Capítulo 3.0 Maquinas de Absorcion

PROYECTO FIN DE CARRERA. ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.
CAPTULO 3 MQUINAS DE ABSORCIN
3.1.
INTRODUCCIN.
Los principios de la mquina de absorcin podran remontarse a 1774 con el ingls Joseph Priestly que aisl los gases de amonaco, oxgeno y dixido de carbono, este hecho puede considerarse el comienzo del desarrollo cientfico en el campo de la refrigeracin por absorcin, posteriormente Faraday utiliz un tubo en forma de U, donde en un extremo se aplicaba calor para aumentar la presin, mientras que en el otro se enfriaba. Demostr que se produca fro al evaporar amonaco en un extremo del tubo y absorberse en cloruro de plata en el otro extremo. En los aos posteriores apareceran varios estudios relacionados con el principio de refrigeracin por absorcin, pero fue Edmond Carr el que invent la primera mquina de absorcin en 1850, utilizando agua/cido sulfrico como par absorbente/refrigerante, y en 1859 Ferdinand Carr perfeccion la mquina siendo patentada en 1860 en Estados Unidos, comenzando su comercializacin en 1886, El refrigerador de absorcin entr en el mercado norteamericano con ms de 4 millones de aparatos vendidos en 1926; en 1950 se dejaron prcticamente de utilizar por los equipos de compresin mecnica. No obstante, a finales de los aos 70 del siglo XX volvieron a utilizarse, debido a las ventajas que ofrecan en aprovechar las energas alternativas, como la solar, la energa calorfica residual, que suele desecharse pero son reutilizadas por estas mquinas para producir fro y climatizar. La mquina de absorcin se define como una mquina frigorfica que emplea como ciclo de trabajo el ciclo de absorcin, estas se integran dentro del mismo grupo de produccin de fro que las convencionales de compresin ya que el efecto de refrigeracin lo consiguen por evaporacin de un lquido a baja presin, la diferencia de estas tecnologas de produccin de fro es utilizacin de lo que llamaremos compresor trmico por un compresor mecnico, necesario para la recuperacin de los vapores formados durante el paso de lquido a vapor. La compresin trmica del refrigerante se realiza usando una solucin lquida de refrigerante/absorbente y una fuente de calor, de forma que se evita el consumo de energa elctrica que sera necesaria en el caso de un compresor mecnico. Para la compresin, las mquinas convencionales utilizan el compresor, equipo que asegura la elevacin de presin hasta un nivel de presin donde los vapores recuperados y comprimidos puedan ser condensados. Sin embargo para el caso de la compresin trmica las funciones del compresor se realizan por dos dispositivos independientes: La aspiracin de vapores de refrigerante, procedente de evaporador, se produce como consecuencia de la afinidad que tiene con una solucin lquida almacenada en un recipiente llamado absorbedor conectado al evaporador, este proceso tiene un carcter exotrmico lo que necesitaremos ceder este calor a un agente externo. El aumento de presin, de la solucin lquida resultante en absorbedor hasta el nivel de condensacin tiene lugar en una bomba de trasiego, dado que la compresin se realiza sobre un fluido lquido, la potencia necesaria de accionamiento es muy inferior a la que se precisa en el compresor de una mquina de compresin.
69
Como en los procesos anteriores se obtuvo una mezcla lquida (rica en sustancia refrigerante pobre en sustancia absorbente) que no puede ser enviada de esta forma al condensador, y es necesario la separacin previa del refrigerante y el absorbente, esto ocurre en el generador y se produce por adicin de potencia calorfica, que origina por un lado la produccin de una corriente de vapores de refrigerantes puros (o con poca cantidad de absorbente) y en segundo lugar una disolucin lquida pobre en refrigerante (concentrada en absorbente) que es enviada nuevamente al absorbedor, previa laminacin, para reanudar la absorcin de vapores de refrigerante en el evaporador. Los equipos de absorcin pueden ser caracterizados por tres niveles de temperatura: Un nivel de alta temperatura, que es la temperatura a la que se absorbe el calor cedido por el foco a alta temperatura (la energa procedente de la radiacin solar en el caso de sistemas de fro solar). Un nivel de baja temperatura al que se produce el proceso de enfriamiento. Un nivel de media temperatura al que se evacua tanto el calor extrado del sistema a enfriar como del foco caliente.
Figura 3.1. Niveles de temperatura de trabajo de una mquina de absorcin.
Un dato clave para describir la eficacia de un refrigerador activado trmicamente es el coeficiente trmico de funcionamiento COP, definido como el cociente entre el calor extrado en el proceso de refrigeracin del agua y el calor de activacin del sistema, como se observa en (3.1).
Este cociente no es el mismo que el COP de una mquina de refrigeracin por compresin elctrica convencional, ya que para ese caso tendremos:
70
En (3.1) y (3.2) el representa el trabajo de refrigeracin que obtenemos y W representa el trabajo que necesita aportarse al compresor; en esta definicin para el compresor trmico no incluye ningn consumo. Para hacer una comparacin de las tecnologas se debe de considerar que la energa aportada a todos los componentes del sistema sea trmica, ya sea para bombas, ventiladores, etc. Se puede observar que cuanto ms pequeo es el , ms aportacin de calor se requiere y ms calor tiene que ser expulsado del sistema en la torre de refrigeracin. Por el contrario, un alto valor del tiene la ventaja de poder reducir la aportacin de calor y de energa elctrica para las bombas en los ciclos de calefaccin y refrigeracin. Las mquinas de absorcin pueden ser de simple efecto, doble efecto y triple efecto, se encuentran en el mercado en el rango desde 4,5 kW de potencia frigorfica llegando a grandes cantidades de kW y con coeficiente de operacin COP de entre 0.6 y 0.75 en mquinas de simple efecto que son las ms utilizadas. Las temperaturas de las fuentes de calor para la activacin de estas mquinas estn en el rango de entre 90 y 120 C en simple efecto, donde tenemos las mquinas de BrLi H2O y NH3 H2O. Tambin existen mquinas de doble efecto, con una temperatura de activacin mayor, entre 130 y 185 C lo que se traduce en una mejora del rendimiento del equipo, encontrndose el coeficiente de operacin en un rango de entre 0.9 y 1.33. Estas mquinas estn disponibles en potencias de refrigeracin superiores a 100 kW. Las enfriadoras de triple efecto se encuentran todava en etapa experimental aunque ya existen instalaciones, que pueden alcanzar un COP de hasta 1.7 operando con temperaturas de activacin en el rango de 170 a 200 C. En la Figura 3.2 se muestra un esquema de la evolucin del COP en los diferentes tipos de mquinas de absorcin estas ltimas dcadas.
Figura 3.2. Evolucin de las mquinas de absorcin a travs del tiempo.
71
3.2.
COMPONENTES.
Los elementos de un sistema de absorcin son: generador, absorbedor, condensador y evaporador.
3.2.1.
GENERADOR.
En este componente se aplica la energa trmica para obtener vapor de refrigerante. La fuente de energa normalmente agua caliente, fluye a travs de tubos inmersos en una solucin de refrigerante y absorbente. Esta solucin absorbe calor de la fuente de agua o vapor a alta temperatura causando la evaporacin de la solucin y separando al refrigerante del absorbente al hacerlo evaporar y recuperar parte del absorbente al separarlo de la solucin lquida. En el caso de la mezcla amoniaco - agua; para lograr una separacin eficiente es necesario utilizar una columna de rectificacin adicional.
Figura 3.3. Generador en una mquina NH3-H2O y H2O-BrLi.
3.2.2.
ABSORBEDOR.
Uno de los componentes ms importantes de estas mquinas de absorcin, este dispositivo tiene como objetivo poner en contacto dos corrientes. Dentro del absorbedor el vapor de refrigerante es absorbido por el absorbente y como es un proceso exotrmico este es evacuado al agua de enfriamiento que circula a travs de los tubos en el interior del absorbedor. La absorcin del vapor del refrigerante crea una zona de baja presin dentro del absorbedor que junto a la afinidad del absorbente por el agua en caso de BrLi/H2O induce un flujo continuo de vapor de refrigerante desde el evaporador. Para el caso del NH3/H2O la alimentacin de la corriente rica en amoniaco debe de realizarse por la parte baja del tanque mientras que la solucin pobre de amoniaco es alimentada por la parte superior esto es para evitar que el amoniaco escape en forma de gas sin disolverse en la solucin pobre. Su funcionamiento afecta directamente al sistema global. El diseo de los absorbedores es un punto crtico, originado por la complejidad de los procesos de transferencia de masa y calor. Un intercambio de
72
calor eficiente en el absorbedor depende principalmente de un excelente mezclado entre el vapor y la solucin de trabajo y del mximo rea de contacto entre la pared del intercambiador y la solucin.
Figura 3.4. Absorbedor en una mquina de absorcin.
Los absorbedores se pueden clasifican atendiendo a la trayectoria continua o discontinua de las fases lquida y de vapor; as, se pueden encontrar absorbedores con fase lquida y vapor continuos, con fase vapor continuo y de lquido discontinua, y por ltimo aquellos en que la fase vapor es discontinua y la fase lquida continua.
a) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR Y LQUIDO CONTINUO. En este tipo de absorbedores, la fase lquida est formada por una pelcula descendente en contacto con la fase de vapor; las configuraciones disponibles pueden ser tanto de tubos verticales como horizontales.
Figura 3.5. Configuracin horizontal y vertical de Absorbedores con fases vapor y lquida continua.
La configuracin de tubos horizontales es la ms utilizada comercialmente en las enfriadoras de agua de H2O-BrLi. En este caso, el enfriamiento de la solucin se realiza mediante agua de torre que circula por el interior de los tubos horizontales.
73
La configuracin de tubos verticales es ms verstil, ya que puede usarse agua de enfriamiento o aire para la disipacin del calor generado. En la configuracin de pelcula descendente se obtienen altos coeficientes de transferencia de calor y baja perdida de carga, pero su buen funcionamiento depende significativamente de la existencia de una buena distribucin de solucin.
b) ABSORBEDORES CON FASES VAPOR CONTINUO Y LQUIDO DISCONTINUO. El proceso de absorcin del vapor por la solucin y la disipacin de calor se realizan en este tipo de configuracin de forma separada. La solucin primero se pone en contacto con la fase vapor. Para ello se atomiza la corriente lquida mediante la utilizacin de aspersores en una cmara adiabtica en donde se ha introducido la corriente de vapor. Una vez realizada la absorcin, la corriente de la solucin concentrada en refrigerante pasa por un intercambiador de calor donde se disipa el calor de absorcin. A continuacin, una parte de la solucin enfriada se recircula al absorbedor y el resto se dirige al generador. Esta recirculacin tiene el objetivo de aumentar la absorcin. Como resultado del proceso de absorcin adiabtico, la solucin se calienta y el proceso de absorcin se detiene cuando la presin de saturacin ms la presin capilar de la gota alcanzan la presin de la cmara. La tensin superficial de las gotas formadas provoca una presin de capilaridad que es inversamente proporcional al dimetro de las gotas. Para conseguir que la fase vapor del refrigerante sea absorbida, es necesario superar la presin capilar y penetrar la gota, para ello la presin del absorbedor debe superar la suma de la presin de saturacin de la solucin y la presin capilar de la gota. En consecuencia hay un dimetro ptimo para el cual se produce la mxima absorcin.
.
Figura 3.6. Absorbedores con fase vapor continuo y lquido discontinuo.
c)
ABSORBEDORES CON FASES VAPOR DISCONTINUO Y LQUIDO CONTINUO.
Este tipo de configuracin se denomina absorbedor de burbuja. Estos absorbedores son de tipo inundados, esto significa que la solucin pobre en refrigerante llena el interior del canal central mientras que el vapor es inyectado en forma de burbujas. La disipacin de calor se hace por medio de agua de enfriamiento que circula por la parte externa del dispositivo. Para aumentar la capacidad del absorbedor se suelen disponer varios canales en paralelo con distribuidores de solucin y de vapor en la parte inferior y un captador de recogida de la solucin concentrada en la parte superior. La configuracin de burbuja es recomendada para sistemas de refrigeracin por absorcin de NH3-H2O, debido al excelente mojado solucin-pared.
74
El flujo bifsico que circula por el interior del absorbedor adopta, diferentes tipos de regmenes: agitado, tapones y de burbuja. El flujo agitado se caracteriza por una forma indefinida de la fase vapor ocasionada por el efecto de entrada de la solucin y vapor. En el flujo tapn, la fase gaseosa sube en forma de balas, de gran tamao en comparacin al dimetro de tubo, separadas por lquido. Este rgimen es el predominante a lo largo del absorbedor. El flujo de burbuja es caracterizado por pequeas burbujas separadas unas con otras, rodeadas de grandes cantidades de lquido.
Figura 3.7. Absorbedor de burbuja.
3.2.3.
CONDENSADOR.
En el condensador el vapor refrigerante procedente del generador se condensa en un intercambiador de calor, y es recogido por la parte inferior donde con una vlvula de se descarga en el evaporador. Normalmente el sistema de enfriamiento de agua est conectado a una torre de refrigeracin.
3.2.4.
EVAPORADOR.
Este equipo es un intercambiador de calor en el cual el refrigerante cambia de fase y enfra el espacio a refrigerar. Los evaporadores para refrigeracin pueden ser clasificados de acuerdo al mtodo de alimentacin como expansin directa o por inundacin. En el primer caso, la salida del evaporador es un vapor ligeramente sobrecalentado que se alimenta en cantidades pequeas para asegurar la vaporizacin completa al final del equipo. En el caso del evaporador por inundacin, la cantidad de refrigerante excede la cantidad evaporada. La decisin depende del diseo. Un evaporador de expansin directa generalmente se utiliza en sistemas pequeos con diseos compactos y requiere de equipo de control de flujo con una vlvula de termo expansin o un tubo capilar.
75
Figura 3.8. Condensador de una mquina de absorcin.
Figura 3.9. Evaporador de una mquina de absorcin.
3.3.
CLASIFICACIN.
Se desarrolla en este apartado una clasificacin de los sistemas de absorcin siguiendo diferentes criterios: aplicacin, fuente de energa, tamao, fluido de trabajo, nmero de etapas y sistema de condensacin
3.3.1.
APLICACIN.
Las mquinas de absorcin adems de utilizarse para producir frio, se pueden utilizar para obtener calor funcionando bien como bombas de calor. Las bombas de calor y enfriadoras por absorcin son muy utilizadas en proyectos de calefaccin y refrigeracin en Europa como por ejemplo en los pases escandinavos como Suecia o Dinamarca. En este tipo de instalaciones se aprovechan diferentes energas, ya sea energa residual, gases de escape a baja temperatura o calor geotrmico, para cubrir las necesidades de calefaccin y refrigeracin mediante bombas de calor, refrigeradoras de amonaco o enfriadoras de absorcin. Adems, es comnmente utilizada el agua de mar para disipar el calor generado por los equipos de absorcin.
76
3.3.2.
FUENTE DE ENERGA.
La fuente de calor que alimenta la mquina de absorcin puede tener diferente origen y distintos niveles de temperatura. Puede ser agua caliente procedente de captadores solares, calderas de biomasa, o procesos industriales con excedentes de agua caliente. Se puede obtener de gas natural, o de gases licuados del petrleo contenidos en depsitos. De procesos industriales con excedentes de vapor de agua o agua sobrecalentada, y tambin de gases de escape procedentes de motores, o procesos industriales. Dependiendo de si existe o no un intercambiador de calor entre la fuente y el generador, el modo de alimentacin se dice que es indirecto y directo respectivamente.
3.3.3.
TAMAO.
Si la capacidad frigorfica de la maquina es inferior a 30 kW se consideran mquinas de pequea potencia. Si se encuentran entre 30 kW y 100 kW, son mquinas de mediana potencia, y superiores a 100 kW se consideran mquinas de alta potencia.
3.3.4.
FLUIDO DE TRABAJO.
Los dos pares refrigerante/absorbente ms empleados en las mquinas de absorcin son NH3 /H2O y H2O/BrLi; el primero de ellos, en aplicaciones preferentemente de refrigeracin, y el segundo, en climatizacin y bombas de calor por lo general. La eficiencia de la maquina ideal de absorcin solo es funcin de las temperaturas absolutas de las fuentes trmicas de intercambio, independientemente de las propiedades de las sustancias absorbente y refrigerante que circulan por los rganos de la planta. En la prctica esto no sucede as, existiendo una clara dependencia entre las prestaciones logradas y la mezcla frigorfera escogida. El refrigerante: Propiedades que se requiere para el refrigerante: Su presin de vapor deber ser lo suficientemente baja, en alta temperatura, para impedir un grosor elevado en los equipos de trabajo en esta zona. Por el contrario a bajas temperaturas, deber poseer una presin relativamente alta para favorecer la deteccin de fugas, en otras palabras, bajo punto normal de ebullicin, lo que est asociado con bajos pesos moleculares segn la regla de Trouton. Su temperatura de congelacin ser significativamente menor que la mnima del ciclo. La conductividad trmica lo mayor posible para favorecer los procesos de transferencia. Trmicamente estables.
El absorbente: Propiedades que se requieren del absorbente: La presin de vapor deber ser lo ms baja posible a la temperatura de generador, con el fin de evitar la rectificacin, lo que va a requerir en estas sustancias un alto punto normal de ebullicin. Estables qumicamente y no corrosivos. En funcionamiento continuo, debe encontrarse en fase liquida para las condiciones de operacin. Mnima viscosidad, para reducir la energa de circulacin y asegurar altas tasas de absorcin y transferencia de calor. Bajo punto de congelacin.
77
Para la solucin Refrigerante/Absorbente: Alta desviacin negativa respecto a la ley de Raoult, cuanto mayor sea esta menor ser la tasa de caudal en el circuito de la solucin por unidad de caudal de refrigerante. Gran solubilidad del refrigerante en la solucin para las condiciones de trabajo del absorbente para la separacin en el generador. Proceso rpido de absorcin de vapores y de aproximacin de la solucin al estado de equilibrio. No inflamable, no txica y no corrosiva.
De acuerdo de estas condiciones, ninguna de las mezclas cumple con la totalidad de los requisitos enumerados, a pesar de la gran cantidad de pruebas que se han llevado a cabo con distintos componentes. Existen numerosas investigaciones para el desarrollo de esta tecnologa con nuevos fluidos, como los trabajos presentados por Lucas et al. (2005), Koo et al. (1998), Wang et al. (2009), Jian et al. (2010) y Ben Ezzine et al. (2010); entre algunos de los trabajos. Existen fundamentalmente dos tecnologas de absorcin: La mezcla amoniaco (refrigerante) agua (absorbente). La mezcla agua (refrigerante) bromuro de litio (absorbente).
a) LA MEZCLA AGUA/BROMURO DE LITIO (H2O / BrLi). Es un par de absorcin que ha sido ampliamente utilizado desde 1950. El agua es el lquido con el mayor calor latente de evaporacin y condensacin que existe en la naturaleza. Esta caracterstica es especialmente relevante en instalaciones de climatizacin de gran tamao, ya que el caudal de refrigerante que circula por el sistema es menor que cuando se utiliza cualquier otro refrigerante. Tiene el inconveniente de que la temperatura de evaporacin debe ser superior a 0 C, lo cual le impide trabajar en refrigeracin. Por esta razn las mquinas de absorcin de H2O/BrLi trabajan con temperaturas de evaporacin superiores a 0 C, entre 4 y 10 C. Estas mquinas se suelen utilizar para enfriar agua destinada a sistemas de aire acondicionado en grandes edificios dando valores del COP entre 0,7 y 1,33. Las potencias comerciales varan entre 4,5 kW y 5000 kW. La presin de vapor absoluta a estas temperaturas est comprendida entre 400 y 900 Pa, el volumen especfico en el evaporador es muy grande, del orden del 200 m3/kg. Por el contrario el condensador trabaja con presiones absolutas entre 4.000 y 10.000 Pa, lo cual implica que el volumen especfico del refrigerante es unas cinco veces inferior al del evaporador. El absorbente en la disolucin es el bromuro de litio, una sal de color blanco con gran afinidad por el agua. El punto de fusin del BrLi se encuentra en 535 C y el punto de ebullicin del orden de 2200 C, siendo su presin de vapor extremadamente baja. Es miscible con el agua hasta concentraciones elevadas (75%) y se diluye con gran facilidad. En los ciclos H2O/BrLi el refrigerante que se utiliza R-718 (agua destilada), y el absorbente es una solucin de Bromuro de Litio. Ventajas: La utilizacin de agua como refrigerante es favorable debido a su elevado calor latente de vaporizacin, superior al de cualquier otro fluido frigorgeno. Las sustancias no son txicas ni inflamables. No se hace necesaria una rectificacin de los vapores a la salida del generador, ya que durante la separacin se genera una corriente prcticamente pura de vapor de agua. Fuerte desviacin negativa de la solucin respecto al comportamiento segn la ley de Raoult. Tiene un coeficiente de operacin mayor que la mezcla amoniaco-agua.
78
Figura 3.10. Mquina de absorcin H2O-BrLi.
Inconvenientes: Su utilizacin se restringe al campo de las temperaturas positivas. Altos volmenes especficos del vapor de agua a bajas temperaturas, lo que no constituye un gran inconveniente en sistemas tritrmicos y si en los sistemas ditrmicos de compresin. Con agua como refrigerante, excepto en alta temperatura se corresponden presiones inferiores a la atmosfrica, lo que conduce a la necesidad de estanqueidad en los elementos de la instalacin para asegurar un correcto funcionamiento. Existe el peligro de cristalizacin de la solucin para ciertas condiciones de concentracin y temperatura, formndose una especie de lodo, que hace imposible el bombeo y por consecuencia el mal funcionamiento del equipo. Estas disoluciones son muy corrosivas en presencia de oxgeno. Esta corrosin se atena durante las condiciones normales de funcionamientos del ciclo: 600-900 Pa en el evaporador, y 4-10 kPa en el condensador. Por ello es necesario aadir a la disolucin algn inhibidor de corrosin.
b) LA MEZCLA AMONIACO/AGUA (NH3/H2O). El par ha sido utilizado en mquinas de absorcin desde finales del siglo XIX. El amoniaco acta como refrigerante lo que permite bajar a temperaturas muchos mayores de refrigeracin el punto de congelamiento del amoniaco es -77,7 C. Requiere mayores presiones de trabajo en la parte de alta ya la relacin de volatilidades es demasiada baja lo que hace necesario el proceso de rectificacin.
79
El amoniaco est clasificado en el grupo II en cuanto a seguridad, por razn de su toxicidad, la entalpa especfica de evaporacin del amoniaco es mucho menor que la del vapor de agua para la temperatura de evaporacin, por lo que se necesita mayor caudal para una misma potencia. La posibilidad de utilizar directamente quemadores de gas para proveer aire refrigerado para sistemas de aire acondicionado es uno de los factores que ms mercado abre a estos productos. Se encuentran mquinas en el mercado con potencias entre 10 y 90 kW pero con COP de 0,7 y dependiendo de la modificacin que pueda tener el ciclo de NH 3/H2O puede incrementar su eficiencia como por ejemplo el ciclo GAX.
Figura 3.11. Mquina de absorcin H2O-NH3.
La principal diferencia en el caso del bromuro de litio y agua, la constituye el hecho de que la corriente de vapores formada en generador, para la mezcla amoniaco/agua, no est constituido por refrigerante puro (amoniaco), sino que el agua forma parte de su composicin en pequeo porcentaje. Esto es debido a que la presin de vapor de agua no es despreciable frente a la del amoniaco. Para reducir el porcentaje de agua se utiliza un dispositivo denominado rectificador, cuyo esquema se presenta en la Figura 3.12. La idea bsica de un rectificador consiste en provocar un enfriamiento de la corriente de vapores a la salida del generador, en el rectificador el contenido de agua es separado por condensacin al contacto del serpentn por cuyo interior circula solucin a una temperatura inferior al punto de roco del vapor de agua en estas condiciones. La inclusin de la columna rectificadora, como se dijo, no asegura que la corriente circulante por el evaporador sea amoniaco puro, por lo que el agua presente se va acumulando en evaporador, en el que se vaporiza amoniaco, con la necesidad de un periodo de retorno de esta agua hacia la mezcla. Tiene mucha importancia para evitar que lleguen gotas de agua al condensador y al llegar a la vlvula de expansin se congelen e inutilicen dicha vlvula.
80
Figura 3.12. Esquema de funcionamiento de un Rectificador.
Ventajas: La posibilidad de utilizar directamente quemadores de gas. Aplicaciones de temperaturas muy bajas, hasta -60 C. Es posible la disipacin por aire. No hay problemas de disipacin.
Inconvenientes: La toxicidad del amoniaco ha sido un factor que ha limitado bastante su uso a lugares bien ventilados. En algunos casos requiere de un rectificador para obtener una mejor separacin de fluidos, ya que en el generador no se alcanzan a separar y esto aumenta el costo de la instalacin y partes del equipo. No existen mquinas de NH3/H2O de doble efecto ya que las presiones que originaran en el generador serian excesivamente elevadas. COMPARACIN DE LA MEZCLA AMONIACOAGUA Y AGUABROMURO DE LITIO.
c)
Ventajas del par H2O/BrLi frente al NH3/H2O: EL NH3 por su carcter txico necesita utilizar sistemas indirectos. El ciclo de H2O/BrLi tiene un coeficiente de operacin mayor que el de NH3/H2O. No necesita torre de destilacin (el BrLi no se evapora en las condiciones de trabajo por su elevado punto de fusin y ebullicin). Adems no existen mquinas de NH3/H2O de doble efecto ya que las presiones que se originaran en el generador seran excesivamente elevadas. Se pueden disponer de datos de presin, temperatura y concentracin. En la solucin agua-bromuro de litio, el absorbente no es voltil, de tal manera que no se tiene mezcla del absorbente en el refrigerante al salir del generador, y no es necesario un rectificador.
81
Ventajas del par NH3/H2O frente al H2O/BrLi: El agua que no es necesaria (con la torre de enfriamiento es la tecnologa ms comn con el inconveniente del riesgo de legionella). Pueden utilizarse para aplicaciones por debajo de los 0 C. El tamao fsico superior, debido a los grandes volmenes de vapor de agua del refrigerante. El otro problema de la mezcla bromuro de litio agua, es que la mezcla no es totalmente soluble en todas proporciones como sucede con la mezcla amoniaco-agua, sino que arriba de valores cercanos a los 70% en peso la mezcla cristaliza a la temperatura ambiente, lo cual hace que en los sistemas comerciales se tengan que tomar precauciones para evitar este problema. Deben agregarse inhibidores contra la corrosin ya que el bromuro de litio corroe el acero inoxidable.
d) OTRAS COMBINACIONES REFRIGERANTE/ABSORBEDOR. Se han probado diversas combinaciones, en principio adecuadas para la refrigeracin por absorcin con ciclos simples y con menos problemas de cristalizacin que el par agua bromuro de litio, pero no son utilizados normalmente por diversas razones entre las que estn la limitada experiencia en cuanto a estabilidad, corrosin y la toxicidad de algunos refrigerantes, adems del pequeo nmero de mquinas de absorcin, comparado con las existentes de compresin mecnica; se estudian la adicin de inhibidores de corrosin y retardadores de cristalizacin. Algunos pares son: Amoniaco / Sales. Metilamina / Sales, Alcoholes / Sales. Amoniaco / disolventes orgnicos. Anhdrido sulfuroso / disolventes orgnicos. Hidrocarburos halogenados / disolventes orgnicos.
De las combinaciones anteriores cabe destacar la firma sueca Climatewell que lanz al mercado una mquina de absorcin modular condensada por agua de LiCl-H2O de 10 kW de potencia, donde el agua es el refrigerante y LiCl es la sustancia absorbente.
Figura 3.13. Mquina de absorcin ClimateWell.
82
3.3.5.
NMERO DE ETAPAS.
Toda clasificacin sobre un grupo determinado de elementos se efecta en funcin de un criterio definido. Sobre las mquinas de absorcin, no existe una clasificacin unificada, ni siquiera unos criterios que coincidan de forma general. Entre los fabricantes de mquinas de absorcin es corriente utilizar indistintamente conceptos como efecto y etapa, lo que Carrier y Yazaki denominan efecto, Trane y York lo denominan etapa. Efecto: hace referencia al generador de la mquina; dispositivo donde se produce el vapor refrigerante mediante ebullicin. Ejemplo: simple efecto = 1 generador; doble efecto = 2 generadores; etc. Etapa: hace referencia al absorbedor de la mquina; elemento donde se produce la absorcin del vapor refrigerante. Ejemplo: simple etapa = 1 absorbedor; doble etapa = 2 absorbedores; etc. En funcin del nmero de efectos (o generadores) los sistemas de absorcin se pueden clasificar en: - De simple efecto: mquina de absorcin con un solo generador. - De efecto mitad. - De doble efecto: mquina de absorcin con dos generadores. - De triple efecto: mquina de absorcin con tres generadores. La mquina de absorcin de triple efecto ser desarrollada en el apartado 3.5.1. del presente captulo.
a) CICLO DE SIMPLE EFECTO. El ciclo de absorcin de simple efecto tiene una gran importancia en el campo de la refrigeracin solar ya que es el ms adecuado para unirse a un campo de captadores planos o de vaco como se vio en el captulo anterior. La concepcin habitual de una mquina de absorcin es la de aquella que desarrolla un ciclo frigorfico aprovechando la capacidad que tienen algunas sustancias, tales como el agua y algunas sales como el Bromuro de Litio, para absorber en fase lquida vapores de otras sustancias tales como el amonaco y el agua, respectivamente. El funcionamiento de una mquina de absorcin es posible mediante el intercambio de calor con cuatro focos. Esto se puede apreciar en la Figura 3.14 donde los cuatro componentes que intercambian calor con el exterior: generador, absorbedor, condensador y evaporador; siendo sus cuatro focos respectivos.
Figura 3.14. Intercambio de calor con los focos de calor.
83
La mayora de las mquinas de absorcin comerciales disponibles requieren de una bomba para el transporte de la solucin diluida desde el absorbedor hasta el generador. El consumo elctrico de esta bomba es aproximadamente de un 1-5% de la potencia de refrigeracin total. Como se muestra en la Figura 3.15 existe un intercambiador entre la solucin diluida y la solucin concentrada, que permite precalentar el fluido que se dirige hacia el generador. Gracias al recuperador de calor introducido entre el absorbedor y el generador, la eficiencia del ciclo aumenta.
Figura 3.15. Mquina de absorcin simple efecto H2O BrLi con intercambiador de calor.
Los equipos de absorcin, al igual que los de compresin de vapor, se basan en el principio de condensacin y evaporacin de un refrigerante para la obtencin de fro o calor. La principal diferencia entre estos ciclos est en cmo se trasvasa el refrigerante de la zona de baja presin a la de alta presin. En los ciclos de compresin mecnica, el trasvase se realiza por medio de un compresor, pero en el caso de una mquina de absorcin, el proceso es ms complejo. El refrigerante vaporizado en la zona de baja presin es captado por una solucin (absorbente) que tiene afinidad fisicoqumica hacia l. La mezcla se bombea a la zona de alta presin, y la separacin absorbente-refrigerante se produce mediante la aportacin de calor. La clave est en que el trabajo de bombeo es mucho menor que el necesario para mover el compresor en un ciclo de compresin mecnica, con el consiguiente ahorro de energa elctrica.
84
Figura 3.16. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin simple efecto.
El funcionamiento del equipo se describe con la Figura 3.16 que representa el proceso de una mquina de absorcin de simple efecto. Mediante el aporte de energa trmica (independientemente del mtodo empleado) se produce la evaporacin de parte del agua de la solucin de BrLi-H2O, concentrndose dicha solucin. El vapor de agua (el refrigerante) se dirige al condensador, mientras que la solucin concentrada se dirige al absorbedor. Dado que el bromuro de litio (el absorbente) no es muy voltil, en condiciones normales de funcionamiento no debe producirse el arrastre de gotas de solucin en el proceso de evaporacin, o si se produce ser en cantidades inapreciables. Una vez ha llegado al condensador, el vapor de agua cede su calor latente y se condensa. Normalmente la condensacin del vapor de agua se realiza mediante otra corriente de agua, que circula por el lado de los tubos, por lo que es necesario enviar esta corriente de agua a una torre de refrigeracin para evacuar dicha energa, se tendr en cuenta que pueden haber equipos que condensan con aire. La presin de trabajo del condensador vara mucho en funcin del refrigerante que se est empleando. Si se est empleando vapor de agua, estaremos trabajando por debajo de la presin atmosfrica, pero si por el contrario se est empleando amoniaco la presin ser muy superior a la atmosfrica. Tras abandonar el condensador, el refrigerante se dirige al evaporador, pero antes debe pasar por la vlvula de expansin para reducir su presin lo necesario para que se produzca la evaporacin a la temperatura correcta. Aqu nuevamente hay distinciones segn se use un refrigerante u otro. En el caso del vapor de agua, la diferencia de presiones para las temperaturas tpicas de funcionamiento de una mquina de absorcin es pequea, por lo que con un dispositivo que produzca una pequea prdida de carga es suficiente. Sin embargo, si el refrigerante es amoniaco, la diferencia de presiones es muy alta, por lo que si es necesario emplear una vlvula de expansin para producir la perdida de carga necesaria. Tras disminuir su presin, el refrigerante llega al evaporador. En l, el refrigerante se evapora tomando la energa necesaria de otra corriente (normalmente agua) que circula por el lado de los tubos, producindose en dicha corriente el efecto frigorfico. Es importante indicar la necesidad de que no se produzca arrastre de absorbente, ya que modificara la presin de trabajo en el evaporador y porque adems se podra producir cristalizacin de la sal de bromuro de litio (que se hablara con detalle en apartados posteriores). En cuanto a las presiones de trabajo, en caso de trabajar con vapor de agua como
85
refrigerante, seguiremos trabajando por debajo de la presin atmosfrica, un poco ms an, mientras que si empleamos amoniaco seguiremos trabajando por encima de la presin atmosfrica, aunque no tanto como en el condensador. Una vez abandonado el evaporador, el refrigerante se dirige hacia el absorbedor para cerrar el ciclo. Para ello se ponen en contacto el refrigerante (vapor de agua) y la solucin concentrada que proviene del generador. La solucin concentrada absorbe el vapor de agua diluyndose la solucin, volviendo a las condiciones de partida. Dicho proceso de mezcla es exotrmico, por lo que es necesario evacuar el calor generado para que dicho calor no eleve la temperatura del absorbedor y se ralentice el proceso de mezcla. Para ello se emplea una corriente auxiliar de agua que evacua dicha energa y posteriormente la disipa en la torre de refrigeracin. Normalmente, es la misma corriente de agua la que se usa para refrigerar el absorbedor y el condensador, primero pasa por el absorbedor, y luego pasa por el condensador. Una vez se ha producido la mezcla, la bomba se encarga de elevar la presin de la solucin hasta la presin de trabajo (recordemos que hemos producido una prdida de carga en el paso del condensador al evaporador) e impulsarla hacia el generador. Por ltimo, antes de llegar al generador, la solucin pasa por un intercambiador de calor donde entra en contacto (indirecto, claro est) con la solucin concentrada que proviene del generador y se dirige al absorbedor, disminuyendo la temperatura de sta, y aumentado la suya. Con esto se consigue disminuir las necesidades de refrigeracin del absorbedor (ya que al ingresar en l la corriente de solucin concentrada a menor temperatura hay que evacuar menos energa) y tambin disminuye el aporte energtico necesario a realizar en el generador (ya que la solucin de partida ingresa en el generador a mayor temperatura). Actualmente las mquinas de absorcin de simple efecto tienen un COP en condiciones nominales de 0.65-0.77 aproximadamente. IMPORTANCIA DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE SIMPLE EFECTO. Recientemente, la situacin ha cambiado respecto al uso de las mquinas de absorcin para el sector terciario y el residencial, debido a las novedades del mercado en enfriadoras en el rango de pequea y mediana capacidad. En general, estn diseadas para funcionar con bajas temperaturas generadoras y por lo tanto aplicables a captadores solares trmicos estacionarios. La menor capacidad enfriadora disponible actualmente es de 10 kW y 4,5 kW. Normalmente utilizando fluidos de trabajo H2O/BrLi, aunque tambin utilizan H2O/LiCl y NH3/H2O. La aplicacin del ltimo fluido con amonaco como refrigerante es relativamente nueva para la refrigeracin de edificios, puesto que este tipo de tecnologa se usaba sobre todo para la refrigeracin industrial para aplicaciones a temperaturas negativas. Una ventaja de este tipo de enfriadora se nota especialmente en aplicaciones en las que se necesita un gran salto trmico entre la temperatura exterior y la temperatura fra. Es el caso, por ejemplo, de reas con escasez de agua, cuando debe aplicarse el enfriamiento seco a alta temperatura ambiente. En general para el sector residencial el ciclo de simple efecto domina sobre los dems, debido a que el proceso de fabricacin son ms fciles y baratos en comparacin con los de doble efecto. Los nicos inconvenientes al emplear este tipo de mquina son: la utilizacin de una torre de refrigeracin, la relacin de inversin inicial (torre de refrigeracin, bomba, tuberas etc) y el coste de operacin (consumo de agua y electricidad, mantenimiento etc).
b) CICLO DE EFECTO MITAD. El ciclo de efecto mitad se emplea cuando la fuente trmica disponible es de baja temperatura, del orden de 65-80 C. Este nivel de temperaturas es tan bajo que apenas permite el funcionamiento de un sistema de simple efecto. El sistema de efecto mitad presenta tres niveles diferentes de presin (Figura 3.17).
86
Figura 3.17. Mquina de absorcin efecto mitad
La alta y baja presin opera del mismo modo que en simple efecto. La presin intermedia es aquella a la que el generador de baja presin proporciona vapor refrigerante al absorbedor de alta presin. Aqu el vapor es absorbido de nuevo por la disolucin, y sta es enviada al generador de alta temperatura donde se produce una nueva ebullicin por segunda vez. El refrigerante vapor cierra el ciclo a travs del condensador y evaporador para regresar al absorbedor de baja presin. La principal ventaja de los ciclos de efecto mitad es que la temperatura a la que trabajan es inferior a cualquier otro. Sin embargo este tipo de ciclos, precisamente por trabajar con un nivel trmico tan bajo, presentan el inconveniente de tener un COP muy bajo cabe esperar slo 0,35 del orden de la mitad del que tienen las de simple efecto. Puede utilizarse con captadores planos de baja eficiencia que logran temperaturas del orden de los 65-70 C, que no permiten la operacin de un sistema convencional de un efecto. Sin embargo por el mayor costo inicial de estos sistemas, no han tenido xito comercial.
c)
CICLO DE DOBLE EFECTO.
Una mquina de absorcin de doble efecto surge de la adicin de equipos al ciclo de simple efecto, para poder mejorar su rendimiento, se compone de dos generadores de vapor (el de alta y el de baja temperatura), dos recuperadores de calor de la disolucin, dos condensadores, dos vlvulas de expansin, el evaporador y el absorbedor. Esto es posible en las maquinas con el par BrLi-H2O, ya que trabajan con niveles de presin muy bajos, mientras que no es posible en el caso de trabajar con la mezcla NH3-H2O, ya que introducir una nueva etapa incrementara la temperatura de trabajo, y el incremento de presin que esto originara una estructura muy robusta lo que lo hara inviable.
87
Los ciclos de doble efecto, como poseen dos generadores, realizan dos separaciones de vapor a partir de un aporte inicial de calor externo, de manera que se consigue un aumento notable en el COP de la mquina respecto a las de simple efecto. Pero ello implica un nivel trmico superior a las de simple efecto en el generador de alta temperatura, con el fin de que el vapor producido en este generador sea a su vez capaz de producir vapor refrigerante en el generador de baja temperatura. El rango de temperaturas con el que trabaja el generador de alta temperatura en el ciclo de doble efecto se encuentra entre 130 y 180 C. Su valor depender de la temperatura ambiente, de la carga trmica a cubrir y del tipo de condensacin con el que opere. El coeficiente de operacin (COP) pude verse en la expresin (3.3.), donde se define del mismo modo que para las mquinas de simple efecto y normalmente pueden obtenerse valores de 1,1 1,35.

En este caso el calor aportado a la mquina ser el suministrado al generador de alta temperatura (3.4).
El efecto til en el evaporador se puede desdoblar en dos: El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el generador de alta temperatura . El efecto producido por la contribucin del refrigerante producido en el generador de baja temperatura .
Sustituyendo las expresiones anteriores en la expresin del COP se obtiene (3.5).
En la Figura 3.18 se representa un esquema de una mquina de doble efecto con todos los componentes del sistema. En el generador de alta temperatura la solucin acuosa (grfica solucin diluida) ser calentado por la fuente de energa trmica que para el caso de refrigeracin solar ser proveniente del campo de captadores, en la que parte del agua de la solucin se evapora del resto, obtenindose una solucin intermedia a la que llamaremos solucin semi concentrada, el vapor de agua va directamente al generador de baja.
88
Figura 3.18. Descripcin de una mquina de absorcin de doble efecto.
La solucin semi concentrada, pasa por el intercambiador de alta temperatura antes de pasar al generador de baja temperatura lo que hace es precalentar la solucin que entrara en el generador de alta temperatura solucin diluida y enfriar la solucin semi concentrada. En el generador de baja temperatura, el vapor de agua cede energa a la solucin intermedia (que se encuentra a menor temperatura tras pasar por el intercambiador de calor de alta temperatura) como consecuencia de este intercambio de calor, parte del agua de la solucin semi concentrada hierve liberando vapor refrigerante adicional esta segunda separacin de vapor de la solucin permite aumentar el rendimiento de la mquina y es la razn por la que esta variante del ciclo se denomine de doble efecto. El vapor separado en el generador de baja temperatura, atraviesa el separador secundario y alcanza el condensador donde se rene con parte del vapor generado en la primera etapa, o sea, en el generador de alta temperatura. En el condensador, el circuito por el que circula el agua de enfriamiento procedente generalmente de una torre evaporativa, enfra el vapor condensndolo y formando el agua que es el lquido refrigerante. ste lquido entra en el evaporador debido a la diferencia de presin y al encontrarse en un espacio donde la presin absoluta muy pequea se evapora a una temperatura de 3,3 C adquiriendo el calor necesario para ello del agua a refrigerar que est circulando por un serpentn situado dentro del evaporador. Gracias a ello el agua del circuito de refrigeracin desciende a la temperatura de 7 C. Mientras, la solucin semiconcentrada al reducir su contenido de agua por efecto de la evaporacin en el generador de baja temperatura, concentra an ms su contenido de BrLi por lo que pasamos a denominarla solucin concentrada. En estas condiciones fluye a travs del intercambiador de calor de baja temperatura donde cede calor a la solucin diluida que circula por su circuito secundario (volveremos sobre ello ms adelante) reduciendo su temperatura hasta 40 C. A continuacin la solucin
89
concentrada entra en el absorbedor que es un espacio compartido con el evaporador y en el que se encuentra un serpentn por el que circula agua de enfriamiento a una temperatura mxima de 29,5 C procedente de una torre evaporativa externa a la mquina. Dentro del absorbedor el BrLi de la solucin concentrada, gracias a su alta afinidad con el agua, absorbe el vapor producido en el evaporador lo que permite mantener constante la presin en ste. Al mismo tiempo, el agua de enfriamiento que circula por el serpentn del absorbedor elimina durante el proceso de absorcin el calor aportado al vapor de agua en el evaporador. Como toda el agua separada de la solucin en los dos generadores, el de alta y el de baja temperatura, ha llegado finalmente al absorbedor, en este espacio la solucin se diluye de nuevo hasta el 54% inicial, o sea, vuelve a ser solucin diluida. Desde el absorbedor, dicha solucin es aspirada por la bomba de solucin hacindola pasar primero por el intercambiador de baja temperatura calentndose como hemos visto antes con el calor cedido por la solucin concentrada y a continuacin por el intercambiador de calor de alta temperatura donde, como tambin hemos visto, adquiere el calor cedido por la solucin semi concentrada, entrando finalmente en el generador de alta temperatura donde de nuevo se inicia el ciclo. Las temperaturas y los niveles de concentracin del BrLi pueden sufrir algunas variaciones segn el fabricante e incluso el modelo del equipo. El ciclo descrito es el denominado de circuito en serie ya que los fluidos circulan en serie a travs de los distintos dispositivos. Algunos fabricantes han introducido variaciones a este circuito, especialmente en unidades de gran potencia, con el propsito de disminuir la cantidad de fluido a circular y el volumen de la mquina. Las mquinas de absorcin de doble efecto se pueden clasificar segn la distribucin del caudal de la disolucin hacia los dos generadores (Figura 3.19). Flujo Paralelo, Flujo Serie Invertido.
Flujo paralelo. Una de las ms importantes decisiones a tomar cuando se trata de disear una mquina de absorcin de doble efecto es el modo de distribuir la disolucin que circula desde el absorbedor hacia los dos generadores. En este tipo de configuracin la disolucin procedente del absorbedor se divide en dos circuitos; uno hacia el generador de alta temperatura y otro hacia el de baja para poder alimentarlos de forma independiente. Las mquinas de doble efecto con distribucin de flujo paralelo desarrollan un COP mayor que las de flujo en serie. Este tipo de configuracin presenta mayores beneficios desde el punto de vista termodinmico y de transferencia de calor que la configuracin serie ya que esta distribucin disminuye las cadas de presin y mejora el proceso de separacin del vapor refrigerante, si bien necesita mayor complejidad en el sistema de control.
90
Figura 3.19. Posibilidades de funcionamiento de una mquina de doble efecto.
Figura 3.20. Mquina de absorcin doble efecto con flujo paralelo.
Flujo serie. En la configuracin serie todo el caudal de disolucin es conducido, en primer lugar, al generador de alta temperatura y, posteriormente, al de baja temperatura. Por otro lado el generador de alta temperatura debe alcanzar una temperatura lo suficientemente elevada para proporcionar el calor necesario al generador de baja el cual haga hervir la disolucin. Por otra parte, tanto las mquinas de doble efecto paralelo como las de distribucin en serie se pueden dividir en dos tipos segn el sistema de condensacin: condensadas por agua y condensadas por aire.
91
Figura 3.21. Mquina de absorcin doble efecto con flujo en serie.
Flujo invertido. La solucin procedente del absorbedor es dirigida primero hacia el generador de baja presin (G2) para luego ser bombeada al generador de alta presin (G1). La configuracin invertida es muy similar a la configuracin en serie, pero con dos bombas de caudal, una para llevar la mezcla del absorbedor (AB) al generador de baja presin (G2), y otra para llevar la mezcla al de alta presin (G1). Con esto se consigue un mejor control de la presin en cada generador al tener dos equipos reguladores independientes, lo que conlleva una mejor operacin del equipo. Sin embargo, est perdiendo terreno frente a la configuracin en serie debido a que se necesita una bomba de caudal ms y a que las tcnicas de control actuales estn consiguiendo mejorar la respuesta de las maquinas con configuracin serie.
92
Figura 3.22. Mquina de absorcin doble efecto con flujo invertido.
Como resumen, podemos decir que las configuraciones en paralelo e invertida presentan un control ms sencillo, pero al necesitar una segunda bomba, y al haber mejorado las tcnicas de control, los fabricantes suelen optar por la configuracin en serie. Adicionalmente cabe resaltar que existe una mquina de amoniaco agua puede presentarse como en dos etapas debido a que hay plantas que las utilizan cuando necesitan dos temperaturas diferentes de refrigeracin en la misma planta. El vapor de refrigerante se fija a diferentes temperaturas pero se distribuyen por la misma corriente de solucin. Esto reduce las prdidas de circulacin de la solucin. El requisito de la temperatura de la fuente de calor es comparable con la de simple etapa. Estas plantas mejoran el consumo de la COP y es posible compararlas con dos plantas separadas de una sola etapa. Estas plantas se utilizan para cumplir con los requisitos de refrigeracin de baja temperatura con fuente de calor relativamente a ms baja temperatura en comparacin con la planta de una sola etapa. Tpicamente para el rango de temperatura de refrigeracin de 5 a -55 grados C. IMPORTANCIA DE LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE DOBLE EFECTO. Los sistemas de doble efecto estn ampliamente extendidos en Estados Unidos y Japn, principalmente para aplicaciones alimentadas por gas. En comparacin con las mquinas de simple efecto debido a sus limitaciones, esta tecnologa no toma ventaja de fuentes de energa de mayor temperatura, como podran ser captadores del tipo tubo evacuado, concentradores solares del tipo CPC o cilndrico parablicos. Esto se debe a que el COP de un sistema de un solo efecto es bastante insensible a un incremento de temperatura por irreversibilidades asociadas a la transferencia de calor. Por lo tanto, el COP de una mquina trmica de un solo efecto es del orden de 0.7 y en esencia, independiente de la temperatura de la fuente trmica. Para lograr mayores eficiencias, es necesario un ciclo que aproveche la disponibilidad (energa) asociada a una mayor temperatura de una fuente trmica. La tecnologa de sistemas de refrigeracin por absorcin de bromuro de litio-agua doble efecto es una tecnologa que produce eficiencias ms altas y permite competir con los sistemas convencionales de compresin de vapor al producir coeficientes de rendimientos COP en el rango de 1,1 a 1,33. Es importante aclarar los sistemas comerciales de doble
93
efecto de fuego directo son disponibles comercialmente y representa una tecnologa madura. Sin embargo, todava no hay sistemas en operacin comerciales directamente diseados para operar con calentamiento indirecto con energa solar. En la Figura 3.23 muestra la relacin entre el COP y la temperatura de trabajo del generador de varias enfriadoras multi-efecto con un mismo dimensionado y bajo idnticas condiciones de operacin (temperatura del agua de refrigeracin a 30 C y temperatura de consigna del agua a enfriar de 7 C). Hay que destacar que, para cada ciclo de absorcin, existe un valor mnimo de la temperatura a suministrar al generador, por debajo de la cual no funciona. Por ello se deben de implementar adecuados sistemas de control donde la condicin para poner en marcha la mquina de absorcin y sus respectivas bombas sea que la temperatura disponible en la parte superior del tanque de acumulacin de calor sea de 85 C (simple efecto) o 180 C (doble efecto) y, para detener los equipos, sea de 75 C (simple efecto) o 170 C (doble efecto); para el caso de obtencin de energa trmica por un sistema solar de captacin.
Figura 3.23. Comparacin de las mquinas de absorcin segn su COP y su temperatura de activacin.
La principal ventaja de un doble efecto frente a un ciclo de simple efecto es que el efecto de enfriamiento por unidad de calor puede llegar a ser el doble. Como se muestra en la Figura anterior estos sistemas requieren temperaturas por encima de los 140 C, pero su COP alcanza valores de 1,0-1,33. Aunque estos sistemas no son los ms adecuados para su utilizacin con captadores solares comunes, puede llegar a ser una opcin interesante combinndolos con captadores cilindro-parablicos, tipo tubo evacuado, concentradores solares del tipo CPC. Es claro que un sistema de doble efecto es ms costosos que un sistema de un efecto de la misma capacidad, sin embargo, al tener una eficiencia del orden de 1.3 en lugar de 0.7, requiere una menor cantidad de energa (aunque de mayor calidad), que un sistema de un efecto Su aplicacin conjunta ofrece una oportunidad para superar la barrera de la eficiencia de los sistemas de refrigeracin existentes, basados en mquinas de simple efecto con captadores planos o de vaco. Sin embargo, hay que destacar la necesidad de mantener la temperatura de trabajo elevada, para evitar una
94
disminucin brusca del COP. Esta consideracin influir sobre el diseo del sistema solar en lo referente a las presiones de trabajo, vaso de expansin, etc. Esta aplicacin resulta especialmente adecuada para climas con elevada radiacin directa.
3.3.6.
SISTEMA DE CONDENSACIN.
El modo de condensacin depende del fluido utilizado para la transferencia del calor de absorcin y de condensacin al exterior. Las maquinas se dividen en condensadas por aire y condensadas por agua.
a) SISTEMA DE CONDENSACIN POR AGUA. En los sistemas condensados por agua, se utiliza un circuito abierto de agua de enfriamiento y el calor absorbido por este fluido a su paso por el condensador y absorbedor es transferido al ambiente exterior en una torre de enfriamiento. En la torre, el agua de enfriamiento es pulverizada y transfiere calor sensible y fundamentalmente latente al aire atmosfrico. La temperatura del agua disminuye hasta una temperatura prxima a la temperatura de bulbo hmedo (tbh). La diferencia entre la temperatura de salida del agua de la torre y la tbh es lo que se define como acercamiento de la torre. Este acercamiento es caracterstico de cada torre y depende de la humedad del lugar en el que est instalada. Para una temperatura exterior de bulbo seco dada, se podr enfriar ms el agua en la torre cuanto ms seco sea el clima. La temperatura de condensacin (tc), ser la suma de tbh, el acercamiento de la torre, el aumento de temperatura del agua a su paso por el condensador y absorbedor, y la diferencia entre tc y la temperatura de entrada del agua a la torre de enfriamiento procedente del condensador. El inconveniente de los sistemas condensados por agua reside en las torres de enfriamiento, donde se evacua a la atmsfera el calor absorbido; suponen un problema de ubicacin en el sector residencial, una fuente de consumo de agua y gasto en mantenimiento. Adems, presentan el inconveniente de la aparicin frecuente en ellas de la bacteria Legionella. Adems son unas de las principales responsables de que la tecnologa de la absorcin no haya conseguido implantarse en el mercado domstico. La condensacin por agua es la mayoritariamente empleada por las mquinas de absorcin hasta la fecha, por sus buenas prestaciones. Si bien en los ltimos aos, debido a la estricta reglamentacin sobre las torres de refrigeracin, cada vez estn apareciendo ms trabajos de investigacin sobre mquinas condensadas por aire.
b) SISTEMA DE CONDENSACIN POR AIRE. Con los sistemas condensados por aire, se eliminan los problemas derivados de la torre de refrigeracin. Sin embargo, se presentan otras preocupaciones que han de ser tenidas en consideracin, en este tipo de sistemas el aire es el fluido que extrae el calor en el condensador y en el absorbedor. El uso del aire como fluido refrigerador conlleva un aumento en las temperaturas de condensacin, lo cual repercute a su vez en una mayor temperatura de ebullicin en los generadores. Esto se debe a que los sistemas condensados por aire operan a la temperatura de bulbo seco mientras que los condensados por agua utilizan torres de refrigeracin para el intercambio de calor, gobernadas por la temperatura de bulbo hmedo. La condensacin por aire desplaza el ciclo de operacin hacia una zona de mayores temperaturas y concentraciones de la disolucin, acercndose peligrosamente a la zona de cristalizacin del bromuro de litio ciclo azul en la Figura 3.24. Si aumenta la temperatura de absorcin y se pretende seguir evaporando refrigerante a la misma temperatura, esto conlleva el aumento en los niveles de concentracin de la disolucin y el consiguiente acercamiento a la zona de formacin de cristales.
95
Figura 3.24. Funcionamiento de la mquina de absorcin segn la zona de cristalizacin.
Por su parte, el sistema condensado por agua opera con temperaturas mximas de condensacin del orden de los 40 C, mientras que el sistema condensado por aire puede trabajar con temperaturas que alcanzan los 55 C, o incluso superarlos. Como la temperatura de bulbo hmedo es siempre inferior a la de bulbo seco, excepto cuando la humedad relativa de la atmsfera es 100% (caso ste en el que coinciden), el sistema que condensa por aire tiene unas temperaturas de absorcin y condensacin mayores. Este aspecto influir negativamente sobre su eficiencia energtica y en su capacidad de producir fro en el evaporador, cuando las condiciones del ambiente sean extremas, ya que la disolucin ver incrementada su temperatura, lo cual reduce su capacidad para absorber vapor refrigerante. Si el refrigerante no se absorbe provoca un aumento de la presin en el absorbedor y esto repercute en que la temperatura de evaporacin aumente. Todo ello conduce a una disminucin de la capacidad y la eficiencia de la mquina. Una ventaja que aporta la condensacin por aire es que la ausencia de la torre de refrigeracin reduce el coste de inversin de la mquina entre un 25-30%. Por el contrario, el coeficiente de transferencia de calor del aire es sensiblemente inferior al del agua. Esto implica que para extraer la misma cantidad de calor sea necesaria ms rea de transferencia, lo que se traduce en un mayor tamao de la mquina. Para desarrollar esta tecnologa es necesario solventar dos tipos de problemas: Encontrar nuevas mezclas salinas con un rango ms amplio de solubilidad que el BrLi/H 2O. Desarrollar absorbedores que permitan simultneamente un proceso de absorcin adecuado y una evacuacin del calor efectiva.
Asimismo al condensar por aire y necesitar mayor temperatura en el generador se aprovecha menos el calor disponible, a no ser que se mejore la transferencia de calor en el generador.
96
Los modos de condensacin de aire pueden ser indirectos o directos. En los sistemas indirectos, se transfiere al aire exterior el calor de absorcin y condensacin utilizando un sistema de transferencia de calor en serie. Se compone de un aerotermo, un circuito cerrado de agua y una bomba. Primero, el caudal de agua de enfriamiento es bombeado hacia el absorbedor y condensador donde recibe la potencia de absorcin (Qa), y condensacin (Qc), aumentando su temperatura, y posteriormente esta agua transfiere la suma de las dos potencias al aire exterior en un aerotermo.
Figura 3.25. Sistema de condensacin indirecta por aire.
En los sistemas directos, el calor se transfiere directamente al aire atmosfrico, utilizando un absorbedor de tipo adiabtico que funciona separando la transferencia de calor de la transferencia de masa. El calor de absorcin se extrae fuera de la cmara de absorcin mediante el bombeo de la disolucin hacia un intercambiador de calor externo. La disolucin se recircular un nmero de veces suficiente para que absorba correctamente el vapor refrigerante.
3.4.
PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO.
3.4.1.
CRISTALIZACIN Y REFRIGERACIN DEL ABSORBENTE.
En las soluciones salinas como la de H2O/BrLi el componente salino precipita cuando la fraccin de masa de sal excede el lmite de solubilidad. Este lmite depende fuertemente de la temperatura y dbilmente de la presin. Es peligroso en el arranque de la maquina donde la temperatura es muy baja. La nucleacin de cristales requiere ncleos para iniciarse. En el caso de no existir los ncleos adecuados se puede llegar a dar una sobresaturacin del agua y el contenido de sal en el lquido superara el lmite de solubilidad. En el caso del bromuro de litio el precipitado observado es una fase solida hidratada. Las zonas bifsicas adyacentes a la regin del lquido consisten en solido hidratado mezclado con solucin liquida. Esta sustancia es el slido hmedo que se forma habitualmente en las tuberas de la mquina de absorcin llegando, si no se toman las debidas precauciones, a obstruir las conducciones y detener el funcionamiento de la mquina. Si la obturacin ocurre tendera a producirse en la salida del intercambiador de la solucin, espacio donde las temperaturas son relativamente bajas y de esta manera se tiende a evitar la frontera de fases. Si esto ocurre, la temperatura de la solucin concentrada se necesita aumentar de manera significativa por encima de su punto de saturacin con el fin de disolver los cristales dentro de un plazo razonable. La recuperacin de la operacin de absorcin despus de la cristalizacin es un proceso que consume mucha mano de obra y tiempo Las causas principales que dan como resultado la cristalizacin en la solucin pobre:
97
Bajas temperaturas del medio externo que se enfra el absorbedor, en cuyo caso la solucin rica en refrigerante abandona este equipo con baja temperatura y es capaz de enfriar fuertemente a la solucin pobre a su paso por el intercambiador de calor, pudiendo desencadenar con ello la cristalizacin. Altas temperaturas o fuertes suministros calorficos en generador, en ambos casos se produce una solucin muy concentrada en bromuro que a su paso por el intercambiador corre peligro de cristalizar. Este proceso puede deberse a la entrada de aire, recordemos que se trabaja en vaco, por lo que las presiones aumentan ante la presencia de este incondensable, dando como resultado un descenso de la potencia frigorfica y un incremento de la potencia suministrada por generador para aumentar aquella. Presencia de gases no condensables, tales como el aire y el hidrgeno; dado que el sistema de absorcin opera al vaco, el aire del exterior puede filtrarse en el sistema. La corrosin de los metales en el sistema de absorcin va a generar gas no condensable (como el hidrgeno), en particular en la operacin de alta temperatura, como los ciclos de doble efecto. La presencia de gases no condensables reduce la capacidad del sistema y de la COP, lo que provoca la concentracin de la solucin absorbente concentrada. Como la solucin se vuelve ms concentrada que tiende hacia la saturacin e incluso puede llegar a ser sobresaturada puede activar la cristalizacin. El inicio de los gases no condensables se puede controlar mediante el diseo de la mquina con una rutina en los sistemas de depuracin.
Los problemas de cristalizacin son uno de los mayores obstculos para producir maquinas refrigeradas por aire. Los absorbedores refrigerados por aire funcionan con temperaturas mayores que los refrigerados por agua debido a las caractersticas de transferencia energtica del primero. Los fabricantes incluyen controles de forma que cuando se dan condiciones de riesgo de cristalizacin estas se corrigen, reduciendo la energa entrada en el desorbedor o diluyendo la solucin en el absorbedor. Hoy la cristalizacin es un fenmeno perfectamente controlable, y puede prevenirse sin demasiada dificultad mediante controladores de nivel y de concentracin y vlvulas automticas, Una de las tecnologas de control ms eficaz la cristalizacin es el uso de inhibidores de la cristalizacin. Esto puede ocurrir si la temperatura del agua de refrigeracin procedente de la torre de refrigeracin es demasiado baja. El lmite de esta temperatura depende del fabricante, pero el valor tpico es de 24 C.
Figura 3.26. Lnea de Cristalizacin en una mquina de absorcin.
98
3.4.2.
PERDIDAS DE CARGA.
Las canalizaciones que interconectan por un lado evaporador y absorbedor y por otro generador con condensador, introducen perdida de carga, cuyo resultado es la desigualdad de presiones entre estas parejas de equipos como se muestra en la
Si la presin de absorbedor es inferior a la de evaporador, el ttulo en refrigerante de la solucin rica en equilibrio con la temperatura en absorbedor desciende, hacindolo tambin la capacidad de absorcin de vapores para un mismo caudal msico. Por su parte, la mayor presin en generador, respecto a la de condensador, trae como consecuencia, para una temperatura fija en generador un mayor ttulo en refrigerante para la solucin pobre y con esto una menor posibilidad de absorcin de vapores cuando esta alcance el absorbedor. Las consecuencias debidas a estas prdidas de carga se han esquematizado sobre el diagrama de la figura en la que se han notado con primas los ttulos de las soluciones restantes de la existencia de las cadas de presin. Las prdidas que ocurran en la lnea de unin de la solucin rica desde generador al absorbedor no tienen un efecto nocivo ya que precisamente en esa lnea se provoca una cada de presin de la alta a la baja, Las que se originan en la lnea de solucin pobre son superadas por la bomba, por lo tanto el trabajo de la bomba ser algo superior aunque permanecer en valores despreciables frente a otro aportes.
3.4.3.
CORROSIN Y COMPATIBILIDAD DE MATERIALES.
El bromuro de litio acuoso en presencia de oxigeno es agresivo a muchos metales incluyendo el acero y el carbn. Por ello a pesar de la baja presencia de oxigeno ralentiza los procesos, a lo largo de la vida de maquina se pueden observar procesos de corrosin significativos y se deben tomar medidas preventivas para minimizar los defectos. Las medidas bsicas consisten en el control del pH y de los inhibidores de corrosin. La corrosin del acero o del cobre en presencia de un electrolito como el BrLi acuoso es una reaccin multipaso oxidacin-reduccin que consiste en que iones de hierro o cobre dejan la superficie del slido y se combinan con el oxgeno a cierta distancia de ella. El potencial de oxidacin de la solucin es fuertemente dependiente del pH. Controlando que la solucin sea ligeramente bsica, los radicales hidroxilos en exceso provocan la oxidacin directamente sobre la superficie solida pasivndola. El control del pH se realiza aadiendo pequeas cantidades de HBr sin alterar las propiedades de la solucin. Los inhibidores de corrosin consiguen una reduccin complementaria en las tasas de corrosin. Varios aditivos han sido propuestos y probados como el Li 2CrO4 o el LiOH. Aparentemente estos inhibidores reaccionan con la superficie y forman un recubrimiento de xido estable, pero tienen el inconveniente de ser txicos, por ejemplo la empresa japonesa HITACHI ha realizado un nuevo desarrollo basado en su experiencia e investigacin en el funcionamiento de unidades de doble efecto utilizan un nuevo inhibidor anti-corrosin, el Molibdato de Litio + ( con gran capacidad de inhibicin y menor generacin interna de gases, es inofensivo y no txico.
99
3.4.4.
VACO.
Las presiones tpicas en una mquina de absorcin de BrLi son subatmosfricas. Las presiones vienen determinadas por las presiones de vapor de los lquidos de trabajo. Por ejemplo en un evaporador a una temperatura de 5 C, considerando que prcticamente contiene agua pura, se trabaja con presiones de 0,872 kPa. Estas condiciones introducen importantes retos en el diseo de las maquinas como son su tamao, se requieren de grandes espacios estancos debido al volumen especifico del vapor, la sensibilidad a gases generados internamente y efectos de presin hidrostticos en el diseo del evaporador. Las presiones relacionadas con BrLi no son relativamente bajas pero la sensibilidad de esta tecnologa a cualquier fuga es altsima.
3.4.5.
PRESIN HIDROSTTICA.
En el generador, durante el proceso de separacin de refrigerante, se decanta la solucin pobre en la parte inferior del equipo, y como consecuencia de la altura de lquido, la presin de salida de la solucin lquida es mayor que la considerada tericamente, siendo su efecto similar al de una mayor concentracin en refrigerante y por tanto una menor capacidad de absorcin de vapores de refrigerante. En la mquina realmente no ocurre este incremento de concentracin sino que se mantiene la misma concentracin pero alejada de las condiciones de saturacin; por lo que a efectos de clculo la variacin en la concentracin produce el mismo efecto.
3.5.
MEJORAS DEL SISTEMA DE ABSORCIN.
La tecnologa de absorcin tiene un gran potencial de desarrollo, y se muestran algunas de las lneas de trabajo para la mejora de los equipos de absorcin. Las mejoras comentadas van encaminadas a la mejora global del equipo tanto como el rendimiento, peso y volumen de los equipos.
3.5.1.
CICLO DE ABSORCIN DE TRIPLE EFECTO.
Como su nombre indica, se tratara de aadir un tercer efecto al ciclo. Para ello habra que aadir un tercer generador y condensador que trabajaran a una temperatura superior a las altas temperaturas del doble efecto. Como se dijo antes, la temperatura del generador de alta en un ciclo de doble efecto suele estar en torno a 130-180 C, por lo que sera necesaria una fuente de energa trmica de muy alta temperatura. La mxima mejora del rendimiento se conseguira colocando los tres efectos en serie que colocando el tercero en paralelo la mejora del rendimiento del equipo sera menor, aunque mejorara la operacin del equipo. Si est apoyado en llama directa se pueden alcanzar valores del COP de 1,4 y 1,7, y la temperatura en el generador debe alcanzar los 200 C; aunque an no son muy extendidas hay pocos fabricantes que lo desarrollan y comercializan como KAWASAKI, HITACHI Y THERMAX, en la Figura 3.27 se presenta la mquina de absorcin triple efecto de HITACHI.
3.5.2.
CICLO GAX.
Este ciclo es una mejora del ciclo de simple efecto NH3 H2O funcionando a dos niveles de presin, su singularidad consiste en la comunicacin trmica de absorbedor y generador ya que trata de aprovechar el solapamiento de temperaturas entre generador y absorbedor cuando la temperatura del primero es lo suficientemente alta, para transferir energa desde la parte caliente del absorbedor hacia la parte fra del generador mediante un intercambiador de calor, reduciendo as la necesidad de aporte energtico exterior y mejorando el rendimiento del ciclo, ya que ese calor extrado ya no tiene que eliminarse del absorbedor por medio del agente externo de disipacin. En la Figura 3.28 se representa el diagrama del ciclo GAX.
100
Las compaas CARRIER y ROBUR han estado desarrollando por separado pequeas unidades bombas de calor con la tecnologa GAX.
Figura 3.27 . Mquina de absorcin triple efecto.
Figura 3.28. Mquina de absorcin tipo GAX.
3.5.3.
EQUIPOS ROTATIVOS.
En este caso, la fase de investigacin y desarrollo ya ha sido superada y ya existen maquinas con absorcin rotativa, su funcionamiento se basa en el aumento de los coeficientes de transferencia de masa y calor debido a las fuerzas gravitatorias generadas por rotacin. Este concepto fue constatado en los aos 70 por ICI, una compaa inglesa fabricante de productos qumicos. En el ao 1993 se cre Interotex Ltd, empresa participada por British Gas, Gas Natural, Fagor y Lennox, para desarrollar equipos a partir del fenmeno demostrado por ICI. Fue en el ao 2000 cuando la compaa Rotartica compr las licencias y el know-how a sus anteriores propietarios y comenz a fabricar sus equipos.
101
La mquina aplica los principios de la absorcin pero en una unidad generadora rotativa, con distintas cmaras de vaco. En el caso de simple efecto la unidad est rotando a 260 rpm. Con este efecto se consigue la mejora de los procesos de transferencia de masa y calor. Gracias a esto se puede disminuir su tamao y peso de la unidad generadora y la efectividad del sistema crece de manera importante. Otra ventaja es el incremento del salto trmico (T agua caliente salida T agua fra de salida) con lo que se elimina la necesidad imperativa de instalar torre de refrigeracin y con ello el peligro de proliferacin de la Legionella por tanto usan un sistema de condensacin por aire denominado recooling. Este sistema consiste en un intercambiador de calor interno (un serpentn aleteado) por el que circula agua. El calor de absorcin y de condensacin se transfiere al agua, y desde el agua al aire impulsado por un ventilador. La fuente de energa es agua caliente a una temperatura nominal de entrada de 90 C exigiendo una potencia en el generador de 6,7 kW. El agua de enfriamiento sale del evaporador a una temperatura entre 12 C y 22 C (para temperaturas exteriores entre 30 y 40 C) y se hace circular a travs de un fancoil para enfriar el aire del edificio. La mquina deja de producir fro cuando la temperatura de entrada de agua caliente no est dentro del rango 80 C-105 C o bien cuando los caudales de agua de alguno de los tres circuitos no son los adecuados. Actualmente es comercializada por la empresa ROTARTICA en unidades de potencia nominal 4,5 kW y un COP de refrigeracin de 0,7.
Figura 3.29. Mquinas con absorcin rotativa Rotartica.
3.5.4.
CICLO DE ABSORCIN DIFUSIN.
Denominado tambin sistema Servel Electrolux. Su principal modificacin radica en la incorporacin de un gas inerte (que en la mayora de casos es el hidrgeno) en las mquinas de absorcin de NH3 H2O de forma que se mantenga la presin constante en todo el circuito. As las zonas que en el sistema simple de absorcin eran de alta y baja presin, se mantienen constante en este sistema. Tambin es necesaria una bomba de burbujeo que produce el vapor de amoniaco y desplaza la solucin pobre hacia el absorbedor. La presin total, suma de las presiones parciales del amoniaco y del hidrgeno es constante en todos los puntos del sistema y por lo tanto no hay necesidad de ningn tipo de vlvulas. El papel de la vlvula viene desempeado por el hidrgeno que existe en el evaporador a presin suficiente para que el amoniaco disminuya su presin parcial por debajo de la de saturacin y pueda evaporarse rpidamente.
102
El circuito del gas inerte involucra al evaporador, al absorbedor y un intercambiador de gases, la mezcla gaseosa de Amoniaco Hidrogeno circula por este circuito de gas por el efecto de termosifn, tiene un COP que vara de 0,2 a 0,4. Aplicaciones en los refrigeradores domsticos apareci en el mercado en 1938 pero fue desplazado por los refrigeradores con compresores elctricos.
Figura 3.30. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin- difusin.
3.5.5.
GENERADOR TERMOQUMICO O TRIPLE ESTADO.
Patentado por ClimateWell en el 2000. El sistema funciona en condiciones de vaco con un par de BrLi/H2O. El sistema dispone de dos sistemas paralelos que operan intermitentemente entre etapas de carga y descarga. A diferencia de otros sistemas, en la desercin el sistema se acerca a la saturacin y llegando a la formacin de cristales slidos que hacen que el sistema se almacene energa a travs del proceso. A diferencia de la mayora de los sistemas, que evitan la cristalizacin, el sistema TCA (generador termoqumico) lo utiliza. Este sistema presenta, de esta forma, una mayor densidad energtica, as como una mejor transferencia de calor y masa en los procesos.
3.5.6.
CICLO DE ABSORCIN ABIERTO.
La mayor diferencia de este sistema radica en que no hay un condensador. La solucin dbil se reconcentra en un proceso de evaporacin en un captador. La solucin concentrada se calienta hasta evaporar el agua, entonces la presin de vapor del refrigerante y la concentracin del absorbente aumenta. Un inconveniente es que el refrigerante del sistema debe poder liberarse al medio ambiente, dado que al evaporase se libera al aire.
3.5.7.
CICLOS INTERMITENTES.
El principio de estos ciclos radica en los tradicionales de absorcin, aunque en estos el captador solar se utiliza como generador y no hay bombas. Hay dos procesos principales, el de generacin y el de refrigeracin, constituye una alternativa a los sistemas continuos, los trabajos realizados sobre estos ciclos se han dirigido principalmente a la refrigeracin para la conservacin de alimentos, ms que a los
103
sistemas de climatizacin. Los sistemas refrigerante absorbente utilizados en estos ciclos son mezclas NH3 H2O y NH3 NaSCN, este ltimo el absorbente es una solucin de NaSCN en NH 3.
3.6.
FABRICANTES.
Se resumen en este apartado las caractersticas de los equipos de absorcin de los principales fabricantes, clasificndolos en funcin de la potencia del equipo y del sistema de condensacin.
3.6.1.
LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE PEQUEA POTENCIA.
Dentro de ellas se resumen las mquinas condensadas por aire, por agua as como las mquinas de simple y doble efecto principalmente.
a) CONDENSADAS POR AIRE. La mayor parte de los fabricantes de mquinas de absorcin se encuentran en Asia, concretamente en China y Japn. Por otro lado, los esfuerzos por desarrollar la tecnologa de absorcin condensada por aire estn teniendo lugar en EE.UU., Europa y Japn. En la actualidad slo hay dos empresas que estn comercializando mquinas de absorcin de BrLi/H2O condensadas por aire: YAZAKI y ROTARTICA y la empresa ROBUR que trabaja con NH3/H2O. Mquina de absorcin Yazaki de doble efecto de BrLi/H2O de 28 kW condensada por aire. Yazaki lanz al mercado a principios de los aos 90 la Yazaki ACH-8, una mquina de absorcin de BrLi/H2O de doble efecto condensada por aire, accionada mediante gas natural. La potencia de este modelo es de 28 kW, con un COP de 0,85 a una temperatura ambiente de 35 C. El tamao de la mquina es considerable (4,4 m3), debido al tamao de los intercambiadores de calor, y sus ventas en el mercado han sido discretas. En el ao 2000 Yazaki patent una nueva disolucin para trabajar en esta mquina: BrLi/LiCl/LiNO3/agua, a da de hoy este nuevo modelo todava no ha visto la luz. Mquina de absorcin Rotartica de simple efecto de BrLi/H2O de 4,5 kW condensada por aire. Por otro lado, Rotartica ha lanzado al mercado una mquina de BrLi/agua de simple efecto de 4,5 kW de potencia nominal de fro y un COP de 0,7; diseada para funcionar con energa solar y con un sistema de condensacin por aire denominado recooling. Mquina de absorcin Robur tipo GAX de NH3/H2O de 15 kW condensada por aire. Comercializan de una mquina de absorcin tipo GAX (Generator Absorber Exchange) condensada por aire y con una potencia de 15 kW. La mquina Robur es accionada mediante combustibles fsiles y su volumen (1,4 m3) es competitivo con referencia a las de compresin mecnica. Su COP es de 0,7 para una temperatura ambiente de 35 C.
Cabe indicar que se ha investigado mucho por conseguir una mquina de absorcin BrLi/H 2O condensada por aire, a continuacin se resumen los esfuerzos realizados tanto desde el punto de vista de las empresas de refrigeracin como de los propios centros de investigacin en las Tablas 3.2 y 3.3. Con la excepcin de Yazaki y Rotartica, ninguno de estos esfuerzos condujeron a un producto comercializado, aunque el proyecto TU Delft est todava en curso. Sin embargo, el inters por comercializar mquinas de absorcin condensadas por aire se ha mantenido presente. En la Tabla 3.2 se muestran algunas patentes realizadas hasta la fecha con mquinas de absorcin condensadas por aire.
104
Tabla 3.1. Instalaciones con mquinas condensadas por aire.
Inventores Sanyo Electric Co. Ltd Sanyo Electric Co. Ltd Tokio Gas Co. Ltd Yazaki Corp GEA Luftkuehle Happel GMBH Daikin Ind. Ltd Daikin Ind. Ltd Yazaki Corp. Univ. Of Utah
Pas Japn
Ttulo Air cooled type absorption refrigerating machine Air cooled double effect absorption refrigerating machine
Innovacin Absorbedores multiples Aumento de rea de intercambio de calor en absorbedor Recipiente de refrigerante para controlar su flujo en funcin de la temperatura ambiente Mtodo para diluir la disolucin concentrada y evitar la cristalizacin
Ao 1989 1989 1994 1994 1997 1999 2000 2000 2001
Japn Japn Alemania Japn Japn Japn USA
Method and apparatus for controlling operation of air conditioning plan using absorption type refrigerator Absorption refrigeration machine
System for Controlling Cold Absorption Unit for Air Chilling Limitar la cada en temperatura de la solucin Units de refrigerante para evitar cristalizacin Air-cooled Absorber Air-Cooled Absorption Type Refrigerating Apparatus Absorbing solution for absorption refrigerating machine and absorption refrigerating machine Absorption Heat Pumps Having Improved Efficiency Using a Crystallization-Inhibiting Additive Method of Improving the Efficiency of Absorption Heat Pumps Using a Crystallization- Inhibiting Additive Hybrid air conditioner Mquina de absorcin de LiBr H2 O de simple efecto Mquina de absorcin de LiBr H2 O de doble efecto Absorber and absorber- evaporator assembly for absorption machines Intercambiador de calor Se mejora el flujo de aire de refrigeracin Qumica Inhibidor de la cristalizacin
Univ. Of Utah
USA
Inhibidor de la cristalizacin Ciclo de compresin de vapor para eliminar el calor del absorbedor Condensacin directamente por aire con absorbedor adiabtico de lminas Condensacin directamente por aire con absorbedor adiabtico de lminas Absorbedor adiabtico de lminas planas
2002
Rinnai Corp. Izquierdo M. Izquierdo M. y Martn E.
Japn Espaa Espaa
2004 2009 2009 2009
Izquierdo M. Martn E. y Palacios E. Espaa Japn USA
Tabla 3.2. Patentes y prototipos de mquinas condensadas por aire.
105
b) CONDENSADAS POR AGUA. En este apartado se analizan las mquinas de absorcin de pequea potencia que estn condensadas por agua y que estn operativas en el mercado. SIMPLE EFECTO. Los principales modelos de mquinas de absorcin de simple efecto condensados por agua de baja potencia que estn operando actualmente en el mercado son los que se resumen en la Tabla 3.3.
Tabla 3.3. Mquinas de simple efecto de pequea potencia y condensadas por agua operando en el mercado.
Se mencionan tambin algunas mquinas que no aparecen en la tabla anterior como la mquina de absorcin Pink de NH3/H2O condensadas por agua marca, austriaca relacionada con SolarNext con una capacidad de 6 a 20 kW de potencia nominal. Es un equipo nuevo en el mercado, que tiene sus dos primeras instalaciones en Suiza y Austria. EFECTO MITAD. Erickson (1995) desarroll una mquina de efecto mitad de NH3/H2O condensada por agua para la produccin de hielo en Alaska. Fue diseada para ser usada en los pequeos pueblos de pescadores en Alaska que viven aislados y alejados de las ciudades. Esta mquina funciona con calores residuales procedente de la combustin de motores.
106
La empresa Entropie tambin ha sacado al mercado una mquina de efecto mitad accionada con temperaturas en el generador entre 60-80 C, pero no se ha encontrado ms informacin. DOBLE EFECTO. En la Tabla 3.4 se presentan dos modelos que estn operando en el mercado. Cabe destacar que la mquina Rinnai/Oska, a pesar de estar oficialmente en el mercado y presentar unas caractersticas de funcionamiento muy buenas, ha sido imposible localizarla, lo cual lleva a pensar que su difusin ha sido ms bien escasa debido a algn tipo de contratiempo.
Tabla 3.4. Mquinas de doble efecto de pequea potencia y condensadas por agua operando en el mercado.
c)
RESUMEN DE LAS MAQUINAS DE PEQUEA POTENCIA.
En la Tabla 3.5 se presenta un resumen las mquinas de absorcin de baja potencia condensadas por agua y por aire con sus caractersticas ms importantes. Dentro de ellas puede verse que el rango de potencias vara desde 4,5 hasta los 35 kW, pero la mayora utilizan potencias menores que 15 kW, el COP medio de la mayora de las maquinas es de 0,7; y el par de fluidos de trabajo ms utilizados son LiBr/H2O. Puede observarse que las maquinas con mayores dimensiones son las mquinas de THERMAX y la EAW, y las de menor dimensiones son las de ROTARTICA y YAZAKI, un ratio promedio segn dimensiones y la potencia a partir de los datos de la tabla 0,26 m3/kW, con respecto al peso las mquinas menos pesadas son las de ROTARTICA con 290 kg, tambin puede obtenerse un ratio de peso potencia nominal que resulta 42,5 Kg/kW.
107
Fabricante
Producto WFC-SC5 / chilli* WCF 18 Cogenie LT Wegracal SE15 --Climatewell 10
Potencia Par refrigeracin absorbente (kW) refrigerante. 17,5 35 15 10 10 LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiCl/H2 O LiBr / H2 O (Doble efecto) LiBr / H2 O (Doble efecto) LiBr / H2 O LiBr / H2 O H2 O/NH3 LiBr / H2 O H2 O/NH3 H2 O/NH3
Fuente de calor (C) 88 - 83 90 - 85 90 - 80 95 - 85 90
COP
Dimensiones (L x D x H) 0,60 x 0,80 x 1,77 1,6 x 1,6 x 2,1 1,75 x 0,76 x 1,75 --1,20 x 0,80 x 1,60 ----
Peso (kg)
YAZAKI (Japn) THERMAX (India) EAW (Alemania) PHOENIX CLIMATE WEEL (Suecia)
0,7 0,7 0,7 0,7 0,7
420 380 660 --875
BROAD (China)
BH
16
150
1,2
---
RINNAI/ OSKA (Japn)
----
6,7
150
1,2
0,60 x 0,60 x 0,40 4,4 1,09 x 0,76 x 1,15 0,9 x 1,3 x 1,2 1,13 x 0,80 x 1,96 0,80 x 0,60 x 2,20 ----
---
YAZAKI (Japn) ROTARTICA (Espaa) ROBUR (Italia)
Yazaki ACH-8 Solar 045 ACF 60-00
28 4,5 15 10 12 8
--90 -85
0,85 0,67 0,7
--290 370 550 350 ----
SONNENKLIMA (Alemania) suninverse 10 SOLARNEXT (Alemania) AOSOL (Portugal) chilli* PSC12
75 - 65 85 - 78 80 - 110
0,77 0,62 0,6
Tabla 3.5. Resumen de las mquinas de absorcin condensadas por agua y aire de pequea potencia.
3.6.2.
LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE MEDIA Y ALTA POTENCIA.
En la Tabla 3.6 se resumen las mquinas comercializadas de media y alta potencia. Todas utilizan el par BrLi-H2O y son condensadas por agua. En Espaa, los distribuidores son: CARRIER, YORK, BROAD, TRANE, YAZAKI y THERMAX, de los ms importantes. Cabe destacar que estas mquinas se han desarrollado desde hace muchos aos para grandes industrias y grandes edificios pero desde el punto de vista de la refrigeracin no son interesantes por su mayor tamao y potencia.
108
Tabla 3.6. Mquinas de absorcin de media y alta potencia.
109
3.6.3
RESUMEN.
Se mencionan en la Figura 3.31 una variacin del rango de potencias en el mercado segn los principales fabricantes, teniendo en cuenta que las marcas Robur y Pink trabajan en el rango de temperaturas de congelacin y pocas potencias. Una de las mquinas ms utilizadas en la climatizacin solar es la WFC SC 10 (35 kW) de la marca Yazaki, de simple efecto condensada por agua, y mquinas de absorcin Thermax. De esta grafica puede verse que estn surgiendo cada vez un mayor nmero de fabricantes de baja potencia como ClimateWell, Sonnenklima, Rotartica entre otros; pero ya hay fabricantes que han definido su rango de trabajo como son York, Carrier, Trane que su tecnologa les permite llegar a potencias de ms de 400 kW. Los que acaparan mayores rangos de potencia para el mercado son EAW, Thermax, Ago, Broad.
Figura 3.31. Variacin del rango de potencias disponibles segn los fabricantes. Fuente: SOLAIR.
Con respecto al Mercado mundial de mquinas de absorcin se prev que alcance $ 924,2 millones para el ao 2017, impulsado por el aumento de las preocupaciones ambientales, el requisito de bajo costo, alta eficiencia y sistemas de refrigeracin de la necesidad de recortes en los gastos de electricidad. Adems, el aumento de la industrializacin y el nmero de grandes estructuras comerciales lleva la necesidad de sistemas de refrigeraciones eficaces y seguros que se derivan de las fuentes renovables de energa. El aumento de la utilizacin en los mercados mundiales, tales como Asia-Pacfico, Europa y los EE.UU. impulsar la robusta expansin en el largo plazo. De acuerdo al informe realizado por Global Industry Analysts, Inc.
3.6.4.
CASO DE REFRIGERACIN SOLAR.
Recientemente, algunas compaas se han establecido en el mercado europeo como proveedores de fro solar para sector residencial, trabajando con pequea potencia y fundamentalmente en los pases del mediterrneo donde las condiciones climticas son favorables.
110
En la Figura 3.32 puede observarse que para el ao 2009 la mayora de instalaciones de refrigeracin solar utilizan maquinas Rotartica, ClimateWell que ambas ocupan casi 57% del total del mercado, es importante mencionar que estas mquinas son de pequea potencia que las hacen adecuadas para trabajar con energa solar.
Figura 3.32. Anlisis de mercado, segn el nmero de instalaciones 450, diciembre 2009. Fuente: IEA Task 38, Sparber & Mugnier, data estimations 2009.
Tambin en la Figura 3.33, se presenta un anlisis segn la potencia instalada que predominan Otros fabricantes (Broad, Thermax, LG, Ebara) y Yazaki que juntos marcan 55% de la potencia instalada.
Figura 3.33. Anlisis de mercado segn la potencia instalada, instalaciones 450 diciembre 2009. Fuente: IEA Task 38, Sparber & Mugnier, data estimations 2009.
De la Tabla 3.7 se presenta un resumen de todos los fabricantes que se han introducido en el mercado de refrigeracin solar, indicando para cada uno los modelos, potencia frigorfica, fluido de trabajo y COP. Para elaborar la tabla se han tenido en cuenta solo los modelos de las mquinas que se alimenten por agua
111
caliente o por vapor de agua, aunque debera realizarse quizs un anlisis ms detallado de estos equipos para ver si son o no adecuados en conjunto. Dentro de la tabla se observa que la mayora de los fabricantes y maquinas trabajan con LiBr/H2O, y la mquinas Thermax presentan un mayor rango de potencias.
Fabricante
Potencia Par Producto refrigeracin absorbente/ (kW) refrigerante. BDS 174 - 23260 LiBr / H2 O BS BDH BH 16LJ 174 - 23260 151 -20469 174 - 23260 264 - 1846 352 - 2461 345 - 4652 10 15 4,5 15 30 12 LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiCl/H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O H2 O/NH3
COP 0,78 1,34 0,75 1,34 0,7 0,65 * 0,7 0,7 0,67 0,71 0,75 0,62
BROAD
CARRIER
16TJ 16NK Climatewell 10 Wegracal SE15 Solar 045 LB 15 LB 30 chillii PSC12 EAW SE 50 Suninverse 10 Cogenie ProChill ProChill B4K (SE) ProChill B4K (DE) ABSC ABSD ABTF SERIE S YIA YPC - ST YPC - DF
CLIMATE WEEL EAW ROTARTICA SHCO INTERNATIONAL KG SOLARNEXT SOLUTION SLARTECHNIK GMBH SONNENKLIMA
54
LiBr / H2 O
0,75
10 35 -739 844 - 4044 345 - 6492 390 - 5926 394 - 1635 2008 - 4821 1266 - 6053 35 - 105 420 - 4842 1050 - 2373 703 - 2372
LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O LiBr / H2 O
0,77 0,69 0,69 0,7 1,2 0,63 0,7 1,2 0,7 0,69 1,19 1
THERMAX
TRANE YAZAKI YORK
Tabla 3.7. Mquinas de absorcin con posibilidad de trabajos con energa solar.
112
De la Figura 3.34, pueden verse que los mayores valores de COP se alcanzan con mquinas Broad, Thermax y Trane, y el promedio de los valores de COP es de 0,75 para la mayora de las mquinas.
Figura 3.34 Comparacin de los COP.
En la Figura 3.35 se observa que el fabricante que presentan mayores potencias es Broad, sin embargo la mayora de fabricantes trabajan en rangos de 4,5 a 6492 kW, se ve que cada vez aumentan el numero de fabricantes de menores de 20 kW, y en este caso las maquinas Broad que tienen mayores potencias consiguen tambin mayores valores de COP.
Figura 3.35. Comparacin segn las Potencias mximas de refrigeracin.
113
3.7.
INSTALACIONES DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.
A continuacin se presentaran unos datos recogidos en Sparber et al. (2009); donde se recogen datos de las instalaciones de gran y pequea escala diferencindolas por una potencia instalada mayor y menor de 20 kW. La bsqueda de informacin ha sido un difcil trabajo especialmente para las pequeas instalaciones que a menudo son privadas o instalaciones residenciales donde la adquisicin de datos es difcil. De hecho, para los sistemas de pequea escala, la mayora de los datos han sido recogidos gracias a los fabricantes que disponen de la informacin de las maquinas vendidas por ao Se han identificado 113 sistemas de refrigeracin solar de gran escala y 163 sistemas de pequea escala. La distribucin geogrfica de las instalaciones es muy amplia (Figura 3.36): 254 instalaciones estn ubicadas en Europa, 13 en Asia, principalmente en China y Japn, 4 en Amrica (3 en EE.UU. y 1 en Mxico), 3 en Australia y dos en frica (Egipto y Sudfrica).
Figura 3.36. Distribucin de instalaciones por pases de sistemas de pequea y gran escala.
En la Figura 3.3.6 "Otros pases" son referidos a Armenia, Australia, Blgica, Dinamarca, Egipto, Japn, Kosovo, Liechtenstein, Malta, Mxico, Pases Bajos, Singapur, Sudfrica, Suiza, Siria, Turqua, Reino Unido, Emiratos rabes Unidos y EE.UU. Dentro de las instalaciones se presenta en la Figura 3.37 las de pequea escala donde la mayora de instalaciones estn dedicadas a edificios de oficinas o sirven como edificios residenciales ambos contribuyen al 66% del total de las instalaciones. Para el caso de las instalaciones a gran escala pueden verse en la Figura 3.388, en su mayora son utilizadas para oficinas que su contribucin respecto del total corresponde con un 53%; en la Figura 3.38 "Otros servicios" se incluyen: hospitales, comedores, centro deportivo, etc.
114
Figura 3.37. Distribucin de los tipos de instalaciones de pequea escala.
Figura 3.38. Distribucin de tipos de instalaciones de gran escala.
La capacidad de refrigeracin global impulsada trmicamente por energa solar calculada en las 268 sistemas es 15,7 MW y la distribucin por pases el 24,4% se ha instalado en Espaa, 19,5% en Alemania y un 17,4% en Italia. 14,1 MW de tal capacidad de refrigeracin va a los sistemas de gran escala y 1,6 MW para sistemas de pequea escala. (Figura 3.39). Dentro de 269 instalaciones, la tecnologa de los enfriadores impulsado trmicamente ms utilizado es el basado en el principio de absorcin, mientras que los sistemas DEC (Absorcin ruedas de secantes) se slo se utiliza en aplicaciones de gran tamao ver Figura 3.40.
115
Figura 3.39. Distribucin de la potencia total instalada por pases.
Figura 3.40. Distribucin segn la tecnologa utilizada.
A continuacin se presenta las estadsticas de diversos estudios que han sido realizados en refrigeracin solar sobre el nmero de instalaciones y se observa que existe un crecimiento a lo largo de los aos ver Figura 3.41, este crecimiento ha sido ms significativa en algunos pases, como Espaa, Italia y Francia. Se resumen a continuacin algunos ejemplos de instalaciones, identificando los parmetros ms relevantes de la instalacin as como una breve descripcin de las mismas.
116
Figura 3.41. Estadsticas del nmero de instalaciones segn los diferentes proyectos realizados.
117
CANAD: INSTALACIN DE REFRIGERACIN SOLAR PARA UNA RESIDENCIA DE LA TERCERA EDAD.
Figura 3.42. Oxford Gargens Retirement village.
El proyecto fue propuesto por un consorcio de empresas alemanas y canadienses: el fabricante de los captadores de tubos de vaco Narva Comercio Solartechnik y la empresa Entwicklungs-und Vertriebs GmbH, ambos de Alemania, as como su socio de ventas en Amrica del Norte, Proterra Solar. Del lado de los socios en el lado canadiense, adems, incluye la constructora especializada Trigon Gestin de la Construccin e instalacin de empresas de fontanera y Zolarayz Oxford. Se inaugur el 9 de noviembre de 2010 se trata de la instalacin ms grande en Canad en Ontario suministra calefaccin y refrigeracin solar a la residencia para la tercera edad Oxford Gardens Retirement Village. La instalacin trmica solar se adhiri a la ya existente red central de abastecimiento de refrigeracin de la antigua instalacin, reduciendo as el consumo de electricidad de las mquinas de refrigeracin. Cuando el calor que generan los captadores supera la energa necesaria para el funcionamiento del sistema de refrigeracin por absorcin, este calor se utiliza para la reduccin del consumo de energa necesario para el calentamiento del agua potable y del agua en piscinas. En pocas fras, la instalacin solar tambin suministra energa para la calefaccin y puede cubrir en un 100 % el abastecimiento de energa de una piscina cubierta y en un 10 % la demanda total de calefaccin de la residencia. Caractersticas: 162 paneles captadores de tubos de vaco con un total 520 m2 de superficie de captador. Superficie del edificio de 9.900 m2. Tanque de precalentamiento solar: 2 x 450 L. Mquina de absorcin Yazaki WFC-5C30 de 105 kW de potencia. En funcionamiento, que garantiza el ahorro del aire acondicionado hasta un 40%, o aproximadamente $ 20,000 por ao, para el ahorro de calor, hasta un 60% o aproximadamente $ 40.000 por ao.
118
SUDFRICA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR PARA EL HOSPITAL MOOT.
Figura 3.43. Hospital Moot.
En Johannesburgo empresa solar Tecnologas Voltas finaliz junto con el fabricante japons Yazaki un acuerdo de importacin y distribucin de su gama WFC mquina de absorcin para una instalacin de refrigeracin solar en Sudfrica. La planta en el hospital Moot se instal el 18 de septiembre del 2009 en Pretoria lo hizo como un proyecto piloto del primer sistema impulsado por agua fra que usa como fuente de energa trmica la energa solar de Sudfrica con una capacidad de enfriamiento de 35 kW. El aire acondicionado cumple una funcin imprescindible para el hospital, no slo en las salas para mantener cmodos a los pacientes, sino tambin para el caso de los quirfanos, donde el aire acondicionado es vital para el xito de las cirugas. La energa producida por la planta solar est entre los 35 kW y 48 kW, y la ambicin es ampliar el proyecto para llegar a alrededor de 170 kW a 200 kW. Caractersticas: 50 captadores y temperaturas del agua de hasta 120 C. Dos grandes tanques de almacenamiento 6 000 L. La mquina de absorcin de simple efecto Yazaki de 35 kW de potencia frigorfica.
119
DUBAI: INSTALACIN DE REFRIGERACIN SOLAR, EN LAS OFICINAS DE ESAB.
Figura 3.44. Oficinas de ESAB.
ESAB, proveedor mundial lder de productos de soldadura con sede en Dubai, ESAB impuls la inversin, el cual ha sido financiado en su totalidad de fuentes privadas de una instalacin de 161 m2 de captadores de tubos de vaco proporcionar el calor suficiente para 6 mquinas de absorcin de pequeo tamao de la empresa sueca ClimateWell bajo el ardiente sol de Dubai, Emiratos rabes Unidos. El nuevo edificio finaliz en verano del 2010, es una estructura de escaparate de un sistema de refrigeracin solar eficiente. La instalacin ha recibido los Premio Best Green de ConstructionWeek Online a la mejor construccin sostenible, la certificacin LEED Platinum de Green Building Council de EEUU. y fue galardonado con el premio al Mejor edificio verde en el Oriente Medio por Construction Weekly en agosto de 2010. La energa que aporta el sistema ClimateWell es distribuida a todo el edificio mediante un sistema de distribucin innovador denominado sistema Hollow Core Slab. Este sistema distribuye el aire enfriado previamente por los sistemas ClimateWell a travs de los conductos alojados en las losas de hormign, siendo esta energa aportada directamente al edificio. Como consecuencia al reducir el consumo energtico del edificio. Las mquinas de refrigeracin deben de cubrir la mitad de la demanda de refrigeracin de 6 000 m 2 de la construccin del edificio de oficinas y almacn de ESAB. La cuota anual del sistema solar se estima en un 50% de la demanda ya reducida de enfriamiento. "Dependiendo de la temporada, la participacin de refrigeracin solar va a variar entre un 30 y un 100% de la carga total de enfriamiento". Caractersticas: Una superficie de captadores de 161 m2 de captadores de tubos de vaco. Requiere 6 mquinas de absorcin ClimateWell con una capacidad de 10 kW. Reduccin de emisiones de CO2 de 1 050 toneladas de CO2 al ao, El sistema de ventilacin reduce la demanda de fro en 961 000 kWh al ao.
120
INDIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR CON UNA MAQUINA DE TRIPLE EFECTO, EN LAS OFICINAS DEL CENTRO DE ENERGA SOLAR EN GURGAON .
Figura 3.45. Mquina de triple efecto Thermax.
Thermax ha diseado y puesto en marcha el primer sistema de aire acondicionado solar en su tipo en el Centro de Energa Solar en Gurgaon, Haryana. Con fecha a 06 de julio 2011, esta instalacin innovadora debido a que por primera vez en el mundo instalada, Thermax ha integrado un enfriador de triple efecto con tecnologa solar . Mientras que los sistemas convencionales de energa solar ocupan una gran superficie para la produccin de refrigeracin, el proyecto Thermax travs de la I + D ha logrado una reduccin significativa del espacio de cerca de 30% y un aumento del 20% en la eficiencia de enfriamiento. Esto ha reducido los costos y se traslad el proyecto ms cercano a la comercializacin. El sistema ha sido construido para satisfacer la demanda de refrigeracin de 13 habitaciones en el Centro de Energa Solar muy frecuentadas. Los captadores solares Thermax han sido diseados especficamente para proporcionar agua caliente a presin entre 140 y 210 C. La mquina de absorcin utiliza agua caliente o vapor caliente como fuente de energa, o puede ser alimentado por otros combustibles, como gas, kerosene o aceite. La flexibilidad del enfriador tiene la ventaja de permitir la operacin continua del sistema, incluso cuando no soleada horas. Los captadores solares estn efectivamente integrados con una mquina de efecto de nuevo diseo triple. Ofrece el ms alto COP en los mercados globales de hoy, el nuevo enfriador ofrece un gran avance tecnolgico para aplicaciones solares. Caractersticas: Mquina de absorcin BrLi/H2O de triple efecto de 100 kW El rea de captacin son de 288 m2 se ha utilizado captadores cilindro parablicos de concentracin que proporcionan agua caliente a presin entre 140 y 210 C. Almacenamiento se realiza con materiales de cambio de fase.
121
SINGAPUR: TECNOLOGA SOLAR PARA LA CLIMATIZACIN DEL COLEGIO MUNDO UNIDO (UWC) EN SINGAPUR.
Figura 3.46. Colegio mundo unido.
Singapur es uno de los pases lderes en cuanto al uso de las nuevas tecnologas. Para atender la demanda creciente de alumnado, se dise para el Colegio del Mundo Unido del Sudeste de Asia, un segundo campus con un sistema de energa solar trmica. Este nuevo campus, fue diseado con la ayuda del sistema de LST SLIDOS empresa austriaca, est diseado para satisfacer las normas construccin de Singapur la Autoridad de Construccin (BCA). Con fecha de inauguracin en abril del 2011 este campus tiene la superficie de captacin de 3.900 m2 con los que es capaz de generar una superficie a lo largo de su vida funcional (ms de 25 aos) aproximadamente de unos 2200 MWh / ao. El campus tiene la mayor planta de refrigeracin solar en el mundo en superficie de captacin y probablemente tambin la primera y nica escuela en el mundo utilizando una combinacin de (AC + agua caliente) del sistema alimentado por energa renovable. El diseo del sistema pude alcanzar hasta el 100% de la demanda de ACS de la escuela y completar el sistema de enfriamiento convencional de hasta 450 toneladas (1575 kW) en carga de refrigeracin. Este sistema garantiza tanto el aire acondicionado y calefaccin de agua para el campus. Los 76 000 m2 en el 2500 estudiantes disfrutaran de un mejor confort, se inaugur en abril del 2011. El colegio dispondr de una amplia gama de servicios tales como estudios, talleres, salas de teatro, bibliotecas, laboratorios, instalaciones deportivas, comedores, condominios, etc y por supuesto una variedad de espacios verdes. Caractersticas: Superficie de captacin es de 3.900 m2, con captadores de alta eficiencia "Gluatmugl". Mquina de absorcin: Phoenix de 1 500 kW. Una inversin de alrededor de 4 millones de euros financiados por Raiffeisen- Landesbank de Steiermark (RLB-Stmk).
122
AUSTRALIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR EN EL HOSPITAL PBLICO DE ECHUCA.
Figura 3.47. Hospital de Echuca.
Un proyecto importante en Australia promovido por su gobierno de acoplamiento de energa solar para refrigeracin en un hospital, el diseo detallado se llev a cabo por la empresa de ingeniera WSP Lincolne Scott, Greenland Systems se adjudic el contrat o para suministrar los captadores solares y la instalacin se complet por el equipo de ingeniera de Echuca Hospital. Este proyecto est en funcionamiento desde marzo del 2011. La instalacin de refrigeracin solarasistida es un proyecto de la Salud en la regin de Echuca, un hospital pblico de Echuca, ubicado al norte de la ciudad de Melbourne. El sistema de Echuca consta de 102 tubos de vaco para calentar agua a 95 C, que se puede pasar a travs de una mquina de absorcin para proporcionar una refrigeracin de tres plantas del hospital, incluyendo quirfanos y salas de los hospitales. Cuando la mquina de absorcin no est en uso, el agua caliente producida por el campo de captadores satisface la demanda de agua caliente sanitaria o se almacenan en tanques de agua caliente. El hospital cuenta con excelentes recursos solares sin contar con los beneficios del ahorro dinero en la energa. El ahorro total anual se espera que sean alrededor de US $ 60.000 por ao, con una reduccin de los gases de efecto invernadero de 1.400 toneladas de CO 2 equivalente. Caractersticas: Sistema de captacin usa 102 tubos de vaco para calentar agua a 95 C, con un rea de 300 m2. Mquina de absorcin Broad 500 kW produce agua fra a 6 C. Costo proyecto: $2191000. Con una reduccin de los gases de efecto invernadero de 1.400 toneladas de CO 2 equivalente.
123
U.S.A.: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR QUE UTILIZA EL PRIMER HBRIDO SOLAR - FOTOVOLTAICA DEL MUNDO.
Figura 3.48. Instalacin de la universidad de Santa Clara.
El proyecto se basa en la investigacin hbrida del receptor fotovoltaico, Chromasun ha trabajado y desarrollado junto con las Universidades Nacional Australiana y la Universidad de Nueva Gales del Sur. Receptores hbridos fueron desarrollados e instalados por las normas de Chromasun MCT y luego montado para las pruebas y la recogida de datos en la Casa Solar Decathlon 2007 en la Universidad de Santa Clara en San Jos, CA. Se ha instalado la primera instalacin del mundo, de un panel fotovoltaico hbrido acoplado con un sistema de refrigeracin solar trmica. El proyecto fue implementado en San Jos, California, en septiembre de 2011. Este proyecto es el primero de su tipo y utiliza el recientemente desarrollado por Chromasun mediante el uso de la energa del sol para generar electricidad y luego desviando el calor residual para conducir una mquina de absorcin, con el nuevo modelo de paneles fotovoltaicos pueden entregar ms energa til de lo que ya era posible. Esta tecnologa es especialmente til para las instalaciones que trabajes con electricidad y grandes cargas de enfriamiento. En comparacin con los paneles fotovoltaicos tradicionales slo podrn recoger el 15% de la energa del sol, las nuevas tecnologas hbridas obtiene ms del 75%. Caractersticas: Los captadores MCT hbridos calienta el agua a una temperatura de 91 C. Un inversor Sunny Boy, se suministra 250 W de electricidad a DC del inversor. Utilizan una enfriadora de Yazaki 5RT un solo efecto.
124
QATAR:SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR PARA 500 ASIENTOS, EL ESTADIO LUSAIL ICONIC EN QATAR.
Figura 3.49. Estadio Lusail Iconic.
Para el final de la 2022 FIFA Copa Mundial de Ftbol cerca de 86.000 espectadores se reunirn en el Estadio Lusail Iconic en Qatar. Segn lo previsto, el estadio es sin duda un icono. El diseo de Foster + Partners incluye las curvas de barrido evocador de las velas de un barco tradicional, pero para nuestro caso es que tambin una importante instalacin de refrigeracin solar trmica. El jeque Mohammed bin Hamad bin Khalifa Al Thani, presidente de la Oferta Qatar 2022, habra dicho: "El estadio inspire a una nueva generacin de instalaciones deportivas regionales e internacionales, la incorporacin de las tecnologas de refrigeracin con el medio ambiente para asegurar las condiciones ideales para los jugadores y espectadores por igual. El diseo del estadio proporciona a los aficionados con vistas al ptimo de la accin en un entorno fresco y cmodo." Abriendo camino para que el desarrollo principal se ha diseado por Arup Associates, "estadio modelo" de 500 plazas en cuestin para comprobar las caractersticas y operacin del sistema de refrigeracin solar trmica. Servir como una prueba de concepto, que se espera que acte como plataforma de desarrollo para perfeccionar las tecnologas de aplicacin a travs de Qatar, en el estadio icnico Lusail y potencialmente en todas las regiones ridas. El campo de la energa solar trmica, suministrada por la ingeniera alemana y fabricacin grupo Mirroxx GmbH, cuenta un solo eje de seguimiento concentran la energa solar, Schott PTR , 70 tubos de vaco absorbente para calentar el lquido, que se presuriza a 16 bar, a unos 200 C. Con una superficie de apertura total de 1 400 m, los captadores se han valorado en 700 kW. El sistema cuenta con mdulos que son de 4 metros de largo y 8 metros de ancho con 11 filas de espejo primario y utiliza espejos planos de vidrio templado de color blanco y un reflector de aluminio pulido. Caractersticas: Mquina de doble efecto de BrLi/H2O Thermax. Utilizan captadores lineales de fresnel con un rea de captacin de 1 400 m2. El calor sobrante se almacena en tanques para su uso en la noche.
125
ITALIA: SISTEMA DE REFRIGERACIN SOLAR DE METRO CASH & CARRY EN ITALIA.
Figura 3.50. Sistema de refrigeracin Metro Cash& Carry.
Metro Cash & Carry Italia abri su primer sistema de refrigeracin solar impulsado Claudio Scajolael ministro italiano para el desarrollo econmico, inaugur el proyecto de innovacin, ahorro de energa en Roma. La instalacin en Roma forma parte del proyecto del Metro de "Ahorro de Energa Hoy". Su objetivo es optimizar el rendimiento de la tecnologa de almacenamiento y por lo tanto reducir el consumo de energa. La instalacin se inaugur el verano del 2008; utiliza la energa solar en sus tiendas, con sus 3 000 m2 de captadores solares proporcionado por el grupo italiano Riello este sistema en el techo de la tienda es una de las ms grandes de Italia. Con la instalacin del sistema de refrigeracin solar, que reduce el consumo de energa en la tienda en un 12% y por tanto reduce los nuestros costos de funcionamiento. El sistema de refrigeracin solar trmica se basa en la tecnologa y know-how de todo el mundo. El sistema fue diseado por los servicios de la empresa britnica de ingeniera AP. El enfriador, con una potencia de 700 kW, fue proporcionada por el Carrier Corporation empresa de los Estados Unidos de Amrica, lder en las reas de calefaccin, ventilacin, aire acondicionado y. La torre de enfriamiento fue provisionada por Evapco Europa, un especialista en equipos de refrigeracin industrial y comercial, con sede en Blgica e Italia. Caractersticas: rea de superficie de captadores solares 3 000 m2. Mquina de absorcin Carrier Corporation de 700 kW. Con la instalacin del sistema de refrigeracin solar, que reduce el consumo de nuestra tienda de energa en un 12% y por lo tanto puede reducir nuestros costos de funcionamiento.
126
SUECIA: ELECTRICIDAD SOLAR, CALEFACCIN Y AIRE ACONDICIONADO PARA UN HOSPITAL LOCAL.
Figura 3.51. Hospital de Hmsand.
La instalacin en el hospital local en Hrnsand, un pequeo pueblo en la isla Hrnn de la costa oeste de Suecia, financiado por la Fundacin para la Investigacin sobre la Energa Solar Concentrada (Stiftelsen fr forskning om koncentrerad solenergi), con la ayuda de los fondos de la UE. El sistema es capaz de dar electricidad solar, sistema de calefaccin y refrigeracin fue inaugurado en mayo de 2010 es el primero de su tipo en el mundo, debido a los captadores hbridos suministrado por Absolicon empresa Sueca. El X10 Absolicon ha sido diseado para grandes edificios con un sistema de calefaccin central, tales como hoteles, hospitales, fbricas o bloques de pisos. El sistema de captacin producir a la salida del sistema: 20% de la energa se genera en forma de electricidad y 80% en forma de calor. Absolicon X10 tambin posee la certificacin Solar Keymark. Se instalaron en el hospital de techo para alimentar a una mquina de absorcin uno de los objetivos del proyecto de I + D es determinar el grado en que la energa solar va a contribuir a la cobertura de la calefaccin del hospital y las necesidades de refrigeracin. El sistema consta de un tanque con sal seca integrados en la unidad de refrigeracin y un tanque de agua fra. El sistema produce calor y electricidad al precio de 0,11 /kWh si la subvencin a la inversin es un 60%. Caractersticas: Sistema de captacin de 4 unidades de 10 m2 Absolicon X10, el agua se puede calentar hasta 75 C. El sistema de refrigeracin son 4 unidades de ClimateWell 10. Costo proyecto 400.000 .
127
ESPAA: INSTALACIN DE FRO SOLAR EN EL PROYECTO MEDICOOL.
La Agencia de Gestin de Energa de la Regin de Murcia, organismo dependiente de Consejera de Universidades, Empresa e Investigacin, lidera el proyecto Medicool, enmarcado en el programa LIFE+ de la Unin Europea, y con el que se pretende ejecutar la mayor instalacin de fro solar con tubos de vaco del mundo en los locales de la Hermandad Farmacutica del Sureste, Hefame. El objetivo de este proyecto es la puesta en marcha de un sistema de fro solar en el almacn de productos farmacuticos que sirva para demostrar y difundir este novedoso sistema de climatizacin. El fro solar consiste en la produccin de agua fra mediante una mquina de absorcin, que utiliza como fuente de energa agua calentada mediante paneles solares trmicos. El proyecto comenz el verano del 2011 y se prolongar hasta el verano de 2014. Con el proyecto Medicool, se pretende aplicar una solucin innovadora para la climatizacin de grandes naves de almacenamiento que tengan requerimientos especiales de temperatura, reduciendo los costes de energa, las emisiones y problemas de los sistemas usados en la actualidad. El proyecto desarrollar una instalacin con una potencia de 2,2 MW para calor y 1,53 MW para fro, y una superficie captadora de 3600 m2, lo que la convierte en la mayor del mundo, porque las ms grandes que estn funcionando actualmente tienen una superficie captadora de entre 1.000 y 1.500 m2. Caractersticas: Superficie de captacin de captadores de tubo de vaco 3 600 m2. El presupuesto del proyecto es de 6 700 000 . La instalacin permitir ahorrar 794.827 kWh al ao. Evitar la emisin de 186 toneladas de CO2 anuales.
128
ESTUDIO COMPARATIVO DE LAS INSTALACIONES. Se presentan la Tabla 3.8, la Tabla 3.9 y la Tabla 3.10. como un resumen de las instalaciones basndonos en Sparber et al.(2009), y algunas otras instalaciones encontradas; 94 instalaciones en total con un resumen de las caractersticas fundamentales como el rea de captacin, el tipo de captador ya sea FP (placa plana), ETC (tubos de vaco), CPC (Concentrador parablico compuesto) y PTC (captador parablico de seguimiento solar), la potencia nominal de la mquina de absorcin y en algunos casos datos sobre el depsito de almacenamiento y el porcentaje de demanda cubierto por la energa solar. Con los datos resumidos en las tablas anteriores, se analizan los valores de nmeros ndices representativos con objeto de identificar rangos de valores ptimos en las instalaciones de refrigeracin solar. Como nmeros ndices se calculan los siguientes: Ratio (m2/kW); parmetro que relaciona rea de captacin y la potencia nominal de la mquina de absorcin. En la Figura 3.52 se puede apreciar el rea promedio de captador que es necesarias en ciertas partes del mundo para producir un kW de potencia nominal en la mquina de absorcin.
Figura 3.52. Ratio (m2/kW).
En Europa se obtiene un rea de captacin de 3,8 m2 para captadores de placa plana y 2,2 m2 en captadores de tubo de vaco. En Asia se obtiene un rea de captador de 3 m2 para captadores de placa plana y 3,6 m2 de captadores de tubo de vaco. Los resultados obtenidos para Europa son cercanos al valor terico que es de 3 m2 de captador placa plana para producir un kW, y por lo general el rea de captador de tubo de vaco es menor al rea de captadores de placa plana como puede comprobarse en la Figura 3.52. Para Asia no se pueden obtener datos concluyentes por ser muy reducido el nmero de instalaciones en comparacin con Europa. Oceana, frica y Amrica no se presentan en la grfica debido que se cuenta con pocos ejemplos de instalaciones y los resultados no seran concluyentes; cabe resaltar que para el caso de frica, en particular Sud frica, se intuye que el rea necesaria podra ser menor que la utilizada en Europa por la mayor radiacin que tendran y mayor nmero de horas de sol. Ratio (L/kW); relaciona al volumen de almacenamiento con la potencia de la mquina de absorcin.
129
Figura 3.53. Ratio (L/kW).
En la Figura 3.53 se observa como el ratio L/kW suele estar por debajo de 300; usualmente para potencias de la mquina de absorcin inferiores a 200 kW, disminuyendo al aumentar la potencia de la mquina. Ratio (m2/L); parmetro que relaciona el rea del captador solar y el volumen de almacenamiento. En la Figura 3.54 se representa este parmetro para los diferentes tipos de captadores solares analizados. En la Figura 3.54 slo aparecen valores para FP y ETC debido a que no se encontraron muchas instalaciones que trabajen con CPC o PTC.
Figura 3.54. Ratio (m2/L).
En la Figura 3.55 se representa la variacin del ratio (m2/L) en captadores FP y ETC frente a la potencia nominal. Aunque existe una cierta dispersin en los valores representados en la grfica, se observa como al aumentar la potencia disminuye el ratio (m2/L), debido a que aumenta el volumen de almacenamiento cuando lo hace la potencia, en mayor proporcin que la superficie de captacin.
130
Figura 3.55. Ratio (m2/L) / P (kW).
Ratio (kW/kWf); parmetro que relaciona el aporte de refrigeracin solar por absorcin en relacin a la demanda de refrigeracin. En la Figura 3.56 se observa como la instalacin de refrigeracin solar cubre entre el 15 65 % de la demanda. De nuevo la dispersin de valores es importante y algunos ponen en cuestin la validez de los valores aportados en la bibliografa (ratio igual a la unidad)
Figura 3.56. Contribucin de la refrigeracin solar a la demanda total.
Debido a que no hay datos suficiente sobre el coste de los elementos o de la instalacin completa no podemos realizar ningn ratio desde el punto de vista econmico, pero para dar una idea de ello tomamos los ratios obtenidos por Deng et al. (2011); donde para las mquinas de absorcin de bromuro de litio / agua el coste oscila aproximadamente de 100 a 450 /KW ; en el caso de las mquinas de absorcin de doble efecto aproximadamente entre 100 a 500 /KW y por ltimo para la mquina de absorcin amoniaco / agua oscila entre 100 a 550 /KW, precio mayor que las mquinas de bromuro de litio / agua pero menor que las mquinas de adsorcin; para el caso del precio por metro de captador recordamos la Figura 2.57, donde presenta una estimacin de la evolucin del precio de los captadores segn el rea de captador.
131
Pais
Ciudad
Nombre de la instalacin
Aplicacin
Potencia nominal de la mquina de refrigeracin (kW) 300 500 80 35 24 105 70 30 30 35 70 35 105 200 100 500 176 70,3 70 60 105 52 35 35 10 175 35 30 35 35 210
rea de captacin (m2) FP ETC CPC PTC 570 300 1000 240 100 350 70 120 85 77 100 38,3 85000 4500 20000 2000 1000 4000 9000 1000 18300 4000 Tanque de almacenamiento (L) 6000
Contribucin de la Inst. de refrigeracin solar para la demanda de refrigeracin. (%)
Potencia de refrigeracin auxiliar (KW)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
Australia Australia Austria Austria Austria Austria Austria Austria Austria Austria Austria Belgio Canada China China China China Cyprus Denmark Dubai France France France France France France France France France France France
Ipswich Melburne Eberstalzell Gleisdorf Gleisdorf Graz Haid Rohrbach Saxen St. Veit a.d. Glan Trofaiach Brussels Ontario Beijing Jiangmen (Canton) Qingdao Rushan (Shandong) Nicosia Skive Dubai Argenteuil Banyuls Basse Terre (Martinique) Le Port Maclas Port-Louis (Guadaloupe) Saint Denis (Runion) Saint Pierre (Runion) Sainte Maxime Sophia Antipolis Sophia Antipolis
Ipswich Hospital Echuca Hospital Sunmaster Rathaus Gleisdorf Feistritzwerke Gleisdorf Fa. Para Ferngas O BH Rohrbach Gasokol General Solar Raiffeisenbank Trofaiach Renewable Energy House Oxford Gardens Retirement Village Tianpu Olympic Village Logistic Center Solar Energy Hall La panadera L Amor Rouge Skive municipal administration building office ESAB Usine Givaudan Cave GICB DIREN TECHNIFROID Rsidence du Lac / SIEL High Quality Environmental labelled high school Kristal - llE DE La Rrunion IUT St Pierre LPBS Cultural center CSTB Usine GALDERMA
Hospital Hospital Office Office Office Office Office Office Office Office Office (bank) Office Retired people house Office Multiuse Logistic/Office center Exhibition hall bakery Office Office Office Winecellar Office Industry residence School Office University Public building Office & Labo Office
70%
35
23%
100
42,8 520 1018
315
500 670 540 120 265 161 300 130 123 100 24 430 90 90 90 62 570 28 3000 500 1500 1500 300 1000 12000 6800 40000 59% 15% 30% 1000 none 100% 38% 400
57
47%
40
Tabla 3.8. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (I)
132
Pais
Ciudad
Aplicacin
Potencia nominal de la mquina de refrigeracin (kW) 35 35 44 70 54 70 35 20 58 32 168 35 70 125 105 105 100 300 300 250 175 480 280 44 35 105 700 108 108 90 70 545 1500
rea de captacin (m2) FP ETC 90 90 348 229 180 176 22 100 108 100 615 160 500 300 448 450 288 615 595 550 105 340 260 63 70 240 2800 265 227 227 663 1579 3900 5500 4000 4000 99000 10000 8000 8000 12600 15000 20000 2000 7500 CPC PTC Tanque de almacenamiento (L) 1500 1600 6000
Contribucin de la Inst. de refrigeracin solar para la demanda de refrigeracin. (%)
32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64
France France Germany Germany Germany Germany Germany Germany Germany Germany Greece Greece Greece Greece Greece Greece Indi Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Italy Kosovo Kosovo Portugal Portugal Singapure
Talence Vignola (Corse) Berlin Berlin karlsbadLangensteinbach Kln Langenau Miesbach Oberhausen Rodewisch Athnes Athnes Creta Heraklion Rethymno Rethymno Haryana Bolzano Bolzano Bolzano Bolzano Como Como Correggio Imola Pergine Roma Trento Pristina Pristina Sintra Lisbon
ISTAB CRES Press and Information Centre of the German Government Ministery for Traffic, Building and Housing Paradigma Wollferts Ott & Spies Raiffeisenbank Miesbach Fraunhofer Umsicht IT-school American college I Solar Lab Demokritos Hospital general de Sitia Ayuntamiento de Kazantzakis Rethymno Village hotel Hotel Lentzakis Crete Solar System Solar Energy Center in Gurgaon EURAC Luigi Einauidi San Maurizio Fire Station Bolzano Como Municipality Pubblic Library Fortec srl Scuola media ecosostenibile Pedagna Baxter METRO Cash & Carry Centro de Innovacin de negocios EAR-Tower Pristina Bureaux Union Europenne Centrale contrle traffic autoroutier CGD Caixa Geral de Depsitos United World College
Laboratories Office Office Office Office Office Office office bank Office & Labo Classrooms Office Office Hospital Office Hotel Hotel Investigacin Education center Education center Nurse training center Firefighters headquarter Offices Library Industry School Office Wholesale, offices and canteen Office Investigacin Offices Office Office (bank) School
58% 78%
160
32%
930 340 555 145
47% 70% 75%
120
30
Tabla 3.9. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (II)
133
Pais
Ciudad
Aplicacin
Potencia nominal de la mquina de refrigeracin (kW) 170 229 105 35 125 175,8 35,2 105 105 10 105 105 105 170 105 35 390 17,6 10 35 350 115 35 35 252 10 162 35 35 150
rea de captacin (m2) FP 1500 150 120 81 345 2700 68,4 214 160 21,6 504 102 72 507 6 50 204 ETC CPC PTC
Tanque de almacenamiento (L) 30000
Contribucin de la Inst. de refrigeracin solar para la demanda de refrigeracin. (%) 15%
65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94
Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain Spain South African Turkey
Inditex head offices Social & Cultural Centre Clara Campoamor Barcelona Fabrica del Sol Building Barcelona Peracamps-Public Health Agency Benidorm Belroy palace Hotel canarias Hotel IFA continental canarias technological institute Cornelia del Valls Siemens Controlmatic Derio Laia hotel Derio Residence El Oso FONTEDOSO Fustinana Maison de retraite Madrid Fundacion Metropoli Building Madrid Daoiz y Velarde Sport Centre Madrid Viessmann Head Offices Madrid University of Carlos III Madrid TRASLUZ Edificio de produccin vegetal Madrid fitotcnia Malaga residence Mlaga Isofoton Offices Pamplona Cener Offices Santiago de Compostela Stella-Feuga Seville University of Sevilla Tarragone University Rovira i Virgili CREVER Education Department Regional Toledo Government Valencia office Valencia SRB Energy Barakaldo Valladolid Pretoria Dalaman CARTIF I, Boecillo Technology Park hospital Moot Iberotel Sarigerme Park
Arteixo
Office Auditorium Office Laboratories Hotel Hotel office Office Hotel Residence Industry Retired people house Office Sport Centre Office Labo Office Investigacin residence Office Office Office Labo Office Office office Office Office Hospital Hotel
6000 45000 6000 600 600 15000
4% 30%
323
100% 65%
105 50 83,4 34
2000 3000 81%
230 240 600 151 96 750 45 660 37,5 40 180
5000 20% 11% 5000
2500 10000 8000 1200
27% 100%
Tabla 3.10. Parmetros caractersticos de instalaciones de refrigeracin solar por absorcin (III)
134

Capítulo 3.0 Maquinas de Absorcion

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Capítulo 3.0 Maquinas de Absorcion

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

PROYECTO FIN DE CARRERA. ANLISIS DE LOS SISTEMAS DE REFRIGERACIN SOLAR POR ABSORCIN.

CAPTULO 3 MQUINAS DE ABSORCIN

Figura 3.1. Niveles de temperatura de trabajo de una mquina de absorcin.

Figura 3.2. Evolucin de las mquinas de absorcin a travs del tiempo.

Los elementos de un sistema de absorcin son: generador, absorbedor, condensador y evaporador.

Figura 3.3. Generador en una mquina NH3-H2O y H2O-BrLi.

Figura 3.4. Absorbedor en una mquina de absorcin.

ABSORBEDORES CON FASES VAPOR DISCONTINUO Y LQUIDO CONTINUO.

Figura 3.7. Absorbedor de burbuja.

Figura 3.8. Condensador de una mquina de absorcin.

Figura 3.9. Evaporador de una mquina de absorcin.

Figura 3.10. Mquina de absorcin H2O-BrLi.

Figura 3.11. Mquina de absorcin H2O-NH3.

Figura 3.12. Esquema de funcionamiento de un Rectificador.

Figura 3.13. Mquina de absorcin ClimateWell.

Figura 3.14. Intercambio de calor con los focos de calor.

Figura 3.16. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin simple efecto.

Figura 3.17. Mquina de absorcin efecto mitad

CICLO DE DOBLE EFECTO.

Sustituyendo las expresiones anteriores en la expresin del COP se obtiene (3.5).

Figura 3.18. Descripcin de una mquina de absorcin de doble efecto.

Figura 3.19. Posibilidades de funcionamiento de una mquina de doble efecto.

Figura 3.20. Mquina de absorcin doble efecto con flujo paralelo.

Figura 3.21. Mquina de absorcin doble efecto con flujo en serie.

Figura 3.22. Mquina de absorcin doble efecto con flujo invertido.

Figura 3.24. Funcionamiento de la mquina de absorcin segn la zona de cristalizacin.

Figura 3.25. Sistema de condensacin indirecta por aire.

CRISTALIZACIN Y REFRIGERACIN DEL ABSORBENTE.

Figura 3.26. Lnea de Cristalizacin en una mquina de absorcin.

CORROSIN Y COMPATIBILIDAD DE MATERIALES.

MEJORAS DEL SISTEMA DE ABSORCIN.

CICLO DE ABSORCIN DE TRIPLE EFECTO.

Figura 3.27 . Mquina de absorcin triple efecto.

Figura 3.28. Mquina de absorcin tipo GAX.

Figura 3.29. Mquinas con absorcin rotativa Rotartica.

CICLO DE ABSORCIN DIFUSIN.

Figura 3.30. Esquema de funcionamiento de una mquina de absorcin- difusin.

GENERADOR TERMOQUMICO O TRIPLE ESTADO.

CICLO DE ABSORCIN ABIERTO.

LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE PEQUEA POTENCIA.

Tabla 3.1. Instalaciones con mquinas condensadas por aire.

Ao 1989 1989 1994 1994 1997 1999 2000 2000 2001

Japn Japn Alemania Japn Japn Japn USA

Rinnai Corp. Izquierdo M. Izquierdo M. y Martn E.

Japn Espaa Espaa

2004 2009 2009 2009

Izquierdo M. Martn E. y Palacios E. Espaa Japn USA

Tabla 3.2. Patentes y prototipos de mquinas condensadas por aire.

RESUMEN DE LAS MAQUINAS DE PEQUEA POTENCIA.

Producto WFC-SC5 / chilli* WCF 18 Cogenie LT Wegracal SE15 --Climatewell 10

Fuente de calor (C) 88 - 83 90 - 85 90 - 80 95 - 85 90

0,7 0,7 0,7 0,7 0,7

420 380 660 --875

RINNAI/ OSKA (Japn)

YAZAKI (Japn) ROTARTICA (Espaa) ROBUR (Italia)

Yazaki ACH-8 Solar 045 ACF 60-00

0,85 0,67 0,7

--290 370 550 350 ----

SONNENKLIMA (Alemania) suninverse 10 SOLARNEXT (Alemania) AOSOL (Portugal) chilli* PSC12

0,77 0,62 0,6

LAS MQUINAS DE ABSORCIN DE MEDIA Y ALTA POTENCIA.

Tabla 3.6. Mquinas de absorcin de media y alta potencia.

CASO DE REFRIGERACIN SOLAR.