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FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE

FACHADA

CENTRO COMERCIAL REAL PLAZA-AREQUIPA


PROCEDIMIENTO FABRICACIN ESTRUCTURA

Inst-QAQC-009
HOJA:

~ 1 ~

EMISION:

27-05-2010

REVISION:

PROCEDIMIENTO FABRICACION ESTRUCTURA

REV.

FECHA

ELABORADO POR

REVISADO POR

APROBADO POR

DESCRIPCION

27/05/2010

JQC

FM

RNR

Procedimiento para aprobacin

FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE


FACHADA

CENTRO COMERCIAL REAL PLAZA-AREQUIPA


PROCEDIMIENTO FABRICACION ESTRUCTURA

INDICE
1.

OBJETIVO Y ALCANCE

2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIAS

3.

RESPONSABILIDADES

4.

EQUIPOS Y MATERIALES

5.

PERSONAL

6.

PROCEDIMIENTO

Inst-QAQC-009
HOJA:

~ 2 ~

EMISION:

27-05-2010

REVISION:

FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE


FACHADA

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PROCEDIMIENTO FABRICACION ESTRUCTURA

Inst-QAQC-009
HOJA:

~ 3 ~

EMISION:

27-05-2010

REVISION:

OBJETIVO Y ALCANCE

El presente procedimiento determina los pasos a seguir y normas a utilizar para el trabajo de fabricacin de
Estructuras en la obra Real plaza Arequipa con lo cual se tendr un documento a seguir en las diferentes
etapas de fabricacin.
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DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Las publicaciones que a continuacin se detallan forman parte de las presentes especificaciones tcnicas
en la medida en que se haga referencia a ellas:
- ANSI
- AISC
- AISI
- ASME
- ASTM
- AWS
- SAE
- SSPC

American National Standars Institute


American Institute of Steel Construction
American Iron and Steel Institute
American Society of Mechanical Engineers
American Society for Testing of Materials
American Welding Society
Society of Automotive Engineers
Steel Structures Painting Council

Las conclusiones, interpretaciones, deducciones y otras afirmaciones derivadas de la opinin contenida en


la informacin referencial se basan en el conocimiento que se tiene del proyecto y es garanta de
representacin en cuanto a la precisin debido a la amplitud de las mismas.

RESPONSABILIDADES
Ing. Residente: Poner en prctica el presente procedimiento y velar por su cumplimiento, autorizar los
recursos para cumplir los objetivos de produccin y calidad.
Supervisor: Coordinar y ejecutar los controles de calidad asociados y ver que se cumplan los
procedimientos.

FABRICACION Y MONTAJE DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE


FACHADA

Inst-QAQC-009

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PROCEDIMIENTO FABRICACION ESTRUCTURA

HOJA:

~ 4 ~

EMISION:

27-05-2010

REVISION:

Ing. Jefe de Control de Calidad: Apoyar, verificar y/o ejecutar las inspecciones de las actividades de
la fabricacin de la estructura antes, durante y despus. Velar por la emisin de los registros asociados
con este procedimiento.
Supervisor de Seguridad: Verificar que se pongan en prctica los procedimientos seguros para el
trabajo de fabricacin de la estructura as como todos los recursos para que el trabajo se realice de
forma segura y sin causar impacto ambiental
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EQUIPOS Y MATERIALES

HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Maquina de soldar
Tronzadoras
Equipos de oxicorte
Esmeril de 7
Esmeril de 4
Equipo de pintado
Equipo de arenado
Wincha de 5 metros
Escuadras
Nivel
Herramientas menores
CONSUMIBLES

Soldadura

Oxigeno

Acetileno

Discos de corte

Discos de desbaste

Tizas calderero

Trapo industrial

Thiner

Cantidad

6
2
2
3
3
2
1
6
3
3
1

MACARO

X
X
X
X
X
X
X
X
X
X

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HOJA:

~ 5 ~

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REVISION:

Pintura

PERSONAL

06 Armadores

06 Soldadores

06 Ayudantes

03 Operarios

01 Supervisor Control de calidad

01 Supervisor de Campo

01 supervisor seguridad

PROCEDIMIENTO

6.1 Coordinaciones previas

Dar conocimiento del presente procedimiento a los trabajadores encargados de realizar el trabajo
para su cumplimiento.

Coordinaciones con otras reas.

Charla de seguridad de 5 minutos

Llenado de Permisos de trabajo

Check list trabajos en caliente.

Check list de herramientas y equipos para verificar su correcto estado

Inspeccin del rea de trabajo y sealizacin de la zona.

6.2 FABRICACION ESTRUCTURA


Habilitado de material

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Este procedimiento de corte sirve para que las piezas tengan sus dimensiones definitivas. Estas se
realizaran segn los planos de taller debidamente aprobados

El corte puede hacerse con disco o mquina de oxicorte segn su espesor del material a habilitar

El xido adherido y rebabas, estras o irregularidades en bordes, producidas en el corte, se eliminarn


posteriormente mediante piedra esmeril, terminndose con esmerilado fino. Esta operacin deber
efectuarse con mayor esmero en las piezas destinadas a estructuras que sern sometidas a cargas
dinmicas.

Los biseles se realizarn con las dimensiones y los ngulos marcados en los planos de taller. (Con las
tolerancias sealadas).

Todo ngulo entrante debe ejecutarse sin arista viva, redondeado con el mayor radio posible.
Armado.

Esta operacin tiene por objeto presentar en taller cada uno de los elementos estructurales que lo
requieran, ensamblando las piezas que se han elaborado, sin forzarlas, en la posicin relativa que
tendrn una vez efectuadas las uniones definitivas.

Las piezas que han de unirse con soldadura, se fijarn entre s con medios adecuados que
garanticen, sin una excesiva coaccin, la inmovilidad durante el soldeo y enfriamiento subsiguiente,
para conseguir exactitud en la posicin y facilitar el trabajo de soldeo.

Para la fijacin no se permite realizar taladros o rebajos que no estn indicados en los planos de taller.

Como medio de fijacin de las piezas entre s pueden emplearse puntos de soldadura depositados
entre los bordes de las piezas que van a unirse. El nmero y el tamao de los puntos de soldadura
ser el mnimo necesario para asegurar la inmovilidad.

Estos puntos de soldadura pueden englobarse en la soldadura definitiva si se limpian perfectamente


de escoria, no presentan fisuras u otros defectos

Con el armado se verifica que la disposicin y la dimensin del elemento se ajuste a las indicadas en
los planos de taller.

Debern rehacerse o rectificarse todas las piezas que no permitan el armado en las condiciones arriba
indicadas.

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Finalizado el armado, y comprobada su exactitud, se procede a realizar la unin definitiva de las


piezas que constituyen las partes que hayan de llevarse terminadas a la obra.

No se retirarn las fijaciones de armado hasta que quede asegurada la indeformabilidad de las
uniones.
Preparacin de superficies y pintura.

Todos los elementos estructurales deben ser suministrados, salvo otra especificacin particular, con la
preparacin de las superficies e imprimacin correspondiente.

Las superficies se limpiarn cuidadosamente, eliminando todo rastro de suciedad, cascarilla xido,
gotas de soldadura o escoria, mediante chorreado abrasivo, para que la pieza quede totalmente limpia
y seca.

Se verificara el correcto arenado para que toda la superficie de la estructura tenga un acabado
uniforme

A continuacin recibirn en taller una capa de pintura base de 3 mils de espesor para luego colocarle
una capa de acabado de 3 mils de espesor antes de entregarla para el montaje de obra.

Se verificara el pintado sea uniforme cumpliendo con las normas y especificaciones debidas.
Marcado e identificacin.

En cada una de las piezas preparadas en el taller se marcar

la identificacin correspondiente con que ha sido designada en los planos de taller para el armado de
los distintos elementos.

Del mismo modo, cada uno de los elementos terminados en el taller llevar la marca de identificacin
prevista en los planos de taller para determinar su posicin relativa en el conjunto de la obra.

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REVISION:

DECLARACION DE CONOCIMIENTO
Por la presente los abajo firmantes declaramos que tenemos conocimiento del presente procedimiento y nos
comprometimos en cumplirlo para un correcto trabajo.
NOMBRES

FIRMA

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FACHADA

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HOJA:

~ 9 ~

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