La Tecnologa Mecnica

En el presente captulo, se analizar el modo en que deben de ser especificadas, e interpretadas las tolerancias de fabricacin. stas tienen una importancia vital en el ciclo de diseo - fabricacin (ver esquema), ya que los criterios de eleccin de las tolerancias afectan a la viabilidad econmica del producto. Ello quiere decir que un aumento en las exigencias (estrechamientos de lmites de tolerancia) de diseo, por encima de lo que su funcionalidad aconseje necesario y suficiente, repercute de manera decisiva en el precio final del elemento mecnico resultante.

Tolerancias de fabricacin

Imprecisin de mecanizado admisible, diferencia entre las dimensiones lmites de una cota sin comprometer la funcionalidad de la pieza dentro del conjunto de qu forma parte. Su necesidad. Intercambiabilidad de piezas. Tericamente sera necesario que elementos homlogos tuviesen las mismas dimensiones; pero ello no resulta posible, bien debido a los procesos de fabricacin, o bien debido a los procesos de control. Es necesario admitir que para que dos piezas sean intercambiables, sus dimensiones deben quedar comprendidas entre valores lmite, mximo y mnimo. Estos son establecidos de acuerdo con el uso del conjunto mecnico de que forman parte las piezas, y del grado de precisin requerido. Mquinas-herramienta y procesos de mecanizado Estudio de las mquinas (convencionales y de control numrico), herramientas y elementos de verificacin y control; desde el punto de vista del tipo de pieza a fabricar. Las mquinas-herramienta, son utilizadas para conformar materiales slidos, muy particularmente metlicos, mediante eliminacin de material o cambio de forma del mismo. Suelen estar instaladas en un emplazamiento fijo, y poseen los rganos mviles y de potencia adecuados a los fines para los que ha sido construida. Las mquinas herramientas se pueden clasificar en tres categoras: 1. Mquinas de conformado de metales por arranque de viruta. 2. Mquinas para conformado de metales, mediante empleo de energas lumnica, elctrica, qumica o snica; gases supercalentados o haces de partculas de alta energa. 3. Mquinas para conformado sin arranque de viruta (prensado).

Este tema est dedicado a las mquinas que pueden incluirse en los apartados primero y segundo. Las mquinas utilizadas en el conformado de metales sin remocin de viruta sern objeto de un anlisis ms detallado en el captulo correspondiente a elementos de plasticidad. Fabricacin de formas redondeadas o de revolucin Las principales operaciones de mecanizado para la obtencin de este tipo de formas, son las siguientes: 1. Torneado 2. Taladrado 3. Avellanado 4. Escariado 5. Mandrinado 6. Barrenado

Torneado

Se entiende por torneado la operacin de mecanizado utilizada en la obtencin de formas de revolucin. Se caracteriza por el hecho de que es la pieza a realizar la que gira mientras que una, o varias actuando independientemente, herramientas de corte monofilo se desplazan describiendo la trayectoria de la lnea generatriz (movimiento longitudinal paralelo al eje de la pieza, y movimiento transversal variando convenientemente su distancia a dicho eje) correspondiente a la forma deseada. Cilindrado Movimiento longitudinal de la herramienta en direccin paralela a la del eje de la pieza.

Refrenado Movimiento transversal de la herramienta en direccin perpendicular a la del eje de la pieza, para eliminar material de alguna de sus secciones extremas. La velocidad de corte viene determinada por el mayor dimetro de la superficie a mecanizar. La punta de la herramienta debe de ser posicionada exactamente a la altura del centro de rotacin, en caso contrario las fuerzas de corte actuaran en modo adverso. La penetracin de corte viene dada, en cada caso, por la dureza de la superficie a mecanizar con el fin de evitar el desgaste de la herramienta.

Tronzado Movimiento transversal de la herramienta en direccin perpendicular a la del eje de la pieza, para eliminar material de alguna de sus secciones intermedias. Al igual que en caso anterior, la punta de la herramienta debe de ser posicionada exactamente a la altura del centro de rotacin.

Barrenado Consiste en el agrandamiento de un agujero ya existente, que previamente haba sido mecanizado por taladrado, o que exista en la pieza procedente de fundicin. El barrenado debe corregir cualquier excentricidad, con respecto al eje de la pieza, que pudiera previamente tener al agujero. El desplazamiento

longitudinal de la herramienta es paralelo al eje de la pieza y se produce por la cara interna de sta. Contorneado Consiste en generar superficies de revolucin cuya generatriz es el contorno obtenido mediante el desplazamiento longitudinal y transversal de la herramienta simultneamente.

Tomado de: NOTAS DE TECNOLOGA MECNICA