REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD DEL ZULIA NCLEO COSTA ORIENTAL DEL LAGO PROGRAMA DE INGENIERA DE PETRLEO ASIGNATURA:

PRESIONES ANORMALES Y CONTROL DE POZOS

TCNICAS DE DETECCIN DE PRESIONES ANORMALES Y ARREMETIDAS

Elaborado por: Grupo3 Profesor: MSc. Chirinos, Ronny

Cabimas, Junio 2012

NDICE GENERAL

Pg. NDICE GENERAL 2

METODOLOGA PARA DETERMINAR LAS PRESIONES ANORMALES Deteccin y prediccin de presiones anormales Tcnicas utilizadas antes de la perforacin Tcnicas utilizadas durante la perforacin Tcnicas utilizadas despus de la perforacin

3 3 3 5 15

ARREMETIDAS Causas de una arremetida Indicadores de una arremetida Equipos de control de pozos y arremetidas Manejos de arremetidas

18 19 25 28 39

ANEXOS 1 2 3 4 5 6 Cierre de pozos mientras se perfora Cierre de pozos durante los viajes con DRILL PIPES Cierre de pozos durante los viajes con DRILL COLLARS Arreglos API 2000 PSI Arreglos API 3000-5000 PSI Arreglos API 10000-15000 PSI

45 46 47 48 49 50 51

METODOLOGA PARA DETERMINAR LAS PRESIONES ANORMALES

Deteccin y prediccin de presiones anormales

Para tener una mejor visin de las tcnicas utilizadas en la deteccin y prediccin, se les clasifica en tres grupos principales. El primer grupo se caracteriza por el uso de las tcnicas geofsicas para la deteccin antes de la perforacin. El segundo hace uso de datos obtenidos durante la perforacin o muestras examinadas durante ella y el ltimo de mediciones de parmetros efectuadas despus de la perforacin del pozo. La prediccin de las presiones anormales, es una parte integral de la planeacin de un pozo. La determinacin de las presiones mientras se perfora el pozo tambin es importante. Si stas son sustancialmente diferentes a las calculadas con anterioridad, se necesitara hacer grandes cambios al programa de perforacin, y en el peor de los casos, el pozo deber abandonarse. A continuacin, se hace una breve descripcin de las tcnicas usadas para la prediccin y la cuantificacin de las geopresiones: Antes de la perforacin: Se caracteriza por el uso de las tcnicas geofsicas de sismologa. Durante la perforacin: Utiliza datos y muestras obtenidas durante la perforacin del pozo. Despus de la perforacin: Utiliza la informacin de mediciones de parmetros efectuadas despus de la perforacin.

Tcnicas utilizadas antes de la perforacin

Las tcnicas utilizadas para la prediccin de presiones anormales antes de iniciar la perforacin son:

a)

Interpretaciones ssmicas: La nica forma de obtener informacin del

subsuelo, adems de la perforacin, es utilizando los mtodos geofsicos. La tcnica ms comnmente usada es el Sistema Ssmico de Reflexin. El sismgrafo de reflexin se utiliza para generar una "imagen" acstica de la seccin sedimentaria de la tierra. La configuracin estructural de las formaciones es interpretada por los geofsicos con el fin de determinar si existe un ambiente favorable para el entrampamiento de hidrocarburos. De estas imgenes ssmicas, tambin es posible obtener datos que bien procesados aportan informacin del subsuelo, como por ejemplo, las probables presiones del fluido de la formacin, urologas, posibles yacimientos petrolferos, y peligros potenciales al perforar en presiones anormales. Los datos ssmicos de campo pasan por procesos de filtrado con el fin de eliminar el ruido y posteriormente procesar la informacin y obtener secciones las ssmicas. Las secciones ssmicas son una representacin de los cambios del producto velocidad - densidad de la roca en el subsuelo. Esto se denomina impedancia acstica. Cuando hay un cambio en este producto, se origina una reflexin de energa. Es recibida en la superficie (gefonos) y grabada en una cinta magntica. El conjunto de estas grabaciones es procesado digitalmente y presentado visualmente en las secciones ssmicas. Debido a que contienen una mayor cantidad de fluidos, las zonas sobrepresionadas tienen una menor velocidad de transmisin al sonido respecto a una zona normal. Por tanto, originan reflexiones en su cima y base y dentro de ella no se observa casi ninguna reflexin debido a la homogeneidad del material. No es fcil descubrir una zona sobrepresionada a partir del anlisis de una seccin ssmica a simple vista, pero existen procedimientos para determinar velocidades de intervalo, durante el procesado de la seccin. Esto permite determinar un registro snico sinttico o registro de pseudo-velocidades, similar al snico de porosidad registrado en el pozo y el cual se obtiene por medio del anlisis de la velocidad ssmica.

Una vez determinado el registro de pseudo-velocidades, resulta viable la deteccin y evaluacin de las presiones anormales existentes en las formaciones b) Interpretaciones geolgicas: Los mapas de estructuras geolgicas y

secciones transversales son muy valiosos para la perforacin de pozos con presin anormal. Pero los que ms informacin proporcionan para efectos de perforacin son los geolgicos de seccin transversal. Estos muestran la profundidad de las formaciones esperadas y los puntos de problemas probables en el pozo propuesto. Estas secciones transversales son especialmente valiosas para pozos exploratorios.

Tcnicas utilizadas durante la perforacin

Esta es una de las partes ms importantes del estudio de presiones anormales; contiene las tcnicas para detectar las presiones anormales durante la perforacin.

a)

Mtodos tiempo real

Rata de Penetracin: Declina gradualmente con la profundidad debido a la disminucin de la porosidad causada por el peso de los sedimentos. El seguimiento a la rata de penetracin es el mtodo empleado para detectar cambios significativos en la porosidad de las rocas. Es bien conocido que la rata de penetracin incrementa cuando se perfora lutitas subcompactadas. Un cambio significativo en la rata de penetracin es la primera estimacin de evaluacin de valores de presin de formacin. Existen varios factores que pueden influenciar a la rata de penetracin y enmascarar este mtodo, entre los que se tienen: litologa, compactacin, diferencia de presin, peso sobre la mecha, velocidad rotaria,

torque, hidrulica, tipo de mecha y desgaste, personal y equipo.

A continuacin se describen brevemente cada uno de estos factores:

Litologa: Este es el factor principal que afecta la rata de penetracin. La perforabilidad de la roca depende de la porosidad, permeabilidad, dureza, plasticidad, abrasibidad, consolidacin de las partculas, cambios de litologa, lo cual puede ser confirmado posteriormente al tomar la muestra de canal. Cambios pequeos en la composicin litolgica (minerales arcillosos, limolita, contenido de carbonato, entre otros) pueden significar alteracin en la rata de penetracin. Comnmente un contenido de limolita reduce la perforabilidad hasta cierto punto. Compactacin: La compactacin de los sedimentos es reflejada por la porosidad, la rata de penetracin declina con el incremento de la compactacin, visto de otra manera si la rata de penetracin incrementa uniformemente en una serie arcillosa, es un reflejo de subcompactacin, los cambios relativos en la rata de penetracin van en funcin del grado de compactacin. Diferencial de presin: El diferencial de presin es la diferencia entre la presin ejercida por la columna de lodo y la presin de formacin (llamada presin de poro). Para una litologa determinada, la rata de penetracin baja a medida que el diferencial incrementa y viceversa. Por ejemplo si D P es 500 psi, puede causar una disminucin en la rata de un 50% en comparacin con D P de 0 psi. En lutitas subcompactadas, altas ratas de penetracin son causadas por un bajo D P e incremento en la subcompactacin. Una reduccin en el D P puede ser por dos razones: una reduccin en la presin Hidrosttica o Incremento en la Presin de poro debido a la baja compactacin. Peso sobre la mecha: Cambios en el peso sobre la mecha afectan la rata de penetracin. Un peso sobre la mecha mnimo threshold weigth es necesario para iniciar la perforacin, es la mnima energa necesaria para que los dientes de la mecha inicien el rompimiento. El threshold weight puede ser negativo en caso que la formacin sea inconsolidada, y la accin del jetting es suficiente para iniciar la penetracin. Por encima del punto de iniciacin, la rata de penetracin es proporcional al peso. Por encima de cierto valor conocido como flounder point, los incrementos

en la rata de penetracin se detienen debido a que los dientes de la mecha se atascan. Velocidad de rotacin: Inicialmente se consider que la relacin entre Rata de Penetracin y Velocidad de Rotacin era lineal. (Bigham 1964, Jorden & Shirley 1966) luego se consider la relacin exponencial Vidrine & Benit (1968), Prentite (1980). R = Na Donde: R = Rata de penetracin N= Velocidad de rotacin a= Exponente definido empricamente basado en pruebas en pozos, tomando litologa y peso sobre la mecha. Se asume una relacin exponencial ya que toma en cuenta el desgaste de los dientes contra la formacin en funcin del tiempo. La relacin en formaciones blandas es casi lineal pero en formaciones de mayor dureza aplica la grfica logartmica. Torque: este parmetro casi nunca es tomado en cuenta debido a la dificultad para medirlo. El torque en superficie no logra diferenciar el de la tubera del de la mecha. Si el torque es medido mediante herramienta (MWD), probablemente muestre una relacin entre la Rata de Penetracin y el torque medido en la mecha. El torque es una medida de la energa necesaria para perforar una roca, esta energa es proporcional al torque y a la velocidad de rotacin. Hidrulica: el efecto del flujo hidrulico en la Rata de Penetracin vara segn el grado de consolidacin. Algunos autores sugieren una relacin lineal entre el flujo hidrulico y la rata de penetracin. Algunas propiedades del lodo pueden afectar la rata de penetracin.

Una efectiva limpieza en el fondo del hoyo a travs de una ptima hidrulica mejorara el avance en la perforacin, al obtener un buen levantamiento de los ripios y una fuerza de impacto adecuada dependiendo de la formacin. Tipo de mecha y desgaste: en la optimizacin de la Rata de Penetracin, el tipo de mecha a usar depende de la formacin. Se debe tomar en cuenta, parmetros crticos como altura de los dientes, tipo de inserto, resistencia al desgaste. Las mechas son clasificadas de acuerdo a la dureza de la formacin por el Cdigo IADC. Una mala seleccin en el cambio de mechas puede afectar el rendimiento de la Rata de Penetracin y enmascarar el posible tope de una zona de transicin. Por esta razn cuando estamos cerca de una zona subcompactada no se debe cambiar el tipo de mecha que est en uso, ya que cada tipo de mecha muestra una resistencia al desgaste dependiendo de la formacin atravesada. Personal y equipo: el seguimiento a estos parmetros de perforacin y a la litologa ayudan a optimizar la Rata de Penetracin. Pero la experiencia del personal de campo es vital en el conocimiento del rea y del equipo, pudiendo detectar cualquier cambio y relacionarlo con zonas de subcompactacin.

b)

Exponente d

En los ltimos aos se han desarrollado varios mtodos con la finalidad de normalizar la Rata de Penetracin, de tal manera de eliminar el efecto en la perforacin de los diferentes parmetros enunciados antes. El mtodo computarizado ms usado en campo se conoce como Exponente d, siendo un mtodo simple. Esta tcnica fue formulada mediante estudios realizados a las lutitas de la costa del Golfo y hasta ahora es el mtodo ms frecuentemente usado.

Bingham (1964): sugiri la siguiente relacin entre la Rata de Penetracin, peso sobre la mecha, velocidad de rotacin y dimetro de la mecha.

Donde: R = Rata de Penetracin en pie por minuto N = Velocidad de Rotacin en Revoluciones por minuto W= Peso sobre la mecha en Lbs. D = Dimetro de la mecha en pulgadas a= Constante Litolgica d = Exponente de Compactacin (adimensional) Jorden & Shiley (1966) resolvieron esta ecuacin del exponente d utilizando medidas y unidades standard de la industria petrolera, haciendo el Exponente d ms manejable. La constante a no es requerida donde la litologa es constante, a=1, se asume por definicin.

Nota: La relacin R/60N es siempre menor que 1 Donde la Litologa es constante el exponente d es una buena indicacin de lo siguiente: a) el estado de compactacin, b) diferencial de presin Nota: Calculado el Exponente d en lutitas es posible seguir el estado de compactacin y detectar una zona de subcompactacin o presin anormal. Una disminucin en el exponente d, cuando se perfora una secuencia arcillosa es una funcin del grado de subcompactacin y es un valor asociado con presin anormal.

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c)

Exponente dxc

Rehm y McClendon (1971) estudiaron los efectos del peso del lodo en la rata de penetracin y sugirieron la siguiente ecuacin:

Donde: dxc= Exponente dcorregido d = Exponente d d1 = Gradiente de presin del fluido de formacin de la regin (presin de poro) d2 = Peso del Lodo (densidad equivalente de circulacin) Al tomar como referencia la aplicacin de este mtodo se debe examinar: La validez de las frmulas del Exponente d y el dxc. El efecto de los diferentes parmetros no incorporados al d y dxc.

Parmetros que afectan al exponente d

Litologa: El exponente d solo aplica para una sola litologa (arcillas y lutitas en la deteccin de zonas subcompactadas) Hidrulica del lodo: cuando cambian los parmetros de la hidrulica y existe una formacin susceptible al efecto de la fuerza de impacto. Al igual en formaciones someras donde existe una pobre consolidacin de la Roca y esta es perforada por el efecto de los chorros y no por la mecha en s. Tipo de mecha y desgaste: cada tipo de mecha mostrar su tendencia particular del exponente d. En conclusin, los datos seleccionados en el clculo del exponente d: Rata de Penetracin, Peso sobre la Mecha, Velocidad de Rotacin deben tomarse

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como valores promedios para determinada seccin Homognea y no valores Instantneos del momento. Cuando se usan unidades de Mud Logging en un sistema On -line, el clculo del exponente d es automtico, pero es importante verificar que la data sea correcta, si no se debe corregir manualmente. Para poder observar cambios de compactacin en profundidad es esencial usar una escala reducida de 1:2000 para la interpretacin da a da, 1:5000 para el reporte final y escala 1:10.000 para comparar con otros documentos y correlacionar el exponente d con otros parmetros de perforacin

d)

Torque

La medida del torque en superficie es la suma del torque en la mecha y de la tubera de perforacin contra las paredes del hoyo. Un incremento gradual del torque puede ser por varias razones una de ellas por cambio en la presin diferencial, si es negativo (peso del lodo muy bajo). El incremento del torque en las lutitas puede ser por dos razones: Hinchamiento de lutitas plsticas, cerrando el hoyo. Por acumulacin de ripios en el anular alrededor de la mecha y estabilizadores.

e)

Llenado del hoyo

Despus de un viaje o durante las conexiones, se debe prever el llenado y control del hoyo, ya que al estar en un rea de presin anormal, la inestabilidad de las paredes puede causar derrumbe y entrada de fluido de la formacin lo que puede ser detectado mediante el llenado del hoyo.

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f)

Nivel de lodo / Diferencia de flujo / Presin de bomba

Controlando estos parmetros se tiene informacin para reconocer un diferencial de presin Negativo. La medicin del flujo a travs de sensores electromagnticos es fundamental en la deteccin de Kick, no siendo muy confiable el uso de sensores de paleta. Cambios en la presin de bonos que no sean por litologa o efecto de la mecha pueden ser asociados con un Kick. El incremento en el nivel de los tanques asociado con disminucin del peso del lodo indica aporte de fluidos por la formacin e indicios de arremetida.

Mtodos dependiendo del Lag Time gas en el lodo

El monitoreo e interpretacin del gas es fundamental en la deteccin de presiones anormales. El gas de fondo es liberado por la formacin durante la perforacin y generalmente existe siempre un bajo nivel de gas en el lodo, un incremento del Back-ground gas ocurre cuando se perfora una zona

subcompactada por: Alto contenido de gas Incremento en la Rata de Penetracin Disminucin del Diferencial de Presin

a)

Densidad del lodo

Una disminucin del peso del lodo saliendo (para un peso de lodo constante puede ser por varias razones:

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Expansin del gas liberado durante la perforacin por la formacin a superficie. Un kick de hidrocarburo o agua (producto del suaveo) Difusin de gas (Si D P es negativo) Burbuja de aire (durante el viaje o conexin) Una brusca disminucin del peso del lodo en superficie no necesariamente es reflejo de una disminucin a travs del anular ya que el gas se libera de presin al llegar a superficie.

b)

Temperatura del lodo

El gradiente de temperatura observado en zonas subcompactadas es anormalmente alto, por encima del de una secuencia de presin normal. El gradiente geotrmico, es calculado:

Donde: GT = Gradiente Geotermal (F / 100Ft) T1 = Temperatura ((F) a la profundidad Z1 T2 = Temperatura ((F) a la profundidad Z2 El promedio de gradiente geotermal puede ser establecido para una regin o campo en especial. El gradiente geotermal puede variar o ser afectado por: Cantidad de cuarzo: es altamente conductivo

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La presencia del mineral arcilloso, especialmente caolinita reduce la conductividad de la matriz. Naturaleza de los fluidos entrampados.

c)

Resistividad del lodo

En zonas de compactacin normal la salinidad del agua intersticial incremente gradualmente con la profundidad, ya que se ha demostrado una relacin entre la filtracin inica de las arcillas en el curso de la expulsin de agua durante el proceso de compactacin. La retencin de Iones en las arcillas aumenta con la profundidad. Monitoreando los cambios en la salinidad del agua de formacin tericamente es posible detectar zonas subcompactadas. Se usa un equipo para medir la Resistividad/conductividad continuamente durante la perforacin.

Mtodos del anlisis de los cortes litolgicos

La experiencia en conocer la secuencia litolgica provee indicaciones de la existencia de presiones anormales. Pero en pozos exploratorios la entrada a zonas de porosidad es generalmente marcada por un Drilling Break (cambio de compactacin). Se monitorea la perforacin mediante el seguimiento a la rata de penetracin y circula el ciclo completo para realizar el anlisis litolgico a las muestras de canal.

a)

Densidad de lutita

La medicin de la densidad en las arcillas y lutitas en el mtodo ms antiguo en la deteccin de zonas anormalmente presurizadas, est basada en el principio que la densidad de las lutitas en una zona subcompactada disminuye. Uno de los mtodos usados es el de la columna de densidad variable. La cual es preparada

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mezclando dos lquidos Inmiscibles de densidad conocida. La distribucin de la densidad se chequea a travs de un set bolitas de densidad conocida, se prepara un grfico densidad Vs. Altura de la columna. Cada muestra es tomada por separado y sumergida en la columna despus de haber sido secada en papel absorbente. Las sustancias ms comnmente usadas son: Bromoformo: 2.89gr/cc Tetracloruro: 1.59gr/cc o Tricloroetano: 1.47 gr/cc (este ltimo de ms baja toxicidad)

b)

Derrumbes:

Son ripios de mayor dimetro que los de corte de la mecha que puede ser visualizado fcilmente por los gelogos en el pozo. Pueden ser producto de un bajo balance ( P negativo). La presencia de un alto porcentaje de derrumbes indica inestabilidad en paredes del hoyo producto de excesivo esfuerzo horizontal de matriz de roca.

Tcnicas utilizadas despus de la perforacin

La presencia de presin anormal se puede detectar con los indicadores descritos anteriormente mientras se est perforando. Sin embargo, con la excepcin de la densidad de la lutita, todos los indicadores dan solamente una estimacin cualitativa de la presin. La magnitud cuantitativa de presin se deriva al graficar los valores de lutita obtenidos de los registros geofsicos despus de haber perforado el pozo o una etapa del mismo. Una de las mejores herramientas usadas tanto para la deteccin como para la estimacin de las zonas con presiones anormales, son aquellas que utilizan los datos obtenidos de los registros geofsicos, en los cuales se obtiene la informacin

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de la variacin con la profundidad de las caractersticas de las formaciones atravesadas por el pozo. La verificacin y cuantificacin de presiones anormales despus de la perforacin cae dentro de lo que se llama "evaluacin del pozo". Los registros ms comunes utilizados para evaluar presiones anormales en los pozos son los acsticos y los de induccin. Son los registros bsicos para evaluar formaciones clsticas y no clsticas. De estos registros se pueden obtener valores de lutita confiables para la determinacin de presiones. Sin embargo, debe aclararse que cualquier registro cuya respuesta dependa primordialmente de la porosidad de la roca, puede emplearse en una evaluacin cuantitativa de la presin de formacin. A Continuacin se hace una breve descripcin de los registros geofsicos utilizados con mayor frecuencia en la deteccin de las presiones anormales a) Registro snico de porosidad (acstico), (tiempo de trnsito y porosidad)

El registro snico tambin llamado registro acstico, mide la velocidad del sonido a travs de la roca como valores especficos expresados en microsegundos. Esta herramienta puede correrse en cualquier pozo descubierto lleno de fluidos. Esta tcnica utiliza la diferencia entre los tiempos de trnsito de una zona de alta porosidad geopresionada y la zona de baja porosidad normalmente presurizada. La porosidad decrece con la profundidad, debido a que las formaciones estn ms compactadas a medida que se va profundizando. Ahora, cuando encontramos una zona de porosidad anormalmente alta o una formacin bajo compactada, el tiempo de transito se incrementa, desvindose de la tendencia normal. La velocidad de la onda acstica depende de la composicin mineralgica de la formacin, as como de su porosidad y fluido que la satura. Se ha observado que la mayor velocidad de transmisin de la onda acstica se tiene en materiales

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densos, tales como rocas de baja porosidad y velocidades ms bajas en materiales con menor densidad tales como rocas impregnadas de gas y/o con alta porosidad b) Registro de densidad (densidad de la formacin)

Para la medicin de la densidad deformacin, se aprovecha la dispersin y absorcin de rayos gamma por los electrones de los tomos como principio fundamental. La dispersin de los rayos gamma, es proporcional al nmero de electrones, y a la densidad del medio por donde viajan los rayos. Entre ms densa es la formacin, ms amplia es la dispersin. Como la densidad de un estrato homogneo es proporcional a su porosidad. La dispersin de los rayos gamma es proporcional a la porosidad de las formaciones. La relacin entre la cuenta de rayos gamma y la densidad se encuentra experimentalmente mediante herramientas calibradoras en formaciones de densidad conocida. La relacin entre la densidad con la porosidad se calcula para varias combinaciones litolgicas y de fluidos saturantes. Las zonas con presin anormal distorsionan los valores ledos de densidad hacia valores ms bajos de la tendencia normal; debido a que tienen una mayor porosidad. Esto tambin puede suceder con formaciones impregnadas de gas. Los datos de densidad se presentan en grficas sobre escalas normales y/o semilogartmicas. El principal problema es que este registro rara vez se registra en un intervalo muy largo. Se registra para propsitos de porosidad sobre zonas potencialmente productoras de hidrocarburos c) Registro snico dipolar (dsi)

La herramienta DSI Snico de Cizallamiento por Imgenes que combina la tecnologa monopolar y dipolar, adquiere y analiza en forma efectiva las ondas de

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cizallamiento y Stoneley en todo tipo de formaciones. Adems, trabaja tanto en agujero descubierto y entubado. Con las mediciones de esfuerzos direccionales del tren completo de ondas medidas con el DSI se puede mejorar la interpretacin de la ssmica de cizallamiento, particularmente la tcnica de (AVO) amplitud vs offset. Tambin da una medicin precisa de la porosidad y la potencial presencia de gas. Las ondas Stoneley se analizan con un nuevo producto que ilumina las fracturas abiertas, proporciona respuestas de gran valor en la litologa, el contenido de fluidos y las propiedades mecnicas, tales como dureza de la formacin y compresibilidad, derivadas de anlisis del tren de ondas completo. d) Registro de induccin

Este dispositivo de registro mide la resistividad de una roca al inducir una corriente alterna a travs de ella. Mide la capacidad de la roca para conducir la corriente. Se puede correr en agujero descubierto. Se conoce que la resistividad (inverso de la conductividad) es una funcin de varios factores, tales como, porosidad, temperatura, contenido de sales en el fluido, saturacin y composicin mineralgica, entre los ms importantes. En los estratos lutticos es funcin de la porosidad. Debido a que la porosidad es una respuesta de las formaciones a los procesos de compactacin, las medidas de resistividad y/o conductividad reflejan en cierto modo, la presin en los poros de la lutita.

ARREMETIDA

Es la entrada no deseada al pozo de los fluidos de la formacin, (agua, petrleo o gas) cuando la presin hidrosttica originada por la columna del fluido de perforacin no es suficiente para mantener los fluidos de la formacin. No todos los flujos de fluidos desde la formacin son arremetidas ya que pequeas

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cantidades de gas, agua o petrleo pueden filtrarse en el hoyo proveniente de algunas formaciones mientras se perfora o se efectan viajes. Un flujo continuo proveniente de formaciones ms permeables normalmente puede ser manejado con equipos y procedimientos de perforacin bajo balance sin ser considerado una arremetida. Si la arremetida es reconocida y controlada a tiempo, puede ser fcilmente manipulada y circulada fuera del pozo en forma segura. Como una arremetida podra suceder en cualquier momento, se debe estar en condiciones de reconocerla, identificarla y reaccionar ante todos los indicadores. Estos indicadores permiten saber tanto si las condiciones para una surgencia existen o si en el pozo pudiese estar ya una arremetida. Antes de reanudar las operaciones de perforacin el influjo o arremetida debe ser circulado del hoyo. La circulacin de un influjo de agua o petrleo no representa mayor dificultad en comparacin con la circulacin de un influjo de gas. Un influjo de gas es ms complicado de remover debido a la necesidad de permitir la expansin del gas a medida que sube en el anular. Si el influjo del gas no se le permite que se expanda a medida que este sube en el hoyo, la presin de fondo en el hoyo ser llevada hasta superficie. Debido a que muy pocos hoyos, revestidores y equipos de superficie pueden resistir una presin igual a la presin de fondo del pozo, se permite que la mayora de los influjos de gas se expandan.

Causas de una arremetida

El objetivo principal del control de pozos es la prevencin de las arremetidas y el objetivo secundario es detectarla rpidamente para circularla lo ms rpido posible y evitar as que se convierta en un reventn. Conocer esto objetivos es importante debido a los riesgos asociados a la circulacin del influjo. Para hacer esto se requiere un buen conocimiento de las posibles causas de los influjos en el pozo.

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Es importante recordar que existen dos condiciones necesarias para que ocurra el influjo: a) la presin interna ejercida en el hoyo y frente a la formacin de donde proviene la arremetida tendr que ser menor que la presin que acompaa a los fluidos almacenados en los poros de la formacin b) y la formacin que causa la arremetida deber tener suficiente porosidad y permeabilidad para permitir el flujo de los fluidos hacia el hoyo. Como la permeabilidad no puede controlarse el personal de perforacin deber utilizar las tcnicas a su alcance para asegurarse de que la presin dentro del hoyo sea siempre mayor que la presin de la formacin, siempre y cuando se est perforando en sobrebalance. Existen distintos factores que pueden generar un desbalance de presin hacia el pozo y dar lugar a situaciones que pudieran originar una arremetida. Entre los factores que pueden causar una arremetida se encuentran: a) Densidad insuficiente del fluido de perforacin: La presin hidrosttica

ejercida por la columna de fluido es el medio principal de control de pozos. Si esta presin hidrosttica es igual o mayor que la presin de las formaciones expuestas en el hoyo desnudo, entonces el pozo no podr fluir. Las arremetidas ocasionadas por insuficiencia de peso del fluido son ms predominantes durante la perforacin de pozos exploratorios en reas de presiones anormales. Sin embargo, este tipo de arremetida puede ocurrir tambin en la perforacin de pozos de desarrollo porque las formaciones estn cargadas. En una formacin cargada, la presin en los poros aumenta por las operaciones previas de perforacin o produccin, y no por otras condiciones. Las operaciones de inyeccin de fluidos, fugas en los revestimientos, cementaciones pobres, inadecuado abandono de pozos y reventones subterrneos previos, pueden ser las causas de que las formaciones estn cargadas. b) Llenado inadecuado del hoyo: Las fallas en mantener el hoyo

completamente lleno de fluido durante la extraccin de insercin de la sarta de

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perforacin son la causa fundamental del 50 al 70% de todos los reventones registrado en la industria. A medida que se extrae la sarta, el nivel del fluido en el hoyo bajar debido al volumen de metal que representan los tubos extrados. Y a medida que baja el nivel del fluido, la presin hidrosttica de la columna de fluido se reduce, ya que la altura de la columna disminuye. La disminucin de la altura de la columna puede ser tambin ocasionada por filtracin o prdida de fluido desde el hoyo hacia las formaciones. Si no se le agrega ms fluido al hoyo, a medida que se extrae la sarta, es posible que se reduzca la presin hidrosttica a una presin menor que la contenida en la formacin. Cuando esto sucede, puede ocurrir una arremetida. Para evitar esta prdida de presin hidrosttica, es solamente necesario llenar de fluido el hoyo a intervalos determinados o continuamente por medio del tanque de viaje, para reemplazar el volumen representado por el volumen de metal de la tubera que se extrae, y para compensar las prdidas por filtracin. El volumen del metal de la tubera puede calcularse, pero las adiciones necesarias de fluido para reemplazar las prdidas por filtracin, pueden slo predecirse por comparacin con los volmenes determinados anteriormente, para mantener el hoyo debidamente lleno, durante las extracciones e inserciones de la sarta. Por esta razn, es imperativo mantener en el taladro un registro del volumen de lodo requerido, correspondiente al nmero de tubos (parejas) extrados durante cada operacin c) Prdidas de circulacin: La prdida de circulacin o prdida de retorno

est definida como la invasin de los fluidos de perforacin y/o lechadas de cemento hacia la formacin. El control y prevencin de la prdida de circulacin de los fluidos de perforacin es un problema frecuentemente encontrado durante la perforacin de pozos de petrleo y gas. La prdida puede ser parcial o total, es decir, se puede perder una pequea fraccin de fluido generalmente manifestada por una disminucin gradual del nivel del fluido de perforacin en los tanques o se puede perder el fluido de perforacin

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que se encuentra en el hoyo, al desplazarse en su totalidad hacia la formacin. Otros problemas como: colapso del hoyo, atascamiento de tubera, imposibilidad de controlar el hoyo, prdida de tiempo durante las operaciones de perforacin, dao a formaciones potencialmente productivas, arremetidas, reventones, derrumbe excesivo de las formaciones y costos asociados son otros efectos que contribuyen a hacer que el control y prevencin de la prdida de circulacin sea considerado uno de los problemas ms importantes en la industria petrolera y uno de los sucesos que ms afecta la estabilidad del hoyo. La magnitud del problema plantea la necesidad de iniciar investigaciones que relacionen todos los aspectos considerados en la prdida de circulacin, para as determinar soluciones efectivas y evitar las horas improductivas durante las operaciones en el taladro. Existen muchos factores que originan prdidas de circulacin en el hoyo, cada uno de estos est relacionado con el tipo de formacin que se est perforando, las condiciones del hoyo y la presin que ejerce la columna del fluido de perforacin. Con relacin al tipo de formacin o condiciones en el subsuelo que pueden ocasionar o son susceptibles de generar una prdida de circulacin en el pozo se clasifican en cuatro categoras: Fracturas naturales o intrnsecas: son aquellas creadas por los esfuerzos tectnicos, y los diferentes eventos geolgicos ocurridos en una determinada zona. Se manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos de las rocas en bloques por medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso de los fluidos que se encuentran en el pozo solo si existe suficiente presin en el hoyo capaz de exceder la de los fluidos de la formacin y adems el espacio creado por la fractura es tan grande como para permitir la entrada de los fluidos con esta presin (ver figura 1c)

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Fracturas creadas o inducidas: son aquellas producidas durante las operaciones de perforacin con el fin de estimular la formacin para mejorar la produccin (fracturamiento hidrulico y acidificacin). Adicionalmente, muchas fracturas han sido creadas al tratar de mantener el peso de la columna hidrosttica en el hoyo por lo que esta operacin tambin puede crear fracturas en la formacin si se excede la densidad necesaria para mantener las paredes del hoyo. Las fracturas inducidas o creadas se distinguen de las fracturas naturales principalmente por el hecho de que la prdida del fluido de perforacin hacia fracturas inducidas requieren la imposicin de presin de una magnitud suficiente para romper o abrir una parte de la formacin (ver figura 1d) Fracturas cavernosas: las fracturas creadas en zonas cavernosas estn generalmente relacionadas con formaciones volcnicas o de carbonatos (caliza y dolomita). Cuando estas formaciones fisuradas son perforadas, la columna de fluido de perforacin puede caer libremente a travs de la zona vaca creada por la fractura y producir rpidamente la prdida del fluido de perforacin. Las formaciones cavernosas se diferencian de las fracturas naturales e inducidas en que las cavernas son probablemente el resultado de un fenmeno de disolucin de la roca, es decir pueden aparecer durante el enfriamiento del magma o ceniza volcnica (ver figura 1b) Prdidas en formaciones altamente permeables o poco consolidadas: pueden tener una permeabilidad suficientemente alta para que el fluido de perforacin invada la matriz de la formacin, y generar as la prdida de circulacin de los fluidos del pozo. La alta permeabilidad tambin se encuentra frecuentemente en las arenas, grava, y formaciones que fueron arrecifes o bancos de ostras. En general para que ocurra la prdida de fluido hacia las formaciones permeables es necesario que los espacios intergranulares tengan suficiente tamao para permitir la entrada del fluido de perforacin, y como en el caso de las

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fracturas naturales y cavernosas, es necesario que exista una presin hidrosttica que exceda la presin de la formacin. Solo as podr ocurrir la invasin (ver figura 1a).

Figura 1: Zonas de prdida de circulacin: a) Arenas no consolidadas y de alta permeabilidad. b) Zonas cavernosas o fisuradas en carbonatos (caliza o dolomita). c) Fracturas naturales, fallas y zonas de transicin en carbonatos o lutitas duras. d) Fracturas inducidas por el exceso de presin

d)

Presiones de achique durante la extraccin de la tubera de perforacin:

An cuando el hoyo est completamente lleno de fluido lo suficientemente pesado, la presin ejercida frente a una formacin permeable puede ser reducida por el achique ocasionado durante la extraccin de la tubera. Esta reduccin de presin en el hoyo puede permitir que pequeos volmenes de los fluidos de la formacin entren al hoyo, durante el tiempo que la sarta est en movimiento. El achique

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puede hacer que el pozo empiece a fluir, ya que la presin hidrosttica ejercida por el fluido es reducida por el fluido de la formacin. Cierta prdida de presin hidrosttica es inevitable debido al achique. Sin embargo, la reduccin de presin no debe exceder el sobrebalance de presin de la columna de fluido. El achique es funcin de la velocidad con que se extrae la tubera, de las propiedades del fluido y del tamao del espacio anular. Las

primeras tres son los problemas de mantener el control del pozo a travs de la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin. La cuarta es debido a los efectos dinmicos que reducen la presin de la columna de fluido de perforacin al extraer la tubera del hoyo.

Indicadores de una arremetida

Existen varios indicadores o signos de aviso que se pueden observar en la superficie cuando est ocurriendo una arremetida mientras se est perforando o durante viajes de tubera. Sin embargo, no todas las seales identifican una arremetida positivamente. Dichas seales ponen en alerta al personal del taladro sobre una situacin anormal, que puede ser una arremetida en proceso. El personal de perforacin debe poseer los conocimientos tericos y el

entrenamiento prctico que le permita reconocer e interpretar estas seales, para decidir un cierre temprano del pozo con un mnimo influjo de la formacin. Esto disminuye las probabilidades de dao en el pozo, minimiza las presiones de cierre y facilita el control posterior del pozo. Los indicadores ms importantes ocurren durante la perforacin y durante los viajes de tubera. Entre los indicadores claves mientras se perfora se tienen: a) Aumento en la tasa de penetracin: un cambio en el ritmo de la

perforacin se debe principalmente a cambio en el tipo de formacin que se perfora, siempre y cuando el peso sobre la mecha y la velocidad de rotacin se mantengan constantes. Tambin si disminuye el diferencial de presin entre la

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presin de la columna hidrosttica y la presin de la formacin, lo cual ocurre al penetrar una formacin de mayor presin. Esto produce un aumento en la tasa de penetracin, independientemente de que las variables de perforacin y el tipo de formacin atravesada permanezcan constantes. Generalmente el incremento en la tasa de penetracin debido al aumento de la presin de la formacin no es tan abrupto como el causado por cambios en la dureza de la formacin, pero el perforador debe estar alerta despus que haya notado un avance en la tasa de penetracin. Particularmente debe estar atento a los otros indicadores de la arremetida descritos a continuacin. b) Ganancia en los tanques: un aumento repentino en el nivel de tanques

es un signo de que est ocurriendo una arremetida. Esto se debe a que la entrada de fluido al pozo, desde una formacin, desplaza parte del fluido que est en el espacio anular y ocasiona un aumento en el nivel de los tanques. Los tanques en los taladros de perforacin estn provistos de indicadores del nivel para poder notar rpidamente cualquier aumento del volumen del fluido de perforacin. Cuando ocurre una arremetida la presin en superficie para contrarrestarla (presin de cierre) depende en gran parte de la cantidad de fluido de perforacin descargado. A medida que este aumenta mayor ser la contrapresin que deber aplicarse en la superficie para contener la presin de la formacin con lo que queda de la columna de fluido de perforacin en el pozo c) Aumento en la tasa de retorno: si se mantiene constante la tasa de

bombeo el flujo ascendente por el espacio anular deber ser constante. Pero si el flujo anular aumenta sin un cambio en la tasa de bombeo, entonces el flujo adicional es ocasionado por descarga de fluidos de la formacin al hoyo.

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d)

Cambio en la presin y velocidad de las bombas: la seal inicial en la

superficie de que una arremetida est en proceso puede ser un aumento momentneo en la presin de la bomba. Este aumento raras veces es percibido debido a su corta duracin, pero es registrado en los instrumentos de control y apreciado luego de haberse identificado la arremetida. Posteriormente la entrada de fluidos livianos de la formacin hace que la presin hidrosttica en el anular baje progresivamente. La bomba no tiene que levantar una columna tan pesada como antes y la presin de esta tiende a disminuir mientras que la velocidad de bombeo aumenta. e) Fluido de perforacin contaminado con gas: cuando se detecta en

superficie que el fluido de perforacin ha sido contaminado por gas puede ser una seal anticipada de una arremetida en potencia. Sin embargo, no es un indicador definitivo ya que primero debe verificarse si no se ha registrado una ganancia en los tanques o si el pozo no fluye con las bombas paradas, de lo contrario no se puede asegurar que esto sea un indicador confiable de una arremetida. Por otra parte, se debe tomar en cuenta que una pequea cantidad de gas en superficie tendr un volumen despreciable dentro del pozo debido a la capacidad que este tiene de expandirse. Por otra parte, los principales indicadores de una arremetida durante los viajes de tubera son: El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin. El pozo fluye con las bombas paradas. El pozo no toma volumen adecuado de fluido de perforacin cuando el volumen de fluido utilizado para compensar el volumen de la sarta extrada del hoyo durante los viajes es menor que el volumen calculado, es decir, se requiere menor cantidad de fluido de perforacin para compensar el volumen perdido durante el proceso de viaje de la tubera lo cual indica que una arremetida est en proceso de ocurrir.

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Adems de los indicadores sealados anteriormente, estn otros asociados con la tubera y con las herramientas: a) Indicadores que anticipan una arremetida al sacar o meter tubera: los

principales indicadores que anticipan una arremetida al sacar o meter la tubera son: aumento de volumen en tanque, flujo sin circulacin, el pozo toma menos volumen o desplaza mayor volumen, el volumen requerido para llenar el pozo, debe ser igual al volumen de acero de la tubera que ha sido extrada. Si la cantidad necesaria de lodo para llenar el pozo es mayor, se tiene una perdida y esta trae consigo el riesgo de tener una arremetida. En caso de introducir tubera, el volumen desplazado deber ser igual al volumen de acero introducido en el pozo. b) Indicadores que anticipan una arremetida al sacar o meter

herramientas: los mismos indicadores de viajes de tuberas se tienen para los lastrabarrenas, la diferencia estriba principalmente en el mayor volumen de lodo desplazado por esta herramienta. c) Indicadores que anticipan una arremetida sin tubera dentro del pozo:

se tienen dos indicadores: Aumento de volumen en los tanques y flujo sin bombeo.

Equipos de control de pozos y arremetidas

El factor principal para prevenir una arremetida es la presin hidrosttica aplicada a la formacin por la columna del fluido de perforacin. El equipo de control del pozo debe estar diseado para cerrar el cabezal del pozo en superficie, controlar la salida de fluidos, permitir bombear fluidos dentro del pozo y permitir el movimiento de la sarta. El equipo superficial necesario para controlar una arremetida debe estar compuesto de:

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Un estrangulador hidrulico ajustable (Choke). Dos estranguladores manuales. Una vlvula de control hidrulico (HCR). Un separador de gas y fluido de perforacin. Un impidereventn anular o esfrico. Dos impidereventones tipo arietes de tubera y ciego. Manmetros. Una vlvula de contrapresin. Una vlvula de cierre positivo de mxima abertura para la sarta de perforacin (Kelly Cock). Una vlvula multiple check cuando se perfora con top drive. a) Estranguladores: El estrangulador (choke) es un elemento que controla

el caudal de circulacin de los fluidos. Al restringir el paso del fluido con un orificio, se genera una contrapresin o friccin extra en el sistema, lo que provee un mtodo del control del caudal del flujo y de la presin del pozo (ver figura 2)

Figura 2. Estrangulador Figura 2. Estrangulador

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Los estranguladores usados para el control de pozos son: Estrangulador manual ajustable (convencionales): est compuesto por un vstago (aguja) y asientos cnicos. Su principal mecanismo de funcionamiento es el siguiente: a medida que el vstago se acerca al asiento, disminuye el espacio anular entre ellos y se restringe el paso de fluido. Esto produce una mayor contrapresin en el pozo (ver figura 3)

Figura 3. Estrangulador manual ajustable

Estranguladores ajustables a control remoto (choke hidrulico): los estranguladores ajustables a control remoto tienen la ventaja de permitir monitorear presiones, emboladas y controlar la posicin relativa de apertura del estrangulador desde la consola. El estrangulador se puede cerrar y sellar en forma ajustada para actuar como vlvula. El mecanismo de operacin es un conjunto de cilindros de doble accin que hacen girar el estrangulador (ver figura 4)

Figura 4. Estrangulador ajustable a control remoto

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Entre las limitaciones de este tipo de estranguladores se tiene que su uso no es muy frecuente y por ello deben ser revisadas sus condiciones de funcionamiento peridicamente, al menos una vez por semana b) Separador de gas: El separador de gas y de fluido de perforacin es un

tanque cilndrico instalado de manera horizontal (ver figura 5a) o vertical (ver Figura 5b), cuyo propsito es separar el gas del fluido de perforacin para mantener este ltimo en condiciones apropiadas. Estos separadores son equipos de seguridad necesarios durante la perforacin de un pozo y se utilizan en aquellas operaciones donde existe la posibilidad de enfrentar grandes volmenes de gas o cuando se est perforando con una columna hidrosttica bajo balance. Su funcin principal es separar y ventilar de forma segura las grandes cantidades de gas libre, que pueden incluir gases txicos tales como el sulfuro de hidrgeno, provenientes del sistema del fluido de perforacin. La amenaza de gas se reduce cuando este se transporta a travs de las lneas de ventilacin y se dirige hacia una localizacin remota para ser quemado. Esta entrega de gas hacia dicha localizacin puede controlarse mediante una vlvula de distribucin de contrapresin ubicada en la lnea del quemador.

Figura 5. Separador de gas horizontal y vertical

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c)

Impidereventones: El Instituto Americano del Petrleo (API) define el

equipo de impidereventones como unos dispositivos que se conectan a la tubera de revestimiento y que tienen por objeto controlar las presiones en el espacio anular, entre la tubera de revestimiento y la sarta de tuberas durante las operaciones de perforacin, terminacin y/o rehabilitacin de pozos. Un sistema de impiderreventones es la unin de dos o ms de ellos instalados en el cabezal del pozo con el propsito de impedir el flujo incontrolado de fluidos en el espacio anular entre el revestidor y la tubera de perforacin, o el pozo abierto. El tipo, tamao y nmero de impiderreventones se selecciona de acuerdo con los requerimientos de cada pozo en particular. Al momento de escoger los impiderreventones que se usarn en un determinado pozo, el principal elemento a considerar es la presin de trabajo de stos. As mismo, para seleccionar la presin de trabajo se deben considerar los siguientes factores: Presin interna de trabajo de la tubera de revestimiento. Mxima presin de superficie anticipada. Tipo de fluido producido. Disponibilidad en el mercado de los impidereventones con las especificaciones de presin requerida.

Tipos de Impidereventones

El equipo de impiderreventones puede estar compuesto de varios tipos de elementos. La mayora estn constituidos por impidereventones esfricos, de ariete, o rotacionales. A continuacin se presenta una descripcin de los mismos. a) Impidereventn anular o esfrico: se coloca en la parte superior del

conjunto y normalmente es el primero en ser activado para cerrar el pozo. En

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estos preventores (como tambin se les llama a los impiderreventones) se emplea un anillo de caucho sinttico reforzado con una unidad sellante que circunda el orificio del pozo para cerrarlo hermticamente. En la posicin de apertura mxima el dimetro de la unidad sellante es igual al dimetro interno del impidereventn. Un sistema de compresin del anillo que opera hidrulicamente lo comprime radialmente ajustndolo al tamao de la tubera que se encuentra en el hoyo, a las uniones o al cuadrante que se encuentre dentro del impiderreventones. Los impiderreventones anulares tienen la capacidad de sellar sobre cualquier forma o dimetro del equipo que se est usando en la perforacin del pozo. En la figura 6a se muestra la configuracin mecnica de impidereventn anular. Los impidereventones anulares permiten efectuar operaciones de arrastre de la tubera de perforacin, debido a que poseen la propiedad de mantener el sello mientras pasa la tubera a travs de l. Una de las caractersticas ms importantes de estos preventores es el elemento sellante, estas unidades son manufacturadas con material de goma de alta calidad reforzada con segmentos de acero. El orificio del elemento de sello se adapta a cualquier forma y tamao, cerrando cualquier parte de la tubera o cerrando completamente el hoyo (ver figura 6).

Figura 6. a) Impidereventn anular; b) Elemento sellante del Impidereventn anular

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b)

Impidereventn tipo ariete: cierran el espacio anular en el exterior de

una sarta de perforacin en un pozo, moviendo los arietes desde una posicin de reposo hasta la posicin cerrada alrededor de la tubera de perforacin. Los arietes operan por pares y, cuando estn cerrados, tapan hermticamente el espacio debajo de ellos. Los arietes para tubera tienen aperturas semicirculares correspondientes al dimetro de la tubera para la cual estn destinados. Es absolutamente esencial que los arietes de un impidereventn correspondan exactamente al dimetro de la tubera de perforacin, la tubera de revestimiento, o la tubera de produccin que se est empleando. En la figura 7 se muestra la configuracin mecnica de un impidereventn tipo ariete.

Figura 7. Impidereventn tipo ariete

Los impiderreventones tipo ariete se clasifican en tres categoras: Arietes de tubera: los arietes de tubera cierran el anular del pozo cuando la tubera est dentro del hoyo. Estn diseados para cerrar alrededor de un dimetro especfico de tubera; por lo tanto, los arietes de tubera vienen en diferentes tamaos de acuerdo al dimetro exterior de las tuberas (ver figura 8). Se pueden usar para mantener la tubera de perforacin en el hoyo cuando la presin del pozo trata de sacarla

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Figura 8. Arietes de tubera

Arietes ciegos: los arietes ciegos cierran el pozo cuando no hay tubera en el hoyo. Si la tubera se encuentra accidentalmente en el pozo cuando el ariete se est cerrando, sta ser aplastada y no se podr hacer un sello efectivo. En la figura 9 se muestra una configuracin mecnica de un ariete ciego.

Figura 9. Arietes ciegos

Arietes de corte: poseen hojillas de corte adheridas a ellos, como su nombre, lo indica estos arietes cortan la tubera presente el hoyo a medida que cierran y sellan el hoyo abierto. Cuando no hay tubera en el hoyo, los arietes de corte se comportan exactamente como un ariete ciego (ver figura 10)

Figura 10. Arietes de corte

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c)

Impidereventones rotacionales: se colocan en el tope del conjunto de

equipos preventores de reventones (BOP por sus siglas en ingls, BlowOut Preventer). Proveen una salida lateral para la lnea de flujo de retorno. Las salidas ms pequeas se usan para las conexiones de llenado del pozo. Los impiderreventones rotacionales tienen un elemento de sello que pueden cerrar alrededor del cuadrante, tubera de perforacin, portamechas y revestimiento. Estos impiderreventones son utilizados principalmente en la perforacin bajo balance o con fluidos de perforacin aireados (ver figura 11). El impidereventn rotatorio es una necesidad en casos de circulacin invertida, durante la cual la presin de bombeo se aplica al espacio anular para conseguir flujo a travs de la tubera de perforacin. Los impiderreventones rotatorios hacen exactamente lo que se nombre indica: una unidad hermtica unida al cuadrante dando vueltas mientras que el cuerpo del aparato queda estacionario. La unidad sellante rotatoria hace cuerpo con el cuadrante y proporciona una hermeticidad mayor y de ms larga duracin.

Figura 11. Impidereventn rotacional

d)

Manmetros: Son instrumentos que sirven para medir presiones.

Pueden registrar distintos tipos de presiones en el pozo, como por ejemplo: la presin de cierre de tubera de la tubera de perforacin, la presin de cierre de la tubera de revestimiento y la presin de cabezal entre otras.

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e)

Vlvula de contrapresin o inside Preventer: Es una vlvula recuperable

que se usa para bloquear el flujo indeseado del hoyo hacia la superficie. Se instala en la sarta de perforacin y se recupera usando una guaya de recuperacin que permite liberarla de las conexiones donde fue colocada. f) Vlvula de seguridad del cuadrante o kelly cock: La vlvula de

seguridad del cuadrante es una vlvula tipo bola colocada en cada terminal de la junta del cuadrante y la unin giratoria. Su propsito bsico es proveer un medio para cerrar la sarta de perforacin, en caso de que la manguera de perforacin o el tubo que sostiene a la manguera de perforacin tenga alguna salida del fluido de perforacin mientras que se est circulando una arremetida. Esta vlvula se cierra si la presin de la tubera de perforacin amenaza con exceder la presin que se tiene en la manguera de perforacin Existen dos tipos de vlvulas de esta categora; la vlvula de seguridad superior del cuadrante y la vlvula de seguridad inferior del cuadrante. Vlvula de seguridad superior del cuadrante: es usada para cerrar el cuadrante cuando el mismo est en su posicin ms baja en la mesa rotatoria. La finalidad de esta vlvula es cerrar la sarta de perforacin si, en el momento que se est circulando una arremetida fuera del pozo, comienza a salir fluido de perforacin a travs de la manguera de perforacin o el tubo que sostiene la manguera de perforacin (ver figura 12).

Figura 12. Vlvula de seguridad superior del cuadrante

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Vlvula de seguridad inferior del cuadrante: es usada como reemplazo de la vlvula de seguridad superior. Permite ahorro de fluido de perforacin durante las conexiones y que el cuadrante sea desenroscado al momento de instalar una vlvula de contrapresin durante la operacin de forzamiento de la tubera (ver Figura 13)

Figura 13. Vlvula de seguridad inferior del cuadrante

g)

Vlvula mltiple check: se usa para evaluar y monitorear las presiones

del pozo. Provee una va de flujo para el fluido de perforacin que est siendo bombeado a travs de los tubulares conectados al top drive as como tambin incluye una vlvula ahorradora que utiliza un pistn para retener el fluido de perforacin en el top drive cuando un tubular se desconecte de l, es decir, la vlvula controla el flujo del fluido de perforacin u otros fluidos al rea de trabajo y al ambiente mientras que el top drive est siendo conectado a un nuevo tubular. h) Lneas de matar: estas lneas van desde la bomba del lodo al conjunto

de vlvulas de seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a las lneas de estrangulacin. A travs de esa lnea se bombea lodo pesado al pozo hasta que la presin se haya restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce suficiente presin hidrosttica contra las paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupcin de fluido al pozo (ver figura 14)

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Figura 14. Lneas de matar

i)

Tanque de viaje: es una estructura metlica utilizada con la finalidad de

contabilizar el volumen de lodo en el hoyo durante los viajes de tuberas; permiten detectar si la sarta de perforacin est desplazando o manteniendo el volumen dentro de hoyo cuando se meta o se saque la tubera del mismo. Posee una escala graduada que facilita la medicin ms exacta de estos volmenes

Figura 15. Tanques de viaje

Manejo de Arremetidas

Despus de constatar la presencia de una arremetida se debe proceder a cerrar el pozo, verificar las presiones existentes tanto en la tubera de perforacin

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como en el espacio anular. Es importante seguir ciertos procedimientos para controlar con xito la situacin. Las acciones para dominar una arremetida cuando la tubera est en el fondo o cuando ocurre durante un viaje, consiste en efectuar el cierre del pozo utilizando los procedimientos establecidos para cada caso. Estos tienen el propsito de disminuir la cantidad de influjo para facilitar el control posterior y adems realizar el cierre del pozo con seguridad. Se utilizan tres tipos o mtodos de cierre una vez que se ha percibido cualquier indicador de arremetida y se efecta la prueba de flujo (el pozo fluye con las bombas paradas). Estos son: cierre duro, cierre rpido y cierre suave. a) Mtodo de cierre duro: es un procedimiento en el cual el pozo se cierra

mediante el impidereventn de ariete de tubera luego de apagar las bombas y abrir el HCR. En este caso se perfora con el estrangulador cerrado. Ofrece la ventaja de que el influjo es mnimo mientras se efecta el procedimiento de cierre, pero no se tiene certeza de la posibilidad de fracturar la formacin. Por esta razn su utilizacin se limita a hoyos entubados (reacondicionamiento y pozos en produccin) o perforando el hoyo de produccin despus de haber cementado el revestidor intermedio, si se tiene una buena integridad de formacin. Tienen la desventaja de generar un mayor choque hidrulico sobre la formacin y se debe garantizar que la tubera de perforacin est frente al impidereventn de arietes que se va a cerrar. El procedimiento de cierre duro se puede resumir en los siguientes pasos: Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional de lo contrario parar el top drive. Levantar el cuadrante si es perforacin convencional. Parar las bombas. Verificar flujo.

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Si existe flujo abrir HCR. Cerrar impidereventn de ariete de tubera b) Mtodo de cierre rpido: es un procedimiento en el cual el pozo se

cierra mediante el impidereventn esfrico, despus de apagar la bomba y abrir el HCR. Se perfora con el estrangulador cerrado. Algunas de las ventajas de utilizar este mtodo son: Menor influjo que en el cierre suave, Menor choque hidrulico que en el cierre duro. No importa la posicin de la tubera de perforacin porque el impidereventones anular se adapta a cualquier dimetro. Entre las desventajas se encuentran: mayor choque hidrulico que el cierre suave y mayor influjo que el cierre duro.

En general, el procedimiento de cierre rpido se puede resumir en los siguientes pasos: Parar la mesa rotatoria si es perforacin convencional o parar el top drive. Levantar el cuadrante si es perforacin convencional. Parar las bombas. Verificar flujo. Si existe flujo abrir HCR. Cerrar el impidereventn esfrico o anular.

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c)

Mtodo de cierre suave: es un procedimiento en el cual el pozo se

cierra mediante los estranguladores, lo cuales permanecen abiertos durante la perforacin. Es el procedimiento recomendado generalmente para arremetidas mientras se est perforando porque puede verificarse si la formacin se fractura durante el cierre del pozo. Adems presenta la ventaja de evitar el efecto de choque hidrulico sobre la formacin que se produce por la parada brusca del flujo de fluidos Los procedimientos de cierre que se presentan a continuacin se basan en el tipo de cierre suave y dependen de la operacin que se est llevando a cabo en el momento de ocurrir la arremetida. En general, el procedimiento de cierre suave durante la perforacin se realiza de la siguiente manera: Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria. Apagar las bombas y verificar si el pozo fluye. Abrir la vlvula hidrulica. Cerrar el impidereventn designado. ste puede ser el impidereventn anular o el de ariete de tubera ms alto con el tamao de bloque de ariete apropiado para la tubera de perforacin dentro del conjunto de impiderreventones. Cerrar el estrangulador. Registrar el volumen de ganancia en los tanques del fluido de perforacin y las presiones de cierre en la tubera de revestimiento y la tubera de perforacin.

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Iniciar los clculos y distribuir el personal para comenzar las acciones de control del pozo. Por otra parte, el procedimiento de cierre suave durante un viaje se efecta de la siguiente manera: Dejar la tubera sobre las cuas de tal manera que la conexin de la tubera de perforacin quede 5 pies sobre la mesa rotatoria para que se pueda colocar la vlvula de seguridad. Colocar la vlvula de seguridad abierta y la vlvula de contrapresin inside preventer en la tubera y cerrar la vlvula de seguridad. Una vez colocada la segunda abrir la vlvula de seguridad Abrir la vlvula hidrulica HCR. Cerrar el impidereventn anular. Cerrar el estrangulador. Registrar la presin de cierre de la tubera de perforacin y del revestimiento, as como el volumen de ganancia en los tanques de fluido de perforacin. Comenzar a bajar la tubera al fondo, utilizando la tcnica de arrastre. En el caso de cierre del sistema de desviacin, el procedimiento se ejecutar de la siguiente manera: Levantar el cuadrante hasta que la conexin de la tubera de perforacin quede cinco (5) pies sobre la mesa rotatoria si es perforacin convencional, si se realiza con top drive colocar la tubera a cinco (5) pies por encima de la mesa rotatoria. Parar las bombas de fluido de perforacin.

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Abrir las vlvulas de las lneas de desahogo. Cerrar el impidereventn anular desviador. Circular con agua. A continuacin se presenta un cuadro resumen donde se describen las ventajas de un procedimiento suave y duro.
Cuadro 1. Ventajas de un procedimiento suave y duro

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ANEXOS

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CIERRE DE POZO MIENTRAS SE PERFORA

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CIERRE DE POZO DURANTE LOS VIAJES CON DRILL PIPES

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CIERRE DE POZO DURANTE LOS VIAJES CON DRILL COLLARS

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ARREGLOS API 2000 PSI

ARREGLOS API 2000 PSI

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ARREGLOS API 3000-5000 PSI

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ARREGLOS API 10000-15000 PSI