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13/5/2013

Anlise da : -Estabilidade e - Capacidade/Capabilidade de Processos


Prof. Diego

Por que medir a estabilidade e capacidade/Capabilidade?


Principais erros dos gestores
1
Tratar uma causa comum como causa especial
SOB CONTROLE

Aumento da variao em um sistema

Tratar uma causa comum como causa especial

Perda da oportunidade de reduzir variao


RESULTADO NO ESTVEL
2

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Processo Instvel = Fora de Controle


Presena de causas especiais

Presena de causas especiais

Variabilidade e Previsibilidade
Todos os processos tm variao... Mas somente variao devido a causas comuns previsvel. Um processo est sob controle estatstico quando somente causas comuns esto presentes.
Processo sob ao de causas comuns

Processo sob ao de causas especiais

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Controle de Processo
Processo sob controle: Causas especiais eliminadas Presena somente de causas comuns de variao Processo estvel Processo previsvel Processo fora de controle: Presena de causas especiais Processo instvel Processo no previsvel

Implementao de Controle de Processo

Interpretao da estabilidade do processo


O monitoramento das cartas de controle representa um teste de hiptese a cada nova amostra coletada durante o uso da CARTA. A hiptese que est sendo testada a cada amostra coletada de que: a mdia ou a variabilidade do processo continuam as mesmas (processo estvel)? Tendo como hiptese alternativa de que elas mudaram devido presena de uma causa especial (processo instvel).

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Interpretao da estabilidade do processo


Os limites de controle (medidos no processo) so limites de confiana calculados de forma que, se o processo no mudou (no h causas especiais atuando), a probabilidade de uma amostra cair dentro dos limites de 99,73% e fora dos limites de 0,27%. Logo, caso a amostra coletada esteja dentro dos limites de controle (limites de confiana) conclui-se que os parmetros do processo (mdia e amplitude) permanecem os mesmos. Caso aparea uma amostra fora dos limites de controle, a probabilidade dessa amostra pertencer a esse processo muito pequena (0,27%), logo h uma forte evidncia de que o processo mudou (mdia ou desvio) devido presena de causas especiais.

Interpretao da estabilidade do processo


Antes de investigar uma causa especial, interessante verificar se no houve erro na plotagem do ponto ou problemas no sistema de medio. Existem dois tipos de erros no monitoramento de uma carta de controle: erro tipo I e erro tipo II. A estabilidade sempre verificada pelas regras j vistas: 7 pontos acima, abaixo, ascendente, descendentes, fora dos limites, etc.

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Interpretao da estabilidade do processo Erro tipo I: a probabilidade () de considerar o processo fora de controle quando na verdade ele est sob controle. Os limites clssicos adotam 3, que correspondem a =0.27%.

Distribuio Normal

68,27% 95,45% 99,73% 99,9937% 99,999943% 99,9999998%

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Interpretao da estabilidade do processo


Erro tipo II: a probabilidade () de considerar o processo sob controle quando na verdade ele est fora de controle e depende do deslocamento da mdia e dos limites de controle adotados . Os limites clssicos adotam 3, que correspondem a =0.27%.

Distribuio Normal

68,27% 95,45% 99,73% 99,9937% 99,999943% 99,9999998%

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Caso a distribuio dos valores individuais seja Normal, os limites naturais so calculados considerando-se a extenso de seis desviospadres (6 - Sigmas). Dessa forma, os limites naturais compreendem 99,73% dos valores, ou seja, teoricamente 99,73% das peas produzidas estaro dentro dos limites naturais e 0,27% estaro fora dos limites naturais.

Exemplo de anlise da Estabilidade

O processo estvel? Justifique

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Interpretao da capacidade do processo


Uma vez que o processo esteja em controle estatstico, ainda permanece a questo se o processo ou no capaz, isto , o resultado satisfaz s exigncias dos clientes? A avaliao da capacidade do processo s inicia aps a eliminao das causas especiais. Assim, a capacidade do processo est associada com as causas comuns de variabilidade .

Interpretao da capacidade do processo


Na Figura tem-se um processo estvel ao longo do tempo. O mesmo processo pode ser considerado capaz ou no dependendo das especificaes do cliente.

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Interpretao da capacidade do processo


A avaliao da capacidade do processo realizada com a distribuio dos valores individuais, pois o cliente espera que todas as peas produzidas estejam dentro das especificaes. Dessa forma, necessrio conhecer a distribuio de probabilidade dos valores individuais da varivel que est sendo monitorada e estimar a mdia, a variabilidade e os limites naturais do processo. Para conhecer a distribuio de probabilidade da varivel deve-se fazer um histograma dos dados (valores individuais) coletados.

Interpretao da capacidade do processo


Muitas vezes conveniente ter uma maneira simples e quantitativa de expressar a capacidade do processo. Uma maneira utilizar os ndices de capacidade que comparam os limites naturais do processo com a amplitude das especificaes exigidas para o processo. O clculo dos ndices de capacidade realizado supondo que as variveis provm de uma distribuio Normal.

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Capabilidade de Processo - Conceitos


Tolerncias: especificaes de engenharia que representam requisitos do produto. Capabilidade do Processo: representa o melhor desempenho do processo e determinada pela variao das causas comuns. Isso demonstrado quando o processo est sendo operado sob controle estatstico.

A capabilidade potencial do processo (Cp) relao a entre tolerncia e a variabilidade do processo.

A capabilidade efetiva do processo (Cpk) mede a localizao da variao do processo com relao aos limites de especificao. a condio real de operao do processo. Considera a variao dentro dos subgrupos c (desvio padro estimado por Rbar/d2) estudo de curto prazo.

Interpretao da capacidade do processo


Os limites de especificao medem a tolerncia permitida da variabilidade de uma caracterstica importante do produto ou processo. A tolerncia calculada pelo engenheiro desenhista do processo ou produto na hora da sua concepo antes de qualquer tentativa de fabricao. Os limites de controle, por outro lado, so valores calculados dos dados observados no cho da fbrica e so valores prticos e no tericos. Tolerncia mede o que deve ser, enquanto limites de controle medem o que realmente . O ndice de capacidade uma medida da relao numrica entre os dois conceitos.

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ndice de capacidade (Cp)


Para processos centrados, o ndice de capacidade (Cp) a distncia entre o limite de especificao superior (LES) e o limite de especificao inferior (LEI) dividido pela variabilidade natural do processo igual a 6 desvios padro.

ndice de capacidade = (LES LEI)/6 desvios padro


Nesta expresso, o valor 6 desvios padro chamado muitas vezes 6 sigma na literatura especfica. O desvio padro calculado com uma das expresses

S=

(X

X)

n 1

s=

R d2

A primeira expresso o desvio padro do processo estimado com valores individuais, no os valores em subgrupos. A segunda expresso o desvio padro calculado na base dos subgrupos oriundo das amplitudes (R) de cada subgrupo. O desvio padro dos valores individuais maior que o desvio padro baseado nos subgrupos, como foi apresentado no captulo 2, seo 2.6 sobre o desvio padro de Shewhart. O coeficiente d2 apresentado na tabela 2.3 dos coeficientes de Shewhart.

Tabela 2.3
Tamanho da amostra = n n= 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 20 25 d2 1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847 2,970 3,078 3,173 3,258 3,336 3,407 3,472 3,735 3,931 B3 0 0 0 0 0,03 0,118 0,185 0,239 0,284 0,321 0,354 0,382 0,406 0,428 0,51 0,565 B4 3,267 2,568 2,266 2,089 1,97 1,882 1,815 1,761 1,716 1,679 1,646 1,618 1,594 1,572 1,49 1,435 D3 (R) 0 0 0 0 0 0,076 0,136 0,184 0,223 0,256 0,284 0,308 0,329 0,348 0,414 0,459 D4 (R) 3,267 2,575 2,282 2,115 2,004 1,924 1,864 1,816 1,777 1,744 1,716 1,692 1,671 1,652 1,586 1,541 ) 1,880 1,023 0,729 0,577 0,483 0,419 0,373 0,337 0,308 0,285 0,266 0,249 0,235 0,223 0,180 0,153

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Integrando todas as tabelas usadas at agora para cartas por variveis, temos:
tabela de fatores para uso de grficos por variveis

n 2 3 4 5 6 7 8

A2 1,880 1,023 0,729 0,577 0,483 0,419 0,373

A6 1,88 1,19 0,80 0,69 0,55 0,51 0,43

D3 ---------------0,076 0,136

D4 3,267 2,574 2,282 2,114 2,004 1,924 1,864

d2 1,128 1,693 2,059 2,326 2,534 2,704 2,847

Relao entre Cp e taxa de rejeio

Um valor de Cp igual a 2,0 significa que a taxa de rejeio fica em 0,002 unidades por PPM, em outras palavras 2 em 1 bilho. Por outro lado, um Cp igual a 0,55 significa que o processo no capaz e que a taxa de rejeio 10%.

Na prtica, adota-se o seguinte valores de referncia: Cp 1,0

Taxa de rejeio Distncia de limites de soma dos dois lados especificao da mdia em do processo (bicaudal) desvio padro - Z 0,000000002 6,00 0,0000006 5,00 0,000002 4,75 0,00002 4,26 0,0003 3,62 0,0004 3,54 0,0005 3,48 0,0006 3,43 0,0007 3,39 0,0008 3,35 0,0009 3,32 0,0010 3,29 0,0011 3,26 0,0012 3,24 0,0018 3,12 0,0020 3,09 0,0022 3,06 0,0023 3,05 0,0024 3,04 0,0027 3,00 0,007 2,70 0,008 2,65 0,009 2,61 0,01 2,58 0,02 2,33 0,1 1,64

Cp

1,999 1,667 1,584 1,422 1,205 1,180 1,160 1,144 1,130 1,118 1,107 1,097 1,088 1,080 1,040 1,030 1,021 1,016 1,012 1,000 0,899 0,884 0,871 0,859 0,775 0,548

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Exerccio 1
Observao Amostral 1 Amostra Subgrupo 1 2 3 4 5 6 2 3 4 5 Mdia subgrupo Amplitude subgrupo 58,300 219,700 290,560 360,650 150,340 44,300

168,890 161,550 307,560 66,780 186,340 207,950

207,950 325,890 255,490 165,340 82,040 217,940

217,940 292,620 203,390 95,200 59,000 225,790

225,790 266,380 148,710 102,950 36,000 227,190

227,190 106,190 17,000 427,430 168,890 182,890 Mdia das mdias =

209,552 230,526 186,430 171,540 106,454 212,352 182,89 Amplitude mdia =

187,308

R d2

= 187,308 / 2,326 = 80,528.

Desvio padro Shewhart =

80,528

Tabela 2.4 - Minutos corridos at solucionar a reclamao do cliente, dados arranjados em 6 subgrupos amostrais com 5 observaes em cada grupo.

Exerccios

Exerccio 1 LIE LSE mdia das amplitudes tamanho da amostra 73.95 74.05 0.023 3 LIE LSE

Exerccio 2 73.95 74.05 0.023 5

mdia das amplitudes nmero de amostra/grupos

Exerccio 3 LIE LSE Desvio Padrao 0.985 1.002 0.002 LIE LSE

Exerccio 4 2.32 2.89 0.6

Desvio Padrao

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Interpretao da capacidade do processo


ndice de Capabilidade efetiva do Processo
_

Cpk = mnimo

x - LIE ; 3

LSE - x 3

Onde:_ =R d2

Muitos processos no so centrados exigindo a utilizao do ndice de capacidade Cpk.

Por que somos obrigados a selecionar o ndice do pior lado? Se for permitido selecionar qualquer lado, h um incentivo desonesto para escolher o lado que sempre d o maior ndice!!

Na prtica, adota-se o seguinte valores de referncia: Cpk 1,0

Relao do Cpk e o ndice de defeituosos

Cpk
0,33 0,67 1,00 1,33 1,67 2,00

Faixa de sigmas
+/- 1 +/- 2 +/- 3 +/- 4 +/- 5 +/- 6

% ou ppm
31,74 % 4,56 % 0,27 % 60,00 ppm 0,57 ppm 0,002 ppm

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Por que somos obrigados a selecionar o ndice do pior lado?


Histograma - Processo levemente no centrado
25

20

Freqncia

15

LEI = 950

MDIA = 1008,83

LES = 1050

10

0 943,96 954,43 964,896 975,362 985,828 996,294 1006,76 1017,226 1027,692 1038,158 1048,624 1059,124 Mais

Exerccio 5
Dimenso = 9,0mm 0.5mm Mdia do processo = 8,80 mm Amplitude mdia = 0,33 mm Tamanho da amostra = 5

a) CPk? b) Cp? c) Anlise grfica da curva?

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0,70

1,64

Cpk = mnimo

8.80 - 8.50 3 (0,33/2,326)

9.50 - 8.80 3 (0,33/2,326)

= 0,70

Representao da Capabilidade

Cp = 1,17 Cpk = 0,70


LIE LSE

8,5

_ X

9,0

9,5

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Processos capazes e no capazes


Limites de Especificao

(a) Variao natural excede os limites de especificao; processo no capaz de atender as especificaes o tempo todo.
Processo Limites de Especificao

(b) Limites de especificao e variao natural so iguais; processo capaz de atender as especificaes a maior parte do tempo.
Processo

Processos capazes e no capazes


Limites de Especificao

(c) Limites de especificao maiores que a variao natural do processo; o processo capaz de atender a especificao ao longo do tempo.
Processo

(d) Limites de especificao maiores que a a variao natural do processo, mas o processo est descentralizado. Processo capaz mas alguns resultados no vo atender o limite superior de especificao.

Limites de Especificao

Processo

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Exerccio 6
Sabendo que as especificaes do processo de fabricao de solenides so 18 7,5, amplitude mdia 4.88, e n=5: a) calcule o C p e Cpk do processo b) faa o esboo da curva normal e interprete o resultado.

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Exerccio 7 - calcule Cp, Cpk, faa o esboo da curva normal e analise o resultado.

Resumindo
O ndice Cp avalia a capacidade potencial do processo, que poderia ser atingida se o processo estivesse centrado.

A capacidade real do processo para caractersticas do tipo nominal--melhor estimada pelo ndice Cpk que considera a mdia do processo. Muitos processos no so centrados exigindo a utilizao do ndice de capacidade Cpk.
Pode-se dizer que o Cp mede a capabilidade potencial do processo, enquanto que Cpk mede a capabilidade atual do processo

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Resumindo a Anlise da capabilidade


Quando Cpk = 0 a mdia do processo encontra-se exatamente em um dos limites de controle Quando Cpk < 0 a mdia do processo encontra-se fora dos limites de especificao Quando Cpk < -1 o processo inteiro encontra-se fora dos limites de especificao

Resumindo a Anlise da capabilidade


Cp < 1: a capabilidade do processo inadequada tolerncia exigida. 1 Cp 1,33: a capabilidade do processo est em torno da diferena entre as especificaes. Cp > 1,33: a capacidade do processo adequada tolerncia exigida (resta 30% de folga na tolerncia).

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