Medina Is Rra El

T TR RA AT TA AM MI IE EN NT TO O D DE E A AG GU UA AS S D DE E P PR RO OD DU UC CC CI I N N
C CO ON N E EL LE EC CT TR RO OD DI I L LI IS SI IS S

Trabajo de Grado presentado ante la Escuela de Ingeniera Qumica como requisito parcial
para optar al Ttulo de Ingeniero Qumico.

Trabajo de Grado presentado por:
Isrrael F. Medina Roa
Profesor Asesor:
Dr. Antonio L. Crdenas R.

Mrida, Octubre 2007
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

T TR RA AT TA AM MI IE EN NT TO O D DE E A AG GU UA AS S D DE E P PR RO OD DU UC CC CI I N N
C CO ON N E EL LE EC CT TR RO OD DI I L LI IS SI IS S

Trabajo de Grado presentado ante la Escuela de Ingeniera Qumica como requisito parcial
para optar al Ttulo de Ingeniero Qumico.

Trabajo de Grado presentado por:
Isrrael F. Medina Roa
Profesor Asesor:
Dr. Antonio L. Crdenas R.
Mrida, Octubre 2007
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

DERECHO DE AUTOR

Otorgo a la Universidad de Los Andes el derecho de reproducir y difundir el presente
Trabajo, con las nicas limitaciones que establece la legislacin vigente en materia de
Derechos de Autor.
En la ciudad de Mrida a los ____ Das del mes de Octubre de 2007

Isrrael Fernando Medina Roa
C.I 16.420.815

APROBACIN

Considero que el Trabajo de Grado titulado

TRATAMIENTO DE AGUAS DE PRODUCCIN CON
ELECTRODILISIS

Realizado por el Ciudadano

ISRRAEL FERNANDO MEDINA ROA

Para optar al ttulo de
INGENIERO QUMICO

Rene los requisitos exigidos por la escuela de Ingeniera Qumica de la Universidad de
Los Andes, y tiene mritos suficientes para ser sometido a la presentacin y revisin
exhaustiva por parte del Jurado Examinador que se designe.

En la ciudad de Mrida, a los ____ das del mes de Octubre de 2007

Dr. Antonio L. Crdenas R
Profesor Asesor

ACTA DE VEREDICTO

Nosotros, los abajo firmantes, constituidos como Jurado Examinador, y reunidos en Mrida
el da______de Octubre de 2007, con el propsito de evaluar el Trabajo de Grado titulado:

TRATAMIENTO DE AGUAS DE PRODUCCIN CON
ELECTRODILISIS

Presentado por el ciudadano

ISRRAEL FERNANDO MEDINA ROA
Como requisito parcial para optar al Ttulo de
INGENIERO QUMICO

Emitimos el siguiente veredicto:
APROBADO REPROBADO

Nota definitiva: (en letras) ______________________________ ( _____ puntos)

OBSERVACIONES:
_________________________________________________________________________
___________________________________________________________________

En la ciudad de Mrida, a los ____ das del mes de Octubre de 2007

____________________ _____________________ _____________________
Prof. Antonio L. Crdenas Prof. Leonardo Rennola Prof. Mara E. Mndez
ASESOR JURADO JURADO

A AG GR RA AD DE EC CI IM MI IE EN NT TO OS S

Quiero agradecer a todas aquellas personas que de una u otra manera colaboraron con la
elaboracin de este proyecto.

Principalmente a Dios todo poderoso, su presencia en todo momento de mi carrera fue vital,
todo sucede por su voluntad.

Al Prof. Antonio Cardenas por incentivar en m los valores de iniciativa y esfuerzo propio,
adems de todo el desarrollo intelectual y profesional adquirido por haberme iniciado en la
elaboracin de este trabajo.

Al ingeniero Franklin Salazar, Julio Hernndez, Yajaira Araque y a todo el laboratorio de
Membranas, Separacin y Sntesis Industrial, por todo el conocimiento terico y tcnico
brindado, y por siempre colaborar incondicionalmente conmigo. En especial en las pruebas
de adsorcin atmica su colaboracin fue vital para la culminacin de este proyecto.
Gracias.

Al laboratorio investigacin de Alimentos y en especial al Prof. Cesar Izaguirre por toda su
colaboracin en el inicio del proyecto, de verdad me ayudaron a comprender y comenzar
con mucho nimo toda la investigacin.

Al CDCHT por la ayuda econmica brindada para la elaboracin de todo el trabajo.

A todos mis compaeros y amigos del Laboratorio de Membranas, que a pesar de que cada
uno estaba realizando un proyecto distinto, siempre nos acompaamos unos a otros en todo
momento, gracias a ti Armando Len, Miguel Acosta, Ana Skieriswiki, Bianca Hernndez,
Sergio Monsalve, Elio Moreno, Ingrid Hoeguer y Betsabe Aguilera, les auguro todos los
xitos como profesionales, nos vemos en la vida.

A Celimar, por estar siempre all a mi lado, brindndome el apoyo siempre necesario, de
verdad que tu presencia ha sido de gran importancia, gracias este trabajo tiene parte de ti.

A mi hermana Mafer y mi buena amiga Mine, tambin hay muchos de ustedes ac.

Y por supuesto a mis padres, este trabajo tambin es por ellos y para ellos, siempre su
presencia a pesar de las distancia me mantuvo en el camino hacia esa meta trazada, la
inspiracin de trabajo duro, constante, tico y dedicado viene total mente de ustedes.

A todos Ustedes, Muchsimas Gracias y que Dios los bendiga.

Isrrael F. Medina R.

i
R RE ES SU UM ME EN N. .

En la explotacin de un pozo petrolero, junto con el crudo son extradas a la
superficie grandes cantidades de agua que estn en el yacimiento (Aguas de Produccin),
muchas veces las cantidades de agua obtenidas con la explotacin del petrleo superan los
ocho barriles por cada barril de petrleo extrado, y dichas aguas pueden en muchos casos
tener altas concentraciones de sales, entre ellas los cloruros. Estas aguas para poder ser
reutilizadas en la inyeccin de pozo o devueltas al ambiente como lquido residual
industrial deben ser tratadas y su concentracin en cloruros llevadas a niveles menores a
1000 ppm si se desechan a cuerpos de agua como lagos, ros o mares (segn decreto 883).

El presente trabajo propone usar el proceso de electrodilisis para disminuir la
salinidad de las aguas de produccin. Este proceso permite separar iones de corrientes
tratadas mediante la aplicacin de un campo elctrico y membranas de intercambio inico.
Se estudi la desalinizacin de soluciones preparadas llamadas Agua Sinttica y Agua
Sinttica 2, una con baja y la otra con alta concentracin de sales, similares a las aguas de
produccin de los pozos de La Victoria del estado Apure; con un equipo piloto de
electrodilisis modelo CH-O fabricado por Asahi Glass Co. aplicando gradientes de
potencial de 30 V. Tambin se realizaron pruebas con una muestra de agua de produccin
de los pozos de La Victoria. Se constat la disminucin de la salinidad de las soluciones
logrando concentraciones de hasta 14 ppm de Cl
-
. Tambin se estudi el efecto de la
velocidad del flujo en las aguas tratadas y el efecto de la concentracin inicial en esta agua,
encontrndose que favorece el aumento de la velocidad en la reduccin de las
concentraciones de cloruros, de igual manera se evalu el traspaso de los cationes presentes
en solucin, observndose que siguen un orden de transferencia (desde el mas rpido al mas
lento) K
+
> Na
+
> Mg
2+
> Ca
2+
en todos los casos inclusive en las aguas de produccin. El
consumo de energa para la electrodilisis de la solucin sinttica fue calculado,
encontrndose que fue de 36 Wh/l aproximadamente para las aguas sintticas y de 34
Wh/l para el agua de produccin. Los porcentajes de reduccin logrados fueron en la
mayora de los casos del 99 % para todos los iones. Estos resultados sugieren que la
electrodilisis es un proceso que debe ser considerado en el tratamiento de aguas a las
cules se les deben disminuir la concentracin de iones, en este caso particular, de los
cloruros.

ii
N ND DI IC CE E. . Pg.
Resumen i
ndice ii
Lista de Tablas iv
Lista de Figuras v
Introduccin 1
Objetivos 3

Capitulo I Membranas. 4
1.1 Membranas Artificiales 4
1.2 Historia de las Membranas 5
1.3 Tipos de Membranas 7
1.3.1 Segn su naturaleza qumica 7
1.3.2 Segn su Forma y su Funcin 8
1.3.3 Segn el Tipo de Modulo 11
1.4 Separacin con Membranas. 13
1.4.1 Procesos que Utilizan Gradiente de Presin 14
1.4.2 Procesos que Utilizan Gradiente de Concentracin 17
1.4.3 Procesos que Utilizan Gradiente de Potencial Elctrico 18

Capitulo II La Electrodilisis 20
2.1 Desarrollo Histrico de la Electrodilisis 20
2.2 Principios de la Electrodilisis 21
2.3 Membranas de Intercambio Inico 25
2.3.1 Clasificacin de las Membranas de Intercambio Inico 28
2.3.1.1 Clasificacin segn su Estructura Fsica 28
2.3.1.2 Clasificacin segn su Capacidad de Intercambio 29
2.3.1.3 Clasificacin segn su Estructura Qumica 29

2.4 Polarizacin 32
2.4.1 Determinacin de la Corriente Lmite 37
2.5 Componentes Bsicos del Mdulo de Electrodilisis 38
2.5.1 Electrodos 39
2.5.2 Membranas 40
2.5.3 Espaciadores 40
2.5.4 Juntas 41

2.6 Aplicaciones de la Electrodilisis 42
2.6.1 Produccin de Salmuera 42
2.6.2 Desalinizacin de Agua 42
2.6.3 Desmineralizacin de Suero Lcteo 43
2.6.4 Recuperacin de Productos Qumicos 43
2.6.5 Separacin de Amino cidos 44
2.6.6 Recuperacin de Sales Metlicas en Procesos de Recubrimiento Galvnico 44
2.6.7 Recuperacin de cidos Minerales y Metales Pesados 44
2.6.8 Electrodilisis con Membranas Bipolares 44

iii
Capitulo III El Recurso del Agua 45
3.1 Disponibilidad de Agua en el Planeta 46
3.2 Las Aguas Residuales 47
3.2.1 Desechos Lquidos Municipales 48
3.2.2 Desechos Lquidos Agroindustriales 48
3.2.3 Desechos Lquidos Industriales 49
3.3 Caractersticas de las Aguas Residuales 50
3.3.1 Caractersticas Fsicas 50
3.3.2 Caractersticas Qumicas 51
3.3.3 Caractersticas Biolgicas 53

3.4 Tratamientos de Aguas Residuales 54
3.4.1 Pretratamiento 54
3.4.2 Tratamiento Primario 54
3.4.3 Tratamiento Secundario 54
3.4.4 Tratamiento Qumico 54
3.4.5 Tratamientos avanzados de las Aguas Residuales 55

3.5 Electrodilisis en el Tratamiento avanzado de Aguas Residuales 56
3.6 Las Aguas de Produccin 57
3.6.1 El Impacto en el ambiente 58

3.7 Legislacin Ambiental 62

Capitulo IV Antecedentes. 64

Capitulo V Metodologa Experimental. 65
5.1 Materiales y Equipos Usados. 65
5.2 Reactivos. 69
5.3 Metodologa 70
5.3.1 Preparacin de soluciones de NaCl y de Agua Sinttica 70
5.3.2 Pruebas de desalacin de las soluciones de NaCl en el electrodializador 73
5.3.3 Pruebas de desalacin de Aguas sintticas en el electrodializador 75
5.3.4 Filtracin previa de las Aguas de Produccin 77
5.3.5 Pruebas de desalado de Agua Produccin en el Electrodilizador 78
5.3.6 Determinacin de Cloruros por el mtodo de Mohr 80
5.3.7 Determinacin de metales por Absorcin atmica 82

Capitulo VI Resultados y discusiones 85
6.1 Resultados de la primera fase del Proyecto 85
6.2 Pruebas con Aguas Sintticas y Agua de Produccin 88
6.3 Consumo de energa 101

Conclusiones 105
Recomendaciones 107
Bibliografa 108
Anexos 110
iv

L LI IS ST TA A D DE E T TA AB BL LA AS S

Tabla

Pg.
2.1 Membranas heterogneas de electrodilisis.

30
2.2 Membranas Homogneas de electrodilisis.

31
3.1 Datos tpicos de aplicacin para operaciones y procesos de tratamiento
avanzado de aguas residuales

55
3.2 Comparacin de los sistemas de Osmosis Inversa y Electrodilisis

57
5.1 Cantidades para preparar 2 litros de solucin sinttica de agua de
produccin Agua Sinttica.

71
5.2 Cantidades para preparar 2 litros de solucin sinttica de agua de
produccin al doble de su concentracin Agua Sinttica 2.

71
5.3 Cantidades para preparar las soluciones madres para los ensayos de
Potasio, Magnesio y Calcio por absorcin atmica.

72
5.4 Experiencias realizadas en la primera fase del proyecto.

75
5.5 Experiencias realizadas en la segunda fase del proyecto

77
5.6 Experiencias realizadas en la trecera fase del proyecto.

80
6.1 Porcentaje de Reduccin en la concentracin de cloruros en las pruebas
realizadas

90
6.2 Porcentaje de Reduccin de cationes en las pruebas realizadas.

98
6.3 Valores de Consumo energtico calculado para las distintas corridas 103

v

L LI IS ST TA A D DE E F FI IG GU UR RA AS S
Figura Pg.
1.1 Membrana porosa y Membrana mixta. 10
1.2 Mdulo plano 11
1.3 Esquema del Mdulo Tubular 12
1.4 Esquema del Mdulo de Fibras Huecas 13
2.1 Representacin de un proceso de electrodilisis 22
2.2 Esquema de un mdulo de Electrodilisis de celdas de dos compartimientos 23
2.3
Esquema de una membrana de intercambio catinico y de su mecanismo de transporte
de los cationes desde la disolucin A a la B bajo la accin de un campo elctrico
27
2.4
Gradientes de concentracin en la interfase membrana-disolucin, bajo el efecto de un
campo elctrico. MA y MC
33
2.5 Esquema de un mdulo de Electrodilisis 39
2.6 Diferentes tipos de espaciadores 41
2.7 Unidad a gran escala para la desalacin de agua de mar 43
5.1 Buretas usadas 65
5.2 Conductimetro 66
5.3 Equipo de filtracin para aguas de produccin 66
5.4 Balanza Digital 67
5.5 Equipo de Absorcin Atmica SpectraAA 55B 67
5.6 Imgenes del Electrodilizador usado para la experiencia. 68
5.7 Esquema del los circuitos hidrulicos del electrodilizador CH-O 69
5.8 Equipo de Filtracin 78
5.9 Filtracin del Agua de Produccin 78
6.1 Conductividad Vs. Tiempo para la solucin diluido y concentrado a 30V 85
6.2 Conductividad Vs. Tiempo para la solucin diluido y concentrado a 15V 86
6.3 Conductividad Vs. Tiempo para la solucin concentrado (a) y diluido (b) a 30V y 15 V 87
6.4
Conductividad Vs. Tiempo para la solucin concentrado y Agua Sinttica (a) y Agua
Sinttica 2 (b)
89
6.5 Concentracin de cloruros vs el tiempo para la prueba de Agua Sinttica a 200 l/h 89
6.6
Concentracin de cloruros vs el tiempo para la prueba de Agua Sinttica a diferentes
velocidades de flujo
91
6.7
Concentracin de cloruros vs el tiempo para la prueba de Agua Sinttica 2 a diferentes
velocidades de flujo
92
6.8 Porcentaje de reduccin de la concentracin de cloruro en las aguas tratadas a 100 l/h 93
6.11
Porcentaje de reduccin de la concentracin de cationes Vs el tiempo para la prueba de
Agua Sinttica a diferentes velocidades de flujo
94
6.12
Porcentaje de reduccin de la concentracin de cationes Vs el tiempo para la prueba de
Agua Sinttica 2 a diferentes velocidades de flujo.
96
6.13 Porcentaje de reduccin de la concentracin de cationes Vs el tiempo para cada catin 97
6.14
Diferencia apreciable entre la turbidez de un agua sinttica de alta concentracin de
sales antes de ser tratada y luego de ser
98
6.15
Concentracin de cloruros en la corriente de agua de produccin y la corriente
Concentrado para la prueba realizada a 200 l/h.
99
6.16
Porcentaje de reduccin de la concentracin de cationes Vs el tiempo para la prueba
con Agua de Produccin de La Victoria
100
6.17 Variacin del amperaje a travs del tiempo para diferentes velocidades de flujo. 102
6.18 Consumo energtico de cada una de las pruebas en Wh/l 104
I In nt tr ro od du uc cc ci i n n. .

1
I IN NT TR RO OD DU UC CC CI I N N. .

Hasta los aos sesenta del siglo XX, la descarga de residuos lquidos en muchos
ros, lagos y mares no modific irreversiblemente las propiedades naturales del medio
ambiente, debido a que la cantidad y concentracin de contaminantes en estos desechos
lquidos vertidos era inferior a la capacidad natural de autopurificacin del medio. Luego
como consecuencia de una explosin demogrfica e industrial el exceso de material
contaminante vertido a la naturaleza ha sobrepasado la capacidad natural de purificacin de
los cuerpos de agua receptores.

La explotacin petrolera es una de las actividades que ha incrementado sus
operaciones por diferentes partes del mundo, llegando a lugares antes no afectados por el
hombre; junto con el crecimiento de esta industria se ha dado el crecimiento de la
contaminacin de los nuevos lugares de produccin petrolera y entre los responsables de
dicha contaminacin encontramos las Aguas de Produccin.

Las aguas de produccin son aguas asociadas a la extraccin petrolera, dichas aguas
se encuentran en el mismo yacimiento donde se encuentra el crudo, y son extradas junto
con el, en algunos casos la proporcin es de 4 barriles de agua por barril de petrleo, y esto
genera un inconveniente ya que la reutilizacin de estas aguas en la inyeccin de pozo o la
disposicin en el ambiente debe realizarse cumpliendo normas ambientales a favor alterar
lo menos posible el entorno ambiental de estos pozos. El inters del tratamiento de esta
agua sigue creciendo, y ms an en nuestro pas, ya que la empresa estatal petrolera
(Petrleos de Venezuela) ha demostrado en diversas ocasiones la preocupacin por este
tema. En la zona de produccin Barinas Apure, estas aguas estn constituidas
principalmente por sales y metales pesados, en muchos casos los niveles de salinidad
superan los 1000 ppm de cloruro que es el nivel mximo permitido por las normas
ambintales para el vertido de residuos lquidos en cuerpos de agua.

La electrodilisis es un proceso de separacin que utiliza membranas selectivas a los
iones, lo que hace una excelente tcnica para la separacin y recuperacin de electrolitos.
I In nt tr ro od du uc cc ci i n n. .

2
Esta tcnica tiene mltiples aplicaciones en la industria qumica, como la desmineralizacin
de agua salada, recuperacin de metales de efluentes contaminantes, separacin de
aminocidos y recuperacin de reactivos, entre otras.

En el laboratorio de separacin y sntesis industrial (laboratorio de membranas) de
la Facultad de Ingeniera de la Universidad de los Andes se ha comprobado la eficacia de
este proceso para la desmineralizacin y la eliminacin del cido lcteo del suero lcteo
producido en la elaboracin de queso.

Para disminuir la salinidad del agua de produccin se utiliz un equipo piloto de
electrodilisis. En este caso se estudi tambin, la cantidad de energa requerida para lograr
la separacin de cloruros y la concentracin de sales a los que se puede llegar en la
corriente de concentrado y diluido. Tambin se estudi el efecto de de la velocidad del flujo
y de la concentracin inicial de sales.

Este proyecto permiti conocer la factibilidad de utilizar la electrodilisis en el
tratamiento de aguas de produccin de alta salinidad.

El presente trabajo esta constituido por una revisin bibliogrfica en el capitulo I
sobre las membranas, en el capitulo II informacin acerca del proceso de electrodilisis, el
capitulo III estudia la problemtica de los Residuos Lquidos y la importancia del recurso
del Agua, la fase experimental llevada a cabo en el proyecto se muestra en el Capitulo IV y
el anlisis de los resultados obtenidos en el capitulo V, por ultimo estn las conclusiones y
la referencias que fueron consultadas para la revisin bibliogrfica.
O Ob bj je et ti iv vo os s. .
3
O OB BJ JE ET TI IV VO O G GE EN NE ER RA AL L. .

Estudiar el proceso de electrodilisis como mtodo factible para disminuir la salinidad
de las aguas de produccin.

O OJ JE ET TI IV VO OS S E ES SP PE EC C F FI IC CO OS S. .

Estudiar la desalacin de las aguas sintticas preparadas en el laboratorio, similares a
las encontradas en los pozos de La Victoria Estado Apure.

Evaluar el efecto de la velocidad del flujo en el proceso de desalacin de las aguas
tratadas.

Evaluar el efecto de la concentracin inicial de las aguas tratadas sobre el proceso de
desalacin, evaluando aguas sintticas de baja y alta concentracin de sales.

Estudiar el comportamiento de los cationes presentes en las soluciones tratadas a las
diferentes condiciones de velocidad y concentracin, y evaluar el orden de
transferencia de estos cationes.

Estudiar la desalacin con una muestra de Agua de Produccin de los pozos de La
Victoria, estado Apure.

Estimar el consumo energtico del proceso a las diferentes condiones.
C Ca ap pi it tu ul lo o I I M Me em mb br ra an na as s.
4
C CA AP PI IT TU UL LO O I I

M ME EM MB BR RA AN NA AS S. .

Segn el diccionario se define como una membrana a toda piel delgada que sirve de
interfase con una permeabilidad selectiva, dichas membranas tienen la funcin de envolver,
aislar o delimitar determinadas estructuras; pero la funcin que es el caso de estudio, es esa
permeabilidad selectiva que limita el transporte de ciertas especies qumicas (moleculares o
iones) y/o de partculas de forma muy definidas. Antes de continuar con la descripcin de las
membranas, es importante sealar que existen las membranas naturales, aquellas creadas por
la naturaleza y que estn operando en procesos biolgicos, por ejemplo, las membranas
celulares, que son las que delimitan el citoplasma, mantienen el equilibrio hdrico e inico de
la clula y colaboran con sus movimientos para apoderarse de partculas nutritivas (1).
Adems de las membranas naturales, existen las membranas artificiales, que son todas
aquellas a las cuales el hombre les ha dado un tratamiento (ha modificado) y un uso diferente
al que tenan al ser creadas por la naturaleza y tambin todas aquellas membranas que han sido
creadas por l, como por ejemplo las membranas sintticas de polmetros (2).

1 1. .1 1 M Me em mb br ra an na as s a ar rt ti if fi ic ci ia al le es s. .

Las membranas artificiales son aquellas que fabrica el hombre. La mayora de las
membranas artificiales se producen a partir de polmeros, sin embargo, tambin existen
membranas de materiales inorgnicos, como las metlicas o cermicas y membranas hbridas,
compuestas por materiales orgnicos e inorgnicos.
Una membrana es una fase semipermeable, que puede ser de naturaleza polimtrica,
inorgnica o mixta, que restringe el paso de ciertas sustancias o especies qumicas. Dicha
membrana, o barrera, controla la tasa de transporte de varias especies qumicas a travs de
ella y al igual que cualquier proceso de separacin, genera un producto con baja concentracin
de ciertos componentes y un segundo producto enriquecido con dichos componentes. El
funcionamiento de una membrana esta determinado por dos parmetros; el flujo y la retencin
5
o selectividad. El flujo o tasa de permeabilidad, es el flujo volumtrico; msico o molar, del
fluido o componentes que pasan a travs de la membrana, por unidad de rea de la membrana
y por unidad de tiempo. La selectividad determina si dicha membrana es permeable a los
diferentes componentes que conforman la alimentacin. La retencin se refiere a la fraccin
de soluto en la alimentacin que es retenido por la membrana (3). Idealmente las membranas
deben poseer alta selectividad y flujo, sin embargo, es difcil encontrar membranas que
cumplan esto, puesto que en general el aumento de unas variables involucra la reduccin de
otras (4).

1 1. .2 2 H Hi is st to or ri ia a d de e l la as s M Me em mb br ra an na as s. .

El uso de una interfase para separar y mejorar la calidad de mezclas lquidas es muy
remoto, los procesos de filtracin y tamizado son usados desde hace siglos.
Todos los procesos que se realizaron con el fin de separar y mejorar mezclas en la
antigedad, se hicieron de manera emprica. No es hasta el siglo XVIII que Ph. La Hire (1640
1718) reporta que la vejiga de cerdo es ms permeable al agua que al alcohol.
En el siglo XVIII el abad A. Nollet (1700 1770) estudi el rol de las membranas en el
proceso de la smosis. l di cuenta de la existencia de una diferencia de presin entre una
solucin salina y el agua pura al estar separada por una membrana constituida por una vejiga
de cerdo, es decir, encontr la presin osmtica. Por esa misma poca, el bilogo francs Ren
Dutrochet (1776 1847) estudia la influencia de la presin osmtica sobre los procesos
biolgicos.
Las membranas como medio de separacin son introducidas por el qumico escocs
Thomas Grahan (1805 1869), cuando en 1854 las utiliz para distinguir a los cristaloides de
los coloides.
Las primeras membranas sintetizadas por el hombre las hace el fsico J. Traube (1826
1894) al precipitar ferrocianuro de cobre sobre cermica. Por la misma poca, el mdico A.
Fick (1829 1929) obtiene las primeras membranas de celulosa, que utiliza para estudiar la
difusin.
6
Los trabajos de L. Pasteur (1822 1895), dieron un gran impulso al desarrollo de las
membranas, que se empezaron a utilizar para tratar de lograr esterilizar el agua, el aire y
algunos lquidos biolgicos. En 1890, W. Nerst (1864 1941) define lo que es un sistema
membranoso y Lhermite demuestra en 1855 que existen dos tipos de membranas; las
membranas porosas, en las cuales el efecto capilar es muy importante y las membranas que
deben considerarse como un tercer lquido, es decir, donde la solubilidad es muy importante.
En 1918 1919, R. Zsigmondy (1865 1929), estudia la ultrafiltracin y coloca las bases
de la filtracin moderna. En 1911 F. Donan (1870 -1956) estudia los equilibrios y potenciales
de membranas; punto de partida para todas las separaciones en los cuales el potencial elctrico
es importante (por ejemplo la Electrodilisis).
En 1923 Loeb y Sourirajan, son los primeros en sintetizar una membrana de acetato de
celulosa asimtrica para la desalinizacin del agua de mar (2).
A partir de aqu se puede hablar de cuatro generaciones de membranas, que serian las
conocidas como membranas modernas; estas cuatro generaciones de membranas modernas
son:
1) Las primeras son las desarrolladas por Loeb y Sourirajan, sintetizadas con acetato de
celulosa.

2) Mejoras introducidas al tipo de membranas anteriores, como la resistencia qumica
conforman la segunda generacin.

3) En los aos 80 aparece una tercera generacin con las membranas compuestas
inorgnicas, que poseen una gran resistencia qumica y mecnica.

4) La cuarta generacin es la que sigue en desarrollo, son las membranas compuestas
(orgnicas inorgnicas). Se trata de obtener as membranas con las virtudes de los
compuestos inorgnicos y orgnicos (2).

7
1 1. .3 3 T Ti ip po os s d de e M Me em mb br ra an na as s. .

Existen varias formas de clasificar a las membranas sintticas. La primera clasificacin
es segn su naturaleza qumica, es decir, si son de origen orgnico, inorgnico y mixto.

1 1. .3 3. .1 1 S Se eg g n n s su u n na at tu ur ra al le ez za a q qu u m mi ic ca a. .

M Me em mb br ra an na as s o or rg g n ni ic ca as s: : Las primeras membranas de este tipo son las derivadas de la
celulosa (acetato de celulosa). Debido a la poca resistencia de estas membranas
comenz un gran esfuerzo por mejorar las caractersticas de las mismas
desarrollndose as derivados de celulosa ms resistentes, adems de poliamidas,
polisulfonas, polmeros acrlicos y polmeros fluorados. Las principales caractersticas
de este tipo de membranas son: gran variedad en cuanto a la naturaleza qumica, una
gran gama de tamaos de poros, resistencia trmica limitada, resistencia limitada a los
solventes y pH externos, vida de corta duracin, del orden de algunos meses, poca
resistencia a altas presiones. Entre las membranas orgnicas tambin podemos incluir a
las membranas lquidas soportadas o a las emulsiones mltiples, cuando estas
membranas son de aceite; aunque su comportamiento es diferente al de las otras
membranas mencionadas aqu, solo entran en esta clasificacin en virtud de su carcter
orgnico (2).

M Me em mb br ra an na as s I In no or rg g n ni ic ca as s: : Estas membranas son mucho ms recientes. Las primeras
membranas cermicas aparecieron en el mercado al principio de los aos 80. Las
caractersticas mas importante de este tipo de membrana son: una buena resistencia
qumica y trmica, estabilidad frente a las bacterias; son inertes antes los solventes
orgnicos y medios corrosivos, se pueden limpiar fcilmente por el contrapresin;
buena resistencia mecnica (resisten altas presiones); tienen una vida larga; se pueden
esterilizar fcilmente con vapor. Su fabricacin es complicada y su precio ms elevado
que las orgnicas, lo que hace que su uso no sea tan popular como el de las membranas
8
orgnicas (2). Tambin existen membranas derivadas del vidrio y de metales con
caractersticas similares a las sealadas para las membranas cermicas.

M Me em mb br ra an na as s M Mi ix xt ta as s: : Estas son membranas de ltima generacin que se utilizan
nicamente a nivel del laboratorio, todava no han alcanzado su desarrollo comercial.
Estas membranas consisten normalmente en un esqueleto inorgnico, al cual se le han
agregado grupos orgnicos para darle una caracterstica especial (hidrofobismo,
lipofobismo, transporte por transportadores anclados, etc.) con este tipo de membranas
se trata de obtener las ventajas de las dos anteriores, por lo general lo que se obtiene es
un compromiso; por ejemplo se sube la resistencia mecnica con respecto a una
membrana orgnica, pero se baja la resistencia trmica con respecto a una membrana
inorgnica (2).

El otro tipo de clasificacin de membranas que encontramos es segn su forma y funcin.

1 1. .3 3. .2 2 S Se eg g n n s su u F Fo or rm ma a y y F Fu un nc ci i n n. .

M Me em mb br ra an na as s P Po or ro os sa as s: : Poseen una estructura muy simple y se asemejan mucho a las
fibras empleadas en la filtracin, en lo que se refiere al modo de separacin y
transporte. Las membranas porosas consisten en una matriz slida que posee huecos o
poros con dimetros que pueden ser menores a 1m, mayores a 1 m e incluso pueden
ser mayores a 20m (Figura 1.1). La separacin de los componentes se lleva a cabo
estrictamente mediante un mecanismo de tamizado, determinado por el tamao del
poro y de la partcula. Las membranas porosas pueden fabricarse a partir de materiales
tales como cermicas, grafito, metales y xidos metlicos y polmeros. Su estructura
puede ser de dos tipos: simtrica o asimtrica. En las membranas simtricas el
dimetro del poro no vara a lo largo de la seccin transversal de la membrana y se
utilizan en procesos tales como microfiltracin, ultrafiltracin, nanofiltracin o en
dilisis, para separar componentes que difieran marcadamente en tamao y masa
molecular (5).

9
Las membranas porosas con estructura asimtrica, consisten en una pelcula
muy delgada (0,1 - 1m), colocada sobre una subestructura gruesa (100 - 200m),
altamente porosa. La pelcula delgada constituye la membrana selectiva y sus
caractersticas de separacin vienen determinadas por el material con que este hecha o
por el tamao de poro, sin embargo la tasa de transporte msico esta determinada por
el grosor de la pelcula. La subestructura porosa sirve nicamente como soporte a la
frgil pelcula delgada, es decir, para la membrana. Estas membranas son usadas en
principalmente en procesos que utilizan un gradiente de presin como fuerza
impulsora, tales como la osmosis inversa y la ultrafiltracin, porque estos necesitan
una elevada transferencia de masa y una buena estabilidad mecnica (5).

M Me em mb br ra an na as s H Ho om mo og g n ne ea as s: : una membrana homognea es una pelcula densa a travs
de la cual una mezcla de molculas es transportada mediante un gradiente de presin,
de concentracin o de potencial elctrico. El mecanismo de transporte de las especies
dentro de las membranas homogneas, ocurre estrictamente por difusin y depende de
la solubilidad de las mismas dentro de la membrana (Figura 1.1). Gracias a esto, es
posible separar eficientemente aquellas especies qumicas que posean tamaos y hasta
difusividades similares, cuando sus solubilidades dentro de la membrana difieran
significativamente. Estas membranas pueden prepararse con polmeros, metales o
aleaciones de metales mediante tcnicas de formacin de pelculas. Se utilizan para
separar componentes que poseen tamaos similares pero que difieren qumicamente
(5).

Entre las membranas homogneas se encuentran las membranas lquidas, las
cuales poseen un mecanismo de separacin similar al de la extraccin lquido lquido
puesto que se utilizan sistemas de mltiples fases (2 o 3, por lo general). El principio
de operacin de estas membranas es relativamente simple; dos lquidos homogneos y
miscibles (uno es la alimentacin o solucin donadora y el otro es la solucin
receptora), estn espacialmente separados por una tercera fase, la membrana. La
membrana esta constituida por un solvente el cual es prcticamente inmiscible e
10
insoluble con la alimentacin y la solucin receptora. La separacin o transporte del
soluto desde la solucin donante a la receptora se lleva a cabo gracias a que se produce
un gradiente de potencial qumico que hace de fuerza impulsora. La termodinmica en
la interfase donante membrana favorece la extraccin del soluto a la membrana,
simultneamente la termodinmica en la interfase membrana receptor favorece el
transporte de la membrana al receptor. En la mayora de los casos las membranas
lquidas estn formadas por lquidos orgnicos, sin embargo se pueden usar
membranas acuosas cuando se desean separar soluciones orgnicas (6).

M Me em mb br ra an na as s C Ca ar rg ga ad da as s E El l c ct tr ri ic ca am me en nt te e: : Tambin conocidas como membranas de
intercambio inico. Existen del tipo orgnicas (polimricas) e inorgnicas. Sin
embargo, hoy por hoy las nicas usadas a escala industrial son las primeras (7). Este
tipo de membranas poseen carga elctrica, la separacin se basa en la exclusin de las
especies qumicas de la misma carga que la de las membranas (8), en ellas se centrar
un estudio con mayor detalle mas adelante.

F Fi ig gu ur ra a 1 1. .1 1 M Me em mb br ra an na a P Po or ro os sa a ( (a a y y b b) ) y y M Me em mb br ra an na a M Mi ix xt ta a ( (c c) )
(a) (b)
(c)
11
M Me em mb br ra an na as s D Di in n m mi ic ca as s: : Son aquellas que se forman durante el proceso de filtracin,
la idea es depositar sobre un soporte una capa de material filtrante antes de comenzar a
filtrar. Son como los coadyudantes de la filtracin clsica (2).

1 1. .3 3. .3 3 S Se eg g n n e el l t ti ip po o d de e M M d du ul lo o: :

Las membranas pueden presentarse en diferentes tipos de mdulos. La seleccin de
alguno de estos depende del proceso de separacin, entre los ms utilizados tenemos:

M Mo od du ul lo o P Pl la an no o: : Es el modelo ms antiguo y sencillo. Se deriva de los modelos de
filtro de prensa, la circulacin de los lquidos se hace entre las placas, que se
encuentran separadas por membranas planas. Pueden tener diversas formas como
cuadradas, elipsoidales, circulares, ortogonales; estas membranas se colocan sobre un
soporte de la misma forma para que les d resistencia mecnica (Figura 1.2).
Los mdulos planos se pueden ensamblar de forma horizontal o vertical, estos
mdulos planos tambin se conocen como mdulos de placa (2). Este tipo de modulo
es el usado en diversos procesos entre ellos l la a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .

F Fi ig gu ur ra a 1 1. .2 2 M M d du ul lo o p pl la an no o

Mdulos Tubulares: Este tipo de mdulos se encuentra en todos los procesos de
separacin en fase lquida o gaseosa (Figura 1.3). En estos mdulos la membrana
filtrante se encuentra en la parte interna o externa en un soporte tubular. Estos mdulos
se pueden ensamblar en serie y/o paralelo, tambin se pueden usar tubos con mltiples
canales, con los cuales se incrementan la superficie de filtracin. El soporte tubular
puede ser de cermica, de metal, de plstico, de fibra, material sobre el cual se deposita
12
la membrana que puede ser a su vez fija o dinmica, estos tubos pueden medir desde
pocos centmetros a dos metros (2).

F Fi ig gu ur ra a 1 1. .3 3 E Es sq qu ue em ma a d de el l M Mo od du ul lo o T Tu ub bu ul la ar r. .

M M d du ul lo os s h he el li ic co oi id da al le es s: : Es un modelo poco usado y consiste en un tubo flexible
enrollado sobre si en forma helicoidal. De esta forma se evitan las perdidas por friccin
asociadas a los empates en el caso de los filtros tubulares (2). En general su uso es cada
vez menor y actualmente casi no se encuentra este tipo de mdulo.

M M d du ul lo os s E Es sp pi ir ra al le es s: : Estos mdulos tambin se conocen como espirales planos, su uso
es muy frecuente en smosis inversa; el modulo consiste en dos membranas planas
entre las cuales se forman un espacio que se mantiene mediante el uso de un soporte.
Por la parte externa, se coloca otro soporte con la finalidad de recoger el filtrado. Las
membranas y los soportes se encuentran doblados sobre un tubo que se encarga de
recolectar el filtrado (2).

M M d du ul lo os s d de e F Fi ib br ra as s H Hu ue ec ca as s: : estos mdulos consisten en una gran cantidad de
pequeos tubos de algunas decenas de micrmetros de dimetro (Figura 1.4), este tipo
de ensamblaje permite obtener superficies de intercambio muy elevadas, del orden de
1200 m
2
/m
3
. Los mdulos de fibra hueca presentan el inconveniente de que si falla una
13
fibra, hay que cambiarlo completo, adems, su utilizacin es casi exclusivamente para
el tratamiento de aguas por smosis inversa (2).

Figura 1.4 Esquema del Modulo de Fibras Huecas.

1 1. .4 4 S Se ep pa ar ra ac ci i n n c co on n M Me em mb br ra an na as s. .

En los procesos industriales es de suma importancia la separacin, concentracin y
purificacin de especies qumicas, la separacin abarca desde las realizadas entre partculas
slidas, inmiscibles que se hallan en fases lquidas o gaseosas, hasta la separacin de solutos
disueltos en fase lquida, pasando por la separacin de mezclas de gases. En cualquiera de
estos procesos el papel de las membranas es el de actuar como una barrera selectiva,
permitiendo el paso de ciertos componentes y reteniendo otros.

Cuando una membrana separa dos fases fluidas, varios tipos de fuerzas pueden ser la
causa de flujo de molculas o especies inicas a travs de ellas, a estas fuerzas las llamamos
fuerza impulsora, esta fuerza proporciona una amplia clasificacin de los procesos con
membranas, dependiendo de la forma o mecanismo en que el material es transportado a travs
de la membrana, as pues las especies pueden ser transportadas bien sea por trabajo mecnico,
qumico, elctrico o trmico.
Tres son los gradientes ms importantes que proporciona esa fuerza impulsora:
a. Un gradiente de presin hidrosttica entre las dos fases que separa la membrana puede
producir un flujo de volumen, y con ello la separacin de especies qumicas, si la
permeabilidad de las membranas es diferente para los distintos compuestos.
14
b. Un gradiente de concentracin entre las dos fases que separa la membrana puede
ocasionar un transporte de materia, y con ello la separacin de varias especies
qumicas, si las difusividades y solubilidades en la membrana son diferentes.
c. Un gradiente de potencial elctrico ir acompaada de una separacin, cuando las
diferentes especies cargadas presentan distintas movilidades en el interior de las
membranas (8).

En algunos casos, puede existir la combinacin de uno o ms gradientes involucrados en la
separacin, aunque por lo general hay uno que es ms importante.

1 1. .4 4. .1 1 P Pr ro oc ce es so os s q qu ue e U Ut ti il li iz za an n e el l G Gr ra ad di ie en nt te e d de e P Pr re es si i n n. .
A continuacin se describen brevemente los procesos de separacin con membranas
que utilizan un gradiente de presin.
M Mi ic cr ro of fi il lt tr ra ac ci i n n: : Es la tcnica de separacin con membranas ms desarrollada a nivel
mundial, al igual que la ultrafiltracin. Como su nombre lo indica, la microfiltracin es
un proceso que se utiliza para separar las partculas slidas presentes en una corriente
lquida o gaseosa mediante el uso de un medio mecnico de tamizado (que en este caso
sera la membrana), es decir, la separacin ocurre por un efecto tamiz que toma en
cuenta las dimensiones relativas de partcula a separar y poro de la membrana. Este
proceso se utiliza cuando las partculas poseen dimetros comprendidos entre 0,1 a
10m, y el solvente o sustancia en la cual estn dispersas poseen un peso molecular >
(0,1 1)x10
6
, es decir que permite filtrar hasta las bacterias ms pequeas. Las
membranas usadas en la microfiltracin son estructuras macroporosas y en general,
simtricas con tallas de poros normalmente entre 0,1 a 10 m, con diferencia de
presin entre las membranas de 0,1 a 2 bar (8). Entre los principales usos de la
microfiltracin tenemos la filtracin de partculas presentes en las corrientes lquidas
gaseosas utilizadas en la industria qumica, biolgicas, farmacuticas y de alimentos; la
clarificacin o filtracin estril de soluciones sensibles al calor y bebidas; produccin
de agua pura, purificacin de productos, tratamientos de aguas residuales; etc. (3).
15
U Ul lt tr ra af fi il lt tr ra ac ci i n n: : La ultrafiltracin es muy similar en operacin a la
microfiltracin con la diferencia que utiliza membranas asimtricas con tamao de
poro menor y que permiten el filtrado de partculas mucho mas pequeas; es una
tcnica que permite la separacin de molculas disueltas en funcin de su tamao, al
hacer pasar una solucin bajo presin a travs de una membrana, el tamao de poro de
la primera capa de la membrana est entre 0,1m y 1 nm. Retiene a las molculas de
protenas y a los virus pero sin embargo deja pasar iones (sales disociadas). Al ser las
membranas asimtricas, presentan una capa muy delgada que reduce la resistencia de
la misma. Las presiones utilizadas van desde 1 a 5 bar y es un proceso simple y de bajo
costo de operacin (8). La ultrafiltracin puede ser utilizada para recuperar el fluido
que pasa a travs del filtro o para recolectar el material que es retenido en el mismo,
por ello su gran cantidad de aplicaciones en la industria como: la recuperacin de
pintura de carrocera de automviles; la concentracin de la leche y los jugos de fruta;
el aislamiento y concentracin de enzimas, virus y cidos nucleicos en la industria
farmacutica; el tratamiento de efluentes sobre todo en la industria papelera, etc. (5).

N Na an no of fi il lt tr ra ac ci i n n: : La nanofiltracin es muy similar a la smosis inversa y cubre un
rango de separacin comprendido entre las capacidades de separacin de las
membranas de smosis inversa y las de ultrafiltracin (el tamao de poro esta
alrededor de 1 nm). Las membranas que se utilizan se forman mediante una
polimerizacin interfacial (por ejemplo de la polisulfona o la polietersulfona), en un
sustrato poroso. Separa partculas entre 200 y 1000 daltons y sales minerales a bajas
concentraciones; con gradientes de presin de 10 a 40 bar. Estas membranas presentan
una estructura asimtrica a tres niveles (8).
Un soporte macroporoso que ofrece una buena resistencia mecnica con
flujos de solventes elevados.
Una capa intermedia mesoporosa que asegura la unin entre el soporte y
la capa activa.
16
Una capa activa que esta constituida de material orgnico o inorgnico
que presentan una estructura microporosa con dimetros de poros en el
orden de nanmetros.

s sm mo os si is s I In nv ve er rs sa a: : La smosis inversa, tambin conocida como hiperfiltracin, es
un proceso utilizado para remover solutos de bajo peso molecular tales como sales
inorgnicas (por ejemplo, NaCl) y molculas orgnicas pequeas (glucosa por
ejemplo), de un solvente que por lo general es agua. Consiste en aplicar una presin
(superior a la presin osmtica del sistema) en la solucin con mayor contenido de sal,
la cual se pone en contacto con una membrana semipermeable, esto produce la
migracin del agua desde el lado concentrado al lado diluido, reteniendo as la sal en la
solucin concentrada. El mtodo utilizado para la remocin de sales es diferente al de
la microfiltracin, puesto que el mecanismo de separacin entre las especies no se basa
en las diferencias de tamao entre el soluto y el solvente, sino en la solubilidad y
difusividad del solvente en la membrana, es decir, las membranas utilizadas en este
proceso son densas (3). Este proceso es muy utilizado para la produccin de agua
potable a partir del agua de mar, compite con la destilacin y la electrodilisis, cuando
la produccin de agua se desea hacer a gran escala; la escogencia de uno u otro proceso
depende de las condiciones existentes en el sitio en el sitio en donde se desea obtener
el agua potable. La presin de operacin est entre los 25 y 35 bar, cuando la salinidad
es de 4,5% y la temperatura es de 30 C. Adems de la produccin de agua potable a
partir de agua de mar (o de aguas salobres) la smosis inversa se usa para: la
fabricacin de soluciones inyectables, la separacin de virus y bacterias, la produccin
de agua ultra pura para dilisis renal, entre otras aplicaciones (2).

S Se ep pa ar ra ac ci i n n d de e G Ga as se es s: : La separacin de mezclas gaseosas, tambin es posible gracias
a las membranas, para ello se puede utilizar membranas porosas o membranas no
porosas (densas u homogneas). Con las membranas porosas la separacin se hace por
difusin a travs de los poros (flujo de Knudsen). Un proceso muy conocido que utiliza
membranas cermicas porosas, es la separacin de los istopos de uranio, a partir del
17
hexafluoruro de uranio (UF
6
). Con las membranas densas los gases se separan debido a
la diferencia de solubilidad que existe entre los diferentes componentes del gas en las
membranas, un ejemplo de esto es la separacin del oxgeno del aire. Entre las
aplicaciones de esta tcnica tenemos: la recuperacin de hidrgeno del gas de purga de
las plantas de amonaco, la recuperacin de hidrgeno de las corrientes gaseosas de
refinera y la deshidratacin del aire (2).

1 1. .4 4. .2 2 P Pr ro oc ce es so os s q qu ue e U Ut ti il li iz za an n e el l G Gr ra ad di ie en nt te e d de e C Co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n. .

D Di i l li is si is s: : En un proceso de dilisis uno o ms solutos son transferidos desde una
solucin (la alimentacin) hasta la otra solucin (el dializado), a travs de una
membrana gracias a la existencia de un gradiente de concentracin a ambos lados de
dicha membrana (5), que produce un flujo de soluto que tiende a igualar las
concentraciones. La aplicacin ms conocida es la dilisis sangunea, en donde el rin
es sustituido por unas membranas artificiales. La idea es separar los productos txicos
producidos por el organismo como la urea o la creatinina. Las membranas de dilisis
del rin representan aproximadamente el 80% del mercado mundial de membranas.
Este proceso tambin es muy utilizado en la industria farmacutica, cosmtica y de
perfumes para desmineralizar el agua usada o para extraer compuestos importantes. Se
puede tambin asociar la dilisis con la fermentacin, con el objeto de extraer los
compuestos que pueden ser txicos para los microorganismos encargados de la
fermentacin y por lo tanto mejorar la produccin (2).

P Pe er rv va ap po or ra ac ci i n n: : En la pervaporacin son removidos los componentes orgnicos
voltiles que se encuentran en una mezcla lquida, a travs de una membrana
semipermeable, que posteriormente los conduce hacia una fase gaseosa y se utilizan
membranas similares a la de la dilisis. La separacin de los componentes de una
mezcla lquida es determinada por la diferencia de las presiones de vapor y tambin
por las tasas de permeabilidad a travs de la membrana. En la pervaporacin se utilizan
membranas densas, que basan su selectividad en la solubilidad del componente que
18
van a separar en la misma. La fuerza impulsora del proceso es la diferencia de
potencial qumico de los componentes entre las dos fases separadas por la membrana,
la cual es generada por un gradiente de concentracin dentro de la interfase de la
membrana, este gradiente de potencial qumico, por lo general es inducido al aplicar
una presin de vaco en el lado de la fase gaseosa (5). Entre las aplicaciones de la
pervaporacin encontramos: la produccin de alcohol puro, tcnica que compite con la
destilacin azeotrpica, en la deshidratacin de solventes orgnicos, en la
desalcoholizacin de la cerveza y del vino, en la concentracin del jugo de fruta (2).

1 1. .4 4. .3 3 P Pr ro oc ce es so os s q qu ue e U Ut ti il li iz za an n e el l G Gr ra ad di ie en nt te e d de e P Po ot te en nc ci ia al l E El l c ct tr ri ic co o. .

Todas estas tcnicas tienen en comn la aplicacin de un campo elctrico y la
utilizacin de membranas cargadas elctricamente para separar iones esencialmente. Se usan
tres tipos de membranas para estos procesos, las de intercambio aninico, que deja pasar solo
los aniones; las membranas catinicas que slo deja pasar cationes y las bipolares que son
permeables por una cara para los cationes y por la otra para los aniones. En el capitulo II se
tratar ms a fondo sobre estos tipos de membranas.

E El le ec ct tr ro o E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s ( (P Pr ro oc ce es so o C Cl lo or ro o s so od da a) ): : Un ejemplo, consiste en la
produccin de cloro y soda custica (NaOH) utilizando para la separacin una
membrana catinica, en uno de los compartimientos va el nodo y una solucin de
cloruro de sodio, y en el otro compartimiento el ctodo y agua. Al aplicar una
diferencia de potencial elctrico entre los dos electrodos, los iones sodio, que estn
cargados positivamente, emigran a travs de la membrana hacia el agua, y as
contrarresta la produccin de iones hidroxilo, producto de la reaccin catdica, la cual
adems produce hidrgeno, los iones cloro cargados negativamente se mueven hacia el
nodo y se oxidan produciendo cloro. La membrana catinica previene la migracin de
los iones hidroxilos al compartimiento catinico ya que ella solo es permeable para los
cationes (5). La funcin y los tipos de membranas cargada elctricamente se explicar
con ms detalle en el siguiente capitulo.

19
L La a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s c co on n m me em mb br ra an na as s b bi ip po ol la ar re es s: : La configuracin de este proceso es
similar a la de la Electrodilisis que se explicar mas adelante, pero a diferencia de este
se usa una membrana bipolar. Esta membrana bipolar permite la hidrlisis del agua y
posibilita la produccin de cidos y bases. Actualmente este proceso se usa para la
regeneracin de los efluentes de decapado del acero inoxidable y recuperar el HF, el
HNO
3
y el KOH (2).

L La a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s: : Este proceso es el objeto de estudio del trabajo y se explicar con
detalle en el capitulo II.
C Ca ap pi it tu ul lo o I II I L La a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .
20
C CA AP PI IT TU UL LO O I II I

L LA A E EL LE EC CT TR RO OD DI I L LI IS SI IS S. .

La Electrodilisis es una tecnologa de membranas que permite, bajo la influencia de
un campo elctrico continuo, extraer sustancias orgnicas e inorgnicas ionizadas disueltas en
una disolucin acuosa, a travs de membranas selectivas de intercambio inico (7). La
Electrodilisis, al igual que todos los procesos de separacin por membranas mencionadas en
el capitulo anterior, se basan en la transferencia de masa a travs de una membrana, con la
particularidad de que en este caso se trasportan especies inicas de bajo peso molecular de una
solucin a otra a travs de membranas selectivas a los iones. La Electrodilisis puede
definirse tambin como un mtodo de separacin electroqumico en el que la transferencia de
iones se logra por la aplicacin de un campo elctrico sin que se lleve a cabo ninguna reaccin
qumica (9).
La Electrodilisis puede remover sales de alimentos, de lcteos, de corrientes de
desecho y otras soluciones y al mismo tiempo se usa para concentrar sales, cidos o bases. El
sistema es muy til para remover el contenido total de sales disueltas indeseadas en corrientes
de desechos industriales como lo son las aguas de produccin de un pozo petrolero.

2 2. .1 1 D De es sa ar rr ro ol ll lo o H Hi is st t r ri ic co o d de e l la a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .

Los primeros usos de la electrodilisis se remontan a principios del siglo XIX cuando
Schwein utiliz esta tcnica para purificar extractos azucareros; no obstante, su invencin se
atribuye a Morse y Pierce quienes, en el ao 1903 introdujeron un par de electrodos en los
compartimentos de una celda de dilisis para acelerar el proceso de separacin de electrolitos
de una solucin de gelatina.

No fue hasta 1940, cuando Meyer y Strauss propusieron la utilizacin de membranas
selectivas elctricamente cargadas para separar aniones y cationes. Las membranas se sitan
alternativamente entre un par de electrodos, separadas entre si 1 mm o menos. Con el
desarrollo, a finales de los aos cuarenta, de membranas ms selectivas y con una baja
21
resistencia elctrica, este tipo de dializador se convirti en una opcin valida para realizar
operaciones de dilucin y concentracin de disoluciones de electrolitos.

Una ventaja de esta disposicin es que slo utiliza dos electrodos para un nmero muy
elevado de membranas y, por lo tanto, las reacciones irreversibles que se producen en los
electrodos se distribuyen en muchos compartimientos de concentrados y diluidos, con lo que
se minimizan sus efectos. Adems los problemas que pueden ocasionar el manejo de los
productos formados en los electrodos son asimismo minimizados (10).

2 2. .2 2 P Pr ri in nc ci ip pi io os s d de e L La a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .

Cuando se establece un campo elctrico en un electrodializador, los iones migran hacia
el nodo o el ctodo, segn el signo de su carga. Debido a la disposicin de las membranas,
aparecen compartimientos donde las disolucin del electrolito se empobrece en ste y otros,
donde el electrolito se concentra. Los cationes que estn en un compartimiento de diluidos
migran por efecto del campo elctrico hacia el ctodo, encontrndose en primer lugar una
membrana catinica, que permite el transporte, pasando al compartimiento adyacente donde,
en su camino, se encuentran con una membrana aninica que no pueden atravesar, quedando
retenidos en este compartimiento.

Los aniones migran hacia el nodo, encontrndose una membrana aninica que pueden
atravesar para entrar en un compartimiento de concentrados, donde en su trayectoria se
encuentran con una membrana catinica que no permite su transporte, quedando retenidos en
este compartimiento (10). Para que ocurra un funcionamiento como el descrito anteriormente
el modulo de electrodilisis debe estar formado por dos electrodos metlicos que establecen el
campo elctrico, ctodo y nodo, entre los cuales estn colocadas las membranas como se
muestran en la figura 2.1.

22

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .1 1 R Re ep pr re es se en nt ta ac ci i n n d de e u un n p pr ro oc ce es so o d de e e el le ec ct tr ro od di i l li is si is s ( (2 20 0) )

Como se dijo las membranas deben ser de dos tipos, una selectiva a los cationes como
calcio, sodio, potasio, amonio etc. que comnmente son llamadas Catinicas; el otro tipo de
membranas es selectiva a los aniones como el cloruro, hidrxido, nitrato, acetato, etc. y se
conocen como Aninicas. Las membranas deben ir de forma alternada, es decir, una
membrana catinica luego una aninica, nuevamente una catinica y as sucesivamente
formando lo que se conoce como el modulo de Electrodilisis. Entre cada par de membranas
se coloca un separador que consiste de una malla plstica que proporciona canales de flujo a
travs de los cuales fluyen las soluciones, creando turbulencia lo que mejora la transferencia
de iones, y adems sirve de soporte a las membranas (11).

En la figura 2.2 se esquematiza una unidad de Electrodilisis de dos compartimientos
con objeto de ilustrar el funcionamiento del proceso. Como se dijo consta de un conjunto de
membranas de intercambio inico dispuestas alternativamente entre dos electrodos, de tal
forma que dan lugar a dos compartimientos. Por el compartimiento diluido (D) circula la
disolucin cuyos iones se desean extraer, y por el concentrado (C), la disolucin en la que
dichos iones se van a concentrar.

23

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .2 2 E Es sq qu ue em ma a d de e u un n m m d du ul lo o d de e E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s d de e c ce el ld da as s d de e d do os s c co om mp pa ar rt ti im mi ie en nt to os s

Al aplicar una diferencia de potencial entre los electrodos, los aniones migran a travs
de las membranas de intercambio aninico desde los compartimientos D a los C, donde
quedan atrapados, pues en su camino se interpone la barrera inica constituida por membranas
de intercambio catinico. Anlogamente los cationes migran, a travs de las membranas de
intercambio catinico, desde los compartimientos D a los C, donde se concentran al impedirles
las membranas aninicas su migracin hacia el ctodo. Las reacciones electrdicas slo se
utilizan a efectos de proporcionar el campo elctrico necesario para que se produzca el proceso
(7).

Se denomina celda a la unidad bsica formada, para el caso de la electrodilisis de dos
compartimientos, por una membrana catinica, una membrana aninica y dos espaciadores. Al
conjunto de celdas se le llama mdulo de electrodilisis. En un mdulo como el
esquematizado en la figura 2.2 pueden haber hasta 500 celdas de dos compartimientos. La
configuracin de dos compartimientos no es la nica que puede ser posible, hay mdulos
conformados por tres y cuatros compartimientos (7).
24
La distancia entre membranas existente en los equipos industriales est comprendida
entre 0,4 y 2 mm. Est definida por la presencia entre cada par de membranas de una junta y
de un espaciador. La funcin de este ltimo es adems proporcionar una distribucin de flujo
uniforme dentro de cada compartimiento (7).

Generalmente slo una pequea cantidad de agua atraviesa la membrana,
esencialmente slo el agua de hidratacin de los iones transferidos. En el caso de
desionizacin de una solucin concentrada, el transporte de esta agua de hidratacin puede ser
til para concentrar la solucin tratada en materiales no ionizados. El trasporte de iones
generalmente no es acompaado de materiales no ionizados cuyo peso molecular sea mayor a
200, aunque existen membranas que permiten que materiales no ionizados de peso molecular
mayor a 500 sean transportados con el agua de hidratacin (12).

La electrodilisis es un proceso termodinmicamente reversible, de manera que la
direccin del flujo de materia y carga puede ser invertida simplemente invirtiendo la polaridad
del sistema. Esta caracterstica diferencia de la dilisis por difusin que es un proceso
prcticamente irreversible (9).

Otra caracterstica importante es que la electrodilisis, en contraste con la
ultrafiltracin, diafiltracin, dilisis e intercambio inico, permite recuperar el in removido
en una solucin ms concentrada que aquella de la que fue eliminado y libre de iones extraos.
Muchas veces esta alta concentracin permite reutilizar los electrolitos recuperados. Otra
ventaja es que no se requieren regeneradores qumicos, como en el caso de la desionizacin
por intercambio inico, gracias a que no ocurre una reaccin qumica (12).

Podemos conseguir equipos de electrodilisis en diferentes configuraciones
dependiendo de los requerimientos de la separacin que se desea realizar, la operacin puede
realizarse de forma continua, discontinua (por lotes) o semicontinua (7). La operacin por
lotes tiene la ventaja que permite un producto de concentracin definida, es posible alcanzar
una relacin de concentraciones entre el diluido y concentrado que puede llegar hasta 1/150,
25
sin embargo, resulta inadecuada para grandes instalaciones debido al tamao de los recipientes
de almacenaje (11).
La configuracin en continuo permite manejar grandes cantidades del fluido a tratar.
En este tipo de proceso se hace necesario colocar varios mdulos de electrodilisis en serie
(electrodilisis multietapa) o ser recirculado una segunda vez (doble paso). Otra modalidad
consiste en recircular el concentrado, con lo que se obtiene ventajas adicionales: se aumenta el
porcentaje de recuperacin, se disminuye el consumo de hidrulico y la cantidad de
concentrados a evacuar. Sin embargo, concentraciones muy elevadas de la solucin a tratar
disminuyen la selectividad de las membranas y aumenta el trasporte de agua a travs de las
mismas (11).

El modo semicontinuo o Feed and Bleed en la terminologa anglosajona es una
combinacin de los otros dos (discontinuo y continuo). Se utiliza cuando las condiciones de
proceso son las adecuadas para operar en discontinuo y la densidad de corriente lmite no es
muy baja. De esta forma se combinan las ventajas del discontinuo, logrndose elevados grados
de desalacin, y las del continuo, aparte del periodo de puesta en marcha del equipo, el
sistema opera de voltaje y densidad de corriente constante en el tiempo, lo que simplifica el
control de la operacin e incide positivamente en la estabilidad de las membranas, que no se
ven sometidas con tanta frecuencia a los cambios bruscos de concentracin tpicos del proceso
discontinuo (7).

2 2. .3 3 M Me em mb br ra an na as s d de e I In nt te er rc ca am mb bi io o I I n ni ic co o. .

Existen muchos tipos de membranas con funciones y propiedades muy particulares. En
el caso de la electrodilisis se usan membranas cargadas elctricamente o mejor conocidas
como, membranas de intercambio inico.

Las caractersticas principales de este tipo de membranas son su alta selectividad hacia
especies inicas, poseen una resistencia elctrica baja (entre 0,3 y 2 mili-ohms/m
2
), buena
resistencia mecnica y gran estabilidad qumica y biolgica. Qumicamente estas membranas
26
son resinas de intercambio inico de forma de lminas cuyo espesor est entre 0,15 y 0,6 mm
(12). Existen membranas de intercambio inico orgnicas (polimricas) e inorgnicas. Sin
embargo, hoy por hoy las nicas utilizadas a escala industrial son las primeras (7), por ello el
estudio de este tipo de membranas se centrar exclusivamente en las mismas.

Bsicamente una membrana de intercambio inico consta de una estructura polimrica
entre cruzada, que tienen fijo una gran concentracin de grupos funcionales cargados,
negativamente en las membranas de intercambio catinico y positivamente en las de
intercambio aninico. El entrecruzamiento es necesario para evitar que los polmeros que
portan los grupos intercambiadores se disuelvan en agua. Adems, el grado de
entrecruzamiento es importante pues afecta a las propiedades de la membrana. Uno de los
agentes de entrecruzamiento ms utilizados es el divinilbenceno (DVB), en concreto con el
vinilpoliestireno y la vinilpiridina (7).

Las membranas aninicas contienen grupos positivos fijos en la red polimrica que
estn neutralizados elctricamente por grupos aninicos mviles que estn en los intersticios
de la red dbilmente asociados a los grupos catinicos fijos. Las membranas catinicas poseen
grupos negativos fijos en la red polimrica y cationes mviles en los intersticios. La cantidad
de cargas fijas de una membrana constituye su capacidad de intercambio, y se expresa en
equivalentes-gramo por kilogramo de masa de membrana. Las membranas comerciales tienen
una capacidad de intercambio comprendida entre 0,5 y 3 eq-g/kg (11).

Los grupos intercambiadores ms usuales en las membranas comerciales son:

Sulfonato, -SO
-
3
, y carboxilato, -COO
-
en las membranas de intercambio catinico.
Amonio cuaternario, -NR
3
+
, o amina terciaria, -NR
2
, en las membranas de intercambio
aninico.
La qumica relacionada con su preparacin es similar a la utilizada para fabricar las bien
conocidas resinas de intercambio inico. De hecho, una membrana de intercambio inico
27
puede considerarse como una resina de intercambio inico en forma de lmina, con la
salvedad de que no es necesario regenerarlas (7).

Para que una membrana pueda cumplir correctamente su funcin de intercambio, los
intersticios de la red polimrica deben estar embebidos en el disolvente, que casi siempre es
agua. Es decir, la membrana se presenta como un gel hinchado por el disolvente (7). En la
figura 2.3 se presenta esquemticamente una seccin transversal de una membrana de
intercambio catinico separando dos disoluciones, as como su mecanismo de accin. Las
cargas negativas fijas a la estructura polimrica son neutralizadas gracias a los iones de carga
contraria, llamados contraiones (en este caso los cationes).

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .3 3 E Es sq qu ue em ma a d de e u un na a m me em mb br ra an na a d de e i in nt te er rc ca am mb bi io o c ca at ti i n ni ic co o y y d de e s su u m me ec ca an ni is sm mo o d de e t tr ra an ns sp po or rt te e d de e l lo os s c ca at ti io on ne es s d de es sd de e
l la a d di is so ol lu uc ci i n n A A a a l la a B B b ba aj jo o l la a a ac cc ci i n n d de e u un n c ca am mp po o e el l c ct tr ri ic co o ( (7 7) )

Bajo la accin de un campo elctrico los cationes se mueven desde la disolucin A a la
B a travs de los canales formados por los intersticios de la matriz polimrica que constituye a
la membrana. Por el contrario, los aniones, llamados coiones, son rechazados puesto que
tienen la misma carga elctrica que los iones unidos a la membrana. Este ultimo fenmeno es
conocido como exclusin Donan (7). Como consecuencia, desde un punto de vista terico, los
28
cationes transportan prcticamente la totalidad de la corriente elctrica a travs de la
membrana. En el caso de las membranas aninicas, son los aniones quienes trasportan la
corriente elctrica.

De acuerdo a su fabricacin, las membranas de intercambio inico pueden clasificarse
en homogneas y heterogneas.

2 2. .3 3. .1 1 C Cl la as si if fi ic ca ac ci i n n d de e l la as s M Me em mb br ra an na as s d de e i in nt te er rc ca am mb bi io o I I n ni ic co o. .

2 2. .3 3. .1 1. .1 1 C Cl la as si if fi ic ca ac ci i n n s se eg g n n s su u e es st tr ru uc ct tu ur ra a F F s si ic ca a
Membranas Homogneas: Las membranas homogneas tienen propiedades uniformes
en todos los puntos. Se obtienen por una reaccin de condensacin de polifenoles o
poliaminas, el producto de la reaccin es impregnado sobre un tejido sinttico
formando una pelcula delgada de material intercambiador. Tambin pueden
fabricarse por fijacin de un grupo funcional fijo sobre un soporte inerte (cloruro de
polivinilo, polietileno, tefln), o por inmovilizacin de un electrolito como en el caso
del poliestireno sulfnico (13).

Membranas Heterogneas: Estas estn constituidas por dos fases polimricas
diferentes. Sus principales desventajas son; canales de flujo excesivamente grandes,
alta resistencia elctrica en disoluciones salinas diluidas, baja resistencia mecnica en
su estado altamente hinchado. El excesivo tamao en sus canales de flujo origina una
elevada transferencia de agua por elctro-smosis y una excesiva difusin de
molculas neutras entre las disoluciones separadas por la membrana (7).

29
2 2. .3 3. .1 1. .2 2 C Cl la as si if fi ic ca ac ci i n n s se eg g n n s su u c ca ap pa ac ci id da ad d d de e i in nt te er rc ca am mb bi io o. .

Desde el punto de vista de su capacidad de intercambio se clasifican en:
Catinicas, solo permeables a los cationes.
Aninicas, slo permeables a los aniones.
Tericamente las primeras son selectivas a los cationes, mientras que las segundas lo son
exclusivamente a los aniones.
A su vez cada una de ellas e clasifican en:
Dbiles.
Fuertes.
Las dbiles son aquellas cuyos grupos intercambiadores de iones se disocian parcialmente
en medio acuoso. Pertenecen a este grupo los grupos carboxilato COO
-
en el caso de las
catinicas y los grupos amonio primario NH
3
+
en el caso de las aninicas. As el grupo
COO
-
se encuentra prcticamente en su forma no disociada, -COOH, por debajo de pH 6, su
capacidad de intercambio es en consecuencia muy reducida por debajo de tal pH. En el caso de
la aninicas sucede lo contrario. Los grupos NH
3
+
se encuentran en su forma no disociada, -
NH
2
, por encima de pH 7. Las fuertes son aquellas cuyos grupos intercambiadores de iones se
encuentran disociados completamente en todo el intervalo de pH. Por ejemplo, el grupo
sulfonato, -SO
3
-
, en las catinicas y el amonio cuaternario en las aninicas.

2 2. .3 3. .1 1. .3 3 C Cl la as si if fi ic ca ac ci i n n s se eg g n n s su u e es st tr ru uc ct tu ur ra a q qu u m mi ic ca a. .

Desde el punto de vista de sus estructuras qumica se clasifican en: Perfluoradas y no
perfluoradas. Las primeras fueron inicialmente desarrolladas a principios de los aos sesenta,
encontrando desde entonces un amplio abanico de aplicaciones debido a su gran resistencia
qumica y mecnica (7). Ellas fueron desarrolladas primordialmente para superar las
limitaciones que poseen las membranas basadas en hidrocarburos, al ser sometidas a medios
oxidantes o degradantes. Su uso principal se encuentra en las celdas de electrodilisis, en las
cuales muestra excelente estabilidad trmica y qumica. Las membranas fabricadas por
DuPont se comercializan bajo el nombre de Nafin, y su estructura qumica se basa en un
30
copolmero de tetrafluoroetileno y un ter vinilico perfluorado que porta un grupo terminal
sulfnico. Existen asimismo membranas perfluoradas, por ejemplo las Flemion de Asahi
Glass, con grupos intercambiadores de iones dbiles, en las que el grupo sulfnico se ha
sustituido por un carboxilato, -COONa (7). Las membranas no perfluoradas se encuentran
fcilmente disponibles tanto en forma catinica como aninica, son las mas usadas en
electrodilisis por ser las ms econmicas.

T Ta ab bl la a 2 2. .1 1 M Me em mb br ra an na as s h he et te er ro og g n ne ea as s d de e e el le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .
Nombre lonac lonac Amberplex
Nepton Neosepta Permaplex Permutit
Fabricante
lonac
Chemical Co.
Ionac
Chemical Co.
Rohm &
Haas

Ionics Inc.
Tokuyama
Soda Ltd.
Permutit
Co. (Zerolit
Ltd.)
Permutit Co.
(Zerolit Ltd.)
Tipo de membrana C A
C A
C A C A C A C A C A
Codificacin MC3142 MA3148
MC3470 MA3475 C1 A1 CR61 AR111 CL25T AV4T C10 A10 C1373 A1374
Espesor del
espaciador (mm)
0,15 0,17
0,3 0,4 0,7 0,7 0,6 0,6 0,17 0,15 0,5 0,5 0,2 0,2
Longitud de
La Membrana (cm) 305
305 305 305 127 127
Ancho de la
membrana (cm) 102
102 102 102 102 102
Espesor de la
membrana (cm) 0,02 0,02
0,04 0,04 0,03 0,04 0,05 0,05 0,02 0,02 0,05 0,5 0,03 0,03
Capacidad de
cambio (meq/gr) 0,95 0,60
1,05
1,13 2 1 3,0 1,6 1,8 2,0 2,0 1,3
Selectividad (%)
94,1 90,0
96,2 99,0 90,0 86,8 98,0 96,0 90,0 82,0
Resistencia
elctrica (W*cm
z
)
9,1 10,1
9,6 10,5 40,0 60,0 6,0 12,0 3,2 4,7 25,0 60,0 8,0 8,0
Presin de
ruptura (bar)
13,0
13,3 13,3 14,0 7,9 8,6 4,0 7,0
(C) membrana catinica; (A) membrana aninica.
P. Sucial, J. C. Gonzlez-Bauza, Dimensionado y diseo de la electrodilisis, enero 2001

31
T Ta ab bl la a 2 2. .2 2 M Me em mb br ra an na as s H Ho om mo og g n ne ea a s s d de e e el le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .
Nombre A.M.F. A.M.F. Nepton
Selemion Selemion Acipex Acipex
Fabricante
American
Machine
and
Foundry
American
Machine and
Foundry
Ionics Inc.
Asahi Glass
Co. Ltd.
Asahi Glass
Co. Ltd.
Asahi Chemical
Industry
Co. Ltd.
Asahi Chemical
Industry
Co. Ltd.
Tipo de
membrana
C A
C A
C A C A C A C A C A
Codificacin
C60 A60 C100 A100 AZL183 BZL183 CMV

AMV CMR ASR CK1 CA1 DK1 DA1
Espesor del
espaciador
(mm)
0,30 0,30
0,15 0,18 0,60 0,60 0,56 0,56 1,5 1,5 0,23 0,21 0,23 0,21
Longitud de
La Membrana
(cm)

102 102 230 230 230 230 112 112 112 112
Ancho de la
membrana (cm)
46 46 100 100 100 100 112 112 112 112
Espesor de la
membrana (cm) 0,03 0,03
0,02 0,02 0,06 0,06 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
Capacidad de
cambio (meq/gr) 1,5 1,6
1,3
1,5 2,7 1,8 4,0 3,0 4,0 3,0 2,8 1,9 2,6 1,5
Selectividad
(%)
80,0 82,0
93,0 92,0 91,0 96,0 92,0 94,0 92,0 95,0 85,0 92,0 85,0 92,0
Resistencia
elctrica
(W*cm
z
)
5,0 6,0
7,0 9,0 11,0 11,0 3,5 3,0 3,5 4,0 1,4 2,1 1,8 3,5
Presin de
ruptura (bar)
3,0
3,0 4,0 3,5 8,0 9,0 5,0 5,0 5,0 5,0 2,0 2,0 2,0 2,0
(C) membrana catinica; (A) membrana aninica.
P. Sucial, J. C. Gonzlez-Bauza, Dimensionado y diseo de la electrodilisis, enero 2001

32
2 2. .4 4 P Po ol la ar ri iz za ac ci i n n. .

La polarizacin de concentracin es un fenmeno que se produce en todos los procesos
de separacin con membranas. Sin embargo las caractersticas de la polarizacin en cada una
de estas operaciones resulta ser muy diferente. En ultrafiltracin y smosis inversa se produce
por la acumulacin, sobre la cara activa de la membrana, de solutos que no pueden atravesar la
misma, con la formacin de perfiles de concentracin que actan como una nueva barrera que
dificulta la transferencia de materia del soluto y de disolvente transferible a travs de la
membrana (14).

En los procesos de electro-membranas la densidad de trabajo mxima viene
determinada por el fenmeno de polarizacin de la membrana que se produce cuando la
concentracin de la especie inica a transportar disminuye por debajo de un nivel crtico, de
tal forma que no es posible mantener la velocidad de transporte impuesta por la intensidad de
la corriente (7). En electrodilisis es de la misma manera, y el fenmeno tiene lugar cuando un
ion se transfiere o descarga sobre la superficie de una interfase slida, encontrndose sujeto a
un valor lmite en su transferencia de materia a travs de dicha interfase.

El fenmeno que afecta negativamente a la estabilidad de las membranas se ilustra en
la figura 2.4, donde se representa el perfil de concentracin en las interfases disolucin-
membranas en una celda de electrodilisis de tres compartimentos formada por un nodo, un
ctodo, una membrana de intercambio aninico y una de intercambio catinico.
33

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .4 4 G Gr ra ad di ie en nt te es s d de e c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n e en n l la a i in nt te er rf fa as se e m me em mb br ra an na a- -d di is so ol lu uc ci i n n, , b ba aj jo o e el l e ef fe ec ct to o d de e u un n c ca am mp po o e el l c ct tr ri ic co o. . M MA A
y y M MC C: : m me em mb br ra an na as s d de e i in nt te er rc ca am mb bi io o a an ni i n ni ic co o y y c ca at ti i n ni ic co o. . X X
- -
: : a an ni i n n. . M M
+ +
: : c ca at ti i n n. . A A: : a an no ol li it to o. . C C: : c ca at to ol li it to o. . B B: : d di is so ol lu uc ci i n n
a ac cu uo os sa a d de e u un na a s sa al l X XM M. .

Por el compartimiento B se alimenta una disolucin acuosa de una sal XM. En la zona
central de este compartimiento la mezcla de la disolucin es completa, homognea. Sin
embargo, conforme las lneas de flujo se aproximan a las interfases disolucin-membrana la
velocidad lineal de la disolucin disminuye, de tal forma que en las proximidades de las
membranas existen zonas en las que no hay mezcla (zona esttica, capa lmite). Por razones
idnticas estas zonas existen en las interfases disolucin-membrana de los compartimientos A
y C, correspondientes respectivamente al analito y al catolito.

Al aplicar una diferencia de potencial entre los electrodos, los aniones X
-
migran desde
B hacia el anolito A a travs de la membrana de intercambio aninico MA, mientras que los
cationes M
+
migran hacia el catolito C a travs de la membrana de intercambio catinico MC.

34
Como consecuencia, en las zonas estticas del compartimento central disminuye la
concentracin del ion que es transportado con respecto a la de la disolucin que alimenta
dicho compartimiento:
El anin X
-
en la interfase membrana aninica-disolucin.
El catin M
+
en la interfase membrana catinica-disolucin.

Para compensar tal disminucin, los iones de la zona de la mezcla homognea del
compartimiento central B migran hacia las zonas estticas por difusin. En tanto y cuanto la
velocidad de difusin sea igual a la de migracin de los iones a travs de la membrana,
impuesta por la corriente elctrica, se alcanzar una situacin de equilibrio.

Sin embargo, si la velocidad de migracin a travs de las membranas, determinada por
la densidad de corriente aplicada, excede a la difusin, la concentracin de iones en las zonas
estticas comenzar a disminuir hasta aproximarse a cero. En este momento se produce la
polarizacin por concentracin de la membrana. La densidad de la corriente a la que se inicia
se denomina densidad de corriente limitante (o corriente lmite). Por encima de ella se
produce la electrohidrlisis del agua, transportndose H
+
a travs de la membrana de
intercambio catinico y OH
-
a travs de la membrana de intercambio aninico.

El resultado neto de la polarizacin por concentracin es:
Disminucin de la concentracin de iones en las interfases membrana-disolucin de los
compartimientos diluidos (compartimiento central B en la figura anterior)
Aumento de las concentraciones de iones en las interfases membrana-disolucin de los
compartimientos concentrados (compartimientos andicos A y catdicos C en la
misma figura).

Las consecuencias de la polarizacin por concentracin de trabajar por encima de la
densidad de corriente limitante, son:
Incremento brusco de la resistencia elctrica de la celda.
Disminucin de la eficacia de la corriente.
35
Disminucin del pH en el compartimiento diluido y aumento en el compartimiento
concentrado.

El aumento de la resistencia elctrica da lugar a un incremento en el consumo
especfico de energa del proceso. La disminucin de la eficacia de la corriente origina:
Un mayor consumo especfico de energa.
Una mayor rea de membrana para una produccin determinada. En definitiva,
mayores costes fijos y variables.

El aumento del pH en el compartimiento concentrado y la disminucin en el diluido
surge como consecuencia de que una vez producida la electrohidrlisis del agua, los iones OH
-

son transferidos a travs de la membrana aninica al compartimiento concentrado, pero no as
los iones H
+
a travs de la membrana catinica. Este ltimo comportamiento es anmalo y se
desconoce la causa (7).

El aumento del pH en el compartimiento concentrado puede dar lugar a la
precipitacin de hidrxidos insolubles, tales como los de calcio y magnesio. El fenmeno
conocido en la literatura anglosajona como scaling conduce, tanto a un incremento adicional
del consumo especfico de energa, como a una disminucin de la vida media de las
membranas. En el mejor de los casos evitar este fenmeno exige aadir acido para neutralizar
el exceso de iones OH
-
, lo que supone, tanto un coste adicional como un aumento de la
complejidad del proceso.

Para evitar tales problemas es importante que la densidad de corriente limitante sea lo
ms elevada posible para cada proceso. La densidad de corriente limitante, I
lim
(A.cm
-2
), viene
dada por la siguiente expresin:
)] ( /[ ) / (
lim d m d
t t DF C I = (2.1)
Donde:
C
d
es la concentracin de la sal en la disolucin de alimentacin. equivalente.cm
-3
.
D es el coeficiente de difusin de la sal, medido en cm
2
.s
-1
.
36
F, el equivalente electroqumico. 96.500 culombios.equivalente
-1
.
es el espesor de la interfase membrana disolucin, en cm.
t
m
es el nmero de transporte del ion en la membrana.
t
d
es el nmero de transporte del ion en la disolucin.

Dependiendo del electrolito que se tenga, t
d
puede aproximarse a 0,5 (la mitad de la
corriente elctrica en la disolucin es transportada por los aniones y la otra mitad por los
cationes). Si se supone que la selectividad de las membranas es del 100% t
m
ser igual a 1 por
lo tanto, la ecuacin anterior se transforma en:
) . 5 , 0 /( . ) / (
lim
F D C I
d
= (2.2)

De donde se deduce que el aumento de la densidad de corriente limitante requiere:
disminuir el espesor de la interfase membrana-disolucin (zonas estticas) mediante el
aumento de la velocidad de alimentacin de la disolucin.
Aumentar la concentracin de la disolucin de alimentacin.

Adems de la polarizacin por concentracin existen dos fenmenos tambin
importantes por sus efectos negativos sobre la eficacia de un proceso de electromembranas: el
envenenamiento y la formacin de incrustaciones (fouling).

El envenenamiento de las membranas se debe a la unin extremadamente fuerte de
ciertos iones por parte de los grupos intercambiadores de iones. Por ejemplo, el Mn
+2
en el
caso de las membranas de intercambio catinico. La nica forma de evitar este inconveniente
es eliminar el in causante del problema de la disolucin mediante un tratamiento previo que
puede incluir resinas de intercambio inico o precipitacin en forma de hidrxidos.

La formacin de incrustaciones est relacionada con la oclusin de los poros de la
membrana por parte de sustancias de gran tamao que afecta fundamentalmente a las
membranas de intercambio aninico, en disoluciones que contengan tensoactivos, protenas,
cidos hmicos, etc. En el caso de las catinicas pueden producirse por precipitacin interior
37
de la matriz polimrica de xidos metlicos hidratados. Al igual que los otros dos tipos de
polarizacin estudiadas con anterioridad esta conduce a un incremento del consumo especfico
de energa, una disminucin de la eficacia de la corriente (aumento de la resistencia de la
membrana) y una disminucin de la vida media de las membranas.
En general, la formacin de incrustaciones se puede evitar o minimizar:
Eliminando la materia orgnica de alto peso molecular en un tratamiento previo.
Incrementando el tamao del poro de las membranas.
Disminuyendo la rugosidad de la superficie de las membranas.
Trabajando en condiciones que minimicen la polarizacin por concentracin. Por
ejemplo, a altas velocidades de alimentacin.
Limpieza con compuestos qumicos. Disoluciones diluidas de cidos, bases o agentes
complejantes (EDTA que disuelve los xidos de hierro hidratados incrustados en las
membranas catinicas).
Invirtiendo peridicamente la polaridad de la celda.

2 2. .4 4. .1 1 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e l la a c co or rr ri ie en nt te e L L m mi it te e. .

Partiendo de la ecuacin 2.2 que expresa matemticamente el proceso de polarizacin
se puede calcular la corriente limite como se mencion anteriormente. Pero surge un problema
y es que el espesor de la capa limite no puede ser medido directamente, por lo tanto, es
necesario estimar experimentalmente el valor de la corriente lmite. Se ha encontrado que este
parmetro depende de la velocidad de flujo, y se han desarrollado ecuaciones empricas que
las relacionan:
Re . ) / (
lim
= C i
(2.3)
Donde el coeficiente Re es el nmero de Reynolds, est prximo a 1/3 y oscila
entre 0,6 y 1 (14).
Una ecuacin comnmente aceptada como primera aproximacin para cualquier tipo
de membrana, y rigurosa para membranas Nepton (marca comercial de membranas), a una
temperatura de 20 C es la siguiente:
38
6 , 0
lim
. . 145 u C J =
(2.4)
J
lim
: Densidad de corriente lmite en mA/cm
2

C: concentracin del circuito diluido en eq/L
U: velocidad de flujo en cm/s. (13)

El mtodo ms utilizado para determinar la corriente lmite consiste en elaborar una
curva de polarizacin, para lo cual se grfica la diferencia de potencial aplicada a los
electrodos en funcin de la intensidad de la corriente, bajo condiciones de concentracin y
temperatura constante. La curva presenta un cambio de pendiente brusco debido al aumento de
la resistencia cuando se alcanza el valor mximo de corriente que la solucin puede
transportar, el punto donde se observe esta inflexin en la curva corresponde a la corriente
lmite (15).

Para obtener un cambio de pendiente mas marcado, se puede graficar la resistencia
aparente del conjunto de membranas, que corresponde a la diferencia de potencial entre la
intensidad de corriente (V/I), frente al inverso de la intensidad de corriente (1/I) (11).

2 2. .5 5 C Co om mp po on ne en nt te es s B B s si ic co os s d de e u un n M M d du ul lo o d de e E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s. .

Para el caso en el que los compartimientos electrdicos comparten un electrolito
comn. Bsicamente consta de los siguientes sistemas:
Hidrulico.
Elctrico
A su vez, el sistema hidrulico consta de los sistemas de:
Alimentacin de los compartimientos diluidos.
Alimentacin de los compartimientos concentrados
Alimentacin de los compartimientos electrdicos.
El sistema elctrico lo constituye un par de elctrodos de polaridad opuestas que
permiten aplicar diferencias de potencial y densidades de corrientes diferentes segn sea las
necesidades del proceso. La corriente fluye en serie entre los dos electrodos a travs de las
39
diferentes celdas que componen el mdulo. El consumo energtico por lo general es bajo y
viene expresado por la suma de la energa elctrica necesaria para transferir los iones a travs
de las membranas y la energa elctrica necesaria para bombear las disoluciones a travs de los
compartimientos del mdulo. Cuando la concentracin de los iones en la alimentacin es
elevada, predomina el primer trmino, que depende de la resistencia de los diferentes
componentes del mdulo de electrodilisis (7).

Una vez especificados los sistemas que contribuyen a un mdulo de electrodilisis, se
puede comenzar a hablar de sus componentes bsicos (ver figura 2.5). Los cuales son:
Electrodos.
Membranas.
Espaciadores.
Juntas.

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .5 5 E Es sq qu ue em ma a d de e u un n m m d du ul lo o d de e E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s

2 2. .5 5. .1 1 E El le ec ct tr ro od do os s: Los elctrodos son materiales conductores de la electricidad, a travs de los
cuales se verifica la transferencia electrnica con la disolucin en la que se encuentran las
sustancias cuya transformacin se desea. En electrodilisis nicamente cumplen la funcin de
proporcionar el campo elctrico necesario para que se produzca el proceso. Por lo tanto son
DSAs (nodos dimensionalmente estables como los elaborados con xidos metlicos por
ejemplo los de dixido de estao) Pt/Ti (platino soportado sobre titanio) como nodos, y
acero inoxidable como ctodo.
Espaciadores (3 y 5)
40
Otro factor a tomar en cuenta es la ocurrencia de reacciones en la superficie de los
electrodos. Para minimizar este factor se deben emplear soluciones de lavado con electrolitos,
como el sulfato de sodio, que no se electrolicen en las condiciones de trabajo. Con frecuencia
las soluciones de lavado de ambos electrodos se mantienen separadas, pero por lo general
estas dos corrientes se mezclan para compensar la diferencia de pH generada por las
reacciones electrdicas, del mismo modo, se le adiciona cido a dicha solucin para evitar la
precipitacin de calcio y magnesio. En las instalaciones industriales, en donde se manejen
grandes cargas de alimentacin, es de gran importancia mantener separados los gases
generados en ambas reacciones (la andica y la catdica), ya que en el nodo se forma oxgeno
con algo de cloro y en el ctodo se forma hidrgeno, los cuales al mezclarse pueden originar
una combustin incontrolada del hidrgeno (7).

2 2. .5 5. .2 2 M Me em mb br ra an na as s: : Basta recordar que en electrodilisis los criterios ms importantes que se
toman en cuenta para seleccionar las membranas de intercambio inico, son los de alta
permselectividad y baja resistencia elctrica. La nica excepcin la constituyen las dos
membranas que delimitan los compartimientos electrdicos (de las soluciones de lavado).
stas ltimas deberan ser perfluoradas, de alta resistencia qumica, ya que se enfrentan a un
ambiente qumico mucho ms agresivo que el resto de las membranas del mdulo (oxidante en
el nodo y valores extremos de pH, cido en el nodo y bsico en el ctodo) (7).

2 2. .5 5. .3 3 E Es sp pa ac ci ia ad do or re es s: : Los espaciadores son materiales plsticos (polietileno, polister) en
forma de malla que se colocan entre cada par de membranas. Sus funciones son las siguientes:
Proporcionar los canales de flujo a travs de los cuales fluyen las disoluciones.
Actuar como promotores de turbulencia y controlar la distribucin de flujo.
Sellar las celdas.
Soportar las membranas.
Actualmente existen dos tipos bsicos de espaciadores (ver figura 2.6) que se diferencian
por el recorrido que la disolucin realiza por el interior de los compartimientos del
mdulo:
De flujo tortuoso (tortuous path).
41
De flujo laminar (sheet flow).

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .6 6 D Di if fe er re en nt te es s t ti ip po os s d de e e es sp pa ac ci ia ad do or re es s: : a a) ) d de e f fl lu uj jo o t to or rt tu uo os so o; ; b b) ) d de e f fl lu uj jo o l la am mi in na ar r. . A A: : e en nt tr ra ad da a d de e l la a
d di is so ol lu uc ci i n n d de e a al li im me en nt ta ac ci i n n. . B B: : c ca am mi in no o d de el l f fl lu uj jo o. . E E: : m ma al ll la a e es sp pa ac ci ia ad do or ra a d de e p pl l s st ti ic co o. . P P: : p pr ro om mo ot to or re es s d de e
t tu ur rb bu ul le en nc ci ia a. . S S: : s sa al li id da a d de e l la a d di is so ol lu uc ci i n n d de el l p pr ro od du uc ct to o. .

2.5.4 Juntas: Su objetivo es doble: Evitar fugas de electrolito en la celda, ya que es fuente
importante de problemas tales como cortos circuitos; y evitar la mezcla de las corrientes que
fluyen por los compartimientos concentrados y diluidos.

Deben poseer alta estabilidad qumica y resistencia mecnica. Es de gran inters que ambas
propiedades se satisfagan con el menor espesor posible, pues de esta forma se minimizar las
distancia intermembrnica y por lo tanto el consumo especfico de energa (3).

42
2.6 A Ap pl li ic ca ac ci io on ne es s d de e l la a E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s.

La electrodilisis es un proceso nico, ya que permite separar especies inicas que
muchas veces no pueden ser separados por otros mtodos. Adems, tienen la ventaja de que es
adaptable tanto a procesos continuos como a procesos por etapas. Por estas razones tiene
muchas aplicaciones industriales, algunas de las cuales se mencionaran a continuacin.

2 2. .6 6. .1 1 P Pr ro od du uc cc ci i n n d de e S Sa al lm mu ue er ra a. .
Es la aplicacin ms importante en trminos de la capacidad mundial instalada.
Permite la concentracin de agua de mar produciendo una salmuera de la que
finalmente se obtendr sal slida. De esta forma se reducen los costos, ya que la
cantidad de agua que se debe evaporar para obtener los cristales de sal ser mucho
menor, lo que implica un menor gasto de energa (12). Por estas consideraciones y
otras locales la sal de mesa se fabrica en Japn por electrodilisis. La produccin anual
estimada es superior a las 350.000 toneladas, que exigen ms de 500.000 m
2
de rea de
membrana. Los lideres en este campo son obviamente las empresas japonesas
TOKUYAMA SODA, ASAHI GLASS y ASAHI CHEMICAL (7).

2 2. .6 6. .2 2 D De es sa al li in ni iz za ac ci i n n d de e A Ag gu ua a. .
Con este mtodo puede producirse agua para la industria petroqumica, refineras, agua
para caldera y generadores de vapor, agua para refrigeracin, e incluso agua potable
(Figura 2.7). Este proceso resulta adecuado para obtener agua potable a partir del agua
de mar en aquellos lugares donde las fuentes de agua son escasas, la mayor parte de las
plantas potabilizadoras de agua salada se encuentran en Oriente Medio y en el Norte de
frica (10).

43

F Fi ig gu ur ra a 2 2. .7 7 U Un ni id da ad d a a g gr ra an n e es sc ca al la a p pa ar ra a l la a d de es sa al la ac ci i n n d de e a ag gu ua a d de e m ma ar r

2 2. .6 6. .3 3 D De es sm mi in ne er ra al li iz za ac ci i n n d de el l S Su ue er ro o L L c ct te eo o. .
Es la tercera aplicacin en cuanto a capacidad mundial instalada. El lactosuero como
efluente es muy contaminante por su alta demanda bioqumica de oxgeno y su alta
demanda qumica de oxgeno. En algunos pases industrializados, este suero es
recuperado por diversas tcnicas, ya que contienen una cantidad no despreciable de
protenas, lactosa y calcio que lo hacen atractivo para la elaboracin de productos
lcteos. Para mejorar el lactosuero se debe disminuir o eliminar el contenido de sal y en
algunos casos disminuir su acidez. La electrodilisis permite separar la sal del suero
salado sin eliminar los compuestos orgnicos, como protenas y lactosa, presentes en el
suero gracias a la selectividad de las membranas utilizadas. Por medio de
electrodilisis tambin es posible separar cido lctico formado por fermentacin de la
lactosa presente en el suero lcteo (16).

2 2. .6 6. .4 4 R Re ec cu up pe er ra ac ci i n n d de e P Pr ro od du uc ct to os s Q Qu u m mi ic co os s. .
Se puede utilizar para recuperar los reactivos en procesos de neutralizacin cido base
en los que se obtiene una sal de poco valor. Por ejemplo, en la industria papelera se
producen grandes cantidades de sulfato de sodio, este producto puede convertirse de
nuevo en cido sulfrico y sosa por medio de una electrodilisis (10).

44
2 2. .6 6. .5 5 S Se ep pa ar ra ac ci i n n d de e A Am mi in no o c ci id do os s. .
Los aminocidos tienen la propiedad de que pueden ser protonados a valores de pH que
dependen de su punto isoelctrico. Aprovechando esto, puede llevarse a cabo una
separacin por electrodilisis a diferentes pH para cada aminocidos (10).

2 2. .6 6. .6 6 R Re ec cu up pe er ra ac ci i n n d de e s sa al le es s m me et t l li ic ca as s e en n P Pr ro oc ce es so os s d de e R Re ec cu ub br ri im mi ie en nt to o G Ga al lv v n ni ic co os s. .
Mediante electrodilisis se logra concentrar las aguas de lavado de los recubrimientos y
recircularlas al proceso, con lo que se logra una recuperacin superior al 90 %, no slo
de los metales contenidos en la disolucin de lavado, sino tambin de otros compuestos
como cido brico y cianuros. Adems se minimiza el problema medioambiental que
implica desechar esta agua de lavado. Ejemplos de esta aplicacin son la recuperacin
de nquel y sales de cobre, entre otros (16).

2 2. .6 6. .7 7 R Re ec cu up pe er ra ac ci i n n d de e c ci id do os s M Mi in ne er ra al le es s y y M Me et ta al le es s P Pe es sa ad do os s. .
Por medio de procesos de electrodilisis con membranas muy especializadas, es
posible obtener concentraciones de cidos comprendidas entre 12 y 22 %, partiendo de
disoluciones 100 veces ms diluidas, lo que facilita el reciclado de dichos cidos. En el
caso de efluentes que contienen metales pesados y otros residuos txicos es posible
eliminarlos, siempre y cuando estn ionizados, y concentrarlos para, mediante un
tratamiento posterior recuperarlos o depositarlos en vertederos controlados (16).

2 2. .6 6. .8 8 E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s c co on n M Me em mb br ra an na as s B Bi ip po ol la ar re es s. .
Las membranas bipolares tienen la propiedad de comportarse como aninicas por una
cara y catinicas por otra. La aplicacin ms importante de este proceso es la
regeneracin de baos de decapado de acero. Las aguas residuales del proceso de
decapado contienen hidrxidos metlicos, cido fluorhdrico (HF) y cido de ntrico
(HNO
3
). Para su recuperacin se precipitan los hidrxidos metlicos aadiendo
hidrxido de potasio (KOH), y la solucin resultante es sometida a una electrodilisis
con membranas bipolares con lo cual se regenera el KOH por un lado y por el otro se
tiene una mezcla de HF y HNO
3
que es recirculada al proceso de decapado (16).
C Ca ap pi it tu ul lo o I II II I E El l R Re ec cu ur rs so o d de el l A Ag gu ua a
45
C CA AP PI IT TU UL LO O I II II I

E El l R Re ec cu ur rs so o d de el l A Ag gu ua a. .

El agua, junto con el aire, la tierra y la energa, constituyen los cuatro principales
recursos naturales bsicos para la existencia y desarrollo del hombre. Los antiguos filsofos
griegos consideraban al agua como uno de los cuatros elementos junto con el aire, el fuego y
la tierra Los cientficos no descartaron esta idea hasta la ltima mitad del siglo XVIII.

Desde pocas anteriores, el hombre utiliza el recurso agua como elemento necesario
para lograr mejores niveles de desarrollo. Es as, como el aprovechamiento de este recurso
natural le facilit al hombre primitivo, hace aproximadamente 8.000 aos, emprender el
camino de la segunda revolucin tecnolgica humana conocida como la revolucin agrcola
social. Las principales culturas que surgieron en la antigedad se desarrollaron en las riveras
de grandes ros; este es el caso de Mesopotmica desarrollada en las riveras de los ros Tigris
y Eufrates, la India en el Indo, la Egipcia en las mrgenes del ro Nilo y la China junto al ro
Amarillo.

Como consecuencia de la revolucin industrial, se produce un crecimiento exponencial
de la poblacin humana y la expansin industrial por todo el planeta agravndose en la
segunda parte del siglo XX; situacin que ha demandado grandes volmenes de agua, y que
podra ser insostenible en nuestro siglo XXI, como consecuencia de esta demanda y el modelo
de gestin seguido por el hombre para satisfacerla ha ocurrido el agotamiento progresivo de
las fuentes naturales de estos recursos (17).

El agua es el componente qumico ms abundante en la biosfera y quizs el ms
importante. Es tambin el mayor constituyente de los seres vivos; casi toda la vida en la tierra,
incluida la humana, utiliza agua como la sustancia indispensable para los procesos
metablicos.

El agua en el ambiente no es qumicamente pura, ya que en su ciclo hidrolgico,
absorbe, arrastra y disuelve gases, minerales, compuestos vegetales y microorganismos que le
dan caractersticas muy especiales.
46
3 3. .1 1 D Di is sp po on ni ib bi il li id da ad d d de el l a ag gu ua a e en n e el l P Pl la an ne et ta a. .

A pesar de que el volumen total del agua en el planeta es de 1,38610
18
m
3
, la cantidad de
agua dulce disponible es de aproximadamente slo el 0,008%, es decir, 5,54410
15
m
3
. Esta
cantidad representa para una poblacin mundial de 6 mil millones de personas un volumen
promedio de aproximadamente 9,2410
5
m
3
por persona. La velocidad a la cual se puede
utilizar esta aparente abundancia de agua est limitada por la rapidez con la cual el agua se
desplaza en el ciclo hidrolgico. Como el tiempo de reposicin, puede variar desde unos das
hasta 30.000 aos, es difcil estimar una dotacin per cpita continua (17).

Como una referencia ms prctica para estimar la disponibilidad de agua, Kiely (18)
considera utilizar el balance hidrolgico anual en el planeta que determina una precipitacin
anual sobre la tierra de 119 mil km
3
; considera, adems, que slo puede estar disponible el
30%. Basado en esta informacin, la dotacin por persona al da es aproximadamente 16,310
3

l/habda (17).

Esta disponibilidad diaria de 16 mil litros por persona no se corresponde con el dficit de
agua que tiene varias regiones del planeta. Actualmente, la escasez de agua potable en estas
regiones se debe a la distribucin no uniforme de las fuentes de agua en la tierra, a la
ubicacin de muchas ciudades lejos de estas fuentes, al aumento de la demanda de agua
potable y a la contaminacin de las aguas superficiales y subterrneas. La combinacin de
estos factores nos demuestra por qu el consumo promedio diario de agua en el mundo es de
35 litros por persona. Como la Organizacin Mundial de la Salud (OMS) recomienda un
consumo por habitante de 250 litros, es evidente la escasez de agua en muchas regiones del
planeta.

El agua para abastecimiento pblico corresponde al agua de determinada calidad fsica,
qumica y biolgica utilizada en hogares, escuelas, hospitales, comercios, limpieza de calles y
proteccin contra incendios. La calidad del agua de abastecimiento utilizada para consumo
humano tiene un impacto significativo en la salud y bienestar de la poblacin.

47
El agua para la industria se utiliza como materia prima (por ejemplo en la industria de
refrescos y bebidas), en el control de procesos (como la refrigeracin o la generacin de
vapor) y en las operaciones de limpieza (lavado de equipos).

El agua para irrigacin permite el desarrollo de la agricultura en regiones secas o cuando
los perodos de lluvia y verano son de baja pluviosidad. El agua como va de transporte la
utiliza el hombre desde tiempos remotos con el fin de facilitar la comunicacin y el
intercambio entre pueblos. El agua como medio de recreacin es fundamental para la salud
fsica y mental de las personas; este es el caso del uso de las playas y balnearios en ros (17).

Todos estos usos que corresponden a la cotidianidad de la civilizacin generan
consumos, que a medida en que aumenta el grado de contaminacin de las fuentes, son menos
satisfechas, y es as como se genera la necesidad de preservar las fuentes naturales, y la
reutilizacin de las aguas ya usadas, ya sea para tratarlas completamente para su regreso
inmediato al servicio, o ayudar al ambiente tratndolas parcialmente (lo mnimo necesario)
para que la madre tierra haga el resto y as contar con mas tiempo de este vital recurso.

3 3. .2 2 L La as s A Ag gu ua as s R Re es si id du ua al le es s. .

Hasta los aos sesenta del siglo XX, la descarga de residuos lquidos en muchos ros,
lagos o estuarios no modific irreversiblemente sus propiedades naturales debido a que la
carga contaminante vertida era inferior a la capacidad de autopurificacin de estos ecosistemas
acuticos. Posteriormente, como consecuencia de la explosin demogrfica e industrial el
exceso de materia contaminante vertido ha sobrepasado, en muchos casos, la capacidad natural
de purificacin de las masas de agua receptoras, transformndolas en focos permanentes de
contaminacin.

Las masas de agua receptoras al perder las propiedades fsicas, qumicas y biolgicas
necesarias para mantener el equilibrio del ecosistema, pierden tambin sus condiciones
naturales para ser utilizadas como fuentes de abastecimiento de agua para uso domstico e
industrial, para uso recreativo, como vas de transporte o como fuente de energa.

48
La perdida cada vez mayor de la calidad de las aguas naturales, aunado a las escasas
reservas de agua dulce en el planeta, llev al hombre a plantearse la necesidad de revisar el
modelo actual de gestin de los residuos lquidos y estudiar su incidencia en la disponibilidad
de agua potable para las futuras generaciones (17).

Las aguas residuales son todos aquellos residuos lquidos resultantes de las diferentes
actividades del hombre, cuya calidad desde el punto de vista fsico, qumico o microbiolgico
se considera no apta para el consumo humano. Se pueden clasificar en aguas domsticas,
aguas industriales y aguas municipales o negras (17).

El origen de los desechos es un determinante de las caractersticas de cada desecho. Se
distinguen tres tipos de desechos.

3 3. .2 2. .1 1 D De es se ec ch ho os s L L q qu ui id do os s M Mu un ni ic ci ip pa al le es s. .
Se originan principalmente en las viviendas y en el comercio, son las aguas residuales
de centros urbanos, la composicin cambia de un lugar a otro, en funcin de las
condiciones socioeconmicas de la poblacin, el clima y otros factores tpicos de cada
localidad. Debido a los diferentes usos que se le han impartido, en las aguas residuales
hay ms cloruros, sulfatos, nitrgeno, fsforo, slidos y materia orgnica que en el
agua de consumo. Las concentraciones de oxigeno disuelto son muy bajas, ya que la
materia orgnica se descompone u oxida por la accin de microorganismos en el agua
consumiendo el oxigeno disuelto (19). Las labores domsticas contaminan el agua,
sobre todo, con residuos fecales y detergentes.

3 3. .2 2. .2 2 D De es se ec ch ho os s l l q qu ui id do os s A Ag gr ro oi in nd du us st tr ri ia al le es s. .
Se produce en explotaciones pecuarias y en el procesado de cosechas de alimentos.
Aportan cantidades apreciables de materia orgnica biodegradable, materia en
suspensin, nitrgeno, fsforo, etc. (19). Los trabajos agrcolas y ganaderos pueden
producir una contaminacin muy grave de las aguas de los ros y los acuferos, debido
sobre todo a los vertidos de aguas cargadas de residuos orgnicos, procedentes de las
labores de transformacin de productos vegetales, o de los excrementos de los
animales.
49

3 3. .2 2. .3 3 D De es se ec ch ho os s L L q qu ui id do os s I In nd du us st tr ri ia al le es s. .
Las aguas industriales son generadas en las diferentes actividades industriales, por
tanto, pueden ser un residuo acuoso proveniente del proceso, el agua resultante de las
actividades de lavado o el agua utilizada como refrigerante. El volumen de agua
residual producida depende principalmente del tipo y tamao del complejo industrial y
del porcentaje de agua reutilizada. Los residuos industriales, a diferencia de los
municipales, son de composicin muy variada y sus caractersticas fsicas, qumicas y
biolgicas son especficas para cada industria; por ejemplo, los residuos procedentes de
la industria lctea son muy biodegradables, en cambio los derivados de la industria de
la galvanotecnia son inorgnicos y txicos (17).

Entre los principales contaminantes e industrias que los generan estn las siguientes
(19).
Materia orgnica biodegradable: Esta procede de mataderos, curtiembres, centrales
azucareros, fbricas de cerveza, destilados, alimentos enlatados, pasta alimenticia.
Materia en suspensin: Se originan en fbricas de jabones, aceites y grasa, cerveza,
hilados y laboratorios de productos farmacuticos.
Compuestos orgnicos: Fenoles, orgnicos sintticos, proceden de refineras y
produccin de petrleo, plantas de coque y productos sintticos.
Agentes reductores inorgnicos: sulfitos, sulfatos y sales ferrosas, provienen de la
industria de la pulpa y papel y la minera.
Grasas, aceites, combustibles y materia flotante: se originan en fbricas de grasas,
aceites vegetales, jabones, productos lcteos y estaciones de servicio automotor.
Nitrgeno y fsforo: provienen de fbricas de fertilizantes, productos alimenticios
ricos en protenas y operaciones pecuarias.
Color y turbidez: afectan la esttica del agua, provienen de plantas de pulpa y papel,
industria textil, productos qumicos, farmacuticos, alimentos y limpieza de metales.
Calor: provienen de sistemas de enfriamiento, plantas termoelctricas, calderas de
vapor y reactores nucleares, en este caso el agua residual, que no presenta
contaminantes orgnicos o inorgnicos, tiene una temperatura mucho ms elevada que
50
la de los cauces a los que va a parar, ocasionando graves trastornos en los ecosistemas
acuticos.

En el caso de la produccin petrolera encontramos como principales residuos lquidos,
las aguas de produccin y lodos perforacin, los contaminantes principales de estos dos
residuos son: sales, aceites, gases, DBO, Olor, Fenoles y compuestos sulfurosos y aceites

En definitiva, la consecuencia de la produccin de todos estos contaminantes es el
vertido de aguas residuales cargadas de materia orgnica, metales, aceites industriales e
incluso radiactividad. Para evitar los problemas que pueden causar los contaminantes de las
aguas residuales existen sistemas de depuracin que sirven para devolverles las caractersticas
fsicas y qumicas originales.

3 3. .3 3 C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s d de e l la as s a ag gu ua as s r re es si id du ua al le es s. .

El grado de contaminacin que produce un agua residual se puede determinar por medio
de sus caractersticas fsicas, qumicas o biolgicas. Es importante considerar que los
parmetros que determinan las caractersticas fsicas, qumicas y biolgicas del agua no son
independientes entre si; este es el caso de la temperatura (parmetro fsico) que afecta en el
agua la concentracin de los gases disueltos (parmetro qumicos) o la actividad biolgica de
los microorganismos (parmetro biolgico) (17).

3 3. .3 3. .1 1 C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s F F s si ic ca as s. .

T Te em mp pe er ra at tu ur ra a: :
Vara de un lugar a otro y durante las horas del da y pocas del ao. En el trpico
puede variar entre 15 y 26 C para desechos domsticos. El aumento de temperatura acelera la
descomposicin de la materia orgnica, aumenta el consumo de oxigeno para la oxidacin y
disminuye la solubilidad del oxgeno y otros gases. La densidad, viscosidad y tensin
superficial disminuyen al aumentar la temperatura, estos cambios modifican la velocidad de
sedimentacin de partculas en suspensin y la transferencia de oxigeno en procesos
biolgicos de tratamiento (19).
51
S S l li id do os s: :
Se encuentran en suspensin, coloidales y disueltos, en los anlisis de laboratorio slo
se hace la distincin entre slidos en suspensin que retiene el papel de filtro #40 y disueltos.
Adems se determinan los slidos totales por evaporacin (19).

L La a T Tu ur rb bi id de ez z: :
Es una medida de la capacidad de un agua residual para transmitir o en su defecto
absorber la luz, debido a la cantidad de materia en suspensin y coloidal presente en el agua
como arcilla, limo, materia orgnica o microorganismos. El agua turbia restringe la
profundidad visual y refleja condiciones antiestticas y no adecuadas para su uso (17).

E El l C Co ol lo or r: :
Es la respuesta visual a la presencia de sustancias orgnicas e inorgnicas en el agua
como taninos, cidos hmico, xidos de hierro o manganeso y residuos industriales
procedentes de procesos de pulpa y papel, textileras, colorantes, agroindustriales, mataderos,
etc. El color puede reflejar la edad del agua residual, por ejemplo, el agua residual municipal
recin producida es generalmente gris; sin embargo, a medida que avanza el proceso de
descomposicin el color del agua cambia a gris oscuro para finalmente tornarse negra (17).

E El l O Ol lo or r: :
Es la respuesta fisiolgica del sentido del olfato a la presencia en el agua residual de
sustancias voltiles, tanto orgnicas (fenoles, etc.) como inorgnicas (amonaco, cloro, sulfuro
de hidrgeno, etc.). En el caso de las aguas residuales domsticas, el olor se debe
principalmente a los gases producidos durante la descomposicin de la materia orgnica (17).

3 3. .3 3. .2 2 C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s Q Qu u m mi ic ca as s. .

L Lo os s c ci id do os s y y B Ba as se es s: :
Aportan cantidades de iones hidronio u oxidrilos suficientes para producir variaciones
en el pH natural de los ecosistemas acuticos. El intervalo de pH apropiado para el desarrollo
de la vida est comprendido entre 6,5 y 7,5.

52
L Lo os s C Cl lo or ru ur ro os s: :
Son aniones que se encuentran en el agua residual proveniente, en la mayora de los
casos, de una de las sales ms utilizadas en la alimentacin humana como es el cloruro de
sodio. Se estima que el hombre expulsa a travs de la orina y las heces aproximadamente 6
gramos de cloruros por persona al da, en consecuencia, la presencia de este in en el agua
residual podra indicar la posible contaminacin de origen fecal (17).

L Lo os s N Nu ut tr ri ie en nt te es s: :
El nitrgeno agregado en las protenas principalmente y el fsforo en compuestos
orgnicos y los detergentes son nutrientes que promueven el crecimiento de organismos
productores auttrofos en aguas receptoras de desechos (19).

T T x xi ic co os s: :
Afectan a los microorganismos y a los procesos de tratamiento y provienen de
productos farmacuticos, qumicos y biocida. Algunos txicos comunes son: plomo, cromo,
zinc, mercurio, cianuro, cidos, bases fuertes, derivados del petrleo y biocidas (19).

G Ga as se es s d di is su ue el lt to os s: :
En aguas residuales los gases son productos de la descomposicin biolgica de la
materia orgnica y de la transferencia desde la atmsfera. Los principales gases disueltos en
las aguas residuales son Oxigeno (O
2
), dixido de carbono (CO
2
), sulfuro de hidrgeno (H
2
S),
amonaco (NH
3
) y metano (CH
4
). El oxigeno es uno de los componentes ms importantes de
las aguas naturales, de su presencia depende la vida de los organismos aerobios y, como
consecuencia, el equilibrio natural de los ecosistemas acuticos. Por esta razn el oxigeno
disuelto es un indicador importante de la calidad de las aguas (17).

D De em ma an nd da a b bi io oq qu u m mi ic ca a d de e o ox xi ig ge en no o ( (D DB BO O) ): :
El DBO u oxigeno consumible, es el requerido para oxidar o consumir la materia
orgnica como fuente de alimento por microorganismos aerobios. Tambin se le conoce como
la DBO requerida por las bacterias durante el proceso de estabilizacin de la materia orgnica

53
susceptible de descomposicin por accin bacteriana sirve como alimento para dichos
microorganismos, liberndose al mismo tiempo energa en el proceso de oxidacin.

Mientras mayor es la DBO, mayor es la concentracin de compuestos orgnicos en el
agua y se necesitara mayor oxigeno disuelto para poder consumir en su totalidad la materia
orgnica. La DBO se expresa como mg de O
2
/l durante un periodo de 5 das a 20 C (19).

D De em ma an nd da a q qu u m mi ic ca a d de e o ox xi ig ge en no o ( (D DQ QO O):
La DQO se basa en que todos los compuestos orgnicos, pueden ser oxidados por la
accin de oxidantes fuertes como el dicromato de potasio, en medio cido o sea la DQO
permite determinar en su totalidad la materia orgnica expresada en oxgeno necesario para
oxidacin a CO
2
y H
2
O. (19).

L La a M Ma at te er ri ia a O Or rg g n ni ic ca a: :
La materia orgnica esta constituida principalmente por carbono, hidrgeno, oxigeno y,
en menor proporcin, nitrgeno, azufre y fsforo. Las diferentes composiciones de estos
elementos qumicos forman diversos grupos de compuestos; en el caso del agua residual los
compuestos ms importantes son las protenas, los carbohidratos, los aceites, las grasas, la
urea, los agentes tensoactivos y los pesticidas. Una caracterstica importante de la materia
orgnica es que puede ser descompuesta por bacterias y hongos; pero durante el proceso de
descomposicin se consume parcial o totalmente el oxigeno disuelto en el agua (17).

3 3. .3 3. .3 3 C Ca ar ra ac ct te er r s st ti ic ca as s B Bi io ol l g gi ic ca as s. .

En aguas residuales se encuentran microorganismos saprofitos que degradan la materia
orgnica en compuestos simples utilizando o no oxigeno disuelto, y microorganismos
patgenos agregados a las aguas que mueren rpidamente al encontrarse en un medio o hbitat
extrao. Los patgenos, sin embargo, sobreviven un tiempo suficientemente prolongado para
infectar a otros usuarios del agua (19).

54
3 3. .4 4 T Tr ra at ta am mi ie en nt to o d de e a ag gu ua as s r re es si id du ua al le es s. .

Los tratamientos para aguas residuales se encuentran estandarizados en todo el mundo, y
de acuerdo a la complejidad del efluente se aplican en mayor o menor grado. Generalmente el
proceso de purificacin de las aguas siguen los siguientes pasos:

3 3. .4 4. .1 1 P Pr re et tr ra at ta am mi ie en nt to o: : involucra principalmente unidades de proceso fsicas y/o
qumicas. En aguas residuales urbanas esto significa la separacin de materia
flotante, arena y manchas de aceite; el pretratamiento se aplica antes de someter el
afluente a otro tipo de proceso de separacin de contaminantes y consiste en
separar las partculas de gran tamao y uniformizar el caudal del afluente que entra
a la planta purificadora. Los equipos ms comunes que se emplean en el
pretratamiento son: rejillas de desbaste, canales de desarenado, unidades de
flotacin y homogenizacin.

3 3. .4 4. .2 2 T Tr ra at ta am mi ie en nt to o p pr ri im ma ar ri io o: : tiene como objetivo clarificar el efluente lquido residual
sedimentando la materia orgnica flotante en reposo. Para mejorar el rendimiento
de este proceso se aaden agentes qumicos como sales de hierro, cal aluminio
que favorecen la coagulacin.

3 3. .4 4. .3 3 T Tr ra at ta am mi ie en nt to o s se ec cu un nd da ar ri io o: : tambin denominado biolgico, consiste en degradar va
biolgica la materia orgnica presente en el efluente residual en compuestos no
contaminantes como H
2
0, CO
2
y lodos. Los principales sistemas de tratamiento
secundario son: lodos activados, filtros percoladores, biotorres, biodiscos,
eliminacin biolgica de nitrgeno y fsforo y sistemas combinados de
nitrificacin-desnitrificacin.

3 3. .4 4. .4 4 T Tr ra at ta am mi ie en nt to o Q Qu u m mi ic co o: : es el proceso terminal en la purificacin de efluentes
residuales urbanos e industriales donde se emplean agentes qumicos con el objeto
de eliminar los microorganismos patgenos contenidos en el agua (17,19).

55
3 3. .4 4. .5 5 T Tr ra at ta am mi ie en nt to os s a av va an nz za ad do os s d de e l la as s a ag gu ua as s r re es si id du ua al le es s: : dependiendo de las metas de
calidad del agua para el tratamiento de aguas residuales, puede ser necesario algn
proceso adicional. Este tratamiento avanzado de aguas residuales generalmente
implica coagulacin y floculacin qumica, seguidas por algn aparato
especializado de clarificacin. Como alternativa, algunos mtodos de filtracin del
agua residual o el procesamiento con membranas podra satisfacer las metas de
calidad del agua. Otra opcin para el tratamiento avanzado (terciario) del agua
residual es la oxidacin qumica de los componentes contaminantes de dicha agua
y la adsorcin de los contaminantes usando carbn activado. Los procesos de
tratamientos secundarios generalmente eliminan ms del 85% de DBO, slidos en
suspensin y casi todos los elementos patgenos. En algunas circunstancias los
contaminantes restantes en el efluente secundario constituyen un problema grave.
Los procesos capaces de eliminar contaminantes que no fueron eliminados en el
tratamiento secundario se llama procesos de tratamiento avanzado de aguas
residuales. Los procesos avanzados se muestran en la tabla 3.1.
T Ta ab bl la a 3 3. .1 1 D Da at to os s t t p pi ic co os s d de e a ap pl li ic ca ac ci i n n p pa ar ra a o op pe er ra ac ci io on ne es s y y p pr ro oc ce es so os s d de e t tr ra at ta am mi ie en nt to o a av va an nz za ad do o d de e a ag gu ua as s
r re es si id du ua al le es s ( (2 20 0) ). .
Eficiencia de la eliminacin, %
Descripcin
Tipo de agua residual
tratada SS DBO DQO NH
3

N
org.
NO
3
PO
4
TSD Desecho Final
Operaciones fsicas de la unidad
Remocin de amoniaco
con aire
ETB --- ---- --- 85-98 --- --- --- --- Ninguno
Filtracin
Multimedio ETB 80-90 50-70 40-60 --- 20-40 --- --- --- Liquido y Lodo
Lecho de diatomeas ETB 95-99 --- --- --- --- --- --- --- Liquido
Microfiltros ETB 50-90 --- --- --- 20-30 --- --- --- Lodo
Destilacin ETB nitrificado **
Filtracin 99 98-99 96-98 --- 90-98 99 99 95-99 Liquido
Flotacin ETP, ETB 60-90 --- --- --- 20-30 --- --- --- Lodo
Aplicacin en tierra ETP, ETB 95-98 90-95 80-90 60-80 80-95 5-15 60-90 --- Ninguno
Osmosis inversa ETB **, Filtracin 95-98 95-99 90-95 95-99 95-99 95-99 95-99 95-99 Liquido
Adsorcin de carbono ETP, ETB 80-90 70-90 60-75 --- 50-90 --- --- --- Liquido
Precipitacin qumica ETB 80-90 70-90 60-70 5-15 30-50 --- 90-95 20 Lodo
Precipitacin qumica en:
Lodo activado ETP 80-95 90-95 85-90 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 Lodo
Intercambio inico ETB**, filtracin --- 40-60 30-50 85-98 80-95 80-90 85-98 --- Liquido
Electrodilisis ETB**, filtracin**
Adsorcin de carbono --- --- --- 30-50 --- 30-50 30-50 40 Liquido
Oxidacin (Cloro) ETB --- 80-90 65-70 50-90 --- --- --- --- Ninguno
Reduccin ETB --- --- --- --- --- NO
3
NH
3
--- ---
Procesos de unidad biolgica
Asimilacin bacteriana ETP 80-96 75-95 60-80 30-40 30-40 30-40 10-20 --- Lodo
Desnitrificacin Aguas de retorno
Agrcola --- --- --- --- --- 60-95 --- --- Ninguno
Recoleccin de algas ETB --- 50-75 40-60 50-90 50-90 50-90 50 --- Algas
Nitrificacin-
desnitrificacin
ETP,ETB --- --- --- --- --- 60-95 --- --- Ninguno
*ETP es el afluente del tratamiento primario, ETB es el afluente del tratamiento biolgico
**Vara con el tipo de resina
56
3 3. .5 5 E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s e en n e el l t tr ra at ta am mi ie en nt to o a av va an nz za ad do o d de e a ag gu ua as s r re es si id du ua al le es s. .

La electrodilisis es usada como un proceso de desalinizacin con membranas. Como
se explico en el capitulo anterior utiliza un campo elctrico para extraer iones del agua
efluente. El efluente se desaliniza gradualmente hasta el punto de ser considerado agua
producto. No existe una divisin o separacin fsica del efluente. El producto es esa agua sin
iones.

El proceso de electrodilisis, tanto el normal como el que incluye inversin de la
polaridad, se usan en todo el mundo para desalinizar aguas salobres. Usando este proceso, se
puede producir agua potable (con menos de 500 mg/l de soluto) a partir de un efluente con
hasta 3000 mg/l de soluto. La electrodilisis con inversin de polaridad no requiere
pretratamiento qumico para prevenir las incrustaciones de carbonato o sulfato, aunque
requiera tratamiento qumico para la limpieza peridica. El proceso de electrodilisis no
elimina materia orgnica, bacterias ni slice soluble. Por lo tanto, el agua producida contiene
las mismas cantidades de estos materiales que existan en el agua efluente. Los costos de
capital y operacin alimentan significativamente al aumentar la salinidad del efluente (20).

A medida que la tecnologa de membranas se ha perfeccionado en los campos de la
smosis inversa y la nanofiltracin, las aplicaciones de electrodilisis resultan menos
econmicas. Sin embargo, en ciertos casos, cuando la separacin de los iones del agua es el
nico requisito, los dos procesos de electrodilisis todava tienen algunos usos. En la tabla 3.2
se comparan los procesos de electrodilisis y smosis inversa.

57
T Ta ab bl la a 3 3. .2 2 C Co om mp pa ar ra ac ci i n n d de e l lo os s s si is st te em ma as s d de e O Os sm mo os si is s I In nv ve er rs sa a y y E El le ec ct tr ro od di i l li is si is s ( (2 20 0) ). .

3 3. .6 6 L La as s A Ag gu ua as s d de e P Pr ro od du uc cc ci i n n. .

Se pronostica el incremento de los volmenes de aguas de produccin de petrleo (aguas
de capas) que se generan en forma de aguas residuales provenientes del proceso de
separacin del agua del petrleo.

Estas aguas, de caractersticas salinas y alcalinas, con notable presencia de sulfuros,
slidos suspendidos y petrleo (flotable y emulsionado), son dispuestas por medio de la
inyeccin profunda, y ocasionalmente vertidas superficialmente en afluentes naturales. Ambas
58
alternativas (la inyeccin de pozo o el vertido en la superficie) necesitan el tratamiento de
estas aguas para mejorar su calidad (21).

3 3. .6 6. .1 1 E El l i im mp pa ac ct to o e en n e el l A Am mb bi ie en nt te e. .

En el mbito de la industria de los hidrocarburos, la introduccin de contaminantes a
los cuerpos de agua suele suceder en las distintas actividades necesarias de la industria. Desde
la etapa inicial de exploracin donde el resultado final es la produccin del crudo a gran
escala, se manejan una cantidad importante de materiales potencialmente contaminantes del
entorno geogrfico. Uno de ellos son las aguas de produccin. A continuacin se muestran
diferentes casos en los que las aguas de produccin son el problema a tratar, ya sea por la
contaminacin del ambiente circunvecino a los pozos petroleros, o bien sea el evitar esa
contaminacin y como retornar esas aguas al ambiente sin generar impacto en el ambiente. As
como el hecho de la alta produccin de este subproducto en la industria petrolera.

Gran Produccin de Agua asociada se registra en pozos venezolanos.
Fuente: EL UNIVERSAL
25 de Julio de 2004.
Ms agua que crudo: eso es lo que est saliendo de los pozos operados directamente
por PDVSA. Si antes del paro la proporcin era de medio barril de agua por cada uno de
petrleo, dos aos ms tarde se habla de cuatro por uno. Cuatro, por supuesto, son de agua.

Estas cifras y otras consideraciones que explican el camino al colapso que ha venido
transitando desde entonces la industria que sostiene la economa del pas son producto de un
anlisis y monitoreo continuo que un grupo de expertos en el tema (dentro y fuera de PDVSA)
han venido haciendo desde hace al menos dos aos desde un bajo perfil que prefieren
mantener aun hoy en da pero que no les impidi, en 2003, alertar a PDVSA: haba que
implementar una buena gerencia de explotacin de yacimientos.

En los yacimientos de hidrocarburos conviven (en distintas combinaciones) agua,
crudo y gas, por lo que la extraccin de petrleo viene asociada a estos fluidos. Esa
convivencia bajo tierra se hace en condiciones que generan un nivel de presin que se
59
aprovecha para obtener el petrleo por "recuperacin primaria", por sus condiciones naturales.
Esa presin disminuye con el tiempo y para asegurar que el yacimiento siga siendo productivo
se aplican mtodos de "recuperacin secundaria" que sostengan e incrementen el ndice de
presin.

En el yacimiento el agua siempre est por debajo del crudo y lo empuja hacia arriba,
de manera que uno de los mtodos fundamentales de recuperacin secundaria es reinyectar el
agua asociada a la extraccin para acentuar esa presin desde abajo. El otro sistema es inyectar
parte del gas que no se procesa para comercializarlo para que presione desde arriba y
mantenga al crudo en una suerte de sndwich (22).

I In na au ug gu ur ra ad do o P Pr ri im me er r F Fo or ro o N Na ac ci io on na al l d de e A Ag gu ua as s d de e P Pr ro od du uc cc ci i n n P Pe et tr ro ol le er ra a
Fuente: PDVSA.COM
Noviembre de 2005
01-11-2005
Rumbo a la Corporacin verde
Inaugurado Primer Foro Nacional de Aguas de Produccin Petrolera
Barinas.- Bajo el eslogan "Del Oro Negro al Oro Blanco", el vicepresidente de Exploracin y
Produccin de PDVSA, Luis Vierma, inaugur este lunes en Barinas el I Foro Nacional de Control,
Manejo y Disposicin de las Aguas de la Industria Petrolera, cita que permitir el intercambio de experiencias
entre especialistas nacionales e internacionales, y contribuir a conocer y optimizar an ms
los procesos en materia acufera petrolera.
En la apertura del encuentro Vierma destac que el agua generada en la produccin de
petrleo no debe ser vista como un problema pues puede ser aprovechada, con un manejo ms
eficiente, como indicador para la comprensin de las cuencas sedimentarias: el agua es el
primer componente, es el libro donde est escrita la historia de nuestras cuencas sedimentarias,
es una molcula mgica, expres el vicepresidente de Exploracin y Produccin de PDVSA.
Por otra parte, Vierma seal que nuestras aguas de desechos podrn ser empleadas
para el riego y poder as apalancar la actividad agrcola, ese es el gran reto para agregar valor a
las aguas de produccin, aprovechar la energa trmica.
60
Igualmente, Vierma hizo una exhortacin a retornar a la tecnologa de recuperacin
secundaria con el uso del agua, ya que en muy corto plazo PDVSA se va a convertir en una
corporacin verde.
Dentro de los objetivos establecidos para el foro que se lleva a cabo en Barinas, est
visualizar y asegurar la sinergia del subsuelo para el manejo efectivo del agua de produccin,
compartir los diferentes sistemas de tecnologas que reducen la produccin de agua en los
pozos y difundir caos de estudios sobre los temas relacionados al foro.
De esta manera Petrleos de Venezuela fomenta la actualizacin de tecnologas e
ideas capaces de elevar los niveles de calidad y seguridad en el manejo de aguas de
produccin petrolera, iniciativa que est enmarcada dentro de los planes de Siembra Petrolera
que la Corporacin y el Gobierno Bolivariano ejecutan con el propsito de impulsar al
desarrollo del pas (23).

En la ltima nota se resalta el inters de la industria petrolera nacional por el estudio
sobre el manejo de las aguas de produccin.
P Pe er r : : P Pe et tr ro ol le er ra a p po od dr r a a s se er r d de em ma an nd da ad da a p po or r c co on nt ta am mi in na ac ci i n n
Fuente: IPS (ipsnoticias.net)
Agosto del Presente ao.
Arankartuktaram!, Resptennos!, exclaman en su lengua las comunidades indgenas
achuar desde el corazn de la Amazonia de Per. El grito va dirigido al Estado y a las
empresas multinacionales de exploracin y explotacin de hidrocarburos.

Luego de ms de 30 aos de sufrir contaminacin ambiental, el pueblo achuar de la
cuenca del ro Corrientes, en la selva peruana, evala iniciar acciones legales contra las
compaas responsables de los daos. Este sera el primer caso llevado a las instancias
judiciales por los pueblos indgenas en este pas.
61
Las actividades de explotacin petrolera en territorios indgenas comenzaron con la
presencia de la estadounidense Occidental Petroleum Corporation (Oxy) en los aos 70. A
partir de 1996, la compaa de capitales argentinos Pluspetrol Norte opera en las cuencas altas
de los ros Pastaza, Corrientes y Tigre, y desde el ao 2000, ha extendido su rea de
intervencin.
La investigacin gubernamental "Visita de reconocimiento para la evaluacin de la
calidad sanitaria de los recursos hdricos y muestreo biolgico en las comunidades de la
cuenca del ro Corrientes", publicado en mayo de 2006, contiene un informe cientfico sobre la
presencia de metales pesados en la poblacin indgena, el cual fue elaborado como respuesta a
un petitorio de la Federacin de Comunidades Nativas del ri Corrientes (Feconaco).
La ONG asegura que adems hay contaminacin en las lagunas y los lagos, donde se
abastecan de pescado las comunidades, y que se han alejado los animales del monte, que eran
alimento de los pobladores. Se trata, dice un documento de Racimos de Ungurahui, de una
cadena de daos originada por la actividad petrolera que se convierte "en un instrumento de
violacin de uno de los derechos fundamentales de los pobladores: la alimentacin".
Robert Guimaraes, vicepresidente de la Asociacin Intertnica de Desarrollo de la
Selva Peruana (Aidesep), manifest en nombre de las comunidades afectadas que urga la
reinyeccin y el tratamiento de las aguas de produccin, atender los pasivos ambientales y
evitar las actividades de nuevas petroleras en territorio achuar.
Al respecto, el ministro de Energa y Minas, el arquitecto Juan Valdivia Romero, dijo
a IPS que funcionarios de su despacho mantienen reuniones con los directivos de Pluspetrol
Norte, para que se aceleren las labores de reinyeccin de las aguas residuales de produccin en
el subsuelo, como mtodo de disposicin ambiental aceptable.
Sobre el conjunto de los daos ambientales producidos por las empresas petroleras,
Valdivia Romero afirm que "reconocemos la importancia que tiene para las comunidades la
pronta disminucin de los pasivos ambientales. Nosotros, desde la direccin de fiscalizacin,
le exigimos a la empresa el estricto cumplimiento de las normas sobre el manejo de las aguas
asociadas a la extraccin del petrleo" (24).
62
En este caso muy especial se da de manifiesto como el vertido de las aguas de
produccin a los afluentes naturales no afecta solo al medio ambiente, si es responsable del
deterioro de la calidad de vida de la comunidad indgena, el problema no solo es de la madre
tierra, tambin afecta significativa mente al ser humano.
3 3. .7 7 L Le eg gi is sl la ac ci i n n A Am mb bi ie en nt ta al l. .
En nuestro pas existen normas y leyes para la proteccin del ambiente as como un
organismo que vela por el cumplimiento de ellas, este organismo es el Ministerio del
Ambiente y Los Recursos Naturales.
Entre las principales normas que rigen el control de la calidad de los cuerpos de agua y los
vertidos lquidos es el conocido como Decreto 883 publicado en Gaceta Oficial de la
Republica de Venezuela N 5.021 el 11 de octubre de 1995, el cual dicta las Normas para la
Clasificacin y el Control de la Calidad de los Cuerpos de Agua y Vertidos o Efluentes
Lquidos. (25). En este decreto el estado venezolano reconoce la obligacin de proteger las
cuencas hidrogrficas, la clasificacin y control de la calidad de los cuerpos de agua y el
control de los efluentes lquidos susceptibles a degradar el medio acutico y alterar los niveles
de calidad para preservar y mejorar el medio ambiente.
En el Capitulo III (del control de vertidos lquidos) en el articulo 7 (la seccin I de este
decreto) se habla de las actividades que estn sujetas a control por este decreto, de acuerdo a
la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de las Naciones Unidas, la lista de
actividades industriales es grande pero resalta la de La Produccin de Petrleo y Gas Natural,
la cual esta clasificada como divisin 22, agrupacin 220 grupo 2200 (25).
Adems toda actividad que genere vertidos lquidos que no estn incluidas en el artculo 7
son controladas por este decreto, es as como en el artculo 8 seala que sern controladas:
a) Actividades cuyos vertidos contengan elementos txicos o nocivos indicados en el artculo
9, grupo I ver anexos.
b) Actividades cuyos vertidos superan una poblacin equivalente de 1000 PE en trminos de
demanda bioqumica de oxigeno (DBO
5,20
), con slidos suspendidos por encima de
63
90g/had/da o DBO mayor de 54 g/had/da o que afecten desde el punto de vista sanitario
reas recreacionales o cuerpos de agua.
c) Las aguas servidas que en su conjunto, tenga descargas que excedan el lmite de 1000 PE, en
trminos de DBO
5,20
.
Otro artculo a resaltar en este resumen del decreto 883, es el articulo 9, y destacar que en
el grupo II de los constituyentes de vertidos lquidos, se habla de sustancias que an cuando no
se conozca de su efecto txico, agudo o crnico, genera condiciones en el cuerpo receptor que
afecta la biota o perjudican cualquier uso potencial de las aguas. Es en este grupo que
encontramos entre muchos otros constituyentes de la contaminacin a los cloruros. Y a ms
all en el artculo 10 se establecen los rangos y lmites mximos de calidad de vertidos
lquidos a ros, estuarios, lagos y embalses. Encontramos que para cloruros el lmite mximo
es de 1000 mg/l.
Hemos visto parte de las normas que controlan el vertido de los residuos lquidos, y se han
resaltado los que hablan sobre la concentracin de cloruros ya que es lo que se busca controlar
con el proceso de electrodilisis. Las empresas productoras de petrleo estn en la obligacin
de cumplir estas normas y de all la inquietud sobre el tratamiento de las aguas asociadas a la
extraccin del hidrocarburo.
C Ca ap pi it tu ul lo o I IV V A An nt te ec ce ed de en nt te es s

64
C CA AP PI IT TU UL LO O I IV V

A An nt te ec ce ed de en nt te es s. .

La base fundamental para la elaboracin de un proyecto, constituye la evolucin
de una idea propia o ajena, de alguna inquietud que se tiene para resolver un problema.
En vista de ello es necesario realizar la investigacin de trabajos similares acerca del
proyecto. A continuacin se presenta un antecedente (el nico a nuestro conocimiento)
donde se estudi la desalacin de aguas de produccin con el uso de la electrodilisis.

SIRIVEDHIM, T; Mc CUE, J; DALLBAUMAN, L; Reclaiming produced water
for beneficial use: salt removal by electrodialysis. Se utiliz la Electrodilisis para
remover sales de cinco tipos aguas de produccin sintticas que simulaban a diferentes
pozos productores de los Estados Unidos, tres de esas aguas fueron de baja
concentracin de sales y las otras dos de alta concentracin. Se evaluaron el efecto de
aplicar tres diferentes cadas de potencial (3,0, 6,5 y 9,8V), y el efecto de las diferentes
concentraciones, el orden de transferencia de los cationes tambin fue estudiado y se
encontr el orden (del mas rpido al mas lento) Mg
2+
Ca
2+
> K
+
> Na
+
. Tambin se
encontr que a mayor voltaje es menor el tiempo de tratamiento y que para soluciones
de alta concentracin de sales se requiri ms tiempo de proceso. (27).
C Ca ap pi it tu ul lo o V V M Me et to od do ol lo og g a a E Ex xp pe er ri im me en nt ta al l

65
C CA AP PI IT TU UL LO O V V
M ME ET TO OD DO OL LO OG G A A E EX XP PE ER RI IM ME EN NT TA AL L

Para alcanzar los objetivos propuestos fue necesario hacer diversas pruebas
experimentales; para ello se utilizaron materiales y equipos, adems de una metodologa para
los diferentes ensayos y pruebas realizadas en el laboratorio.

5 5. .1 1 M Ma at te er ri ia al le es s y y E Eq qu ui ip po os s U Us sa ad do os s. .
Entre los materiales usados en las pruebas realizadas en el proyecto se encuentran:

Material de vidrio de laboratorio: como buretas, fiolas, agitadores, embudos, matraces,
vasos precipitados, pipetas, cilindros graduados, balones aforados de 25 ml, 50 ml, 100 ml,
500 ml, 1000 ml y 2000 ml.

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .1 1 B Bu ur re et ta as s u us sa ad da as s. .
Soporte universal.
Cronmetro.
Desecadora con Silica Gel.
Para medir la conductividad de las soluciones se utiliz un conductmetro de OAKTON
modelo CON510 TDS, y una celda de conductividad modelo WD-35608-50 con sensor de
temperatura, cuyas caractersticas son:
Intervalo para la constante de celda: 0,75 0,95 cm
-1
.
Rango de Conductividad: < 100 mS/cm.
Rango de temperatura: 0 100 C.

66
Cuerpo de Epoxi.
Electrodos de Acero inoxidable de constante K=1,0.

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .2 2 C Co on nd du uc ct ti im me et tr ro o

Equipo de filtracin para separar los slidos suspendidos, dicho equipo constaba de:
Papel de filtro Whatman de N# 2 Cat N 1002150 de 15,0 cm de dimetro 40
ashless, hecho de celulosa.
Bomba de vaco.
Matraz Kitasato.
Embudo buncher.
a b c

d

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .3 3 E Eq qu ui ip po o d de e f fi il lt tr ra ac ci i n n p pa ar ra a a ag gu ua as s d de e p pr ro od du uc cc ci i n n. . ( (a a) )P Pa ap pe el l d de e f fi il lt tr ro o, , ( (b b) ) e em mb bu ud do o, , ( (c c) ) k ki it ta as sa at to o y y
( (d d) ) e eq qu ui ip po o c co om mp pl le et to o c co on n l la a b bo om mb ba a d de e v va ac c o o.


67
Balanza analtica digital Denver Instruments.

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .4 4 B Ba al la an nz za a D Di ig gi it ta al l
Equipo de Absorcin Atmica: para la determinacin de los iones disueltos en las aguas
tratadas, especficamente sodio, potasio, calcio y magnesio, se utiliz un espectrofotmetro
de absorcin atmica Marca Varian modelo SpectrAA 55B.

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .5 5 E Eq qu ui ip po o d de e A Ab bs so or rc ci i n n A At t m mi ic ca a S Sp pe ec ct tr ra aA AA A 5 55 5B B
El equipo utilizado para la desmineralizacin de las soluciones de cloruro de sodio y la
solucin sinttica, es un electrodilizador modelo CH-O, fabricado por la empresa
japonesa Asahi Glass Co. (ver figura 5.6). Este modelo de electrodilizador, es un equipo
comercial a escala piloto para uso experimental, el cual proporciona los mismos resultados
que un equipo industrial. El diagrama del equipo y sus circuitos hidrulicos se muestran en
la figura 5.7. Las especificaciones del electrodilizador son las siguientes:
Modelo: CH-O.
Nmero de pares de membranas: 10
Membrana aninica: AMV (estndar)
Membrana catinica: CMV (estndar)
Membrana del nodo: CMV (estndar)
Membrana del ctodo: CMV (estndar)
Dimensiones de las membranas: 160mm ancho x 240mm largo.
rea efectiva de las membranas: 0,021 m
2
.
Espesor del espaciador: 0,75 mm.

68
Material del nodo: Pt - Ti.
Material del ctodo: SUS316.
Material del sistema de tubera: U-PVC.
Tanques de almacenamiento: el electrodilizador posee tres tanques rectangulares de
PVC de 3,5 litros de capacidad cada uno, para almacenar las soluciones diluida,
concentrada y de lavado, que sern alimentadas al equipo.
Rotmetros: cada circuito de flujo posee un rotmetro de rea, elaborado de PVC y
acrlico, con rango de trabajo de 0 300 l/h.
Bombas: tres bombas centrifugas fabricadas por Iaki Pumps, con una descarga
mxima de 16 19 l/min y una cabeza mxima de 2,7 4,2 m de agua (50 60 Hz).

Para el suministro de corriente se utiliz una fuente de poder fabricada por Kikusi modelo
350 WPAN35-10A, cuyas especificaciones son:
Voltaje y frecuencia de entrada: 120 V, CA monofsica, 50/60 Hz.
Voltaje variable entre 0 35V.
Corriente variable entre 0 10A.

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .6 6 I Im m g ge en ne es s d de el l E El le ec ct tr ro od di i l li iz za ad do or r u us sa ad do o p pa ar ra a l la a e ex xp pe er ri ie en nc ci ia a. . ( (a a) ) E El le ec ct tr ro od di ia al li iz za ad do or r, , ( (b b) ) p pa aq qu ue et te e c co on n
m me em mb br ra an na as s, , ( (c c) ) e el le ec ct tr ro od di ia al li iz za ad do or r, , ( (d d) ) b bo om mb ba as s, , ( (e e) ) f fu ue en nt te e d de e p po od de er r. .

a
b
c
d e

69

F Fi ig gu ur ra a 5 5. .7 7 E Es sq qu ue em ma a d de el l l lo os s c ci ir rc cu ui it to os s h hi id dr r u ul li ic co os s d de el l e el le ec ct tr ro od di i l li iz za ad do or r C CH H- -O O

El circuito representado por el color verde en la figura 5.7 muestra la trayectoria de la
solucin de lavado de electrolitos, la cual sale del tanque TE pasa por una bomba, luego por
un rotmetro y al final se divide en dos corrientes que se dirige a cada uno de los
compartimientos de los electrodos (ctodo EK y nodo EA); igualmente la lnea azul
representa el circuito de solucin diluida (solucin de la que queremos eliminar los iones),
dicha solucin parte del tanque TD, pasa por la bomba, un rotmetro y una vlvula que regula
su flujo, pasa por el compartimiento D (diluido) y al final terminan en el tanque TD; por
ultimo el circuito de color rojo representa el ciclo de la solucin concentrada que lleva una
trayectoria similar al anterior.

5 5. .2 2 R Re ea ac ct ti iv vo os s. .
Cloruro de sodio (NaCl, Riedel de Han, extrapure).
Sulfato de sodio (Na
2
SO
4
, Riedel de Han, grado analtico).
Acido sulfrico (Fluka, 95-97%, H
2
SO
4
).
Cloruro de potasio (Riedel de Haen, pro analisi, KCl).

70
Bicarbonato de sodio (Reactivos S.A., USP, NaHCO
3
).
Sulfato de magnesio (Riedel de Haen, pro analisi, MgSO
4
).
Cloruro de calcio (Merck, pro analisi, CaCl
2
)
Nitrato de Plata (AgNO
3
al 99,8% de pureza).
Cromato de Potasio (K
2
CrO
4
).
Agua Destilada.

5 5. .3 3 M Me et to od do ol lo og g a a. .
Los pasos realizados en las pruebas y ensayos para cumplir a cabalidad cada uno de los
objetivos propuestos se describen a continuacin.

5 5. .3 3. .1 1 P Pr re ep pa ar ra ac ci i n n d de e s so ol lu uc ci io on ne es s d de e N Na aC Cl l y y d de e A Ag gu ua a s si in nt t t ti ic ca a p pa ar ra a l la as s c co or rr ri ie en nt te es s d de e
c co on nc ce en nt tr ra ad do o y y d di il lu ui id do o e en n e el l e eq qu ui ip po o d de e e el le ec ct tr ro od di i l li is si is s y y o ot tr ra as s s so ol lu uc ci io on ne es s n ne ec ce es sa ar ri ia a p pa ar ra a l lo os s
e en ns sa ay yo os s. .
Se prepararon inicialmente soluciones de NaCl de 1000 y 2500 ppm para la primera fase
del proyecto, la primera se utiliz como solucin en donde se concentr la sal, y la segunda
como solucin a diluir. Para cada corrida se prepararon dos litros de cada una de las
soluciones. En la segunda fase del proyecto se utiliz una solucin de 500 ppm de NaCl como
la solucin de concentracin.

Adems de las soluciones anteriores se prepararon dos litros de una solucin de
Na
2
SO
4
al 3% peso, y se acidific con H
2
SO
4
para mantener la solucin en un pH entre 3 y 2.
Esta solucin es usada como solucin de lavado de los electrodos.
Tambin se prepararon soluciones de NaCl de 50 y 10 ppm, y se midieron sus
conductividades para tener una referencia al momento de realizar las pruebas con el
electrodilizador.

La solucin utilizada como solucin a diluir en la segunda fase del proyecto fue un Agua
Sinttica con la que se buscaba simular las aguas de produccin obtenidas del pozo La
Victoria del estado Apure, el contenido de esta Agua Sinttica se muestra en la siguiente tabla.


71
T Ta ab bl la a 5 5. .1 1 C Ca an nt ti id da ad de es s p pa ar ra a p pr re ep pa ar ra ar r 2 2 l li it tr ro os s d de e s so ol lu uc ci i n n s si in nt t t ti ic ca a d de e a ag gu ua a d de e p pr ro od du uc cc ci i n n A Ag gu ua a
S Si in nt t t ti ic ca a . .
Compuesto mmoles mg para 2 litros
NaHCO
3
38 3192,38
Na
2
SO
4
0,2 28,4
NaCl 116,8 6825,8
MgSO
4
6H
2
O 7,8 1781,3
KCl 1,54 114,8
CaCl
2
2,8 310,8

Buscando estudiar el efecto en la concentracin de la corriente a diluir, se prepar otro tipo
de Agua Sinttica similar a la anterior pero al doble de la concentracin en todos los
compuestos que la componen, quedando de la siguiente manera (Tabla 5.2).

T Ta ab bl la a 5 5. .2 2 C Ca an nt ti id da ad de es s p pa ar ra a p pr re ep pa ar ra ar r 2 2 l li it tr ro os s d de e s so ol lu uc ci i n n s si in nt t t ti ic ca a d de e a ag gu ua a d de e p pr ro od du uc cc ci i n n a al l d do ob bl le e d de e s su u
c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a 2 2 . .
Compuesto mmoles mg para 2 litros
NaHCO
3
76 6384,76
Na
2
SO
4
0,4 56,8
NaCl 233,6 13651,6
MgSO
4
6H
2
O 15,6 3562,6
KCl 3,08 229,6
CaCl
2
5,6 621,6

Las soluciones empleadas para determinar la concentracin de cloruros por el mtodo de
Mohr fueron nitrato de plata como titulante y como indicador cromato de potasio. Dichas
soluciones fueron de 0,02 N de AgNO
3
, y 0,01 M de K
2
CrO
4
. Para la preparacin de dos litros
de solucin de nitrato de plata fue necesario pesar 6,8084 g de dicho compuesto al 99,8%,
luego de preparada la solucin fue necesario valorarlo para determinar su concentracin
exacta, ya que es la solucin titulante y es necesario saber el valor exacto de su concentracin,
para ello se prepara una solucin de NaCl a 0,02M, con una sal previamente desecada en la
campana desecadora con silica gel, y con esta solucin conocida se procede a aplicar el
mtodo de Mohr para determinar la concentracin del nitrato de plata.

En los ensayos de Absorcin Atmica realizados para determinar metales en las muestras
se prepararon diferentes soluciones para cada uno de los ensayos realizados. Para analizar el

72
sodio por emisin de llama se prepar una solucin de KCl a 2000 ppm para realizar las
disoluciones necesarias de las muestras durante el ensayo ya que en la prueba no se puede
diluir con agua destilada, requirindose alrededor de 6 litros para todo el ensayo, adems se
pes 0,6355 g de NaCl desecada para preparar 250 ml de NaCl a 1000 ppm Na
+
(diluyendo
con KCl), esto con el fin de utilizarla como solucin madre para realizar las diluciones de
dicha solucin a 60, 40, 20, 10 y 5 ppm de Na
+
y con ello realizar la curva de calibracin de la
absorcin atmica (siempre diluyendo con la solucin KCl preparada anteriormente). Las
diluciones de NaCl se obtienen a partir de alcuotas provenientes de la solucin madre. El
volumen necesario de la alcuota para preparar una solucin de NaCl de concentracin C
NaCl
,
se obtiene mediante:

madre sol
NaCl sol
madre sol
C
C V
V
.
.
= Ec. 4.1
Donde:
V
sol.
: Volumen de la Solucin a preparar
V
solmadre:
Volumen de la Solucin madre de NaCl a aadir

C
NaCl
: Concentracin de NaCl de la solucin a diluir
C
sol.madre
Concentracin de NaCl de la solucin madre

Para los ensayos de determinacin de K
+
, Mg
2+
y Ca
2+
se procedi de la misma manera,
pero esta vez las preparaciones y diluciones se realizaron con agua destilada en el caso del
ensayo de potasio, y con agua regia para los ensayos de magnesio y calcio. Las soluciones
madres preparadas para realizar la curva de cada uno de los anlisis son como los indica el
manual del equipo de absorcin atmica, dichas soluciones estn conformadas como se
muestra en al tabla 5.3.

T Ta ab bl la a 5 5. .3 3 C Ca an nt ti id da ad de es s p pa ar ra a p pr re ep pa ar ra ar r l la as s s so ol lu uc ci io on ne es s m ma ad dr re es s p pa ar ra a l lo os s e en ns sa ay yo os s d de e P Po ot ta as si io o, , M Ma ag gn ne es si io o y y
C Ca al lc ci io o p po or r a ab bs so or rc ci i n n a at t m mi ic ca a. .
Ensayo g por litro Concentracin en ppm
K
+
1,907 de KCl seco 1000
Mg
2+
1,000 sal de magnesio seco 1000
Ca
2+
2,497 de CaCO
3
seco 1000
Las soluciones de Mg
2+
y Ca
2+
se prepararon en agua regia.

73

5 5. .3 3. .2 2 P Pr ru ue eb ba as s d de e d de es sa al la ac ci i n n d de e l la as s s so ol lu uc ci io on ne es s d de e N Na aC Cl l e en n e el l e el le ec ct tr ro od di ia al li iz za ad do or r. .
En la primera fase del proyecto de grado se realizaron pruebas preliminares de desalacin
con soluciones de NaCl para demostrar la transferencia de los iones desde la corriente que
queremos diluir (que se llamar desde ahora Diluido) hasta la corriente en la que queremos
concentrar (que se llamar desde ahora Concentrado).

La primera prueba con NaCl se realiz a un voltaje fijo de 30 V, y luego una segunda
prueba a un voltaje fijo de 15 V, esto con el fin de determinar a que voltaje es ms conveniente
trabajar.

El procedimiento empleado para la desalacin realizada con el electrodilizador fue el
siguiente:
1. Se prepararon dos litros de una solucin de NaCl de 1000 ppm y otros dos litros de una
solucin de NaCl de 2500 ppm, la primera se agrega en el recipiente de concentrado y
la segunda en el recipiente de diluido, se miden las conductividades iniciales de cada
solucin.

2. Se prepararon dos litros de solucin de Na
2
SO
4
al 3 % y se ajusta el pH a 2 con cido
sulfrico. Luego se introduce en el tanque de la solucin de lavado.

3. Se encienden las bombas, verificando primero que las vlvulas de salida de las
bombas estn cerradas.

4. Por medio de los rotmetros, se fij el flujo de cada circuito, se utiliz el mismo flujo
para cada circuito, este flujo fue de 200 l/h.

5. Antes de continuar hay que cerciorarse de que no hay fugas (goteos) en las
membranas.

6. Se encendi la fuente de poder y se fij el voltaje con el cual se desea trabajar. Para la
primera corrida se fij en 30 V. Luego se oprime el botn de salida de la fuente y se

74
verifica que est encendida la seal de corriente constante (CC), al mismo tiempo se
pone en marcha el cronmetro.

7. Se toman muestras de las corrientes diluido y concentrado continuamente a medida que
el amperaje vara en el tiempo, y medir su conductividad para llevar un control de la
desalacin, temperatura, y anotar el tiempo en el que fue tomada la muestra y el voltaje
y amperaje para ese momento (se puede leer en la fuente de poder).

8. Cuando la corriente alcance valores de conductividad entre los medidos para las
soluciones de 50 y 10 ppm (0,10 y 0,02 mS/cm respectivamente a 19,6 C ) o cuando
los valores de amperaje no varan se detiene la prueba; primero se detiene el paso de
corriente de la fuente a los electrodos y luego se apagan las bombas.

9. Se cierran las vlvulas de salida de las bombas.

10. Luego se vacan los tanques de almacenamiento.

Una vez completado el procedimiento de desalacin, se procede al lavado del
electrodilizador, para ello se llenaron los tanques con agua destilada y se hizo recircular por
unos 10 a 15 min. Luego al medir conductividad y ser parecida al del agua limpia se detiene la
circulacin de agua y se vacan los tanques.

La segunda corrida sigui el mismo procedimiento pero esta vez el voltaje se fijo en 15 V
para realizar las comparaciones. En esta fase se realizaron dos repeticiones por prueba, la tabla
5.5 muestra un resumen de los experimentos en esta fase.


75

T Ta ab bl la a 5 5. .4 4 E Ex xp pe er ri ie en nc ci ia as s r re ea al li iz za ad da as s e en n l la a p pr ri im me er ra a f fa as se e d de el l p pr ro oy ye ec ct to o. .
Experiencia Tipo de Prueba
0:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
Concentracin inicial de diluido (2500 ppm)
0:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
1:1
Voltaje: 15 V
Flujo: 200 l/h
1:2
Voltaje: 15 V
Flujo: 200 l/h

5 5. .3 3. .3 3 P Pr ru ue eb ba as s d de e d de es sa al la ac ci i n n d de e A Ag gu ua as s s si in nt t t ti ic ca as s e en n e el l e el le ec ct tr ro od di ia al li iz za ad do or r. .
En esta segunda fase del proyecto se estudi el efecto de la variacin del caudal de las
corrientes, y la variacin de la concentracin del agua sinttica en el proceso.

El procedimiento empleado para estas pruebas fue el siguiente:

1. Se prepararon dos litros de una solucin de NaCl de 500 ppm y otros dos litros de agua
sinttica (ver punto 5.3.1 de este captulo), la primera se agrega en el recipiente de
concentrado y la segunda en el recipiente de diluido, se miden las conductividades
iniciales de cada solucin y se guardan para determinar cloruros y los otros metales.
2
SO
4
al 3 % y se ajust el pH a 2 con cido
3. Se encienden las bombas, verificando primero que las vlvulas de salida de las
bombas estn cerradas.
5. Antes de continuar se corrobora de que no hay fugas (goteos) en las membranas.
6. Se encendi la fuente de poder y se fij el voltaje a la que se desea trabajar, en 30 V,
ya que con 15 V el proceso dura mucho ms tiempo y las corrientes se calientan
considerablemente, debido al calor generado por las bombas, lo que afecta la lectura
del conductimetro. Luego se oprime el botn de salida de la fuente y se verific que

76
est encendida la seal de corriente constante (CC) al mismo tiempo se pone en
marcha el cronmetro.

el amperaje vara en el tiempo, esto se hizo cada 3 min aproximadamente (se deben
guardar al menos 5 muestras en beakers para los anlisis posteriores), y de cada
muestra se debe medir la conductividad para llevar un control de la desalacin,
temperatura, y anotar el tiempo en el que fue tomada la muestra, el voltaje y el
amperaje para ese momento (se puede leer en la fuente de poder).
8. Cuando la corriente alcanz valores de conductividad entre los medidos para las
soluciones de 50 y 10 ppm de NaCl (0,10 y 0,02 mS/cm respectivamente a 19,6 C ) o
cuando los valores del amperaje no varan se detuvo la prueba, primero se detuvo el
paso de corriente de la fuente a los electrodos, se detuvo el cronmetro y luego se
apagaron las bombas. La operacin finaliz cuando la conductividad de la solucin
sinttica fue equivalente a la conductividad de una solucin entre 10 y 50 ppm de
NaCl.
9. Se cerraron las vlvulas de salida de las bombas.
10. Luego se vaciaron los tanques de almacenamiento.
11. Se identificaron los recipientes de las muestras guardadas, para poder saber a que
experimento y a cual corriente y tiempo en dicho experimento pertenece.

Una vez completado el procedimiento de desalacin, se procedi al lavado del
electrodilizador, para ello se llenan los tanques con agua destilada y se hacen recircular por
unos 10 a 15 min. Luego al medir conductividad y ser parecida al del agua limpia se detiene la
circulacin de agua y se vacia los tanques. Para cada prueba se repiti el esquema anterior,
pero modificando los caudales a 300 y 100 l/h, tambin se utilizo Agua Sinttica 2 (al doble
de la concentracin) en otras experiencias con las mismas variantes. Cada experimento se hizo
por duplicado y la tabla 5.6 muestra un resumen de los experimentos en esta segunda fase.


77

T Ta ab bl la a 5 5. .5 5 E Ex xp pe er ri ie en nc ci ia as s r re ea al li iz za ad da as s e en n l la a s se eg gu un nd da a f fa as se e d de el l p pr ro oy ye ec ct to o. .
2:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
Corriente diluido: Agua Sinttica
2:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
3:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 300 l/h
3:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 300 l/h
4:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 100 l/h
4:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 100 l/h
5:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
Corriente diluido: Agua Sinttica 2
5:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
6:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 300 l/h
6:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 300 l/h
7:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 100 l/h
7:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 100 l/h

5 5. .3 3. .4 4 F Fi il lt tr ra ac ci i n n p pr re ev vi ia a d de e l la as s A Ag gu ua as s d de e P Pr ro od du uc cc ci i n n. .
Con la finalidad de eliminar los slidos suspendidos con los que vienen las aguas de
produccin desde el pozo (en nuestro caso de La Victoria estado Apure), entre ellos restos de
tierra y lodo que pueden afectar la integridad de las membranas y el resto del equipo, as como
el desarrollo de la prueba; se practic una filtracin antes de tratar dichas aguas en el
electrodializador, y as preservar el buen estado de las membranas y dems componentes del
equipo.

78

El procedimiento es el siguiente:

1. Se arma el equipo de filtracin descrito en la parte 5.1 como se
muestra en la figura 5.9
2. Se enciende la bomba de vaco y se abren las vlvulas del
sistema.
3. Luego se revisa para que no haya escape de vaco por las
conexiones y se coloca el papel de filtro ( Whatman N 2).
4. Se agrega el agua de produccin en el embudo poco a poco y
se espera a que pase hacia el kitasato, se debe tener cuidado
de que el vaco no arrastre agua de produccin para
evitar perdidas.
5. Hay que vigilar el estado del papel de filtro y cambiarlo cuando se note que esta muy
cargado de slidos.
6. Detener la bomba en cuanto el kitasato se llene y transvasar el filtrado a un envase
previamente lavado.
7. Repetir el proceso cuantas veces sea necesario.

5 5. .3 3. .5 5 P Pr ru ue eb ba as s d de e d de es sa al la ad do o d de e A Ag gu ua a P Pr ro od du uc cc ci i n n e en n e el l E El le ec ct tr ro od di i l li iz za ad do or r. .
Con la finalidad de evaluar el desempeo de la desalacin en el electrodializador se realiz
una prueba con agua de produccin autentica procedente de La Victoria estado Apure, de
composicin similar al de las aguas sintticas tratadas anteriormente. La idea de esta prueba
era comprobar a las condiciones de una de las pruebas anteriores, la desalacin de unas aguas
reales de pozo y determinar el consumo energtico del proceso. Debido a que fue muy difcil
obtener una muestra suficiente de esta agua slo se realiz una prueba a 200 l/h con una
repeticin, y no a diferentes velocidades de flujo ya que no se contaba con suficiente muestra
de agua.

El procedimiento empleado para estas pruebas fue el siguiente:
F Fi ig gu ur ra a 5 5. .8 8 E Eq qu ui ip po o d de e f fi il lt tr ra ac ci i n n
F Fi ig gu ur ra a 5 5. .9 9 F Fi il lt tr ra ac ci i n n d de el l a ag gu ua a d de e p pr ro od du uc cc ci i n n

79

1. Se prepararon dos litros de una solucin de NaCl de 500 ppm, se agregaron en el
recipiente de concentrado, se midieron las conductividades iniciales de cada solucin y
se guardaron para determinar cloruros y los otros metales.

2. Se filtr la muestra de agua de produccin de La Victoria como se explica en el punto
5.3.4, luego se midieron dos litros de filtrado y se agregaron en el recipiente de diluido.
Se midieron las conductividades iniciales de cada solucin y se guardaron para
determinar cloruros y los otros metales.

2
SO
4
al 3 % y se ajust el pH a 2 con cido

4. Se encendieron las bombas, verificando primero que las vlvulas de salida de las
bombas estaban cerradas.


6. Antes de continuar se corrobora de que no hay fugas (goteos) en las membranas.

7. Se encendi la fuente de poder y se fij el voltaje con el cual se desea trabajar, este fue
de 30 V. Luego se oprime el botn de salida de la fuente y se verifica que est
encendida la seal de corriente constante (CC), al mismo tiempo se da marcha al
cronmetro.

el amperaje varia en el tiempo, esto se hace cada 3 min aproximadamente (se deben
guardar al menos 5 muestras en beakers para los anlisis posteriores), y de cada
muestra se debe medir la conductividad para llevar un control de la desalacin,
temperatura, y anotar el tiempo en el que fue tomada la muestra, el voltaje y el
amperaje para ese momento (se puede leer en la fuente de poder).

80

9. Cuando la corriente alcanz valores de conductividad entre los medidos para las
soluciones de 50 y 10 ppm, equivalente de NaCl (0,10 y 0,02 mS/cm respectivamente a
19,6 C ) o cuando los valores del amperaje no variaron finaliza la prueba, primero se
detuvo el paso de corriente de la fuente a los electrodos, se detuvo el cronmetro y
luego se apagaron las bombas.

10. Se cerraron las vlvulas de salida de las bombas.

11. Luego se vaciaron los tanques de almacenamiento.

12. Se identificaron los recipientes de las muestras guardadas, para poder saber a que
experimento, a cual corriente y tiempo en dicho experimento pertenece.

Una vez completado el procedimiento de desalacin, se procedi al lavado del
electrodilizador, para ello se llenaron los tanques con agua destilada y se hizo recircular por
unos 10 a 15 min. Luego al medir conductividad y ser parecida al del agua limpia se detuvo la
circulacin de agua y se vaciaron los tanques. Para cada prueba se repiti el esquema anterior,
la tabla 5.7 muestra un resumen de los experimentos en esta segunda fase.

T Ta ab bl la a 5 5. .6 6 E Ex xp pe er ri ie en nc ci ia as s r re ea al li iz za ad da as s e en n l la a t te er rc ce er ra a f fa as se e d de el l p pr ro oy ye ec ct to o. .
8:1
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
Corriente diluido: Agua de Produccin (La Victoria)
8:2
Voltaje: 30 V
Flujo: 200 l/h
Corriente diluido: Agua de Produccin (La Victoria)

5 5. .3 3. .6 6 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e C Cl lo or ru ur ro os s p po or r e el l m m t to od do o d de e M Mo oh hr r. .
Los cloruros son constituyentes mayoritarios del agua de produccin estudiada. Estos
le dan un sabor desagradable a altas concentraciones (aprox por encima de 1000 ppm) y sobre
todo cuando se encuentran en forma de NaCl, KCl CaCl
2
. El problema principal del que
parte este proyecto de grado es la alta concentracin de cloruros en las aguas de produccin de
los pozos de La Victoria del estado Apure, por encima de los 1000 ppm que exige la norma en

81
el decreto 883 para disposicin en cuerpos de agua, por ello se propone la electrodilisis como
un proceso para tratar estas elevadas concentraciones y obtener un agua diluida en cloruros y
otros iones. Para ello es necesario implementar una metodologa adecuada para la
determinacin de los cloruros.

La metodologa escogida para la evaluacin de este parmetro es el establecido en el
mtodo 4500-Cl
-
B del Standard Methods for Examinatin of Waters and Wastewater (26).
Dicho procedimiento es una tcnica argentomtrico, concretamente el mtodo de Mohr.
Consiste en aadir a la muestra problema (cuyo pH=7-10), disolucin AgNO
3
valorante, y
disolucin indicadora K
2
CrO
4
. El Cl
-
precipita con el ion Ag
+
formando un compuesto muy
insoluble, de color blanco. Cuando todo el producto ha precipitado, se forma el cromato de
plata, de color rojo ladrillo, que es menos insoluble que el anterior y nos seala el fin de la
valoracin.
Reaccin de valoracin:
ClNa + NO
3
Ag $ ClAg + NO
3
Na Ec. 4.2
Reaccin indicadora:
2NO
3
Ag (exc.) + CrO
4
K
2
$ CrO
4
Ag
2
+ 2NO
3
K Ec. 4.3
P Pr ro oc ce ed di im mi ie en nt to o y y C C l lc cu ul lo o. .

1 1. .- -E Es st ta an nd da ar ri iz za ac ci i n n d de e l la a d di is so ol lu uc ci i n n d de e A Ag gN NO O
3 3
. .
En un erlenmeyer de 250 ml, se aaden 10 ml (medidos con pipeta) de la disolucin de
NaCl patrn (preparado como se explica en la parte 5.3.1), se adicionan 20 ml (medidos con
pipeta) de agua destilada y 1 ml (medidos con pipeta) de la disolucin de K
2
CrO
4
. Se adiciona
el AgNO
3
desde la bureta hasta viraje del indicador de amarillo (turbio) a pardo-amarillento
(turbio).
Clculos:

V
NaCl
* N
NaCl
= V
Ag NO3
* N
Ag NO3
EC. 4.4

N
Ag NO3
= ( 50* 0.01) / (V
AgNO3
)

2 2. .- -D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s e en n e el l a ag gu ua a p pr ro ob bl le em ma a. .
En un erlenmeyer de 250 ml, se aaden 10 ml de agua problema (agua de las muestras
tomadas durante el proceso de electrodilisis), se diluye con 20 ml de agua destilada y se

82
agrega 1 ml (medidos con pipeta) de la disolucin de K
2
CrO
4
como indicador. Se adiciona
AgNO
3
desde la bureta hasta viraje del indicador de amarillo (turbio) a pardo-amarillento
(turbio).
meq Cl
-
= meq Ag NO
3
EC. 4.5

(mg Cl
-
) / (P
eq
) = V
Ag NO3
* N
AgNO3

Si lo que queremos son los mg/l de cloruros:

ppm Cl
-
= (V
Ag NO3
)*N*35.45) / V
muestra
) * 1000 EC. 4.6

5 5. .3 3. .7 7 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e m me et ta al le es s p po or r A Ab bs so or rc ci i n n a at t m mi ic ca a. .
La absorcin de la luz por medio de tomos brinda una herramienta analtica poderosa
para los anlisis cuantitativos y cualitativos. La espectroscopia de absorcin atmica (AAS) se
basa en el principio que los tomos libres en estado fundamental pueden absorber la luz a una
cierta longitud de onda. La absorcin es especfica, por lo que cada elemento absorbe a
longitudes de ondas nicas. AAS es una tcnica analtica aplicable al anlisis de trazas de
elementos metlicos en minerales, muestras biolgicas, metalrgicas, farmacuticas, aguas,
alimentos y de medio ambiente. Es por ello que se ha escogido esta tcnica para determinar las
concentraciones de Na
+
, K
+
, Ca
2+
y Mg
2+
en las muestras obtenidas en el transcurso de las
pruebas realizadas, con la finalidad de evaluar la distribucin de dichos iones entre las
corrientes de diluido y concentrado en el transcurso de la electrodilisis.

5 5. .3 3. .7 7. .1 1 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e N Na a
+ +
. .
Para determinar la cantidad de sodio presente en la muestra de la corriente tratada en la
electrodilisis, sea de la corriente concentrado o diluido, se midi el espectro de absorcin en
la llama, utilizando para ello el espectrofotmetro de absorcin atmica y el procedimiento
3111B de Standard Methods for Examination of Water and Wastewater (26) y como lo indica
el manual del equipo. Para ello se seleccion el modo de emisin y se especific el tipo de
catin y la longitud de onda (589nm). El procedimiento seguido fue el siguiente:
Preparar soluciones patrones de NaCl a 60, 40, 20, 10 y 5 ppm en KCl (ver punto
5.3.1 de este capitulo) y medirle la absorbancia, programando el equipo en
calibracin para grabar la curva de calibracin obtenida.

83
Diluir en balones de 50 ml con KCl 0,5 ml de muestra y medir la absorbancia, de
estar muy diluida la muestra no ser detectada por el equipo, en este caso se hace
nueva diluciones de 5 ml de muestra en 50ml, 2 ml en 25ml o tomar una alcuota sin
diluir de ser necesario.
Con las concentraciones de las diluciones determinadas por el equipo se calcula las
concentraciones de las muestras con las relaciones de dilucin.

5 5. .3 3. .7 7. .2 2 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e K K
+ +
. .
Al igual que con el sodio, el potasio se determin midiendo la emisin de la llama,
utilizando para ello el espectrofotmetro de absorcin atmica en el modo de emisin a una
longitud de onda de 766,5 nm. El procedimiento seguido fue similar al explicado
anteriormente para el sodio, con la diferencia que las soluciones patrones preparadas eran
hidrxido de potasio, en este caso las soluciones preparadas y las diluciones si se realizaban
con agua destilada.

5 5. .3 3. .7 7. .3 3 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e C Ca a
2 2+ +
. .
Siguiendo el mtodo indicado en la norma 3111 A del Standard Method for Examination
of Water and Wastewater (26) por espectrometra de absorcin atmica se determinaron las
concentraciones de calcio de las muestras. Para ello se seleccion el modo de espectrometra
de absorcin atmica y se especific el tipo de catin, se instal y asegur la lmpara catdica
correspondiente y se especific la longitud de onda (422,7nm). El procedimiento seguido fue
el siguiente:
Ajustar la mezcla aire acetileno para formar una llama de combustin completa.
Las muestras que poseen precipitados se deben acidificar con agua regia para
eliminar los precipitados.
Preparar soluciones patrones de CaCO
3
a 60, 40, 20, 10 y 5 ppm con agua regia se
hacen las diluciones. (ver punto 5.3.1 de este captulo) y medirle la absorbancia,
programando el equipo en calibracin para grabar la curva de calibracin obtenida.
Diluir en balones de 50 ml con agua regia 0,5 ml de muestra y medir la absorbancia,
de estar muy diluida la muestra no ser detectada por el equipo, en este caso se hace

84
nueva diluciones de 5 ml de muestra en 50ml, 2 ml en 25ml o tomar una alcuota sin
diluir de ser necesario.
Con las concentraciones de las diluciones determinadas por el equipo se calcula las
concentraciones de las muestras con la curva de calibracin y las relaciones de
dilucin.

5 5. .3 3. .7 7. .3 3 D De et te er rm mi in na ac ci i n n d de e M Mg g
2 2+ +
. .
Al igual que con el calcio, el magnesio se determin midiendo la absorcin atmica directa
con una llama de aire y acetileno, utilizando para ello el espectrofotmetro de absorcin
atmica a una longitud de onda de 285,2 nm (con la lmpara correspondiente). El
procedimiento seguido fue similar al explicado anteriormente para el calcio, con la diferencia
que las soluciones patrones preparadas son con magnesio metlico y agua regia (ver punto
5.3.1), en este caso las soluciones preparadas y las diluciones se realizaban todas con agua
regia.
C Ca ap pi it tu ul lo o V VI I R Re es su ul lt ta ad do os s y y D Di is sc cu us si io on ne es s
85
C CA AP PI IT TU UL LO O V VI I
R RE ES SU UL LT TA AD DO OS S Y Y D DI IS SC CU US SI IO ON NE ES S. .

6 6. .1 1 R Re es su ul lt ta ad do os s d de e l la a p pr ri im me er ra a f fa as se e d de el l P Pr ro oy ye ec ct to o ( (p pr ru ue eb ba as s p pr re el li im mi in na ar re es s d de e
d de es sa al la ac ci i n n) ).

Tal como se seal en la metodologa, se realizaron dos pruebas de desalacin con
soluciones de NaCl, en la primera se us en la corriente Diluido una solucin con una
concentracin inicial de 2500 ppm de NaCl, en la corriente Concentrado una solucin con una
concentracin inicial de 1000 ppm. Para esta primera corrida se fij un voltaje de 30V y el
amperaje vara en el transcurso de la electrodilisis, tambin se fij un flujo de 200 l/h. Los
resultados obtenidos durante la desalacin de la solucin de 2500 ppm con un voltaje de 30 V
se muestran en la tabla A.1 (ver anexo). En ella se puede notar que la conductividad de la
solucin diluida es menor al final del proceso, mientras que la del concentrado ha aumentado,
esto evidencia el paso de iones desde la corriente del diluido (solucin a 2500 ppm inicialmente)
al concentrado (solucin de 1000 ppm inicialmente). En la figura 6.1 se muestra la variacin de
la conductividad durante el transcurso de la operacin de desalacin.

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 1 C Co on nd du uc ct ti iv vi id da ad d V Vs s. . T Ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a s so ol lu uc ci i n n d di il lu ui id do o y y c co on nc ce en nt tr ra ad do o a a 3 30 0V V

Se observa claramente la reduccin de la conductividad de la corriente de diluido y el
aumento de dicha variable en el concentrado. Tambin se observa que ambas corrientes varan
muy poco su conductividad despus de los 16,7 min aproximadamente, esto se debe a que el
flujo de corriente a travs de las celdas es menor ya que la concentracin de iones en la celda de
diluido es muy pequea, y si no hay flujo de corriente el traspaso de iones de diluido a
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,72 3,45 6,56 9,39 13,2 16,7 19,5 22,1 25 29,4
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Concentrado
Diluido
86
concentrado no se produce. De ah que se puede observar un tiempo ptimo para el proceso, ya
que a mayor tiempo la eficiencia de separacin es muy baja.

Para el caso de la segunda corrida las condiciones de operacin son similares, excepto
que la cada de potencial fijada es de 15V, los resultados se muestran en la tabla A.2 (Ver
anexo) y en la figura 6.2.
De igual manera se observa que la conductividad de la corriente de diluido es menor y la
conductividad de la corriente de concentrado es mayor al final del proceso, es decir, se
evidencia al igual de la primera corrida el paso de iones de una solucin a otra. Pero a diferencia
de la primera corrida esta necesit ms tiempo para lograr valores de transferencia de iones
similares, esto se debe a que el flujo de corriente es mayor para un voltaje mayor suponiendo
que la resistencia es la misma para las dos corrientes, es decir, que mayor flujo de corriente es
mayor la velocidad de transferencia de iones y esto es lgico. Si se evala la ley de Ohm IR=V
para una resistencia similar para un voltaje mayor el flujo de corriente debe aumentar para
cumplir la ley, y para valores de voltaje menor el flujo de corriente debe ser menor, esto explica
el fenmeno observado.

0
1
2
3
4
5
6
7
0 0,76 3,16 5,93 9,67 12,1 15,1 17,1 20,4 23,3 25,9 29,4 32,8
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Concentrado
Diluido

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .2 2 C Co on nd du uc ct ti iv vi id da ad d V Vs s. . T Ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a s so ol lu uc ci i n n d di il lu ui id do o y y c co on nc ce en nt tr ra ad do o a a 1 15 5V V

De igual manera que para la primera corrida, en la figura 6.2 se nota la reduccin de la
conductividad en la corriente de diluido y el aumento de dicha variable en la corriente de
concentrado a travs del tiempo transcurrido en el proceso. Igual se observa un tiempo mximo
87
despus del cual la conductividad de las dos corrientes vara muy poco, este tiempo es cerca de
los 20,4 min, tiempo mayor que para la primera corrida debido al menor voltaje aplicado.

0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
0 0,76 3,16 5,93 9,67 12,1 15,1 17,1 20,4 23,3 25,9 29,4 32,8
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Diluido a 30 V
Diluido a 15 V

(a) (b)
F Fi ig gu ur ra a 6 6. .3 3 C Co on nd du uc ct ti iv vi id da ad d V Vs s. . T Ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a s so ol lu uc ci i n n c co on nc ce en nt tr ra ad do o ( (a a) ) y y d di il lu ui id do o ( (b b) ) a a 3 30 0V V y y 1 15 5 V V

En las figuras 6.3 a y b se percibe mas fcilmente la diferencia de una corrida a 30V y
15V, para el caso de la figura 6.3(a) se nota como la corriente de concentrado tratado con 30V
llega a valores mayores de conductividad en un tiempo menor, de igual manera en la figura
6.3(b) la corriente de diluido a 30V alcanza valores menores de conductividad en menor tiempo.

Es importante sealar que la migracin de iones a mayor diferencia de potencial
elctrico es de esperarse, ya que la migracin de los iones viene dada por la ecuacin de Nerst-
Planck:
J
i
= -DC
i
(dlna
i
/dx + (Z
i
F/RT)dE/dx) Ec 6.1

Donde J
i
es el flujo de iones, D es la constante de difusin, C
i
es la concentracin del in
i, a
i
es la actividad del in i, x el espesor de la membrana, E el campo elctrico, Z
i
la carga del
in, F la constante de Faraday, R la constante universal de los gases, T la temperatura absoluta.
Como se puede observar, al aumentar la diferencia de potencial elctrico, aumenta el flujo de
iones (aumenta el valor dE/dx en la ecuacin) (28).

En las dos corridas se observa un ligero aumento de la temperatura para todas las
corrientes, ello es debido principalmente a la recirculacin de los fluidos a travs de las bombas
centrfugas que se calientan por la friccin de los impelers. Esto es un factor a considerar en la
prxima fase del proyecto ya que un aumento de temperatura genera un aumento de los valores
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 0,76 3,16 5,93 9,67 12,1 15,1 17,1 20,4 23,3 25,9 29,4 32,8
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Concentrado a 30 V
Concentrado a 15 V
88
de conductividad. Tambin se evidencia en ambas pruebas la disminucin del amperaje en el
transcurso del proceso, el cual se produce por el aumento de la resistencia en las celdas a
medida que la concentracin de iones disminuye en la corriente del diluido, y para mantener el
voltaje fijo y cumplir con la ley de Ohm el amperaje debe disminuir.

Con estos resultados se pudo establecer el voltaje en 30 Voltios para realizar las pruebas
de la siguiente fase del proyecto, la idea de usar un voltaje de 30V y no de 15V es que con 30V
tenemos pruebas que se realizaran en menor tiempo, disminuyendo de esta manera el
calentamiento de las aguas por el paso a travs de las bombas por la friccin de los impelers.
Obtener grandes variaciones de temperatura en el transcurso del proceso no es favorable ya que
las mediciones de conductividad utilizadas para el seguimiento de la desalacin pueden verse
afectadas y arrojar desviaciones que hagan difciles la interpretacin de los resultados.

6 6. .2 2 P Pr ru ue eb ba as s c co on n A Ag gu ua as s S Si in nt t t ti ic ca as s y y A Ag gu ua a d de e P Pr ro od du uc cc ci i n n. .

En esta fase del proyecto se usaron las aguas sintticas preparadas segn la metodologa
expuesta en el captulo anterior, la finalidad de usar Agua Sinttica y Agua Sinttica 2 (de
doble concentracin en sus elementos) es evaluar el efecto de la concentracin inicial en el agua
a tratar. Otra variable estudiada en esta fase es el efecto de la velocidad del flujo a travs del
equipo de electrodilisis, tambin se determin el efecto de estas variables en el trasporte de los
diferentes iones que conforman esta agua como Na
+
, K
+
, Ca
2+
y Mg
2+
.

Al igual que con las pruebas preliminares de desalacin para comprobar que
efectivamente con la electrodilisis podemos separar los iones de una corriente a tratar, se llev
el control del proceso con la medida de la conductividad, en las figuras 6.4 se puede observar
como efectivamente la corriente de Agua Sinttica muestra medidas de conductividad menores a
medida que avanza el proceso, y la corriente concentrado progresivamente, las medidas de
conductividad son mayores, demostrando esto que tanto la corriente de Agua Sinttica va
disminuyendo su concentracin en iones como que la corriente de concentrado aumenta su
concentracin en estos iones.
89
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Concentrado
Agua Sinttica
0
2
4
6
8
10
12
14
16
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
L

(
m
S
/
c
m
)
Concentrado
Agua Sinttica 2

( (a a) ) ( (b b) )
F Fi ig gu ur ra a 6 6. .4 4 C Co on nd du uc ct ti iv vi id da ad d V Vs s. . T Ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a s so ol lu uc ci i n n c co on nc ce en nt tr ra ad do o y y A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a ( (a a) ) y y A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a 2 2
( (b b) ) , , p pa ar ra a l la as s c co or rr ri id da as s a a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n s se en nc ci il ll la a y y d do ob bl le e c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n. . R Re es su ul lt ta ad do os s d de e l la as s p pr ru ue eb ba as s 2 2. .1 1, ,2 2. .2 2 ( (a a) ) y y
5 5. .1 1, ,5 5. .2 2 ( (b b) )

Este comportamiento se puede observar en todas las pruebas realizadas a diferentes
flujos de aguas sintticas de baja y alta concentracin (ver anexo A.3).

De cada prueba realizada se obtuvieron 5 muestras de cada corriente, extradas a
diferentes instantes de tiempo con el fin de estudiar el proceso a travs del tiempo como se
explic anteriormente en la metodologa. A cada muestra se determin la concentracin de
cloruros con el mtodo de Mohr con la finalidad de estudiar el comportamiento de dicho anin
en la solucin tratada y la solucin de concentrado.
0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Agua Sinttica
Concentrado

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .5 5 C Co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s V Vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a d de e A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a a a 2 20 00 0 l l/ /h h

En la figura 6.5 se muestra como efectivamente la concentracin de cloruros en el Agua
Sinttica (a baja concentracin) progresivamente va en descenso y como va en aumento dicho
parmetro en la corriente de concentrado. Observamos como efectivamente podemos llevar una
corriente con un concentracin superior a los 2000 ppm de cloruro a niveles tan bajos cercanos a
los 20 ppm, lo que significa una reduccin del 98,76 % para esta prueba realizada al Agua
90
Sinttica de baja concentracin a 200 l/h de flujo. En el caso de la corriente de concentrado va
de una concentracin de 250 ppm aproximadamente a niveles de 2600 ppm, lo que representa
un aumento del 919,0 % aproximadamente para la prueba estudiada en este grfico. Cabe
destacar que estos valores indican que efectivamente hay una transferencia de iones desde la
corriente de Agua Sinttica a la corriente de Concentrado, y que esta transferencia es en contra
al gradiente de concentracin, gracias a la presencia del campo elctrico que atrae los cationes
hacia el ctodo del equipo y los aniones hacia el nodo del equipo, y que debido a la disposicin
adecuada de membranas catinicas y aninicas en el equipo se concentran los iones en la
corriente Concentrado, dicho comportamiento se observa en todos los casos (Ver anexo A.4). Al
igual que en las pruebas preliminares con soluciones de NaCl observamos que existe un
momento en el proceso donde la transferencia de iones se hace poco efectiva (a partir de los 15
min aproximadamente) en donde la transferencia ha sido casi total y la variacin de las
concentraciones a partir de entonces es casi nula, esto se debe a que si tenemos una de las dos
soluciones con bajas concentraciones de iones, como es el caso ya a esta altura del proceso, la
resistencia en dicha solucin ser mayor y el paso de corriente ser menor afectando as la
transferencia de iones, esto nos indica la existencia de un tiempo optimo en el proceso en donde
a partir de el ya no es eficaz y debera detenerse. Inclusive al continuarse existe la probabilidad
de provocar la electrolisis del agua en la cercana de los electrodos.

En la tabla 6.1 se observa el porcentaje de reduccin de la concentracin de cloruros de
las pruebas realizadas, en dicho cuadro observamos como en todos los casos que los porcentajes
superan los 98,5 % de reduccin de cloruros, ello muestra la efectividad del proceso, que logra
obtener aguas tratadas con concentraciones muy bajas en cloruros, concentraciones que
cumpliran con el decreto 883 (25), en el caso de ser un agua tratada para la reinyeccin o
disposicin en cuerpos de agua.
T Ta ab bl la a 6 6. .1 1 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e R Re ed du uc cc ci i n n e en n l la a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s e en n l la as s p pr ru ue eb ba as s r re ea al li iz za ad da as s. .
Agua Sinttica (Baja Concentracin) Agua Sinttica 2 (Alta Concentracin)
Flujo (l/h) % Reduccin de cloruros
Tiempo
(min)*
Flujo (l/h) % Reduccin de cloruros
Tiempo
(min)*
100 98,63 36,3 100 99,18 32,2
200 98,76 32,6 200 99,35 27,2
300 99,15 25,6 300 99,51 27,1
* Tiempo que duro la operacin a dichas condiciones, promedio de las dos repeticiones.

91
La influencia de la velocidad en el flujo del agua tratada fue estudiada, la figura 6.6 (y la
tabla 6.1) muestra concentracin de cloruros en el transcurso de la prueba en el Agua Sinttica
tratada a diferentes caudales, se observa claramente como para la prueba realizada a 300 l/h de
flujo, la reduccin en cloruros se produce a mayor velocidad que en las pruebas realizadas a 100
y 200 l/h en donde su comportamiento es muy similar. La razn por la que la desalacin ocurre
mas rpido a mayores velocidades de flujo se debe a que a mayor velocidad la capa lmite se
reduce y por ende la polarizacin de concentracin, que en los procesos con membranas afectan
significativamente la transferencia de masa, lo que implica que a mayor velocidad de flujo,
mayor transferencia de masa. Tambin, se mejora el mezclado con mayor turbulencia.
El hecho de que no se aprecie una diferencia entre las pruebas realizadas a 100 y 200 l/h
podra deberse a que esa diferencia en la velocidad del flujo no implica un aumento sustancial
en la turbulencia, como si ocurre cuando ya pasamos a 300 l/h. Sin embargo, las diferencias no
son sustanciales entre los tres flujos estudiados, por lo que aparentemente hay un gran grado de
turbulencia en los tres casos, y las pequeas diferencias se deban a errores experimentales.
0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
p
p
m

C
l
200 l/h
300 l/h
100 l/h

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .6 6 C Co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a d de e A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a a a d di if fe er re en nt te es s v ve el lo oc ci id da ad de es s d de e
f fl lu uj jo o. .
De igual manera la desalacin obtenida en los tres casos cumple con lo esperado, si
observamos la tabla 6.1 a mayor velocidad el porcentaje de desalado es mayor, lo que resulta
razonable con lo explicado en el prrafo anterior. En la figura 6.7 vemos el caso para las
pruebas con Agua Sinttica 2 (agua de alta concentracin).
92
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
p
p
m

C
l200 l/h
300 l/h
100 l/h

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .7 7 C Co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a d de e A Ag gu ua a S Si in nt t t ti ic ca a 2 2 a a d di if fe er re en nt te es s v ve el lo oc ci id da ad de es s
d de e f fl lu uj jo o. .
Al igual que para las aguas de baja concentracin la desalacin ocurre mas rpido para
elevadas velocidades de flujo, podemos observa como para las pruebas a 300 l/h se alcanza
niveles bajos de concentracin en menores tiempos, pero a diferencia de las pruebas con aguas
de baja concentracin, con esta Agua Sinttica 2 se observa una diferencia notable entre las
pruebas a 200 l/h y 100 l/h, aqu ya el factor velocidad es mas importante entre estos dos
caudales, ya que inclusive la diferencia entre las pruebas a 200 l/h y 300 l/h es muy pequea, lo
que sugiere que existe una relacin entre la velocidad y la concentracin de las sales, y que hay
un punto crtico en la velocidad que favorece a la desalacin que depende tambin de la
concentracin del agua tratada, podemos deducir que dicho punto se encuentra a mayores
velocidades para concentraciones menores y se desplaza a menores velocidades para mayores
concentraciones, aunque para afirmar esto es necesario muchos mas estudios y mas pruebas a
diferentes velocidades y concentraciones.

El efecto de la concentracin fue estudiado para la desalacin de estas aguas sintticas.
Para ello se repitieron las pruebas a bajas concentraciones esta vez a altas concentraciones de
sales disueltas, lo que denominamos Agua Sinttica y Agua sinttica 2 respectivamente como
fue indicado en la metodologa. En las figuras 6.8, 6.9 y 6.10 podemos observar el porcentaje de
reduccin de concentracin de cloruros a travs del tiempo para las pruebas realizadas a 100,
200 y 300 l/h. La razn de expresar este comportamiento en porcentaje de reduccin es para
poder realizar una comparacin entre aguas con una diferencia en concentracin inicial
aproximadamente del doble. La tendencia a seguir en las tres grficas es el aumento del
93
porcentaje de reduccin de cloruros, este
porcentaje fue calculado con respecto a las
concentraciones iniciales. En la figura 6.8 se
alcanzan porcentajes de reduccin mayores
en menos tiempo para Agua Sinttica, lo que
indica que la disminucin de concentracin
de cloruros en las aguas tratadas de menor
concentracin inicial se produce levemente
mas rpido que en el caso de las aguas
tratadas con altas concentraciones de
cloruros, esto a 100 l/h. Este
comportamiento indica que para iguales
velocidades de flujo las diferentes
concentraciones iniciales no ejercen una
influencia muy notable, y simplemente se
desconcentra en menos tiempo las aguas que
tienen menos iones inicialmente.

Observando las figuras 6.9 y 6.10 el
comportamiento es similar al descrito
anteriormente, en el caso de las pruebas a
200 l/h no hay una diferencia tan marcada
entre la velocidad de desalacin, ello puede
deberse a algn error experimental, en el
caso de las pruebas realizadas a 300 l/h si
notamos una diferencia mas marcada en los
dos comportamientos, observndose que con
aguas de menor concentracin inicial se
alcanzan altos porcentajes de reduccin en
menos tiempo que con las aguas de alta
concentracin inicial.
F Fi ig gu ur ra a N N 6 6. .8 8 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a
c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro o e en n l la as s a ag gu ua as s t tr ra at ta ad da as s a a 1 10 00 0 l l/ /h h
F Fi ig gu ur ra a N N 6 6. .9 9 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a
c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro o e en n l la as s a ag gu ua as s t tr ra at ta ad da as s a a 2 20 00 0
l l/ /h h
F Fi ig gu ur ra a N N 6 6. .1 10 0 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a
c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro o e en n l la as s a ag gu ua as s t tr ra at ta ad da as s a a 3 30 00 0
l l/ /h h
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n

d
e

C
l
Agua Sinttica
Agua Sinttica 2
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n

d
e

C
l
Agua Sinttica
Agua Sinttica 2
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n

d
e

C
l
Agua Sinttica
Agua Sinttica 2
94
Estos comportamientos indican que en un proceso de electrodilisis el cambio de la
concentracin inicial de las aguas a ser tratadas no ejerce una influencia importante en el
proceso, demostrando que la electrodilisis es un mtodo de tratamiento muy flexible y que se
adapta a aguas de diferentes concentraciones. Para el caso del tratamiento de aguas de
produccin de diferentes pozos es muy importante ya que las concentraciones de las sales no
siempre son las mismas y con este proceso pueden ser tratadas de igual manera, llegando
siempre a los mismos niveles de concentracin finales, siendo las variables a controlar el flujo y
la cada de potencial. Es necesario realizar ms pruebas a diferentes concentraciones para
asegurar estas afirmaciones. En la tabla 6.1 observamos como son mayores los porcentajes
finales de reduccin para aguas de mayor concentracin, ello es lgico si observamos que las
concentraciones finales de cloruros alcanzadas son muy similares en todos los casos.

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 11 1 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c ca at ti io on ne es s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a d de e A Ag gu ua a
S Si in nt t t ti ic ca a a a d di if fe er re en nt te es s v ve el lo oc ci id da ad de es s d de e f fl lu uj jo o. .

0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
100 l/h
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
200 l/h
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
300 l/h
95

El comportamiento de los cationes fu estudiado en estas pruebas. La figura 6.11 muestra el
porcentaje de reduccin de los cationes a 100, 200 y 300 l/h para aguas a baja concentracin
inicial de sales (Agua Sinttica). Observamos como en todos los iones efectivamente se logra
reducir ms del 99% de las concentraciones, esto para todos los flujos probados. Se observa
como en todos los casos el catin K
+
logra altos porcentajes de reduccin en menor tiempo
indicando una mayor velocidad de transferencia de este catin desde la corriente de Agua
Sinttica a la corriente de Concentrado. Observando el comportamiento de los otros cationes
encontramos que el segundo catin en lograr altos porcentajes de reduccin en menor tiempo es
el Mg
2+
y por ultimo el Ca
2+
. En la figura 6.12 de igual manera vemos el comportamiento de los
cationes en desalacin de Agua Sinttica 2 (aguas de alta concentracin), en este caso vemos un
comportamiento similar donde la transferencia de los cationes va en el orden (del ms rpido al
mas lento) K
+
> Mg
2+
> Ca
2+
, en el caso del comportamiento del Na
+
ya es ms estable y
podramos decir que sera el segundo catin en trasferirse ms rpido (despus del K
+
) pero
sera recomendable realizar mas estudios para afirmar este comportamiento, ya que se observa
un comportamiento irregular para este ion que se atribuyen a errores en la medicin de las
concentraciones en las muestras (por el mtodo de emisin de llama). A diferencia de las
pruebas realizadas con aguas de baja concentracin el porcentaje de reduccin alcanzado para el
Ca
2+
es mucho menor (alrededor del 90 %), dicho comportamiento podra deberse a una
saturacin de las membranas debido a la presencia de una cantidad mayor de dicho catin, lo
que muestra en este caso una influencia en la concentracin de iones en el agua a tratar sobre el
proceso.

96

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 12 2 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c ca at ti io on ne es s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a d de e A Ag gu ua a
S Si in nt t t ti ic ca a 2 2 a a d di if fe er re en nt te es s v ve el lo oc ci id da ad de es s d de e f fl lu uj jo o. .

Este orden en la transferencia no se ajusta a lo encontrado en las pruebas realizadas por
T. Sirivedhin (27) en donde el orden de transferencia va (desde el ms rpido al ms lento) Mg
2+

Ca
2+
> K
+
> Na
+
, ello es probable a que para dichos estudios se us una membrana diferente
y que la selectividad de estas membranas era tal que favoreca la transferencia del Mg
2+
y Ca
2+
,
el orden conseguido en la transferencia de cationes con este trabajo indica una mayor afinidad
de las membrana por los cationes monovalentes como el potasio, en el caso de los cationes
bivalentes observamos que el magnesio tiene mayor velocidad de transferencia, ello podra
deberse a que dicho catin tiene menor peso molecular que el Ca
2+
, favoreciendo esto el
desplazamiento de este catin y su paso por la membrana.

0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
100 l/h
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
200 l/h
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO
300 l/h
97
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
%
R
e
d
u
c
c
i
n
100 l/h AS
200 l/h AS
300 l/h AS
100 l/h AS2
200 L/h AS2
300 l/h AS2
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
100 l/h AS
200 l/h AS
300 l/h AS
100 l/h AS2
200 L/h AS2
300 l/h AS2 K
+
Na
+

0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
100 l/h AS
200 l/h AS
300 l/h AS
100 l/h AS2
200 L/h AS2
300 l/h AS2 Ca
2+

0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
100 l/h AS
200 l/h AS
300 l/h AS
100 l/h AS2
200 L/h AS2
300 l/h AS2 Mg
2+

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 13 3 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c ca at ti io on ne es s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a c ca ad da a c ca at ti i n n, , e en n
d di if fe er re en nt te es s c co on nd di ic ci io on ne es s d de e f fl lu uj jo o y y c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n i in ni ic ci ia al l d de e i io on ne es s. .

En la figura 6.13 puede observarse el porcentaje de reduccin de la concentracin de cada
uno de los cationes en las aguas tratadas para diferentes velocidades de flujo y en las pruebas a
diferentes concentraciones iniciales para diferentes instantes de tiempo del proceso.
Encontramos en estas grficas que no existen mayores diferencias en el comportamiento de los
cationes, indicando esto poca influencia en la transferencia de cationes, modificaciones de la
velocidad del flujo y la concentracin inicial de las aguas a tratar, solo se observa una pequea
desviacin en la transferencia de Ca
2+
, donde se observa que se alcanzan porcentajes altos de
reduccin en menor tiempo para la prueba realizada a 300 l/h a Agua Sinttica. Otra
observacin que podemos hacer con respecto a este catin es que a menores concentraciones
iniciales observamos mayores porcentajes de reduccin, lo que ya se ha discutido. En la tabla
6.2 se observan los porcentajes de reduccin finales de los distintos cationes a diferentes
98
pruebas, podemos observar como en la mayora de los casos los porcentajes superan el 98 %,
llegando algunos hasta un 100 %.

T Ta ab bl la a 6 6. .2 2 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e R Re ed du uc cc ci i n n d de e c ca at ti io on ne es s e en n l la as s p pr ru ue eb ba as s r re ea al li iz za ad da as s. .
K
+

Na
+
Mg
2+
Ca
2+

Catin
Flujo A.S
A.S 2
A.S
A.S 2
A.S
A.S 2
A.S
A.S 2
100 100,00
99,45 99,87 99,84 99,60 99,58
97,23 92,95
200 98,03
100,00 99,41 99,90 100,00 99,56
94,91 85,15
300 98,86
99,03
99,71
99,85 99,58 100,00
100,00 89,73

En las pruebas se observ un cambio en la turbidez de las aguas tratadas, siendo ms
evidente para las aguas sintticas de alta concentracin, en la figura 6.14 se puede apreciar el
cambio de tonalidad entre el agua sinttica de alta concentracin antes y luego de ser tratada en
el equipo de electrodilisis. La turbidez del Agua sinttica de alta concentracin se debe a la
presencia de precipitados de calcio y magnesio (CaCO
3
y MgCO
3
), que a las concentraciones
alcanzadas a pH bsico neutro a la que se encontraba la solucin llegaba a formar algn
precipitado; pero luego de ser tratado en el electrodializador, los precipitados se van disolviendo
progresivamente en la solucin a medida que la concentracin de este ion va disminuyendo,
hasta desaparecer.

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 14 4 D Di if fe er re en nc ci ia a a ap pr re ec ci ia ab bl le e e en nt tr re e l la a t tu ur rb bi id de ez z d de e u un n a ag gu ua a s si in nt t t ti ic ca a d de e a al lt ta a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e
s sa al le es s a an nt te es s d de e s se er r t tr ra at ta ad da a y y l lu ue eg go o d de e s se er r t tr ra at ta ad da a ( (i iz zq qu ui ie er rd da a y y d de er re ec ch ha a r re es sp pe ec ct ti iv va am me en nt te e) ). .

Con respecto a las pruebas realizadas a las aguas de produccin de La Victoria estado
Apure se logr la reduccin de la concentracin de cloruro en la prueba realizada a 200 l/h.
Previamente se realiz una filtracin para eliminar todo tipo de slidos en suspensin y otras
99
partculas, como fu ya explicado en la metodologa. Luego de ello se procedi a tratar esta
agua en el equipo de electrodilisis de la misma manera que las aguas sintticas estudiadas.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Concentrado
Agua de Produccin
(La Victoria)

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 15 5 C Co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c cl lo or ru ur ro os s e en n l la a c co or rr ri ie en nt te e d de e a ag gu ua a d de e p pr ro od du uc cc ci i n n y y l la a c co or rr ri ie en nt te e C Co on nc ce en nt tr ra ad do o
p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a r re ea al li iz za ad da a a a 2 20 00 0 l l/ /h h. .

En la figura 6.15 podemos apreciar como efectivamente se logra la reduccin de cloruros
en el agua de produccin tratada, y como se concentran en la corriente Concentrado, el
comportamiento que observamos en la figura es muy similar a observado con las Aguas
Sintticas a las mismas condiciones (200 l/h y 30 V). Este hecho nos indica que los estudios
realizados con las aguas sintticas son confiables y de igual manera encontramos que
efectivamente si hubo una transferencia de los cloruros desde el agua de produccin a la
corriente concentrado: Se encontr que con este proceso se lograron concentraciones por debajo
de los 26 ppm de cloruros, muy por debajo de lo exigido en el decreto 883 (1000 ppm) (25) lo
que lleva a considerar este proceso como un tratamiento efectivo para este tipo de efluentes,
donde se obtuvo un porcentaje de reduccin del 99,31 %, al igual que las otras pruebas
realizadas se encontr un tiempo ptimo en donde la transferencia se hace mnima (alrededor de
los 20 min), ello por lo explicado anteriormente. En la corriente de concentrado se logran
concentraciones hasta ms de 3700 ppm de cloruros.

Al igual que las otras pruebas se observa como es el potasio el catin con mayor
velocidad en la transferencia de una corriente a otra como podemos ver en la figura 6.16, en la
misma figura observamos como el K
+
es seguido por el Na
+
, Mg
2+
y luego el Ca
2+
en cuanto a
las velocidades de transferencia. La explicacin a este orden de velocidades podra ser que el
sodio (peso atmico 23) tiene una densidad de carga mayor que el potasio (peso atmico 39,1)
100
lo que implica una mayor densidad de carga para el primero y por ende una esfera de
hidratacin mayor lo que le disminuye su movilidad. Para el sodio la movilidad es de 5,19*10
-8

m
2
/s.V y la del potasio de 7,62*10
-8
m
2
/s.V en solucin acuosa a 298,15 K (28) y se espera que
en la membrana, la movilidad del sodio sea ms reducida que la del potasio, por las
restricciones de espacio. En cuanto al calcio y al magnesio, ambos tienen densidades de carga
mayores que el sodio y potasio, por lo que se espera que su velocidad sea menos en fase acuosa
libre. Pero en este caso, hay bicarbonatos en el medio y carbonatos, por lo que es posible que se
formen carbonatos de calcio y magnesio, pero el Kps del carbonato de calcio (Kps= 4,8*10
-9
) es
mucho menor que el del carbonato de magnesio (Kps = 1*10
-5
), lo que sugiere que el calcio, an
en menores concentraciones tiene ms posibilidades de precipitar y esto hace que su
transferencia sea menor. Esto y la permeabilidad de la membrana son una posible explicacin al
orden de transferencia de los cationes medidos en este trabajo.
0,00
20,00
40,00
60,00
80,00
100,00
120,00
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
%

R
e
d
u
c
c
i
n
POTASIO
CALCIO
MAGNESIO
SODIO

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 16 6 P Po or rc ce en nt ta aj je e d de e r re ed du uc cc ci i n n d de e l la a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e c ca at ti io on ne es s v vs s t ti ie em mp po o p pa ar ra a l la a p pr ru ue eb ba a c co on n A Ag gu ua a d de e
P Pr ro od du uc cc ci i n n d de e L La a V Vi ic ct to or ri ia a. .

101
6 6. .3 3 C Co on ns su um mo o d de e e en ne er rg g a a.

Para hacer una estimacin aproximada del consumo de energa del proceso de desalacin
de las soluciones tratadas por electrodilisis, se tomaron en cuenta los requerimientos de energa
elctrica necesarios para la separacin y el bombeo de los fluidos.

El clculo del consumo de energa se realizo con base en el tiempo y la energa
consumida en las corridas realizadas con un caudal de 100, 200 y 300 l/h. En las corridas
sealadas anteriormente se invertan aproximadamente 30min en promedio para la desalacin de
dos litros de solucin, y cerca de 15min para el lavado del equipo, con esto podemos calcular el
consumo de energa elctrica para la electrodilisis.

Para ello se grafic para cada corrida la variacin del amperaje versus el tiempo y se
determin el rea bajo la curva obtenida. Al multiplicar este valor por la diferencia de potencial
usada durante la operacin, que fue de 30V, se obtiene el consumo de energa en Wmin. Como
se ve en la figura 6.17.

En las grficas podemos observar como el amperaje va disminuyendo a medida que se
va logrando la desalacin de las aguas tratadas, esta disminucin de iones hace que la resistencia
de la celda vaya en aumento, como el voltaje se mantiene constante y la resistencia va
aumentando a travs del proceso, la intensidad de la corriente debe disminuir para cumplir la ley
Ohm, es por ello que se observa este comportamiento en todos los casos. Se puede observar que
los valores de intensidad para las aguas de alta concentracin de sales son mayores que para el
otro caso, ello es gracias a que hay mayor cantidad de iones en solucin lo que genera menor
resistencia y ello proporciona un mayor paso de corriente a travs de la celda, obteniendo as
mayores valores de amperaje.

102
0
1
2
3
4
5
6
7
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
A
m
p
200 l/h
0
1
2
3
4
5
6
7
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
A
m
p
300 l/h

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 17 7 V Va ar ri ia ac ci i n n d de el l a am mp pe er ra aj je e a a t tr ra av v s s d de el l t ti ie em mp po o p pa ar ra a d di if fe er re en nt te es s v ve el lo oc ci id da ad de es s d de e f fl lu uj jo o, , l la ad do o i iz zq qu ui ie er rd do o
a ag gu ua a s si in nt t t ti ic ca a d de e b ba aj ja a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e s sa al le es s, , l la ad do o d de er re ec ch ho o a ag gu ua as s s si in nt t t ti ic ca a d de e a al lt ta a c co on nc ce en nt tr ra ac ci i n n d de e s sa al le es s. .

0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00
t (min)
A
m
p
100 l/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00
t (min)
a
m
p
200 l/h
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
A
m
p
300 l/h
0
1
2
3
4
5
6
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
A
m
p
100 l/h
103
Luego de escoger las curvas que se ajustaran mejor al comportamiento de cada una de las
grficas, se calcul el rea bajo la curva de las grficas de la figura 6.17 (amperaje Vs tiempo)
y multiplicando esta rea por el voltaje que es fijo en 30 V se obtienen los consumos elctricos
de la electrodilisis en W.min.

Para el costo de la energa elctrica utilizada para el funcionamiento de las tres bombas
con una potencia de 80W, que funcionan por 30 min aprox. y 15 min para el lavado del equipo
se calcula de la siguiente manera:

litro h W
litros
h W
consumo
tratada agua
/ 30
2
min 60 / 1 min 45 80
_
=

= Ec 6.2

Sumando este valor al obtenido por el consumo energtico de la electrodilisis obtenemos el
consumo energtico total por litro.

T Ta ab bl la a 6 6. .3 3 V Va al lo or re es s d de e C Co on ns su um mo o e en ne er rg g t ti ic co o c ca al lc cu ul la ad do o p pa ar ra a l la as s d di is st ti in nt ta as s c co or rr ri id da as s. .
Corrida
Concentracin
de sales
Flujo (l/h)
rea bajo
la curva
h
V rea
min/ 60

W.h/l
Consumo total
con Bombas
(W.h/l)
2.1 y 2.2 200 66,97 33,48 8,37 38,37
3.1 y 3.2 300 24,41 12,21 3,05 33,05
4.1 y 4.2
Baja

100 88,8 44,4 22,2 52,2
5.1 y 5.2 200 68,43 34,22 17,11 47,11
6.1 y 6.2 300 58,13 29,07 14,53 44,53
7.1 y 7.2
Alta

100 90,6 45,3 22,65 52,65

104
0,00
10,00
20,00
30,00
40,00
50,00
60,00
W
h
/
l
1
Pruebas
100 l/h AS
200 l/h AS
300 l/h AS
100 l/h AS 2
200 l/h AS 2
300 l/h AS 2
Agua de Produccin 200 l/h

F Fi ig gu ur ra a 6 6. .1 18 8 C Co on ns su um mo o e en ne er rg g t ti ic co o d de e c ca ad da a u un na a d de e l la as s p pr ru ue eb ba as s e en n W W h h/ /l l. .

En la figura 6.18 podemos ver una comparacin entre los consumos totales obtenidos en
las distintas pruebas, el valor de los consumos de las pruebas a 100 l/h son mayores a las otras,
ello pudo deberse a la duracin que tuvo estas pruebas, en el resto de las pruebas se observa un
consumo muy similar en cada una de ellas, se observa que para aguas sintticas de baja
concentracin hay una pequea diferencia, mostrndose un consumo algo menor, en este caso
de las aguas sintticas de alta concentracin observamos que la prueba a 200 y 300 l/h genera un
consumo algo mayor, debido a que a mayores presencia de iones la transferencia de corriente es
mayor, ya que tenemos menos resistencia, pero la diferencia no grandes, slo que el consumo
gira alrededor de los 30 a 40 Wh/l para todos los casos a 200 y 300 l/h, incluyendo para las
aguas de produccin que muestran el mismo comportamiento.

Podemos observar que el proceso no requiere un consumo muy grande de energa por
litro de agua tratado, la mayor cantidad de energa es la requerida por las bombas y el costo de
esta operacin disminuir al manejar mayores cantidades como sucede a escala industrial.
C Co on nc cl lu us si io on ne es s

105
C CO ON NC CL LU US SI IO ON NE ES S. .
El trabajo realizado permite obtener las conclusiones siguientes:

La desalacin por electrodilisis es una posibilidad entre los mtodos de separacin por
membranas para el tratamiento de aguas de produccin con alto contenido de cloruros,
ya que con dicho proceso pueden llegarse a concentraciones de cloruros muy por
debajo de los 1000 mg/l que exige la ley (Decreto 883).

La Electrodilisis demostr ser un proceso que se adecua perfectamente para aguas de
produccin de baja y alta concentracin, cambios en la concentracin de iones de las
aguas a tratar no generan grandes cambios en el proceso, y los resultados obtenidos son
muy similares.

La velocidad del flujo de las aguas tratadas en el equipo afectan al proceso, se observ
que a mayores flujos la velocidad de desalacin es mayor, tanto en aguas de baja como
aguas de alta concentracin de sales.

El transporte de los cationes en las aguas sintticas y en el agua de produccin sigue el
orden de K
+
> Na
+
> Mg
2+
> Ca
2+
(del mas rpido al mas lento), ello es debido
probablemente a mayor afinidad de la membrana a cationes monovalentes y en otros
casos el transporte es ms fcil para iones de menor peso molecular.

En la mayora de los casos el porcentaje de reduccin tanto para los cationes como
para el cloruro es superior al 99 %, consiguindose concentraciones en las aguas
tratadas de hasta 14 ppm de cloruros en uno de los casos de las aguas sintticas, y para
aguas de produccin una concentracin de 20 ppm.

Se realizaron experimentos de desalacin para soluciones de NaCl de 2500 ppm, los
resultados indican la factibilidad tcnica de usar este mtodo para disminuir la
concentracin de iones en aguas sintticas parecidas a las aguas de produccin.
C Co on nc cl lu us si io on ne es s

106

El proceso de electrodilisis es ms eficiente a mayor cada de potencial, ya que se
logra la separacin de iones en menos tiempo.

El consumo de energa para una operacin de desalacin de un agua sinttica es
alrededor de los 36 Wh/l en promedio. Y para las aguas de produccin tratadas el
consumo es alrededor de los 34 Wh/l.

La mayor cantidad del consumo de energa es por el uso de las bombas, y seguramente
los gastos disminuirn al llevar el proceso a escala industrial donde se manejan
mayores cantidades de agua a tratar.

Los resultados de las pruebas realizadas indica que no hay un efecto importante de la
concentracin inicial de la solucin tratada sobre el proceso.

R Re ec co om me en nd da ac ci io on ne es s. .

107
R RE EC CO OM ME EN ND DA AC CI IO ON NE ES S. .

Se recomienda hacer el estudio mas detallado a diferentes concentraciones de iones y a
una misma velocidad de flujo, para observar como vara la velocidad de flujo a varias
concentraciones.

Es recomendable realizar ahora mas pruebas con aguas de produccin reales, y evaluar
aguas de diferentes orgenes para evaluar as la flexibilidad del proceso.

En el clculo de la velocidad de transferencia de Na
+
hay una desviacin en una de las
pruebas que pueden deberse a errores en la medicin de este ion, es recomendable
realizar ms pruebas.

Estudiar alternativas de disposicin del concentrado.

Se recomienda la limpieza del equipo luego de cada corrida, y el pretratamiento de las
aguas ya que si contienen slidos precipitados y suspendidos, lodos u otros
contaminantes, podran afectar el funcionamiento de las membranas.

B Bi ib bl li io og gr ra af f a a. .

108
[1] NAUTA MAIOR, Diccionario Enciclopdico, Ediciones Nauta, Barcelona 1995.

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A
A
n
n
e
e
x
x
o
o
s
s

A An ne ex xo os s

111

A An ne ex xo o A A. .1 1 R Re es su ul lt ta ad do os s d de e l la a d de es sa al la ac ci i n n d de e u un na a s so ol lu uc ci i n n d de e N Na aC Cl l a a 2 25 50 00 0p pp pm m c co on n u un na a
c co or rr ri ie en nt te e d de e 3 30 0 V V f fi ij jo o. .
30 V CONCENTRADO DILUIDO
t (min) AMP Conductividad (mS/cm) Temperatura (C) Conductividad (mS/cm) Temperatura (C)
Inicial 0 0 1,9 20,7 4,14 20,7
0,72 2,35 2,97 21,1 3,36 21,1
3,45 1,6 4,59 21,3 1,724 21,3
6,563 0,9 5,59 21,5 0,945 21,5
9,385 0,49 6,27 21,9 0,523 21,9
13,206 0,23 6,47 22,1 0,209 22,1
16,668 0,14 6,59 22,3 0,0831 22,2
19,536 0,1 6,63 22,4 0,051 22,2
22,119 0,08 6,69 22,4 0,0347 22,6
25,049 0,06 6,79 22,7 0,01673 22,8
Final 29,382 0,05 6,84 23,2 0,00583 22,8

A An ne ex xo o A A. .2 2 R Re es su ul lt ta ad do os s d de e l la a d de es sa al la ac ci i n n d de e u un na a s so ol lu uc ci i n n d de e N Na aC Cl l a a 2 25 50 00 0p pp pm m c co on n u un na a
c co or rr ri ie en nt te e d de e 1 15 5 V V f fi ij jo o. .
15 V CONCENTRADO DILUIDO
t (min) AMP Conductividad (mS) Temperatura (C) Conductividad (mS) Temperatura (C)
Inicial 0 0 2,19 21,8 4,23 22,1
0,757 1,66 2,98 21,9 3,41 22,3
3,16 1,32 4,26 22,6 2,23 22,6
5,925 0,91 4,76 22,8 1,478 22,8
9,665 0,57 5,46 23,1 0,851 23,1
12,055 0,36 5,75 23,1 0,535 23,3
15,134 0,23 5,89 23,3 0,322 23,3
17,0685 0,15 6,03 23,8 0,211 23,5
20,361 0,11 6,09 23,7 0,142 23,7
23,314 0,08 6,21 23,9 0,0815 23,8
25,93 0,06 6,19 24,4 0,0715 24,6
29,441 0,04 6,41 24,6 0,0493 24,6
Final 32,817 0,03 6,45 24,8 0,0252 24,8

A An ne ex xo os s

112
A An ne ex xo o A A. .3 3 D Da at to os s E Ex xp pe er ri im me en nt ta al le es s d de e l la as s c co or rr ri id da as s r re ea al li iz za ad da as s
Primera tanda: cada de potencial de 30 V
Concentracin del agua Sinttica sencilla.

Corrida Flujo 200 l/h
2.1 Agua Sinttica Concentrado
t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad (mS)
Temperatura (C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,1 9,67 21,1 0,69 *
0,81 3,19 22,8 5,57 22,8 3,17
3,13 2,8 23,2 3,54 23,2 4,98
5,39 2,05 23,6 2,28 23,6 6,24
7,74 1,32 23,6 1,335 23,6 6,81
10,29 0,73 24 0,567 23,8 7,32 *
13,37 0,41 23,9 0,348 24,3 7,73
16,38 0,23 24,6 0,1783 24,3 7,82 *
20,38 0,12 24,6 0,0727 24,5 7,97
23,89 0,08 24,9 0,066 24,7 8,04 *
27,86 0,06 25 0,0592 24,9 8,06
31,37 0,05 24,8 0,0303 25,1 8,07 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0,00 0 21,1 9,32 21,1 0,624 *
0,93 2,95 22,8 5,11 23,2 3,57
3,99 2,1 23,8 2,75 23,8 5,25
7,12 1,3 24,4 1,566 24,4 6,54
10,30 0,75 24 0,894 28,2 7,07 *
11,48 0,59 24,3 0,606 24,6 7,23
14,27 0,33 24,4 0,347 24,3 7,26
17,83 0,2 24,5 0,217 24,5 7,32 *
18,69 0,17 24,7 0,127 25,1 7,44
22,00 0,11 25,1 0,0764 25,1 7,52
24,92 0,09 25,3 0,0597 26,6 7,54 *
26,38 0,08 25,2 0,0263 25,2 7,83
30,17 0,07 25,2 0,0261 25,4 7,85
33,83 0,06 26 0,01739 26,8 7,88 *

A An ne ex xo os s

113

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,1 7,04 21,3 1,613 *
1,51 3,8 22,4 4,11 22,9 4,77
3,62 2,82 22,9 2,1 23,2 6,56
5,68 1,56 23,5 1,083 23,6 7,55
8,12 0,72 23,6 0,5 23,8 7,85 *
11,03 0,28 23,7 0,201 23,8 8,02
12,93 0,19 24,1 0,1161 24,3 8,04 *
13,93 0,14 22,8 0,0801 23,8 8,07 *
17,95 0,1 23,9 0,0348 24,3 8,25
21,08 0,09 24,8 0,0242 24,8 8,31
24,91 0,08 25 0,01604 25 8,31 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 23,7 7,04 23,5 1,519 *
0,66 3,87 23,4 6,02 23,9 2,18
2,79 3,47 24,9 3,89 24,8 4,86
5,70 1,98 25,7 1,406 25,6 7,23 *
9,46 0,47 25,7 0,29 25,5 7,73
12,45 0,19 25,9 0,0997 25,9 8,05 *
16,13 0,09 25,9 0,0318 26,1 8,08
19,75 0,08 26,1 0,0201 26,3 8,14 *
23,10 0,07 26,2 0,01891 26,4 8,14
26,19 0,06 27,3 0,01595 26,6 8,14 *

A An ne ex xo os s

114

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,1 7 21,1 1,557 *
0,48 3,44 21,6 5,41 21,8 3,84
3,35 2,67 22,2 3,5 22,3 5,83
5,88 1,86 22,7 2,32 22,8 6,66 *
9,48 1,04 22,8 1,218 23,1 7,62
12,73 0,61 23,1 0,702 23,1 8,05
16,00 0,37 23,4 0,412 23,9 8,27 *
20,23 0,2 24 0,18 23,8 8,43
24,59 0,14 23,8 0,0923 24,2 8,43 *
27,98 0,1 24,3 0,0428 24,3 8,56
30,94 0,08 24,5 0,0381 24,4 8,64
34,25 0,08 24,9 0,028 24,7 8,65
38,41 0,08 24,8 0,0213 25,2 8,66 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 20,6 7,43 20,5 0,867 *
1,01 3,36 21,7 4,55 22,6 4,2
4,00 2,64 23,1 3,05 23,2 5,92
7,35 1,6 24,1 1,59 24,2 6,96 *
10,82 0,86 24,1 0,804 24,1 7,37
14,37 0,47 24,5 0,604 24,3 7,62
16,76 0,33 24,8 0,407 24,4 7,93 *
19,93 0,2 24,8 0,1374 24,6 8,06
23,14 0,13 25,3 0,0703 25 8,23 *
27,03 0,09 25,4 0,0309 25 8,23
30,62 0,07 26 0,02 25,3 8,25
34,12 0,07 25,2 0,015 25,3 8,25 *

A An ne ex xo os s

115

Segunda tanda: cada de potencial de 30 V
Concentracin del agua Sinttica al doble

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 22,1 13,23 21,3 0,868 *
0,57 6,38 22,2 12,12 23 2,24 *
5,44 5,55 22,4 6,81 23,7 7,2
8,52 2,5 24,2 2,08 24 10,1 *
11,24 1,2 24,4 0,705 24,4 11,74
14,03 0,35 24,6 0,235 24,7 12,1 *
16,55 0,16 25 0,089 24,6 12,19
19,51 0,11 24,8 0,043 25,6 12,21
22,94 0,1 25,3 0.0298 25,1 12,24
25,49 0,09 25,3 0,0242 25,4 12,24 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 20,4 14,35 20,8 0,943 *
1,11 6,38 21,5 11,61 20,6 2,67
3,82 6,55 22,4 7,77 22,2 7,3
6,45 4,4 23,3 4,16 23,1 10,52 *
9,05 2,4 23,7 1,82 23,6 12,2
11,87 1,11 23,8 0,864 24 13,13 *
14,94 0,55 23,8 0,293 24 13,4
17,22 0,27 24,3 0,1405 24 13,75
20,01 0,15 24 0,0909 24,4 13,75 *
23,26 0,12 24,5 0,0492 24,6 13,77
25,34 0,11 24,6 0,0343 24,8 13,76
28,84 0,11 25,2 0,0308 25 13,8 *

A An ne ex xo os s

116

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 22,1 14,35 22,6 0,943 *
0,84 6,5 23,2 12,41 22,6 2,23
4,90 5,44 24,5 5,93 24,4 10
7,44 2,91 25,2 2,56 25,3 12,79 *
10,70 1,04 25,3 0,763 25,5 14,43
13,63 0,43 26,1 0,233 25,8 14,58 *
16,47 0,18 25,8 0,0771 25,8 14,76
19,00 0,13 25,9 0,0573 26,1 14,76 *
21,99 0,11 26,1 0,0415 25,7 14,83
24,51 0,11 26,3 0,0399 26,1 14,76
28,23 0,1 26,4 0,0359 26,6 14,75 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,6 15,47 21,9 0,982 *
0,99 6,27 23,2 12,54 23 3,46
4,39 6 24,3 6,8 24,2 9,6 *
7,39 2,63 25,2 2,84 25,1 12,7
9,79 1,28 25,9 1,216 25,7 14,06
12,48 0,66 26,2 0,383 25,8 14,39 *
15,35 0,3 26 0,1337 25,9 14,67
17,71 0,16 25,9 0,0955 26 14,67
20,42 0,13 26,3 0,0583 26,1 14,76 *
23,73 0,11 26 0,0377 26,1 14,8
25,91 0,11 26,2 0,0233 26,2 14,81
28,39 0,11 26,8 0,0231 26,3 14,8 *

A An ne ex xo os s

117

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 19,9 15,49 19,8 0,963 *
2,02 5,24 21,3 11,04 20,9 5,04
4,75 4,79 22,2 7,72 22,1 8,48
7,10 3,7 22,7 5,4 22,7 10,65 *
9,74 2,53 22,9 3,54 22,9 12,32
12,58 1,85 23,6 2,24 23,2 13,45
14,97 1,17 23,7 1,282 23,4 13,77 *
17,51 0,72 23,4 0,742 23,2 14,53
19,83 0,49 23,9 0,454 23,6 14,56
22,24 0,31 24,1 0,331 23,9 14,88 *
24,63 0,21 24,1 0,1792 24,2 14,78
27,53 0,16 24,6 0,1029 24,7 14,86
29,77 0,12 24,6 0,0898 24,3 14,94
32,05 0,11 24,8 0,0686 24,9 14,93 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,1 15,49 21,5 0,97 *
1,52 5,31 23,3 11,45 22,9 4,26
4,06 5,21 24,4 7,74 24,3 8,15
6,97 4,44 24,8 5 25,1 11,26 *
9,58 2,56 25,1 2,79 25,1 12,87
12,09 1,48 25,8 1,463 25,9 13,87
14,89 0,8 25,9 0,752 25,9 14,09 *
18,36 0,38 25,9 0,326 26 14,61
22,24 0,2 26,2 0,1298 26,1 14,77
24,77 0,15 26,6 0,1074 26,7 14,56 *
27,32 0,12 26,3 0,0593 26,6 14,69
30,28 0,11 26,4 0,0295 26,7 14,84
32,25 0,1 26,8 0,0275 26,7 14,8 *

A An ne ex xo os s

118

Tercera tanda: cada de potencial de 30 V
Agua de Produccin de La Victoria.

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 20,4 10,22 21 0,99 *
2,32 5,83 21,8 5,84 21 4,38
4,28 3,94 22,5 3,29 22,2 6,96
5,92 2,23 22,7 2,22 22,9 8,61 *
7,77 1,15 23 1,084 22,9 9,3
9,71 0,6 23,1 0,67 23,1 9,68
11,57 0,37 23,3 0,382 23,2 9,87 *
13,53 0,23 23,3 0,214 23,4 9,96
16,04 0,15 23,6 0,0992 23,5 10,01
18,42 0,11 23,6 0,0468 23,9 10,08 *
20,86 0,09 23,7 0,0307 23,9 10,13
22,74 0,08 24,2 0,0204 24 10,14
24,89 0,08 24,4 0,0156 24,4 10,15 *

t (min) AMP
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS)
Temperatura
(C)
Conductividad
(mS) Muestra
0 0 21,4 9,6 21,7 0,995 *
2,72 5,38 23,3 5,51 23,3 5,31
4,83 3,72 24 4,03 23,6 7,14
6,26 2,69 23,9 2,55 24,1 8,81 *
8,02 1,61 24,3 1,47 24,4 9,57
10,18 0,91 24,7 0,925 24,4 10,13
11,72 0,6 24,7 0,595 24,8 10,27 *
13,70 0,38 24,1 0,368 24,6 10,39
15,35 0,28 24,9 0,23 25 10,52
17,05 0,2 25,2 0,1453 24 10,68 *
19,18 0,16 25,1 0,0962 25 10,75
21,07 0,12 25 0,0613 25 10,86
23,15 0,11 25,4 0,0595 25 10,79 *

A An ne ex xo os s

119
A An ne ex xo o A A. .4 4 C Co om mp po or rt ta am mi ie en nt to o d de e l la as s c co on nc ce en nt tr ra ac ci io on ne es s d de e c cl lo or ru ur ro os s a a d di if fe er re en nt te es s
v ve el lo oc ci id da ad de es s d de e f fl lu uj jo o. .

Corrida 2.1 y 2.2 ( 200 l/h a 30 V) concentracin de Agua Sinttica normal

0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Agua Sinttica
Concentrado

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Agua Sinttica
Concentrado

0
500
1000
1500
2000
2500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Concentrado
Agua Sinttica

A An ne ex xo os s

120
Corrida 5.1 y 5.2 ( 200 l/h a 30 V) concentracin de Agua Sinttica al doble
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Concentrado
Agua Sinttica

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Concentrado
Agua Sinttica

0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0,00 5,00 10,00 15,00 20,00 25,00 30,00 35,00
t (min)
[
C
l
]

p
p
m
Concentracin
Agua Sinttica

Medina Is Rra El

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