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Produccin Asignatura: Procesos Industriales Cdigo:02000 Semestre: IV No. de crditos: 3 Horas presenciales: 3 Horas independientes: 3 Tipo de Asignatura T TP X P Carcter Asignatura O X E OP Prerrequisitos: Fecha de Actualizacin: Noviembre 10 de 2012
Convenciones: T-Terica, TP-Terica Practica, P-Practica, O-Obligatoria, E-Electiva, OP-Optativa
Justificacin
Los procesos Industriales son una herramienta fundamental en el rea de la produccin. El futuro ingeniero debe adquirir las competencias necesarias para comprender, dirigir e implementar y disear procesos de elaboracin, transformacin y ensamble en cualquier tipo de empresa permitiendo que se incremente tanto la eficacia como la eficiencia de la organizacin. El ingeniero industrial debe ser capaz de relacionar los conceptos de produccin para la optimizacin y creacin de nuevos productos y procesos. La importancia de la asignatura deriva en la creatividad e innovacin para mejorar procesos o crear nuevos, que permitan a las empresas la optimizacin de los recursos, el desarrollo sostenible y la conservacin del medio ambiente.
Objetivo General El Ingeniero Industrial de la Universidad Libre estar en capacidad de Comprender, dirigir e implementar y disear procesos de fabricacin, transformacin y ensamble de procesos industriales, basado en normatividad propendiendo por gestionar altos estndares de calidad. Este Espacio Acadmico contribuye en el desarrollo de las siguientes competencias en el estudiante: Competencias 1. Competencia Global:
El egresado de Ingeniera Industrial estar en capacidad de interactuar con otros profesionales, con altos estndares de negociacin, aplicacin de normatividad, capacidad de pensamiento estadstico, podr realizar
2. Competencias especficas: 1- Realiza anlisis y control de procesos para la industria metalrgica. 2- Hace control y disea procesos para la industria de procesos de conformado y tratamiento de metales. 3- Realiza control y disea procesos de mecanizado por arranque de viruta. 4- Evala y controla procesos de obtencin de piezas de materiales plsticos. 5- Desarrolla y controla procesos de ensamble de piezas mecnicas. 6- Interpreta y controla otros procesos industriales.
Saber Conceptual
Conceptualiza sobre normatividad, manejo de equipos e instrumentos para gestionar en control de procesos Industriales.
TABLA DE SABERES Saber Procedimental Saber Ser (Valores) Realiza prcticas de laboratorio y visitas a Tiene la capacidad de empresas para poder realizar control y trabajar en equipo, de diseo de procesos industriales. interrelacionarse con otros profesionales con principios y valores propios de un egresado Unilibrista, Posee un profundo inters social tico y cultural.
No
UNIDAD
CONTENIDOS DE LA ASIGNATURA OBJETIVOS El estudiante realiza anlisis de los diversos procesos industriales para la obtencin de los metales, desde la obtencin del mineral hasta la manufactura del producto. El estudiante realizara anlisis del diagrama hierro carbono. Realizar anlisis de fichas tcnicas de metales ferrosos y no ferrosos. Conocer en forma general los diversos materiales metlicos de uso en la ingeniera destacando la diversidad de sus usos y aplicaciones. Estimular el reconocimiento del alumno de la razn de la existencia de los distintos materiales en el mercado, su proceso
TEMAS
Caracterizacin de los procesos de manufactura. Propiedades de los aceros. Composicin de los aceros. Procesos de obtencin del acero. Usos del acero Procesos de fundicin. Propiedades de metales no ferrosos. Procesos de obtencin de metales no ferrosos. Usos de metales no ferrosos y sus aleaciones.
de fabricacin y su aplicacin tecnolgica. Recordar y destacar los conceptos de la metalurgia fsica de aplicacin en los distintos procesos de conformacin de los materiales. Brindar al alumnos los conocimientos bsicos para entender los fenmenos que se producen durante la solidificacin Estudiar normas internacionales para la industria del acero. Conocer el sistema de obtencin de los materiales no ferrosos, sus procesos de obtencin y su procesamiento. Ofrecer el conocimiento sobre los principales tipos de materiales no ferrosos, sus propiedades mecnicas, sus usos y sus aplicaciones. Establecer la
justificacin tcnica de cada uno de ellos a partir de la metalurgia fsica y comprender las ventajas y limitaciones de cada uno de los distintos materiales no ferrosos clasificndolos segn las normas vigentes. Brindar al alumno los conocimientos bsicos de la metalurgia fsica para entender los fenmenos que se producen durante la deformacin en fro y los cambios estructurales de los materiales metlicos y poder predecir el comportamiento mecnicos de los materiales durante los procesos de conformacin por deformacin en fro. Realizar diagramas de proceso realizando anlisis de equipos, herramientas, instrumentos. Conceptualizar frente a los procesos de tratamientos trmicos, realizando estudio de Temperatura y comportamiento de los metales en procesos de conformado. Procesos de Laminado. Procesos de Forjado. Procesos de Extrusin. Procesos de Estirado. Tratamientos trmicos.
PROCESOS DE MAQUINADO.
temperatura, equipos y medios de enfriamiento. Brindar a los alumnos los conocimientos de los procesos mecanizados en torno taladro y fresadora, los equipos, ciclos de trabajo a ejecutar, causales que de ellos se derivan en los distintos materiales y correlacionarlos con las mquinas herramientas utilizadas y plasmarlos en diagramas de proceso. Entender los fenmenos que se producen durante dichos procesos. Entender el uso y aplicacin de cada mquina herramienta destacando sus alcances y limitaciones. Realizar clculos de tiempos y velocidades. Realizar clculos de costos de produccin. Analizar y aplicar la seguridad industrial y salud ocupacional en los procesos de mecanizado.
Metrologa dimensional. Operaciones de ajuste. Operaciones en Torno Operaciones en Taladro Operaciones en Fresa
Reconocer las principales caractersticas de los materiales plsticos. Analizar los mtodos de transformacin de materiales plsticos para realizar productos. Realizar anlisis de piezas plsticas. Desarrollar los conocimientos necesarios y la comprensin de los diferentes procesos de transformacin de materiales plsticos, sus caractersticas y aplicaciones. As como reconocer las ventajas y limitaciones tecnolgicas y las bases de diseo de procesos, productos y maquinaria. Propiciar campos de profundizacin de acuerdo a los intereses y expectativas de los estudiantes alrededor de los materiales polimricos y su procesamiento, que desemboquen en procesos investigativos y de
Clasificacin y propiedades de los polmeros. Maquinas de moldeo para plstico. Procesos de moldeo para plstico. Inyeccin. Extrusin. Soplado. Termo formado. Vulcanizado.
generacin de conocimiento. Fortalecer la innovacin tecnolgica y cientfica del campo de procesamiento de polmeros a travs de trabajos de investigacin y desarrollo. Brindar los conocimientos de los distintos procesos de soldadura, su equipamiento, sus alcances y sus limitaciones. Aplicar el conocimiento adquirido de la metalurgia fsica y el tratamiento trmico en el comportamiento estructural de los materiales soldados. Analizar y evaluar el comportamiento de soldabilidad de los distintos materiales y correlacionarlos con los procesos, las estructuras y el comportamiento mecnico. Conocer y determinar el procedimiento de soldadura y evaluar la capacidad de los soldadores para la Ensambles permanentes. Soldadura. Ensambles desmontables. Recubrimientos y pinturas Procesos electrolticos.
realizacin de las tareas. Establecer normas de seguridad industrial y salud ocupacional. Realizar los anlisis de produccin de sistemas Automatizacin y celdas de manufactura. Produccin de alimentos. Produccin textil y de papel. Obtencin y transformacin de la madera. Produccin de cemento. Produccin y transformacin del vidrio y otros cermicos. CRITERIOS DE EVALUACIN
Para las asignaturas tericas/practicas el % de la practica es del 30% FUENTES DE INFORMACIN O REFERENTES (DIGITALES E IMPRESOS) Textos Gua GROOVER, Mikell. Fundamentos de manufactura moderna. 3 Ed. Mxico: Mc Graw Hill. 2007. ASHBY, Michael F. Materiales para Ingeniera. Barcelona: Revert. 2008. ALTING Leo. Procesos para ingeniera de Manufactura. Mxico: Alfaomega. 2004. DE GAMO. Materials and Processes in Manufacturing. 10 ed. Prentice Hall, 1997. Textos Complementarios
TEXTOS GUA. Bawa H.S. Procesos de manufactura Mc Graw Hill 1 Edicin 2007 Schey John A. Procesos de manufactura Mc Graw Hill 3 Edicin Groover, Mikell P Fundamentos de manufactura moderna Prentice Hall Kalpajian Serowe Manufactura, ingeniera y tecnologa Prentice Hall 4 Ed Curtis, MArk A. Planeacin de procesosLimusa Noriega Editores 1 Ed Kalpajian Serowe Manufactura, ingeniera y tecnologa Prentice Hall 4 Ed SITIOS WEB Virtual pro http://www.revistavirtualpro.com/index/index.php Bases de datos indexadas http://observader.unilibre.edu.co/siul/
1997
Unidad/ Semana
TEMA
INTRODUCCIN, PROGRAMA Y ACUERDOS DE EVALUACIN.
PRODUCTOS
EVALUACION
Video de obtencin de metales, fichas PROCESOS PARA Clase magistral OBTENCIN DE tcnicas de METALES metales ferrosos y no ferrosos.
Practica de laminacin
clase magistral
Informe de Exposicin de procesos por parte del docente. Prctica de laboratorio, laboratorio de metrologa. laboratorio. Evaluacin de la prctica.
Practica de Exposicin de PROCESOS DE MAQUINADO. reconocimiento procesos por Ajus te mec ni co. de mquinas, parte del
Unidad/ Semana
TEMA
MATERIAL DE APOYO
PRODUCTOS mecnico.
EVALUACION
Prctica de laboratorio, laboratorio de Torno. Exposicin por parte de estudiantes. Prctica de laboratorio, laboratorio de Fresado y exposicin por parte de estudiantes.. Prctica de laboratorio, Proyecto final de tema. Prctica de laboratorio, y exposicin.
Exposicin de Laboratorio de procesos por mquinas y parte del herramientas docente. Laboratorio de Exposicin de procesos por procesos. parte del
Unidad/ Semana
TEMA
MATERIAL DE APOYO
PRODUCTOS
EVALUACION
10
Exposicin de Laboratorio de procesos por parte del procesos. docente. EMPRESA ACOMPAAMIEN TO
II parcial
11
Informe de Visita.
Evaluacin de la visita.
VISITA TCNICA.
12
PRACTICA DE MADERAS.
13
docente. Exposicin de Laboratorio de procesos por parte del procesos. docente. EMPRESA ACOMPAAMIEN TO
14
15
Informe de visita.
Evaluacin de la visita.
VISITA TCNICA
Unidad/ Semana 16
TEMA
EXPOSICIN DE PROYECTOS FINALES.
MATERIAL DE APOYO
PRODUCTOS
EVALUACION
Examen Final.
DATOS DEL DOCENTE MSc. WILLIAM PEREZ ALARCON. Correo electrnico: wperezal@yahoo.com.mx Cels: 310 6256643, 300 5503143. Horario de atencin extra clase Lunes 6:00 PM a 8:00 PM y Martes 6:00 PM a 8:00 PM lugar oficina direccin Industrial.