Estrategias de Nuevo Diseo

Compresores de velocidad variable en unidades enfriadoras de agua

Compresores de velocidad variable

ISAC
Innovative Solutions for All Conditions

xisten diferentes soluciones tecnolgicas que distinguen y caracterizan a las enfriadoras actuales. Una de las soluciones ms interesantes son los compresores con variador de velocidad, manejados por un sistema inverter. A parte de proporcionar notables ventajas, estos compresores aportan un alto nivel de fiabilidad y, a su vez, pueden ser implementados en un amplio abanico de aplicaciones y con diversos parmetros funcionales. Las unidades enfriadoras Uniflair ISA* and ISC* utilizan esta tecnologa junto con otras soluciones, optimizando as los futuros beneficios a conseguir. Estas unidades estn dotadas de dos compresores scroll, uno inverter y el otro de velocidad fija sobre un mismo circuito frigorfico. Esta solucin, exclusiva y patentada, permite una optimizacin en la gestin de la lubricacin de los compresores en posicin tndem, generando as mltiples ventajas.

Incremento de la eficiencia a cargas parciales gracias a la regulacin constante de la capacidad de enfriamiento, adaptndose a la carga y a la instalacin mediante los dos compresores en un mismo circuito frigorfico Regulacin de la capacidad frigorfica sobre un amplio rango operativo, por ejemplo de un 10% a un 100%, de forma continua Alta precisin en el control de la temperatura del agua fra (0.2C), gracias a la regulacin constante mediante el sistema inverter Reduccin de la corriente absorbida, dado que el inverter mantiene el coseno de phi constante en los compresores a los cuales est conectado Limitacin de la corriente mxima absorbida (LRA) ya que el compresor inverter puede ser arrancado a una velocidad baja Limitacin en la emisin de ruidos a carga parcial (por ejemplo, durante operaciones nocturnas) Incremento de la fiabilidad del sistema gracias a la disminucin de los arranques y paros de los compresores y reduciendo de esta manera el estrs mecnico y elctrico. Reduccin o eliminacin de depsitos de agua en las lneas hidrulicas

Capacity

Beneficios de los compresores de velocidad variable

Inverter-driven compressor

Inverter-driven compressor

ON/OFF compressor

Figura 1 De esta manera los dos compresores actan como si fueran uno slo permitiendo la correcta lubricacin del sistema. Por el contrario, en un sistema en el que existe un compresor de velocidad variable operando en paralelo con uno o ms compresores de velocidad fija la ecualizacin del aceite no se puede realizar, ya que el compresor de velocidad variable genera diferentes presiones en la succin lo que conlleva diferentes niveles de aceite y en consecuencia, podran inundar o vaciar el compresor con un resultado catastrfico para el mismo. Por todo esto, los compresores inverter tericamente no deberan ser instalados en paralelo con otros compresores, ya que significara perder los notables beneficios del sistema en tndem trabajando en carga parcial. El sistema desarrollado y patentado por Uniflair (ver la siguiente seccin) s asegura la correcta lubricacin de un sistema con compresor de velocidad variable y otro de velocidad fija. La combinacin de un compresor de velocidad variable con un compresor tradicional en un mismo circuito permite la modulacin de la capacidad frigorfica mediante una gestin combinada de los dos compresores, maximizando as la eficiencia a carga parcial. Para identificar la mejor solucin es necesario comparar: un sistema equipado con compresores de velocidad fija y variable en dos circuitos frigorficos diferentes un sistema equipado con compresores de velocidad fija y variable en el mismo circuito frigorfico Figura 1 Las unidades ISA* e ISC* estn equipadas con dos compresores Scroll en el mismo circuito frigorfico, uno de velocidad fija y el otro de velocidad variable.

Eficiencia energtica
Una de las principales ventajas del uso de compresores que modulan constantemente la capacidad frigorfica es el hecho de que las unidades pueden suministrar la cantidad precisa de capacidad frigorfica necesaria para disipar la carga trmica. De esta manera no es necesario suministrar una capacidad de fro superior al necesario, caso tpico al utilizar un sistema por etapas especialmente a cargas parciales. A la hora de analizar las diferentes soluciones tcnicas disponibles, es importante distinguir entre las aplicaciones tndem y las tradicionales que incorporan dos circuitos independientes. Ms importante todava es la correcta lubricacin de los compresores de velocidad variable. Para asegurar el retorno de aceite en un circuito frigorfico con uno o ms compresores de velocidad fija operando en paralelo, stos deben estar conectados a un ecualizador de nivel de aceite y disponer de una correcta dimensin del tubo de succin y del tubo de descarga.

Figura 2

Figura 2 Comparacin entre unidades equipadas con compresores de velocidad fija y variable en dos circuitos frigorficos independientes y unidades equipadas con compresores de velocidad variable y fija en el mismo circuito frigorfico.

A partir de los anlisis elaborados y tal y como se muestra en la figura 2, se puede apreciar que teniendo en cuenta la mxima eficiencia en todas las condiciones de carga, la mejor solucin es la que utiliza un compresor inverter en combinacin con uno de velocidad fija en sistema tndem (en un mismo circuito).

Sistema Tandem
El uso de multi compresores conectados en paralelo en el mismo circuito frigorfico posibilita un incremento de la eficiencia energtica a cargas parciales comparadas con unidades de multi-circuito independientes. Los intercambiadores de calor estn dimensionados para una capacidad de la unidad a caga completa; de este modo, cuando la enfriadora est operando a carga parcial, el calor se reduce en los intercambiadores (gracias a un incremento en la temperatura de evaporacin y a una reduccin en la temperatura de condensacin), proporcionando una eficiencia mejorada si se compara cuando funciona a carga completa. Los modelos ISA*/ISC*, que disponen de un compresor de velocidad fija y de otro de velocidad variable conectados en paralelo en el mismo circuito frigorfico, expande este concepto, optimizando por tanto la eficiencia en cualquier condicin de carga.

Oil return system

Pressure

Tcondensating

Tevaporating
Hentalpy

Figura 3 Figura 3 Esquema frigorfico in principle para las unidades ISA*/ISC*

Figura 4 Figura 4 Esquema de funcionamiento de los compresores en posicin tndem

Figuras 5 and 6 Variacin del EER al variar la carga frigorfica, comparacin entre unidades con 2 compresores Scroll tipo ON/OFF en el mismo circuito frigorfico y unidades ISAC. Datos referidos a: temperatura de descarga del agua: 7C, temperatura externa: 35C (Fig.5) y 25C (Fig.6). Figura 5

Figura 6

Las figuras 5 y 6 muestran comparativa entre unidades con sistema tndem tradicional y nuevo sistema que incluye compresor inverter.

la un el el

Los grficos muestran los cambios en la eficiencia energtica (EER) al variar la carga, comparando las unidades equipadas con dos compresores scroll tipo ON/OFF en el mismo circuito y las unidades ISAC (unidades enfriadoras con un compresor de velocidad fija y uno de velocidad variable en el mismo circuito).

Se aprecia que tanto con temperaturas exteriores altas (35C) como con temperaturas medias (25C), las unidades con compresores de velocidad variable combinados en tndem con compresores de velocidad fija respecto a unidades con slo compresores de velocidad fija, resultan ms eficientes en cualquier condicin de carga. Este resultado es claramente visible comparando los valores ESEER y IPLV entre unidades ISAC y ERAC, unidades Uniflair con dos compresores scroll en el mismo circuito frigorfico (tndem).

ndices de Energa
Los ndices de energa definen el comportamiento de una unidad enfriadora en situaciones concretas. Existen ndices de energa referidos a las condiciones nominales e ndices de energa estacionales, los cuales son ms fiables ya que permiten el clculo del consumo medio de energa en un ao Los principales ndices son el C.O.P. y el E.E.R, mientras que el I.P.L.V. (Integrated Partial Load Value) y el E.S.E.E.R. (European Seasonal Energy Efficiency Ratio) son los ms destacables. Los criterios utilizados para establecer estos ndices permiten el anlisis del comportamiento anual de una enfriadora mediante el uso de una nica figura en las condiciones de operacin consideradas. Estos parmetros son esencialmente el promedio a partir del E.E.R. en diferentes cargas (100%, 75%, 50% y 25%) y difieren uno del otro en referencia al peso dado y las condiciones en las que los diferentes E.E.R. son calculados.

Frmula para el clculo del ESEER y del lPLV

PE100% EER100% + PE 75% EER75% + PE 50% EER50% + PE 25% EER25% 14 444444444444 24444444444444 3
IPLV ESEER

Definiciones: P.E.= peso indicado en cada condicin de operacin. E.E.R.= representacin de la eficiencia energtica en diferentes condiciones de carga.

Figura 7 Comparativa de valores IPLV entre unidades tradicionales y unidades ISAC

Figura 7

Al analizar las soluciones equipadas con compresores de velocidad variable y al considerar los diferentes ndices de energa para las unidades ISAC y ERAC, queda claro que la principal ventaja est en las condiciones de carga entre el 30% y el 80%, es decir, cuando la que lleva slo compresores de velocidad fija los regula mediante el paro y arranque de los mismos. Estas condiciones de carga estn entre las ms frecuentes y son las que generan una reduccin considerable del consumo energtico anual. Tabla 1 Modelo
Capacidad frigorfica nominal [kW ]

0621A 0921A 1221A 59 87 115

E.S.E.E.R. Figura 8 Comparativa de valores ESEER entre unidades tradicionales y unidades ISAC
6

ISAC ERAC Delta Tabla 1 Figura 8

5.66 5.16 +10%

5.71 5.26 +9%

5.72 5.38 +8%

Comparacin de valores ESEER para unidades tradicionales y unidades ISAC

Tabla 2 Modelo Capacidad frigorfica nominal [kW] 0621A 0921A 1221A 59 87 115

Precisin en la regulacin del enfriamiento del agua

Las unidades equipadas con ms de un compresor de velocidad fija mantienen las condiciones de carga al arrancar y parar los compresores. Este mtodo provoca un descenso en la temperatura del agua suministrada por la enfriadora, posteriormente equilibrada y atenuada por el depsito de inercia (ver Fig. 9) El compresor utilizado en las unidades ISA*/ICC* hace posible la modulacin de la carga del 10% al 100& al combinar un compresor de velocidad variable con uno de velocidad fija. Consecuentemente el sistema de control, al monitorizar las temperaturas del agua a la entrada y a la salida y al ajustar la capacidad frigorfica suministrada, permite mantener la temperatura del agua fra/ caliente con una precisin de 0.2C incluso en situaciones en las que se produzcan cambios bruscos en la carga trmica. Las unidades ISA*/ISC* son por tanto idneas para aquellas situaciones que precisan un alto nivel de estabilidad o que registran cambios significativos en la carga.

Carga 10%-100% del valor nominal ERAC ISAC 1C 0,2 C

Carga < 10% del valor nominal ERAC ISAC 1,6C 0,7C Tabla 2
Comparacin de la presin garantizada de unidades con dos compresores scroll de velocidad fija y de unidades con dos compresores scroll, uno de velocidad fija y el otro de velocidad variable.

Figura 9 Oscilacin de la temperatura de salida del agua fra para una unidad equipada con dos compresores Scroll de velocidad fija (ERAC)

Figura 9

Figura 10
Oscilacin de la temperatura de salida del agua fra para una unidad equipada con dos compresores Scroll, uno de los cuales es de velocidad fija y el otro de velocidad variable (ISAC)

Figura 10

Fiabilidad de los compresores y sistemas de velocidad variable

El uso de compresores de velocidad variable incrementa el nivel de fiabilidad del sistema. De hecho, las corrientes mximas absorbidas (LRA) son inferiores gracias a la posibilidad de arrancar los compresores inverter a una velocidad baja y reducir el nmero de arranques y paros del compresor teniendo en cuenta que stos son una fuente de estrs tanto mecnico como elctrico. Un aspecto fundamental a tener en cuenta es la correcta lubricacin de los compresores. Para conseguirlo, se han diseado y desarrollado tcnicas especficas para el compresor y para el circuito. El principal punto a tener en cuenta es que, al modificar la velocidad de rotacin y por consiguiente la masa refrigerante, la cantidad de aceite circulando en el compresor vara, afectando por tanto a la correcta lubricacin y, en consecuencia, a su fiabilidad. El compresor instalado en las unidades ISA* y ISC* dispone de una lnea interna de by-pass conectada a una vlvula solenoide que controla la cantidad de aceite que se debe aadir al compresor. De hecho, para minimizar el ratio de circulacin de aceite (ratio entre la cantidad de aceite y la masa refrigerante - en ingls OCR) el compresor separa el refrigerante del aceite a altas velocidades: una lnea puente interna o de by-pass se activa siempre que el compresor opera a alta velocidad.

Lubricacin del compresor

Este compresor, diseado y desarrollado especialmente para operar a diferentes velocidades, permite la modulacin de la carga frigorfica en funcin de las necesidades, gestionando y asegurando gracias a su diseo, la correcta lubricacin en cualquier condicin de carga.

Figura 11

Figura 11 Ratio entre la cantidad de aceite y la masa de refrigerante (OCR) para compresores tradicionales de velocidad variable o los mismos pero con un sistema puente de aceite by-pass de aceite

Lubricacin de compresores Scroll de velocidad variable en circuitos multi-compresores (Patentado por Uniflair)
El asegurar un correcto retorno del aceite en un circuito refrigerante con uno o ms compresores operando en paralelo a velocidad fija es una cuestin delicada y crtica que tradicionalmente se ha resuelto mediante un sistema que permita a los compresores que se comuniquen con el ecualizador de aceite y dimensionando correctamente de los depsitos de succin y descarga. De esta manera, los compresores operan casi como si fueran un nico compresor y el nivel de aceite es ms o menos el mismo para todos los compresores, permitiendo una ptima lubricacin. En un sistema compuesto por un compresor de velocidad variable trabajando junto con uno o ms compresores operando a velocidad fija, el sistema de ecualizacin no funciona ya que el compresor con velocidad variable genera diferentes presiones en la succin, creando as diferentes niveles de aceite que pueden inundar o vaciar el compresor. El sistema, patentado por Uniflair para asegurar los niveles correctos de aceite en un circuito frigorfico con uno o ms compresores Scroll operando en paralelo, est basado en un circuito especfico con un separador de aceite altamente eficiente y diversas vlvulas solenoides controladas por un sistema de sensores situados en el mismo compresor y controlado todo por el sistema de gestin de la unidad. Los sensores controlan el nivel de lubricante correcto y, mediante el sistema de control y las vlvulas solenoides, se mantiene el nivel de aceite, asegurando as la correcta lubricacin de los compresores en todas las condiciones de operacin. El separador limita la descarga de aceite mezclado con el gas refrigerante a lo largo del circuito frigorfico as como integrando la reserva de lubricante. De esta manera los compresores se suministran de acuerdo a los requerimientos y con la cantidad acorde de aceite en circulacin, con las consiguientes ventajas en cuanto a la eficiencia de los intercambiadores. El sistema de control gestiona el tiempo y las alarmas de parada del compresor en el caso de existir un nivel bajo de aceite.

Oil return system

Figura 12 Esquema general explicativo de la patente de Uniflair para la lubricacin de mltiples compresores operando en paralelo

400/3/50 inverter General control system

Figura 12

Unidades enfriadoras de agua condensadas por aire, bombas de calor y unidades enfriadoras free-cooling y con ventiladores axiales.
Modelos ISAC slo fro Capacidad frigorfica (1) Energa absorbida (1)(2) E.S.E.E.R. I.P.L.V. ISAH bombas de calor Capacidad calorfica (3) Energa absorbida (3)(2) ISAF free-cooling Capacidad frigorfica
(4)

0621A 0921A

1221A

kW kW

59 18.7 5.66 6.19

87 26.6 5.71 6.27

115 35.9 5.72 6.22

kW kW

66 18.1

97 26.2

128 35.9

kW kW dB(A)

62.4 20.0 43.5

92.2 28.5 44.3

122.2 38.3 54.7

Potencia absorbida (1)(2) Nivel de presin sonora (5) Dimensiones y peso

(1) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 12/7C; temperatura ambiente 35 C; glicol 0%; compresor modulando a 90 rps; refrigerante R410A (2) Datos referidos a la potencia absorbida total (compresores y ventiladores) (3) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 40/45C, temperatura externa 7C temperatura bulbo seco, 6C temperatura bulbo hmedo; compresor de modulacin a 90rps; refrigerante R410A (4) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 15/10C; temperatura ambiente 35 C; glicol 20%; compresor de modulacin a 90rps; refrigerante R410A (5) Datos medidos en campo libre a 10 m de la unidad operando bajo condiciones nominales, lado batera, factor direccional Q=2 (6) Datos referidos a una unidad vaca sin bomba

Altura Longitud Anchura Peso ISAC (versin bsica) (6) Peso ISAH (versin bsica) (6)
(6)

mm mm mm Kg Kg

1560 1190 2008 652 682

1560 1190 2798 810 840

1874 1192 3075 1047 1092

Peso ISAF (versin bsica))

Kg

751

935

1212

10

Unidades enfriadoras de agua condensadas por aire, bombas de calor y enfriadoras free-cooling con ventiladores centrfugos con palas curvadas hacia atrs.
Modelos ISCC slo fro Capacidad frigorfica (1) Potencia absorbida (1)(2) E.S.E.E.R. I.P.L.V. ISCH bombas de calor Capacidad calorfica (3) Potencia absorbida (3)(2) ISCF free-cooling Capacidad frigorfica (4) Potencia absorbida (1)(2) Nivel de presin sonora (5) Dimensiones y peso
(1) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 12/7C; temperatura ambiente 35 C; glicol 0%; compresor modulando a 90 rps; refrigerante R410A; 50Pa (2) Datos referidos a la potencia absorbida total (compresores y ventiladores) (3) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 40/45C, temperatura externa 7C bulbo seco, 6C bulbo hmedo; compresor modulando a 90 rps; refrigerante R410A; 50Pa (4) Datos referidos a condiciones nominales: temperatura del agua 15/10C; temperatura ambiente 35 C; glicol 20%; compresor modulando a 90 rps; refrigerante R410A; 50Pa (5) Datos medidos en campo abierto a 1 m. de la unidad operando en condiciones nominales, lado batera, factor direccional Q=2 (6) Datos referidos a la unidad vaca sin bomba

0621A 0921A

1221A

kW kW

59.7 21.4 3.98 5.63

88.1 30.8 4.42 5.70

117.0 41.4 4.35 5.66

kW kW

67.4 21.5

98.7 31.2

131.0 42.5

kW kW dB(A)

64.7 22.0 65.3

95.3 31.5 66.8

126.8 42.4 71.2

Altura Longitud Anchura Peso ISCC (versin bsica) (6) Peso ISCH (versin bsica) (6)
(6)

mm mm mm Kg Kg

1560 1190 2008 818 848

1560 1190 2798 1179 1209

1874 1192 3075 1277 1322

Peso ISCF (versin bsica)

Kg

917

1304

1442

11

05RE0026X1A - 03/2010

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