NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 107
2006-02-22

CEMENTOS. MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIN EN AUTOCLAVE DEL CEMENTO PRTLAND

E:

STANDARD TEST METHOD FOR AUTOCLAVE EXPANSION OF PORTLAND CEMENT

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin idntica (IDT) por traduccin, respecto su documento de referencia, la norma ASTM C151:00 Standard Test Method for Autoclave Expansion of Prtland Cement, Copyright ASTM International 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429, USA. cemento; cemento Prtland; ensayo de expansin.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 91.100.10
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Segunda actualizacin Editada 2006-03-08

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 107 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2006-02-22. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 99 Cementos. CALDESA CEMENTOS ANDINO CEMENTOS DEL VALLE CEMENTOS RIOCLARO CEMEX COLOMBIA S.A. HOLCIM COLOMBIA S.A. ICPC SIKA COLOMBIA

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: ALVARO CANDELA Y CIA ASOCRETO CALCAREOS S.A. CEMENTOS DEL CARIBE S.A. CEMENTOS DEL NARE S.A. CEMENTOS DEL ORIENTE S.A. CEMENTOS PAZ DEL RIO. COLCLINKER S.A. CONCRETOS PREMEZCLADOS DICEMENTOS. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA. HILDA MARA PREZ INSTITUTO DE DESARROLLO URBANO INSTITUTOTECNOLGICO METROPOLITANO TOLCEMENTO UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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CEMENTOS. MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA EXPANSIN EN AUTOCLAVE DEL CEMENTO PRTLAND

0.

INTRODUCCIN

La NTC 107 es una adopcin idntica (IDT) por traduccin de la ASTM C151:2000, con los siguientes cambios editoriales: Se incluyen las referencias a las NTC equivalentes a las normas ASTM referenciadas Se incluyen como bsicas las unidades en el Sistema Internacional

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece el mtodo de ensayo para determinar la expansin en autoclave de pastas de cemento Prtland endurecido. 1.2 Los valores se deben regir de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades, NTC 1000 (ISO 1000). 1.3 La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad, si los hay, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prcticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicacin de las limitaciones regulatorias antes de su uso. Para especificaciones de precaucin vase la seccin de precauciones de seguridad, numeral 6. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). NTC 110, Mtodo para determinar la consistencia normal del cemento hidrulico (ASTM C187). NTC 112, Mezcla mecnica de pastas de cemento hidrulico y morteros de consistencia plstica (ASTM C305). 1

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NTC 1000, Metrologa. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000). NTC 3512, Cmaras, Cuartos hmedos y Tanques para el almacenamiento de agua, empleados en ensayos de cementos hidrulicos y Concretos (ASTM C511). NTC 3938, Aparatos para la determinacin de cambios de longitud en pasta de cemento, mortero y concreto (ASTM C490). NTC 4073, Pesas y equipos de pesaje usados en los ensayos fsicos de cementos hidrulicos (ASTM C1005). 3. IMPORTANCIA Y USO

3.1 El ensayo de expansin en autoclave proporciona una medida de la expansin potencial en el tiempo del cemento Prtland, causada por la hidratacin del CaO o MgO, o ambos.

4. 4.1

APARATOS BALANZA Y PESAS

La determinacin de la masa de los materiales se debe hacer, conforme con los requisitos de la NTC 4073 (ASTM C1005). 4.2 PROBETAS GRADUADAS

Con capacidad de 200 ml 250 ml, y conformes con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490). 4.3 MOLDES

De 25,0 mm x 25,0 mm (1,0 pulgadas x 1,0 pulgadas) pulgadas, seccin cuadrada, conforme con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490). 4.4 PALUSTRE

Deben usarse palustres de acero, cuyas paletas tengan de 100 mm a 150 mm (4 pulgadas a 6 pulgadas) de longitud. 4.5 AUTOCLAVE

Est constituido por una cmara de vapor de agua a alta presin, provista de un termopozo que permite introducir un termmetro. El autoclave debe estar equipado con un regulador automtico de presin y un disco de rotura con una presin mxima de 2,4 MPa (350 psi) 5 %. En lugares donde no se permita el uso del disco de rotura, el autoclave debe estar equipado con una vlvula de seguridad. Adicionalmente, El autoclave debe estar equipado con una vlvula de desfogue para permitir el escape de aire durante el inicio del periodo de calentamiento y liberar alguna presin de vapor remanente al finalizar el periodo de enfriamiento. El manmetro debe tener una capacidad nominal de 4,1 MPa (600 psi) y un dial de 114 mm (4,5 pulgadas) de dimetro nominal y debe estar graduado de 0 MPa a 4,1 MPa (600 psi) con subdivisiones no mayores de 0,03 MPa (5 psi). El error admisible del manmetro no debe ser mayor de 0,02 MPa ( 3 psi) a la presin de trabajo de 2 MPa (295 psi). La capacidad de la unidad de calentamiento debe ser tal que con la carga mxima (agua y especimenes) el vapor saturado en el autoclave pueda alcanzar la presin manomtrica de 2 MPa (295 psi) en 45 min. a 75 min. una vez el calentamiento se haya iniciado. El regulador automtico de presin debe ser capaz de mantener 2

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la presin manomtrica por lo menos durante 3 h en 2 MPa 0,07 MPa (295 psi 10 psi), que corresponda a una temperatura de vapor saturado de 216 C 2 C (420 F 3 F). El autoclave se debe disear de modo que permita que, una vez suprimida la calefaccin, la presin descienda de 2 MPa (295 psi) a menos de 0,07 MPa (10 psi) en un perodo de 90 min. 4.5.1 Disco de rotura El disco de rotura se debe fabricar con un material que tenga una resistencia a la traccin relativamente insensible a temperaturas en el intervalo de 20 C a 230 C (68 F a 420 F) y que sea electroqumicamente compatible con el tubo unido a l y a su agarradera. 4.6 COMPARADOR DE LONGITUDES

El comparador usado para medir los cambio de longitud de especimenes debe estar conforme con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490). 5. 5.1 TEMPERATURA Y HUMEDAD SITIO DE PREPARACION DE ESPECIMENES

La temperatura ambiente en la sala de trabajo, las herramientas, los materiales secos y el agua de mezclado, y la humedad relativa del sitio de preparacin de especimenes, debe ser conforme con los requisitos de la NTC 3938 (ASTM C490). 5.2 CMARA O CUARTO HMEDO

Se mantiene la temperatura y humedad de la cmara o cuarto hmedo de acuerdo con los requisitos establecidos en la NTC 3512 (ASTM C511). 6. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

6.1 El manmetro debe tener una capacidad mxima de 4,1 MPa (600 psi). Un manmetro de menor o mayor capacidad puede ser riesgoso, dado que para una presin por encima de la presin mxima de trabajo especificada con un manmetro de menor capacidad, la presin puede estar fuera de la escala y con uno de mayor capacidad el arco de movimiento puede ser tan pequeo que no se perciba. El operador debe verificar siempre que la aguja no sobrepase la mxima graduacin en la escala de trabajo. 6.2 Operacin apropiada del manmetro de ensayo. Siempre se debe usar el termmetro junto con el manmetro, de tal manera forma que se pueda detectar cualquier falla en la operacin del manmetro, y para indicar cualquier condicin inusual. 6.3 Se mantiene el regulador automtico operando adecuadamente en todo momento.

6.4 Se fija la vlvula de seguridad de manera que libere la presin cuando est entre un 6 % y un 10 % por encima de la mxima especificada en esta norma, que es de aproximadamente 2,1 MPa (305 psi), es decir, aproximadamente 2,3 MPa (330 psi). A menos que el fabricante proporcione instrucciones especificas del mantenimiento de la vlvula de seguridad, sta se ensaya dos veces al ao. Puede ensayarse, ya sea empleando un dispositivo para ensayos de presin o mediante el ajuste de los controles automticos para permitir que el autoclave alcance una presin aproximada de 2,3 MPa (330 psi), a la cual la vlvula de seguridad se abrir o se ajustar para que se abra. Se debe dirigir la descarga de esta vlvula lejos de la direccin del operador. 3

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NOTA 1 Se pueden presentar combinaciones inesperadas de las condiciones. Por ejemplo, en un caso fall el regulador automtico, se atasc la vlvula de seguridad, y el manmetro, que aparentemente estaba en cero, pas la mxima graduacin y se detuvo en el lado incorrecto del pasador. Esta condicin del manmetro fue finalmente detectada, y la presin, de magnitud desconocida, fue liberada antes de que ocurriera una falla en los aparatos.

6.5 Se usan guantes gruesos de cuero (carnaza) para prevenir quemaduras cuando se destape el autoclave al terminar el ensayo. No colocar la vlvula de desfogue en direccin al operador. Cuando se retire la tapa del autoclave, inclinarlo de manera que cualquier vapor que se escape por debajo de la tapa pueda descargarse lejos del operador. Se debe tener cuidado para evitar quemaduras por cualquier lquido que haya sido usado en la cmara del autoclave. 6.6 El operador debe recordar que las agujas de muchos manmetros de autoclaves en servicio regresan a su posicin inicial cuando la presin comienza a disminuir, sin que esto signifique que ya se ha llegado a la presin cero en el autoclave; posiblemente aun existe una presin peligrosa considerable. 7. 7.1 NMERO DE ESPECMENES Se prepara por lo menos un espcimen de ensayo.

8.

PREPARACIN DE LOS MOLDES

8.1 La preparacin de los moldes se realiza de acuerdo con los requisitos establecidos en la NTC 3938 (ASTM C490), excepto los moldes que no necesiten ser sellados. 9. 9.1 PREPARACIN DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO MEZCLA DE LA PASTA DE CEMENTO

Se mezclan 650 g de cemento y agua suficiente para obtener una pasta de consistencia normal de acuerdo con el procedimiento descrito en la NTC 110 (ASTM C187). Se realiza la mezcla siguiendo lo establecido en la NTC 112 (ASTM C305). Al mismo tiempo pueden utilizarse de la misma bachada, los especmenes empleados para determinar el tiempo de fraguado y para la expansin en autoclave. Si la pasta que va a ser usada en el ensayo de tiempo de fraguado corresponde a la empleada en el ensayo de consistencia normal, entonces el espcimen para el ensayo en autoclave se puede preparar inmediatamente a partir del residuo de la pasta de esta bachada. 9.2 LLENADO DE LOS MOLDES

Inmediatamente despus de la preparacin de los especmenes para el tiempo de fraguado, o de finalizar la mezcla, se colocan dos capas aproximadamente iguales, compactando cada capa con los dedos pulgares o ndices y presionando la pasta en las esquinas, alrededor de los topes de medida y a lo largo de la superficie del molde, hasta obtener una compactacin homognea del espcimen. Se compacta la capa superior, se retira la pasta sobrante pasando un palustre de bordes finos a ras del molde y por ltimo, se pule la superficie dndole golpes suaves con el palustre. Durante las operaciones de mezcla y moldeado, se deben proteger las manos con guantes de caucho.

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9.3

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ALMACENAMIENTO DE LOS ESPECIMENES DE ENSAYO

Inmediatamente despus de que termina el llenado del molde, ste se coloca en la cmara o cuarto hmedo donde debe permanecer por lo menos 20 h; si los especmenes se retiran de los moldes antes de las 24 h, deben colocarse nuevamente en la cmara o cuarto hmedo hasta el momento del ensayo. 10. PROCEDIMIENTO

10.1 A las 24 h 30 min. despus del llenado de los moldes, se retiran los especimenes de la cmara o cuarto hmedo e inmediatamente se les mide su longitud con el comparador de longitudes, se colocan luego en el autoclave a temperatura ambiente, de manera que todos sus lados queden expuestos a la accin del vapor. El autoclave debe contener suficiente agua, a una temperatura inicial entre 20 C a 28 C (68 F a 82 F) para mantener una atmsfera de vapor saturado durante todo el ensayo. Generalmente el agua debe ocupar del 7 % al 10 % del volumen del autoclave. 10.2 Con el fin de evacuar el aire del autoclave al iniciar su calentamiento, la vlvula de desfogue debe permanecer abierta hasta que comience a salir vapor (vase la seccin de precauciones de seguridad, numeral 6). Se cierra la vlvula y se incrementa la temperatura del autoclave de tal forma que se obtenga la presin de ensayo 2 MPa (295 psi) entre los 45 min. y 75 min. siguientes al momento en que se inici la calefaccin. Durante las 3 h siguientes, la presin se mantiene en 2 MPa 0,07 MPa (295 psi 10 psi). Al terminar el perodo de 3 h se suprime la calefaccin y se enfra el autoclave de manera que al cabo de 90 min la presin manomtrica sea inferior a 0,07 MPa (10 psi). La presin residual se elimina lentamente dejando escapar el vapor poco a poco por la vlvula de desfogue, hasta alcanzar la presin atmosfrica. Se abre luego el autoclave y se colocan inmediatamente los especimenes de ensayo en agua a una temperatura mayor de 90 C. (194 F). Se enfra de manera uniforme el agua que rodea las barras, con la adicin de agua fra, de modo que sta descienda a 23 C (74 F) en 15 min. Se mantiene esta temperatura por un perodo adicional de 15 min, al cabo del cual se retiran los especmenes, se secan superficialmente y se mide nuevamente su longitud entre los extremos libres de los topes de medida, con el comparador de longitudes. 11. CLCULOS

11.1 Se calcula el cambio de longitud del espcimen restando la lectura del comparador de longitudes antes del ensayo en el autoclave, a la lectura despus del ensayo en el autoclave, el cual se expresa en porcentaje de la longitud efectiva con aproximacin de 0,01 %. Se registra el porcentaje de incremento de longitud como la expansin en autoclave. En caso de que exista contraccin, el resultado se indica por un signo negativo del valor del porcentaje. 12. 12.1 PRECISIN Y SESGO PRECISIN

La desviacin estndar para un mismo operador (entre laboratorios) ha sido hallada en 0,024 % para el rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos conducidos por el mismo operador para expansiones similares no puede diferir uno del otro en mas de 0,07 %. La desviacin estndar entre laboratorios ha sido hallada en 0,030 % para el rango de expansin entre 0,11 % a 0,94 %. Por lo tanto, los resultados de dos ensayos conducidos por dos diferentes laboratorios para expansiones similares no puede diferir uno del otro en mas de 0,09 %. 5

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12.2 SESGO

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Hasta que no exista un material de referencia aceptado y disponible para la determinacin del sesgo, este no se determinar.

13. 13.1

DESCRIPTORES Autoclave; expansin autoclave; expansin; cemento Prtland.

DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Test Method for Autoclave Expansion of Portland Cement. Philadelphia: ASTM, 2000, 3 p. (ASTM C151).