UNIVERSIDAD MAYOR DE ANDRES FACULTAD DE INGENIERIA METALURGIA Y DE MATERIALES RECUBRIMIENTOS ELECTROLITICOS ESPECIALES

C
Prctica # 2

Por: Rigoberto Callisaya Callisaya Fecha: 14 de noviembre de 2013

RECUBRIMIENTO ELECTROQUIMICO SOBRE SUPERFICIES NO METALICAS

Tratamiento de superficies no metlicas
Antes de depositar metales sobre superficies no metlicas como el vidrio, el hule, la cera, los plsticos, la piel o la madera, es necesario que dichas superficies sean conductoras. Si el material es muy poroso, digamos yeso, piel o madera, lo primero es hacerlo terso e impermeable a la solucin galvnica.

Impermeabilizacin de superficies
Una de las mejores formas para conseguir esto, es el embeber el objeto mediante cera fundida, conservada generalmente a una temperatura ligeramente superior a 100C, para que la mayor parte del agua y del aire presente en los poros, sean desplazados. La impregnacin debe de continuar hasta que haya cesado el desprendimiento de burbujas. Una temperatura demasiado alta no debe de usarse para materiales como la piel que se hacen quebradizos a elevadas temperaturas (75C). Casi cualquier cera es eficaz. Para la piel se prefiere usar parafina y para otros materiales, ceras con puntos de fusin ms elevados, como la cera de abejas y la ceresina. Una vez que los artculos han sido bien embebidos, se les saca y se les deja escurrir y enfriar. Para objetos grandes que no pueden ser sumergidos fcilmente, el tratamiento con una solucin de cera en un solvente como tetracloruro de carbono, puede ser muy bien utilizada; en ese caso debe de dejarse tiempo suficiente para que se evapore todo el solvente.

Cmo hacer conductoras las superficies?

Cuando se emplean ceras o barnices, pueden usarse polvos de cobre o de grafito para hacer la superficie conductora. El polvo de cobre debe estar libre de grasa de cuando fue molido.

Si no se puede obtener este tipo de polvo, entonces el que se obtenga tiene que tratarse previamente con un solvente como el benceno. El polvo seco se cepilla sobre la superficie de la cera o del barniz cuando esta capa se encuentra apenas pegajosa. El grafito es ms barato que el cobre, usndose por consiguiente en operaciones en grande escala. Para el depsito industrial de metales, por ejemplo, sobre ceras, vidrio y plsticos, las pelculas de plata depositada qumicamente, se aplican generalmente mediante mtodos similares a los usados en la fabricacin de espejos. En todos estos procesos, la produccin de la pelcula de plata se lleva a cabo mezclando, exactamente cundo se necesita una solucin amoniacal que contiene una sal de plata y otra que contiene un agente conductor. Las personas interesadas en este tipo de asuntos, pueden dirigirse a las publicaciones citadas al respecto. La solucin de plata se prepara aadiendo exactamente la cantidad de hidrxido de amonio necesaria (peso especfico 0.90), para disolver nuevamente el precipitado de xido de plata , que fue previamente formado a partir de una solucin de nitrato de plata o de ,

mediante la adicin, ya sea de

. Si se agrega demasiado amoniaco, entonces se

evitar el subsiguiente depsito de plata, y demasiado poco amoniaco deja un precipitado que puede formar pelculas de plata que se escaman. Es costumbre preparar una solucin separada de nitrato de plata , que debe agregarse cuidadosamente para combinarse con cualquier exceso de amoniaco y producir un ligero oscurecimiento de la solucin. Es muy importante notar que, cuando se evaporan a sequedad las soluciones amoniacales de plata, los residuos son explosivos y pueden causar serios accidentes. Por esta razn, toda solucin gastada debe de tratarse con cido clorhdrico que precipitar el cloruro de plata, permitiendo recuperar as el metal. Las botellas o garrafones que contiene la solucin, deben de conservarse cerrados para evitar la evaporacin. Entre los agentes reductores que pueden usarse, se encuentran: La sacarosa o azcar de caa, o ms exactamente los azcares invertidos glucosa o levulosa que se forman tratando la sacarosa mediante un cido diluido; la sal de Rochelle o sea el tartrato doble de sodio y de potasio ; el formaldehdo ; la hidracina

o sus sales. Las frmulas siguientes son tpicas para algunos de estos procesos.

Mtodo Brashear (azcar) 1. Soluciones de plata: A: Nitrato de plata Hidrxido de potasio B: Nitrato de plata La solucin A se hace amoniacal 2. Soluciones reductora: Azcar granulada cido Ntrico 90 4 (ml) 50 25 65

La solucin No. 2, debe hervirse durante 15 minutos y dejarse enfriar, o bien pude dejarse reposar simplemente durante una semana antes de usarse. Se agregan unos 175 cc de etanol como preservativo. Una parte por volumen de solucin reductora, se mezcla con 4 partes de la solucin amoniacal de plata. Mtodo de la sal de Rochelle 1. Soluciones de plata: A y B Nitrato de plata La solucin A se hace amoniacal 2. Soluciones reductora: Nitrato de plata Sal de Rochelle 2 1.7 100

Se mezclan volmenes iguales de la solucin amoniacal de plata y de la solucin reductora. Mtodo al formaldehdo 1. Soluciones de plata: A y B Nitrato de plata La solucin A se hace amoniacal 2. Soluciones reductora: Formaldehdo, solucin al 40% 200 (ml) 20

Un volumen de la solucin reductora se requiere para 5 volmenes de la solucin amoniacal de plata. Es costumbre mezclar las soluciones reductoras y de nitrato de plata, apenas antes de que se viertan sobre la superficie que se va a platear, digamos dejando que corran juntas a partir de recipientes adyacentes. En un mtodo, aplicando especialmente para el plateado de moldes plsticos para electro copiado, las dos soluciones se mezclan y se aplican por aspersin. Para platear pequeos objetos como botones, stos pueden rotarse dentro de la solucin mezclada mediante un pequeo barril de cermica. Antes de platear, la superficie debe estar perfectamente limpia. El procedimiento

adecuado depender del material que se va a recubrir. El vidrio puede limpiarse con alcohol o con otro solvente para quitar la grasa, y despus con cido ntrico concentrado, el que debe enjuagarse bien y guardarse en agua destilada para evitar su secado. Para los plsticos, los solventes deben seleccionarse en tal forma que no ablanden ni los ataquen, pero sin embargo, tendern a hacerlos ligeramente rugosos. Para moldes plsticos para copiado electroltico, los solventes no deben de hacer la superficie rugosa; con este fin deben de usarse limpiadores un poco alcalinos para la limpieza final. Justamente antes de platear es necesario sensibilizar la superficie para favorecer el depsito uniforme de plata. Los reactivos ms comnmente usados son el cloruro estannoso (por ejemplo 10 gramos por litro + 40 cc HCl concentrado) y el sulfato estannoso (por ejemplo: 25 g por litro + 10 cc cido sulfrico concentrado + 150 cc de alcohol). Cuando el vidrio limpio o la superficie plstica se traten durante aproximadamente un minuto con una de esas soluciones y se enjuagan, entonces es muy probable que una muy pequea cantidad del agente reductor se deposite por adsorcin sobre la superficie. Esto puede proporcionar ncleos reductores que inicien la reduccin de la plata dando por consiguiente pelculas ms uniformes. Es posible depositar otros metales como el cobre y el oro sobre superficies no metlicas, mediante reducciones qumicas, pero estos mtodos no han sido utilizados ampliamente.

PLATEADO SOBRE PLASTICOS El grado de adhesin de depsitos metlicos en plsticos no es igual al que tienen los metales porque no hay mucha afinidad entre el metal y el plstico y porque, si tal afinidad existiera, la resistencia a la tensin del plstico usualmente es mucho menor que la del metal que lo cubre. Los dos procedimientos que conducen a una perfecta adhesin de los recubrimientos sobre plsticos son: la acostumbrada prctica de platear toda la superficie, lo cual conduce a no dejar orillas donde pueda comenzar a pelarse y suficiente rugosidad de la superficie del plstico para producir la unin mecnica del metal. Un factor que tiende a descubrir cualquier adhesin relativamente sobre el plstico, el usualmente ms alto coeficiente de expansin del plstico que del metal cubriente. Sin embargo, si el objeto plateado se calienta, por ejemplo, en el pulido, el plstico se expande y puede estrechar el recubrimiento metlico y causar la formacin de una ampolla cuando la temperatura retorne a la normal. Las etapas principalmente esenciales, para la galvanoplastia sobre plsticos, son las siguientes: 1. Ligero raspado de la superficie para quitar el barniz o quitar cualquier rebaba de la superficie. Este mtodo se puede redondear efectuando lo siguiente: a. Puliendo con piedra pom mediante un chorro de agua. b. Corindn artificial c. Qumicamente por medio de un grabado al agua fuerte con pacido o con un lcali, los cuales atacan levemente la superficie del plstico. 2. Lavado en un lcali moderado, como el hidrxido de sodio 0.1N. 3. Sensibilizando la superficie, por ejemplo, sumergindola 1 a 2 minutos en solucin de cloruro estannoso 10g/litro y cido clorhdrico 40 ml /litro. 4. Aplicacin de la pelcula de plata, por ejemplo, empleando el mtodo del formaldehdo. 5. Depsito de cobre. Una capa inicial de un bao que tiene sulfato de cobre (75 g/litro), cido sulfrico (2.5 g/litro), seguida por el depsito de un bao que contiene sulfato de cobre (250 g/litro) y cido sulfrico (40 g/litro). Bibliografa BLUM WILLIAM, Galvanotecnia y Galvanoplastia, Ed. Continental, Mxico, 1979.