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CURSO: Tecnologa de Materiales

CODIGO: M46218

TEMAS:
Lquidos Penetrantes Y Ultrasonido

Alumno (s):

Apellidos y Nombres Lpez Lpez Luigui

Nota

Ingeniero: Programa Profesional: Fecha de entrega :

Miguel ngel Len Mozo Electrotecnia Industrial 20 11 2013 Equipo: Grupo: C

Tecnologa de materiales
PROGRAMA DE FORMACION REGULAR

Tecnologa de materiales

LQUIDOS PENETRANTES
Es un tipo de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales de los cuales se han examinado. Por lo General se emplea en aleaciones no ferrosas, pero tambin se puede utilizar para la inspeccin de materiales ferrosos cuando la inspeccin por partculas magnticas es difcil de aplicar; sin embargo, en algunos casos se puede utilizar en materiales no metlicos, y el procedimiento consiste en aplicar un lquido coloreado o fluorescente a la superficie en estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenmeno de capilaridad, para que en un determinado tiempo se logre eliminar el exceso de lquido y a su vez se le aplica un revelador, el cual absorbe el lquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del revelador con la finalidad que delinea el contorno de stas. Pero suele presentar discontinuidades, lo cual detecta defectos superficiales como: poros, grietas, rechupes, traslapes, costuras, laminaciones, etc. Caractersticas de los lquidos penetrantes El lquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la superficie del material. El penetrante ideal debe reunir lo siguiente: Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeas y estrechas. Habilidad de permanecer en aberturas amplias. Habilidad de mantener color o la fluorescencia. Habilidad de extenderse en capas muy finas. Resistencia a la evaporacin. De fcil remocin de la superficie. De difcil eliminacin una vez dentro de la discontinuidad. De fcil absorcin de la discontinuidad. Atoxico. Inoloro. No corrosivo. Anti inflamable. Estable bajo condiciones de almacenamiento. Costo razonable.

Materiales: Slidos metlicos y no metlicos VENTAJAS Muy econmico Inspeccin a simple vista No se destruye la pieza Se obtiene resultados inmediatos.

DESVENTAJAS Solo detecta fallas superficiales Difcil establecimiento de patrones La superficie a inspeccionar debe estar limpia y sin recubrimientos No se puede inspeccionar materiales demasiado porosos

Tecnologa de materiales PRINCIPIOS FSICOS Capilaridad: Es la accin que origina que un lquido ascienda o descienda a travs de los llamados tubos capilares. Cohesin: Es la fuerza que mantiene a las molculas de un cuerpo a distancias cercanas unas de las otras. Adherencia: Es la fuerza de atraccin entre molculas de sustancias diferentes. Viscosidad: Es la resistencia al deslizamiento de una capa de un fluido sobre otra capa. Tensin superficial: Es la fuerza no compensada que ejerce la superficie del lquido debido a la tensin no compensada de las molculas subsuperficiales sobre la membrana superior. MTODO DE APLICACIN DE LOS LQUIDOS PENETRANTES EN PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS Se aplica el lquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada, permitiendo que penetre en las aberturas del material, despus de lo cual el exceso del lquido es removido. Se aplica entonces el revelador, el cual es humedecido o afectado por el penetrante atrapado en las discontinuidades de esta manera se incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan ser vistas ya sea directamente o por medio de una lmpara o luz negra. Tipo I = Penetrante fluorescente Tipo II = Tintas permanentes o visibles Proceso A = Penetrante lavable en agua Proceso B = Penetrante postemulsificado Proceso C = Penetrante removido con solvente Revelador seco: Grano fino se aplica por espolvoreado, rociado o sumergido. Revelador no acuoso: Es una suspensin absorbente, aplicado por roco Revelador hmedo: Es una suspensin absorbente de polvo en agua, se aplica por inmersin. Porttil (atomizador) Estacionario (inmersin) Simple vista Spoteheck (porttil) Luz negra Syglo (estacionario).

PREPARACIN Y LIMPIEZA DE LA PIEZA:


Limpiar cuidadosamente la superficie a inspeccionar de pintura, aceite, grasa y otros contaminantes. Ser necesario eliminar los restos de xidos, pinturas, grasas, aceites, taladrinas, carbonilas, etc. Y esto se hace por mtodos qumicos, ya que los mecnicos, estn prohibidos por la posibilidad que tiene su aplicacin de tapar defectos existentes. Se pueden usar todos aquellos procesos que dejen a la superficie limpia y seca; que no daen al espcimen y que no empleen productos que sean incompatibles con los componentes. Soluciones detergentes en caliente por inmersin, desengrase en fase de vapor o desengrase mediante disolvente, son los principales mtodos para eliminar grasas y aceites. Los xidos y las carbonillas trmicas se eliminaran con desoxidantes alcalinos o cidos y a veces, principalmente en superficies rectificadas se hace un ataque cido a fondo que abre las grietas durante la operacin. Las pinturas se eliminan con productos custicos en caliente o basados en ellos.

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APLICACIN DEL PENETRANTE. Los penetrantes se aplican por inmersin, rociado con un cepillo o brocha, vertiendo el lquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo, vertiendo el lquido sobre la pieza o cualquier otro mtodo que cubra la zona que se inspecciona. Ser necesario obtener una pelcula fina uniforme en toda la superficie y se deber esperar un llamado tiempo de penetracin para que el lquido penetre en grietas. Este tiempo oscila entre los 5 y 15 minutos dependiendo del material y la clase de grietas.

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ULTRASONIDO
El ultrasonido es una onda acstica o sonora cuya frecuencia est por encima del umbral de audicin del odo humano (aproximadamente 20.000 Hz). Algunos animales como los delfines y los murcilagos lo utilizan de forma parecida al radar que logra ser su orientacin. A este fenmeno se lo conoce como eco localizacin. Se trata de que las ondas emitidas por estos animales, ya sean tan altas, que rebotan fcilmente en todos los objetos alrededor de ellos, y a su vez esto hace que creen una imagen y as se orienten en el lugar donde se encuentran. Esta energa se propaga en forma de ondas de compresin longitudinal y necesita de un medio elstico para ser transmitido. Se entiende por tratamiento ultrasnico el empleo de vibraciones sonoras en el espectro no audible, con fines teraputicos. El equipo usado para la aplicacin teraputica de energa ultrasnica, consiste en un generador de corriente de alta frecuencia y un aplicador, algunas veces llamado cabeza snica (cabezal). El generador produce oscilaciones de la frecuencia necesaria, lo que ocasiona que el transductor con el que est equipado al aplicador, vibre y genere ondas sonoras, y es donde esta energa sonora es transmitida a los tejidos mediante el contacto con la superficie del aplicador.

Tipos De Frecuencias: Frecuencia Alta:


Es de 3 MHz. Es poca penetracin. Indicado en tratamientos superficiales.

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Frecuencia Baja:
Es de 1 MHz. Mayor penetracin. Utilizado en tratamientos profundos.

Tipos De Ultrasonido:

Ultrasonido Continuo:

Suele aplicarse en presencia de osteosntesis metlicas.

Ultrasonido Pulsado:

La emisin pulsante es la utilizada actualmente por sus efectos positivos sobre los daos que contiene un cierto material.

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El uso del ultrasonido en el mantenimiento de equipos ha sido utilizado desde hace aproximadamente 40 aos. Hoy en da, instrumentos porttiles que detectan el ultrasonido se usan comnmente para detectar fugas en sistemas de aire o gas comprimido, comprobar el correcto funcionamiento de vlvulas y trampas de vapor, encontrar descargas corona en equipos elctricos, detectar fallas en rodamientos y efectuar pruebas de hermeticidad. El ultrasonido se define como ondas de frecuencia por encima del lmite audible humano en exceso a los 20000 Hz de frecuencia. El sonido se propaga a travs de ondas longitudinales a travs de cualquier medio (agua, aire, vidrio, metal, etc.). Una onda es una perturbacin en movimiento que ocasiona que las partculas del medio sobre el cual se desplaza vibren. El ultrasonido se utiliza tambin para complementar inspecciones termogrficas en lneas de transmisin en donde, el efecto corona no incide en un incremento de temperatura del objetivo.

Sensores parablicos y de distancia extendida pueden incrementar la distancia de deteccin entre 60-100 yardas.

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