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UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL DEPARTAMENTO DE ESTRUCTURAS Y CONSTRUCCIN PROGRAMA MATERIALES Y ENSAYOS PROF. ING.

TOMAS E. JIMENEZ

MATERIALES Y ENSAYOS

ENERO-ABRIL

PERIODO 2013a

PROGRAMA

TEMAS COMPONENTE TEORICO


1. MATERIALES DE CONSTRUCCIN
2. AGREGADOS. 3. AGLOMERANTES.

4. AGUA PARA CONCRETO


5. CONCRETO

6. ARCILLA
7. VIDRIO 8. MADERA

9. PINTURA

VIDRIO

DEFINICIN Es una sustancia dura, amorfa, esto es, sin una forma regular o bien determinada, quebradiza y fabricada mediante la fusin de uno o mas xidos bsicos, que una vez enfriada es transparente o traslucida, frgil y resistente mecnica y qumicamente.

VIDRIO FABRICACIN DEL VIDRIO


Las materias primas arena de slice (SiO2), carbonato de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3) se preparan triturndolas con molinos, mezclndolas mecnicamente. Una vez realizada la fusin del vidrio, debe elevarse la temperatura para que la masa fundida adquiera gran fluidez y se desprendan la burbujas gaseosas que contienen y se espumen las impurezas reducindose despus la temperatura para que la masa presente la pastosidad necesaria para la elaboracin. La masa de vidrio puede ser trabajada por:

VIDRIO 1.- Por Estiramiento.

2.- Por Soplado.

VIDRIO 3.- Laminacin, y templado.

VIDRIO Estiramiento:

Los filamentos de vidrio se estiran a veces para formar hilos, los cuales son tiles en la produccin de textiles no combustibles as como para material de refuerzo de plstico laminado y materiales aislantes.

VIDRIO

Soplado
Es otro mtodo de conformacin del vidrio y se utiliza para producir objetos como botellas, bombillos etc. Las maquinas automticamente retiran una cantidad de tamao apropiado de vidrio fundido y lo soplan dndole la forma deseada. La presin se lleva a cabo, haciendo descender sobre el un embolo, de tal modo que puede ser confinado en un molde de hierro colado.

VIDRIO Laminacin y templado.


El Vidrio Laminado consiste en la unin de varias lminas de vidrio mediante una lmina intermedia realizada normalmente con butiral de polivinilo (PVB) o resina. Esta lmina puede ser transparente o translcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre el vidrio si bien suele preferirse colorear la lmina de PVB o la resina) e incluir prcticamente de todo: papel con dibujos, diodos LED, telas, etc. Tambin pueden recibir un tratamiento acstico y de control solar.

VIDRIO

Laminacin y templado.
Esta lmina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Los parabrisas o los vidrios antirrobo y antibalas pertenecen a este tipo de vidrio. Esta flexibilidad permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseo contemporneo.

VIDRIO ESQUEMA DE ELABORACIN DE VIDRIO LAMINADO

VIDRIO APLICACIONES DEL VIDRIO Aparte de la aplicacin tradicional en huecos, interviene en la construccin de fachadas ligeras, paredes divisorias, suelos, cubiertas, etc.
Al someter la masa de vidrio en fusin a unos procesos adecuados se obtienen diferentes productos:

VIDRIO

Vidrio Comn:
Se trata de un vidrio plano transparente e incoloro, en cierto grado es el que se utiliza generalmente en el acristalamiento de ventanas.

Las calidades se diferencian por la mayor o menor abundancia de defectos, tales como: ondulaciones, estras, rayas, etc.

VIDRIO

Vidrio Fundido:
Es el vidrio bruto en placas, vidrio ornamental, que puede ser moldeado tambin para la construccin de paredes y tejados.

VIDRIO Vidrio de Seguridad.

Vidrios rara vez utilizados en la construccin, pero con gran frecuencia en las ventanas de vehculos, entre los cuales se cuenta el vidrio compuesto (triplex) formado por dos laminas de vidrio fundido pulido y una capa intermedia transparente que queda bien adherida.

VIDRIO

Vidrios permeables a los rayos ultravioletas. Son vidrios que poseen mas permeabilidad a estos rayos que los vidrios normales, su uso es en hospitales, lugares soleados y elevados, etc.

VIDRIO
CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIR LOS VIDRIOS

1.- Ser resistentes a los agentes atmosfricos.


2.- No debern tener defectos. Estos son debidos a una mala calidad como: vetas, estras, y burbujas, y otras. Debido a deficiente elaboracin, como son: ondulaciones, arrugas y grietas. 3.- Sern completamente planos, transparentes y traslucidos.

4.- Estarn cortados perfectamente sin ondulaciones.


5.- Tendrn la resistencia correspondiente al empleo a que se destinen.