ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DEL LITORAL

FACULTAD DE INGENIERIA EN MECANICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN

SOLDADURA

PRACTICA:

Anlisis de flujo de calor durante el proceso GTAW

PRESENTADO POR: Juan Carlos Mndez Salazar

I TERMINO 2013 Fecha: 29/7/2013

1) INTRODUCCION TEORICA: El proceso de soldadura GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) o tambin denominada como soldadura TIG, es un proceso en el cual se usa un electrodo de tungsteno, que no es consumible. Este electrodo, su arco y el rea que rodea al respectivo bao de fusin, se encuentran protegidos de la atmsfera por accin de un gas inerte. La soldadura TIG, proporciona unas soldaduras excepcionalmente limpias y de gran calidad, debido a que no produce escoria. De esta manera se logra eliminar inclusiones en el metal depositado y no necesita limpieza final. Puede ser utilizada para soldar en casi todo tipo de metales y puede hacerse tanto de forma manual como automtica. La soldadura TIG, por lo general es empleada principalmente para soldar aluminio, y aceros inoxidables, donde lo ms importante es una buena calidad de soldadura. Se caracteriza por que sus uniones de juntas son de alta calidad en centrales nucleares, qumicas, construccin aeronutica e industrias de alimentacin.

2) PARTE EXPERIMENTAL: 2.1) EQUIPOS Y MATERIALES - Equipos de soldadura proceso GTAW - TermocuplaChromel Alumel - Planchas de acero inoxidable AISI 304 de 6.35mm de espesor

2.2) PROCEDIMIENTO -Efectuar 1 depsito de soldadura autgena a 6.35 mm, 12.70 mm, 25.4 mm de distancia de la termocupla, usando los siguientes parmetros de soldadura: E=14 Volt. I=150 Amp. V=3.62 mm/seg Ht=580 J/mm Total: 6 soldaduras - Obtenga la representacin mV - tiempo para cada depsito de soldadura. -Convierta las lecturas mV a temperaturas en cada caso. [mV = mV registrado + 1 mV (To=25C) mV inicio] -Obtenga una muestra soldada representativa de cada calor suministrado (Ht) y preprelas metalogrficamente para medir el ancho (d) y la seccin transversal (Aw) de las soldaduras. Total: 2 muestras. REPRESENTACION DE RESULTADOS -Represente el ciclo trmico de las soldaduras (T vs. t) para cada distancia de la termocupla y para cada Ht. -Complete las siguientes tablas: TABLA 1 TEMPERATURAS MAXIMAS (Tp) Ht (J/mm) 580 754 DISTANCIA DESDE 12.70 mm mV Tp (C) 9.5 234 13.5 331 . E=13 Volt. I= 210 Amp. V= 3.62 mm/seg. Ht= 754 J/mm

6.35 mm mV Tp (C) 22.8 551 25 612

mV 5.3 7.0

25.4 mm Tp (C) 129 172

TABLA 2 CALOR NETO SUMINISTRADO (Hi) Y EFICIENCIAS DE CALOR ( FUSION ( ) Ht (J/mm) 580 Tp (C) 551 234 129 y (mm) 3.85 10.2 22.9 Hi (J/mm) 471.13 378.36 373.65 Q (Hi/Ht) 0.8123 0.6523 0.6442 (J/ 9.611 ) 8 8 8 Aw Hm (J/mm) 76.89 76.89 76.89

)y

(Hm/Hi ) 0.1632 0.2032 0.2057

754

612 331 172

1.35 7.7 20.4

366.24 463.89 486.63

0.2628 0.6152 0.6453

9.611

16 16 16

153.78 153.78 153.78

0.4198 0.335 0.3160

Para calcular Hi use las ecuaciones de Tp, en 2-D o 3-D segn sea el caso, determinando previamente es espesor relativo de plancha 4) ANALISIS DE RESULTADOS Se observa que para 580 J/mm de calor suministrado, mientras ms nos alejamos ms de la lnea central de la soldadura la temperatura pico disminuye al igual que el calor absorbido (Hi) por lo que la eficiencia disminuye en el proceso, lo contrario pasa para el calor suministrado de 754 J/mm donde la temperatura disminuye pero el calor (Hi) aumenta por lo que la eficiencia n1 aumenta. Por otro lado n2 aumenta a medida que Hi disminuye y viceversa. 5) ANEXOS CALCULOS

TABLA 1 Para un dato en comn tenemos:

Ht = 580 J/mm Para 6.35 mm mV registrado=30.3 mV=30.3+1-8.5=22.8 Con ayuda de la tabla de calibracin para termocupla Chromel Alumel Tp=551 C TABLA 2 De las pruebas metalografcas se obtuvo que: Ht = 580 J/mm d= 5 mm Aw= 8 Ht = 754 J/mm d= 10 mm Aw= 16

J/ g C C e=2.72

Para un dato en comn Para 6.35 mm Ht = 580 J/mm d= 5 mm Aw= 8 Tp=551 C y = 6.35 d/2 =6.35 5/2 = 3.85 mm Hallamos

Asumiremos 2-D

Despejando

Usando 3-D:

( )

( )

Por lo tanto la frmula de 2-D ser la ms apropiada puesto que no permite que la eficiencia sea exagerada:

GRAFICAS

580 J/mm,d1
600 Temperatura (C) 500 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 tiempo (s) 50 60 70 80

580 J/mm,d2
500 Temperatura (C) 400 300 200 100 0 0 20 40 60 80 100 120 140 tiempo (s)

580 J/mm,d3
350 300 Temperatura (C) 250 200 150 100 50 0 0 20 40 60 80 100 120 140 tiempo (s)

754 J/mm, d1
700 600 500 T(C) 400 300 200 100 0 0 10 20 30 40 tiempo (s) 50 60 70 80

754 J/mm, d2
200 150 T(C) 100 50 0 0 20 40 60 tiempo (s) 80 100 120

754 J/mm, d3
400 350 300 250 T(C) 200 150 100 50 0 0 20 40 60 tiempo (s) 80 100 120