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Desenvolvimento de indicadores de desempenho para otimizao da linha de produo de embalagem em uma indstria farmacutica
Bruno Gonalves Tavares (CEFET/RJ) brtavares@gmx.net Cristina Gomes de Souza (CEFET/RJ) cgsouza@cefet-rj.br Tatiana Bandeira de Valladares Porto (CEFET/RJ) tatianaporto@ig.com.br Resumo O atual ambiente competitivo faz com que as empresas busquem melhorias em seu processo de produo objetivando a reduo de custos e aumento da produtividade. O presente artigo apresenta um estudo de caso realizado em uma multinacional do segmento farmacutico, visando a otimizao do processo de embalagens, com a elaborao de mtodos para a reduo de tempo, melhoria da confiabilidade e o uso de indicadores para avaliar seu desempenho. Palavras chave: Indicadores de Desempenho, Indstria farmacutica, Otimizao de Processos. 1. Introduo O processo de globalizao e o consequente aumento da concorrncia fizeram surgir nas organizaes uma demanda de indicadores de desempenho capazes de direcionar as estratgias e a melhoria dos processos. Conforme Gonalves (2002) a caracterstica fundamental de uma organizao lder a capacidade de efetuar com sucesso a medio de seu desempenho. A realizao sistemtica desse processo d-lhe, no s uma melhor viso interior, como permite a avaliao contnua da eficcia e eficincia da sua estrutura e dos seus programas, processos e pessoas. E complementa dizendo que essas organizaes no se limitam a recolher e analisar dados sobre o seu desempenho, utilizando mtricas para promover melhorias efetivas na transformao de sua estratgia em iniciativas concretas. Ou seja, utilizam a medio do desempenho na sua gesto corrente. O objetivo do artigo apresentar o estudo de caso realizado em uma empresa multinacional do segmento farmacutico que, com o auxlio de uma empresa de consultoria, vem desenvolvendo um projeto de efetividade organizacional. Esse projeto possui diversas fases sendo que as duas primeiras de mobilizao e anlise j foram concludas. O presente trabalho concentra-se na terceira fase do projeto que busca o desenvolvimento de solues enfocando especificamente a otimizao de uma linha de embalagem. Para tanto, foram elaborados mtodos para reduo de tempo, melhoria da confiabilidade e uso de indicadores para avaliao do desempenho. Entre as ferramentas utilizadas destacam-se Grfico de Gantt, Diagrama de Pareto, Diagrama de Causa e Efeito, cartas de tendncia e simulao no software Promodel. 2. Indicadores de Desempenho O uso de tcnicas quantitativas fundamental para a boa gesto dos negcios. A quantificao de metas e indicadores de desempenho permite que eles sejam acompanhados e controlados de forma mais precisa, tornando mais fcil a implementao dos planos estratgicos das empresas. No existe um sistema de medio absoluto: os indicadores de desempenho devem ser construdos de acordo com a natureza especfica de cada negcio e de seus objetivos (SLACK et al, 1997). Segundo Slack et al. (1997), no possvel reduzir a complexidade do desempenho de um negcio a um nico indicador sendo necessrios vrios indicadores, que reflitam os vrios aspectos nos quais a estratgia do negcio se realiza. Alm disso, preciso entender os vrios indicadores em seu relacionamento mtuo para que se constituam em instrumentos eficazes de gesto.Para qualquer organizao que deseja ser bem-sucedida, a contribuio de sua funo produo vital sendo esta a funo que dar organizao uma idia de vantagem baseada em produo. A vantagem baseada em produo possvel a partir dos seguintes objetivos de desempenho que serviram de base para o desenvolvimento do presente trabalho: Qualidade: os indicadores de controle estatstico dos processos tendem a se concentrar em duas dimenses da qualidade: 1) se o processo est sob controle e, por conseguinte, estvel e previsvel; e 2) se o processo est em conformidade ou dentro das especificaes exigidas pelo cliente para o produto (BRUNER et al.,1999). Uma das formas de medir este objetivo manter sob controle os ajustes, a produtividade e a fora aplicada s mquinas para assegurar a propriedade e consistncia das operaes;
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Confiabilidade: significa fazer as coisas em tempo para os consumidores receberem seus bens ou servios quando foram prometidos. Uma linha de produo com alta confiabilidade produz, por exemplo, um lote dentro do tempo programado; Rapidez: entende-se pelo tempo que os consumidores precisam esperar para receber os seus produtos ou servios. Operaes rpidas reduzem o nvel de estoque em processo, entre as micro operaes, bem como diminuem os custos administrativos indiretos; Custo: a forma de o gerente de produo influenciar os custos depender largamente de onde estes so incorridos, seja em custos de funcionrios, instalaes, tecnologia, equipamentos e materiais. 3. Ferramentas, mtodos e aplicaes no estudo Para o desenvolvimento, implementao e anlise dos indicadores de desempenho foram utilizadas algumas ferramentas tais como o Grfico de Gantt, Diagrama de Pareto, Diagrama de Causa e Efeito, cartas de tendncia e simulao no software Promodel. Segundo Stonner (2001), o Grfico de Gantt um tipo de grfico de barras onde representada a relao entre as atividades realizadas o que envolve a utilizao de recursos produtivos e o tempo necessrio para sua realizao. Serviu para uma visualizao dos procedimentos exercidos no posto escolhido que causariam retardo na produo e, ao termino do estudo, otimiz-lo. Atravs da criao de folhas de acompanhamento da produo, foram elaborados Diagramas de Pareto, que consistem numa forma especial do grfico de barras verticais capazes de determinar que problemas resolver de acordo com a prioridade (BRASSAD, 1992). O Diagrama de Causa e Efeito foi desenvolvido para representar a relao entre o efeito e todas as possibilidades de causa que podem contribuir para este efeito (BRASSAD, 1992). Na implementao das melhorias, foi utilizado o software de simulao PROMODEL para testar e visualizar as modificaes dos procedimentos realizadas no cho de fbrica. Assim, foi utilizado o conceito de simulao, que de acordo com Bataman (1999), um processo de experimentao com um modelo detalhado de um sistema real para determinar como o sistema responder a mudanas em sua estrutura, ambiente ou condies de contorno. A anlise dos resultados mostrada pelas Cartas de Tendncia utilizadas para monitorar o sistema, a fim de observar ao longo do tempo a existncia de alteraes na mdia esperada (BRASSAD, 1992). 4. O Objetivo do Estudo De Caso Um projeto de efetividade organizacional vem sendo desenvolvido por uma multinacional farmacutica, que conta com o apoio de uma empresa de consultoria, focando melhores resultados e com o objetivo principal de adequar seus processos e recursos s necessidades de um ambiente de negcios muito competitivo. Este projeto possui diversas fases de trabalho sendo que as duas primeiras de mobilizao e anlise - j foram concludas. Encontra-se em andamento a terceira fase do projeto denominada Desenvolvimento de Solues. Apresenta-se aqui o projeto do setor de produo da referida empresa onde ficaram definidas as seguinte prioridades: Melhorar a confiabilidade e reduzir o tempo de changeover (tempos de trocas e ajustes de mquina) dos principais work centers considerando a quantidade e tempos de set up, baixa velocidade da linha de produo devido a problemas com materiais, eficincia de mquina, downtime (paradas no programadas), etc; Fazer um plano piloto da melhoria em um work center escolhido; Definir indicadores de desempenho para a produo (produzido x planejado e produzido x padro). Visando os seguintes expect impact (impacto): Reduo de custo; Aumento da confiabilidade, com a diminuio de downtime; Reduo dos tempos de changeover ; Padronizao da metodologia de trabalho; Integrao entre planejamento de produo, produo, qualidade e manuteno.

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5. Levantamento e Anlise de Dados O primeiro ponto analisado foi a escolha do work center piloto. Definido o piloto, foram levantados os dados de velocidades da mquina x produto para anlise de eficincia, tomando-se por base as velocidades: De engenharia: velocidade mxima fornecida pelo fabricante, para o produto especfico; Programada: velocidade utilizada pelo Planejamento de Produo, incluindo-se paradas programadas e histrico das paradas no programadas; Projetada: velocidade mxima j alcanada; Real: velocidade com que a mquina est sendo operada, excludas paradas programadas ou no programadas; Proposta: velocidade esperada aps as melhorias. Em relao ao tempo de set up foi realizado um trabalho de acompanhamento cronolgico da linha, com base numa filmagem do caso real mais complexo, visando registrar todas as atividades desenvolvidas. Os dados gerados deram origem aos grficos de Gantt que, aps analisados, tornaram visveis a desorganizao e falta de integrao no decorrer das tarefas, o que causava ociosidade de mo-de-obra e o conseqente atraso no processo. Ainda foram montadas as matrizes de changeover com base nos dados do BPCS (software interno que gera o custo do produto a partir dos valores referentes horas-homem e horas-mquina), do Planejamento de Produo, e da linha de produo (dados reais). Para a confeco das matrizes foram considerados os tempos de troca: Entre lotes set up mais simples, composto por uma simples limpeza da mquina e o seu reabastecimento; Entre produtos set up mais abrangente que o anterior, composto por uma limpeza superficial e a troca de todo o material de embalagem; Entre formatos set up mais complexo, composto por uma limpeza profunda, a troca de material de embalagem e todo o ferramental. Paralelamente, foram levantados os lotes/quantidades produzidos num perodo representativo para o Work Center, considerando-se o tamanho do lote e os rendimentos reais, visando a identificao das possveis perdas. Para a implementao dos indicadores de desempenho foi utilizado o levantamento de dados com base em cronometragem da linha de produo, cujos dados estatsticos foram apresentados sob a forma de Diagrama de Pareto. A partir da anlise dos Diagramas de Pareto foi realizado um workshop com todos os funcionrios da linha, os mecnicos e eletricistas, com o objetivo de se levantar todas as possveis causas para os efeitos apresentados. O resultado deste encontro originou Diagramas de Causa e Efeito com a deteco de todas as causas razes. A partir do brainstorming realizado no workshop foram montados planos de melhoria visando o impacto esperado. 6. Implementao das Melhorias A partir da anlise dos dados levantados, foram feitas modificaes relativas s melhorias no processo de produo, tanto em equipamentos quanto em treinamento de pessoal, modelado primeiramente no PROMODEL, conforme mostrado na Figura 1.

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Figura 1 Tela do software PROMODEL Em relao ao set up, esperou-se uma reduo considervel do tempo com a criao da nova metodologia de trabalho, baseada na simples reorganizao das atividades que foram visualizadas a partir da elaborao de um Grfico de Gantt. Com relao aos indicadores de desempenho foram utilizados os seguintes indicadores, com a definio, os objetivos e as frmulas apresentados no Quadro 1. INDICADOR DE DESEMPENHO

OBJETIVO

DEFINIO

FRMULA Disponibilidade(%) X eficincia da mquina (%) X rendimentos de primeira passagem (%) (Tempo programado para rodar em horas Tempo de paradas no programadas em horas) / Tempo programado para rodar)

a multiplicao direta de trs outro indicadores de Avaliar e buscar a melhoria Confiabilidade de desempenho: eficincia de da confiabilidade de cada Converso mquina, disponibilidade e Work Center. rendimento de primeira passagem. Tempo real para rodar a linha: o tempo programado para rodar a linha excluindo Calcular o percentual de as horas de paradas Disponibilidade paradas no programadas programadas set up). * Paradas no programadas: paradas no previstas dentro do tempo real Velocidade na qual a mquina roda: a velocidade real em que mquina opera. Repetibilidade de um Medir a eficincia da processo para produzir na Eficincia da mquina comparvel taxa taxa real: nmero de vezes Mquina capaz. em que a mquina atinge a taxa real. Taxa capaz: a taxa nominal da mquina fornecida pelo fabricante (base 70%). Sadas geradas sem Aumentar o percentual de retrabalho: quantidade de Rendimento Primeira unidades produzidas na unidades produzidas dentro Passagem (Fry) primeira vez (sem dos padres de qualidade da retrabalho). primeira vez.
Fonte: (Adaptado de Prto et al, 2003)

Taxa de produo real em unidades por hora / Taxa de produo demonstrada em unidades por hora Ex.: mdia de todas as taxas / maior taxa com repetibilidade. Total Sadas Retrabalho / total entradas no processo de produo

Quadro 1 Indicadores de Desenpenho e seus componentes

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De acordo com a implementao dos planos de melhoria, verificou-se o alcance das metas propostas. 7. Resultados alcanados Verificou-se que o projeto consolidou a reduo de custos com a otimizao das horas, tanto em relao mquina quanto em relao mo-de-obra e, conseqentemente o aumento da produtividade. A projeo deste piloto para toda a fbrica marca o incio de um processo que colocar a empresa em condies de competir em um mercado cada vez mais exigente. Para a melhoria contnua necessrio o acompanhamento dos resultados, monitorando-os e atuando quando a tendncia dos dados divergem das metas traadas. Na empresa em questo, ao longo deste projeto, o ganho de produtividade est evidente nos grficos gerenciais gerados mensalmente. Os Diagramas de Pareto, o acompanhamento do tempo de set up entre lotes, e a Carta de Tendncia dos indicadores de desempenho so os exemplos apresentados. No primeiro caso, os Diagramas de Pareto representam a distribuio do tempo total (em horas) entre produo e paradas colunas, e o percentual linhas. Note-se que no ms de fevereiro/2003 o percentual de paradas foi maior do que no ms de abril/2003. importante ressaltar que no ms de fevereiro/2003 as horas trabalhadas representaram 67% das mesmas em abril/2003, conforme observado nas Figuras 2 e 3.

fevereiro/2003
300 240 180 120 60 0 Hrs % PRODUO 97,12 34,39 PARADAS 185,3 65,61 100 80 60 40 20 0

Figura 2 Diagrama de Pareto (Produo x Paradas 02/2003)

abril/2003
300 240 180 120 60 0 Hrs % PRODUO 154,80 36,88 PARADAS 264,89 63,12 100 80 60 40 20 0

Figura 3 Diagrama de Pareto (Produo x Paradas 04/2003) O acompanhamento do tempo de set up entre lotes, descrito no item 5 deste artigo, apresentam as mdias
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mensais ao longo do trimestre. Enquanto as mdias possuem uma tendncia ascendente, observa-se a queda do desvio padro (Figura 4).
Hrs. (decimais) 5,00
LEGE NDA

4,50 4,00 3,50 3,00 2,50 2,00 1,50 1,00 0,50 0,00 fev/2003 Mdia: 0,55 Des.Pad.: 0,26 Quantidade: 06
META: 0,50

__ set up f ev/03 __ set up m ar/03 __ set up abr/03

mar/2003 Mdia: 0,43 Des.Pad.: 0,24 Quantidade: 22

abr/2003 Mdia: 0,43 Des.Pad.: 0,11 Quantidade: 22

Figura 4 Grfico de Set up no trimestre A Carta de Tendncia dos indicadores de desempenho registra todas as melhorias da linha. Atravs do indicador de disponibilidade pode-se acompanhar a diminuio da ocorrncia de paradas no programadas e, consequentemente, a tendncia de crescimento deste indicador. O estudo levou a uma velocidade mxima de segurana, onde o equipamento trabalha sem falhas, representado na linha do indicador de eficincia da mquina. Todas essas melhorias refletem uma confiabilidade cada vez maior da linha de produo. A Figura 5 ilustra os indicadores de desempenho da linha de produo de embalagens.

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120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 27/fev 28/fev 12/mar 12/mar 26/mar 26/mar 26/mar 27/mar 27/mar 25/abr 25/abr 25/abr 26/abr 26/abr 26/abr 27/abr 27/abr
CONF.

META CONFIABILIDADE: 88,52

DISP

EF. MQ

REND. 1 PAS.

Figura 5 Grfico dos indicadores de desempenho 8. Concluso Identificou-se que para o efetivo desenvolvimento de um processo de busca de melhores resultados, a restrio de tempo foi o ponto crucial no estudo de caso abordado. A utilizao de indicadores de desempenho para o gerenciamento da produo uma ferramenta poderosa, j que o comportamento real de uma linha de produo pode ser acompanhadado em qualquer mbito da empresa. Referncias BATAMAN, Robert E., BOWDEN, Royce G., GOGG, Thomas J., HARRELL, Charles R., MOTT, Jack K. A. A (1999) - Simulao aprimorando os sistemas. So Paulo. Belge Engenharia e Sistemas. BRASSAD, Michael.(1992) - Qualidade Ferramentas para uma Melhoria Contnua. Rio de Janeiro. Qualitymark. BRUNER, Robert F., EAKER, Mark R., FREEMAN, R. Edward, SPEKMAN, Robert E., TEISBERG, Elizabeth O. (1999) - MBA: Curso Prtico. 5a Edio. Rio de Janeiro.: Edit. Campus. GONALVES, Jos Pedro (2002) Desempenho Organizacional. In Semanrio Econmico, n . 815, 23/08/2002 PRTO, Tatiana B. V., SANTANGELO, Nathalie, TAVARES, Bruno G. (2003) - Desenvolvimento de Indicadores de Desempenho para Otimizao da Linha de Produo de Embalagem IMA C70. Rio de Janeiro. CEFET/RJ. SLACK, Nigel, CHAMBERS, Stuart, HARLAND, Christine, HARRISON, Alan, JOHNSTON, Robert. (1997) Administrao da Produo. So Paulo. Atlas. STONNER, Rodolfo (2001). Ferramentas de Planejamento utilizando o MS Project para gerenciar empreendimentos. Rio de Janeiro. PETROBRAS.

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