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CONVERSOR DE AMNIA
ndice
Uso de Incineradores Objetivos Definies Conceitos bsicos de Combusto Tipos de Oxidadores: convencionais, compostos clorados, remoo de particulado, cataltico, queima vertical descendente, estagiados Concepes Possveis para o Sistema Estagiado Condies Tpicas de Carga Descrio do Sistema: seo de reduo, resfriamento e reoxidao Partida e Sistema de Controle
Dispor de cargas letais ou indesejveis Reduzir o risco de correntes txicas Eliminar Odor Alm disso, devem ser usados quando as vazes no justificam economicamente a instalao de novas unidades de tratamento ou beneficiamento da corrente Novas tecnologias para garantir a Reduo da Emisso de Poluentes Atendimento Legislao Ambiental
OBJETIVOS
requisitos:
condio operacional adequada: vazes e composies dentro das faixas esperadas de projeto instrumentao calibrada e acompanhada periodicamente manuteno e inspeo atuante
Definies:
Eficincia de Destruio (sempre se refere ao composto mais perigoso) DRE = Eficincia de Destruio / Remoo
Tempo
Temperatura Turbulencia
<--------------Tempo ------------->
Queimador
Temperatura
Turbulencia
Cargas
Exotrmicas - a reao qumica libera calor; quando uma carga residual libera calor ao ser
oxidada
Endotrmica - a reao qumica requer aporte de calor; a carga residual requer calor para ser
oxidada
Exotrmica
(Libera Calor)
Endotrmica
(Requer Calor)
Reao de Oxidao
Combustvel + Comburente -> Produtos de Combusto CxHySzNj + O2 + N2 -> H2O + CO2 + N2 + O2 + SO2 +Subprodutos Subprodutos incluem NO , N2O, CO, Hidrocarbonetos, material particulado e outros
Limite de Inflamabilidade Faixa de Relao entre combustvel e comburente onde a reao de oxidao ocorre. Se muito combustvel afoga , se muito pobre no queima - PRECISO PERMANECER DENTRO DA FAIXA DE INFLAMABILIDADE
NOx xidos de nitrognio; NO, NO2, N2O CO monxido de carbono VOC compostos orgnicos volteis SOx xidos de enxofre; SO2, SO3 PM, PM10 - particulado; particulado menor que 10 m de tamanho UBHC hidrocarbonetos no convertidos
Tipos de Oxidadores
Sistemas Trmicos
Convencionais Compostos Clorados Recuperativos Regenerativos
Sistemas Especiais
Sistemas de Queima vertical descendentes :Downfired Systems (geralmente para cargas com sais ou particulado) Estagiados - NOxidizer Sistemas Catalticos (correntes de baixo poder calorfico queima fria)
OXIDADOR
COMBUSTVEL
JZ
QUEIMADOR
AR
Oxidador Bsico
Sistema Horizontal
Hamworthy
Treinamento Conversor de Amonia AB-RE Sistema Horizontal Mltiplos Queimadores em Tiragem Natural
Incinerador para Tail Gas Horizontal
Hamworthy
Hamworthy
Treinamento Conversor de Amonia AB-RE Incinerador para Lquidos com Caldeira Recuperadora de Calor
CHAMIN
VAPOR AR DE COMBUSTO
INCINERADOR
Hamworthy
850 a 1000 C
1 to 2 secs
Vantagens:
Calor disponvel recuperador bom para o meio ambiente Incinerador pode ser menor em tamanho Chamin pode ficar sem refratrio Dimetro da chamin pode ser reduzido
Desvantagens
Disponibilidade do Incinerador pode ser reduzida Sistema mais complexo Manuteno maior Risco de dano devido a superaquecimento distrbio operacional
JZ
combustvel BLOWDOWN
OXIDADOR AR DE COMBUSTO
SISTEMA DE RESFRIAMENTO
SCRUBBER
Queimador
Reciclo
Oxidador Cataltico
JZ
JZ
WEIR
gua
SPRAYS
SPRAYS
JZ
SPRAYS
SPRAYS
TANQUE DE QUENCH
HORIZONTAIS quando se deseja recuperar calor e usar reciclo VERTICAIS limitao no espao
Combustvel
Ar de Combusto
JZ
Chamin
CONCEPES POSSVEIS PARA O SISTEMA ESTAGIADO Concepo de um incinerador em trs estgios: 1o.estgio - queimador de alta intensidade e alto vrtice operar em atmosfera redutora entre 1200 e 1315oC tempo de residncia de 1 a 2 s 2o. Estgio- o resfriamento dos gases - spray de gua a T > T autoignio 900 a 1050oC 3o. Estgio- a requeima dos gases completando-se a oxidao T de 1093oC
Resfriamento gua x Ar
Incerteza influncia da gua na formao de SO3 e a maior possibilidade de formao de chuva cida projeto de incinerador para a Petrobras com concepo de trs estgios , mas dotando-se a terceira seo de capacidade de se efetuar todo o resfriamento via ar Assim o resfriamento total dos gases pode ser feito somente via ar ou via gua, ou ainda com ar e gua
NOxidizer Vertical
1093oC Re-Oxidao
E FT
CARGA
Ar reoxidao
Ar atomizao
gua Resfriamento Ar atomizao gua Reduo Gs Comb Piloto Ar Piloto Ar Queimador Carga Gs Combustvel Ar atomizao gua Reduo
Treinamento Conversor de Amonia AB-RE Seo de Reduo Atmosfera Sub-estequiomtrica, reduz a carga/combustvel para H2, H20, CO2 e CO. Tempo de Residncia na faixa de 0.5-2.0 segundos. Converte NOx a N2. Sada da corrente contendo de 4 a12% de Combustveis:
NOx + Combustvel O2 + Combustvel H2O + CO2 +Combustvel CO2 + H2O + N2 CO2 + H2O + N2 CO + H2 SO3, NOx (ppms)
A diferena de Temperatura medida entre a Seo de ReOxidao e a Seo de Resfriamento ou o Analisador de Combustvel controlam o teor de combustveis.
Combustvel+NH3+H2O+H2S+Ar inertes + NOx + SO3 + CO expectativa de formao de NOx aprox. 1500 ppmv
NOx Trmico mais comum provm tipicamente da quebra do N2 do ar de combusto em regies de alta temperatura e disponibilidade de O2 Zona de Re-Oxidao NOx Combustvel provm da converso do N na molcula de combustvel para NO difcil controle Zona de Reduo NOx Rpido se forma na fronteira da chama
CN
OH O2 OH
NO
OH OH
N2
O2
Entrada de Combustvel
HCN
OH
O H
NCO
O
NH
HNO
,O ,H
OH OH H2 H,OH O O
NO
HNCO
H
NH2
Para evitar a formao de NOx combustvel atmosfera redutora (no h oxignio para todos disputa pelo O2 leva a reaes de oxidao e reduo simultaneamente) sob temperatura controlada ZONA DE REDUO Para evitar formao de NOx Trmico resfria-se o gs proveniente da zona de reduo acima da autoignio para garantir que ocorra a reao de oxidao final e injeta-se ar em excesso para concluir a oxidao sob temperaturas inferiores aos patamares de maior gerao de NOx (acima de 1350oC tipicamente)
Zona de Reduo
tem p
tendencia da T com o O2
2000 1500 1000 500 0 0 Sub-esteq esteq 5
Excesso de 10 ar (O2)
O2 15
- sem garantia de
Queimador
Imagens da REPLAN
SEO DE RESFRIAMENTO OU QUENCH Resfria o efluente da Seo de Reduo na faixa de 760 a 870C. O tempo de residncia se situa entre 0.5 e 1.0 segundo. Pode utilizar gua, vapor, reciclo de gs de combusto aps a caldeira recuperadora ou gs residual da URE como meio de resfriamento Reduz a temperatura abaixo da qual se re-forma NOx na seo
Alternativa de Quench usando Gs Residual incorpora o Incinerador da URE e reduz consumo de gua e gs combustvel
Gs Residual da URE
Imagens da REPLAN
SEO DE RE-OXIDAO Onde o ar de ps queima re-injetado e a temperatura automaticamente sobe entre 925 e 1000C. Ocorre ento a total converso dos produtos combustveis H2 em H20 e CO em CO2 em atmosfera oxidante (<2% O2) Tempo de residncia se situa na faixa de 1.0 a 2.0 segundos. O nvel de emisso de NOx tipicamente esperado seria de 150 a 200 ppmv em base seca. Mas se a carga varia com muita frequencia e/ou intensidade durante o perodo de resposta da malha o NOx pode subir de forma acentuada (transientes)
Aspecto importante: formao de pluma branca pode ser decorrente da presena de amnia nos gases de combusto que ao interagirem com a atmosfera e o SO3 --> sais de amnia (sulfato e bisulfeto de amnia) esses sais --> densa pluma branca -- mais pesada --tende a decair logo na vizinhana da fonte emissora queimadores de alta intensidade e tempo de residncia adequado a Temperatura na faixa de 1200 a 1315oC em atmosfera redutora levam a converso de 99% (garantida) e > 99.5% (calculada), evitando-se a presena de amnia nos gases
Liquid Gun
Imagem REPLAN
nova concepo --> estagiamento de ar -- situao semelhante a um queimador baixo NOx gua entra para moderar a temperatura comportamento de T diferente de forno T mx na estequiometria e T diminui com o enriquecimento ou empobrecimento da mistura necessidade de analisadores - principalmente de O2 - CO responde mais rpido mas T quench/reox pode efetuar o controle satisfatoriamente
tempo de residncia alta turbulncia temperatura de 1315oC controle de NOx e converso de NH3 em N2 reduz formao de SO3 - alta T e baixo O2 e menor t residncia
2o estgio - reduzir temperatura para reduzir T zona reoxidao e reduzir NOx 900 a 1050oC 3o estgio - requeima entre 1000oC e 1100oC - limite para evitar formao de NOx e reduzir formao de SO3 1093oC Esses valores foram obtidos via simulao no Chemkin e via anlise de CFD
Iniciar purga renovar 4 volumes ou aproximadamente 4 minutos Purga Validada - reduo da vazo de ar de 3000 a 4000 kg/h (operao de Fogo Baixo) Permite ignio piloto Libera ar de atomizao (XV abrem) e verifica PAL (no atuado) Fecha vent piloto e abre duplo bloqueio Energiza transformador centelhamento por 30s Aps 30s confirma chama (BSLs) Permite ignio do queimador principal Fecha vent queimador principal e abre duplo bloqueio Solenide da FV desernegizada batente fsico ZSL atuado indicao de FOGO BAIXO
chama confirmada aps 10 segundos da abertura do duplo bloqueio do gs combustvel - energiza a solenide da FV permitindo a modulao da vlvula pode retrair ou no o piloto se optar por retrair tem 10 minutos para ao de fechar duplo bloqueio do piloto resfriamento com vapor deve ser mantido no tubo guia manter ar de atomizao nas lanas de gua p/ resfriamento bicos no devem ser aquecidos > 250oC em manual inicialmente - subir vazes depois em malha oxidao pela Temperatura TIC (pode usar sist air rich control para garantir gradientes) subir T subindo EA at chegar na mx vazo de ar do soprador subindo mais o combustvel - entram a gua e EA
Transferncia de Oxidao para Reduo at atingir T acima de 760oC nos TICs na seo de resfriamento - libera modo reduo (recomenda-se > 800oC para evitar perda do modo reduo por possvel reduo de T em uma das sees ) A liberao do modo oxidao para reduo ocasiona a reduo da vazo de ar de combusto de 1.35 Ar Esteq para 0.85 Ar Esteq para evitar mudanas rpidas na operao o sistema pega o valor inicial do ar (1.35 Ar Esteq) e vai lentamente (rampa) reduzindo a vazo de ar estabilizando a condio de operao com gs combustvel permite o alinhamento do gs cido quando a T da seo de reduo exceder a 950oC esta permisso mantida no modo oxidao
Controle da Reduo Utiliza o valor mdio entre dois termopares (TEs) e o pirmetro tico (uso devido a atmosfera redutora e alta temperatura baixa vida dos termopares das cmaras principais das UREs) split range original alterado para dois controladores TIC para ajustar sintonia para gua e para gs combustvel dois set points diferentes ( SP gua ligeiramente > SP gs combustvel) Se T real > SP fecha primeiro o gs combustvel e depois a gua se for necessrio O analisador de combustveis serve para corrigir variaes de composio ou vazo das cargas em funo da % combustveis encontrado. Mantendo-se a mesma relao estequiomtrica - a variao da vazo de gc varia a energia colocada e a diferena de T adiabtica muda a T na zona de reduo
Por trs existe uma malha calculando o ar requerido para as vazes de gs combustvel e de gs amoniacal O SP remoto da FV do gs combustvel definido pelo TIC da seo de reduo e pelo TIC da seo de re-oxidao quando em modo oxidao Se vazo de carga aumenta ? Se gua est a mais ? Se ar a mais ou menos o TDIC varia ?
Controle do Ar de Combusto
Bloco de conta verifica a vazo de gs combustvel e de amnia e calcula o Ar Estequiomtrico Modo Reduo ar de combusto 0.85 do Ar Esteq Modo Oxidao ar de combusto 1.35 do Ar Esteq
Quando em modo reduo o analisador de combustveis faz a correo do ar de combusto em +- 20% para ajustar diferenas nas vazes e composio. No caso de falha do analisador de combustveis e usando o resfriamento com gua a mesma correo na vazo de ar feita pelo TDIC que a diferena de T entre resfriamento e re-oxidao controle mais confivel mas um pouco mais lento Quando em modo oxidao o analisador de O2 faz a correo do ar de combusto em +- 20% para ajustar diferenas nas vazes e composio
Controle do Ar de Re-oxidao
Em modo reduo SP definido pelo Analisador de O2 - (1100oC tpico). Normalmente com resfriamento com gua controle pelo AIC e resfriamento com ar ou misto controle pelo TIC. No caso de resfriamento com ar o aumento da vazo requerida aumenta a presso a montante dos anis de ar de re-oxidao aumento do sinal do PIC que abre em sequencia as vlvulas de re-oxidao tem batente fsico e requer resfriamento PIC mantm garantida uma vazo mnima de ar no caso de falha do medidor de vazo de ar de re-oxidao Falha do Analisador de O2 vazo fixa de ar de re-oxidao Alarme de vazo baixa partida automtica do outro ventilador no caso de falha do segundo ventilador retorna para modo oxidao manuteno urgente do ventilador de re-oxidao Em modo oxidao Ventilador de Re-oxidao em vazo mnima
SP da zona de resfriamento
SP mais baixo resfriamento com gua TDIC pode ser ativado SP mais elevados resfriamento misto (gua + ar ) at resfriamento somente com ar
Em condio de oxidao com gs amoniacal a necessidade de ar de combusto aumenta a presso no header e a PV do by pass de ar de combusto do swirler abre e permite entrada de ar de combusto pelo centro do queimador (SP na ordem de 735 mm)
Cuidado no Aquecimento
1a partida ou paradas maiores que 1 ms seguir curva de cura do refratrio - No deve ser interrompida-normalmente 50oC/h (srie 1) Paradas para inspeo - 80oC/h aquecimento e 55oC/h resfriamento - evitar trincas e queda do refratrio srie 2 Paradas rpidas recolocando em operao com a T > 250oC
curvas de aquecimento e resfriamento
1000 Temperatura (oC) 800 600 400 200 0 0 20 40 60 80 100 t (horas) Series1 Series2 Series3 Series4
Sistemas de Controle