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Laura DAmico - Edoardo Zuccheri Universit degli studi della Repubblica di San Marino Laboratorio di Disegno Industriale 2 Professore: Marcello Ziliani Collaboratore alla Didattica: Silvia Gasparotto
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PROCESSO LATERALE
non utile brusco spostamento
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ARTO: un gesto
PROCESSO VERTICALE
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ANALISI DIFFERENTI PORTATE PROBLEMATICHE Cibi differenti ANALISI SET DI STOVIGLIE Set di piatti
IL NOME
Laura DAmico - Edoardo Zuccheri Universit degli studi della Repubblica di San Marino Laboratorio di Disegno Industriale 2 Professore: Marcello Ziliani Collaboratore alla Didattica: Silvia Gasparotto
IL NOME
Laura DAmico - Edoardo Zuccheri Universit degli studi della Repubblica di San Marino Laboratorio di Disegno Industriale 2 Professore: Marcello Ziliani Collaboratore alla Didattica: Silvia Gasparotto
EUFORIA deriva dal termine greco euphora il cui signicato nasce dallunione di u (bene) e di phro (io porto) nel senso compiuto di portare abbondanza, fertilit. Sintende uno stato di esaltazione psichica, esuberanza e felicit, derivanti sia da un benessere sico che da un sentimento di coerenza tra mente e corpo.
ISPIRAZIONE
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Nelliconograa di San Giacomo la conchiglia (detta anche Capasanta) un elemento chiave, insieme agli altri simboli del santo pellegrino. Sono tutti elementi realistici: erano oggetti che effettivamente i pellegrini portavano con s, durante i lunghi viaggi verso i santuari, perch erano loro utili. Luso della conchiglia (che la cappasanta, dalla caratteristica forma a piattino) era di prendere lacqua per bere (come un grosso cucchiaio).
ICONOGRAFIA
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USO destrorsi
in assenza di sponde il cibo tende a vagare nel piatto sponda che blocca il cibo per poter essere raccolto meglio
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destrorsi
mancini
mancini
PIATTO COMUNE
PIATTO EUFORIA
FONDO
255.00
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SEZIONE A-A
SEZIONE C-C
30.00
255.00
3.00
PIANO
295.00
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3.00
SEZIONE A-A SEZIONE F-F
22.00
295.00
SEZIONE C-C
400.00
PORTATA
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32.00
400.00
3.00
SEZIONE A-A SEZIONE F-F SEZIONE C-C
DESSERT
180.00
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2.00
SEZIONE A-A
SEZIONE C-C
20.00
180.00
SEZIONE B-B
SEZIONE D-D
IMPILABILIT
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ACCESSORIO: ltro
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Il ltro stato pensato per essere facilmente smontabile sia per favorirne lutilizzo (infuso/ ltro) che per migliorarne la lavabilit realizzandolo in silicone.
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TASCA FILTRANTE
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0,28
85.00
0.85
2.40
3.60
0.27
4.50
1.40
4.56
1.40
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TAZZA
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77.00
62.00
SEZIONE B-B
3.00
90.00
SEZIONE A-A
48.00
TAZZINA
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51.00
41.00
SEZIONE B-B
3.00
60.00
32.00
SEZIONE A-A
PIATTINO TAZZA
136.00
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SEZIONE A-A
SEZIONE C-C
PIATTINO TAZZINA
101.50
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118.00
10.00
3.00
SEZIONE A-A
SEZIONE C-C
SEZIONE B-B
SEZIONE D-D
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full
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la chiusura data dalla forma vincola il movimento ad un gesto rigido e difcile per gustare la pietanza
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TAZZA COMUNE
TAZZA EUFORIA
COPPA GRANDE
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117.50
95.00
SEZIONE B-B
3.00
150.00
SEZIONE A-A
68.00
COPPA PICCOLA
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78.00 63.00
SEZIONE B-B
3.00
100.00
45.00
SEZIONE A-A
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INSALATIERA COMUNE
INSALATIERA EUFORIA
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202.00
127.00
SEZIONE B-B
3.00
205.00
SEZIONE A-A
121.50
LE MISURE SONO ESPRESSE IN MILLIMETRI
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FILTRO X6 TAZZINA X6
PIATTINO TAZZA X6
PIATTO DESSERT X6
TAZZA X6
PIATTO FONDO X6
COPPA PICCOLA X6
PIATTO PORTATA X1
PACKAGING
PACK 1 (300X300X250 mm - peso: 5 kg) insalatiera x1 Piatto dessert x6 Piatto fondo x6 Piatto piano x6
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PACK 2 (400X400X130 mm - peso: 6,5kg) Coppa grande x6 Coppa piccola x6 Tazza x6 Tazzina x6 Piatto tazzina x6 Piatto tazza x6 Filtro x6
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1
RIUSO
8
PRODUZIONE
RACCOLTA
LIFE CYCLE
TRASPORTO
SMALTIMENTO
6
MANUTENZIONE
4
IMMAGAZZINAMENTO
5
USO
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Vetro Vitrelle
Ogni pezzo di vetro Corelle un sandwich costituito da due composizioni di vetro dfferenti:
- 65% vetro riciclato - 35% sabbia, sale, pietra calcarea, feldspati e altri tipi di sali.
I risultati di laminazione permettono di ottenere un composto molto resistente. Il prodotto nito molto pi resistente di ogni singolo componenete , come accade nella laminazione del legno.
MATERIA PRIMA
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Dopo aver prelevato i materiali per comporre il sandwich di vetro di trasportano allinterno dellazienda.
Durante il processo di fabbricazione Vitrelle, i due tipi di vetri provengono da due fonditori diversi per essere poi fusi a 1400 C.
I due composti sono poi riuniti in un unico foro appositamente costruito per combinare con cura in tre livelli, senza mescolarli.
Ne deriver un estruso ancora incandescente che viaggia attraverso dei rulli che lo appiattiranno secondo lo spessore corretto.
PRODUZIONE
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Il nastro continuo passa per il volto esterno rotante della Hub machine, che assomiglia ad una ruota panoramica, ma con diversi stampi montati attorno alla sua circonferenza.
Girando il nastro a caldo in piatti Vitrelle un processo chiamato Thermal Vacuum Forming.
Il bordo poi tagliato per poter prelevare il piatto tramite una ventosa, il resto del materiale viene riciclato.
PRODUZIONE
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Nel momento in cui i pezzi sono estratti dalla macchina si sono raffreddati abbastanza per consolidare e mantenere la loro forma.
Le amme permettono di fondere il bordo del vetro per renderlo levigato e resistente.
PRODUZIONE
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Dopo un eventuale decorazione, i pezzi vengono inviati in un forno a riscaldamento controllato per 5 minuti a 700 C. Si ha poi un ciclo di raffreddamento ciclo che migliora ulteriormente la resistenza del vetro
Inne, i piatti vengono trattati con una miscela a base di silicone per proteggerli durante il trasporto
PRODUZIONE
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TEST DI RESISTENZA A produzione terminata si effettuano dei test di resistenza del piatti rispetto agli urti che potrebbe assorbire. La resistenza del Corelle dovuta ai due tipi di vetro. Essi hanno diversi coefcienti di espansione termica. Questa discrepanza indica che i due strati esterni sono in compressione (spinta) e lo strato di nucleo in uno stato di tensione (trazione), con le sollecitazioni riescono ad equilibrarsi. Ci consente un laminato di vetro di essere resistente agli urti che potrebbero invece rompere il vetro comune di spessore simile. Ma Vitrelle non del tutto immune alla rottura, infatti, quando si attraversa la soglia si frantumer con pi forza rispetto al vetro comune.
PRODUZIONE
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Il packaging composto da due cartoni: uno comune dimballaggio, laltro il pack ufciale Corelle. La fase di immagazzinamento e lo stoccaggio interno allazienda.
La World Kitchen produce sia per i propri prodotti che per le sue afliate con marchi ben noti e di ducia tra cui Corelle . Ha 2.800 dipendenti e possiede vari stabilimenti di produzione e conduce operazioni di distribuzione negli Stati Uniti, in Canada e in Asia. Vendono i prodotti attraverso molteplici canali, tra cui grossisti, grandi magazzini, rivenditori specializzati, negozi di alimentari al dettaglio, e showroom, ma soprattutto i negozi Corelle&Corningwale.
Il Corelle&Corningware sono i maggiori negozi di vendita al dettaglio di World Kitchen, LLC negli Stati Uniti e World Kitchen produce dei mercati per marchi ben noti tra cui corningware , Pyrex , Corelle , Revere , EKCO , Secret Baker , Magnalite , Chicago Cutlery , Visions , Snapware e OLFA . Il primo negozio Corningware Corelle ha aperto a Flemington, NJ nel 1981. I negozi si trovano in centri di uscita in Nord America con oltre 80 negozi che operano negli Stati Uniti e 5 in Canada.
TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO
CONSUMI
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I prodotti Corelle possono essere utilizzati per servire e per il riscaldamento degli alimenti a microonde o a forni convenzionali preriscaldati no a 176 C. I prodotti posso essere lavati e mano o essere inseriti nella lavastoviglie.
USO E MANUTENZIONE
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La gomma siliconica, trattata o meno, non considerata un riuto pericoloso e, pertanto, potr essere smaltita in conformit alle normative di smaltimento locali in vigore. SMALTIMENTO E RIUSO
ANALISI INVENTARIO
LEGENDA
MATERIA PRIMA PRODUZIONE TRASPORTO IMMAGAZZINAMENTO USO MANUTENZIONE SMALTIMENTO RIUS0
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LIFE CYCLE
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Unit funzionale: SET DI STOVIGLIE Lindustria del vetro caratterizzata da elevati consumi energetici ci comporta che le emissioni preponderanti del settore siano rappresentate dallanidirde carbonica, con fattori di emissione compresi tra 500 e 1400 kg Co2/t di vetro, in funzione della tipologia di vetro prodotto. Flusso di riferimento: metodo che utilizzo per creare il SET DI STOVIGLIE
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Calcolo stimato della QUANTIT di scatole di set di stoviglie trasportabili: In un bilico ci stanno 34 Europallet; 17 Europallet saranno composti da 24 Pack 1, ed altri 17 Europallet da 24 Pack2. Il peso totale della merce trasportata sar quindi: - Pack1 (24 cartoni x 5.0 kg )x17pallet= 2040kg; - Pack2 (24 cartoni x 6.5 kg)x17pallet= 2652kg; totale 4692 kg/4.692 t Un Bilico pu quindi trasportare 408 set di piatti. Calcolo stimato delle tkm: Essendo 408 i pezzi e il peso totale del set (PACK1: 5 kg + PACK2: 6,5 kg) di 11,5 kg e calcolando i chilometri presenti tra la sede dellazienda WORLD KITCHEN e il maggior punto vendita di Corelle&Corningwale nel North Carolina che ammontano a 1266 km -> (408 pezzi x 0,0115 t) x 1266 km = 5940 tkm Calcolo delle tkm per una scatola di set di piatti: Essendo 5940 tkm per 408 pezzi, per un pezzo saranno -> 5940 tkm / 408 pezzi = 14.55 tkm
PRODUZIONE
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CALCOLO ENERGIA ELETTRICA per la produzione del SET: 1400 C temperatura per comporre la miscela di vetro 1400C convertiti in Joule = 2658740 joule 2658740 joule = energia giornaliera utilizzata Set di stoviglie al giorno prodotti: 4000 pezzi Energia unitaria per un set di stoviglie : 2658740/4000 = 665 Joule
PRODUZIONE
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CALCOLO USO LAVASTOVIGLIE per il SET: Lavastoviglie di efcienza energetica A+ consuma in un ciclo normale a 50 o 60C, circa 1,4 KWh Consumo unitario energetico Calcolo lavaggio piatto singolo= 1,4 KWh / 50= 70 KWh Calcolo litri dacqua che si consumano in un lavaggio in lavastoviglie= Ipotizzato che giornalmente si consumino 14 litri dacqua e che il numero delle stoviglie che si lavano in un lavaggio sia di 50 pezzi -> 14 litri / 50 pezzi= 0,28 litri dacqua per un singolo piatto. Stima delle EMISSIONI DI CO2 in un giorno del consumo dacqua= Calcolo: dato che 100 litri dacqua corrispondono a 0,1 kgCO2, allora 0,28 litri dacqua corrispondono a 0,00028 kgCO2 di emissioni in un giorno
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