DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ........................................................................................................................................ 1 I. PENDAHULUAN ................................................................................................................. 2 1.1. Pengertian Trafo Arus ......................................................................................................... 2 1.2. Fungsi Trafo Arus ................................................................................................................ 4 1.3. Jenis Trafo Arus .................................................................................................................. 6 1.4. Komponen Trafo Arus ....................................................................................................... 13 1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ........................................................................ 16 1.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya.............................................. 16 1.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem ........................................... 16 1.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem .................................................... 16 1.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem .......................................................... 17 1.5.5. FMEA CT ........................................................................................................... 17 II. PEDOMAN PEMELIHARAAN .......................................................................................... 18 2.1. In Service Inspection ......................................................................................................... 18 2.1.1. Dielectric ............................................................................................................ 18 2.1.2. Mechanical Structure ......................................................................................... 18 2.1.3. Pentanahan CT .................................................................................................. 19 2.2. In Service Measurement ................................................................................................... 19 2.2.1. Thermovision...................................................................................................... 19 2.3. Shutdown Testing/Measurement....................................................................................... 20 2.3.1. Tahanan Isolasi .................................................................................................. 20 2.3.2. Tan Delta ............................................................................................................ 20 2.3.3. Pengujian Kualitas Minyak isolasi ...................................................................... 25 2.3.4. Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA) ......................................................... 27 2.3.5. Tahanan Pentahanan ........................................................................................ 27 2.3.6. Ratio ................................................................................................................... 27 2.3.7. Pengujian Eksitasi atau Vknee .......................................................................... 29 2.4. Shutdown Treatment ......................................................................................................... 30 III. EVALUASI HASIL PEMELIHARAAN DAN REKOMENDASI ......................................... 31 3.1. In Service Inspection ......................................................................................................... 31 3.2. In Service Measurement ................................................................................................... 34 3.2.1. Thermovisi klem dan konduktor ......................................................................... 34 3.2.2. Thermovisi Isolator dan Housing CT.................................................................. 35 3.3. Shutdown Testing/ Measurement...................................................................................... 36 3.3.1. Tahanan Isolasi .................................................................................................. 36 3.3.2. Tan Delta ............................................................................................................ 37 3.3.3. Kualitas Minyak .................................................................................................. 40 3.3.4. DGA ................................................................................................................... 44 3.3.5. Tahanan Pentanahan ........................................................................................ 45 3.3.6. Ratio ................................................................................................................... 46 3.4. Shutdown Inspection ......................................................................................................... 46 IV. TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN ............................................................. 47
I.
PENDAHULUAN
1.1. Pengertian Trafo Arus Trafo Arus (Current Transformator) yaitu peralatan yang digunakan untuk melakukan pengukuran besaran arus pada intalasi tenaga listrik disisi primer (TET, TT dan TM) yang berskala besar dengan melakukan transformasi dari besaran arus yang besar menjadi besaran arus yang kecil secara akurat dan teliti untuk keperluan pengukuran dan proteksi. Prinsip kerja trafo arus adalah sebagai berikut:
N1 P1 I1
N2 P2 S1 S2 I2
Gambar 1.1. Rangkaian pada Trafo Arus Untuk trafo yang dihubung singkat :
I 1 N1 = I 2 N 2
E1 N 1 = E2 N 2
Dimana
a=
N1 , N2
I1Z1
I2Z2
U1
I0
E2
I2
I2Zb = U2
Gambar 1.2. Rangkaian Ekivalen Tegangan induksi pada sisi sekunder adalah
E 2 = 4,44 B A f N 2 Volt
Tegangan jepit rangkaian sekunder adalah
B= A=
kerapatan fluksi (tesla) luas penampang (m) frekuensi (Hz) jumlah lilitan sekunder tegangan sisi primer tegangan sisi sekunder
f =
N2 = U1 = U2 =
Zb =
Z kawat = impedansi/tahanan kawat dari terminasi CT ke instrumen Z inst = impedansi/tahanan internal instrumen, misalnya relai
proteksi atau peralatan meter. Diagram Fasor Arus dan Tegangan pada Trafo Arus (CT) I1 Z1 E I2 Z2 U2 I2 IO I1
U1
IO Im
Gambar 1.3. Diagram Fasor Arus dan Tegangan pada 1.2. Fungsi Trafo Arus Fungsi dari trafo arus adalah: Mengkonversi besaran arus pada sistem tenaga listrik dari besaran primer menjadi besaran sekunder untuk keperluan pengukuran sistem metering dan proteksi Mengisolasi rangkaian sekunder terhadap rangkaian primer, sebagai pengamanan terhadap manusia atau operator yang melakukan pengukuran. Standarisasi besaran sekunder, untuk arus nominal 1 Amp dan 5 Amp Secara fungsi trafo arus dibedakan menjadi dua yaitu: a). Trafo arus pengukuran
Trafo arus pengukuran untuk metering memiliki ketelitian tinggi pada daerah kerja (daerah pengenalnya) 5% - 120% arus nominalnya tergantung dari kelasnya dan tingkat kejenuhan yang relatif rendah dibandingkan trafo arus untuk proteksi. Penggunaan trafo arus pengukuran untuk Amperemeter, Watt-meter, VARh-meter, dan cos j meter.
b). Trafo arus proteksi Trafo arus untuk proteksi, memiliki ketelitian tinggi pada saat terjadi gangguan dimana arus yang mengalir beberapa kali dari arus pengenalnya dan tingkat kejenuhan cukup tinggi. Penggunaan trafo arus proteksi untuk relai arus lebih (OCR dan GFR), relai beban lebih, relai diferensial, relai daya dan relai jarak. Perbedaan mendasar trafo arus pengukuran dan proteksi adalah pada titik saturasinya seperti pada kurva saturasi dibawah (Gambar 4). V
proteksi
pengukuran
Trafo arus untuk pengukuran dirancang supaya lebih cepat jenuh dibandingkan trafo arus proteksi sehingga konstruksinya mempunyai luas penampang inti yang lebih kecil (Gambar 5).
CT Pengukuran
A2 A1
CT Proteksi
Gambar 1.5. Luas Penampang Inti Trafo Arus 1.3. Jenis Trafo Arus
Jenis trafo arus menurut tipe kontruksi dan pasangannya. Tipe Konstruksi Tipe cincin (ring / window type) Gbr. 1a dan 1b. Tipe cor-coran cast resin (mounded cast resin type) Gbr. 2. Tipe tangki minyak (oil tank type) Gbr. 3. Tipe trafo arus bushing
Jenis trafo arus berdasarkan konstruksi belitan primer: o Sisi primer batang (bar primary) dan
Jenis trafo arus berdasarkan konstruksi jenis inti Trafo arus dengan inti besi Trafo arus dengan inti besi adalah trafo arus yang umum digunakan, pada arus yang kecil (jauh dibawah nilai nominal) terdapat kecenderungan kesalahan dan pada arus yang besar (beberapa kali nilai nominal) trafo arus akan mengalami saturasi. Trafo arus tanpa inti besi Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 7
Trafo arus tanpa inti besi tidak memiliki saturasi dan rugi histerisis, transformasi dari besaran primer ke besaran sekunder adalah linier di seluruh jangkauan pengukuran, contohnya adalah koil rogowski (coil rogowski)
Jenis trafo arus berdasarkan jenis isolasi Berdasarkan jenis isolasinya, trafo arus dibagi menjadi dua kelompok, yaitu: o Trafo arus kering Trafo arus kering biasanya digunakan pada tegangan rendah, umumnya digunakan pada pasangan dalam ruangan (indoor). o Trafo arus Cast Resin Trafo arus ini biasanya digunakan pada tegangan menengah, umumnya digunakan pada pasangan dalam ruangan (indoor), misalnya trafo arus tipe cincin yang digunakan pada kubikel penyulang 20 kV. o Trafo arus isolasi minyak Trafo arus isolasi minyak banyak digunakan pada pengukuran arus tegangan tinggi, umumnya digunakan pada pasangan di luar ruangan (outdoor) misalkan trafo arus tipe bushing yang digunakan pada pengukuran arus penghantar tegangan 70 kV dan 150 kV. o Trafo arus isolasi SF6 / Compound Trafo arus ini banyak digunakan pada pengukuran arus tegangan tinggi, umumnya digunakan pada pasangan di luar ruangan (outdoor) misalkan trafo arus tipe top-core.
Jenis trafo arus berdasarkan pemasangan Berdasarkan lokasi pemasangannya, trafo arus dibagi menjadi dua kelompok, yaitu: o Trafo arus pemasangan luar ruangan (outdoor) Trafo arus pemasangan luar ruangan memiliki konstruksi fisik yang kokoh, isolasi yang baik, biasanya menggunakan isolasi minyak untuk rangkaian elektrik internal dan bahan keramik/porcelain untuk isolator ekternal.
Gambar 1.8. Trafo Arus Pemasangan Luar Ruangan o Trafo arus pemasangan dalam ruangan (indoor) Trafo arus pemasangan dalam ruangan biasanya memiliki ukuran yang lebih kecil dari pada trafo arus pemasangan luar ruangan, menggunakan isolator dari bahan resin.
Jenis Trafo arus berdasarkan jumlah inti pada sekunder Trafo arus dengan inti tunggal Contoh: 150 300 / 5 A, 200 400 / 5 A, atau 300 600 / 1 A. Trafo arus dengan inti banyak Trafo arus dengan inti banyak dirancang untuk berbagai keperluan yang mempunyai sifat pengunaan yang berbeda dan untuk menghemat tempat.
Contoh: Trafo arus 2 (dua) inti 150 300 / 5 5 A (Gambar XX). Penandaan primer: P1-P2 Penandaan sekunder inti ke-1: 1S1-1S2 (untuk pengukuran) Penandaan sekunder inti ke-2: 2S1-2S2 (untuk relai arus lebih)
10
P1
P2 300/5 A 300/5 A
1S1
1S2
2S1
2S2
Gambar 1.10. Trafo Arus dengan 2 Inti Trafo arus 4 (empat) inti 800 1600 / 5 5 5 5 A (Gambar 11). Penandaan primer: P1-P2 Penandaan sekunder inti ke-1: 1S1-1S2 (untuk pengukuran) Penandaan sekunder inti ke-2: 2S1-2S2 (untuk relai arus lebih) Penandaan sekunder inti ke-3: 3S1-3S2 (untuk relai jarak) Penandaan sekunder inti ke-4: 4S1-4S2 (untuk proteksi rel) Trafo arus 4 (empat) inti 800 1600 / 5 5 5 5 A P1 P2 300/5 A 300/5 A 300/5 A 300/5 A 1S1 1S2 2S1 2S2 3S1 3S2 4S1 4S2
Jenis trafo arus berdasarkan pengenal Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 11
Trafo arus memiliki dua pengenal, yaitu pengenal primer dan sekunder. Pengenal primer yang biasanya dipakai adalah 150, 200, 300, 400, 600, 800, 900, 1000, 1200, 1600, 1800, 2000, 2500, 3000 dan 3600. Pengenal sekunder yang biasa dipakai adalah 1 dan 5 A.
Berdasarkan pengenalnya, trafo arus dapat dibagi menjadi: Trafo arus dengan dua pengenal primer o Primer seri Contoh: CT 800 1600 / 1 A Untuk hubungan primer seri, maka didapat rasio CT 800 / 1 A, lihat Gambar 12.a. berikut.
P1
P2
P1
P2
S1
S2
S1
S2
Gambar 1.12 Primer Paralel CT rasio 1600 / 1 A o Primer paralel Contoh: CT dengan rasio 800 1600 / 1 A
Untuk hubungan primer paralel, maka didapat rasio CT Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 12
1600 A, lihat Gambar 12.b. Trafo arus multi rasio/sekunder tap Trafo arus multi rasio memiliki rasio tap yang merupakan kelipatan dari tap yang terkecil, umumnya trafo arus memiliki dua rasio tap, namun ada juga yang memiliki lebih dari dua tap (lihat Gambar 13). Contoh: Trafo arus dengan dua tap: 300 600 / 5 A Pada Gambar 13.a., S1-S2 = 300 / 5 A, S1-S3 = 600 / 5 A. Trafo arus dengan tiga tap: 150 300 600 / 5 A Pada Gambar 13.b., S1-S2 = 150 / 5 A, S1-S3 = 300 / 5 A, S1-S4 = 600 / 5 A.
P1
P2
P1
P2
S1
S2 Gambar 1.14
S3
S1
S2
S3
S4
CT Sekunder 2 Tap
1.4. Komponen Trafo Arus Tipe cincin (ring / window type) dan Tipe cor-coran cast resin (mounded cast resin type) 13
Gambar 1.17. Komponen CT tipe cincin Keterangan 1. Terminal utama (primary terminal) 2. Terminal sekunder (secondary terminal). 3. Kumparan sekunder (secondary winding).
CT tipe cincin dan cor-coran cast resin biasanya digunakan pada kubikel penyulang (tegangan 20 kV dan pemasangan indoor). Jenis isolasi pada CT cincin adalah Cast Resin Tipe Tangki 14
Komponen Trafo arus tipe tangki 1. Bagian atas Trafo arus (transformator head). 2. Peredam perlawanan pemuaian minyak (oil resistant expansion bellows). 3. Terminal utama (primary terminal). 4. Penjepit (clamps). 5. Inti kumparan dengan belitan berisolasi utama (core and coil assembly with primary winding and main insulation). 6. Inti dengan kumparan sekunder (core with secondary windings). 7. Tangki (tank). 8. Tempat terminal (terminal box). 9. Plat untuk pentanahan (earthing plate). Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 15
Jenis isolasi pada trafo arus tipe tangki adalah minyak. Trafo arus isolasi minyak banyak digunakan pada pengukuran arus tegangan tinggi, umumnya digunakan pada pasangan di luar ruangan (outdoor) misalkan trafo arus tipe bushing yang digunakan pada pengukuran arus penghantar tegangan 70 kV, 150 kV dan 500 kV. 1.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) FMEA adalah merupakan suatu metode untuk menganalisa penyebab kegagalan pada suatu peralatan. Pada buku pedoman pemeliharaan ini FMEA menjadi dasar utama untuk menentukan komponen yang akan diperiksa dan dipelihara. FMEA atau Failure Modes and Effects Analysis dibuat dengan cara : a) b) c) d) Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem Menentukan functional failure tiap subsistem Menentukan failure mode tiap subsistem
1.5.1. Mendefinisikan sistem (peralatan) dan fungsinya Definisi : kumpulan komponen membentuk satu fungsi atau lebih. yang secara bersama-sama bekerja
1.5.2. Menentukan sub sistem dan fungsi tiap subsistem Definisi : peralatan dan/atau komponen yang bersama-sama membentuk satu fungsi. Dari fungsinya subsistem berupa unit yang berdiri sendiri dalam suatu sistem 1.5.3. Menentukan functional failure tiap subsistem Functional Failure adalah Ketidakmampuan suatu asset untuk dapat bekerja sesuai fungsinya sesuai standar unjuk kerja yang dapat diterima pemakai Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 16
1.5.4. Menentukan failure mode tiap subsistem Failur Mode adalah Setiap kejadian yang mengakibatkan functional failure 1.5.5. FMEA CT Didalam FMEA CT terdiri dari Subsistem CT, Functional Failure, Failure Mode pada CT (lampiran - 1).
17
II.
PEDOMAN PEMELIHARAAN
2.1. In Service Inspection In service inspection adalah kegiatan pengamatan visual pada bagian-bagian peralatan terhadap adanya anomali yang berpotensi menurunkan unjuk kerja peralatan atau merusak sebagian/keseluruhan peralatan. 2.1.1. Dielectric Dalam hal ini dilakukan pemeriksaan dalam keadaan beroperasi dengan cara melihat visual kecukupan dari media dielectric CT melalui : A. Memeriksa level ketinggian minyak trafo arus pada gelas penduga. B. Memeriksa tekanan gas N2 melalui manometer yang terpasang di CT ( indicator berupa angka) C. Memeriksa tekanan gas SF6 melalui manometer yang terpasang di CT ( indicator berupa angka) D. Rembesan / kebocoran minyak CT. E. Isolator porcelain Dilakukan pemeriksaan isolator porcelain dengan visual dari isolator. Mengamati isolator dari keretakan, flek, pecah dan kelainan yang lainnya. 2.1.2. Mechanical Structure Mechanical structure adalah peralatan yang menyokong berdirinya trafo arus. Inspeksi mechanical structure dilakukan dengan memeriksa : - Kondisi core housing (rumah/tangki core) secara visual, apakah kondisi core housing normal, korosi atau retak. - Kondisi support structure . Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 18
2.1.3. Pentanahan CT Inspeksi pentanahan CT dilakukan dengan memeriksa kawat dan terminal pentanahan dengan memeriksa hubungan antara terminal dengan mess grounding switchyard dengan kencang dan sempurna.
2.2. In Service Measurement In Service Measurement adalah kegiatan pengukuran / pengujian yang dilakukan pada saat peralatan sedang dalam keadaan bertegangan / beroperasi. 2.2.1. Thermovision Thermovision digunakan untuk melihat hot spot pada instalasi listrik, dengan Infra red thermovision dapat dilihat losses yang terjadi di jaringan, semakin tinggi suhu hotspot yang terjadi maka semakin besar losses yang terjadi. Losses dapat diakibatkan oleh sambungan yang kurang baik, pemeriksaan dengan thermovision pada trafo arus digunakan untuk melihat titik-titik sambungan pada trafo arus. Thermovisi dilakukan pada: Konduktor dan klem CT. Hal ini bertujuan untuk mengetahui perbedaan suhu antara konduktor dan klem CT Isolator dan housing CT. Hal ini bertujuan untuk mengetahui adanya kelainan / hotspot di dalam CT.
Thermovisi dilakukan setiap 3 bulan, kecuali untuk CT 500 kV dilakukan setiap 2 minggu.
19
2.3. Shutdown Testing/Measurement Shutdown testing / measurement adalah pekerjaan pengujian yang dilakukan pada saat peralatan dalam keadaan padam. Pekerjaan ini dilakukan pada saat pemeliharaan rutin maupun pada saat investigasi ketidaknormalan 2.3.1. Tahanan Isolasi Pengujian tahanan isolasi menggunakan alat uji tahanan isolasi 5 KV untuk sisi primer dan 500 V untuk sisi sekunder. Berfungsi untuk mengetahui kualitas tahanan isolasi pada trafo arus tersebut. Pencatatan hasil pengukuran dilakukan pada saat 60 detik.
2.3.2. Tan Delta Pengujian tangen delta dilakukan untuk mengetahui nilai faktor dissipasi (tan delta) dan nilai kapasitansi dari CT. Peningkatan nilai dari kapasitansi akan mengindikasikan adanya kertas isolasi yang terkontaminasi oleh kelembaban, pencemaran atau adanya pemburukan pada sistim isolasi CT. Pengukuran tan delta pada CT dilakukan singkat . dalam kondisi sisi primer di hubung
20
Gambar 2.3. Pengujian mode GST-G pada CT tanpa test tap Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 21
Pengujian dengan mode GST-G pada CT tanpa test tap bertujuan untuk mengetahui nilai tan delta overall (secara umum). Tegangan uji yang digunakan adalah 2kV sampai 10 kV.
22
Mode GST-G
Gambar 2.5. Pengujian mode GST-G pada CT dengan test tap Mode UST
23
Gambar 2.6. Pengujian mode UST pada CT dengan test tap Mode GST - Guard
Gambar 2.7. Pengujian mode GST-Guard pada CT dengan test tap Pengujian Tan delta pada CT yang memiliki test tap dilakukan tiga kali pengujian yaitu GST-G, UST dan GST-Guard. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 24
GST-G, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta dan kapasitansi secara umum (overall) dengan menggunakan tegangan uji 2kV s/d 10 kV UST, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta kapasitansi C1 dengan menggunakan tegangan uji 2kV s/d 10 kV GST-guard, bertujuan untuk mengukur nilai tan delta kapasitansi C2 dengan menggunakan menggunakan tegangan uji maksimal 500 V. 2.3.3. Pengujian Kualitas Minyak isolasi Berdasarkan standard IEC 60422 Mineral insulating oils in electrical equipment supervision and maintenance guide , Trafo arus (CT) masuk dalam kategori D (instrument/protection transformer >170 kV) dan kategori E (instrument/protection transformer 170 kV). Pengujian Kualitas minyak pada trafo instrument hanya dapat dilakukan pada trafo instrument jenis nonhermetically sealed. Pengujian kualitas isolasi dilakukan secara time based setiap 10 tahun (setelah 5 kali pemeliharaan 2 tahunan) atau jika hasil pengujian tan delta buruk. Pengambilan sample yang kedua kali perlu dilakukan konsultasi terlebih dahulu dengan manufacturer atau mengacu pada manual instruction dari manufacturer masingmasing. Pengujian kualitas minyak isolasi CT sesuai standard IEC 60422 meliputi : A. Pengujian Break Down Voltage (BDV) Pengujian tegangan tembus dilakukan untuk mengetahui kemampuan minyak isolasi dalam menahan stress tegangan. Pengujian ini dapat menjadi indikasi keberadaan kontaminan seperti kadar air dan partikel. Rendahnya nilai tegangan tembus dapat mengindikasikan keberadaan salah satu kontaminan tersebut, dan tingginya tegangan tembus belum tentu juga mengindikasikan bebasnya minyak dari semua jenis kontaminan. B. Pengujian Water Content Pengujian kadar air untuk mengetahui seberapa besar kadar air yang terlarut / terkandung di minyak. Menurut standar IEC 60422 perlu dilakukan Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 25
koreksi hasil pengujian kadar air terhadap suhu 20 oC yaitu dengan mengalikan hasil pengujian dengan faktor koreksi f. Dimana
f = 2,24e -0,04ts
Ket : f= faktor koreksi ts = Suhu minyak pada waktu diambil (sampling)
C. Pengujian Acidity Minyak yang rusak akibat teroksidasi akan menghasilkan senyawa asam yang akan menurunkan kualitas isolasi kertas pada trafo arus. Asam ini juga dapat menjadi penyebab proses korosi pada tembaga dan bagian trafo yang terbuat dari bahan metal. D. Pengujian Dielectric Disspation Factor Pengujian ini bertujuan mengukur arus bocor melalui minyak isolasi, yang secara tidak langsung mengukur seberapa besar pengotoran atau pemburukan yang terjadi. E. Pengujian Interfacial Tension Pengujian IFT antara minyak dengan air dimaksudkan untuk mengetahui keberadaan polar contaminant yang larut dan hasil proses pemburukan. Karakteristik dari IFT akan mengalami penurunan nilai yang sangat drastis seiring tingginya tingkat penuaan pada minyak isolasi. IFT juga dapat mengindikasi masalah pada minyak isolasi terhadap material isolasi lainnya. Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 26
F. Pengujian Sediment dan Sludge Pengujian sediment ini bertujuan mengukur seberapa banyak (%) zat pengotor terhadap minyak isolasi trafo arus. G. Pengujian Flash point Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui flash point atau titik nyala api dari minyak isolasi. 2.3.4. Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA) Pengujian Dissolved Gas Analysis (DGA) adalah merupakan suatu tool diagnosa untuk mendeteksi dan mengevaluasi gangguan pada peralatan tenaga listrik dengan cara mengukur beberapa kandungan gas di dalam minyak isolasi meliputi gas: Nitrogen(N2), Oxygen (O2), Hydrogen (H2), Carbon monoxide (CO), Carbon dioxide(CO2), Methane (CH4), Ethane (C2H6), Ethylene(C2H4) dan Acetylene (C2H2). Mengacu pada standard IEC 60599 Mineral oil-impragnated electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved and free gas analysis , kelainan dalam peralatan trafo instrument dapat dideteksi dengan menggunakan DGA. 2.3.5. Tahanan Pentahanan Pengukuran besarnya tahanan pentanahan menggunakan alat uji tahanan pentanahan. Nilai tahanan pentanahan mempengaruhi keamanan personil terhadap bahaya tegangan sentuh. 2.3.6. Ratio Pengukuran ratio bertujuan untuk membandingkan nilai ratio hasil pengukuran dengan nilai pada nameplate.
27
Gambar 2.8. Pengujian Ratio dengan Metode Tegangan Pada sisi sekunder diinjeksikan tegangan yang sesuai, dibawah tegangan saturasi (knee voltage) dan pada sisi primer diukur tegangan menggunakan voltmeter skala rendah dengan impedansi tinggi (20 000 /V atau lebih). Ratio belitan mendekati sama dengan ratio tegangan yaitu membandingkan tegangan di sisi primer dengan tegangan disisi sekunder.
Gambar 2.9. Pengujian Ratio dengan Metode Arus Pengujian ini menggunakan alat uji injeksi arus (high current test injection), dilakukan dengan mengatur catu daya pada alat uji sesuai dengan nilai yang diinginkan serta mencatat arus pada sisi sekunder kedua CT. rasio dari CT adalah sama dengan rasio dari CT referensi yang dikalikan rasio antara arus sisi sekunder CT referensi dengan arus sisi sekunder CT yang diuji, seperti persamaan :
28
NT NR IR IT
: Rasio CT yang diuji : Rasio CT referensi : Arus CT referensi : Arus CT yang diuji (~ nominal)
2.3.7. Pengujian Eksitasi atau Vknee Tujuan dari pengujian ini adalah untuk mengetahui karakteristik eksitasi dari trafo arus. Karakteristik eksitasi adalah suatu grafik yang menggambarkan hubungan antara arus eksitasi dan tegangan rms yang diterapkan pada sisi sekunder CT dalam kondisi sisi primer open circuit. Dalam kurva karakteristik eksitasi dapat diketahui tegangan knee dari suatu CT maka dapat dipastikan bahwa CT tidak mengalami kejenuhan saat arus primer sama dengan arus hubung singkat tertinggi.
29
2.4. Shutdown Treatment Shutdown treatment adalah pekerjaan untuk memperbaiki anomali yang ditemukan pada saat in service inspection/measurement atau menindaklanjuti shutdown testing/measurement Tabel 2.1. Shutdown treatment pada CT No 1 Peralatan yg Dipelihara Box Terminal Cara Pemeliharaan Bersihkan Box Terminal. Standar Hasil Bersih 30
Periksa gasket / karet tutup Box Terminal. Periksa gland kabel entry. Buka tutup Box Terminal & bersihkan bagian dalam. Bersihkan terminal & kabel konektor. Pengencangan baut-baut terminal.
Bersih
Baut-baut Terminal Utama dan Pentanahan serta baut wiring dalam Box Terminal
Bersih
Kencang
Uji fungsi.
Bersih
III.
3.1. In Service Inspection Tabel 3.1. Evaluasi dan Rekomendasi inservice inspection CT No 1. Item Inspeksi Level ketinggian minyak Hasil Inspeksi Minimum Rekomendasi - Pastikan kondisi indikator ketinggian minyak normal / tidak
31
normal - Periksa apakah ada kebocoran minyak - Lakukan langkah seperti pada item 3 tabel ini. Maksimum - Pastikan kondisi indikator ketinggian minyak normal / tidak normal - Pastikan bahwa tidak ada kontaminasi air dari luar - Periksa kondisi seal, jika kondisi seal sudah fatik maka lakukan penggantian seal dan penggantian minyak sesuai manual instrcuction/hubungi manufacturer. 2. Level tekanan gas Minimum - Pastikan kondisi indikator manometer normal / tidak normal - Periksa apakah ada kebocoran gas - Periksa kondisi seal, jika kondisi seal sudah fatik maka lakukan penggantian seal dan penambahan gas sesuai manual instruction/hubungi manufacturer. Maksimum - Pastikan kondisi indikator manometer normal / tidak normal 32
3.
Kebocoran minyak
Rembes/Bocor
- Periksa sumber kebocoran minyak - Lakukan pengujian kualitas minyak untuk memastikan kondisi minyak isolasi (khusus untuk jenis non hermatically sealed) - Jika hasil pengujian minyak isolasi dalam kondisi poor, maka lakukan langkah seperti pada sub bab 3.3.3 (karakteristik minyak) - Periksa kondisi seal, jika kondisi seal sudah fatik maka lakukan penggantian seal dan penggantian minyak sesuai manual instrcuction/hubungi manufacturer.
4.
Flek/Retak/pecah
Lakukan penggantian CT bila pecah tdk bisa ditoleransi. (retak melingkar) Lapisi dengan insulator varnish untuk kondisi isolator flek atau dengan gunakan ceramic sealer/ceramic rebound untuk kondisi pecah kecil.
5.
Retak
Lakukan penggantian CT
6.
7.
tersambung dengan mesh grounding GI. - Kencangkan kembali kawat pentanahan sehingga pentanahan tersambung dengan mesh grounding GI. - Sambungkan ganti kawat pentanahan sehingga pentanahan tersambung dengan mesh grounding GI.
3.2. In Service Measurement 3.2.1. Thermovisi klem dan konduktor Data Tambahan yang diperlukan untuk evaluasi hasil thermovisi adalah : Beban saat pengukuran dan Beban tertinggi yang pernah dicapai (dalam Ampere). Selanjutnya dihitung selisih (T akhir) antara suhu konduktor dan klem dengan mengunakan rumus berikut : (I max/I beban)2 x T awal dimana : I max : Beban tertinggi yang pernah dicapai
34
I beban T awal
: :
Beban saat pengukuran Selisih suhu konduktor dan klem CT Tabel 3.2 Evaluasi dan Rekomendasi Thermovisi Klem
No
T akhir
Rekomendasi Kondisi normal, pengukuran berikutnya dilakukan sesuai jadwal Perlu dilakukan pengukuran satu bulan lagi Perlu direncanakan perbaikan Perlu dilakukan perbaikan segera Kondisi darurat
1.
<10o
2. 3. 4. 5.
3.2.2. Thermovisi Isolator dan Housing CT Evaluasi dilakukan dengan cara membandingkan hasil thermography CT fasa R,S, dan T. Berdasarkan InternationaI Electrical Testing Association (NETA) Maintenance Testing Specifications (NETA MTS-1997) interpretasi hasil thermovisi dapat dikategorikan sebagai berikut: Tabel 3.3. Evaluasi dan rekomendasi Thermovisi isolator dan housing CT No T1 Rekomendasi
35
(perbedaan suhu antar fasa) 1. 1 oC 3oC Dimungkinkan ada ketidaknormalan, perlu investigasi lanjut. Mengindikasikan adanya defesiensi, perlu dijadwalkan perbaikan. Ketidaknormalan Mayor, perlu dilakukan perbaikan / penggantian segera.
2.
4 oC 15oC
3.
>16oC
3.3. Shutdown Testing/ Measurement 3.3.1. Tahanan Isolasi Standar : VDE Batasan yang digunakan : 1MOhm per 1 kV (phasa-phasa)
Tabel 3.3. Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Isolasi No 1. 2. Hasil Uji > 1MOhm/1kV < 1MOhm/1kV Keterangan Good Poor Lakukan pengujian lebih lanjut Rekomendasi
36
No 1
Hasil Pengujian CT 70 kV
Keterangan
Rekomendasi
37
< 5%
Acceptable
Lakukan pengujian sesuai periode yang dijadwalkan a.Lakukan pengujian sekali lagi untuk memastikan akurasi hasil uji b.Lihat trend hasil pengujian /hasil uji periode sebelumnya c. Bandingkan dengan hasil pengujian yang lain (tahanan isolasi), Jika mengindikasikan hal yang sama (poor) maka : d. Lakukan pengujian kualitas minyak isolasi dan DGA (khusus untuk CT jenis non hermatically sealed) jika CT berusia > 10 th dan belum pernah dilakukan pengambilan sample minyak (atau hubungi manufacturer jika sebelumnya sudah pernah dilakukan pengambilan sample minyak) e. Cek Kondisi Diaphragm bellows, jika terindikasi kemasukan air/udara maka laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer. f. Lakukan penggantian bila hasil perbaikan tetap menunjukkan > 5 %.
> 5%
Unacceptable
CT 150 kV
38
<2.5%
Acceptable
Lakukan pengujian sesuai periode yang dijadwalkan a.Lakukan pengujian sekali lagi untuk memastikan akurasi hasil uji b.Lihat trend hasil pengujian /hasil uji periode sebelumnya c. Bandingkan dengan hasil pengujian yang lain (tahanan isolasi), Jika mengindikasikan hal yang sama (poor) maka : d. Lakukan pengujian kualitas minyak isolasi dan DGA (khusus untuk CT jenis non hermatically sealed) jika CT berusia > 10 th dan belum pernah dilakukan pengambilan sample minyak (atau hubungi manufacturer jika sebelumnya sudah pernah dilakukan pengambilan sample minyak) e. Cek Kondisi Diaphragm bellows, jika terindikasi kemasukan air/udara maka laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer. f. Lakukan penggantian bila hasil perbaikan tetap menunjukkan > 2.5 %.
>2.5%
Unacceptable
dijadwalkan >0.5% Unacceptable a.Lakukan pengujian sekali lagi untuk memastikan akurasi hasil uji b.Lihat trend hasil pengujian /hasil uji periode sebelumnya c. Bandingkan dengan hasil pengujian yang lain (tahanan isolasi), Jika mengindikasikan hal yang sama (poor) maka : d. Lakukan pengujian kualitas minyak isolasi dan DGA(khusus untuk CT jenis non hermatically sealed) jika CT berusia > 10 th dan belum pernah dilakukan pengambilan sample minyak (atau hubungi manufacturer jika sebelumnya sudah pernah dilakukan pengambilan sample minyak) e. Cek Kondisi Diaphragm bellows, jika terindikasi kemasukan air/udara maka laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer. f. Lakukan penggantian bila hasil perbaikan tetap menunjukkan > 0.5 %. *) Hasil pengujian tan delta diatas sudah dikoreksi pada temperature 20oC
3.3.3. Kualitas Minyak Tabel 3.5.Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Kualitas Minyak Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 40
No 1.
Hasil Pengujian Breakdown Voltage: Kategori D (>170kV) >60 kV/2.5 mm 50-60 kV/2.5 mm <50 kV/2.5 mm
Keterangan
Rekomendasi
Normal. - Periksa apakah ada indikasi kebocoran CT dan perbaiki. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer.
Kategori E ( 170 kV) >50 kV/2.5 mm 40-50 kV/2.5 mm <40kV/2.5 mm 2. Water Content Kategori D (>170kV) <5ppm Good Normal. Good Fair Poor Koreksi ke suhu 20oC s.d.a
41
5-10ppm >10ppm
Fair Poor
- Periksa apakah ada indikasi kebocoran CT dan perbaiki. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer.
Kategori E ( 170 kV) <5ppm 5-15ppm >15ppm Good Fair Poor s.d.a
3.
Acidity Kategori D (>170kV) <0.1 0.1-0.15 >0.15 Good Fair Poor - Normal. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer dan monitor. - Bila acidity tetap tinggi laksanakan penggantian CT. Kategori E ( 170 kV) <0.1 Good s.d.a 42
0.1-0.2 >0.2 4. Dielectric Dissipation Factor Kategori D (>170kV) <0.01 0.01-0.03 >0.03
Fair Poor
Normal. - Periksa apakah ada indikasi kebocoran CT dan perbaiki. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer.
Kategori E ( 170 kV) <0.1 0.1-0.3 >0.3 5. Interfacial Tension (mN/m) Kategori D (>170kV) >28 22-28 Listrik untuk kehidupan yang lebih baik Good Fair - Normal. - Laksanakan penggantian minyak 43 Good Fair Poor s.d.a
<22 Kategori E ( 170 kV) 6. Pengujian Sedimen dan Sludge <0.02% >0.02%
Poor
Good Poor
- Normal. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer.
7.
Pengujian Flash Point Perubahan <10% Perubahan >10% Good Poor - Normal. - Laksanakan penggantian minyak sesuai manual instruction atau hubungi manufacturer.
Standard yang digunakan : IEC 60422 Mineral insulating oils in electrical equipment supervision and maintenance guidance. *) Khusus untuk CT jenis non hermatically sealed, setalah beroperasi 10 tahun atau jika diperlukan untuk keperluan investigasi 3.3.4. DGA Standar yang digunakan IEC 60599 tahun 1999 Mineral oil-impragnated electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved and free gas analysis. Tabel 3.6. Evaluasi dan Rekomendasi pengujian DGA Listrik untuk kehidupan yang lebih baik 44
C2H2/C2H4 NS 1)
CH4/H2 <0.1
C2H4/C2H6 <0.2
Rekomendasi Investigasi lebih lanjut Investigasi lebih lanjut Investigasi lebih lanjut Investigasi lebih lanjut Investigasi lebih lanjut Investigasi lebih lanjut
D1
Discharge of Low energy Discharge of High energy Thermal Fault < 300oC Thermal Fault o 300<t<700 C Thermal >700oC Fault
>1
0.1-0.5
>1
D2
0.6-2.5
0.1-1
>2
T1
NS 1)
<1
T2
<0.1
1-4
T3
<0.2
>1
>4
3.3.5. Tahanan Pentanahan Tabel 3.7. Evaluasi dan Rekomendasi Pengujian Tahanan Pentanahan No 1. Hasil Pengujian < 1 Ohm Keterangan Good Normal 45 Rekomendasi
2.
> 1Ohm
Poor
3.3.6. Ratio Standard yang digunakan : IEEE Std C57.13-1993 Standard Requirements for Instrument Transformers. Error ratio hasil pengukuran dan nameplate dikategorikan menjadi dua batasan yaitu : 1. CT untuk keperluan metering : error maksimum + 0.1% 2. CT untuk keperluan lain (proteksi, load control dan keperluan sejenisnya) : error maksimum + 1.2% 3.4. Shutdown Inspection Tabel 3.8. Evaluasi dan Rekomendasi Hasil Shutdown Inspection Rekomendasi bila kondisi normal tidak terpenuhi - Dibersihkan - Periksa gasket / karet tutup Box Terminal ada yg aus / sudah mengeras. Bila sdh aus agar gasket / karet diganti. 1 Box Terminal Kering - Periksa kondisi tutup box beroperasi normal / tidak. - Periksa kondisi engsel/baut/kunci penutup box normal / tidak.
No
Item Inspeksi
Kondisi Normal
Bersih
46
- Periksa kondisi box terminal masih baik/sudah berkarat/berlubang. - Periksa kondisi gland kabel tertutup rapat / tidak. Agar selalu tertutup rapat. Baut-baut Terminal Utama dan Pentanahan serta baut wiring dalam Box Terminal Limit Switch Indikator dan Alarm low presure SF6 Isolator dan Housing CT serta kaca penduga Bersih Dibersihkan dari kotoran, jamur & karat.
Kencang
Beroperasi normal
Bersih
Dilakukan pembersihan
IV.
TABEL URAIAN KEGIATAN PEMELIHARAAN Tabel 4.1. Uraian Kegiatan Pemeliharaan Batasan Operasi
Jenis Pemeliharaan
Jenis Inspeksi/Pengujian
Periode
Alat Uji
47
In service Inspection
1.
Pemeriksaan level ketinggian minyak CT Pemeriksaan level tekanan minyak (khusus untuk dengan rubber bellow) dan tekanan gas. Pemeriksaan kebocoran minyak Pemeriksaan kondisi fisik isolator porcelain Pemeriksaan kondisi core housing Pemeriksaan kondisi structure penyangga Pemeriksaan kondisi grounding
Mingguan
NORMAL
Visual
2.
Harian
MEDIUM
Visual
3.
Harian
NORMAL
Visual
4.
Mingguan
NORMAL
Visual
5.
Mingguan
NORMAL
Visual
6.
Tahunan
NORMAL
Visual
7.
Bulanan
NORMAL
Visual
Jenis Pemeliharaan
Periode
Alat Uji
In service
3 Bulanan
Kamera
measurement
dan konduktor
Thermography
2.
1.
2.
2 Tahunan
70 kV < 5 % Alat uji tan delta 150 kV < 2,5 % 500 kV < 0,5 %
3.
2 Tahunan
<1
4.
Pengujian Ratio
5.
Pengujian Eksitasi
Jika direlokasi
49
6.
Pengujian kualitas minyak isolasi, meliputi ; a. Pengujian Break Down Voltage (BDV)
Time based setiap 10 tahun atau jika diperlukan (hasil Tan Delta melebihi nilai standar) < 70 kV 30 kV/2,5 mm 70-170 kV 40 kV/2,5 mm > 170 kV 50 kV/2,5 mm Alat uji Teg tembus
c. Pengujian Acidity
d. Pengujian Dielectric Disspation Factor e. Pengujian Interfacial Tension f. Pengujian Sediment dan Sludge g. Pengujian Flash point
> 170 kV : < 0,01 170 kV : < 0,1 mN/m > 28 > 0,2
Alat uji IFT Alat uji Sediment Alat uji Flash Point
Perubahan < 10 %
diperlukan (hasil Tan Delta melebihi nilai standar) H2 CH4 C2H2 C2H4 C2H6 CO CO2 N2 O2 Shutdown treatment 1. Pemeliharaan Box Terminal < 100 < 120 < 35 < 50 < 65 < 350 < 2500 < 1 - 10 % < 0,2 - 0.35 2 Tahunan NORMAL Visual, seal, compound Tools set
2. Pemeliharaan Baut-baut Terminal Utama dan Pentanahan serta baut wiring dalam Box Terminal 3. Limit Switch Indikator Listrik untuk kehidupan yang lebih baik
2 Tahunan
2 Tahunan
BEKERJA 51
dan Alarm low presure SF6 4. Isolator dan Housing CT serta kaca penduga 2 Tahunan
NORMAL
Multi meter
BERSIH
52
In service inspection
Pemeriksaan dalam kondisi bertegangan dengan panca indera pemeriksaan/pengukuran dalam kondisi bertegangan dengan alat bantu. Pengujian/pengukuran dalam keadaan tidak bertegangan Pengujian fungsi dalam keadaan tidak bertegangan Monitoring peralatan secara terus menerus melalui alat ukur terpasang
In service measurement
Shutdown testing
Online Monitoring
DAFTAR PUSTAKA
53
1. IEC 60422 Mineral insulating oils in electrical equipment supervision and maintenance guidance 2. IEC 60599 tahun 1999 Mineral oil-impragnated electrical equipment in service-Guide to interpretation of Dissolved and free gas analysis 3. IEEE Std C57.13-1993 Standard Requirements for Instrument Transformers. 4. Presentasi DOBLE tentang pengujian CT 5. Presentasi ABB tentang diagnose CT 6. Paper IEEE, A Tool for Realibity and Safety: Predict and Prevent Equipment failures with Thermography , Copyright mareial IEEE Paper No. PCIC-97-06
54
55
56
57
4 . 2 . F o r m u l i r
58
LAMPIRAN
59
60