Sei sulla pagina 1di 9

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

PROGRAMA:

PROCESOS DE MANUFACTURA

CODIGO ASIGNATURA

:

1215-407

SEMESTRE

:

IV

PRE-REQUISITO

:

2215-945

UNIDADES CREDITO

:

3 (TRES)

ELABORADO POR

:

ING. TERESA DÍAZ /ING. RAÚL BRITO (SEP. 98)

REVISADO POR

:

ING. TOMÁS MORENO (SEP.99)/ ING. ANA MARÍA CONTRERAS (SEP. 2001)

JUSTIFICACION:

La asignatura Procesos de Manufactura está orientada a proporcionar al estudiante en Ingeniería Industrial, conocimientos en los procesos de transformación de materiales, insumos y materias primas para la conformación de productos de interés industrial. Los procesos productivos requieren la aplicación de diferentes tecnologías y procesos de fabricación que constituyen lo que se denomina línea de producción.

La asignatura Procesos de Manufactura se desarrolla en el campo del proceso productivo propiamente dicho, enfatizando el conocimiento de los procesos de fabricación en función del desarrollo industrial de la región, permitiendo al estudiante de Ingeniería Industrial analizar in situ líneas de producción, lo cual les suministra, una mayor comprensión sobre un sistema de producción de bienes.

La asignatura Procesos de Manufactura le suministra al futuro Ingeniero Industrial, herramientas para que planifique, dirija y controle procesos y sistemas de producción útiles a la comunidad, con el fin de optimizar el uso de recursos humanos, equipos y materiales con calidad y productividad.

OBJETIVO TERMINAL DE LA ASIGNATURA

Al finalizar el curso, el estudiante estará en capacidad de determinar para cualquier proceso productivo, las propiedades y características requeridas en los insumos, materiales o materias primas, equipos y maquinarias necesarias para la ejecución del proceso, personal necesario y la preparación de la línea de producción.

METODOLOGIA ENSEÑANZA/APRENDIZAJE

La asignatura está diseñada para desarrollarse en dieciséis (16) semanas con tres (3) sesiones semanales de 1 y 1/2 horas cada una, ocupando el periodo de un semestre completo.

La enseñanza de la materia está prevista bajo los siguientes criterios:

- Enseñanza y apoyo teórico por parte del docente, con la participación activa de los estudiantes al discutir los temas expuestos. La enseñanza por parte del docente debe ir acompañada de diversos recursos según su criterio para ilustrar y motivar las clases, diagramas, transparencias, diapositivas, videos, etc.

- Evaluaciones formativas para cada uno de los objetivos, de manera que el docente y los alumnos determinen conjuntamente los puntos de mayor complejidad, para su repaso y mejoramiento.

- Visualizar en planta diversos procesos de fabricación: infraestructura, equipos, métodos y proceso productivo con el apoyo técnico del personal adscrito al área y la explicación teórico-práctica del docente.

- Investigación y desarrollo por parte de los estudiantes, de temas asignados con el debido apoyo del docente.

- Diálogo entre el docente y los estudiantes, de los conocimientos impartidos y las exposiciones realizadas de los diferentes temas por ambas partes.

BIBLIOGRAFIA

ALTING, L. Procesos para Ingeniería de Manufactura. Editorial Alfa Omega.

DE GARMO, PAUL Y TEMPLE BLACK, J. Materiales y Procesos de Fabricación. Editorial Reverte.

CHASE, R., AQUILANO N., Y JACOBS, R. Administración de Producción y Operaciones, Manufactura y Servicios. Editorial Mc Graw Hill.

GROOVER, MIKELL. Fundamentos de Manufactura Moderna (Materiales, Procesos y Sistemas). Editorial Prentice Hall.

KAZANAS, H. C., BAKER GLENN Y GREGOR THOMAS. Procesos Básicos de Manufactura. Editorial Mc Graw Hill.

KALPAKJIAN, S. Y Hall.

SCHMID, S.

Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Editorial Prentice

LAWRENCE DOYLE Y CARL KEYSSER - Procesos y Materiales de Manufactura para Ingenieros. Editorial Prentice Hall, Hispanoamericana.

LEYENSETTER, A. Tecnología de los Oficios Metalúrgicos. Editorial Reverté.

PENDER, JAMES. Soldadura. Editorial Mc Graw Hill.

SHEY, JOHN. Procesos de Manufactura. Editorial Mc Graw Hill.

YUM, LASTIM. Metalografía y Tratamiento Térmico de los Metales. Editorial MIR.

ZOLOTREEVSKI, V. Pruebas Mecánicas y Propiedades de los Metales. Editorial MIR.

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL PLAN DE

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

PLAN DE EVALUACION

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Semana

Unidad

Ponderación

Modalidad

Acumulado

Calificación

(Pts.)

(%)

Acumulada.

(Pts.)

3

1

1.0

Evaluación Docente

10

1,0

(I)

6

2

1,5

Evaluación Docente

25

2,5

(II)

8

2

1.0

Evaluación Docente

35

3,5

(III)

10

3

1.5

Evaluación Docente

55

5,5

(IV)

12

4 y 5

1.0

Evaluación Docente

65

6,5

(V)

15

6, 7

y 8

1,5

Evaluación Docente

80

8,0

 

(VI)

15

1.0

Auto y Coevaluación (Exposiciones)

90

9,0

16

1,0

Trabajo de Campo

100

100

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Semana

Clase

OBJETIVO TERMINAL

 

OBJETIVO ESPECIFICO

SINOPSIS DE CONTENIDO

ESTRATEGIA

 

METODOLOGICA

   

UNIDAD Nº 1:

 

1. Explicar la importancia de los procesos de manufactura para la elaboración de productos.

- Definición y clasificación de los procesos de manufactura. .Importancia. .Relación del Proceso de Manufactura con la Ingeniería

Industrial.

- Exposición del docente.

1 1

Al

finalizar

esta

Unidad,

el

- Uso de material de apoyo.

2 2

estudiante estará en capacidad

de

- Láminas, transparencias.

3

4

5

6

determinar la Importancia de los

procesos de manufactura en la

industria.

2. Describir las etapas para la formación de una línea de producción y los elementos que la conforman.

- Estudio de caso.

- general

Modelo

de

producción. .Etapas fundamentales de los Procesos de manufactura.

 

- Línea de producción. .Características y conformación.

- Estructura de los procesos de Manufactura. .Sistema de flujo de material. .Sistema de flujo de energía.

.Sistema de flujo de información:

.

Hoja de Ruta.

.

Hoja de Operación.

- Herramientas fundamentales en los procesos de manufactura. .Hoja de ruta .Hoja de operación .Diagrama de operación .Diagrama de procesos

5

   

UNIDAD Nº 2:

     

3 7

Al finalizar esta unidad, el estudiante

3.

Describir

los procesos de

-

Concepto y clasificación de los materiales. .Materiales ferrosos. Acero, definición, clasificación usos y propiedades. .Diagrama hierro-carbono.

- Exposición del docente.

4 8

5 10

9

11

comprenderá los procesos para la

producción de metales ferrosos y

acero existentes, los equipos

producción de metales ferrosos y acero y los equipos requeridos para formar una línea de producción.

- Exposición de los estudiantes.

- Uso del material de apoyo.

- Visitas Técnicas.

12

requeridos para conformar una línea

13

de producción y además

 

14

comprenderá los procesos de

 

15

fundición, sus fases, aplicaciones y equipos requeridos.

-

Proceso

de

extracción

del

mineral de hierro:

 

-

Proceso y equipos para:

.

Explotación y traslado.

.

Trituración y molienda.

.

Briqueteado.

.

Peletizado

.

Sinterizado

-

Procesos de reducción.

 

-

Reducción en Alto horno.

-

Reducción directa

Tipos de Hornos

 

.Proceso Bessemer. .Siemens-Martín. .Horno eléctrico. .Horno de hogar abierto

-

Líneas de producción. para la obtención del acero.

 

.Alto horno, acería, vaciado en moldes

.Reducción directa, hornos eléctricos, colada continua.

 

.

Colada continua

 

6

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Semana

Clase

OBJETIVO TERMINAL

 

OBJETIVO ESPECIFICO

 

SINOPSIS DE CONTENIDO

 

ESTRATEGIA

   

METODOLOGICA

6

16

 

4.

Describir

los

procesos

de

- Proceso de fundición. .Concepto y características. .Clasificación de los procesos de fundición. .Tipos de hornos requeridos en la fundición de piezas. .Línea de producción típica.

- Etapas del proceso de fundición. .Moldeo: Tipos y características de los moldes e insumos utilizados. .Desmoldeo: condiciones y características. Vaciado o colada. tipos y sus características. Defectos de piezas de fundición.

- Exposición del docente.

17

fundición,

su

campo

de

- Exposición de los alumnos.

18

aplicación y equipos requeridos.

- Uso del material de apoyo.

 

- Visitas técnicas.

- Conformación

de

piezas

po

fundición

 

UNIDAD Nº 3:

- Solidificación y tratamiento térmico.

7

19

Al finalizar esta Unidad, el

5.

Describir

el

proceso

de

- Proceso de producción

 

8

20

estudiante comprenderá el proceso y

obtención

del

aluminio

y

los

- Insumos

21

la línea de producción para la

insumos

y equipos

requeridos

- Proceso Bayer

 

22

obtención del aluminio.

para ello.

- Proceso electrolítico

23

 

- Línea

de

producción

y

24

productos típicos.

 

- Proceso

de

producción

del

UNIDAD Nº 4:

5

Describir

el

proceso

de

oro.

- Exposición del docente.

25

26

Al finalizar esta Unidad, el

obtención

del

oro

y

los

- Insumos.

- Exposición de los alumnos.

9

estudiante comprenderá el proceso

insumos y equipos

requeridos

- Línea

de

producción

y

- Uso de material de apoyo.

10

27

de obtención del oro.

para ello.

productos típicos.

 

7

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Semana

Clase

OBJETIVO TERMINAL

OBJETIVO ESPECIFICO

SINOPSIS DE CONTENIDO

ESTRATEGIA

METODOLOGICA

   

UNIDAD Nº 5:

6. Describir

el

proceso

de

- Proceso de obtención del plástico.

- Exposición del docente.

Al finalizar esta Unidad, el

obtención

del

plástico,

- Exposición de los alumnos.

11 28

estudiante comprenderá el proceso

sus

características,

- Características, tipos, propiedades.

- Uso de material de apoyo.

12 29

de obtención del plástico.

aplicaciones

y

equipos

- Visitas técnicas.

30

requeridos.

- Método de fabricación y líneas de producción típicas.

UNIDAD Nº 6:

7. Describir los diferentes tipos de procesos de conservación

.Laminación

- Exposición del docente.

13 31

Al finalizar esta Unidad, el

.Extrusión.

- Exposición de los alumnos.

14 32

33

estudiante analizará los diferentes

tipos de procesos de conservación de

de sus características

masa

existentes

.Trefilado.

.Embutición,

- Uso del material de apoyo.

- Visita a una planta.

34

masa existentes.

e insumos y equipos requeridos.

.Forja.

UNIDAD Nº 7:

35

Al finalizar esta Unidad, el

8. Describir los diferentes tipos de procesos de reducción de masa, sus características y equipos

.Torneado

- Exposición del docente.

36

estudiante explicará los diferentes

.Taladrado.

- Exposición de los alumnos.

37

procesos de reducción de masa y las

. Fresado.

- Uso material de apoyo.

38

diferentes máquinas y herramientas

 

.Limado.

- Visita a taller metalmecánico.

39

utilizadas para este fin.

requeridos para formar una línea de producción.

8

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA VICERRECTORADO ACADEMICO PROYECTO DE CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA

Semana

Clase

OBJETIVO TERMINAL

OBJETIVO ESPECIFICO

SINOPSIS DE CONTENIDO

 

ESTRATEGIA

 

METODOLOGICA

14 40

 

UNIDAD Nº 8:

9. Describir los diferentes procesos de unión, su aplicación industrial, características, equipos requeridos para formar una línea de producción y las diferentes pruebas y ensayos que se aplican en una soldadura.

- Procesos de unión

 

Exposición del docente.

15 41

Al finalizar esta Unidad, el

 

.Concepto

Exposición de los alumnos.

42

estudiante determinará los diferentes

.

Características

 

Uso del material de apoyo.

16 43

procesos de soldadura existentes y

.

Ejemplos.

Visita a taller metalmecánico.

44

las aplicaciones de cada uno de

 

45

ellos.

- Tipos de Soldadura

 

46

 

.Definición

47

.Ejemplos

48

 

.Soldadura por fusión. .Soldadura por presión. .Soldadura eléctrica.

 

.Soldadura oxiacetilénica

.

Soldadura adhesiva.

- Ensayos

y

pruebas

de

 

laboratorio.

9