Los equipos de Aerzen de doble ejeahora tambin para biogs / gas de vertedero

SOPLANTES Y COMPRESORES
AERZEN PARA BIOGS
A E R Z E N E R M A S C H I N E N F A B R I K
G M B H


G1-069 01 ES

500 3.2012
Tras una Iarga experiencia.
Las soplantes y los compresores son conocidos por su fiabilidad y buen funcionamiento. No hay secreto:
Aerzen combina alta ingeniera, mecanizado preciso y buen hacer para dar con las caractersticas clave de
cada etapa de compresin y el diseo de los accesorios.
El constante intercambio de informacin con el cliente durante tres generaciones de diseo de agregados
compactos ha terminado en el diseo de una unidad compacta con un amplio rango de opciones para
insertar componentes en funcin de la aplicacin, con un coste razonable y un plazo de entrega corto.
Las unidades se suministran completamente montadas, y no requieren ninguna instalacin complicada; de
hecho, no se necesitan bancadas ni anclajes.
Aplicaciones
Las referencias existentes en centrales trmicas, petroqumicas, y plantas de fabricacin de cemento,
vidrio, harina, etc., ha permitido disear una mquina con las ms internacionales certificaciones para el
transporte de gas natural, gas vertedero y biogs.
En general, la utilizacin de gases no inertes contribuye a la
reduccin de emisiones mediante la generacin de energa,
de aquellos gases que son peligrosos para el clima.
En las plantas trmicas actuales, se produce mediante
moto-generadores. El calor residual producido durante la
combustin se suministra mediante intercambiadores de
calor para reutilizarlo.
Los compresores de gas se utilizan en este proceso en la
salida de gas, produccin de presin de admisin en dichas
plantas trmicas y unidades de quemado FU.
1
Introduccin
Al contrario de otros equipos frecuentes en
este tipo de instalaciones y otras aplicaciones,
Aerzen les propone el empleo de una mquina
de compresin seca, es decir, que no
emplea aceite lubricante en el interior de la
cmara de compresin, y por ello, no existen
fugas de aceite aguas abajo de la unidad en la
lneas de descarga de gas.
Aun cuando, en otro tipo de tecnologas, las
cantidades pudieran parecer pequeas
(entorno a una media de 0,06 ppm-vol. / 42,5
ppm-masa), lo cierto es que puede acarrear
consecuencias ms significativas de lo
imaginable, ms previsibles y estimables, en
los siguientes aspectos:
- Econm|cos de coste de repos|c|n de|
aceite fugado (de alrededor de 650 L/ao
por mquina en operacin) y de agua de
refrigeracin
- De prd|da de ca||dad en e| gas compr|m|do,
o del producto que ms adelante est en
contacto con este gas contaminado de aceite.
- Med|oamb|enta|es, pues ese ace|te fugado
acabar pasando al ambiente, pues no se
dispone de medios para su correcto reciclaje.
En caso de emplearse filtros para su
eliminacin, estos pasaran a ser un R.T.P.
- Costes de manten|m|ento, pues hay que
implementar una rutina en el personal para
control y reposicin de aceite en los
compresores.
De entre las energas renovables, el biogs se ha convertido en una de las ms eficientes.
El poder calorfico del biogs y su densidad son parmetros que varan en funcin de la composicin de
la mezcla de sustratos y co-sustratos elegida. Adems, los factores fsico qumicos ms importantes que
influyen a la hora de obtener biogs y que diferencian las tecnologas existentes son la temperatura del
digestor, el tiempo de retencin del sustrato en el digestor, el PH, la relacin Carbono-Nitrgeno, y la
materia seca.
Su generacin mediante residuos slidos urbanos, y residuos agropecuarios, est permitiendo la
implantacin de sistemas de generacin de biogs en depuradoras con lnea de tratamiento de fangos, y
en industrias alimentarias.
Compresor C13 ZG
de Aerzen para Biogs.
2
Aparte de la problemtica del fugado de aceite, los compresores del tipo rotativos de paletas en cmara
excntrica presentan la desventaja de operar con friccin de piezas, lo que acarrea un desgaste prematuro
de paletas y rotores, y esto se traduce en costes de repuestos para mantenimiento y de mano de obra para
desmontar los compresores y sustituir los internos.
Las soplantes y compresores de tornillo Aerzen no presentan este problema, ya que operan sin contacto
fsico entre ellos, que se encuentran suspendidos de rodamientos antifriccin, pudiendo operar sin
necesidad de grandes labores de mantenimiento por periodos de 20.000h.
Por ltimo, contrastar que los equipos Aerzen desarrollan su refrigeracin interna por medio de aire, no
requiriendo del suministro de agua de refrigeracin, lo cual le facilitar una disminucin de costes en
instalacin de estos servicios, as como futuros mejoras econmicas de operacin y mantenimiento.
Presin de aspirac. 1,0 bar, Temp. de aspiracin 20 C


Datos de funcionamiento
3500
3000
2500
2000
1500
1100
1000
900
800
700
600
500
400
GM 4S
GM 3S
GM 10S GM 25S GM 35S
300
200
GM 7L GM 15L GM 30L GM 50L
100
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
$ $ $
Compresores ms grandes bajo peticin expresa
Soplantes ms grandes
bajo peticin expresa
c6ZG c13ZG
c18ZG
P
r
e
s
i

n

d
i
f
e
r
e
n
c
i
a
l

(
m
b
a
r
)
Caudal de aspiracin (m3/min)
3
Compresin de biogs / gases de vertedero y otros gases no inertes
Las unidades de gas de Aerzen estn diseadas para transportar y comprimir biogs y gases de vertedero,
as como gas natural o gas ciudad. Las soplantes pueden operar hasta 1000 milibares y los compresores,
hasta 3500 milibares de presin diferencial.
AIcance de suministro estndar:
- Etapa de compresin en GGG 40
Sellada al gas con junta en el eje de accionamiento.
Diseo a prueba de explosiones hasta 12 bar, con
certificado TV o test de resistencia mediante
prueba hidrosttica a 5 bar.
Combinado de la cmara de transporte especial,
para biogs hmedo (opcional, dependiendo de la
planta biogs).
Recubrimiento especial (opcional) para proteccin
anti-corrosin de los rotores y de la cmara de
compresin TEMPCOAT.
- Bastidor con siIenciador de descarga
integrado, certificado como anti chispas.
Silenciador de tres cmaras dimensionado para
sobrepresiones de trabajo de hasta 1 bar. Diseado
a prueba de explosiones a 12 bar montado sobre
pies flexibles anti vibratorios.
- Pies eIsticos de Ia mquina con tornillos de
fijacin.
- Montaje deI motor sobre bascuIante, a
prueba de expIosiones sirve de dispositivo de
auto-tensado de las correas, para aquellos cuya
transmisin no es mediante multiplicador integrado.
4
- Guarda correas / guarda acopIamiento
diseados para evitar la generacin de chispas.
- SiIenciador de descarga tipo absorcin
Dimensionado para sobrepresiones de trabajo
desde 0,1 / 1,0 bar.
Diseo a prueba de explosiones a 12.
- Compensadores axiales
Situados en el lado de la aspiracin y el lado de la
descarga.
- Filtro colador de arranque insertado el
silenciador de aspiracin con anillo intermedio.
- Motor de accionamiento
Aunque depende de las normativas que imperen,
el estndar cumple Eex d II T4.
- Sistema de tuberas
Conducciones desde las cmaras neutras y el
crter de aceite, al exterior de la cabina acstica,
incluyendo modificaciones en la cabina acstica.
Tubera entre descarga y aspiracin de conexin
de la vlvula de seguridad por sobrecarga (slo
en soplantes).
Monitorizacin de incremento de temperatura por
termostato.
Vlvulas de inertizacin y venteo, para uso con
nitrgeno.
By-pass con vlvula de arranque en descarga y
evacuacin de humedad (con equipo de
programacin de retardo).
SopIante de mboIos rotativos
de Aerzen 25S 20 m
3
/min a 450
mbar, para biogs.
5
- Separador coaxial de condensados
Con objeto de eliminar los lquidos del gas de
entrada, se tiene previsto un recipiente separador
fabricado en acero inoxidable. El lquido es extrado
del mismo por medio de un bloqueo o trampa
sifnica de agua/drenaje condensada.
Esto garantiza al mismo tiempo un correcto drenaje
de lquido al igual que evita la entrada de aire en el
circuito de gas.
El sistema monta detectores de nivel (EEx-e) para
supervisar que el nivel de lquido es el correcto y
realizar as la funcin de trampa sifnica.
Existe la opcin de ubicar un tanque de mayores
dimensiones para actuar como tanque de
eliminacin (knock out drum) y como separador
de condensados.
- Secador por calor de compresin (slo para
compresores de torniIIo).
El secador por calor de compresin deber ser
instalado tras el separador de condensados y
previo a la brida de aspiracin del compresor.
Su misin es reducir la humedad relativa del gas, y
de este modo garantizar que los condensados no
entren dentro de la cmara de transporte. La fuente
de calor es el propio compresor, por que lo no
requiere de un servicio externo.
El secador est fabricado en acero inoxidable, y
con especificaciones tcnicas segn cdigos
europeos.
- Filtro de aspiracin
Se tiene previsto un filtro tras el secador por calor.
Su misin es evitar la entrada de suciedad en la
cmara de compresin.
SopIante de mboIos rotativos
de Aerzen GM 15 L
Caudal de aspiracin: 13,3 m
3
/min.
Presin diferencial: 165 mbar.
Medio a transportar: Biogs.

6
Aerzen Ibrica, S.A.
C/ La Adaptacin 15-17, Pol. Ind. Los Olivos 28906 Getafe (Madrid) / Espaa
Tel. + 34 91 642 30 00 Fax + 34 91 642 29 03 Email: info@aerzen.es
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Tel. + 34 93 323 07 53 Fax + 34 93 453 96 56 Email: aerzeneste@aerzen.es
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de Aerzen.
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