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1.0.

GENERALIDADES DE LOS AGREGADOS

2.0.

TIPOS DE AGREGADOS

2.1.

Gruesos, Finos y Descripcin

2.2.

Diferencias.

3.0.

GRANULOMETRIA..

3.1.

Tipos Continua y Discontinua.

3.2.

Porcentaje Retenido y Porcentaje Pasante.

4.0.

TAMAO MAXIMO

4.1.

Tamao Mxima Nominal..

4.2.

Tamao Mximo Absoluta

4.3.

Modulo De Finura..

Conclusin
Bibliografa

1.0.

GENERALIDADES DE LOS AGREGADOS.

El trmino agregados es muy genrico, ya que comprende cantos,

guijarros, gravas, piedra triturada, escoria de alto horno, arenas naturales,
arenas fabricadas, generalmente se clasifican de acuerdo a su tamao y a
su peso.
Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son el
elemento mayoritario ya que representan el 70-85% del peso total de

concreto, razn por la cual las propiedades de los agregados resultan tan
importantes para la calidad final de la mezcla.
Cada

elemento tiene su rol dentro de la masa de concreto y su

proporcin en la mezcla es clave para lograr las propiedades entre las cuales
destacan: la trabajabilidad, resistencia, durabilidad y economa.
La calidad de los agregados depende, de manera muy importante, de los
procedimientos de extraccin y de los tratamientos a que hayan sido
sometidos. En la practica no hay agregado que se pueda usar con xito tal
como se extrae del yacimiento, sin tratamiento alguno.

1
2.0.

TIPOS DE AGREGADOS

Los agregados por su tamao generalmente se dividen en dos grupos:

Agregado fino y Agregado grueso.
2.1.

Agregado Fino:

Son aquellos cuyo material pasa en un 100% el tamiz 3/8, es decir se

encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz N 200, segn el tamao de
sus partculas, pueden ser:

Arenas gruesas: con tamaos de partcula entre el tamiz n4 y n 10 y

el modulo de finura > 3.0

Arenas Medias: con tamaos de partcula entre el tamiz n10 y n 40 y

el modulo de finura 2.5

Arenas finas: con tamaos de partcula entre el tamiz n40 y n 200 y

el modulo de finura < 2.0

Segn su procedencia pueden ser:
Arenas de ro: redondas, uniformes y

limpias.
Arena

de

mina:

generalmente

heterogneas y sucias.
Arena de Playa: Con alto contenido

de cloruros.
Figura n1

Contenido de agregado fino normalmente

del 35% al 45% por masa o volumen total
del agregado.
2

Agregados Gruesos:
son aquellos en que la mayor parte del material es retenido por el tamiz n 4,
generalmente se obtienen a travs de la explotacin en canteras, estos son
cortados para darle la forma y el tamao requeridos en obra, deben
presentar ciertas propiedades que lo hagan apto para ser utilizados en
procesos de construccin, tales como:

Ser homogneos y compactos

Carecer de grietas ndulos y restos orgnicos

Ser resistentes a las cargas que han de soportar, al desgaste y a los

procesos abrasivos.

No deben ser absorbentes ni permeables

Ser resistentes al fuego.

Tener adherencia a los morteros.

Estar dentro de los parmetros referidos al control de calidad

(Comisin Venezolana de Normas Industriales COVENIN, American Society

for Testing and Materials ASTM).

Grava y piedra triturada

5 mm (0.2 pulg.)
Normalmente entre 9.5 y 37.5
mm (3/8 y 1 pulg.)
Figura N2

2.2.

DIFERENCIAS ENTRE AGREGADO FINO Y AGREGADO GRUESO.

El agregado fino o arena se usa como llenante, adems acta como

lubricante

sobre

los

que

ruedan

los

agregados

gruesos

dndole

manejabilidad al concreto .Una falta de arena se refleja en la aspereza de la

mezcla y un exceso de arena demanda mayor cantidad de agua para
producir un asentamiento determinado, ya que entre ms arena tenga la
mezcla se vuelve ms cohesiva y al requerir mayor cantidad de agua se
necesita mayor cantidad de cemento para conservar una determinada
relacin agua cemento.

El agregado grueso es la materia prima para fabricar el concreto. En

consecuencia se debe usar la mayor cantidad posible y del tamao mayor,

teniendo en cuenta los requisitos de colocacin y resistencia.
Hasta para la resistencia de 250kgr/cm2 se debe usar el mayor
tamao

posible

del

agregado

grueso,

para

resistencias

mayores

investigaciones recientes han demostrado que el menor consumo de

concreto para mayor resistencia dada (eficiencia), se obtiene con agregados
de menor tamao.

4
3.0.

GRANULOMETRIA

Es la composicin del material en cuanto a la distribucin del

tamao de los granos que lo integran, determinando la calidad del material
para su uso como componente del concreto.
Para obtener la distribucin de los tamaos, se emplean tamices
normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente. Para suelos
con tamao de partculas mayor a 0,074 mm se utiliza el mtodo de anlisis
mecnico mediante tamices, para suelos de tamao inferior se utiliza el
mtodo del hidrmetro, basado en la Ley de Stokes.

Columna de tamices sobre la mquina de

ensayo. Mtodo Mecnico

Figura n3
Para su realizacin se utiliza una serie de tamices con diferentes
dimetros que son ensamblados en una columna. En la parte superior,
donde se encuentra el tamiz de mayor dimetro, se agrega el material
original (suelo o sedimento mezclado) y la columna de tamices se somete a
vibracin y movimientos rotatorios intensos en una mquina especial (ver
fig.n3). Luego de algunos minutos, se retiran los tamices y se
desensamblan, tomando por separado los pesos de material retenido en
cada uno de ellos, su suma, deben corresponder al peso total del material
que inicialmente se coloc en la columna de tamices.
5

La finalidad principal de una granulometra adecuada, es obtener

mezclas trabajables y con pocos espacios entre los gramos para que se
requiera poca pasta.

Por

ejemplo:

se

representa

los

dos

lmites

el

promedio

granulomtrico recomendables para el agregado total combinado, con una

pulgada de tamao mximo. (Ver figura 4).
Figura 4

3.1.

Tipos Continua y Discontinuas

Las mezclas por su granulometra se pueden clasificar en continuas y

discontinuas. Tambin existen mezclas de granulometra uniforme, como los

denominados macadam bituminosos, que tienen un tamao nico de rido,
aunque su uso se limita fundamentalmente a tareas de conservacin.

Mezclas continuas:

Las mezclas de este tipo son las ms usuales. Tienden a formar estructuras
cerradas, ya que las partculas ms finas rellenan los huecos que dejan las
ms gruesas, con todas ellas recubiertas por una pelcula continua de
ligante, son muy sensibles al contenido de ligante, ya que pequeas
variaciones pueden producir cambios importantes en su comportamiento
reolgico.

Mezclas discontinuas:

Son mezclas cuya granulometra es discontinua al faltar los tamaos

comprendidos entre 2 y 8 mm, siendo menos crticas las caractersticas del
rido grueso y la proporcin de ligante que en las granulometras continuas.
Su precio es elevado, ya que su contenido en ligante supera generalmente el
5% sobre el peso de los ridos.

7
3.2. Porcentaje Retenido
Corresponde al porcentaje en masa del suelo directamente retenido en ese
tamiz.
% retenido parcial = peso retenido en tamiz X 100
Peso muestra total

Porcentaje acumulado retenido en un tamiz: corresponde al porcentaje en

masa de todas las partculas de mayor tamao que la abertura de un
determinado tamiz se calcula como la suma de todos los porcentajes
parciales retenido en los tamices de abertura de mayor tamao mas el
porcentaje parcial de lo retenido en ese tamiz.
Ejemplo:
% retenido acumulado en tamiz 2 = % retenido parcial tamiz 3 + retenido parcial tamiz 2 1/2
% retenido parcial tamiz 2

Porcentaje Pasante
Corresponde al porcentaje en masa de todas las partculas de menor tamao
que la abertura de un determinado tamiz se calcula como la diferencia entre
el 100 % y el porcentaje acumulado retenido en ese tamiz.
Ejemplo:
% acumulado que pasa por tamiz 2 = 100 (% retenido acumulado en tamiz 2)

4.0. TAMAO MAXIMO

El tamao mximo de un agregado se refiere al tamao de sus
partculas ms gruesas, medido como la abertura del tamiz de malla
cuadrada de menor tamao que deja pasar al menos el 95% en peso de una
muestra de agregado.
4.1. Tamao Mximo Nominal

El tamao mximo nominal de un agregado, es el menor tamao de la malla

por el cual debe pasar la mayor parte del agregado, la malla de tamao
mximo nominal, puede retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del
nmero de tamao.

TABLA 1

REQUISITOS DE GRADACIN PARA LOS AGREGADOS FINOS

Tamiz

No. 4
No. 8
No. 16
No. 30
No. 50
No. 100

Porcentaje que pasa

100
95-100
80-100
50-85
25-60
10-30
2-10

9
4.2. Tamao Mximo Absoluta

El Tamao Mximo designado para el agregado, siempre es un tamao

menor que aqul a travs del cual se requiere que pase el 100% del material.
Por ejemplo si el tamao mximo de agregado requerido es de 1, el 100%
deber pasar el tamiz anterior (1) y casi en su totalidad (entre 90100%) el tamiz de 1

TABLA 2

REQUISITOS DE GRADACIN PARA LOS AGREGADOS GRUESOS

10
4.3.

Modulo De Finura

El modulo de finura del agregado fino, es el ndice aproximado que nos

describe en forma rpida y breve la proporcin de finos o de gruesos que se
tiene en las partculas que lo constituyen, el modulo de finura de la arena se
calcula sumando los porcentajes acumulados en las mallas siguientes:
Numero 4, 8, 16, 30, 50 y 100 inclusive y dividiendo el total entre cien.
Es un indicador de la finura de un agregado: cuanto mayor sea el modulo de
finura, mas grueso es el agregado, es til para estimar las proporciones de
los agregados finos y gruesos en las mezclas de concreto.
EJEMPLO:
Tengamos la siguiente prueba granulomtrica y calcular el modulo de finura.
Numero de Malla % de retenido % de acumulado % que pasa
4
0
0
100
8
9
9
91
16
22
31
69
30
24
55
45
50
10
65
35
100
23
88
12

MODULO DE FINURA = (0+9+31+55+65+88)/100 = 248/100 = 2.48 2.5

El rango del modulo de finura de la arena es de 2.3 a 3.1

Si el modulo d finura de una arena es de 2.3 se trata de una arena fina, y si

el modulo se encuentra entre 2.3 a 3.1 se trata de una arena mediana. Y si el
modulo es mayor de 3.1 se trata de una arena gruesa.
11
CONCLUSIN

Conocer sobre los tamaos de los agregados cuales son los ms

favorables en cuanto a la composicin de mezcla.
Sus usos requerimientos y los

niveles de calidad que estos deben

poseer.
La caracterstica de los agregados, la Trabajabilidad y las exigencias
que este puede tener en cuanto a la elaboracin del concreto, y la
funcin que hace el agregado dentro de la pasta.

12
BIBLIOGRAFA
Joaqun Porrero, Carlos Ramos, Jos Grases. MANUAL DEL CONCRETO
ESTRUCTURAL. Sidetur, segunda edicin marzo 2008.
Pginas de sitios web:
INGENIERIA CIVIL .Proyectos y apuntes terico-prcticos de Ingeniera Civil
para compartir con ustedes.www.ingenierocivil.info.com.

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