Captulo 4: Solidificacin e imperfecciones cristalinas.

Pregunta: 25)describa la estructuran de un lmite de grano por qu los lmites de grano son lugares favorables para la nucleacin y crecimiento de precipitados? Los lmites de grano son defectos interfaciales en materiales policristalinos, son lmites que separan granos o cristales de diferentes orientaciones. En los metales los lmites de grano se crean durante la solidificacin cuando los cristales se han formado a partir de diferentes ncleos que crecen simultneamente juntndose unos a otros. La forma de los lmites de grano viene determinada por las restricciones impuestas por el crecimiento de los granos ms prximos..El lmite de grano es una regin estrecha entre dos granos de unos dos a cinco dimetros atmicos de anchura y es una regin de tomos con cierto desalineacin entre granos adyacentes. El empaquetamiento atmico en los lmites de grano es menor que dentro de los granos debido a dicho desalineacin. Los lmites de grano tienen tambin algunos granos en posiciones de tensin por lo que aumenta la energa en la regin del lmite de grano. La nucleacin es un proceso clave para entender el procesamiento trmico de los polmeros, aleaciones y algunas cermicas.En las soluciones slidas la nucleacin puede ser homognea (sin mostrar preferencias dentro de la masa de solucin) o heterognea (en lmites de grano o de fase). En las soluciones lquidas la nucleacin es, casi exclusivamente, heterognea. Los procesos de precipitacin son fundamentales para lograr, por tratamientos trmicos, ciertas caractersticas mecnicas y ciertas propiedades fsicas en los sistemas aleados. La preferencia de ciertos puntos para nuclear un precipitado se manifiesta mejor para pequeos subenfriamientos. Por ejemplo, a temperaturas prximas a la de la lnea solvus para la composicin de un determinado sistema, la precipitacin tiene lugar, invariablemente, en los lmites de grano; pero importa subrayar que esta preferencia para la nucleacin en los lmites de grano no es absoluta, y es slo temporal: a la misma temperatura, aunque un poco ms tarde, ir apareciendo el precipitado en multitud de puntos en el interior de los granos. Esto pone de manifiesto la naturaleza probabilstica del proceso de nucleacin. El crecimiento de las formas precipitadas depender de las condiciones en que se hayan formado, y de aquellas en que vayan a crecer.

Cuando un precipitado se nuclea en un lmite de grano crece en l, incluso hasta hacerse una lmina continua, sigue slo direcciones determinadas por la geometra de la superficie lmite, independientemente de la orientacin relativa de los granos contiguos. Sin embargo, cuando el precipitado penetra en los granos, lo hace obedeciendo la disciplina cristalogrfica en cuanto a forma y ngulos de interseccin. La forma que toma una partcula precipitada al crecer, parece ser la resultante de la participacin en el proceso de la energa del retculo deformado y de la tensin superficial de la fase precipitada y, a veces, de la direccin en que sta pueda recibir la mayor cantidad de soluto. Captulo 5 :Procesos activados por temperatura y difusin en los slidos Pregunta: 12) Describa el proceso de carburizacin con gas para piezas de acero. Por qu se realiza la carburizacin de piezas de acero? Carburizacin por gas:
En este procedimiento se utilizan gases carburizantes para la cementacin. La pieza de acero con bajo contenido carbnico se coloca en un tambor al que se introduce gas para carburizar como derivados de los hidrocarburos o gas natural. El procedimiento consiste en mantener al horno, el gas y la pieza entre 900 y 927.Despus de un tiempo predeterminado se corta el gas carburizante y se deja enfriar el horno. Luego se saca la pieza y se recalienta a 760 C y se enfra con rapidez en agua o salmuera. Con este procedimiento se logran piezas cuya capa dura tiene un espesor hasta de 0,6 mm, pero por lo regular no exceden de 0,7 mm.

Ventajas: Tiene un menor costo. En este existe un estricto control de calidad. Produce un trabajo mucho ms limpio, por disipacin del depsito de carbn mientras el gas ya no fluya. Desventajas: Las piezas no pueden templarse directamente desde la temperatura de carburizacion. Consumen mucho tiempo al calentar, por lo que es ms costoso.
El mtodo de endurecimiento de superficies de acero actualmente ms usado en el mundo es la carburizacin gaseosa al vaco, mtodo que entrega piezas en un menor tiempo, con caractersticas ms uniformes y de mejor aspecto, no obstante, el costo de los equipos lo hace an poco rentable en nuestro medio, donde la carburizacin gaseosa con alcoholes entrega los resultados que las empresas exigen y es por esta va por donde se enfoca el presente estudio.

Problemas de seleccin de materiales y diseo:

7) En determinadas aplicaciones, a temperatura ambiente, debe seleccionarse una aleacin de cobre, pero hay dos posibilidades: una aleacin de un tamao de grano ASTM de 4 y una aleacin de tamao de grano de 8. Si la resistencia a la tensin es importante, cul de las dos elegira?