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La correcta cimentacin de los equipos, cualesquiera que sea es uno aspectos fundamentales para la operacin eficiente de los mismos. El cimiento o base, como generalmente lo llaman, de un equipo, no es ms que una estructura slida de hormign, lo suficientemente pesada para que proporcione un soporte rgido permanente a toda el rea de la base o asiento de este, adems de absorber cualquier esfuerzo, imprevisto o vibraciones normales.
Cimentacin en tierra.
En la siguiente figura se ilustra una instalacin sobre terreno firme, es muy parecida la que se muestra en la figura anterior, pero difiere de aquella en que su cimiento es mucho ms grande. Existe una gran variedad de cimientos de este tipo, pero el objetivo principal de sta imagen es
Esta variante es superior a la anterior, ya que en ella se logra un sostn mas slido. Los pilotes generalmente tienen dimensiones de 150 mm de dimetro para redondos y de 150 x 150 mm en cuadrados o ms; se deben introducir a la mayor profundidad posible y su nmero debe ser suficiente para resistir y compartir el peso del ciment debidamente. Pueden utilizarse de concreto o de madera. Su inconveniente consiste en que deben utilizarse medios auxiliares que permitan empotrarlos en
Replanteo.
Antes de realizar los trabajos se colocan las estacas que servirn de gua para realizar las excavaciones y posteriormente la nivelacin y alineacin de los cofres y plantillas tanto del motor como de la bomba. Las estacas se colocarn lo suficientemente alejadas para que no sean derribadas ni cubiertas por los trabajos de excavacin. Para ubicar las estacas se tomar como base los ejes del pozo, auxilindonos con una cuerda. Todas las estacas deben quedar perfectamente niveladas, la ubicacin final de los ejes puede realizarse mediante clavos en los cuales se amarrar las cuerdas debidamente tensadas.
Excavacin
Las excavaciones generalmente deben realizarse mucho mas ancha por cada lado de lo que en realidad se necesita. Esto se hace con el objetivo de poder situar el encofrado con el refuerzo requerido y retirarlo ms fcilmente una vez fraguado el hormign. Lgicamente las dimensiones de la excavacin tienen que estar de acuerdo con las dimensiones
calculadas para la base, considerndose previamente las condiciones del terreno donde se construir. Por ningn concepto debern modificarse las cimentaciones de la base sin el clculo previo de la presin que ejercer sobre el suelo, Si se desea construir una cimentacin con un mayor volumen que el necesario, (por ejemplo previendo un posible cambio de motor) no perjudicar siempre que se corrijan las dimensiones de la base, para que la presin que ejercer sobre el terreno sea igual o menor que la permisible.
Base.
La primera operacin que debemos realizar cuando se proyecta la construccin de una base para motor es realizar los clculos previos para conocer su volumen dimensiones, etc.
Clculos de la base.
Calculo del peso. Para el clculo del peso de la base, debemos tomar en consideracin el peso, r.p.m., el nmero de cilindros y su posicin en el motor. Este clculo se efecta de una forma sencilla aplicando la formula siguiente:
Donde: P = Peso de la base ( kg) K = Constante P = Peso del equipo (kg). Consideraciones: a) El peso de la base debe ser igual o mayor que el producto obtenido al multiplicar el peso del equipo por la raz cuadrada de las r.p.m. del motor y por el valor de la constante K (vez, tabla 1 y 2). b) En el peso del equipo debe incluirse el peso del motor completo (incluye base metlica) y el del equipo acoplado (bomba, generador, etc.) siempre que el acoplamiento sea directo, o sea, siempre que se requiera una sola base para todo el conjunto. c) La constante K depende del ciclo, nmero de cilindros y su posicin
Conociendo ya el peso (p) de la base, se puede efectuar el clculo del volumen del cimiento, Este no solo nos dice la cantidad de materiales necesarios a utilizar, sino que tambin nos ayuda a encontrar las dimensiones de nuestra base. La formula empleada es:
Donde: V = Volumen de hormign (m3) P = Peso de la base (kg) Pe = Peso especfico del hormign (2 400 kg/m3)
Donde: h = Altura de la base. (metro) V = Volumen del cimiento. (m3) A = rea de la base. (m2)
Donde: W = Presin ejercida por la base y equipo sobre el subsuelo (kg/m2) P = Peso de la base .(kg) P = Peso del equipo. (kg) A = rea e la base. (m2)
Consideraciones.
1) El valor obtenido para la presin (W) debe ser igual o menor que el dado en la tabla # 2 para el tipo de suelo que trate. 2) Si este valor fuera mayor se debe variar las dimensin de de la base manteniendo el volumen inalterable para buscar una mayor rea (repetirse los pasos C y D) Con estos clculos bastan para determinar todas las dimensiones y magnitudes de la cimentacin. Para las bases de motores y bombas se puede utilizar hormign con resistencia de 250 Kg./cm2 , la dosificacin empleada para lograr esta resistencia depende de las propiedades de los materiales locales, como orientacin damos la siguiente dosificacin:
Si por alguna razn hay que hacer variaciones en las dimensiones de la base se debe tener siempre en cuenta que (w) no puede ser mayor que lo permisible por el terreno y que el peso de la base cuyas dimensiones se modifiquen tiene que ser igual o menor que el clculo original.
ahorro de materiales as como a disminuir el peso de la base y a distribuir el peso total uniformemente sobre el terreno,
Generalmente la fosa se construye ms grande a cada lado con el objetivo de poder situar el cofre, formaleta o encofrado debidamente reforzado. Cuando la fosa producto de las caractersticas del terreno no corre peligro de derrumbes, el cofre puede ser diseado solo para moldear la parte
superior de la base aunque no es muy recomendable por existir peligro de que se contamine el hormign con materias extraas. El encofrado debe ser construido de madera de por lo menos 25 mm de espesor. Los cuatro costados deben estar debidamente reforzados con listones de 50 x 50. El cofre se introduce en la lasa de la forma en que se ilustra en la figura.
El borde superior del cofre debe quedar aproximadamente unos 25 mm por debajo de la altura que en definitiva tendr la base, esto permitir La posterior aplicacin de mortero una vez efectuada la alineacin final de los equipos.
Plantillas.
Es necesaria la construccin de una plantilla para situar los pernos de anclaje de los equipos en su posicin debida. En la mayora de los casos el fabricantes suministran los planos con las dimensiones de los equipos, ubicacin de los orificios de anclaje, etc. los cuales son necesarios para la construccin de la plantilla, de no contarse con dichos planos, se deber medir directamente en los equipos para obtener estos datos. La plantilla puede ser construida de listones de madera reforzados lo suficientemente para que soporten la manipulacin normal y el peso de los tonillos de anclaje. En la prctica se utilizan diferentes mtodos para construir las plantilla. Tambin existn diferentes mtodos para sostener los tornillos de anclaje y en algunos casos estos no se sujetan a la plantillas.
Uno de los mtodos ms utilizados para la colocacin de los tonillos de anclaje en las bases de los equipos, es el de suspender el tornillo en la plantilla (ver figura).Se debe adicionar un separador (arandelas) al tornillo por la parte superior de la plantilla para dar la distancia que debe sobresalir ste. Los tornillos de anclaje deben penetrar en el hormign como mnimo de 200 mm, la distancia que debe sobresalir el tornillo depende de espesor de la base metlica del equipo y grueso de la capa
de derretido que se verter entre el hormign y la base metlica una vez realizada la alineacin final.
En la parte derecha de la figura, se nuestra otro mtodo para los tornillos de anclaje, ste consiste en construir una caja larga que se sujeta por la parte inferior de la plantilla. De esta manera se deja una abertura cuadrada profunda en el hormign donde posteriormente se sitan los tomillos, posterior a la alineacin del equipo, los huecos se rellenan con adhesivo estructural como la resina epxica o mortero expansivo. Este mtodo permite mejor alineacin de los anclajes que el representado anteriormente.
Suponiendo que la representacin de los equipos en la figura corresponde a la forma en que estos deben quedar cuando sean instalados o sea, que solo se poseen las dimensiones de los mismos y con ello debemos situar y alinear los cofres y plantillas para posteriormente fundir las bases. En la prctica todo se reduce solo a determinar la cota d o sea la diferencia de nivel de los encofrados Para lo que es necesario: a) Conocer la longitud (H) o sea la distancia que existir desde la base exterior del cabezal de descarga hasta el centro del eje horizontal del cabezal de engranaje. Esto se obtiene sumando las dimensiones (h1) y (h2) que pueden ser hallados en los manuales de los equipos o midiendo en los mismos. b) Conocer la altura (h) o sea la distancia que existe desde la cara inferior de la base del motor (la parte que asentara en el hormign) hasta el centro del eje de salida o volante del motor, dimensiones que pueden ser halladas igualmente en los manuales o medidas directamente. c) Conocer la diferencia entre ejes (e) la cual depende de la longitud de la barra cardan que se utilizar y del ngulo de trabajo deseado para el mismo. En nuestro caso se ha acordado un ngulo de trabajo no mayor que 8 La altura x depende de la las condiciones del terreo, caractersticas de la estacin y si existe peligro de inundacin. Debe tratarse siempre de hacer x lo menor posible, lo que hace ms cmodo la operacin del equipo. Conociendo todas las dimensiones se procede a determinar d de la forma siguiente:
Si H fuera mayor que h (como ocurre en la mayor parte de los casos), d sera la distancia a que debe quedar la superficie de la base del motor por encima de la base de la bomba (as se represente en la figura). Si por el contrario h fuera mayor que H entonces sera la base de la bomba la que debe sobresalir la distancia (d) sobre la del motor. Por otro lado se plantea la suma o diferencia de e porque la prolongacin del eje horizontal del cabezal puede pasar por encima o por debajo del eje del motor.
haya quedado ms corta o ms larga. Esto se elimina tomando con anterioridad las medidas correctamente de la barra de trasmisin y las distancias del centro del cabezal al extremo de su eje de toma de fuerza y la del ltimo agujero para el tronillo de anclaje del motor al extremo de su eje de salida, determinndose de esta forma las separacin carreta entre los cofres y plantillas de ambos equipos.
En la figura anterior se da una idea de la forma que debe situarse el cobre y la plantilla para la correcta alineacin de los equipos. Para ello se deben buscar varios puntos de referencia con el objetivo de colocar las plantillas de forma tal que al situar los equipos la prolongacin de la lnea del eje de ambos (motor y cabezal) coincidan. Por otro lado la cota (C) debe ser calculada teniendo en cuenta lo siguiente: a) Longitud del cardan a utilizar. Tomar la longitud del cardn poniendo el coupling deslizante en la mitad de su recorrido. b) Distancia de uno de los agujeros de anclaje al extremo del eje de salida del motor y la distancia de unos de los agujero de anclaje al extremo del eje de toma de fuerza del cabezal de engrane. Por otro lado, tanto las plantillas como los encofrados, deben quedar correctamente nivelados. Al situarse los encofrados y plantillas para el posterior vertido del hormign de la base, deben tenerse muy presente los aspectos siguientes: 1. La diferencia de altura que debe existir entre la base de ambos equipos lo cual nos determinar el ngulo de trabajo de la barra de trasmisin as como la facilidad para la operacin del equipo y ejecucin de las operaciones ente las bases. 2. La distancia entre las bases. Esto nos evitar tener que modificar la barra de trasmisin por no calcular correctamente la separacin entre las bases. 3. Hacer una perfecta alineacin y nivelacin de los cofres y plantillas para mantener un correcto paralelismo tanto verticalmente como horizontalmente, entre los ejes de ambos equipos. Debe comprobarse que las distancias E y F sean iguales en los cuatro orificios para los tornillos de cada una de las bases. Con la observacin de estos tres aspectos se logra una instalacin sin dificultades.
hmedo y a temperatura adecuada, superior a 10c, el hormign para que la hidratacin del cemento, contine en las mejores condiciones. El curado del hormign debe iniciarse dentro de la hora de colocado en obra (cuando se inicie el secamiento de su superficie) en superficies sin recubrir, e inmediatamente despus de quitados los moldes, en aquellas cubiertas por stos, (los moldes de madera deben mantenerse hmedos para que no se abran las juntas y los de metal deben ser lo suficientemente hermticos para impedir las prdidas de humedad). El curado debe continuar durante 7 das como mnimo si se emplea cemento de tipo normal, y 3 das si se emplea cemento de endurecimiento rpido. Los sistemas que pueden emplearse para el curado son los siguientes: 1. Mantenimiento del molde. 2. Inundacin de la superficie. 3. Lluvia artificial en la superficie. 4. Lienzo de algodn o tela de saco que se mantenga constantemente hmedo en contacto con la superficie. 5. Arena, tierra o serrin, hmedos (2,5 cm de espesor). 6. Aplicaciones de material bituminoso. 7. Selladores de superficie plsticos. El curado debe iniciarse con tela hmeda o con lluvia muy fina, y cuando el hormign haya adquirido cierta consistencia, a las 12 horas aproximadamente despus de colocado, emplear cualquiera de los otros procedimientos relacionados. El mtodo de lienzo hmedo es el ms apropiado para iniciar el curado; el lienzo debe estar en contacto con la superficie de hormign, debe ser doble, preferiblemente y estar limpio de sustancias que puedan ser perjudiciales al hormign. Cuando se emplean materiales bituminosos stos deben cumplir las especificaciones correspondientes, deben aplicarse despus de 24 horas de colocado el hormign y haber sido curado ste durante ese tiempo por los procedimientos indicados para el curado inicial, debiendo estar hmeda la superficie, al aplicarse el material bituminoso. Esta aplicacin debe hacerse por medio de un irrigador o pulverizador capaz de producir una superficie lisa y uniforme sin dejar poros en la misma. La aplicacin de plstico (polietileno) impermeable requiere un ajuste perfecto de ste a la superficie del hormign; las uniones de las diferentes hojas mantas, deben ser impermeables. Debe inspeccionarse peridicamente el hormign debajo del plstico, y si se encuentra seco, humedecerse, recubrindose nuevamente. La aplicacin del plstico tiene la ventaja de proteger el hormign contra los golpes.
Alineacin final.
Despus de al menos una semana del vertido del hormign y situados los equipos sobre sus bases se proceder a la alineacin final de los mismos. Para esto se suspende los equipos para situar bajo ellos cuas de acero, luego se verifica si existe un correcto paralelismo entre los ejes de salida del motor y el cabezal, dems de verificar si la diferencia de altura entre los mismos corresponde al ngulo de trabajo del cardan, si no se cumple este requisito se procese a ajustarlo mediante las cuas. Terminada esta operacin se procede de ser necesario procede a aplicar el mortero requerido para llenar el espacio entre las bases de hormign y metlicas. Este proceso se realiza de la forma siguiente: 1. Se construye un pequeo cofre alrededor de la base metaliza con el fin de contener el mortero. 2. La proporcin del mortero debe ser 1 parte de cemento y 1 1/2 de arena. Esta mezcla debe tener la fluidez requerida para que se deslice entre las dos bases. 3. Se humedece bien la superficie del hormign el cual debe tener una terminacin spera. 4. Se aplica una lechada de cemento y posteriormente se aplica el mortero teniendo cuidado de que penetre en todas las oquedades. 5. Pasadas 72 horas se aprietan los pernos de anclajes. Nota: Si las cuas no son de acero estas deben retirarse a las 48 horas. De esta forma se concluye los trabajos de la cimentacin de los equipos. Cuando los motores y bombas estn colocados en edificaciones o casetas de proteccin es recomendable colocar un material elstico de al menos 5 mm de espesor de polietileno, caucho material bituminoso etc. entre la base y la losa de hormign de piso, con el fin de evitar que las vibraciones del motor o la bomba se trasfiera a la losa de hormigo y puedan daarla.