MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

INTRODUCCION En el presente trabajo estudiaremos el caso de la empresa Mantenimiento Industrial Especializado (MAINESP); dedicada a pruebas y ensayos no destructivos a recipientes sujetos a presin. La cual como toda empresa cuenta con fortalezas y debilidades las cuales no pueden ser percibidas con cierto alcance por la misma empresa. Independientemente de cada prueba o ensayo aplicado la satisfaccin del cliente y la administracin de la informacin son algunos de los puntos que hacen a una empresa ser competente en su mbito, por lo que la falta o la existencia de ellos son de vital importancia para su transcendencia en el tiempo. Un anlisis de dichos puntos nos permitir ver las problemticas con las que mantenimiento industrial especializado se enfrenta da con da, sus puntos dbiles as como sus puntos fuertes. En pocas palabras la empresa ser medida para determinar su estado ya sea inicial, en desarrollo, confiable, competente o de clase mundial. Partiendo de este conocimiento podremos entonces determinar qu actividades realizar para crear un modelo de mejora que se adapte de acuerdo a los puntos bajos para que la empresa prospere y explote todo su potencial. Cada caso es nico, por lo que este tipo de estudios debe hacerse cuidadosamente en cada organizacin en la que deba ser implementado. Cada entidad tiene problemticas diferentes, as como fortalezas diferentes, por lo que cada caso deber aplicarse un modelo de mejora diferente que se ajuste a sus necesidades.

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ESPECIALIZADO MAINESP HISTORIA MAINESP (Mantenimiento Industrial Especializado) Tiene ms de 10 aos de experiencia desde su fundacin en febrero de 1998. Nace de la necesidad de implementar una organizacin especializada en ensayos no destructivos en el Estado de Tabasco, y as poder ayudar a las compaas del estado a mejorar sus niveles de seguridad y poderle dar una mejor calidad de vida a los equipos en servicio que se encuentran sujetos a presin. Desde su creacin MAINESP ha ido evolucionando en cuanto a sus tcnicas de verificacin, y ha desarrollado numerosos planes preventivos a ms de 25 grandes franquicias y compaas del sureste del pas. Mantenimiento Industrial Especializado se ha preocupado por la capacitacin de toda su plantilla de trabajadores para evitar algn tipo de riesgo de accidentes y as dar un mejor servicio, siempre dando al cliente ms de lo que espera en el servicio realizado. VISIN Consolidar MAINESP como la empresa lder en mantenimiento, siempre cumpliendo con las necesidades y expectativas de los clientes con el buen servicio, buscando ampliar la confianza del cliente. MISIN Ser lderes en la verificacin y mantenimiento industrial y cumplir con las normas de calidad nacional e internacional vigentes y consolidarse en todo el pas con seguridad, eficiencia y rentabilidad. OBJETIVO Satisfacer las necesidades de nuestros clientes y darles un valor agregado en el servicio, para lograr esto contamos con el personal ms capacitado, la tecnologa ms avanzada y los mtodos y procedimientos adecuados para poder alcanzar nuestros fines de un excelente servicio.

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VALORES

CONFIANZA

HONESTIDAD

LIDERAZGO

MAINESP

SEGURIDAD

RESPONSABILIDAD

IGUALDAD

Actualmente estas son algunas empresas a las que se les ha realizado servicios:

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QUE SON Y PARA QUE SE APLICAN LOS MTODOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS? Los mtodos de Ensayos No Destructivos (END) permiten obtener informacin de piezas o partes de una estructura metlica o no metlica, sin alterar sus condiciones de utilizacin o aptitud de servicio; es decir no provocan daos en el material, ni perjudican o interfieren con el uso futuro de las piezas o partes inspeccionadas. A partir de esta definicin se puede observar que ensayos aplicados sobre determinadas piezas se consideran destructivos, ya que alteran sus condiciones, pero aplicados sobre otras piezas, se consideran no destructivos. Un ejemplo es la determinacin de dureza. Si lo hacemos sobre una superficie que requiere una terminacin muy buena, la impronta ser inaceptable, en cambio si lo hacemos sobre el domo de una caldera, la impronta no tendr influencia alguna en el uso futuro de la caldera. Ahora bien, si realizamos una medicin de dureza mediante un mtodo no destructivo, no alterar las condiciones en ambos casos. De igual manera se puede decir, que si se aplica un mtodo de END empleando un procedimiento inapropiado, puede generar condiciones que provoque daos en las piezas inspeccionadas, un ejemplo de ello es aplicar lquidos penetrantes inapropiados en el control de piezas de acero inoxidable austentico. Los mtodos de END se aplican en diferentes etapas del proceso productivo, pudiendo ser estas, el control de materia prima, durante el proceso de fabricacin, as como en el ensayo final del producto y control en servicio. Si hacemos una comparacin con los mtodos de Ensayos Destructivos, se puede decir que stos, aplicados a un control de calidad estadstico, permiten comprobar con un cierto grado de seguridad, el nivel de calidad de una produccin. Sin embargo requieren la inutilizacin de un determinado nmero de muestras, obtienen datos de una zona de la pieza y no pueden asegurar la calidad de todos los elementos de un lote. En cambio, los mtodos de END, permiten el control del 100 % de una produccin y pueden obtener informacin de todo el volumen de una pieza, con lo que contribuyen a mantener un nivel de calidad uniforme, con la consiguiente conservacin y aseguramiento de la calidad funcional de los sistemas y elementos.

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Adems colaboran en prevenir accidentes, ya que se aplican en mantenimiento y en vigilancia de los sistemas a lo largo del servicio. Por otra parte proporcionan beneficios econmicos directos e indirectos. Beneficios directos, por la disminucin de los costos de fabricacin, al eliminar en las primeras etapas de fabricacin, los productos que seran rechazados en la inspeccin final, y el aumento de la productividad, por reducirse el porcentaje de productos rechazados en dicha inspeccin final. Entre los beneficios indirectos se pueden citar su contribucin a la mejora de los diseos, por ejemplo, demostrando la necesidad de realizar un cambio de diseo de molde en zonas crticas de piezas fundidas o tambin contribuyendo en el control de procesos de fabricacin. MATRIZ DE SELECCIN DE PROCESOS

Proceso Objetivos

Inspecci n visual

Lquidos penetrant es

Partculas magntica s

Ultrasonid o industrial

Radiograf a industrial (rayos X)

Pruebas hidrosttica s

Pruebas neumtica s

Calificaci n

Superar las expectativas del cliente Mantener constantemente capacitados al personal Implementar nuevas tecnologas para procedimientos ms eficientes Optar por mtodos ms sofisticados Calificacin 16 17
15 19 20 17 17

28

35

26

39

1.- Muy Malo. 4.- Bueno.

2.- Malo.

3.- Regular. 5.- Considerable.

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Como podemos observar en la matriz de comparacin tenemos 2 procesos claves para la organizacin siendo el de radiografa industrial (rayos x) el que tiene un mayor impacto en sus objetivos. A continuacin llegaremos ms a fondo en nuestro estudio de los procesos claves (ultrasonido industrial y radiografa industrial (rayos X)) mediante el siguiente formato de autodiagnostico, el cual nos indicar los focos rojos (en caso de existir y los aspectos que estn trabajando adecuadamente en la organizacin desde un enfoque integral de la empresa. Dicho formato es el siguiente: El propsito del presente cuestionario es obtener informacin relativa a los avances logrados en el esquema TOTAL del sistema, a la vez que sea de utilidad como autodiagnstico en su organizacin, considerando los elementos del Modelo de Innovacin y Calidad. MODELO DE INNOVACION Y CALIDAD CUESTIONARIO DE AUTODIAGNOSTICO
MDULO 1.0 SATISFACCIN DEL CLIENTE Este mdulo examina la efectividad de los sistemas para conocer, anticipar y exceder los requerimientos y necesidades completas de los clientes y usuarios finales, antes, durante y despus de la entrega de los servicios, y cmo construye y fortalece una relacin integral y positiva con sus clientes
Avance en %
100 10 20 30 40 50 60 70 80 90

1. Tiene sistema o mtodo para obtener informacin actualizada y conocer los requerimientos y necesidades de sus clientes? 2. Tiene programas para facultar al personal en contacto con el cliente? 3. Tiene mecanismos para recibir y solucionar de manera rpida y efectiva las no conformidades de sus clientes? 4. Tiene sistema para determinar los niveles de satisfaccin de sus clientes? 5. Tiene indicadores de efectividad y eficiencia de su Sistema de Clientes? 6. Tiene un proceso referencial para comparar las prcticas de su Sistema de Clientes, con otras organizaciones? 7 Tiene ciclos de mejora del Sistema para satisfaccin de clientes? SI COMENTARIOS ADICIONALES:

NO

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MDULO 2.0 LIDERAZGO Este mdulo examina el papel y la participacin directa de la alta direccin como "lder" principal del proceso de mejora continua hacia la Calidad Total. Tambin se analiza su visin y compromiso en la forma como disea, inspira, implanta y evala la cultura, mediante la participacin del personal y el funcionamiento y proyeccin en el largo plazo
Avance en %
100

10

20

30

40

50

60

70

80 80

1 Tiene mtodo para aplicar el Modelo de Innovacin y Calidad? 2 Tiene mecanismos de participacin de la alta direccin en las actividades del
proceso de Calidad? valores de calidad?

3 Tiene vigentes, definidos, actualizados, orientados y alineados los principios y 4 Evala la cultura organizacional e identifica y atiende las brechas detectadas de la
cultura deseada?

5 Tiene registros de resultados del desempeo del liderazgo? 6 Tiene mecanismos para impulsar la participacin del sindicato

en el proceso de Calidad? 7 Tiene indicadores de efectividad y eficiencia de sus prcticas de Liderazgo? 8 Tiene un proceso referencial para comparar sus prcticas de Liderazgo, con otras organizaciones?

9 Tiene ciclos de mejora de sus prcticas de Liderazgo? COMENTARIOS ADICIONALES:

SI

NO

MDULO 3.0 DESARROLLO DEL PERSONAL Y GESTIN DEL CAPITAL INTELECTUAL Este mdulo examina los sistemas y prcticas con que cuenta la institucin para identificar, estimular y optimizar el potencial del personal; cmo disea sus puestos, sus sistemas de trabajo, sus esquemas de compensacin y reconocimiento; los sistemas de capacitacin, en el desarrollo de habilidades y actitudes; y la promocin de la salud, el bienestar, la satisfaccin y motivacin del personal, as como la Gestin del Capital Intelectual.
Avance en %
10 20 30 40 50 60 70 90 10 0

1 Tiene sistema para impulsar el trabajo en equipo? 2 Tiene algn mecanismo para determinar la satisfaccin del personal? 2 Tiene algn mecanismo para determinar la satisfaccin del
personal?

3 Tiene mecanismos para la mejora de la calidad de vida en el

trabajo?

4 Tiene estrategias, planes y programas de desarrollo del personal y

capacitacin incluyendo su evaluacin?

5 Tiene un sistema para la Gestin del Capital Intelectual? 6 Tiene mecanismos para impulsar la contribucin del personal al
logro de metas de calidad y de productividad?

7 Tiene indicadores de efectividad y eficiencia de sus prcticas de

desarrollo del personal, calidad de vida en el trabajo y Gestin del Capital Intelectual? 8 Tiene un proceso referencial para comparar sus prcticas de desarrollo del personal, calidad de vida en el trabajo y Gestin del Capital Intelectual con otras organizaciones? 9 Tiene ciclos de mejora en sus sistemas de desarrollo del personal, calidad de Vida en el trabajo y Gestin del Capital Intelectual?

SI

NO

COMENTARIOS ADICIONALES:

90

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MDULO 4.0 ADMINISTRACIN DE LA INFORMACIN Y DE LA TECNOLOGA Este mdulo examina la forma como se disean, seleccionan y administran los datos y la informacin, tambin examina la manera como se realiza su anlisis y confiabilidad, y la administracin de la tecnologa.
Avance en %
10 20 30 40 50 60 70 80 90 90 10 0 100

1 Tiene bases de datos para planear, administrar y evaluar sus procesos? 2 Asegura la confiabilidad, consistencia, oportunidad y actualizacin de los
datos e informacin?

3 Administra y analiza consistentemente la informacin 4 5 6 7

y los datos incluyendo la retroalimentacin de sus clientes? Tiene sistema para la administracin de la tecnologa? Tiene indicadores de efectividad para administrar y mejorar sus sistemas de informacin y anlisis y de administracin de la tecnologa? Tiene un proceso referencial para comparar sus sistemas de informacin, anlisis y de tecnologa, con otras organizaciones? Tiene ciclos de mejora de sus sistemas de informacin y anlisis, SI y de administracin de la tecnologa?

NO

COMENTARIOS ADICIONALES:

MDULO 5.0 PLANEACIN ESTRATGICA Este mdulo examina el proceso de planeacin, as como la forma en que desarrolla sus estrategias y define sus objetivos estratgicos para mejorar su desempeo global y su posicin competitiva. Tambin se analiza la forma en que establece y despliega, a partir de la planeacin estratgica, sus objetivos y planes
Avance en %
10 20 30 40 50 60 70 80

1 Tiene un sistema para el desarrollo de su planeacin estratgica? 2 Determina las fuerzas, debilidades, amenazas y reas de oportunidad? 3 Tiene mecanismos para asegurar que la Misin y Visin estn vigentes
y son compartidas por el personal?

4 Tiene identificados los principales indicadores estratgicos de resultados

de su institucin?

5 Tiene metodologa para desplegar la Planeacin Estratgica en la

operacin?

6 Tiene metodologa para efectuar el proceso referencial de las prcticas

de Calidad?

7 Utiliza indicadores de eficiencia y efectividad para mejorar su Sistema de

Planeacin Estratgica?

8 Tiene ciclos de mejora de su Sistema de Planeacin Estratgica? COMENTARIOS ADICIONALES:

SI

NO

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MDULO 6.0 GESTIN Y MEJORA DE PROCESOS.

Se examinan los elementos fundamentales del Sistema de Gestin de la Calidad, Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial; el diseo, la planeacin, el control, la mejora y la estandarizacin de los procesos clave y de apoyo y la forma como la institucin los evala y mejora continuamente
Avance en %
100 100 10 20 30 40 50 60 70 80 80 90 90

1 Tiene sistema para las actividades de anlisis, desarrollo y mejora de

sus servicios?

2 Cuenta con Sistema de Gestin de la Calidad, Proteccin Ambiental y

Seguridad Industrial?

3 Estn certificados sus sistemas de Gestin de Calidad y de Proteccin

Ambiental, por tercera parte?

4 Aplican sistemticamente la Norma Nacional sobre Seguridad y salud en

el trabajo?

5 Tiene mtodos para la mejora de sus procesos? 6 Tiene indicadores de efectividad y eficiencia para mejorar sus Sistemas
de Gestin de Calidad, Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial?

7 Tiene metodologa para efectuar el proceso referencial de sus Sistemas

con otras organizaciones?

8 Tiene ciclos de mejora de sus Sistemas? COMENTARIOS ADICIONALES:

SI

NO

MDULO 7.0 IMPACTO EN LA SOCIEDAD Este mdulo examina la forma en que la organizacin realiza esfuerzos de mejoramiento continuo en su entorno fsico, social o econmico para que otras organizaciones de su comunidad, desarrollen programas propios de Calidad Total, especialmente las pequeas y medianas empresas e instituciones.
Avance en %
10 20 30 40 50 60 70

1 Tiene mecanismos para estimular y facilitar el desarrollo a otras empresas e

instituciones de su rea de influencia, en el proceso de Calidad Total? Sistema de promocin de la cultura de calidad?

2 Utiliza indicadores de efectividad y eficiencia para administrar y mejorar su 3 Tiene metodologa para efectuar el proceso referencial de su Sistema de
promocin de la cultura de calidad con otras organizaciones?

4 Tiene ciclos de mejora de su Sistema de promocin de la cultura de calidad? SI COMENTARIOS ADICIONALES:

NO

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MDULO 8.0 RESULTADOS Este mdulo analiza las interrelaciones entre los indicadores clave de la organizacin y el valor creado por la madurez en calidad de sus procesos y sistemas; el personal y los proveedores en la cadena interna de valor y para sus clientes, el mercado y la sociedad, en su cadena de valor social.
Avance en %
100 10 20 30 40 50 60 70 80 90

1 Tiene indicadores de resultados de sus procesos clave y de apoyo? 2 Tiene indicadores de resultados de rentabilidad, desempeo,
productividad y logro de metas?

3 Tiene indicadores de resultados que muestren el impacto en el

crecimiento, rentabilidad, productividad, logro de objetivos y metas; derivados de los sistemas de: Satisfaccin de Cliente, Liderazgo, Desarrollo del Personal y Gestin del Capital Intelectual, Administracin de la Informacin y la Tecnologa, Planeacin Estratgica, Gestin y Mejora de Procesos e Impacto en la Sociedad. 4 Analiza su posicin comparativa con otras organizaciones? 5 Tiene debidamente documentado los niveles y tendencias favorables y desfavorables del ltimo ao?. De ser as, favor de anexar grficas de los puntos 1, 2, 3 y 4 6 Tiene ciclos de mejora de su Sistema de indicadores de resultados de sus procesos clave y de apoyo? SI NO

COMENTARIOS ADICIONALES:

Gerente / Administrador

NOMBRE Y FIRMA RESPONSABLE DEL REA FECHA:

NOMBRE Y FIRMA REPRESENTANTE EVALUADOR FECHA:

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD MARCO TEORICO

SENSIBILIZACION Es hacer que el personal tome conciencia de la importancia que tiene su trabajo ya sea de gran o pequea magnitud, que perciba el valor que tiene su aportacin para la organizacin, es decir, ensear a los empleados lo que se quiere y que lo entiendan para el buen funcionamiento y desarrollo de la empresa. TRABAJO EN EQUIPO El trabajo en equipo se basa en las estrategias, procesos, tcticas y metodologas que emplean un grupo de personas con el fin de alcanzar los objetivos comunes y las metas de la organizacin donde se desempean. LIDERAZGO El liderazgo ha sido definido como la "actividad de influenciar a la gente para que se empee voluntariamente en el logro de los objetivos del grupo". Un lder debe ser una persona integra con la capacidad para serlo, tener los valores necesarios. HABILIDADES Y DESTREZAS Desarrollar habilidades y destrezas para beneficio de la persona misma como para la organizacin, la cual nos ayuda a que el personal se empee en su mejoramiento lo que permite as mismo mostrar su capital intelectual, y esto a su vez les brindara la capacidad de hacer algo correctamente, con facilidad, destreza, inteligencia.

CAPITAL INTELECTUAL Capital Intelectual mediante la utilizacin de la siguiente metfora: Una corporacin es como un rbol. Hay una parte que es visible (las frutas) y una parte que est oculta (las races). Si solamente te preocupas por las frutas, el rbol puede morir. Para que el rbol crezca y contine dando frutos, ser necesario que las races estn sanas y nutridas. Esto es vlido para las empresas: si slo nos concentramos en los frutos (los resultados financieros) e ignoramos los valores escondidos, la compaa no subsistir en el largo plazo. Edvinsson (1996).

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METODOLOGA HOSHIN KANRI

Este sistema tiene su origen en la metodologa japonesa "Hoshin Kanri", trmino que fue traducido inicialmente como "Despliegue de Polticas". Sin embargo la expresin ms comnmente usada es "Administracin por Polticas" para contraponerlo a la "Administracin por Objetivos". DEFINICIONES: Filosofa gerencial que busca mediante un proceso participativo establecer, desplegar y posteriormente auto controlar las metas fundamentales de la organizacin y de su alta gerencia al igual que garantizar los medios correspondientes y los recursos necesarios para asegurar que dichas metas sern alcanzadas en todos los niveles de la organizacin. Ventajas de la Administracin por Polticas: Permite establecer una estructura sistemtica y efectiva para divulgar las polticas generales a largo y corto plazo, desde la alta gerencia hasta los supervisores y trabajadores lo cual asegura su cumplimiento. Los conceptos de participacin y compromiso de los empleados se convierten en realidad, y stos se sienten parte activa e importante en las funciones gerenciales de la empresa. Contribuye en al desarrollo del recurso humano porque: Cada departamento define su papel y responsabilidad Cada gerencia crea ideas para el logro de los objetivos y as, precisa auto motivarse para el logro de objetivos ms altos. Cada gerencia se da cuenta del estado permanentemente de sus logros. Al implantarse, la capacidad de predecir y de responder a cambios se mejoran. Cmo opera el despliegue: Una vez definidos los Objetivos Estratgicos anuales, el procedimiento es el siguiente. Se definen las estrategias (actividades bsicas) necesarias para llevar a cabo el objetivo. Se descomponen de acuerdo con la estructura organizacional. Se distribuyen los subelementos de las actividades a las diversas reas de la organizacin.

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Cada rea determina su meta y debe trazar y desarrollar los planes para lograr los objetivos asignados. De esta forma, los planes son transmitidos a los niveles inferiores de la organizacin descomponindose en cada nivel de la jerarqua hasta que alcancen el punto donde las acciones a ejecutar aparezcan con claridad. Entonces, entre las personas responsables de ponerlos en prctica, se decide qu recursos se requieren y los cronogramas a seguir. Las acciones planteadas se documentan con el mayor detalle posible para asegurarse que sean comunicadas con precisin. Al definir las acciones se deben tener en cuenta los siguientes aspectos: Se debe establecer la diferencia entre lo que debe hacerse y lo que sera agradable o ideal hacer. Los recursos son limitados y es imposible hacer todo lo que nos gustara que se hiciera Aclarar las restricciones sobre los recursos disponibles (personas, dinero, materiales y equipo) e investigar los mtodos factibles bajo esas restricciones. El mtodo que se considere ms factible, despus de varias evaluaciones, ser el que se implemente. Se deben disear los mtodos de seguimiento para verificar y evaluar si las acciones se estn ejecutando y son efectivas o para incorporar los ajustes que sean necesarios. Se debe buscar un buen balance entre las metas y los recursos. Es contraproducente fijar unas metas inalcanzables por falta de recursos. Los recursos materiales son generalmente limitados, pero las capacidades humanas no lo son. Como el mejoramiento siempre es posible, se debe buscar constantemente el desarrollo de las capacidades de las personas. Para que los planes sean implementados en forma adecuada son necesarios los siguientes pasos: Asegurar que el departamento responsable de llevar a cabo las acciones sea totalmente consciente de la necesidad de stas. Proporcionar la capacitacin o entrenamiento necesarios para ejecutar las acciones. Asegurar la planeacin de entrega de los recursos para el momento adecuado.

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GRAFICAS POR PROCESOS
Ensayos no destructivos a recipientes sujetos a presin. Inspeccin visual La inspeccin visual es el ensayo no destructivo por excelencia, ya que su agente fsico, la luz, no produce dao alguno a la inmensa mayora de los materiales.

Inspeccin Visual
94.28% 91.11% 92.22% 75.71% 97.50% 97.50% 87.50% 90.00% 90.73%

Lquidos penetrantes.

Liquidos Penetrantes
97.14% 93.33% 94.44% 75.71% 97.50% 97.50% 90.00% 93.33% 92.37%

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Partculas magnticas

Partculas Magnticas
94.28% 91.11% 94.44% 74.28% 97.50% 97.50% 90.00% 90.00% 91.14%

Ultrasonido industrial (medicin de espesores)

Ultrasonido Industrial
94.28%91.11% 92.22% 75.71% 97.50% 97.50% 87.50% 90.00% 90.73%

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Radiografa industrial (rayos x)

Radiografa Industrial
94.28%91.11% 94.44% 74.28% 97.50% 97.50% 90.00% 90.00% 91.14%

Pruebas hidrostticas

Pruebas Hidrostticas
94.28% 91.11% 94.44% 74.28% 97.50% 97.50% 90.00% 90.00% 91.14%

MEDICION Y MEJORAMIENTO DE LA PRODUCTIVIDAD

Pruebas neumticas

Pruebas Neumticas
94.28% 91.11% 94.44% 74.28% 97.50% 97.50% 90.00% 90.00% 91.14%

GRAFICA GENERAL DE ACUERDO AL AUTODIAGNOSTICO.

SATISFACCION DEL CLIENTE LIDERAZGO DESARROLLO DEL PERSONAL Y GESTION DEL CAPITAL HUMANO ADMINISTRACION DE LA INFORMACION Y DE LA TECNOLOGIA PLANEACION ESTRATEGICA GESTION Y MEJORA DE PROCESOS IMPACTO EN LA SOCIEDAD RESULTADOS

RESULTADOS IMPACTO EN LA SOCIEDAD GESTION Y MEJORA DE PROCESOS PLANEACION ESTRATEGICA ADMINISTRACION DE LA INFORMACION Y DE DESARROLLO DEL PERSONAL Y GESTION DEL LIDERAZGO SATISFACCION DEL CLIENTE 0 20 40 60 80 100

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DIAGNOSTICO.
Una vez aplicado el auto diagnstico (anexo) a cada uno de los procesos clave, se recopil la informacin representndola en las siguientes grficas con las siguientes conclusiones:

PROCESO DE ULTRASONIDO. Como podemos observar claramente en la grfica, siendo uno de los principales sntomas de las empresas, obtenemos que el aspecto de la administracin es el punto dbil de MAINESP, siendo el criterio de administracin de la tecnologa el ms bajo de los dos criterios seguido por el impacto en la sociedad. An as, la empresa trabaja bien los aspectos en cuanto a la satisfaccin del cliente, es por esto que los resultados obtenidos son buenos, porque a pesar de no tener claramente los aspectos administrativos, se preocupan por darle un buen servicio a los clientes proporcionndoles los servicios en tiempo y forma, pues basados en saber las necesidades del cliente y el personal sensibilizado, con la mejor y posible planeacin estratgica y la mejora da con da de la gestin de los procesos. El promedio general, nos mostr un resultado de 90.73% nos indica que la empresa se encuentra con la capacidad que quiere decir que es competente, con mucho ms oportunidades de mejorar mas en el proceso trabajando conjuntamente con el personal en los temas administrativos, se necesita de una buena administracin de la informacin y tecnologa y que el personal lo conozca para trabajar sistemticamente hacia los objetivos de la organizacin, y as poder tener con xito un buen impacto en la sociedad esto beneficiar el aspecto de ambos criterios; tanto de la administracin de la informacin y la tecnologa y de impacto en la sociedad.

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PROCESO DE RADIOGRAFIA INDUSTRIAL (RAYOS X) En la grafica de este tipo de prueba observamos que el criterio de administracin de la informacin y de la tecnologa registra el porcentaje mas bajo en comparacin con los dems evaluados, esto quiere decir que esta presentando algunas dificultades para poder alcanzar o al menos mantenerse al margen de los dems criterios. Los valores reflejados en el grafico con respecto al criterio mencionado indica que este tipo de prueba representa solo el 74.28 % del avance porcentual para llevar a cabo el modelo de innovacin y calidad. Esto difiere de los otros siete criterios medidos que estn por encima del 90.00 %, siendo muy significativo para la empresa al darse cuenta mediante esta medicin que est cumpliendo su misin conforme va tomando las mejores prcticas. En promedio general representa el 91.14 %, lo cual significa que esta prueba no destructiva esta cumpliendo correctamente la forma de implementarse en campo a las distintas empresas que se les brinda el servicio, garantizando que es totalmente efectiva su aplicacin y que realmente es confiable.

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CONCLUSION
Con el presente trabajo realizado podemos detectar los factores a los que se estn enfrentando la empresa MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ESPECIALIZADO llegamos a la conclusin que la empresa carece de un enfoque en el criterio de la administracin de la informacin y la tecnologa, con el fin que esta sede mas a conocer al mercado para obtener mayores clientes. Al igual que esta se encuentra en dificultad de poder implantar un programa en el cual se difunda sus servicios. Otro problema que notamos en la organizacin es que el lugar de trabajo o empresa es un lugar familiar (casa) por ellos le recomendamos a la empresa ubicarse en otro lugar mas familiarizado a su ramo como parques industriales, Cd. Industrial. Todo esto indica que la empresa puede tanto crecer como decrecer en su ambiente y ante su competencia, por lo que debe tomar medidas inmediatas para llenar aquellos huecos en su administracin de informacin, y lograr as mejorar significativamente su calidad y productividad.

RECOMENDACIONES:
Mantenerse actualizado, medir continuamente la productividad de la empresa para conocer sus cambios en relacin a las variables del contexto. Implementacin de un benchmarking. Actualizacin de maquinaria y equipo estando siempre a la vanguardia de la tecnologa. Buscar una ubicacin estratgica y ms amplia. Implantar un programa de difusin de sus servicios.