Reviso 00 07/07/03

Companhia de Bebidas das Amricas

Compaa de Bebidas de Las Amricas
American Beverage Company
DOCUMENTO DE CONSULTA
COMPANHIA DE BEBIDAS DAS
AMRICAS AmBev- Filial PERU
PROJETO CEVICHE - No 2/!"#
Mo$%a&em Ele%'ome()$i(a *a+ U%ili*a*e+ ,ETA- Va.o'-
A' Com.'imi*o- Re(/.e'a01o *e CO2 e F'io2
CADERNO DE ESPECIFICA34ES
TCNICAS PARTICU5ARES ,C6E6T6P62
Co$(o''7$(ia .a'a Fo'$e(ime$%o *e Se'vi0o+ e Ma%e'iai+
.a'a Mo$%a&em Ele%'ome()$i(a *e U%ili*a*e+
COMPANHIA DE BEBIDAS DAS AMRICAS AmBev CETP
PROJETO N
o
2/!"# MONTA8EM E5ETROMEC9NICA - UTI5IDADES P:8INA ; / <=
Comprador :
Cia. De Bebidas das Amricas AmBev
Filial Jacarei
012!"#$!1#1 ! %&o 'a(lo - SP
BRASIL
)ngenharia :
Cia. De Bebidas das Amricas AmBev
Filial Jacarei
012!"#$!!1# %&o 'a(lo * %'
B+A%,L
DOCUMENTO
Reviso
00
Data
07/07/03
Elaborado

Jorge Tokio
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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NDICE GERAL
1. INTRODUO
!. ESCO"O DO #ORNECI$ENTO
%. OB&ETOS DO CONTRATO
'. DATAS C(A)E DO E$"REENDI$ENTO
*. DOCU$ENTOS T+CNICOS ,UE INTEGRA$ O #ORNECI$ENTO
-. NOR$AS E "ROCEDI$ENTOS
.. CONTROLE DE ,UALIDADE
/. GARANTIAS
0. #OR$A DE A"RESENTAO DA "RO"OSTA
11. DOCU$ENTOS ANE2OS 3 ES"ECI#ICAO
11. IN#OR$A4ES GERAIS.
AmBev
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;6 INTRODU3>O
1.1. O FORNECMENTO
A AmBev decidiu instalar uma fbrica de cervejas na cidade de a 30 minutos da cidade
de Lima, no PERU, dentro de um programa corporativo de expanso de seu Parque
Fabril , com implantao de novas Unidades ndustriais.
O presente processo de licitao visa contratar o fornecimento de servios de montagem
eletromecnica de todo sistema de utilidades, na Casa de Mquinas, Casa de Caldeiras,
reas externas com sistemas de armazenamento de leo Combustvel, Sistema de
Liquefao e Armazenamento de CO2 e Torres de Resfriamento, com a instalao do
Sistema de Frio, Ar Comprimido, Recuperao de CO2 e Vapor.
1.2 - MEMORAL DE LCTAO
O memorial de licitao completo consiste de:
Especificao Tcnica (ET) .
Especificaes Comerciais.
A Especificao Tcnica inclui:
a) Os requisitos mnimos relacionados aos tipos e qualidade dos componentes a serem
empregados nas reformas.
b) As datas chave gerais do fornecimento.
26 ESCOPO DO FORNECIMENTO
26; I$%'o*/01o
O escopo do fornecimento refere-se aos servios e materiais necessrios implantao
das instalaes de utilidades para produo de cerveja compreendendo: Central de
Gerao e Distribuio de Vapor Saturado e retorno de Condensado, Sistema de
Refrigerao com Amnia com Gerao de Fluidos Secundrios para Alimentao dos
Pontos de Consumo do Processo e Envase, Central de Gerao e Distribuio de Ar
Comprimido e Sistema de Compresso, Lavagem, Purificao, Liquefao, Estocagem,
evaporaao e Distribuio de CO2.
Caber a PROPONENTE ofertar os servios e componentes a seguir descritos bem
como todos os materiais, itens e elementos complementares e aproveitamento que se
faam necessrios a garantir a completa e perfeita operacionalidade das instalaes
resultantes das montagens indicadas nesta E. T. ( ainda que no explicitamente citados
na mesma).
262 5imi%e+ *e Fo'$e(ime$%o
Fornecimento de materiais de tubulao, suportes e respectiva mo de obra
especializada de montagem, para integrao de todas as classes de fludos, com limite
dos prdios da rea da Casa de Mquinas e Casa de Caldeiras, ambientes externos,
Armazenamento e Distribuio de leo Combustvel das Caldeiras, gua de Torre e
Liquefao e Distribuio de CO2.
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As propostas devero considerar o fornecimento de:
Materiais e Montagem:
Mecnica/Suportes
Tubulao
Pipe-Racks internos
Rede Eltrica de interligao de Potncia, Comando e nstrumentao
Programao do CLP e Sistema Supervisrio.
Colocao em funcionamento e testes operacionais
Transporte horizontal e vertical na Unidade e montagem
Devero ser atendidas as Normas Regulamentadoras (NR) do Ministrio do
Trabalho.
Os suportes sero planejados para atender eventual ampliao de 20% de
sua capacidade no mnimo, em carga e espao.
As tubulaes do pipe-rack devero integrar s demais reas de e utilidades
de forma a permitir utilizao eficiente e segura do conjunto.
Fazem parte do fornecimento todos materiais de tubulao, acessrios,
suportes, estruturas para travessias de ruas, todo material consumivel de
montagem, liras, juntas de dilatao, purgadores e desaeradores ao longo
da tubulao, conforme necessrio.
O fornecedor da tubulao dever informar todos os detalhes necessrios
para execuo do projeto civil em tempo hbil, isto , as indicaes para
construo de bases, execuo de aberturas, pontos de esgoto, drenagem,
suportes, etc.
Tratativas sobre detalhes de fornecimento que envolvam outras reas,
outros fornecedores, devero ser mantidos atravs ou com conhecimento da
AmBev.
Toda superfcie metlica deve receber proteo com primer mesmo as que
sero isoladas conforme item de pintura.
Os anexos a esta especificao, inclusive desenho de referncia, seguem
em carter de sugesto, no eximindo o fornecedor da garantia dos servios
executados.
Montagem, execuo e instalao de pipe-rack para passagem de
tubulaes, eletrocalhas e eletrodutos, compreendendo fornecimento de
mo-de-obra, materiais mecnicos, e servios especializados de montagem,
em regime de empreitada global, na Unidade da AmBev no Per.
2626; E?e(/01o
A execuo dever ser completa, montada pronta para entrar em operao com todos
acessrios e pertences necessrios para sua operao eficiente e segura. A montagem
devera ser feito levando em considerao a ocorrncia de sismos na rea.
Todos acessrios e partes de instalaes, passveis de remoo para reviso, reparo e
substituio, devero ser montados de modo que no haja necessidade de qualquer obra
civil para sua remoo e instalao.
Deve ser garantido bom acabamento de todas as tubulaes de processo,
particularmente nas reas de solda, no sendo permitida a presena de bolsas, poos,
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riscos, etc. Poder ser solicitado pela AmBev, inspeco por raio X para constatar
eventual defeito. Constatado defeito, o nus pela inspeo radiogrfica bem como pela
reparao do defeito correr por conta do fornecedor.
Deve ser prevista vlvula de bloqueio em cada ramal de tubulao, por rea e classe de
utilidade.
As estruturas/tubulao nas travessias de ruas devero ser executadas com altura livre
mnima de 6,0 metros para permitir movimentao de veculos.
26262 P'o@e%o+ e S/.'ime$%o+
Os projetos executivos necessrios s implantao da Fbrica de Cervejas
devero ser executados em AUTOCAD 2.000 tomando como base o projeto
bsico e esta especificao.
Toda a documentao desenvolvida , para implantao do projeto , dever ser
emitida em carter certificado e / ou "as built em meio magntico ( desenhos em
Autocad 2.000) e em meio impresso.
Os servios de Suprimentos contemplaro a compra de todos os itens , de
escopo do fornecedor, pertinentes ao projeto .Os servios de planejamento
contemplaro todas as aes relacionadas ao controle da evoluo fsica das
atividades , de responsabilidade do fornecedor, e incluem a elaborao e
atualizao peridica do cronograma do fornecimento com o uso de software
apropriado ( MS Project ).
Em tudo o que segue estaremos dividindo o escopo de fornecimento em
sub-pacotes conforme o setor fabril respectivo.
<6 OBJETOS DO CONTRATO
O objetivo deste memorial fornecer todos os subsdios (dados e normas para execuo)
visando a Tomada de Preos de Servios (a serem realizadas por mo de obra qualificada)
e de materiais complementares para a montagem eletromecnica de equipamentos,
tubulaes, suportes para tubulaes, instalaes eltricas, instrumentao e isolamento
trmico e reforma de equipamentos.
Com o objetivo de facilitar o entendimento deste memorial, observamos:
Toda montagem ser supervisionada por engenheiros/tcnicos especializados da AMBEV;
Doravante a AmBev Filial Peru, contratante do objeto deste memorial, ser denominada
AMBEV e o proponente ser denominado de Montadora.
Todos os documentos citados neste memorial so parte integrantes do mesmo.
Observamos ainda, que a montagem dever possuir frente de trabalho, para:
ETA 5Es6a789 de Tra6ame:69 de ;<=a>
Devero ser instalados 03 x moto-bombas centrfugas para recalque de gua para
atender todos os pontos de consumo a partir do tanque de gua desmineralizada
por osmose reversa, fabricao KSB, modelo EtanormBloc 50-160, para
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vazo=50,0m/h, H=60 mca, acoplados a motores eltricos de 20,0 CV- 3F 220-
380V 2plos 60Hz,:
Tubulaes :
Devero ser fornecidas e montadas as tubulaes em PAD desde o tanque de
acumulao de gua desmineralizada pelo processo de Osmose Reversa,
localizada na ETA at o coletor de distribuio no Pipe-Rack Central. A filosofia a
ser adotada na distribuio de gua a todos os pontos de consumo +e'A *e a$el,
para evitar a criao de caminhos preferenciais em funo das diferentes perdas
de carga.
Dever ser fornecido um sistema de controle de operao das bombas de
distribuio de gua, em funo da presso de recalque, dado por um transmissor
de presso a ser instalado no coletor de descarga das bombas de gua tratada.
Eltrica e instrumentao :
Dever ser fornecido painel eltrico (CCM) para proteo dos motores das
bombas de distribuio e seus controles) a ser instalado na Casa de Bombas da
estao de Osmose Reversa.
03x Medidores de vazao para agua tipo magnitico, marca: FSHER ROSEMONT
com flanges de ao inox (no tipo "Wafler) diametro 4
02x Medidores de vazao para agua tipo magnitico, marca: FSHER ROSEMONT
com flanges de ao inox (no tipo "Wafler) diametro 2
02x Medidores de vazao para agua tipo magnitico, marca: FSHER ROSEMONT
com flanges de ao inox (no tipo "Wafler) diametro 3
OB+C Os medidor de vazo mencionados anteriormente deven ser cotados por
separados e una opao para leitura local con Display intalado separadamente do
medidor e outra opao para leitura atraves do sistema supervisorio do PLC de
Utilidades.
Ca+a *e Cal*ei'a+ e Pla$%a *e ABa+%e(ime$%o *e DleoC
A implantao do sistema de Gerao e Distribuio de Vapor, dever contemplar
tambm o sistema de descarregamento e transferncia de leo combustvel.
Desta forma sero apresentados a seguir o escopo da montagem eletromecnica
relacionada a este item.
nstalao, nivelamento e alinhamento de E2 ,*/a+2 (al*ei'a+ flamo-tubulares,
fabricao ATA- mo*elo MP-=;# ,N6 Pa%'imo$io ;="="<- ;="="=2, totalmente
automtica, construo cilndrico-horizontal com duas passagens de gases, fornalha
corrugada (FOX) com sistema de chama reversvel, usando leo combustvel tipo
BPF, com opo para gs natural, com combustor tipo 3TC, para produo de
15.000 ton/h de vapor saturado, com as seguintes caractersticas tcnicas:
Superfcie de aquecimento = 202,8 m
Peso lquido da caldeira = 18.000 kg
Peso da caldeira cheia = 24.500 kg
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Dimetro interno da caldeira = 3.030 mm
Comprimento da caldeira = 6.070 mm
Comprimento total = 8.280 mm
Altura total da caldeira = 3932 mm
Largura Total = 3.934 mm
Dimetro de sada de vapor = 8
Dimetro da descarga = 2
Temperatura da gua de alimentao = 80 a 90C
Cap. Mxima calorfica de Queima = 895.300 kcal/h
Consumo mximo de leo combustvel = 774 kg/h
Eficincia Trmica (referente ao PC do combustvel) = 88+/-2%
Taxa de evaporao = 85,47 kg/mh
Porcentagem de CO2 nos gases de combusto = 13%
Temperatura dos gases da combusto = 270/280C
Produo Especfica (gua de alimentao a 20C) =13,15 kg de vapor/ kg de
leo
solamento Trmico = 2 de l de vidro
01 x combustor rotativo, fabricao ATA, tipo difusor, modelo 3TC, para ser
utilizado com gs ou leo, acoplado a motor eltrico de 1,0CV - 220/380V-
3.480rpm - 60Hz, temperatura de operao=80C
01 x Ventilador de tiragem forada, para fornecimento de ar primrio e
secundrio de combusto, fabricao ATA, modelo AM-815,
rotao=2.760rpm, vazo=320m/h, motor 100CV-1.770rpm-220V-60Hz
Conjunto de Filtros ATA, tipo KYM, para leo BPF
02 x Bombas de leo BPF, fabricao ATA, modelo R-2, acoplados a motores
eltricos de 2,0CV-3F-220/380V-1.120 rpm-60Hz
01 x Bomba de leo diesel, de engrenagens, construda em ferro fundido,
fabricao ATA, modelo L-1, acoplado a motor eltrico de 1/3CV-3F-
220/380V-1.730 rpm- 60Hz
01 x resistncia eltrica para aquecimento de leo de 36kW
02 x Bombas de gua de alimentao de duplo estgio para abastecimento
de gua, fabricao KSB, modelo WK 40/4, vazo=25,0 m/h, H=140mca,
acopladas a motor eltrico de 25CV-220/380V-3530rpm-60Hz
01 x Tanque de servio para leo BPF, cilndrico-vertical, construdo em
chapa de ao carbono, d=970mm x 1.500mm, isolado com l de vidro, com
controle de nvel com bia mecnica.
Controlador automtico de nvel composto por 04 eletrodos.
02x medidor de vazo masico para vapor (fornecido pela proponente)
8000kg/h, preao de operaao 10,5 kg/cm2, Temp. de trabalho 180C, caida
de preao 0,5kg, diametro do tubulaao 8 pulgadas, coneao flegeada.
Obs: Os medidor de vazo mencionados anteriormente deven ser cotados
por separados e una opao para leitura local con Display intalado
separadamente do medidor e outra opao para leitura atraves do sistema
supervisorio do PLC de Utilidades.
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nstalao e interligao de um tanque de retorno de condensado de 20,0 m
(Patrimonio 187985), dimetro dimetro=1.500x 5.500mm, isolado trmicamente. A
proponente dever construir uma plataforma para instalao elevada deste tanque,
com respectiva escada de acesso e guarda corpo de segurana, com conexes para
alimentao de gua fria de reposio, condensado, sada para extravasor, para
eletrodos de nveis e termmetro, montado sobre plataforma metlica elevada com
escada para suprir coluna de lquido para bomba.
nstalao de 01 coletor de vapor de 8 x 3.000mm, com entradas e sadas de vapor
com vlvulas tipo globo, contm 01 coletor de condensado com filtros e purgadores
automticos.
nstalao e interligao de 02 x Tanques de leo dirio, cap. unitria = 700 litros,
d=1.030 x 1.900mm (Patrimonio: 187884, 187883)
nstalao e interligao de conjuntos de Dosagem de Produtos Qumicos (2 x
tanques 187892,187894para produtos qumicos e 2 x bombas dosadoras
187888,187890)
nstalao e interligao de 03 x moto-bombas de transferncia de leo combustvel
para as caldeiras.(187869,187870, 187871)
nstalao e interligao de 02 x Painis eltricos, um para cada uma das caldeiras e
um painel contendo o sistema de controle de combusto.
nstalar e interligar os painis eltricos de manobra, proteo, sinalizao e
comando dos motores eltrico do sistema de gerao e distribuio de vapor
e leo.
Caber Montadora a interligao Eletromecnica de todos os elementos descritos
acima, baseados nos dimetros de linha apresentados nos fluxogramas bsicos e
verificando a compatibilidade dos valores informados.
Ce$%'al *e 8e'a01o e Di+%'iB/i01o *e A' Com.'imi*o C
nstalao e interligao dos "novos equipamentos transferidos das Unidades de Origem
do Brasil, para compor o sistema de gerao e distribuio de ar comprimido, conforme
descritos abaixo:
nstalao, nivelamento e alinhamento de 02 (duas) unidades moto-
compressoras para ar comprimido, do tipo centrfugo, isento de leo,
fabricao ngersoll Rand acopladas a motores eltricos de 200CV- 3F-
440V- 2 plos- 60Hz, com resfriamento de ar em dois estgios atravs de
gua de torre, com consumo de 13,5 m/h e diferencial de temperatura de
14,0C, com sus correspondientes tableros electricos.(Proveido por Ambev)
ntalaao de um novo secador de Ar HBR 800E (proveido por Ambev) y
montagem de um by-pass . Para estas unidades resfriadoras conexes de
entrada e sada de de 2, para as serpentinas de resfriamento utilizando
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soluo de etanol gelado para eliminao de condensado do ar, com vazo
unitria de 3,5m/h.
nstalao de um NOVO Reservatrio de ar comprimido, capacidade de 4,0
m, construo cilndrico vertical, calotas torisfricas, montado sobre pernas
de apoio.
nstalao de 01 (um) filtro coalescente para partculas grossas na entrada
dos secadores de ar.
nstalao de 02 (dois) filtros coalescentes para partculas finas e residual
de leo contido no ar para distribuio.
Confeco do coletor distribuidor de ar comprimido para as reas de
consumo.
A filosofia a ser adotada na distribuio geral de ar comprimido ser de a$el
de distribuio, evitando a criao de caminhos preferenciais.
Sistema de filtrao de ar na entrada do compressor
Caber Montadora a interligao Eletromecnica de todos os elementos descritos
acima, baseados nos dimetros de linha apresentados no fluxogramas bsicos e
verificando a compatibilidade dos valores informados.
AmBev
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FAB'i(a *e CO2 C
nstalao e interligao dos equipamentos transferidos da Unidade de
Origem do Brasil, para compor o sistema de compresso, lavagem,
secagem, desodorizao, liquefao, estocagem, vaporizao com tanque
pulmo e estao abaixadora de presso e linhas de distribuio de CO2
para a cervejaria e refrigerantes (fururas), com capacidade de recuperao
de 300 kg/h.
nstalao de um balo de captao de CO2, construdo com uma cmara
interna de PVC pneumtica e cmara externa de vinilona (lona de polyester
com revestimento de PVC), com capacidade de 20m, sustentado por
cordas, possuindo controladores de nvel e vlvulas de alvio.
nstalao de 01 (uma) unidade compressora de CO2, fabricao Sulzer,
modelo K-90-2

A, construo vertical, com dois cilindros e compresso em
dois estgios. O compressor opera com dois pistes de duplo efeito e
vedaes do tipo labirinto, isento de leo, acoplado a motor eltrico de
50,0CV- 3F- 220/380V- 1.160 rpm 60 Hz. Consumo de gua de
resfriamento do compressor= 1.200 l/h, capacidade de leo no carter=30
litros.
01 x resfriador intermedirio, ligando os dois estgios de resfriamento em
contra-fluxo de gua, construo horizontal, com feixe tubular em ao inox,
fabricao Sulzer, devendo ser executado teste hidrosttico com 24,0
kgf/cm no lado do CO2 e 12,0 kgf/cm no lado da gua.
02 x pr-resfriadores do tipo casco e tubos.
01 x resfriador primrio, que executa o resfriamento do CO2, da descarga
do compressor de 150C para 40C, atravs de gua de torre.
01 x resfriador secundrio, que resfria o CO2 de 40C para 5C, atravs de
expanso direta de NH3
Sistema com 03 (trs) lavadores, sendo o 1 pr lavador de CO2, o 2
utilizando permanganato de potssio, e o 3 um lavador final com gua,
tanques de construo cilndrico-vertical, em chapas de ao inox AS 304,
tampos torisfricos, contendo anis de Taching, para proporcionar maior
reteno de CO2 na lavagem. Devero ser instalados e interligados as
bombas de recirculao de gua, acoplada a motores eltricos de 1,0 CV-
3F- 220/ 380V 2 plos 60 Hz e solenides para drenagem de gua.
02 x desodorizadores de CO2, construo cilndrico-verticais, em chapas de
ao carbono ASTM A-516 Gr 70, dimetro= 594mm x 2066mm, calotas
torisfricas, apoiada em 04 colunas de apoio de tubos de 60,32mm x
500mm de altura e porta de inspeo de 290mm x 350mm. Os
desodorizadores possuem filtros de carvo ativado, apoiados em estrutura
metlica.
02 x secadores de CO2, compostos por vaso cilndrico verticais, contendo
elementos filtrantes de slica gel, para absorver a umidade do CO2,
dimetro=320mm x 2.000mm. Volume total de slica gel = 0,066m.
01 x unidade condensadora de CO2 com expanso direta de NH3,
fabricao Sulzer, tipo "Shell and tube, construo cilndrico-horizontal,
possui separador de lquido horizontal montado sobre o trocador, para
garantir suco seca ao compressor de NH3.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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Reservatrio para Armazenamento de CO2 lquido, construo cilndrico-
horizontal, em chapas de ao carbono ASTM A-516 Gr70, calotas
torisfricas, d=1.193 mm x 6693 mm, a ser montado sobre beros de
concreto, capacidade para 8,0 m, presso de projeto=17,5 kgf/cm, presso
de teste = 26,0 kgf/cm.
01 x novo evaporador de CO2, tipo atmosfrico com tubulaes aletadas
para maior troca e vaporizao de CO2, atravs da circulao de ar
ambiente.
01 x novo tanque pulmo de CO2, construo cilndrico-vertical, destinado a
acumular CO2 e distribu-los aos pontos de consumo da fbrica, executado
em chapas de ao carbono ASTM A-516 Gr 70, dimetro=900 mm x
4.000mm.
01 x compressor de NH3, fabricao Sabroe, modelo TSMC-8-100, de duplo
estgio, simples efeito, capacidade=36.000 kcal/h no regime: -33/+35C,
acoplado a motor eltrico de 50CV-3F-220/380V-1.750 rpm 60Hz, atravs
de polias e correias, consumindo 363 litros/h de gua de resfriamento e
contendo 30 litros de leo no carter. A unidade possui acoplado um
resfriador intermedirio.
01 x condensador de NH3, tipo Shell and tube, construo cilndrico-
horizontal, dimetro=400mm x 4.000mm, calor dissipado=70.000kcal/h,
temperatura de condensao=35C, temperatura de entrada de gua
=24,4C e sada=28,4C, vazo de 5 litros/s, dp=7,0 mca.
01 x garrafa de acumulao de NH3 lquida, construo cilndrico-horizontal,
d=440mm x 4.500mm.
01 x purgador automtico para incondensveis, interligado ao condensador
e reservatrio de NH3, construo cilndrico-vertical, executado de tubo de
ao carbono SCH 40, d=6.
01 x painel eltrico de proteo, manobra, sinalizao e comando da
unidade compressora de CO2.
01 x painel eltrico de proteo, manobra, sinalizao e comando da
unidade compressora de NH3.
As unidades condensadoras de CO2 e compressoras de NH3 estaro
montadas em skids metlicos interligados internamente aos skids, cabendo
proponente interligar mecnica e eltricamente aos outros componentes
do sistema.
04x medidor de vazo masico tipo coriolis (fornecido pelo proponente),
vazo 500kg/h, preao de trabalho 8 bar, tempetarura ambiente, caida de
preao 0,5kg/h, diametro da tubelaao 2, coneao flangeada.
OB+.: Os medidores de vazo masicos mencionados anteriormente deven
ser cotados por separados e una opao para leitura local con Display
intalado separadamente do medidor e outra opao para leitura atraves do
sistema supervisorio do PLC de Utilidades.
Montadora dever executar a interligao Eletromecnica de todos os elementos,
baseados nos dimetros de linha apresentados no fluxograma bsico e verificando a
compatibilidade dos valores informados.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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Si+%ema *e F'io C
nstalao e interligao dos "novos equipamentos transferidos das Unidades de Origem
do Brasil, para compor o sistema de refrigerao, conforme descritos abaixo:
nstalao, nivelamento e alinhamento de 03 (trs) novas unidades moto-
compressoras para amnia, do tipo parafuso, fabricao YORK/SABROE,
modelo SAB-163HF (ou similar), acopladas a motores eltricos de 350CV-
3F- 440V- 2 plos- 60Hz, com resfriamento de leo atravs de gua em
trocadores de calor a placas. A proponente dever interligar as linhas de
leo na flange da bomba ao trocador a placas e retorno ao bloco dos
compressores, alm das linhas de ABPG e AAPGQ. (Proveido por Ambev)
nstalao, nivelamento e alinhamento de 01 (uma) nova unidade moto-
compressora para amnia, do tipo parafuso, fabricao YORK/SABROE,
modelo SAB-128HF, acoplada a motor eltrico de 175CV- 3F- 440V- 2
plos- 60Hz (Proveido por Ambev), com resfriamento de leo atravs de
gua em trocadores de calor a placas. A proponente dever interligar as
linhas de leo na flange da bomba ao trocador a placas e retorno ao bloco
dos compressores, alm das linhas de ABPG e AAPGQ.
nstalao de 03 (trs) unidades condensadoras de amnia a placas,
fabricante Alfa Laval, modelo MK-15BWFG (ou similar), possuindo
acoplados os resfriadores de leo dos compressores de NH3. (Proveido por
Ambev)
nstalao de 03 (trs) torres de arrefecimento de gua, fabricao Alpina,
modelo 100/4-SG-(ou similar), com carcaa em polister, reforado com
fibra de vidro, enchimento em grades de polipropileno, separadores de gotas
de poliestireno, ventilador de tiragem focada de 12,5 CV - 3F - 220V- 10
plos - 60Hz. (Proveido por Ambev)
nstalao de 04 (quatro) moto-bombas centrfugas, fabricao KSB, modelo
Etanorm Bloc 125-250, para vazo= 246,0 m/h, H=25 mca, acoplados a
motores eltricos de 30,0 CV 3F 220V 4 plos 60Hz, para circulao
de gua das torres aos condensadores de amnia, aos compressores de ar
comprimido e ao sistema de compresso de CO2 e condensao de amnia
na planta de liquefao de CO2. (Proveido por la Proponente)
nstalao e interligao de uma NOVA garrafa de acumulao de amnia,
d=800mm x 5.000mm, cap=3.000 litros. (Proveido por Ambev). La
Proponente debera construir uma plataforma ubicada sobre este tanque
para ubicar los condensadores.
nstalao de uma unidade resfriadora de ATF (gua cervejeira) a placas,
com respectivo separador de lquido horizontal, interligando as linhas de
amnia e ATF, ATG e vlvulas de segurana. Caber ao proponente a
execuo do isolamento trmico do vaso e das linhas frias. (Proveido por
Ambev)
nstalao de 02 (dois) tanques de acumulao de gua gelada, cilndrico-
vertical, montados sobre pernas de apoio, construdo em ao inoxidvel
AS-304, capacidade de 34.000 litros, dimetro 3.500mm e altura cilndrica
de 2.400mm, que devero ser isolados termicamente pela proponente.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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Estos tanques deveram ser montados com seus respectivas plataformas de
trabalho.( reaproveitado de filial Paulinia)
nstalao e interligao de 03 (trs ) moto-bombas centrfugas, fabricao
Reginox, modelo C-218F, acoplados a motores eltricos de 15,0CV-3F-
220/380V 2plos-60Hz ((Proveido por la Proponente)
nstalao de 02 (duas) unidades resfriadoras de etanol a placas com
respectivos separadores de lquido horizontais(Proveido por Ambev),
interligando as linhas de amnia e SRA e SRR e vlvulas de segurana.
Caber ao proponente a execuo do isolamento trmico do vaso e das
linhas frias.
nstalao do tanque de acumulao de etanol, cilndrico-vertical
(reaproveotado de Filial Paulinia), bi-partido diametralmente com chapa
divisria de , capacidade =20,0m, montado sobre 04 pernas de apoio
em ao carbono, calotas torisfricas, para dividir os regimes de operao
da soluo alcolica, interligar s moto-bombas de circulao de etanol aos
resfriadores a placas e s moto-bombas de recalque de etanol aos
consumidores de processo. Caber ao proponente a execuo do
isolamento trmico do vaso e das linhas frias.
nstalao de 03 (trs) moto-bombas centrfugas, fabricao KSB,
acopladas a motores eltricos de 20,0 CV- 3F- 220V- 4 plos- 60Hz, vazo
de 165,0 m/h e H=20mca, para recirculao aos resfriadores de etanol a
placas. (reaproveotado de Filial Jacarepagua)
nstalao de 03 (trs) moto-bombas centrfugas, fabricao KSB,
acopladas a motores eltricos de 40,0 CV- 3F- 220V- 4 plos- 60Hz, vazo
de 165,0 m/h e H= 37,5mca, rotor=166mm para recalque de etanol aos
consumidores das reas de processo (reaproveotado de Filial Jacarepagua)
nstalao de 01 (um) tanque de reposio/ expanso de etanol, cilndrico-
vertical, capacidade =1.000 litros, d=900mm x 1.500mm, para suprir as
variaes de volume devido a variaes de temperatura e manter o sistema
inundado (reaproveotado de Filial Paulinia). Este tanque ser posicionado
na plataforma dos tanques Outdoor de Fermentao e Maturao.
nstalao de painel eltrico, para proteo, manobra, sinalizao e
comando dos motores dos ventiladores das torres, das bombas de gua e
bombas de etanol. (Proveido por la Proponente)
Execuo do isolamento trmico nas linhas de ATG, ABPG, SRA e SRR
Caber Montadora a interligao Eletromecnica de todos os elementos descritos
acima, baseados nos dimetros de linha apresentados nos fluxogramas bsicos e
verificando a compatibilidade dos valores informados.
Si+%ema *e A/%oma01o *a+ U%ili*a*e+ C
Este descritivo tem como objetivo apresentar aos proponentes os servios de
automao necessrios e um breve descritivo com os principais pontos do
controle que devero estar includos no escopo desta proposta. A proponente
dever fornecer todo hardware s software (em espanhol) para automao do
Sistema de Utilidades. El anexo Especifica;coes de Automaao son
informaciones complentarias que deben ser cumplidas.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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O PLC dever ser montado em um Painel Eltrico, com base e soleira,
laterais, kit de iluminao fluorescente, kit de aterramento, trafo de isolao,
fonte regulada, fonte filtrada, disjuntores, trilhos, borneiras, etc., alimentao
em 220VCA, contendo:
CPU, com Memria de instrues e Memria de dados;
Fonte de Alimentao;
Chassis;
Memria EEPROM;
cartelas de entrada analgicas
cartelas de entradas digitais;
cartelas de sadas digitais
cartelas de sadas analgicas
cabo de comunicao ETHERNET entre PLC e Sistema Supervisrio.
A programao do PLC dever ser desenvolvida considerando que todos os
sinais de campo sejam conectados diretamente nas cartelas do PLC.
Utilizar na programao do Sistema Supervisrio, o software em pacotes
RunTime. Para dimensionamento do PLC, considerar as quantidades de pontos
necessrios, adicionando 20% de reserva.
O Sistema de Automao dever ser construdo obedecendo a padronizao
AmBev, que descreve cores de equipamentos, alarmes, status e linhas,
acionamento Automtico-Manual-Manuteno.
As partidas dos motores devero ser executados no painel de potncia e devero
possuir retorno de motor ligado e trmico como entradas digitais e uma sada
digital para partida.
Considerar no mnimo as seguintes telas:
- Tela+ *a+ A'ea+ *e /%ili*a*e+
- Tela+ *e .a')me%'o+
- Tela+ *e F+e%-.oi$%+G
- Tela+ *e ala'me+
Tela+ *a+ :'ea+C devero possibilitar visualizar o fluxo das linhas, onde devero
constar todos os equipamentos, vlvulas, sensores e dispositivos de controle.
A navegao entre as telas das reas dever ser atravs de cones colocados no
lado direito das mesmas.
Para ligar ou desligar um determinado equipamento em modo manual, por
exemplo um motor, o operador dever clicar na tela sobre o equipamento para
abertura da janela onde ajustar as aes possveis de serem executadas, tais
como: ligar, desligar ou colocar no modo manuteno.
A sinalizao do status dos equipamentos dever ser feita com alterao das
cores, conferme au anexo Especifica;coes de Automaao.
Tela+ *e Pa')me%'o+ : nesta tela devero ser programados os parmetros de
operao do sistema, como por exemplo, tempo de espera para receber sinal de
retroaviso de vlvulas aps comando de abrir, tempo para esvaziamento de
determinada linha (final de produo), etc. Estes parmetros (PD) devero ser
definidos pela otimizao durante a operao inicial do sistema.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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Tela+ *e F+e%-.oi$%+G : nesta(s) tela(s) o operador poder digitar a valor dos
"set-points de operao.
Tela+ *e ala'me+ : nesta tela ser uma lista dos registros de todos os alarmes e
eventos anormais ocorridos durante a produo, com indicao de hora e dia da
ocorrncia e seu status, se ativo, reconhecido ou normal.
O status dever ser representado em cores diferentes, visando facilitar a
visualizao do alarme.
Status ativo na cor vermelha, significando que o defeito no foi sanado e/ou no
foi reconhecido pelo operador.
Status reconhecido, cor verde, significa que o problema persiste, mas h
reconhecimento do operador.
Status normal na cor branca. Na rea inferior das telas de processo devero ser
utilizadas para visualizao dos trs ltimos alarmes ocorridos.
Registros histricos : O software possui um mdulo de registros onde devero
ficar armazenados dados relevantes de processo por um determinado tempo,
terminado este perodo, estes dados podero ser gravados em meio magntico
tipo disquete ou simplesmente apagados.
Mo*o o.e'a01o: Os modos de operao podero ser em manual ou automtico.
No modo manual o operador poder ligar ou desligar qualquer equipamento, abrir
ou fechar qualquer vlvula, se no houver intertravamentos de segurana.
ntertravamento de segurana definido como lgica que evita operaes que
impliquem em perda de produto, segurana do operador, risco do equipamento e
devero ser definidos em campo.
No modo automtico, todo processo dever ser executado sem interveno do
operador, devendo ser executado a partir da definio das receitas e de
parmetros.
A automao mnima a ser implantada descrita abaixo. Assim, um breve
conceituao apresentada a seguir:
Si+%ema *e F'io:
O controle de operao dos compressores de amnia sero executados
atravs de painis microprocessados (UNSAB ) locais, ligados em rede,
definindo o "set-point a ser atendido e a seqncia de partida, que definir a
lgica entre mestre e escravo, otimizando a operao do nmero de
mquinas. Para aquisio dos parmetros
Si+%ema *e F'io:
O controle de operao dos compressores de amnia sero executados
atravs de painis microprocessados (UNSAB ) locais, ligados em rede,
definindo o "set-point a ser atendido e a seqncia de partida, que definir a
lgica entre mestre e escravo, otimizando a operao do nmero de
mquinas, haver um mdulo de interface, COMSAB , que possibilitar a
comunicao do PLC com a rede de compressores, disponibilizando dados
para leitura e escrita dos parmetros dos compressores.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
)-,.AL /o0
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'ara Co1a2&o
FL0 15 3 !4
Dever ser criada em telas de supervisrio, os parmetros de cada
compressor e as telas de alarmes..
Re+H'ia*o' *e ATF , :&/a Ce've@ei'a 2
Na entrada de ATF no resfriador a placas, haver um conjunto de controle
composto por: 01 x vlvula solenide, 01 x vlvula de 2 vias, com controle
proporcional, atuador e posicionador eletropneumtico, operando com sinais
de 4 a 20 mA e um medidor de vazo eletromagntico, com medio
instantnea (sinais de 4 a 20 mA) e um totalizador. A finalidade manter a
vazo constante na entrada do trocador e fechar a entrada de ATF quando o
tanque de ATG estiver cheio, dado a partir do sensor de nvel instalado no
tanque. O controle dever operar da seguinte forma:
Estabelecer o set-point da vazo de ATF no medidor de vazo, o qual
modular a vlvula para manter o constante a vazo de entrada no
trocador, evitando-se variaes de carga e de temperatura de sada.
O controle da temperatura de sada de ATG do trocador ser executado
por um controlador lo(al (EKC 361-Danfoss), pela modulao da vlvula
principal de controle de presso de amnia.
Quando o nvel do tanque indicar F(IeioG- a lgica dever fechar a
solenide de entrada de ATF.
Ta$J/e+ *e :&/a 8ela*a
Sero instalados 2 x tanques cildrico-verticais, com sensores de nvel e
temperatura em cada um dos tanques, que estaro interligados como vasos
comunicantes.
Para envio de ATG dos tanques ao resfriador de mosto, dever ser
executado intertravamento entre a bomba de Mosto Quente (MQ) e de ATG
(incluindo a condio de CP ou Produo da Bomba de Mosto). O liga da
Bomba de Mosto acionar o liga da bomba de ATG e ficar temporizada o
liga da bomba de Mosto aps confirmao de bomba de gua gelada ligada.
O "set-point" de temperatura do tanque indicar a necessidade de
recirculao, haver uma linha independente e uma solenide que ser
acionada no caso de recirculao, fechando-se a solenide de envio de ATG
ao resfriamento de Mosto, devendo entretanto estar intertravadas com as
condies de no estar executando resfriamento de mosto, tanque cheio e
temperatura fora de faixa. Para entrada de qualquer das situaes ser
fechada a solenide de recirculao e aberta a solenide de envio ao
resfriamento de mosto.
O nvel baixo no tanque de ATG dever desligar as bombas de ATG e enviar
alarme para o Painel eltrico da Brassagem.

Si+%ema *e E%a$ol
- ndicao sem nenhuma atuao das temperaturas dos lados Quente e
Frio no tanque de Acumulao de Etanol
- As chaves de nvel no tanque de expanso (nvel baixo) e nvel alto
habilitaro o liga da bomba de reposio de etanol, que ser atuada
intertravada com existncia de nvel no tanque de mistura/reposio.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
)-,.AL /o0
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'ara Co1a2&o
FL0 16 3 !4
Um sensor de presso no coletor de descarga do circuito de etanol,
estabelecer o set-point de operao para estabelecer o nmero de
bombas de recalque ao processo em operao.

To''e+ *e Re+H'iame$%o
Um sensor de presso no recalque das bombas de gua das torres indicaro
o nmero de bombas necessrias em funcionamento em funo do "set-
point" de presso.
O "set-point" no sensor de presso de condensao, instalado no coletor de
amnia lquida estabelecer o nmero de ventiladores necessrios em
funcionamento.
A' Com.'imi*o:
ndicao da presso no Vaso Pulmo de Ar Comprimido
No interior dos secadores de ar comprimido devero estar instalados (PT-
100) para indicao e controle da temperatura de ponto de orvalho do ar.
O "set-point" da temperatura do ponto de orvalho modular atravs de PD,
uma vlvula de controle proporcional de entrada de etanol gelado nos
secadores de ar.
FAB'i(a *e CO2:
Lavadores de CO2 - Sero instalados chaves de nvel (bia eltrica -
ON/OFF) para os 3 lavadores ( Pr-lavador (1), Lavador de
Permanganato (2) e Lavador Final (3)), que atuaro sobre vlvulas
solenides de entrada de gua da rede para cada um dos lavadores.
As moto-bombas de circulao de gua nos lavadores possuiro as
condies local/remoto, ligado/desligado, falha e liga remoto.
Balo de CO2 - Sero instalados 4 sensores de proximidade indutivo,
para indicao de nvel de enchimento no Balo de CO2, para as
seguintes condies : 10%, 20%, 80% e 90%.
Na condio 90% - haver acionamento de um solenide de alvio e de
alarme sonoro e visual para nvel alto no Balo.
Condio de 80% - Liga compressor de CO2 (Sulzer K-90-2A) e
compressor de NH3 (TSMC-8-100), atravs de lgica de PLC, pois nestes
motores esto incorporadas todas as indicaes idnticas aos outros
motores.
Condio 20% - Desliga - compressor de CO2 e de NH3
Condio 10% - Alarme sonoro e visual de Balo vazio.
.
ESCOPO DE FORNECIMENTO /SERVI3OS E MATERIAIS
Para execuo da obra, a Montadora desenvolver as atividades e prestar os servios a
seguir descritos e todos os demais que forem necessrios ao perfeito funcionamento dos
sistemas, sob sua responsabilidade, de acordo com este memorial e seus anexos,
compreendendo, porm sem se limitar a:
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
FL0 14 3 !4
Fornecimento de todos os materiais complementares (ver relao abaixo);
nstalao de canteiros, almoxarifados, refeitrios e alojamentos;
Montagem eletro-mecnica de equipamentos, estruturas metlicas,
tubulaes, instalao eltrica e de instrumentao;
Pintura e retoques;
Testes de comissionamento.
Definio de materiais complementares montagem:
Ferramentas e equipamentos (compreendendo, porm no se limitando a):
Aparelhos de solda;
nstrumentos de medio;
EP's (inclusive para trabalho com amnia);
Extintores de incndio;
Bomba de alto-vcuo com vacumetro;
Pistolas para pintura, etc.
Compressores de ar (para pintura e jateamento);
Empilhadeira, guindastes;
Veculo para transporte de pessoal e material;
Mquinas operatrizes (eventuais);
Andaimes (incluindo tbuas);
Consumiveis (compreendendo, porm no se limitando a):
Varetas de solda, fluxo, etc.
Oxignio, acetileno, nitrognio seco, etc;
Pincis, trinchas, etc. para pintura;
Lixas, rebolos, lminas de serra;
Graxa (quando aplicvel);
Discos de corte e desbaste;
cido fosfrico para tratamento de tubulaes;
leo para tratamento de tubulaes;
Litargirio, glicerina;
Barbantes, embebidos em dixido de enxofre;
Loctite;
Materiais auxiliares de montagem:
Chumbadores para fixao dos equipamentos;
Perfis metlicos (H 8, 6 e 4), tubo ( 2, 3, 4 e 6) e cantoneiras
(L 2 x 2 ) em ao carbono para fabricao de:
Suportes de tubulaes e instrumentos;
Suportes de eletrocalhas/leitos.
Chapas de 3/8 e em ao carbono para os suportes;
Parafusos, abraadeiras, grampos, porcas, calos, etc.;
Buchas de expanso com parafusos, arruelas e porcas;
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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Pequenas conexes, tubing e qualquer miudeza para montagem mecnica;
Acessrios para suportao e fixao de leitos, eletrodos, eletrocalhas e
perfilados;
Bornes de interligao tipo Sindal;
Terminais eltricos, abraadeiras de nylon, anilhas de identificao;
Cordoalha em cobre n para aterramento dos leitos, eletrocalhas e
eletrodutos (nos pontos de juno entre os mesmos);
Chapa de ao galvanizada para fabricao do apoio das tubulaes de NH3
nos seus suportes;
Calhas de poliuretano (meia-cana) de alta densidade 80 kg/m, para apoio
das tubulaes isoladas de NH3, ATG, SRA e SRR, nos seus suportes.
De forma resumida, o escopo de fornecimento da Montadora compreender:
Mo-de-obra direta e de superviso;
Mo-de-obra de planejamento e de administrao do canteiro, de segurana
do trabalho e patrimonial e de atendimento mdico de emergncia, de
acordo com a legislao vigente;
Mo-de-obra de controle de qualidade dos servios e de execuo de testes
e pr-operao assistida;
Armazenamento na obra de material e equipamentos;
Ferramentas e equipamentos necessrios montagem e testes;
Equipamentos e pessoal para movimentao horizontal e vertical de cargas;
Materiais consumiveis, tais como oxignio, acetileno, graxas, rebolos, discos
de corte e desbaste e outros materiais necessrios pr-fabricao,
montagens e testes;
Materiais diversos para soldagem, tais como estufas fixas e portteis,
eletrodos, arames, fluxo, gases e equipamentos e materiais para ensaios
no destrutivos;
Equipamentos para tratamento superficial e pintura.
Montagem Eletro-Mecnica (Conceito, alcance e responsabilidades):
Compreende, sem se limitar, s seguintes atividades:
Verificao das locaes, preparao das bases, colocao de calos,
assentamento, alinhamento, nivelamento, solda, fixao e ligaes eltricas
para todos os equipamentos;
Verificao de alinhamento e nivelamento, aps montagem dos conjuntos
recebidos acoplados dos fabricantes;
Fabricao e montagem de suportes de tubulao, instrumentos, etc;
Pr-fabricao de "spools de tubulao e "flushing completo da mesma,
incluindo a montagem de todos os seus acessrios, vlvulas, curvas,
flanges, parafusos, juntas, etc, conforme indicado nos desenhos e
especificaes;
Fornecimento, fabricao, montagem e desmontagem de carretis
provisrios, antes dos testes de tubulaes;
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
FL0 20 3 !4
nstalao de CCM's, quadros eltricos e demais equipamentos, suportao
de bandejas, eletrodutos e seus acessrios, lanamento de cabos,
identificao dos mesmos e amarrao nas bandejas, testes e ensaios para
verificao do funcionamento, indicados nas especificaes;
nstalao de todos os instrumentos de campo pr-calibrados, suportes,
bandejas, lanamento e identificao de cabos, multi-cabos, "tubing, testes
e todos os servios necessrios ao seu perfeito funcionamento;
Pintura de equipamentos, tubulaes, suportes, etc., bem como todos os
retoques necessrios;
Preservao de materiais e equipamentos, antes, durante e aps a
montagem, conforme especificaes dos fabricantes e boa prtica de
montagem eletromecnica, at a entrega tcnica dos servios AMBEV, a
fim de garantir a perfeita funcionabilidade dos sistemas a qualquer tempo,
evitando perdas e retrabalhos.
nspees e ensaios durante a montagem, testes e comissionamento de
todos os equipamentos, tubulaes, sistemas eltricos e instrumentao.
SERVOS A CARGO DA MONTADORA
Caber a Montadora a execuo dos seguintes servios:
nstalao de tubulaes (com respectiva suportao). As tubulaes a serem
montadas abrangem:
Sistema de Frio/ Ar Comprimido/ Fbrica de CO2 e Casa de Caldeiras:
Si+%ema *e F'io
nterligao das Tubulaes de ABPG (isoladas) da sada dos evaporadores a
placas (resfriadores de ATF e etanol) com aos coletores de suco dos
compressores e destes a cada um dos compressores;
nterligao das Tubulaes de AAPGQ da descarga dos compressores com
os condensadores de amnia a placas;
nterligao das Tubulaes de AAPL dos condensadores ao reservatrio e do
reservatrio aos evaporadores;
Descarga das vlvulas de segurana (AVS), tanto dos evaporadores,
purgadores de leo, compressores e garrafa de acumulao de NH3 lquida,
para a atmosfera em nvel elevado;
nterligao da linha de ATF ao resfriador a placas e ATG ao tanque de gua
gelada, do tanque de gua gelada ao resfriador de mosto e retorno de ATQ do
resfriador de mosto at os tanques de gua quente, executando tambm a
linha de recirculao de ATG;
nterligao das linhas de SRA e SRR ao tanque de acumulao e aos
resfriadores a placas.
nterligao das linhas de SRA e SRR aos coletores de distribuio no Pipe-
Rack Central.
nterligar as linhas de etanol aos secadores de ar comprimido instalados na
Casa de Mquinas.
AmBev
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nstalar e interligar os foradores de ar com serpentinas utilizando etanol da
Adega de Lpulo.
Alimentao e Retorno de gua de Resfriamento, at as Unidades
Condensadoras de Amnia e resfriamento de leo dos compressores de NH3,
resfriadores intermedirio e final dos compressores de Ar Comprimido e
resfriamento de cabeotes do compressor de NH3, do sistema de condensao
de NH3, dos pr-resfriadores de CO2, todos na Planta de CO2;
Alimentao de gua de Make-Up das Torres, a partir da linha geral de ATF;
nstalao de dreno e ladro para a Torre de Resfriamento;
A' Com.'imi*o
nstalao dos dutos em ao inox, para captao de ar de ambiente externo
Casa de Mquinas, interligando ao(s) compressor(es) de ar;
nterligar as linhas de ar comprimido do(s) compressor(es) de ar ao coletor e ao
reservatrio, que dever possuir as vlvulas de purga automtica de
condensado;
nterligar as linhas de ar comprimido do reservatrio ao(s) secador(es),
instalando na sada destes ltimos os filtros coalescentes de partculas e de
reteno de leo residual no ar oriundo na suco do(s) compressor(es) e
interlig-la ao coletor de distribuio no Pipe-Rack;
nterligar as linhas de gua de resfriamento (ARA e ARR) aos trocadores dos
estgios intermedirio e posterior de ar comprimido;
Pla$%a *e CO2
nterligar a tubulao de captao de CO2 do Pipe-Rack ao Balo;
nterligar as linhas de CO2 do Balo ao compressor, aos Lavadores, ao
sistema de Purificao e secagem, liquefao, armazenamento na forma
lquida, evaporao, armazenamento e distribuio at o Pipe-Rack;
nterligar as linhas de NH3 do skid de compresso/ condensao ao trocador
de calor "Shell and Tube de liquefao de CO2, sendo estas linhas de AAPL e
ABPG;
nterligar as linhas de NH3 ao resfriador final da unidade moto-compressora de
CO2;
Si+%ema *e 8e'a01o e Di+%'iB/i01o *e Va.o'
nterligar a tubulao de leo da bomba de descarga ao tanque de
armazenamento;
nterligar as linhas do tanque de leo aos tanques dirios e by-pass de retorno;
nterligar as linhas de leo dos tanques dirio s caldeiras;
nterligar a linha de ar comprimido para partida da caldeira;
nterligar linhas de vapor e condensado s serpentinas de aquecimento do
tanque de armazenamento de leo;
nterligar as linhas de descarga de vapor das caldeiras ao coletor principal de
vapor e as linhas de VS para Fabricao e Engarrafamento, entregando no
Pipe-Rack;
nterligar as linhas de dosagem de produtos qumicos;
nterligar a linha de alimentao de ATF no tanque de condensado;
AmBev
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'ara Co1a2&o
FL0 22 3 !4
nterligar a linha de retorno de condensado a partir do coletor no Pipe-Rack ao
Tanque de Condensado;
nterligar as linhas de condensado s caldeiras;
nterligar as linhas de descarga e ATF ao Tanque de Blow-Down;
nterligar linha de ATF aos sistemas de desmineralizao de gua da Casa de
Caldeiras;
nterligao eltrica do CCM s bombas de leo;
8e'al
Montagem de vlvulas automticas e manuais, filtros, visores, purgadores,
instrumentos, poos para sensores de temperatura e todos os demais
acessrios nas tubulaes e equipamentos.
Fabricao de suportes de tubulaes em ao carbono ASTM-A-36, e ao inox
(nas reas de processo) para fixao com chumbadores em pilares de concreto
e no piso, e por abraadeiras entre os suportes e tubos;
OB+6C 1) As linhas de amnia, ATG, SRA e SRR, devero ser isoladas
termicamente e ser apoiadas em calhas de poliuretano alta densidade (80kg/m);
2) Os suportes no interior da Sala de Mquinas devem ser em ao carbono;
Limpeza de Tubulaes/Suportes.
As tubulaes e suportes de ao carbono devero ser submetidos a limpeza
mecnica externamente com solvente desengraxante, seguido de leve
lixamento manual e aplicao de 2 demos de primer pela Montadora.
Testes de Tubulaes
Os testes nas tubulaes devero ser feitos antes da aplicao do isolamento
trmino ou da pintura de acabamento.
Tubulaes de NH3 (exceto tubulaes descarga das vlvulas de segurana).
a) Teste Pneumtico na presso de 18,0 kgf/cm (ef.)
No devero ser pressurizados os compressores de NH3, as vlvulas de segurana e
controles de presso;
Devero ser usados para os testes acima, somente os fludos, nitrognio seco ou ar
comprimido seco;
No ser permitido o uso dos compressores frigorficos instalados, para aumentar a
presso do fludo de teste;
b) Teste de estanqueidade na presso de 7,0 kgf/cm2 (ef.) com NH3 e inspeo de
fuga por meio de barbantes embebidos em dixido de enxofre, em chama somente
para as tubulaes de amnia.
c) Evacuao e desidratao dever ser efetuada por meio de bomba de alto-vcuo,
at atingir a presso absoluta interna de 5TORR, para em seguida quebrar o vcuo
com nitrognio seco at a presso atmosfrica.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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Tubulaes de gua tratada, soluo de etanol, ar comprimido e gua de
resfriamento.
Teste hidrosttico com gua, de acordo com a Norma ANS B 31, com presses
de teste de 7,5 kgf/cm (ef.):
As tubulaes de dreno (DR) e descarga das vlvulas de segurana de NH3 no
devero sofrer qualquer tipo de teste;
solamento Trmico de Tubulaes:
Material isolante constitudo por poliuretano injetado diretamente s tubulaes e
reparo de equipamentos existentes, com densidade mnima aparente de 35
Kg/m3, com revestimento final em chapas de alumnio liso espessura 0,7 mm.
Pintura de Tubulaes, Vasos e Suportes
Sofrero pintura de acabamento no campo todas as tubulaes em ao carbono,
exceto as tubulaes isoladas termicamente.
Sofrero pintura de acabamento no campo, todos os suportes de tubulao e
suas abraadeiras/tirantes.
Procedimentos de Pintura
1.1 TEM
.(b(la27es em a2o carbono .(b(la27es
galvani8adas
%(por1es de 1(b(la27es
1.2 LMPEZA
Con9orme especi9icado Com solven1e
desengra:an1e;
seg(ido de leve
li:amen1o man(al
Con9orme especi9icado
.ipo )po:i modi9icado )po:i isociana1o )po:i modi9icado
/r0 de dem&os 2 <d(as= 1 <(ma= 2 <d(as=
)spess(ra do 9ilme
seco
12# micra <1o1al= 2# micra #0 micra <1o1al=
'+,>)+
,n1ervalo para
secagem
2$ horas <mnimo=
62 horas <9inal=
15 horas <mnimo=
2$ horas <9inal=
2$ horas <mnimo=
62 horas <9inal=
>1odo de aplica2&o ?( 1rincha; o( rolo; o(
pis1ola; o( airless
?( pis1ola; o(
airless
?( 1rincha; o( rolo; o(
pis1ola; o( airless
+ecomenda27es 'rimer %(mad(r 4"! da
%(mar o( similar
'rimer %(mad(r
%'#!0 da %(mar
o( similar
'rimer %(mad(r 4"! da
%(mar o( similar
.ipo )po:i modi9icado 'oli(re1ano
ali9@1ico
)po:i modi9icado
/r0 de dem&os 2 <d(as= 1 <(ma= 2 <d(as=
)spess(ra do 9ilme
seco
100 micra cada $0 micra 2# micra cada
ACAB
A$EN
TO
,n1ervalo en1re
dem&os
6 horas <mnimo=
2$ horas <9inal=
4 horas <mnimo=
2$ horas <9inal=
6 horas <mnimo=
2$ horas <9inal=
>1odo de aplica2&o ?( 1rincha; o( rolo; o( ?( 1rincha; o( rolo; ?( 1rincha; o( rolo; o(
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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pis1ola; o( airless o( pis1ola; o(
airless
pis1ola; o( airless
+ecomenda27es %(mad(r 4"0 da %(mar o(
similar
%(ma1hane 4!$ da
%(mar o( similar
%(mad(r 4"0 da %(mar o(
similar
Tabelas para pintura
Para tubulaes, equipamentos e suportes
FLUDO
CA-,B? -)
,-)/.,F,CACD?
C?+ -) ACABA>)/.?
C?+ .?/AL,-A-) +)F0 %E>A+F
Gg(a +es9riamen1o A+
Herde esc(ra 50$
-reno -+
AmInia AA'L e AA'BJ Amarela clara !00
Ar Comprimido AC A8(l esc(ra
B@s CarbInico BC Amarela clara !00
NOTAS:
A estrutura metlica para suportao de tubulaes ser na cor vermelha segurana (ref.
Sumar n).
A Montadora dever efetuar:
Eventuais retoques de pintura de acabamento nos equipamentos listados no descritivo
acima, retoque no isolamento trmico, como por exemplo, tanque de etanol, decorrentes
de danos no transporte ou instalao.
Colocao sobre as respectivas bases, nivelamento, alinhamento (onde aplicvel) e
chumbamento de todos os equipamentos a serem instalados na rea da casa de
mquinas e anexos.
nstalao e interligao instrumentos e motores, dos painis eltricos da rea da Sala
de Mquinas e anexos (com respectiva suportao):
A Montadora dever executar tambm todas as ligaes eltricas exigidas para
apresentar uma instalao completa, pronta para funcionar, e em conformidade com o
desenho, a ser fornecido brevemente:
Pla$%a Bai?a *e Di+%'iB/i01o ElK%'i(a;
Caber tambm a montadora a interligao de:
Aterramento: nterligao de todos os equipamentos cordoalha de aterramento a ser
instalada pela Montadora nos leitos/eletrocalhas;
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
FL0 2# 3 !4
Entre o painel eltrico CCM e as bombas de gua de resfriamento e ventiladores da torre,
bombas de Etanol e bombas de gua gelada;
Troca de Sinais entre os painis eltricos acima onde necessrio;
Toda a instrumentao do quadro eltrico de comando, inclusive testes de continuidade.
Se'vi0o+ P'elimi$a'e+
Envolvem mobilizao de equipamentos e de mo de obra, instalao, operao e
manuteno do canteiro, testes de qualificao de procedimentos de soldagem e
soldadores, conforme as normas aplicveis, alm de instalaes provisrias de energia
eltrica, gua e meios de comunicao para a execuo da obra e para seu canteiro.
Planejamento Executivo
A Montadora dever manter na obra, s suas expensas, um setor encarregado do
planejamento, programao e controle, com as seguintes funes:
Examinar documentos e desenhos.
Controlar as listas de materiais, apontando necessidades, datas para
recebimento, faltas, atrasos e informando AMBEV qualquer anormalidade.
Programar incio da obra, todos os servios, abrindo em detalhes por unidade
e/ou seo as atividades de montagem, indicando todas as interfaces com a
construo civil e/ou outras contratadas e submetendo esta programao
semanal aprovao do supervisor da AMBEV.
Elaborar dirio de obra, que dever ser entregue ao supervisor da AMBEV at as
12:00 h do dia seguinte ao da execuo dos servios, contendo, no mnimo:
Efetivo previsto e real, direto e indireto, por categoria profissional.
Descrio dos servios.
Condies climticas.
Data, dia da semana, prazo contratual, dias j decorridos, dias restantes para a
concluso dos servios.
Pendncias eventuais que dependam de ao do supervisor da AMBEV.
O supervisor da AMBEV usar o dirio de obra para lanar, em campo
apropriado, os comentrios e solicitaes pertinentes aos servios executados.
Manter arquivo tcnico organizado e atualizado, promovendo controle de toda a
documentao tcnica da obra e distribuindo a todo o seu pessoal os
documentos e desenhos necessrios execuo da obra, na ltima reviso em
vigor.
A setor dever ser responsvel tambm pelo recolhimento de todas as revises
ultrapassadas, em poder do seu pessoal em campo.
Participar de reunies semanais com o supervisor da AMBEV, com a presena do
engenheiro-chefe da Montadora, durante a qual devero ser examinados:
Programao da semana em curso.
Programao das 2 (duas) semanas seguintes.
Pendncias que impeam ou dificultam o cumprimento dos prazos.
Recursos que esto sendo alocados para cumprimento das programaes.
Elaborao do relatrio mensal dos servios, de conformidade com o padro
acordado com o supervisor da AMBEV.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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OBRGAES DA MONTADORA
Executar os servios conforme determina este memorial e seus anexos.
Nota: A montagem eletromecnica dever seguir rigorosamente, o projeto executivo.
Eventuais desvios somente sero possveis aps anlise e autorizao do supervisor da
AMBEV, por escrito na obra.
Fornecer certificados dos materiais, catlogos e/ou especificaes dos
materiais eventualmente fornecidos pela Montadora.
Fornecer barraco para o canteiro de obras de forma a abrigar os materiais,
equipamentos, ferramentas, vlvulas, instrumentos, etc., de fornecimento da
AMBEV e da Montadora. A Montadora ser responsvel pela guarda dos
equipamentos e materiais de fornecimento da AMBEV.
Manter o canteiro de obras sempre limpo, livre de sucatas e deix-lo
igualmente limpo aps o trmino dos servios.
Manter no canteiro de obras, Supervisor devidamente credenciados por
escrito, pela Montadora para serem os representantes da mesma junto
AMBEV na obra, e responsveis pela execuo e qualidade dos servios, e
pelos funcionrios da Montadora.
Manter seu pessoal devidamente uniformizado e identificado para distingui-
los do pessoal da AMBEV.
Fornecer transporte entre o local da obra e o das moradias, alojamento,
refeies e material de segurana adequado para seus funcionrios.
Manter seu pessoal segurado contra acidentes de trabalho
Conhecer os requisitos de segurana para instalao de sistemas de
refrigerao por NH3 (amonaco). Prover equipamentos de segurana e
necessria orientao para seu pessoal de montagem.
Nota:Especial ateno dever ser dada durante os testes de estanqueidade
nas tubulaes de NH3, bem como durante a fase de carga do gs
refrigerante (NH3) na instalao. O supervisor da AMBEV na obra orientar
e fiscalizar os procedimentos de segurana necessrios para se lidar com
NH3.
Responsabiliza-se por danos e acidentes que venham a ser causados
funcionrios da Montadora e AMBEV ou de outras empreiteiras na obra,
pelos funcionrios da Montadora.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
FL0 26 3 !4
Planejar, programar, organizar e propor, em comum acordo com o
supervisor da AMBEV, os mtodos de trabalho a serem empregados em
funo das boas normas tcnicas.
Manter um dirio de obra que dever ser assinado pelo supervisor da
Montadora e pelo supervisor da AMBEV, onde devero ser apontadas as
ocorrncias.
Providenciar o seguro, at o final da montagem de todos os materiais
definidos como sendo do escopo da Montadora, assim como mquinas,
ferramentas e consumveis necessrios execuo dos servios.
Facilitar o acesso do supervisor da AMBEV, a qualquer momento, s
informaes, documentos e esclarecimentos sobre os servios contratados.
Considerar confidenciais todos os documentos e procedimentos recebidos
da AMBEV ou de seus fornecedores para execuo dos servios.
Solicitar por escrito, liberaes de pagamento, aps a concluso do evento
gerador, submetendo para prvia aprovao da AMBEV os valores
pleiteados, bem como a memria de clculo de eventuais ajustes.
Assegurar garantia dos seus servios para um prazo de no mnimo 12
(doze) meses, a contar da data do Termo de Recebimento Definitivo, sem
nus para a AMBEV, desde que no seja proveniente de operao
inadequada, negligncia ou desgaste natural.
No caso da Montadora subcontratar outra empresa para execuo de
qualquer servio, a responsabilidade tcnica sobre o servio, perante a
AMBEV no passa a ser da subcontratada.
Acatar as determinaes tcnicas do supervisor AMBEV, o qual responder
junto AMBEV pela direo, qualidade e coordenao dos servios de
montagem, testes, start-up e regulagens.
Fornecer todos os equipamentos, instrumentos e ferramentas auxiliares de
montagem, testes e regulagens necessrias execuo dos servios.
Responsabilizar-se pelo atendimento s legislaes trabalhistas, previdncia
social e tributria, providenciando as devidas licenas municipais, estaduais
e federais.
A Montadora dever apresentar, 5 dias antes da data estipulada para
pagamento, todos os comprovantes de recolhimento de impostos e
encargos sociais e previdencirios relativos aos funcionrios e/ou
contratados que pela Contratada foram designados para executar os
servios objeto desse instrumento, sob pena de suspenso do pagamento.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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Providenciar a retirada de qualquer empregado seu, cuja permanncia a
juzo exclusivo da AmBev seja considerada inconveniente.
Garantir o suprimento, manuteno e conservao dos equipamentos
auxiliares de montagem, de maneira a no afetar o bom andamento e
cronograma da obra.
Fornecer todos os materiais consumiveis, tais como: acetileno, argnio,
nitrognio para testes de presso/quebra de vcuo, eletrodos, varetas de
solda, graxa, rebolos, lixas, discos e corte e desbaste, lmina de serra, etc.
Providenciar o licenciamento junto aos rgos municipais para a realizao
da obra.
Providenciar o licenciamento junto ao CREA, inclusive cadastro dos
engenheiros responsveis. A Montadora dever apresentar para a AmBev
os respectivos registros junto ao CREA.
"START-UP
A montadora dever prever soldador, mecnico montador, encanador industrial,
eletricista e ajudante, para os servios eventualmente necessrios durante a fase inicial
de funcionamento ("start-up).
O mesmo se aplica para ferramentas, instrumentos de medio e demais dispositivos
necessrios para pressurizao, testes de evacuao (com bomba de alto vcuo e
vacumetro), carga de amonaco e regulagens finais.
TERMO DE RECEBMENTO
Ao trmino dos servios, tendo-se comprovado a ausncia de qualquer defeito decorrente
dos materiais e servios de montagem fornecidos pela montadora, ser emitido um
Termo de Recebimento Definitivo da nstalao.
LSTA DE ANEXOS
Fluxograma Bsico da Central de Gerao e Distribuio de Vapor
Fluxograma Bsico da Central de Gerao e Distribuio de Ar Comprimido
Fluxograma Bsico da Planta de CO2
Fluxograma Bsico da Central de Gerao e Distribuio de Frio
Planta Bsica de Tubulaes de Vapor Casa de Caldeiras Vapor Saturado
(VS), Vapor Condensado (VC) e leo Combustvel
Planta Bsica de Tubulaes de Amnia (AAPL, ABPG e AAPGQ), gua Tratada
Fria (ATF), gua Tratada Gelada (ATG), gua de Resfriamento Avano e Retorno
(ARA e ARR), Soluo de Resfriamento Avano e Retorno (SRA e SRR), Ar
Comprimido (AC) e CO2.
L6 DATAS CHAVE DO EMPREENDIMENTO
AmBev
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'ara Co1a2&o
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As datas contratuais so as seguintes:
Dia ;#/;;/E< (at as 17:00 h): Entrega das propostas (improrrogvel);
Dia+ =/;;/E< a 22/;;/E<: Reservado para anlise da AMBEV e eventuais
esclarecimentos por parte do proponente;
Dia 2</;;/EL: Reunio de fechamento de contrato
Dia ;"/E</EL: ncio da Mobilizao no PERU, com os materiais necessrios
para Montagem Eletro-mecnica;
2E/E#/EL: "Start-up do Sistema de Utilidades.
AmBev
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'ara Co1a2&o
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*. DOCU$ENTOS T+CNICOS ,UE INTEGRA$ O #ORNECI$ENTO
PARA COMENTROS DOCUM. CERTFCADOS
NMERO
DE
CPAS
DAS APS
PEDDO
NMERO
DE
CPAS
DAS APS
PEDDO
10 Lis1a de -esvios Ks )speci9ica27es 1 X - - -
20 Cronogramas de .rabalho 1 X 1 D+ 3 X Cf. datas
chave
1 D + 3 X 07
!0 Lis1a de -esenhos e -oc(men1os 1 D+ 3 X Cf. datas
chave
1 D + 3 X 45
$0 %is10 de gerenciamen1o do con1role de
L(alidade
1X 1 D+ 3 X Cf. datas
chave
1 D + 3 X 07
#0 Fl(:ogramas revisados - Cf.
necessidade
20 1 D + 3 X 45
50 -esenho e:ec(1ivo revisado dos
eL(ipamen1os
Cf.
necessidade
20 1D + 3 X 45
60 -esenhos de cargas para 9(nda27es 3X 10 1D + 3 X 15
40 -esenhos e diagramas el1ricos Cf.
necessidade
20 1D + 3 X 45
"0 'lanos de ,nspe2&o e .es1es 3 X 3X 20 1D + 3 X 30
100 Lis1a de 'e2as de +eposi2&o 1 X 1D + 3 X 80
110 -oc(men1os MAs B(il1N - - - 1 D + 3 X 80
Conveno:
R Reproduzvel X Xerox S Spia P Poliester H Heliogrfica D Diskette
-. NOR$AS E "ROCEDI$ENTOS
6.1 Normas de projetos aplicveis:
Aplicveis ao fornecimento de projeto e fabricao dos equipamentos, bem como para
inspeo e testes para vasos de presso:
BS 5442 (1990): Method for specifying materials on pipes, ductwork and equipment ( in
the temperature range 40C to +700C )
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V, division 1: Rules for
Construction of Pressure Vessels 1995 edition;
ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section X, division 1: Qualification Standard
for Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing
Operators 1995 edition;
nternational Standard : SO 5190 (1993) Mechanical refrigerating systems used for
cooling and heatings Safety requirements;
ANS/ASHRAE 15-1994: Safety Code for Mechanical Refrigeration;
PROPOSTA
DOCUMENTO
AmBev
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AR 2-1992: Equipment, Design, and nstallation of Ammonia Mechanical Refrigerating
Systems;
SA S5.1: nstrumentation Symbols and dentification;
6.2 Devero ser facilitados AmBev /fiscalizao todas as informaes e
esclarecimentos relativos aos servios a serem prestados.
6.3 Cabe a contratada a responsabilidade quanto aos materiais, devendo impugnar o
recebimento ou o emprego de todo material que apresentar caractersticas
discrepantes da especificao.
6.4 Todo material impugnado dever ser substitudo sem nus AmBev.
6.5 Antes de iniciar os servios e no decorrer dos mesmos, a contratada dever examinar
as especificaes recebidas e solicitar, em caso de dvidas, os necessrios
esclarecimentos, sob pena de ficar responsvel por eventuais erros ou omisses
decorrentes da no observncia destas determinaes.
6.6 fiscalizao facultado o direito de impugnar e recusar os servios realizados fora
das especificaes e/ou normas tcnicas brasileiras e internacionais, obrigando-se a
refazer os mesmos no mais breve tempo possvel , s suas custas, sem nus para a
AmBev.
6.7 Ser absolutamente proibido o tamponamento das extremidades de tubulaes em
ao inoxidvel com esponjas e /ou papelotes de jornal durante operaes de
soldagem sob atmosfera de argnio . Em lugar disso devero ser adotadas outras
sistemticas para purga do gs que tornem impossvel o esquecimento dos
dispositivos de tamponamento dentro das tubulaes aps soldagem evitando todos
os transtornos posteriores , quando dos testes com gua e start up dos sistemas ,
para assegurar que os materiais estranhos foram completamente removidos das
linhas evitando-se riscos de contaminao do produto final e perdas de produo.
NOTA I$"ORTANTE ?
La @r9@9:e:6e debera ase<=rar i:6e<rame:6e eA c=m@Aimie:69 de Aas :9rmas 6ec:icas
de @r9Bec69 B eCec=ciD: de 9bras vi<e:6es e: "erEF i:de@e:die:6eme:6e deA
c=m@Aimie:69 de 96ras :9rmas me:ci9:adas e: es6e edi6aA.
Ambev se recerba eA derecG9 de @edir Aa reeCec=ci9: de Aas 9bras si H=ece c9:s6a6ad9
eA :9 c=m@Aimie:69 de Aas :9rmas 6ec:icas "er=a:asF si: c9s69 :i:<=:9 @ara Ambev.
La 9@6e:ciD: de Aas N9rmas 6ec:icas me:ci9:adas s9: de res@9:sabiAidad de Aa
"r9@9:e:6e.
"6 CONTRO5E DE MUA5IDADE
AmBev
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7.1 Dever ser dada nfase especial qualidade dos servios prestados, a apresentao
dos documentos e dados solicitados, a observncia das normas e padres
especificados e a presteza no cumprimento dos cronogramas acordados.
7.2 Caber Contratada a responsabilidade pelo Controle de Qualidade dos servios
executados conforme Especificao AmBev ECQ-001 e independente de qualquer
ao que venha a ser executada pela Fiscalizao (A Proponente dever , j na etapa
de elaborao da oferta tcnica / comercial , apresentar Plano para Gerenciamento
da Qualidade dos servios conforme solicitado no item 6 do presente Memorial ).
7.3 O Controle de Qualidade dever ser exercido por profissional qualificado,
especialmente indicado pela Contratada e aprovado pela Fiscalizao.
AmBev
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Servios de Controle de Qualidade
A Montadora dever controlar a qualidade dos servios executados atravs da
prpria equipe de CQ, alocada obra, independente do pessoal da produo.
O Controle de Qualidade da Montadora dever atuar em todas as atividades de
montagem, sendo responsvel por:
Treinar e conscientizar todo o pessoal de montagem.
nspecionar os materiais recebidos no canteiro.
Manter controle de aferio dos instrumentos em uso.
Zelar pela preservao de materiais e equipamentos antes e durante as fases de
montagem e testes.
Manter controle e registro dos processos especiais (soldagem, tratamento
trmico, etc.), responsabilizando-se pelas qualificaes de procedimentos e de
operadores, notadamente para as operaes de soldagem.
Fazer as inspees de rotina durante a montagem, visuais, dimensionais, ensaios
no destrutivos aplicveis, testes hidrostticos e outros aplicveis e testes
funcionais. Os resultados destes inspees e testes devem ser registrados em
um protocolo.
Supervisionar o Arquivo Tcnico zelando para que o pessoal no campo sempre
disponha dos documentos tcnicos em sua ltima reviso.
O supervisor da AMBEV no far inspees de rotina de todos os itens,
superpondo-se ao servio de Controle de Qualidade da Contratada, mas far
inspees por amostraem e analisar os proto!olos.
Os testes intermedirios (hidrostticos, funcionais, etc.) sero feitos pelo Controle
de Qualidade da Montadora e acompanhados pelo supervisor da AMBEV,
evitando-se assim que sejam repetidos desnecessariamente.
As no conformidades detectadas pelo Controle de Qualidade da Montadora
devem ser registrados e as correspondentes aes corretivas, devem ser
submetidas ao supervisor AMBEV, para aprovao das mesmas.
O Controle de Qualidade da Montadora dever utilizar protocolos/documentos
simplificados e de preenchimento rpido na obra, evitando-se o excesso de
documentao, que pode tornar o sistema pouco eficiente.
=6 8ARANTIAS
8.1 A Contratada dever garantir que os servios e os materiais includos no fornecimento
esto livres de quaisquer defeitos, apropriadamente dimensionados e construdos, de
modo a cumprir integralmente as funes especificadas.
8.2 Esta garantia dever ser efetiva pelo prazo mnimo de 12 (doze meses) contados a
partir do aceite dos equipamentos.
AmBev
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8.3 Durante todo o perodo de garantia, a contratada dever reparar imediatamente, por
sua conta prpria, todos os equipamentos que apresentarem falha de material ou
mtodo de execuo, substituindo os componentes danificados e/ou com
desempenho insatisfatrio.
8.4 No caso de a Contratada no atender em um prazo de 03 (trs) dias teis, ao aviso
da AmBev / Fiscalizao para atendimento de servios em garantia, esta poder
tomar as providncias para sanar as deficincias apontadas, inclusive com a
contratao de terceiros repassando Contratada todos os custos decorrentes.
0. #OR$A DE A"RESENTAO DA "RO"OSTA
A propos1a para 9ornecimen1o dever@ ser dividida em s(bpropos1as 1cnica e comercial L(e
dever&o ser en1reg(es em envelopes lacrados; separados e sob o nome0 A propos1a de
9ornecimen1o dever@ ser em envelope lacrado; e sob nome de I"r9Ce69 CE)IC(E J
Desm9:6a<emF Revis89 eK9= ReH9rma d9s EL=i@ame:69s e $a6eriais de U6iAidades
5 #ri9F )a@9rF Ar C9m@rimid9 e CO!>M e con9orme seg(e:
Ambev "erE
Av. )ic69r A:drs BeAa=:deF 1'.
Ce:6r9 Em@resariaA ReaA
EdiHici9 -F @is9 -
Sa: Isidr9F LimaF "erE
A66e? Na6aAia R9dri<=eN "aAaci9s
TeA? !11 !* *1
"01 %EB'+?'?%.A .FC/,CA
-e modo a (ni9ormi8ar a 9orma de apresen1a2&o das o9er1as 1cnicas e agili8ar s(a an@lise o
proponen1e dever@ descrever os i1ens e s(bi1ens L(e comp7em o escopo de se( 9ornecimen1o
ado1ando a mesma seLOPncia de apresen1a2&o es1r(1(rada no presen1e memorial 1cnico0
A @r9@9s6a 6c:ica deverO ser a@rese:6ada s9bre es6e mesm9 arL=iv9 ressaA6a:d9
em c9r vermeAGa5c9A9r r9C9>F 9s c9me:6Ori9s e acrscim9s L=e H9rem ePec=6ad9s.
A lis1a L(an1i1a1iva de ma1eriales sera elavorada prenchendo <comple1ando= la planilha ane:a
MC--B+000)L!00" lis1a de ma1erial ele1ricaN<es1a planilha es solo de re9erencia=0 .odos os
ma1eriais o9er1ados L(e no 9ig(ren nes1a lis1a devem ser incl(idos pela proponen1e em dicha
planilha em el l(gar L(e corresponda0
.odo cri1rio n&o e:pressado nes1e edi1al L(e a proponen1e considere necess@rio para o corre1o
9(ncionamen1o do eL(ipamen1o; bem como das linhas onde ser@ ins1alada; dever@ ser incl(da na
apresen1a2&o 1cnica; sendo as de9iciPncias geradas por es1a omiss&o por con1a da con1ra1ada0
J(alL(er modi9ica2&o das e:igPncias de es1e edi1al <lis1a de desvios de 9ornecimen1o= dever&o ser
Q(s1i9icada nes1e edi1al
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
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'ara Co1a2&o
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A con1ra1ada dever@ apresen1ar em separado a co1a2&o das pe2as de reposi2&o <lis1a de rep(es1os=
para (m ano de man(1en2&o da m@L(ina <na propos1o 1ecnica no devera con1ar com valores
comerciales mas devera con1ar com L(an1i1a1ivo e especi9ica2oes=0
Caber@ ao proponen1e o9er1ar :
o can1eiro de obras0
desmon1agens e bo1a9ora
?(1ros
? corpo da o9er1a dever@ incl(ir :
/R 1o1al de SS dividido por @rea0
Sis1ograma de permanPncia do pessoal na obra indicando as diversas ca1egorias
pro9issionais a serem empregadas para e:ec(2&o dos servi2os0
+ela2&o de eL(ipamen1os a serem (1ili8ados na desmon1agem e his1ograma de
permanPncia dos mesmos na obra 0
Cronograma b@sico dos 9ornecimen1os alinhado com as da1as chave do
empreendimen1o0
Comen1@rios; o(1ros; L(e o proponen1e even1(almen1e Q(lg(e necess@rios e3o(
per1inen1es0
"ara L=aAL=er d=vida da @ar6e 6ec:ica c9:6ac6ar c9m?
E:<. #er:a:d9 AmariAAa c<HaQambev.c9m.br
TeA.? 51PP 1!> %0*'J%%-1
501 %EB'+?'?%.A C?>)+C,AL
A propos1a comercial para 9ornecimen1o de 1ens novos dever&o ser apresen1ados para cada
i1em em separado com indica2&o de L(an1idade e pre2o0
.odos os gas1os de 1ranspor1e; hospedagem; alimen1a2&o; e1c0 como L(alL(er o(1ra despesa
dos 9(ncion@rios da con1ra1ada no 'er(; ser&o por con1a da con1ra1ada e dever&o es1ar
de1alhado na propos1a comercial0
-ever@ con1er :
a= As mesmas planilhas acima solici1adas complemen1adas com os valores
(ni1@rios e 1o1ais de cada i1em L(e as comp7em <m&o de obra =0
b= C(s1os (ni1@rios de ma1eriais e servi2os em geral0 <)s1es c(s1os ser&o (1ili8ados
para avalia2&o do valor de 9ornecimen1os complemen1ares ; n&o abrangidos no
escopo do presen1e memorial ; L(e venham even1(almen1e a ser solici1ados K
Con1ra1ada =0
c= Condi27es de pagamen1o0
d= ,mpos1os0
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
)-,.AL /o0
+ev 0: 0
'ara Co1a2&o
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e= Cronograma para o 9ornecimen1o < .ambm a s(bpropos1a comercial dever@
con1er a cronograma do 9ornecimen1o vis1o L(e as an@lises 1cnica e comercial
das o9er1as n&o ser&o levadas a cabo pelo mesmo pro9issional =0
9= -emais i1ens solici1ados no memorial; comercial AmBev L(e comp7e o presen1e
memorial de lici1a2&o0
g= ?(1ros a cri1rio do proponen1e0
A con1ra1ada dever@ apresen1ar em separado a co1a2&o das pe2as de reposi2&o para (m ano
de man(1en2&o da m@L(ina0
Caber@ ao proponen1e o9er1ar :
o can1eiro de obras0
desmon1agens e bo1a9ora
?(1ros
? corpo da o9er1a dever@ incl(ir :
/R 1o1al de SS dividido por @rea0
Sis1ograma de permanPncia do pessoal na obra indicando as diversas ca1egorias
pro9issionais a serem empregadas para e:ec(2&o dos servi2os0
+ela2&o de eL(ipamen1os a serem (1ili8ados na desmon1agem e his1ograma de
permanPncia dos mesmos na obra 0
Cronograma b@sico dos 9ornecimen1os alinhado com as da1as chave do
empreendimen1o0
Comen1@rios; o(1ros; L(e o proponen1e even1(almen1e Q(lg(e necess@rios e3o(
per1inen1es0
CONDES GERAS DA CONTRATAO
A contratao da montagem eletro-mecnica ser sob regime de empreitada global.
O alcance da contratao compreender a montagem de todos os equipamentos,
vlvulas, cabos e instrumentos, que dever ser executada nos perodos indicados nos
cronogramas preliminares e citados anteriormente.
Caber tambm a Montadora a execuo dos seguintes servios:
Descarregamento e recebimento, no local da obra, de todos os caminhes/carretas de
materiais e equipamentos expedidos pela prpria Montadora.
Nota: Por recebimento entende-se a conferncia quantitativa e qualitativa dos materiais
recebidos, sua guarda at o uso na montagem e as primeiras providncias para
ressarcimento de seguro contra riscos, durante o transporte.
Transporte e movimentao horizontal e vertical de todos os equipamentos e materiais
necessrios montagem, dentro do canteiro de obras.
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
)-,.AL /o0
+ev 0: 0
'ara Co1a2&o
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;E6 DOCUMENTOS ANENOS O ESPECIFICA3>O
10.1 Especificaes Mecnicas:
EM-006 Especificaes bsicas do projeto mecnico: Pintura.
EM-013 Especificaes bsicas de projeto mecnico: Utilizao de aos
inoxidveis
EM-017 Especificaes bsicas do projeto mecnico: Materiais de tubulao.
10.2 Especificaes Eltricas:
EE-002 Especificao
Geral
: Projetos e instalaes de sistemas eltricos
EE-VENDORLST : Lista de Fornecedores Aprovados.
10.3 Procedimentos Gerais:
PG-002 Procedimentos
Gerais:
Codificao de desenhos/documentos tcnicos
PG-004 Procedimentos
Gerais:
Apresentao de desenhos / documentos
tcnicos
PG-005 Procedimentos
Gerais:
Fornecimento
PG-006 Procedimentos
Gerais:
Embalagens, Marcao e embarque
PG-007 Procedimentos
Gerais:
Pr-comissionamento e comissionamento
AmBev
Cia de Bebidas das Amricas
)-,.AL /o0
+ev 0: 0
'ara Co1a2&o
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;;6 INFORMA34ES 8ERAISC
11.1 Contato AmBev para esclarecimentos de dvidas no presente memorial:
Eng. Fernando Amarilla (0xx12) 3954-3360
11.2 Abrangncia da compra :
A AmBev reserva-se o direito de compra de todos os equipamentos / servios apontados
no presente memorial ou apenas parte deles.
11.3 A AmBev entender , sempre, que a abrangncia das listas de materiais, equipamentos,
nstrumentos, etc., so suficiente para garantir a total materializao dos escopos
pretendidos e a plena satisfao das finalidades operacionais das instalaes resultantes;
quantidades ou omisso ( esquecimento ) de itens necessrios execuo dos servios
devendo o fornecedor , s suas custas , providenciar o imediato suprimento dos mesmos .
Obs? Es6e edi6aA H=e edi6ad9 em @9r6=<=sF sie:d9 de Aa @r9@9:e:6e Aa
res@9:sabiAidad de s= c9rrec6a i:6er@re6aciD:. Ambev as=mirO L=e
69das Aas d=das GabrO: sid9 evac=adas e: eA m9me:69 de Aa
@rese:6aciD: de Aas @r9@=es6as 6c:ica B c9merciaAF L=eda:d9 si:
vaA9r c=aAL=ier recAam9 L=e Aa @r9@9:e:6e Giciese c9m reAaciD: a Aa
i:6er@re6aciD: deA @rese:6e edi6aA B s=s a:eP9sF A=e<9 de Aa
@rese:6aciD: de dicGas @r9@=es6as.