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INCREMENTO DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE DILUENDUCTO 20

JOSE-PTO - MORICHAL. INGENIERA BASICA.


ESTACIN DE REBOMBEO RBI
BASES Y CRITERIOS DE DISEO
REV. FECHA DESCRIPCIN
ELABORADO
POR
REVISADO
POR
APROBADO
POR
FIRMA DE
APROBACIN
A 23/11/13 EMSN PARA COMENTAROS J. BLANCO M. CEDEO E. AGURRE
GERENCA DE NGENERA Y PROYECTOS MAYORES DE
PRODUCCN FAJA
AD001002-ER1D3-GD11009
VENEZOLANA DE NGENERA DE CONSULTA, S.A. 11303K-D-BP-002
INCREMENTO DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE DILUENDUCTO 20
JOSE-PTO - MORICHAL. INGENIERA BASICA.
ESTACIN DE REBOMBEO RBI
REV. FECHA DESCRIPCIN
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A 23/11/13 EMSN PARA COMENTAROS J. BLANCO M. CEDEO E. AGURRE
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
NDICE
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO................................................................................
2. ALCANCE DEL DOCUMENTO................................................................................
!. ANTECEDENTES......................................................................................................
". NORMAS APLICABLES DISCIPLINA INSTRUMENTACIN ................................#
1.1. N$%&'( N')*$+',-(. #
1.2. N$%&'( I+.-%+')*$+',-(. /
0. BASES DE DISEO................................................................................................1!
1.!. U1*)')*2+ G-$3%45*)'. 1!
1.". C'%').-%6(.*)'( 7-, F,8*7$. 1"
1.0. F,89$ V$,8&:.%*)$. 1"
1.. C$+7*)*$+-( 7- O;-%')*2+. 1"
. UNIDADES DE MEDIDAS......................................................................................10
#. IDIOMA....................................................................................................................1
<. CLASIFICACIN DE =REAS.................................................................................1
/. LINEAMIENTOS DE DISEO.................................................................................1
1.#. P%-&*('( > C$+(*7-%')*$+-(. 1
1.<. L*+-'&*-+.$( G-+-%',-( 7-, D*(-?$. 1#
1./. I+(.%8&-+.')*2+ E,-).%2+*)'. 1/
1.10. I7-+.*5*)')*2+ 7- I+(.%8&-+.$(. 1/
1.11. C$7*5*)')*2+ 7- C'9'( 7- C$+-@*$+'7$. 20
1.12. C$7*5*)')*2+ 7- C'1,-(. 20
1.1!. C$7*5*)')*2+ 7- C$+78*.(. 21
1.1". C$7*5*)')*2+ 7- B'+)'7'(. 21
1.10. C$+-@*2+ 7- I+(.%8&-+.$( ' P%$)-($. 22
1.1. M$+.'9- 7- I+(.%8&-+.$(. 22
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1.21. S*(.-&' 7- T%'+(&*(*2+ 7- S-?',. 2/
1.22. S*(.-&' 7- P8-(.' ' T*-%%'. 2/
1.2!. G'1*+-.-( > C'9'( 7- C$+-@*2+. !0
1.2". S-%C*)*$( D*(;$+*1,-(. !1
10. CRITERIOS DE DISEO PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL
SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL DE PROCESO...........................!2
1.20. I+(.%8&-+.$( 7- P%-(*2+. !2
1.2. I+(.%8&-+.$( 7- T-&;-%'.8%'. !0
1.2#. V4,C8,'( ONDOFF. !#
11. CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL DE
PROCESO EBPCSF...........................................................................................!#
1.2<. S*(.-&' 7- S8;-%C*(*2+ > C$+.%$, !#
12. CRITERIOS PARA EL DISEO DE LOS EGUIPOS DEL SISTEMA
INSTRUMENTADO DE SEGURIDAD ESISF....................................................!<
1.2/. C'%').-%6(.*)'( G-+-%',-( 7-, S*(.-&' !<
1.!0. R-B8-%*&*-+.$( G-+-%',-( 7- ,$( S*(.-&'( I+(.%8&-+.'7$( 7-
S-38%*7'7. "1
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1.!2. E(;-)*5*)')*$+-( ;'%.*)8,'%-( 7- I+(.%8&-+.$( 7-, SIS "
1!. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL SISTEMA DE
DETECCIN Y EHTINCIN DE FUEGO Y GAS............................................"<
1.!!. G-+-%', "<
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1.!0. I+(.%8&-+.')*2+ 7-, S*(.-&' 7- F8-3$ I G'( "/
1". SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS EN CASETA DE
INSTRUMENTACIN.......................................................................................0!
1.!. P'+-, C-+.%', 7- D-.-))*2+ > A,'%&' 7- I+)-+7*$( -+ C'(-.' 7-
I+(.%8&-+.')*2+ 0"
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1.!<. E(.')*$+-( M'+8',-( 0<
1.!/. M278,$( 7- C$+.%$, 0
1."0. D*58($%-( 7- S$+*7$ 1
1."1. L8)-( E(.%$1$()2;*)'( 1
1."2. S-?',*A')*2+ 2
10. CRITERIOS GENERALES PARA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL
SISTEMA DE MONITOREO DE CONDICIONES EVIBRACIN-
TEMPERATURAF.............................................................................................!
1."!. G-+-%', !
1."". E(;-)*5*)')*$+-( P'%.*)8,'%-( !
1. CRITERIOS GENERALES DE DISEO DEL SISTEMA INTEGRADO DE
PROTECCIN FSICA ESIPFF.........................................................................."
1."0. S*(.-&' 7- C$+.%$, 7- A))-($ ESCAF. 0
1.". S*(.-&' 7- C*%)8*.$ C-%%'7$ 7- T-,-C*3*,'+)*' ECCTVF.
1."#. S*(.-&' 7- D-.-))*2+ 7- I+.%8($(.
1#. CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y
TRANSMISIN DE DATOS.............................................................................#
1."<. C%*.-%*$( 7- D*(-?$ 7-, S*(.-&' 7- C$&8+*)')*$+-( > T%'+(&*(*2+ 7-
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO
El presente documento tiene por finalidad describir y establecer las bases y criterios de diseo,
parmetros y cdigos aplicables para los trabajos de la Disciplina nstrumentacin, as como los
materiales y equipos asociados a la Estacin de Rebombeo DE Anaco y el desarrollo del Proyecto:
"INCREMENTO DE CAPACIDAD DE TRANSPORTE DILUENDUCTO 20 JOSE-PTO - MORICHAL.
INGENIERA BASICA. ESTACIN DE REBOMBEO RBI.
2. ALCANCE DEL DOCUMENTO
El alcance de este documento contempla la definicin de las Bases y Criterios de Diseo que se
aplican para el desarrollo de la ngeniera Bsica del proyecto: "INCREMENTO DE CAPACIDAD DE
TRANSPORTE DILUENDUCTO 20 JOSE-PTO - MORICHAL. INGENIERA BASICA. ESTACIN
DE REBOMBEO RBI especficamente para la Estacin de Rebombeo en Anaco.
Se menciona las Normas Nacionales e nternacionales, la Ubicacin de las nstalaciones, Condiciones
Ambientales, Sistema de Unidades y finalmente el Criterio de Diseo de la Disciplina de
nstrumentacin considerada para el desarrollo de este proyecto.
!. ANTECEDENTES
El sistema de oleoductos actualmente conocido como Sala C (antiguo Joint Venture Pipeline JVPL),
fue una asociacin estratgica conformada por las operadoras Cerro Negro y Ameriven para operar un
sistema de bombeo por lotes de crudo diluido (16 AP) mediante una lnea de 42 pulgadas de
dimetro, mientras que el requerimiento de diluente nafta (47-50 AP) asociado a ambas producciones
se transporta por medio de una lnea de 20 pulgadas de dimetro.
En el ao 2003, se desarroll el Proyecto "Hamaca Upstream - Paquete D, el cual contempl la
instalacin de estaciones de recibo y de envo de herramienta de limpieza, medicin, bombeo y
tuberas para completar el sistema de transferencia de diluente a ser utilizado por Ameriven, Cerro
Negro y PDVSA-BTOR, como parte del Joint Venture Pipeline JVPL.
Con la llegada de la nacionalizacin de la industria Petrolera y con ella la conformacin de empresas
Mixtas con un enfoque social, la produccin de Cerro Negro y Ameriven se han contabilizado como
Empresas Mixtas de la Faja con los nombres de Petromonagas y Petropiar, respectivamente. Al
sistema del oleoducto de 20 pulgadas de dimetro, que hasta entonces comprenda los requerimientos
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de transporte para el consumo de Petromonagas y Petropiar, se le incorpor el requerimiento de
Petrosinovensa y posteriormente, el requerimiento del Distrito Morichal el cual flexibiliz, de acuerdo a
las condiciones operacionales, la dilucin de crudo extrapesado con crudo Mesa a la dilucin
empleando Nafta; de esta forma pasaron a ser cuatro las empresas que comparten el transporte de
diluente por esta lnea.
El recorrido de la nafta a travs del diluenducto se inicia en Palmichal, pasando por el Centro de
Almacenamiento y Transporte de Crudo San Tom donde el flujo es direccionado, segn el
requerimiento del fluido, hacia COB: diluente perteneciente a Petropiar o COPEM: diluente
perteneciente a Petromonagas, Petrosinovensa o Morichal (si se requiere).
Dentro de los planes de expansin de Produccin de PDVSA (PDO 2010-2030), as como de las
empresas mixtas que laboran en la Faja Petrolfera del Orinoco, se proyect un crecimiento acelerado
de la produccin y por lo tanto el respectivo aumento de la demanda en el consumo del diluente, por lo
cual a partir del ao 2013 se vislumbr un requerimiento hidrulico adicional para el diluenducto de
20 pulgadas de dimetro comprendido desde Palmichal situada en la entrada este del Complejo
ndustrial Jos Antonio Anzotegui hasta COPEM, de unos 290 Km de longitud, ambos sitios ubicados
en el Estado Anzotegui.
". NORMAS APLICABLES DISCIPLINA INSTRUMENTACIN
Todos los instrumentos, sistemas elctricos, sistemas de control y componentes referidos en este
documento deben ser diseados, instalados e inspeccionados, de acuerdo a lo establecido en las
normas citadas a continuacin.
1.1. N$%&'( N')*$+',-(.
PDVSA P-.%2,-$( 7- V-+-A8-,' S.A.
MP10-05.01,Rev. 1 Mejores Prcticas Estndares de Nomenclatura para Puntos de Bases de
Datos.
N-201 Obras Elctricas.
N-241 nstalacin de Conductores y Cables en Tuberas y Bandejas.
N-262 300 Volt nstrumentation Tray Cable.
H-221 Materiales de Tuberas.
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HF-201 Diseo de Tubera para nstrumentacin e nstalacin de nstrumentos.
R--01 Sistema de deteccin y alarma de incendio.
R--02 Sistema de deteccin de gases nflamables/txicos.
R-M-03 Sistema de agua contra incendio.
K-300 PDVSA nstrumentation ntroduction.
K-301 Pressure nstrumentation.
K-304 Temperature Measurement Criteria.
K-309 Scada Systems.
K-329 nstrument Junction Boxes nstrumentation.
K-330 Control Panels and Consoles.
K-331 nstrument Power Supplies.
K-334 nstrumentation and Thermocuple Extension Cables.
K-360 Programmable Logic Controllers.
K-362 Control Networks.
K-363 Sistemas nstrumentados de Fuego y Gas
L-TP 1.1 Preparacin de Diagramas de Proceso.
R-P-01 Safety nterlocks Systems, Emergency solation, Emergency Depressurization
and Emergency Venting Systems
L-TP 1.2 Preparacin de Diagramas de Proceso
CPVEH00200 Detalles de Bancadas
CPVEH00300 Detalles de Tanquillas
A-201 Diseo de Concreto Bajo Tierra
A-350 Diseo e mplantacin de Cercas, Muros y Cono Protector
K350 Diseo e mplantacin de Sistemas de Deteccin de ntrusos
K-352 Diseo e mplantacin del Sistema de Control de Acceso
90622.1.000 Glosario de Proteccin Fsica de los Activos Tangibles de PDVSA, Negocios y
Filiales
90622.1.002 Proteccin Fsica de Los Activos Tangibles De PDVSA, Negocios Y Filiales
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CEN C27*3$ E,:).%*)$ N')*$+',
Captulo 2 Diseo y Proteccin de nstalaciones Elctricas.
Captulo 3 Mtodos de nstalacin y Materiales.
Artculo 645 Sistema de Procesamiento de Datos.
Artculo 720 Circuitos y Equipos que funcionan a menos de 50 Voltios.
Artculo 800 Circuitos de Comunicaciones.
Seccin 500 Ambientes Especiales. Lugares Clasificados Peligrosos.
COVENIN C$&*(*2+ V-+-A$,'+' 7- N$%&'( I+78(.%*',-(
187 Definicin y Clasificacin de los Colores y Seales de Seguridad.
200 Cdigo Elctrico Nacional.
758 Estacin Manual de Alarma.
823 Sistema de Deteccin, Alarma y Extincin de ncendios en Edificaciones.
1.2. N$%&'( I+.-%+')*$+',-(.
ANSI A&-%*)'+ N'.*$+', S.'+7'%7( I+(.*.8.-
B1.20.1 Uso de Niples Roscados.
B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fitting.
B16.10 Face-to-Face and End-to-End Dimensions of Ferrous Valves.
B16.11 Forged Steel Fitting, Socket-Welding and Threaded.
B16.34 Steel Valves.
B1.20.1 Taper Pipe Threads.
B 40.1 Gauges, Pressure and Vacuum.
C37. Definition, Specification and Analysis of Systems Used for SCADA and
Automatic Control.
C37.2 Automatic Station Control Supervisory and Associated Telemetering
Equipment.
C37.90A Standard for ndustrial Control Equipment.
API A&-%*)'+ P-.%$,-8& I+(.*.8.-
RP500 Recommended Practice for Classification of Locations for Electrical
nstallations at Petroleum Facilities.
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RP 520 Recommended Practice for the design and nstallation of Pressure-Relieving
Systems in Refineries Parts and .
RP 521 Guide for Pressure Relief and Depressuring Systems.
RP551 Process Measurement nstrumentation.
RP552 Transmission Systems.
RP554 Process nstrument & Control.
RP670 Machinery Protection Systems
Spec. 6A Specification for Wellhead Equipment.
Spec. 6FA Fire Test Specification.
ICEA I+(8,'.-7 C'1,- E+3*+--%( A(($)*'.*$+
S-73-532/NEMA
WC57
nstrumentation and Thermocouple Wire and Cable.
S-82-552/NEMA
WC55
Control Cables.
IEC I+.-%+')*$+', E,-).%$.-)J+*)', C$&&*((*$+
61511 Functional Safety Safety nstrumented Systems for the Process ndustry
Sector
1131 Ladder Logic and Sequential Function Chart PLC Programming.
1508 Functional Safety: Safety Related Systems.
751 Specification for ndustrial Platinum Resistance Thermometer.
68 Environmental Testing.
IEEE I+(.*.8.- $5 E,-).%*)', '+7 E,-).%$+*) E+3*+--%*+3
STD 74-1958 Test Code for ndustrial Control.
STD 472-1974 Surge Withstand Capability.
STD 518-1977 Guide for the installation of Electrical Equipment to Minimize Electrical Noise
nputs to Controller from External Sources 802.3.
EEE-488.1 Standard Digital nterface for Programmable nstrumentation.
EEE-488.2 Standard Codes, Formats, Protocols and Common Commands for Use with
ANS/EEE Standard 488.1.
EEE-518 Guide for nstallation of Electrical Equipment to Minimize Electrical Noise nputs
to Controller from External Sources.
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EEE-583 Standard Modular nstrumentation and Digital nterface System (CAMAC).
EEE-696 Standard nterface Device.
EEE 1100 Recommended Practice for Powering and Grounding Electronic Equipment.
ISA TJ- I+(.%8&-+.'.*$+K S>(.-&(K '+7 A8.$&'.*$+ S$)*-.>
MC96.1 Temperature Measurements Thermocouples.
RP 12.6 Wiring Practices for Hazardous (Classified) Locations nstrumentation Part :
ntrinsic Safety, Recommended Practice.
RP60.1 Control Center Facilities.
S5.1 nstrumentation Symbols and dentification.
S5.3 Graphic Symbols for Distributed Control / Shares Display nstrumentation, Logic
and Computer Systems.
S5.5 Graphic Symbols for Process Displays.
12.13 Combustible Gas Detectors
S18 Annunciator Sequences and Specifications.
S20 Specification Forms for Process Measurement and Control nstruments,
Primary Elements and Control Valves.
S75.01 Flow equations for sizing control valves.
S84.01 Application of Safety nstrumented Systems for the Process ndustries.
NEMA N'.*$+', E,-).%*)', M'+85').8%-%( A(($)*'.*$+
CS 6 Enclosures for ndustrial Controls and Systems.
1-1976 Digital Panel nstruments.
CS 3-1978 ndustrial Control and Systems: Factory Built Assemblies.
CS 3-304 Programmable Controllers.
PB1-1977 Standards for Panel Boards.
SB 27-1960 Signaling Apparatus.
CC 1-1975 Electrical Power Connector.
CS-2 Standards for ndustrial Control Device. Controller and Assemblies.
250-1985 Enclosure for Electrical Equipment (1000 volt maximum).
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NFPA N'.*$+', F*%- P%$.-).*$+ A(($)*'.*$+
C2 National Electrical Safety Code.
70 The National Electric Code.
72 National Fire Alarm and Signaling Code
75 Protection of Electronic Equipment.
79 Electrical Standard for ndustrial Machinery
101 Life Safety Code
BSI B%*.*(J S.'+7'%7( I+(.*.8.*$+
BS EN 54 Fire Detection and Fire Alarm Systems.
PIP P%$)-(( I+78(.%> P%').*)-(
PCCEL001 nstrumentation Electrical Requirements.
PCCTE001 Temperature Measurement Criteria.
PCSEL001 nstrument Junction Boxes Specification.
PCSPS001 Packaged Equipment nstrumentation Specification.
UL U+7-%L%*.-%( L'1$%'.$%*-(
1581 Reference Standard for Electrical Wires, Cables, and Flexible Cords.
Estas normas deben ser consideradas como complementarias y en caso de presentarse algn
conflicto entre ellas debe prevalecer la ms estricta. Cuando existan discrepancias entre los
requerimientos generales de este documento y los particulares de alguna otra especificacin, hoja de
datos planos aprobados en el proyecto, prevalecern los criterios de este ltimo.
Otros cdigos y estndares no mencionados en este documento podrn utilizarse para informacin
general, si se requiere.
En caso de que se encontrasen contradicciones o diferencias entre normas de distintos organismos,
aplicables para un mismo caso, el criterio a seguir deber regirse por las normas ms exigentes desde
el punto de vista de confiabilidad del servicio y la seguridad del personal.
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0. BASES DE DISEO
1.!. U1*)')*2+ G-$3%45*)'.
El proyecto se desarrolla en el estado Anzotegui, en el corredor del Diluenducto de 20 proveniente
de la Estacin de Bombeo Palmichal situada en la entrada este del Complejo ndustrial Jos Antonio
Anzotegui, el cual tiene una longitud de 290 Km hasta el Centro Operativo de Petromonagas
(COPEM), ambos sitios ubicados en el Estado Anzotegui. En la Figura 1, se muestra la ubicacin de
las instalaciones, contempladas en el proyecto.
La ubicacin de la Estacin de Rebombeo Anaco (RB- Anaco) est contemplada en el corredor de
tubera paralela a la carretera Nacional Barcelona Cantaura en la progresiva km 074+200,
aproximadamente a 18 km de la ciudad de Anaco.
F*38%' NM 1. Ubicacin Geogrfica Estaciones de Rebombeo
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1.". C'%').-%6(.*)'( 7-, F,8*7$.
El diluente a manejar por el Sistema de Transporte desde la Estacin de Bombeo Palmichal hasta el
Centro Operativo Petromonagas (COPEM), Petropiar y Petrosinovensa, corresponde a Nafta entre 41
50 AP y adicionalmente, se evaluar el sistema empleando Crudo Mesa 30. Las caractersticas de
los fluidos se muestran a continuacin en la Tabla N 1 y Tabla N 2 de acuerdo con los datos tomados
del Documento N AD001002-ER1D3-GD11001 "Bases y Criterios de Diseo en revisin "0
perteneciente a la Disciplina Procesos.
T'1,' NM 1. Caractersticas y propiedades de la Nafta.
M8-(.%'
V*()$(*7'7 E)PF
G%'C-7'7
E(;-)*5*)'
MAPI
/0 MF 120 MF
Petromonagas 0,9578 0,6115 0,7835 49,1
Petrosinovensa 1,6370 0,7497 0,7970 46,0
M8-(.%'
V*()$(*7'7 E)PF G%'C-7'7
E(;-)*5*)'
MAPI
< MF 1"0 MF
Petropiar 1,2716 0,9024 0,8211 40,83
T'1,' NM 2. Caractersticas y propiedades del Crudo Mesa 30.
V*()$(*7'7 E)PF
G%'C-7'7 E(;-)*5*)' MAPI
/0 MF 1"0 MF
7,9900 6,9300 0,8611 32,5
1.0. F,89$ V$,8&:.%*)$.
El flujo volumtrico de operacin a manejar por el sistema de transporte de diluente, a travs del
diluenducto de 20" de dimetro, corresponde al mximo flujo alcanzable con dos (02) estaciones de
rebombeo y Mxima Presin de Operacin Permisible (MAOP) de 850 psig en el diluenducto.
El caudal mximo determinado por PDVSA corresponde a 220 MBPD, de acuerdo con el documento
PDVSA N AD000901-ER0C3-GD08003 "Memoria Descriptiva perteneciente a la ngeniera
Conceptual desarrollada por PDVSA. Dicho valor debe ser validado en la presente ingeniera.
1.. C$+7*)*$+-( 7- O;-%')*2+.
A continuacin se presentan las condiciones de operacin requeridas en los lmites de batera del
proyecto.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
5.4.1 Condiciones de Operacin RB-
La mxima presin de operacin permisible (MAOP) en el diluenducto de 20'' es de 850 psig, en
consecuencia la presin de descarga en la estacin de rebombeo debe ajustarse para no sobrepasar
esta presin a mximo flujo.
. UNIDADES DE MEDIDAS
Las unidades a ser empleadas en este proyecto, corresponden a una combinacin de los sistemas
mtrico e ingls, las cuales se muestran en la Tabla N 3.
T'1,' NM !. Unidades de Medidas
UNIDADES DE MEDIDA
M-7*)*2+ U+*7'7 S6&1$,$
Longitud
Kilmetros
Pies
Metros
Milmetros
km
ft
m
mm
Dimetro Pulgadas in o X
Peso (Masa)
Libras
Kilogramos
lb
kg
Temperatura
Grados Fahrenheit
Grados Centgrados
F
C
Presin
Libras por pulgada cuadrada absolutas
Libras por pulgada cuadrada
manomtricas
psia
psig
Volumen
Barriles
Pies Cbicos
Pies Cbicos estndar
bbl
ft
3
PCE
Densidad Libras por Pie Cbico lb/ft
3
Viscosidad Dinm. Centipoise cP
Flujo Msico Libras por Hora, Libras por Segundo lb/h, lb/s
Flujo Volumtrico
Pies Cbicos por segundo
Pies Cbicos por minuto
Galones por minuto
Millones de pies cbicos estndar por da
Barriles por da
Barriles por hora
Miles de barriles por da
ft
3
/s
ft
3
/min
gpm
MMPCED
BPD
BPH
MBPD
Concentracin
Partes por milln
Libras por milln de pies cbicos estndar
Porcentaje molar
ppm
lb/MMPCE
% molar
Velocidad
Pies por segundo
Kilmetro por hora
ft/s
km/h
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
UNIDADES DE MEDIDA
M-7*)*2+ U+*7'7 S6&1$,$
Energa Unidad de Energa nglesa Btu
Entalpa Millones de Btu por hora MMBtu/h
Calor especfico Btu por libra por grados Fahrenheit Btu/ lbF
Tiempo
Hora
Minuto
Segundo
Da
h
min
s
d
rea
Metros cuadrados
Hectreas
m
2
ha
ntensidad Ampere A
Flujo Luminoso Lumen lm
luminancia Lux lx
Frecuencia Hertz Hz
Potencia
Watts
Caballos de Fuerza
W
hp
Fuerza Electromotriz Voltio V
Resistencia Elctrica Ohmio D
#. IDIOMA
Para el desarrollo de los planos y documentos requeridos se deber utilizar el idioma Castellano.
<. CLASIFICACIN DE =REAS
La instalacin de los instrumentos electrnicos deben cumplir con los requerimientos del "Cdigo
Elctrico Nacional y las normas de "American Petroleum nstitute AP RP-500 A y B; "Clasification of
Location for Electrical nstalation in Petroleum Refineries, y NFPA Recommended Practice for the
Classification of Flammable Liquids, Gases, or Vapors and of Hazardous (Classified) Locations for
Electrical nstallations in Chemical Process Areas en lo relacionado con la clasificacin elctrica del
rea donde deben ser instalados y que se muestran en los planos de "Clasificacin de reas " de la
Disciplina Electricidad de cdigo Nro.: E1053-82204-DE22101 al 03.
/. LINEAMIENTOS DE DISEO
1.#. P%-&*('( > C$+(*7-%')*$+-(.
Los criterios que se establecen, a fin de hacer el diseo y/o especificaciones son:
Mxima seguridad de operacin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Mxima operatividad y simplicidad de operacin, diseo y construccin.
Mnimo impacto ambiental y/o daos a terceros.
Mximo factor de servicio.
Mnimo costo de inversin.
Todos los equipos y accesorios deben ser certificados en fbrica, instalados y probados de acuerdo
con lo establecido en la ltima versin de los cdigos, normas, especificaciones, regulaciones y
procedimientos aplicables al proyecto u obra.
Los equipos y sistemas a ser adquiridos sern de tecnologa de avanzada y arquitectura abierta,
compatibles con los sistemas de supervisin y control a ser instalado.
La arquitectura del sistema de control estar basada en el uso de protocolos estndares y deber
estar en correspondencia con la plataforma instalada.
Se deber seguir cuidadosamente las recomendaciones de los fabricantes de los nuevos equipos,
as como de los equipos que estn actualmente en uso en lo que respecta a los requisitos de
instalacin, conexionado, pruebas, requerimientos especiales, instalacin de software, etc., para
garantizar el correcto y ptimo funcionamiento y operacin de los mismos.
1.<. L*+-'&*-+.$( G-+-%',-( 7-, D*(-?$.
Los lineamientos a utilizar en la seleccin de instrumentacin son los siguientes:
Las unidades de medicin y escalas de los instrumentos estarn acorde con lo establecido en la
norma PDVSA K-300, seccin 6 "Unidades de Medicin, Escala y Cartas.
La exactitud de las mediciones efectuadas por los instrumentos cumplirn con lo indicado en la
seccin 10 de la norma PDVSA K-300, "Precisin en las Mediciones.
La precisin de la instrumentacin a ser instalada debe cumplir con lo establecido en la norma
PDVSA K-307 (Seccin 4, prrafo 4.4). La instrumentacin debe ser diseada para asegurar el
menor error posible consistente con el tipo de aplicacin.
El formato de las hojas de datos a ser utilizadas para las especificaciones de los equipos deben ser
las sugeridas por la SA (SA S.20) y que hayan sido aprobadas por PDVSA.
Los equipos electrnicos utilizados deben poseer inmunidad a la interferencia causada por campos
electromagnticos (EM) y por radiofrecuencias (FR).
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Ningn instrumento debe ser instalado sobre pasamanos, tuberas u otros sitios que estn
expuestos a vibraciones, golpes u otras alteraciones. Se deben instalar en lugares de fcil acceso al
operador de planta y personal de mantenimiento, sin obstruir el libre trnsito de ste y lo ms cerca
posible a la conexin del proceso, considerando una altura mxima de 1,5 m, a menos que el
proceso no lo permita.
La seleccin de los instrumentos y sistemas de control ser determinados por el anlisis del proceso
y los requerimientos de medicin y control.
Mantener en lo posible, el esquema de la infraestructura de automatizacin en las instalaciones
que ya estn completamente automatizadas.
Los sistemas deben ser definidos manteniendo la estandarizacin de componentes y homologacin
de procesos.
Todos los lazos de control deben ser de falla segura, es decir, cuando exista una falla elctrica en el
cableado o del instrumento propiamente dicho, el lazo de control debe adoptar la condicin menos
desfavorable para el proceso, la integridad de los equipos y de las personas.
Todos los materiales de construccin deben ser nuevos, compatibles con el servicio y condiciones
atmosfricas y deben estar en estricta concordancia con las Especificaciones de tuberas, Vlvulas
y Accesorios "Piping Class de la Disciplina Mecnica de cdigo Nro.: AD001002-ER1D3-MD16001.
Especficamente para este proyecto todas las cajas de paso deben ser a Prueba de Explosin
acorde a la clasificacin de reas donde vayan a ser instaladas.
No se permiten interruptores de mercurio. Se recomienda interruptores con contactos DPDT (Doble
Polo Doble Tiro).
Todas las conexiones al proceso deben estar provistas de vlvulas de cierre hermtico, con el
objeto de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso. Estas vlvulas
deben ser de guarnicin "trim de flujo directo (compuerta, bola, y globo) para permitir
desbloquearlas con varilla, adicionalmente deben cumplir con las especificaciones de las tuberas y
recipientes.
La instrumentacin analgica tal como transmisores, indicadores, deben cumplir con los siguientes
requerimientos de funcionamiento:
- El mximo error no debe superar el 0.5% del rango (span).
- La histresis no debe exceder el 0.5% del rango (span).
- La banda muerta no debe exceder el 0.25% del rango (span).
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- El cambio en la seal de salida causado por un cambio en la temperatura ambiental de 50C no
debe exceder el 1% del rango.
Todos los instrumentos deben ser del tipo para montaje sobre soportes de tubos de 2 (pipe
stand), excepto aquellos que por sus propias caractersticas deban conectarse directamente a la
lnea o al proceso, tal como las vlvulas motorizadas.
Las conexiones elctricas de instrumentos deben ser de 1/2 NPTF de 1 en casos particulares
en donde el dimetro de los conductores as lo exija.
Solamente se permite el uso de tecnologa probada y aceptada por PDVSA.
1./. I+(.%8&-+.')*2+ E,-).%2+*)'.
Toda la instrumentacin de campo debe ser electrnica o de caractersticas elctricas para la
transmisin de seales analgicas, discretas y/o digitales, a excepcin de aquella instrumentacin que
por sus propias caractersticas o bajo consideracin de PDVSA deban ser neumticas o de medicin
directa (vlvulas de control, indicador local de nivel, entre otros.).
Las seales analgicas de instrumentos, tanto de entrada como de salida deben ser en 4-20 mA y
deben comunicarse adicionalmente con seal HART.
Las seales discretas de salida deben ser alimentadas en tensin 0-24 VDC por los respectivos
sistemas de control y a una capacidad de al menos 1 Amp. Estos dispositivos deben estar alimentados
en corriente continua (24 VDC) desde los respectivos sistemas de control.
El Sistema de Control estar alimentado en 110 VAC 24 VDC, dependiendo del diseo y carga de los
instrumentos, contando con un sistema de autonoma de al menos 8 horas de respaldo conforme a las
normas.
1.10. I7-+.*5*)')*2+ 7- I+(.%8&-+.$(.
La codificacin de los instrumentos debe estar basada en la Norma de PDVSA MP10-05.01
"Estandarizacin de Nomenclatura para Puntos de Bases de Datos y L-TP 1.1 Preparacin de
Diagramas de Proceso.
Las seales requeridas e integradas al Sistema de Supervisin y Adquisicin de Datos son
identificadas de la siguiente forma:
YYY_ZZZZZZZ_AAAAA_TTEEii
Donde:
YYY: Tipo de infraestructura de produccin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
ZZZZZZZ: Nombre de la infraestructura de produccin.
AAAAA: Variable de proceso.
TT: Tipo de equipo o rea de medicin.
EE: Nombre del equipo o rea de medicin.
ii: dentificador (es el consecutivo del instrumento).
Para la definicin del tipo y nombre de la nstalacin de Produccin se define segn lo establecido en
la Norma de PDVSA MP10-05.01 "Estandarizacin de Nomenclatura para Puntos de Bases de Datos.
Para identificar los instrumentos de campo se realizar bajo la estructura:
AAAAA_TTEEii.
1.11. C$7*5*)')*2+ 7- C'9'( 7- C$+-@*$+'7$.
Las cajas de conexionado deben ser los puntos de agrupacin de los cables provenientes de equipos
e instrumentos de campo.
Codificacin:
JBY CCCC
En donde:
JBN Caja de conexin.
YN Tipo de Seal (A: Analgica, D: Digital, H: Hart, F: Sistema Fuego & Gas)
CCCCN Cdigo alfanumrico descriptivo del equipo ms cercano a la caja.
1.12. C$7*5*)')*2+ 7- C'1,-(.
Para la codificacin de los cables desde el instrumento hasta la caja de conexin, se debe usar el
nmero de identificacin del instrumento correspondiente. La codificacin de los multicables desde la
caja de conexionado hasta el PLC, debe efectuarse tal como se indica a continuacin:
Cable de instrumento = Tag del instrumento.
Multicable: Codificacin = CC-Y-ZxZZC-ZZ#AWG-NN
CCN Tipo de Cable.
MC: Multiconductor.
PR: Par.
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TR: Triada.
YN Tipo de Seal.
A: Analgica.
D: Discreta.
H: Hart.
C: Comunicaciones.
F: Sistema Fuego & Gas.
ZxZZC: Cantidad de cables
ZZ#AWG: Calibre del cable
NN: Nmero consecutivo
1.1!. C$7*5*)')*2+ 7- C$+78*.(.
Para la codificacin de los conduits desde el instrumento hasta la caja de conexin, se deber utilizar
la identificacin como se indica a continuacin:
Codificacin = -Z-NN
IN nstrumentacin.
ON Tipo de Seal.
A: Analgica.
D: Discreta.
H: Hart.
C: Comunicaciones.
F: Sistema Fuego & Gas.
NNN Nmero consecutivo
1.1". C$7*5*)')*2+ 7- B'+)'7'(.
Para la codificacin de las bancadas se deber utilizar la identificacin como se indica a continuacin:
Codificacin = B-NN
: nstrumentacin.
NN: Nmero consecutivo.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1.10. C$+-@*2+ 7- I+(.%8&-+.$( ' P%$)-($.
Todas las conexiones a proceso deben estar provistas de vlvulas de cierre hermtico, con el objeto
de efectuar mantenimiento a los instrumentos sin interrumpir el proceso. Estas vlvulas sern de
guarnicin (trim) de flujo directo (compuerta, bola y globo) para permitir desbloquearlas con varilla.
Adicionalmente, las vlvulas debern cumplir con las especificaciones de las tuberas y recipientes a
las cuales se conecten.
La conexin de instrumentos en tuberas y/o en recipientes se debe hacer de materiales con
caractersticas que cumplan con las condiciones del proceso a las cuales estn sometidas y deben
estar en estricta concordancia con las especificaciones Mecnicas (Piping Class) establecidas por el
Proyecto.
Los materiales de tuberas, vlvulas y accesorios a escoger para el diseo de la instalacin de
instrumentos, deben ser compatibles y apropiados para el servicio o fluido de proceso. Se debe utilizar
"tubing de acero inoxidable sin costura tipo SS 304 de 1/2 O.D, (0.049) de espesor (salvo casos
especiales donde podr recomendarse el uso de "tubing de acero inoxidable SS 316 para la conexin
a proceso de los instrumentos PDVSA HF-201 seccin 5 y seccin 6). Los accesorios y vlvulas de
compresin asociados debern ser de acero inoxidable y de tipo doble anillo (ferrule).
Cuando las caractersticas del servicio impidan el uso de tubing, los materiales y accesorios a utilizar
estarn de acuerdo a la especificacin de materiales de tubera aplicable.
Las tomas de proceso se definirn segn el tipo de instrumentos y de acuerdo a las recomendaciones
dadas por la norma PDVSA K-300 Seccin 8 y por el documento de especificacin de tubera
elaborado por la Disciplina Mecnica.
1.1. M$+.'9- 7- I+(.%8&-+.$(.
Todos los instrumentos a ser montados tomando en cuenta las siguientes premisas:
9.10.1 nstrumentos en Lnea.
Se proporcionar la suficiente rigidez a las tuberas que vayan a soportar vlvulas motorizadas e
instrumentos en lnea.
Las vlvulas motorizadas a ser instaladas cercanas al piso o plataforma para permitir el fcil acceso y
contar con una vlvula de desvo ("By pass) para labores de mantenimiento y control manual.
El rating y el tipo de cara debe ser especificado en la hoja de datos respectiva, el acabado de las
bridas debe estar en concordancia con la especificacin de tubera (Piping class).
9.10.2 nstrumentos sobre las Tuberas y Recipientes.
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Los instrumentos tales como manmetros, interruptores de presin y otros equipos livianos, pueden
ser instalados directamente sobre la tubera, siempre que no estn sujetos a vibraciones y sean
accesibles para facilitar su mantenimiento.
Los indicadores locales, tales como manmetros, debern ser instalados de manera de permitir
fcilmente la lectura de los mismos.
Todos los instrumentos deben seguir con las recomendaciones del Piping Class, establecido en
PDVSA No. 221 Materiales de Tuberas.
nstrumentos Montados en Soporte.
Aquellos instrumentos que pudieran estar sometidos a vibraciones, ser inaccesibles o representar un
obstculo, sern instalados en un soporte externo.
9.10.3 Todos los soportes deben ser de Acero al Carbono de 2" de dimetro.
Cuando el instrumento est ubicado a una distancia mayor de 3 m de la conexin del proceso, se
proveer una vlvula de bloqueo y venteo (o purga) adicional, adyacente al instrumento.
1.1#. C'+',*A')*$+-(.
En forma general, se deben utilizar canalizaciones superficiales desde los instrumentos o equipos
hasta las cajas de conexin en campo. Desde stas, hasta la sala de control se utilizarn
canalizaciones subterrneas. En algunos tramos, desde los instrumentos hasta las cajas de
conexiones se utilizarn canalizaciones subterrneas.
Se deber escoger las rutas de canalizaciones ms cortas y sin interferencias que conduzcan al punto
de recepcin.
El porcentaje de ocupacin no debe exceder el 40% del rea real ocupada por el conjunto de
conductores que deben pasar a travs de conduit (deber chequearse para cada conduit la suma de
los dimetros en la disposicin probable de conductores sea muy inferior al dimetro del tubo) tal como
lo establece el cdigo elctrico nacional.
Cada par de conductores independientes deben estar identificado con el "tag del instrumento que
genera la seal. Esta identificacin permanece inalterable desde el origen (instrumento) hasta la caja o
gabinete de interconexin final.
Se recomienda separar todos los cables de acuerdo a las siguientes categoras:
C'.-3$%6' P 1: Conductores de alta potencia, ms tolerantes al ruido elctrico que la Categora # 2
y pueden producir ruido sobre conductores adyacentes. Dentro de la misma se contemplan, lneas
de potencia AC; conductores de potencia AC/DC para mdulos /O conectados tpicamente a
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elementos tales como interruptores, rels y solenoides. Estos conductores pueden tener la misma
ruta que conductores de mquinas de potencia de hasta 600 VAC (equipos de hasta 100 HP) sin
violar el CEN (art. 300-3).
C'.-3$%6' P 2: Conductores de baja potencia AC/DC, menos tolerante al ruido elctrico que la
primera categora. Dentro de la misma se contemplan conductores apantallados (cuando aplique),
cables de comunicacin serial o paralela. Estos debern estar separados 30 cm (1 ft) de
conductores en 120 VAC, 60 cm (2ft) de conductores en 240 VAC y 90 cm de conductores en 480
VAC (motores elctricos, transformadores, rectificadores, generadores, soldadores de arco, hornos
de induccin o fuentes de radiacin de microondas). El cruce con lneas elctricas de potencia
deber realizarse en ngulo recto; si el conductor es canalizado por tubera metlica, la misma
deber ser aterrada en toda su longitud.
C'.-3$%6' P !: Conductores utilizados para interconectar componentes del PLC. Dentro de la
misma se contemplan el cable plano de potencia para los componentes del PLC, el cable de
comunicacin paralelo (para conectar la extensin del chasis local de /O del mismo equipo), cables
perifricos del procesador (conecta al procesador a sus mdulos de interfaces de comunicacin). La
ruta y la canalizacin debern ser independientes de las otras categoras.
Se estandarizar, segn la norma PDVSA N-201, a dos (2") pulgadas, los dimetros de las principales
tuberas para canalizaciones elctricas, dada la facilidad para la instalacin de conduit, cables y la
disminucin en el tiempo de ejecucin.
1.1<. D-5*+*)*2+ 7-, C'1,-'7$.
El criterio para la utilizacin de cables debe seguir lo establecido en la especificacin PDVSA-K-334
"nstrumentation Electrical Requirements.
Todo el cableado estar conforme al cdigo de colores CEA, mtodo 1, tabla K-2 y terminada en
regletas, con identificacin de las mismas y el conductor.
Se debe presentar atencin a los valores de corriente y cada de voltaje en el diseo de cableado para
los instrumentos. Los cables multiconductores deben transmitir un solo tipo de seal, nunca
combinadas.
A continuacin se presentan los requerimientos y caractersticas mnimas para la seleccin de
conductores dependiendo del tipo de seal (discreta, analgica o digital).
T*;$ 1N C'1,-( ;'%' )$+78)*% (-?',-( 7- *+(.%8&-+.')*2+ .*;$ '+',23*)'(. P'%-( (*&;,-( &4(
;'+.',,'.
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Descripcin: Par simple de elementos conductores calibre 16 AWG, de cobre electroltico recocido
blando, sin estaar, compuesto de siete hilos entorchados clase B, aislamiento individual de
PVC/105C, cableado de los conductores para la formacin del ncleo, dispuestos en forma
entrelazada con promedio de ocho (08) cruces por cada treinta (30) centmetros de tendido
longitudinal. Drenaje conductor de cobre desnudo, estaado, calibre 20 AWG, colocado
longitudinalmente sobre el arreglo del par y en contacto con el blindaje. El arreglo descrito debe
apantallarse mediante envoltura externa de dos capas de cinta aluminizada tendida en forma helicoidal
con ms de 20% de solapamiento. Cubierta exterior aislante de PVC-PVC/105C de color, retardante a
la llama. Los cables deben cumplir con una especificacin de voltaje de 300 voltios y los aislamientos
deben ser capaces de soportar convenientemente las pruebas especificadas actualmente para este
voltaje.
Color de aislante del conductor positivo (+): Negro.
Color del aislante del conductor negativo (-): Blanco.
Color del aislante de revestimiento general: Plateado
Caractersticas: Nmeros De Pares: 1P x #16 AWG + S
Funcin: Seales Analgicas
Aplicacin:
Tipo de seales a conducir: seales analgicas, 4-20 mA + HART.
Tendidos a cubrir: tendidos de seal en campo entre elementos primarios de medicin y/o
transmisores y su correspondiente conexin primaria en una caja o gabinete de conexiones.
Medios de canalizacin aplicables: cables de uso general, a ser enrutables por medio de conduits a
la vista, bandeja y/o bancada.
T*;$ 2N C'1,-( ;'%' )$+78)*% (-?',-( 7*()%-.'(. P'%-( (*&;,-(.
Descripcin: Arreglo de dos (2) conductores simples calibre 16 AWG, de cobre electroltico recocido
blando, sin estaar, compuesto de siete hilos entorchados segn trenzado clase B, aislamiento
individual y cubierta exterior aislante de PVC/105 C, retardante a la llama. Los cables deben cumplir
con una especificacin de voltaje de 300 voltios y los aislantes deben ser capaces de soportar
convenientemente las pruebas especficas actualmente para este voltaje.
Color del aislante del conductor nmero 1: Negro.
Color del aislante del conductor nmero 2: Blanco.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Color del aislante de revestimiento general: Plateado.
Caractersticas: Nmero de pares simples: 2C x #16 AWG.
Funcin: nstrumentacin - Seales Discretas
Aplicacin:
Tipo de seales a conducir: seales discretas de 24 VDC.
Tendidos a cubrir: tendidos de seal en campo entre los instrumentos y su correspondiente
conexin primaria en la bornera de una caja o gabinete de conexiones.
Medios de canalizacin aplicables: cables de uso general, a ser enrutables por medio de conduits a
la vista, bandeja y/o bancada.
T*;$ !N C'1,-( ;'%' .%'+(&*(*2+ 7- 7'.$(.
Para el manejo de seales del tipo comunicacin digital se deben utilizar cables con las siguientes
especificaciones:
Conductores de cobre blando trenzado de 7 hilos clase B
Dos pares 22 AWG con conductor de drenaje 22 AWG
Aislamiento de PVC/PVC de 80 C de color externo negro (Par 1 blanco/azul, azul/blanco, Par 2
Blanco/anaranjado, anaranjado /blanco)
mpresin segn mtodo 3 de CEA,
Rango de voltaje: 300 Voltios.
Aplicacin:
Tipo de seales a conducir: Protocolo de Comunicacin.
Tendidos a cubrir: tendidos de seal en campo entre los sistemas y su correspondiente conexin al
sistema de control (PLC).
Medios de canalizacin aplicables: cables de uso general, a ser enrutables por medio de conduits a
la vista y/o bancadas.
Para seales de enclavamiento, detectores e instrumentos que requieran del uso de triadas, estos
debern ser no apantallados con aislamiento de 600V.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Para seales de termocuplas, se debe utilizar cable acorde al tipo de termocupla, calibre 14 AWG, de
conductores slido.
Para aquellas aplicaciones especificas que requieran cables distintos a los mencionados, se
seleccionara el cable siguiendo los lineamientos del fabricante, tal es el caso de cables para ciertos
sensores de flujo y de nivel, as como cables particulares para la comunicacin entre equipos.
1.1/. B'+)'7'(.
El sistema de bancadas debe ser con tubera de PVC, serie pesada Schedule 40; dispuestos en las
filas y columnas que sean requeridas. El dimetro mnimo de las tuberas ser de 2 pulgadas.
Las tuberas estarn cubiertas de concreto ROJO (con xido de hierro) de resistencia 180 Kg/cm2, en
los casos especficos de los pases de carretera se utilizara una resistencia de 210 Kg/cm2 y en ambos
casos se dejaran 7.5 cm como mnimo a cada lado de los tubos extremos y la separacin entre los
bordes de los tubos, tanto en sentido vertical como horizontal, ser de 5 cm. Cuando la tubera emerja
desde la base de la bancada lo realizar con tubera del tipo ARG (acero rgido galvanizado)
colocando el acople PVC-ARG de tamao requerido a la tubera de PVC.
Las profundidades mnimas, a las cuales se construirn las bancadas, considerando el tope del
concreto sobre el tubo superior sern:
TENSIN PROFUNDIDAD
600V y menor 0.75 m
Control 0.75 m
En el caso de cruzarse bancadas con distintos sistemas de tensiones, la de menor tensin debe cruzar
por encima de la de mayor tensin. La distancia mnima vertical es:
Entre circuitos de igual tensin igual a la separacin horizontal.
Entre circuitos <600V y 4.16 Kv. - 0,30 m <600V y 13.8 kV. - 0,60 m.
En los sitios donde la bancada de ductos est sujeta a trfico pesado, deber ser reforzada con acero.
Las bancadas debern tener como mnimo un 20 % de tubera de reserva.
En las reas clasificadas, los accesorios a utilizar, debern satisfacer con la exigencia de la
clasificacin de reas peligrosas.
Los cables con seales analgicas y discretas siempre se canalizarn por conduits distintos, sin
embargo podrn ir por la misma bancada. Se utilizarn tuberas a la vista donde se necesiten.
Las canalizaciones superficiales o a la vista se harn en conduit rgido de acero galvanizado ASTM A-
53. B-90 (tubera) serie pesada schedule 40, de extremos roscados con dimetros entre 3/4, 1, 1 ,
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
2 y 4 y su porcentaje de ocupacin ser mximo de 40%. El calibre de los conductores se
determinar por la cada de tensin, pero en ningn caso ser menor que # 18 AWG para pares
simples (PDVSA K-334).
La distancia mnima entre tubos debe ser de 80 mm y la distancia mnima entre tubo y pared debe ser
de 75 mm. El fondo de la zanja debe estar provisto de una capa de piedra picada de 50 a 100 mm de
espesor para facilitar el drenaje.
En el caso de edificaciones en reas no clasificadas los "Conduits sern EMT para instalaciones en
techos y paredes.
Donde as se requiera, se usarn "Conduits flexibles certificados por "UL para reas peligrosas Clase
, Divisin 1, Grupo "C & D, en las conexiones de equipos que vibren y en motores con transmisin
por correa.
Todas las conexiones que se utilicen tendrn rosca NPT.
Los cables de alimentacin en corriente alterna debern canalizarse separados de los de corriente
directa para evitar interferencias.
Se utilizarn sellos cortafuego en los siguientes casos:
Entradas o salidas de las cajas de conexin de campo, siempre que el rea sea clasificada.
En la llegada a todos los nstrumentos.
Cuando exista un cambio de clasificacin de rea clasificada a no-clasificada como es el caso de
tuberas que llegan a Casetas o Salas de Control provenientes de unidades de proceso.
En general donde se requiera, de acuerdo a lo estipulado en la Norma AP-RP-500 y en el Cdigo
Elctrico Nacional.
1.20. T'+B8*,,'( 7- C$+)%-.$.
A objeto de facilitar el tendido o instalacin de cables se construirn las tanquillas adecuadas cuya
ubicacin y tipo ser indicada en los planos.
El piso de la tanquilla estar formado por una base de concreto de 10 cm. de espesor. Esta base
tendr una perforacin para facilitar el drenaje del agua que entra a la tanquilla
En la construccin de las tanquillas se debe adicionar el producto impermeabilizante para el concreto.
Las campanas dejadas para la llegada de bancadas, deben estar centradas en el eje horizontal, con
respecto a la pared de la tanquilla destinada para la llegada de las bancadas. La altura de las
campanas depender de la cota a la cual este tendida la bancada.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Se deber prever sujecin de cables en tanquillas, utilizando unistrut y pie de amigo.
Las tapas de las tanquillas sern punta de diamante, construidas con lminas estriadas de 1/4", las
cuales sern pintadas con fondo y acabado final con esmalte de color rojo.
Las tanquillas sern de concreto de 210 Kg/cm. El espesor de las paredes de las tanquillas a ser de
acuerdo a la profundidad de las mismas, tal como se muestra:
ESPESORES DE PARED EN TANGUILLAS
P%$58+7*7'7 7- T'+B8*,,' E&F E(;-($% 7- P'%-7 E&&F
Hasta 1.20 120
Entre 1.20 y 1.50 150
Ms de 1.50 200
Se deber dejar una distancia mnima de 15 cm. entre la base de concreto y los tubos de la bancada
que estn ms profundos.
Una vez transcurrido el tiempo suficiente para el fraguado, se rellenar la zanja con tierra y se ir
compactando por capas de 10 cm. hasta llegar al nivel de superficie del terreno.
En aquellas tanquillas ubicadas en reas clasificadas, los tubos debern ser selladas con espuma
sellante.
1.21. S*(.-&' 7- T%'+(&*(*2+ 7- S-?',.
Los estndares de operacin para seales de supervisin y/o control son los siguientes:
Electrnica Continua: 4 20 mA + HART
Comunicacin Digital estndar (HART/MODBUS RTU)
Otras aprobadas por normas internas de PDVSA para
comunicacin va bus.
Discretas 24 Voltios DC
El diseo asegurar que los instrumentos sean capaces de comunicarse con otros componentes
interconectados.
1.22. S*(.-&' 7- P8-(.' ' T*-%%'.
La puesta a tierra del sistema debe cumplir con las recomendaciones dadas en PDVSA Volumen 9, K-
334, AP RP-550 Seccin 7 y el Cdigo Elctrico Nacional, tales como:
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Los mtodos de conexin a tierra para equipos y dispositivos de control digital y para
instrumentacin, cumplirn con los requerimientos especficos de cada equipo en particular.
Las conexiones cable-equipo se deben hacer por medio de terminales roscados a la carcasa del
equipo.
Todos los elementos del sistema de puesta a tierra debern estar limpios de tierra, xido o
cualquier otra sustancia antes de realizar cualquier conexin.
No se permitir el uso de conectores mecnicos o apernados en conductores enterrados.
9.16.1 Conexin de puesta a tierra.
Todos los gabinetes, tableros, cajas de conexiones, entre otros., se deben conectar al sistema de tierra
general de la planta.
9.16.2 Tierra de nstrumentacin
Se debe proporcionar una red de tierra adicional para todos los instrumentos y equipos
relacionados con las seales de los lazos de control de la planta.
La red de tierra de instrumentacin debe ser conectada a la red de tierra general de la planta en "un
solo punto, mediante un conductor monopolar con cubierta exterior y una resistencia no mayor de
(1) ohmio.
Para la tierra de instrumentacin se debe utilizar cable aislado. No se permite el uso de conductor
desnudo.
La pantalla de los cables de instrumentacin ser conectada a tierra solo en la toma de tierra del
gabinete de control.
1.2!. G'1*+-.-( > C'9'( 7- C$+-@*2+.
Las cajas de conexin de seales de campo deben cumplir con el Cdigo Elctrico Nacional
(COVENN 200 ltima edicin) y/o AP RP 550 parte seccin 7.
La ubicacin de los gabinetes y cajas de conexiones se realizarn en funcin de la distribucin de
instrumentos y equipos, facilidades para su acceso, inspeccin y mantenimiento.
Los gabinetes, cajas de conexin, cajas de paso y accesorios instalados en reas no clasificadas se
especificarn NEMA 12 para aquellos ubicados en reas interiores (bajo techo), y NEMA 4X para
aquellos ubicados a la intemperie. Y cerramiento tipo NEMA 7 para los equipos clasificados "a prueba
de explosin e instalados en reas abiertas los cuales deben ser tambin a prueba de intemperie
(weather proof) y estar provistos de empacaduras.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Las cajas de conexin de campo solo debern tener conectadas a ellas seales de un mismo tipo
(analgicas, discretas, termocuplas, entre otros.) que manejen un mismo nivel de voltaje.
F*38%' 2. Dimensiones y distribucin de borneras
Las dimensiones y cantidades de las regletas deben ser dadas por la cantidad de borneras requeridas
con tres (3) centmetros de separacin las cuales no sern provistas con terminales.
El fabricante debe instalar y proveer los siguientes tipos de borneras:
Borneras con fusibles para alimentacin de mdulos de /O, con indicacin de fusible abierto.
Borneras con fusibles para alimentacin de fuentes de poder, con indicacin de fusible abierto.
Borneras con fusibles para alimentacin de lmparas y tomacorrientes, con indicacin de fusible
abierto.
Borneras para tierra.
Borneras para neutro.
Borneras con fusibles para las seales de los mdulos de entrada/salida, con indicacin de fusible
abierto.
1.2". S-%C*)*$( D*(;$+*1,-(.
9.18.1 Electricidad
La alimentacin de potencia elctrica para los sistemas de control y los instrumentos de campo que as
lo requieran debe ser suministrada con fuentes del tipo ininterrumpible (UPS) de acuerdo a lo
establecido en el documento "Bases y Criterios de diseo de la Disciplina Electricidad de Cdigo Nro.:
AD001002-ER1D3-GD11005. Estas fuentes deben tener un tablero de distribucin con la cantidad de
circuitos requeridos para alimentacin, en todo caso nunca sern menos de 8 circuitos. Cada circuito
debe estar dedicado a alimentar un equipo y debe poseer las protecciones contra sobre-corriente
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
requeridas. Se debe considerar un 20% de reserva para los circuitos del tablero de distribucin. Por
otro lado se requiere que el diseo cumpla con la coordinacin selectiva de las protecciones. Se debe
realizar estudio de protecciones.
10. CRITERIOS DE DISEO PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL SISTEMA
DE SUPERVISIN Y CONTROL DE PROCESO.
Se deben utilizar los criterios pautados en este documento y en el Manual de ngeniera de Diseo
(MD) de PDVSA, en particular Volumen 9- y Volumen 9-. En este documento deben ser descritos en
detalle los criterios diseo para la seleccin de los instrumentos del sistema de supervisin y control de
proceso el cual incluye los siguientes tipos de instrumentos:
nstrumentos de presin
Transmisores de presin
ndicador de presin (manmetro)
Vlvulas de control de Presin (Electrohidrulicas).
Vlvulas de alivio.
nstrumentos de temperatura
Termopozos,
Sensor de temperatura (RTD),
Transmisores de temperatura.
Vlvulas ON/OFF
Vlvulas motorizadas.
Vlvulas Solenoides (En vlvulas Shut down para mantenimiento operacional)
Todos los materiales de construccin de los instrumentos deben ser compatibles con el servicio y
condiciones atmosfricas, as como tambin debern estar en concordancia con las Especificaciones
de Tubera "Piping Class de la Disciplina Mecnica de cdigo Nro.: AD001002-ER1D3-MD16001.
1.20. I+(.%8&-+.$( 7- P%-(*2+.
10.1.1 Transmisor de presin.
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Los instrumentos de presin deben seguir lo establecido en la especificacin PDVSA K-301 "Pressure
nstrumentation".
Los transmisores de presin deben transmitir seales del tipo analgico 4-20 mA + protocolo HART.
Debe poseer una indicacin local configurable con LCD de 5 dgitos numricos.
El transmisor debe ser capaz de operar con un mnimo de 9 VDC y un mximo de 32 VDC en sus
terminales.
El elemento de medicin es del tipo diafragma con ajuste continuo del rango.
Los instrumentos estarn diseados con un rango de proteccin hasta 1,2 veces la mxima presin
permisible.
El material del elemento de medicin en contacto con el fluido de proceso debe ser de acero
inoxidable 316, y el material del cuerpo debe ser compatible con el tipo de servicio al que fue
destinado.
La conexin del instrumento al proceso ser de NPTF. Todos los transmisores deben tener
vlvula de bloqueo y vlvula de venteo, para facilitar la operacin y el mantenimiento.
El encapsulado de los transmisores en general debe estar acorde a la clasificacin del rea en
donde se instalar el instrumento.
En las lneas susceptibles a vibracin, los transmisores a ser instalados sobre soportes, y
conectados al proceso a travs de tubera de acero inoxidable 316, con vlvula de bloqueo en
ambos extremos de la conexin.
Los instrumentos de presin instalados remotamente, deben poseer la facilidad para drenar la
tubera de conexin entre la toma de proceso y el instrumento.
El transmisor debe ser del tipo indicador integral. La escala del indicador para transmisores de
presin deber ser lineal de 0 100 %. Los ajustes continuos de cero y span no debern ser
interactivos. Se deber suministrar proteccin contra polaridad inversa.
El transmisor debe estar provisto de supresin y elevacin de un 100% del lmite superior del rango
segn las hojas de datos.
La linealidad del transmisor deber ser 0,1% del span o menor.
La precisin no debe ser mayor a +/- 0,02%, de acuerdo a lo establecido por el MENPET Cap. 14.2.
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El transmisor debe ser nmune a la interferencia por radio frecuencia (RF) e interferencia
electromagntica (EM).
El rango del transmisor ser seleccionado tal que la presin normal se encuentre aproximadamente
entre un 50% y un 80% del rango, y que la presin mxima no exceda el 80% del tope del rango.
En servicios viscosos, corrosivos, txicos, "slurry, fluidos con slidos en suspensin, los
transmisores debern medir a travs de un sello de diagrama remoto, con mecanismos de limpieza
en lnea. El material del diagrama debe ser seleccionado de acuerdo con las caractersticas y
propiedades del fluido.
La conexin elctrica debe ser NPTF.
10.1.2 ndicadores de Presin o Manmetros
Los indicadores locales de presin deben poseer un elemento sensor del tipo Bourdn, de acero
inoxidable 316.
El dimetro del dial debe ser de 4 1/2 de dimetro (estndar) fondo blanco con marcas y nmeros
en color negro.
La precisin de los manmetros debe ser del +/- 0,5% del rango de la escala.
Los rangos se conformarn de acuerdo a los diales normales del fabricante y sern seleccionados
de manera que la indicacin de la presin normal de operacin est aproximadamente en el medio
de la escala.
La cubierta del manmetro, debe usar un frente slido de fenol y disco de seguridad en la parte
posterior.
Los medidores de presin deben tener una conexin inferior a proceso de 1/2 NPTM. En caso de
tanques y recipientes, el dimetro de la boquilla para la conexin del instrumento deben ser bridado
de 1, segn la especificacin del equipo. El material de la conexin del instrumento ser de
acero inoxidable 316.
El material del elemento de medicin en contacto con el fluido de proceso ser de acero inoxidable
316, el material del cuerpo ser compatible con el tipo de servicio para el cual fueron destinados.
El rango seleccionado del medidor debe ser tal que, en la condicin de operacin normal la
indicacin se encuentre aproximadamente a la mitad de la escala y que, al mximo flujo de
operacin no exceda del 80% del rango del instrumento indicador.
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En la medida de presiones de fluidos corrosivos y viscosos deben emplearse sellos volumtricos de
diafragma que contengan un lquido incomprensible.
10.1.3 Vlvulas de control de Presin (Electrohidrulicas).
Para especificaciones particulares de las vlvulas de control electrohidrulicas ver el documento:
ESPECFCACON GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012.
10.1.4 Vlvulas de alivio.
Para especificaciones particulares de las vlvulas de alivio ver el documento: ESPECFCACON
GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012.
1.2. I+(.%8&-+.$( 7- T-&;-%'.8%'.
Los instrumentos de temperatura deben seguir lo establecido en la especificacin PDVSA K-304
"Temperature Measurement Criteria.
10.2.1 Termopozos
Se deben utilizarn en general termopozos para la proteccin del elemento sensor de temperatura
(RTD), termmetros, en la medicin de temperatura en lneas de proceso.
Los termopozos deben ubicarse como mnimo a una distancia de diez (10) veces el dimetro de la
tubera de proceso, aguas abajo del punto unin de dos (02) fluidos de diferentes temperaturas.
En general, los termopozos deben ser de acero inoxidable 316, el tipo y dimetro de los mismos
debern estar de acuerdo con la Norma PDVSA Vol.-9-, K-304, "Temperature Measurement
Criteria
En caso de conexin roscada, la misma debe ser de dimetro 1" NPTM.
En caso de conexin bridada, la misma debe ser de 1 de dimetro para tuberas y de 1 " para
recipientes. El tipo de brida y acabado de la misma debe estar en concordancia con la
especificacin de la brida a la cual se conectar.
La longitud de insercin del termopozo debe ser tal que el mismo est permanentemente en
contacto con el flujo. Esta medida deben estar en conformidad a la norma K-304 "Temperatura
Measurement Criteria.
Los dimetros internos de los termopozos deben ser normalmente 0,26 y 0,385, para acomodar
vstagos de termmetros, termoresistencias y termocuplas de de dimetro. La tolerancia para
esta dimensin ser de 1/32 como mnimo.
El termopozo debe ser tipo TAPERED o escalonado.
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10.2.2 Termoresistencias (RTD)
Las termoresistencias deben ser segn EC 60751:2008 del tipo 3 hilos, platino 100 ohmio & 0C
(PT100).
El coeficiente de temperatura para las termoresistencias debe ser 0,00385 ohm por C.
Las termoresistencias deben estar dentro de una camisa de proteccin de material 316 SS de de
dimetro.
El cable a utilizar para las termoresistencias debe ser calibre # 18 AWG como mnimo, con bloques
terminales empotrados en un cabezote, el cual tendr una tapa de rosca hembra.
El aislamiento de los conductores debe cumplir con el cdigo de colores establecido por la norma
SA MC96.1 "Temperature Measurements Thermocouples.
Las termoresistencias deben ser instaladas en termopozos, excepto donde expresamente se
indique lo contrario.
La conexin elctrica del cabezote de la termoresistencia es de NPT.
La conexin de la termoresistencia con el termopozo ser NPT.
Las termoresistencias sern instaladas en termopozos.
La conexin a proceso del termopozo ser roscada de dimetro 1 NPTM.
Se utilizarn medidores de temperatura tipo RTD con precisin de 0,1 C. Los transmisores de
temperatura debern ser de tipo de montaje directo sobre el elemento primario de medicin (RTD).
10.2.3 Transmisores de temperatura
Sern utilizados transmisores de temperatura para la medicin continua y registro del tipo
electrnico serie inteligente con salida de 4-20 mA + protocolo HART.
Deber poseer una indicacin local configurable con LCD de 5 dgitos numricos.
La conexin elctrica del transmisor ser NPTF.
En las lneas susceptibles a vibracin, los transmisores sern instalados sobre soportes.
El transmisor deber ser inmune a la interferencia por radio frecuencia (RF) e interferencia
electromagntica (EM).
Encapsulado a prueba de explosin de acuerdo al tipo de rea. Deber ser resistente a la corrosin.
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1.2#. V4,C8,'( ONDOFF.
10.3.1 Vlvulas motorizadas.
Para especificaciones particulares de las vlvulas de motorizadas ver el documento:
ESPECFCACON GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012.
10.3.2 Vlvulas Solenoides (En vlvulas Shut down para mantenimiento operacional)
Para especificaciones particulares de las vlvulas solenoides ver el documento: ESPECFCACON
GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012 .
11. CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE SUPERVISIN Y CONTROL DE PROCESO
EBPCSF
1.2<. S*(.-&' 7- S8;-%C*(*2+ > C$+.%$,
Los lineamientos a seguir para el diseo del Controlador Lgico Programable "PLC, el cual debe estar
ubicado en la caseta de control de la Estacin, son las siguientes:
El PLC debe ser de alta confiabilidad, modular y expandible.
La memoria debe ser respaldada por batera y/o por otra memoria tipo EPROM
El PLC debe contar con puertos de comunicacin tipo RS-485, RS-232, Ethernet y debe ser capaz
de comunicarse con otros sistemas en protocolos particulares y abiertos o soportados como
Modbus, DH+, etc.
El PLC debe poseer un mtodo de programacin sencillo y de fcil mantenimiento as como
capacidad de autodiagnstico en caso de fallas como por ejemplo bloques de diagrama funcional
(FBD), escalera, entre otros.
Mantener software estndares, no propietario de supervisin y control a nivel intermedio, superior
ampliando los esquemticos de control y bases de datos.
Las comunicaciones y los enlaces de alto nivel del sistema de control hacia los sistemas de
supervisin deben efectuarse en protocolo Ethernet/P (ndustrial Protocolo). Los sistemas de
supervisin debern disponer del software de aplicaciones (AP, drivers, servidores OPC, etc) o
servidores de comunicacin para soportar los formatos de comunicacin indicados e interpretar el
protocolo en capa de aplicacin de cada sistema de control.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Los gabinetes de los PLC deben ser adecuados para rea con presencia de polvo, agua y
proteccin contra corrosin (Nema 12X). El Chasis del gabinete de PLC debe estar aterrado a la
malla de tierra.
Todas las seales de instrumentacin de campo debern llegar siempre a borneras de
interconexin dentro del gabinete del PLC y de aqu debe salir el cableado a los diferentes equipos
electrnicos.
La especificacin del cable para seales HART, MODBUS (TCP/P y RTU) etc., deber cumplir las
recomendaciones del fabricante y los aspectos de clculo que garanticen el servicio.
12. CRITERIOS PARA EL DISEO DE LOS EGUIPOS DEL SISTEMA INSTRUMENTADO
DE SEGURIDAD ESISF
1.2/. C'%').-%6(.*)'( G-+-%',-( 7-, S*(.-&'
12.1.1 Nivel ntegral de Seguridad
El Nivel integral de Seguridad (SL) es definido como el nivel de desempeo de seguridad para el
Sistema nstrumentado de Seguridad (SS). Este nivel es caracterizado por el grado de redundancia
del sistema, la frecuencia de pruebas del sistema, el uso de deteccin de fallas. La norma SA
define tres niveles SL de acuerdo a la criticidad del sistema.
La designacin de un nivel SL a un diseo se basa en la Probabilidad de Falla bajo demanda
(PFD). Este valor (PFD) es un indicador de la probabilidad de que un sistema falle a una respuesta
bajo demanda. La probabilidad promedio (PFDAVG) de que un sistema falle a la respuesta bajo una
demanda en un intervalo de tiempo especificado, es el valor que se escoge para la seleccin del
nivel SL, de acuerdo a la Tabla siguiente:
SL Probabilidad de Falla
bajo demanda
Rango Promedio
(PFDAVG)
Rango de
Disponibilidad
en Seguridad
Ejemplos de Sistemas que
tpicamente consiguen definicin del
SL PFDAVG
SL
1
101 to 102 0.9 a 0.99 Diseo No-Redundante: Tpicamente
un sensor, un CPU y un elemento final
de control
SL
2
102 to 103 0.99 a 0.999 nterlocks para Diseos parcialmente
redundantes. Requiere ms
diagnostico e incluye tpicamente
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redundancia de controladores y
sensores, con redundancia en el
control final
SL
3
103 to 104 0.999 a 0.9999 Redundancia Total (Cada componente
del Sistema de nterlocks instalado
con al menos un Backup). Dos
tpicamente separados, y con arreglos
de uno de uno 1oo1, cada uno con su
sensor, CPU y Elemento Final de
Control. Los arreglos 1oo1, sern
conectados en esquema 1oo2. El
sistema tendr Separacion,
redundancia y capacidades de
diagnostico exhaustivo.
La seleccin formal de la seleccin y documentacin del nivel SL son requeridas para ser
acompaadas como parte del proceso de las actividades de seguridad que se hacen durante el
diseo. Para determinar el nivel SL el Estndar SA S84.01 ofrece cuatro ejemplos para determinar
el nivel SL de un Sistema nstrumentado de Seguridad SS.
Los pasos siguientes muestran como se determina el nivel SL para un Sistema nstrumentado de
Seguridad SS:
dentificacin de eventos potencialmente dainos.
Evaluar consecuencias y probabilidad de eventos peligrosos.
Evaluar procesos de seguridad para prevencin, proteccin y mitigacin de estos eventos.
Decidir si un sistema instrumentado de seguridad SS es apropiado para esta aplicacin.
Determinar el alcance del nivel SL para el Sistema nstrumentado de Seguridad.
Determinar otras especificaciones de seguridad en procesos y criterios de diseo.
Diseo de Falla Segura
Todos los sistemas de seguridad debern ir hacia una condicin de falla segura. Esto significa que
el Sistema nstrumentado de Seguridad deber incluir capacidad de diseo y un estado para las
salidas que muestre el malfuncionamiento de los componentes esenciales de una fuente de energa
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requerida. Los componentes esenciales y las fuentes de energa son ambos requeridos para
mejorar las funcines del sistema. Cuando se detecta una falla en el sistema se debe:
niciar una accin del nterlock que automticamente haga el proceso hacia un estado seguro.
Muestre la Falla manteniendo el monitoreo del proceso hasta que la falla sea corregida.
niciar cambios en las condiciones de proceso para minimizar los riesgos mientras el sistema est
en falla.
niciar las acciones que muestre automticamente la falla, reemplace el componente daado y
monitoree continuamente el proceso.
Se aplicar el diseo de Falla Segura para Solenoides y Vlvulas de Control (En caso de falla de
una seal, electricidad o instrumentacin) debe basarse en las consecuencias generales del
proceso. Esta metodologa, sin embargo, no debe disminuir los enfoques de diseo que tiendan a
minimizar los falsos disparos.
Energizado / Desenergizado para disparo.
Los Sistemas nstrumentados de Seguridad (SS) pueden ser diseado como: desenergizado para
disparo (El Sistema est normalmente energizado, El Elemento Final se mueve a una condicin
segura en caso de falla de energa).
Sistemas Desenergizados para disparo:
Ventajas:
Diseo simple.
Fallas tales como: Prdida de Energa, Cables rotos, o conexiones daadas podran ocasionar un
estado de seguridad para el sistema.
Compatibilidad con Falla Segura: En la mayora de los Sistemas nstrumentados de Seguridad las
salidas se desenergizan o un sistema de respaldo toma el control cuando se daa un circuito o
componente en la lgica asociada con una salida en particular, si la falla pudiera prevenir el
interlock como respuesta a la demanda.
Enfoque de diseo con el mayor enfoque operativo.
Fallas evidentes (Una falla se identifica fcilmente como falta de experiencia para operar el
sistema).
Desventajas:
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Dificultad de prueba
Conduce a disparos falsos si la alimentacin no es estable.
Sistemas Energizados para disparo:
Ventajas:
Minimiza los disparos indeseados cuando una fuente de energa no est disponible.
Desventajas:
Diseo complicado.
No es compatible con falla segura (Si un componente falla, la parada no se activar)
Dificultad para detectar fallas del componente o del sistema.
Necesita controles con administracin muy rgida y procedimientos que deben ser ejecutados en
caso de prdida de alimentacin y continuidad de circuitos.
Normalmente se prefiere un sistema "Desenergizado para disparo para Sistemas nstrumentadoss
de Seguridad. Sin embargo, los viajes no esenciales no son deseados desde el punto de vista
operacional, no as desde el punto de vista de seguridad, como la probabilidad de un accidente
serio es muy alta durante la Parada y Arranque. As, en una planta donde la alimentacin no es
confiable, se debe considerar sistemas "Energizados para disparo. Los Sistemas "Energizados
para disparo deben ser muy bien evaluados y que se consideren adecuados por el riesgo de
proceso.
1.!0. R-B8-%*&*-+.$( G-+-%',-( 7- ,$( S*(.-&'( I+(.%8&-+.'7$( 7- S-38%*7'7.
Los siguientes requerimientos generales aplicaran para todos los sistemas nstrumentados de
seguridad:
Las operaciones SS siempre deben estar en automtico, es decir, su activacin no debe depender
de la respuesta del operador bajo una condicin anormal. La intervencin del operador debe ser
parte del plan de mitigacin para un evento peligroso, pero deber ser independiente del SS.
Un Sistema SS puede tener una funcin de seguridad simple o mltiple que tendrn un
Computador lgico y/o componentes de entrada / salida. En el caso de que las funciones de
seguridad mltiples compartan componentes comunes, estos componentes deben satisfacer el ms
alto nivel SL de las funciones compartidas. Los componentes del sistema que no son comunes
deben encontrar los requerimientos SL para las funciones de seguridad que ellas manejan. Cuando
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se combinan mltiples funciones SS en un sistema, donde ellas comparten lgicas o componentes
comunes, el potencial para fallas de causa comn se incrementa. Se debe considerar: La
programacin, accesibilidad, mantenimiento, comunicacin, fuentes de poder, y seguridad.
Las siguientes consideraciones de diseo deben ser tomadas en cuenta para encontrar un nivel SL
cuando se disea un SS:
Separacin, considerando el uso de mltiples componentes o sistemas para separar las funciones
de control de las funciones de seguridad. La separacin puede ser implementada por elementos
idnticos o por diversos elementos.
La Redundancia, considerando el uso de mltiples elementos o sistemas para mejorar la misma
funcin. Puede ser implementada por elementos idnticos o por diversos elementos.
Consideraciones de diseo de Software.
Seleccin de Tecnologa.
Modos de Falla y frecuencia de falla.
o Arquitectura.
o Fuentes de Alimentacin.
o Fallas de causa comn.
o Diagnsticos (Pruebas ejecutadas peridica y automticamente para detectar fallas escondidas
que pudieran no hacer responder adecuadamente al Sistema SS en caso de accin)
o Componentes de Campo.
o nterface de Usuario.
o Seguridad.
o Practicas de Cableado.
o Documentacin.
o ntervalos de pruebas funcionales.
En el caso que el SS implemente una funcin no asociada a seguridad, no se debe interrumpir o
comprometer cualquiera de las funciones de seguridad SS. Se deben usar componentes tales
como nterlocks por Switches de Bypass.
El SS deber ser diseado tal que una vez que se ha alcanzado el proceso en un estado seguro,
se mantendr en un estado seguro hasta que haya un reset manual del sistema. Los requerimientos
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para un reset automtico o manual debe ser definido tempranamente en los requerimientos de
diseo de seguridad.
La operacin manual, se debe considerar independiente del Computador Lgico y debe ser provisto
para accionar los elementos finales del SS.
Cualquier falla no detectada que afecte al SS, debe ejecutar una accin automtica,
predeterminada, una accin de falla de seguridad, y/o una condicin segura de proceso.
El diseo deber usar cdigos y estndares para clasificaciones de rea (NFPA 70, NEC, Art. 500).
Los circuitos de alimentacin de Entrada / Salida del SS deben separarse de los circuitos usados
para cualquier otro propsito a excepcin donde se comparta el sensor o elemento final de control.
Los nterruptores Manuales (Push Buttons) deben ser equipados con cubiertas para prevenir
disparos accidentales.
Los Sistemas de Control para SS deben ser diseados para ser probados frecuentemente sin parar
a los equipos.
Una vlvula de control desde el BPCS no debe ser usada como el elemento final para categora SL
3. Una revisin de seguridad debe estar requerido para una vlvula de control sencilla BPCS como
nico elemento final para SL 1 y SL 2.
Los Sistemas nstrumentados de Seguridad se deben activar por seales originados por los
sistemas de deteccin de incendio.
Computador Lgico SS
El computador lgico es el componente o subsistema del sistema electrnico programable
(E/E/PES) que ejecuta la aplicacin lgica. Los componente electrnicos deben incluir mdulos de
entrada / salida.
El PROVEEDOR del computador lgico debe proveer un diseo integral, donde se incluya: Mdulos
de Entrada, Mdulos de Salida, Componentes de nterface, Mdulos de Comunicacin y Software
de utilidad. Se debe documentar el diseo integral.
El SUPLDOR del Computador Lgico debe proveer datos del Tiempo Medio entre Falla (MTTF),
Listado y Cdigos de Modos de Falla y frecuencia de ocurrencia de fallas identificadas, se debe
proveer el mtodo y los datos.
Los Sistemas Electrnicos programables de los computadores lgicos deben tener mtodos
(nternos y/o Externos) para proteccin contra fallas comunes (Por Ejemplo: Comparacin de
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rendimiento de lgicas resueltas vs. Accin de procesos, Pruebas rendimiento de software y
aplicaciones embedidas).
El computador lgico debe ser separado del sistema de control de procesos bsico (BPCS) a
excepcin de algunas aplicaciones que combinen funciones de los BPCS y SS. En estos casos, el
Computador BPCS y SS debe ser adecuado al nivel SL.
El computador lgico deber ser diseado para asegurar que el proceso no se reinicie
automticamente cuando se reinicia la alimentacin, a menos que las revisiones del riesgo del
proceso lo consideren apropiado.
El computador lgico debe ser falla segura y no se usar equipos de propsito general (PES).
1.!1. I+(.%8&-+.$( 7- C'&;$
12.3.1 Conexiones de Campo
Cada componente individual de campo entrada / salida tendr un cableado individual al sistema,
excepto para los siguientes casos:
Varios sensores discretos conectados en serie a una entrada simple, si los sensores monitorean
una misma condicin de proceso (Por Ejemplo: Motor Sobrecargado).
Mltiples elementos de control conectados a una salida sencilla si cada elemento final de control
pertenece a la misma condicin de proceso.
Sistemas aprobados tales como Sistemas de Deteccin de Fuego.
La proteccin contra fuego debe cumplir la Norma PDVSA R-C-02 "Revestimiento Contra ncendio
12.3.2 Sensores
Los sensores pequeos deben tener proteccin a pruebas de escritura para prevenir modificacin
involuntaria para localizaciones remotas.
Los sensores del SS deben estar separados de los de Control de Procesos (BPCS). Se permite
dos excepciones si la falla del sensor no crea una condicin donde el SS este destinada a proteger
contra:
o Si se usa sensores redundantes, ellos pueden estar conectados tanto al sistema SS como al
BCPS, teniendo en cuenta que cualquier falla en el BPCS no afecte la propia operacin del
sensor o la habilidad del SS para leer el sensor adecuadamente.
o Si durante el anlisis de riesgo se determina que una o ms capas de proteccin de la BCPS y
el SS ofrece proteccin redundante para el sensor.
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12.3.3 Elementos Finales de Control
Los elementos finales de control son los actuadores que regulan la alimentacin de energa o los
materiales hacia el proceso. Estos actuadores son vlvulas, pero pueden ser tambin variadores de
frecuencia (VFD), Posicionadores de Vlvulas, o posicionadores tipo Louver.
No se debe usar vlvulas de control del Sistema BPCS como elemento nico final de control para
niveles SL 3.
Se deber hacer una revisin de seguridad para el uso de vlvulas del BCPS como nico elemento
final para niveles SL 1 y SL 2.
12.3.4 Requerimientos para nterface con el Operador
La nterface de Operador son las ayudas visuales y sonoras tales como: Pantallas ndustriales, Luces
Pilot, Push Buttons, Sirenas, alarmas, entre otros, usadas para comunicar al operador eventos de
parada de emergencia.
El diseo de la interface con el operador se hace tomando en cuenta, que cualquier falla en esta
interface tenga suficiente medios alternativos para proveer al operador funciones de falla segura y
funciones automticas del sistema SS.
El estado de informacin SS que es crtica para mantener el SL debe estar disponible como parte
de la interface del operador. Esta informacin debe incluir:
La Secuencia del Proceso.
ndicacin de que la proteccin SS se activ.
ndicacin de que alguna proteccin del SS est en By-Pass.
ndicacin de que se ha producido la accin automtica tal como la degradacin de votacin y/o
manejo de errores.
Estatus de Sensores y elementos finales de control.
Perdida de energa donde la perdida impacte la seguridad.
Falla de los equipos de acondicionamiento ambiental que se necesario para el mantenimiento
adecuado de los equipos SS (Aires Acondicionados).
Cambios a las aplicaciones de software SS que no sean permitidas desde la interface del
operador. Si la informacin relativa a seguridad necesita ser transmitida desde el BPCS hacia
el SS. Se deber usar sistemas que ofrecen la disponibilidad de permitir escritura selectiva
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hacia una variable SS. La nterface de operador no tendr la capacidad de activar / desactivar
la capacidad de lectura / escritura.
1.!2. E(;-)*5*)')*$+-( ;'%.*)8,'%-( 7- I+(.%8&-+.$( 7-, SIS
Los instrumentos del sistema nstrumentado de seguridad a utilizar en este proyecto son los
siguientes:
nstrumentos de presin
Transmisores de presin
nterruptores de presin.
nstrumentos de Flujo
nterruptores de Flujo.
Vlvulas ON/OFF
Vlvulas Shut down (Electrohidrulicas).
12.4.1 nstrumentos de presin
12.4.1.1 Transmisores de presin
dem al punto 10.1.1
12.4.1.2 nterruptores de Presin
El elemento primario del instrumento debe ser del tipo diafragma, con material de construccin en
acero inoxidable 316 y rango ajustable.
La conexin al proceso del instrumento debe ser de 1/2" NPTF.
La conexin elctrica debe ser de 3/4 NPTF.
Los contactos del instrumento sern DPDT (Doble Polo Doble Tiro), secos y de accin rpida. En
ningn caso ser de mercurio.
El rating de los contactos es de 24 Vdc y 1 Amp. y con encapsulamiento segn la clasificacin de
reas.
12.4.2 nstrumentos de Flujo
12.4.2.1 nterruptores de Flujo
E(;-)*5*)')*$+-( O;-%')*$+',-(
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Se emplearn interruptores del tipo dispersin trmica con montaje externo.
Los contactos del instrumento sern SPDT, de accin rpida y seca.
El rating de los contactos es de 24 VDC y 2 Amp, y con encapsulamiento segn Clase , Div. 2, Grupo
C y D.
La accin del interruptor de presin estar gobernada por las condiciones de proceso, asegurando el
uso adecuado del criterio de Falla Segura.
Los interruptores de flujo debern cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones:
E(;-)*5*)')*$+-( M-)4+*)'(.
Operacin: Directa
Montaje: Externo
Conexin a Proceso: NPTM
Rating: Segn se indique en la hoja de datos
Longitud de insercin: 2 "
Velocidad de Disparo: 40 ft/sec
Material del Sensor: 316 SS
E(;-)*5*)')*$+-( E,:).%*)'(
Tipo de nterruptor: Dispersin trmica
Carcasa: Hermticamente sellada, resistente a la intemperie.
Encapsulamiento: Clase , Div 2 Grupo C y D.
Contactos: D.P.D.T.
Rating: 1 Amp., 24 V D.C.
Conexin Elctrica: NPT estndar.
12.4.3 Vlvulas ON/OFF
Ver documento: ESPECFCACON GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-
ER1D3-D10012
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12.4.3.1 Vlvulas Shut down (Electrohidrulicas).
Ver documento: ESPECFCACON GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-
ER1D3-D10012
1!. CRITERIOS PARA LA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL SISTEMA DE
DETECCIN Y EHTINCIN DE FUEGO Y GAS.
1.!!. G-+-%',
El sistema de deteccin y extincin de fuego y gas debe estar constituido fundamentalmente por: un
Panel de Control (Controlador PLC), fuentes de alimentacin elctrica, detectores de llama,
detectores de gas, estaciones manuales de alarma, difusores de sonido y luces estroboscpicas.
El sistema de deteccin y extincin de fuego y gas a ser utilizado, debe ofrecer la mayor
disponibilidad y confiabilidad posible en funcin de las nuevas tecnologas existentes en el
mercado, las cuales entre otras cosas, ofrecen detectores con capacidad de autodiagnstico y
reporte de averas, mejores tiempos de respuesta, integracin digital con sistemas supervisorios,
identificacin precisa de ubicacin de alarma, auto chequeo, entre otros.
Los componentes del sistema deben ser certificados FM, UL y reunir los requerimientos de las
normas NFPA 72, BS EN 54 Fire detection and fire alarm systems.
La conexin de los instrumentos del Sistema nstrumentado de Deteccin y Alarma de F&G, debe
realizarse punto a punto tal como lo establece la norma EC 61511 Functional safety Safety
instrumented systems for the process industry sector.
La empresa representante del suministro de los equipos debe estar inscripta en el registro de
proveedores autorizados para la comercializacin de equipos Contra ncendio de SENCAMER y su
registro debe estar vigente.
Para efectos de este proyecto, se define la zona de deteccin de gas y fuego comprendida por el
rea de las bombas 54-P-006/A/B/C e instrumentacin asociada.
1.!". C'%').-%6(.*)'( P'%.*)8,'%-( 7-, S*(.-&' 7- F8-3$ I G'(
El sistema de deteccin y extincin de fuego y gas debe seguir lo establecido en las especificaciones
PDVSA R--01 "SSTEMAS DE DETECCN Y ALARMA DE NCENDO", R--02 " SSTEMA DE
DETECCN DE GASES NFLAMABLES", K363 SSTEMAS NSTRUMENTADOS DE FUEGO Y
GAS, SA-12.13 Combustible Gas Detectors y las ltimas versiones de las Normas que rigen la
materia.
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El sistema de deteccin y extincin de fuego y gas debe cumplir con el nivel SL que corresponda de
acuerdo al Estudio.
Las reas y equipos a proteger estn divididas en secciones de acuerdo a la cantidad de equipos y
criticidad de los mismos. Cada seccin contiene un grupo de detectores de Fuego y Gas encargado de
la supervisin de la seccin. Cada seccin debe conectar los sensores de fuego y gas al panel de
Fuego/Gas.
El panel de Fuego/Gas debe ser del tipo inteligente, certificado para tal aplicacin y debe ser capaz de
comunicarse con sistemas superiores a travs de protocolos abiertos: MODBUS/TCP, TCP/P o
cualquier otro protocolo estndar sobre Ethernet.
1.!0. I+(.%8&-+.')*2+ 7-, S*(.-&' 7- F8-3$ I G'(
Para la deteccin y alarma por fuego y gas:
Detectores de llama
Detectores de gas
Estaciones manuales de alarma
Difusores de sonido
Luces estroboscpicas.
Para la extincin de fuego:
nterruptores de Flujo
Vlvulas de Diluvio y Vlvulas Solenoides
13.3.1 Detectores de Llama
Los Detectores de Llama deben cumplir como mnimo con las siguientes especificaciones:
Los detectores de llamas a instalarse deben ser dispositivos sensibles a la radiacin infrarroja,
emitida por las llamas del incendio con salida de alimentacin de 4-20 mA.
La localizacin, espaciamiento e instalacin de los detectores de llama, debe cumplir con lo
establecido en la Norma COVENN 1176, BS EN 54 y el Cdigo NFPA 72.
Se debe utilizar cable blindado acorde a la norma NFPA 79 y al documento ESPECFCACN DE
CABLES N: AD001002-ER1D3-D10013 para conectar los detectores al panel de control y tomar
las precauciones a fin de minimizar las interferencias elctricas presentes normalmente en los
mbitos industriales.
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Los detectores deben disponer de montajes ajustables para facilitar la graduacin y ajuste del
campo de visin.
Los detectores debern ser orientados de forma que su cono de visin no resulte obstaculizado por
elementos estructurales, u otros objetos opacos.
Debern disponer de mecanismos de auto chequeo y reporte de averas. Su encapsulamiento debe
cumplir con la norma NEMA 4X.
Para las especificaciones particulares de los detectores de llama ver el documento: ESPECFCACN
DEL SSTEMA DE DETECCN Y EXTNCN DE FUEGO Y GAS No. AD001002-ER1D3-D10020.
13.3.2 Detectores de Gas
El detector de Gas debe seguir lo establecido en las especificaciones PDVSA R--02 " SSTEMA DE
DETECCN DE GASES NFLAMABLES", K363 SSTEMAS NSTRUMENTADOS DE FUEGO Y
GAS, SA-12.13 Combustible Gas Detectors y las ltimas versiones de las Normas que rigen la
materia.
Los detectores de Gases Combustibles deben ser de tipo cataltico y proporcionar un monitoreo
continuo de las concentraciones en la atmsfera donde sean instalados.
Los sensores de tecnologa cataltica se constituyen por un filamento de platino, el cual se calienta
elctricamente. Este est primeramente recubierto con una base cermica.
El equipo detector deber estar basado en una unidad integral (sensor y electrnica del detector). La
electrnica del detector procesar la seal proveniente del sensor y la reproducir como una seal, ya
sea proporcional a la condicin de calibracin o como un indicativo de alarma.
Toda la electrnica del detector deber ser suministrada por EL PROVEEDOR en una caja a prueba de
explosin.
Los detectores debern ser conectados a la unidad de control mediante cableado punto a punto de
una triada (+, -, seal).
Para las especificaciones particulares de los detectores de gas ver el documento: ESPECFCACN
DEL SSTEMA DE DETECCN Y EXTNCN DE FUEGO Y GAS No. AD001002-ER1D3-D10013
13.3.3 Estaciones Manuales
Las Estaciones Manuales deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Las norma PDVSA R--01 y K-363, NFPA 72 y 101, COVENN 758.
Las estaciones manuales, deber estar restringido a la sealizacin de emergencias debidas a
incendios, explosiones o escapes de sustancias peligrosos.
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Deben estar claramente identificadas en letras blancas sobre fondo rojo y en idioma castellano con
la palabra "FUEGO.
Debern ser instalado en reas de riesgo potencial de incendio, tales como: unidades de proceso,
reas de almacenamiento, estaciones de bombas, cuartos de control, centros de computacin,
almacenes, depsitos, edificaciones y hangares.
En reas industriales al aire libre, las estaciones manuales se ubicarn en la periferia de la
instalacin, junto a las vas normales de paso y en el exterior de las salidas del edificio de control.
La distribucin de las estaciones manuales, se realizar de forma que la distancia mxima a
recorrer sea de 50 metros en reas de proceso y de 100 metros en reas de almacenamiento.
En reas clasificadas, las estaciones manuales debern cumplir con la Norma COVENN 200.
Las estaciones manuales podrn instalarse en paredes, postes, estructuras metlicas. Se
recomienda pintar de color rojo los postes, o estructuras sobre las cuales stas se instalen, para
facilitar su rpida localizacin.
Las estaciones manuales, debern instalarse a una altura mnima de 1,15 metros y mxima de 1,50
metros sobre el nivel del piso. Los elementos usados para su fijacin (pernos), debern ser
independientes de los utilizados para los dispositivos que componen la estacin manual.
Las estaciones manuales que necesiten ser empotradas para su instalacin, debern sobresalir
como mnimo 1,5 centmetros de la superficie de empotramiento.
Las partes metlicas debern protegerse adecuadamente contra la corrosin, atmsfera marina y
otras sustancias presentes en el ambiente, mediante la aplicacin de esmaltado en caliente,
galvanizado u otros procedimientos equivalentes.
Las estaciones manuales debern poseer dispositivos que permitan la supervisin continua de su
operacin, adems de un contacto DPDT para la iniciacin de la activacin con capacidad de 5Amp
@ 24 VDC.
13.3.4 Difusores de sonido.
Los Difusores de sonido deben cumplir con las siguientes especificaciones:
Las norma PDVSA R--01 y K-363, NFPA 72 y 101.
Los difusores de sonido deben poder ser activados manual, o automticamente en el caso de una
alarma de incendio, y estar estratgicamente ubicados para asegurar una mxima cobertura en la
instalacin.
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La seal de alarma se debe activar inmediatamente (en forma manual o automtica) cuando se
detecte una situacin de emergencia. Esta seal debe ser audible, variando su frecuencia y tono de
acuerdo con lo establecido en los planes de emergencia de cada instalacin. En cualquier caso, la
seal de alarma audible, debe poseer ms de seis (6) tonos diferentes, dando as cumplimiento a la
norma NFPA 72.
La seal de alarma previa para sistemas que protegen un riesgo individual, se debe activar
automticamente a travs de los detectores, e indicar la zona afectada. Su indicacin debe
aparecer en el tablero central de control mediante luz y sonido, y ste ltimo ser diferente al de
otras alarmas.
La seal de alarma con transmisin de voz en tiempo real, utilizada generalmente en edificaciones
para emitir instrucciones verbales a los ocupantes, ser operada desde el tablero central de control,
o desde la estacin central de incendio.
La seal de alarma puede provenir de sirenas elctricas, pitos de aire o vapor, estratgicamente
situados para asegurar una cobertura mxima. En reas ruidosas o remotas, donde la seal de
alarma general no puede orse, se pueden utilizar destellos de luces.
13.3.5 Luces Estroboscpicas
Las luces estroboscpicas deben seguir las siguientes normas PDVSA R--01 y K-363, NFPA 72 y
101.
Las luces estroboscpicas deben poseer certificacin FM, UL, alimentacin de 24 VDC. Proteccin
Nema 4X, P66 para uso a intemperie y una rata de destello no menor a 80 destellos por minuto. La
caja de proteccin deber ser de aluminio y su potencia efectiva no menor a 165 candelas (ECP).
Deber operar a temperaturas aproximadas a 40 C. Todas las luces deben estar identificadas con
una placa metlica en acero inoxidable en la cual se lea claramente el "TAG del equipo y el servicio.
13.3.6 nterruptor de Flujo
Para las especificaciones particulares del nterruptor de Flujo ver el documento: ESPECFCACN
GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012.
13.3.7 Vlvula de Diluvio
13.3.7.1 Parmetros Nominales para las Condiciones de Diseo
Se debe especificar los parmetros nominales para las condiciones de diseo: Presin de diseo,
Presin de prueba, Temperatura de diseo; Rango de operacin, Material de construccin, Curva de
resistencia al flujo.
13.3.7.2 Parmetros Nominales para las Condiciones Operacionales
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
En la Hoja de Datos de la Vlvulas de Diluvio se especificaran los siguientes parmetros
caractersticos: Tipo de vlvula, Tipo de Brida, Clase o Rating, Presin Operacionales, Dimetro
Nominal, Materiales de Fabricacin (Cuerpo, Tapa, y Trim), Tipo de aislamiento, Voltaje requerido,
Recubrimiento requerido.
Presin de operacin: 100 Psig
Temperatura de operacin: 85 F
13.3.7.3 Materiales de Fabricacin.
Los materiales de fabricacin de las vlvulas, debern estar aprobados por UL y ULC, con las
siguientes caractersticas:
Tipo: Diafragma Bridada, (F.F).
Clase o Rating: Clase 150#.
Presin Mxima: 100 Psig
Dimetro: Tres (3) pulg
Cuerpo y Tapa: ASTM A-536 / A216-WCB
Trim: Bronce ASTM B61
Diafragma y Disco: Buna-N Sintetico
nternally & Externally Epoxi Coated.
13.3.8 Vlvulas Solenoides
Para las especificaciones particulares de las Vlvulas Solenoides ver el documento:
ESPECFCACN GENERAL DE NSTRUMENTOS Y VLVULAS No. AD001002-ER1D3-D10012.
1". SISTEMA DE DETECCIN Y ALARMA DE INCENDIOS EN CASETA DE
INSTRUMENTACIN
El Sistema de Deteccin y Alarma de ncendios para la Caseta de nstrumentacin a considerar,
deber ser del tipo inteligente. Este debe ser diseado considerando el total de metros cuadrados de
las nuevas edificaciones, el tipo de ocupacin y el riesgo, segn lo establecido en las normas
COVENN 823, PDVSA R--01, NFPA 72, 79 Y 101.
Por lo cual, para la edificacin se recomienda la instalacin de un Sistema de Deteccin y Alarma de
ncendios integrado por:
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Panel Central de Deteccin y Alarma de ncendios en edificaciones.
Detectores (fotoelctricos e inicos).
Estaciones Manuales.
Difusores de Sonido.
Luces estroboscpicas.
El Sistema de Deteccin y Alarma de ncendios podr activar sistemas de prevencin y extincin de
incendios. De igual forma, el Panel de Deteccin y Alarma de ncendios deber implementarse
considerando la opcin de agregar nuevos dispositivos de deteccin o de anunciacin futuros.
La empresa que fabrique, venda y preste servicios relacionados o asociados con los sistemas de
deteccin y alarma de incendios deber cumplir con todos los recaudos, exigencias y normativas
nacionales e internacionales, tales como COVENN y NFPA.
1.!. P'+-, C-+.%', 7- D-.-))*2+ > A,'%&' 7- I+)-+7*$( -+ C'(-.' 7- I+(.%8&-+.')*2+
Es el componente principal del Sistema de Deteccin y Alarma de ncendios, el cual alimenta y
supervisa todos los dispositivos y circuitos de deteccin y de alarma.
El panel deber estar ubicado en un lugar permanentemente atendido.
El Panel de Deteccin y Alarma de ncendios deber satisfacer al menos las siguientes caractersticas:
Deber cumplir con lo establecido en la norma COVENN 1041.
Capacidad de manejar al menos dos (2) lazos SLC (Signaling Line Circuit, Circuito de Sealizacin
de Lnea) para dispositivos analgicos direccionables o digitales a base de microprocesadores.
Capacidad para supervisar todos los dispositivos y elementos de deteccin y alarma que sean
conectados en los lazos SLC.
Electrnico, automtico y modular, con capacidad de expansin. Deber soportar por lo menos 198
dispositivos direccionables por cada lazo SLC, donde se incluyen detectores de humo inicos y
fotolctricos, detectores de humo para ducto de A/A, estaciones manuales de alarma, difusores de
sonidos de 10W / 8 C, luces estroboscpicas y mdulos de control.
ndicacin visual de estatus, mediante LED o pantalla LCD, indicando al menos: estatus, averas,
alarmas, direccin, ubicacin e identificacin del dispositivo (detector, estacin manual, difusor de
sonido, modulo de control y luces estroboscpicas). Las fallas permanentes o transitorias debern
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
ser fcilmente identificadas por la central de manera que se puedan tomar acciones de
mantenimiento correctivos.
Una (1) fuente de alimentacin principal para conectar a la red de distribucin elctrica de uso
general 120 VAC, 60 Hz, ms una (1) fuente de alimentacin elctrica de respaldo con capacidad
para suministrar energa al sistema por lo menos durante una (1) hora, diseada con cargador y un
banco de bateras recargables, para energizar por lo menos a ciento setenta y cinco (175)
dispositivos (Detectores, Estaciones Manuales, Mdulos de Control) en el lazo SLC y con salida de
voltaje DC compatible para alimentar por lo menos a treinta y seis (36) dispositivos (Difusores de
Sonido, Luces Estroboscpicas), todo debidamente autocontenido en el panel.
Circuitos o dispositivos de proteccin ante cortocircuitos y puesta a tierra.
Debe estar protegido para funcionar correctamente entre el 85% y el 110% de su tensin nominal
de alimentacin.
Circuitos para potencia de audio, capaz de soportar los difusores de sonido, entrada de micrfono,
tonos y sonido configurables segn el tipo de evento (falla, pre-alarma, alarma general).
nterruptores o pulsadores para reconocer, restablecer o silenciar alguna seal de avera o pre-
alarma, con temporizadores configurables para la activacin de la salida de audio.
Todo debidamente diseado y auto contenido en un gabinete metlico, con cerradura y llave,
debidamente certificado para su uso.
El panel de deteccin de incendio debe ser de bajo mantenimiento, sencillo, confiable y con un alto
tiempo de disponibilidad.
Capacidad para integrar, en caso que se requiera, el panel de deteccin de incendio a un sistema
de control y monitoreo maestro, es decir, debe contemplar puertos de comunicacin (RS-485, RS-
232) y modem interno.
Software para la gestin y configuracin del sistema, tanto de manera local como remota, a travs
del protocolo TCP/P.
1.!#. D-.-).$%-(
Los detectores debern cumplir con lo establecido en las normas COVENN 1176, PDVSA R--01 y
NFPA 72.
Los detectores estarn conectados al panel de Deteccin y Alarma de ncendios, en la salida SLC en
clase X.
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Los detectores debern ser instalados superficialmente sobre plafones de techo cielo raso,
directamente sobre el techo o sobre los ductos de suministro y retorno del sistema de aire
acondicionado, del mismo modo deber considerarse su ubicacin bajo el piso falso.
Los detectores de humos fotoelctricos e inicos debern satisfacer al menos los siguientes
requerimientos:
14.2.1 Detectores de Humo Fotoelctricos
Los detectores deben operar bajo el principio de difusin de la luz.
Debern ser 100% compatibles con el panel de deteccin de ncendio.
El voltaje de alimentacin del detector deber ser recibida desde el Panel de Deteccin de ncendio,
y debe estar comprendida entre 15 y 32 VDC.
La conexin elctrica se debe hacer por medio de dos hilos (alimentacin y seal), tal como se
especifica para el conexionado clase x en la norma NFPA 72.
Deben de poseer una sensibilidad al humo del 3%.
Deben estar protegidos contra los excesos de corriente, insectos y polvo.
Los detectores deben ser direccionables, mediante software, dip switches o interruptores de paso
rotativos.
Las partes metlicas de los detectores debern ser de un material resistente a cualquier condicin
ambiental (corrosin, humedad y polvo).
Los detectores deben contar con dispositivos apropiados de fijacin.
Los detectores deben poseer un LED para indicar el funcionamiento normal.
Los detectores deben estar debidamente certificados para su uso.
14.2.2 Detectores de Humo Tipo Fotoelctrico para Ductos de A/A:
Estos sern ubicados superficialmente sobre los ductos de suministro y retorno del sistema de aire
acondicionado del edificio.
La ubicacin de estos detectores, deber ser realizada considerando muestrear la mayor cantidad de
aire suministrado o recirculado, evaluando las recomendaciones del fabricante, las normas COVENN
1420, 1176 y las NFPA 90A y 92A.
Entre las caractersticas ms resaltantes que deben poseer estn:
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Debern ser 100% compatibles con el panel de deteccin de ncendio.
El voltaje de alimentacin del detector deber ser recibida desde el Panel de Deteccin de ncendio,
y debe estar comprendida entre 15 y 32 VDC.
El rango de la temperatura de operacin debe estar comprendido entre 0 C y 49 C.
La conexin elctrica se debe hacer por medio de dos hilos (alimentacin y seal), tal como se
especifica para el conexionado clase X en la norma NFPA 72.
Los detectores deben ser direccionables, mediante software, dip switches o interruptores de paso
rotativo.
Deben poseer un LED para indicar cuando se encuentra en operacin.
El tubo pitot para el muestreo del aire y el tubo exhaust deben ser acordes al ancho del ducto de
aire acondicionado.
Los detectores deben estar debidamente certificados para su uso.
En trminos generales, para efectos de diseo no se considerar la instalacin de detectores en
techos con alturas tan elevadas ya que las partculas de humo se estratifican y dispersan.
Debido a esto, se establecen los siguientes criterios para el diseo del Sistema de Deteccin y Alarma
de ncendios:
Solapar las reas de coberturas de los detectores, por lo cual la distancia mxima a considerar
entre los detectores ser de 6 metros (S).
nstalar detectores sobre la superficie del techo a una altura recomendada de tres (3) metros. En
caso que no sea posible, no se deben exceder los cinco (5) metros de altura y se debe prever
alternar la instalacin de los detectores a dos (2) niveles, manteniendo una diferencia entre ellos de
un (1) metro.
nstalar detectores sobre la superficie del techo a una distancia no menor de 15 cm de las paredes
adyacentes y a una distancia no mayor a 3 metros (S/2).
nstalar detectores sobre la superficie del techo a una distancia no mayor de 4,2 metros entre el
detector y un vrtice o esquina (0,7 X S).
nstalar detectores sobre la superficie de la pared a una distancia no menor de 15 cm del techo y a
una distancia no mayor de 30 cm del techo.
En el sistema de aire acondicionado se debern instalar detectores de humo en los ductos de
suministro de aire y retorno, los cuales deben ser ubicados de manera tal que se evite la disolucin
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
y estratificacin de las partculas de humo, considerando las recomendaciones de instalacin dadas
por el fabricante.
Debido a que el Panel de Deteccin y Alarma de ncendios es inteligente, tiene la capacidad de
detectar cualquier falla o avera en el lazo y adems el cableado elctrico de la edificacin ser
tendido e instalado dentro de tuberas metlicas EMT o conduit flexibles, embutidas o superficiales.
El piso falso tipo modular de 60 x 60 cm, de la edificacin, deber estar dotado de un sistema de
detectores de incendio por ionizacin segn lo establecido en la norma PDVSA R01, "Sistema
Automtico de Deteccin y Alarma de ncendio.
Cualquier otro caso no considerado dentro de estos lineamientos ser resuelto bajo lo establecido
en las normas COVENN 1176 o bajo las recomendaciones dadas por PDVSA.
1.!<. E(.')*$+-( M'+8',-(
Las estaciones manuales, al ser accionadas deben enviar una seal de alarma al panel de deteccin
de incendio a travs del lazo SLC, mediante un dispositivo de activacin mecnica para halado (pull
down).
Las estaciones manuales debern cumplir con lo establecido en la norma COVENN 758
Entre los criterios de diseo a considerar estn los siguientes:
Deben existir estaciones manuales en todas las reas del edificio.
La estacin manual debe ser instalada a una altura, con respecto al piso, comprendida entre los
1,15 1,50 metros.
La estacin manual debe ser ubicada en las vas de escape cerca de las salidas de emergencias y
en ningn caso podr haber ms de 30 metros de recorrido entre el usuario y la estacin manual.
En caso de empotrar la estacin manual en la pared, la misma deber sobresalir al menos 1,5 cm.
Las estaciones manuales debern ser instaladas en cajas empotradas en paredes o superficiales,
siguiendo las recomendaciones dadas por el fabricante y segn los detalles de instalacin indicados
en los planos del proyecto.
En caso de usar estaciones manuales metlicas el latn debe ser de 2 mm de espesor, protegido
contra la corrosin mediante la aplicacin de esmaltado, galvanizado o algn otro medio
equivalente. En el caso de usar vidrio, el espesor mximo debe ser 3 mm.
Entre las caractersticas a considerar para las estaciones manuales se tienen:
Las estaciones manuales deben ser simples y direccionables.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Debern ser 100% compatibles con el panel de deteccin de incendio.
El voltaje de alimentacin de la estacin manual deber ser recibida desde el Panel de Deteccin
de ncendio, y debe estar comprendida entre 15 y 32 VDC.
La conexin elctrica se debe hacer por medio de dos hilos (alimentacin y seal), tal como se
especifica para el conexionado estilo X en la norma NFPA 72.
nterruptores de funcionamiento independientes normalmente abiertos tipo SPST (simple polo-
simple tiro), clasificado para 0.25 A en 30 Voltios.
Las estaciones manuales debern ser direccionables, mediante software, dip switches o
interruptores de paso rotativos.
El diseo elctrico de la estacin manual deber ser seguro, es decir, no deben existir riesgos
potenciales que posibiliten la generacin de incendios o shock elctrico debido al tipo de materiales,
colapsos u otros defectos.
Deben poseer un LED de estatus que indique si la estacin est disparada o en condicin normal,
con llave para rearmar y reponer la estacin manual a su condicin normal en caso de activacin.
Deben ser de material altamente resistente y rgido, capaz de soportar impactos, abusos o
maltratos, sin afectar su funcionamiento.
nternamente deben estar los dispositivos elctricos necesarios para transmitir las seales al Panel
de Deteccin de ncendio.
Los dispositivos elctricos y mecnicos internos debern ser protegidos de daos e impurezas,
como resultado del polvo y otros materiales que afecten su funcionamiento durante su conexin.
Las partes metlicas de la estacin manual que no sean parte del lazo SLC deben ser conectadas a
tierra y los elementos conductores deben ser debidamente aislados con materiales de porcelana o
cinta aislante elctrica.
Todas las partes elctricas deben estar protegidas contra la corrosin.
Cada estacin manual deber tener un mensaje en espaol donde identifique su uso e indique las
instrucciones de uso.
Las estaciones manuales debern estar debidamente certificadas para su uso.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1.!/. M278,$( 7- C$+.%$,
Son dispositivos electrnicos, inteligentes y direccionables, que permiten la supervisin y el control de
los elementos finales de notificacin (difusores de sonido, luces estroboscpicas, sirenas, entre otros.),
integrndolos al lazo SLC y proporcionndoles una salida mediante accionamiento programable. Es
decir, estos mdulos se pueden usar para monitorear y conmutar la energa necesaria para activar uno
o ms dispositivos especficos de notificacin; mediante la asignacin de una direccin individual a
cada dispositivo, por medio de software o dip-switch.
La activacin de uno o ms dispositivos de notificacin, depender de la activacin de cualquier
detector o estacin manual asociado a la zona donde se encuentre la situacin de alarma; esta
asociacin se deber lograr a travs del software de configuracin del panel de deteccin.
Los mdulos de control podrn emplearse con dispositivos de notificacin con conexionado estilo Y
(clase B) y Estilo Z (Clase A), segn la especificado en la norma NFPA 72.
Los mdulos de control, deben ser instalados superficialmente dentro de cajas de paso, siguiendo las
recomendaciones dadas por el fabricante y segn los detalles de instalacin indicados en los planos
del proyecto.
Entre las caractersticas a considerar para los mdulos de control, se tienen:
Deben tener una fabricacin apropiada garantizando su operacin y mantenimiento.
El voltaje de alimentacin del Mdulo de Control deber ser recibida desde el Panel de Deteccin
de ncendio y debe estar comprendida entre 15 y 32 VDC.
La conexin elctrica se debe hacer por medio de dos hilos (alimentacin y seal), tal como se
especifica para el conexionado estilo 4 (Clase B) en la norma NFPA 72.
Deben estar protegidos contra los excesos de corriente.
Las partes metlicas de los Mdulos de Control deben ser de un material resistente a cualquier
condicin ambiental (corrosin, humedad y polvo).
Los mdulos de Control deben tener sus dispositivos apropiados de fijacin.
Los mdulos deben poseer un LED para indicar el funcionamiento normal.
Deben ser direccionables, mediante software, dip switches o interruptores de paso rotativos.
Deben estar debidamente certificados para su uso.
Deben ser 100% compatibles con el panel central de incendio.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Deben contar con la capacidad de verificar el estatus de los dispositivos de notificacin, as como
conmutar la energa para su activacin, tanto para los circuitos estilo Y (clase B), como para los
estilo Z (clase A) de la NFPA 72.
1."0. D*58($%-( 7- S$+*7$
Son dispositivos electrnicos, inteligentes y direccionables, que permiten la indicacin audible de una
condicin de alarma.
Entre los criterios de diseo a considerar estn los siguientes:
Los difusores de sonido deben ser instalados en cajas empotradas o superficiales en pared,
siguiendo las recomendaciones dadas por el fabricante y segn los detalles de instalacin indicados
en los planos del proyecto.
Los difusores deben estar cubiertos por una carcasa metlica de color rojo.
Los niveles de potencia deben ser acorde con el rea a cubrir, segn lo especifica la norma NFPA
72 y 101; siendo 75 dB el nivel audible mnimo y 120 dB el nivel audible mximo.
Entre las caractersticas ms resaltantes que deben poseer los difusores de sonido se tienen:
Deben tener una fabricacin apropiada, garantizando su operacin y mantenimiento.
Los difusores de sonido deben de ser de 10 W / 8 C.
Debe tener la capacidad de proporcionar un nivel audible mnimo de 75 dB a una distancia de 3
metros.
El voltaje de alimentacin debe estar entre 15 y 32 VDC compatibles con Mdulo de Control.
Las partes metlicas de los difusores deben ser de un material resistente a cualquier condicin
ambiental (corrosin, humedad y polvo).
Todos los difusores deben poseer dispositivos apropiados de fijacin.
Los difusores de sonido deben ser totalmente electrnicos, sin contactos mecnicos.
Los difusores de sonido debern ser supervisados y accionados a travs los Mdulos de Control.
1."1. L8)-( E(.%$1$()2;*)'(
Las luces estroboscpicas a ser consideradas, son seales de alerta visibles que transmiten en 1 Hz
sobre su rango operativo de voltaje.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Entre los criterios de diseo a considerar estn los siguientes:
Las luces estroboscpicas debern ser instaladas en cajas empotradas en pared y en su respectiva
platina de montaje (plato de montaje universal), stas deben satisfacer al menos las siguientes
caractersticas.
La cantidad e intensidad de las luces estroboscpicas, depende del rea a cubrir y de la distancia
entre ellas, segn se estipula en la norma NFPA 72 y 101. Esta norma recomienda una luz
estroboscpica para un rea de 36 m2 con una intensidad de 15 cd y una separacin mxima entre
luces de 30 m.
Entre las caractersticas ms resaltantes que deben poseer las luces estroboscpicas resaltan las
siguientes:
Deben tener una fabricacin apropiada, garantizando su operacin y mantenimiento.
El voltaje de alimentacin debe estar entre 15 y 32 VDC compatibles con el Mdulo de Control.
Deben de tener un nivel mnimo de intensidad de 15/75 candela.
Temperatura de operacin entre 0 C y 49 C.
1."2. S-?',*A')*2+
Cada uno de los elementos y variables que intervienen en un incendio deben ser consideradas,
identificadas y sealizadas, segn lo establecido en Cdigo Elctrico Nacional, Seccin 760, "Sistema
de sealizacin para proteccin contra incendios y la norma COVENN 810.
Entre las sealizaciones a considerar se deben incluir, al menos:
Salidas de Emergencia.
Vas de Escape.
Equipos Contra ncendio.
Las sealizaciones debern ser para fijar sobre paredes, en reas de fcil visualizacin, de tamao
adecuado, con propiedades fisicoqumicas (fosforescentes, brillantes, reflectivas, etc.), que favorezcan
la visualizacin a travs del humo o en una oscuridad parcial, con color rojo como predominante para
identificar los equipos contra incendio y con color verde como predominante para identificar las salidas
y vas de escape.
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10. CRITERIOS GENERALES PARA SELECCIN DE INSTRUMENTOS DEL SISTEMA DE
MONITOREO DE CONDICIONES EVIBRACIN-TEMPERATURAF.
1."!. G-+-%',
El sistema de monitoreo y proteccin para equipos rotativos ser de tipo modular con mdulos
intercambiables para la instalacin en el bastidor o rack. Debe ser digital y programable para las
diferentes opciones y debe incorporar la inhibicin del disparo al energizarse el sistema, adems debe
estar en capacidad de auto diagnosticarse para evitar seales falsas. Asimismo, dicho sistema se
implementara bajo la filosofa de capas independientes de seguridad (LP) para el paro de las bombas
mediante salida discretas cableadas directamente hacia los arrancadores de los motores de las
mismas.
El sistema de monitoreo de condiciones estar constituido por los siguientes componentes:
Unidad de Control: (incluye monitor del sistema y mdulos de monitores) que estar ubicado en la
"Caseta de la Sala de Bombas.
Sensores de Vibracin y temperatura
Sistema de Monitoreo y diagnstico System 1TM que estar ubicado en la Sala de Control.
Cableado de sensores de vibracin y temperatura de cada bomba desde las cajas de conexin
hasta el gabinete, ubicadas en el skit de cada bomba tal como se indica en las especificaciones de
la bomba.
1 (un) Switch de conversin serial RS485 a Fibra ptica FO en la Caseta de Sala de Bombas y 1
(un) Switch de conversin Fibra ptica a RJ45 ubicado en la sala de control para conectarse con el
computador servidor donde reside la aplicacin de monitoreo.
1."". E(;-)*5*)')*$+-( P'%.*)8,'%-(
Para ver las especificaciones particulares de cada uno de los componentes del sistema de monitoreo y
proteccin para equipos rotativos ver el documento Nro.: AD001002-ER1D3-D10019
"Especificaciones del Sistema de Vibracin.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1. CRITERIOS GENERALES DE DISEO DEL SISTEMA INTEGRADO DE PROTECCIN
FSICA ESIPFF.
El Sistema ntegral de Proteccin (SP) en general y para todas las instalaciones del proyecto est
conformado por tres (3) Subsistemas: Sistema de Control de Acceso (SCA), Sistema de Circuito
Cerrado de Televigilancia (CCTV) y Sistema de Deteccin de ntrusos:
Los Sistemas de Control de Acceso, Deteccin de ntrusos, y CCTV deben poseer las siguientes
caractersticas:
Deben ser compatibles para su integracin con la plataforma Lenel Onguard.
Todas las seales provenientes de los sistemas automatizados de prevencin deben ser integrados
al Cecom ms cercano para el monitoreo, registro y control.
Debern usar aplicaciones o paquetes de supervisin diseados para operar bajo ambiente
Windows XP, 2000, 7, 8, Server, o libres como Linux Devian, Canaima o superior.
Arquitectura abierta para integracin a niveles de supervisin superiores.
Acceso a base de datos ODBC (por ejemplo: SQL-Server y Oracle).
Base de datos con mltiples campos.
Perfiles de acceso configurables por software.
Control de zonas.
Control de visitas.
Monitorizacin de alarmas y visualizacin.
Monitorizacin de reas con cmaras de video
Capacidad de almacenamiento de eventos (10.000 o superior).
Capacidad de manejo de cientos de usuarios.
Arquitectura que permita operacin continua (redundancia si aplica).
Detectores a prueba de fallas (fail safe), de preferencia con autodiagnstico.
Detectores adecuados al ambiente.
A continuacin se describen los criterios particulares de diseo de cada sistema:
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
1."0. S*(.-&' 7- C$+.%$, 7- A))-($ ESCAF.
El Sistema de Control de Acceso en general tiene la capacidad de monitorear el acceso de personas
que laboran en cada una de las instalaciones del proyecto segn aplique y est compuesto
principalmente por los siguientes elementos:
Estacin Cliente.
Controlador nteligente.
nterfaces de Lectoras.
Lectoras de Proximidad.
nterfaz de Alarma.
Contactos Magnticos.
Cerraduras Electromagnticas.
Pulsadores by Pass y de Emergencia Local.
Todos estos elementos son administrados y controlados a travs de un software especializado, el cual,
adems de ser compatible con la plataforma Lenel Onguard, ser instalado en la caseta de
instrumentacin para su integracin con los subsistemas CCTV.
El sistema debe ser de arquitectura abierta y cuya unidad controladora debe ser integrada a la red
administrativa a travs de un punto de red Ethernet. Adems, contar con un software donde el
administrador o el operador del sistema puedan controlar, monitorear y modificar las diferentes
estaciones y puntos de control del sistema.
El SCA tiene la capacidad de controlar y monitorear de manera integrada y en tiempo real el ingreso y
egreso del personal autorizado a las instalaciones. Debe realizar igualmente el monitoreo y
sealizacin de las alarmas reportadas por los distintos accesos y su interfaz con el sistema de CCTV
de forma de lograr la integracin del sistema de seguridad.
El control y monitoreo del SCA debe ser ejecutado a travs de lectoras de proximidad que se enlazan
con los dispositivos que controlan el acceso: cerraduras electromagnticas y el uso de contactos
magnticos para el monitoreo del estado de las puertas de acceso.
El Sistema de Control de Acceso (SCA) debe monitorear y controlar de manera integral sobre la
plataforma Lenel OnGuard, las siguientes operaciones:
dentificacin y validacin de acceso a las instalaciones por medio de tarjetas de proximidad.
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BASES Y CRITERIOS DE DISEO
Configuracin de funciones tales como antipassback (antiretorno) y tracking (rastreo) para el control
de personal y ubicacin en instalaciones.
ntegracin del Sistema CCTV a la plataforma de Control de Acceso.
ntegracin del Sistema de Deteccin de ntrusos al Sistema de Control de Acceso.
Deteccin de metales portados por cualquiera de los visitantes o empleados tanto en sentido de
ingreso como de salida.
1.". S*(.-&' 7- C*%)8*.$ C-%%'7$ 7- T-,-C*3*,'+)*' ECCTVF.
El CCTV es un sistema de operacin continua, equipado con digitalizadores de video, cmaras fijas y
motorizadas tipo sprit, cuyo control Pan- Tilt- Zoom es realizado desde la sala de control y ubicadas en
reas estratgicas para el monitoreo de las diversas zonas de la planta asociadas a este proyecto
tales como: sala de bombas, caseta de instrumentacin y centro de control de motores. La ubicacin
de las cmaras ser en torre o poste de aproximadamente doce (12) metros de altura.
Este sistema CCTV debe reportar a la Caseta de Tele-Vigilancia, debe utilizar cmaras y equipos los
cuales deben operar conjuntamente con el SD para visualizar cualquier intrusin no autorizada a las
instalaciones y en especial en el rea perimetral. La grabacin de imgenes las debe realizar el CCTV
solo en el caso de ocurrencia de eventos por decisin del operador desde la sala de control.
El funcionamiento del CCTV debe ser compatible con la plataforma LENEL Onguard e integrada al
SCA y SD en cada una de las instalaciones.
1."#. S*(.-&' 7- D-.-))*2+ 7- I+.%8($(.
El sistema debe ser de arquitectura abierta y cuya unidad controladora debe ser integrada a la red
administrativa a travs de un punto de red Ethernet
El Sistema de Deteccin de ntrusos (SD) debe estar integrado a la plataforma de Control de Acceso
Lenel Onguard mediante a travs de un punto Ethernet y tambin un contacto seco al modulo Mdulo
de nterfaz de Entrada (ME), el cual tiene capacidad para recibir las seales provenientes de los
dispositivos de deteccin del SD y de generar las seales de alarma necesarias en el momento de
una intrusin no autorizada a las instalaciones. De esta manera, el Mdulo de interfaz de Entrada
(ME) debe funcionar como un panel de deteccin del SD.
El Sistema Perimetral de Fibra ptica Sensora, funciona de detectando y localizando intrusin basado
en un cable sensor de fibra ptica montado en una cerca perimetral. Este funciona en conjunto con el
sistema de monitoreo centralizado de alarmas que permite el control de las cmaras de la cerca
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perimetral, diseado para recibir, enviar, mostrar, monitorear y controlar las seales de alarma e indica
la localizacin de la intrusin.
El cable sensor de fibra ptica est compuesto de mltiples ncleos de tipo monomodo, empleando
tecnologa micro-vibraciones. El cable de fibra ptica opera como un sensor distribuido y es instalado
directamente en la cerca perimetral (Los tipos de cercas incluyen: malla ciclnica, malla fortaleza,
palizada, malla soldada y metal expandido) a lo largo del permetro o alrededor del rea a proteger.
Los intentos de intrusin que comprendan, trepar, cortar, levantar la cerca o cualquier otro evento
similar sern detectado y localizado por el sistema de monitoreo por fibra ptica.
1#. CRITERIOS DE DISEO DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y TRANSMISIN DE
DATOS.
El sistema de transmisin de voz y datos contemplado en este proyecto, est basado en una red digital
con protocolos de comunicacin TCP/P. La caracterstica primordial de ste, es la de un sistema con
un alto grado de disponibilidad y confiabilidad, diseado de manera tal que se garantice el
mantenimiento coordinado y planificado del mismo, as como su evolucin tecnolgica y coherente.
Los equipos de redes a ser adquiridos deben cumplir con los estndares: EEE 802.1 y 802.3, las
cuales definen las caractersticas de redes y medios de interconexin.
Para el cableado horizontal de la red administrativa se utilizar cable UTP categora 6 o superior, el
cableado vertical o backbone que conecta las edificaciones con los switches principales debe utilizar
como medio fsico de comunicacin fibra ptica monomodo.
Las terminaciones para los cables UTP, de telefona y de red, deben ser RJ-45 bajo el cdigo de
colores de cableado de acuerdo a la asignacin de pares/pines T568B, contemplada en el estndar
TA/EA 568B.1.
Para identificacin, codificacin de colores, etiquetado, y documentacin del sistema de cableado debe
seguir el estndar ANS/TA/EA 606, permitiendo as una mejor administracin de la red, creando un
mtodo de seguimiento de los traslados, cambios y adiciones. Facilitando adems la localizacin de
fallas, detallando cada cable tendido por caractersticas tales como tipo, funcin, aplicacin, usuario, y
disposicin.
1."<. C%*.-%*$( 7- D*(-?$ 7-, S*(.-&' 7- C$&8+*)')*$+-( > T%'+(&*(*2+ 7- D'.$(
El diseo de este sistema debe ser totalmente estructurado, integrando las diversas fuentes y destinos
de las seales del mismo en el protocolo de comunicacin P. gualmente su administracin debe
poderse realizar de manera integrada y centralizada, local o remota y con los niveles de seguridad
adecuados, asegurando la autonoma de los sistemas cuando sta sea necesaria. Su diseo debe
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responder a las exigencias de convergencia de redes planteadas en estos trminos de referencia. Se
exige que el cable utilizado sea de la ms alta velocidad (Cat-6, 250 MBS), y los conectores sean
removibles e intercambiables a fin de que en su momento se pueda actualizar a una categora superior
todo el sistema.
1."/. C$&;$+-+.-( 7-, S*(.-&'
Los componentes del sistema son los siguientes: las estaciones de trabajo, patch panel, regletas,
gabinetes, patch cord, terminal cords, anillos para identificacin de cables segmentos y terminadores
de fibra ptica, salidas telefnicas anlogas, digitales, e P de la red. Tambin estar conformado por
equipos activos (data-switches, firewalls "Proxy, gateways) de la red; backbone de interconexin de
edificios, e nternet, para una red nica convergente; Servidores y software operativo bsico; soporte
de comunicaciones internas y externas para los servicios para aplicaciones de datos, voz, audio y
video y Servidores Web.
nfraestructura P donde se disponga de soporte para procesamiento de llamadas de voz, telefona
unificada, capacidades de colaboracin, centro de contactos P, sistema P que permita incluir
telfonos P, telfonos basados en software, video y los servicios de ntranet e nternet, entre otros.
Plataforma multimedia anloga y digital con los equipos necesarios para el soporte de servicios
multimedia para la red convergente en protocolo P.
nfraestructura y equipos para los sistemas de videoconferencia en salas especiales. nfraestructura y
equipos para distribucin de audio y video a travs de la red.
1.00. C%*.-%*$( G-+-%',-( 7-, S*(.-&'
Los elementos del sistema deben corresponder a las ms recientes tecnologas ofrecidas en el
mercado. Deben permitir un manejo sencillo y prctico del sistema de cableado instalado. Por tal
razn, se deben ofrecer patch panels, patch cords en las longitudes que faciliten su manejo,
organizadores de cable y dems elementos que permiten la interconexin de los equipos que son
indispensables en la implementacin de una red (equipos de comunicacin, conmutacin, entre otros.)
para la administracin del sistema de cableado. Las siguientes caractersticas deben tenerse presente:
Debe contar con tomacorrientes dobles polarizados, 15A, 125V, NEMA 5-15R, del tipo para uso en
hospital, con conexin de tierra aislada, separados al menos cinco (5) cm entre s, cubriendo la altura
del gabinete con excepcin del rea de patch panels, con la debida regulacin y proteccin elctrica.
Adems, es necesario contar con un sistema de ventilacin forzada, y conexin de puesta a tierra
mediante pletina de cobre con tornillos de bronce.
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Las caractersticas generales que deben cumplir los gabinetes contenedores de los equipos de
comunicaciones a instalar sern: su altura deber corresponder a los requerimientos que presente la
edificacin y de acuerdo con los equipos activos que all se vayan a instalar. La puerta debe tener
marco de aluminio con acrlico color humo (o un material similar con iguales o superiores
caractersticas) que permita visualizar los elementos all contenidos y cerradura de llave con manija.
Para la fijacin de los equipos se debe disponer de huecos roscados para tornillos de 7/32. (ncluir los
tornillos). Puerta trasera y paredes laterales desmontables de forma fcil.
Los patch panels deben ser 48 puertos, debidamente cableados por ductos portacables de PVC con
sus respectivas tapas a presin. Se debe agregar adems otros ductos portacables para la instalacin
de los equipos activos en el rack de datos.
Compartimiento con un patch panel dedicado para fibra ptica.
Bandejas sencillas para posible ubicacin de elementos que no sea posible anclar en el gabinete.
Patch cords para todos los puertos disponibles, con el correcto rotulado en sus extremos.
Todos los componentes utilizados para la transmisin de datos deben estar certificados en la categora
previamente especificada.
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