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GalvInfoNote
3.4
Introduo
Esta GalvInfoNote fala sobre o desempenho das chapas de ao revestidas em ensaios de corroso acelerada. Especificamente, a discusso ser concentrada no ensaio por nvoa salina ou de neblina salina. Os dois termos se referem ao mesmo procedimento de ensaio e sero utilizados de maneira alternada na descrio e discusso deste ensaio.
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Soluo misturada com ar comprimido umidificado nos esguichos A soluo NaCl atomizada em uma nvoa nos esguichos pelo ar comprimido A temperatura do ambiente mantida em 95F (35C) por aquecedores A durao do ensaio pode ser de 24 a 1000 horas, ou at mais para alguns materiais
Dentro da cmara, as amostras so frequentemente giradas, de modo que todas as amostras sejam expostas a nvoa salina o mais uniformemente possvel. Quando o ensaio por borrifo salino utilizado para chapas de ao com revestimento metlico, o desempenho perante corroso classificado das seguintes formas: Nmero de horas at que o enferrujamento do ao possa ser visto pela primeira vez Nmero de horas at que 5% da rea de superfcie esteja enferrujada Nmero de horas at que 10% da rea de superfcie esteja enferrujada, etc.
O incio da ferrugem vermelha em uma amostra de chapa galvanizada, por exemplo, significa que o revestimento foi consumido pela reao de corroso e comea a corroso do ao-base. No h outro critrio de desempenho melhor. Simplesmente depende do que o usurio define como falha. A tabela a seguir um guia que pode ser utilizado como uma medida de desempenho esperado de trs revestimentos por processo de imerso a quente contendo zinco.
Guia de Resistncia de Nvoa Salina para Revestimentos por Processo de Imerso a Quente Contendo Zinco
Produto Galvanizado (zincado) Galfan (liga revestida de alumnio com zinco-5%) Galvalume (liga revestida com 55% alumnio-zinco)
A B
Tempo Aproximado para 5% de ferrugem vermelha (por mcron [m] de espessura de revestimento) 10 horas 25 horas 50 horas
A B
Galfan uma marca registrada da Galfan Technology Center, Inc. Galvalume uma marca registrada da BIEC International, Inc. Galvanizado Z275 espessura de revestimento comum/lado de 20,5 m. Ento, o tempo aproximado para 5% de ferrugem vermelha de 205 horas em borrifo salino. Galfan ZGF275 espessura de revestimento comum/lado de 21,5 m. Ento, o tempo aproximado para 5% de ferrugem vermelha de 540 horas em borrifo salino. C Galvalume AZM150 espessura de revestimento comum/lado de 21,5 m. Ento, o tempo aproximado para 5% de ferrugem vermelha de 1075 horas em borrifo salino.
Quando o ensaio de nvoa salina utilizado para classificar o desempenho de pr-tratamentos de pintura, primers e/ou acabamentos de tinta, os esquemas de classificao regulares envolvem: Medio de largura de rebaixamento de pintura atravs de linha traada na tinta ou em bordas cisalhadas aps 250, 500, 750 ou mais horas de exposio na cmara de ensaio, Medio da quantidade de bolhas de tinta ocorridas na superfcie do painel de ao pintado em 250, 500, 750 ou mais horas. H outros meios de definir falha, mas os dois mencionados acima so muito comuns. Visto que o ensaio de nvoa salina no envolve qualquer exposio luz ultravioleta, desbotamento e apodrecimento de pintura no so medidas neste ensaio. Uma norma ASTM foi desenvolvida para ensaios por nvoa salina modificados. a Prtica G85 para Ensaio por Nvoa (Neblina) Salina Modificado e h diversas modificaes envolvendo adies cclicas de cido e SO2. Esta norma no to amplamente utilizada quanto a B117. Produtores descobriram que o mtodo A5 da G85 capaz de classificar materiais e 1 revestimentos semelhantes ao servio atual .
Problemas Histricos
Atravs dos anos, foram propostos muitos desafios para a aplicabilidade dos dados do ensaio por nvoa salina. Obviamente, muitas aplicaes de campo no envolvem exposio a substncias qumicas salinas e raramente em GalvInfo Center email: info@galvinfo.com
GalvInfoNote 3.4 Ver 1.1 Jan 2011 concentraes de 5%. Dessa forma, os dados de neblina salina podem ser significativos? Por exemplo, o ao galvanizado sofre uma taxa de corroso maior em atmosferas de sulfeto em comparao a atmosferas sem sulfeto e as reaes de corroso no sero as mesmas em uma atmosfera com cloreto ou uma com sulfeto; ento, no esperado que os resultados de ensaios por nvoa salina se correlacionem ao desempenho externo em ambientes com presena de sulfeto. Alm disso, os fabricantes no recomendam a utilizao de chapas de ao revestidas para aplicaes que envolvem exposio contnua umidade (como ocorre no ensaio por nvoa salina). Na realidade, o bom desempenho dos revestimentos zincados em ao exige secagem entre perodos de umidade e a necessidade dos ciclos seco e molhado geralmente bem conhecida. o desenvolvimento de um filme de carbonato e/ou xido passivo e relativamente estvel durante o ciclo de secagem que contribui para o bom desempenho dos revestimentos galvanizados. A umidade contnua durante o ensaio de nvoa salina no permite este desenvolvimento de camada de carbonato/xido passivo. Quando o material pintado avaliado utilizando o ensaio de nvoa salina, no h exposio luz ultravioleta, uma causa comum de deteriorao de tintas e primers. Essa uma omisso sria, uma vez que os mecanismos de falha que consequentemente fazem com que a chapa de ao pintada se deteriore normalmente no esto includos como condies no ensaio de nvoa salina. H outros elementos incomuns que geralmente aparecem no ensaio por borrifo salino. Por exemplo, a variabilidade entre amostra supostamente idnticas grande. Alm disso, dados de ensaio coletados em duas cabines diferentes, mesmo que idnticos e que operem de acordo com o recomendado, mostraram uma alta quantidade de variao. H muitas razes pelas quais o ensaio por nvoa no possui relao com a maioria das condies de exposio no mundo real. Trs das mais significativas so: A superfcie das amostras constantemente umedecida, sem ciclo de secagem, o que no acontece em campo. A temperatura da cmara de ensaio fica constante a 95F(35C), o que aumenta o transporte de gua, oxignio e ons em comparao com ambientes externos. O contedo do cloreto muito alto, 5%, evitando que o zinco forme um filme passivo como faz em campo.
Estas so condies severas e incomuns que raramente, ou nunca, ocorrem durante exposio natural a intempries.
GalvInfoNote 3.4 Ver 1.1 Jan 2011 qualitativas. A limitao : Utilizar um revestimento de zinco mais espesso para reduzir pela metade o ndice de corroso de tinta em bordas cisalhadas no ensaio de nvoa salina no significa, de maneira alguma, que a mesma reduo na corroso ser observada em aplicaes do mundo real. Outro exemplo de onde o ensaio de nvoa salina tem algum valor reconhecido como teste de controle de qualidade para chapas pintadas. Se um sistema de tinta bem aplicado (pr-tratamento, primer e acabamento) for bem considerado para desempenhar um servio, a amostragem peridica dos materiais de produo tem valor. Por exemplo, se o desempenho normal no ensaio por nvoa salina de 500 horas antes do inicio de uma quantidade especfica de corroso, os ensaios peridicos de amostras de lotes de produo so uma rpida maneira de determinar se h algum problema de produo maior afetando a qualidade do produto. O ensaio de nvoa salina pode no mostrar conclusivamente que a qualidade do produto aceitvel, mas se o desempenho neste ensaio abaixo do padro, o desempenho externo tambm pode ser diminudo. Neste caso, uma falta de controle de qualidade apropriado pode ser apontada. Pode haver alguns ambientes naturais onde o ensaio por nvoa salina pode estar mais proximamente relacionado de modo qualitativo com os resultados de campo. Um exemplo de tal ambiente so as reas muito prximas da costa. Como mencionado anteriormente, outro valor do ensaio que ele rigoroso materiais candidatos podem ser eliminados mais cedo no processo de seleo e talvez economizar gastos com testes de campo.
O Futuro
Hoje, o ensaio por nvoa salina uma parte to presente na mentalidade de muitos usurios de chapas de ao revestidas que sua eliminao como procedimento de ensaio parece impossvel. H duas principais razes para isso: A conformidade com o ensaio de nvoa salina est contida em muitas especificaes de indstria e de cliente e em quase todas as indstrias consumidoras. Alm disso, muitas empresas que utilizam essas especificaes 1 fazem declaraes em sua prpria literatura sobre seus produtos e sobre a vida de corroso no ensaio por nvoa salina que eles usam. No h nenhum ensaio de acelerao de corroso universal que possa substituir o ensaio por nvoa salina. Se a indstria do ao, a indstria da tinta e os fornecedores de tratamentos realmente desejarem substitu-lo, eles precisam de uma alternativa fcil de utilizar. Hoje, tal alternativa no existe. Muitos ensaios cclicos foram desenvolvidos especificamente para as indstrias de painis automotivos e de construo pr-pintados, mas eles no foram amplamente aceitos como substitutos do ensaio de nevoeiro salino. Pode ser muito simplista esperar que qualquer ensaio de acelerao de corroso se correlacionar com todos os tipos de aplicaes.
Se a comunidade de usurios entender o que o ensaio por nvoa realmente significa, eles podem entender suas limitaes e utilizar os resultados de modo inteligente.
Iseno de Responsabilidade:
Artigos, relatrios de pesquisas e dados tcnicos so fornecidos apenas para fins informativos. Embora os editores esforcem-se para fornecer informaes precisas e atuais, a Associao Internacional do Zinco no abona os resultados das pesquisas e informaes relatadas neste comunicado e se isenta de toda e qualquer responsabilidade por danos resultantes da confiana nos resultados relatados ou outras informaes contidas neste comunicado, incluindo, mas no limitando a, danos acidentais ou consequentes.
K.M. DeSouza, ASTM Prohesion Test Predicts Service Performance of Prepainted Steel Sheet, Galvatech 04 Conference, Chicago, IL, April 4-8, 2004
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