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2013

INSTITUTO TECNOLOGICO DE CD JIMENEZ CHIHUAHUA

JULIO CESAR CRUZ OLMOS N CONTROL: 10740280 UNIDAD: 5 TAREA: MAPA CONCEPTUAL

MODALIDAD DE ESTUDIOS A DISTANCIA INGENIERIA INDUSTRIAL 7 SEMESTRE CALIDAD INTEGRADA ANNA MARIA ROMERO

AMEF DE SISTEMA: despus de que las funciones del sistema se definen, aunque se antes de seleccionar el hardware especifico.
AMEF de Diseo: Se usa para analizar componentes de diseos. Se enfoca hacia los Modos de Falla asociados con la funcionalidad de un componente, causados por el diseo. AMEF de Proceso: Se usa para analizar los procesos de manufactura y ensamble. Se enfoca a la incapacidad para producir el requerimiento que se pretende, un defecto. Los Modos de Falla pueden derivar de causas identificadas en el AMEF de Diseo.

TIPOS DE AMEF

AMEF (Anlisis De Modo Y Efecto De La Falla)

Es una tcnica de prevencin, utilizada para detectar por anticipado los posibles modos de falla, con el fin de establecer los controles adecuados que eviten la ocurrencia de defectos.

OBJETIVOS

Identificar los modos de falla potenciales, y calificar la severidad de su efecto. Evaluar objetivamente la ocurrencia de causas y la habilidad de los controles para detectar la causa cuando ocurre. Clasifica el orden potencial de deficiencias de producto y proceso. Se enfoca hacia la prevencin y eliminacin de problemas del producto y proceso

Determinar el proceso o producto a analizar.


Desarrollar lista de Entradas, Salidas y Caractersticas / artculos - diagrama de bloque de referencia, QFD. Evaluar entradas y caractersticas de la funcin requerida para producir la salida. Evaluar Interfaz entre las funciones para verificar que todos los Posibles Efectos sean analizados. Asumir que las partes se manufacturan de acuerdo con la intencin del diseo.

Establecer los modos potenciales de falla.


Para cada una de las reas sensibles a fallas determinadas en el punto anterior se deben establecer los modos de falla posibles. Modo de falla es la manera en que podra presentarse una falla o defecto. Para determinarlas nos cuestionamos De qu forma podra fallar la parte o proceso?

Determinar el efecto de la falla


Efecto: Cuando el modo de falla no se previene ni corrige, el cliente o el consumidor final pueden ser afectados.

Determinar la causa de la falla


Causa: Es una deficiencia que se genera en el Modo de Falla. Las causas son fuentes de Variabilidad asociada con variables de Entrada Claves (KPIVs).

Causas relacionadas con el diseo Causas queno pueden ser entradas por el diseo

Describir las condiciones actuales:


Anotar los controles actuales que estn dirigidos a prevenir o detectar la causa de la falla. Clculos Anlisis de elementos limitados Revisiones de Diseo Prototipo de Prueba Prueba Acelerada

Determinar el grado de severidad:


Para estimar el grado de severidad, se debe de tomar en cuenta el efecto de la falla en el cliente. Se utiliza una escala del 1 al 10: el 1 indica una consecuencia sin efecto. El 10 indica una consecuencia grave.

Determinar el grado de ocurrencia:


Es necesario estimar el grado de ocurrencia de la causa de la falla potencial. Se utiliza una escala de evaluacin del 1 al 10. El 1 indica remota probabilidad de ocurrencia, el 10 indica muy alta probabilidad de ocurrencia.

Determinar el grado de deteccin:

PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIN DEL A.M.E.F

Se estimar la probabilidad de que el modo de falla potencial sea detectado antes de que llegue al cliente. El 1 indicar alta probabilidad de que la falla se pueda detectar. El 10 indica que es improbable ser detectada.

Calcular el nmero de prioridad de riesgo (NPR):


Es un valor que establece una jerarquizacin de los problemas a travs de la multiplicacin del grado de ocurrencia, severidad y deteccin, ste provee la prioridad con la que debe de atacarse cada modo de falla, identificando tems crticos. NPR = Grado de Ocurrencia * Severidad * Deteccin. Prioridad de NPR: 500 1000 125 499 1 124 0 Alto riesgo de falla Riesgo de falla medio Riesgo de falla bajo No existe riesgo de falla

Se deben atacar los problemas con NPR alto, as como aquellos que tengan un alto grado de ocurrencia no importando si el NPR es alto o bajo.

Acciones recomendadas:
Anotar la descripcin de las acciones preventivas o correctivas recomendadas, incluyendo responsables de las mismas. Anotando la fecha compromiso de implantacin.

Una vez realizadas las acciones correctivas o preventivas, se recalcula el grado de ocurrencia, severidad, deteccin y el NPR.

Cada vez que haya alguna modificacin en el proceso o en el producto se debe de actualizar el A.M.E.F. La estructura del AMEF del diseo o del proceso es bsicamente la misma, lo que es diferente es el enfoque.

POTENCIA LA ATENCIN AL CLIENTE En la aplicacin del mtodo AMFE y la consiguiente reduccin, al mnimo, del Nmero de Prioridad de Riesgo, lo que se pretende es que el efecto para los clientes (tanto externos como internos) de los posibles modos de fallo sea el mnimo posible. Esto se consigue mediante las acciones correctoras.

LAS APLICACINES DEL AMFE

POTENCIA LA COMUNICACIN ENTRE LOS DEPARTAMENTOS La organizacin para la realizacin del AMFE requiere que diversos departamentos de la empresa colaboren en la bsqueda de los modos de fallo y sus soluciones. Esta interaccin facilita la comunicacin entre departamentos, de forma que los problemas no se observan como relativos a un departamento, sino al conjunto de la empresa.

FACILITA EL ANLISIS DE LOS PRODUCTOS Y LOS PROCESOS La estructuracin sistemtica del AMFE permite recopilar una enorme cantidad de informacin que de otra forma sera imposible. Adems, proporciona la informacin necesaria para decidir qu es lo que se debe hacer y por qu, de forma clara y concisa, fomentando la participacin del grupo.

Los principales beneficios que se obtienen al aplicar este mtodo son los siguientes:
MEJORA LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y LOS PROCESOS El AMFE permite, mediante la ponderacin y la seleccin, proponer y aplicar las acciones correctoras que mejoran el diseo o el proceso, de forma que se reduce el riesgo de ocurrencia de ineficacias y, por lo tanto, el resultado es una mejora de la calidad del producto o del proceso. REDUCE LOS COSTES OPERATIVOS La filosofa de la prevencin y de la mejora continua, que subyacen en el AMFE, ayuda a eliminar las ineficiencias existentes, con la consiguiente reduccin en tiempo y dinero.

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