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Introduo Existem determinados aspectos que devem ser especificados, antes de se montar um sistema de controle de estoque. Um deles referese aos diferentes tipos de estoques existentes em uma fbrica. Os principais tipos encontrados em uma empresa industrial so: matria prima, produto em processo, produto acabado e peas de manuteno.
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MRP Tanto pode significar o planejamento das necessidades de materiais, como o planejamento dos recursos de manufatura. Com o tempo, esse conceito desenvolveuse de um foco na gesto de operaes, que auxiliava o planejamento e controle das necessidades de materiais, para se tornar, atualmente, um sistema corporativo que apoia o planejamento de todas as necessidades de recursos do negcio. Esse mtodo usado em empresas de manufatura, embora haja alguns casos de aplicao ProfessorWagnerRabelloJr em ambientes no manufatureiros.
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O QUE MRP? O MRP original data dos anos 60, quando as letras queriam dizer Material Requirements Planning, agora chamado de MRP Um ou MRP I. O MRP I permite que as empresas calculem quantos materiais de determinado tipo so necessrios e em que momento. Para fazer isso, ele utiliza os pedidos em carteira, assim como uma previso para os pedidos que a empresa acha que ir receber.
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Durante os anos 80 e 90, o sistema e o conceito do planejamento das necessidades de materiais expandiram e foram integrados a outras partes da empresa. Esta verso ampliada do MRP conhecida atualmente como planejamento l j d dos recursos d de manufatura, f Manufacturing Resourse Planning ou MRP II. O MRP II ajuda as empresas a planejar estas decises com antecedncia. O planejamento de necessidades de materiais continua sendo o corao de qualquer sistema MRP I ou II. ProfessorWagnerRabelloJr
QUENECESSRIO PARAUTILIZAROMRPI? Para executar os clculos de quantidade de tempo descrito, os sistemas de planejamento das necessidades de materiais MRP I normalmente requerem que a empresa mantenha t h certos t d d dados em arquivos i d de computador, os quais quando o programa MRP I rodado, podem ser verificados e atualizados. Para que se possa compreender a complexidade de um sistema MRP, necessrio que se entendam estes registros e arquivos de computador. ProfessorWagnerRabelloJr
CARTEIRADEPEDIDOS A funo de vendas, na maioria das empresas, normalmente gerencia uma carteira de pedidos dinmica e mutante, composta por pedidos confirmados de clientes.
ALTERAESNOSPEDIDOSDEVENDA Os pedidos de venda, normalmente, representam um comprometimento contratual por parte do cliente. Entretanto, , dependendo p do negcio g em q que uma empresa esteja, este comprometimento pode no ser to firme como possa parecer.
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PREVISODEDEMANDA Qualquer que seja o grau de sofisticao do processo de previso numa empresa, sempre difcil utilizar dados histricos p para p prever futuras tendncias, , ciclo ou sazonalidades. Dirigir uma empresa que utiliza previses baseadas no passado, pode ser comparado a dirigir um carro olhando apenas para o espelho retrovisor. Apesar das dificuldades, muitas empresas no tm alternativa, portanto, devem fazer previses.
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COMBINANDO PEDIDOSEPREVISES A combinao de pedidos realizados e pedidos previstos utilizada para representar a demanda em muitas empresas. importante que a previso usada para o planejamento da produo no seja um objetivo de vendas, que pode ser estabelecido de forma otimista a motivar o esforo dessas vendas.
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PROGRAMAMESTRE DEPRODUO O programamestre de produo, MPS Master Production Schedule, a fase mais importante do planejamento e controle de uma empresa, constituindose na principal entrada para o planejamento das necessidades de materiais.
OMPSNAMANUFATURA Na manufatura, o MPS contm uma declarao da quantidade e momento em que os produtos finais devem ser produzidos; esse programa direciona toda a operao em termos do que montado, manufaturado e comprado. a base do planejamento de utilizao de modeobra e equipamentos e determina o aprovisionamento de materiais e capital.
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OMPSEMSERVIOS O MPS tambm pode ser utilizado em empresas de servios. Por exemplo: num hospital h um programa mestre que indica quais cirurgias esto planejadas e para quando. Ele direciona o aprovisionamento de materiais para as cirurgias, assim como de instrumentos, sangue e acessrios. Tambm dirige a programao de pessoal para as cirurgias, incluindo anestesistas, enfermeiras e cirurgies.
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FONTESDEINFORMAES PARAOMPS importante que todas as fontes de demanda sejam consideradas quando o programamestre de produo gerado. So geralmente os pequenos pedidos de ltima hora que geram distrbios em todo o sistema de planejamento de uma empresa.
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REGISTRODOPROGRAMAMESTRE DEPRODUO O programamestre de produo constitudo de registros com escala de tempo que contm, para cada produto final, as informaes de demanda e estoque disponvel atual. t l Usando U d esta t informao, i f o estoque t di disponvel l projetado frente no tempo. Quando no h estoque suficiente para satisfazer demanda futura, quantidades de pedidos so inseridas na linha do programamestre.
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REGISTROSDEESTOQUE O arquivo de listas de materiais fornece ao MRP, ento, a base de dados dos ingredientes ou estrutura dos produtos. Em vez de simplesmente tomar esses i ingredientes di t e multiplic lti li los l pela l demanda, d d de d modo d a determinar as necessidades totais de materiais, o MRP reconhece que alguns dos itens necessrios podem j estar em estoque.
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CONTROLEDEESTOQUEDEMATRIASPRIMAS ARQUIVO DE ITENS A chave para todos os registros de estoque normalmente o cdigo do item. Cada item utilizado em uma empresa de manufatura deve ser identificado por uma codificaopadro, de modo que no haja confuso entre as pessoas que compram o item e aquelas que o fornecem, ou ainda, quem o utiliza no processo de manufatura.
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ARQUIVOSDETRANSAES Para levar em conta os nveis de estoque, o MRP precisa conhecer tais nveis para cada item. O arquivo de transaes registra as entradas e as sadas do estoque, alm do balano a cada movimentao. ARQUIVODELOCAIS Os armazns ou pontos de estocagem na produo precisam ser gerenciados. Alguns armazns operam num sistema de localizao fixa, de modo que cada item especfico possa sempre ser localizado em determinado local.
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ACUIDADEDOSREGISTROS DEESTOQUE Assim como na gesto das listas de materiais, crtico para um sistema MRP, que os registros de estoque estejam precisos e atualizados. Os erros ocorrem e o estoque t pode d ser desviado d i d ou perecer de d modo d que os registros destes nunca iro refletir exatamente o que h fisicamente em estoque numa empresa. Em virtude disso, controles rotativos de inventrio, CRI, so executados em muitas empresas.
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CLCULOMRP At aqui examinamos todas as informaes necessrias para indicar o processo de planejamento. Embora essas informaes sejam um prrequisito necessrio ao MRP, no so o corao do d procedimento. di t Na N verdade, d d o MRP um processo sistemtico de tomar essas informaes de planejamento e calcular a quantidade e o momento das necessidades que iro satisfazer demanda.
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PROCESSO DE CLCULO DAS NECESSIDADES LQUIDAS O MRP toma o programamestre de produo, o programa de produo planejado para cada produto final, e explode este programa atravs da lista de materiais t i i d de nvel l nico, i verificando ifi d quantas t submontagens e componentes so necessrios. Antes de descer para o prximo nvel da estrutura do produto, o MRP verifica quanto dos materiais necessrios j esto disponveis em estoque.
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PROGRAMAO PARATRS Alm de calcular a quantidade de materiais necessrios, o MRP tambm considera quando cada um desses componentes necessrio, isto , os momentos da programao de d materiais. t i i Ele El faz f isto i t atravs t de d um processo denominado programao para trs, que leva em conta os Lead time de cada nvel de montagem.
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MRPDECICLOFECHADO Quando o MRP foi originalmente utilizado na manufatura, os planos de materiais eram emitidos no incio da semana, sendo o planejamento completamente refeito na prxima semana quando ento era emitido novo conjunto de semana, planos. Este processo era repetido semanalmente, mas no havia um ciclo de realimentao para dizer se o plano era atingvel e se tinha realmente sido atingido. Os sistemas MRP que inicialmente incluram ciclos de realimentao, ficaram conhecidos como MRP de ciclo fechado.
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PLANODENECESSIDADESDERECURSOS Os planos de necessidades de recursos so planos estticos que envolvem a anlise do futuro de longo prazo, p , de forma a p prever as necessidades de g grandes partes estruturais da unidade produtiva, como o nmero, a localizao e o tamanho de novas unidades.
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II A produo puxada e a empurrada podem coexistir no mesmo processo produtivo. III Investir em um recurso no gargalo sempre uma boa opo, b pois i reduz d o tempo t d ciclo de i l total t t l do d produto. d t IV Para que uma linha de produo produza o mximo possvel, necessrio que todos os seus recursos utilizem sua capacidade ao mximo.
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Sobre os conceitos de MRP (Material Requirement Planning ou Planejamento das Necessidades de Materiais) e Teoria das restries, restries analise as afirmativas abaixo. I O MRP determina o momento (tempo) e as quantidades em que cada material deve ser produzido.
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V No sistema MRP II, todos os recursos de produo so considerados, como, por exemplo, a capacidade das mquinas, a disponibilidade da mo de obra e os recursos financeiros.
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GABARITO: 1.C
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