REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LAS FUERZAS

ARMADA NACIONAL BOLIVARIANA NCLEO ANZOTEGUI SEDE: SAN TOM ESCUELA DE PETRLEO CTEDRA: REACONDICIONAMIENTO DE POZOS.

PROFESOR: ING. VARGAS JOGLYTH

BACHILLERES: GONZLEZ LEONARDO MUOZ EMELY ROJAS ALEX RONDN LUZ MARINA SERRANO YESIMAR VILLAZANA NANCY C.I. 19030238 C.I. 83860185 C.I. 20741261 C.I 18519848 C.I. 25015256 C.I. 21175768

ING. DE PETROLEO. SECCION 7S-N01.

MAYO DEL 2013

1

NDICE
PG

INTRODUCCIN.VII EQUIPOS DE SUBSUELO.....8 COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE SUBSUELO.8 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO....8 TIPOS DE REVESTIDORES..... 9 -Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin.............. 9 Revestidor Conductor.10 Revestidor de Superficie.10 Revestidor Intermedio.11 Revestidor de Produccin..11 Camisa o Liner Intermedia o Protectora...12 Camisa o Liner de Produccin...12 Tie Back....12 TUBERA DE PRODUCCIN...13

EQUIPOS DE SUBSUELO PARA POZOS DE FLUJOS NATURAL. EMPACADURAS...13 TIPOS DE EMPACADURAS...14 EMPACADURAS RECUPERABLES.14 EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN.14 EMPACADURAS RECUPERABLES DE TENSIN...15 EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN TENSIN16 EMPACADURAS RECUPERABLES SENCILLAS Y DUALES DE ASENTAMIENTO HIDRULICO.17

EMPACADURAS PERMANENTES.....17 UNIDADES SELLANTES PARA EMPACADURAS PERMANENTES18 EMPACADURA DE PRODUCCIN.......19

MECANISMO BSICO DE UNA EMPACADURA DE PRODUCCIN....19 Cuas.21 Elementos de asentamiento y desasentamiento....21 Dispositivos de friccin Anclas hidrulicas...21

PARMETROS A TENER EN CUENTA AL MOMENTO DE SELECCIONAR UNA EMPACADURA...22 NIPLE DE ASIENTO...22 Tipos de niples de asiento..22 Niples selectivos22 Ventajas23 Niples de asiento no selectivo ...23 Niples Pulidos24 Niple Perforado.25 Niples de Flujo..26 Niples de Estallido...26 Mandriles26

Tipos Bsicos De Mandriles..26 Mandril De Cierre De Niples De Asiento..26 Dispositivo para cierre del eductor..27 Mandriles Convencionales.27 Mandriles con bolsillo lateral.27 Recuperables con Guaya fina..29 No recuperables.29 EQUIPOS DE SUBSUELO PARA POZOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL..29 MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES...29 BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL..30 EQUIPO DE SUBSUELO...30 ANCLA DE TUBERIA30 SARTA DE CABILLA.30 CABILLAS API O CONVENCIONALES.31 CABILLAS NO API O CONTINUAS31 BOMBA DE SUBSUELO..31 COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO32 Barril o cilindro de la bomba32 El embolo o pistn32 La vlvula viajera32 La vlvula fija de tipo bola y asiento..32 Anclaje o zapata32

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS32

EQUIPO DE SUBSUELO32 MANDRILES33 VLVULAS...33 MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE33 EQUIPO DE SUBSUELO34

SENSOR DE PRESIN.34 MOTOR.34 PROTECTOR..35 SECCIN DE ENTRADA..35 Entrada Estndar...35 Separador de Gas35

BOMBA CENTRFUGA..35 CABLE DE POTENCIA..36 EQUIPO MISCELNEO.36 Vlvula de Retencin36 Vlvula de Drenaje36 Centralizadores..36 Guarda Cable.36 Soporte de Tuberas..36

BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA...37 EQUIPOS DE SUBSUELO..37 BOMBA.37 Estator37 Rotor..38

NIPLE DE PARO38 BOMBEO HIDRULICO38

5

EQUIPOS DE SUBSUELO...39 SISTEMA DE FLUIDO MOTOR..39 Sistema de fluido cerrado fma39 Sistema de fluido abierto fma39

BOMBAS HIDRULICAS39 Bomba de doble accin...40 Bombeo por cabilla e hidrulico..40

BOMBA TIPO CHORRO (JET)..40 CONCLUSIN42 REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS..43

INTRODUCCIN La completacin de un pozo representa la concrecin de muchos estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo; la produccin de hidrocarburos. La Ingeniera Petrofsica, Ingeniera de Yacimientos y de las ciencias de produccin y construccin de pozos han venido realizando, en los ltimos aos, un trabajo en equipo permitiendo una interaccin de las ramas que conforman la ingeniera de petrleo. La eleccin y el adecuado diseo de los esquemas de completacin de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeo operativo, productivo y desarrollo de un Campo. La eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratgica disposicin de todos los parmetros que lo conforman, de esta manera podra hablarse de la productividad del pozo en funcin de la completacin, que incluye un anlisis de sus condiciones mecnicas y la rentabilidad econmica que justifique su existencia. Los equipos de subsuelo utilizados en la completacin de los pozos tienen la finalidad de llevar los fluidos, desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo, de una forma segura tanto para el personal como para las instalaciones; por ello es necesario e importante conocer con detalle los equipos utilizados para realizar la completacin.

EQUIPOS DE SUBSUELO.

Son aquellos que se bajan con la tubera de produccin y permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento en subsuelo, sin tener que matar el pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de seguridad en el subsuelo. Los equipos de subsuelo utilizados en la completacin de pozos tienen la finalidad de traer los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo, en forma segura para el personal y las instalaciones.

COMPONENTES DE LOS EQUIPOS DE SUBSUELO. TUBERIAS DE REVESTIMIENTO.

Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.

La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al hoyo en una forma segura, confiable y econmica. Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:

Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin. Evitar contaminaciones de aguas superficiales. Suministrar un control de las presiones de formacin. Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.

 Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters. Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos. Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.

TIPOS DE REVESTIDORES El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza de las formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo. Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin. Revestidor Conductor. Revestidor Superficial. Revestidor Intermedio. Revestidor de Produccin. Camisa o Liner: Intermedia o Protectora. De produccin. Revestidor removible o Tie back Tubera de Produccin.

Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Es la

primera sarta de revestimiento que se utiliza en la perforacin con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45. Estos conductores marinos son clavados con
9

martillos hidrulicos o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se realiza:

Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales. Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos. Tubera hincada: perforacin en tierra.

Revestidor Conductor: Es un tubo gua de dimetro grande (16 a

30) que se coloca a profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino, y es la primera tubera de revestimiento sobre la cual se montan las VIRs. Se utiliza para reforzar la seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250.Sus principales funciones son:

Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo. Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos de control de slidos y a los tanques de superficie. Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin. Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular.

Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger

las formaciones superficiales de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y 3500
10

dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie. Entre sus funciones ms importantes estn:

Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce. Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo. Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs). Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se cementan hasta superficie.

Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad

de presin durante las operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre 11000 y 12000.Sus funciones ms importantes son:

Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales. Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que contaminan el fluido de perforacin. Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran debajo de zonas presurizadas.

Revestidor de Produccin: Es la sarta de revestimiento a travs de

la cual se completa, produce y controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de revestimiento anterior a ella. La
11

profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo. Las principales funciones son:

Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente. Evitar la migracin de fluido entre zonas. Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del pozo. Camisa o Liner Intermedia o Protectora: las camisas protectoras

o intermedias son sartas que no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo. Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.

Camisa o Liner de Produccin: Este tipo de tubera se coloca en

la seccin interior del revestidor de produccin. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin comercial de hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor cementado hasta la profundidad final del pozo. Tie Back: Los liners de produccin generalmente se conectan hasta

superficie (en el cabezal del pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta se conecta al tope del liner con un conector especial.

12

El tie back asla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si contina la perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo. Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.

TUBERA DE PRODUCCIN: Es una serie de tubos que se usa para

trasportar el fluido y, al mismo tiempo, sirve de gua a la sarta de cabilla que acciona la bomba. La tubera de produccin se utiliza para aislar zonas productivas y contener presiones de formacin. Tiene que estar diseada para soportar presiones de inyeccin provistas, por ejemplo, por una estimulacin por fractura, produccin asistida por Gas Lift, e incluso para cementacin, que en este tipo de tuberas suele ser muy crtica. En caso de falla del tubing, es la cmara de contencin de los fluidos de reservorio. Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse durante la vida del pozo. EQUIPOS NATURAL.

DE

SUBSUELO

PARA

POZOS

DE

FLUJOS

EMPACADURAS Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento (o la tubera de produccin y el hoyo abierto). Su funcin es evitar el flujo vertical de fluidos, desde la empacadura y por el espacio anular.

13

TIPOS DE EMPACADURAS Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales; luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de la presin a travs de la empacadura y nmero de orificios a travs de la empacadura. De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes, Permanentes Recuperables. Existen alrededor de 10 fabricantes de empacaduras, sin embargo, en la industria petrolera nacional las ms utilizadas son de las marcas, Baker, Otis, Camco, en dimetros de 4 , 5, 7 y 9 5/8 pulgadas. EMPACADURAS RECUPERABLES Son aquellas que se bajan con la tubera de produccin o tubera de perforacin y se pueden asentar: por compresin, mecnicamente e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubera. Las empacaduras recuperables son parte integral de la sarta de produccin, por lo tanto, al sacar la tubera es necesario sacar la empacadura. Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta la direccin del diferencial de presin en: EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN Una empacadura de compresin se asienta aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera tensionando. Por estas razones, no se desasienta aplicando una fuerza hacia abajo, bien aplicando peso de la tubera de produccin (compresin) o bien aplicando presin por el espacio anular sobre la empacadura. Sus caractersticas particulares la hacen apropiadas para resistir diferenciales de presin hacia

14

abajo. Son principalmente utilizadas en pozos verticales, relativamente someros y de baja presin. Pueden soportar presiones diferenciales desde abajo si se les incorpora un anclaje hidrulico de fondo dentro del ensamblaje de la empacadura.

Figura N1. Empacadura de compresin EMPACADURAS RECUPERABLES DE TENSIN Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original. Se usan en pozos someros y donde se anticipen presiones diferenciales moderadas desde abajo. Las presiones desde abajo solo sirven para incrementar la fuerza de asentamiento sobre la empacadura. Son usadas preferiblemente en pozos de inyeccin de agua y en pozos someros, donde el peso de la tubera de produccin no es suficiente para comprimir el

15

elemento sellante de una empacadura de asentamiento por peso o empacadura a compresin.

Figura N2. Empacaduras de Tensin EMPACADURAS RECUPERABLES DE COMPRESIN TENSIN

Estas empacaduras se asientan por rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde arriba o desde abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de produccin hacia la derecha. Cuando se usan en pozos de bombeo mecnico se dejan en tensin y actan como anclas de tubera. Cuando se utilizan en pozos de inyeccin de agua permiten mantener la tubera de produccin en peso neutro, lo que elimina la
16

posibilidad de que se desasienten debido a la elongacin de la tubera o por contraccin de la misma. Su mayor desventaja se debe a que como deben ser liberadas por rotacin de la tubera, si hay asentamiento de partculas slidas sobre el tope de la empacadura se hace imposible realizar cualquier trabajo de rotacin, sin embargo, eso se soluciona usando un fluido libre de partculas slidas como fluido de empacadura. EMPACADURAS RECUPERABLES SENCILLAS Y DUALES DE ASENTAMIENTO HIDRULICO El asentamiento de las empacaduras sencillas se realiza cuando existe un diferencial de presin entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento. La principal ventaja de las empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera eductora puede ser corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento de la empacadura. Estas empacaduras son particularmente apropiadas en pozos altamente desviados donde la manipulacin de la tubera de produccin puede presentar dificultades. Las empacaduras duales se utilizan en completaciones mltiples cuando se requiere producir una o ms arenas. EMPACADURAS PERMANENTES

Estas se pueden correr con la tubera de produccin o se pueden colocar con equipos de guaya fina. En este ltimo caso, se toman como referencia los cuellos registrados en el perfil de cementacin para obtener un asentamiento preciso. En caso de formaciones con temperatura de fondo alta (400F-450F), el mtodo ms seguro de asentamiento consiste en utilizar un asentador hidrulico bajado junto con la tubera de produccin. Una vez asentada la empacadura, se desasienta el asentador hidrulico y se saca la tubera junto con la tubera de produccin. Las empacaduras permanentes se
17

pueden considerar como una parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura permanente asentada en el revestidor. Usualmente para destruirla es necesario fresarla, por lo que frecuentemente se denomina empacadura perforable.

Figura N3. Empacaduras Permanentes. UNIDADES SELLANTES PARA EMPACADURAS PERMANENTES Las unidades sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan en el orificio de la empacadura permanente. Adicionalmente existen los niples sellantes con ancla. Este ltimo arreglo permite que la tubera de produccin sea colgada bajo tensin.

18

Tipo Normales V-RYTE MODELADOS K-RYTE

Componente del Elemento Sellante NITRILO VITON-TEFLON NITRILO/VITON KALREZ

Diferenciales Temperaturas de Presin de Fondo (F) (Lppc) 5000 325 10000 400 5000 350 15000 450

Tabla N 1. Unidades Sellantes para Empacaduras Permanentes. EMPACADURA DE PRODUCCIN Es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un sello entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin, a fin de evitar el movimiento vertical de los fluidos, desde la empacadura por el espacio anular, hacia arriba. Estas empacaduras son utilizadas bajo las siguientes condiciones: a) Para proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de alta produccin o presiones de inyeccin. b) Para proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos. c) Para aislar perforaciones o zonas de produccin en completaciones mltiples. d) En instalaciones de levantamiento artificial por gas. e) Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el empleo de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entre la tubera eductora y el revestimiento de produccin. MECANISMO BSICO DE UNA EMPACADURA DE PRODUCCIN Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada, dos cosas deben suceder: primero un cono debe ser empujado hacia las cuas a fin de que ellas se peguen a la pared del revestidor y
19

segundo el elemento de empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello contra la pared del revestidor. Sus componentes bsicos son: Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente construidos de un producto de goma de nitrilo y se usan en aplicaciones tales como: instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas seco. Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal que forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento. Durante esta compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera. Esta expansin junto con la maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su forma original al ser eliminada la compresin sobre la empacadura. Algunas empacaduras incluyen resortes de acero retrctiles moldeados dentro del elemento sellante para resistir la expansin y ayudar en la retraccin cuando se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos sellantes que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).
Elementos Sellantes Un solo elemento Dos o mas Dos o mas Especiales para CO2 y H2S Presin de Trabajo (lb/pulg2) 5000 6800-7500 10000 15000 Temperatura de trabajo (F) 250 275 325 450

Tipos I II III IV

Tabla N 2. Tipo de Elementos Sellantes.

20

 Cuas: Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es deseable que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta. Las cuas deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo. Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J y pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin de la tubera de produccin al nivel de la empacadura para el asentamiento y puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre la empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras recuperables. Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de friccin, y si estn diseados apropiadamente, cada uno de estos proporciona la fuerza necesaria para asentar la empacadura. Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que tiende a producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta de las cuas principales. Por ejemplo, una empacadura de cuas simples que se asiente con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando se lleva a cabo una acidificacin o fractura, sin embargo, este movimiento se puede evitar mediante el uso de sostenedores hidrulicos o de una ancla hidrulica.

21

PARMETROS A TENER EN CUENTA AL MOMENTO DE SELECCIONAR UNA EMPACADURA Las funciones que se espera debe cumplir la empacadura. El ambiente en el cual se usar la empacadura y el diseo mecnico de la misma. Tipo de Empacadura. Tipo de Completacin. Direccin de la Presin. Procedimiento del asentamiento de la empacadura. Procedimiento de desasentamiento de la empacadura. Costos.

NIPLE DE ASIENTO Es un dispositivo tubular insertado en la tubera de produccin que se coloca en el pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin en la tubera de produccin.

Tipos de niples de asiento Niples selectivos Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que hacen juego con las llaves colocado en un mandril de cierre. Estos pueden ser colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Pueden ser

22

colocados ms de uno en una corrida de tubera de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Ventajas
Permite probar la tubera de produccin. Permite colocar vlvulas de seguridad. Permite colocar reguladores en fondo. Permite colocar un niple de parada. Permite colocar empacaduras hidrulicas. Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones.

Niples de asiento no selectivo Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso de herramientas de dimetro no deseado a travs de l ("NO-GO"), para localizar los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior del dispositivo debe ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo del niple. Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms profundo de la tubera de produccin.

23

Figura N4. Niples de asiento no selectivo.

Niples Pulidos Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el niple de asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para recibir una seccin de sellos. Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas deslizantes, juntas de erosin y otros equipos de completacin. Su funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de filtraciones en la junta de erosin, haciendo uso de herramientas de guaya fina y mediante un ensamblaje. Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que los niples de asiento, las camisas deslizantes, junta de erosin y otros equipos de completacin.

24

Figura N5. Tipos de Niples. Niple Perforado Consiste en un tubo del mismo dimetro de la tubera de produccin y en el cual se perforan huecos o ranuras. Este niple permite desviar los fluidos desde la tubera de produccin al espacio anular y viceversa, lo cual es importante cuando se desea circular el pozo debido a problemas de obstruccin o para prepararlo para la entrada de un equipo de reparacin.

Figura N6. Niples perforados

25

Niples de Flujo Los Niples de flujo se instalan por debajo y por encima de algunos componentes en la tubera para protegerlos de daos causados por la erosin. Generalmente estn disponibles en tamaos de 4 a 10 pies de longitud y son construidos de tubera pesada, estas secciones de tubera sirven para la controlar la turbulencia de los fluidos y evitar que erosionen la parte interna de la tubera.

Niples de Estallido

Los Niples de Estallido son juntas de tubera de paredes gruesas, disponibles en longitudes desde 2 hasta 20 pies, estos se instalan en la tubera de completacin para soportar la accin abrasiva de los fluidos que salen de las perforaciones (erosin Externa). Mandriles Estos son dispositivos que se utilizan para cerrar y sellar controles de produccin en la tubera de produccin o eductor. Tipos Bsicos De Mandriles Mandril De Cierre De Niples De Asiento El mandril de cierre de niples de asiento posee las siguientes caractersticas: Provee un cierre completo. Los ajustes de cierre son fijados

mecnicamente al receptculo de cierre en el niple de asiento.

26

 Estn equipados con aros de sellos para alta presin y alta temperatura y se asientan internamente en el niple de asiento. Su presin nominal de diseo es de 10000 psi de presin diferencial. Cierra y sella una presin diferencial en ambas direcciones. Son fciles de colocar y recuperar, debido a sus dimensiones externas. Dispositivo para cierre del eductor Estos estn diseados para cerrar y aislar los equipos removibles de control de subsuelo, en la tubera de produccin, que no han sido equipados con niples de asiento. Este tipo de dispositivo utiliza unas copas o elementos de sello, con las cuales asla. Su presin de diseo est por debajo de las 10000 psi. Se bajan con guaya, con una herramienta de corrida, y se recuperan con una herramienta de tensin, haciendo uso de ellos en condiciones de bajada o corrida y de sacada o recuperacin. Mandriles Convencionales

Los mandriles de Gas-Lift Convencionales estn diseados para vlvulas de gas-Lift instaladas en la parte exterior de la tubera. La parte interior de un mandril Convencional no tiene el bolsillo lateral. Mandriles con bolsillo lateral Estos son diseados para instalarse en los controles de flujo, como vlvulas para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin. Existen dos tipos bsicos de estos mandriles. El primer tipo, consiste en un mandril estndar, con perforaciones en el lado exterior de la camisa hacia el revestidor y el fondo de la misma est comunicado con la tubera de
27

produccin. En el segundo tipo, las perforaciones estn en el interior hacia la tubera de produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio anular. Las vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos grupos: recuperables con guaya fina y no recuperables con guaya fina. Las no recuperables con guaya son poco usadas debido a que el reemplazo de alguna de ellas ameritara sacar la tubera de produccin, sustituirla y luego introducirla de nuevo en el pozo. Estos son diseados para instalar en ellos controles de flujo, como vlvulas para levantamiento artificial con gas, en la tubera de produccin.

Figura N7. Mandriles con bolsillo lateral. Las vlvulas que se instalan en estos mandriles se clasifican en dos grupos que se describen a continuacin:

28

 Recuperables con Guaya fina Consiste en un mandril estndar, con perforaciones en el lado exterior de la camisa hacia el revestidor, y el fondo de la misma est comunicado con la tubera de produccin. No recuperables Las perforaciones estn en el interior hacia la tubera de produccin y el fondo de la misma est en contacto con el espacio anular.

EQUIPOS DE SUBSUELO PARA POZOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

El propsito de los mtodos de levantamiento artificial es minimizar los requerimientos de energa en la cara de la formacin productora, con el objeto de maximizar el diferencial de presin a travs del yacimiento y provocar, de esta manera, la mayor afluencia de fluidos, sin que se generen problemas de produccin: arenamiento, conificacin de agua, entre otros.

Existen diversos Mtodos de Levantamiento Artificial entre los cuales se encuentran: los convencionales y no convencionales. MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL CONVENCIONALES: Son aquellos que poseen una aplicacin comn en la industria petrolera, ya que son los ms utilizados en la produccin de crudo actualmente. Dentro de este grupo encontramos: Bombeo Mecnico. Levantamiento Artificial por Gas.

29

BOMBEO MECNICO CONVENCIONAL El bombeo mecnico es el mtodo de levantamiento artificial ms usado en mundo. Consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de accin reciprocante, abastecida de energa a travs de una sarta de cabilla. La energa proviene de un motor elctrico, o de combustin interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas. El bombeo mecnico convencional tiene su principal aplicacin en el mbito mundial en la produccin de crudo pesado y extra pesado, aunque, tambin se usa en la produccin de crudos medianos y livianos. EQUIPO DE SUBSUELO Entre los equipos de subsuelo que se deben considerar en este tipo de levantamientos, son: ANCLA DE TUBERIA: Controla los movimientos de la tubera, eliminar los esfuerzos durante la accin de bombeo, mantiene la tubera en una posicin constante y reduce la friccin entre las cabillas y la tubera. SARTA DE CABILLA: Es el elemento de conexin entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la bomba de subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido, generalmente son fabricadas en acero y por lo tanto, poseen propiedades de elasticidad, aunque existen cabillas de fibra de vidrio y las continuas, cada una de ellas diseadas para diferentes dimetros y longitud.

30

 CABILLAS API O CONVENCIONALES: Existen tres tipos de cabillas API de acuerdo al material de su fabricante C., D, K. Las longitudes de las cabillas pueden ser de 25 o 30 pies, utilizando niples de cabillas (tramos de cabillas de menor longitud), en los casos que ameriten para obtener la profundidad de asentamiento de la bomba, otros elementos adicionales de la sarta de cabilla s podran ser una barra (Sinker Bar), diseado para adicionar peso al colocar en la parte inferior de la barras de peso es de 1 a 2 pulgadas. En pozos productores de crudo pesado; donde se crea una especie de colchn que aumenta el efecto de flotacin de las cabillas durante su carrera descendiente, dificultando el desplazamiento del pistn dentro del barril de la bomba 0, con una consecuente disminucin de la eficiencia volumtrica de la bomba, es ventajoso utilizar barra de peso en la sarta de cabillas, ya que facilita el desplazamiento de crudo viscoso al mantener tensin en la sarta de cabillas. CABILLAS NO API O CONTINUAS: Son aquellas cabillas que no cumplen con las normas API, ellas son; Electra, continuas, fibra de vidrio dentro de las cuales las ms usadas son las cabillas continuas, su elongacin es 3.8 veces mayor que las cabillas de acero para la igual carga y dimetro. BOMBA DE SUBSUELO: Es el primer elemento que se debe considerar al disear una instalacin de bombeo mecnico para un pozo, ya que del tipo, tamao y ubicacin de la bomba depende el resto de los componentes. Es una bomba de desplazamiento positivo.

31

COMPONENTES DE LA BOMBA DE SUBSUELO.

Barril o cilindro de la bomba: es una pieza cilndrica pulida en la

cual se almacena el fluido El embolo o pistn: es el elemento movible dentro de la bomba. Su

dimetro determina la capacidad de desplazamiento y su resistencia es menor que el que la del cilindro La vlvula viajera: est ubicada en el pistn, el tipo bola y asiento,

permite la entrada del fluido del barril al pistn. La vlvula fija de tipo bola y asiento: esta facilita la entrada del

fluido desde el pozo hasta el barril de la bomba. Anclaje o zapata: es la combinacin de las partes reunidas

inferiormente para obtener el anclaje de la bomba y efectuar un sello hermtico. LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS El Levantamiento Artificial por Inyeccin de Gas es un mtodo de produccin que utiliza gas comprimido a alta presin como fuente externa de energa. El gas es inyectado en un punto de la columna de fluidos en la tubera de produccin. El gas inyectado tiene como propsito aligerar o desplazar la columna de fluidos, reduciendo su peso. De esta manera, la energa del yacimiento ser suficiente para transportar los fluidos desde el fondo hasta la superficie. EQUIPO DE SUBSUELO. Los componentes del equipo de subsuelo, en este tipo de levantamiento, son los mandriles y las vlvulas de inyeccin.

32

 MANDRILES: Son tuberas con diseos especiales. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite. VLVULAS Son reguladores de presin de fondo, su funcin primordialmente es regular el paso del gas, generalmente la entrada desde el anular hacia el eductor. Prcticamente todas las vlvulas LAG utilizan el efecto de presin actuando sobre el rea de un elemento de la vlvula (fuelle, punta del vstago, etc.) para provocar la accin deseada. El conocimiento de presin, fuerza y rea se requiere para comprender la operacin de la mayora de las vlvulas.

MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL NO CONVENCIONALES: Son todas aquellas tecnologas desarrolladas y/o mejoradas en los ltimos aos. Entre estas se encuentran: Bombeo Electrosumergible. Bombeo de Cavidad Progresiva. Bombeo Hidrulico.

BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE Se considera un mtodo de levantamiento artificial, que utiliza una bomba centrfuga ubicada en el subsuelo para levantar fluidos aportados por el yacimiento desde el fondo del pozo hasta la estacin de flujo.

33

Se basa en el principio de centrifugacin de fluidos, un rotante gira a alta velocidad y expulsa el fluido hacia la periferia del rotor donde es ingresado a una tubera de descarga, este tipo de bombas tienen diferentes estados de centrifugacin, es decir, no es un solo rotor, si no varios que colocados en formas sucesivas uno sobre el otro y alimentndose entre ellos para ganar mayor presin. Este mtodo es aplicable cuando se desea producir grande volmenes de fluido en pozos medianamente profundos.

EQUIPO DE SUBSUELO: El equipo que integra el sistema de bombeo electrosumergible est constituido por los siguientes subsuelo, comunicados a travs del cable de potencia. SENSOR DE PRESIN: Es un equipo que se coloca acoplado a la parte final del motor. Est constituido por circuitos que permiten enviar seales a la superficie a travs del cable de voltaje primario de alimentacin al motor, las cuales son registradas mediante un instrumento instalado en el panel de superficie, convirtindose en seales de presin de fondo a la profundidad de operacin de la bomba. MOTOR: Es la fuente de potencia que genera el movimiento a la bomba para mantener la produccin de fluidos. Los motores usados son de tipos dipolares, trifsicos, jaula de ardilla, de induccin. Formados por 20 rotores acoplados al eje, ubicados en los estatores y recubierto por una carcasa de acero. Se encuentran lleno de un aceite mineral altamente refinado, de alta resistencia dielctrica, que ayuda a lubricar los cojinetes del motor y
34

transfiere el calor generado del a su carcasa. Los fabricantes ofrecen una gran disponibilidad de motores adaptados al dimetro de la tubera de revestimiento. PROTECTOR: Se encuentra ubicado entre el motor y la bomba y facilita la conexin de estos elementos. Se encarga de mantener los fluidos del pozos fuera del motor. Existen diferentes clases de protectores, como son: tipo laberinto, tipo bolsa y tipo modular. Su escogencia va depender de las caractersticas del pozo y el fluido. SECCIN DE ENTRADA: Se encuentra entre el protector y la bomba. Existen dos tipos bsicos de entrada: Entrada Estndar. La cual permite el ingreso del fluido directamente a

la bomba. Este tipo de entrada no separa el gas libre, se utiliza en pozos. Separador de Gas. Es un equipo con algunas partes especiales

diseadas para desviar el gas libre y evitar que ingrese a la bomba, concedindole a sta una mayor eficiencia y tambin, la reduccin de efectos, tales como la cavitacin de la bomba, las fluctuaciones de carga del motor y las prdidas en la presin de levantamiento. BOMBA CENTRFUGA: Es el corazn del sistema BES, compuesta de etapas mltiples. Cada una de stas consta de un impulsador rotativo, el cual imparte energa cintica al fluido que pasa a travs de la bomba a una continua aceleracin, y un difusor estacionario que cambia esta energa cintica en potencial. De acuerdo con la forma de los pasajes de la bomba, sta se clasifica como de flujo radial o mixto. La configuracin y el dimetro del impulsor de la bomba
35

determinan la cantidad de energa que se trasmite al fluido. Existe una gran variedad de tipos de bomba, que los fabricantes manufacturan segn el dimetro del revestidor del pozo. Entre ellos se destacan: tipo compresin, flotante y flotante bajo. CABLE DE POTENCIA: Es uno de los componentes principales del sistema electrosumergible, por su funcin y costo. El cable trifsico, est constituido de tal forma que puede resistir temperaturas, las presiones y las impregnaciones de los fluidos del pozo. El conductor es de cobre de uno o ms hilos de fases. Los fabricantes manufacturan cables especiales para altas temperaturas. EQUIPO MISCELNEO: Est constituido por los equipos utilizados durante la instalacin del sistema electrosumergible y que facilitan su operacin. Entre estos tenemos: Vlvula de Retencin: por ella se conecta 2 3 tubos por encima de

la bomba. Su funcin es disminuir la presin hidrosttica sobre los componentes de la bomba. Vlvula de Drenaje: se instala un tubo por la vlvula de retencin y se

utiliza como factor de seguridad para circular el pozo desde el revestidor a la tubera o viceversa. Centralizadores: como su nombre lo indica, su uso es centrar el

motor y la bomba en pozos ligeramente desviados. Tambin evita que el cable se dae por el roce de la tubera de revestimiento. Guarda Cable: se impulsan para proteger el cable de la conexin al

motor, o cable plano, del roce con el revestidor, por ser esta conexin de mayor dimetro externo en todo el equipo. Soporte de Tuberas: se utiliza para prensar el cable que viene de la

conexin del motor al conjunto protector - bombas y las tuberas de

36

produccin. Estos flejes metlicos se colocan uno por cada 15 pies y el tamao depende de la tubera de produccin. BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA Este mtodo consiste en el desplazamiento positivo de un volumen, ocasionado por una diferencia de presin producto de la transformacin de la energa cintica en potencial cuando se combina el movimiento longitudinal a lo largo del mismo. La bomba de cavidad progresiva o tornillo, es un equipo utilizado para el levantamiento artificial de crudo desde el subsuelo hasta la superficie. En los ltimos aos se ha incrementado el uso de este tipo de bombas, el cual actualmente se est perfeccionando para minimizarlos problemas operacionales encontrados en el campo. Este mtodo al igual que los otros mtodos de levantamiento artificial est formado por un equipo de subsuelo y otro de superficie. EQUIPOS DE SUBSUELO BOMBA: La bomba es de desplazamiento positivo rotatorio. Su funcionamiento se basa en el principio de la bomba Moineao para transportar los fluidos. Est constituido bsicamente por dos elementos: estator y rotor Estator: es un cilindro de acero (tubo), recubierto de un elastmero

sinttico (goma endurecida) en forma de doble hlice. Se debe prestar mucha atencin al seleccionar el elastmero, ya que su vida til depende de la gravead del crudo, la temperatura, agentes corrosivos, gas, arena y otros.

37

Rotor: suspendido y rotado por las cabillas, es la nica pieza mvil en

la bomba. Consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada, torneada a precisin esta hecho de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin. Tiene como funcin principal bombear el fluido, girando de modo excntrico dentro del estator y creando cavidades que progresan en forma ascendente. NIPLE DE PARO Es un trozo de tubo que va colocado en un extremo del estator y define as la posicin de este, es decir, el estator, en principio, no posee tope o base. Al colocar el nicle de paro en cualquiera de sus extremos, queda definido ese extremo como la base. La importancia de este niple estriba en que constituye el punto base para el espaciamiento de la bomba. En la parte inferior puede ser instalada cualquier herramienta necesaria como el ancla de gas, el filtro de arena, las empacaduras, etc. BOMBEO HIDRULICO Es el mtodo poco utilizado en Venezuela. Se considera una tcnica que se usa durante un corto tiempo, debido a su caracterstica especial de alcanzar aproximadamente 1800 pies de profundidad. Su potencia es transmitida mediante un fluido presurizado que es inyectado a travs de la tubera. Este fluido es conocido como fluido de potencia o fluido de motor y es usado por una bomba de subsuelo que acta como un transformador para convertir la energa de dicho fluido a energa potencial o de presin. Los fluidos de potencia ms utilizados son agua y crudos livianos que pueden provenir del mismo pozo.

38

EQUIPOS DE SUBSUELO: Los equipos de subsuelo estn integrados por componentes: SISTEMA DE FLUIDO MOTOR En los sistemas de bombeo hidrulico, el fluido motor transmite la potencia a la bomba de subsuelo y, a la vez, lubrica todas las partes mviles de la misma. El transporte del fluido motor y del fluido producido se realiza a travs de un sistema de tuberas que depende del tipo de sistemas de fluido o de potencia: bien sea de fluido cerrado o de fluido abierto. Sistema de fluido cerrado (fma): en este caso, el fluido motor no se

mezcla con el pozo, lo cual hace necesario el uso de tres tuberas en el fondo del pozo: una para inyectar el fluido de potencia, una de retorno del mismo y otra del fluido de produccin. Sistema de fluido abierto (fma): en el sistema abierto, el fluido motor

se mezcla con el fluido del pozo, lo cual hace necesario el uso de dos tuberas en el fondo: una para inyectar el fluido de potencia y otra para el retorno de la mezcla. BOMBAS HIDRULICAS: Las bombas hidrulicas de subsuelo constituyen el principal componente del sistema en el fondo del pozo. El principio de operacin de estas bombas es similar al de las bombas de cabillas. Las bombas hidrulicas utilizan un pistn accionado por cabillas y dos o ms vlvulas de retencin. La bomba puede ser de simple accin o de doble accin. Una bomba de accin simple sigue prcticas de diseo similares a las de una bomba de cabillas. Se denomina de accin simple porque desplaza el fluido hasta la superficie, en el recorrido ascendente o en el descendente (no en ambos).

39

Bomba de doble accin:

La bomba de doble accin tiene vlvulas de succin y de descarga en ambos lados del pistn. Por esta razn esta bomba desplaza el fluido hasta la superficie en ambos recorridos, ascendente y descendente, con la accin combinada de apertura y cierre de las vlvulas de succin y de descarga del pistn. Bombeo por cabilla e hidrulico:

En una instalacin de bombeo por cabillas la unidad de superficie y la bomba de subsuelo se unen por medio de la sarta de cabillas. En cambio, en una unidad de bombeo hidrulico, la cabilla se encuentra en el interior de la bomba. Las bombas de cuatro vas se usan en el motor para cambiar la alta presin del fluido de potencia a baja presin y descarga en ambos lados del pistn del motor, de manera alternativa. Estas vlvulas del motor se utilizan con bombas de doble accin, para dar igual fuerza en el recorrido ascendente y descendente. BOMBA TIPO CHORRO (JET) Esta clase de equipo no tiene partes mviles, lo que la hace resistente a los fluidos corrosivos y abrasivos. Adems, s adapta a todos los ensamblajes de fondo del bombeo hidrulico tiene alta capacidad y puede manejar el gas libre del pozo, pero requiere mayores presiones a su entrada que las bombas convencionales, para evitar la cavitacin. Su eficiencia es menor que la de los equipos de desplazamiento positivo, por lo cual necesita mayor potencia. Es un equipo hidrodinmico y opera, principalmente, a travs de la transferencia de momento entre dos corrientes de fluido adyacentes. El fluido de potencia de alta presin pasa a travs de la boquilla, donde la energa potencial del fluido (energa de presin) se transforma en energa cintica.

40

Esto hace que el chorro de fluido adquiera altas velocidades. La mezcla del fluido del pozo con el fluido de potencia, en un rea constante del conducto o tubo de mezcla, hace que se transfiera cierta cantidad de movimiento al fluido del pozo. Los fluidos son conducidos a un difusor de rea expandida, que convierte la energa cintica remanecente en presiones estticas suficiente para levantar los fluidos hasta la superficie. Los tamaos fsicos de la boquilla y el conducto de mezcla determinan las tasas de flujo; mientras que la relacin de sus reas de flujo establece la relacin entre el cabezal producido y la tasa de flujo.

41

CONCLUSIN.

Los equipos de subsuelo son utilizados en la completacin de un pozo con el objetivo de traer los fluidos desde la formacin hasta el cabezal del pozo, en forma segura para el personal y las instalaciones, Evitan los derrumbes en el pozo durante la perforacin, las contaminaciones de aguas superficiales y en zonas productoras con fluidos extraos, la eficiencia y la seguridad del vnculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependern de la correcta instalacin de los diferentes equipos utilizados en la completacin de pozos petroleros. Los equipos de completacin de subsuelo son aquellos que se instalan en la tubera de produccin y permiten alojar los equipos de control del flujo. Las empacaduras son de gran importancia por ser una herramienta de fondo la cual brinda un sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, su funcin primordial es evitar el movimiento vertical de los fluidos desde la empacadura por el espacio anular; entre estas estn: empacaduras recuperables, permanentes y permanentes recuperables. Los niples de asiento se colocan en el pozo a una determinada profundidad, estos diseados para alojar herramientas dentro de l; adems de estos equipos estn los mandriles que son utilizados para cerrar y sellar controles de produccin, estos son unas de las herramientas ms importantes, ya que existen otros accesorios que se utilizan en la completacin dependiendo del trabajo que se quiere realizar.

42

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS CIED PDVSA. Completacin y Reacondicionamiento de Pozos. Manuel de Completacin, SCHLUMBERGER.

43