Oilfield Review

Verano de 2004

Manejo de la produccin de arena

Actualizacin de la tecnologa de tubera flexible
Simulacin de la acidificacin de la matriz

04_OR_002_S

La revolucin de la tubera flexible contina

En los ltimos aos se han registrado avances significativos en lo
que respecta a materiales y fabricacin de unidades de tubera
flexible (CT, por sus siglas en ingls). La disponibilidad de aceros
virtualmente libres de defectos con lmites elsticos cada vez ms
altos y aleaciones resistentes a la corrosin, y las mejoras introducidas en el fresado de los tubos, tales como secciones planas ms
largas, soldaduras en diagonal y dimetros de tubera ms grandes,
actuaron como factores esenciales en la expansin de la utilizacin
de la tecnologa de tubera flexible.
Sin embargo, incluso en el desarrollo de operaciones normales,
la tubera flexible est sujeta a flexiones cclicas y esfuerzos que
exceden el lmite elstico, como mnimo seis veces, en cada viaje
de entrada y salida del pozo. El trabajo sin precedentes llevado a
cabo por Schlumberger y el Dr. Steve Tipton, en la Universidad de
Tulsa, Oklahoma, EUA, en 1989 y 1990, se centr un una investigacin con un nivel de detalle nunca antes hecho acerca de las propiedades singulares y las exigencias mecnicas que caracterizan a
las unidades de tubera flexible.
Este trabajo en gran escala y el subsiguiente Proyecto Industrial
Conjunto (JIP, por sus siglas en ingls) sobre fatiga por flexin,
iniciado en el ao 1994, aport un mayor conocimiento de las
fallas de las tuberas flexibles. El Dr. Tipton observ respuestas
mecnicas sorprendentes a la fatiga de ciclo ultra-bajo, incluyendo el aumento y alargamiento permanentes del dimetro, bajo
presiones y cargas axiales consideradas inocuas para la tubera
enroscada convencional.
No se puede exagerar la importancia de esta investigacin en lo
que respecta a la promocin de la utilizacin generalizada de la
tecnologa de tubera flexible en los ltimos 15 aos, ya que
result clave en la revolucin que experiment esta tecnologa en
la dcada de 1990 y condujo a la implementacin de los programas de diseo y de los sistemas de vigilancia rutinaria de la integridad de la tubera flexible que utilizamos en la actualidad.
El desarrollo contina en varios frentes, orientados en su mayor
parte al mejoramiento de la seguridad, la confiabilidad y la eficacia de las operaciones con tubera flexible. Muchos centros de
entrenamiento ahora incluyen simuladores de unidades CT en
gran escala. Los programas de computacin provocan la interrupcin automtica de las operaciones CT en el campo cuando los
parmetros exceden los lmites de trabajo seguros. Los nuevos
diseos de los equipos reducen los peligros asociados con la movilizacin y permiten importantes ahorros de tiempo, disminuyendo
significativamente la cantidad de pasos necesarios para el montaje (vase Tubera flexible: La prxima generacin, pgina 40).
En el Instituto Americano del Petrleo (API, por sus siglas en
ingls), continan las gestiones para el desarrollo de normas de
fabricacin, verificacin y operaciones CT. En conjunto con otros
grupos de trabajo del API enfocados en el tema de la tecnologa de
tubera flexible, un Grupo de Tareas sobre Control en Operaciones
de Intervencin de Pozos, presidido por Alex Sas-Jaworsky, est
preparando una Prctica Recomendada (PR) por el API sobre
Sistemas de Equipos de Control de Pozos con Tubera Flexible para
complementar la PR actual sobre Operaciones con Tubera Flexible.
El extenso Proyecto Industrial Conjunto de la Universidad de
Tulsa fue ampliado para incluir la influencia de las fallas y tcnicas de superficie a fin de determinar qu significan las seales de
las inspecciones en tiempo real en un ambiente operacional.
Schlumberger, por ejemplo, introdujo recientemente el sistema en
tiempo real CT InSpec*, un nuevo dispositivo ultrasnico que
mide el espesor de la pared de la tubera flexible. Adems, se
estn realizando trabajos para combinar esta nueva tecnologa de
inspeccin con las mediciones de prdida de flujo magntico existentes a fin de detectar fallas en la tubera flexible.

En otro esfuerzo de investigacin, el Dr. Subhash Shah de la

Universidad de Oklahoma en Norman, est promoviendo nuestro
conocimiento de las operaciones del mundo real a travs de la
implementacin de pruebas y modelos en gran escala destinados a
predecir la cada de presin cuando un tramo significativo de tubera flexible se encuentra en el carrete mientras el resto est extendido en el pozo. Dado que las operaciones de fracturamiento
hidrulico efectuadas con tubera flexible constituyen una de las
aplicaciones con unidades CT de ms rpido crecimiento, es esencial conocer la fsica asociada para poder predecir los problemas
antes de que ocurran. Este estudio se ha expandido para incluir las
fuerzas y los efectos que tienen lugar dentro de la tubera flexible
enrollada cuando se bombean fluidos cargados de apuntalante.
No obstante las mejoras introducidas en los programas de diseo
y en las operaciones de vigilancia rutinaria en tiempo real, las
tuberas flexibles an exhiben fallas; y no se han olvidado por completo los problemas asociados con las primeras sartas y los primeros equipos de tubera flexible. Los primitivos usuarios hablan de
la utilizacin de martillos de bola para sellar los agujeros de los
pernos en las columnas de tubera de produccin continuas hechas
con secciones de tubos soldadas de extremo a extremo. Sin
embargo, con el mejoramiento de las comunicaciones, ms personas de campos petroleros ahora se sienten cmodas ante el hecho
de contar con unidades CT en sus pozos.
A pesar de las fallas previas, las innovaciones tcnicas continan
al igual que la necesidad de comunicar los nuevos desarrollos. La
Asociacin Internacional de Tecnologa de Tubera Flexible
(ICoTA, por sus siglas en ingls), formada en 1994, aborda temas
clave relacionados con la tecnologa de tubera flexible y disemina
la informacin tcnica asociada en conferencias patrocinadas en
forma conjunta por la Sociedad de Ingenieros de Petrleo (SPE,
por sus siglas en ingls) de Estados Unidos y de Europa.
Provistos de nuevos conocimientos, los ingenieros han expandido la
aplicacin de la tecnologa de tubera flexible a operaciones que anteriormente eran de dominio exclusivo de los equipos de reparacin y
perforacin de pozos convencionales. Considerando la gran cantidad
de unidades de tubera flexible que operan actualmente, y existiendo
ms unidades en marcha, la revolucin que comenz en la dcada de
1990 se sigue fortaleciendo.

Curtis G. Blount
Supervisor de Pozos, Especialista en Herramientas de Fondo de Pozo
ConocoPhillips Alaska, Inc.
Anchorage, Alaska, EUA
Curtis G. Blount es supervisor de pozos, especialista en operaciones de intervencin de pozos con fines de remediacin . Adems se desempea como
asesor a nivel mundial en tecnologa de tubera flexible para ConocoPhillips.
Previamente, trabaj como supervisor de pozos de ARCO y como ingeniero de
terminacin de pozos para Dresser Atlas. Ha participado en forma activa en
tareas de investigacin y en aplicaciones de tecnologa de tubera flexible
durante ms de 18 aos. Sus contribuciones incluyen numerosos desarrollos
de herramientas, y la implementacin inicial de operaciones de perforacin
con tubera flexible en Alaska. Curtis es coautor de ms de 25 artculos tcnicos y comparte 20 patentes. Es miembro activo de la SPE, la ICoTA y el API, y
actualmente integra un comit del API que se ocupa de los equipos de prevencin de reventones para operaciones de remediacin de pozos. Curtis fue
adems conferencista distinguido de la SPE sobre operaciones de perforacin
con tubera flexible en 2002 y 2003.
Se utiliza un asterisco (*) para denotar las marcas de Schlumberger.

Schlumberger

Oilfield Review
Editor ejecutivo y
editor de produccin
Mark A. Andersen
Editor consultor
Lisa Stewart
Editores senior
Mark E. Teel
Gretchen M. Gillis
Matt Garber
Editores
Don Williamson
Roopa Gir

Un nuevo giro en la perforacin rotativa direccional

Los significativos avances logrados en trminos de confiabilidad

y direccionabilidad de los sistemas de perforacin rotativa direccional permiten a los ingenieros planificar y perforar trayectorias de pozos complicadas en ambientes extremadamente rigurosos. Mediante ejemplos de campo, se demuestra cmo los
sistemas rotativos direccionales permiten mejorar el posicionamiento de los pozos en el yacimiento y la recuperacin
de hidrocarburos.

Colaboradores
Rana Rottenberg
Joan Mead
Diseo y produccin
Herring Design
Steve Freeman
Ilustraciones
Tom McNeff
Mike Messinger
George Stewart
Impresin
Wetmore Printing Company
Curtis Weeks
Traduccin y produccin
LincED Intl. y LincED Argentina, S.A.
E-mail: mail@linced.com;
http://www.linced.com
Edicin
Antonio Jorge Torre
Subedicin
Nora Rosato
Diagramacin
Diego Snchez
Revisin de la traduccin
Jess Mendoza Ruiz
Departamento de Mercadotecnia
Mxico y Amrica Central (MCA)

10 Mtodos prcticos de manejo de la produccin de arena

En yacimientos dbiles y no consolidados, la produccin de
arena obstruye el flujo, erosiona los arreglos de fondo de pozo
y de superficie, e implica para las compaas operativas un costo de miles de millones de dlares por ao. Los especialistas en
yacimientos que procuran manejar este problema en forma eficaz deben enfocarse en la optimizacin de la produccin. Este
artculo examina la prediccin, prevencin, vigilancia rutinaria
y remediacin de la produccin de arena y presenta ejemplos
de campo en los que el correcto manejo de la produccin de
arena ha tenido un impacto significativo sobre el xito de los
proyectos.

30 Disparos sobre el objetivo

La alineacin incorrecta de los disparos constituye un problema
importante que a menudo se traduce en excesiva produccin de
arena y pobre desempeo del pozo. Los nuevos diseos de herramientas, combinados con la disponibilidad de tecnologas interdependientes, permiten efectuar los disparos sobre el objetivo.

Portada:
Montaje de una unidad de servicio de
tubera flexible de despliegue rpido
CT EXPRESS* en un pozo de la Cuenca
Prmica, cerca de Midland, en las primeras horas de la maana en el Oeste de
Texas, EUA. La unidad de tubera flexible y
el sistema independiente instalado en un
remolque para el bombeo de los fluidos de
tratamiento, del nitrgeno y de los aditivos lquidos, fueron diseados especficamente para pozos de baja presin y profundidad intermedia.

Enlaces de inters:
Schlumberger
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Archivo del Oilfield Review
www.slb.com/oilfieldreview
Glosario del Oilfield Review
www.glossary.oilfield.slb.com

Dirigir la
correspondencia editorial a:
Oilfield Review
1325 S. Dairy Ashford
Houston, Texas 77077 EUA
(1) 281-285-7847
Facsmile: (1) 281-285-1537
E-mail: andersen@sugarland.oilfield.slb.com

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Telfono: (52) 55 5263 3010
Facsmile: (52) 55 5263 3191
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Verano de 2004
Volumen 16
Nmero 1

Consejo editorial
Abdulla I. Al-Daalouj
Saudi Aramco
Udhailiyah, Arabia Saudita

40 Tubera flexible: La prxima generacin

Los avanzados equipos de superficie y las nuevas herramientas
de fondo de pozo han multiplicado las ventajas fundamentales
de las operaciones de intervencin de pozos con tubera flexible. Este artculo examina los ltimos desarrollos y las tcnicas
ms modernas diseadas para mejorar la seguridad y la eficiencia en el posicionamiento del pozo, las actividades de remediacin de pozos y de yacimientos, as como las operaciones de
perforacin y terminacin de pozos. Algunos ejemplos de distintas partes del mundo destacan la versatilidad de esta tecnologa innovadora en trminos de eficiencia operacional y
ahorro de costos.

Syed A. Ali
ChevronTexaco E&P Technology Co.
Houston, Texas, EUA
George King
BP
Houston, Texas
Anelise Lara
Petrobras
Ro de Janeiro, Brasil
David Patrick Murphy
Shell Technology E&P Company
Houston, Texas
Eteng A. Salam
PERTAMINA
Yakarta, Indonesia

62 Pruebas virtuales: La clave de

un proceso de estimulacin
Concentracin

Un nuevo simulador de tratamientos de acidificacin de la matriz predice la efectividad de los tratamientos cidos. Este programa de computacin posibilita un nuevo proceso para optimizar los tratamientos de estimulacin en forma oportuna y
eficaz desde el punto de vista de sus costos.

Sjur Talstad
Statoil
Stavanger, Noruega
Richard Woodhouse
Consultor independiente
Surrey, Inglaterra
Se utiliza un asterisco (*) para indicar una
marca de Schlumberger.
Volumen inyectado

74 Colaboradores
78 Nuevas publicaciones y prximamente en Oilfield Review

Oilfield Review es una publicacin trimestral de Schlumberger destinada a los profesionales de la industria petrolera, cuyo
objetivo consiste en brindar informacin
acerca de los adelantos tcnicos relacionados con la bsqueda y produccin de
hidrocarburos. Oilfield Review se distribuye entre los empleados y clientes de
Schlumberger y se imprime en los
Estados Unidos de Norteamrica.

Cuando se menciona slo el lugar de

residencia de un colaborador, significa
que forma parte del personal de
Schlumberger.
2004 Schlumberger. Todos los dere-

chos reservados. Ninguna parte de esta

publicacin puede ser reproducida, archivada o transmitida en forma o medio
alguno, ya sea electrnico o mecnico,
fotocopiado o grabado, sin la debida
autorizacin escrita de Schlumberger.

Un nuevo giro en la
perforacin rotativa direccional
La tecnologa de perforacin rotativa direccional ha evolucionado considerablemente desde su espectacular incursin en el campo a nes de la dcada de 1990.
Las capacidades singulares de los nuevos sistemas ofrecen ms exibilidad y
mayor conabilidad en la perforacin de trayectorias de pozos complicadas en
ambientes rigurosos.

Mike Williams
Sugar Land, Texas, EUA
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Glaucio Alves Barbosa, Chris Lenamond, Roger
Pinard y Ulisses Sperandio, Maca, Brasil; Emma Bloor, Liz
Hutton y Curtis Robinson, Sugar Land, Texas, EUA; Tim
Curington y Paul Wilkie, Stonehouse, Inglaterra; Bjrn Engedal, Norsk Hydro, Stavanger, Noruega; Hilaire Tchetnga,
Luanda, Angola; y Paul Wand, Londres, Inglaterra.
adnVISION (Densidad-Neutrn Azimutal), PERFORM
(Desempeo Mediante el Manejo de Riesgos), PowerDrive,
PowerDrive Xceed, PowerDrive Xtra y PowerPulse son marcas de Schlumberger.

Los sistemas rotativos direccionales arribaron a

la escena de perforacin a nes de la dcada de
1990 recibiendo una ovacin inmediata. Un pozo
de alcance extendido, perforado durante 1997 en
el campo Wytch Farm del Reino Unido, fue el primer pozo desviado con una extensin de ms de
10 km [6.2 millas] perforado con esta nueva tecnologa. 1 Hasta entonces, los ingenieros se
aproximaban a la operacin de los sistemas
rotativos direccionales utilizando motores direccionales en el modo de perforacin rotativa, toda
vez que fuera posible. Los perforadores detectaron claramente el potencial para que una
herramienta de perforacin direccional, de rotacin continua, eliminara la perforacin por
deslizamiento, mejorara la limpieza del pozo,
aumentara la velocidad de penetracin (ROP, por
sus siglas en ingls) y redujera el riesgo de atascamiento diferencial, como parte de una amplia
gama de benecios adicionales.2
Hoy en da, los perforadores obtienen stos y
muchos otros benecios con una nueva generacin de sistemas rotativos direccionales menos
populares pero ofrecen mejoras sustanciales con
respecto a la tecnologa previa. Por ejemplo,
ahora es posible utilizar una barrena bicntrica
para ensanchar los pozos durante la perforacin
con un sistema rotativo direccional, ahorrando
el tiempo de equipo de perforacin consumido
por las operaciones de perforacin y recticado,
llevadas a cabo por separado.3 Los sistemas rotativos direccionales de ltima generacin tienen
una interaccin mnima con el pozo. Estos sistemas utilizan los elementos internos de la
herramienta, en vez de los elementos externos,

para referenciar su posicin dentro del pozo y

preservar as la calidad del mismo. En efecto, los
sistemas ms avanzados simplemente aplican
una fuerza lateral consistente en forma similar a
los estabilizadores tradicionales que rotan con
la columna de perforacin u orientan la barrena
en la direccin deseada sin dejar de rotar con
igual cantidad de rotaciones por minuto que la
columna de perforacin. Esta ltima metodologa provee una severidad de pata de perro nica
de ms de 8/30 m [8/100 pies] en las formaciones ms blandas, donde la interaccin constante
con el pozo es imposible.4
Los sistemas rotativos direccionales avanzados deben enfrentarse con trayectorias ms que
complicadas. Estos sistemas ahora se construyen
para desempearse en los ambientes ms adversos, aprovechando los componentes cerrados que
protegen la herramienta en temperaturas de pozo
de hasta 302F [150C], en formaciones altamente abrasivas, con cualquier tipo de uido, y
en ambientes de alto impacto. Estos avances
introducidos en los equipos se suman a los dispositivos electrnicos comprobados y durables que
mejoran la conabilidad y reducen el riesgo.
Oileld Review present los primeros logros
alcanzados en operaciones especiales de perforacin rotativa direccional hace varios aos.5 En
este artculo, repasamos brevemente la tecnologa de perforacin direccional y luego nos
concentramos en los xitos logrados recientemente en Brasil y Noruega, con las novedosas
aplicaciones de los sistemas rotativos direccionales ms avanzados.

Oileld Review

Perforacin en nuevas direcciones

La perforacin direccional apareci a comienzos
de la dcada de 1970 como tcnica para acceder
a las reservas que de otro modo resultaran inaccesibles, especialmente aquellas perforadas
desde plantillas de pozos marinos (derecha). La
primitiva tecnologa de perforacin direccional
implicaba el empleo de dispositivos tales como
las cuas de desviacin que provocaban la deexin de la barrena de perforacin; mtodo que
ofreca un control limitado y que con demasiada frecuencia se traduca en prdida de los
objetivos.6 La introduccin del motor de desplazamiento positivo ofreca capacidad de direccin
y, junto con esa capacidad, control direccional,
pero el motor careca de la ecacia a la que aspiraban los perforadores. Con el tiempo, los
motores direccionales permitieron la rotacin y
el deslizamiento de la columna de perforacin
desde la superficie, lo que mejor an ms el
control direccional. Sin embargo, esta tecnologa
sigui siendo ineficaz y riesgosa porque el
esfuerzo de torsin y el arrastre extremos limitaban la capacidad de perforacin en los modos de
deslizamiento y rotacin, impidiendo el acceso a
algunos objetivos. Adems, la tortuosidad del
pozo producida por los motores direccionales en
el modo de deslizamiento era inaceptable, en
parte porque la tortuosidad diculta an ms el
deslizamiento futuro y porque puede impedir la
ejecucin de operaciones crticas para la evaluacin de formaciones y la bajada de la tubera de
revestimiento; la calidad de los registros tambin
se deteriora en pozos rugosos.
La introduccin de la tecnologa rotativa
direccional elimin varias de las desventajas de
los mtodos de perforacin direccional previos.
Debido a que un sistema rotativo direccional
perfora direccionalmente con rotacin continua
desde la superficie, no existe la necesidad de
deslizar la herramienta, a diferencia de las perforaciones realizadas con motores direccionales.
La rotacin continua transfiere el peso a la
barrena en forma ms ecaz, lo que aumenta la
velocidad de penetracin. La rotacin tambin
mejora la limpieza del agujero porque agita el
uido y los recortes de perforacin, permitiendo
que uyan fuera del pozo en vez de acumularse
formando un colchn de recortes. Los sistemas
rotativos direccionales de avanzada han sido
concebidos para mejorar la circulacin de los
uidos y la eliminacin de los recortes. A su vez,
la eliminacin eficaz de los recortes reduce la
posibilidad de que el arreglo de fondo de pozo
(BHA, por sus siglas en ingls) se atasque o se
obture.7

Verano de 2004

> Evolucin de la tecnologa de perforacin direccional. Los motores de desplazamiento positivo y los
motores para perforacin direccional suplantaron la primitiva deexin de la barrena, utilizando cuas
de desviacin. Los sistemas rotativos direccionales, introducidos a nes de la dcada de 1990, fueron
los primeros dispositivos en posibilitar ajustes tridimensionales de la trayectoria mientras rotaban en
forma continua.
1. Para mayor informacin sobre perforacin en el campo
Wytch Farm, consulte: Modi S, Mason CJ, Tooms PJ y
Conran G: Meeting the 10 km Drilling Challenge, artculo de la SPE 38583, presentado en la Conferencia y
Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, San Antonio, Texas,
EUA, 5 al 8 de octubre de 1997.
Allen F, Tooms P, Conran G, Lesso B y Van de Slijke P:
Extended-Reach Drilling: Breaking the 10-km Barrier,
Oileld Review 9, no. 4 (Invierno de 1997): 3247.
2. La perforacin por deslizamiento se reere a la perforacin realizada con un motor accionado por el lodo de
perforacin, que hace rotar la barrena en el fondo del
pozo sin hacer rotar la columna de perforacin desde la
supercie. Esta operacin de perforacin direccional se
lleva a cabo cuando se ha adosado al arreglo de fondo
de pozo un empalme acodado o un motor de lodo con
una cubierta acodada, o ambos elementos. Sin hacer
girar la columna de perforacin, la barrena se hace rotar
con un motor accionado por el lodo y realiza la perforacin en la direccin a la que apunta. La trayectoria del
pozo puede ser controlada, limitando la extensin del
mismo perforada en el modo de deslizamiento versus el
modo de rotacin.
3. Una barrena bicntrica es un conjunto integral de
barrena y recticador excntrico, utilizado para perforar
y ensanchar, o agrandar, simultneamente el pozo. Para
mayor informacin sobre barrenas de perforacin, consulte: Besson A, Burr B, Dillard S, Drake E, Ivie B, Ivie C,
Smith R y Watson G: Bordes cortantes, Oileld Review
12, no. 3 (Invierno de 2000/2001): 3863.
4. El incremento angular tambin se conoce como severidad de la pata de perro. Una pata de perro es un doblez,
curva o cambio abrupto en la direccin de un pozo, que

puede ser cuanticado en grados o en grados por unidad

de longitud.
5. Downton G, Hendricks A, Klausen TS y Patis D: Nuevos
rumbos en la perforacin rotativa direccional, Oileld
Review 12, no. 1 (Verano de 2000): 2031.
6. Una cua de desviacin es una cua inclinada que se
coloca en un pozo para forzar a la barrena a comenzar la
perforacin, alejndose del eje del pozo. La cua de desviacin debe tener supercies de acero duro para que la
barrena perfore preferentemente a travs de la tubera
de revestimiento o la roca, en lugar de hacerlo por la
cua de desviacin en s. Las cuas de desviacin pueden orientarse en una direccin en particular si es
necesario, o colocarse en el pozo a ciegas, sin importar
la direccin a la que apuntan. La mayora de las cuas de
desviacin se asientan en el fondo del pozo o sobre un
tapn de cemento de alta resistencia, pero algunas se
asientan en el agujero descubierto. La utilizacin de
cuas de desviacin presenta cierto riesgo de atascamiento mecnico en una zapata de la tubera de
revestimiento o en una ventana fresada.
7. Por obturacin se entiende el taponamiento del pozo en
torno a una columna de perforacin. Esto puede suceder
por diversos motivos, de los cuales el ms comn, es que
el uido de perforacin no transporta adecuadamente los
recortes y los desmoronamientos fuera del espacio anular, o que ciertas partes de la pared del pozo colapsan
alrededor de la columna de perforacin. Cuando el pozo
se obtura, se produce una reduccin o prdida repentina
de la capacidad de circulacin, lo que genera altas presiones de bombeo. Si las acciones de remediacin
inmediatas no resultan exitosas, puede producirse un
costoso episodio de atascamiento de las tuberas.

Espiralado del pozo

> Comparacin de la calidad del pozo utilizando

un motor accionado por el lodo de perforacin y
el sistema rotativo direccional PowerDrive Xceed.
El motor accionado por el lodo de perforacin
tiende a producir un pozo irregular, agrandado,
o en espiral (extremo superior). El pozo perforado
con PowerDrive Xceed (extremo inferior) es uniforme y est en calibre.

La rotacin continua y el mejoramiento de la

limpieza del pozo reducen la posibilidad de atascamiento mecnico y diferencial de la columna
de perforacin. Ningn componente jo contacta
la tubera de revestimiento o el pozo. Adems, la
tecnologa rotativa direccional mejora el control
direccional en tres dimensiones. El resultado
neto es un pozo ms suave, ms limpio y ms
largo, perforado en forma ms rpida y con
menos problemas de atascamiento de las tuberas y de limpieza del pozo (arriba). Cuanto
mejor es la calidad del pozo resultante, menos
complicada resulta la evaluacin de formaciones
y la bajada de la tubera de revestimiento. Adems, se reduce el riesgo de atascamiento.
Esta amplia variedad de ventajas ha convertido a los sistemas rotativos direccionales en
una parte esencial de muchos programas de perforacin. Las compaas de exploracin y
produccin (E&P, por sus siglas en ingls) disean trayectorias de pozos desaantes, en forma
rutinaria, para intersectar objetivos distantes o
mltiples y maximizar la produccin de petrleo
y gas. Otros desafos comunes que enfrenta la
perforacin rotativa direccional incluyen los
yacimientos compartimentalizados, los yaci-

mientos de aguas profundas, los desarrollos con

restricciones ambientales, las plataformas o las
localizaciones de perforacin distantes, e
incluso ciertos campos marginales en los que el
xito econmico depende de la ubicacin precisa de un pozo de alta calidad.8 Durante las
operaciones, la robusta tecnologa de adquisicin de registros durante la perforacin (LWD,
por sus siglas en ingls) puede ayudar a las compaas a refinar las trayectorias para sacar
provecho de las capacidades de ubicacin de
pozos de los sistemas rotativos direccionales.9 El
xito de la perforacin requiere herramientas de
fondo de pozo que toleren ambientes de alto
impacto, altas temperaturas y rocas abrasivas,
con frecuencia durante el incremento angular y
la perforacin de pozos de alcance extendido.
Ms all del lmite en formaciones blandas
La eficiencia y la confiabilidad de los sistemas
rotativos direccionales PowerDrive optimizan la
perforacin direccional en una variedad de
tamaos de pozos. Un aspecto clave de la tecnologa PowerDrive, incluyendo la herramienta
PowerDrive Xtra, es la rotacin continua del sistema direccional entero a la misma velocidad
que la barrena (derecha). La respuesta inmediata de la herramienta a las rdenes impartidas
desde la supercie mejora la orientacin hacia
un objetivo especfico. Las mediciones de la
inclinacin y el azimut en las cercanas de la
barrena dan cuenta al perforador de la ecacia
de las rdenes relacionadas con la orientacin,
mejorando an ms el control direccional. Por
ltimo, al igual que otros sistemas PowerDrive,
el dispositivo PowerDrive Xtra enfrenta una
variedad de desafos de perforacin, desde la utilizacin de su control direccional para perforar
pozos verticales en forma precisa hasta el
comienzo de la desviacin del pozo y la perforacin de secciones tangenciales de pozos de
alcance extendido.
Los atributos de la herramienta PowerDrive
Xtra resultaron particularmente importantes
durante la perforacin de pozos largos, casi horizontales, en aguas profundas, en el rea marina
de Brasil. En esta regin, la perforacin de pozos
de perles relativamente simples es dicultosa
porque las formaciones tienden a estar constituidas por lutitas y margas blandas. Los costos
de los equipos de perforacin son elevados. La
introduccin de la tecnologa PowerDrive para
ser aplicada a pozos de desarrollo en aguas profundas, en Brasil, permiti reducir un promedio
de dos das de equipo de perforacin por cada
tramo de pozo de 12 14 pulgadas, y un da de
equipo de perforacin por cada tramo de pozo de
812 pulgadas. En 95 carreras de las herramientas

en Brasil, no se registr ninguna prdida de

herramientas en el pozo.
En el campo Voador, Petrobras perfor un
pozo piloto para establecer los lmites del yacimiento y un pozo de re-entrada para optimizar la
produccin de petrleo pesado del pozo (prxima pgina). La herramienta PowerDrive Xtra
perfor el pozo de re-entrada 7-VD-10HPRJS
cuya inclinacin era de 84, con un incremento
angular mximo de 6.5/30 m [6.5/100 pies]
dentro de la formacin objetivo, segn lo planicado, con ROPs instantneas de hasta 75 m/h
[248 pies/h]. La ROP promedio utilizando tecnologa PowerDrive Xtra fue de 35 a 40 m/h
[115 a 131 pies/h]; es decir, el doble de la de un
motor direccional en los pozos vecinos. Por otra

Unidad de control

Unidad sesgada

> Sistema rotativo direccional PowerDrive Xtra.

La unidad de control contiene los dispositivos
electrnicos y los sensores, y controla la trayectoria. La unidad sesgada aplica una fuerza a
la barrena. Se dispone de varios sistemas
PowerDrive Xtra para perforar pozos de 534 a
1814 pulgadas.

Oileld Review

Verano de 2004

Velocidad de penetracin

Inclinacin

Azimut

Incremento angular

220

200

180
160

140

120

Incremento angular,

Velocidad de penetracin, m
Inclinacin o azimut,

parte, el sistema rotativo direccional pudo sustentar carreras ms largas de la barrena y mejor
control direccional que un motor convencional
porque la friccin del motor limita la ROP. Al
aumentar la friccin, cuando se perfora con un
motor convencional, se produce una disminucin del control direccional.
Este tipo de xito de perforacin en una formacin blanda requiere algo ms que
herramientas de fondo de pozo. En este caso,
utilizando el proceso de Desempeo Mediante el
Manejo de Riesgos PERFORM, los ingenieros de
pozo vigilaron rutinariamente y en forma
exhaustiva los parmetros de perforacin, la
morfologa de los recortes, el esfuerzo de torsin
y el arrastre en tiempo real, as como la densidad de circulacin equivalente para asegurar
una buena limpieza del pozo y detectar problemas de estabilidad.10
Las imgenes LWD adquiridas durante el
viaje de salida del pozo fueron descargadas de la
memoria de la herramienta en la superficie.
Cuando se compararon con las imgenes adquiridas en diferentes momentos, por ejemplo,
durante la perforacin, las imgenes de tramos
repetidos confirmaron la existencia de problemas de estabilidad de las paredes del pozo en las
lutitas, indicados primero por la morfologa de
los recortes y el incremento del arrastre. En este
pozo, el proceso PERFORM ayud a los ingenieros a determinar que la densidad del lodo era
demasiado baja y que la limpieza del pozo era
subptima. El pozo fue perforado con xito hasta
la profundidad total a travs del manejo de
ambos parmetros durante la perforacin.
Petrobras hizo que la tecnologa PowerDrive
Xtra tomara una direccin diferente, cuando planific la perforacin de un pozo exploratorio
vertical de aguas profundas, el pozo 1-RJS-600,
cerca de un domo salino. La compaa quera
perforar el pozo cerca del domo salino, donde el
echado de la formacin era de ms de 20, pero
tambin quera que el pozo penetrara el yacimiento verticalmente. Si se mantena al pozo
perfectamente vertical, en vez de desviarlo y volverlo a corregir con respecto a la vertical, se
obtendra un pozo ms uniforme. Un pozo ms
uniforme facilita la bajada de tuberas de revestimiento ms grandes y ofrece la posibilidad de
utilizar una sarta de revestimiento extra en
alguna etapa posterior de la operacin. Si bien el
trabajo podra haberse realizado con una herramienta de perforacin vertical, Petrobras quera
utilizar un sistema PowerDrive Xtra para asegurar la rotacin de la columna de perforacin
durante las operaciones de perforacin permitiendo al mismo tiempo la aplicacin del mximo

100
80

60

40
0

20
0
1,700

-1
1,900

2,100

2,300
Profundidad, m

2,500

2,700

Tubera de revestimiento de 13 38 pulgadas

a 1,692 m de profundidad medida

Plan

2,900

Campo
Voador

Real

Profundidad total = 3,336 m

de profundidad medida
Tubera de revestimiento de 9 58 pulgadas
a 2,885 m de profundidad medida

AMRICA
DEL SUR

> Campo Voador, cuenca de Campos, rea marina de Brasil (extremo inferior derecho). Petrobras utiliz
el sistema PowerDrive Xtra para perforar un pozo piloto a n de establecer los lmites del yacimiento
y un pozo de re-entrada para optimizar la produccin de petrleo pesado (extremo inferior izquierdo).
La herramienta perfor la inclinacin de 84 del pozo de re-entrada con un incremento angular mximo
de 6.5/30 m [6.5/100 pies] dentro de la formacin objetivo, segn lo planicado (extremo superior), con
una velocidad de penetracin promedio (ROP, por sus siglas en ingls) de 35 a 40 m/h [115 a 131 pies/h],
el doble de la velocidad del motor direccional desplegado en los pozos vecinos.

peso sobre la barrena para mantener las velocidades de penetracin ms elevadas posibles.
El sistema PowerDrive Xtra redujo la inclinacin del pozo de 0.47 a 0.03 al comienzo de la
primera carrera y mantuvo una inclinacin general de 0.15 durante las dos carreras de la
herramienta. El pozo fue perforado 2.5 das
antes de lo programado en la autorizacin para
gastos (AFE, por sus siglas en ingls), lo que
posibilit un ahorro de 750,000 dlares estadounidenses. Trabajando en conjunto, Petrobras y
Schlumberger utilizaron la herramienta PowerDrive Xtra para perforar el pozo de acuerdo con
las especicaciones tcnicas y antes de lo planeado, lo que mejor el impacto nanciero de este
emprendimiento. A la luz de estos resultados,
Petrobras ha proyectado desplegar la tecnologa

PowerDrive Xtra en al menos un 40% de los ms

de 100 pozos marinos cuya perforacin est prevista para el ao 2004.
8. Para ver un ejemplo de perforacin rotativa direccional
en un campo marginal, consulte: Musa MB, Wai FK y
Kheng LL: Fit-for-Purpose Technologies Applications in
Commercialising a Marginal Oil Field, artculo de la SPE
80462, presentado en la Conferencia y Exhibicin del
Petrleo y el Gas del Pacco Asitico de la SPE, Yakarta,
Indonesia, 15 al 17 de abril de 2003.
9. Para ver un ejemplo de los roles del sistema LWD y el
sistema rotativo direccional en la ubicacin de un pozo,
consulte: Tribe IR, Burns L, Howell PD y Dickson R:
Precise Well Placement With Rotary Steerable Systems
and Logging-While-Drilling Measurements, SPE Drilling
& Completion 18, no. 1 (Marzo de 2003): 4249.
10. Para mayor informacin sobre el proceso PERFORM,
consulte: Aldred W, Plumb D, Bradford I, Cook J, Gholkar
V, Cousins L, Minton R, Fuller J, Goraya S y Tucker D:
Manejo del riesgo de la perforacin, Oileld Review 11,
no. 2 (Verano de 1999): 221.

Re-entradas en agujeros descubiertos

en formaciones complicadas
Cuando se perforan trayectorias de pozos complicadas en ambientes de perforacin rigurosos, la
conabilidad, direccionabilidad y durabilidad de
la herramienta son factores clave. Los sistemas
rotativos direccionales se adecuan naturalmente
a estas operaciones porque la rotacin completa
de los sistemas reduce la probabilidad de incidentes operacionales, tales como los atascamientos
mecnicos.
La confiabilidad y durabilidad del sistema
rotativo direccional PowerDrive Xceed en
ambientes rigurosos y accidentados, hacen que
resulte conveniente hasta para la perforacin de
los pozos ms dificultosos (derecha). Este sistema incorpora los dispositivos electrnicos del
comprobado y durable sistema de telemetra
MWD PowerPulse, que puede operar ms de
1,000 horas sin ningn tipo de fallas.
La direccionabilidad del sistema PowerDrive
Xceed es regulada por un mecanismo de direccin interno y a travs del tradicional contacto
de tres puntos con la pared del pozo. El mecanismo de direccin interno se encuentra
completamente cerrado para proporcionar un
mayor grado de precisin que una herramienta
con un mecanismo de direccin externo, porque
el mecanismo de direccin interno limita la interaccin entre la herramienta y el pozo. Slo los
elementos que rotan contactan el pozo, de
manera que la perforacin direccional es controlada por la herramienta en lugar de ser
controlada por la forma del pozo. Esta independencia del sistema rotativo direccional respecto
del pozo facilita las aplicaciones de perforacin
complicadas, la perforacin con barrenas bicntricas, y la perforacin de pozos de re-entrada en
agujeros descubiertos con gran confiabilidad,
incluso con incrementos angulares considerables. Adems, el contacto limitado entre la
herramienta y el pozo mejora la calidad del
mismo y maximiza la velocidad de penetracin.
El sistema PowerDrive Xceed ha sido concebido especficamente para ambientes adversos.
Los componentes cerrados y los sellos internos
jos protegen la herramienta en temperaturas de
pozo de hasta 302F, en formaciones altamente
abrasivas, con todo tipo de uido, y en ambientes

de alto impacto. Su contacto mnimo con la pared

del pozo hace a la herramienta menos susceptible
al desgaste en formaciones abrasivas. Adems, la
herramienta puede lograr incrementos angulares
de hasta 8/100 pies [8/30 m], lo que le permite
perforar trayectorias exigentes.
Muchas de estas ventajas del sistema rotativo
direccional fueron comprobadas en el campo
Njord, en el sector noruego del Mar del Norte
(prxima pgina).11 Numerosas fallas dividen el
yacimiento en compartimientos que deben ser
explotados por separado, pero la determinacin
de la ubicacin y la extensin de los compartimientos constituye una tarea ardua. Algunas
rocas son extremadamente abrasivas, mientras
que otras tienen propensin a la inestabilidad.
Hydro, el operador del campo Njord, utiliz
el sistema PowerDrive Xceed para efectuar una
re-entrada en agujero descubierto en el pozo
A-10 BY3H. El sistema perfor la re-entrada con
xito con una inclinacin de 91. El plan exiga
una reduccin de la inclinacin de 91 a 88.5,
pasando al mismo tiempo de un azimut de 179 a
uno de 170. El tramo fue perforado desde la reentrada en agujero descubierto hasta la
profundidad total en una sola carrera, hazaa
nunca antes lograda en este campo. Esto permiti ahorrar aproximadamente dos das de tiempo
de equipo de perforacin.
El sistema PowerPulse midi las vibraciones
de fondo de pozo, que fueron menores en cantidad y grado que en otras carreras comparables,
lo que indic un mejoramiento de la eficiencia
de perforacin. La implementacin de ms de
un 90% de las conguraciones de la herramienta
durante la perforacin tambin permiti aumentar la eficiencia mediante la reduccin del
tiempo improductivo.
Los ingenieros utilizaron las imgenes del sistema de Densidad-Neutrn Azimutal adnVISION,
en tiempo real, para mejorar la direccin y penetrar tres veces ms yacimiento productivo que
con cualquier otro pozo perforado previamente
en este campo. Mediante la utilizacin de mediciones continuas de la inclinacin, 4 m [13 pies]
por detrs de la barrena, el ingeniero especialista
en perforacin direccional pudo responder mejor
a los cambios introducidos en la planeacin del
pozo por recomendacin del gelogo de pozo.

11. Los sistemas rotativos direccionales han sido utilizados

en el campo Njord para perforar pozos extremadamente
complicados, incluyendo un pozo en forma de W. Para
mayor informacin, consulte: Downton et al, referencia 5.
Para mayor informacin sobre el campo Njord, consulte:
http://www.hydro.com/en/our_business/oil_energy/
production/oil_gas_norway/njord.html (examinado el 12
de enero de 2004).
12. von Flatern R: Rotary Steerables Ready for the
Mainstream, Offshore Engineer 28, no. 4 (Abril de 2003):
3234, 36.

13. Para mayor informacin sobre sistemas de pozos de dimetro reducido, consulte: Kuyken C, van der Plas K,
Frederiks K, Williams M y Cockburn C: Developing and
Using Slimhole Rotary Steerable Systems in the North
Sea Changing the Economics of Mature Asset Drilling,
artculo de la SPE 83948, presentado en la Reunin de
2003 del rea Marina de Europa de la SPE, Aberdeen,
Escocia, 2 al 5 de septiembre de 2003.

Mdulo de generacin de
potencia: un alternador a
turbina suministra la potencia
para la orientacin y el control.

Sistema de control: un paquete

compuesto por los dispositivos
electrnicos y el sensor realiza
las mediciones para controlar
el arreglo direccional.

Seccin direccional: el arreglo

orienta continuamente el eje
de la barrena inclinada para
controlar la direccin de la
perforacin y la severidad de
las patas de perro del pozo.

> Sistema rotativo direccional PowerDrive Xceed.

El mdulo de generacin de potencia suministra
la potencia para la direccin y el control. La unidad de control contiene los dispositivos electrnicos y los sensores que realizan las mediciones
para controlar el arreglo direccional. La seccin
direccional orienta continuamente el eje de la
barrena inclinada para controlar la direccin de
la perforacin y el incremento angular.

Oileld Review

costos y mejoras en la calidad de las operaciones.

El xito de los sistemas rotativos direccionales
de primera generacin increment sustancialmente la demanda; para Schlumberger, esto
condujo a la utilizacin de los sistemas rotativos
direccionales en el 26% de los pies perforados
con sus herramientas durante el ao 2003. La

ru

eg

Futuro de la perforacin rotativa direccional

Las compaas de exploracin y produccin
(E&P, por sus siglas en ingls) planican trayectorias y conguraciones de pozos cada vez ms
exticas que continan extendiendo los lmites
de la tecnologa de perforacin direccional existente, procurando al mismo tiempo ahorros de

M ar

de

No

EUROPA
Campo Njord

NORUEGA

Oslo

Stavanger

0
0

200

400
200

mayor parte de estas operaciones de perforacin

tienen lugar en ambientes marinos, pero la tecnologa tambin es aplicable en operaciones
terrestres. Los observadores de la industria consideran que su aceptacin y aplicacin rpidas y
generalizadas han convertido a los sistemas de
perforacin rotativa direccional en una tecnologa de preferencia.12
Los sistemas rotativos direccionales para la
perforacin de pozos de dimetro reducido, tales
como la herramienta PowerDrive Xtra 475, han
demostrado su mrito operacional y econmico,
particularmente en campos maduros, donde las
limitaciones del rgimen de produccin de los
pozos de dimetro reducido no constituyen un
problema. 13 Al igual que sus contrapartes de
tamao completo, estas herramientas para
pozos de dimetro reducido ofrecen las ventajas
mecnicas de la rotacin continua pero tambin
brindan las recompensas econmicas de la utilizacin de menor cantidad de fluido de
perforacin, cemento y otros materiales. La perforacin de pozos de dimetro reducido tambin
minimiza los recortes y los costos de eliminacin
de los recortes debido al menor volumen del
pozo. Se espera que la perforacin rotativa
direccional de pozos de dimetro reducido
desempee un rol vital a medida que ms yacimientos alcancen la etapa de madurez, porque
esta tecnologa mejora la eciencia y reduce los
costos.
En el futuro, la tecnologa rotativa direccional deber abordar las expectativas de los
operadores en lo que respecta a velocidades de
penetracin an ms elevadas. Esto ser posible
con las herramientas rotativas direccionales
motorizadas. Con mejoras adicionales, se lograr
incrementar la conabilidad y la eciencia. En
ltima instancia, la perforacin rotativa direccional zapata a zapata permitir que las
compaas reperforen la zapata de la tubera de
revestimiento y continen perforando hasta el
siguiente nivel del revestimiento en una sola
carrera. Con costos de tiempo de perforacin no
productivo estimados en 5,000 millones de dlares estadounidenses por ao, los sistemas
rotativos direccionales sern clave para la prevencin o la reduccin de estas prdidas
signicativas.
GMG

600 km
400 millas

> Ubicacin del campo Njord, en el rea marina de Noruega.

Verano de 2004

Mtodos prcticos de manejo

de la produccin de arena

Andrew Acock
Tom ORourke
Daniel Shirmboh
Aberdeen, Escocia

La produccin de arena constituye un problema serio en muchos activos de petrleo

Joe Alexander
Abu Dhabi, Emiratos rabes Unidos

nes de supercie, aumentando el riesgo de fallas catastrcas; e implica para los

Greg Andersen
Unocal
Sugar Land, Texas, EUA

de la produccin de arena es un tema complicado que no puede ser abordado a tra-

Toshinobu Kaneko
Adi Venkitaraman
Houston, Texas

y gas de todo el mundo. Puede afectar drsticamente los regmenes de produccin;

puede daar los equipos de fondo de pozo, los equipos submarinos y las instalacio-

productores un costo de decenas de miles de millones de dlares por ao. El control

vs de un enfoque de tipo unilateral. Por el contrario, los operadores han adoptado un

enfoque multifactico, que explota la amplia gama de tecnologas y conocimientos
tcnicos especiales disponibles para manejar este problema.

Jorge Lpez-de-Crdenas
Rosharon, Texas
Masatoshi Nishi
Islamabad, Pakistn
Masaaki Numasawa
Katsuhei Yoshioka
Japan Petroleum Exploration Company, Ltd.
(JAPEX),
Tokio, Japn
Alistair Roy
Allan Wilson
BP
Aberdeen, Escocia
Allan Twynam
BP
BP Sunbury, Inglaterra

Las fallas producidas a escala de grano de arena

durante la explotacin de hidrocarburos, pueden
provocar problemas de estabilidad de pozos,
colapso de la tubera de revestimiento, reduccin de la produccin y, en casos extremos, la
prdida de pozos.1 Los granos de arena sueltos
son movilizados ante ciertos niveles de cada de
presin, velocidades y viscosidades de uido; una
vez producidas en el interior del pozo, estas partculas pueden provocar estragos aguas abajo.
Generados en condiciones de ujo rpido o en
grandes cantidades, los granos de arena erosionan

los tubulares y pueden convertirse en obstrucciones jas o mviles. La capacidad de erosin de la

arena producida depende de varios factores,
incluyendo el volumen de arena producida, la
velocidad de las partculas de arena y el ngulo de
impacto.2 La erosin ocasionada por la produccin
de arenaarenamientodaa los tubulares de
fondo de pozo, los equipos submarinos, las lneas
de conduccin y otras instalaciones, pudiendo
causar la falla catastrca del pozo y daos al personal y al medio ambiente.

Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se

agradece a Mark Alden, Houston, Texas, EUA; Andrew
Baker, Quito, Ecuador; Mario Ardila, Nueva Orlans,
Luisiana, EUA; John Cook y Juliane Heiland, Cambridge,
Inglaterra; John Fuller, Gatwick, Inglaterra; Anwar Husen,
Cairo, Egipto; Andy Martin, Aberdeen, Escocia; y Juan
Carlos Palacio, Stavanger, Noruega. Se agradece tambin a
BP y a sus socios, Eni UK Limited, Noex UK Limited, Shell y
ExxonMobil, por permitir la publicacin del ejemplo del
campo Mirren.

(herramienta de Control de Saturacin del Yacimiento),

SPAN (programa de Anlisis de Operaciones de Disparos de
Schlumberger), STIMPAC, TDT (Tiempo de Decaimiento
Termal), USI (herramienta de generacin de Imgenes Ultrasnicas) y WellWatcher son marcas de Schlumberger.
AllPAC, cuya licencia posee Schlumberger, es una marca de
ExxonMobil.
1. Fjaer E, Holt RM, Horsrud P, Raaen AM y Risnes R:
Petroleum Related Rock Mechanics, Developments in
Petroleum Science, 33. Amsterdam, Pases Bajos:
Elsevier Science Publishers B.V. (1992): 257267.
2. Selfridge F, Munday M, Kvernvold O y Gordon B: Safely
Improving Production through Improved Sand
Management, artculo de la SPE 83979, presentado en la
Conferencia del rea Marina de Europa 2003 de la SPE,
Aberdeen, Escocia, 2 al 5 de septiembre de 2003.
3. Desroches J y Woods TE: Stress Measurements for
Sand Control, artculo de la SPE 47247, presentado en
las SPE/ISRM Eurock 98, Trondheim, Noruega, 8 al 10 de
julio de 1998.

CHFR (Resistividad de la Formacin en Pozo Entubado),

ClearPAC, CNL (Registro de Neutrn Compensado),
DataFRAC, DSI (herramienta de generacin de Imgenes
Snica Dipolar), ECLIPSE, FMI (herramienta de generacin
de Imgenes Microelctricas de Cobertura Total), GVR
(Resistividad geoVISION), InterACT, LiteCRETE, MDT (Probador Modular de la Dinmica de la Formacin), MudSOLV,
OBMI (herramienta de generacin de Imgenes Microelctricas en Lodos Base Aceite), OrientXact, ProCADE, ProFIT,
PropNET, PURE (Operaciones de Disparos para la Explotacin Total del Yacimiento), QUANTUM, RockSolid, RST

10

Oileld Review

Las acumulaciones de arena pueden obturar

la produccin en cualquier parte de la lnea de
flujo, reduciendo los ingresos asociados con la
produccin y costando signicativas cantidades
de tiempo y dinero en lo que respecta a limpieza.
Las operaciones de remediacin en los pozos y
campos submarinos resultan particularmente
costosas. La arena producida que llega a las instalaciones de produccin debe separarse de los
uidos producidos y eliminarse. Si bien el costo
exacto es difcil de cuanticar, los especialistas
coinciden en que la arena producida le cuesta a
la industria decenas de miles de millones de
dlares por ao.
La produccin de arena siempre ha sido un
problema, pero la forma en que lo encara la
industria de exploracin y produccin (E&P, por
sus siglas en ingls) se ha vuelto ms sosticada.
Este artculo revisa brevemente los principios
bsicos de la produccin de arena y las tecnologas disponibles para ayudar a predecir, prevenir
y vigilar rutinariamente la produccin de arena.
Algunos ejemplos de campo muestran que el

Verano de 2004

manejo de la produccin de arena se logra mejor

cuando los operadores comprenden los mecanismos de produccin de arena dentro del
yacimiento, y utilizan un proceso de toma de
decisiones sobre la base de la informacin adecuada para seleccionar las tecnologas y los
mtodos apropiados para encarar el problema.
La naturaleza de la produccin de arena
Saber porqu los yacimientos producen arena
constituye el primer paso crucial hacia el
manejo de la produccin de arena. La instalacin de equipos de terminacin de fondo de pozo
puede ser una parte importante de la solucin,
pero el logro de un conocimiento ms exhaustivo
permite generar una solucin ms completa y de
accin ms prolongada. Por ejemplo, la capacidad de modelar y predecir las tendencias de
produccin de arena de un yacimiento permite a
los ingenieros y cientficos ir ms all de una
mera metodologa de aproximaciones sucesivas
para resolver estos problemas. Una estrategia
exitosa de manejo de la produccin de arena

puede iniciarse durante la etapa de perforacin

y mantenerse hasta el agotamiento del yacimiento.
En el subsuelo, los principales factores que
controlan si un yacimiento fallar mecnicamente son la resistencia de la roca, el esfuerzo
efectivo ejercido sobre la formacinuna combinacin de los esfuerzos terrestres principales
que actan sobre la roca, menos la presin de
poroy los esfuerzos introducidos por la perforacin, la terminacin y la produccin. 3 La
resistencia de la roca puede determinarse
mediante pruebas uniaxiales y triaxiales de laboratorio, y puede representarse grficamente
mediante una curva o envolvente de falla. Los
esfuerzos normales y los esfuerzos de corte ejercidos sobre un plano especfico, bajo tres
esfuerzos principales perpendiculares, se determinan utilizando el crculo de Mohr. Para
establecer las condiciones en las que se produce
la falla, se utiliza el modelo de falla de MohrCoulomb a fin de relacionar los esfuerzos
principales y la presin de poro con la cohesin

11

 N. de T.: Huecos en las plataformas de perforacin marinas desde los cuales se realiza la perforacin.
4. Nouri A, Vaziri H, Belhaj H e Islam R: A Comprehensive
Approach to Modeling Sanding During Oil Production,
artculo de la SPE 81032, presentado en la Conferencia de
Ingeniera Petrolera de Amrica Latina y el Caribe de la
SPE, Puerto Espaa, Indias Occidentales, 27 al 30 de abril
de 2003.
5. Andersen MA: Petroleum Research in North Sea Chalk.
Stavanger, Noruega: Rogaland Research, 1995.
6. Nicholson ED, Goldsmith G y Cook JM: Direct
Observation and Modeling of Sand Production Processes
in Weak Sandstone, artculo de las SPE/ISRM 47328,
presentado en las SPE/ISRM Eurock 98, Trondheim,
Noruega, 8 al 10 de julio de 1998.
7. Carlson J, Gurley D, King G, Price-Smith C y Waters F:
Sand Control: Why and How? Oileld Review 4, no. 4
(Octubre de 1992): 4153.
8. Han G, Dusseault MB y Cook J: Quantifying Rock
Capillary Strength Behavior in Unconsolidated
Sandstones, artculo de las SPE/ISRM 78170, presentado en la Conferencia sobre Mecnica de Rocas de las

12

Esfuerzo de corte ()

y el ngulo de friccin interna de la roca (derecha). La falla se produce bajo tensin,

compresin o, ms comnmente, cuando la diferencia entre los esfuerzos principales mximos y
mnimos se vuelve sucientemente grande como
para producir un esfuerzo de corte excesivo.
La resistencia de una roca bajo condiciones
de fondo de pozo depende de diversos factores.
Los ms importantes son la cohesin, el ngulo de
friccin interna, los esfuerzos principales mximos
y mnimos y la presin de poro. El grado de cementacin de la roca inuye signicativamente en la
cohesin. Las rocas sedimentarias consolidadas
bien cementadas tienden a ser ms resistentes,
mientras que las rocas no consolidadas, pobremente cementadas, son ms dbiles. El ngulo
de friccin interna es afectado por la fraccin
volumtrica de partculas durashabitualmente granos de cuarzo o feldespatopresentes
en la roca. Los granos de formacin en yacimientos de areniscas dbiles se desagregan, o se
sueltan de la matriz de roca, debido a fallas de
corte, de traccin y volumtricas.4
Durante la produccin, la ruptura por cizalladura causada por la cada de presin o bien por
el agotamiento, puede generar una cantidad
catastrca de arena producida. El incremento
de la cada de presin genera mayores esfuerzos
efectivos en torno al pozo o el tnel dejado por
los disparos, y si tales esfuerzos exceden la resistencia de la roca en esta geometra, la roca
fallar pudiendo producir arena. El aumento del
agotamiento puede modicar los esfuerzos locales presentes en la Tierra, lo que adems puede
generar mayores esfuerzos de corte alrededor
del pozo, conduciendo posiblemente a la produccin de arena.
Las fallas por traccin se producen en areniscas dbiles fundamentalmente por una
elevada velocidad de ujo de uido, que es una
funcin de la cada de presin. Este tipo de falla
suele ser espordica, produce volmenes de

3
n

2
3

n
Esfuerzo efectivo principal

> Criterio de falla de Mohr-Coulomb. El crculo de Mohr (rojo) representa el estado de los esfuerzos,
en cualquier orientacin, en un cuerpo material, que oscila entre el esfuerzo efectivo principal ms
pequeo, 3, y el ms grande, 1. Si el crculo de Mohr intersecta la condicin de falla (azul), el material fallar por cizalladura. El crculo de Mohr tambin provee el esfuerzo normal (n) y el esfuerzo
de corte () a travs del plano de la falla, y el ngulo de la falla , medido desde la direccin perpendicular al esfuerzo principal mximo (inserto).

arena relativamente pequeos, se agrava por los

cambios rpidos producidos en los regmenes de
produccin de pozos y a menudo se estabiliza
con el tiempo.
La falla volumtrica, o colapso de poros, est
asociada tanto con la cada de presin como con
el agotamiento y se produce en yacimientos de
alta porosidad y baja resistencia. En rocas dbiles
pero consolidadas, este fenmeno causa subsidencia y ha sido estudiado en forma extensiva en
los yacimientos de creta del Mar del Norte.5
No todas las areniscas producen granos de
arena desagregados bajo condiciones de
esfuerzo. Las pruebas han demostrado que
incluso las areniscas dbilessegn lo determinado por las pruebas de compresin uniaxiales y
las pruebas triaxiales connadaspueden tener
comportamientos muy variables en lo que respecta a produccin de arena, que estn
relacionados fundamentalmente con el tipo de
roca.6 Muchos episodios en la historia de una
roca yacimiento pueden modificar su resisten-

cia, conduciendo nalmente al inicio de la produccin de arena. Cuando se perfora, termina y

estimula un yacimiento se aplican esfuerzos adicionales sobre la matriz de roca. Adems, la
resistencia de la roca puede reducirse por episodios de produccin, tales como los tratamientos
de estimulacin con cido, la compactacin del
yacimiento o los aumentos de la saturacin de
agua.7 En rocas dbiles y no consolidadas, la
resistencia de la roca generalmente disminuye
al aumentar la saturacin de agua, registrndose
la mayor reduccin de la resistencia an luego
de producirse aumentos leves de la saturacin
de agua a partir de un estado seco.8
No todos los granos de arena desagregados
son movilizados por los uidos producidos.9 Pueden permanecer en los disparos, o en el pozo, y
con el tiempo cubrir el intervalo productivo. El
grado de movilizacin de los granos de arena
depende de factores tales como la viscosidad del
uido y la velocidad del uido, en formas complejas y relativamente poco conocidas.10 Cuando se

SPE/ISRM, Irving, Texas, EUA, 20 al 23 de octubre de 2002.

Hawkins AB y McConnell BJ: Sensitivity of Sandstone
Strength and Deformability to Changes in Moisture
Content, Quarterly Journal of Engineering Geology 25
(1992): 115130.
Dyke CG y Dobereiner L: Evaluating the Strength and
Deformability of Sandstones, Quarterly Journal of
Engineering Geology 24 (1991): 123134.
West G: Effect of Suction on the Strength of Rock,
Quarterly Journal of Engineering Geology 27 (1994): 5156.
9. Tifn DL, Stein MH y Wang X: Drawdown Guidelines for
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la SPE, Denver, Colorado, EUA, 5 al 8 de octubre de 2003.
10. Palmer I, Vaziri H, Willson S, Moschovidis Z, Cameron J y
Ispas I: Predicting and Managing Sand Production: A
New Strategy, artculo de la SPE 84499, presentado en
la Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, Colorado, EUA, 5 al 8 de octubre de 2003.
Vaziri H, Barree B, Xiao Y, Palmer I y Kutas M: What Is
the Magic of Water in Producing Sand? artculo de la
SPE 77683, presentado en la Conferencia y Exhibicin

Tcnica Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA, 29 de

septiembre al 2 de octubre de 2002.
Vaziri HH, Lemoine E, Palmer ID, McLennan J e Islam R:
How Can Sand Production Yield a Several-Fold Increase
in Productivity: Experimental and Field Data, artculo de
la SPE 63235, presentado en la Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE, Dallas, Texas, EUA, 1 al 4 de
octubre de 2000.
11. Acock A, Heitmann N, Hoover S, Malik BZ, Pitoni E,
Riddles C y Solares JR: Mtodos de control de la
produccin de arena sin cedazos, Oileld Review 15,
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Pitoni E, Ripa G and Heitmann N: Rigless, Screenless
Completions Solve Sand Control Problems in Two
Offshore Fields, Offshore 62, no. 7 (July 2002): 6468, 109.
12. Reinecker J, Heidbach O y Mueller B. Se puede acceder
al Mapa Mundial de Esfuerzos 2003, conectndose a
www.world-stress-map.org (consultado el 18 de febrero
de 2004).

Oileld Review

Mtodo
Mecanismos focales
Ovalizaciones por ruptura de la pared del pozo
Fracturas inducidas por la perforacin
Centrador de bocas (slots) de pozos
Restitucin de tensiones (Overcoring)
Fracturas hidrulicas
Indicadores geolgicos

Rgimen
Falla directa
Falla de desplazamiento
Falla de corrimiento
Desconocido
)3002( sozreufse ed laidnum apaM

> Mapa mundial de esfuerzos. Los datos de esfuerzos son compilados a partir de una diversidad de fuentes y se exhiben en
mapas de esfuerzos. Las mediciones de fondo de pozo, tales como los datos de ruptura de la pared del pozo y los datos de
fracturas inducidas, constituyen una fuente importante de esta informacin de esfuerzos. Los datos de fracturamiento hidrulico tambin resultan de utilidad pero no suelen contener detalles acerca de la orientacin de los esfuerzos.

intenta predecir cundo y dnde tendr lugar la

produccin de arena, se debe considerar la falla
de una roca y la desagregacin resultante de los
granos de arena, junto con la erosin y la movilizacin de las partculas hacia la corriente de
produccin.
Existen varias maneras de evitar o minimizar
la produccin de arena. En yacimientos no consolidados muy dbiles, la produccin de arena en
gran escala puede ser inevitable, de manera que
resultan prcticos los mtodos de fondo de pozo
para excluir la produccin de arena o consolidar
la formacin cerca del pozo. Las tcnicas de
exclusin de arena incluyen empaques de grava
en pozos entubados, empaques con agua a alto
rgimen de inyeccin, tecnologas de fracturamiento y empaque, empaques de grava a agujero
descubierto y cedazos (ltros) independientes
tales como las tuberas de revestimiento cortas
ranuradas y los cedazos expansibles.
Las tcnicas de consolidacin implican la
inyeccin de resinas para estabilizar la roca,
conservando al mismo tiempo suciente permeabilidad original intacta como para permitir la
produccin de uidos de yacimiento. Estas resinas a veces se utilizan antes de las tcnicas de

Verano de 2004

fracturamiento hidrulico para el control de la

produccin de arena.
La eleccin de un mtodo de reduccin o eliminacin de la produccin de arena en
yacimientos moderadamente dbiles es menos
directa. La subestimacin del potencial de produccin de arena puede traducirse en costosos
problemas de arenamiento en el futuro, mientras que su sobrestimacin puede conducir a
instalaciones de equipos de fondo de pozo costosas y no garantizadas o producir reducciones
innecesarias del rgimen de produccin. La prediccin de la magnitud de la produccin de
arena en yacimientos moderadamente dbiles es
crucial para la minimizacin de la incertidumbre cuando se disea una terminacin. Adems,
la prediccin correcta de la produccin de arena
puede signicar un ahorro de varios millones de
dlares por pozo para las compaas operativas.
En muchos yacimientos moderadamente
dbiles, los mtodos de terminacin sin cedazos
proporcionan una solucin ptima.11 Las tcnicas
tales como los disparos orientados, el fracturamiento hidrulico sin cedazos y los tratamientos
de consolidacin, han reducido la produccin de
arena, a veces de manera asombrosa. Tambin

existen formas de manejar la produccin de

arena en la supercie mediante la utilizacin de
separadores de arena adecuados y mediante la
cuidadosa vigilancia rutinaria de la erosin y la
acumulacin. En esos casos, la economa de la
limpieza y eliminacin de la arena debe tenerse
en cuenta para la eleccin denitiva de las tcnicas de manejo de la produccin de arena. Junto
con los mtodos de manejo de la produccin de
arenaexclusin, sin cedazos y en la superficiehacer producir el pozo a un rgimen ptimo
puede resultar esencial para el control de la produccin de arena.
Una necesidad de conocer
El correcto manejo de la produccin de arena
procura optimizar la terminacin de pozos con
problemas de produccin de arena. El logro de
este objetivo exige el conocimiento del yacimiento y de las fuerzas que afectan la estabilidad
de la formacin.
Se han compilado datos sobre los esfuerzos
presentes en la Tierra a partir de una diversidad
de fuentes. La magnitud y orientacin de los
esfuerzos horizontales pueden exhibirse en
mapas de esfuerzos locales o globales (arriba).12

13

Profundidad, m
Direccin del esfuerzo
horizontal mximo

120

240

360

Estratificacin
Echado verdadero

Imagen dinmica FMI

Resistiva
Conductiva
0

grados

90

Fracturas inducidas
por la perforacin
S45E

Direccin del esfuerzo

horizontal mnimo
Ovalizacin por
ruptura de la
pared del pozo

Orientacin Norte

Fractura
inducida

XX92

Ovalizacin por
ruptura de la pared
del pozo N45E

XX93

> Direccin de los esfuerzos locales a partir de imgenes de la pared del pozo. Los datos de imgenes
de la pared del pozo proveen informacin detallada sobre la direccin de los esfuerzos (derecha). Por
ejemplo, en un pozo vertical, las ovalizaciones por ruptura de la pared del pozo habitualmente se orientan a lo largo de la direccin del esfuerzo horizontal mnimo, mientras que las fracturas inducidas por
la perforacin se encuentran alineadas con la direccin del esfuerzo horizontal mximo (izquierda).
Las fracturas inducidas suelen ser casi verticales porque el esfuerzo mnimo es a menudo horizontal.

La fuente predominante de informacin sobre los

esfuerzos horizontales son los mecanismos focales sobre terremotoscompresin, traccin o
desplazamientodeterminados a partir de las
ondas ssmicas producidas por los terremotos.
Una pequea cantidad de datos proviene de tcnicas de relajacin de esfuerzos y de medicin de
esfuerzos. La informacin sobre los esfuerzos
locales en reas de desarrollo de petrleo y gas a
menudo proviene de los pozos e incluye datos de
registros snicos, conguraciones de ovalizaciones por ruptura de la pared del pozo, direcciones
de fracturas inducidas, y datos de fracturamiento
hidrulico y microfracturamiento hidrulico.
Una fuente importante de datos direccionales sobre los esfuerzos presentes en la Tierra son
las imgenes y mediciones adquiridas por herramientas operadas a cable y obtenidas durante la
perforacin (LWD, por sus siglas en ingls).13
Habitualmente, el mayor esfuerzo principal es
vertical y se atribuye al peso de los estratos de
sobrecarga. Los datos snicos, de densidad y de
presin de poro se utilizan para generar un perfil de esfuerzo vertical. Los dispositivos de
generacin de imgenes de la pared del pozo,
tales como la herramienta de generacin de
Imgenes Microelctricas de Cobertura Total
FMI, la herramienta de generacin de Imgenes

14

Microelctricas en Lodos Base Aceite OBMI y las

herramientas de resistividad geoVISION GVR,
proveen la orientacin de las fracturas inducidas
y las ovalizaciones por ruptura de la pared del
pozo. La direccin del esfuerzo principal mnimo
es perpendicular a estas fracturas y se encuentra alineada con la elongacin del pozo causada
por sus ovalizaciones (arriba).
La determinacin precisa de las direcciones
de los esfuerzos es crucial para el correcto despliegue de los sistemas de pistolas de disparos
13. Anderson J, Simpson M, Basinski P, Beaton A, Boyer C,
Bulat D, Ray S, Reinheimer D, Schlachter G, Colson L,
Olsen T, John Z, Khan R, Low N, Ryan B y Schoderbek D:
Produccin de gas natural a partir del carbn, Oileld
Review 15, no. 3 (Invierno de 2003/2004): 833.
IInaba M, McCormick D, Mikalsen T, Nishi M, Rasmus J,
Rohler H y Tribe I: El auge de las imgenes de la pared
del pozo, Oileld Review 15, no. 1 (Verano de 2003):
2439.
Almaguer J, Manrique J, Wickramasuriya S, Habbtar A,
Lpez-de-Crdenas J, May D, McNally AC y Sulbarn A:
Orientacin de los disparos en la orientacin correcta,
Oileld Review 14, no. 1 (Verano de 2002): 1833.
Cheung P, Hayman A, Laronga R, Cook G, Flournoy G,
Goetz P, Marshall M, Hansen S, Lamb M, Li B, Larsen M,
Orgren M y Redden J: Imgenes claras en lodos base
aceite, Oileld Review 13, no. 4 (Primavera de 2002): 227.
Peterson RE, Warpinski NR, Lorenz JC, Garber M,
Wolhart SL y Steiger RP: Assessment of the Mounds
Drill Cuttings Injection Disposal Domain, artculo de la
SPE 71378, presentado en la Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EUA,
30 de septiembre al 3 de octubre de 2001.

orientados. Los disparos realizados en la direccin del esfuerzo mximo hacen ms eficaz el
fracturamiento hidrulico porque reducen los
efectos de la tortuosidad durante el bombeo.
Para la prevencin de la produccin de arena, la
ejecucin de disparos orientados en la direccin
de mxima estabilidad ha producido buenos
resultados. Se pueden lograr disparos orientados
con herramientas operadas a cable, bajadas
mediante tubera exible o con la tubera de produccin, en pozos verticales, desviados u
horizontales. Independientemente del mtodo
utilizado, los disparos orientados han ayudado a
minimizar la produccin de arena, especialmente cuando existe anisotropa de esfuerzos.
El modelado de la tendencia de un yacimiento a la produccin de arena tambin
requiere el conocimiento de las magnitudes de
los esfuerzos principales. Para medir fsicamente la magnitud del esfuerzo horizontal en el
fondo del pozo, a menudo se utiliza una tcnica
de fracturamiento hidrulico denominada determinacin de datos de fracturamiento DataFRAC,
en pozos que requieren tratamientos de estimulacin por fracturamiento hidrulico. Despus
de la iniciacin de la fractura hidrulica, las
mediciones de la presin registran la presin de
cierre de la fractura, que est relacionada con el
esfuerzo local mnimo que acta en sentido perpendicular a la fractura.
Una alternativa relacionada con este procedimiento fue desarrollada utilizando el Probador
Modular de la Dinmica de la Formacin MDT
operado con cable.14 La herramienta MDT utiliza
un arreglo de empacador de intervalo para realizar las pruebas de microfracturamiento
hidrulico a agujero descubierto en intervalos
pequeos. El dispositivo MDT inyecta fluido en
un intervalo, a una velocidad constante, hasta
que se inicia una fractura. La fractura se propaga
en forma perpendicular a la direccin del
Bargach S, Falconer I, Maeso C, Rasmus J, Bornemann
T, Plumb R, Codazzi D, Hodeneld K, Ford G, Hartner J,
Grether B y Rohler H: LWD en tiempo real: Registros
para la perforacin, Oileld Review 12, no. 3 (Invierno
de 2000/2001): 6484.
14. Desroches J y Kurkjian AL: Applications of Wireline
Stress Measurements, artculo de la SPE 58086, revisado para su publicacin en base al artculo de la SPE
48960, preparado para ser presentado en la Conferencia
y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, Nueva Orlens,
Luisiana, EUA, 27 al 30 de septiembre de 1998.
15. Desroches y Woods, referencia 3.
16. Brie A, Endo T, Hoyle D, Codazzi D, Esmersoy C, Hsu K,
Denoo S, Mueller MC, Plona T, Shenoy R y Sinha B:
New Directions in Sonic Logging, Oileld Review 10,
no. 1 (Primavera de 1998): 4055.
17. Ali AHA, Brown T, Delgado R, Lee D, Plumb D, Smirnov N,
Marsden R, Prado-Velarde E, Ramsey L, Spooner D,
Stone T y Stouffer T: Observacin del cambio de las
rocas: modelado mecnico del subsuelo, Oileld
Review 15, no. 2 (Otoo de 2003): 22-41.

Oileld Review

del agotamiento sobre los esfuerzos presentes en

el yacimiento. Esta informacin, por lo general
consistente en un solo nmero denominado trayectoria de esfuerzos del yacimiento, puede
calcularse en forma aproximada a partir de las
propiedades elsticas del yacimiento y de la roca
adyacente o en forma ms precisa utilizando un
modelo geomecnico de todo el campo, o puede
ser medida examinando los registros de fracturas
hidrulicas de las distintas etapas de desarrollo
del campo, si dichos datos existen.
Los dispositivos de adquisicin de registros
modernos, tales como la herramienta de generacin de Imgenes Snica Dipolar DSI, miden la
anisotropa de ondas de corte para determinar
las direcciones de los esfuerzos locales tanto en
formaciones duras rpidas como en formaciones
blandas lentas.16 Estas herramientas tambin
proveen parmetros cruciales de mecnica de
rocas para evaluar la resistencia de la formacin
y predecir problemas de produccin de arena.
Los valores medidos de tiempo de trnsito compresional (tc) y tiempo de trnsito de corte (ts)
se utilizan para calcular las propiedades elsticas dinmicas, incluyendo la relacin de Poisson
() y el mdulo de Young (E).
Las propiedades estticas de la roca se obtienen a partir de pruebas de laboratorio. En el
laboratorio, el esfuerzo efectivo ejercido sobre la
muestra de roca rige la falla pero el tamao, la
forma, el contenido de humedad y los defectos de
la muestra tambin inciden en la falla. Se cons-

esfuerzo local mnimo. De un modo similar al

servicio DataFRAC, esta tcnica mide las respuestas de la presin despus de la iniciacin de
la fractura para determinar el esfuerzo principal
mnimo, y puede ser utilizada con otras herramientas de adquisicin de registrospor
ejemplo, la herramienta de generacin de Imgenes Snica Dipolar DSI y la herramienta de
generacin de Imgenes Microelctricas de
Cobertura Total FMIpara proporcionar un
anlisis ms general. Las pruebas de microfracturamiento hidrulico han sido utilizadas con
xito para denir los esfuerzos de la formacin
antes de llevar a cabo las operaciones de fracturamiento y empaque, y de fracturamiento
hidrulico sin cedazos para el control de la produccin de arena. La informacin sobre
esfuerzos, en combinacin con otros datos, se
utiliza para construir modelos del esfuerzo principal mnimo en funcin de la profundidad. Estos
modelos son importantes tanto para el diseo
como para el anlisis del tratamiento de fracturamiento hidrulico. Sin embargo, las zonas
mecnicamente dbiles pueden fallar debido a la
cada de presin entre los empacadores MDT
(vase Pruebas en areniscas dbiles, pgina
25). Para evitar esta situacin, se puede utilizar
la tcnica MDT en pozos entubados.15
Para predecir el desempeo de una terminacin con manejo de la produccin de arena a lo
largo de la vida productiva del yacimiento, tambin se necesita informacin acerca del impacto
250

truye una envolvente de falla utilizando datos de

las diversas pruebas compresionales, en las que
habitualmente los puntos del esfuerzo axial
mximo se representan grcamente en funcin
de las diferentes presiones de connamiento utilizadas durante las pruebas (abajo). Los datos de
pruebas de laboratorio mejoran considerablemente el conocimiento global de la resistencia
de la roca yacimiento y pueden utilizarse para
calibrar los valores derivados de los registros. No
obstante, la realizacin de estas pruebas
requiere equipos especiales, y la adquisicin de
muestras de roca representativas puede ser difcil aunque no imposible.
Comportamiento del modelo
La prediccin del comportamiento de la produccin de arena comienza con el desarrollo de un
modelo mecnico del subsuelo (MEM, por sus
siglas en ingls) para comprender la geomecnica de un campo petrolero. 17 Estos modelos
resultan particularmente importantes cuando se
pretende evaluar el impacto de un mtodo de
terminacin dado sobre las rocas dbiles. En su
forma ms bsicaunidimensional (1D)un
MEM contiene informacin sobre los esfuerzos
verticales y horizontales, la presin de poro, la
resistencia de la roca, las propiedades de las
rocas y los datos geolgicos, tales como el
echado de la formacin. Un MEM puede utilizar
datos de entrada adicionales de modelos geolgicos y geofsicos que definen los rasgos

Arenisca Red Hollington: porosidad ~28%

50

200

40

150

250
10

100

Arenisca Red Hollington: porosidad ~28%

200

Esfuerzo axial mximo, MPa

Esfuerzo axial, MPa

30
20

150

50
0

100

0
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

Esfuerzo axial, % Presin de

confinamiento, MPa
0
5
10
20
30
40
50

Esfuerzo axial
mximo, MPa
31
71
100
151
174
196
224

50

0
0

10

20

30

40

50

60

Presin de confinamiento, MPa

> Construccin de una envolvente de falla. Las rocas yacimiento son sometidas a prueba en el laboratorio para adquirir datos de
esfuerzos y de deformacin axial a diferentes presiones de connamiento (extremo superior izquierdo). Normalmente, cada presin de connamiento utilizada durante las pruebas es representada grcamente en funcin del esfuerzo axial mximo que se
produce antes de la falla (derecha), permitiendo estimar el ngulo de friccin interna.

Verano de 2004

15

Roca
Gua de luz y
espejo de aro

Endoscopio

Recipiente de presin
Salida del kerosn

Entrada del kerosn

> Pruebas de laboratorio diseadas para visualizar mecanismos de desagregacin y transporte de

arena. Se coloca en un recipiente de presin una muestra de roca, que contiene un tnel de disparos
simulado (extremo superior). Se utilizan una gua de luz y un espejo de aro, en combinacin con un endoscopio, para observar el tnel mientras el kerosn circula a travs del mismo. Cuando ha resultado
posible, se han utilizado ncleos de aoramientos de yacimientos representativos para las pruebas de
ujo axial, en las que el desplazamiento de las paredes del tnel fue documentado mediante la obtencin de imgenes (extremo inferior). El trabajo extensivo realizado en el SCR permiti identicar diferentes mecanismos a travs de una amplia gama de resistencias de la roca. Esta informacin se
compara con los resultados del modelado de la produccin de arena.

tectnicos, tales como fallas y pliegues. Los

modelos de yacimientos que describen las respuestas del agotamiento del campo o del
mantenimiento de la presin tambin pueden
ser ingresados en un MEM. Un MEM tridimensional (3D) bien construido permite a los
ingenieros y geocientcos determinar el estado
de los esfuerzos presentes en un yacimiento y en
los estratos adyacentes, en cualquier localizacin de un campo petrolero.

Los modelos de prediccin de la produccin

de arena se centran en la falla de la roca yacimiento y en la migracin de los granos de arena
desagregados, generados por las prcticas de terminacin de pozos. La informacin sobre los
mecanismos que rigen la produccin de arena no
es fcil de obtener a partir de observaciones de
fondo de pozo; gran parte del conocimiento relacionado con la prediccin de la produccin de
arena proviene de investigaciones de laboratorio.

Los cientcos del Centro de Investigaciones

de Schlumberger (SCR, por sus siglas en ingls)
en Cambridge y del Centro de Tecnologa de Terminaciones de Yacimientos de Schlumberger
(SRC, por sus siglas en ingls) realizaron experimentos sobre la estabilidad de los disparos en
muestras de rocas de diferentes resistencias,
proporcionando datos para desarrollar programas de simulacin que predicen la falla de la
arenisca en rocas dbiles. Estos experimentos
examinaron las tendencias a la produccin de
arena, con diferentes esfuerzos y velocidades de
flujo, para estudiar los efectos del dimetro de
los agujeros de los disparos, el tamao de los granos de la formacin y la geometra de la
terminacinorientacin de los disparos y de
los pozosen relacin con los esfuerzos principales (izquierda). Este trabajo ha mejorado
considerablemente el modelado de la prediccin
de la produccin de arena, que se basa en la
resistencia mxima de una roca en un tnel
dejado por los disparos o en un pozo. Schlumberger utiliza esta informacin para optimizar las
terminaciones a fin de asegurar que los pozos
produzcan a regmenes econmicos, con un
riesgo de produccin de arena aceptable.
Si bien es similar al anlisis de estabilidad de
pozos, el anlisis de produccin de arena diere
en que la presin de los tneles de los disparos
es menor que la presin del yacimiento, lo que
permite el ujo de uido. O, en el caso de terminaciones a agujero descubierto, la presin del
pozo es menor que la presin del yacimiento. Los
clculos de los esfuerzos se realizan con la orientacin y la distribucin radial correctas de los

Optimizacin de la terminacin

Asuntos relacionados
con la estabilidad de
la formacin

No

Mtodo de manejo
de la produccin
de arena

Estimulada
o natural

Tecnologas integradas diseadas

a medida de las necesidades

Tecnologas integradas diseadas a medida de las necesidades

Exclusin de arena
Empaque de grava
Empaque con agua a alto rgimen de inyeccin
Fracturamiento y empaque
Empaque de grava a agujero descubierto
Cedazos expansibles

Manejo de la produccin
de arena en la superficie
Extraccin artificial
Desarenador de fondo de pozo

Terminaciones sin cedazos

Natural

Estimulada

Disparos orientados
Disparos selectivos
Fracturamiento sin cedazos
Consolidacin

> Opciones de terminacin para equilibrar el control de la produccin de arena con los requisitos de produccin. Si existen preocupaciones acerca de la
estabilidad de la formacin, los operadores pueden optar entre las tecnologas de exclusin de arena de fondo de pozo o los mtodos de terminacin sin
cedazos. Tambin pueden decidir manejar la produccin de arena existente mediante la seleccin cuidadosa de tcnicas y prcticas de extraccin articial.

16

Oileld Review

> Determinacin de los lmites de cada de presin crticos. El modelado de la prediccin de la produccin de arena con el programa Asesor del Manejo de la Produccin de Arena calcula la cada de presin crtica para diferentes orientaciones y opciones
de terminacin a agujero descubierto o terminaciones disparadas. Dados ciertos rangos de presin del yacimiento y presin de
fondo de pozo, la regin verde dene la ventana de produccin libre de arena, mientras que el rea roja signica la falla de la
arenisca. Las incertidumbres asociadas con los datos de entrada (izquierda) pueden ser aplicadas al cmputo de la cada de presin crtica para generar las incertidumbres en la ventana de produccin libre de arena. Adems, la distribucin de la incertidumbre acumulada se representa grcamente a la derecha para una presin de yacimiento de 4,500 lpc [31 MPa].

disparos para determinar la cada de presin

mnima que no promueva la ruptura por cizalladura, o la cada de presin mxima libre de
arena. Esta cada de presin se utiliza luego para
calcular los regmenes de produccin y establecer si se logran los requisitos de produccin
mnimos. Caso contrario, se debe modificar el
diseo de la terminacin.
Schlumberger desarroll y patent un programa denominado Asesor del Manejo de la
Produccin de Arena para llevar a cabo este anlisis. Este programa de modelado 3D de la
prediccin de la produccin de arena requiere
datos de entrada MEM y explota los datos de
salida de otras herramientas de anlisis, tales
como la herramienta de Anlisis de las Operaciones de Disparos SPAN de Schlumberger y la
herramienta de anlisis de pozos ProCADE. Adems se vincula con la herramienta de Seleccin
de Terminaciones de Formaciones FCST, una
herramienta patentada de planeacin de terminaciones basada en el conocimiento, de manera
18. Bradford IDR y Cook JM: A Semi-Analytic Elastoplastic
Model for Wellbore Stability with Applications to Sanding,
artculo de la SPE 28070, presentado en la Conferencia
sobre Mecnica de Rocas en Ingeniera Petrolera de las
SPE/ISRM, Delft, Pases Bajos, 29 al 31 de agosto de 1994.

Verano de 2004

que los especialistas pueden optimizar las terminaciones mediante la seleccin y la clasicacin
de las tecnologas de terminacin ms apropiadas disponibles.
La herramienta de prediccin de la produccin de arena calcula la cada de presin crtica
para diferentes escenarios de terminacin provistos por el usuario e identifica la ventana de
produccin libre de arena. Se utilizan dos modelos para el clculo de la cada de presin crtica a
la que fallar la formacin. En el pasado, se ha
utilizado una amplia diversidad de mtodos para
la prediccin de la produccin de arena, entre
otros, los modelos elastoplsticos.18 El programa
Asesor del Manejo de la Produccin de Arena utiliza un mtodo desarrollado y patentado por
Schlumberger que tiene en cuenta el conocido
incremento de la resistencia de los agujeros de
las rocas al disminuir sus dimetros. La ventana
de produccin libre de arena dene los lmites
de los diseos de terminacin y extraccin articial, por ejemplo la cada de presin mxima
admisible producida por una bomba electrosumergible (ESP, por sus siglas en ingls). La
incertidumbre tambin puede tenerse en cuenta
en base a seis parmetros de entrada: la relacin
de Poisson, la resistencia a la compresin no

connada, el esfuerzo horizontal mnimo, la relacin de los esfuerzos horizontales mnimos y

mximos, y el tamao de los granos. Para un
escenario de terminacin dado, esta ventana de
produccin libre de arena se muestra grficamente representando la presin del yacimiento
en funcin de la presin de flujo de fondo de
pozo (BHFP, por sus siglas en ingls), resaltando
la ventana de cada de presin para una produccin libre de arena y los diversos niveles de
incertidumbre (arriba). sta y otras herramientas tambin pueden utilizarse en la seleccin de
los pozos candidatos a control de la produccin
de arena.
De la prediccin a la prctica
Con el conocimiento de un yacimiento, de sus
esfuerzos y de la probabilidad de encontrar produccin de arena, las compaas operadoras
pueden tomar decisiones sobre la base de informacin adecuada acerca del mejor enfoque a
adoptar para optimizar las terminaciones de
pozos y limitar el impacto de la produccin de
arena (pgina anterior, abajo). La primera pregunta que se formula es si la produccin de
arena ha de ser controlada o evitada. Cuando la
produccin de arena es indudable, o cuando el

17

Empaque de grava en pozo entubado

Cedazo independiente en agujero descubierto

Tubera ciega

Cedazos
Disparos

Empaque de grava en agujero descubierto

Revestimiento
de produccin

Revoque de
filtracin
Grava

Grava

Revestimiento
de produccin

Cedazos

Agujero
descubierto

> Empaques de grava en pozo entubado y en agujero descubierto. El empaque de grava en pozo entubado requiere que se dispare el intervalo de terminacin y a menudo se utiliza en pozos verticales, o casi verticales, y en pozos que producen de yacimientos laminados (izquierda). Los cedazos independientes
en agujero descubierto se utilizan para controlar la produccin de arena en yacimientos limpios con vidas productivas relativamente cortas (centro). Los
empaques de grava en agujero descubierto son comunes en pozos horizontales, no requieren disparos, y constituyen una opcin viable en terminaciones
de aguas profundas riesgosas y altamente productivas (derecha).

riesgo asociado con la produccin imprevista de

arena es altopor ejemplo, en terminaciones
submarinas o en pozos de gas con altos regmenes
de produccinpueden requerirse mtodos de
exclusin de arena. Alguno de los diversos mtodos de terminacin sin cedazos puede ofrecer la
mejor alternativa en los casos en que la produccin de arena puede evitarse o al menos
limitarse. Independientemente del mtodo
empleado, el manejo correcto de la produccin de
arena es el vehculo necesario para balancear el
control de arena con los resultados de produccin
deseados mediante terminaciones optimizadas.
El empaque de grava es una tcnica comn
de exclusin de arena, que ha sido utilizada
desde la dcada de 1930.19 Esta tcnica implica el
bombeo de una lechada diseada, consistente en
grava de un tamao especco y un uido portador adecuado, para rellenar el espacio anular
entre un cedazo centralizado, cuidadosamente
seleccionado, y la tubera de revestimiento disparada, o la formacin en el caso de empaques de
grava efectuados a agujero descubierto (arriba).
El diseo de empaques de grava en pozos
entubados debera incluir la optimizacin de los
disparos. La seleccin del sistema de pistolas y
del mtodo de disparos ms adecuados tambin
puede mejorar la efectividad del empaque de
grava porque se minimiza el dao ocasionado por
los disparos.20 En yacimientos moderadamente
competentes, el sistema de Operaciones de Disparos para la Explotacin Total del Yacimiento
PURE produce la cantidad ptima de bajo

18

balance para una presin de yacimiento dada,

generando una mejor limpieza de los disparos.21
Los empaques de grava efectuados a agujero
descubierto requieren la eliminacin del revoque
de filtracin de la terminacin, adems de las
condiciones de diseo estndar. La seleccin cuidadosa de los fluidos de perforacin y
terminacin correctos ayuda a asegurar un adecuado desarrollo del revoque de filtracin y su
posterior remocin. Es esencial remover todo el
revoque de ltracin posible para maximizar la
permeabilidad del empaque de grava. La mejor
manera de lograr este objetivo es utilizando un
proceso totalmente integrado, tal como el servicio de eliminacin del revoque de filtracin
MudSOLV, y herramientas antisuaveo para mantener la presin hidrosttica en el pozo durante
la operacin de empaque de grava. El servicio
MudSOLV considera adems la terminacin, la
seleccin de la qumica con riesgo mnimo, la utilizacin de mediciones del desempeo, el
anlisis econmico y las pruebas de vericacin
de laboratorio.22
En yacimientos de baja permeabilidad, yacimientos que producen uidos de alta viscosidad,
o yacimientos estratificados con intervalos que
exhiben una baja relacin entre el espesor productivo neto y el espesor total, la tcnica de
fracturamiento y empaque ha resultado altamente exitosa.23 En rocas blandas, este mtodo
produce una fractura hidrulica corta y ancha y
depende del logro de un fracturamiento con limitacin del crecimiento longitudinal de la fractura

(TSO, por sus siglas en ingls). A diferencia del

fracturamiento hidrulico convencional, los diseos TSO limitan la longitud de la fractura
mediante la deshidratacin del empaque de
apuntalante que se encuentra dentro de la fractura, en las primeras fases del tratamiento. Esto
ayuda a apuntalar la fractura cerca de su
extremo, creando una trayectoria de ujo corta
pero conductora en direccin al pozo.
Esta tcnica aumenta el radio de terminacin efectivo y el rea abierta al ujo y reduce la
produccin de arena asociada con velocidades
de fluido elevadas y disparos inestables. En el
pasado, la limpieza de pozos, la instalacin de
cedazos para la exclusin de la arena y el empaque de grava, eran operaciones separadas que se
llevaban a cabo en su totalidad despus del
fracturamiento. Sin embargo, los avances introducidos en los equipos de fondo de pozo
asociados con el servicio de fracturamiento y
empaque de grava STIMPAC ahora permiten
completar la operacin de fracturamiento con el
cedazo colocado en su lugar, efectuando a continuacin el empaque de grava.
Existe adems un mtodo de fracturamiento
y empaque sin cedazos que consiste en la ejecucin de disparos orientados, la inyeccin de
resina para estabilizar la formacin, y la utilizacin de apuntalantes cubiertos con resina y
tecnologas de bras para evitar el contraujo de
apuntalante (vase Sin cedazos en Japn,
pgina 22). Esta tcnica se suma a una creciente
lista de opciones de operaciones sin cedazos

Oileld Review

cuando las compaas optan por evitar fallas en

lugar de excluir la produccin de arena.
En zonas moderadamente dbiles pero consolidadas, las tcnicas de terminacin sin cedazos
ofrecen soluciones efectivas para reducir o eliminar la produccin de arena, a menudo a menor
costo y riesgo y con una mayor produccin de
hidrocarburos. 24 Como parte importante del
manejo de la produccin de arena, las tcnicas
de terminacin sin cedazos hacen uso de una
variedad de tecnologas individuales o combinadas, tales como las tcnicas de disparos
selectivos, en condiciones de bajo balance dinmico, ptimamente distribuidos y orientados, los
diseos de fracturamiento con limitacin del crecimiento longitudinal de la fractura y las
tcnicas de fracturamiento vertical indirecto
(IVF, por sus siglas en ingls), el control del contraujo de apuntalante y la inyeccin de resina
para la consolidacin de la formacin.
Extensivas investigaciones y experiencias de
campo han demostrado la importancia de la
orientacin de los disparos para su estabilidad y
para la produccin de arena. Cuando se planica
un tratamiento de fracturamiento hidrulico con
el fin de ayudar a prevenir la produccin de
arena, los disparos deberan alinearse con el
plano preferencial de fracturamiento (PFP, por
sus siglas en ingls), o correr paralelos a la direccin del esfuerzo local mximo.25 La orientacin
de los disparos a lo largo de la direccin del
esfuerzo local mximo reduce la tortuosidad o las
restricciones al ujo en la regin vecina al pozo
durante el fracturamiento hidrulico. Hoy, el sistema de disparos orientados operados con la
tubera de produccin OrientXact proporciona
un nivel de precisin, fidelidad y verificacin
nunca antes alcanzado (vase Disparos sobre el
objetivo, pgina 30).
Sin embargo, en el caso de pozos con terminaciones disparadas solamente en yacimientos
dbiles, la alineacin con el PFP no necesariamente generar los tneles de los disparos ms
estables; por el contrario, esto puede traducirse
en un incremento de la produccin de arena.
Con un modelo 3D de prediccin de la produccin de arena, se modela el estado de los
esfuerzosla magnitud y direccin de los tres
esfuerzos principalesalrededor del pozo, lo
que permite a los especialistas en terminacin
de pozos seleccionar las orientaciones de los disparos que minimizan el contraste de esfuerzos y
maximizan la estabilidad de los disparos (arriba,
a la derecha).26 Las nuevas tecnologas de disparos orientados han permitido a la industria
explotar un mayor conocimiento de la relacin

Verano de 2004

Pozo casi vertical

Esfuerzo mximo

Esfuerzos presentes en el pozo

Gran esfuerzo
sobre los disparos

Esfuerzo
mnimo
El dao se produce
en las concentraciones
de los esfuerzos

Dao
del pozo
Esfuerzo
mnimo

Esfuerzo
mximo

> Concentracin de esfuerzos alrededor del pozo. Los diseos de terminaciones disparadas para el
control de la produccin de arena deberan considerar los esfuerzos presentes en torno al pozo para
ayudar a prevenir la falla de los tneles dejados por los disparos (izquierda). A diferencia de las operaciones de disparos para los tratamientos de fracturamiento hidrulico, los disparos deberan evitar
las regiones con grandes esfuerzos habitualmente alineadas con el esfuerzo horizontal mximo presente en los pozos verticales, que es la direccin vertical en los pozos horizontales (derecha). Tambin deberan evitarse los disparos en la direccin del esfuerzo horizontal mnimo, a n de minimizar
la falla de los tneles de los disparos. Las operaciones de disparos orientados permiten alinear los
disparos en base a modelos de estabilidad de disparos destinados a optimizar las terminaciones.

existente entre los esfuerzos presentes en la

regin vecina al pozo y la produccin de arena.
Esta tcnica ha sido aplicada en todo el mundo y
su utilizacin contina creciendo.
El xito de las operaciones de disparos
orientados en el Mar del Norte
Los contrastes de esfuerzos, o los grandes
esfuerzos desviadores, constituyen la fuente de
muchos problemas de estabilidad de pozos y produccin de arena y pueden volverse ms severos
como consecuencia de los rasgos geolgicos
locales, tales como los diapiros salinos. Dado el
complejo estado de los esfuerzos presentes en
los estratos adyacentes a un diapiro salino, a la
19. Ali S, Dickerson R, Bennett C, Bixenman P, Parlar M,
Price-Smith C, Cooper S, Desroches L, Foxenberg B,
Godwin K, McPike T, Pitoni E, Ripa G, Steven B, Tifn D y
Troncoso J: Empaques de grava en pozos horizontales
de alta productividad, Oileld Review 13, no. 2 (Otoo de
2001): 5275.
Carlson et al, referencia 7.
20. Venkitaraman A, Behrmann LA y Chow CV: Perforating
Requirements for Sand Control, artculo de la SPE 65187,
presentado en la Conferencia Europea del Petrleo de la
SPE, Pars, Francia, 24 al 25 de octubre de 2000.
21. Bakker E, Veeken K, Behrmann L, Milton P, Stirton G,
Salsman A, Walton I, Stutz L y Underdown D: La nueva
dinmica de operaciones de disparos en condiciones de
bajo balance, Oileld Review 15, no. 4 (Primavera de
2004): 5669.
Stenhaug M, Erichsen L, Doornbosch FHC y Parrott RA:
A Step Change in Perforating Technology Improves Productivity of Horizontal Wells in the North Sea, artculo de
la SPE 84910, presentado en la Conferencia Internacional
sobre Recuperacin de Petrleo en el Pacco Asitico,
Kuala Lumpur, Malasia, 20 al 21 de octubre de 2003.

compaa BP le preocupaba el hecho de que la

potencial produccin de arena pusiera en peligro la productividad e integridad del pozo y las
instalaciones de produccin del campo Mirren,
situado al Oriente de Escocia, en el Mar del
Norte. Adems, a medida que los pozos producen, el agotamiento hace que el esfuerzo
efectivo presente en el yacimiento aumente,
aumentando el potencial de produccin de
arena. Con slo dos pozos de produccin horizontales submarinos, planificados para el
desarrollo del campo, BP necesitaba seleccionar
un mtodo de terminacin que evitara la produccin potencial de arena y minimizara las futuras
necesidades de intervencin.
22. Ali et al, referencia 19.
23. Ali S, Norman D, Wagner D, Ayoub J, Desroches J,
Morales H, Price P, Shepherd D, Toffanin E, Troncoso J y
White S: Mtodo combinado de estimulacin y control
de la produccin de arena, Oileld Review 14, no. 2
(Otoo de 2002): 3253.
24. Acock et al, Riddles et al, y Pitoni et al, referencia 11.
25. Behrmann L, Brooks JE, Farrant S, Fayard A,
Venkitaraman A, Brown A, Michel C, Noordermeer A,
Smith P y Underdown D: Tcnicas de diseo de los disparos para optimizar la productividad, Oileld Review
12, no. 1 (Verano de 2000): 5479.
Almaguer et al, referencia 13.
26. Sulbaran AL, Carbonell RS y Lpez-de-Crdenas JE:
Oriented Perforating for Sand Prevention, artculo de la
SPE 57954, presentado en la Conferencia Europea sobre
el Dao de Formacin de la SPE, La Haya, Pases Bajos,
31 de mayo al 1 de junio de 1999.

19

Profundidad, m

1,000

Sal
2,000

3,000

Contraste
de esfuerzos

0 a 1 MPa
1 a 2 MPa 2 a 5 MPa
5 a10 MPa
10 a 20 MPa
>40 MPa
20 a 30 MPa
30 a 40 MPa
Superficies

4,000
0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

6,000

Desplazamiento, m
Campo
Mirren

r
M a

l
d e

Noruega

r t e
N o

0
Reino Unido

km

200

millas

200

> Ubicacin del campo Mirren (extremo inferior). Complejos esfuerzos rodean un diapiro salino en el
campo Mirren y deben ser considerados tanto en las operaciones de perforacin como en las operaciones de terminacin (extremo superior). El modelado 3D predice que la orientacin del esfuerzo
mximo cerca del diapiro se encuentra inclinada entre 20 y 40 con respecto a la horizontal, lo que
hace an ms complejo el diseo de la terminacin disparada.

Para simular las condiciones de los esfuerzos

principales en presencia de un diapiro salino, BP
construy un MEM general para el campo Mirren
(arriba). Este modelo 3D, originalmente desarrollado para proporcionar informacin sobre la
estabilidad de pozos, permiti la perforacin
exitosa de dos pozos en este campo. 27 Significativamente, el modelo 3D predice que la
orientacin del esfuerzo mximo cerca del diapiro se encuentra inclinada entre 20 y 40 con
respecto a la horizontal, lo que podra impactar
las medidas de prevencin de la produccin de
arena de BP en dos pozos de produccin horizontales planicados, los pozos East y West. En base
al MEM, BP construy un modelo geomecnico a
lo largo de las trayectorias planicadas de dos de
los pozos utilizando datos de registrosincluyendo datos de rayos gamma, tiempo de trnsito
compresional, tc, y datos de densidadmediciones de ncleos, pruebas de prdida de fluido
(admisin) y mediciones de presin de yacimiento
provenientes de pozos vecinos. Los datos de corte,
o ts, fueron estimados utilizando la informacin

20

compresional de la herramienta snica. Las propiedades dinmicas de la roca, calculadas a partir

de las mediciones de los registros snico y de densidad, fueron convertidas en propiedades estticas
y luego se calibraron con las resistencias de la roca
medidas en los ncleos de pozos vecinos. Adems,
BP analiz el tamao promedio del grano en
ncleos de la roca yacimiento del campo Mirren.
Con el modelo de prediccin de la produccin
de arena Asesor de Manejo de la Produccin de
Arena de Schlumberger, se calcularon las cadas
de presin crticas a lo largo de los intervalos de
terminacin anticipados para tres escenarios de
terminacin horizontal diferentes: terminacin a
agujero descubierto, disparos horizontales y disparos verticales (prxima pgina, extremo
superior). Los resultados indicaron que la resistencia a la falla de la arenisca mejora
asombrosamente en el caso de las terminaciones
disparadas y la produccin de arena podra demorarse varios aos. Adems, los disparos orientados
verticalmente eran signicativamente ms estables que los orientados en sentido horizontal.

El anlisis de cada de presin crtica indic

que en condiciones de agujero descubierto, las
arenas prospectivas podan tolerar una cada de
presin de 2,175 lpc [15 MPa] a la presin inicial
del yacimiento de 4,550 lpc [31.4 MPa]. No obstante, las predicciones de la simulacin para el
plan de desarrollo del campo indicaron que las
presiones de la formacin se reduciran a un
punto tal que la cada de presin, cualquiera
fuera su magnitud, causara la falla de la arenisca despus de un ao de produccin. En busca
de una alternativa viable con respecto a los cedazos de arena, que plantean un costo elevado de
instalacin y un riesgo de falla en las etapas nales de su vida til, BP explor las opciones
ofrecidas por las terminaciones disparadas.
Los disparos horizontalesel peor de los
escenarios de disparos en pozos entubados
mejoraran la resistencia a la falla, con respecto
al caso del agujero descubierto, permitiendo que
la presin de flujo disminuya hasta alcanzar
3,150 lpc [21.7 MPa], a la presin inicial del yacimiento. Luego de cuatro aos y medio de
produccin, una vez que la presin del yacimiento se reduzca por debajo de 1,350 lpc [9.3
MPa], la falla de la arenisca sera inminente.
Cuando los disparos estn orientados en la direccin vertical, ms estable, el modelo 3D de
prediccin de la produccin de arena indica que
la formacin no debera fallar hasta que la presin del yacimiento decline a menos de 500 lpc
[3.4 MPa], lo que trasciende la vida econmica
anticipada del campo petrolero. La orientacin
ms estable de los disparos es en realidad aquella que forma un ngulo levemente apartado
respecto de la vertical para aumentar la distancia entre los disparos, reduciendo as la
superposicin de las concentraciones de esfuerzos en torno a cada disparo.
El anlisis de cada de presin crtica se
ampli para incluir el intervalo de terminacin
completo a n de examinar los efectos del agotamiento del yacimiento en el largo plazo (prxima
pgina, extremo inferior). Los tres escenarios fueron examinados y comparados nuevamente, a la
presin inicial del yacimiento, con una reduccin
de 2,000 lpc [13.8 MPa], para el caso del agujero
descubierto, y de 3,000 lpc [20.7 MPa] para los
escenarios de los disparos tanto horizontales
como verticales. Segn las predicciones, los intervalos de areniscas y lutitas ms dbiles, dentro de
la seccin, fallaran independientemente de la
orientacin de los disparos, de manera que el
diseo de la terminacin recomendaba que los
ingenieros evitaran dispararlos.
El pozo East fue perforado y terminado en el
ao 2002. Las cadas de presin crticas fueron
recalculadas utilizando los datos de registros del

Oileld Review

4,500

pozo East, que incluan datos de densidad y de tc

y tS , obtenidos con una herramienta de adquisicin de registros snicos durante la perforacin.
Un equipo multidisciplinario seleccion los intervalos de disparo en base al anlisis revisado y las
operaciones de disparos orientados fueron terminadas con xito. Ms adelante, en el transcurso
del ao 2002, se sigui el mismo procedimiento
en el pozo West. Los pozos fueron puestos en produccin en noviembre de 2002, exhibiendo
valores de dao mecnico levemente negativos,
lo que indicaba ausencia de dao de formacin.
Con excepcin de cierta produccin inicial de
arena de grano no, generada por la limpieza de
los disparos, los pozos se encuentran produciendo con mnimo influjo de arena, lo que se
ajusta a las expectativas del modelado.

Presin de flujo de fondo de pozo, lpc

4,000
Terminacin a
agujero
descubierto

3,500
3,000
2,500
2,000
1,500

Disparos
horizontales

1,000
500

Disparos
verticales

0
0

500

1,000

1,500

2,000

2,500

3,000

3,500

4,000

4,500

Presin del yacimiento, lpc

> Cadas de presin crticas para tres escenarios de terminaciones disparadas en un pozo horizontal del campo Mirren. En el primer escenario se consider una terminacin a agujero descubierto (rojo). En el segundo escenario
se examinaron las condiciones de cada de presin cuando los disparos se
realizan en sentido horizontal (verde) y el tercer caso muestra las condiciones de cada de presin cuando se utilizan disparos verticales (azul). Los
disparos verticales producen claramente la ventana de produccin libre de
arena ms grande y sugieren que la arena prospectiva no debera fallar
hasta que la presin del yacimiento decline a menos de 500 lpc [3.4 MPa].

27. Ali et al, referencia 17.

Agujero descubierto

grados

Resistencia a la
compresin no
confinada
0

kPa

60,000

Densidad volumtrica
1.95

g/cm3

2.95

Falla de la formacin

Falla de la formacin

Cada de presin crtica a

la presin inicial del
yacimiento

0
-9

Profundidad, m

10

Disparo vertical

Falla de la formacin
Inclinacin de los
disparos verticales

Disparo horizontal

Cada de presin crtica a

la presin inicial del
yacimiento

Cada de presin crtica a

la presin inicial del
yacimiento

Cada de presin crtica

con una reduccin
de 2,000 lpc

Cada de presin crtica

con una reduccin
de 3,000 lpc

Cada de presin crtica

con una reduccin
de 3,000 lpc

Cada de presin crtica

-1,000

lpc

5,000

Arenisca
Lutita

Cada de presin crtica

-1,000

lpc

Cada de presin crtica

5,000 -1,000

lpc

5,000

3,300

3,400

3,500

> Datos de cada de presin crtica continua. El Carril 1 muestra la orientacin de los disparos verticales, la resistencia a la compresin no connada (UCS, por sus siglas en ingls) y los datos de densidad
volumtrica computados. Los tres escenarios se presentan en los Carriles 2, 4 y 5. El caso correspondiente al agujero descubierto se corre utilizando una reduccin de 2,000 lpc [13.8 MPa], mientras que
los escenarios de terminaciones disparadas utilizan una reduccin de 3,000 lpc [20.7 MPa]. El rea de
color verde claro representa la cada de presin crtica en el momento del agotamiento y tambin se
presenta la cada de presin crtica a la presin inicial del yacimiento (verde oscuro).

Verano de 2004

21

n
p
J a

Niigata

J A P N

Oc
a
no

r
M a

d e

Pa
c
fi
co

Campo petrolero
Amarume

M a r d
e l
O r i e n
t e
d e C h
i n a

0
0

km

200

millas

> Ubicacin del campo Amarume en Japn.

200

Sin cedazos en Japn

El campo Amarume, operado por Japan Petroleum Exploration Company, Limited (JAPEX), es
un campo petrolero terrestre que se encuentra
ubicado cerca de Niigata, en la Isla de Honshu,
Japn (izquierda). En explotacin desde comienzos de la dcada de 1960, el campo tiene una
presin de yacimiento que ha disminuido de
1,800 lpc [12.4 MPa] a 650 lpc [4.5 MPa]. La produccin de arena observada en seis pozos
condujo a JAPEX a reducir la cada de presin en
todos los pozos a 55 lpc [0.4 MPa].
Durante las etapas de planeacin del Pozo SK
74D, Schlumberger propuso una solucin de terminacin que ayudara a limitar la produccin de
arena. Antes de seleccionar el tipo de terminacin, el equipo de planeacin caracteriz los
esfuerzos presentes en el yacimiento y realiz un
anlisis de prediccin de la produccin de arena.
Se utiliz un programa de computacin especial para trasladar los datos de registros de rayos
gamma, densidad y snicostc y tsde un pozo
vertical vecino, el pozo AMR TRC-1, al pozo des-

Control del contraflujo de apuntalante

Granos de apuntalante mantenidos en su
lugar por las fibras PropNET

Resina
Petrleo

Grano de arena
de la formacin
Consolidacin de
la formacin

> Fracturamiento hidrulico sin cedazos para el control de la produccin de arena. Se utiliza una combinacin de tecnologas para crear una fractura apuntalada estable que provea control de la produccin
de arena con mnimo contraujo de apuntalante. La operacin de disparo fue diseada para optimizar la
creacin de la fractura. Despus de ejecutados los disparos, se utiliz resina inyectada para consolidar
la formacin en torno al pozo. El fracturamiento TSO cre una fractura fuertemente empacada capaz de
proveer control de la produccin de arena y limitar el contraujo de apuntalante.

22

viado planicado SK 74D. Luego se utiliz el programa de estabilidad de pozos RockSolid para
construir un MEM unidimensional, que se calibr
con los datos de resistencia de ncleos, aportados por las pruebas triaxiales de etapas
mltiples. Si bien no se dispona de imgenes de
la pared del pozo, dado que la zona de inters era
somera se consider que los esfuerzos horizontales ortogonales eran similares en magnitud. Sin
embargo, un perl ssmico vertical (VSP, por sus
siglas en ingls) adquirido previamente y los
datos de presin DataFRAC indicaron que efectivamente exista anisotropa de esfuerzos.
El programa de prediccin de la produccin
de arena Asesor del Manejo de la Produccin de
Arena, utilizando el MEM 1D como dato de
entrada, proporcion las cadas de presin crticas para identificar las potenciales zonas de
produccin de arena. Una combinacin de baja
resistencia a la compresin no connada (UCS,
por sus siglas en ingls) de entre 100 y 500 lpc
[0.7 y 3.4 MPa] y un agotamiento del yacimiento
del 60%, signicaba que podra producirse ruptura por cizalladura dentro de los disparos.
Durante el anlisis, se examinaron los parmetros de terminaciones disparadas, incluyendo la
desviacin de los disparos respecto de la vertical,
el dimetro de los disparos y la orientacin de los
mismos. Las grcas muestran que la falla de la
arenisca se producira independientemente del
diseo de las operaciones de disparos. Segn las
predicciones de las grcas de cada de presin
crtica, habra produccin de arena con cualquier cada de presin, por lo que sera necesario
su control. La baja presin del yacimiento y las
predicciones de baja productividad del pozo tornaban antieconmica cualquier terminacin con
cedazo para la exclusin de arena y, en cambio,
sugeran la necesidad de efectuar una terminacin con un fracturamiento hidrulico sin
cedazos, menos costosa.
Para realizar un fracturamiento hidrulico
sin cedazos en este pozo, los siguientes pasos
fueron identicados como crticos para el xito
del tratamiento:
La cementacin de pozos de alta calidad asegura el buen aislamiento por zonas, a travs de
28. Al-Suwaidi A, Hun C, Bustillos J, Guillot D, Rondeau J,
Vigneaux P, Helou H, Martnez Ramrez JA y Resndiz
Robles JL: Ligero como una pluma, duro como una
roca, Oileld Review 13, no. 2 (Otoo de 2001): 215.
29. Acock et al, referencia 11.
30. Wilson A, Roy A, Twynam A, Shirmboh DN y Sinclair G:
Design, Installation, and Results from the Worlds
Longest Deep-Water Openhole Shunt-Tube Gravel-Pack
West of Shetlands, artculo de la SPE 86458, presentado
en el Simposio y Exhibicin Internacional sobre Control
de Dao de Formacin, Lafayette, Luisiana, EUA, 18 al 20
de febrero de 2004.

Oileld Review

FPSO

DC1

DC2

Yacimiento
Clair
Schiehallion
Foinaven

Islas
Shetlands

Islas Orkney

0
0

km

80

millas

80

Escocia

< Ubicacin del campo Foinaven en el Mar del Norte, al Occidente de las Islas Shetlands (extremo inferior). Las operaciones submarinas de produccin e inyeccin se llevan a cabo en tirantes de agua que
oscilan entre 400 y 600 m [1,310 y 1,970 pies] desde dos centros de perforacin, DC1 y DC2, cada uno de
los cuales tiene un mltiple colector y un arreglo de mltiples pozos (extremo superior). Una embarcacin de produccin, almacenamiento y carga marina otante (FPSO, por sus siglas en ingls) recibe los
volmenes de produccin a travs de tubos prolongadores exibles. El campo Foinaven produce de
cinco yacimientos del Paleoceno, dentro de una estructura anticlinal fallada (centro).

zonas dbiles y agotadas. El xito de cualquier

tratamiento de fracturamiento exige un buen
aislamiento por zonas para ayudar a bombear
el fluido de fracturamiento y el apuntalante
hasta la zona deseada. El logro de un buen aislamiento por zonas es un verdadero desafo
durante la cementacin de yacimientos agotados donde est previsto que se produzca
prdida de circulacin. Para este pozo, se utiliz una operacin de cementacin de dos
etapas con una lechada LiteCRETE que posee

Verano de 2004

una densidad de 1.6 g/cm3.28 Los registros de

adherencia del cemento y los registros de la
herramienta de generacin de Imgenes Ultrasnicas USI indicaron una buena adherencia a
lo largo de los intervalos cementados.
Los disparos optimizados ayudan a asegurar
que el uido de formacin se ltre a travs del
empaque de apuntalante en la fractura, antes
de salir de los disparos. El intervalo disparado
se limit a 1.8 m [6 pies], con fase de cero
grado y orientado en un ngulo de 180 grados,

en el lado bajo del pozo. El dimetro del agujero de entrada de los disparos fue
seleccionado de manera tal que fuese menor
que el ancho de la fractura diseada.
La consolidacin en sitio estabiliza la roca no
consolidada en torno a los disparos, mediante
la inyeccin de una resina en la formacin.
El fracturamiento con limitacin del crecimiento longitudinal de la fractura (TSO, por
sus siglas en ingls) asegura que el apuntalante est fuertemente empacado desde el
extremo de la fractura hasta el pozo. Esto
resulta esencial para el filtrado de cualquier
arena presente en los fluidos durante la produccin. La clave para el logro de una fractura
TSO es la determinacin de la eficiencia de
uido, el coeciente de prdida de uido y la
presin de cierre, que pueden obtenerse de las
pruebas de calibracin y de ujos escalonados
DataFRAC. La gran diferencia existente entre
los valores asumidos de eficiencia de fluido,
coeficiente de prdida de fluido y presin de
cierre, frente a los resultados DataFRAC,
demostr la importancia de esta calibracin
para el xito de este mtodo de control de la
produccin de arena sin cedazos.
El control del contraflujo de apuntalante
mejora la longevidad de la fractura empacada.
Para este pozo, se agregaron fibras de empaque de apuntalante por fracturamiento
hidrulico PropNET en todas las etapas del
apuntalante.29
En el pozo SK 74D, las zonas B2 superior e
inferior fueron terminadas utilizando la tcnica
de fracturamiento hidrulico sin cedazos
(pgina anterior, abajo). Los primeros resultados indican una produccin libre de arena. Los
equipos de operaciones, terminaciones y yacimientos de JAPEX consideraron estos resultados
como una aplicacin exitosa para el control de la
produccin de arena.
Integracin de tecnologas
El xito del manejo de la produccin de arena
requiere un enfoque integrado para la resolucin
de problemas y la utilizacin adecuada de la tecnologa ms moderna. Esto qued claramente
demostrado por BP y Schlumberger en el Pozo
P110, situado en el campo Foinaven de aguas profundas, al Occidente de las Islas Shetlands
(arriba, a la izquierda). 30 El campo Foinaven
corresponde a una estructura anticlinal fallada
con cierre estructural, fallas y acuamientos
estratigrcos, como mecanismos de entrampamiento. Las rocas yacimiento del Paleoceno han
sido clasificadas como turbiditas siliciclsticas
canalizadas, que formaron areniscas interestratificadas a macizas. Los yacimientos oscilan en

23

Iniciar el desplazamiento

Detener la grava

Inyectar lechada en la profundidad total

Inyectar lechada a los cedazos

Iniciar la acidificacin de la grava

5,000

4,500
6

3,500

Presin, lpc

3,000
2,500

Presin de bombeo
Rgimen de bombeo
Presin de bombeo
promedio mvil

2,000
1,500

Rgimen de bombeo, bbl/min

4,000

1,000
1
500
0
9:24:43

0
9:39:48

9:54:53

10:09:58

10:25:03

10:40:09

10:55:15

11:10:29

Tiempo

> Mantenimiento de la presin. La grca muestra la presin de bombeo de supercie, registrada durante la instalacin del empaque de grava a agujero descubierto en el pozo P110. El mantenimiento de
la presin positiva sobre la formacin y el revoque de ltracin durante el bombeo result crtico para
el emplazamiento exitoso de un empaque de grava efectivo. Se bombe un total de 527 barriles [83.8
m3] de lechada con 45,360 kg [100,000 lbm] de grava en menos de dos horas, lo que se tradujo en una
eciencia de empaque del 100%.

cuanto a porosidad entre el 20 y el 30%, tienen

permeabilidades que uctan entre 500 y 2,000
mD y producen petrleo de 26API. Las caractersticas del yacimiento, tales como
heterogeneidad y productividad variable, contribuyen al carcter variable de las estimaciones de
reservas. En el pozo P110, el objetivo del yacimiento T25 fue mejor explotado mediante la
terminacin de un tramo horizontal descubierto
del pozo de 937 m [3,075 pies].
La terminacin del largo tramo horizontal
descubierto del pozo segua siendo un desafo.
An con un correcto posicionamiento del pozo, la
presencia de lutitas inestables y la produccin de
arena pueden afectar severamente el pozo y la
economa del campo en esta rea. Una de las principales preocupaciones para BP y Schlumberger
era un tramo de lutitas inestables de 162 m
[530 pies] situado entre dos yacimientos de areniscas. Estas lutitas podan derrumbarse dentro
del pozo durante las operaciones de empaque de
grava, causando posiblemente arenamiento o
dao a la permeabilidad del empaque de grava.
En pozos previos, para ayudar a abordar las cues-

24

tiones relacionadas con la estabilidad, se utiliz

un lodo base aceite (OBM, por sus siglas en
ingls) para perforar los tramos horizontales y
se instalaron cedazos independientes para el
control de la produccin de arena. En ciertos
casos, particularmente con alto corte de agua,
los cedazos independientes requeran regmenes
de produccin ms bajos para mantener controlable la produccin de arena y reducir las
velocidades de erosin. Adems, los datos de
ncleos limitados del yacimiento T25, no desarrollado previamente, indicaban que estas areniscas
eran mucho ms nas y menos seleccionadas que
las areniscas que se encuentran habitualmente
en el campo Foinaven. Por este motivo, el equipo
de BP trabaj con Schlumberger para mejorar el
manejo de la produccin de arena en el pozo P110.
Varias tcnicas contribuyeron al xito de la
terminacin. Para reducir el dao de la formacin, parte de la solucin incluy la utilizacin,
por primera vez, de un lodo de perforacin base
agua (WBM, por sus siglas en ingls) en el pozo
horizontal P110. Despus de extensivas pruebas,
BP descubri un WBM que satisfaca los requisi-

tos para la perforacin de los yacimientos del

campo Foinaven.
Los estudios de pozos anteriores determinaron que un cedazo independiente sera
inadecuado para controlar la produccin de
arena proveniente del yacimiento T25, de
manera que la nueva solucin involucr adems
un tratamiento de empaque de grava a agujero
descubierto (OHGP, por sus siglas en ingls), el
primer tratamiento de este tipo realizado para
una terminacin horizontal en el campo Foinaven de aguas profundas. Se seleccion el
surfactante viscoelstico (VES, por sus siglas en
ingls) ClearPAC como fluido portador, reduciendo la friccin durante el bombeo de la
lechada de empaque de grava, aumentando la
capacidad de transporte de la grava y minimizando el dao del empaque de grava.
Schlumberger someti el uido portador VES a
prueba para determinar la compatibilidad y la
productividad con el lodo WBM. El tratamiento
incorpor el servicio MudSOLV para asegurar el
logro de la limpieza durante la operacin de
empaque de grava. La prueba de compatibilidad
indic que el uido ClearPAC mantena sus propiedades de fluido cuando se introduca en los
qumicos utilizados en la limpieza del revoque de
ltracin y en el revoque de ltracin disociado,
lo que resultaba esencial para el tratamiento
simultneo. Adems, el uido ClearPAC proporcion excelentes propiedades de fluidificacin
por esfuerzo de corte al tratamiento combinado,
ayudndolo a uir a travs de los tramos de lutitas problemticas sin causar desmoronamiento.
BP caracteriz totalmente la distribucin
granulomtrica del yacimiento para seleccionar
los tamaos ptimos de la grava y del cedazo.
Este estudio incluy un anlisis por tamizado,
por lser y por microscopio electrnico de
barrido (SEM, por sus siglas en ingls) de los
ncleos laterales del yacimiento T25 extrados
de un pozo de evaluacin del ao 1994. La compaa desarroll un modelo integrado que utiliz
esos tres mtodos para la determinacin del
tamao de las partculas. El modelo de distribucin granulomtrica fue utilizado luego para
crear un empaque de ncleo articial con el n
de vericar la retencin de la arena y denir los
requisitos tanto de la grava como del cedazo a
ser utilizados en la terminacin. BP seleccion
una grava sinttica malla 30/50 debido a su
mayor permeabilidad y su desempeo superior
durante las pruebas de remocin del revoque de
ltracin durante la inundacin de los ncleos.31
BP decidi adems, bajar cedazos de alambre
calibre 8 porque, a diferencia de los cedazos ms
nos, retenan un 96% de los slidos y resistan
la tendencia al taponamiento.

Oileld Review

Comparacin del ndice de productividad en el Occidente de las Islas Shetlands

ndice de produccin inicial (IP)

2
ndice de productividad promedio = 1.5

P13
P17
P15
P16
P18
P21
P22
P24
P25
CP01
CP03
LP01
P23
WP02
CP05
CP02
CP09
LP03
CP08
WP03
CP06
P14
WP01
WP07
P26
P12
CP04
P11
CP07
P28
P41
P29
P210
CP14
P110

Boca (slot) de produccin

30

Comparacin del dao mecnico total en el Occidente de las Islas Shetlands

25

Dao mecnico

20
15
10
Dao mecnico promedio =+4.8

C13

P110

C12x

W04

C10

W05

L01

C11

C05

W02

C07

C03

C06

C01

P27y

P29

P210

P28

P41

P24

P25

P27z

P21

P22

P18

P17

P13

P15

-5
Pozos de produccin

> Comparacin del ndice de productividad y el dao mecnico. Despus de

la nueva terminacin que incluy el servicio de limpieza del revoque de ltracin MudSOLV, el sistema de uido ClearPAC, el empacador QUANTUM y
el sistema de cedazos AllPAC, el pozo P110 tuvo un desempeo muy superior
al de la mayora de los pozos del campo Foinaven. Exhibi un ndice de productividad ms elevado (arriba) con un factor de dao mecnico nulo (abajo).
La comparacin del ndice de productividad se realiz en 35 bocas de produccin, mientras que la comparacin del dao mecnico se realiz en 28
pozos de produccin. En este caso, las bocas de produccin y los pozos de
produccin no son comparables.

Otro aspecto crucial de la instalacin de esta

terminacin OHGP fue la necesidad de mantener una presin hidrosttica en condiciones de
sobrebalance continuo durante el proceso de
instalacin del empacador, de manera que la
operacin no experimentara ningn colapso
del revoque de filtracin o de la formacin.
Schlumberger logr este objetivo, junto con el
tratamiento simultneo de limpieza del revoque
de ltracin, utilizando el empacador QUANTUM
y el sistema de cedazo AllPAC para pozos horizontales descubiertos. 32 El sistema funcion

segn el diseo, manteniendo una presin positiva sobre la formacin y el revoque de ltracin
durante la operacin (pgina anterior). La utilizacin de tecnologa efectiva, planeacin
adecuada y un enfoque integrado para el manejo
de la produccin de arena, se tradujo en el
empaque exitoso del intervalo entero.
El diseo de la nueva terminacin del campo
Foinaven mostr un desempeo extremadamente
bueno en comparacin con el desempeo promedio de los ms de 30 pozos horizontales del rea
Occidental de las Islas Shetlands, tanto en lo que

N. de T.: Huecos en las plataformas de produccin

donde se colocan los cabezales de produccin de cada
pozo.
31. La arena natural y los apuntalantes sintticos son especicados de acuerdo con el anlisis por tamizado
basado en las distribuciones de los tamaos de las partculas y el porcentaje de partculas retenidas por los
cedazos, con los tamaos de mallas estndar de EUA.
32. Ali et al, referencia 19.

33. Betancourt S, Fujisawa G, Mullins OC, Carnegie A, Dong

C, Kurkjian A, Eriksen KO, Haggag M, Jaramillo AR y
Terabayashi H: Anlisis de hidrocarburos en el pozo,
Oileld Review 15, no. 3 (Invierno de 2003/2004): 6069.
Ayan C, Hafez H, Hurst S, Kuchuk F, OCallaghan A, Peffer
J, Pop J y Zeybek M: Caracterizacin de la permeabilidad con probadores de formacin, Oileld Review 13,
no. 3 (Invierno de 2001/2002): 223.
Badry R, Fincher D, Mullins O, Schroeder B y Smits T:
Downhole Optical Analysis of Formation Fluids, Oileld
Review 6, no. 1 (Enero de 1994): 2128.

Verano de 2004

respecta a eciencia de la produccin de petrleo como en lo relativo a la eciencia del control

de la produccin de arena. Una primera prueba
de incremento de la presin revel no slo un
factor de dao mecnico nulo, comparado con
un factor de dao mecnico promedio de +4.8 en
28 pozos, sino tambin un ndice de productividad ms elevado (izquierda). Durante la prueba
de produccin inicial, el pozo P110 mostr un
rgimen de 20,500 B/D [3,260 m 3/d] con un
estrangulador totalmente abierto. Esto se atribuy al mejoramiento del control de la
produccin de arena y a la reduccin del dao
asociado con las operaciones de perforacin y
terminacin.
Pruebas en areniscas dbiles
Con el creciente conocimiento de la relacin
existente entre esfuerzos, yacimientos y terminaciones, siguen surgiendo nuevas aplicaciones
para predecir la falla de las areniscas. Los operadores que evalan pozos de aguas profundas en
el Golfo de Mxico se basan en una serie de
mediciones de fondo de pozo para determinar las
caractersticas de los yacimientos, las reservas
potenciales, las instalaciones de produccin
requeridas y las estrategias de desarrollo de activos. En muchos campos de aguas profundas, el
Probador Modular de la Dinmica de la Formacin MDT se ha convertido en un proveedor
crucial de importante informacin del yacimiento. Utilizando este dispositivo, un operador
puede determinar la presin y la permeabilidad
del yacimiento, evaluar si el yacimiento est
daado y recolectar y analizar muestras de uidos representativas.33
En una de sus numerosas conguraciones, el
Probador Modular de la Dinmica de la Formacin despliega un pequeo dispositivo de
empacador y probeta que ejerce presin contra
la pared del pozo, aislando la probeta de la presin hidrosttica para poder medir la presin de
la formacin. En formaciones dbiles o no consolidadas, las probetas pueden taponarse,
obstaculizando las operaciones de prueba y
muestreo. Dependiendo del pozo y del yacimiento en cuestin, puede ser conveniente
utilizar un arreglo de empacador dual en yacimientos dbiles para eliminar el problema de
taponamiento y porque el operador puede controlar la cada de presin durante las pruebas
para evitar el colapso de la formacin. Adems,
el mayor volumen de investigacin entre los dos
empacadores provee resultados de pruebas ms
representativos.
En el rea prospectiva Trident, situada en
aguas profundas del Golfo de Mxico, las profun-

25

vol/vol

Porosidad
0

vol/vol

Profundidad medida, pies

Volumen de
la arcilla

Esfuerzo principal X
Esfuerzo principal Y

Relacin de
Poisson
0.2

0.5

Mdulo de Young
0

106 lpc

5 0

Resistencia a
la compresin
no confinada

Esfuerzo principal Z
Presin de poro

lpc 20,000 8,000

lpc 18,000 Arena

Cada de presin crtica

0

lpc

20,000

Cada de presin segura

X,500

X,000

X,500

Zona G
X,000

X,500

X,000

Zona I

> Registro de cada de presin crtica para el pozo Trident 1. Los datos del Pozo Trident 1 indicaron que
la zona Wilcox G constituye un riesgo importante debido al potencial colapso de la formacin si se expone a niveles de cada de presin excesivos durante las pruebas MDT y el muestreo. La zona Wilcox
I era mucho ms competente. El volumen y la porosidad de las arcillas se muestran en el Carril 1, la
relacin de Poisson y el mdulo de Young computados se presentan en el Carril 2, la resistencia a la
compresin no connada (UCS, por sus siglas en ingls) calculada se exhibe en el Carril 3 y los esfuerzos principales y la presin de poro computados se muestran en el Carril 4. El Carril 5 muestra las
cadas de presin crticas calculadas con la herramienta de modelado de la prediccin de la produccin de arena.

didades del agua alcanzan 2,990 m [9,800 pies] y

las condiciones operativas son rigurosas. Unocal
Corporation utiliz la probeta MDT para medir la
presin del yacimiento y extraer muestras de
uidos de dos pozos, el Pozo Trident 1 y el Pozo
Trident 2. Sin embargo, dado que muchas de las
zonas Wilcox son laminadas y tienen baja permeabilidad, fue difcil adquirir datos de pruebas y
muestras de uidos representativos utilizando la
probeta MDT. Unocal investig el arreglo de

26

empacador dual para utilizarlo en el siguiente

pozo, el Pozo Trident 3. Para explotar totalmente
la capacidad del empacador dual y reducir el
riesgo de colapso de la formacin, Unocal solicit
a los especialistas de Schlumberger la realizacin de anlisis de falla de la arenisca en los dos
primeros pozos a n de determinar las cadas de
presin crticas en la seccin yacimiento antes
de correr los empacadores duales MDT en el
Pozo 3. La zona Wilcox G, en el Pozo Trident 1,

fue identicada como una zona potencialmente

dbil y con posibilidades de fallar si se somete a
una excesiva cada de presin durante las pruebas MDT (arriba).
El modelado de la prediccin de la produccin de arena no fue posible en el tercer pozo
porque no se adquirieron datos DSI. Dado que el
equipo a cargo de los activos de Unocal tena
confianza en la correlacin entre los pozos, se
utilizaron las cadas de presin crticas de los

Oileld Review

Resistividad
10 pulgadas

Rayos gamma
0

API

150

Profundidad vertical verdadera, pies

Resistividad
20 pulgadas
Resistividad
30 pulgadas
Resistividad
60 pulgadas

Neutrnporosidad
0.6 vol/vol 0

Permeabilidad
0.1

mD

Resistividad
90 pulgadas

Orientacin Norte
0

120

240

360

Imagen esttica OBMI

Densidad
volumtrica Resistiva
Conductiva

100 0.2 ohm-m 200 1.65 g/cm3 2.65

9,500

Incremento de presin
durante la pre-prueba

X,510

X,520

Presin en el empacador, lpca

Cada de presin
durante la pre-prueba
8,500

Incremento de
presin durante
la prueba de
interferencia
vertical

Cada de presin
durante la prueba
de interferencia
vertical

7,500

Limpieza

6,500

Muestreo

12.5
6.25

X,530

Tiempo, h

X,540

X,550

X,560

X,570

X,580

> Pruebas MDT en la zona Wilcox G. Los datos de registros de pozos, incluyendo datos de imgenes de la pared del pozo, se muestran con la prueba MDT
y la conguracin de muestreo (izquierda). La presin en el mdulo del empacador dual fue registrada durante las pruebas de la herramienta MDT y la secuencia de muestreo. Se observa que la cada de presin total fue mantenida por debajo de los lmites establecidos por el modelado de prediccin de la
produccin de arena (arriba). Las operaciones de prueba y muestreo resultaron exitosas y aportaron a Unocal datos importantes que ayudaron a la empresa a caracterizar los yacimientos Wilcox para su futuro desarrollo.

dos primeros pozos para disear las pruebas

MDT en el Pozo 3. Con los lmites de cada de
presin denidos para cada zona Wilcox, se posicion el empacador dual MDT, y las pruebas de
presin y el muestreo se llevaron a cabo en consecuencia (arriba). Durante las pruebas, las
cadas de presin de la herramienta MDT fueron

Verano de 2004

mantenidas dentro de los lmites de seguridad

denidos por el anlisis de falla de la arenisca.
En combinacin con el empacador dual, se
colocaron otras dos probetas MDT por encima del
mdulo del empacador dual para realizar las pruebas de interferencia vertical. Estas pruebas
determinaron la permeabilidad vertical junto con

la permeabilidad horizontal estndar. Las operaciones MDT fueron cumplimentadas con xito y en
forma segura, sin mostrar ninguna evidencia de
falla de la arenisca. Armada con los resultados de
las pruebas y las muestras MDT, la compaa Unocal ahora est mejor preparada para explotar los
yacimientos Wilcox en el rea prospectiva Trident.

27

Sitios de clientes

Roca dbil, UCS = 20 MPa con diferentes dimetros de disparos

60
Dimetro de
disparo = 25.4 mm

Presin del pozo, MPa

50

Localizaciones
de pozos

Dimetro de
disparo = 12.7 mm

40
30

Dimetro de
disparo = 7.62 mm

20
10

10

20

30
Presin de poro, MPa

40

50

60

Wellsite

Servicio WellWatcher

Centro de Interpretacin

> Vigilancia rutinaria y control en tiempo real. Los efectos negativos de la produccin de arena y el impacto de las medidas de control de la produccin
de arena pueden ser observados a travs de diversas mediciones de fondo de pozo y de supercie. En los campos petroleros conectados de hoy en da,
cantidades masivas de datos pueden ser transmitidas y enviadas directamente a los equipos a cargo de los activos y a los especialistas de Schlumberger
para su interpretacin. Los datos pueden ser utilizados para actualizar y vericar los modelos de prediccin de la produccin de arena y los simuladores
de yacimientos y para facilitar la optimizacin de la produccin completa y en tiempo real.

Vigilancia rutinaria de la produccin de arena

La determinacin de la cada de presin crtica,
para las diversas etapas de agotamiento del yacimiento en las que comienza a producirse la falla
del pozo o de los disparos, es una funcin esencial
de la herramienta 3D de prediccin de la produccin de arena. Un elemento importante del
control de la magnitud de la produccin de arena
es el manejo de la cada de presin y del rgimen
de produccin a lo largo de la vida productiva de
un pozo. La vigilancia rutinaria de las tasas de
produccin de arena ayuda a optimizar los regmenes de produccin, calibrar los modelos,
mejorar los mtodos de control de la produccin
de arena y evaluar la necesidad de implementar
tareas de remediacin. Esta prctica es esencial
para el correcto manejo del yacimiento. Pero
cmo saben las compaas de produccin si sus
medidas de exclusin y prevencin de la produccin de arena estn dando resultados o si se
necesitan operaciones de remediacin, y en ese
caso, cundo es preciso realizarlas?

28

Diversos mtodos son utilizados para vigilar

rutinariamente la produccin de arena, y su xito
depende de la magnitud del problema y de la
naturaleza del pozo y de la terminacin. Los
mtodos de deteccin en supercie emplean sensores ubicados en posiciones estratgicas a lo
largo de las lneas de ujo. Por ejemplo, se pueden instalar sensores ultrasnicos no intrusivos
que detectan la colisin de partculas con la
pared interior de las tuberas, despus de los
codos de las lneas colectoras submarinas. Con el
tiempo, estos registros pueden ser utilizados
para determinar si la produccin de arena est
aumentando o disminuyendo y pueden facilitar la
estimacin de la erosin de los equipos.
Las mediciones peridicas de fondo de pozo
ayudan a evaluar la efectividad de los mtodos de
prevencin de la produccin de arena a lo largo
del tiempo. Por ejemplo, los registros de produccin o las pruebas de pozos registran los datos de
presin y velocidad de ujo para evaluar el dao
ocasionado a la terminacin. La caracterizacin

del empaque de grava se puede lograr utilizando

una combinacin de mediciones adquiridas con
herramientas operadas a cable, incluyendo los
datos de las herramientas de Control de Saturacin del Yacimiento RST, Resistividad de la
Formacin en Pozo Entubado CHFR, Tiempo de
Decaimiento Termal TDT y Registro de Neutrn
Compensado CNL. Estos dispositivos permiten a
los ingenieros de terminacin y produccin localizar la parte superior de una terminacin con
empaque de grava y determinar su cobertura y
calidad.34
34. Carlson et al, referencia 7.
Olesen J-R, Hudson TE y Carpenter WW: Gravel Pack
Quality Control by Neutron Activation Logging, artculo
SPE 19739, presentado en la 64a Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, San Antonio, Texas, EUA, 8
al 11 de octubre 1989.
35. Al-Asimi M, Butler G, Brown G, Hartog A, Clancy T, Cosad
C, Fitzgerald J, Navarro J, Gabb A, Ingham J, Kimminau
S, Smith J y Stephenson K: Avances en materia de vigilancia de pozos y yacimientos, Oileld Review 14, no. 4
(Primavera de 2003): 1437.
36. Acock et al, referencia 11.

Oileld Review

La vigilancia rutinaria de los efectos de la produccin de arena en forma ms permanente se

logra instalando sensores de fondo de pozo que
registran la presin de ujo y la temperatura de
fondo de pozo, ofreciendo capacidades de vigilancia rutinaria y control en tiempo real (pgina
anterior).35 Se pueden entregar datos obtenidos
en tiempo real de sensores de fondo de pozo, submarinos y de supercie, utilizando el sistema de
vigilancia rutinaria y entrega de datos en tiempo
real InterACT para actualizar las herramientas de
modelado y simulacin, tales como el programa
de simulacin de yacimientos ECLIPSE.
Cuando el yacimiento falla
Muchos pozos terminados y en produccin estn
experimentando problemas de produccin de
arena. La produccin de arena puede ser inexorable, produciendo efectos dainos sobre los
regmenes de produccin y los equipos. La deteccin temprana, a travs de la vigilancia rutinaria,
permite identicar problemas e instar a la intervencin antes de que los problemas se vuelvan
severos. No obstante, a veces las catstrofes se
producen en forma inesperada, conduciendo a la
falla total del pozo y generando la necesidad de
intervencin. Cuando es necesaria la intervencin, las prcticas globales de manejo de la
produccin de arena ayudan a determinar las
mejores medidas a tomar.
Cuando los datos adecuadosdatos de produccin, de pruebas de pozos, de ncleos y de
registrosse combinan con informacin sobre la
produccin de arena y la historia del pozo, se
puede evaluar la necesidad y el valor de las medidas de remediacin y de mejoramiento de la
produccin. En pozos con terminaciones de mltiples horizontes, un programa de asignacin de
la produccin patentado por Schlumberger
asigna la produccin para cada zona utilizando
los datos de registros de produccin. Esto permite a los ingenieros evaluar cada zona por
separado, haciendo ms selectivos los tratamientos correctivos.
En pozos fracturados hidrulicamente, el programa de anlisis de la produccin ProFIT,
patentado por Schlumberger, ayuda a determinar
las propiedades de la fractura de manera que los
problemas que limitan la efectividad de la fractura puedan ser diagnosticados y corregidos. Por
ltimo, el programa de computacin ProCADE
permite el anlisis de los datos de produccin de
pozos para determinar las propiedades del yaci-

Verano de 2004

miento en la regin vecina al pozo y predecir el

desempeo del pozo al cambiar los escenarios de
terminacin. Estos poderosos programas de computacin pueden predecir el impacto de las
tareas correctivas para estimar tanto los resultados econmicos como los riesgos.
Las tcnicas de intervencin de pozos varan
en lo que respecta a tipo y costo. Un operador
puede elegir un mtodo de terminacin sin cedazos que no requiere equipo de perforacin, tal
como las tcnicas de agregado de disparos, nuevos disparos o fracturamiento hidrulico.36 En
ciertos casos, se pueden instalar cedazos de ventilacin sin equipo de perforacin. Pueden
necesitarse operaciones de gran envergadura
que requieren equipo de perforacin, como el
empaque de grava o la instalacin de cedazos
expansibles, para lograr el mejor resultado, pero
estas operaciones suman costos.
Cuando la rentabilidad del pozo justifica la
ejecucin de re-terminaciones, muchos mtodos
de exclusin de arena y prevencin de la produccin de arena se convierten nuevamente en
opciones viables. Por este motivo, las re-terminaciones sealan una nueva oportunidad para
que los operadores y proveedores de servicios
incorporen el proceso de toma de decisiones
sobre la base de decisiones adecuadas asociado
con prcticas minuciosas de manejo de la produccin de arena.
Las arenas del tiempo
Sosticados diseos de herramientas de cedazos
y empaque de grava han mejorado notablemente
el proceso de exclusin de arena, sumando vida
productiva a los pozos y reservas a los activos. Un
nuevo sistema de exclusin de arena, denominado cedazos expansibles, representa un cambio
fundamental en lo que respecta a metodologa.
Como parte de la visin monocalibre o monodimetro verdadera, las terminaciones expansibles
constituyen una alternativa eficaz, con un solo
viaje, que implica la expansin hacia la pared del
pozo para reducir el espacio anular, reduciendo
as el ujo anular, maximizando el volumen del
pozo y estabilizando las paredes del mismo. Esta
tecnologa elimina la necesidad de otros tubulares
y del empaque de grava y ofrece potencialmente
mayor productividad que las terminaciones de
pozos entubados. Si bien los resultados de las
terminaciones con cedazos expansibles han sido
mixtos, la tecnologa sigue evolucionando rpidamente y, hasta ahora, su aplicabilidad se ha

centrado fundamentalmente en pozos horizontales que producen de yacimientos de areniscas

bien seleccionadas.
Los avances tecnolgicos registrados en todas
las facetas del manejo de la produccin de
arenaprediccin, prevencin, vigilancia rutinaria y remediacinreflejan la escala del
problema y la importancia de las soluciones. Las
herramientas de modelado que predicen cundo
fallarn las areniscas prospectivas ayudan a las
compaas de E&P a encarar los problemas en el
fondo del pozo, previniendo la falla de la arenisca
mediante la utilizacin de mtodos de terminacin sin cedazos o impidiendo la migracin de la
arena hacia la corriente de ujo. Schlumberger
contina procurando comprender en mayor profundidad la geomecnica de los disparos y de los
pozos y sigue desarrollando soluciones innovadoras de disparos, fracturamiento y control de la
produccin de arena.
Sera de gran utilidad contar con la capacidad de predecir los volmenes de arena en
superficie, en forma precisa. No obstante, ste
sigue siendo un desafo intimidatorio, especialmente en pozos muy desviados y en pozos
horizontales, porque requiere que se consideren
todos los modos de transporte de arena. Adems,
implica complejidades adicionales para dar
cuenta de los distintos tipos de terminacin y las
variables velocidades de ujo. Mejorar las tcnicas de vigilancia rutinaria de la produccin de
arena y aprender a explotar mejor los datos de
vigilancia rutinaria en modelos y simuladores
puede constituir un enfoque ms prctico.
Como sucede con otros desafos que plantean
los campos petroleros, el abordaje de los asuntos
relacionados con la produccin de arena requerir la colaboracin de especialistas, el
desarrollo de procesos ecaces y efectivos, y la
utilizacin correcta de las tecnologas. La produccin de hidrocarburos de yacimientos dbiles
es un asunto delicado porque las incgnitas superan a las certezas, pero la balanza se est
inclinando a favor de la obtencin de mayor produccin con menos arena.
MGG

29

Disparos sobre el objetivo

Las compaas de exploracin y produccin utilizan la nueva tecnologa de disparos

orientados para optimizar la productividad del pozo, minimizar la produccin de arena
y reducir los costos totales de terminacin de pozos en ambientes difciles. El cuidado
en la planeacin, la seleccin de tecnologa y la evaluacin posterior a los trabajos,
es esencial para una estrategia de operaciones de disparos optimizadas.

Kjell Berss
Morten Stenhaug
Statoil
Bergen, Noruega
Fokko Doornbosch
Bjorn Langseth
Stavanger, Noruega
Helge Fimreite
Hydro
Bergen, Noruega
Bob Parrott
Rosharon, Texas, EUA
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Wallace Pescarini, Al Salsman, George Spencer
y Ian Walton, Rosharon, Texas, EUA.
DepthLOG, eFire-CT, OCD (Dispositivo de Conrmacin de
Orientacin), OrientXact, PowerJet, PowerJet Plus y PURE
(Operaciones de Disparos para la Explotacin Total del
Yacimiento) son marcas de Schlumberger.
1. Morton N: Screening Out Sand, BP Frontiers, edicin 2
(Diciembre de 2001): 1822.
2. Almaguer J, Manrique J, Wickramasuriya S, Habbtar A,
Lpez-de-Crdenas JE, May D, McNally AC y Sulbarn A:
Orientacin de los disparos en la direccin correcta,
Oileld Review 14, no. 1 (Verano de 2002): 1833.
3. Sulbarn AL, Carbonell RS y Lpez-de-Crdenas: Oriented
Perforating for Sand Prevention, artculo de la SPE
57954, presentado en la Conferencia Europea sobre Dao
de la formacin de la SPE, La Haya, Pases Bajos, 31 de
mayo al 1 de junio de 1999.

30

La produccin de arena puede generar problemas tan serios, que un pozo cuya perforacin y
terminacin cuestan millones de dlares puede
perder totalmente su valor. Para proteger sus
inversiones, las compaas de exploracin y produccin (E&P, por sus siglas en ingls) hoy
pueden orientar los disparos que ejecutan en sus
pozos. Los disparos orientados permiten minimizar la produccin de arena, mejorar la
productividad y reducir los costos de terminacin.
En el ao 2001, una importante compaa productora de petrleo inform que un 60% de su
produccin mundial, aproximadamente 2 millones de barriles [317,800 m3] de petrleo crudo
equivalente por da, provena de campos que
requeran cierto nivel de manejo de la produccin
de arena.1 Si no se controla, la produccin de
arena erosiona el equipo de fondo de pozo, tapona
el mismo y nalmente obstruye el ujo de uido.
Los operadores recolectan cantidades signicativas de datos relacionados con la composicin de
la formacin, el plano de estratificacin y la
orientacin de los esfuerzos, ya sea mediante la
adquisicin de registros durante la perforacin
(LWD, por sus siglas en ingls) o con herramientas de adquisicin de registros operadas a cable.
Estos datos, en conjunto con el anlisis de
ncleos y el desempeo de los pozos vecinos, ayudan a los operadores a establecer el potencial de
produccin de arena de un yacimiento.2
En yacimientos que presentan perfiles de
esfuerzos anisotrpicos, y probabilidades de produccin de arena, la integracin de modelado de
anlisis de esfuerzos, tcnicas de bajada de
herramientas, nuevos avances en el diseo de
herramientas de disparos y cargas, y evaluacin
posterior a la detonacin, permite la optimizacin general de la terminacin de pozos y la
productividad.

En este artculo analizamos los efectos perjudiciales de los disparos incorrectamente

alineados y luego describimos cmo la aplicacin
cuidadosa de tecnologas interdependientes
mejora los resultados de los disparos. Algunos
ejemplos de campo ilustran los avances registrados
recientemente en la tecnologa de herramientas
de disparos orientados bajadas con la tubera de
produccin para la optimizacin de la productividad inicial del pozo y la intervencin de pozos
con desempeos decientes.
Orientaciones que demandan precisin
En 1999, un importante operador detect graves
problemas de produccin de arena en el yacimiento Eoceno C del Lago de Maracaibo,
Venezuela. Se trata de un yacimiento competente
y consolidado, pero que presenta grandes esfuerzos locales como resultado de su complejo
ambiente tectnico. A travs de la orientacin de
los disparos en la direccin del esfuerzo mximo,
el operador redujo el volumen promedio de arena
producida de aproximadamente 40 g/m 3 [14
lbm/1,000 bbl de petrleo] a un promedio de
menos de 6 g/m3 [2 lbm/1,000 bbl de petrleo],
una reduccin del volumen de arena producida
superior al 85%.3 Los primeros cuatro pozos con
disparos orientados mostraron regmenes de produccin 30% mayores que el promedio del
campo. Esta experiencia demuestra que la tcnica de disparos orientados correctamente
aplicada, permite reducir significativamente la
produccin de arena y mejorar la productividad
del pozo (vase Mtodos prcticos de manejo de
la produccin de arena, pgina 10).
A pesar del xito de las operaciones de disparos en muchas reas del mundo, los diseos de
las herramientas de disparos han resultado inadecuados en pozos muy desviados. Durante su

Oileld Review

Verano de 2004

31

bajada al pozo, las herramientas experimentan

diversos grados de esfuerzo de friccin, curvatura y torsin, causando arrastre y desalineacin
de los tubos de las pistolas. Los fabricantes de
pistolas de disparos habitualmente aslan la
sarta de las pistolas de estos esfuerzos y de la
fuerza de rotacin de la sarta de bajada, colocando varios adaptadores giratorios por encima
de los tubos de las pistolas para facilitar la
orientacin automtica de la herramienta por
efecto de las fuerzas gravitacionales.
Los fabricantes han empleado diversos mtodos para generar la alineacin gravitatoria de la
herramienta de disparo.4 Un mtodo muy conocido utiliza aletas de desviacin, soldadas al tubo
de la pistola (derecha). Las aletas de desviacin
modifican el centro de gravedad del tubo de la
pistola y generan una orientacin excntrica. La
precisin de la orientacin utilizando aletas de
desviacin generalmente es mayor en los ngulos
bajos de la desviacin del pozo.
En un esfuerzo por superar las deficiencias
propias de este mtodo, algunos fabricantes
aumentaron la altura de las aletas, mientras que
otros las acortaron. Las aletas ms altas provean
un ajuste ms estrecho pero aumentaban el
potencial de atascamiento de la sarta de las pistolas en el pozo. Las aletas ms cortas
proporcionaban ms holgura pero otorgaban al
arreglo de pistolas mayor libertad de rotacin,
introduciendo as un error en la orientacin.
Los primeros diseos de Schlumberger utilizaban espaciadores contrapesados internamente
para ayudar a orientar la sarta de las pistolas.
Una barra de acero semicircular, slida, ocupaba
la mitad inferior del espaciador, habitualmente
de 6 m [20 pies] de largo. Este diseo resultaba
adecuado para intervalos cortos de pozos verticales, en desviaciones moderadas y en situaciones
que requeran slo una precisin mnima en la
orientacin.
En los tramos de pozos horizontales extendidos ms largos, a veces se corren 250 o ms tubos
de pistolas en una sarta. Cada seccin de la pistola debe alinearse estrechamente con la
siguiente para garantizar la alineacin correcta
4. Benavides SP, Myers WD, Van Sickle EW y Vargervik K:
Advances in Horizontal Oriented Perforating, artculo de
la SPE 81051, presentado en la Conferencia de Ingeniera
Petrolera de Amrica Latina y el Caribe de la SPE, Puerto
Espaa, Trinidad, Indias Occidentales, 27 al 30 de abril de
2003.
5. Stenhaug M, Erichsen L, Doornbosch FHC y Parrott RA:
A Step Change in Perforating Technology Improves Productivity of Horizontal Wells in the North Sea, artculo
de la SPE 84910, presentado en la Conferencia Internacional sobre Recuperacin Mejorada de Petrleo en el
Pacco Asitico de la SPE, Kuala Lumpur, Malasia, 20 al
21 de octubre de 2003.
6. Sulbarn et al, referencia 3.

32

Tubera
Herramienta

Aleta de desviacin

Tornillo con resalto

Placa de alineacin superior

Tubera de revestimiento

Contrapeso en forma de semibarra

> Diseo de las aletas de desviacin. Los diseos ms antiguos con aletas de
desviacin incorporadas pueden atascarse dentro de la tubera de revestimiento. A menudo, las aletas de desviacin se conguran lo ms grandes posible con respecto al dimetro interno de la tubera de revestimiento (extremo
superior). Con esta tolerancia estrecha, la arena y los detritos que se acumulan dentro y alrededor del tubo de la pistola despus de los disparos pueden
hacer que la pistola se atasque, o quede suspendida, en el pozo. Las aletas
ms pequeas permiten que el arreglo de pistolas caiga sobre un costado
produciendo la desalineacin de los disparos. Durante la bajada del sistema
en pozos muy desviados, la forma excntrica del arreglo de tubos de pistolas
puede contribuir a la torsin y a la friccin rotacional produciendo la desalineacin de los disparos. Otros diseos utilizan espaciadores contrapesados
(extremo inferior) para generar el esfuerzo de torsin rotacional. Si se genera
un esfuerzo de torsin insuciente para superar la resistencia a la friccin, el
resultado es la desalineacin de los disparos.

de los disparos. No obstante, las fuerzas compresionales que actan sobre los conectores
comprimen cualquier tolerancia de ajuste del
fabricante, girando levemente las roscas derechas
del conector y generando un error de orientacin
gradual, en sentido horario. Si bien cada uno de
esos giros es pequeo, el error de orientacin
acumulado puede ser considerable a lo largo de
los intervalos de disparo con muchas conexiones
(prxima pgina).5 Si bien la desviacin admisible respecto del ngulo de disparo ptimo vara
entre un yacimiento y otro, una variacin de ms
de 25 respecto del esfuerzo horizontal mximo
puede inducir la produccin de arena.6
Hasta hace poco, los proveedores de servicios
trataban de minimizar la acumulacin de error de
alineacin y del subsiguiente error de orientacin
manteniendo corta la longitud de la seccin de la

pistola que media entre las uniones giratorias.

Sin embargo, las secciones cortas a menudo
generan un esfuerzo de torsin gravitatorio insuficiente para orientar las pistolas en los pozos
ms desviados.
Intervencin en el Mar del Norte
La compaa Hydro observ que los intentos de
orientacin de los disparos en pozos muy inclinados del Mar de Norte a menudo se traducan en un
defecto de alineacin de hasta 45 en los disparos.
En el ao 2001, el desempeo inferior al esperado
exhibido por los primeros pozos del campo Visund
condujo a Hydro a evaluar los efectos de las tcnicas de disparos sobre la produccin de arena y la
productividad de los pozos.
El campo Visund, operado por Statoil desde el
ao 2003, se encuentra ubicado a unos 150 km [90

Oileld Review

1.25

2.50

Ventana de estabilidad de 12.5

3.75

Error acumulado

50 secciones de pistolas a 1.25/seccin de la

pistola = 62.5 de rotacin potencial respecto de la vertical

> Acumulacin del error de alineacin. En los diseos de pistolas de disparos previos, se introduca un error rotacional leve en
cada seccin de la pistola cuando las roscas derechas de cada conexin se ajustaban bajo la creciente carga compresiva. Si
bien cada error rotacional puede ser pequeo, el error de alineacin acumulado se vuelve signicativo, lo que ubica a un nmero indenido de pistolas fuera de la ventana de estabilidad de los tneles de los disparos. La curvatura y la torsin rotacional resultantes de los cambios en la trayectoria del pozo a menudo exacerban el error de orientacin total. En este ejemplo, un error
de 1.25 por seccin de la pistola se traduce en una rotacin de 62.5 respecto de la vertical si se acumula a lo largo de las 50
secciones de la pistola.

millas] frente a la costa de Noruega, al noroeste

de Bergen. La produccin se inici en 1999, mientras el campo era operado por Hydro. Los dos
primeros pozos del campo Visund fueron terminados utilizando cedazos (ltros) de arena. Con el
tiempo, los ingenieros de Hydro determinaron que
era necesario recurrir al aislamiento por zonas
para manejar adecuadamente la produccin
proveniente de este campo petrolero. En consecuencia, se colocaron y se cementaron revestimientos de produccin cortos a lo largo de los
intervalos productivos; los pozos fueron terminados utilizando un sistema de disparos orientados
estndar con cargas revestidas de cinc.

Verano de 2004

El yacimiento del campo Visund es un yacimiento geolgicamente complejo que corresponde a areniscas dbiles con permeabilidades
que oscilan entre 300 y 3,000 mD y una resistencia a la compresin no confinada que flucta
entre 725 y 2,900 lpc [5 y 20 MPa]. Los estudios
sobre mecnica de rocas indicaron que era posible mantener suficiente resistencia de los
tneles dejados por los disparos (tneles de los
disparos) con una desviacin mxima de 25 respecto del plano vertical; es decir, la direccin
del esfuerzo mximo.
Hydro planic intervalos de disparos de ms
de 2,000 m [6,561 pies] a lo largo de los tramos

de pozos casi horizontales. La deriva admisible

combinada para la alineacin y la orientacin de
las pistolas sera 10, precisin que supera la
capacidad de los equipos de disparos ordinarios.
Los ingenieros de Hydro consideraron que un
nuevo diseo de sistema de disparos podra
mejorar la productividad del campo Visund.
Hydro estableci los objetivos de desempeo
de un nuevo sistema de disparos orientados. Se
requerira que los tubos de las pistolas se orientaran dentro de un ngulo de 20 respecto de la
vertical, a travs de una curva o pata de perro de
5/30 m [5/100 pies]. Sera necesario que las
cargas tuvieran una eciencia del 75% respecto

33

Arreglo de anillos de fijacin

Anillo A

Columna de perforacin
(sarta cerrada)

Medidores de presin

Anillo B
Ajuste de interferencia

Resorte ondulado

Cabezal de disparo de
retardo hidrulico dual (HDF)
Unin giratoria de
baja friccin

Espaciador

Arreglo de pistolas

Pistola de disparos
orientados de 4.5 pulgadas,
escasos detritos, 4 tiros por
pie, 10/350

Contrapeso para orientacin

Transferencia balstica
sellada

Tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas

Dispositivo de Confirmacin
de Orientacin OCD

Nariz inferior

> Diseo del sistema de disparos orientados bajado con la tubera de produccin OrientXact. El diseo OrientXact orienta todos los disparos en la
direccin vertical con fases de la pistola de
10/350. Se pueden utilizar medidores de presin
para registrar los cambios de presin durante la
descarga. Una o ms uniones giratorias de baja
friccin soportan la sarta de pistolas. En los extremos de cada seccin soportada por una unin
giratoria se localiza un Dispositivo de Conrmacin
de Orientacin OCD. La necesidad de disponer de
contrapesos para la orientacin queda determinada por los requerimientos de torsin rotacional.

34

Tornillo de fijacin

Dispositivo de acoplamiento

Arreglo de pistolas

> Eliminacin de la rotacin en las conexiones. Cada pistola se alinea y se ja a la siguiente con un
dispositivo de acoplamiento enchavetado y ranurado de ajuste de interferencia. Durante el armado,
el Anillo de jacin A del dispositivo de acoplamiento es forzado dentro de las ranuras hembra del
tambor de la pistola y es sostenido en sitio con un resorte ondulado, y el Anillo B con resalto. Este
diseo elimina el juego, o la rotacin, entre las secciones de la pistola. No es inusual registrar errores de alineacin acumulados de menos de 10 minutos de un grado por arreglo de pistolas.

de las cargas revestidas de acero estndar. Se

establecieron los criterios para el desempeo de
las uniones giratorias bajo cargas que alcanzaban
50,000 lbf [222 kN] en entornos verticales y desviados. Hydro tambin requera un mtodo de
confirmacin de la orientacin de los disparos
con una precisin de 2. Por ltimo, se establecieron los criterios posteriores a las
detonaciones, incluyendo el requerimiento de
limitar los detritos de las pistolas a 50 gm/m [0.5
onza/pie] de material que no fuera cinc.
Los ingenieros de Schlumberger desarrollaron un sistema avanzado de disparos bajado con
la tubera de produccin capaz de orientar los
disparos en forma precisa, independientemente
de la tortuosidad, en pozos de gran inclinacin.
El nuevo sistema de disparos orientados bajado
con la tubera de produccin OrientXact depende
de varios componentes clave para lograr la precisin requerida en la orientacin, incluyendo una
combinacin de pistolas, adaptadores de jacin
de las secciones de las pistolas, contrapesos para
orientacin y uniones giratorias (izquierda).
La utilizacin de adaptadores de alineacin y
fijacin especiales asegura un incremento
mnimo del error de alineacin dentro de las secciones de la sarta de las pistolas. Cada tubo de

pistola se conecta al siguiente con anillos de jacin (arriba). Las estrechas tolerancias de
fabricacin eliminan virtualmente los errores de
alineacin causados por el pequeo espiral de la
sarta de pistolas, que opera en sentido horario y
es caracterstico del antiguo diseo roscado. El
error de alineacin promedio se reduce a 10
minutos, 0.167 por arreglo de pistolas, lo que
satisface los exigentes requisitos del proyecto de
operaciones de disparos del campo Visund.
La carga de compresin y tensin ejercida
sobre las uniones giratorias, en las sartas de disparos largas, puede alcanzar 55,000 lbf en los
tramos horizontales y 250,000 lbf [1112 kN] en
los tramos verticales.7 Schlumberger desarroll
uniones giratorias especiales de baja friccin
para tolerar grandes cargas manteniendo al
mismo tiempo la precisin de los disparos. Bajo
las condiciones operativas existentes habitualmente en el pozo, las nuevas uniones giratorias
con cojinetes de rodillo redujeron diez veces la
friccin rotacional. Las pruebas realizadas en el
Centro de Terminaciones de Yacimientos de
Schlumberger (SRC, por sus siglas en ingls),
ubicado en Rosharon, Texas, EUA, verificaron
que la nueva sarta de pistolas poda desarrollar
suficiente esfuerzo de torsin para superar la

Oileld Review

> Pruebas de desempeo bajo curvas distintas.

En el Centro de Tecnologa de Terminaciones de
Yacimientos de Schlumberger, ubicado en
Rosharon, Texas, EUA, se prob el sistema
OrientXact en curvas que oscilan entre 5/30 m
[5/100 pies] y 10/30 m [10/100 pies]. Los girscopos operados a cable conrmaron una variacin de la orientacin de 6 o menos grados a
travs de las secciones curvas, lo que indica que
los diseos de las uniones giratorias y los transportadores de pistolas OrientXact tendran el desempeo requerido por Hydro en aplicaciones
de campo con patas de perro severas.

resistencia de la unin giratoria con cargas de

tensin y compresin de 55,000 lbf, con una curvatura simultnea de hasta 10 cada 30 m [100
pies] (arriba a la izquierda). Se puede lograr una
precisin en la orientacin de 10 con secciones de ms de 488 m [1600 pies] de largo entre
las uniones giratorias.
La curvatura de una sarta de pistolas puede
generar un esfuerzo de torsin signicativo sobre
el arreglo; con el riesgo de que la rotacin tenga
lugar fuera de la orientacin de los disparos
deseada (arriba a la derecha). Para abordar este
problema, los ingenieros desarrollaron una serie
de transportadores de pistolas direccionalmente
sesgados, diseados con incrementos de 30 de
la direccin de la curvatura preferencial. Estos
transportadores de pistolas pueden colocarse en
la sarta de las pistolas para coincidir con la trayectoria del pozo. Cuando los transportadores
sesgados se ubican en su direccin de curvatura
preferencial, sirven para orientar la sarta de las
pistolas. Despus de disparar las pistolas, el sistema de orientacin est diseado para seguir
aplicando esfuerzo de torsin, manteniendo

Verano de 2004

> Material de transportador de pistolas libre de curvas. Con los materiales de transportadores de pistolas convencionales, la torsin rotacional generada cuando se corre la sarta de disparos en el pozo
har rotar las pistolas de disparos alejndolas de la orientacin pretendida. Los nuevos diseos de
transportadores libres de curvas, los avances en la ciencia de los materiales y las estrechas tolerancias de fabricacin permiten que las sartas de pistolas OrientXact se curven a travs de las desviaciones del pozo sin que ello produzca la desalineacin de los disparos.

derechos los oricios de salida del transportador

e impidiendo que los detritos internos de las cargas se introduzcan en el pozo.
Entre los desarrollos posteriores se encuentra
un nuevo material para transportadores de pistolas sin direccin preferencial de la curva. Los
transportadores de pistolas hechos con este material libre de curvas, o no sesgado, no generan
ningn esfuerzo de torsin. Cuando se emplean
con otras piezas internas no sesgadas de las pistolas, pueden utilizarse en cualquier parte de la
sarta de pistolas, independientemente de la trayectoria del pozo.
Para vericar la orientacin del sistema, los
ingenieros disearon un Dispositivo de Conrmacin de Orientacin OCD. El dispositivo OCD

registra la orientacin de los disparos con precisin de 0.5. Los datos son descargados de la
memoria de la herramienta cuando sta llega a la
supercie. Slo se necesitan dos dispositivos OCD
por seccin para confirmar la direccin de la
orientacin de todos los tneles de los disparos.
El nuevo sistema OrientXact logr satisfacer
cada uno de los requisitos de Hydro en trminos
de ingeniera y desempeo. Utilizando novedosos
contrapesos para orientacin pasiva y secciones
de pistolas unidas por uniones giratorias con
cojinetes de rodillo, el sistema es capaz de manipular grandes cargas. Se trata de un sistema de
orientacin automtica que requiere espaciado7. Stenhaug et al, referencia 5.

35

res contrapesados slo para las condiciones de

pozos desviados ms difciles. Un nuevo diseo
de cargas provee tneles de disparos profundos y
de dimetro reducido e impide el exceso de
detritos y la precipitacin qumica posterior a los
disparos. A travs de fases de 10/350 se evita la
generacin de tneles de disparos sucios en el
lado bajo del pozo. El sistema OrientXact fue desplegado para Hydro en el campo Visund en
noviembre de 2001.
Vinculacin de tecnologas interdependientes
Hydro identific diversas reas susceptibles de
mejoramiento, fuera de la orientacin de los disparos, incluyendo el dao de la formacin, la
profundidad de penetracin de las cargas, la
qumica de las cargas, los detritos de las detonaciones y la qumica de los fluidos en el
entorno de los disparos.
El dao de la formacin en la regin vecina al
pozo, o dao mecnico, se produce por diversos
motivos. Durante la perforacin, la roca yacimiento est expuesta a significativos cambios
ambientales, incluyendo presin, sacudidas producidas por la barrena, e invasin del ltrado del
lodo y de los slidos. La profundidad del dao es
generalmente una funcin de la porosidad de la
roca, la permeabilidad, el diferencial de presin,
el tiempo de exposicin y las caractersticas del
uido de perforacin o de terminacin.
Los largos tiempos de perforacin insumidos
en los pozos del campo Visund produjeron la
invasin profunda del ltrado del lodo. Los ingenieros crean que las cargas de penetracin
profunda estndar no podran llegar ms all de

0
0

dao y los detritos que acompaan a las cargas

revestidas de acero estndar. Como parte de la
evaluacin del campo Visund, los ingenieros
observaron que las cargas revestidas de cinc no
penetraban tan profundamente como se crea
previamente. Por otra parte, los subproductos
pulverizados de la detonacin del cinc tienen el
potencial de reaccionar con el uido del pozo y el
agua connata para precipitar oxido de cinc en la
roca yacimiento de la regin vecina al pozo y en
el pozo. Adems, los estudios realizados en el
SRC demostraron que las interacciones entre el
cinc y las pldoras de ahogo a base de bromuro de
calcio podan producir la falla de los aditivos de
control de prdida de uido.9 El resultado es una
invasin excesiva de filtrado, que conduce a la
reduccin de la productividad.10

1 cm
1 pulgada

> Precipitacin de xido de cinc. Los subproductos de la detonacin del cinc pueden reaccionar
con los uidos del pozo y los uidos de la formacin para formar un precipitado de xido de cinc.
El material se puede precipitar dentro de la formacin, los tneles de los disparos y el pozo,
generando un mayor dao de la formacin y produciendo el taponamiento de los disparos. Las
pepitas grandes, como las que se muestran aqu,
pueden taponar el equipo de seguridad y control
de fondo de pozo, planteando serios riesgos operacionales y problemas de remediacin.

36

la zona daada. An bajo condiciones ideales, las

especicaciones de prueba del Instituto Americano del Petrleo (API, por sus siglas en ingls)
indican que la profundidad efectiva de los disparos y la penetracin, bajo condiciones de fondo
de pozo reales, pueden ser significativamente
inferiores a las previstas.8 El anlisis de laboratorio, realizado en secciones de ncleos del campo
Visund, indic que se requerira una profundidad
efectiva de penetracin del disparo de 40 a 50 cm
[16 a 20 pulgadas] para sortear la roca yacimiento daada.
En las primeras terminaciones disparadas, se
crea que las cargas revestidas de cinc eran las
menos dainas, porque el revestimiento de cinc
se desintegra formando un polvo no durante la
detonacin. En teora, esto debera minimizar el

> Penetracin profunda con las cargas huecas (premoldeadas) de penetracin profunda PowerJet. Estas cargas producen tneles de disparos largos y
angostos. El bloque de concreto de la foto corresponde a un objetivo de prueba de la Seccin 1 del API. El bloque fue disparado con cargas PowerJet revestidas de acero a travs de una tubera de revestimiento L-80, de 7 pulgadas
y 32 lbm/pie. La penetracin promedio en este objetivo fue de 137.4 cm [54.1
pulgadas]. El tnel de los disparos que se estaba midiendo penetr 152.4 cm
[60 pulgadas] dentro del objetivo. Similar desempeo se observa con las cargas
huecas de penetracin profunda y bajo volumen de detritos PowerJet Plus.

Oileld Review

7,500

Presin, lpc

6,500
5,500
4,500

Presin del yacimiento

Presin del pozo

3,500
2,500
-1

2
3
Tiempo, segundos

> Logro de condiciones de bajo balance dinmico en el pozo A-21 del campo
Visund. Los cambios de presin fueron registrados por sensores de presin
de fondo de pozo, a lo largo de todo el proceso de ejecucin de los disparos.
El cambio de la presin del pozo (negro) se representa grcamente en funcin de la presin del yacimiento medida previamente (rojo). El pozo A-21 del
campo Visund fue sobrebalanceado en 508 lpc [35 bares] antes de los disparos. La tcnica de disparos PURE produjo una cada de presin del pozo de
4,206 lpc [290 bares] en un segundo, despus de la detonacin de las pistolas
de disparos. Una breve condicin de bajo balance justo despus de disparar
las pistolas minimiz el dao de la formacin y contribuy a la limpieza de los
tneles de los disparos.

En varios de los primeros pozos del campo

Visund, disparados con cargas huecas (premoldeadas) revestidas de cinc, se observ la
precipitacin de xido de cinc durante la limpieza posterior a los disparos. Las pepitas duras
de xido de cinc, de 5 a 20 mm [0.2 a 0.8 pulgadas] de dimetro, que se hacan circular hacia la
supercie (pgina anterior, izquierda) taponaron
los estranguladores submarinos y otros equipos
de control, generando una situacin peligrosa y
difcil de remediar.
Para encarar estos problemas, los ingenieros
de Schlumberger desarrollaron las cargas huecas
de penetracin profunda y bajo volumen de detritos PowerJet Plus. A la vez que conservan el alto
desempeo de una carga de penetracin profunda revestida de acero, las cargas PowerJet
Plus generan un mnimo volumen de detritos,
son contrapesadas para asistir en el proceso de
orientacin, no producen cinc residual y, de
acuerdo con las pruebas de penetracin API,
pueden generar tneles de disparos profundos y
angostos (pgina anterior, derecha).11
Estos tneles de disparos largos a veces resultan difciles de limpiar. Las operaciones de
disparos en condiciones de bajo balance constituyen una tcnica comn utilizada para eliminar
los detritos de los tneles de los disparos y minimizar el dao de la formacin.12 Los trabajos
realizados recientemente en el SRC indicaron
que el bajo balance de presin dinmica
mximano el bajo balance de presin esttica
inicialdetermina la limpieza de los disparos.
El grado de bajo balance requerido depende de
varios factores, incluyendo el dimetro de los

Verano de 2004

tneles de los disparos, la permeabilidad, la

porosidad y la resistencia de la roca. Sin
embargo, en el yacimiento Visund, es generalmente aceptado que se necesita un bajo balance
de presin mnimo de 725 a 1,450 lpc [50 a 100
bares] para minimizar los efectos del dao mecnico y eliminar los detritos de los disparos.
En un pozo dado, el logro de este nivel de
bajo balance esttico puede resultar prctico o
no. En ciertos casos, las condiciones existentes
en el pozo, el mtodo de bajada de las herramientas y la longitud de la sarta de las pistolas
pueden impedir la ejecucin de disparos en condiciones de bajo balance esttico. El sistema de
Operaciones de Disparos para la Explotacin
Total del Yacimiento PURE optimiza este paso
crtico en la conexin del pozo con el yacimiento,
a travs de la maximizacin del bajo balance
dinmico, o bajo balance transitorio, establecido
inmediatamente despus de la creacin de la
cavidad de los disparos. El sistema PURE crea
una descompresin instantnea de los uidos del
yacimiento en torno al disparo, inmediatamente
despus de ejecutadas las operaciones de disparos, ayudando a eliminar el material triturado del
tnel de los disparos mientras existen condiciones de sobre balance esttico. El resultado es la
limpieza de los tneles de los disparos con
mnimo deterioro de la produccin.13
En la mayora de los casos, la tcnica PURE
producir menos efecto de dao mecnico que
las operaciones de disparos en condiciones de
bajo balance esttico convencionales. Las evaluaciones de laboratorio y de campo han
demostrado que los conceptos del diseo del sis-

tema PURE a menudo arrojarn una relacin

entre la permeabilidad de la zona triturada y la
permeabilidad del yacimiento (kc /k) de 1, lo que
indica un deterioro nulo de la permeabilidad. Las
tcnicas de disparos en condiciones de bajo
balance menos avanzadas arrojan tpicamente
una relacin kc /k de 0.1 a 0.3.
En las terminaciones del campo Visund, los
problemas mecnicos impidieron la aplicacin de
operaciones de disparos en condiciones de bajo
balance convencionales. Los ingenieros de proyecto determinaron que el dao de los disparos
poda eliminarse con un bajo balance de presin
de aproximadamente 1,740 lpc [120 bares]. Las
pruebas de laboratorio indicaron que con una
sarta de disparos correctamente diseada y la
aplicacin de los conceptos de bajo balance dinmico PURE, poda lograrse suficiente bajo
balance como para despejar el tnel de los disparos y minimizar el dao de la formacin.
El programa de disparos del campo Visund
fue diseado con un sobrebalance de presin
esttica de 508 lpc [35 bares] y las tcnicas
PURE, alcanzando un bajo balance dinmico
justo despus de los disparos. El bajo balance
dinmico elimina los detritos de la zona triturada
de los tneles de los disparos. Para evitar que el
pozo volviera a un estado de sobrebalance de
presin antes de que se ecualizaran la presin
del pozo y la presin de poro, el diseo sugiri un
dispositivo de restriccin al flujo para sellar el
tope del colgador de la tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas. El dispositivo de restriccin
al flujo tambin actuara como herramienta de
correlacin en profundidad. Para estas primeras
aplicaciones, los ingenieros instalaron medidores
de presin de fondo de pozo justo por encima del
cabezal de disparo a n de cuanticar la magnitud del bajo balance dinmico y conrmar que el
trabajo fuera ejecutado conforme al diseo
(arriba a la izquierda).
8. Stenhaug et al, referencia 5.
9. En este contexto, por pldora de ahogo se entiende un
uido pesado con densidad suciente para producir una
presin hidrosttica mayor que la presin del yacimiento,
aislando as el ujo de uidos de formacin dentro del
pozo.
10. Chang FF, Kageson-Loe NM, Walton IC, Mathisen AM y
Svanes GS: Perforating in OverbalanceIs It Really
Sinful?, artculo de la SPE 82203, presentado en la Conferencia Europea sobre Dao de la formacin de la SPE,
La Haya, Pases Bajos, 13 al 14 de mayo de 2003.
11. Instituto Americano del Petrleo: publicacin API RP 19B
(antes RP 43): http://api-ep.api.org (se tuvo acceso el 15
de marzo de 2004).
12. Para mayor informacin sobre operaciones de disparos
en condiciones de bajo balance, consulte: Bakker E,
Veeken K, Behrmann L, Milton P, Stirton G, Salsman A,
Walton I, Stutz L y Underdown D: La nueva dinmica de
operaciones de disparos en condiciones de bajo
balance, Oileld Review 15, no. 4 (Primavera de 2004):
5669.
13. Bakker et al, referencia 12.

37

duccin de arena y permiti aumentar la produccin de hidrocarburos entre tres y seis veces con
respecto a los volmenes logrados con las prcticas de disparos previas.

A
Marca de la orientacin en grados

Perno
ajustado en 0

Cordn detonante (verde)

D
Orificio del cordn detonante

Arreglo de pndulo

Tubo para la bala

> Conrmacin de la orientacin. El dispositivo OCD fue desarrollado por Schlumberger para conrmar el
desempeo del sistema de disparos OrientXact. La fotografa B muestra el dispositivo OCD instalado en
el arreglo del transportador con el cordn detonante (verde) atravesando la celda OCD. En la fotografa
D, se ha abierto el dispositivo OCD (C). Se muestra el arreglo de pndulo interno que consiste en un arreglo de collar de rotacin libre, bala y tubo de tambor a travs del cual pasa el cordn detonante. Cuando
se disparan las pistolas, la energa emitida desde el cordn detonante fuerza una bala que se encuentra
en el tubo del tambor hacindola pasar hacia la pared interna del dispositivo OCD. En el momento de la
detonacin, la bala marca simultneamente la orientacin exacta de la pistola con respecto a la vertical;
en A se muestra una orientacin de 0. La unidad OCD mide la orientacin de los disparos con una
precisin de 0.5.

Una vez denido el entorno de los disparos,

los ingenieros de Schlumberger utilizaron un
simulador de orientacin computarizado para el
diseo de las sartas de disparos OrientXact en
seis pozos del campo Visund. El ms largo incluira un intervalo de disparo total de 2,049 m [6,722
pies] con 1,705 m [5,594 pies] de disparos netos a
lo largo de un pozo horizontal con gran severidad
de pata de perro. Los ingenieros eligieron una
serie de uniones giratorias y contrapesos para
orientacin sucientes para asegurar una orientacin precisa. La longitud de las secciones de las
pistolas individuales entre las uniones giratorias
oscilaba entre 167 y 400 m [548 y 1,312 pies].
El sistema de disparos OrientXact, integrado
con las cargas PowerJet Plus, las tcnicas de
bajo balance PURE y el dispositivo de conrmacin de disparos OCD, se ha utilizado hasta ahora
en ocho pozos del campo Visund; siete producto-

38

res y un inyector. Los intervalos de produccin

netos, que oscilan entre 150 y 1,705 m [492 y
5,594 pies], han sido disparados con xito. En
comparacin con los diseos previos, las cargas
PowerJet Plus slo produjeron una fraccin de
los detritos. Los disparos fueron conrmados por
los detectores OCD con una variacin de 5; es
decir, la mitad de la desviacin mxima admisible respecto del ngulo de disparo ptimo
(arriba). Los medidores de presin de fondo de
pozo indicaron un bajo balance instantneo de
3,626 lpc [250 bares] generado dentro de una
dcima de segundo despus de la detonacin.
La vinculacin de las tecnologas interdependientes para encarar los asuntos relacionados
con el dao de la formacin, la profundidad de
penetracin de las cargas, la qumica de las cargas, los detritos de la detonacin, y el entorno de
los disparos en el campo Visund, minimiz la pro-

Mejoramiento de la eciencia en un
campo satlite del campo Gullfaks
Para mejorar los regmenes de produccin en un
campo satlite del campo Gullfaks, Statoil redispar tres pozos. Las operaciones se llevaron a
cabo con los cabezales de los pozos bajo presin.
Los ingenieros admitieron que poda ser necesario
realizar operaciones de limpieza antes de efectuar
los nuevos disparos. Habitualmente, se requeriran dos carretes de tubera exible, uno para la
limpieza de la arena y el otro congurado con un
cable elctrico para la correlacin precisa de la
profundidad de los disparos. Los ingenieros combinaron la tubera exible convencional con un
registro de correlacin de profundidad en tiempo
real DepthLOG CT para establecer la profundidad
de los disparos, eliminando as la necesidad de
disponer de un segundo carrete de tubera exible, ahorrando tiempo, mejorando la eciencia y
creando un entorno de trabajo ms seguro.
Los ingenieros de Statoil y Schlumberger
optimizaron las operaciones a travs de la integracin de mltiples tecnologas. El sistema de
pistolas de orientacin automtica OrientXact
proporcion disparos correctamente alineados.
Mediante telemetra de pulsos a travs de la
columna de uido del pozo, se transmitieron los
datos de correlacin de profundidad en tiempo
real al equipo a cargo de las operaciones de disparos. Las cargas PowerJet Plus penetraron
profundamente el yacimiento, dejando un volumen mnimo de detritos en la tubera de
revestimiento. Con el pozo todava bajo presin
de produccin, las tcnicas PURE proporcionaron condiciones de bajo balance dinmico,
minimizando los efectos de dao mecnico de los
tneles de los disparos y asistiendo en la eliminacin de los detritos de la formacin triturada. El
cabezal de disparo electrnico eFire-CT, bajado
con tubera exible, abord los asuntos de seguridad requiriendo una secuencia codificada de
cambios en la velocidad de bombeo dentro de la
tubera flexible durante su permanencia en el
fondo del pozo para la detonacin de las pistolas
de disparo. Con el sistema eFire-CT, no se requieren espaciadores de seguridad, lo que permite la
utilizacin de mayores longitudes de pistolas.14
En los tres pozos, se efectuaron 10 carreras
de disparos con pistolas bajadas con tubera exible, cuya longitud oscilaba entre 50 y 100 m
[164 y 328 pies]. Utilizando las correlaciones
DepthLOG y el monitor universal de longitudes
de tuberas (UTLM, por sus siglas en ingls), los

Oileld Review

ingenieros posicionaron las pistolas de disparos

con una precisin de 1 m [ 3.3 pies], a una
profundidad de 4,500 m [14,764 pies], en todas
las carreras de disparos. Todas las pistolas detonaron correctamente sobre el objetivo.
Por ltimo, la unidad OCD conrm los disparos en +8, +4 y +3, en tres carreras de disparos
independientes. La vinculacin de las tecnologas de disparos interdependientes en el campo
Gullfaks permiti mejorar la eciencia operacional y optimizar los regmenes de produccin.

14. Los espaciadores de seguridad se colocan entre el arreglo de pistolas y el cabezal de disparo. Esto permite que
las pistolas activas sean cargadas en el pozo o extradas
de ste, exponiendo al personal solamente al cabezal de
disparo mientras las cargas explosivas permanecen
debajo del piso del equipo de perforacin.

Verano de 2004

Cantidad de tneles

Histograma de fases

350

700

10

600
500
400
300
200
100
0
-20

-15

-10

-5

+
5
Resultados OCD, grados/pata de perro, grados/30 m [grados/98.4 pies]

Prevencin de la produccin de
arena en el campo Rimfaks
La prevencin de la produccin de arena en el
campo Rimfaks de Statoil es esencial para optimizar la productividad de los pozos. Otro satlite
del campo Gullfaks, el campo Rimfaks se encuentra ubicado en la porcin norte del sector
noruego del Mar del Norte. El pozo I-3H produce
de yacimientos de areniscas dbiles que requieren que los disparos se ejecuten cerca de la
direccin del esfuerzo mximo para minimizar la
excesiva produccin de arena. El equipo de control de flujo de fondo de pozo, incluyendo los
estranguladores, los empacadores y los equipos
asociados, se utiliza para controlar los regmenes
de produccin a lo largo de la terminacin de
horizontes mltiples. El ujo de arena y los detritos posteriores a los disparos deben evitarse para
prevenir el dao y la erosin del complejo arreglo
de terminacin.
Para minimizar la produccin de arena, los
ingenieros combinaron las tecnologas OrientXact y PowerJet Plus a fin de disparar
simultneamente los objetivos a lo largo del
tramo horizontal de 1,036 m [3,400 pies]. Con un
total de ocho unidades OCD, la mayor variacin
en la orientacin de los disparos midi slo 6
(arriba a la derecha). Las cargas PowerJet Plus
proporcionaron una penetracin estrecha, ultraprofunda, optimizando la estabilidad de los
tneles de los disparos y maximizando la comunicacin con el yacimiento ms all de cualquier
dao de la formacin en la regin vecina al pozo.
Por diseo, los detritos de las cargas PowerJet
Plus son retenidos en la pistola. En el pozo I-3H,
slo se recuperaron 130 g [4.59 onzas] de piezas
metlicas pequeas y limaduras. La utilizacin de
las cargas PowerJet Plus revestidas de acero
elimin la precipitacin de subproductos de cinc
y el dao de la formacin asociado en la regin
vecina al pozo, observados en pozos previos.

800

Orientacin de los tneles

de los disparos, grados

10

15

20

+
5

15
Severidad de la
pata de perro
Peso para
orientacin
Unin giratoria
Resultado OCD

10

rea de
la grfica

-2

-1
-3

-5

-5

-10

-15
151

Cabezal de disparo

101
Componentes de la sarta de disparos

51

1
Canto redondeado

> Orientacin de los disparos en el campo Rimfaks. Las unidades OCD del sistema OrientXact registraron la orientacin de los disparos a travs de cuatro secciones yacimiento despus de disparar el pozo
I-3H del campo Rimfaks para Statoil (extremo inferior). Practicados con fases de 10/350, todos los
disparos exhibieron una precisin de 6 respecto del objetivo (azul). La severidad de la pata de perro
(verde) vara entre cero y aproximadamente 5 respecto de la horizontal y parece no haber tenido
ningn efecto sobre la orientacin de los disparos. Las lneas rojas verticales indican las posiciones
de las uniones giratorias entre las secciones de la pistola; los contrapesos para orientacin se muestran como lneas marrones verticales. Las barras verdes del histograma (extremo superior) identican
la cantidad de tneles de disparos en cada ngulo de orientacin respecto de la vertical.

Los disparos orientados con precisin, combinados con un novedoso diseo de cargas, dieron
como resultado disparos profundos, correctamente orientados y con escaso volumen de
detritos, eliminando la necesidad de efectuar
posteriores tratamientos de reparacin y estimulacin. Adems, se limit la produccin de arena
y se mejor el desempeo del pozo.
Nuevas trayectorias para
los disparos orientados
Los operadores han descubierto el valor de los
disparos orientados en las terminaciones iniciales y en el mejoramiento correctivo de la
productividad. Las utilidades en concepto de eciencia en materia de costos, los ahorros de
tiempo de equipo de perforacin y la optimizacin de la produccin son los benecios tpicos
de las operaciones de disparos orientados. Los
sistemas bajados con tubera exible, combina-

dos con las nuevas tcnicas de orientacin, permiten a los operadores efectuar disparos precisos
bajo condiciones de pozo activas a lo largo de
pozos horizontales tortuosos y extendidos.
Cuando la tecnologa de disparos orientados se
combina con el novedoso diseo de cargas huecas, las tcnicas de bajo balance dinmico, la
capacidad de correlacin de la profundidad en
tiempo real, los sistemas de seguridad y los dispositivos OCD, los operadores logran optimizar
las terminaciones, los costos y la productividad
del pozo.
A medida que maduren el sistema OrientXact
y las tecnologas relacionadas, su aplicacin a las
operaciones de fracturamiento hidrulico y terminaciones sin cedazos permitir an mayor
exibilidad en operaciones de mejoramiento de
la produccin ecaces desde el punto de vista de
sus costos mediante tcnicas de orientacin de
disparos exigentes.
DW

39

Tubera exible: La prxima generacin

Ali Chareuf Afghoul

Zakum Development Company (ZADCO)
Abu Dhabi, Emiratos rabes Unidos
Sridhar Amaravadi
Stavanger, Noruega
Abderrahmane Boumali
Sonatrach
Argel, Argelia

Aportando con el resurgimiento tecnolgico de la dcada de 1990, esta extraordinaria

tcnica de intervencin de pozos ha logrado ocupar un slido lugar en las operaciones
del mainstream. En este artculo se ilustran los avances efectuados en equipos de
supercie y herramientas de fondo de pozo que permiten incrementar la eciencia operacional y la seguridad, mejorar los mtodos de remediacin de pozos y de yacimientos
y adems facilitar la perforacin y la terminacin de pozos con tubera exible.

Joo Carlos Neves Calmeto

Petrobras
Ro de Janeiro, Brasil
Joe Lima
John Lovell
Scott Tinkham
Kean Zemlak
Sugar Land, Texas, EUA
Timo Staal
Inverurie, Escocia
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Marc Allcorn, Rex Burgos, Luis Cabanzo, Lambert
Dilling, Frank Espinosa, Richard Luht, Robin Mallalieu, Mark
Oettli, Radovan Rolovich, Stuart Wilson y Warren Zemlak,
Sugar Land, Texas, EUA; Tommy Andreassen, BP, Stavanger,
Noruega; Alastair Buchanan, Stavanger, Noruega; Curtis
Blount, ConocoPhillips Alaska, Inc., Anchorage, Alaska, EUA;
Jeremy Kinslow, Rock Springs, Wyoming, EUA; Ronald
Knoppe, Shell International Exploration and Production B.V.,
Rijswijk, Pases Bajos; Jerry Murphy, Kellyville, Oklahoma,
EUA; Randal Pruitt, BP-Sharjah, Emiratos rabes Unidos; Iuri
Frederico de Oliveira Santos, Macae, Brasil; y Jodi Wood y
Jamal Zakaria, Hassi Messaoud, Argelia.
Blaster, Bridge Blaster, CoilCADE, CoilCAT, CoilFLATE,
CoilFRAC, CoilLIFE, CoilSAFE, CoilTOOLS, CT Sim, CT
EXPRESS, CT InSpec, CT SEAS (Soluciones Automticas
Ecientes y Ms Seguras con Tubera Flexible), DepthLOG,
Discovery MLT, FIV (Vlvula de Aislamiento de la Formacin), Friction Deployed, IIC (Control de Inyector Inteligente),
InterACT, Jet Blaster, MultiSensor, OptiSTIM MP, OptiSTIM
ST, Phoenix, PipeSAVER, PowerCLEAN, REDA, REDACoil,
Scale Blaster y Sterling Beads son marcas de Schlumberger.

40

Alguna vez considerada de alto riesgo y aplicable

solamente a servicios especiales, la tcnica de
tubera exible (CT, por sus siglas en ingls) se
ha convertido en una herramienta esencial de
muchas operaciones de intervencin de pozos. A
fines de la dcada de 1980, y durante toda la
dcada de 1990, esta tecnologa logr mayor
aceptacin entre los operadores debido a su
capacidad para reducir los costos generales, su
confiabilidad significativamente mejorada y su
espectro de aplicaciones en expansin, que llevaron a incrementar las operaciones de tubera
exible en forma sustancial (prxima pgina).1
Utilizado genricamente, el trmino tubera
exible describe los tramos continuos de tubera
de acero de pequeo dimetro, el equipo de
supercie relacionado y las tcnicas de reparacin, perforacin y terminacin de pozos
asociadas. Desde su introduccin en las operaciones de campos petroleros a comienzos de la
dcada de 1960, la utilizacin de la tecnologa CT
se ha incrementado debido a sus mejores caractersticas de fabricacin, los dimetros ms
grandes de los tubos y los avances introducidos
en los equipos, que han mejorado la eficiencia
operacional (vase Historia de la tubera exible, pgina 44).

La tubera flexible se enrolla en un carrete

para su conservacin y transporte. Las sartas de
tubera flexible pueden tener una longitud de
9,450 m [31,000 pies] o superior, segn el tamao
del carrete y los dimetros de los tubos, que oscilan entre 1 y 412 pulgadas. Una unidad motriz
hidrulica, o aparato motriz, controlado desde
una consola instalada en una cabina de control
central acciona el cabezal del inyector para desplegar y recuperar la tubera flexible. El gran
carrete de almacenamiento tambin aplica contratensin sobre la tubera.
La tubera continua pasa por encima de un
cuello de cisne y a travs de un cabezal del inyector antes de su insercin en un pozo a travs del
equipo de control de pozo que consta tpicamente de un prensaestopas, un tubo prolongador
y un conjunto de preventores de reventn (BOP,
por sus siglas en ingls) sobre el cabezal del
pozo. Este proceso se invierte para recuperar la
tubera flexible y enrollarla nuevamente en el
carrete. Los equipos y tcnicas CT modernos presentan numerosas ventajas con respecto a las
unidades de perforacin y reparacin y las unidades para entubar bajo presin convencionales.
Tales ventajas incluyen la movilizacin rpida
y los costos ms bajos, la aceleracin de las ope-

Oileld Review

Cuello de cisne

Conteo de unidades CT en todo el mundo

Limpieza de pozos
Pesca
Fluidos de limpieza por chorro
Acidificacin
Mejores cabezales de inyectores
1,500 pies de provisin de acero
Mejor fabricacin
Tubo de 114 pulgadas
Aceros HSLA
Tubo de 112 pulgadas
Tubo de 134 pulgadas
3,000 pies de provisin de acero
Soldadura inclinada
Tubo de 2 pulgadas
Adquisicin de registros y perforacin
Tubo de 238 pulgadas
Tubo de 258 pulgadas
Servicios HPHT
Tubo de 278 pulgadas
Tubo de 312 pulgadas
Tubo de 412 pulgadas
Eliminacin de incrustaciones
Estimulacin selectiva
Acceso a multilaterales
Unidades terrestres avanzadas
Empacadores inflables HPHT
Control de profundidad sin cable
Unidades marinas avanzadas
Limpiezas optimizadas

1,200

1,000

800

600

400

200
Cabezal del inyector
0
1965 1972 1978 1987 1988 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
Conjunto de
preventores
de reventn
Cabina
de control

Carrete de
la tubera

> Actividad de las unidades de tubera exible desde 1965 hasta la fecha. El desarrollo de tubulares continuos comenz en la Segunda Guerra Mundial con el
proyecto PLUTO (Lneas de Conduccin debajo del Ocano), en 1944. En la dcada de 1960, se utiliz tubera exible (CT, por sus siglas en ingls) para lavar
arena, recuperar vlvulas de seguridad de fondo de pozo y extraer uidos de pozos con nitrgeno. Posteriormente, las aplicaciones CT se expandieron para
incluir tratamientos cidos y tratamientos por fracturamiento hidrulico, bajada de herramientas, cambios de tuberas, perforacin, levantamiento articial, y
terminacin de pozos. Como resultado de todo ello, la cantidad de unidades CT que operan en todo el mundo aument, pasando de unos pocos equipos en
1965 a ms de 1000 en el ao 2004.

raciones como consecuencia de la eliminacin de

la necesidad de efectuar interrupciones para
conectar los empalmes de las tuberas, y las
capacidades de cargas razonablemente grandes
en alcances verticales ms profundos y de alto
ngulo, en comparacin con las operaciones con
cable o lnea de acero. La exibilidad de trabajar
bajo presin en pozos activos sin matar el pozo
y la capacidad nica de bombear uidos en cualquier momento, independientemente de la
posicin dentro del pozo o la direccin de viaje,
son otras de sus ventajas.
Estas capacidades resultan particularmente
tiles en operaciones de limpieza de pozos, operaciones de limpieza por chorro con gases inertes
o uidos livianos, lavados cidos de los disparos,
tratamientos de estimulacin cida o de estimula-

Verano de 2004

cin por fracturamiento hidrulico y tratamientos

de consolidacin de arena, operaciones de
cementacin, pesca y fresado, ensanchado y perforacin de pozos en condiciones de bajo balance.
La incorporacin de lneas elctricas, cables de
transmisin de datos o cables de alimentacin o
suministro de energa en el interior de las sartas
de tubera exible, facilita la adquisicin de registros de pozos, la vigilancia rutinaria o el control
de fondo de pozo, la perforacin direccional y las
instalaciones de bombas elctricas sumergibles
(ESP, por sus siglas en ingls).
Los pozos de gran inclinacin y mayor profundidad son cada vez ms comunes y en muchos
casos estn comenzando a necesitar intervenciones con nes de remediacin. La utilizacin en
pozos ms profundos aumenta el peso de la tube-

ra flexible, requirindose tuberas y cabezales

de inyectores ms resistentes adems de uidos
mejorados. 2 La tecnologa CT constituye una
opcin viable para estas exigentes operaciones
correctivas pero se requiere una planeacin
detallada para garantizar la eciencia y la seguridad de los trabajos.
1. Ackert D, Beardsell M, Corrigan M y Newman K:
The Coiled Tubing Revolution, Oileld Review 1, no. 3
(Octubre de 1989): 416.
Bigio D, Rike A, Christensen A, Collins J, Hardman D,
Doremus D, Tracy P, Glass G, Joergensen NB y Stephens
D: Coiled Tubing Takes Center Stage, Oileld Review 6,
no. 4 (Octubre de 1994): 923.
2. Hodder M, Michel C, Kelligray D y Bailey L: Investigation
of Polymeric and Mixed Metal Oxide Fluids for Use in
Well Intervention Operations, artculo de la SPE 89637
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.

41

> Una plataforma del campo Valhall en el sector noruego del Mar del Norte.
La nueva unidad CT SEAS ejecuta operaciones de disparos y limpieza de
pozos antes y despus de los tratamientos de fracturamiento hidrulico con
apuntalante en el campo Valhall de BP, situado en el rea marina de Noruega.

El mejoramiento de las prcticas de fabricacin y control de calidad de los tubulares tuvo un

importante impacto positivo, pero la optimizacin de los equipos y el perfeccionamiento de las
tcnicas y procedimientos operacionales desempearon un rol igualmente importante en lo que
respecta al mejoramiento del desempeo y la
confiabilidad de la tecnologa CT. Este artculo
trata los ltimos desarrollos introducidos en trminos de eficiencia de la tcnica de tubera
exible en la localizacin del pozo, aplicaciones
de remediacin de pozos y de yacimientos, nuevas herramientas de fondo de pozo, operaciones
de re-entrada y perforacin en condiciones de
bajo balance, y levantamiento articial.
Eciencia en la localizacin del pozo
Un estudio de factibilidad llevado a cabo en el
ao 2001 y los subsiguientes esfuerzos de ingeniera se tradujeron en una nueva unidad CT marina,
cuyo lanzamiento tuvo lugar en 2003. El sistema
modular automtico de Soluciones Automticas
Ecientes y Ms Seguras con Tubera Flexible CT

42

SEAS fue instalado por primera vez en una plataforma del campo Valhall de BP, ubicado en el
sector noruego del Mar del Norte (arriba).3
Un pozo horizontal tpico del campo Valhall
requiere entre 5 y 12 tratamientos de estimulacin por fracturamiento hidrulico
independientes. Para ahorrar tiempo, BP realiza
las operaciones de perforacin y terminacin en
la plataforma simultneamente. Despus de instalado el equipo de terminacin de pozos, el
equipo de perforacin se desplaza hacia la
siguiente boca (slot). Los pozos son terminados
con una unidad CT grande y una embarcacin
para operaciones de estimulacin.
La primera carrera de la tubera flexible se
efecta para ejecutar la limpieza del pozo y las
operaciones de disparos. La embarcacin utilizada
para la operacin de estimulacin bombea luego
un tratamiento de fracturamiento hidrulico con
apuntalante. La siguiente carrera de tubera exible se lleva a cabo para eliminar el excedente de
apuntalante, pero deja un tapn de arena para aislar la fractura precedente. A continuacin se

dispara el siguiente intervalo, continuando este

ciclo hasta que se estimulan todas las zonas.
En el pasado, las unidades CT convencionales operaban con una brigada de 13 personas. El
equipo estaba compuesto por una unidad de control, un carrete y una unidad motriz, el equipo
de control de pozo, dos bombas de desplazamiento
positivo de alta presin, temblorinas (zarandas
vibratorias) para el lodo, vlvulas de ujo y estranguladores, y un soporte para el cabezal del inyector.
Los pozos de alcance extendido recientes,
con tramos horizontales de 2,000 m [6,562 pies],
perforados para explotar las reas externas del
campo petrolero, plantean ms desafos que los
pozos previos. La capacidad de utilizar tubera
exible ms grande y ms pesada, de 278 pulgadas, aumentara la eficiencia operacional y
permitira la terminacin de intervalos adicionales pero sera necesario redisear la unidad CT.
Una evaluacin de las operaciones y los requisitos de las plataformas, y las regulaciones
locales, ayudaron a los ingenieros a desarrollar la
nueva unidad CT SEAS. El objetivo del nuevo
diseo era lograr reducciones en el tiempo de
montaje y en el tiempo de ciclo operacional
general para alcanzar un incremento de la eficiencia del 15% y una reduccin del personal a
cargo de las unidades CT del 30%. La unidad CT
SEAS resultante est constituida por componentes modulares que resultan fciles de entregar y
armar, producen niveles de descarga nulos y optimizan el aprovechamiento del espacio en reas
marinas (prxima pgina, extremo superior).
La exibilidad en lo que respecta a la disposicin del equipo reduce el tiempo de montaje y
mejora las operaciones CT. Las unidades CT marinas convencionales implican tpicamente 54
elevaciones de la gra para su montaje; la nueva
unidad reduce esta cifra a 36. Los componentes de
la unidad CT SEAS son transportados a la localizacin del pozo sobre patines, previamente armados
y probados, para reducir el nmero de elevaciones
de la gra y el manipuleo manual del equipo.
El cabezal del inyector es transportado con
el conector instalado. Un cuello de cisne autoplegable y el proceso parcialmente automtico
de insercin de la tubera exible en el cabezal
del inyector limitan la exposicin del personal a
los diversos peligros.
3. Andreassen T, Langeteig B, Amaravadi S, Mallalieu R y
Polsky Y: Field Launch of a Safer, More-Efcient CoiledTubing Unit in North Sea for Valhall Stimulations,
artculo de la SPE 89604, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
Los slots son huecos en las plataformas de perforacin
marinas desde los cuales se realiza la perforacin.

Oileld Review

Patn BOP

Cabezal del inyector y estructura de levantamiento

Carrete para tubera de tambor embutido

Unidad de energa hidrulica

Patn de accionamiento del conjunto

de preventores de reventn y estrangulador

Para simplicar el montaje de las instalaciones y las pruebas de presin, los diseos
mejorados de los patines tienen menos vlvulas
y parte de la tubera es conectada y probada por
anticipado en forma de componentes modulares.
El control elctrico distribuido de las vlvulas,
en lugar del control hidrulico centralizado,
reduce la cantidad de conexiones hidrulicas. El

< Una unidad marina ms segura y ms ecaz. La unidad

CT SEAS est compuesta por
Cabina de control y taller de herramientas patines modulares que contienen sistemas mltiples para
garantizar un ptimo aprovechamiento del espacio en la
plataforma y un montaje ecaz, y adems facilitar la entrega. Este diseo reduce la
cantidad de elevaciones que
debe realizar la gra para el
montaje en una plataforma o
para el traslado de un pozo a
otro. Los principales componentes son un cabezal del
inyector y una estructura de
levantamiento con gato, un
patn para el conjunto de preventores de reventn (BOP, por
sus siglas en ingls), la cabina
de control y el taller de herramientas apilables, un patn
para el accionamiento BOP y
el estrangulador, una unidad
de energa hidrulica y el
carrete para tubera de tambor
embutido. Un cuello de cisne
autoplegable y un proceso
parcialmente automtico para
insertar la tubera exible en el
cabezal del inyector reduce el
Sistema de temblorinas
riesgo de accidentes y lesiopara el lodo y tanque
nes. La automatizacin de la
unidad mejora an ms la
seguridad y la eciencia, y
reduce la cantidad de miembros de la brigada de 13 a 9.

sistema CT SEAS tiene 36 conexiones hidrulicas en lugar de las 84 conexiones que

caracterizan a las unidades ms antiguas.
La ergonoma de la cabina de control permite
a los operadores reaccionar en forma rpida y
ecaz ante cualquier situacin (abajo). El control automtico del proceso y del equipo reduce
los requerimientos en trminos de miembros de

la brigada de 13 a 9 y permite que el operador de

la unidad se centre en la ecacia de la operacin
de intervencin del pozo. Los programas de control de proceso tienen funciones de seguridad
automticas incorporadas, que reducen la exposicin a los riesgos en ambientes con propensin
a errores humanos.

> Unidad CT y control del sistema. Un sistema ciberntico, instalado en la cabina de la unidad CT SEAS, opera el carrete, el cabezal del inyector, el equipo de
control del pozo, los estranguladores de control de ujo, las temblorinas para el lodo y las bombas.

Verano de 2004

43

Historia de la tubera exible

Los inicios de la tecnologa de tubera exible

(CT, por sus siglas en ingls) se remontan al
proyecto PLUTO (Lneas de Conduccin debajo
del Ocano), un plan sper secreto concebido
para instalar lneas de conduccin a lo largo
del Canal de la Mancha durante la Segunda
Guerra Mundial.1 En junio de 1944, los ingenieros de las Fuerzas Aliadas desplegaron varias
lneas de conduccin para suministrar combustible a las fuerzas invasoras del Da D. La
mayor parte de las lneas estaban fabricadas
con uniones de 12 m [40 pies] y 3 pulgadas de
dimetro interior (ID, por sus siglas en ingls),
tubos de acero con un espesor de 0.212 pulgadas soldados entre s para formar secciones de
1,220 m [4,000 pies].
Estas secciones de tubos ms grandes se soldaban extremo con extremo, se arrollaban en
tambores otantes de 40 pies de dimetro y se
remolcaban con embarcaciones para tendido
de cables. El despliegue exitoso de 23 lneas de
conduccin cuya longitud oscilaba entre 48 y
113 km [30 y 70 millas] estableci las bases
para el futuro desarrollo y utilizacin de la
tubera exible en pozos de petrleo y gas.
Los elementos de los cabezales de inyectores CT modernos pueden encontrarse en un
dispositivo desarrollado por Bowen Tools a
comienzos de la dcada de 1960 para el despliegue de antenas de radio en la supercie
del ocano, desde submarinos sumergidos
hasta 183 m [600 pies] de profundidad. Las
antenas eran guardadas en un carrete, por
debajo del inyector, para facilitar su extensin
y recuperacin. Estos conceptos bsicos ayudaron a disear las unidades CT y los sistemas
de inyectores.
La primera de esas unidades, construida por
Bowen Tools y la California Oil Company en
1962, inclua un inyector regulado para cargas
superciales de hasta 13,608 kg [30,000 lbm]
que corra una sarta continua de tubera de
1.315 pulgadas de dimetro exterior (OD, por
sus siglas en ingls). El carrete de almacenamiento de la unidad, de 2.7 m [9 pies] de

44

dimetro, inclua una campana con una unin

giratoria, apta para permitir el bombeo continuo de uido a travs de la tubera exible.
No obstante, los aceros con bajo lmite elstico y las numerosas soldaduras de extremo a
extremo, requeridas para fabricar tuberas
continuas no podan tolerar los repetidos
ciclos de exin y las grandes cargas de traccin. Las fallas de las soldaduras, los
desperfectos de los equipos y las operaciones
de pesca necesarias para recuperar la tubera
exible perdida, hicieron que los operadores
perdieran conanza en esta tcnica.
Entre las dcada de 1960 y la de 1970, las
compaas de fabricacin, incluyendo Bowen
Tools, Brown Oil Tools, Uni-Flex, Inc., Hydra
Rig Inc. y Otis Engineering, continuaron
logrando mejoras en los equipos CT y en los
cabezales de inyectores. Estos cambios permitieron la utilizacin de tuberas exibles de
mayor dimetro a mayores profundidades de
trabajo, mejoraron el desempeo y la conabilidad de la tubera exible y redujeron la
cantidad de fallas del equipo de supercie.
Desafortunadamente, el pobre ndice de xito
general registrado y su reputacin como tcnica de conabilidad limitada siguieron
importunando las operaciones CT.
Los ltimos aos de la dcada de 1970 y el
comienzo de la dcada de 1980 constituyeron
un punto de inexin para la tubera exible
que hasta ese momento se fresaba o se formaba
en secciones de 457 m [1,500 pies]. En 1978, el
mejoramiento de la calidad de fabricacin y el
fresado continuo permitieron la fabricacin de
tubos de 114 pulgadas de dimetro exterior. En
1980, Southwestern Pipe introdujo el acero de
baja aleacin y alta resistencia de 70,000 lpc
(70 klpc) [483 MPa] para la tubera exible.
Los primeros aos de la dcada de 1980 fueron
testigos de la introduccin de la tubera exible
de 112 y 134 pulgadas de dimetro exterior.
En 1983, Quality Tubing Inc. comenz a utilizar lminas de acero japons de 914 m
[3,000 pies] para reducir la cantidad de solda-

duras requeridas en un 50%. Ms adelante,

durante el transcurso de la dcada de 1980,
Quality Tubing introdujo la soldadura inclinada
para eliminar las soldaduras a tope. Este proceso consista en cortar fajas de acero planas,
en sentido diagonal, para aumentar la resistencia y la vida til de la tubera exible
expandiendo la zona de soldadura afectada por
el calor en forma de espiral alrededor del tubo.
Adems, el mejor conocimiento de la fatiga de
la tubera exible posibilit la introduccin de
mejoras en la conabilidad y el desempeo de
las tuberas.
En 1990, se fres la primera sarta de tubera exible de 2 pulgadas para la terminacin
permanente de un pozo. Inmediatamente despus de este evento, los proveedores
comenzaron a fabricar tuberas con dimetros
exteriores de 238, 258, 278, 312 y 412 pulgadas
para aplicaciones de servicios de pozos. En la
actualidad, las tuberas exibles se fabrican
con acero de alto lmite elstico de 90, 100,
110 y 120 klpc [620, 689, 758 y 827 MPa], y
aleaciones resistentes a la corrosin. La disponibilidad de aceros de mayor resistencia y de
dimetros ms grandes y la necesidad de
reducir los costos fueron factores clave que
subyacieron la revolucin CT de la dcada de
1990 y que posteriormente dieron cuenta del
aumento extraordinario de las operaciones de
intervencin de pozos concntricas o bajadas
a travs de la tubera de produccin.
1. Wright TR Jr y Sas-Jaworsky II A (eds): World Oils
Coiled Tubing Handbook. Houston, Texas, EUA: Gulf
Publishing Co. (1998): 7.

Oileld Review

> Una unidad CT terrestre, diseada a medida de las necesidades. La

unidad CT EXPRESS incluye dos remolcadores que se montan en menos
de 30 minutos. El remolque principal incluye un inyector regulado para
una traccin de 40,000 lbf [178 kN] y un equipo de control de presin de
10,000 lpc [68.9 MPa] en un mstil de 13 m [42 pies]. Esta unidad puede
ser utilizada en cabezas de pozos de hasta 6.1 m [20 pies] de altura, con
un arreglo de fondo de pozo de 1.8 m [6 pies] o ms corto. Los arreglos
de fondo de pozo ms largos pueden caber en cabezas de pozos ms
cortas. El segundo remolque transporta el equipo de bombeo de nitrgeno y lquido y los sistemas de aditivos lquidos.

Durante las operaciones con tubera exible,

los parmetros del trabajo son vigilados rutinariamente, registrados y representados
grcamente por el sistema de tratamiento asistido por computadora con tubera flexible
CoilCAT para la adquisicin de datos en tiempo
real. El sistema de vigilancia rutinaria y entrega
de datos en tiempo real InterACT provee una
comunicacin bilateral segura, basada en la
infraestructura de la Red, que permite disponer
de los datos de campo en todas las etapas de una
operacin con tubera exible.4
El personal autorizado del cliente y de
Schlumberger tiene acceso a los datos y puede
controlar los trabajos a distancia. La transferencia de grandes bloques de informacin a gran
velocidad facilita la evaluacin de las operaciones en tiempo real a n de ayudar a ajustar los
procedimientos del trabajo y acelerar el proceso
de toma de decisiones.
La unidad CT SEAS ha mejorado la eciencia
de las operaciones de limpieza de pozos y ha permitido la terminacin de pozos marginales ms
dicultosos. La capacidad de correr hasta 6,000
m [1,829 pies] de tubera exible de 278 pulgadas
a mayores velocidades ha permitido mejorar las
operaciones de limpieza de pozos, eliminando la
necesidad de disponer de aditivos qumicos para
reducir la friccin y reduciendo los tiempos totales insumidos en las operaciones.
En el nuevo diseo de las unidades CT, el
xito actual y futuro de esta tecnologa puede ser
atribuido a los diseos de las plataformas, que se
ajustan a los requisitos de la tubera flexible.

Verano de 2004

Hasta la fecha, no se han materializado todos los

avances procurados en trminos de eciencia en
la plataforma Valhall, pero con cada nueva campaa el equipo de trabajo se aproxima ms a esas
metas.
La necesidad de disponer de tecnologa CT ecaz no se limita a las operaciones marinas.
Schlumberger desarroll el servicio de tubera exible de despliegue rpido CT EXPRESS para
pozos terrestres de profundidad intermedia
(arriba). Este sistema consta de dos camiones
una unidad CT construida al efecto y otra unidad
con una bomba combinada de nitrgeno y
lquidooperados por tres personas y ofrece las
mismas capacidades que las unidades convencionales con brigadas de cinco miembros.
La bomba combinada incluye un tanque de
lquido-nitrgeno y sistemas de aditivos lquidos,
y provee energa elctrica e hidrulica. Esta unidad ha sido diseada para aplicaciones que
implican regmenes de bombeo relativamente
bajos, presiones moderadas y operaciones continuas durante perodos prolongados.
La tubera permanece insertada en el cabezal
del inyector durante el transporte, y el arreglo de
fondo de pozo (BHA, por sus siglas en ingls)
puede ser armado y sometido a pruebas de presin antes de arribar a la localizacin. Un carrete
para tubera de tambor embutido y una innovadora base de pruebas de presin de los
preventores de reventn facilitan la movilizacin
de la unidad. Para garantizar la seguridad y la eciencia del montaje, no debe realizarse ninguna
conexin hidrulica o elctrica en la localizacin.

El operador de la unidad controla el carrete,

el cabezal del inyector y el conjunto de preventores de reventn desde una cabina de control
ciberntica, que utiliza ms efectivamente el
personal disponible y mejora la comunicacin
con la localizacin del pozo. Adems, se dispone
de paneles de control autnomos, independientes, para la operacin de los componentes
individuales del equipo.
Las estadsticas de las operaciones CT indican
que la inaccin o las acciones incorrectas contribuyen como mnimo a un tercio de todas las fallas
producidas. Aproximadamente un 83% de las
fallas fueron desencadenadas por un evento de
fondo de pozo, generando fuerzas que exceden los
lmites de trabajo seguros de la tubera exible.
Para encarar este problema, se cuenta con el sistema de Control de Inyector Inteligente IIC de
Schlumberger, compatible tanto con las unidades
CT convencionales como con las unidades CT
SEAS nuevas, que provee control automtico de
bajada de la tubera exible.
En conjunto con el programa de diseo y evaluacin de la tubera flexible CoilCADE, la
tecnologa IIC asegura que las operaciones CT no
se desven de los parmetros de trabajo especicados. Este sistema realiza pruebas automticas
de carga o traccin del inyector y controla la
velocidad, la carga aplicada, la profundidad y
otros parmetros durante los viajes de entrada y
salida del pozo.
Esto resulta particularmente importante
durante las operaciones crticas de adquisicin
de registros y cementacin, as como en aplicaciones a alta presin o durante las operaciones
de perforacin y fresado sensibles al peso. La
implementacin de cronogramas de viajes y los
puntos de retardo predeterminados protegen el
equipo de terminacin, tal como los niples con
perles especcos. Los lmites de seguridad programados proveen proteccin contra la
sobretraccin y cierre de emergencia en caso de
obstrucciones de fondo de pozo.
El sistema de control automtico IIC protege
al pozo y al equipo de terminacin y ayuda a prevenir fallas de fondo de pozo causadas por
errores humanos. Adems de las mejoras introducidas en las unidades CT y el equipo de
supercie, el mejor conocimiento de los conceptos de esfuerzo y fatiga, y la mayor eficacia
lograda en el manejo de la tubera han mejorado
la calidad del servicio y la seguridad del trabajo.
4. Cabanzo LE y Zhou W: Real-Time Data Delivery in
Coiled-Tubing Well Interventions, artculo de la SPE
89528 presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre
Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA,
23 al 24 de marzo de 2004.

45

Conabilidad de la tubera
Los resultados de un anlisis de defectos y fallas
de tuberas realizado por Schlumberger durante
ocho aos, indic que la eficiencia de la utilizacin de la tcnica de tubera flexible est
mejorando.5 El mayor conocimiento de las fallas
de los tubos y la implementacin de un programa
enfocado de manejo de tuberas contribuyeron a
aumentar la conabilidad de la tecnologa CT y
mejorar la calidad de servicio. Como parte de un
Programa de Anlisis de Fallas de Tuberas Flexibles en curso, Schlumberger investig y clasic
las causas y los mecanismos de las fallas (abajo).
Estos datos proveen valiosa informacin para
los esfuerzos de investigacin, desarrollo e ingeniera, los programas de entrenamiento y

competencia, y los planes de aseguramiento de la

calidad. En base a las tendencias y las causas de
las fallas identificadas, Schlumberger implement procedimientos preventivos de campo
para mitigar las fallas de las tuberas exibles.
El resultado fue un aumento sostenido de la
cantidad de trabajos realizados por Schlumberger por cada 305 m [1,000 pies] de tubera
flexible comprada, de 2 en 1998 a 3.6 en 2003.
Tambin aument la cantidad de trabajos exitosos entre fallas, pasando de 100 en 1999 a un
rcord de 235 en 2001.
Schlumberger desarroll el Programa de
Manejo de Tuberas CT para rastrear y encarar
los defectos y fallas de los tubos. Las fallas registradas mientras la tubera exible se encuentra

45
40
1995

1996

1997

1998

30
Fallas totales, %

35

1999

2000

2001

2002

25
20
15
10
5
0

Sobrecarga

Dao
mecnico

Fatiga

Picadura
de corrosin

Corrosin Manufactura Desconocidas

general y procezamiento

Otros

70
60
1995
Fallas totales, %

1996

1997

1998

1999

50

2000

2001

2002

40
30
20
10
0

Carga
de traccin

Flexin

Ruptura

Colapso

Fatiga

Prdida de
material

Distorsin

Dao
mecnico

Otros

> Anlisis de fallas de tuberas exibles. Schlumberger rastre las causas (extremo superior) y los mecanismos (extremo inferior) de fallas durante ocho aos. Por causa se entiende la condicin inicial que
conduce, en ltima instancia, a la falla de la tubera. Mecanismo es el evento que nalmente provoca
la falla. Por ejemplo, el mecanismo de fatiga puede producir una falla causada por una picadura de
corrosin o una melladura. Estos datos condujeron al desarrollo de un programa de manejo de tubera
enfocado y a un mejor control de calidad en el campo, que optimiz la utilizacin, la eciencia y las
prcticas operativas de las unidades de tubera exible.

46

en un pozo o est siendo exionada en la supercie pueden tener un impacto catastrco sobre
la seguridad, el medio ambiente y la rentabilidad
de las intervenciones. Se han logrado avances
signicativos para reducir la cantidad de fallas
de la tubera exible.
Los materiales de los tubos, los procesos de
manufactura y el control de calidad previo a la
llegada de la tubera exible al campo, han mejorado a travs de una alianza con la compaa
proveedora de tuberas exibles Precision Tube
Technology Inc. El modelo de prediccin de la
vida til de la tubera exible CoilLIFE ayuda a
evaluar el dao producido por la fatiga y permite
retirar de servicio la tubera exible antes de que
alcance el n de su vida til.
El sistema de inhibicin del almacenamiento
de la tubera exible PipeSAVER ha mejorado la
manipulacin de la tubera exible a travs de la
mitigacin del dao mecnico y la corrosin. El
entrenamiento del personal en la utilizacin y el
mantenimiento adecuados de la tubera, y las
herramientas de planeacin, tales como el sistema
de evaluacin de riesgos planteados por la tubera
exible CoilSAFE, ayudan a abordar la seguridad
operacional. El inventario global de tuberas de
Schlumberger ha ayudado a conocer el desempeo
de la tubera exible porque requiere que las fallas
sean registradas, analizadas y categorizadas.
Los tratamientos de fracturamiento y estimulacin cida a travs de la tubera flexible
erosionan o corroen el acero. Ciertos elementos
del pozo, tales como los tubulares de cromo, provocan la abrasin externa de la tubera exible, y
las unidades CT se estn utilizando a presiones
ms altas, aumentando constantemente la denicin de presin alta. Estas mayores demandas
requieren un medio ms adecuado de vigilancia
rutinaria de la integridad de la tubera exible.
Se han desarrollado varios sistemas de inspeccin de tuberas flexibles. El monitor
universal de integridad de la tubera (UTIM, por
sus siglas en ingls) mide el dimetro y la ovalidad de la tubera. Otros sistemas que detectan
suras y picaduras, adems de proveer espesores
de pared promedio tienen aplicaciones espec5. Van Adrichem WP: Coiled Tubing Failure Statistics Used
to Develop CT Performance Indicators, artculo de la
SPE 54478, presentado en la Conferencia y Exhibicin
sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas,
EUA, 25 al 26 de mayo de 1999.
Larsen HA, Bravenec EV y Coburn GS: Coiled-Tubing
Performance Indicators 3 Years Later: An Update, artculo de la SPE 81713, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.
6. Newman KR y Lovell J: A New Approach to Ultrasonic
CT Inspection, artculo de la SPE 87122, presentado en
la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.

Oileld Review

Probetas
ultrasnicas

Elemento
elastomrico
Escurridera

> Inspeccin de la tubera exible. El mejoramiento de las operaciones de inspeccin de la tubera ayuda a reducir las fallas y optimizar la vida til de la tubera. En la localizacin del pozo, el sistema de CT InSpec utiliza 12 probetas ultrasnicas, dispuestas en forma radial, para vigilar rutinariamente el espesor
de la pared y la ovalidad de la tubera a lo largo de tramos de tubera exible variables (izquierda). Este dispositivo nuevo mide el espesor de la pared de la
tubera exible a medida que sale del carrete (derecha).

cas, pero ninguno resulta completamente satisfactorio. Estas limitaciones dirigen los esfuerzos
de investigacin y desarrollo en curso en lo que
respecta a inspeccin de la tubera exible.
Actualmente se est desarrollando tecnologa para abordar la identicacin y descripcin

Cada de presin
por friccin en la
tubera flexible

de defectos, los efectos de las imperfecciones

sobre la vida til de la tubera exible, y la evaluacin de los riesgos asociados. El nuevo
dispositivo ultrasnico utilizado en tiempo real
CT InSpec, por ejemplo, permite vigilar rutinariamente tanto la ovalidad como el espesor de

Transporte de partculas

Limpieza por chorro

y movilizacin de
los slidos
Altura de la capa de
slidos y movimiento
de las dunas de slidos

> Limpieza de pozos de gran inclinacin y horizontales. Durante las operaciones de limpieza de pozos con tubera exible, el uido es bombeado por
la tubera exible a travs de una boquilla de fondo de pozo con chorros u
oricios. El ujo turbulento resultante agita el relleno del pozo, haciendo
que los slidos se mezclen y queden suspendidos provisoriamente en el
uido de limpieza como resultado del ujo turbulento. Las velocidades de
bombeo dependen de la potencia disponible y de la cada de presin por
friccin en la tubera exible. Con el tiempo, los slidos que viajan por el
espacio anular entre la tubera exible y el pozo se asientan en el lado bajo
del pozo y forman dunas detrs de la boquilla. La distancia a lo largo de la
cual pueden ser transportados los slidos depende de las propiedades del
uido, los tamaos y densidades de las partculas, la velocidad de ujo y la
geometra del pozo, incluyendo la tubera exible.

Verano de 2004

las paredes (arriba).6 El espesor de las paredes

est directamente relacionado con la resistencia
al estallido de los tubulares, la vida til remanente de la sarta, los efectos de la abrasin y la
erosin de la sarta, as como con los efectos crticos de la bajada de las cargas.
Estas mediciones ayudan a los usuarios a
optimizar la vida til de la sarta y reducir las
fallas de los tubulares en el campo. El dispositivo CT InSpec no aborda todos los asuntos
relacionados con la inspeccin de las tuberas
flexibles, pero constituye un importante paso
adelante. La combinacin de esta tecnologa con
las mediciones de fugas de ujo magntico o las
mediciones ultrasnicas de ondas de corte existentes, permite la deteccin de defectos
localizados, tales como picaduras y corrosin.
Adems de mejorar el manejo de la sarta de
tubera flexible, los nuevos desarrollos estn
optimizando las operaciones de limpieza de
pozos.
Remediacin de pozos
Aproximadamente un 50% de las operaciones con
tubera exible implican la eliminacin de arena
de formacin, apuntalantes para fracturamiento
u otros slidos, de los pozos (izquierda). Estos
materiales limitan o impiden la produccin,
obturan el pasaje de herramientas operadas a
cable u otras herramientas de fondo de pozo, e
intereren con las operaciones de terminacin e
intervencin de pozos. Las tcnicas CT convencionales a menudo dejan atrs los slidos y
requieren intentos de limpieza reiterados
durante perodos prolongados, lo que incrementa
los costos y retrasa la produccin.

47

Para abordar este problema, Schlumberger

llev a cabo extensivas pruebas dirigidas a comprender el transporte de slidos por los uidos
de limpieza. 7 El servicio de eliminacin del
relleno PowerCLEAN resultante, constituye un
enfoque integrado consistente en fluidos especiales, boquillas de limpieza a chorro mejoradas,
programas de diseo y un sistema de control en
tiempo real, que vigila rutinariamente el retorno
de slidos en la supercie (derecha).
Mezclados con agua dulce o con agua salada,
los fluidos PowerCLEAN crean una solucin
estable de baja friccin y alta viscosidad que
extiende la eficacia de la limpieza a 163C
[325F]. Con el sistema PowerCLEAN tambin
puede utilizarse agua, guar, hidroxietilcelulosa
(HEC), xantano y surfactantes viscoelsticos
(VES, por sus siglas en ingls) hasta su lmite de
temperatura; aproximadamente 121C [250F].
Los diseos de boquillas CT previos, comnmente, tienen chorros progresivos solamente o
chorros progresivos y regresivos que no eliminan
efectivamente los slidos de los pozos de gran
inclinacin. Las nuevas boquillas PowerCLEAN
no tienen piezas mviles sino que crean un
efecto de remolino que provee limpieza por chorro continuo; esto permite utilizar la energa del
fluido ms eficazmente y elimina los slidos a
una velocidad ms de dos veces superior a la
velocidad de las boquillas convencionales.
El programa PowerCLEAN integra la simulacin de las operaciones de limpieza con la
optimizacin del trabajo. Los parmetros del trabajo incluyen la velocidad de circulacin, la
velocidad de bajada de la tubera flexible
durante la penetracin del relleno, la profundidad de la capa de partculas, la velocidad de
extraccin de la tubera exible para barrer los
slidos hacia la supercie, y el nmero y longitud de los barridos antes de volver a bajar la
tubera. El programa da cuenta de factores tales
como mxima presin de supercie y velocidad
de bombeo, presin de fondo de pozo (BHP, por
sus siglas en ingls) aceptable, concentracin de
slidos arrastrados, fuga de fluidos o influjo de
uidos, y transporte de slidos.
Las restricciones adicionales aseguran la ejecucin de operaciones de limpieza seguras,
libres de problemas. No se permite que la capa
de slidos exceda una altura especificada que
impide el arrastre sobre la tubera flexible, el
incremento de las presiones por friccin y el
atascamiento de la tubera. Adems, el volumen
de slidos que pueden ser levantados por encima
de la boquilla es limitado. Esto ayuda a asegurar
la extraccin de la tubera flexible en caso de
prdida de circulacin por falla de la bomba o

48

> Servicios de limpieza de pozos integrados. Adems del mejoramiento del

programa de diseo, los nuevos uidos de limpieza y la vigilancia rutinaria
de los slidos en la supercie, el sistema PowerCLEAN incluye una boquilla
especial que crea un remolino de uido, que elimina los slidos a velocidades de ujo menores que las boquillas convencionales. A diferencia de otras
boquillas, las boquillas PowerCLEAN utilizan ngulos de chorros optimizados
para producir este efecto de remolino y no tienen piezas mviles que mantener. El nuevo uido y la boquilla PowerCLEAN eliminan efectivamente el relleno a velocidades de tan slo 0.15 m3/min [1 bbl/min] para tuberas de
revestimiento de 7 pulgadas y de 0.3 m3/min [2 bbl/min] para tuberas de
revestimiento de 958 pulgadas con cualquier inclinacin.

prdida excesiva de fluido. Estas restricciones

de seguridad habitualmente se traducen en
barridos mltiples para eliminar los grandes
volmenes de relleno.
El monitor de slidos en tiempo real PowerCLEAN utiliza sensores acsticos para detectar
el retorno de slidos en la supercie y ayudar a
determinar si el avance de las operaciones de
limpieza se atiene a lo planicado. Este monitor
no intrusivo se instala en un codo de la lnea de
contraflujo. El sistema PowerCLEAN recientemente desempe un rol clave en las
operaciones de limpieza de pozos realizadas en
Europa continental y el Golfo de Mxico.
Despus de fracturar hidrulicamente un
pozo de gas terminado con una tubera de revestimiento corta de 7 pulgadas, el operador
necesitaba limpiar el pozo en condiciones de
presin equilibradas para evitar su dao. Un
volumen de 9.4 m3 [59 bbl] de apuntalante a
base de bauxita rellenaba el pozo entre 4,176 y
4,999 m [13,700 y 16,400 pies] de profundidad,
es decir una longitud de 823 m [2,700 pies]. La
mxima inclinacin del pozo a dicha profundidad era de 31 y la temperatura de fondo de
pozo (BHT, por sus siglas en ingls) ascenda a
151C [304F].
Una sarta de tubera exible de 134 pulgadas
que bombeaba el nuevo fluido de limpieza
penetr el relleno a razn de aproximadamente
1.8 a 3 m/min [6 a 10 pies/min]. El programa

PowerCLEAN predijo que otros uidos no proveeran una operacin de limpieza efectiva debido
a la elevada temperatura de fondo de pozo y las
grandes dimensiones de la tubera de revestimiento. Tambin determin que se requeriran
varios barridos para eliminar los slidos asentados en los tramos del pozo de gran inclinacin.
Cada penetracin de la tubera exible en el
relleno se limit a 24 m [80 pies], lo que minimiz la altura de las dunas de slidos
impidiendo el atascamiento de la tubera flexible en caso de prdidas de uido o interrupcin
del bombeo. La velocidad de barrido durante el
viaje de salida del pozo fue de 3 a 6 m/min [10 a
20 pies/min], a n de garantizar le eliminacin
completa del relleno.
Se logr una velocidad de ujo ptima a travs de los 6,401 m [21,000 pies] de tubera
exible, a presiones inferiores a 4,000 lpc [27.6
MPa] debido a la utilizacin del fluido de baja
friccin PowerCLEAN. El retorno de slidos fue
controlado en la superficie, en tiempo real. El
pozo se limpi sin problemas y se recuperaron
59 barriles de apuntalante a base de bauxita.
El servicio PowerCLEAN tambin fue utilizado para eliminar el excedente de bauxita de un
pozo del Golfo de Mxico a n de reemplazar el
arreglo de cedazos de empaque de grava. Este
pozo, que tena una trayectoria compleja con una
desviacin mxima de 70, fue terminado con una
tubera de revestimiento corta de 312 pulgadas.

Oileld Review

A una temperatura de fondo de pozo de menos

de 93C [200F] y una velocidad de bombeo de
0.12 m3/min [0.75 bbl/min], la utilizacin de la
boquilla PowerCLEAN con un fluido a base de
xantano se tradujo en una operacin de limpieza
optimizada.
Basadas en la vigilancia rutinaria en tiempo
real, las operaciones de limpieza lograron eliminar 7,484 kg [16,500 lbm] de bauxita en 12
horas. En una carrera subsiguiente de la tubera
flexible, se pos en el fondo el portacable del
arreglo de empaque de grava, confirmando la
limpieza del pozo. Despus de reemplazar los
cedazos de empaque de grava, la produccin del
pozo aument de 14,320 a 70,600 m3/d [0.5 a 2.5
MMpc/D].
Los depsitos de incrustaciones inorgnicas
de fondo de pozo, que se acumulan en los tubulares del pozo, constituyen un serio problema de
intervencin de pozos (abajo).8 La acumulacin
de incrustaciones modica la rugosidad supercial de los tubulares, incrementando cada de
presin por friccin y restringiendo la produccin.
El crecimiento adicional de las incrustaciones
disminuye el rea de flujo de los tubulares,
impide el acceso a las secciones ms profundas
de un pozo, y finalmente puede bloquear completamente la tubera. Cuando el agua de mar
inyectada irrumpe en un pozo, se pueden formar
incrustaciones insolubles, extremadamente
duras, tales como el sulfato de estroncio y el sulfato de bario.
En Brasil, Petrobras utiliz tecnologa CT
con chorros abrasivos para eliminar la acumulacin de incrustaciones pesadas de sulfato de

Incrustacin

Pared de la tubera
de produccin

> Acumulacin de incrustaciones en los tubulares del pozo. Las variaciones en la calidad del
agua producida, especialmente durante la inyeccin de agua de mar para el mantenimiento
de la presin, contribuyen a la formacin de incrustaciones inorgnicas duras en los disparos
y en los tubulares del pozo. La acumulacin de
incrustaciones insolubles reduce el rea de
ujo, restringiendo o previniendo la produccin,
y contribuye a los problemas de levantamiento
articial por gas y a la falla de las vlvulas de
seguridad y de otros equipos de fondo de pozo.

Verano de 2004

Anillo de derivacin

Cabeza
rotativa

Boquilla
del chorro

Pared de la tubera
de produccin
Incrustacin

> Eliminacin mecnica de incrustaciones. La herramienta Jet Blaster consta

de una cabeza rotativa con boquillas opuestas, desplazadas tangencialmente,
y un anillo de derivacin. Las boquillas de chorros eliminan las incrustaciones
de las paredes de los tubulares mientras que el anillo de derivacin permite
que la herramienta avance, slo una vez que el dimetro interno de los tubulares est limpio. Los servicios Blaster incluyen tres tcnicas de eliminacin
mecnica de incrustaciones: el mtodo Jet Blaster utiliza uidos no abrasivos
para la eliminacin de incrustaciones blandas; el mtodo Scale Blaster agrega el sistema abrasivo Sterling Beads para eliminar las incrustaciones duras;
y el mtodo Bridge Blaster emplea limpieza por chorro abrasivo y un cabezal
de fresado, accionado por motor, cuando los tubulares se encuentran
completamente taponados.

bario de la tubera de produccin en un pozo

marino.9 El pozo estaba ubicado en una plataforma marina fija y no se dispona de ningn
equipo de reparacin, de manera que el reemplazo de la tubera de produccin no constitua
una opcin viable. La tubera exible proporcionaba un medio para bajar las herramientas
mecnicas de eliminacin de incrustaciones y
hacer circular los fluidos de limpieza sin el
equipo de reparacin convencional.
En otros campos petroleros del rea, se
haban utilizado con xito mtodos tales como
disolventes qumicos, escobillas con lneas de
acero y motores de fondo de pozo, para eliminar
la acumulacin de incrustaciones. No obstante,
en algunos de estos casos, los detritos residuales
caan en el fondo del pozo y obturaban los disparos, lo que exiga operaciones de limpieza
adicionales.
Los servicios Blaster de Schlumberger utilizan tecnologa de limpieza por chorro a alta
presin para eliminar los depsitos del fondo de
pozo (arriba). Este sistema especializado
emplea solventes o materiales abrasivos especiales para eliminar la acumulacin de
incrustaciones sin daar los tubulares o el

equipo de terminacin, tales como niples con un

perfil caracterstico, vlvulas de seguridad de
fondo de pozo o camisas de deslizamiento. Esta
tecnologa comprende tres tcnicas: los servicios
de eliminacin de incrustaciones Jet Blaster,
Scale Blaster y Bridge Blaster.
Las tcnicas Jet Blaster utilizan fluidos
convencionales o solventes para disolver incrustaciones con una herramienta de limpieza por
chorro radial. El mtodo Scale Blaster emplea el
sistema seguro de eliminacin de incrustaciones
duras Sterling Beads desarrollado por el Centro
de Investigaciones de Schlumberger situado en
Cambridge, Inglaterra, para eliminar las incrus7. Rolovic R, Weng X, Hill S, Robinson G, Zemlak K y Najafov
J: An Integrated System Approach to Wellbore
Cleanouts with Coiled Tubing, artculo de la SPE 89333,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
8. Crabtree M, Eslinger D, Fletcher P, Miller M, Johnson A y
King G: La lucha contra las incrustacionesRemocin
y prevencin, Oileld Review 11, no. 3 (Otoo de 1999):
3049.
9. Quiroga MHV, Calmeto JCN, Assis CAS, Pinto SL y
Santos F: Hard Scale Mechanical Removal: A Solution
for Brazilian Offshore Operations, artculo de la SPE
89627, presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre
Tubera Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA,
23 al 24 de marzo de 2004.

49

taciones inertes duras (abajo). A travs de la

correcta seleccin de dureza, forma, tamao y
densidad de las partculas y resistencia de la fractura, los investigadores lograron propiedades
nicas que permiten eliminar la acumulacin de
incrustaciones sin daar las supercies de acero.
La tcnica Bridge Blaster combina un motor
de desplazamiento positivo (PDM, por sus siglas
en ingls) y una fresa cnica de 158 pulgadas con
la herramienta de limpieza por chorro radial y el
sistema Sterling Beads modicado para evitar la

0.75 mm

Partculas de arena

Partculas de caliza

Esferas de vidrio

Partculas Sterling Beads

> Vistas microscpicas de la forma de las partculas del sistema Sterling Beads y diversos efectos
de la abrasin de las partculas. Las partculas
esfricas del sistema Sterling Beads tienen gran
resistencia a la fractura y baja friabilidad, y son
solubles en cido (extremo superior). Este material no txico se asemeja al desempeo erosivo
de la arena sobre las incrustaciones frgiles duras,
pero no causa dao excesivo al acero durante la
limpieza por chorro prolongada sobre un determinado punto. Las partculas de arena y calcita angulares producen mellas en las supercies de
acero, lo que puede provocar fallas en los tubulares dctiles (centro a la izquierda y a la derecha).
Las esferas de vidrio y las partculas redondas
tienden a rebotar en las supercies de acero,
creando crteres grandes y profundos que nalmente pueden producir erosin a travs de las
paredes de los tubulares (extremo inferior izquierdo). Las partculas del sistema Sterling Beads se
fracturan ante el impacto, creando slo cavidades pequeas (extremo inferior derecho).

50

obturacin del motor PDM. Este sistema perfora

los depsitos de incrustaciones o los tapones de
cemento a travs de la tubera de produccin sin
daar el equipo de pozo. La pequea fresa
cnica elimina parcialmente el depsito de
incrustaciones, mientras que la limpieza por
chorro suprime el resto. Las velocidades de eliminacin son ms elevadas que las de la tcnica
de fresado convencional.
El programa de diseo Blaster ayuda a seleccionar la geometra de la herramienta de
limpieza por chorroanillo de derivacin, cabezal de boquilla, dimetro y conguracin de los
oricios, las velocidades de uido requeridas,
las presiones de tratamiento esperadas, las concentraciones de material abrasivo y las
velocidades de eliminacin de la acumulacin de
incrustaciones. El programa estima adems los
insumos, tales como los agentes gelicantes, los
productos de mezcla y los materiales abrasivos.
El BHA de la tubera exible encontr incrustaciones a 2,546 m [8,353 pies] de profundidad,
en el pozo de Petrobras. Utilizando salmuera gelicada con xantano y 3% de porcentaje en peso de
partculas abrasivas Sterling Beads, la herramienta Jet Blaster logr una velocidad de
limpieza de 12 a 15 m/h [39.4 a 49.2 pies/h] entre
2,546 y 3,087 m [10,128 pies]. Con una velocidad
de bombeo de 0.23 a 0.27 m 3 /min [1.5 a 1.7
bbl/min], y presiones de circulacin de la bomba
de 3,500 a 4,000 lpc [24.1 a 27.6 MPa], esta parte
del trabajo requiri 36 horas y tres herramientas
de limpieza por chorro.
A 3,087 m, 60 m [197 pies] por debajo de la
tubera de produccin y dentro de la tubera de
revestimiento corta de 7 pulgadas, la herramienta de limpieza por chorro fue reemplazada
por un motor PDM y una fresa de tres pasos de
212 pulgadas. Esta etapa final insumi 12 horas
para limpiar 43 m [141 pies] hasta 3,130 m
[10,269 pies] de profundidad y consumi completamente la fresa.
La operacin total gener unos 29,937 kg
[66,000 lbm] de detritos2,722 kg [6,000 lbm]
de incrustaciones y 27,216 kg [60,000 lbm] de
partculas abrasivasque fueron capturados en
el separador de produccin de la plataforma. Despus del trabajo, debieron cerrarse durante un
perodo breve otros pozos de la plataforma para
limpiar el separador de la plataforma. La mayora
de las operaciones de eliminacin de incrustaciones ahora utilizan un separador provisorio para
capturar los slidos antes de que lleguen al separador de produccin.
La tecnologa Scale Blaster logr eliminar
efectivamente la acumulacin de incrustaciones
de sulfato de bario, de la tubera y el equipo de
terminacin de pozos en condiciones bajo las

cuales los mtodos convencionales haban

fallado en el pasado. Como resultado, la produccin de petrleo aument 1,025%, lo que
amortiz los costos en 19 das.
Es comn que los pozos de campos maduros
experimenten la acumulacin de incrustaciones.
Los servicios Blaster han sido aplicados en
muchas otras localizaciones a fin de ahorrar
tiempo y dinero, incluyendo el campo Duri de
Indonesia y varios campos del Mar del Norte.
Adems de ser utilizada en operaciones de limpieza de pozos, la tubera flexible se ha
convertido en una herramienta importante para
la estimulacin de formaciones.
Remediacin de yacimientos
En Argelia, Sonatrach estimula los pozos profundos de alta presin y alta temperatura (HPHT,
por sus siglas en ingls) del campo Hassi
Messaoud, utilizando sistemas de fracturamiento
hidrulico bajados con tubera flexible y nueva
tecnologa de empacadores.10 Las condiciones de
yacimiento permiten la implementacin de tratamientos de fracturamiento hidrulico de baja
velocidad y alta presin, que aumentan signicativamente la productividad y prolongan la vida
econmica de estos pozos. Desafortunadamente,
muchos pozos requieren tratamientos correctivos
de inyeccin forzada de cemento o reemplazo de
la tubera para abordar los problemas de integridad de las tuberas antes de iniciar las
operaciones de estimulacin.
En el pasado, los problemas con los empacadores convencionales limitaban el xito de los
tratamientos de fracturamiento debido a la presencia de presiones diferenciales superiores a
9,000 lpc [62.1 MPa] a lo largo del empacador de
aislamiento. Algunos tratamientos se traducan
en costosas operaciones de pesca. Los tratamientos de estimulacin mediante tubera flexible
CoilFRAC, proporcionaron una alternativa con
respecto a los equipos de reparacin convencionales (prxima pgina, a la izquierda). 11 La
disponibilidad de unidades CT constituy una
ventaja adicional.
10. Allouti A, Ben Amor B, Ferhat A, Oettli M, Ortiz A y Wood
J: Coiled-Tubing-Conveyed Fracturing Technique
Provides Economic Alternative to Workover Rigs in
Stimulation Campaign, artculo de la SPE 89446,
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
11. Degenhardt KF, Stevenson J, Gale B, Gonzlez D, Hall S,
Marsh J y Zemlak W: Aislamiento y estimulacin selectivos, Oileld Review 13, no. 3 (Invierno de 2001/2002):
6080.
12. Gutor C, Al-Saleem A, Rieger B y Lemp SP : New Life for
Old Wells: A Case Study of Re-Stimulating Gas Wells
Using Fracturing Through Coiled Tubing and Snubbing
Techniques, artculo de la SPE 81730, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 8 al 9 de abril de 2003.

Oileld Review

Sumados a los empacadores mecnicos ms

conables para el aislamiento del fondo del pozo,
los tratamientos de fracturamiento hidrulico
con tubera flexible protegen los tubulares del
pozo de las altas presiones de tratamiento y de
los apuntalantes abrasivos. Las tcnicas CoilFRAC son aplicables para los tratamientos de
estimulacin iniciales realizados en pozos nuevos, la estimulacin de zonas productivas
pasadas por alto y la re-estimulacin de intervalos previamente tratados.12
En octubre de 2001, Sonatrach realiz el primer tratamiento CoilFRAC en el pozo OMP843

Empacador
Zona
productiva 1
Fractura
Tapn de arena 2

Zona
productiva 2

Tapn de arena 1

Zona
productiva 3

Herramienta de
aislamiento
de intervalo

Zona
productiva 1

Fractura
Zona
productiva 2

Zona
productiva 3

> Aislamiento y estimulacin selectivos. El fracturamiento hidrulico convencional maximiza la

altura de la fractura, a menudo a expensas de su
longitud y de la cobertura completa de la estimulacin. Los tratamientos de fracturamiento hidrulico efectuados con tubera exible superan
estas limitaciones y permiten a los ingenieros disear fracturas ptimas para cada zona productiva. Las operaciones de estimulacin CoilFRAC
pueden ser realizadas con un empacador mecnico unitario y tapones de arena (extremo
superior) o con arreglos de herramientas de aislamiento intervalo selectivas (extremo inferior).

Verano de 2004

del campo Hassi Messaoud. Terminado con una

tubera de revestimiento corta cementada y disparada de 4 12 pulgadas y con tubera de
produccin de 412 pulgadas, este pozo tena presin entre la tubera de revestimiento de 7
pulgadas y la tubera de revestimiento de 958 pulgadas. El empacador CT fue colocado 3,249 m
[10,660 pies] por encima de un niple con un perl caracterstico en la tubera de produccin. El
tratamiento consisti en colocar un total de 9,736
kg [21,464 lbm] de apuntalante de malla 20/40 en
la formacin, a una concentracin mxima de 3.1
libras de apuntalante agregado (ppa) por galn
de uido de tratamiento.
La presin de tratamiento de superficie
promedio fue de 8,600 lpc [59.3 MPa]. Una sarta
de 3,993 m [13,100 pies] de tubera flexible de
238 pulgadas permiti aislar los tubulares de terminacin del pozo. El empacador toler una
presin diferencial mxima de 8,800 lpc [60.7
MPa] a 1.4 m3/min [9 bbl/min]. La produccin
previa al fracturamiento fue de 137 m3/d [860
B/D] de petrleo; la produccin posterior al fracturamiento fue de 362 m 3 /d [2,280 B/D] de
petrleo. El tratamiento, incluyendo la produccin diferida, se amortiz en 39 das.
En ese momento, ste era el pozo ms profundo fracturado a travs de tubera exible. Las
excesivas fuerzas hidrulicas hicieron que el
empacador se soltara dos veces durante las pruebas de inyectividad y calibracin del tratamiento
previas a los trabajos. Los medidores de presin
de fondo de pozo vericaron el modelado de las
fuerzas de fondo de pozo y guiaron las modicaciones del empacador CT.
En base a la experiencia con las tcnicas
CoilFRAC adquirida en tres pozos del campo
Hassi Messaoud, incluyendo el pozo OMP843, estimulado entre octubre de 2001 y enero de 2003,
Schlumberger introdujo varias mejoras en los
empacadores. El desarrollo del empacador mecnico OptiSTIM MP para el diseo del tratamiento
de estimulacin se tradujo en tratamientos
sistemticamente exitosos (derecha). Las modicaciones incluyeron la optimizacin del rea de
las cuas, el diseo de un mecanismo de traba
tipo bayoneta (en forma de J) ms robusto, y el
agregado de dos oricios de ecualizacin y de una
seccin de balance de presin al mecanismo de
liberacin de emergencia.
Dado que los tratamientos de fracturamiento
hidrulico efectuados con tubera flexible a
menudo inducen cargas variables difciles de predecir y esfuerzos mayores que los que encuentran
habitualmente los empacadores de estimulacin,
Schlumberger desarroll un programa para
optimizar el diseo de los tratamientos y reducir

las cargas excesivas de los empacadores. Este

programa tambin puede ser utilizado para vigilar rutinariamente el avance del trabajo y
efectuar las correcciones que sean necesarias en
tiempo real.

Seccin de equilibrio
de presin

Orificio de ecualizacin

Traba tipo bayoneta

(en forma de J)

Bloques de arrastre

Cuas de alta resistencia con

rea de contacto optimizada

Orificio de ecualizacin
Elemento elastomrico de
alta presin y dispositivo
antiextrusin
Sistema ajustable de
liberacin por esfuerzo
de corte

> Estimulacin selectiva con empacadores de

sello unitario. El empacador mecnico OptiSTIM
MP es una herramienta de colocacin por tensin y operacin mltiple para tubera exible o
tubera enroscada. Este arreglo es utilizado para
tratamientos CoilFRAC de zonas mltiples cuando
los disparos o los tubulares existentes deben ser
protegidos de los uidos y las presiones de
tratamiento.

51

Derivacin
de intervalo

Elemento de
presin superior

Elemento de
presin inferior

Seccin de
tratamiento
Elemento de
control de
contraflujo
Derivacin
de intervalo

Vlvula de
descarga de
ciclos mltiples
Secciones
de intervalo

Orificio de
descarga

> Estimulacin selectiva con herramientas de aislamiento de intervalo de doble

sello. El empacador de intervalo OptiSTIM ST para tubera exible o tubera
enroscada comprende una derivacin de intervalo, un arreglo de extensin de
intervalo con un empalme de tratamiento, con oricios y una vlvula de descarga de ciclos mltiples. Esta conguracin facilita la colocacin secuencial
efectiva de los tratamientos qumicos o de los tratamientos de fracturamiento
con cido o con apuntalante.

52

El nuevo programa y el empacador OptiSTIM

MP rediseado fueron utilizados en el pozo
OML862, un productor de petrleo terminado con
tubera de produccin cementada de 412 pulgadas
y con tubera de revestimiento corta ranurada de
5 pulgadas. Este pozo tena comunicacin entre
la tubera de produccin de 412 pulgadas y la tubera de revestimiento de 7 pulgadas, y entre las
sartas de revestimiento de 7 pulgadas y 958 pulgadas. La tubera de produccin cementada haca
imposible la ejecucin de reparaciones convencionales. La aplicacin de un tratamiento de
fracturamiento hidrulico a travs de tubera exible permiti aislar los tubulares del pozo de las
altas presiones de tratamiento y de los apuntalantes abrasivos.
Con el empacador asentado en 3,115 m
[10,220 pies], un tratamiento de calibracin consistente en 37.9 m3 [10,000 galones], bombeados
a un rgimen de 1 m3/min [6.6 bbl/min] y a una
presin de tratamiento de supercie de 9,400 lpc
[64.8 MPa], indic una presin de cierre de 10,300
lpc [71 MPa], lo que equivale a un gradiente de
fractura de 0.92 lpc/pie [20.8 kPa/m]. El tratamiento de fracturamiento primario fue bombeado
con xito a un rgimen promedio de 1 m3/min
[6.4 bbl/min], con el empacador asentado a una
profundidad de 3,105 m [10,186 pies].
Sonatrach bombe 10,875 kg [23,975 lbm] de
apuntalante de alta resistencia, malla 20/40, a una
concentracin de fondo de pozo mxima de 4 ppa,
colocando un total de 9,765 kg [21,529 lbm] en la
formacin. Al producirse arenamiento faltando
3.8 m3 [24 bbl] para nalizar el lavado, la velocidad
de la bomba se redujo para que la presin permaneciese por debajo de la presin de tratamiento
mxima admisible de 10,000 lpc [68.9 MPa].
Luego se desenganch el empacador y se hizo
circular el resto de apuntalante, antes de recuperar el empacador. El empacador fue expuesto a
una presin diferencial promedio de 5,500 lpc
[37.9 MPa] y a una presin diferencial mxima
de 9,600 lpc [66.2 MPa] durante el arenamiento.
El pozo est produciendo 65 m 3/d [409 B/D]
mientras Sonatrach optimiza el sistema de levantamiento articial por gas.
El tratamiento de fracturamiento hidrulico a
travs de tubera flexible en el campo Hassi
Messaoud requiri la modicacin de los empacadores y el mejoramiento de los programas de
computacin para modelar las fuerzas de fondo
de pozo. Estas mejoras permitieron aumentar la
conabilidad de los tratamientos CoilFRAC, que
ahora pueden realizarse en pozos de hasta 3,658
m [12,000 pies] de profundidad. Las velocidades
de bombeo pueden oscilar entre 1.3 y 4 m3/min
[8 y 25 bbl/min] con 5 a 12 ppa.

Oileld Review

La tecnologa CoilFRAC permite explotar

reservas de gas previamente pasadas por alto y
optimizar la productividad del pozo, especialmente en yacimientos de gas de baja
permeabilidad. La ltima versin del empacador
de intervalo OptiSTIM ST provee exibilidad adicional para el aislamiento y la estimulacin
selectivos de zonas individuales (pgina anterior). Las aplicaciones de yacimientos, desde las
operaciones de disparos hasta el aislamiento y
estimulacin selectivos por zonas, han generado
numerosas herramientas CT de fondo de pozo
nuevas.
Herramientas de pozo avanzadas
El aislamiento por zonas efectivo para aplicaciones de tubera flexible requiere empacadores
inables que puedan pasar a travs de la tubera
de produccin, expandirse y luego sellar la tubera de revestimiento de mayor dimetro. En el
pasado, estos sistemas raramente se utilizaban en
entornos hostiles debido a sus limitaciones en
trminos de expansin y a la susceptibilidad a las
temperaturas y presiones elevadas, y a los uidos
o los qumicos corrosivos. Schlumberger desarroll el empacador de anclaje inflable bajado a
travs de la tubera de produccin, de alta presin y alta temperatura CoilFLATE HPHT, de un
solo elemento y de 218 pulgadas de dimetro, para
superar las limitaciones de los empacadores inables convencionales (derecha).13
Los empacadores CoilFLATE HPHT extienden
el aislamiento por zonas concntrico crtico a
ambientes de fondo de pozo previamente inaccesibles. Estos empacadores pueden ser bajados en
pozos verticales, de gran inclinacin u horizontales, con tubera exible o con tubera enroscada,
utilizando una unidad para entubar bajo presin.
Esto elimina la necesidad de disponer de un
equipo de reparacin y permite la ejecucin de
operaciones de remediacin sin matar el pozo.
Las aletas ahusadas que tiene el cuerpo de la
herramienta, o carcasa, permiten que los tramos
angostos cercanos al extremo de un empacador
provean la seccin transversal de sustentacin
de carga requerida, mientras que los tramos ms
anchos proporcionan la barrera de extrusin y la
cobertura necesarias para el hule de inado. Un
sistema de jacin de la carcasa (CRS, por sus
siglas en ingls) CoilFLATE HPHT, o camisa de
compresin interna, impone una carga axial
constante sobre las aletas durante el inado, que
crea tensin sobre el empacador para asegurar el
inado progresivo desde el centro hacia ambos

Verano de 2004

extremos. Este proceso de inado, desde el centro hacia los extremos, impide que las secciones
finales del elemento empacador se inflen primero y atrapen los uidos, produciendo un sello
inecaz o fraguado blando.
Los elementos elastomricos y empacadores
patentados son resistentes al cido sulfhdrico
[H2S], el dixido de carbono [CO2] y otros qumicos. Las piezas de acero de la herramienta de
despliegue de 218 pulgadas son reemplazadas por
componentes de aleaciones de alta resistencia, a
base de nquel, para que todo el arreglo de fondo
de pozo sea totalmente compatible con el H2S. El
hule elastomrico compuesto utiliza fibras de
carbono para eliminar el esfuerzo axial y permite
que la circunferencia del empacador se expanda
libremente.
Este diseo provee un sello confiable, con
relaciones de expansin final a inicial mayores
que 3 a 1. Los empacadores CoilFLATE HPHT no
dependen de una vlvula esfrica para iniciar el
inado. Un gran dimetro interno permite la ejecucin de tratamientos con fluidos a alto
rgimen de inyeccin. Una versin de la herramienta de aislamiento de intervalo CoilFLATE ST
de 218 pulgadas para aplicaciones de estimulacin utiliza los mismos principios que el
empacador CoilFLATE HPHT.
Los empacadores CoilFLATE HPHT permiten
aislar tramos del pozo para las pruebas de presin, el aislamiento por zonas temporario y el
abandono permanente. Estos sistemas qumicamente resistentes tambin pueden ser utilizados
para la consolidacin de la arena, la acidicacin
y el fracturamiento hidrulico, como tapones
puente permanentes y recuperables para el aislamiento del agua y del gas, y como retenedores o
empacadores de cemento para el empaque de
grava a travs de la tubera de produccin.
Los empacadores CoilFLATE HPHT fueron
utilizados recientemente para una aplicacin de
retenedor de cemento profundo, de alta expansin y alta presin, en el Golfo de Mxico, un
tratamiento de consolidacin de la formacin sin
cedazo en el Norte de frica y un empacador de
intervalo de alta presin y alta temperatura en
Medio Oriente. En cada una de estas aplicaciones, la correlacin de la profundidad result
crticamente importante.
13. Wilson S, Erkol Z, Faugere A, Eatwell B, Espinosa F y Xu
R: Inatable Packers in Extreme Environments, artculo
de la SPE 89529, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/ICoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.

> Expansin del empacador inable. Las aletas

ahusadas para servicio exigente, un sistema de
jacin de la carcasa (CRS, por sus siglas en
ingls) de alta resistencia, un hule de inado
compuesto y un elastmero qumicamente resistente, anclan los empacadores CoilFLATE HPHT
en su lugar y proveen un sello de alta presin incluso con relaciones de expansin altas, de 2 a
1, a 5,000 lpc [34.5 MPa], y de 3 a 1 a 2,000 lpc
[13.7 MPa]. Estos empacadores toleran una exposicin extendida a temperaturas de hasta 191C
[375F], prcticamente en cualquier entorno
qumico.

53

El registro de correlacin de la profundidad

DepthLOG CT, inalmbrico, se utiliza para
adquisicin de registros de pozos, operaciones
de disparos, colocacin de tapones de arena,
tapones puente o empacadores mecnicos, y
para el posicionamiento de herramientas de aislamiento de intervalo durante los tratamientos
de estimulacin selectiva (derecha). Esta nueva
herramienta combina un detector de collares de
la tubera de revestimiento (CCL, por sus siglas
en ingls) tradicional para detectar las variaciones magnticas producidas en las uniones de la
tubera de revestimiento, con tecnologa de telemetra de pulsos que enva seales de presin a
la supercie.
Las correlaciones de la profundidad en el
subsuelo son determinadas en forma rpida y
precisa a travs de la comparacin con los registros de pozos de referencia. La tecnologa
inalmbrica reduce la cantidad de viajes dentro
del pozo, permitiendo un ahorro de hasta 12
horas por operacin en las operaciones de disparos y estimulacin habituales bajadas con tubera
flexible. La capacidad de flujo continuo provee
una tubera flexible sin obstrucciones para los
servicios de bombeo y los tratamientos de estimulacin. La capacidad de bajar accionadores de
esferas a travs de la herramienta DepthLOG
permite la colocacin o el inado de los empacadores CT, la activacin o el desenganche de las
herramientas de pozo y la detonacin de las pistolas de disparos.
En Argelia, Sonatrach fue la primera compaa que utiliz un empacador inable CoilFLATE
en combinacin con la tecnologa DepthLOG inalmbrica. 14 Las operaciones de remediacin
realizadas en el pozo MD 264 del campo Hassi
Messaoud con dos zonas disparadas requeran el
aislamiento y la estimulacin de un intervalo inferior que exhiba un desempeo deciente. Para
maximizar la rentabilidad de la reparacin, este
tratamiento cido tena que realizarse sin equipo
de reparacin.
La existencia de una separacin de slo 3 m
[10 pies] entre las zonas, a una profundidad de
aproximadamente 3,048 m [10,000 pies], planteaba desafos adicionales. El empacador tena que
ser colocado con precisin para aislar un intervalo superior de alta permeabilidad, de la zona
inferior menos permeable. Un intento inicial, sin
la correlacin DepthLOG, dio como resultado el
inflado del empacador a travs de los disparos
inferiores y la divergencia inecaz del uido de
tratamiento.
La herramienta DepthLOG fue agregada al
arreglo de fondo de pozo, que se baj en el pozo
hasta un punto ubicado debajo de la zona infe-

54

Sealizador

Reforzador de seal
Procesador

Alimentacin de
batera para el
procesador de
seales

Detector de collares
de la tubera de
revestimiento
(CCL, por sus siglas
en ingls)

rior. Dos pasadas ascendentes, efectuadas

durante el bombeo del uido y la recepcin de
los pulsos de presin de la herramienta DepthLOG, indicaron claramente las localizaciones de
los collares de la tubera de revestimiento. El
empacador CoilFLATE fue colocado en la profundidad objetivo y se infl hasta alcanzar una
presin interna de 4,000 lpc [27.6 MPa].
El peso establecido sobre la tubera exible
permiti vericar el inado completo del empacador antes del bombeo de un tratamiento cido.

> Control de la profundidad. La herramienta

DepthLOG CT utiliza un detector de collares de la
tubera de revestimiento (CCL) tradicional para
detectar las variaciones magnticas producidas
en los collares de las tuberas de revestimiento
enroscadas (izquierda). El sistema de telemetra
de pulsos de presin hidrulica transmite datos a
la supercie, eliminando la necesidad de disponer de tubera exible con una lnea elctrica
instalada. La capacidad de ujo continuo provee
una sarta de tubera exible sin obstrucciones.
Se puede agregar un reforzador de seal para la
correlacin de la profundidad dentro de tuberas
de revestimiento de ms de 7 pulgadas de
dimetro (derecha).

Esta operacin cre una presin diferencial

mxima a lo largo del empacador de aproximadamente 3,500 lpc [24.1 MPa]; es decir, una presin
diferencial signicativamente superior a la que
pueden manejar otros empacadores inables.
Inmediatamente despus de nalizado el tratamiento, se desin el empacador y se bombe
nitrgeno para el contraflujo del cido usado
durante la extraccin de la tubera flexible del
pozo. No fue necesario remover la tubera de produccin y slo se requiri un viaje para lograr un
aumento sostenido del 326% en la produccin de
petrleo; de 37.9 m3/d [238 B/D] a 123.4 m3/d
[776 B/D].
Las ventajas inherentestiempos de viaje
rpidos y circulacin continua sin conexiones de
tubos, intervencin de pozos activos con control

Oileld Review

6
1

7
5

> Perforacin con tubera exible en el Talud Norte de Alaska. La perforacin de re-entrada tpica con tubera exible, en el campo Prudhoe Bay, Alaska, EUA,
implica la bajada de una cua de desviacin expansible a travs de la tubera de produccin de 412 pulgadas existente y su asentamiento a la profundidad de
desviacin en la tubera de revestimiento de 7 pulgadas (1), la inyeccin forzada de cemento a travs de los disparos existentes bajando la tubera exible
hasta el extremo superior de la cua de desviacin y el bombeo de cemento (2), el fresado de niples con perles caractersticos en el extremo de la tubera
de produccin y el corte de una ventana de salida en la tubera de revestimiento de 3.8 pulgadas (3), la perforacin de un agujero de 334 pulgadas (4), el despliegue de una tubera de revestimiento corta de 238 pulgadas con tubera exible, sin colgador en el tubo de cola inferior (5), la cementacin de la tubera de
revestimiento corta hasta 60 m [200 pies] por encima de la ventana de salida en la tubera de revestimiento (6) y el disparo de la tubera de revestimiento
corta utilizando pistolas activadas hidrulicamente, bajadas con tubera exible (7).

de presin mejorado y una huella ms pequea

para generar menor impacto ambientalque
hacen atractiva a la tecnologa de tubera exible para aplicaciones de remediacin de pozos y
de yacimientos, tambin son ventajas para la perforacin con tubera exible.
Operaciones de re-entrada y perforacin
en condiciones de bajo balance
Desde 1991, la tecnologa de tubera exible ha
sido utilizada para construir miles de pozos verticales y direccionales. Las aplicaciones de
perforacin con tubera exible incluyen la profundizacin, re-entrada y perforacin de nuevos
pozos, especialmente en yacimientos de gas
someros y proyectos de almacenamiento de gas, y
en localizaciones sensibles desde el punto de
vista ambiental. Al cabo de una dcada de operaciones rentables, cuatro aplicaciones de
perforacin con tubera flexible resultaron tcnica y comercialmente viables:
pozos nuevos hasta aproximadamente 914 m
[3,000 pies]
operaciones sensibles desde el punto de vista
de la seguridad
operaciones de re-entrada a travs de la tubera de produccin
perforacin en condiciones de bajo balance.
La tcnica de tubera flexible resulta ideal
para la perforacin de pozos en condiciones de
bajo balance. En zonas agotadas, la perforacin
en condiciones de bajo balance minimiza el dao

Verano de 2004

de la formacin y el atascamiento diferencial del

arreglo de fondo de pozo.15
Schlumberger perfora y termina ms de 100
pozos por ao con tubera exible. La mayor parte
de la actividad de perforacin de pozos verticales
con tubera exible se lleva a cabo en Venezuela,
donde cada ao se perforan y entuban entre 30 y
60 tramos de pozos superciales. En 1995, se puso
en servicio una gabarra de perforacin con tubera
exible autnoma, diseada especcamente para
minimizar el impacto de encontrar zonas de gas
someras en el Lago de Maracaibo.
Tpicamente, esta gabarra perfora pozos de
1214 pulgadas de dimetro y de entre 300 y 550 m
[1,000 y 1,800 pies] de profundidad. Equipos
especiales bajan la tubera de revestimiento de
958 pulgadas, ejecutan las operaciones de cementacin y adquieren registros con herramientas
operadas a cable. Schlumberger ha construido
ms de 275 pozos verticales en el Lago de Maracaibo, requiriendo cada uno un promedio de
cuatro das para su terminacin.
Las operaciones llevadas a cabo en el Talud
Norte de Alaska, incluyendo el campo Prudhoe
Bay, representan una de las aplicaciones de perforacin con tubera flexible ms exitosas de la
ltima dcada, lo que demuestra claramente la eciencia y la rentabilidad de la tecnologa CT. Dos
unidades de perforacin con tubera flexible
hbrida, diseadas a medida de las necesidades,
operan en forma continua en el Talud Norte, con
capacidad para perforar y terminar tres pozos por

mes cada una. Una perforacin con tubera exible

tpica del Talud Norte implica un pozo de reentrada direccional realizado a travs de la tubera
de produccin para acceder al petrleo pasado por
alto (arriba). Hasta la fecha, se ha reingresado a
ms de 400 pozos del Talud Norte utilizando tecnologa de perforacin con tubera exible.16
En abril de 2003, BP-Sharjah se embarc en
un programa de perforacin con tubera exible
en condiciones de bajo balance, para realizar
operaciones de re-entrada a travs de la tubera
de produccin a partir de los pozos existentes en
el campo Sajaa, de gas y condensado, ubicado en
los Emiratos rabes Unidos (EAU). El objetivo
era mejorar la productividad de los pozos y revelar reservas adicionales con pozos multilaterales
conectados a los pozos verticales primarios existentes.
14. Boumali A y Wilson S: Treating the Tough Ones, Harts
E&P 76, no. 12 (Diciembre de 2003): 5759.
15. Ackers M, Doremus D y Newman K: An Early Look at
Coiled-Tubing Drilling, Oileld Review 4, no. 3 (Julio de
1992): 4551.
Byrom TG: Coiled-Tubing Drilling in Perspective,
Journal of Petroleum Technology 51, no. 6 (Junio de
1999): 5761.
16. Gantt LL, Oba EM, Leising L, Stagg T, Stanley M, Walker E
y Walker R: Coiled Tubing Drilling on the Alaskan North
Slope, Oileld Review 10, no. 2 (Verano de 1998): 2035.
McCarty TM, Stanley MJ y Gantt LL: Coiled Tubing
Drilling: Continued Performance Improvement in Alaska,
artculo de la SPE 67824, presentado en la Conferencia
de Perforacin de las SPE/IADC, Amsterdam, Pases
Bajos, 27 de febrero al 1 de marzo de 2001.
Luht R y Tinkham S: Selection Crucial to CT Drilling
Success, The American Oil & Gas Reporter 46, no. 3
(Marzo de 2003): 116123.

55

Pozo principal tpico del campo Sajaa

Tubera de revestimiento
de 30 pulgadas a 70 pies
Tubera de revestimiento
de 20 pulgadas a 600 pies
Shuaiba
Lateral 1
Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 6100 pies

Kharaib
Pozo principal

Lateral 2

Tubera de produccin
de 5 pulgadas

Lekhwair
Lateral 3

Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 11,100 pies

> Perforacin con tubera exible en Medio Oriente. BP-Sharjah inici operaciones
de re-entrada con tubera exible a partir de los pozos existentes en el campo de
gas Sajaa, situado en los Emiratos rabes Unidos (izquierda). La conguracin de la
perforacin consisti en una tubera exible de 238 pulgadas y un arreglo de fondo
de pozo de 3 pulgadas con una barrena de 4.1 pulgadas. Se emplaz una cua de
desviacin inable por encima de los disparos para fresar una ventana en la tubera
de revestimiento de 7 pulgadas del pozo principal. Los planes demandaban la reentrada y perforacin de tres tramos laterales en cada pozo (derecha).

Tubera de revestimiento corta de

7 pulgadas a 14,400 pies

Desde la produccin inicial en 1980, la presin del yacimiento en el yacimiento de caliza

Thamama, a una profundidad vertical verdadera
(TVD, por sus siglas en ingls) de 3,658 m
[12,000 pies] declin de 7,900 lpc [54.5 MPa] a
menos de 2,000 lpc [13.8 MPa]. An quedan por
explotar volmenes considerables de reservas de
gas y condensado a pesar de la signicativa declinacin anual de la produccin del 20%, a
comienzos del ao 2003.
El operador crea que la perforacin en condiciones de sobrebalance haba causado dao de
la formacin, lo que condujo a extensivas operaciones de limpieza de pozos. Los recientes
programas de perforacin rotativa horizontal
haban sufrido problemas masivos e irremediables de prdida de circulacin y problemas
severos de aprisionamiento diferencial, lo que
impidi que ciertos pozos alcanzaran sus objetivos geolgicos y de longitud de perforacin.17
Se disearon operaciones de perforacin con
tubera exible en condiciones de bajo balance
para pozos previamente terminados con tubera
de produccin de 5 pulgadas, suspendida libremente dentro de la tubera de revestimiento
vertical de 7 pulgadas.18 Los planes exigan la
colocacin de cuas de desviacin de ujo continuo, bajadas a travs de la tubera de

56

produccin, en la tubera de revestimiento de 7

pulgadas por encima de los disparos existentes.
Despus de fresar una ventana de salida en
la tubera de revestimiento de 3.8 pulgadas, se
utilizara el arreglo de fondo de pozo para perforacin con tubera exibleun arreglo de fondo
de pozo especial de 3 pulgadas, operado a cable,
para perforacin con tubera exible, adosado a
una tubera exible de 238 pulgadas y a un cable
de adquisicin de registros de siete conductores,
un motor PDM diseado para uidos compresibles, y una barrena de perforacin compacta de
diamante policristalino (PDC, por sus siglas en

ingls) de 3.75 pulgadas o bien una barrena

bicntrica de 4.1 pulgadaspara perforar en
condiciones de bajo balance con uidos energizados con nitrgeno [N2].
Se perforaran tres o ms laterales a agujero
descubierto para acceder a hasta 3,048 m [10,000
pies] de yacimiento adicional por pozo (arriba). La
fase inicial de esta campaa implic la perforacin
de 10 pozos y 29 laterales con ms de 20,117 m
[66,000 pies] de agujero descubierto nuevo. Se han
perforado hasta cinco laterales desde una sola ventana de salida. Ahora, es comn que los volmenes
de produccin aumenten tres veces.

17. Mathes RA y Jack LJ: Successful Drilling of an

Underbalanced, Dual-Lateral Horizontal Well in the Sajaa
Field, Sharjah UAE, artculo de la SPE 57569, presentado
en la Conferencia de Tecnologa de Perforacin de
Medio Oriente de las SPE/IADC, Abu Dhabi, EAU, 8 al 10
de noviembre de 1999.
18. Suryanarayana PV, Smith B, Hasan ABM, Leslie C,
Buchanan R y Pruitt R: Basis of Design for Coiled Tubing
Underbalanced Through-Tubing Drilling in the Sajaa
Field, artculo de la SPE 87146, presentado en la
Conferencia y Exhibicin de Perforacin de las
IADC/SPE, Dallas, Texas, EUA, 2 al 4 de marzo de 2004.
19. Pruitt R, Leslie C, Smith B, Knight J y Buchanan R: Sajaa
Underbalance Coiled Tubing Drilling Putting It All
Together, artculo de la SPE 89644, preparado para ser
presentado en la Conferencia y Exhibicin sobre Tubera
Flexible de las SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24
de marzo de 2004.
20. Wright HJ, Aristianto B, Gan RG, Jenie JR y Kyaw HA:
Coiled-Tubing Drilling Reentry: Case History from East

Kalimantan, artculo de la SPE 89632, presentado en la

Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/ICoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.
21. Los pozos multilaterales son clasicados de acuerdo con
las deniciones establecidas durante el Foro sobre
Avance Tcnico de los Pozos Multilaterales (TAML, por
sus siglas en ingls), celebrado en Aberdeen, Escocia, el
26 de julio de 1999 y actualizado recientemente en una
propuesta de julio de 2002, aprobada en el ao 2003.
Estos estndares caracterizan los ramales de los pozos
como de Nivel 1, 2, 3, 4, 5 6, segn el grado de complejidad mecnica, conectividad y aislamiento hidrulico.
22. Dahroug A, Al-Marzooqi A, Al-Ansara F, Chareuf A y
Hassan M, Selective Coiled-Tubing Access into Multilateral Wells in Upper Zakum Field: A Two-Well Case Study
from Abu-Dhabi, artculo de la SPE 81716, presentado
en la Conferencia de Tubera Flexible de las SPE/IcoTA
Houston, Texas, EUA, 8 y 9 de abril de 2003.

Oileld Review

En varios pozos, la perforacin con tubera

exible en condiciones de bajo balance permiti
incrementar la produccin de aproximadamente
143,200 m3/d [5 MMpc/D] a ms de 716,000 m3/d
[25 MMpc/D], con los lmites impuestos por la
restriccin al ujo de la tubera de produccin de
5 pulgadas.19 Estos xitos motivaron a BP-Sharjah
a buscar ms pozos candidatos a perforacin con
tubera exible y extender la campaa. Recientemente, se le adjudic a Schlumberger una
prrroga de dos aos del contrato.
Los pozos direccionales con dimetros de
234 pulgadas y 418 pulgadas se consideran ptimos
para las capacidades de carga de la tubera exible, las velocidades del fluido de limpieza de
pozos y las especicaciones del equipo de supercie. No obstante, bajo ciertas condiciones, se
pueden perforar agujeros de 6 y ms pulgadas de
dimetro, particularmente en pozos verticales.
Debido a las limitaciones del arreglo de fondo de
pozo, los planes de perforacin direccional con
tubera exible deberan apuntar a curvaturas de
menos de 50/30.5 m [100 pies]. Las profundidades de las ventanas de salida y las longitudes de
los laterales de perforacin con tubera exible
deberan evaluarse caso por caso.
Schlumberger est fomentando la tecnologa
de perforacin con tubera flexible en todo el
mundo, a travs de operaciones que se estn llevando a cabo actualmente en Alaska, Medio
Oriente, Venezuela e Indonesia.20 En los ltimos
cinco aos, las longitudes promedio de los latera-

les perforados con tubera exible oscilaron entre

457 y 1,044 m [1,500 y 3,000 pies]. Con el aumento
de la actividad, la envolvente operacional de las
operaciones de perforacin con tubera exible
contina expandindose, como lo demuestran los
recientes registros de Schlumberger:
una ventana de salida en la tubera de revestimiento con cua desviadora de 4,816 m
[15,800 pies], realizada en Colombia durante
el ao 2002
ms de 2,743 m [9,000 pies] de agujero descubierto perforados durante el ao 2003, en
condiciones de bajo balance en un solo pozo
de re-entrada del campo de gas Sajaa situado
en los Emiratos rabes Unidos
la ventana de salida en la tubera de revestimiento con cua desviadora ms profunda, a
4,950 m [16,240 pies], y la mayor profundidad
total de un pozo de re-entrada de 5,339 m
[17,515 pies] realizado con tubera exible en
Alaska durante el ao 2004.
Adems de la produccin incremental y la
recuperacin mejorada de reservas, estas campaas mundiales de perforacin con tubera
flexible estn generando mejoras continuas en
lo que respecta a seguridad en la localizacin
del pozo y eciencia operacional.
Acceso a los ramales de pozos laterales
En el pasado, no era posible efectuar perforaciones de re-entrada, partiendo de un pozo principal
descubierto (Ramal TAML Nivel 1) o construir

1.

tramos laterales de drenaje terminados a agujero

descubierto ni la utilizacin de tubera de revestimiento lateral desprendida en pozos entubados
(Ramal TAML Nivel 2).21 Esto impeda la ejecucin
de operaciones de remediacin en los laterales
individuales y no permita el manejo eficaz del
yacimiento. Schlumberger desarroll la herramienta multilateral Discovery MLT para acceder
selectivamente a todo tipo de ramales de pozos
multilaterales utilizando el equipo CT estndar.
La herramienta Discovery MLT provee operaciones de limpieza, estimulacin, cementacin y
adquisicin de registros de pozos efectuadas con
tubera flexible para pozos con ramales previamente inaccesibles y terminaciones de pozos
multilaterales sin equipos de divergencia especiales. Esta herramienta resistente al cido
opera exclusivamente en base a presin y ujo.
Las operaciones de re-entrada son realizadas en
un solo viaje dentro del pozo.
Un empalme acodado accionado hidrulicamente controla la operacin de la herramienta
(abajo). Inicialmente, la herramienta es indexada alrededor de los 360 para establecer la
orientacin del lateral. Despus de reiterar este
proceso para confirmar la ubicacin del ramal,
una seal de telemetra por presin enviada a la
supercie conrma el acceso al lateral. La compaa Zakum Development Company (ZADCO)
aplic esta herramienta en los Emiratos rabes
Unidos.22

2.

3.

4.

> Intervenciones de pozos multilaterales. El sistema Discovery MLT resistente a la corrosin incluye un dispositivo de orientacin controlable para hacer
rotar la herramienta y un empalme acodado ajustable. Los ramales del pozo son localizados moviendo la herramienta, que es accionada por el ujo de uido,
en forma ascendente y descendente, a lo largo de un intervalo objetivo (1). Cuando el ujo de uido excede un valor de velocidad umbral, la seccin inferior
de la herramienta cambia su conguracin de derecha a acodada (2). Cada ciclo de accionamiento hace rotar la herramienta 30, produciendo un perl
de presin desplegado en la supercie que conrma la orientacin del lateral (3). Este sistema permite que la tubera exible acceda selectivamente a cualquier tipo de lateral para llevar a cabo operaciones de limpieza, adquisicin de registros, disparos, estimulacin y cementacin de pozos (4).

Verano de 2004

57

Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 288 pies de PM
Tubera de revestimiento de
30 pulgadas a 310 pies de PM

Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 5,185 pies de PM
Tubera de revestimiento de
1338 pulgadas a 5,350 pies de PM
7,688 pies de PM
8,300 pies de PM
H-IA
H-IA
Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 8,473 pies de PM
H-IIA

Tubera de revestimiento
corta de 7 pulgadas a
7,867 pies de PM

H-IIA
H-IIB

H-IIB
10,152 pies de PM

H-IIC

9,098 pies de PM

H-IIC

9,255 pies de PM
H-IID

H-IID

9,255 pies de PM
H-IIE

H-IIE
H-IIF
Tubera de revestimiento de
958 pulgadas a 7,870 pies de PM

> Acceso selectivo a los laterales. En el campo Upper Zakum de los Emiratos rabes Unidos, la compaa ZADCO necesitaba reingresar en dos pozos multilaterales. El primero, perforado y terminado con
tubera de produccin dual, produca de cuatro laterales terminados a agujero descubierto (izquierda).
La sarta corta produca de un lateral en el Yacimiento H-IA, y la sarta larga, de laterales independientes
en los Yacimientos H-IIB, H-IIC y H-IID. La compaa ZADCO acidic el lateral H-IIC en forma selectiva
utilizando una herramienta Discovery MLT. El segundo pozo tambin tena tubera de produccin dual
(derecha). La sarta corta produca de un lateral horizontal en el Yacimiento H-IA. La sarta larga produca de laterales horizontales en los yacimientos H-IIC, H-IID, H-IIE y H-IIF. La compaa ZADCO acidic
los laterales H-IID y H-IIE, en forma selectiva, con una herramienta Discovery MLT.

La terminacin de pozos multilaterales, en el

campo Upper Zakum, permite explotar varias
capas yacimiento con un total de 12 laterales
perforados desde un solo pozo principal
(arriba).
Previamente, no era posible el acceso a los
ramales individuales con nes de remediacin, lo
que impeda la estimulacin efectiva y la adquisicin de registros de produccin de los laterales
individuales para evaluar los resultados del tratamiento y vigilar rutinariamente la produccin. El
cido tena que bombearse en forma forzada
desde la superciepor los tubulares del pozo o
la tubera exible con el extremo del tubo cerca
de una entrada lateral.
La mayor parte de la reaccin del cido se produca en la entrada del tramo descubierto, dejando
sin tratar el resto del ramal lateral. Esta prctica

58

tambin creaba grandes agujeros que podan

colapsar e impedir el acceso futuro al lateral o restringir la produccin. ZADCO logr acidicar con
xito laterales descubiertos en dos pozos marinos,
utilizando la tecnologa Discovery MLT.
Durante la utilizacin de esta herramienta
por primera vez, ZADCO realiz un tratamiento
selectivo en un lateral de un pozo con cuatro
ramales. En un segundo pozo, dos de los cinco
laterales fueron tratados individualmente. Estos
trabajos insumieron siete dascuatro das de
operaciones y tres das de movilizacin, desmovilizacin y demoras por razones meteorolgicas
y su costo fue un 65% menor que el costo que
implica la utilizacin de un equipo de reparacin.
La produccin aument un 11% en el primer pozo
y un 30% en el segundo, lo que amortiz la inversin en dos das.

La herramienta Discovery MLT demostr ser

una solucin de perforacin de tramos laterales
simple y efectiva desde el punto de vista de sus
costos, que ayuda a maximizar la productividad y
el desempeo de los pozos multilaterales. En otro
pozo de los Emiratos rabes Unidos, para una
compaa operativa diferente, el sistema Discovery MLT ayud a cementar selectivamente un
lateral y aislar la produccin de agua utilizando
tubera exible.
En Omn, la compaa Petroleum Development Oman (PDO) adquiri exitosamente
registros de produccin en un pozo multilateral
del campo Saih Rawl.23 PDO reingres a, y registr
selectivamente, tres tramos laterales para determinar el perl de inyeccin de agua e identicar
posibles fracturas en la formacin.

Oileld Review

Las ventajas y la rentabilidad que hacen

atractiva la tecnologa de tubera flexible para
las operaciones de perforacin y remediacin
tambin son vlidas en lo que respecta a la terminacin de pozos. Por ejemplo, las tcnicas de
bajada de una bomba ESP con tubera flexible
expanden las opciones de levantamiento artificial a localizaciones remotas con disponibilidad
limitada de equipos de perforacin, reas con
costos de reparacin elevados y pozos marinos.

Cable de
alimentacin interno
Tubera flexible de
238 pulgadas
Conector CoilTOOLS

Levantamiento articial
Una bomba ESP desplegada con tubera exible
extrae el uido a travs de la tubera exible o
por el espacio anular que rodea una sarta de
tubera flexible. Antes de ser adquirida por
Schlumberger, la compaa REDA de CAMCO
instal la primera bomba sumergible con tubera
exible en 1992 y el primer sistema de bombeo
elctrico sumergible y cable de alimentacin
con tubera exible en el Reino Unido, en 1994.
Hoy, la tecnologa de bombeo sumergible
REDACoil instala y soporta el cable de alimentacin ESP dentro de tuberas exibles de 2 pulgadas
o 238 pulgadas (derecha).
El cable de alimentacin del sistema de bombeo sumergible autoportante Friction Deployed
minimiza los costos de la unidad CT y los costos
de instalacin. El cable ya no se ata en la tubera
exible durante el despliegue en la localizacin
del pozo sino que permanece protegido en un
fluido inhibido. La tubera flexible tambin
puede ser utilizada como conducto hidrulico
para el accionamiento por presin de los empacadores, las vlvulas de seguridad u otros equipos
de fondo de pozo.
El control de pozos con lodo pesado, previo a
la instalacin de una bomba ESP, es costoso y
requiere mucho tiempo, y a menudo produce una
reduccin de la productividad del pozo debido al
dao de la formacin. El sistema REDACoil permite el despliegue rpido y seguro de la tubera
exible en un pozo, bajo presin. La colocacin
del cable de alimentacin dentro de la tubera
exible garantiza la formacin de un sello seguro
dentro del conjunto de preventores de reventn y
el cabezal del extractor durante la instalacin.
23. Al Farsi N, Ojulari B, Hook P y Staal TW: A Combined
Diagnosis and Treatment Service for Multilateral Injector
Wells, artculo de la SPE 84403, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE,
Denver, Colorado, EUA, 5 al 8 de octubre de 2003.
24. Penny RC, Patterson JC, Stamey RC y Dwiggins JL:
Coiled Tubing and ESP Technology Improve Field
Evaluation Cost, artculo de la SPE 38332, presentado
en la Reunin Regional de Occidente de la SPE, Long
Beach, California, EUA, 25 al 27 de junio de 1997.
Patterson JC, Pursell JC y McHugh MD: A Coiled Tubing
Deployed Electric Submersible Pumping System Enhance
Field Development Costs, presentado en el Seminario
sobre Sistemas de Bombeo Electrosumergibles de la
SPE, Houston, Texas, EUA, 26 al 28 de abril de 2000.

Verano de 2004

Conector inferior REDA

Motores

Base de motor
universal (UMB)
Protector
Tubera de produccin
de 7 pulgadas
Cable de
alimentacin interno

Cabezal de descarga
especial
Tubera de revestimiento
de 958 pulgadas
Bomba
Protector de admisin
Protector con UMB

Tubera flexible de 238 pulgadas

Tubo protector de
5.5 pulgadas x 15 pies

Centralizador cnico
Empacador recuperable
de 7 pulgadas

> Instalacin del sistema de levantamiento articial. Los sistemas de bombas electro sumergibles (ESP,
por sus siglas en ingls) REDACoil CT, bajadas con tubera exible y con cables de alimentacin internos reducen los costos de instalacin y las prdidas de tiempo de produccin asociadas con pozos
remotos o de alto costo, as como en plataformas marinas donde el espacio y la disponibilidad del
equipo de perforacin son limitados.

Los avances registrados recientemente en la

tecnologa REDACoil, incluyendo los cables de
alimentacin internos, de transmisin de datos y
de bra ptica, han posibilitado la produccin de
pozos que exhiben altas velocidades de ujo, con
un volumen de hasta 3,180 m3/d [20,000 B/D] de
uido dentro de la tubera de revestimiento de 7
pulgadas. Para condiciones de pozo que no permiten el flujo ascendente por la tubera de
revestimiento, el despliegue de un sistema

REDACoil en el interior de la tubera de produccin de 7 pulgadas asla los fluidos producidos

tanto de la tubera de revestimiento del pozo de
958 pulgadas como del cable de alimentacin ESP.
La tecnologa REDACoil tiene una trayectoria
comprobada, con ms de 20 instalaciones en todo
el mundo. Anadarko Petroleum ha instalado 12
terminaciones REDACoil en Qatar.24 Las conguraciones de estos sistemas eran del tipo admisin
inferior con produccin anular. Estos pozos tie-

59

de gas avanzado y las barreras mecnicas adicionales, el sistema REDACoil permiti reducir los
costos y aumentar la produccin de petrleo en
dos pozos. La produccin de la primera instalacin REDACoil, el Pozo 14 del campo Magpie,
aument a 350 m3/d [2,201 B/D], es decir, un 56%
ms que con el diseo de levantamiento articial
por gas que implic un aumento a 225 m 3 /d
[1,415 B/D].
En el segundo pozo, la produccin con bomba
ESP aument a 725 m3/d [4,560 B/D]; es decir, un
32% ms que los 550 m3/d [3,459 B/D] obtenidos
con el diseo de levantamiento articial por gas.
Shell estima que la conversin del proceso de
levantamiento artificial por gas a bombas ESP
permitir recuperar 540,000 m3 [3.4 millones de
barriles] incrementales de petrleo en el primer
pozo y 318,000 m3 [2 millones de barriles] en el
segundo. El sistema REDACoil instalado en el
Pozo 14 del campo Magpie contina operando
luego de haber transcurrido ms de 4 aos y
medio de su instalacin.
> Vista area de las operaciones de perforacin y terminacin con tubera exible en el campo de gas
Sajaa de los Emiratos rabes Unidos.

nen tubera de revestimiento de 958 pulgadas a

1,219 m [4,000 pies] TVD, con 1,920 m [4,000 a
6,300 pies] de profundidad medida (PM). La
mxima inclinacin del pozo en la profundidad
de la bomba es de 86.
La configuracin actual de los sistemas
REDACoil est compuesta por tubera exible de
2 38 pulgadas con un cable de alimentacin
interno, un conector inferior REDA, motores, una
base de motor universal, un protector, un cabezal
de descarga, bombas y un protector de admisin y
de empuje. El arreglo de fondo de pozo de 46 m
[150 pies] se instala dentro de una tubera de
revestimiento corta de 7 pulgadas. La produccin
de uido oscila entre 1,272 y 1,907 m3/d [8,000 y
12,000 B/D], con slo 2,864 m3/d [100 Mpc/D] de
gas. La temperatura de fondo de pozo es de 68C
[155F]. La terminacin inferior contiene un vlvula de seguridad de fondo de pozo asentada a
una profundidad determinada, una camisa de deslizamiento, medidores de presin y temperatura
permanentes, y mandriles de inyeccin qumica.
En otras instalaciones REDACoil, tambin se
puede incluir un dispositivo de Vlvula de Aislamiento de la Formacin FIV, accionado
mecnicamente. Esta vlvula de tipo esfrico es
accionada por una cnula instalada en la parte
inferior del arreglo REDACoil para permitir el
despliegue de la bomba elctrica sumergible en
condiciones de bajo balance. Tambin es posible
agregar un sistema Phoenix MultiSensor para la
recoleccin continua de datos de fondo de pozo.

60

Este sensor vigila rutinariamente los parmetros

de la bomba y del pozo y transmite los datos a
travs del cable de alimentacin.
En reas marinas, la tecnologa CT expande
las aplicaciones de bombas ESP cuando es factible la instalacin a travs de la tubera de
produccin, eliminando la necesidad de efectuar
reparaciones con equipos convencionales y minimizando el tiempo inactivo y la produccin
diferida. Esta tcnica exible nica, tiene potencial en campos marinos pequeos o marginales,
donde no existe infraestructura para el levantamiento articial por gas o donde se requiere la
conversin del proceso de levantamiento artificial por gas a bombeo elctrico sumergible.
En el campo Magpie del Mar del Sur de
China, en el Sureste de Asia, Shell Brunei instal dos terminaciones REDACoil marinas,
similares a las de Qatar salvo por la utilizacin
de tubera flexible de 2 pulgadas en lugar de
tubera exible de 238 pulgadas.25 La profundidad
de los pozos oscila entre 1,036 y 1,158 m [3,400 y
3,800 pies], con inclinaciones que uctan entre
60 y 65. El equipo REDACoil es igual al utilizado en Qatar pero el volumen de uido de las
bombas es menor.
Shell seleccion el sistema REDACoil para
satisfacer los objetivos de costos de reparacin
durante la conversin del proceso de levantamiento artificial por gas a bombas ESP, al
producirse la maduracin del campo. Combinado con tecnologas tales como el manipulador

Desarrollos y operaciones en curso

En casi todas las reas de actividad petrolera y
gasfera, la tecnologa de tubera exible se ha
convertido en un servicio rmemente establecido
para las intervenciones de pozos con fines de
remediacin, as como para la perforacin y terminacin de nuevos pozos (arriba y prxima
pgina). La tecnologa CT permite el despliegue
selectivo y la aplicacin controlada precisa de
tratamientos qumicos, tratamientos con cido y
25. Pastor G, Knoppe R y Shepler R: South China Sea Gas
Lifted Oil Well Conversion Utilizing Coil Tubing Electric
Submersible Pumping Systems, presentado en el Seminario sobre Sistemas de Bombeo Electrosumergibles de
la SPE, Houston, Texas, EUA, 28 al 30 de abril de 1999.
26. Lode JE, Mller RE, Nesvik KT, Buchanan A y Myklebust
J: Further Developments for Coiled Tubing Floater
Operations, artculo de la SPE 89623, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/IcoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.
Leising LJ, Ali AM, Young JR y Arciniegas OE:
Re-Enterable Through-Tubing Gravel-Pack System,
artculo de la SPE 89524, presentado en la Conferencia
y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/IcoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
27. Barclay C, Pellenbarg J, Tettero F, Pfeiffer J, Slater H,
Staal T, Stiles D, Tilling G y Whitney C: El principio del
n: Revisin de las prcticas de abandono y desmantelamiento, Oileld Review 13, no. 4 (Primavera de 2002):
2841.
28. Barclay IS, Johnson CR, Staal TW, Choudhary S y
Al-Hamandani A: Utilizing Innovative Flexible Sealant
Technology in Rigless Plug and Abandonment, artculo
de la SPE 89622, presentado en la Conferencia y
Exhibicin sobre Tubera Flexible de las SPE/IcoTA,
Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de 2004.
29. Tettero F, Barclay I y Staal T: Optimizing Integrated
Rigless Plug and Abandonment A 60 Well Case
Study, artculo de la SPE 89636, presentado en la
Conferencia y Exhibicin sobre Tubera Flexible de las
SPE/IcoTA, Houston, Texas, EUA, 23 al 24 de marzo de
2004.

Oileld Review

tratamientos de fracturamiento hidrulico. Tambin se utiliza para limpiar, proteger o

reemplazar los tubulares existentes. La versatilidad de la tecnologa CT resulta particularmente
valiosa en pozos donde la integridad de los tubulares es cuestionable o en pozos que requieren la
conformidad de las condiciones de ujo para el
control del agua y del gas, y tambin para el control de la produccin de arena.
Los servicios CT pueden ser ejecutados en
forma ecaz bajo casi cualquier condicin, incluyendo pozos activos, asegurando al mismo tiempo
el ptimo control del pozo. Adems, la tecnologa
CT permite la comunicacin en tiempo real con
las herramientas de fondo de pozo bajadas para
controlar tratamientos, manipular equipos y analizar propiedades de yacimientos. Esta tecnologa
ha demostrado su ecacia para el desarrollo de
yacimientos de baja permeabilidad y baja presin, y de yacimientos maduros o agotados en los
que las tcnicas convencionales no permiten
lograr volmenes de produccin comercial.
El mejoramiento de las herramientas y
tcnicas existentes, simultneamente con el
desarrollo de nueva tecnologa, sigue siendo una
de las claves del xito de la tecnologa de tubera
exible, al igual que la profundizacin de nuestro
conocimiento acerca del comportamiento de la
tubera flexible y la evaluacin de riesgos. La
combinacin de sistemas o procesos mltiples
aporta soluciones nuevas y nicas a los viejos
desafos de intervencin de pozos. Por ejemplo,
Schlumberger ha logrado avances adicionales en
los sistemas de operacin de las unidades CT,
partiendo de las embarcaciones y las plataformas
otantes ancladas, y ha probado recientemente
en el campo un nuevo sistema de empaque de
grava bajado a travs de la tubera de produccin
con capacidades de re-entrada.26
Los pozos ms profundos, de presin y temperatura ms altas y de alcance extendido,
incrementan la complejidad de las operaciones
con tubera flexible. En 1995, Schlumberger
comenz a utilizar simuladores en los centros de
entrenamiento de Kellyville, Oklahoma, EUA, y
Bottesford, Inglaterra, para familiarizar a los
empleados con el equipo, las operaciones y los
procedimientos de contingencias CT. Capitalizando su amplia experiencia en simuladores y el
mejoramiento continuo de las capacidades de
las computadoras porttiles, Schlumberger desarroll un programa de entrenamiento basado en
operaciones de simulacin.
El recurso de aprendizaje computacional CT
Sim resultante presenta los conceptos, la funcionalidad del equipo y los procedimientos
operativos. El objetivo era proveer conocimientos

Verano de 2004

> Programa de perforacin piloto con tubera exible en el campo Cusiana de Colombia.

y prcticas de prerrequisitos para optimizar el

entrenamiento en los centros de aprendizaje o en
las localizaciones de campo. Programado para ser
lanzado en el ao 2004, el programa CT Sim ser
un componente clave para el entrenamiento y la
re-certificacin de supervisores e ingenieros
especialistas en tubera exible.
Schlumberger contina desarrollando y refinando equipos, procedimientos y tcnicas para
extender los rangos de presin operativa para las
operaciones con tubera flexible, incluyendo
aplicaciones de alta presin de hasta 13,500 lpc
[93.1 MPa]. Tambin se encuentran en desarrollo conectores de tubera flexible enrollables y
equipos de terminacin con tubera exible, incluyendo vlvulas de levantamiento articial por gas,
que facilitarn las operaciones en reas que plantean desafos logsticos, tales como las plataformas
marinas maduras y las localizaciones remotas o
sensibles desde el punto de vista ambiental.
Sin embargo, no todas las aplicaciones de
intervencin de pozos implican extender los lmites de las capacidades de los tubulares, los
equipos y las herramientas CT. La tecnologa de
tubera flexible sigue siendo un mtodo de trabajo para muchas operaciones y servicios de
pozos convencionales. La compaa Petroleum
Development of Oman (PDO) utiliz tecnologa
CT para optimizar las prcticas de taponamiento
y abandono (P&A, por sus siglas en ingls).27
Los mtodos de intervencin de pozos sin
equipo de perforacin o reparacin, con nuevas
tecnologas de cementacin y selladores, minimi-

zan los costos asegurando al mismo tiempo la

proteccin del medio ambiente en el largo plazo,
en estos pozos petroleros que alguna vez fueron
prolcos.28 La tecnologa CT permiti un ahorro
del 30%, en comparacin con las campaas de
taponamiento y abandono que utilizan equipos
de perforacin y reparacin convencionales. Esto
represent un ahorro total de ms de 5 millones
de dlares estadounidenses en un programa
reciente consistente en 60 pozos.29
A medida que aumenta la conabilidad de la
tecnologa CT, los operadores estn reevaluando
los pozos candidatos y estn destinando ms terminaciones de pozos para operaciones de
intervencin correctivas concntricas o bajadas a
travs de la tubera de produccin, incluyendo
algunos pozos previamente considerados demasiado riesgosos para la implementacin de
operaciones con tubera exible. En este sentido,
la confiabilidad de los equipos y las sartas de
tubera flexible sigue siendo el centro de los
esfuerzos por mitigar los riesgos de fondo de pozo
y reducir las fallas operacionales.
Schlumberger se compromete a mantener el
liderazgo tcnico en servicios de tubera exible
a travs de soluciones efectivas desde el punto
de vista de sus costos que aborden las necesidades del operador, desde las aplicaciones ms
bsicas hasta las ms complicadas, con personal
calificado para implementarlas. El objetivo es
asegurar el ptimo desempeo del pozo y del
yacimiento a travs de operaciones seguras y ecientes.
MET

61

Pruebas virtuales: La clave

de un proceso de estimulacin

Las estimulaciones cidas de la matriz en yacimientos de areniscas implican reacciones qumicas complejas que dependen en gran medida de la mineraloga. Un proceso
nuevo incluye un modelo de simulacin de reacciones cidas que ayuda a los operadores a seleccionar el tratamiento ptimo para cada formacin.

Syed Ali
ChevronTexaco
Houston, Texas, EUA
Wayne W. Frenier
Bruno Lecerf
Murtaza Ziauddin
Sugar Land, Texas
Hans Kristian Kotlar
Statoil
Trondheim, Noruega
Hisham A. Nasr-El-Din
Saudi Aramco Research and Development
Dhahran, Arabia Saudita
Olav Vikane
Statoil
Stavanger, Noruega
Por su colaboracin en la preparacin de este artculo, se
agradece a Ernie Brown, Steve Davies y Vincent Dury,
Sugar Land, Texas; Keng Seng Chan y Ray Tibbles, Kuala
Lumpur, Malasia; Matt Gillard y Richard Warren, Aberdeen,
Escocia; Abigail Matteson, Ridgeeld, Connecticut, EUA; y
Carlos Torres, Maturn, Venezuela.
ClayACID, ELANPlus (Anlisis Elemental de Registros),
NODAL, PLT (herramienta de Adquisicin de Registros de
Produccin) y Virtual Lab son marcas de Schlumberger.

62

Los tratamientos de acidificacin de la matriz

restablecen la productividad en muchas formaciones daadas de un modo eficaz desde el
punto de vista de sus costos. El dao puede ser
natural, una transformacin articial de los uidos producidos del yacimiento que atraviesan
una formacin, o inducido por los uidos utilizados en las operaciones de pozos, tales como
perforacin, terminaciones y reparaciones, o
estimulaciones.
El dao de la formacin puede ser causado
por la migracin de finos, la acumulacin de
incrustaciones, la acumulacin de parafinas,
asfaltenos u otros materiales orgnicos, o la acumulacin combinada de material orgnico e
inorgnico. Tambin puede ser producido por el
taponamiento ocasionado por la presencia de
partculas extraas en los fluidos inyectados,
cambios en la mojabilidad, hinchamiento de
arcillas, emulsiones, precipitados o barros resultantes de reacciones cidas, por la actividad
bacteriana y por el bloqueo por agua. 1 Estos
mecanismos de dao pueden ser naturales o bien
inducidos. Se pueden utilizar tratamientos de
limpieza de pozos, estimulaciones de la matriz y
fracturamientos hidrulicos con cido para eliminar o sortear el dao en la regin vecina al pozo.
Este artculo se reere particularmente a la
acidificacin de matrices de areniscas. 2 Un
tratamiento de acidificacin de la matriz hace
penetrar cido en una formacin a una presin
inferior a su presin de fracturamiento hidrulico.

El tratamiento suele constar de varias etapas

que pueden reiterarse.
Un nuevo proceso de diseo de tratamientos
de matrices incluye la utilizacin del programa
de computacin Virtual Lab, un simulador geoqumico de ltima generacin que da cuenta
adecuadamente de los mecanismos de reaccin
secundarios y terciarios. Algunos ejemplos de
campo del Mar del Norte y del Golfo de Tailandia
demuestran la utilidad de este nuevo proceso
para evaluar el diseo de los tratamientos.
Reaccin al dao
Los tratamientos cidos para las areniscas dieren considerablemente de los tratamientos
destinados a rocas carbonatadas. Las rocas carbonatadas se disuelven rpidamente en cido
clorhdrico [HCl] y los productos de la reaccin
son solubles en agua. En las rocas carbonatadas,
los tratamientos de acidificacin de la matriz
normalmente son diseados para sortear el dao
existente en la regin vecina al pozo a travs de
la disolucin de minerales y la creacin de canales, o agujeros de gusanos, en la roca, lo que
provee una trayectoria de ujo que atraviesa el
dao de esa regin. Las tcnicas de fracturamiento hidrulico con cido en carbonatos
crean una fractura hidrulica que exhibe una
supercie atacada qumicamente en forma diferencial, de manera que la fractura mantiene su
conductividad durante la produccin.3

Oileld Review

A
D

B
E

> Minerales de areniscas y arcillas. Los minerales y las arcillas que rellenan y revisten los poros en las areniscas pueden reducir la permeabilidad. Los minerales y las arcillas tienen diferentes morfologas, tales como las lminas de caolinita agrupadas como libros que rellenan los poros (A), la ilita brosa (B),
los sobrecrecimientos de carbonatos (C), los sobrecrecimientos de feldespatos (D) y el cemento de cuarzo (E).

A diferencia de las reacciones de acidificacin en las rocas carbonatadas, las reacciones

qumicas en las rocas silceas son sumamente
complejas. Las areniscas comprenden granos de
cuarzo, arcillas de diverso tipo, feldespatos, ftanita, micas y materiales carbonatados como
cemento o sobrecrecimientos en los granos, adems de otros minerales (arriba). El HCl no
resulta efectivo para disolver la mayor parte de
los componentes de las rocas silceas. Los tratamientos cidos de areniscas habitualmente
emplean cido uorhdrico [HF] combinado con
HCl, cido frmico o cido actico. 4 El HF
disuelve el slice y los silicatos, y se incluye HCl
o cidos orgnicos para mantener en solucin
los productos de la reaccin.
El tratamiento de acidicacin de la matriz
en yacimientos de areniscas apunta en primer
lugar al dao producido por los nos de migra-

Verano de 2004

cin, el hinchamiento de las arcillas, las incrustaciones de carbonatos o hidrxidos, y las

partculas provenientes de las operaciones de
perforacin y terminacin de pozos que producen obstrucciones. El conocimiento de la
mineraloga de la formacin y de la naturaleza
del dao es crtico para el diseo de un tratamiento cido adecuado. Un tratamiento cido
incorrectamente formulado puede hacer que
precipiten productos de reaccin en la formacin, reduciendo la permeabilidad de la roca.
Uno de los principales objetivos del diseo de
un tratamiento cido en areniscas es la optimizacin de la eliminacin del dao, minimizando al
mismo tiempo la formacin de precipitados dainos. Los primeros 0.9 m [3 pies] de penetracin
de una formacin desde un pozo son los que
experimentan la mayor cada de la presin
durante la produccin, resultando crticos para

el flujo. Esta regin, a veces conocida como

matriz crtica, es el volumen al que apuntan los
tratamientos de acidicacin de la matriz para
la limpieza.
1. El bloqueo por agua es un deterioro de la produccin que
puede tener lugar cuando la matriz de la formacin en la
regin vecina al pozo se satura con agua, reduciendo as
la permeabilidad relativa a los hidrocarburos. El bloqueo
por agua puede producirse como resultado de la invasin
de uidos de perforacin o terminacin a base de agua o
a raz de la digitacin o la conicacin del agua de formacin.
2. Para mayor informacin sobre acidicacin de la matriz,
consulte: Crowe C, Masmonteil J, Touboul E y Thomas R:
Trends in Matrix Acidizing, Oileld Review 4, no. 4
(Octubre de 1992): 2440.
3. Al-Anzi E, Al-Mutawa M, Al-Habib N, Al-Mumen A,
Nasr-El-Din H, Alvarado O, Brady M, Davies S, Fredd C,
Fu D, Lungwitz B, Chang F, Huidobro E, Jemmali M,
Samuel M y Sandhu D Reacciones positivas en la estimulacin de yacimientos carbonatados, Oileld Review
15, no. 4 (Primavera de 2004): 3047.
4. La formulacin cida utilizada en cualquier caso especco depende de la mineraloga de la formacin.

63

El contacto de HF con carbonato de calcio

[CaCO3] durante un tratamiento, conduce a la
precipitacin de fluoruro de calcio [CaF2]. Por
este motivo, un tratamiento de matriz habitualmente incluye una etapa consistente en un
colchn de prelavado con un cido tal como el
HCl o un cido orgnico para disolver la mayor
parte de los minerales carbonatados.5 El tratamiento principal que se aplica luego consiste en
un cido convencional, una combinacin de HF y
HCl, o bien una formulacin retardada tal como
el cido retardado para control de finos ClayACID, que es una combinacin de cido
uobrico [HBF4] y HCl. El HBF4 se hidroliza lentamente para formar HF y tambin reacciona con
las arcillas, dejando una capa lustrosa de borosilicato que cementa y estabiliza las partculas de
arcilla.6 Los tratamientos cidos son seguidos

habitualmente por un sobredesplazamiento,

consistente en HCl diluido o cloruro de amonio
[NH4Cl], para eliminar los productos de reaccin del tratamiento de la regin vecina al pozo.
Un tratamiento normalmente incluye la inyeccin de un agente divergente seguida de una
reiteracin de estas tres etapas.
Si bien se dispone de una amplia variedad de
formulaciones cidas, el mejor tratamiento para
una formacin dada depende de las caractersticas de esa formacin. 7 El nuevo simulador
geoqumico Virtual Lab provee una herramienta
que ayuda a guiar la seleccin en base a los
parmetros de la formacin y los qumicos utilizados en el tratamiento. El simulador modela las
reacciones e indica la magnitud y la localizacin
de la disolucin y la precipitacin de las especies minerales.

4
3

k/k0

Pozo

5
cido retardado
cido clorhdrico-fluorhdrico
en proporcin de 12/3

2
1

0.5

1.0

1.5

Radio, m

Parmetros del modelo:

149C
Cuarzo, 87%
Caolinita,10%
Porosidad, 20%
Calcita 3%

> Limpieza con cido en el ncleo y en la formacin correspondiente a

la regin vecina al pozo. Un ncleo pequeo corto representa una porcin pequea de un volumen de tratamiento en una formacin. A la
escala de longitud de un ncleo corto, la permeabilidad parece mejorar
despus de un tratamiento con cido clorhdrico-uorhdrico, consistente en 12% de HCL y 3% de HF (12/3), pero la reprecipitacin daa la permeabilidad de la formacin en el volumen de tratamiento que se extiende
0.9 o ms metros [3 o ms pies]. La permeabilidad (k) se representa grcamente como una relacin con la permeabilidad no daada de campo
lejano (k0), que se muestra a los nes comparativos con las permeabilidades tratadas (lnea de puntos).

64

La reaccin primaria entre los aluminosilicatos y el HF de los tratamientos ClayACID y los

tratamientos con cido clorhdrico-fluorhdrico
da como resultado cido uorosilcico [H2SiF6],
adems de diversos complejos de aluminio-uorina. En presencia de sodio y potasio, y bajo
ciertas condiciones de temperatura y concentracin de cido, puede producirse la precipitacin
de compuestos tales como el fluorosilicato de
sodio [Na 2SiF 6] y el fluorosilicato de potasio
[K2SiF6]. En presencia de aluminosilicatos adicionales, el H 2 SiF 6 puede reaccionar para
producir slice amorfo [H4SiO4], como reaccin
secundaria. El slice amorfo tambin puede ser
el resultado de reacciones terciarias de los uoruros de aluminio con los aluminosilicatos.8
El slice amorfo y los dems compuestos indicados precedentemente pueden obturar los
poros cuando precipitan. Un diseo de tratamiento exitoso debe minimizar la precipitacin
de estos compuestos en la formacin, particularmente en la matriz crtica.9
Reacciones simuladas
La reaccin del HF con los minerales contenidos
en las areniscas es lenta, y las reacciones secundarias y terciarias que generan precipitados son
an ms lentas. El resultado de un tratamiento
cido depende en gran medida del volumen y la
localizacin de los precipitados. Por lo tanto, la
prediccin de los resultados de un tratamiento
requiere el conocimiento no slo de los productos
de la reaccin en equilibrio sino tambin de la
cintica de la reaccin del cido en la formacin.
La cintica de las reacciones determina la
velocidad con que cambian las concentraciones
a medida que el sistema alcanza un estado de
equilibrio. La composicin en estado de equilibrio depende de la estabilidad de las especies en
las condiciones dadas y se calcula a partir de
datos termodinmicos. A n de predecir la cantidad y la localizacin de los minerales disueltos y
precipitados en la regin circundante al pozo,
deben conocerse tanto los parmetros cinticos
como los parmetros termodinmicos para todos
los uidos y minerales reactivos.
En el pasado, la prctica consista en obtener informacin especca sobre las reacciones
a travs de pruebas de ncleos pequeos. En
una situacin ideal, el ncleo debera provenir
del pozo y la formacin a acidificar pero a
menudo se extrae de un pozo cercano. Tambin
se han utilizado muestras de afloramientos y
muestras formadas por arena empacada mezclada con minerales de arcilla, pero su
correlacin con la mineraloga y la sedimentologa de una formacin especca puede resultar
dicultosa.

Oileld Review

Concentracin, mol/kg

0.6

0.4
Al
0.2

Si

Al y Si sin reacciones
secundarias y terciarias

300

100
200
Tiempo, minutos

Concentracin, mol/kg

0.6

Al y Si sin reacciones
secundarias y terciarias

0.4
Al
0.2
Si
0

100
200
Tiempo, minutos

300

> Tiempo de reaccin. El tiempo de reaccin ms largo aumenta la concentracin de aluminio [Al] en el euente pero la concentracin de silicio [Si],
primero aumenta a partir de cero y luego disminuye, tanto para el tratamiento
con cido clorhdrico-uorhdrico (extremo superior) como para el tratamiento
ClayACID (extremo inferior). Las curvas del modelo indican que la exclusin
de las reacciones secundarias y terciarias, lo que es factible que suceda en
una prueba de ncleos cortos, podra conducir a predicciones incorrectas.

Si bien una prueba del flujo en los ncleos

puede proporcionar informacin vital para el
diseo de un tratamiento cido, existen dos problemas propios de este tipo de prueba: el ncleo
pequeo es demasiado corto, y no se respeta la
geometra radial de la regin circundante al
pozo (pgina anterior).
La mayora de los ncleos pequeos tienen
pocas pulgadas de largo. Los productos de reaccin fluyen fuera del ncleo antes de que se
produzcan las reacciones secundarias y terciarias
que pueden generar precipitados. Para aliviar este
problema, se ha recomendado el empleo de
ncleos de 3 pies de longitud.10 No obstante, la
obtencin de suficiente material de formacin
para lograr ncleos largos es complicada. Los aoramientos y los paquetes de arena anlogos
pueden proveer material suciente pero a expensas de ajustes potencialmente pobres con la
mineraloga y la sedimentologa de la formacin.
Los ncleos lineales largos no encaran el problema de la geometra. A medida que el fluido
inyectado fluye fuera de un pozo, la seccin
transversal que atraviesa el fluido aumenta en
forma proporcional al radio. Con igual volumen
de uido uyendo a travs de una seccin transversal ms grande, la velocidad de flujo
disminuye a mayor distancia del pozo. Para un
pozo de 8 pulgadas de dimetro, la velocidad de

Verano de 2004

ujo a lo largo de los 3 primeros pies de penetracin dentro de la formacin es slo un 10% de la
velocidad en la pared del pozo. Esta velocidad de
ujo ms lenta incide considerablemente en la
localizacin de los precipitados resultantes de
las reacciones secundarias y terciarias (arriba).
El nuevo simulador Virtual Lab supera el problema de la geometra no representativa y
provee una gua para la acidicacin exitosa de
la matriz en yacimientos de areniscas. Se trata
del fundamento de un sistema de diseo de tratamientos cidos que da cuenta adecuadamente
de la geometra cilndrica existente en la regin
5. Los cidos orgnicos se mezclan con salmuera de cloruro
de amonio [NH4Cl] para minimizar el hinchamiento de las
arcillas. Para mayor informacin, consulte: Thomas RL,
Nasr-El-Din HA, Mehta S, Hilab V y Lynn JD: The Impact
of HCl to HF Ratio on Hydrated Silica Formation During the
Acidizing of a High Temperature Sandstone Reservoir in
Saudi Arabia, artculo de la SPE 77370, presentado en la
Conferencia y Exhibicin Tcnica Anual de la SPE, San
Antonio, Texas, EUA, 29 de septiembre al 2 de octubre de
2002.
6. Thomas RL y Crowe CW: Matrix Treatment Employs
New Acid System for Stimulation and Control of Fines
Migration in Sandstone Formations, artculo de la SPE
7566, presentado en la 53a Conferencia y Exhibicin
Tcnica Anual de la SPE, Houston, Texas, 1 al 3 de
octubre de 1978; tambin en Journal of Petroleum
Technology 33, no. 8 (Agosto de 1981): 14911500.
7. Al-Dahlan MN, Nasr-El-Din HA y Al-Qahtani AA:
Evaluation of Retarded HF Acid Systems, artculo de la
SPE 65032, presentado en el Simposio Internacional sobre
Qumica de los Campos Petroleros, Houston, Texas, EUA,
13 al 16 de febrero de 2001.

circundante al pozo (vase Un nuevo proceso

de estimulacin, pgina 66).11 Adems, Schlumberger ha creado una gran base de datos
patentados sobre cintica y termodinmica de
las reacciones, para ser utilizada con este simulador. Esta base de datos signica un ahorro de
tiempo y dinero para los clientes porque slo se
necesitan pruebas adicionales cuando una formacin o una nueva formulacin cida contiene
compuestos que no se encuentran en la base de
datos. La necesidad de ejecutar nuevas pruebas
se ha reducido al irse completando la base de
datos con parmetros de reacciones.
La mineraloga de una formacin puede
obtenerse de ncleos enteros o de ncleos laterales. Una prueba de flujo en ncleos cortos
provee una estimacin de la superficie de los
minerales reactivos presentes en una formacin.
Esta prueba tambin proporciona informacin
sobre la permeabilidad de los ncleos y el efecto
de un cido sobre la permeabilidad a medida
que se disuelve el material que bloquea los
poros. Las pruebas de ncleos cortos solas no
brindan suciente informacin para determinar
un tratamiento cido a aplicar, pero s aportan
los datos necesarios para modelar las reacciones
utilizando el simulador Virtual Lab.12 En el simulador se pueden probar numerosos diseos de
tratamientos y los resultados del simulador Virtual Lab indicarn el mejor diseo a utilizar
dadas las condiciones de campo.
Del laboratorio al campo
Para el xito de cualquier tratamiento de acidicacin es esencial contar con informacin
precisa sobre las reacciones qumicas relacionadas con los minerales de la formacin. La
literatura contiene gran parte de los datos de
equilibrio termodinmico relevantes. No obstante, la mayora de los datos sobre cintica de
las reacciones disponibles al pblico provienen
(contina en la pgina 68)
8. Nasr-El-Din HA, Hopkins JA, Shuchart CE y Wilkinson T:
Aluminum Scaling and Formation Damage Due to Regular
Mud Acid Treatment, artculo de la SPE 39483, presentado en el Simposio Internacional sobre Control del Dao
de la Formacin de la SPE, Lafayette, Luisiana, EUA, 18 al
19 de febrero de 1998.
9. Thomas et al, referencia 5.
10. Gdanski R: Fractional Pore Volume Acidizing Flow
Experiments, artculo de la SPE 30100, presentado en la
Conferencia Europea sobre Dao de la Formacin de la
SPE, La Haya, Pases Bajos, 15 al 16 de mayo de 1995.
11. Ziauddin M y Robert J: Method of Optimizing the Design,
Stimulation and Evaluation of Matrix Treatment in a
Reservoir, Patente de EUA No. 6,668,992 B2 (30 de
diciembre de 2003).
12. Ziauddin M, Gillard M, Lecerf B, Frenier W, Archibald I y
Healey D: Method for Characterizing Secondary and
Tertiary Reactions Using Short Reservoir Cores, artculo
de la SPE 86520, presentado en el Simposio y Exhibicin
Internacional sobre Control del Dao de la Formacin de
la SPE, Lafayette, Luisiana, EUA, 18 al 20 de febrero de
2004.

65

Un nuevo proceso de estimulacin

Un nuevo proceso de estimulacin cida de la

matriz depende en gran medida del programa
de computacin Virtual Lab. Las reacciones
entre minerales y uidos son simuladas en
forma rpida y ecaz, de manera de poder
seleccionar la mejor opcin de tratamiento.
Schlumberger ha desarrollado diversas bases
de datos en un archivo de datos patentados
para utilizar con el simulador.
El proceso de diseo comienza con una
coleccin de datos de pozos (prxima pgina).
La mineraloga, que es un parmetro importante para el adecuado diseo de la
estimulacin, puede obtenerse a partir de la
difraccin de rayos X del material de ncleos.
Los otros datos incluyen terminaciones de
pozos, temperatura de la formacin, porosidad,
permeabilidad, evidencias relacionadas con el
dao de la formacin, e historia de pozos.
Schlumberger ha creado una amplia base
de datos de cintica y termodinmica de las
reacciones, pero en ciertas ocasiones no se
dispone de algunos parmetros cinticos especcos. En esos casos, las reacciones vigiladas
rutinariamente en un entorno controlado, un
reactor discontinuo, proveen los datos necesarios. Los nuevos resultados se agregan a la
base de datos.
Como prximo paso, los especialistas recomiendan la ejecucin de una prueba de ujo
como mnimo, utilizando material de ncleos
relevante a cada formacin a ser estimulada.
Estas pruebas de ncleos tambin se almacenan en la base de datos, de manera que no se
necesita una nueva prueba si ya se dispone de
los resultados. Si los resultados no estn disponibles, y se puede obtener material de
ncleos adecuado, debera realizarse una
prueba de ujo a n de proveer datos para que
el simulador Virtual Lab ajuste la supercie de
minerales y la relacin entre la permeabilidad y
la porosidad para la formacin especca. Slo
en los casos en los que no se dispone de pruebas o material de ncleos debera utilizarse una
analoga con la formacin. La base de datos de
ujo en los ncleos es el primer lugar a donde
recurrir para buscar dicha analoga.

66

Una vez recolectada toda esta informacin,

se puede construir un modelo Virtual Lab para
la formacin. Este modelo incluye el efecto del
ujo radial proveniente del pozo. El modelo
puede realizar estudios de sensibilidad cuando
los datos de registros de pozos indican la existencia de heterogeneidad en la composicin
de los minerales de la formacin. Los datos
seleccionados a partir de las bases de datos de
reacciones y ncleos se introducen en el
modelo.
Un especialista en estimulacin selecciona
algunos uidos de tratamiento en base a la informacin obtenida para construir el modelo.
Se simula cada opcin de tratamiento. Tambin se pueden evaluar diversos volmenes y
regmenes de inyeccin y perodos de cierre.

Comenzar el tratamiento

Las incertidumbres asociadas con los datos

pueden vercarse corriendo un anlisis de
sensibilidad, lo que puede realizarse automticamente con el programa Virtual Lab.
Con un programa de tratamiento ptimo
determinado, un operador ahora puede aplicar
el tratamiento recomendado.
Si se dispone de datos de presin de fondo
de pozo en tiempo real, durante la operacin,
el diseo del tratamiento puede ser ajustado
durante su ejecucin (abajo). Si restricciones
operacionales impiden que el tratamiento
proceda conforme a lo planicado, las restricciones pueden ser introducidas en el modelo,
procedindose al rediseo del mismo. Una vez
que concuerdan los parmetros de diseo y
los parmetros operacionales, los datos de
presin de fondo de pozo en tiempo real, los
regmenes de inyeccin y los uidos inyectados pueden compararse con las expectativas
del modelo. Si existe una discrepancia consi-

Leer datos en tiempo real

Presin de fondo de pozo
Rgimen de inyeccin
Tipo de fluido y volumen inyectado

Impiden
las restricciones
operacionales la
ejecucin del tratamiento
conforme a lo
planificado?

S
Redisear el tratamiento

Ajustar el modelo

No

Se ajustan los
datos en tiempo real
a las expectativas
del modelo?

No

Verificar las hiptesis del modelo

Tipo, magnitud y localizacin del
dao de la formacin
Relacin entre la permeabilidad
y la porosidad

> Ciclo de retroalimentacin en tiempo real del proceso al modelo. Cuando se

dispone de datos de presin de fondo de pozo en tiempo real, el modelo puede
ser ajustado para actualizar el proceso durante su ejecucin. Este ciclo de retroalimentacin contina hasta nalizada la operacin.

Oileld Review

derable, las hiptesis del modelo son reexaminadas. Por ejemplo, los datos en tiempo real
pueden proveer un nuevo conocimiento del
tipo, cantidad o localizacin del dao, o pueden sugerir que la relacin entre la porosidad
y la permeabilidad de la formacin diere de

la relacin medida en el ncleo. Despus de

ajustar el modelo, puede continuar el tratamiento rediseado. Esta capacidad de ajuste
del modelo en tiempo real aporta grandes
benecios ya que ayuda a los operadores a
optimizar las operaciones de estimulacin.

Seleccionar datos de reacciones

Seleccionar datos de formaciones

No

Est
disponible en la base de
datos la cinemtica de las
reacciones de los
minerales?

Es posible
obtener y someter a
prueba un ncleo del
yacimiento?

No

No

Estimar las superficies de

minerales y la relacin
permeabilidad-porosidad

S
Realizar pruebas
con reactores
discontinuos para
medir la cinemtica

Recolectar datos de pozos

Mineraloga
Temperatura
Porosidad y permeabilidad
Dao de la formacin
Historia de pozos
Terminacin de pozos

Cintica y
termodinmica
de las reacciones

Comienzo

Calibrar los parmetros a partir de

las pruebas de flujo en los ncleos
Superficies de minerales
Relacin entre la porosidad
y la permeabilidad

Pruebas de flujo
en los ncleos
Archivo de datos patentados

Base de
datos de fluidos

Fin

Est disponible
en la base de datos
la prueba de ncleos
de yacimientos?

Despus del tratamiento, los datos de contraujo y produccin pueden utilizarse para
ajustar el modelo por ltima vez. Se dispone
as del modelo actualizado para dicho campo y
dicho yacimiento a n de optimizar los futuros
trabajos de tratamiento.

Informe para el cliente

Construir el modelo para el tratamiento

del yacimiento, dando cuenta:
Del flujo radial
De las heterogeneidades en la
permeabilidad y la mineraloga a partir
de los datos de registros de pozos
Determinar el tratamiento
utilizando el modelo
Optimizar por tipo de fluido, volumen y
rgimen de inyeccin
Examinar la sensibilidad a la
incertidumbre asociada con los datos
Examinar los escenarios de tratamientos

Modelos de
yacimientos

Actualizar las hiptesis del modelo

Tipo, magnitud y localizacin del dao de la formacin
Relacin entre la permeabilidad y la porosidad

Realizar el tratamiento

Examinar el tratamiento a partir de los datos posteriores al trabajo

Contraflujo
Produccin

> El proceso de estimulacin que utiliza el programa de simulacin Virtual Lab y el archivo de datos patentados. El proceso se inicia del lado izquierdo y procede en el sentido de las agujas del reloj. Las lneas slidas representan los pasos del proceso y las lneas punteadas constituyen transferencias de datos, hacia, desde, o dentro del archivo de datos. Un ciclo de retroalimentacin en tiempo real puede actualizar el modelo mientas la
brigada realiza el tratamiento.

Verano de 2004

67

Concentracin, mol/kg

0.25
0.20
Fe

Al

0.15
Si

0.10
0.05
Na
0

200
100
Salmuera

10

HCl-cido actico

15

Etapa de cido clorhdrico-fluorhdrico

en proporcin de 9/1

Salmuera

20
25
30
Volumen inyectado, volmenes de poros

Etapa ClayACID

35

40

Permeabilidad, mD

300

> Prueba de ujo en ncleos. Se mide la respuesta de la permeabilidad a los cidos del tratamiento
durante una prueba de ncleos del campo Heidrun. El incremento de la permeabilidad durante el lavado con salmuera de NH4Cl, luego del tratamiento con cido clorhdrico-uorhdrico en proporcin
de 9/1, indica el movimiento de nos fuera del ncleo (extremo inferior). La grca superior muestra
las concentraciones elementales en el euente. Despus de cambiar los uidos de inyeccin, se observa el cambio de la permeabilidad antes del efecto del euente porque el nuevo uido tiene que
atravesar el ncleo. Todas las lneas slidas corresponden a los resultados del mejor ajuste del modelo Virtual Lab, que proveen los parmetros esenciales para el modelado del tratamiento.

de pruebas realizadas a temperaturas inferiores

a las condiciones de acidificacin de la matriz
en el campo. Los laboratorios de Schlumberger
realizaron pruebas con reactores discontinuos
frente a una amplia gama de temperaturas para
crear una extensiva base de datos patentados.13
La base de datos compuesta por datos sobre
cintica de las reacciones reduce la cantidad de
formulaciones de fluidos que es necesario probar. No obstante, habitualmente se recomienda
realizar una prueba de flujo en ncleos para
determinar la supercie de los minerales reactivos presentes en la formacin representada por
el ncleo. Para validar el programa de computacin Virtual Lab, se han realizado ms de 50

pruebas de ujo en ncleos. Esta base de datos

tambin provee analogas para casos futuros en
los que no se disponga del material de ncleos.
La prueba de ujo realizada en una muestra
testigo del campo Heidrun fue tpica del procedimiento.14 Un pequeo ncleo de formacin
de 3.73 por 6.4 cm [1.47 por 2.5 pulgadas], obtenido de un pozo cercano al pozo a tratar, se
satur con salmuera de formacin simulada y se
lav alternativamente con aceite de laboratorio
y salmuera hasta que el euente qued limpio.
Un ingeniero de laboratorio calent el ncleo
hasta la temperatura del yacimiento e hizo uir
uidos de prueba preltrados a travs del mismo
con una contrapresin de 1,000 lpc [6.9 MPa].

AA

BB

> Clastos de arcilla. La formacin Tilje, en el campo Heidrun, contiene grandes clastos de arcilla que
resultan evidentes en la imagen generada por tomografa computada (izquierda). La seccin AA incluye grandes clastos de arcilla oscura (centro). La seccin inferior BB muestra intercalaciones
nas de arcilla (derecha).

68

Esta presin mantena en solucin cualquier

dixido de carbono [CO2] generado.
Para el estudio del campo Heidrun se utiliz
un cido clorhdrico-fluorhdrico con una relacin de 9/19% de HCl y 1% de HFy un
tratamiento ClayACID. Los datos de velocidad
de ujo y presin diferencial registrados cada 30
segundos permitieron el clculo de la permeabilidad a lo largo del desarrollo de toda la prueba.
El ingeniero recolect el efluente, en forma
regular, en tubos plsticos de 10 mL y tom nota
de la presencia de cualquier no en la muestra.
Despus del filtrado y la dilucin con cido
ntrico, para evitar la ulterior precipitacin, se
analizaron las muestras de uido a n de determinar la concentracin de aluminio y silicona
(izquierda). Los cambios en la composicin del
euente proporcionaron informacin acerca del
tipo y morfologa de los minerales reactivos presentes en el ncleo. El simulador Virtual Lab se
ajust a los resultados de la prueba de ujo, proporcionando la superficie de minerales y la
relacin entre la permeabilidad y la porosidad.
El tratamiento cido no desconsolid el
ncleo del campo Heidrun ni form precipitados, lo que indica la compatibilidad de este
uido de tratamiento con la mineraloga de origen.15 Adems proporcion el mejoramiento de
la permeabilidad deseado.
Primera utilizacin del simulador
para tratamientos de estimulacin
Statoil opera el campo Heidrun ubicado en el
rea Haltenbanken del Mar de Noruega, 120 km
[75 millas] al sur del Crculo rtico. El pozo
objetivo, es decir el pozo A-48, tena una desviacin de 48 a lo largo del intervalo productivo de
la formacin Tilje y fue terminado con un empaque de grava ejecutado a agujero descubierto.16
La productividad en esta zona declin despus
de la incursin de agua de formacin y se
empeor luego de un tratamiento de inyeccin
forzada de inhibidor de incrustaciones. El
diseo de un tratamiento de estimulacin de la
matriz planteaba dicultades porque se trataba
del primer pozo a acidificar en la formacin
Tilje. La formacin era heterognea y exhiba
alto contenido y grandes clastos de arcilla
(izquierda).
El simulador geoqumico Virtual Lab fue utilizado por primera vez para un tratamiento en el
pozo A-48 del campo Heidrun. El programa de
computacin simul tanto la prueba del reactor
discontinuo como la prueba de ujo en ncleos,
especficas para la formacin Tilje, y proporcion los parmetros necesarios para un modelo
de estimulacin. El equipo simul varios escenarios de tratamiento y diversas formulaciones

Oileld Review

100

Gas del yacimiento

NH4CI
HCl-cido actico
cido
clorhdrico-fluorhdrico
en proporcin de 9/1
HCl-cido actico
NH4CI
Disel

Pozo

10
k/k0

Fase de tratamiento 1

Inicial
Fase 1: antes del contraflujo
Fase 1: despus del contraflujo
Fase 2: antes del cierre
Fase 2: despus del cierre

0.10
0.01
0

0.5

1.5

2.0

Gas del yacimiento

NH4CI
HCl-cido actico
cido fluobrico
NH4CI
Disel

1,200
1,200
1,200
1,200

5
5
12

1,200
1,200
1,200

Volumen, m Velocidad, L/min

200
5
14
34
5
70

1,200
1,200
1,200
1,200
1,200
1,200

Cierre del pozo durante seis horas

Etapa de contraflujo

0
0

0.5

1.0
Radio, m

1.5

2.0

1.5

2.0

Slice amorfo
Borosilicato

2
Pozo

Volumen de slice, %

200
5
15
30

Etapa de contraflujo
Fase de tratamiento 2

Fase 1: antes del contraflujo

Fase 1: despus del contraflujo
Fase 2: antes del cierre
Fase 2: despus del cierre
Pozo

Volumen de slice, %

1.0
Radio, m

Volumen, m Velocidad, L/min

0
0

0.5

1.0
Radio, m

> Resultados del modelo de tratamiento cido de la matriz. El tratamiento del campo Heidrun, consistente en dos fases, comenz con un tratamiento con cido clorhdrico-uorhdrico, seguido de una etapa de contraujo y luego una fase de cido
uobrico ClayACID (tabla). El modelo geoqumico predijo que el tratamiento mejorara la permeabilidad en la regin vecina
al pozo (extremo superior). La precipitacin total de minerales silceos fue baja, ya que result inferior al 2.5% del volumen de
formacin (centro). La precipitacin de borosilicato, que sirvi para estabilizar las arcillas, alcanza su valor mximo cerca del
pozo, mientras que el slice amorfo alcanza su valor mximo a mayor distancia del mismo (extremo inferior).

cidas para optimizar los tipos, secuencias, volmenes y regmenes de inyeccin de los uidos.17
La prueba de ncleos, descripta anteriormente bajo el ttulo Del laboratorio al campo,
demostr que la permeabilidad aumentaba
durante el lavado con cloruro de amonio que

sigui a la inyeccin de cido clorhdrico-uorhdrico en proporcin de 9/1. Esto indicaba el

movimiento continuo de nos fuera del ncleo.
No obstante, en el campo, el lavado continuo
transportara esos nos a mayor profundidad dentro de la formacin, causando dao cuando se

13. Ziauddin M, Frenier W y Lecerf B: Evaluation of Kaolinite Clay Dissolution by Various Mud Acid Systems
(Regular, Organic and Retarded), presentado en la 5ta
Conferencia y Exhibicin Internacional sobre Qumica en
la Industria, Manama, Bahrain, 14 al 16 de octubre de
2002.
Hartman RL, Lecerf B, Frenier W y Ziauddin M: Acid
Sensitive Aluminosilicates: Dissolution Kinetics and Fluid
Selection for Matrix Stimulation Treatments, artculo de
la SPE 82267, presentado en la Conferencia Europea
sobre Dao de la Formacin de la SPE, La Haya, Pases
Bajos, 13 al 14 de mayo de 2003.

14. Ziauddin M, Kotlar HK, Vikane O, Frenier W y Poitrenaud

H: The Use of a Virtual Chemistry Laboratory for the
Design of Matrix Stimulation Treatments in the Heidrun
Field, artculo de la SPE 78314, presentado en la 13a
Conferencia Europea del Petrleo, Aberdeen, Escocia,
29 al 31 de octubre de 2002.
15. Un tratamiento cido normalmente disuelve parte del
cemento; la desconsolidacin indica que se disolvi tanta
cantidad de cemento, que la matriz del ncleo dej de ser
competente.
16. Ziauddin et al, referencia 14.
17. Ziauddin et al, referencia 14.
18. Ziauddin et al, referencia 14.

Verano de 2004

retardara o se detuviera el ujo y se asentaran los

nos. Para barrer los nos mviles de la formacin se incluy una etapa de contraujo despus
de la etapa de cido clorhdrico-uorhdrico.
El diseo del tratamiento se bas en las pruebas del reactor y de los ncleos.18 Durante el
tratamiento, Statoil captur muestras de todos
los retornos de fluido y determin el perfil de
iones de estos fluidos en cada etapa. Con esta
informacin, el programa Virtual Lab confirm
que la migracin de nos era el mecanismo de
dao principal ms probable y permiti al operador examinar las posibles combinaciones de
mecanismos de dao. Esta simulacin demostr
que el diseo final mejoraba la permeabilidad,
limitando al mismo tiempo la precipitacin de
minerales (arriba). El modelo recomend reg-

69

6,000

150
Inyeccin forzada
de inhibidor de
incrustaciones

Produccin de petrleo, m3/d

5,000

Tratamiento de
estimulacin cida
125
Produccin de petrleo
ndice de Productividad (IP)
Corte de agua

4,000

100

3,000

75

2,000

50

1,000

25

0
7/1/99

1/17/00

8/4/00

2/20/01

9/8/01

3/27/02

ndice de Productividad (IP), m3 bar-d

Corte de agua, %

Irrupcin de agua
de inyeccin

0
10/13/02

Fecha

> Datos de produccin correspondientes al pozo A-48 del campo Heidrun. La productividad declin ante
la irrupcin de agua y se perdieron volmenes adicionales de produccin despus de un tratamiento
de inyeccin forzada de inhibidor de incrustaciones. El tratamiento de estimulacin cida realizado en
septiembre de 2001 restituy la productividad sin aumentar signicativamente la cantidad de agua
producida.

menes de inyeccin que no pudieron mantenerse

durante la ejecucin por dificultades de ndole
operacional. Una segunda carrera del modelo, en
la que se utilizaron velocidades de ujo y volmenes de uido reales, indic que la diferencia en la
colocacin del fluido entre el procedimiento
recomendado y el ejecutado era secundaria.
Antes del tratamiento de estimulacin, el ndice de productividad del pozo era de 20 m3/bar-d
[9 bbl/lpc-D] e inmediatamente despus del
tratamiento alcanz 55 m3/bar-d [24 bbl/lpc-D].
El ndice de productividad a lo largo del siguiente
perodo de siete meses promedi los 42 m3/bar-d
[18 bbl/lpc-D]. El tratamiento con cido logr eliminar con xito el dao en la regin vecina al
pozo y controlar la migracin de nos (arriba). El
modelo Virtual Lab, optimizado despus del tratamiento del pozo A-48 del campo Heidrun,
proporcion informacin vital para acortar la
curva de aprendizaje para el tratamiento de
otros pozos en esta formacin compleja y rica en
contenido de arcilla.
Mecanismos de dao en el campo Galley
El operador ChevronTexaco utiliz el nuevo proceso de estimulacin cida en el campo Galley,
ubicado en la plataforma continental del Reino
Unido. El pozo G5 fue terminado horizontalmente con un tramo descubierto de 200 m [650
pies], en la formacin Cromarty de fines del
Paleoceno, que corresponde a una arenisca turbidtica, pobremente consolidada, de grano no
a muy no (prxima pgina). La mayor parte de
la seccin productiva tiene instalado un cedazo
con malla de 100 mm, inicialmente destinado a
un empaque de grava, que se hubiera implemen-

70

tado de no haber sido por el colapso de una seccin de lutitas situada a un cuarto de camino del
tramo horizontal. Si bien se puede acceder a los
canales de arenisca productiva presentes ms
all de la lutita colapsada para lograr el flujo
dentro del pozo, esos tramos no pudieron ser
empacados con grava.19
La produccin de petrleo declin en forma
sostenida a partir de los 1,100 m3/d [7,000 B/D]
iniciales, pero el ritmo de declinacin de la produccin de petrleo se aceler al aumentar la
produccin de agua en mayo de 2002. Antes del
tratamiento de estimulacin, el pozo produca
aproximadamente 175,000 m3 [1.1 milln de barriles] de petrleo y 28 millones de m3 [979 MMpc]
de gas, en conjunto con unos 4,900 m3 [31,000 bbl]
de agua. Dentro del rea de drenaje del pozo, quedaban significativos volmenes de reservas
recuperables.
El equipo de estimulacin conjunto de
ChevronTexaco y Schlumberger examin diversos mecanismos de dao posibles para explicar
la prdida de produccin de petrleo.
Dao inducido por la perforacinLa invasin de filtrado; la invasin de un agente de
obturacin a base de carbonato de calcio; la
invasin de polmero, almidn y slidos perforados; y el taponamiento del cedazo y de la
formacin con revoque de ltracin pasaron inicialmente desapercibidos en un pozo horizontal.
No obstante, este tipo de dao puede crear reas
de produccin localizadas, lo que puede traducirse finalmente en la incursin temprana de
agua, la prdida de cedazos y la produccin acelerada de nos.

Dao de terminacinEl colapso de la seccin de lutitas impidi la ejecucin de un

empaque de grava completo, de manera que la
eliminacin del revoque de ltracin y del lodo
en el tramo ubicado ms all del dao probablemente result extremadamente pobre.
Hinchamiento de las arcillasLa mineraloga obtenida de una muestra testigo por
difraccin de rayos X demostr que el volumen
de arcillas que se hinchan, tales como la esmectita, era demasiado bajo para constituir un
mecanismo de dao.
Acumulacin de incrustaciones inorgnicasSe esperaba que el dao producido por el
sulfato de bario [BaSO4] fuera pequeo, pero las
incrustaciones de CaCO3 podan constituir una
fuente importante de daos. Los datos disponibles para cuantificar los volmenes de las
incrustaciones eran limitados.
Problemas de retencin de aguaLos resultados del anlisis del sistema de produccin
NODAL demostraron que el corte de agua de este
campo petrolero deba superar el 50% para constituir un impedimento importante para la
produccin. El valor medido del 20% indica que
ste es un mecanismo de dao improbable.
19. Ziauddin et al, referencia 12.
20. Los efectos de la permeabilidad relativa tambin pueden
producir una reduccin de la produccin de petrleo al
aumentar la produccin de agua. Es la combinacin de
este efecto con las pruebas de bombeo lo que permite
sustentar la migracin de nos como conclusin.
21. Un agente quelatante estabiliza los compuestos metlicos, impidiendo que precipiten.
22. Un cido orgnico utiliza cido frmico en lugar de HCl, de
manera que un cido orgnico en proporcin de 9/1 est
compuesto por un 9% de cido frmico y un 1% de HF.

Oileld Review

1
Lutita
Arenisca
Petrleo
Agua

Volumen
vol/vol
0

Prof. medida, pies

7,500

Rayos gamma
API 200

7,400

7,600
Zones

7,700

7,800
2

8,000

7,900

800

8,000

700

7,000
6,000
5,000

600

Produccin
de petrleo

500

4,000

400

3,000

300
200

2,000

Produccin de agua B/D

Produccin de petrleo, B/D

Presin en boca de pozo, lpc

Produccin de agua

> Registro e historia de produccin del pozo G5

del campo Galley. El tramo horizontal de este
pozo atraviesa un canal y luego una seccin de
lutitas y tres zonas productivas (extremo superior). La seccin de lutitas, entre 2,267 y 2,307 m
[7,440 y 7,570 pies] de profundidad medida (MD),
colaps durante las operaciones de terminacin.
La produccin de petrleo declin en forma sostenida a partir de enero de 2002 y la produccin
de agua comenz a aumentar a partir de abril de
2002 (izquierda). Posteriormente, este pozo fue
sometido a un tratamiento de acidicacin de la
matriz.

Presin en boca de pozo

100

1,000

0
0
10/29/01 11/28/01 12/28/01 1/27/02 2/26/02 3/28/02 4/27/02 5/27/02 6/26/02 7/26/02
Fecha

Verano de 2004

una forma de comprobar la eficacia de este

esquema de tratamiento.
Los parmetros referidos a la cintica de las
reacciones se encontraban disponibles en la
base de datos. Una prueba de flujo en ncleos
realizada en un ncleo pequeo extrado de la
formacin Cromarty proporcion una estimacin
de las supercies de minerales y los parmetros
para la correlacin de la permeabilidad y la
porosidad. La prueba demostr que los fluidos
de tratamiento eran compatibles con la minera-

loga de origen y que aumentaban la permeabilidad dentro de la muestra testigo.

El paso siguiente consisti en simular la geometra del yacimiento utilizando el programa
Virtual Lab. En esta simulacin, se asumi que
el dao se deba solamente a la migracin de
nos. El modelo demostr que el factor de dao
del pozo declinaba en forma sostenida con el
tratamiento y que una pequea cantidad de
slice amorfo reprecipitaba cerca del pozo
(abajo).

1.0
Tratamiento con cierre
Tratamiento sin cierre

Pozo

Matriz crtica
Volumen de slice, %

Migracin de finosLos resultados de la

tcnica de difraccin por rayos X indicaron la
presencia de arcillas migratorias tales como la
clorita y la ilita junto con partculas de cuarcita
mviles. Una prueba de bombeo sustent la presencia de finos como fuente de dao. La
permeabilidad aument durante el perodo de
bombeo; es decir, el perodo de ujo inverso, en
comparacin con la permeabilidad registrada
durante el perodo de produccin. La disminucin de la produccin de petrleo con el
aumento de la produccin de agua constituy
otra evidencia de la migracin de nos ya que el
agua puede desestabilizar los nos, produciendo
su migracin.20 Por ltimo, la formacin es una
formacin no consolidada y otros pozos del rea
haban experimentado migracin de nos.
Este anlisis indic que el tratamiento deba
eliminar el dao provocado posiblemente por la
perforacin, la acumulacin de incrustaciones
inorgnicas y la migracin de arcillas y partculas de cuarcita. El tratamiento propuesto se
inici con el lanzamiento de un agente quelatante en chorro, utilizando una sarta de tubera
exible con una boquilla de alta presin.21 Este
tratamiento, que estabiliz el hierro y adems
elimin las incrustaciones de CaCO3, fue seguido
de cido actico para ayudar a eliminar el CaCO3
adicional y proveer un colchn de prelavado
para el tratamiento final, que consisti en un
cido orgnico para inyeccin con una proporcin de 9/1.22 El proceso Virtual Lab constituy

0.5

0
0

0.5

1.0
Radio, m

1.5

2.0

> Resultados del modelo para el slice amorfo. El tratamiento planicado originalmente, utilizando cido orgnico, produjo menos de 0.5% de slice amorfo,
como porcentaje del volumen de formacin, en el volumen crtico de la matriz
cerca del pozo (verde). Las dicultades operacionales condujeron a una demora forzosa en la etapa de contraujo, de manera que se volvi a correr el
modelo utilizando los tiempos reales. La cantidad de slice depositado con
este tiempo de remojo adicional segua siendo pequea (azul).

71

10

400

Dao mecnico

300
Wellbore

Volumen de carbonatos,%

Zona daada

Invasin
de fluido
75 gal/pie
100 gal/pie
125 gal/pie
150 gal/pie

3.6 pies
4.2 pies
4.7 pies
5.2 pies

200
Colchn de
prelavado
consistente en
10% de cido
actico

100

0
0

2
Radio, pies

50

cido estabilizador de arcillas

100

150
200
250
Volumen, gal/pie

Salmuera de
NH4CI
300

350

400

> Volmenes de tratamiento optimizados. El modelo geoqumico da cuenta de la neutralizacin o debilitamiento del cido actico a medida que interacta
con los minerales carbonatados de la formacin. Lejos del pozo, el carbonato representa un 7% del volumen de formacin. El radio de la formacin libre de
material carbonatado es mucho ms pequeo que el radio invadido. La inyeccin de 1.2 m3/m [100 gal/pie] de altura disparada limpi de carbonatos un radio
mayor que el limpiado con un volumen de 0.9 m3/m [75 gal/pie] (izquierda). Sin embargo, la inyeccin adicional no aument signicativamente el radio limpiado. Utilizando un colchn de prelavado consistente en 100 gal/pie, el modelo indic un tratamiento ptimo con 75 gal/pie de cido estabilizador de arcillas (derecha). Si se superaba esa cantidad de cido estabilizador de arcillas inyectado, el factor de dao aumentaba porque se destrua la permeabilidad.

La herramienta de Adquisicin de Registros

de Produccin PLT corrida justo antes del tratamiento de estimulacin principal, provey un
registro que fue analizado en tiempo real, indicando la ausencia de produccin de la arenisca
canalizada empacada con grava. La primera
mitad del intervalo productivo, ms all de la
seccin de lutitas, produjo petrleo con 50% de
corte de agua y la segunda mitad produjo petrleo seco a un rgimen de produccin bajo. Como
no se tena agua de una zona aislada, no fue
posible estimular la produccin de petrleo solamente.
La primera etapa del tratamiento consisti
en lanzar un agente quelatante en chorro a lo
largo de todo el pozo. Esta etapa limpi mecnicamente el pozo y permiti aumentar el rgimen
de produccin de petrleo a 160 m 3/d [1,000
B/D] con un corte de agua del 40%. El contraujo posterior al tratamiento fue ms lento que
lo planicado debido a problemas operacionales.
Una operacin de simulacin Virtual Lab posterior al trabajo demostr que el efecto de este
tiempo adicional de residencia del uido era un
pequeo incremento de la precipitacin de
slice que tendra una incidencia mnima sobre
la productividad.
El tratamiento completo permiti aumentar
la produccin de petrleo a 480 m 3/d [3,000
B/D]; es decir que se logr un rgimen 15 veces
superior al rgimen de produccin previo al tratamiento. El corte de agua aument levemente a

72

45%. Al cabo de tres meses de produccin, el

pozo produjo petrleo a un rgimen sostenido de
240 m3/d [1,500 B/D].
El aumento de la productividad fue superior
al previsto por la simulacin geoqumica. En el
modelo se haba asumido que la causa principal
del dao era la migracin de nos pero es posible que el dao dominante proviniera en cambio
de la acumulacin de incrustaciones de CaCO3 o
de los uidos residuales de perforacin y terminacin. No se dispona de lecturas de presin de
fondo de pozo en tiempo real, ni de un anlisis
de los uidos de contraujo. Si hubieran estado
disponibles, el simulador Virtual Lab podra
haber estimado las contribuciones de los diversos mecanismos de dao, mejorando an ms las
futuras operaciones en el campo.
Arcillas sensibles en el Golfo de Tailandia
Muchos de los campos petroleros operados por
ChevronTexaco en el Golfo de Tailandia exhiben
litologas similares. Las formaciones de areniscas productivas tienen arcillas sensibles al HCl
en proporciones que exceden el 15%, y la temperatura del yacimiento supera los 250F [120C].
La formacin contiene adems minerales carbonatados.23 Los mecanismos de dao primarios
estn constituidos por el hinchamiento de las
esmectitas y de otras arcillas y la migracin de
arcillas tales como las mezclas de caolinita-ilita
y de ilita-esmectita. Estas arcillas pueden revestir o bien rellenar los espacios de poros.

El tratamiento convencional de acidicacin

de la matrizutilizando tratamientos con cido
clorhdrico-fluorhdrico y tratamientos ClayACIDresult ineficaz para restituir la
productividad de los pozos en esta rea.24 En abril
de 2002, Schlumberger utiliz un nuevo cido
estabilizador de arcillas en este campo, una formulacin ClayACID con un cido orgnico en
lugar del HCl. El cido estabilizador de arcillas ha
sido diseado para estabilizar permanentemente
una formacin que contiene altos porcentajes de
limo y arcilla, minimizando al mismo tiempo las
reacciones secundarias y terciarias. El tratamiento deposita una capa de vidrio de
borosilicato que inmoviliza a las arcillas. La formulacin result exitosa en cuatro de los seis
tratamientos y el incremento de la produccin se
mantuvo estable durante un mnimo de seis
meses despus del tratamiento. Sin embargo, un
anlisis posterior al tratamiento indic que la
implementacin de una metodologa de seleccin
de pozos candidatos ms adecuada, poda arrojar
mejores resultados.
Durante la segunda campaa de estimulacin, llevada a cabo en el ao 2003, se utiliz el
programa Virtual Lab para el anlisis previo a la
estimulacin a n de mejorar los resultados. Los
datos de entrada del modelo geoqumico incluyeron una composicin de minerales consistente
en 9% de minerales carbonatados, 18% de arcillailita, una mezcla de ilita y esmectita,
caolinita y cloritay 6% de feldespato. Las gran-

Oileld Review

4.5

400

4.0

350

3.5

300

3.0

250

2.5

200

2.0

150

1.5

100

1.0

50

0.5

Produccin de gas, MMpc/D

5.0

450
Produccin de petrleo, B/D

500

0
B-1

B-2

B-3

B-4

> Mejoramiento de la produccin en pozos del Golfo de Tailandia. Un tratamiento de acidicacin de la

matriz aument la produccin de petrleo en el Pozo B-1 a 70 m3/d [0 a 442 B/D] (verde). La comparacin de la produccin previa al tratamiento (rosa) y posterior al tratamiento (rojo) en tres pozos de gas
tambin indica un mejoramiento signicativo.

des proporciones de estos minerales, sumadas a

la elevada temperatura del yacimiento, dificultan el diseo del tratamiento.
En la simulacin geoqumica se probaron colchones de prelavado de 10% de cido actico y
5% de cido frmico para eliminar de la formacin los minerales carbonatados presentes en la
regin vecina al pozo. Las dos formulaciones proporcionaron una reduccin similar del dao
mecnico, de modo que se utiliz cido actico
porque era ms fcil de conseguir en ese
momento. El modelo indic el volumen de colchn de prelavado y el volumen de cido
estabilizador de arcillas ptimos (pgina anterior). La simulacin demostr que el
revestimiento de borosilicato que estabiliza las
arcillas se extenda aproximadamente 0.3 m [1
pie] dentro de la formacin, con el tratamiento
con cido estabilizador de arcillas ptimo, pero
que el cido estabilizador de arcillas adicional,
no extenda signicativamente la zona protegida.
ChevronTexaco planific la segunda fase de
las estimulaciones con cido estabilizador de
arcillas en base a volmenes de cido optimizados, obtenidos con el simulador Virtual Lab. Las
operaciones de estimulacin en un pozo productor de petrleo y en tres productores de gas
resultaron exitosas y mostraron significativos
incrementos de la produccin (arriba). La utilizacin de este nuevo proceso de diseo de la
estimulacin permiti incrementar la rentabilidad de los pozos estimulados. El sistema de

Verano de 2004

uido, diseado a medida de la litologa especfica de los pozos del Golfo de Tailandia,
proporcion una solucin duradera.
Reaccin frente al futuro
El nuevo proceso de estimulacin, incluyendo el
simulador Virtual Lab, provee una herramienta
para mejorar el desempeo de los pozos en formaciones de areniscas. Los tratamientos de
acidicacin de la matriz en yacimientos de areniscas resultan complejos y los ndices de xito
son histricamente bajos. El nuevo proceso, con
el programa de computacin y las bases de datos
patentados como fundamento, asegura un ndice
mucho ms alto de tratamientos de acidicacin
de la matriz exitosos.
La determinacin de la mineraloga de la formacin es un primer paso importante del
proceso. Si se dispone de datos tales como los
provistos por el Anlisis Elemental de Registros
ELANPlus, se los puede utilizar con el programa
Virtual Lab. Adems, las crecientes bases de
datos relacionados con la geoqumica y las propiedades de ujo proveern ms analogas para
aquellas localizaciones que carezcan de material
de ncleos.
El programa Virtual Lab es un simulador geoqumico para nes generales y no se limita a la
resolucin de tratamientos de acidicacin de la
matriz en yacimientos de areniscas. La herramienta podra ser utilizada para la acidicacin
de carbonatos, el secuestro de dixido de car-

bono y la ejecucin de pruebas de compatibilidad del agua. Schlumberger contina

expandiendo la base de datos de reacciones,
incrementando la gama de problemas que puede
resolver este programa de computacin para la
industria.
MAA
23. Torres C, Ziauddin M, Suntonbura N, Xiao J y Tibbles R:
Application of a Unique Clay Stabilizing Acid in the Gulf
of Thailand, presentado en la Conferencia de Tecnologa
de Aguas Profundas de PetroMin, Kuala Lumpur, Malasia,14 al 17 de Julio de 2003.
24. Torres et al, referencia 23.

73

Colaboradores
Andrew Acock es gerente de soluciones del segmento
de Servicios de Datos y Consultora del Centro de
Terminaciones de Yacimientos de Schlumberger y est
radicado en Aberdeen, Escocia. Ingres en
Schlumberger en 1984 como ingeniero de campo en
Gabn, frica Occidental, y luego fue transferido a
Aberdeen, donde pas varios aos trabajando en operaciones de ingeniera de cementacin en el Mar del
Norte, Europa y frica. Como ingeniero del sector de
Servicios de Diseo y Evaluacin para Clientes DESC*
con base en Nueva Orlens, trabaj con los equipos de
Shell Offshore Inc. para identicar oportunidades de
mejoramiento de la produccin, coordinar operaciones y evaluar tratamientos para la acidicacin de la
matriz y las operaciones con tubera exible de Shell.
Tambin se desempe como gerente de ingeniera de
tratamientos de la matriz y coordinador de soluciones
en Houston, Texas, EUA, antes de ocupar su posicin
actual en el ao 2002. Andrew posee una licenciatura
en ciencias de la ingeniera de la Universidad de
Aberdeen en Escocia, un diploma de estudios de
administracin del Newcastle upon Tyne Polytechnic
de Inglaterra y una maestra en ingeniera petrolera
de la Universidad de Texas en Austin.
Ali Chareuf Afghoul es ingeniero petrolero y est a
cargo de la recoleccin de datos operacionales y de la
integridad de pozos para Zakum Development
Company (ZADCO) en Abu Dhabi, Emiratos rabes
Unidos (EAU). Ingres en la compaa en 1977 como
ingeniero de perforacin jnior, concentrndose en
operaciones de perforacin, terminacin y reparacin
de pozos. En 1985, fue transferido al sector de produccin donde estuvo a cargo de la planeacin, preparacin y ejecucin de programas de recoleccin de
datos, pruebas de pozos y programas de pozos, proporcionando informacin sobre manejo de yacimientos y
soporte al personal de campo y de desarrollo de yacimientos. Ali estudi ingeniera petrolera en el Instituto
Francs del Petrleo, Rueil-Malmaison, Francia, y
luego complet un curso prctico de tres meses en los
campos petroleros del desierto de Argelia.
Joe Alexander tiene su base en el centro tcnico de
Schlumberger en Abu Dhabi, EAU, donde provee soporte tcnico para soluciones de manejo de la produccin de arena y trabaja en la expansin del negocio de
manejo de la produccin de arena en Medio Oriente.
Despus de obtener una licenciatura tecnolgica en
ingeniera mecnica de la Universidad de Tecnologa
de Loughborough, Leicestershire, Inglaterra, comenz
su carrera en Schlumberger Dowell como ingeniero de
campo pasante en Medio Oriente. Antes de ocupar su
posicin actual en el ao 2004, Joe trabaj en operaciones de campo, soporte tcnico, entrenamiento y desarrollo de productos en todo Medio Oriente, Asia, EUA y
el Reino Unido, incluyendo su posicin ms reciente en
el Centro de Geociencias de Pekn en China.

74

Syed Ali es investigador consultor de ChevronTexaco

Energy Technology Company en Houston, donde provee asesoramiento tcnico, entrenamiento y recomendaciones sobre interaccin del sistema roca-uido,
acidicacin de areniscas, control del dao de la formacin, qumica de uidos, terminacin de pozos
horizontales, tecnologa de fracturamiento y empaque
de grava, empaque con agua a alto rgimen de inyeccin y mineraloga de formaciones. Ingres en la
industria en 1976 como gelogo, trabajando para Gulf
Research & Development Company en Houston; Sohio
Petroleum Company en San Francisco, California,
EUA; Gulf Science & Technology Company en
Pensilvania, EUA; Gulf Oil Exploration & Production
Company en Nueva Orlens, Luisiana, EUA; y Chevron
Production Company en Nueva Orlens, donde se
desempe como supervisor del Laboratorio de
Tecnologa de Ingeniera y posteriormente como asesor tcnico. Prolco autor y especialista industrial en
control del dao de la formacin y acidicacin de
areniscas, Syed obtuvo una licenciatura y una maestra de la Universidad de Karachi en Pakistn; una
maestra de la Universidad del Estado de Ohio en
Columbus, EUA; y un doctorado del Rensselaer
Polytechnic Institute en Troy, Nueva York, EUA.
Sridhar Amaravadi es gerente de servicios de tubera
exible para el sector de Servicios al Pozo del Mar del
Norte de Schlumberger y trabaja en Stavanger,
Noruega. Sus responsabilidades incluyen el manejo de
operaciones en el Reino Unido, Irlanda, Noruega y
Dinamarca. Ingres en Schlumberger en 1993 desempendose como ingeniero de campo y especialista en
control de la produccin de agua en el Golfo de
Mxico (GOM), y como ingeniero DESC, especialista
en mejoramiento de la produccin y reconocimiento
de candidatos en el GOM y en Aberdeen, Escocia.
Tambin trabaj como ingeniero tcnico de distrito
para el sector de Servicios al Pozo de Aberdeen, antes
de ocupar su posicin actual en Noruega. Posee una
licenciatura en ingeniera petrolera de la Universidad
de Pune en India y una maestra en ingeniera petrolera de la Universidad de Tulsa, Oklahoma, EUA. Autor
de numerosos artculos, Sri recibi la Medalla Cedric
Fergusson de la SPE 1999 como reconocimiento a la
contribucin permanente a la literatura tcnica de un
miembro de la industria de menos de 33 aos de edad.
Greg Andersen es ingeniero consultor de yacimientos
del sector de Desarrollos de Aguas Profundas para
Unocal Indonesia y est radicado en Sugar Land,
Texas. Los primeros 15 aos de su carrera en Unocal
estuvieron dedicados a la investigacin en Brea,
California, trabajando en simulacin de yacimientos
de campos geotrmicos, de petrleo pesado y de gas.
Durante los tres aos siguientes, se desempe como
ingeniero de yacimientos en los equipos a cargo de los
activos, asociados con campos petroleros en las reas
terrestres de Luisiana y Alabama, EUA. Ocup su posicin actual en 1999 y trabaja en el equipo de
Evaluacin y Desarrollo de Aguas Profundas del Golfo
de Mxico de Unocal. Greg obtuvo una licenciatura en
qumica de la Universidad de California en Berkeley, y
una maestra y un doctorado, tambin en qumica, de
la Universidad de California en San Diego.

Kjell Berss se desempea como superintendente de

perforacin para Statoil en Bergen, Noruega. All est
a cargo de la planeacin y ejecucin de operaciones
de intervencin submarinas y de la ejecucin de operaciones de terminacin y perforacin de pozos con el
equipo de perforacin Borgland Dolphin, en el rea
Tampen del Mar del Norte. Antes de ingresar en Statoil
como ingeniero de planta en el sector de Tecnologa
de Perforacin y de Pozos, y de Terminaciones de
Pozos, trabaj para Phillips Petroleum, IPR Services,
Smedvig Petroservices y SOS-Expro, como ingeniero
de produccin senior, ingeniero petrolero y operador
de pruebas de pozos. En Statoil, trabaj en la planeacin de terminaciones de pozos submarinos en los
campos satlites del campo Gullfaks y como supervisor de perforacin en el soporte otante Deep Sea
Trym, antes de asumir su posicin actual en el ao
2003. Kjell posee una maestra en ingeniera petrolera
de la Universidad Regional de Rogaland en Noruega.
Curtis Blount es supervisor de pozos especialista en
operaciones de intervencin de pozos con nes de
remediacin y adems se desempea como asesor
mundial en tecnologa de tubera exible para
ConocoPhillips. Previamente, trabaj como supervisor
de pozos de ARCO y como ingeniero de terminacin
de pozos para Dresser Atlas. Ha participado en forma
activa en actividades de investigacin y en aplicaciones de tecnologa de tubera exible durante ms de
18 aos. Sus contribuciones incluyen numerosos desarrollos de herramientas y la implementacin inicial de
operaciones de perforacin con tubera exible en
Alaska. Curtis es coautor de ms de 25 artculos tcnicos y posee 20 patentes. Es miembro activo de la SPE,
la ICoTA y el API, y actualmente integra un comit del
API que se ocupa de los equipos de prevencin de
reventones para operaciones de remediacin de
pozos. Curtis fue adems conferencista distinguido de
la SPE sobre operaciones de perforacin con tubera
exible en 2002 y 2003.
Abderrahmane Boumali es gerente de servicios de
nueva tecnologa para Sonatrach en Argel, Argelia,
donde est a cargo del manejo tanto del diseo como
de la implementacin de operaciones de estimulacin, de la preparacin de informes anuales y mensuales, y de la elaboracin de pronsticos para la
planeacin. Desde el ao 2000, ha estado a cargo de
todas las operaciones de estimulacin, seleccin de
pozos, diagnstico de problemas, debates tcnicos con
compaas de servicios y post-evaluaciones en el
campo Hassi Messaoud, ubicado en Argelia. Ingres
en la compaa como supervisor de reparaciones en
1988 despus de obtener su licenciatura en ingeniera
de produccin petrolera del Instituto Nacional de
Hidrocarburos de Boumerdes, Argelia. Tambin trabaj como supervisor de tratamientos de estimulacin
y fracturamiento y aplicaciones de tubera exible y
como ingeniero de diseo y evaluacin de tratamientos de estimulacin en Hassi Messaoud.

Oileld Review

Joo Carlos Neves Calmeto ingres en Petrobras en

1989 y trabaj en operaciones de reparacin de pozos
marinos en la Cuenca de Campos, Ro de Janeiro,
Brasil, desde 1991. Obtuvo su licenciatura en ingeniera civil de la Universidad Federal de Viosa en Minas
Gerais, Brasil, en 1988 y, dos aos despus, recibi un
ttulo especial en ingeniera petrolera de la
Universidad Federal de Baha en Brasil.
Fokko Doornbosch est radicado en Stavanger,
Noruega. Es ingeniero de proyectos de Schlumberger,
responsable de la coordinacin, la planeacin, el
diseo y la ejecucin de los programas de operaciones
de disparos orientados con pistolas bajadas con la tubera de produccin OrientXact* en Noruega. Tambin
est involucrado en el diseo de las Operaciones de
Disparos para la Explotacin Total del Yacimiento
PURE* en Noruega. Utilizando informacin recabada
de ms de 25 operaciones OrientXact, desarroll un
paquete de entrenamiento en diseo. Ingres en
Schlumberger en el ao 2000 como ingeniero de campo
jnior especialista en pruebas de pozos y ha trabajado
en operaciones de pruebas de pozos en toda Europa.
Fokko posee una licenciatura en ingeniera mecnica
del Hogeschool van Groningen y una maestra en ingeniera petrolera de la Universidad de Tecnologa de
Delft, ambos en los Pases Bajos.
Helge Fimreite es asesor tcnico de operaciones de
disparos con pistolas bajadas con la tubera de produccin (TCP, por sus siglas en ingls) y pruebas de pozos
en el departamento de Tecnologa de Pozos de Hydro y
est radicado en Bergen, Noruega. Ha trabajado para
Hydro desde 1985, en produccin marina de petrleo y
gas, planeacin de la produccin, pruebas de pozos,
terminacin de pozos y operaciones TCP. Helge estudi
ingeniera y maquinaria naval en la Escuela Superior de
Ingeniera de Bergen, donde obtuvo una licenciatura.
Wayne W. Frenier es asesor de Schlumberger y trabaja en el departamento de Productos Qumicos para
Campos Petroleros del sector de Servicios al Pozo en
Sugar Land, Texas, donde est a cargo del desarrollo
de productos para tratamientos de estimulacin con
cido. Ingres en Dow Chemical Company en Midland,
Michigan, EUA, en 1970 para trabajar en inhibicin de
cidos y limpieza qumica y posteriormente fue trasladado a Schlumberger Dowell en Tulsa, Oklahoma.
Ingres en Hydrochem Industrial Services en Houston
como supervisor investigador y regres a Schlumberger
en 1998. Wayne obtuvo una licenciatura en qumica de
la Universidad Catlica de Amrica, Washington, DC,
EUA; y una maestra en qumica orgnica de la
Universidad de Chicago, Illinois, EUA. Es autor de 23
patentes, 50 artculos tcnicos y dos libros.
Toshinobu Kaneko se desempea como ingeniero de
soluciones en Houston y es especialista en terminacin
de pozos e ingeniera de produccin para las compaas de Schlumberger en Amrica del Norte, y el Golfo
de Mxico. Est a cargo del desarrollo del proceso de
soluciones de manejo de la produccin de arena para

Verano de 2004

los servicios de Schlumberger en los proyectos de

aguas profundas. Ingres en Schlumberger Wireline &
Testing en 1996 como ingeniero de yacimientos para
Japn, Corea, Sakhalin y Taiwn (JKST) despus de
obtener una licenciatura y una maestra en ingeniera
petrolera de la Universidad de Tokio, Japn. Toshinobu
tambin trabaj como ingeniero especialista en produccin y estimulacin para el sector de Servicios de
Campos Petroleros JKST y Este de Asia de Schlumberger,
antes de ocupar su posicin actual en el ao 2001.
Hans Kristian Kotlar es especialista en tecnologa de
produccin para Statoil ASA y se encuentra radicado
en Stavanger, Noruega. Sus principales reas de inters
incluyen qumica de pozos, incrustaciones y dao de la
formacin, y biotecnologa aplicada en la industria
petrolera. Desde su ingreso en Statoil en 1990 como
gerente de seccin en aleaciones de polmeros, ha trabajado en diversos campos de investigacin relacionados con la qumica de pozos y con la experimentacin e
investigacin de laboratorio. Ocup su posicin actual
en el ao 2000. Autor de ms de 100 publicaciones y
patentes, Hans posee una maestra en bioqumica tcnica del Instituto Noruego de Tecnologa en Trondheim
y un doctorado en inmunologa contra el cncer de la
Universidad de Oslo, Noruega.
Bjorn Langseth es arquitecto de terminaciones de
pozos de Schlumberger en Stavanger, Noruega, donde
supervisa el diseo de operaciones de disparos con pistolas bajadas con la tubera de produccin, utilizando
el Asesor de Manejo de la Produccin de Arena, la
metodologa PURE y el programa de Anlisis de
Operaciones de Disparos SPAN* de Schlumberger.
Ingres en Schlumberger como ingeniero de campo en
Aberdeen, Escocia, en 1980. Desde entonces ha ocupado diversas posiciones de ingeniera, instruccin,
manejo y mercadotecnia en Noruega, Francia, Libia,
Nigeria y Houston. Bjorn posee un diploma de postgrado en ingeniera marina de The Robert Gordon
University en Aberdeen.
Bruno Lecerf se desempea como ingeniero de soluciones en el departamento de Aplicaciones de
Ingeniera de Schlumberger en Sugar Land, Texas, y
actualmente est trabajando en tratamientos de acidicacin de la matriz en areniscas. Su proyecto ms
reciente es el desarrollo del programa e-Virtual Lab,
que utiliza los anexos del correo electrnico para
correr las simulaciones Virtual Lab* en computadoras
remotas. Tambin contribuye al desarrollo de nuevos
fluidos para los tratamientos de acidicacin de areniscas y provee soporte a clientes y colegas en el diseo de
tratamientos de la matriz con mxima eciencia, utilizando los programas de estimulacin de pozos Virtual
Lab y StimCADE*. Bruno ingres en Schlumberger en
el ao 2002 despus de obtener una maestra en ingeniera qumica de la Universidad de Houston y una
maestra en qumica de la Ecole Suprieure de Chimie
Physique Electronique de Lyon, Francia.

Joe Lima es gerente de desarrollo de negocios de

Schlumberger para los tratamientos de estimulacin a
travs de tubera exible CoilFRAC*, en Sugar Land,
Texas. All, trabaja en el desarrollo de nuevas herramientas y en el mejoramiento del proceso global de
expansin del negocio en todo el mundo. Obtuvo una
licenciatura en ingeniera petrolera del Marieta
College en Ohio, antes de ingresar en Schlumberger
como ingeniero de campo en Houma, Luisiana. Joe trabaj en el negocio de las operaciones de cementacin y
estimulacin en todo EUA, ocupando una variedad de
posiciones que incluyen los puestos de gerente de servicios de campo, ingeniero DESC y gerente de operaciones, antes de ocupar su posicin actual en el ao 2002.
Jorge Lpez-de-Crdenas es gerente de soluciones de
manejo de la produccin de arena de Schlumberger en
Rosharon, Texas, y supervisa el desarrollo y la implementacin a nivel mundial de los servicios de manejo
de la produccin de arena de Schlumberger. Ingres
en Schlumberger en 1981 como ingeniero de campo
especialista en operaciones con cable en Mxico.
Entre 1983 y 1984, se desempe como gerente de
operaciones de Schlumberger, en Caadn Seco,
Argentina, y luego como ocial de reclutamiento para
Schlumberger Surenco en la Ciudad de Mxico. Pas
los siguientes cinco aos en el Centro de Productos de
Schlumberger en Houston, antes ser trasladado al
Centro de Operaciones de Disparos y Pruebas de
Schlumberger en Rosharon, como ingeniero de desarrollo de productos y luego como gerente de ingeniera
de sistemas de pistolas. Entre 1996 y 1997, fue gerente
de desarrollo de productos para operaciones de disparos. Sus posiciones subsiguientes incluyeron: gerente
de desarrollo de negocios de operaciones de disparos
para Amrica Latina, gerente de cuentas internacionales del sector de servicios de campos petroleros y
gerente de desarrollo de negocios de pozos entubados
para Amrica del Norte y del Sur. Antes de ingresar en
Schlumberger, trabaj como gerente de produccin
para Grupo Industrial ASM, Los Reyes, La Paz, Mxico,
y como profesor de fsica en la Universidad
Iberoamericana de la Ciudad de Mxico. Poseedor de
numerosas patentes sobre herramientas y tcnicas de
disparos, Jorge posee una licenciatura en ingeniera
electromecnica de la Universidad Iberoamericana, y
una maestra en ingeniera mecnica de la Universidad
de Houston.
John Lovell es gerente de disciplina de productos para
tecnologa de tubera exible del Centro Integrado de
Productividad y Transporte de Herramientas de
Schlumberger en Sugar Land, Texas, donde est a
cargo de nuevos productos de supercie y de fondo de
pozo operados con tubera exible. Ingres en la compaa en 1984 como investigador cientco en el
Centro de Investigaciones Doll de Schlumberger en
Ridgeeld, Connecticut, EUA, donde desarroll algoritmos espectrales y algoritmos utilizando el mtodo de
elementos nitos para el modelado electromagntico.

75

En 1993, obtuvo un doctorado en ingeniera elctrica

de la Universidad de Delft, Pases Bajos, y posteriormente fue transferido a Anadrill para desarrollar productos de generacin de imgenes para la herramienta
de resistividad frente a la barrena RAB*. Ingres en el
departamento de mercadotecnia de Anadrill en 1996
para manejar el desarrollo de negocios de los servicios
MWD y LWD. En 1999, ingres en el Centro de
Productos de Sugar Land para lanzar el desarrollo de
la herramienta de telemetra electromagntica
E-Pulse* para MWD. Autor de numerosas publicaciones y poseedor de cuatro patentes, John posee maestras en matemticas de la Universidad de Oxford,
Inglaterra, y de la Universidad de Cornell, Ithaca,
Nueva York. Se desempe como profesor en la
Universidad de Para, Belem, Brasil, y fue
Conferenciante Distinguido de la SPWLA en 1998.
Hisham A. Nasr-El-Din es investigador consultor
senior y lder del Grupo de Estimulacin, en el Centro
de Investigacin y Desarrollo de Saudi Aramco. Posee
una licenciatura y una maestra en ingeniera qumica
de la Universidad de El Cairo, Egipto, y un doctorado
de la Universidad de Saskatchewan, Canad. Sus intereses en trminos de investigacin incluyen estimulacin de pozos, dao de la formacin, ujo bifsico,
ujo en medios porosos, recuperacin asistida de
petrleo, reologa, control de cumplimiento de las normas, propiedades interfaciales, tecnologas de adsorcin y de uidos no dainos. Ha desempeado un rol
clave en la introduccin de la tecnologa VDA y en la
extensin de la tecnologa VES a las operaciones de
fracturamiento hidrulico con cido y con aditivos de
control de prdidas de uido de Medio Oriente. Es
poseedor de numerosas patentes y ha publicado ms
de 200 artculos. Adems, es profesor adjunto de la
Universidad de Alberta, Canad, y ha supervisado a
varios estudiantes del doctorado. Es miembro de la
SPE e integra los comits directivos de la SPE sobre
corrosin y qumica de campos petroleros, y es editor
tcnico de la publicacin SPE Production & Facilities.
Ha recibido numerosos premios dentro de Saudi
Aramco por sus signicativas contribuciones a las tecnologas de uidos de estimulacin y tratamiento, y el
diseo de tratamientos de estimulacin, y por su trabajo como entrenador y mentor.
Masatoshi Nishi es gerente de operaciones del sector
de Servicios de Datos y Consultora (DCS) de
Schlumberger en Pakistn y reside en Islamabad. All
est a cargo del manejo del equipo DCS para todos los
dominios: geologa, geofsica, petrofsica y yacimientos,
adems de soporte petrofsico para las operaciones de
evaluacin de yacimientos, operaciones con cable y
operaciones de perforacin y medicin. Ingres en
Schlumberger en 1992 como ingeniero de operaciones
con cable, desempendose en Indonesia, Australia,
Japn, Corea y Sakhalin. Seis aos despus, se convirti en analista de registros y particip en el primer
proyecto de manejo de la produccin de arena sin
cedazos en Japn. Masatoshi obtuvo una maestra en
geofsica de la Universidad de Waseda en Tokio, Japn.

76

Masaaki Numasawa reside en Tokio, Japn. Se ha

desempeado como ingeniero petrolero senior en el
Grupo de Ingeniera (Construccin y Servicios de
Pozos) de Japan Petroleum Exploration Company, Ltd.
(JAPEX) desde 2003. Ingres en la compaa en 1985
como operador de produccin en el campo de gas
Shiunji, despus de obtener un ttulo en tecnologa del
departamento de ingeniera de recursos minerales de
la Universidad de Tohoku, Sendai, Japn. En JAPEX,
tambin ha trabajado como ingeniero de produccin,
ingeniero de yacimientos, investigador senior y
gerente de la seccin de produccin y del grupo de
ingeniera de yacimientos.
Tom ORourke trabaja como ingeniero geomecnico
senior de Schlumberger en Aberdeen, Escocia, y se
encuentra involucrado en la optimizacin de los procesos de perforacin, terminacin y produccin, particularmente en el manejo de la produccin de arena.
Ingres en la compaa como ingeniero de campo en
1974, despus de obtener una licenciatura en fsica del
Instituto de Tecnologa de Georgia en Atlanta, EUA.
Tambin trabaj como analista y gerente de registros,
antes de obtener su maestra en geofsica de la
Escuela de Minas de Colorado, en Golden. Trabaj en
interpretacin y desarrollo, descripcin de yacimientos y desarrollo de negocios, y como gerente de cuentas de operaciones con cable antes de ocupar su
posicin actual en 2001. Tom es autor de numerosos
artculos y ha dictado varios cursos y seminarios sobre
perles ssmicos verticales, procesamiento ssmico y
estabilidad de pozos.
Bob Parrott se desempea como ingeniero principal
en el Centro de Terminaciones de Yacimientos de
Schlumberger en Rosharon, Texas, donde tiene la responsabilidad general del diseo y el desarrollo de sistemas de pistolas de disparos de transportador hueco
desde 2003. Ingres en Schlumberger Canad como
ingeniero de campo jnior en Red Deer, Alberta, en
1977. Trabaj en distintos lugares de Canad hasta el
ao 1982 en que fue transferido a Rosharon como ingeniero de desarrollo para los sistemas de pistolas de
Alta Densidad de Disparos HSD* de primera generacin. Trabaj en nuevos sistemas de pistolas de disparos, incluyendo el sistema OrientXact desarrollado
para pozos horizontales de alcance extendido, para
Hydro y Statoil en Noruega. Autor de numerosos artculos y poseedor de ms de 15 patentes, Bob obtuvo
una licenciatura en ingeniera mecnica de la
Universidad de Manitoba en Winnipeg, Canad, y una
maestra en administracin de empresas de la Houston
Baptist University, en Texas.
Alistair Roy es ingeniero de terminacin de pozos
senior para el campo de gas Rhum, en la Unidad de
Negocios de Desarrollo de BP en Aberdeen, Escocia,
donde tiene a su cargo la planeacin de la terminacin
de tres pozos de alta presin y alta temperatura desde
comienzos del ao 2005. Antes de ingresar en BP en
2000, trabaj como ingeniero petrolero para Marathon
Oil, Monument Oil y British Gas. Alistair posee una
licenciatura (con mencin honorca) en geologa
aplicada de la Universidad de Strathclyde, Glasgow,
Escocia, y una maestra en ingeniera petrolera de la
Universidad Heriot-Watt de Edimburgo, Escocia.

Daniel Shirmboh est a cargo del soporte tcnico y las

ventas para todos los operadores del Mar del Norte, en
su posicin de ingeniero de ventas relacionadas con el
control de la produccin de arena para Schlumberger
en Aberdeen, Escocia. Despus de su graduacin en la
Universit de Ngaoundr de Camern, con un diploma
Grande Ecole en ingeniera electromecnica en 1990,
comenz su carrera como tcnico de servicios de campo
para Schlumberger Dowell, en el rea de cementacin
y luego en materia de acidicacin de la matriz y control de la produccin de arena. Antes de ser trasladado
a Aberdeen en 1998, trabaj en Camern, la costa
oeste de frica y Argelia. En Aberdeen, se desempe
como especialista en terminaciones de pozos, en proyectos llevados a cabo en pases de la ex-Unin
Sovitica (CIS). Tambin trabaj en proyectos para
ChevronTexaco en Kazajstn, para Petrocanada en el
Western Extension Project del campo Guillemot West,
e introdujo los sistemas de empaque de grava AllPAC
en los campos West of Shetland y Blake Flank de BP.
Daniel posee una maestra en tecnologa y manejo de
petrleo y gas de la Universidad de Aberdeen.
Timo Staal es gerente de desarrollo de negocios
REDACoil* en el Centro de Excelencia en Levantamiento
Articial de Schlumberger en Inverurie, Escocia, donde
maneja los servicios de bombeo elctrico sumergible
desplegados con tubera exible. Previamente, fue
gerente en Muscat, responsable de las actividades del
sector de Servicios al Pozo de Schlumberger en Omn,
incluyendo un proyecto de taponamiento y abandono
de 60 pozos con tubera exible para PDO. Ingres en
Schlumberger, en Turqua, como ingeniero pasante en
1992 y luego se convirti en ingeniero de campo para
operaciones de cementacin y tecnologa de tubera
exible en Dinamarca. Su siguiente posicin fue en la
compaa Sedco Forex, en Francia, como perforador
asistente e ingeniero de equipo de perforacin. En
1995, entren brigadas en perforacin con tubera exible y redact el manual de operaciones para la primera extensin exitosa de un pozo perforado en
condiciones de bajo balance con tubera exible en
Noruega. Sus responsabilidades subsiguientes incluyeron operaciones de perforacin con tubera exible en
Nigeria, Noruega y Dinamarca, antes de ser trasladado
a Houston como gerente de desarrollo de negocios de
perforacin con tubera exible. Timo obtuvo una
maestra en ingeniera y manejo industrial de la
Universidad Tcnica de Eindhoven en los Pases Bajos.
Morten Stenhaug se desempea como consultor para
Statoil ASA, en el departamento de Tecnologa
Petrolera del Campo Visund. Antes de ocupar esa posicin, como consultor para Norsk Hydro, fue lder de
disciplina de tecnologa de produccin para el campo
Visund. Adems, fue contratado por otras compaas
operadoras importantes para llevar a cabo estudios
relacionados con tecnologa de terminacin de pozos y
produccin, diseo de pozos y evaluaciones de la relacin costo-benecio. Antes de fundar su propia compaa, Most Petroleum Consulting and Services AS,
trabaj para Norsk Hydro en toda el rea del Mar del
Norte. Morten posee una maestra en tecnologa petrolera de la Universidad Noruega de Ciencia y Tecnologa
en Trondheim.

Oileld Review

Scott Tinkham es campen de productos para el sector de Servicios de Perforacin con Tubera Flexible de
Schlumberger en Sugar Land, Texas, donde provee
soporte tcnico, comercial y de mercadotecnia para
operaciones de perforacin con tubera exible en
todo el mundo. Ingres en Schlumberger en 1984 como
ingeniero de campo especialista en operaciones con
cable en la Baha de Prudhoe, Alaska. Tambin trabaj
como ingeniero de planta MWD/LWD y como coordinador de pruebas de campo para Teleco Oileld Services
y Baker Hughes Inteq. Scott reingres en Schlumberger
en 1998, despus de obtener una licenciatura en administracin de empresas de la Universidad de Houston,
Texas. Escribi dos artculos de la SPE sobre tecnologa de arreglos de fondo de pozo en perforacin con
tubera exible y posee una licenciatura en ciencias de
la tierra aplicadas, de la Universidad de Stanford en
California.
Allan Twynam es ingeniero de uidos de perforacin
senior y est basado en Sunbury, Inglaterra, en el
Grupo de Tecnologa de Exploracin y Produccin. All,
maneja los laboratorios de campo y est a cargo del
soporte tcnico y de los proyectos de desarrollo en
todos los aspectos relacionados con los uidos de terminacin y perforacin de yacimientos, y la mitigacin
del dao de la formacin. Ingres en el sector de perforacin y terminaciones de pozos del Centro de
Investigacin de BP en 1990, despus de desempearse ocho aos como ingeniero de uidos de perforacin en la localizacin del pozo y como gerente de base
en Great Yarmouth para BW Mud, en el Reino Unido.
Posteriormente, trabaj cinco aos como ingeniero de
soporte tcnico en uidos para las operaciones de BP
International en el extranjero, y tres aos en Caracas,
Venezuela, a cargo de la administracin de los contratos de uidos, cementacin y manejo de residuos para
BP Venezuela. Allan regres a Sunbury en 1998 para
liderar proyectos de desarrollo tecnolgico en el manejo de residuos de perforacin. Despus de la fusin
de BP Amoco, estuvo a cargo del manejo de proyectos
de uidos y dao de la formacin para BP. Allan obtuvo
una licenciatura (con mencin honorca) en geologa
y geografa del University College, Cardiff, Gales.
Adi Venkitaraman es campen de soluciones de
manejo de la produccin de arena para Schlumberger
y est radicado en Houston. Su enfoque actual se centra en el manejo de la produccin de arena, con especial nfasis en un criterio holstico de optimizacin de
la terminacin de pozos en arenas dbiles. En sus 11
aos con Schlumberger, particip en la investigacin
del dao de la formacin, especialmente en lo que respecta al dao producido por los disparos. Adi obtuvo
una licenciatura en ingeniera mecnica de la
Universidad de Kerala, India, y una maestra en ingeniera petrolera de la Universidad de Texas en Austin.

Verano de 2004

Olav Vikane es asesor especial de tecnologa de pozos

y produccin para Statoil ASA y est radicado en
Stavanger, Noruega. Ingres en la compaa en 1984
como ingeniero de planta especialista en uidos de
perforacin y terminacin de pozos, y trabaj en ingeniera de yacimientos, qumica de campos petroleros y
tecnologa de produccin, antes de ocupar su posicin
actual en el ao 2003. Olav posee una maestra en
matemtica, fsica y qumica, y un doctorado en qumica inorgnica fsica, ambos de la Universidad de
Bergen, Noruega.
Mike Williams es gerente de ventas de productos de
perforacin globales para el sector de Perforacin y
Mediciones de Schlumberger en Sugar Land, Texas, y
trabaja para asegurar que los clientes empleen la tecnologa de perforacin ms ecaz desde el punto de
vista de sus costos. Comenz su carrera en
Schlumberger en 1987 como analista de registros de
lodo en el sector sur del Mar del Norte. Ha trabajado
en proyectos de perforacin direccional asumiendo
responsabilidades cada vez mayores en el Mar del
Norte, en Wytch Farm en los equipos de perforacin
mviles de Shell UK, y en el campo Brent, y como
gerente de desarrollo de negocios para servicios relacionados con operaciones de perforacin, en el sector
britnico del Mar del Norte. Autor de numerosos artculos, Mike posee una licenciatura (con mencin
honorca) en ciencias de la tierra de la Universidad
de Birmingham, Inglaterra.
Allan Wilson es ingeniero de terminacin de pozos
para BP Exploration en Aberdeen, Escocia, donde est
cargo del diseo y la instalacin de terminaciones submarinas para el control de la produccin de arena en
los campos de aguas profundas Foinaven, Schiehallion
y Loyal. Provee diseos de terminacin de pozos conceptuales y detallados, planeacin de programas, soporte operacional y manejo de contratistas. Antes de
aceptar su posicin actual en el ao 2000, trabaj como
ingeniero especialista en tubera exible, ingeniero de
aplicaciones y gerente de proyectos con tecnologa de
tubera exible. Allan posee una licenciatura (con
mencin honorca) en tecnologa de ingeniera de
The Robert Gordon University en Aberdeen.

Kean Zemlak es gerente de nueva tecnologa para el

sector de Servicios de Tubera Flexible de Schlumberger
en Sugar Land, Texas, donde supervisa las actividades
de desarrollo de negocios, estrategia de mercadotecnia,
interfase con el cliente, valuacin de proyectos y manejo de carteras. Ingres en Schlumberger de Canad
en 1992 para trabajar en operaciones de cementacin,
fracturamiento hidrulico y estimulacin de la matriz.
En 1997, ingres en Chevron Resources de Canad
como ingeniero de terminacin, reparacin y perforacin de pozos, mientras obtena una licenciatura en
ingeniera mecnica de la Universidad de Alberta en
Edmonton, Canad. En 1998, reingres en Schlumberger
como ingeniero de campo especialista en tecnologa de
tubera exible. Desde entonces, ha trabajado como
ingeniero tcnico, en Canad, campen de productos
para la unidad marina de tubera exible de despliegue rpido CT EXPRESS* y como asesor de alianzas
para la intervencin con BP en Noruega, y fue gerente
de servicios de tubera exible y operaciones de acidicacin de la matriz en el Reino Unido. Kean es autor
de numerosos artculos y posee una patente.
Murtaza Ziauddin se desempea como ingeniero
senior en el Centro de Productos de Schlumberger en
Sugar Land y trabaja en tratamientos de estimulacin
de la matriz en areniscas y carbonatos, fracturamiento
hidrulico e incrustaciones orgnicas e inorgnicas.
Lider el desarrollo de la tecnologa Virtual Lab, un
simulador geoqumico para tratamientos de acidicacin de la matriz, prediccin de incrustaciones inorgnicas y pruebas de compatibilidad del agua. Est
involucrado en el desarrollo de un modelo de reologa
predictivo para uidos de fracturamiento hidrulico a
base de polmeros y con modelos de acidicacin en el
programa de computacin StimCADE. Murtaza ingres
en Schlumberger en 1997 despus de obtener una
licenciatura de la Universidad de Houston y un doctorado de la Universidad de Minnesota en Minipolis,
EUA, ambas en ingeniera qumica. Autor de numerosos artculos, posee adems varias patentes.
Se utiliza un asterisco (*) para denotar las marcas de Schlumberger.
AllPAC es una marca de ExxonMobil de la cual Schlumberger
tiene la licencia.

Katsuhei Yoshioka es geofsico de yacimiento senior

de la Divisin Desarrollo del Departamento de
Yacimientos, y comenz su carrera en JAPEX en 1991,
como geofsico de exploracin. Antes de aceptar su
posicin actual en el ao 2000, trabaj como geofsico
de investigacin y geofsico de exploracin en varias
divisiones de la compaa. Katsuhei obtuvo una maestra en sismologa de la Universidad de Kyoto en Japn.

77

Prximamente en
Oilfield Review

Datos de ssmica de repeticin.

Los levantamientos ssmicos 3D de
repeticin, tambin conocidos como
levantamientos de lapsos de tiempo o
de cuatro dimensiones (4D), ayudan a
los equipos a cargo de los activos de
las compaas petroleras a identificar
los tipos de fluidos de yacimiento y
mapear las saturaciones de fluidos y
la presin. Los sistemas avanzados
obtienen mediciones ssmicas repetibles calibradas que revelan cambios
reales en los yacimientos ms que
transformaciones artificiales resultantes de diferencias en la adquisicin de los levantamientos. A travs
del conocimiento de los cambios que
tienen lugar en el yacimiento, los
equipos a cargo de los activos de las
compaas petroleras pueden manejar mejor la produccin.
Manejo de la produccin de
agua. Los campos petroleros maduros generalmente tienen algo en
comn: el agua producida, y en
grandes cantidades. Los clculos
indican que en Estados Unidos, en
promedio, con cada barril de petrleo se producen 10 barriles de agua.
Globalmente, miles de millones de
barriles de agua producida son
transportados a la superficie cada
ao. En este artculo, se analizan las
tcnicas de manejo de la produccin
de agua modernas para campos maduros y los esfuerzos que estn realizando los operadores para reutilizar
el agua producida, convirtiendo efectivamente los residuos en recursos.
Rehabilitacin de la produccin.
Una alianza a largo plazo celebrada
entre Eni y Schlumberger ha contribuido a septuplicar la produccin
proveniente de la concesin del
campo Dacin de Venezuela. Desde
1998, un equipo de Manejo
Integrado de Proyectos ha coordinado los servicios de construccin e
intervencin de pozos en virtud de
un contrato de recompensa por concepto de riesgo, basado en el
desempeo. En este artculo se examina la situacin de los esfuerzos
de mejoramiento de la produccin,
incluyendo la perforacin de nuevos
pozos de relleno y de reemplazo, as
como la ejecucin de operaciones
de remediacin en pozos existentes
para este proyecto de 20 aos.

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Anlisis de pruebas de pozos:

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yacimientos sobre las respuestas
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Aplicacin a yacimientos
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hasta el momento actual. Lograr que la
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la fsica, la qumica, la geologa, la biologa, la evolucin, la paleontologa y la
cosmologa.
Contenido:
Perdidos en el Cosmos
El tamao de la Tierra
Una nueva era amanece
Un planeta peligroso
La vida en s
El camino hacia nosotros
Notas, Bibliografa, ndice
[Bryson] es modesto en lo que
respecta a su aprendizaje, pero ha
demostrado que cualquier persona
ajena al tema, provista de una medida razonable de curiosidad y un cierto poder de resistencia, puede tener
acceso a la ciencia. El suyo es un desempeo teido de arrojo, que aportar mucho placer y ante el cual me
inclino.
Gratzer W: Nature 424, no. 6950 (14 de agosto de
2003): 725.

El estudio de la estructura y la dinmica

del interior profundo de la Tierra constituye una de las fronteras ms activas de
las ciencias de la Tierra. En una sntesis
del estado de la investigacin actual en
este campo, el autor integra la descripcin a nivel atmico de los materiales de
la Tierra con el modelado y las observaciones, a escala global, de la dinmica
del manto y del ncleo. El autor muestra
una Tierra cuyo interior profundo es tan
activo como su superficie y cuyos procesos a menudo controlan la dinmica de
la superficie.
Contenido:
La estructura de la Tierra y sus
componentes
El agua, el calentamiento parcial y
la litosfera-astenosfera
Tomografa ssmica y conveccin
del manto
Circulacin del manto y propiedades de los materiales de la Tierra
El origen de los sismos profundos
El ncleo: estructura, evolucin,
dinmica y perspectivas del planeta
Referencias, ndice
El libro de Karato logra transmitir, como ninguna otra publicacin
que yo haya ledo, un relato acerca
de lo que hace que el estudio de la
Tierra sea tan interesante, y al mismo
tiempo, plantee tantos desafos. sta
es quizs razn suficiente para que
lean el libro quienes no son especialistas en la materia, a pesar de las
advertencias sobre la irregularidad
de su cobertura y sus expectativas.
[El libro] tambin constituye un excelente complemento literario para
cualquier estudiante o investigador
relacionado con esta rea.
Stevenson DJ: Science 301, no. 5640
(19 de septiembre de 2003): 1674.

Barfoot L: Journal of Canadian Petroleum

Technology 42, no. 7 (Julio de 2003): 16.

78

Oilfield Review