CLASIFICACION DE MINERALES

Concepto De Clasificacin: La separacin granulomtrica o clasificacin, se entiende como la operacin de separacin de partculas slidas en fracciones homogneas de tamao o peso. En el harneado las partculas se separan principalmente de acuerdo con su dimensin y forma

Representacin esquemtica del proceso de clasificacin

Generalmente un clasificador opera en conjunto con un equipo de reduccin de tamao, en dnde el clasificador cierra el circuito.

El material proveniente del equipo de reduccin de tamao es llevado al clasificador, en dnde se separa en dos fracciones

La fraccin gruesa es devuelta al equipo de reduccin.

La fraccin Fina SIGUE A la siguiente operacin

La finalidad de la combinacin equipos de reduccin clasificacin es eliminar de la etapa de conminucin lo ms rpidamente posible, todas aquellas partculas que posean un tamao adecuado, evitando as la sobre-molienda del material.

HARNEROS
Clasificacin en Harneros:
El Harneado (cribado) es una operacin de clasificacin dimensional de granos sobre una superficie perforada que dejan pasar los granos de dimensiones inferiores a las dimensiones de la perforacin, mientras que los granos de dimensiones superiores son rechazados y evacuados separadamente. culas mayores que las aberturas son retenidas sobre la superficie, mientras que las partculas menores pasan a travs de las aberturas.

Generalmente los harneros son de uso amplio en la industria y su principal objetivo es manipular la distribucin de tamao de los flujos de una planta, con el fin de optimizar los comportamientos operacionales. En forma simple un harnero es una superficie con una multiplicidad de aberturas de una cierta dimensin de tal forma que al pasar un sistema particulado sobre ella retendr las partculas con tamaos mayores que la abertura, dejando pasar la de menor tamao.

Objetivos del Harneado

Separar los fragmentos ms gruesos contenidos en una mezcla de material, ya sea para eliminarlos o para ser enviados a una nueva etapa de chancado.

Separar los fragmentos ms pequeos, como un producto final o eliminarlos como desecho.

Clasificar los productos fragmentados en dimensiones comerciales.

Extraer desde la alimentacin a una chancadora, aquel material que cumple con las especificaciones del producto, de modo de aumentar la capacidad y eficiencia de la maquina

El harneado mecnico se basa en las oportunidades de paso de una partcula a travs de la superficie clasificadora. Estas oportunidades son funcin de la trayectoria de los granos, la forma de las partculas, el espesor del orificio, del nmero sucesivo de orificios que se puede encontrar una partcula determinada, etc.

CONDICIONES DE HARNEADO:

En una condicin de Harneado ideal (izquierda), las partculas llegan al harnero de a una, en una trayectoria normal a la superficie, con la menor dimensin centrada en la abertura y deben atravesar una superficie de espesor cero. En una condicin de Harneado real (derecha), las partculas llegan amontonadas, con velocidad apreciable, en una trayectoria paralela a la superficie, con su seccin de mayor dimensin presentada hacia la abertura y debiendo atravesar una superficie de algn espesor.

Y es de esta forma, que en una operacin real, las partculas netamente ms pequeas que el orificio pasan sin dificultad, en cambio, las partculas cuya dimensin tiende a acercarse al tamao de abertura, tienen menos posibilidades de pasar.

Las oportunidades de pasar para una partcula de dimensin igual al 90% de la abertura, es aproximadamente del 1% para harnear la totalidad de las partculas de esta dimensin hace falta un mnimo de 100 aberturas sobre la trayectoria de una de estas partculas.

Se llaman partculas difciles a aquellas cuya dimensin est comprendida entre 0.75 y 1.25 veces la abertura. Con esta nocin se puede definir la capacidad del harneado: como el valor del tamao de alimentacin, para el cual el harneado efecta de forma satisfactoria la separacin que ha sido prevista.

FACTORES QUE AFECTAN LA CAPACIDAD DEL HARNEADO:

El porcentaje de rechazos en el material a harnear.

El porcentaje de granos difciles.

El contenido de humedad.

La forma de los granos. Separacin Perfecta?

Con respecto a la eficiencia del Harneado, hay que tener presente que NO EXISTE separacin industrial con resultados perfectos, esto debido a que:

La longitud de los harneros se encuentra forzosamente limitada.

Las superficies de harneado presentan tolerancias de fabricacin que no hacen ms que incrementarse con el desgaste.

Las trayectorias de los granos en las cercanas de las superficies del harneado son paralelas a la superficie, lejos de trayectorias normales, que son lo ideal.

Los aparatos usados en laboratorios para verificacin de las muestras harneadas no son de una perfeccin total.

Su deterioro accidental puede conducir a perturbaciones sino son inmediatamente descubiertas. Los principios del harneado para cualquier aplicacin industrial son bsicamente LOS MISMOS.

El material que se va a clasificar se deposita en la superficie del harnero en un flujo continuo, al caer sobre la superficie del harneado o sobre un chute, el material pierde gran parte de la componente vertical de la velocidad y cambia la direccin de su movimiento.

Como se Clasifican los Harneros HARNEROS

ESTACIONARIOS

MOVILES

GRIZZLIES SIEVE BEND

TROMMELS HARNEROS VIBRATORIOS

Los ms utilizados en plantas de procesamiento de minerales

TROMMELS HARNERO VIBRATORIO

GRIZZLY Se usa para harneado de material de tamao muy grueso. Consiste en una serie de barras paralelas con abertura de ancho constante en una marco montado. Estas puede estar en sentido horizontal o inclinados, que mas comn, alrededor de 35 a 45 sobre la horizontal. El flujo de mineral va en la misma direccin de las barras. Preclasificar la alimentacin a las chancadoras primarias.

SIEVE BEND Se utiliza para harneado hmedo de material fino.

formada por barras en forma de cua.

TROMMELS

Es uno de los dispositivos para harneado mas antiguo. Se alimenta con material en el extremo del tambor y el material bajo tamao para a travs de las aberturas mientras que el sobre tamao descarga en el extremo opuesto. Este se puede procesar en seco o en hmedo. Estos dispositivos pueden tener distintas secciones de tamao de abertura, tratan materiales desde 55mm hasta 6 mm y aun menor tamao si se procesa en hmedo. Aplicaciones: Tratamiento de gravas, de productos de canteras, de yacimientos aluvionales de oro y estao.

HARNERO VIBRATORIO Son los mas utilizados en plantas de procesamientos de minerales. La accin de un harnero vibratorio es presentar las partculas repetitivamente en su superficie, que consiste de un numero de aberturas de igual tamao. Por la vibracin, el lecho de material sobre la superficie del harnero tiende a desarrollar un lecho fluido permaneciendo las partculas mas gruesas en la parte superior, mientras que las ms pequeas se separan a travs de los intersticios de las de mayor tamao, encontrando su trayectoria hacia el fondo del cajn.

A esta caracterstica de orientacin particular se le denomina estratificacin por escurrimiento. Para tomar la mxima ventaja de la estratificacin, la profundidad del lecho de material desde la alimentacin hasta el final de la descarga (para alimentacin continua) debe ser razonable para la separacin de tamao a realizar. Para una alimentacin dada el ancho del harnero es seleccionado para controlar esta profundidad del lecho y alcanzar la estratificacin optima

Consisten bsicamente en una bandeja rectangular de poco fondo, provista de fondos perforados y que se hacen vibrar por distintos procedimientos.

Inclinaciones entre 0a 35.

El movimiento se efecta en un ngulo con respecto del plano del piso, debido a lo cual el material rebota , en vez de resbalar sobre el piso.

El movimiento sirve tanto como para estratificar el material como para trasladarlo.

Tipos de harneros vibratorios

Inclinados: de dos descansos el movimiento vibratorio es generado por unos pesos desequilibrados, colocados en el eje del vibrador. Inclinados de cuatro descansos: el movimiento es creado por la excentricidad mecanizada del eje,el que le proporciona una amplitud positiva.

Los cuatro rodamientos estn montados sobre el mismo eje en posicin interna sujetos al cuerpo del harnero, y los externos cada uno montado en carcazas soportes y fijas rgidamente a la base estructural de apoyo o montadas sobre un conjunto de brazos laterales que flotan libremente sobre amortiguadores de goma

Horizontales: el movimiento del material solo se desarrolla por la vibracin del sistema. La vibracin se efecta por la accin de dos ejes excntricos rotando en direcciones opuestas y montadas de tal manera que la lnea de accin entre ellos pasen por los centros de gravedad del montaje del harnero.

MALLAS