TALLER PLANEACION DE LA PRODUCCION

Fernando A. Hernndez Cardona Valeria Streinesberger Castillo Jess David Ruiz Ospina

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA SECCIONAL CALI FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI 2013

TALLER PLANEACION DE LA PRODUCCION

Fernando A. Hernndez Cardona Valeria Streinesberger Castillo Jess David Ruiz Ospina

TALLER PLANEACION DE LA PRODUCCION INTRODUCCION A LA INGENIERIA

Ing. MARIA MERCEDES SINISTERRA

UNIVERSIDAD LIBRE DE COLOMBIA SECCIONAL CALI FACULTAD DE INGENIERIA PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL SANTIAGO DE CALI 2013

CONTENIDO Pag

1. MARCO TEORICO 2. Empresa a la cual se le va realizar un Recorrido y Plantear una Problemtica 3. Relate el Problema 4. Aplicar el Mtodo de Solucin a Problemas en Ingeniera 5. Aplique el Diagrama causa y efecto 6. Aplique la teora general de sistemas 7. Descripcin de la solucin del problema 8. Definicin de objetivos 9. Definicin de indicadores de los objetivos 10. Definicin de actividades 11. Diagrama de Gantt 12. RESULTADOS 13. CONCLUSIONES 14. BIBLIOGRAFIA

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1. MARCO TEORICO Planeacin de la produccin es la funcin de la direccin de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricacin que esta determinada por anticipado, con relacin: Utilidades que deseen lograr. Demanda del mercado. Capacidad y facilidades de la planta. Puestos laborales que se crean.

Es la actividad de decidir acerca de los medios que la empresa industrial necesitar para sus futuras operaciones manufactureras y para distribuir esos medios de tal suerte que se fabrique el producto deseado en las cantidades, al menor costo posible. En concreto, tiene por finalidad vigilar que se logre: Disponer de materias primas y dems elementos de fabricacin, en el momento oportuno y en el lugar requerido. Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros. Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estn inactivos.

Programacin de la Produccin. Actividad que consiste en la fijacin de planes y horarios de la produccin, de acuerdo a la prioridad de la operacin por realizar, determinado as su inicio y fin, para lograr el nivel ms eficiente. La funcin principal de la programacin de la produccin consiste en lograr un movimiento uniforme y rtmico de los productos a travs de las etapas de produccin. Se inicia con la especificacin de lo que debe hacerse, en funcin de la planeacin de la produccin. Incluye la carga de los productos a los centros de produccin y el despacho de instrucciones pertinentes a la operacin. El programa de produccin es afectado por : Materiales: Para cumplir con las fechas comprometidas para su entrega.
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Capacidad del personal: Para mantener bajos costos al utilizarlo eficazmente, en ocasiones afecta la fecha de entrega. Capacidad de produccin de la maquinaria: Para tener una utilizacin adecuada de ellas, deben observarse las condiciones ambientales, especificaciones, calidad y cantidad de los materiales, la experiencia y capacidad de las operaciones en aquellas. Sistemas de produccin: Realizar un estudio y seleccionar el ms adecuado, acorde con las necesidades de la empresa. La funcin de la programacin de produccin tiene como finalidad la siguiente: Prever las prdidas de tiempo o las sobrecargas entre los centros de produccin. Mantener ocupada la mano de obra disponible. Cumplir con los plazos de entrega establecidos.

Existen diversos medios de programacin de la produccin, entre los que destacan los siguientes: Grfica de Barras. Muestra las lneas de tendencia. Grfica de Gantt. Se utiliza en la resolucin de problemas relativamente pequeos y de poca complejidad. Camino Crtico. Se conoce tambin como teora de redes, es un mtodo matemtico que permite una secuencia y utilizacin ptima de los recursos. Pert- Cost. Es una variacin del camino crtico, en la cual adems de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el mximo de calidad del trabajo y la reduccin mnima de costos. Control de produccin. Se refiere esencialmente a la cantidad de fabricacin de artculos y vigilar que se haga como se plane, es decir, el control se refiere a la verificacin para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mnimo las diferencias del plan original, por los resultados y prctica obtenidos. Funciones del control de produccin. Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en funcin del tiempo.
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 Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario. Establecer volmenes econmicos de partidas de los artculos que se han de comprar o fabricar. Determinar las necesidades de produccin y los niveles de existencias en determinados puntos de la dimensin del tiempo. Comprobar los niveles de existencias, comparndolas con los que se han previsto y revisar los planes de produccin si fuere necesario. Elaborar programas detallados de produccin y Planear la distribucin de productos.1

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Eninternet: http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/44/planeaprod.htm

2. Empresa a la cual se le va realizar un Recorrido y Plantear una Problemtica Industria Papelera Colombiana Kimberly Colpapel S.A. Dedicada a la Fabricacin de Paales para uso infantil de adultos y productos de proteccin femenina en Colombia posee tres plantas donde se fabrican las lneas Infantil, Femenina, Familiar; as como los Papeles industriales y cuadernos.
Grafico 1 Lnea de tiempo

Fuente: colombiana Kimberly Colpapel

3. Relate el Problema A raz de los problemas Polticos y Sociales en Venezuela se genera una Sobre Demanda de Papel Higinico y se le solicita a Colombiana Kimberly Colpapel S.A. un Pedido adicional para cubrir esta escases de uno de los productos prioritarios en la Canasta Familiar. Esta empresa no contaba con la sobredemanda por parte de este pas lo cual pone en aprietos al personal, proveedores de MP, incluyendo la capacidad instalada.

4. Aplicar el Mtodo de Solucin a Problemas en Ingeniera: La empresa Kimberly Colpapel S.A. Tiene Capacidad para cubrir en sus Plantas esta sobre demanda de Produccin para la Exportacin de este producto, sin descuidar su venta NACIONAL que es su principal foco y cliente Directo.

5. Aplique el Diagrama causa y efecto

6. Aplique la teora general de sistemas Existen muchos mtodos para la toma de decisiones, tenemos por un lado las racionales y por otro lado las que tomamos por razn propia y conocimiento de casusa. Ejemplo para este caso: La Investigacin de Operaciones (IO) o Investigacin Operativa es una rama de las matemticas que hace uso de modelos matemticos y algoritmos con el objetivo de ser usado como apoyo a la toma de decisiones. Se busca que las soluciones obtenidas sean significativamente ms eficientes (en tiempo, recursos, beneficios, costos, etc) en comparacin a aquellas decisiones tomadas en forma intuitiva o sin el apoyo de una herramienta para la toma de decisiones. Los modelos de Investigacin de Operaciones son frecuentemente usados para abordar una gran variedad de problemas de naturaleza real en ingeniera y ciencias sociales, lo que ha permitido a empresas y organizaciones importantes beneficios y ahorros asociados a su utilizacin.2 Por otro lado tenemos: El cerebro humano tiene un hemisferio izquierdo y un hemisferio derecho. Las funciones del hemisferio izquierdo incluyen la razn, la lgica, y el anlisis de datos, mientras que el hemisferio derecho es responsable de nuestra intuicin, sabidura y sensibilidad natural. Por otro lado los empresarios, o personas de negocios, funcionan con el hemisferio izquierdo, utilizando sus experiencias pasadas y datos, para tomar decisiones. Los artistas, generalmente son personas que usan sus hemisferios derechos, decidiendo en base a su sensibilidad innata. No se trata de definir cual es mejor o peor, o cual es superior o inferior. Es sin embargo muy interesante notar que desde el comienzo del siglo 21, ms y ms personas se ven atradas por la toma de decisiones basada en la intuicin y el hemisferio derecho.

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En internet: http://www.investigaciondeoperaciones.net/

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Ambos hemisferios han sido estudiados profundamente por los cientficos. Ellos han incursionado en los mecanismos del cerebro a travs de una variedad de estudios, y esto ha llevado a muchos a cuestionar nuestro intelectualismo y racionalidad convencional.3 Para este caso entonces tomaremos como base las dos teoras, por un lado necesitamos datos para poder dar una solucin al problema de la empresa, basndonos en la experiencia de uno de nuestros compaeros de grupo en este campo podremos obtener elementos y herramientas necesarias que nos ayuden a tomar la mejor decisin. a) Diagrama de procesos o de contexto de la empresa (proceso- problema)
Grafico 4 Lnea de tiempo

Fuente: colombiana Kimberly Colpapel ____________

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En internet: www.byakko-es.org/decisionesint.DOC

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Proceso del papel H. 1. El proceso de fabricacin de papel comienza con la recoleccin de los desechos de papelera comn, documentos viejos, revistas, cheques viejos, y otros, todo esto se almacena en forma de pacas. El proceso de convertir el papel viejo en papel de tipo tissue comienza con la mezcla de estas pacas con agua dentro de un desintegrador (hidropulper), que no es ms que un mezclador con un rotor en forma de tornillo sin fin que integra las placas con agua para formar una pasta a determinada consistencia. 2. Una vez formada la pasta, esta pasa por distintos equipos para eliminar cualquier tipo de impureza, comenzando con el contaminez el cual elimina los desperdicios pesados, alambre, cartn, materiales que no se hayan disueltos en el papel, entre otros. 3. El aceptado del contaminez pasa a pileta 1 (tanque de almacenamiento) y el rechazo a un tambor clasificador que se encarga de eliminar los desperdicios que dejo pasar el contaminez. 4. Una vez en la pileta 1 la pasta se traslada a la planta de destinado, donde con ayuda de diversos equipos como lavadoras, limpiadores reversos, dispersores, depuradores verticales, tornillos prensa, depuradores de pasta gruesa y ayuda de qumicos como hidrosulfitos, la pasta se blanquea y se termina de eliminar todo tipo de impurezas remanentes. Una vez culminado el proceso de destinado la pasta va a la pileta 7 donde se alimenta a la maquina papelera. 5. El proceso de papel tissue se hace dentro de la maquina papelera (maquina MP4), la cual se alimenta desde la pileta 7 con la ayuda de una bomba de alta calidad (bomba 22). En esta mquina se encuentra el secador yankee que es el encargado de secar la pasta, con la ayuda de las campanas o capotas (donde entra el vapor de secado), y convertirla en papel terminado que se almacena en bobinas de 60 de dimetro aproximadamente. 6. Estas bobinas pasan al rea de conversin donde son transformadas en rollos de papel higinico o servilletas segn sea el caso.

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Para los rollos de papel de rollo se utilizan las maquinas Perinis y para las servilletas la maquina italconverting que usa bobinas mas pequeas por ello son cortadas en una maquina rebobinadora. Las servilletas y papel higinico se empacan y se envan al CEDIS (centro de distribucin) para comercializacin.

b) Anlisis de la empresa segn las caractersticas de los sistemas. Actualmente la empresa Colombiana Kimberly Colpapel S.A. tiene una capacidad instalada de producir 800.000 cajas mensuales, (38.400.000 rollos); de los cuales Venezuela est demandando 240.000 cajas mensuales (11.520.000 rollos) es decir un 30% de la produccin solo para este pas. La empresa Colombiana Kimberly Colpapel S.A, en este momento debe producir 920.000 cajas mensuales, ya que antes Venezuela tena un consumo del 15% y ahora doblo su demanda, dejando a otros clientes con cantidades limitadas. La empresa Colombiana Kimberly Colpapel S.A no ha arriesgado dinero en la compra de maquinaria, ya que actualmente Venezuela y Colombia son muy variables en cuanto a las negociaciones por lo cual sera riesgo de inversin sin tener unos lazos de comercializacin seguros.4 7. Descripcin de la solucin del problema La negociacin con Venezuela est programada por 3 meses, haciendo su primer envi el 22 de enero 2013, 22 de febrero 2014, 22 de marzo de 2014. Se tienen algunos proveedores de pulpa pero hubo que renegociar el precio del kilo ya que por la urgencia deben pagar fletes ms costosos. Teniendo en cuenta que la planeacin de la produccin tiene como objetivo aumentar la productividad manteniendo los costos, entonces se trabajara con una de las lneas de produccin; actualmente existen 4 lneas de produccin para la realizacin de los diferentes productos de la planta por lo cual se trabajara solo con la lnea 3 el papel Higinico las 24 horas 7 dias a la semana, el mantenimiento preventivo de las maquinas tendr que realizarse sobre la marcha. ____________
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Procedo del papel Higienico En internet: colombiana Kimberly Colpapel

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Antes de iniciar la produccin del PH, se debe hacer un mantenimiento general a las maquinas. Se debe tener en cuenta la rotacin del personal ya que no se debe incurrir en faltas en contra del cdigo sustantivo del trabajo, por lo cual se programa al personal en 3 turnos: 6:00 am a 14:00 de lunes a sbado 14:00 pm a 22:00 pm de lunes a sbado 22: 00 a 14 de lunes a sbado Los dias domingos se realizara un clster de personal (herramienta para el anlisis de aquellos factores que permiten a una industria especfica incorporar nuevos eslabones en su cadena productiva.) con otras lneas de produccin a las cuales les sea ms factible dar descanso en da de semana, sin embargo hay que recurrir en el pago de horas extras.

Grafico 5 Plan de produccin Diciembre-Enero-Febrero

Fuente: colombiana Kimberly Colpapel

8. Definicin de objetivos Fortalecer el proceso planeacin de la produccin del papel higinico en la empresa Colombiana Kimberly Colpapel S.A Aumentar la productividad buscando herramientas de planeacin de la produccin que mejoren el proceso y no incurrir en gastos innecesarios.
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9. Definicin de indicadores de los objetivos La existencia de indicadores de gestin en un sistema de produccin es de vital importancia para la implementacin de procesos productivos, dado que permiten la ejecucin de ciclos de mejora continua, adems de funcionar como parmetros de viabilidad de procesos. La productividad se define como la eficiencia de un sistema de produccin, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados; esta es una definicin aritmtica, dado que en la prctica se utiliza el trmino productividad, como una variable que define que tanto nos acercamos o alejamos del objetivo principal de un sistema. Dentro de un sistema productivo existen tantos ndices de productividad como existan recursos, pues todos estn susceptibles de funcionar como un indicador de gestin tradicional. El ndice de productividad es un recurso comn de control para los gerentes de lnea, jefes de produccin, en general para los ingenieros industriales, los cuales tienen la consigna en aras de aumentar la productividad de: 5 "Hacer ms con menos o por lo menos con lo mismo"
Grafico 6 Indicadores de Productividad

Fuente:http://ingenierosindustriales.jimdo.com 5 Indicadores de produccin En internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-elingeniero-industrial/producci%C3%B3n/indicadores-de-producci%C3%B3n/

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10. Definicion de actividades

Tabla 1 Actividades

Fuente: Autora

11. Diagrama de Gantt

Grafico 7 diagrama de Gantt

Fuente: Autora

Como se puede observar la mayora de actividades deben realizarse lo ms pronto posible, por lo cual se tiene como base el mes de septiembre de 2013, dando por terminada la labor el 21 de marzo de 2014.
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12. RESULTADOS Los resultados esperados hasta el momento son positivos puesto que se tiene una serie de actividades como se puede observar en el diagrama de Gantt que ayudaran a que el negocio no se pierda. Actualmente el equipo de trabajo de la empresa en mencin, ya est llevando a cabo las actividades con el fin de dar estricto cumplimiento al cronograma de produccin, esto ayudara a no incurrir en altos costos. La ventaja de esta empresa es la experiencia que se tiene en este tipo de eventualidades atpicas, por lo cual nosotros como futuros ingenieros industriales analizamos este caso tratando de dar la mejor solucin.

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13. CONCLUSIONES

Se establecen las actividades a realizara para fortalecer y ejecutar el proceso de planeacin en la produccin del papel higinico, con el fin de dar cumplimiento al acuerdo pactado con el cliente. Se motiv y se hizo partcipe a las personas de la planta promoviendo cultura, sensibilizacin y compromiso, permitiendo as evaluar el progreso y evolucin de la productividad.

14. BIBLIOGRAFIA
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Indicadores de produccin En internet: http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/producci%C3%B3n/indicadores-de-producci%C3%B3n/

Procedo del papel Higinico En internet: colombiana Kimberly Colpapel

En internet: http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/44/planeaprod.htm

En internet: http://www.investigaciondeoperaciones.net/

En internet: www.byakko-es.org/decisionesint.DOC

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