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Disciplina: 1) Introduo
1.1) Estrutura dos metais 1.2) Gros e contorno de gros 1.3) Diagrama de fase
Metalurgia da Soldagem
UNIG - 1o Semestre 2010 Curso: Tecnologia em Processos Metalrgicos Docente: Mrio Bittencourt
Sumrio
4) Zona Afetada Termicamente - ZTA
4.1) Materiais endurecveis com elementos de liga (soluo slida) 4.2) Materiais endurecidos por deformao a frio 4.3) Materiais endurecveis por precipitao 4.4) Materiais endurecveis por transformao martenstica
Sumrio
7) Tenso residual e deformao
7.1) Tenso residual 7.2) Deformao
9) Tratamento Trmico
9.1) Alvio de Tenses 9.2) Recozimento 9.3) Normalizao
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Sumrio
9.4) Beneficiamento (tmpera e revenimento)
10) Bibliografia
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Fratura frgil em falha na ZAC de conversor de Amnia durante teste hidrosttico (1960s)
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A quantidade de hidrognio necessrio para a ocorrncia de trinca frio varia com o ao e com o grau de restrio durante a soldagem.
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9) Tratamento Trmico
Tratamentos Trmicos so o conjunto de operaes de aquecimento e resfriamento a que so submetidos os metais, sob condies controladas, visando alterar suas propriedades ou conferir-lhes determinadas caractersticas.
Modificaes na concepo da junta que diminuem o risco de trinca por decoeso lamelar.
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9) Tratamento Trmico
Os principais objetivos dos tratamentos trmicos so:
1. Alvio ou remoo das tenses internas (provenientes, por exemplo da soldagem) 2. Alterao das propriedades mecnicas como por exemplo dureza, ductilidade e resistncia mecnica 3. Melhora de usinabilidade 4. Melhora de resistncia ao desgaste e das propriedades de corte 5. Melhora de resistncia ao calor e a corroso 6. Modificao das propriedades eltricas e magnticas
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9) Tratamento Trmico
As principais variveis que devem ser controladas no tratamento trmico so: - velocidade de aquecimento, - temperatura de aquecimento, - tempo de permanncia na temperatura de aquecimento e - velocidade de resfriamento.
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9) Tratamento Trmico
Velocidade de aquecimento - Em peas que apresentam elevadas tenses internas, um aquecimento muito rpido pode provocar fissuras ou trincas.
9) Tratamento Trmico
Temperatura de aquecimento - Depende das propriedades finais desejadas, assim como da composio qumica do ao, principalmente do teor de carbono. - Uma temperatura de aquecimento muito elevada pode fazer com que haja crescimento do gro austentico. - Na maioria dos tratamentos trmicos abordados neste captulo as peas so aquecidas temperaturas de austenizao total ou parcial.
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9) Tratamento Trmico
Tempo de permanncia na temperatura de aquecimento - A pea deve permanecer na temperatura de aquecimento o tempo suficiente para que haja homogeneizao da austenita. (dissoluo de carbonetos e precipitados). Velocidade de resfriamento - o fator mais importante pois determina a microestrutura final e consequentemente, as propriedades desejadas.
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AUSTENITA
PERLITA GROSSA
TEMPERATURA C
600
PERLITA FINA
500
400
BAINITA
300
Z I
200
F MARTENSITA
100
TEMPO 38
9) Tratamento Trmico
9) Tratamento Trmico
Pr aquecimento - O pr aquecimento consiste no aquecimento da junta nume etapa anterior a soldagem. - Seu principal efeito reduzir a velocidade de resfriamento da junta soldada. - Em consequncia diminui a tendncia para formar martensita, em metais ferrticos. - Alm de reduzir o nvel das tenses de contrao, o pr aquecimento possibilita ao hidrogncio quando presente, a difundir-se para fora da solda.
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9) Tratamento Trmico
Ps aquecimento - O ps aquecimento consiste na manuteno da junta soldada, aps a soldagem, a uma temperatura acima da temperatura ambiente, por um perodo de tempo determinado. - Seu objetivo principal aumentar a difuso do hidrognio para fora do cordo soldado.
9) Tratamento Trmico
Os principais tratamentos trmicos aplicados aos aos so os seguintes: - Alvio de tenses - Recozimento - Normalizao - Beneficiamento (tmpera e revenido)
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9.2) Recozimento
Os tipos de recozimento mais aplicveis aos aos so os seguintes: a) Recozimento Pleno b) Recozimento aps Trabalho Frio c) Recozimento Globular ou Esferoidizao
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9.2) Recozimento
a) Recozimento Pleno - Consiste no aquecimento da pea acima da zona crtica (linha A3-Acm do diagrama de fase). - Permanncia nesta temperatura durante tempo suficiente para que toda microestrutura se austenitize, seguido de um resfriamento lento, em geral no interior do forno (controle da velocidade de resfriamento). - O tempo de permanncia na temperatura de recozimento depende das dimenses da pea.
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PONTO EUTETIDE
Ac m
A3
E2
A1
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9.2) Recozimento
9.2) Recozimento
a) Recozimento Pleno - A microestrutura obtida nos aos carbono a perlita grossa e ferrita.
PERLITA GROSSA
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9.2) Recozimento
b) Recozimento aps Trabalho Frio - Consiste no aquecimento da pea at temperaturas na faixa de 600C a 700C, permanncia nesta temperatura durante um certo tempo, seguido de resfriamento ao ar. - Este tipo de tratamento aplicado a peas encruadas visando remover o encruamento e aumentar a ductilidade.
9.2) Recozimento
c) Recozimento Globular ou Esferoidizao - Consiste no aquecimento do ao at uma temperatura na faixa de 700C a 750C por longos tempos (12 a 15 horas), seguido de resfriamento lento. - Este tratamento aplicado a aos de alto carbono, com o objetivo de obter-se uma microestrutura com a cementita em forma de glbulos, ao invs de lamelas como na perlita. - O recozimento globular melhora a usinabilidade dos aos.
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9.3) Normalizao
Consiste no aquecimento da pea at uma temperatura de austenizao completa (cerca de 50C acima da linha A3-Acm do diagrama de fase). Manuteno da pea nesta temperatura durante um determinado tempo, seguido de resfriamento ao ar.
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Ac m
A3
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9.3) Normalizao
A normalizao dos aos utilizada para refinar e homogeneizar a microestrutura aps qualquer processo de fuso, forjamento, estampagem a quente e soldagem. Este tratamento tambm elimina as microestruturas produzidas por outros tratamentos trmicos, sendo utilizada para preparar o material para o beneficiamento.
9.3) Normalizao
A microestrutura obtida com o tratamento trmico de normalizao constituda de perlita fina, isto , lamelas de ferrita e cementita muito prximas umas das outras.
PERLITA FINA
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9.3) Normalizao
9.4) Beneficiamento
Consiste em submeter o ao a um tratamento trmico de tmpera seguido de um revenido, com o objetivo de proporcionar elevada resistncia mecnica e dureza, aliada a uma boa tenacidade. Normalmente este tipo de tratamento aplicado a peas com teor de carbono superior a 0,25%.
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9.4) Beneficiamento
Tmpera - Consiste em aquecer o ao at uma temperatura na regio de austenitizao completa (normalmente at 50C acima A1 para aos hipereutetides), permanncia nesta temperatura durante um determinado tempo, seguido de resfriamento rpido em gua, leo ou ar.
9.4) Beneficiamento
Tmpera - O tempo de permanncia na temperatura de aquecimento depende das dimenses da pea a ser tratada. - Aps a tmpera, a microestrutura obtida a martensita, que um constituinte muito frgil. - Desta forma a pea temperada deve obrigatoriamente sofrer um revenimento.
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9.4) Beneficiamento
Revenido - Este tratamento consiste em aquecer a pea lentamente at uma temperatura inferior a 700C, permanncia nesta temperatura durante um determinado tempo, seguido de resfriamento ao ar ou em leo. - O revenido feito logo aps o tratamento trmico de tmpera com o objetivo de aliviar as tenses internas e diminuir a fragilidade das peas que possuem estrutura martenstica (peas temperadas).
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9.4) Beneficiamento
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9.4) Beneficiamento
10) Bibliografia
[1] ALCNTARA, N. G. , Tecnologia da Soldagem, 1 ed., So Carlos, SP: Universidade Federal de So Carlos, 1988. [2] CALLISTER, W. D., Materials Science and Engineering an Introduction, 4 ed., USA: John Wiley & Sons, Inc., 1997. [3] VAN VLACK, L. H., Princpios de Cincia dos Materiais, 8 ed., So Paulo, SP: Edgard Blcher, 1988. [4] COLPAERT, H., Metalografia dos Produtos Siderugicos Comuns , 8.ed., So Paulo, SP: Edgard Blcher, 1988. [5] BRANDI, S. D. , Soldagem Processos e Metalurgia, 1ed., So Paulo, SP: Edgard Blucher, 1992. [6] MACHADO, I. G., Soldagem e Tcnicas Conexas - Processos, 1 ed., Porto Alegre, RS: Editado pelo autor, 1996.
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MARTENSITA
MARTENSITA REVENIDA
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