Calificacin del Procedimiento de Curvado

Antes de comenzar con los trabajos de Curvado de Tuberas en Terreno, se debe Calificar el Procedimiento de Curvado en Fro, presentado por el Contratista (quien realizara el trabajo de construccion y montaje del Pipeline) al Cliente (Originador o representante del proyecto), considerando el ngulo mximo de curvatura en relacin al radio minimo permitido (40 veces el diametro) y el espesor mximo y mnimo para el ducto en construccin y se registrarn los resultados en una planilla de Calificacin del Procedimiento Especifico de Curvado en Fro.

Al momento de la calificacin del procedimiento de curvado, se debe tomar la temperatura del tubo e inspeccionar el revestimiento con Holiday detector calibrado a 15 Kv, antes y despus del curvado. El procedimiento quedar aprobado por el Cliente, siempre que el tubo curvado cumpla las siguientes condiciones: a).- La curva debe iniciarse a no menos de 1.40 mts (2 Dimetros) de los extremos del tubo (tangente), sin embargo y con la aprobacin expresa del cliente, esta longitud se puede acortar hasta 1.0 mt, en caso de requerirse una curva mayor. b).- Conforme a los grados de la curva, se marcarn sobre el tubo los segmentos de cada golpe a realizar. c).- En general la superficie debe estar libre de deformaciones. La mxima tolerancia admisible del dimetro interior ser el 2,5% de este (El plato calibrador ser dimensionado al 97,5% del dimetro interior de la tubera de mayor espesor de pared en el tramo de la prueba). d).- La reduccin del espesor de la pared no ser mayor a la especificada en la API 5L segn se indica en la siguiente tabla para un ducto de 28": Dimetro Grado 28 X65 25.4 23.8 Espesor (mm.) 22.2 20.6 19.0 17.5 Mnimo espesor permitido 23.37 21.90 20.42 18.95 16.63 15.31

La curvatura debe ser distribuida en todos los casos en una longitud tan grande como sea posible. La tubera no se debe someter a esfuerzos de curvado a la soldadura longitudinal, por lo que la misma debe colocarse dentro de los 30 del eje neutro de la curva.

Las Soldaduras longitudinales de tuberas no deben ubicarse en las superficies cncava o convexa de las curvas. Las Soldadura longitudinales en la tubera deben ubicarse aproximadamente, en las posiciones de las 10 y las 2 horas de las agujas del reloj y en la curva SAG y en la posicin de las 4 y las 8 horas en la OVER. Las soldaduras longitudinales de tubos adyacentes curvados deben estar desplazadas como mnimo en 100 mm Posicin de la Soldadura longitudinal de la tubera en la curvadora:

Las curvas verticales hacia abajo deben ejecutarse de tal manera que la bifurcacin quede ajustada sobre tierra firme, de modo que el relleno tienda a cerrar antes de abrir la curva. Mas abajo se muestran imagenes de la Calificacin del procedimiento de Curvado en Fro realizada en el Proyecto Repotenciamiento II, de minera Los Pelambres.

Traslado de tubo a Curvar

Delimitacin del rea de Calificacin

Inspeccin del Revestimiento con Holiday Detector (15 Kv) Antes y Despus del Curvado

Medicin de Espesor (nominal Realizar la Curva (real 18.17)

17.5) antes de

Ingreso de tubo en la Curvadora

Inicio de Curvado de Tubera

Operador de Curvadora Hidraulica Vertical

Curva realizada de 15.7

Trubend (Sistema de medicin de Angulos Directos)

Paso del plato calibrador (97.5% del dimetro del tubo)

nominal

Curvado de Tuberas
Pre Curvado
Para poder comenzar con el Curvado, se deben realizar los trabajos de relevamiento de Tuberas desfiladas en terreno, este trabajo previo lo hace el Pre-curvador (ingeniero de campo) que realiza un levantamiento topogrfico del fondo de zanja, valiendose de Clinmetro y Gonimetro o Teodolito a eleccin. Posteriormente medir la longitud exacta de los tubos ya desfilados al costado de la zanja y en base a esta medicin se marca con estacas en terreno el punto de inicio y fin de cada tubo numerado, para indicar sobre el tubo correspondiente los ngulos de curvado necesarios. Se traspasan las longitudes de cada tubera al fondo de zanja, dejando debidamente marcada (por medio de pintura y estacas) en la zanja y tubo, cada inicio y trmino de columna, para ubicar los vrtices existentes en el fondo de zanja y medir con teodolito cada uno de ellos y calcular el desarrollo de cada curva.

En un extremo de la tubera, se traspasara la informacin de los grados obtenidos.

El Pre-curvador debe realizar y entregar posteriormente a oficina Tcnica o Calidad los registros de todas las curvas desarrolladas (protocolo y planilla de control pre-curvado).

Curvado de Tuberas
En el Curvado de Tuberas, lo primero que se realiza es posicionar en un lugar adecuado la Curvadora, para permitir el trabajo continuo de curvado y el transito vehicular en la Plataforma (pista). Para la operacin de traslado del tubo a la curvadora, con el fin de evitar movimientos oscilantes del mismo, se fijan cuerdas gias (vientos) en cada extremo.

El tubo es introducido a la curvadora usando un Tiende Tubos (Side Boom). Conforme a los grados de la curva, se marcan sobre el tubo los segmentos de cada golpe a realizar.

El operador debe inspeccionar las zapatas del mandril y todas aquellas partes mviles que entren en contacto con el tubo, antes de realizar cada curva, para verificar que estn limpias y limpiarlas en caso de lo contrario.

Las cunas de apoyo de la curvadora y todos los elementos que estn en contacto con la tubera estn revestidas con poliuretano vulcanizado a fin de evitar daos en el revestimiento durante la operacin de curvado.

El tubo es deslizado dentro de la curvadora mediante el malacate y posicionado debajo de la matriz en el punto de inicio de la curvatura.

El cilindro de empuje mueve la cua levantando la zapata de empuje mientras las abrazaderas se cierran automticamente evitando deformaciones en la tubera durante el curvado.

El cilindro interno levanta la cama de apoyo elevando el tubo hacia la matriz.

El cilindro externo empuja levemente el extremo de la cama, dando a la tubera una suave angulosidad, la cual es medida a travs del indicador original del equipo.

La operacin se repite tantas veces como sea necesario, hasta lograr el ngulo deseado tratando de distribuir la curvatura en una longitud de tubo tan grande como sea posible.

La longitud de las curvas estar limitada a los valores que se aprecian en los planos de planta y perfil longitudinal. El jefe de fase o supervisor especialista de curvado realiza y entrega a oficina tcnica o calidad los registros de todas las curvas construidas (protocolo y planilla de control curvas).

Una vez realizada la curva se retira

Retiro de curva y llegada de otro tubo a Curvadora

Traslado de curva a la lnea

Inicio nuevamente de la secuencia de Curvado

La Fase de curvado de Tuberas cuenta con el siguiente personal:

Supervisor de Curvado, Pre-curvador, Secretario Tcnico, Alarifes, Operador de Curvadora, Operadores de Side Boom, Maestros de Primera, Ayudantes.

El Equipo que se utiliza en la fase es:

Tiendetubos (side boom), Curvadora Hidraulica, Mandril interno hidrulico, Calibre exterior para medir ovalizacin, Expansor de boca para evitar deformacin de la boca durante el curvado, Fajas de ahorque (con o sin ojo metlico), Opcional Trubend (Sistema de medicin de ngulos directo) y en Pre-curvado Clinmetro, gonimetro (ngulos), Teodolito o taqumetro, Jalones, Escaleras, Equipo menor logstico y herramientas varias.