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TIPOS DE INSPECCIONES
INTRODUCCION.
Dentro de las inspecciones de seguridad, destacan tres tipos, cada una con una funcin especifica para el control de riesgos, estas son: Inspecciones generales 2. Inspecciones de Puntos Crticos 3. Chequeos antes de uso.
1.
CRTICOS: Punto crtico es aquel (Equipo, Instalacin, etc.,) que su falta de control, es capaz de generar un riesgo posterior de consecuencias muy importantes
CHECK - LIST
CheckList es una lista de comprobacin que sirve de gua y para recordar los puntos que deben ser inspeccionados en funcin de los conocimientos que se tienen sobre las caractersticas y riesgos de las instalaciones. Es un cuestionario de preguntas en el que se responder SI NO, es una lista de comprobacin de determinadas condiciones de trabajo compuesta por varios tems que pueden contener una varias preguntas.
El
las caractersticas personales de los trabajadores: conocimientos, aptitudes, actitudes, grado de adiestramiento, comportamiento.
inspeccin de seguridad debe elaborar y adaptar los checklist a las circunstancias de cada momento, deben de ser lo ms claros e inteligibles que sea posible. De ser posible un tem o cuestin debe contener una sola pregunta que haga referencia a un solo elemento y no a varios. As, una pregunta como Son seguras las mquinas? es improcedente ya que una respuesta positiva indicara que lo son todas, cosa bastante improbable, sin embargo una respuesta negativa tampoco sera correcta.
procesos en funcionamiento normal y en todas las variaciones posibles La inspeccin debe ser exhaustiva, es decir, sin desechar lugares remotos, de difcil acceso, instalaciones repetitivas similares a las ya inspeccionadas Realizar la visita acompaado de los responsables de las distintas reas con una persona relacionada con el trabajo La inspeccin ha de realizarse siguiendo los pasos de los procesos, desde el inicio al fin Se tendrn en cuenta los aspectos materiales y tcnicos, el comportamiento humano, la organizacin, la metodologa Sugerir medidas preventivas para los defectos ms graves, sin tener prejuicio del posterior informe ms preciso y detallado
Aspectos a considerar:
Instalaciones generales: estado de los locales, suelos,
escaleras, pasillos, puertas y salidas, aberturas en paredes y huecos en suelos, separacin entre mquinas, orden y limpieza, iluminacin natural y artificial, condiciones climticas (temperatura, humedad), ventilacin, aire acondicionado y otras instalaciones Condiciones ambientales: contaminantes qumicos, fsicos y biolgicos, tiempo de exposicin a los contaminantes, niveles de exposicin y concentracin de contaminantes Instalaciones de servicio: instalaciones elctricas, de aire comprimido, de gas, agua, aire acondicionado y calefaccin, comprobando en cada una estado, niveles mximos, protecciones, mantenimiento
sistemas automticos de extincin, columnas secas, salidas de emergencia, vas de evacuacin De todo esto habr que controlar cantidad, tipo, estado, mantenimiento y revisiones, y si existen programas de ensayo, planes de emergencia y autoproteccin y personal idneo para el equipo
Mantencin: manual (transporte de cargas: forma y carga mxima;
levantamiento de cargas: Frecuencia y forma; almacenamiento: sistema y ubicacin), mecnica (carretillas elevadoras, dumpers, gras, ascensores, montacargas, cabestrantes, plataformas elevadoras de trabajo)
Maquinaria: caractersticas tcnicas, fecha de adquisicin, marcado
CE, modificaciones y limitaciones, estado de las protecciones, sistemas de seguridad, mtodos de trabajo, accesibilidad al punta de operacin, frecuencia de operacin, nmero de operarios afectados, mantenimiento y uso adecuados
Herramientas
porttiles: manuales (estado, calidad, utilizacin, mantenimiento y almacenaje), elctricas (estado, tensin de alimentacin, protecciones, mantenimiento, uso adecuado)
Recipientes
de Proteccin Individual: marcado CE, categora, existencias, utilizacin, estado, calidad, caducidad, adecuacin del riesgo
con los Puntos Crticos teniendo en cuenta la definicin de equipo crtico y el conocimiento profesional del lugar de trabajo.
Esta lista ser revisada, anualmente, dentro de
los objetivos marcados en el Programa Anual de Prevencin, con el fin de actualizarla convenientemente.
maquinas, herramientas o equipos que debern chequearse antes de uso teniendo en cuenta la definicin establecida y el conocimiento profesional de los procesos y lugar de trabajo.
Los chequeos de "antes de uso" sern realizados
inspeccin con la mayor brevedad posible, ya que muchos de estos datos estarn almacenados en la memoria Disear las medidas preventivas para los riesgos detectados lo antes posible Siempre que sea posible hay que dar un tratamiento informtico y estadstico a los datos recogidos para extraer las conclusiones de inters.
Prevencin se elaborar el Programa Anual de inspecciones. En este Programa se indicarn las reas, puntos crticos, maquinas o equipos a chequear, los responsables de realizarlos.
El Experto en Prevencin ser el encargado de
y antes de poner en funcionamiento el equipo o instalaciones. En la lista de chequeo se indicar qu anomalas son de este tipo. En este caso el responsable de realizar el chequeo se encargar de corregir la anomala o de contactar con el departamento adecuado para que se corrija, antes de su utilizacin. Planificada. En este caso el responsable de realizar el chequeo comunicar al Departamento correspondiente, para que ste, planifique la fecha de correccin de la anomala. En la lista de chequeo se indicar qu anomalas son de este tipo. As mismo, el responsable de realizar el chequeo anotar en la Hoja de Inspeccin, la anomala. No ser necesario rellenar la Hoja de Inspeccin completamente, nicamente la identificacin correspondiente al punto anmalo detectado de la lista de chequeo, la accin realizada o planificada, el responsable y la fecha de realizacin.