CENTRO FEDERAL DE EDUCAO TECNOLGICA CELSO SUCKOW DA FONSECA UnED ANGRA DOS REIS/ RJ

SOLDAGEM

ndice
Soldagem
Definio------------------------------------------------------- 3 Tipos de Fontes de energia utilizadas --------------------- 3 Tipos de Juntas ----------------------------------------------- 4 Chanfros e sua caractersticas ------------------------------ 4 Zona Termicamente Afetada (ZTA) ----------------------- 5 Posies de solda --------------------------------------------- 5

Processos de soldagem
Oxigas ---------------------------------------------------------- 5 Eletrodo Revestido ------------------------------------------- 6

Bibliografia ------------------------------------------- 7

Soldagem
Definio: A soldagem um processo que visa a unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente. a forma mais importante de unio permanente de peas usadas industrialmente. A energia fornecida para que a unio se estabelea pode ser de origem mecnica, termomecnica, qumica, eltrica ou radiante. A soldagem pode ou no utilizar materiais de adio e pode ou no apresentar a formao de uma fase lquida. O material de adio definido como o material adicionado no processo de soldagem cujo objetivo promover a unio e preencher as cavidades da junta. Classificao dos processos de soldagem quanto fonte de energia:

Os processos termoqumicos utilizam a energia liberada de reaes qumicas como fonte de energia, destacando-se os processos por chama oxiacetilnica e por aluminotermia. Na soldagem a resistncia eltrica, o calor gerado por efeito Joule, durante a passagem de corrente eltrica na regio de contato entre as partes a serem unidas e nas suas vizinhanas. Por outro lado, nos processos de soldagem por fuso a arco tais como, MIG/MAG, TIG e eletrodo tubular, o aquecimento ocorre pelo estabelecimento de um arco eltrico entre o metal base e um eletrodo ou entre dois eletrodos. Soldagem a laser, por induo, por feixe de eltrons e de ons so alguns dos processos que utilizam energia radiante para produzir aquecimento das partes a serem soldadas. Os processos termomecnicos so realizados pela aplicao combinada de calor e presso, ao passo que nos mecnicos, a gerao de calor, quando ocorre, consequncia do atrito e deformao plstica resultantes de um trabalho mecnico. Uma ressalva importante deve ser feita quanto brasagem e soldabrasagem, que no foram includos no fluxograma, pois no necessitam de uma fonte de energia especfica para a execuo do processo.

Tipos de Juntas soldadas: .

Chanfro: Para uma solda mais resistente e forte, fazemos um chanfro na pea:

Caractersticas dimensionais de chanfros usados em soldagem:

Zona termicamente afetada (ZTA): a regio da solda que no se fundiu durante a soldagem, porm teve sua microestrutura e propriedades alteradas pelo calor induzido pela soldagem ou operaes de corte.

A seco transversal de uma solda, em cinza escuro, representando a solda ou zona de fuso, em cinza a zona termicamente afetada, e o cinza claro o material base.

Posies de Solda:

Alguns Processos de Soldagem:

Soldagem por Oxigs: A soldagem a gs oxicombustvel ou simplesmente soldagem a gs um processo no qual a unio dos metais obtida pelo aquecimento destes com uma chama de um gs combustvel e o oxignio. O processo envolve a fuso do metal de base e do metal de adio, se usado. A figura abaixo mostra uma representao esquemtica deste processo. Uma importante caracterstica deste processo o excelente controle que se pode exercer sobre a entrada de calor e a temperatura das peas que esto sendo soldadas, devido ao controle independente da fonte de calor e da alimentao do metal de adio. O equipamento usado e pode tambm ser usado em outras operaes. um processo barato que utiliza equipamentos portteis simples de baixo custo, consistindo de maaricos e cilindros ou geradores de gases. tipicamente empregado em reparos, manuteno,
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e como fonte de calor para os processos de brasagem e soldabrasagem, alm de outras operaes como dobramento, desempeno, pr e ps-aquecimento e corte a gs. Dentre suas principais limitaes destacam-se a baixa densidade de energia, que provoca distores acentuadas, e a soldabilidade e a eficincia, que so inferiores aos processos a arco eltrico. Os gases usados como combustvel devem ter alta temperatura de chama, alta taxa de propagao de chama, alto potencial energtico e mnima reao qumica com os metais de base e adio. A soldagem oxiacetilnica a mais utilizada, pois a mistura de acetileno e oxignio a que produz maior temperatura de queima, cerca de 3100C. Este processo adequado soldagem de chapas finas, tubos de pequeno dimetro e tambm para a soldagem de reparo. Materiais como ao carbono, ferros fundidos, nquel, ligas de cobre-nquel, cobre, bronze e lato podem ser soldados utilizando-se esta tcnica. Dependendo do tipo de material a ser soldado, a mistura de oxignio e acetileno deve ser regulada de modo a produzir uma chama carburante (com excesso de acetileno), neutra ou oxidante (com excesso de oxignio). E por segurana, o soldador deve garantir em ligar primeiro o oxignio, e em seguida, o combustvel, prevenindo assim uma possvel exploso. Soldagem por Eletrodo Revestido: a unio de metais pelo aquecimento oriundo de um arco eltrico entre um eletrodo revestido e o metal de base, na junta a ser soldada. O eletrodo revestido um condutor metlico que permite a passagem de uma corrente eltrica. constitudo por um ncleo metlico chamado alma, envolvido por um revestimento composto de matrias orgnicas e/ou minerais, com dosagens bem definidas. Ao fundir, o revestimento cria uma concavidade na ponta do eletrodo chamada cratera. A profundidade da cratera tem influncia direta sobre a facilidade de utilizao do eletrodo, sobre as dimenses das gotas e sobre a viscosidade da escria. Um eletrodo de boa qualidade deve apresentar uma cratera mais profunda e gotas mais finas; alm disto, a cratera serve tambm para guiar as gotas do metal fundido. O revestimento tambm forma uma atmosfera gasosa que protege a fuso da alma contra o oxignio do ar; ao mesmo tempo, o revestimento deposita escria, mais leve que o metal fundido, para proteger o banho de fuso no somente contra a oxidao, mas tambm contra um resfriamento rpido. A escria constitui um isolante trmico que permite a liberao dos gases retidos no interior do metal depositado, evitando com isto a formao de poros, e minimiza o endurecimento do material depositado. O material de que feita a alma independe do material a ser soldado; pode ser da mesma natureza do metal de base ou no, uma vez que h a possibilidade de utilizar revestimentos que complementem a composio qumica da alma. Os revestimentos so muito mais complexos em sua composio qumica, pois tm diversas funes que so conseguidas pela mistura dos diversos elementos adicionados. Um quadro mostra os materiais da alma do eletrodo mais adequados soldagem de aos e ferros fundidos.

Bibliografia:
http://www.slideshare.net/LaisCamargo/soldagem-com-eletrodo-revestido http://www.infosolda.com.br /164-processo-com-eletrodo-revestido-fundamentos.html http://www.ebah.com.br/content/ABAAAAz-UAE/tecnologia-soldagem http://www.fazfacil.com.br/reforma-construcao/solda-soldagem/ Contedo do caderno 12/08/2013 a 09/09/2013