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CONTROL DEL PROCESO DE FERMENTACIN UTILIZANDO EL DT301-TOUCH

Evaristo Orellana Alves, Gerente de Producto, Smar Equipos Industriales Jayme Tamaki Jnior, Gerente Producto, Smar Equipos Industriales

Resumen:
Este artculo tiene como objetivo presentar los resultados obtenidos con la automatizacin en un tanque de fermentacin, para la produccin de Etanol, realizado en el ingenio Caet S/A, Matriz, localizada en la ciudad de San Miguel dos Campos, en el estado de Alagoas, Brasil. Segn datos obtenidos de la zafra 2002/2003, en donde fueron procesadas cerca de 1,320,000 toneladas de caa, las cuales produjeron la cantidad de 2,890,000 sacos de azcar y 20,700,000 de litros de etanol. Se trata de una nueva aplicacin del DT301, el medidor de concentracin y densidad de Smar, en donde intentamos proporcionar datos y resultados obtenidos, para ofrecer una solucin ms en una rea tan importante dentro de los procesos industriales. Debido a las variaciones y limitaciones operacionales que al identificarse o minimizar el impacto, proporcionan un mejor desempeo, aumento de productividad y reduccin considerable de los costos de produccin.

Razones por la cual se debe automatizar un tanque de fermentacin:


Ocasionalmente se presenta una fermentacin bien conducida, sobre todo cuando el proceso de destilacin est en la misma fbrica de azcar. Al existir algn problema en el proceso de fabricacin de azcar y la molienda no reduce la produccin, de modo que todos los excedentes y reprocesamientos son enviados a la fermentacin. Como se trata de un proceso biolgico, envolviendo medios, materiales biolgicos, condiciones y tiempos variantes, cualquier tcnica para garantizar uniformidad en el proceso es bienvenida. Partiendo de esta necesidad, en un trabajo de investigacin conjunta de Smar en sociedad con el Ingenio Caet, se instal un DT301-Touch en un tanque de fermentacin, con capacidad de 200,000 litros.

Tanque de Fermentacin Usina Caet - Matriz

Inicialmente el objetivo era simplificar la operacin y garantizar la repetibilidad en el proceso de fermentacin. Con el control del proceso de fermentacin en el tanque, este objetivo fue totalmente alcanzado y se logr un substancial ahorro en el consumo de insumos, como antiespumante y dispersante.

Ilustracin fotogrfica de instalaciones de transmisores de nivel LD301L y de densidad/concentracin DT301

Estrategia de Control
En el lazo de control, estn siendo considerados variables como el Brix del mosto, el nivel y la temperatura del tanque. Este control consiste en la determinacin de una curva de alimentacin del tanque, desde el inicio cuando se agrega el fermento hasta el final del ciclo de fermentacin. Se inicia el control con el nivel del tanque (fermento), al alcanzar el nivel deseado, entran al control las variables Brix y temperatura, que a partir de los puntos de ajustes establecidos controlan todo el ciclo de fermentacin hasta su conclusin.

Ilustracin fotogrfica de instalacin del DT301 y del sensor de temperatura dentro del tanque

El modelo DT301 utilizado para esta aplicacin es el industrial, instalado directamente en el tanque. Especificacin del Modelo: DT301I-1IS-102-51 Calibracin: 0 a 30 Brix La foto muestra tambin el sensor de temperatura tipo RTD, PT100. As como el control de la vlvula de alimentacin del tanque, la temperatura tambin se utiliza en el control de recirculacin del mosto por los intercambiadores de calor para su enfriamiento, actuando en la velocidad de la bomba de recirculacin. Con el control del proceso de fermentacin se obtiene estabilidad en la temperatura y reduccin de la turbulencia del mosto en el tanque, esto trae como consecuencia una gran disminucin en la espuma generada y como beneficio una reduccin drstica en la cantidad usada de antiespumante y dispersante.

Ilustracin fotogrfica del Conjunto de Enfriadores-Bomba-Inversor 02

Observaciones:
Los parmetros para este caso de estudio fueron: - Graduacin Alcohlica - Temperatura - Tiempo de Fermentacin - Ciclo Completo = = = = 7 GL 35 C 6 horas 7 horas

Resultados:
Para la transparencia de este trabajo realizado en sociedad entre Smar y el Ingenio Caet S/A - Matriz, reproducimos ntegramente el reporte y los comentarios expresados por el Ing. Maurcio de Souza Veras, Supervisor del rea elctrica y de instrumentacin del Grupo Carlos Lyra, y el ingeniero Hlio Soares dos Santos, Supervisor de Produccin de Etanol Caet S/A - Matriz. Los parmetros para este caso de estudio son: - Antiespumante: - Dispersante: R$ 2,79/Kg R$ 9,55/Kg

Comparacin de Costos de Productos Qumicos


Tanque sin Automatizacin FECHA 29/01/2003 30/01/2003 02/02/2003 03/02/2003 04/02/2003 07/02/2003 08/02/2003 09/02/2003 10/02/2003 Promedio (Kg/Tanque) Costo de productos Qumicos (R$/Tanque) Dispersante (Kg/tanque) 5,9 6,3 5,4 7,8 3,1 4,7 4,7 6,6 6,5 5,64 53,89 Antiespumante (Kg/tanque) 8,2 5,0 12,2 2,4 3,5 2,2 2,2 2,7 2,7 4,57 12,75 Tanque con Automatizacin Dispersante (Kg/tanque) 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,50 23,88 Antiespumante (Kg/tanque) 1,3 0,0 4,3 0,0 0,0 0,7 1,7 2,6 2,6 1,45 4,03 Tanques (n/Da) 21 20 14 14 18 14 14 14 13

Estimando una produccin de 20,000 m3 de etanol anhidro con un grado alcohlico de 7,0 G.L de mosto fermentado, es necesario fermentar 2268 tanques. El estimado de costos con productos qumicos es de:

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Costos Estimados con Productos Qumicos para una Produccin de 20,000 m3 de Etanol
Dispersante Costo Productos Qumicos en tanques no automticos (R$) Costo Productos Qumicos en tanques automticos (R$) Ahorro obtenido en Tanques Automatizadas (R$) Ahorro obtenido total usando automatizacin (R$) Ahorro de costos por metro cbico obtenido a travs de la automatizacin de tanques (etanol producido) (R$/m3) 122.231,21 54.148,50 68.082,71 87.863,87 4,39 Antiespumante 28.924,71 9.143,56 19.781,16

Conclusiones: Hay un ahorro significativo en productos qumicos como por ejemplo dispersantes y antiespumantes, de acuerdo a los datos mostrados; Con la automatizacin de los tanques no existir una sobrecarga de fermento, ya que el DT301 hace la medicin en tiempo real del Brix y si aumenta, el lazo de control actuar cerrando la vlvula de alimentacin automticamente; Con el control de temperatura en los tanques automatizados, a travs del variadores de velocidad en los motores elctricos de los intercambiadores de calor (enfriadores), existir un ahorro energtico en un rango del 43%; Si el valor de venta del etanol producido es de 1,000 R$/m3 teniendo una rentabilidad del 15%, lo que significa 150,00 R$/m3 de ganancia. Con la automatizacin se estima una ganancia de 4,39 R$/m3, o sea, 2,93% ms de rentabilidad; Con la automatizacin de los tanques de fermentacin existir un mejor control a travs del monitoreo constante de la fermentacin, suministrando informacin al operador, que permiten mejorar y optimizar el proceso.

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