DISEO DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO PARA DISMINUIR FALLAS EN LAS BOMBAS DE TIPO CENTRIFUGAS.

Anteproyecto Final de Mantenimiento II

INDICE

Pg.

INTRODUCCION
1

CAPITULO I. EL PROBLEMA
1.1 Planteamiento del

Problema...7 1.2 Objetivos de la Investigaci n... !

1.2.1 Objetivo "eneral..! 1.2.2 Objetivos #spec$%icos.! 1.& 'elimitaci n de la Investigaci n 1( 1.). *+sti%icaci n de la Investigaci n. .11

CAPITULO II. MARCO TEORICO

2.1 Mantenimiento. 1& 2.2 F+nci n del Mantenimiento. .1& 2.& ,lasi%icaci n del

Mantenimiento..1& 2.) Preventivo.1) 2.Predictivo..1) Mantenimiento Mantenimiento

2.. ,orrectivo..1)

Mantenimiento

2.7 Objetivos de la F+nci n del Mantenimiento. ..1) 2./ ,omo se Percibe +n Mantenimiento 'e%iciente. 12.! 0ene%icios del Mantenimiento Preventivo.. 1. 2.!.1 Arran1+e.17 2.!.2 Almacenes...1/ 2.!.& #ntrenamiento.2( 2.!.) ,ostos..2(

CAPITULO III. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN

&.1 Aaplicaciones de 23cnicas de Mantenimiento Preventivo y Predictivo para 'iagnosticar Posibles Fallas en 0ombas de 2ipo ,entri%+gas....2&

&.2 #laboraci n de para

+n Plan de Mantenimiento Preventivo y Predictivo

0ombas de 2ipo ,entri%+ga2/

&.& Interpretaci n de los 'atos Obtenidos en +n In%orme de Mantenimiento Aplicando Parmetros como la ,on%iabilidad y Mantenibilidad para 'etectar Fallas en 0ombas de 2ipo ,entri%+gas....&&

CONCLUSIONES..............................................................................................
&-

INTRODUCCIN

4as bombas centri%+gas constit+yen

+n papel importante dentro de las

ind+strias 5alimenticia6 %armac3+tica6 1+$mica6 entre otras7 ya 1+e son las 1+e ms se aplican y de +so ms corriente incl+so son +sadas en actividades dom3sticas. 4as bombas centri%+gas se destacan por s+ versatilidad en c+anto a capacidades y presiones6 adems de constit+ir +na opci n econ mica probada y con%iable6 estos e1+ipos son de %cil mantenci n lo 1+e garanti8a +na vida 9til prolongada del mismo. 4a %+nci n principal de las bombas centri%+gas es el despla8amiento de +n determinado %l+ido6 se encarga de bombear %l+idos corrosivos y no corrosivos a los 1+e se les trans%iere energ$a la c+al permite 1+e el %l+ido sea transportado de +n l+gar a otro: el %l+ido es imp+lsado gracias a la %+er8a centr$%+ga 1+e se genera por medio de +n conj+nto de paletas rotatorias 1+e encajan per%ectamente dentro de +na c+bierta metlica. Para garanti8ar la disponibilidad de estos e1+ipos se ;ace necesario establecer +n correcto plan de mantenimiento preventivo y predictivo 1+e permita aseg+rar la contin+idad de prod+cci n de las bombas6 as$ como se debe de tener en c+enta 1+e no todas las bombas operan bajo las mismas condiciones y a1+ellas 1+e manejan l$1+idos no corrosivos van a re1+erir de +n mantenimiento m+c;o menor en comparaci n con las bombas 1+e operen con %l+idos corrosivos o arenisca. #l objetivo principal de +n plan de mantenimiento preventivo est en la detecci n de %allas en s+ %ase inicial con %in de evitar problemas de mayor envergad+ra 1+e acarreen costos mayores a las ind+strias6 el procedimiento para reali8ar este tipo de plan se inicia con inspecciones vis+ales6 recolecci n de in%ormaci n sobre el e1+ipo6 las recomendaciones del %abricante as$ como

las opiniones del operador del e1+ipo para posteriormente establecer +na serie de actividades 1+e se e%ect9an retirando el e1+ipo del servicio orientadas a garanti8ar el b+en %+ncionamiento de la bomba centri%+ga. #l mantenimiento predictivo se di%erencia del preventivo en 1+e este se reali8a estando el e1+ipo en servicio llevando +n control del %+ncionamiento del mismo6 este tipo de mantenimiento p+ede res+ltar m+y costoso si no se aplica adec+adamente ya 1+e re1+iere de la implementaci n de instr+mentos especiales y costosos para predecir %allas o detectar cambios en el e1+ipo pero permite garanti8ar la con%iabilidad del e1+ipo. 'ada la gran importancia 1+e representan estos e1+ipos dentro de las ind+strias se ;ace necesario la implementaci n de +n b+en plan de mantenimiento 1+e respalde la con%iabilidad del e1+ipo6 el sig+iente trabajo presenta +na prop+esta de mantenimiento preventivo y predictivo con el %in de dismin+ir las posibles %allas 1+e p+edan generarse en las bombas centri%+gas.

CAPITULO I EL PROBLEMA

1.1

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

#n todas las instalaciones ind+striales6 en donde se re1+iera

la

captaci n6 abastecimiento6 distrib+ci n y almacenamiento de ag+as + otros %l+idos con densidades parecidas a la del ag+a6 las bombas centri%+gas j+egan +n papel m+y importante6 ya 1+e se encargan de ;acerla %l+ir a los distintos l+gares de destino6 en a1+ellos casos en los 1+e la gravedad o las condiciones plan altim3tricas del s+elo no lo permitan. #s p+es obvio la importancia de mantener en las mejores condiciones de %+ncionamiento estos e1+ipos6 1+e desp+3s de los motores el3ctricos son6 sin d+da alg+na6 las m1+inas ms ;abit+ales en c+al1+ier planta ind+strial y responsables de +n cons+mo energ3tico m+y signi%icativo.

'ebido a 1+e s+ criticidad les ;ace s+sceptibles de ser mantenidas con tecnolog$as altamente predictivas6 1+e nos permiten conocer el estado o condici n de las mismas sin necesidad de intervenir en ellas6 ni de pararlas para reali8arles +na revisi n. #l ;ec;o de ser e1+ipos rotativos6 1+e manejan %l+idos 1+e p+dieran res+ltar altamente corrosivos: s+ e<posici n a condiciones ambientales no %avorables 1+e ocasionan da=os e<ternos a la misma6 las vibraciones en las t+ber$as de s+cci n y salida6 son alg+nos de los %actores 1+e crean +n alto > de %allas en c+al1+ier sistema de bombeo6 el c+al podr$a ser dismin+ido mediante la implementaci n constante de planes de mantenimientos preventivos reali8ados en periodos de tiempo + ;oras de operaci n establecidos inicialmente por el %abricante del e1+ipo. ,om9nmente el mantenimiento preventivo se reali8a en a1+ellas bombas 1+e %+ncionan correctamente6 ?por1+e le corresponde seg9n el tiempo estip+lado en el plan de mantenimiento@: pero en m+c;os casos se s+stit+yen componentes 1+e estn en b+en estado pero 1+e de ac+erdo a instr+cciones del %abricante del e1+ipo ;an c+mplido s+ vida 9til. Ae sabe 1+e c+mplir con +n plan de mantenimiento preventivo p+ede ay+dar a dismin+ir costos6 mantener mayor tiempo operativo a los e1+ipos sin necesidad de reempla8os por completos6 pero dependiendo del proceso en el c+al se +tilicen este tipo de mantenimiento re1+iere siempre parali8ar las operaciones por corto tiempo para reali8ar +na actividad preventiva al e1+ipo6 lo 1+e p+diera generar 1+e la m1+ina p+ede perder s+ ?e1+ilibrio de %+ncionamiento@ desp+3s de la intervenci n. 'ebido a 1+e no conocemos el estado interno del e1+ipo6 ;asta 1+e no intervenimos en 3l6 este tipo de mantenimiento ocasiona altos costos como consec+encia de las reiteradas intervenciones programadas 5mano de obra y periodos improd+ctivos76 adems del alto cons+mo de rep+estos6 es por esto 1+e m+c;as veces se les ;ace solo mantenimiento predictivo el c+al %orma parte del mantenimiento preventivo6 pero en este caso las intervenciones en las m1+inas se reali8an c+ando ;ay evidencia de deterioro de alg9n

componente o de mal %+ncionamiento del sistema.

#n vista de 1+e el b+en %+ncionamiento de +na bomba centri%+ga es de s+ma importancia a nivel de los procesos ind+striales6 se re1+iere de +n b+en plan de mantenimiento preventivo 1+e permita mantenerlas operativas y predecir con tiempo las %allas 1+e p+diesen presentar6 por lo c+al en la presente investigaci n se ;ar re%erencia aB

4as aplicaciones de t3cnicas de mantenimiento preventivo y predictivo para diagnosticar posibles %allas en bombas de tipo centri%+gas. #laboraci n de +n plan de mantenimiento preventivo y predictivo para este tipo de bombas. Interpretaci n de los datos obtenidos en +n in%orme de mantenimiento aplicando parmetros como la ,on%iabilidad y Mantenibilidad para detectar las %allas en este tipo de m1+inas.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

'ise=ar +n plan de mantenimiento preventivo y predictivo en las bombas de tipo centri%+gas para la empresa Pes1+era CAD'EF G Enidad Operativa H#"E#2A6 con la %inalidad de dismin+ir costos de mantenimiento y tiempos entre %allas.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Aplicar

las

t3cnicas

de

mantenimiento

preventivo

predictivo

para

diagnosticar posibles %allas en bombas de tipo centri%+gas. #laborar +n plan de mantenimiento preventivo y predictivo para bombas de tipo centri%+gas. Interpretar los datos obtenidos en +n in%orme de mantenimiento aplicando parmetros como la ,on%iabilidad y Mantenibilidad para detectar %allas en bombas de tipo centri%+ga.

1.3 DELIMITACION DE LA INVESTIGACION

'entro de las delimitaciones ms importantes en la reali8aci n de esta investigaci n6 se tieneB

#l desorden de in%ormaci n relaciona a este tipo de e1+ipos6 empe8ando

por el inventario de activos 1+e se enc+entran en el Aistema de In%ormaci n 1+e maneja la empresa.

4a %alta de ;istorial de mantenimiento reali8ado de en el transc+rso del

tiempo 1+e vienen operando en la planta6 ya 1+e m+c;os de estos e1+ipos no c+entan con in%ormaci n de los rep+estos 1+e +tili8a6 y sobre todo6 in%ormaci n 1+e evidencie la 9ltima actividad de mantenimiento 1+e se le reali8o.

1.4 JUSTIFICACION DE LA INVESTIGACION

'esde el p+nto de vista cient$%ico esta investigaci n ser de gran importancia para la ,orporaci n Pes1+era CAD'EF AA6 en general6 ya 1+e servir como base %+ndamental para las actividades de mantenimiento6 en donde 1+e re1+ieran aplicar normativas6 procedimientos6 t3cnicas6 y principios bsicos para la elaboraci n de planes de mantenimientos preventivos y predictivos en el mbito ind+strial.

CAPITULO II MARCO TEORICO

2.1 MANTENIMIENTO.

En conj+nto de actividades plani%icadas o imprevistas con la c+al se consig+e 1+e +n e1+ipo o instalaci n sea resta+rada a s+ operaci n.

2.2 LA FUNCIN DEL MANTENIMIENTO.

4a %+nci n de mantenimiento es +na %+nci n t3cnica y +n servicio 1+e se presta a la %+nci n prod+cci n6 independientemente de lo 1+e se prod+ce sean prod+ctos o servicios. #l mantenimiento est considerado como +n rgano %+ncional y t3cnico6 c+yo enc+adre depende del menor o mayor alcance de las %+nciones 1+e le sean asignadas seg9n la pol$tica de mantenimiento de la empresa. #l mantenimiento ;a de tener +na visi n a corto mediano y largo pla8o.

2.3 CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO.

a7 'esde el p+nto de vista %ilos %ico se clasi%ica enB

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento correctivo.

b7 'esde el p+nto de vista de s+ ejec+ci n se clasi%ica enB

Mantenimiento preventivo.

Mantenimiento predictivo.

Mantenimiento correctivo.

2.4 MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Acciones de mantenimiento programadas y ejec+tadas de manera 1+e no se a%ecte la prod+cci n de %orma imprevista. A+ prop sito es prever las %allas manteniendo los sistemas de

in%raestr+ct+ra6 e1+ipos e instalaciones prod+ctivas en completa operaci n a los niveles y e%iciencia ptimos. 4a caracter$stica principal de este tipo de Mantenimiento es la de inspeccionar los e1+ipos y detectar las %allas en s+ %ase inicial6 y corregirlas en el momento oport+no. #s +n mantenimiento preventivo si se reali8a antes de aparecer la %alla en los e1+ipos6 este tiene +na programaci n estip+lada dependiendo de las ;oras de +so del e1+ipo. A+s actividades bsicas sonB limpie8a6 l+bricaci n y aj+stes.

2.5 MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

Acciones de mantenimiento programadas de ac+erdo a las eval+aciones de la condici n de operaci n de los e1+ipos c+yo seg+imiento se reali8a por medio de la +tili8aci n de instr+mentos especiales y s+ ejec+ci n de manera de a%ectar

la prod+cci n de %orma imprevista.

2.6 MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Acciones de mantenimiento plani%icada para desp+3s de ;aber oc+rrido +na %alla6 devolver al e1+ipo s+ condici n normal de %+ncionamiento. Ae a%ecta la prod+cci n debido a la oc+rrencia de la %alla.

2. OBJETIVOS DE LA FUNCION DE MANTENIMIENTO. Aseg+rar las condiciones de +tili8aci n de los e1+ipos para el momento

en 1+e se necesite.

,ontrib+ir a los logros en la calidad del prod+cto6 a la b+ena y

correcta operaci n de los e1+ipos.

,ontrib+ir con el retorno

ptimo del capital invertido en el e1+ipo

d+rante s+ %+ncionamiento.

,ontrib+ir con la seg+ridad del +s+ario y del mantenedor as$ como la

protecci n al medio ambiente.

2.! COMO SE PERCIBE UN MANTENIMIENTO DEFICIENTE.

En mantenimiento de%iciente tiene +na o ms de las sig+ientes caracter$sticasB

a)

Frec+entes paros de prod+cci n originada por %allas repetitivas o

irreparables de los e1+ipos de prod+cci n o por estar los e1+ipos de respaldo inservibles o %+era de servicio.
b)

Alto

n9mero

de

accidentes

ocasionados

por

desc+idos

operacionales6 reparaciones mal ejec+tadas o rot+ras de partes por s+ciedad6 aceite derramado6 corrosi n entre otros.
c)

'esgaste acelerado de los e1+ipos por de%iciencia en la l+bricaci n o

en el mantenimiento preventivo bsico lo 1+e red+ce la vida 9til de los mismos.

d)

Altos

costos de

reparaci n

o reempla8o de e1+ipos originado

por

la ejec+ci n de labores de mantenimiento imprevisto6 debido a

emergencias o por compras comp+lsivas de rep+estos y partes.

e)

#levado n9mero de trabajos a ca+sa de la baja calidad de las

reparaciones por de%ectos en las partes o rep+estos o por la poca pericia t3cnica de los trabajadores.
f)

Etili8aci n de ;erramientas inadec+adas6 por ine<istencia de las

adec+adas o por estar estas 9ltimas da=adas o e<traviadas. Manejo ine<perto e inseg+ro de las ;erramientas.
g)

'esconocimiento

de

las

caracter$sticas6

recomendaciones

del

%abricante e ;istoria de los e1+ipos6 m1+inas y ;erramientas por no tener +n inventario y +na ;istoria ordenada de los mismos.
h)

Ine<istencia

inc+mplimiento

de

los

programas

de

mantenimiento preventivo6 por carencia de +na programaci n o por %alta de +na interacci n e%ectiva entre el personal de mantenimiento y el de prod+cci n + operaciones y el de los servicios de apoyo.
i)

Poca

pericia

t3cnica

del

personal

debido

de%iciencia

ine<istencia de programas de adiestramiento del personal artesanal6 t3cnico y s+pervisor o +na selecci n inadec+ada de dic;o personal.
j)

0aja

prod+ctividad6

disciplina

ent+siasmo

del

personal

de

mantenimiento por sentirse relegado y poco apoyado.

k)

Aspecto

s+cio

deteriorado

de

las

instalaciones6

acompa=ado

generalmente por alg9n tipo de contaminaci n ambiental.

l)

En

mantenimiento

de%iciente

tiene

+n

elevado

n9mero

de

actividades correctivas y de emergencia y trae como consec+encia6 menor con%iabilidad y vida 9til de los e1+ipos6 mayores costos de mantenimiento6 menores $ndices de seg+ridad6 menor desempe=o del personal y en general menor prod+ctividad.

2." BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO

4os ms relevantes son los sig+ientesB

1.

Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad

de equipos e instalaciones).Obviamente6 si tiene m+c;as %allas 1+e atender menos tiempo p+ede dedicarle al mantenimiento programado y estar +tili8ando +n mantenimiento reactivo m+c;o ms caro por ser +n mantenimiento de Iapaga %+egosI.
2.

Incrementa la vida de los equipos e instalaciones. Ai tiene b+en

c+idado con los e1+ipos p+ede ay+dar a incrementar s+ vida. Ain embargo6 re1+iere de invol+crar a todos en la idea de la prioridad inel+dible de reali8ar y c+mplir %ielmente con el programa.
3.

Mejora la utilizacin de los recursos. ,+ando los trabajos se reali8an

con calidad y el programa se c+mple %ielmente. #l mantenimiento preventivo incrementa la +tili8aci n de ma1+inaria6 e1+ipo e instalaciones6 esto tiene +na relaci n directa conB #l programa de mantenimiento preventivo 1+e se ;ace. 4o 1+e se p+ede ;acer6 y como debe ;acerse.
4.

Reduce los niveles del inventario. Al tener +n mantenimiento planeado

p+ede red+cir los niveles de e<istencias del almac3n.

5.

Ahorro. En peso a;orrado en mantenimiento son m+c;os pesos de

+tilidad para la compa=$a. ,+ando los e1+ipos trabajan ms e%icientemente el valor del a;orro es m+y signi%icativo.
6.

ostos del mantenimiento preventivo. Antes de iniciar el programa de

mantenimiento preventivo ser necesario 1+e tenga +na idea completa de c+l ser s+ costo6 ya 1+e ;ay +n n9mero de re1+erimientos a considerar. A contin+aci n le se=alamos alg+nos de estos costos.

2.".1 I#$%$& D'( P)&*)+,+ D' M+#-'#$,$'#-& P)'.'#-$.&

Aiempre e<isten costos asociados con el arran1+e de c+al1+ier programa6 en el inicio de s+ programa de mantenimiento preventivo necesitarB
a)

2iempo #<tra.

M+y probablemente se necesitar de este tiempo6 considerando 1+e es bastante el trabajo a reali8ar en relaci n aB Aeleccionar la ma1+inaria y e1+ipo 1+e ser incl+ido en el programa de mantenimiento preventivo y re+nir todos lo datos necesarios. 5Man+al del %abricante y s+s recomendaciones6 Cistoriales del e1+ipo6 partes6 rep+estos6 re%acciones cr$ticas6 datos de placa6 etc.7. Jste tiempo tambi3n debe ser tomado en c+enta para ordenar los datos y ;acer los man+ales de mantenimiento6 as$ como escribir los procedimientos del mantenimiento preventivo y determinar los valores de la %rec+encia y +so 1+e +tili8ar en el disparo de las ordenes de trabajo.
b)

2iempo de ay+dantes.

Ena ve8 1+e ;a seleccionado el e1+ipo y recolectado toda la in%ormaci n para s+ programa6 se necesita trans%erir esa in%ormaci n a s+ %orma %inal ya sea en +n programa de mantenimiento preventivo man+al6 o en s+ sistema comp+tari8ado normalmente este tipo de trabajo es manejado mejor por alg+ien con e<periencia en el rea.
c)

Mano de obra. 523cnicos de mantenimiento7

Ai re1+iere recabar in%ormaci n de la ma1+inaria y e1+ipo6 como datos de placa6 re%acciones +tili8adas6 materiales6 y otros6 considere la mano de obra para este trabajo.

2.".2 A(,+%'#'/.

'ada la importancia 1+e tienen los almacenes y el inventario de re%acciones y s+ relaci n con el programa de mantenimiento preventivo6 se necesita tambi3n in%ormaci n al respecto. #n la medida 1+e se incrementa el mantenimiento preventivo se a+mentar el n9mero de re%acciones 1+e debe almacenar6 por lo c+al debe aseg+rarse 1+e sea de ac+erdo a los programas de con%iabilidad de cada e1+ipo y s+ reparaci n cr$tica. Kecesitar tambi3n de in%ormaci n acerca de proveedores6 tiempos de entrega6 costos6 tiempos de trnsito6 etc. As$ estar en posici n de determinar +n adec+ado nivel de l+bricantes6 %iltros6 sellos6 re%acciones especiales6 re%acciones com+nes6 y otros art$c+los de almac3n normalmente +sados d+rante el mantenimiento preventivo. 2ambi3n debe determinar las ;erramientas especiales 1+e se re1+ieren6 m+c;os programas de mantenimiento preventivo se ven a%ectados por no considerar las ;erramientas. Ai ;a decidido 1+e el anlisis de aceite o de alg9n otro s+bLprograma especial de mantenimiento predictivo ser incl+ido en s+ mantenimiento preventivo6 necesitar instr+mentos especiales y provisiones especiales para esos programas. O contratar +na %irma especiali8ada en el monitoreo de ac+erdo a la programaci n. Ain embrago6 recordara 1+e anteriormente se=alamos la red+cci n del inventario como +no de los bene%icios a alcan8ar. Ai s+ programa de mantenimiento preventivo tiene alg9n enlace con +na base de datos electr nica o bien alg+na ;oja de clc+lo podr. ,omprometer y ad1+irir las partes de rep+esto en anticipaci n en los pr <imos & a . meses. 2ambi3n es posible dado al conocimiento de las

partes comprometidas ad1+irir las partes a consignaci n. 'e esta manera la inversi n de s+ empresa en inventario de rep+estos ser baja y en tiempo j+sto a la necesidad. #s m+y importante tener +n sistema de compras t3cnicas o bien entrenar al comprador o colocar a +n ingeniero de mantenimiento en este p+esto. A1+$ cabe se=alar 1+e m+c;as rdenes de trabajo del programa de mantenimiento preventivo no se p+eden reali8ar por %alta de re%acciones6 de a1+$ la importancia de las comparas t3cnicas. #l impacto negativo 1+e ca+sa +n mal manejo de inventario en el programa de mantenimiento preventivo a%ecta la e%ectividad6 y prom+even las desviaciones de desempe=o de e1+ipos y la no calidad6 sea p+es c+idadoso y recabe la in%ormaci n necesaria. 2.".3 E#-)'#+,$'#-&.

Kecesita determinar si se re1+iere alg9n tipo de entrenamiento y planear el mismo6 al menos necesitar catalogar el tiempo de entrenamiento para %amiliari8arse con el plan de mantenimiento preventivo. #s b+ena idea %ormar +n gr+po de trabajo directamente relacionado con el soporte de los programas de mantenimiento preventivo6 considerando siempre s+ c+mplimiento o al menos dar entrenamiento a s+ personal de base6 as$ es 1+e a1+$ tambi3n re1+iere de capacitaci n. Ai incl+y otras disciplinas de mantenimiento predictivo en s+ programa6 necesita +n entrenamiento especial de c mo +sarlo6 as$ como programas de control e integraci n.

2.".4 C&/-&/.

4a mayor$a de los costos son rec+rrentes: por ejemploB 4os almacenes deben ser reLaprovisionados6 p+ede necesitar personal adicional y ser entrenado6 necesitar ;erramientas especiales6 capacitaci n constante en el programa6 y si empe8 con +na parte limitada de s+ operaci n general6 probablemente 1+iera e<pandir el programa ;asta 1+e se obtenga la totalidad. e7.L Alternativas. #n c+al1+ier implementaci n de +n programa espec$%ico deben

mencionarse alternativas6 a1+$ se presentan alg+nas. 1.L Ko ;acer nada. P+ede decidir 1+e es demasiado di%$cil6 o m+y cons+mista de tiempo y 1+e no vale la pena cambiar desp+3s de todo6 ning+na elecci n es digna de ;acerse. 2. L Aolo reparar %allas. P+ede darle c+al1+ier %orma a s+ programa de mantenimiento y arreglar solamente los e1+ipos c+ando %allan o le a%ecten a s+ trabajo o la calidad. &. L ,ontratar todos los mantenimientos preventivos. Ested p+ede decidir 1+e el tiempo6 es%+er8os y gastos para establecer +n programa de mantenimiento preventivo interno j+sti%icar los gastos de contrataci n por al menos el mantenimiento preventivo para s+ e1+ipo cr$tico. Ai opta por esta alternativa6 planee para +n contrato de corto tiempo y si es posible incl+ya en el contrato re1+erimientos para constr+ir +na librer$a de mantenimiento preventivo de: #1+ipo M %rec+encia M procedimientos de re%erencia cr+8ada6 as$ como establecer +n programa de entrenamiento para s+ personal.

CAPITULO III RESULTADOS DE LA INVESTIGACION

3.1 APLICACIONES DE TECNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO PARA DIAGNOSTICAR POSIBLES FALLAS EN BOMBAS DE TIPO CENTRIFUGA. Probablemente el tipo de mantenimiento 1+e se realice a este tipo de e1+ipos tenga alg+nas di%erencias no signi%icativas6 dependiendo de c mo este estr+ct+rada s+ organi8aci n6 de s+s pol$ticas y otros %actores pero todas las opciones se p+eden manejar en +n momento determinado. 1.L 'etermine las metas y objetivos. #l primer paso para desarrollar +n programa de mantenimiento preventivo es determinar e<actamente 1+3 es lo 1+e se 1+iere obtener del programa. Es+almente el mejor inicio es trabajar sobre +na base limitada y e<pandirse desp+3s de obtener alg+nos res+ltados positivos. Ai tiene alg+na di%ic+ltad con s+s metas p+ede tomar alg+nos ItipsI de la lista de bene%icios del programa de mantenimiento mencionado con anterioridad6 mostramos a;ora alg+nos ejemplos m+y simplesB

Incrementar la disponibilidad de los e1+ipos en +n .(>. Ned+cir las %allas en +n 7(>. Mejorar la +tili8aci n de la M. O. en +n &(>. Incrementar el ratio del mantenimiento programado respecto al

mantenimiento reactivo en +na proporci n 2 a 1.

2.L #stablecer los re1+erimientos para el mantenimiento preventivo. 'ecida 1+e tan e<tenso p+eda ser s+ programa de mantenimiento

preventivo. O+3 debe de incl+ir y d nde debe de iniciar. +0.1 M+23$#+)$+ 4 E23$5& + I#%(3$). 4a mejor %orma de iniciar esta actividad es determinar c+al e1+ipo del sistema de bombeo en +na planta es el ms cr$tico: Alg+nas veces esto es m+y %cil y otras veces no esto depende de +n inventario programado e inspecci n vis+al 1+e permita conocer la e%iciencia de cada e1+ipo: as$ como el %+ncionamiento de s+s componentes piense en s+ lista y ac+da a s+s clientes 5operadores6 servicios t3cnicos y personal de mantenimiento.7 y preg9nteles desp+3s de todo6 ellos son las personas a 1+ienes operan d$a tras d$as con estos e1+ipos. Caga de s+ programa de mantenimiento preventivo +n Isistema activoI: donde participen todos los departamentos. 60.1 7)'+/ 8' &5')+%$9# + $#%(3$).

P+ede ser mejor6 seleccionar +n departamento o secci n de la planta para %acilitar el inicio: 3sta apro<imaci n permite 1+e concentre s+s es%+er8os y ms %cilmente realice mediciones del progreso. #s m+c;o mejor el e<pandir el programa +na ve8 1+e prob 1+e se obtienen res+ltados. %0.1 D'%$8+ /$ /' .+# + $#%(3$) 8$/%$5($#+/ +8$%$&#+('/ +( 5)&*)+,+ 8' ,+#-'#$,$'#-& 5)'.'#-$.&. 'ebe determinar si implementar r+tas de l+bricaci n6 reali8ar inspecciones y ;acer aj+stes yMo calibraciones6 o cambiar partes en base a %rec+encia y o +so. 5Mantenimiento preventivo tradicional.7 Inspecciones peri dicas de monitoreo el c+al es parte de +n mantenimiento predictivo.

4ect+ras de temperat+ra M presi n M ca+dal 51+e es: la condici n de monitoreo y %orma parte de mantenimiento predictivo por operadores.7 O c+al1+ier otro s+bsistema. 2odo programa de mantenimiento6 determinar si necesita disciplinas adicionales de mantenimiento preventivo6 cada s+bsistema provee bene%icios pero tambi3n in%l+ir en s+s rec+rsos disponibles. 2enga esto siempre presente e incl9yalo en s+ prop+esta original. 80 D'%(+)' (+ 5&/$%$9# 8'( ,+#-'#$,$'#-& 5)'.'#-$.&.

#s importante 1+e c+al1+ier persona en la organi8aci n entienda e<actamente 1+3 consider como el mayor prop sito del programa de mantenimiento preventivo. Ko tiene 1+e ser tan breve6 es decir sin sentido6 pero tampoco deber ser tan e<tenso 1+e cree con%+si n. Ko desarrollar +n en+nciado claro y conciso6 p+ede ;acer s+ programa m+y di%$cil6 esto s+cede %rec+entemente. '0 M'8$%$9# 8'( ,+#-'#$,$'#-& 5)'.'#-$.&.

M+c;os de los componentes del plan de mantenimiento preventivo ;an sido ya disc+tidos a1+$6 solo 1+eda ponerlos todas bajo +na c+bierta y desarrollar +na l$nea de tiempo para s+ implementaci n6 as$ como para desarrollar los re1+erimientos de los reportes y la %rec+encia6 para la medici n del progreso. Ponga partic+lar atenci n en la medici n del progreso6 ya 1+e es en donde m+c;os programas de mantenimiento preventivo %allan.

Ai no mide el progreso no tendr ning+na de%ensa6 y como lo sabe6 lo primero 1+e se red+ce c+ando e<isten problemas de este tipo6 es precisamente en el pres+p+esto del programa de mantenimiento preventivo. 2ambi3n c+ando re1+iere e<pandir el programa y no p+ede probar 1+e esta trabajando para obtener los res+ltados 1+e predijo6 no encontrar %ondos + otros rec+rsos necesarios. Por 9ltimo y de m+c;a importancia6 si no mide los res+ltados no podr a%inar s+ programa: en concreto6 si no ;ace de s+ sistema +n sistema activo6 esto p+ede lentamente destr+ir s+ programa. As$ es como %+eron concebidos otros programas pobres. :0 D'/+))&((' 3# 5(+# 8' '#-)'#+,$'#-&. Ko necesitamos mencionar demasiado sino solo la invariabilidad del re1+erimiento de +n entrenamiento completo y consistente6 determine estos re1+erimientos y desarrolle +n plan comprensible para acoplarlo a la l$nea de tiempo establecida 1+e desarroll . *0 R';#+ 4 &)*+#$%' (&/ 8+-&/.

#sta p+ede ser +na actividad bastante pesada G Independientemente de s$ tiene implementado o no6 +n sistema completo. 5,MMA7. Nec+erde 1+e estamos ;ablando del programa de mantenimiento preventivoLpredictivo. Aon diversos los elementos re1+eridos para ordenar e implementar +n programa de mantenimiento preventivo. P+)+ '/-+6('%') /3 5)&*)+,+ 8' ,+#-'#$,$'#-& 5)'.'#-$.& /$*+

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L 4os e1+ipos 1+e incl+ya en el programa de mantenimiento preventivo deben de estar en el listado de e1+ipos6 en este caso solo ;aremos re%erencias a las bombas centri%+gas. L Ae re1+iere de +na tabla de criterios 5%rec+encias de mantenimiento preventivo7. #sta tabla le indicara al sistema con 1+3 %rec+encia debe de generar las rdenes de trabajo6 o s+ gr%ico de MP6 as$ como el establecimiento de otros parmetros para s+ programa. L Ne1+iere planear s+s operarios y contratistas para s+s rdenes de trabajo

de MP6 s+ programa necesitar de c digos de o%icios y actividades. Adicionalmente necesitar ingresar estos datos a la base de datos electr nica o enla8arlos de alg+na manera con s+ programa de MP. L 2abla de %rec+encias de mantenimiento preventivo. Ena ve8 1+e ;a el e1+ipo 1+e ser incl+ido en s+ programa de MP6 necesitar determinar 1+3 %rec+encia va a +tili8ar en cada orden de trabajo 1+e se ;a de emitir. Ena bomba p+ede llegar a tener programados varios MP6 los 1+e van desde simple inspecci n6 r+ta de l+bricaci n6 anlisis de vibraciones6 reposici n de partes6 diagn sticos de predictivo6 etc. Por lo 1+e s+gerimos +tilice criterios como6 ;oras de operaci n6 pie8as prod+cidas6 o bien emitir O2 de inspecci n previa a la ejec+ci n del MP. Ai re1+iere de toma de lect+ras6 inspecci n diarias6 mens+ales o an+ales necesarias para +n programa de tareas 1+e soporte este tipo de MP. ,omo p+ede observar esto p+ede incrementar s+ carga de trabajo6 +tili8ar entonces +n sistema basado en la con%iabilidad de m1+ina6 s+bLensamble o componente6 as$ como ;istoriales de intervenciones.

L ,alendario. 'eterminar +n n9mero de d$as entre las inspecciones o ejec+ci n de los MP. Es+almente la mayor$a de s+ e1+ipo caer dentro de esta categor$a. #ste el tipo de mantenimiento preventivo es ms %cil para establecer y controlar. L EAO #l n9mero de ;oras6 barriles6 pie8as + otra +nidad de medici n en las inspecciones6 re1+iere 1+e alg+na r+tina sea establecida para obtener la lect+ra y medici n de los parmetros.

3.2

ELABORACION

DE

UN

PLAN

DE

MANTENIMIENTO

PREVENTIVO1 PREDICTIVO PARA LAS BOMBAS DE TIPO CENTRIFUGA.

#l mantenimiento programado para +na bomba de tipo centri%+ga lo podemos dividir en dos partesB Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo. Ambos sistemas estn basados en revisiones peri dicas programadas a los e1+ipos pero se di%erencian %+ndamentalmente en los medios 1+e se +tili8an para las revisiones y en las %rec+encias de 3stas. Mientras el mantenimiento preventivo elabora +na orden de trabajo para 1+e +na bomba centr$%+ga se sa1+e de servicio6 se desacople6 se desarme6 se e<aminen rodamientos6 el eje6 el imp+lsor6 los anillos de desgaste6 la carcasa6 el acople6 etc.6 como +na revisi n an+al: el mantenimiento predictivo saca +na orden bimestral ordenando observar la bomba en operaciones normales6 comprobar la temperat+ra de los rodamientos6 tanto en la bomba como en el motor6 ;acer +n anlisis de vibraciones en cada apoyo de los elementos en rotaci n 5 de este anlisis se obtiene el estado de los rodamientos6 el alineamiento del eje6 el posible

desbalanceo del imp+lsor debido a desgastes internos6 posibles torced+ras en el eje de la bomba 76 observar el desempe=o de la bomba con respecto a la c+rva de rendimiento y caballaje6 y observar si e<isten posibles %+gas6 para ello se saca la bomba de servicio media ;ora6 se drena y se ;ace la medici n con +n e1+ipo +ltrasonido6 p+di3ndose rean+dar la operaci n inmediatamente. 'el anlisis de las revisiones e%ect+adas se toma la decisi n6 si es el caso6 de programar +na reparaci n del e1+ipo6 la c+al incl+ir$a el posible cambio de las partes 1+e el anlisis ;aya mostrado como de%ect+osas. #n el mantenimiento preventivo es %rec+ente 1+e en la misma revisi n se tome la decisi n de cambiar estos elementos y no sea necesario programar +na posterior reparaci n. 4os dos m3todos tienen s+s ventajas y desventajas6 veamos

M+#-'#$,$'#-& 5)'.'#-$.&

Frec+entemente no necesita programaci n. Ko necesita e1+ipos especiales de inspecci n. Kecesita personal menos cali%icado. Menos costoso de implementar. 'a menos contin+idad en la operaci n. Menos con%iabilidad 5a+n1+e es alta7. Ms costoso por mayor mano de obra. Ms costoso por +so de rep+estos.

M+#-'#$,$'#-& 5)'8$%-$.&

Aiempre 1+e ;ay +n da=o necesita programaci n. Kecesita e1+ipos especiales y costosos. Kecesita personal ms cali%icado. ,ostosa s+ implementaci n.

3.3 INTERPRETACION DE LOS DATOS OBTENIDOS EN UN INFORME DE MANTENIMIENTO APLICANDO PARAMETROS COMO CONFIABILIDAD Y MANTENIBILIDAD PARA DETECTAR FALLAS EN BOMBAS DE GTIPO CENTRIFUGAS. #ste es +n p+nto m+y importante y el ms com9nmente pasado por alto en el plan de mantenimiento preventivo. M+c;os programas de mantenimiento preventivo bien planeados %allan debido a 1+e este paso es dejado %+era del plan. Ai +sa +n sistema comp+tari8ado6 no ;ay ning+na ra8 n para pasar por alto estos dos parmetros. Ena base de datos electr nica proporciona m+c;os reportes 1+e p+eden ser +sados para medir el %+ncionamiento correcto de +na bomba o de c+al1+ier otro e1+ipo. #l tr+co real es poner los p+ntos de re%erencia para obtener los parmetros a medir. Para medir la con%iabilidad y el mantenimiento de este tipo de e1+ipos es necesario conocerB P,+ntas mesQ rdenes de trabajo de emergencia o +rgentes emitieron d+rante el

P,+l es el gasto mens+al en mano de obra y materiales por reparaciones en mantenimientoQ P,+ntos e1+ipos tiene con problemas cr nicosQ

P,+l es s+ nivel corriente de actividad de mantenimiento preventivo en relaci n con la actividad total de rdenes de trabajo dentro de mantenimientoQ

P,+l es el valor corriente de s+ inventario y c+l ;a sido el promedio en los 9ltimos seis mesesQ #<isten m+c;os reportes ms6 sin embargo estos p+eden darle alg+nas ideas. 2odas estas preg+ntas p+eden ser contestadas con los reportes estndar. Neali8ar mediciones +na ve8 al mes es ms 1+e recomendable y dejar constancia %$sica de las mismas a trav3s del departamento de mantenimiento de la empresa.

Aiempre se debe considerar +n programa de mantenimiento preventivo activo6 es decir6 1+e sea revisado y act+ali8ado constantemente6 cada ve8 1+e obtenga los reportes del progreso debe revisar y aj+star s+ plan. #n el caso de 1+e +no de los componentes o accesorios de este tipo de bombas se m+estra repetidamente en la lista cada ve8 1+e cons+lta el reporte res+men de costos por e1+ipo6 revise el programa de mantenimiento preventivo para ese accesorio o e1+ipo y si es posible6 ;aga aj+stes en el MP 1+e red+8can la cantidad de reparaciones de mantenimiento 5predictivas7 1+e tiene 1+e reali8ar a este e1+ipo. Para ello debe poner partic+lar atenci n en este e1+ipo6 p+ede ser 1+e s+ programa o el trabajo t3cnico no est3n siendo e%ectivos. Ai s+ programa no parece avan8ar6 a trav3s de las metas 1+e prop+so6 entonces aj+ste s+s metas6 cond+ciendo +na revisi n detallada de todos los programas y realice los aj+stes necesarios para llevar s+ programa por +n b+en camino.

CONCLUSIONES

#n este proyecto se ;a establecido +n plan de mantenimiento preventivo y predictivo para dismin+ir %allas en las bombas de tipo centri%+gas. Para ello6 se ;a reali8ado el est+dio de dic;as bombas pretendiendo con todo ello6 aseg+rar el b+en %+ncionamiento d+rante s+ operaci n. #s por ello 1+e se ;an de%inido las tareas de mantenimiento a e%ect+ar6 adems6 se le ;a asignado a cada tarea +n tiempo y +na periodicidad para s+ reali8aci n. #s primordial mantener en las mejores condiciones de %+ncionamiento estos e1+ipos. Para diagnosticar posibles %allas en bombas de tipo centri%+gas se aplicaron las t3cnicas de mantenimiento preventivo y predictivo6 para aseg+rar las condiciones de +tili8aci n de dic;as bombas para el momento en 1+e se necesite6 as$ mismo contrib+ir a s+ b+ena y correcta operaci n6 a trav3s del anlisis de los parmetros de %+ncionamiento asociados a la evol+ci n de la %alla6 determinando en 1+e per$odo esas %allas van a tomar +na relevancia importante y as$ poder plani%icar todas las intervenciones con tiempo s+%iciente6 evitando 1+e las mismas generen consec+encias graves.

#n vista de 1+e el b+en %+ncionamiento de +na bomba centri%+ga es de s+ma importancia a nivel de los procesos ind+striales6 se elaboro +n plan de mantenimiento preventivo y predictivo6 para este tipo de bombas6 1+e permitir a+mentar s+ con%iabilidad operacional y mantenerlas operativas p+diendo predecir con tiempo las %allas 1+e p+diesen presentarse: ambos sistemas estn basados en revisiones peri dicas programadas a los e1+ipos pero se di%erencian bsicamente en los medios 1+e se +tili8an para las

revisiones y en las %rec+encias de 3stas6 mientras el mantenimiento preventivo elabora +na orden de trabajo para 1+e +na bomba centri%+ga se sa1+e de servicio6 como +na revisi n an+al6 el mantenimiento predictivo saca +na orden bimestral ordenando observar la bomba

en operaciones normales6 en base a este anlisis de revisi n se debe tomar las decisiones correspondientes a la sit+aci n6 con esto se logra anali8ar todos los %allos posibles6 para evitarlos.

Para medir la con%iabilidad y el mantenimiento de este tipo de e1+ipos es necesario conocer6 +na serie de reportes o preg+ntas las c+ales p+eden ser contestadas con los reportes estndar mediante +na base de datos electr nica para medir el %+ncionamiento correcto de +na bomba centri%+ga6 poniendo los p+ntos de re%erencia para obtener los parmetros a eval+ar. Ae debe reali8ar mediciones +na ve8 al mes y dejar constancia %$sica de las mismas a trav3s del departamento de mantenimiento de la empresa. Aiempre se debe considerar +n programa de mantenimiento preventivo activo6 progreso se debe revisar y aj+star el plan. 1+e sea revisado y act+ali8ado constantemente6 cada ve8 1+e obtenga los reportes del

#s importante considerar 1+e la prod+ctividad de +na ind+stria a+mentar en la medida 1+e las %allas en las bombas dismin+yan de +na %orma s+stentable en el tiempo6 res+lta m+y indispensable contar con la estrategia de mantenimiento ms apropiada y con personal capacitado6 tanto en el +so de las t3cnicas de anlisis y diagn stico de %allas reali8adas como tambi3n con conocimiento s+%iciente sobre las caracter$sticas de dise=o y %+ncionamiento de dic;as bombas6 al ig+al se considera indispensable reali8ar +na b+ena estrategia de

motivaci n a los operadores de los e1+ipos6 para 1+e sean consientes de la importancia del mantenimiento y colaboren activamente en el c+idado de las mismas6 asimismo es importante dar +n seg+imiento al plan para identi%icar de%iciencias y poder mejorar d$a a d$a.