UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL Y SISTEMAS

PROCESOS INDUSTRIALES I

F I I S

Alianza Metalrgica S.A.

Profesor:
Parra Osorio, Hernn

Alumno:
BOCANEGRA MORENO JORGE SESUNDO

Universidad Nacional de Ingeniera Facultad de Ingeniera Industrial y Sistemas PROCESOS INDUSTRIALES I ALIANZA METALURGICA S.A.

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RESUMEN

Alianza metalrgica es la mayor empresa fundicin en el Per, siendo su mercado no solo el nacional, si no tambin pases como Chile, Ecuador y USA. Se dedica principalmente a la produccin de piezas de aluminio y sus otros derivados aleantes. Trabaja muy a la par segn las necesidades del cliente. Sus principales procesos de fundicin son cuatro: fundicin en arena, fundicin en coquilla, fundicin a presin o por inyeccin, fundicin por precisin In Casting. El trabajo describe la fundicin en arena, teniendo como subprocesos principales: diseo, molendera, molde de arena, colada, desmoldeo y acabado. Alianza Metalrgica trata de mejorar la calidad y productividad de sus procesos con el fin de ser lderes en fundicin nacional.

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I.- FUNDAMENTO TEORICO El aluminio es el metal ms utilizado del siglo XXI. Es un material no ferromagntico, siendo el tercer elemento ms abundante en la corteza terrestre. Los compuestos de aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra. Es el metal ms ligero, posee relativo bajo punto de fusin (660 C). Su uso es muy variado, desde uso industrial hasta mdicos. El aluminio por si solo posee poca resistencia mecnica (170 MPa). Es un material blando Su densidad es de 2.7 g\cm3 (aproximadamente 1\3 de la densidad del cobre), al mismo tiempo es buen conductor de electricidad. Teniendo estas dos propiedades, es factible decir que se usan mucho en las instalaciones elctricas para aligerar peso. El aluminio no es bueno como elemento estructural, debido a su poca resistencia mecnica, sin embargo puede alcanzar valores considerable de resistencia si se alea con otros metales, lo que permite realizar sobre l operaciones de fundicin y forja, as como la extrusin del material. Tambin de esta forma se utiliza como soldadura. Principales propiedades El aluminio posee excelentes propiedades que justifican su tan gran demanda en las industrias: Ligero.- posee un tercio de la densidad del cobre. Resistencia a la corrosin.- el aluminio no es del todo estable, por lo que se oxida ligeramente. Al oxidarse genera una delgada capa de xido de aluminio llama Almina, lo cual evita que todo el Aluminio se oxide. Buen conductor elctrico.- debido a que es ms ligero que el cobre, se suele usar en instalaciones elctricas. Buen conductor calorfico.- conductividad trmica de 237 W/(Km)

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Muy dctil.- facilitando los procesos de fundicin. Impermeable e inodoro.- La hoja de aluminio, incluso cuando se lamina a un grosor de 0,007 mm. , sigue siendo completamente impermeable y no permite que las sustancias pierdan ni el ms mnimo aroma o sabor. Adems, el metal no es txico, ni desprende olor o sabor.

Totalmente reciclable.- El aluminio es cien por cien reciclable sin merma de sus cualidades. La recuperacin del aluminio al final de su vida til necesita poca energa. El proceso de reciclado requiere slo un cinco por ciento de la energa que fue necesaria para producir el metal inicial. Con el aluminio reciclado podemos volver a fabricar los mismos productos de los que procede

Principales aleaciones El aluminio se alea con diferentes elementos provocando dos principales efectos: el aumento de la resistencia mecnica y resistencia a la corrosin. Para el aumento de la resistencia mecnica se tiene los siguientes aleantes: Cromo.- combinando Mn, Zn y Mg. De la combinacin de estos se produce el DURALUMINIO, que es una aleacin de aluminio con propiedades mecnicas muy superiores. Cobre.- Esta aleacin se obtiene mejor resistencia mecnica, pero disminuye resistencia a la corrosin. Fierro.- aumenta resistencia mecnica. Cinc.- con esta aleacin se mejora la resistencia a la corrosin. Magnesio, Manganeso, Silicio, Titanio.- con todos estos mejora la resistencia mecnica.

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Aplicaciones y usos Los principales usos del aluminio pueden clasificarse por sectores: Transporte

El sector del transporte absorbe ms de la cuarta parte del aluminio que se produce. Desde sus orgenes es indispensable para la industria aeroespacial debido a su ligereza, pero el aluminio es cada vez ms utilizado en coches, autobuses, camiones, trenes, barcos, ferrys, aviones y bicicletas. Vehculos fabricados enteramente de aluminio, como el Audi A-8, han obtenido las puntuaciones ms altas en las pruebas de seguridad vial de los organismos oficiales. Cuando se utiliza en vehculos de carretera, la ligereza de los componentes de aluminio mejora la eficiencia del carburante, ya que reduce el peso del vehculo en ms del 50% en comparacin con los coches tradicionales.

Envase y Embalaje

Debido a su qumica inerte y a su estabilidad metalrgica, el aluminio es un material excelente pare el envase y el embalaje. Es ligero e impermeable, con excelentes propiedades que protegen los productos de la luz, la humedad, el oxgeno y los microorganismos que pueden alterar la conservacin. No es txico ni tiene sabor y, en muchos casos, no tiene rival como material de envase para alimentos y productos farmacuticos. Las aplicaciones abarcan latas para comida y bebida, papel de envolver, revestimiento interior de envases de cartn, lminas para cubrir y cerrar envases (yogures, ampollas de medicinas, etc.) y cpsulas de cierre para botellas. Principales pases extractores de aluminio.

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Edificacin y Construccin

La relacin resistencia-peso del aluminio, junto a su durabilidad, resistencia a la corrosin, ductilidad y maleabilidad, hacen que el aluminio sea una eleccin natural de la industria de la construccin. La demanda de este metal para construccin ha crecido constantemente a lo largo de los ltimos 50 aos. Es comnmente utilizado en muros cortina, estructuras de ventanas y puertas, y en otras estructuras lacadas o anodizadas, desde escaparates a cubiertas para grandes estructuras y estadios como el de Francia en Pars y el nuevo Parlamento Europeo en Bruselas. Las caractersticas y propiedades del aluminio como material han hecho posible que arquitectos y diseadores desarrollen numerosos cambios innovadores en proyectos y tcnicas de edificacin.

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Obtencin del aluminio El aluminio se obtiene del mineral Bauxita, el cual es una roca sedimentaria, que puede ser tanto blanda como dura, compuesta por xidos de aluminio hidratados. Se origina como residuo producido por la meteorizacin qumica de una amplia gama de rocas.

El mtodo ms eficiente para la obtencin del aluminio de este mineral es el proceso Bayer: A. Transporte de la bauxita de la mina a la fbrica. B. Trituracin y molido. Hasta obtener pulverizacin. C. Almacenamiento en silos. D. Disolucin de la bauxita en soda caustica, cal y agua caliente. E. Separacin de residuos en el decantador. F. Enfriamiento de la disolucin con agua. G. La almina se precipitara en el fondo del recipiente. H. Separacin almina de la soda por filtros. I. La almina se calienta a unos 1200 C en un horno, para eliminar por completo la humedad. J. En el refrigerador se enfra la almina hasta la temperatura ambiente. K. Se disuelve en criolita fundida a una temperatura de unos 1000 C, y se la somete a un proceso de electrlisis que descompone el material en aluminio y oxgeno.

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II.- DATOS DE LA EMPRESA NOMBRE DE LA EMPRESA: Alianza Metalrgica S.A. DIRECCION DE LA EMPRESA: Calle San Enrique 901-911, Zrate, Lima 36, Per TELEFONOS: (+511) 459-5700 E-mail: ventas@alianzametalurgica.com PERSONA DE CONTACTO: Ing. Hugo Mateo Lpez

III.- DESCRIPCION DE LA EMPRESA Alianza Metalrgica es una empresa dedicada a la manufacturacin de piezas de aluminio y sus productos afines. Es la fundicin ms grande del pas, por su volumen de produccin. Tiene una presencia de ms de 25 aos en el mercado peruano. Tiene ms de diez aos exportando a pases de la regin (Ecuador, Chile, Colombia) y U.S.A. Es socio estratgico en el desarrollo y abastecimiento de productos y servicios basados en aluminio para empresas lderes en sectores como minera, iluminacin, calzado, plstico de consumo, metalmecnica, etc. entre las cuales destaca Philips, Indurama, Bosch y otros.

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Programas de gestin y seguridad que la empresa viene implementando: el da de la visita, el Ing. Hugo Mateo, la empresa posee el ISO 9001:2008. La empresa est en proceso implementacin en cuanto de ISOS res pecto a seguridad y medio ambiente. Tambin la empresa ha implementado teoras de las restricciones, que son herramientas y metodologas de la gestin empresarial y la mejora continua. A partir del ao 2012, Alianza Metalrgica viene implementando en sus procesos metodologas como el Lean Manufacturing. Misin 2012-2016 Ser una empresa lder en fundicin y comercializacin de productos de aluminio y servicios complementarios, enfocados en satisfacer de manera efectiva las necesidades de nuestros clientes aplicando las normas de calidad correspondientes. Visin 2012-2016 Consolidarse como la mejor fundicin de aluminio del mercado nacional y regional, practicando la mejora continua, innovacin tecnolgica y el desarrollo organizacional. Polticas de calidad Alianza metalrgica busca la calidad en todas las operaciones que realiza, desde el asesoramiento de sus clientes, la fabricacin, hasta el seguimiento en el uso final de productos con la participacin de todos los trabajadores. Certificacin 9001:2008 Desde el 2010 la empresa cuenta con la esta certificacin, con el siguiente alcance: Desarrollo u fundicin de piezas en aleaciones de aluminio, que incluye: Las actividades de gestin comercia. El desarrollo del modelo a fundirse, la fundicin propiamente dicho, el acabado de las piezas fundidas, el tratamiento trmico, el despacho y entrega de las piezas al cliente; as como los procesos estratgicos, de soporte y gestin de la calidad.

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IV.- PRODUCTOS QUE DESARROLLA LA EMPRESA Alianza Metalrgica posee una gran gama de producto y servicios. Lnea de productos
Lnea de accesorios electrodomsticos

Planchas freidoras, parrillas, quemadores y accesorios para sistemas de combustin en cocinas a gas, accesorios diversos para la lnea de fro.

Lnea de iluminacin

Luminarias industriales, comerciales, deportivas y de uso domstico en interiores y exteriores. Semforos para sealizacin.

Lnea para industria del calzado

Moldes para la inyeccin de suelas de PVC, caucho, PU, TR, EVA e inyeccin directa al corte, Hormas de aluminio.

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Lnea de matrices

Matrices para inyeccin de plstico, soplado en preforma y manga, termo formado, roto moldeo y poli estireno expandido.

Lnea para la industria minera

Impulsores, masas de ventilador, paletas, carcasas de ventilador, moldes para forros, carcasas e impulsores de bombas.

Lnea industria pesquera

Macacos y poleas para redes de pesca, acoples para mangueras de succin, carcasas y cuellos para absorbentes.

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Lnea industria general

Partes para el tendido y mantenimiento de redes elctricas, para la industria automotriz, textil, agrcola, panificadora, envasadora, selladora y de la construccin. Partes y piezas para equipos de metrologa, odontologa, limpieza, etc.

Lnea de placas, barras, lingotes y granalla

Placas elaboradas en coquilla en aleaciones maquinales, para la fabricacin de matrices, ejes, bocinas, etc. Granos de aluminio macizo, esfrico y de medida uniforme (pellets, granalla), adems de lingotes de aleaciones normadas.

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Servicios que ofrece

Diseo industrial

Alianza Metalrgica cuenta con un equipo de diseadores especializados para diferentes lneas de produccin: piezas fundidas en general, moldes y matrices para suelas de calzado y envases de plstico, todos asistidos por computadora con software apropiado para cada producto. Desarrolla el diseo y modelaje de cualquier tipo de molde y pieza fundida en 3D, visualizar el slido y el montaje virtual como componente de un equipo.

Moldedera industrial

La fundicin en arena requiere de un modelo, es decir un patrn de tamao real de la pieza, en el cual se toma en cuenta las tolerancias por contraccin, maquinado y adems el ngulo de salida del mismo, para facilitar la extraccin del modelo del molde sin ocasionar defectos en el molde y por consiguiente en la pieza fundida.

Fundicin en arena

Se llama as cuando el metal fundido se vierte en un molde de arena. Una vez que el metal se solidifica, debe destruirse el molde a fin de extraer la pieza fundida. Alianza Metalrgica cuenta con el proceso de moldeo manual y el de moldeo en mquina,

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dependiendo del tamao y de la complejidad del modelo, adems del volumen del pedido.

Fundicin de precisin

Este tipo de fundicin se realiza en moldes de yeso refractario, en el cual se obtienen piezas de excelente acabado superficial y de dimensiones ms estables y precisas. Este proceso es ms lento que el proceso de fundicin en arena, porque se tiene que secar el molde de yeso en un horno para eliminar totalmente la humedad.

Fundicin en coquilla

En este tipo de fundicin, el molde es una coquilla de fierro fundido, que se puede reutilizar muchas veces. Nuestro proceso de fundicin de coquilla es por gravedad. Las ventajas de la fundicin con moldes permanentes incluyen buen acabado de la superficie y control dimensional ms preciso. La solidificacin ms rpida ocasionada por el molde metlico da como resultado una estructura de grano ms fino, por lo que se producen piezas fundidas ms resistentes, es decir de mejores propiedades mecnicas.

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Fundicin a presin

Proceso de fundicin con molde permanente (matriz) en el que se inyecta a presin elevada metal fundido a la cavidad del molde. Se logra a travs de una mquina llamada inyectora.

Tratamiento trmico

Se refiere a varios tipos de ciclos de calentamiento y enfriamiento que se ejecutan sobre un metal para cambiar en forma benfica sus propiedades. Operan con la alteracin de la microestructura bsica del metal, que a su vez determina las propiedades mecnicas.

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Mecanizado /ONC

El control numrico computarizado (CNC) se usa para moldear las piezas de aluminio a travs de un sistema de coordenadas que especificarn el movimiento de la herramienta de corte. Los clculos los realiza una computadora, a partir de datos suministrados por el programador dando como resultado el programa de la pieza. El programa recibe el nombre de CAM (Computer Aided Machining o Mecanizado Asistido por Computadora). La aplicacin de sistemas de CNC en las mquinasherramienta en Alianza Metalrgica han hecho aumentar enormemente la precisin dimensional y la productividad, adems que ha hecho posible efectuar operaciones de conformado que eran difciles de realizar con mquinas convencionales.

Matricera

En esta seccin se realiza la ltima etapa del proceso de fabricacin de las matrices o moldes para suelas de calzado, desde el pre asentado, fabricacin de canales de inyeccin, asentado y pruebas hasta el ajuste final, quedando listo para la produccin de las suelas.

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Arenado, granallado y pulido

El arenado consiste en la aplicacin de arena con aire a presin sobre la superficie de la pieza fundida, obtenindose una textura superficial uniforme y mate. Contamos con 2 equipos para dichos fines.

Pintura electrosttica

Las pinturas en polvo son horneables y de reducido impacto ambiental, de aplicacin electrosttica para uso interior y exterior y para acabados especiales. Tienen mayor resistencia a la corrosin, abrasin, impacto y a la deformacin lenta, permitiendo obtener mejores acabados a costos ms reducidos en comparacin con las pinturas lquidas horneables

Ensamblaje

Esta seccin cuenta con las capacidades y herramientas necesarias para realizar el ensamblaje final de todo tipo de equipos, incluyendo en ellos las piezas fundidas en Alianza Metalrgica.

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V.- MATERIA PRIMA E INSUMOS Aluminio Sabiendo que el aluminio se obtiene de la Bauxita, despus de haberse sometido al proceso Bayer, este material ser el principal insumo de la empresa. Como se dijo antes el aluminio, es el metal ms usado del hoy en da por las excelentes propiedades que posee: es ligero, buen conductor elctrico, buen conductor trmico. A travs de aleaciones puede llegar a tener una considerable resistencia mecnica, permitiendo el uso de ste en estructuras, obteniendo esta estructura no solo resistencia, sino tambin ligereza y esttica.

Arena de slice Alianza metalrgica utiliza el rea de slice en el moldeo de las piezas de aluminio, debido a que resiste altas temperaturas. Son baratos de obtener, se encuentra en muchos depsitos naturales.

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Silicio, Cinc Como se mencion el aluminio por si solo es muy dctil, por lo que si se desea obtener piezas de aluminio tiles es necesario alearlas con otros para mejorar sus caractersticas mecnicas. La aleacin del aluminio con aleantes como silicio y cinc mejorara la resistencia de ste. Magnesio Mejorar la dureza del aluminio Titanio Alta resistencia al impacto

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VI.- DESCRIPCION DE LA VISITA El Ing. Hugo Mateo nos guio a lo largo de toda la empresa. Primero recibimos una charla introductoria en el centro de capacitacin de la empresa. El Ing. Mateo al cual se le hicieron varias preguntas: Cules son los principales procesos de Alianza Metalrgica S.A.? Nos dijo que la empresa manufactura sus productos mediante 4 principales procesos de fabricacin: 1.- Fundicin en arena 2.- Fundicin en coquilla 3.- Fundicin a presin o por inyeccin 4.- Fundicin por precisin In Casting Existen otros procesos complementarios? Existen otros procesos complementarios: Lneas de ensamblaje Pintura anti-adherente Tratamientos trmicos Aleaciones de aluminio. Etc.

Cmo trabaja la empresa en el diseo de sus productos? Alianza hace sus propias aleaciones de aluminio segn las normas internacionales (SAE), por lo que se hacen las aleaciones segn las caractersticas que el cliente desea en su producto. Si el cliente pide para fabricar piezas mecnicas, donde se va a trabajar con aceites, se requiere buen acabado superficial, entonces se necesitaran aleaciones especiales, llamada LM27. Portante decimos que las aleaciones que se hacen con el aluminio dependen del uso final al que va tener el producto.
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De dnde importa sus insumos? El aluminio es importado de Venezuela, Brasil y Argentina. Aunque tambin se usa aluminio reciclado, sin embargo aqu debe haber un control de la calidad, por ejemplo el aluminio se considera puro cuando tiene menos de 0.20% de contenido ferroso, si pasa este lmite, entonces es necesario hacer una purificacin. Qu porcentaje del aluminio usado es reciclado e importado? Depende del pedido del cliente, actualmente Alianza Metalrgica usa 70% de aluminio reciclado. Cada vez se va disminuyendo ms la importacin del aluminio porque el desarrollo metalrgico en el mundo muestra que el usar matearla reciclado genera menores costos y contribuye con el medio ambiente. Sin embargo es necesario mejorar la tecnologa de purificacin de metales. El equipo que posee Alianza Metalrgica para la purificacin usa gas carbn, levantado por arrastre mecnico todas las impurezas y expulsa los gases para que el metal tenga mnimo de impurezas. De esta manera se obtiene un aluminio de la calidad similar al importado. Cunto veces se pueden hacer los procesos de reciclado del aluminio? Se pueden hacer n veces el procesos de reciclado, pero cada vez las impurezas van aumentando, entonces llega un punto en el que se debe diluir con aluminio puro para disminuir el porcentaje de impureza. El fierro es el elemento ms nocivo para el aluminio. En las normas internacionales exigen un mximo de contenido de fierro de 4% (aproximadamente). Entonces se debe diluir con otro aluminio que tenga baja impureza y verificar que el porcentaje de impureza ha disminuido. Esto se logra con la ayuda de un espectrmetro, que en unos segundos analiza varias muestras metlicas. Qu significa el envejecimiento artificial, el cual es un proceso complementario de la empresa? Es un tratamiento trmico llamado T5. Este proceso es para darle dureza al material, a pesar de que aumento la dureza por aleacin. Esto se logra por la solubilizaran, se calienta, luego al agua a 30C (aprox.), como si fuera un revenido similar al que se le hace al acero. Se mantiene un tiempo de enfriamiento por 10 horas, para su endurecimiento.

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RECORRIDO POR PLANTA Primero pasamos por las salas administrativas, RRHH, rea de ventas, rea financiera y Gerencia General. La primera rea de planta fue el rea de diseo AREA DE DISEO El tcnico en diseo llamado Anthony, se encarga del diseo de las piezas. Como se sabe todo procesos empieza por el diseo del producto. El software que usan para el diseo de piezas son: AutoCAD Solidworks Inventor

Lo que ms se usa es el Solidworks, primero Anthony toma la pieza del cliente, realiza el plano de la misma, medidas. Una vez hecho el dibujo de la pieza en 2D en Solidworks, luego lo pasa a AutoCAD para el diseo 3D de la pieza y acotamientos. Muchas piezas poseen hendiduras desde el diseo, esto es porque se debe considerar la contraccin del aluminio (2%). Ese modelo se pasa a Moldedera, el cual se har la pieza en modelo de madera. La pieza de madera es pasada a fundicin, donde por fundicin por arena, se funde y se logra la pieza que se desea. Anthony normalmente se demora 5 horas para el diseo total de una pieza. En el rea de diseo se debe tambin considerar las tolerancias dependiendo del tipo de fundicin al que se le aplicara la pieza, por ejemplo para una pieza por fundicin, la tolerancia es de 5mm. Por tanto se hace el plano, y a partir de este se hace la maqueta modelo de la pieza.

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AREA DE MOLDEDERIA La siguiente rea a visitar fue el ara de molendera. Bsicamente aqu se hacen los moldes a partir de los planos recibidos de rea de diseo. Para hacer los moldes hay que considerar tres tolerancias: 1. Tolerancia de la contraccin del material: el aluminio se contrae como 1.3% 2. Tolerancia del ancho de salida: para que se pueda extraer lo sobrante, y no se rompa el modelo. 3. Tolerancia de mecanizado: se considera cuando el molde se hace para piezas que trabajan con otras como elementos de maquias (rodamientos, bielas). En moldedera, a la hora de hacer los moldes de madera se considera vacos, el cual es llamado Caja de almas, que sirve para tolerar agujeros. Tambin al molde en madera se debe dejar una tolerancia para contraccin. Los moldes suelen hacerse en madera, pero depende de la cantidad de piezas que se sacaran del molde, por ejemplo si la limpieza va a ser usada muchas veces entonces es aconsejable usar un material ms duradero, como modelos de placa de aluminio, cuando se van a fundir de 500-600 piezas con el molde. Estos moldes son ms caros y se mandan a hacer. Entonces se tiene dos tipos de placas modelos: de madera y de aluminio (que son altamente productivo y ms caro). Los moldes tambin deben ser pintados, con pintura llamado laca laplistilina que es una pintura que evita que no se pegue la arena. La mayora de las veces el molde es llevado por el cliente al final. Los moldes tambin poseen guas (como chavetas) para que encajen en el lugar correcto en la fundicin. MOLDE DE ARENA La preparacin de arena consiste en mezclar arena (arena comn y de slice blanca (altamente refractaria) de granulometra AFS 50/120, seca), bentonita en proporcin de 30 -35% (que funciona como aglutinante) y pequeas cantidades de agua. Luego se

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introduce en un molino para que se trituren algunos brumos que se forman en la arena y darle la consistencia requerida. VERTER EL ALUMINIO Una vez obtenido el molde de arena, se procese de verter el aluminio en este, este proceso se llama colada. DEMOLDEO y ACABADO Se deja enfriar un tiempo variable en funcin del tamao y de las piezas. Se retira las piezas del molde, destruyndose el molde de arena y se limpian los restos de arena. Luego se hacen un acabado quitndole las piezas que son solo de apoyo. Y almacenar.

OPERACIONES DE LA FUNDICION POR ARENA

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CONCLUSIONES Las aleaciones que se harn al aluminio de pende del uso final al que se le dar el producto, por ejemplo si el cliente pide para fabricar piezas mecnicas, donde se va a trabajar con aceites, se requiere buen acabado superficial, entonces se necesitaran aleaciones especiales, llamada LM27. Por lo que se debe mantener una buena comunicacin con las especificaciones del cliente. Muchas piezas poseen hendiduras desde el diseo, esto es por qu se debe considerar la contraccin del aluminio (2%). Los moldes suelen hacerse en madera, pero depende de la cantidad de piezas que se sacaran del molde, por ejemplo si la limpieza va a ser usada muchas veces entonces es aconsejable usar un material ms duradero, como modelos de placa de aluminio, cuando se van a fundir de 500-600 piezas con el molde. Estos moldes son ms caros y se mandan a hacer. Entonces se tiene dos tipos de placas modelos: de madera y de aluminio (que son altamente productivo y ms caro). Se puede considerar al moldeo como la operacin critica, debido a que debe considerar la capacidad de fusin de los hornos para evitar un mayor ciclo de produccin.

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CONSULTAS www.alianzametalurgica.com/ http://www.asoc-aluminio.es/propiedadesAluminio.aspx http://www.aiim.es/publicaciones/bol2/16_Aluminio.pdf

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