Informacin tcnica

Vc= Dmn

R1~R42
Informacin general
Tabla de conversin de unidad SI / Smbolo de corte Aspereza de super cie Tratamiento trmico y expresin de dureza Tabla de conversin de dureza de Vickers Lista de materiales (JIS) Tabla de referencias cruzadas de materiales

R2~R15
R2 R3 R4 R5 R6 R7

Tablas de referencias cruzadas diversas

R16~R23
R16 R21 R22

Tabla de referencias cruzadas de plaquitas Tabla de referencias cruzadas de rompevirutas moldeado Tabla de referencias cruzadas de descripcin de plaquitas de fresado

Solucin de problemas
Imagen de arista de corte y medidas adecuadas Torneado Fresado Taladrado

R24~R27
R24 R25 R26 R27

Trminos y ngulos de portaherramientas

R28~R29
R28 R29

Trminos y ngulos de portaherramientas de torneado Trminos y ngulos de fresadora

Frmulas bsicas
Frmulas bsicas (torneado) Frmulas bsicas (fresado / taladrado)

R30~R33
R30 R32

Ejemplos de herramientas pequeas

Ejemplos de herramientas Lista de tornos automticos, por fabricante Lista de Instrumentos y de Pequeas Herramientas y Portaherramientas Aplicables

R34~R41
R34 R36 R41

Compatibilidad con Piezas de Portaherramientas de Palanca de Bloqueo

R42

R1

Tabla de conversin de unidad SI / Smbolo de corte

Grfico de conversin de unidades derivadas SI
(Las unidades de los cuadros en negrita son las de la unidad derivada SI.) Fuerza
N kgf dyn
-1

Extrado del manual de JIS Steel

1 9.806 65 110
-5

1.019 7210 1 1.019 7210

110

5 5

9.806 6510
-6

1
1Pa=1N/m2,1MPa=1N/mm2

Tensin
Pa o N/m2 MPa o N/mm2 kgf/mm2 kgf/cm2
-7 -1

kgf/m2
-5

1 110
6 6 4

110 1

-6

1.019 7210 1.019 7210 1

-2 -6 -2 -6

1.019 7210 1.019 7210 110 1 110

-4 2

1.019 7210 1.019 7210 110

6 4

-1 5

9.806 6510 9.806 6510 9.806 65

9.806 65 9.806 6510 9.806 6510

110 110

110 1

Presin
Pa kPa Mpa bar

1Pa=1N/m2

kgf/cm2
-5 -2

1 110 110 110

3 6 5 4

110 1

-3

110 110

-6 -3

110

1.019 7210 1.019 7210 1.019 7210 1.019 72

-1

-5 -2

110

110

3 2

1 110
-1 -2

110 1 9.806 6510

110

9.806 6510

9.806 6510

9.806 6510

Smbolos de condiciones de corte

Las siguientes condiciones de corte se indican con los nuevos smbolos enumerados en la segunda columna. 3) Taladrado 1) Torneado
Condicin de corte Velocidad de corte Velocidad de avance Profundidad de corte Anchura de la arista Dimetro de pieza de trabajo Energa necesaria en el eje Resistencia al corte especfica Aspereza de superficie terica Radius de ngulo Smbolo nuevo Vc f ap W Dm Pc kc h r n (Smbolo anterior) V f d W D Pkw Ks Rz R N Unidad m/min mm/rev mm mm mm kW MPa m mm min-1 Condicin de corte Velocidad de corte Velocidad de avance Velocidad de avance Di. de taladro Energa necesaria en el eje Resistencia al corte especfica Profundidad de agujero Revoluciones Smbolo nuevo Vc Vf f Dc Pc kc H n (Smbolo anterior) V F f D (Ds) Pkw Ks d N Unidad m/min mm/min mm/rev mm kW MPa mm min-1

R
Vc= Dmn

Revoluciones
Nota: 'r' se dice 'r epsilon'

2) Fresado
Condicin de corte Smbolo nuevo Vc Vf fz f Z ap ae Pf Pc kc Q n (Smbolo anterior) V F f f Z d w Pf Pkw Ks Q N Unidad m/min mm/min mm/t mm/rev dientes mm mm mm kW MPa cm3/min min-1

Informacin tcnica

Velocidad de corte Velocidad de avance Avance por diente Velocidad de avance Nmero de plaquitas Profundidad de corte Anchura de corte Velocidad de alimentacin Energa necesaria en el eje Resistencia al corte especfica
Velocidad de eliminacin de metal

Revoluciones

R2

Aspereza de superficie (JIS B 0601-2001)

Aspereza de superficie terica
(geomtrica)
Aspereza de superficie terica en torneado indica el valor de aspereza mnimo de las condiciones de corte y se muestra mediante la siguiente frmula:
f Rz(h) R r

Rz(h)

f2 8R(r)

10

Rz(h)Aspereza de superficie tericam Velocidad de avancemm/rev (r)Radio de ngulo de plaquitamm

Cmo obtener valores de aspereza de superficie

Tipo Smbolo Cmo obtener
Ry se obtiene a partir de la distancia en micrmetros entre el pico ms alto y el valle ms bajo del intervalo de muestras de longitud de referencia () en la direccin de la lnea media de la curva de aspereza.

Smbolo de relacin con tringulo

Explicacin Media aritmtica Aspereza Ra(m) Altura mx. Diez puntos Nota: Aspereza Aspereza media (Relacin con Rz(m) RzJIS(m) tringulo)

Altura mx. Aspereza

Rp

Rz

Ry

Rv

0.025 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6

0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100

0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100

RzRpRv Rz se obtiene a partir del total en micrmetros del valor medio de cada distancia entre la lnea media y 5 picos (Yp) desde el ms alto, y el valor medio de cada distancia entre la lnea media y los 5 valles (Yv) desde el ms bajo, de la curva de aspereza del intervalo de muestras de longitud de referencia . Yp1Yp2Yp3Yp4Yp5Yv1Yv2Yv3Yv4Yv5 5
Yp1 Yp3 Yp4 Yp2 Yv5

m
Yv5

3.2 6.3 12.5 25

Media de diez puntos Aspereza

Yv1

Yv2

Yv3

RzJIS

RzJIS

Yp1,Yp2,Yp3,Yp4,Yp5: Distancia de la lnea media a los 5 picos ms altos del intervalo de muestras de la longitud de referencia Yv1,Yv2,Yv3,Yv4,Yv5: Distancia de la lnea media a los 5 valles ms bajos del intervalo de muestras de la longitud de referencia

Yv4

Nota: El ltimo smbolo (tringulo y onda ~) se elimin del estndar JIS en la revisin de 1994. Cmo indicar Ejemplo Cuando Ra es 1.6 m1.6 mRa Cuando Rz es 6.3 m6.3 mRz Cuando RzJIS es 6.3m6.3 mRzJIS

Ra

Ra se obtiene a partir de la frmula siguiente en micrmetros cuando la curva de aspereza se expresa mediante y=f(x), llevando el eje X en la direccin de la lnea media y el eje Y a la ampliacin vertical de la curva de aspereza del intervalo de muestras de longitud de referencia . 1 Ra f(x) dx 0

Media aritmtica Aspereza

Y m
Ra

Indicacin en estndar JIS

Ejemplo de indicacin de Ra
Cuando se indica solo el lmite superior (cuando el lmite superior es 6,3 mRa)

Ejemplo de indicacin de Ry, (Rz)

6.3
Cuando se indica solo el lmite superior. Indica la aspereza de superficie detrs del smbolo del parmetro.

Rz6.3

R
Vc= Dmn

Cuando se indican los lmites inferior y superior (cuando el lmite superior es 6.3 mRa, el inferior es 1.6 mRa)

6.3 1.6

Nota: las indicaciones de Ra y Rz son distintas.

Advertencia sobre el smbolo de aspereza de superficie

La informacin anterior est basada en JIS B 0601-2001. Con todo, algunos smbolos se revisaron como se indica en la tabla derecha de acuerdo con el estndar ISO a partir de la versin B 0601-2001 de JIS. La aspereza media de diez puntos (Rz) se elimin de la versin de 2001, pero se sigue usando como referencia en RzJIS porque se usaba mucho en Japn.
Tipo
Altura mx. Aspereza Media de diez puntos Aspereza Media aritmtica aspereza

Smbolo de JIS B 0601-1994 Ry Rz Ra

Smbolo de JIS B 0601-2001 Rz RzJIS Ra

R3

Informacin tcnica

Cuando se indican los lmites inferior y superior Indica la aspereza de superficie como (lmite superior ~ lmite inferior) detrs del smbolo del parmetro.

Rz6.3~1.6

Tratamiento trmico y expresin de dureza

Tratamiento de calor
Uno de los mtodos para determinar la dureza del acero es el tratamiento de calor y se clasifica en tres tipos.

Tratamiento de calor

Enfriamiento (Templado)

Normalizado

Recocido

Temperatura

M
Rpido

uy

Enfriamiento Cuando la temperatura pasa de 727 C, se (Templado) enfra rpidamente hasta 550 C en agua o aceite.
de sp ac io

727C 600C

El enfriamiento endurece el acero porque enfra acero al rojo en muy poco tiempo en agua o aceite, pero puede aumentar la tensin interna. Para eliminar dicha tensin interna se recurre al templado. (Una vez enfriado una vez, se recalienta a 200~600 C)

550C
De sp ac io

De sp ac io

Bastant e rpido

Normalizado Cuando la temperatura pasa de 727 C, se enfra Reduce los cristales a un tamao diminuto. (El acero est muy rpidamente hasta 600 C y, despus, hasta compuesto por pequeas celdas.) Se utiliza para mejorar el la temperatura normal. comportamiento ante el mecanizado. Recocido Cuando la temperatura pasa de 727 C, se enfra Reduce los cristales a miniaturas como el proceso de muy despacio hasta 600 C y, despus, hasta la normalizacin, pero el tamao del cristal es ms grande que en la normalizacin. temperatura normal.

Tiempo Mtodo de tratamiento de calor

Valor de dureza
Dureza Estndar de referencia Ejemplo
250HB

Explicacin del ejemplo

Valor de dureza: 250, Smbolo de dureza: HB Cuando la dureza est en el intervalo Valor de dureza: 640, Smbolo de dureza: HV Valor de dureza: 60, Smbolo de dureza: HRC Valor de dureza: 50, Smbolo de dureza: HS

Dureza de Brinell

JIS Z 22431992 200~250HB

Dureza de Vickers Dureza de Rockwell Dureza de Shore

JIS Z 22441998 JIS Z 22451992 JIS Z 22461992

640HV 60HRC 50HS

R
Vc= Dmn

Informacin tcnica

R4

Tabla de conversin de dureza de Vickers

Dureza de Vickers (HV) Dureza de Vickers (HV) Resistencia a la traccin, Mpa
Di. 10 mm Esfrica

Carga: 3000 kgf (HB)

Bola estndar

Dureza de Rockwell

(2)

Di. 10 mm Esfrica

Carga: 3000 kgf (HB)

Bola estndar

Dureza de Rockwell

(2)

Tungsteno Metal duro Esfrica

Escala A Escala B Escala C Carga: 60 kgf Carga: 100 kgf Carga: 150 kgf Rombo 1.6mm Rombo Punto externo Esfrica Punto (HRA) (HRC) (HRB)

Tungsteno Metal duro Esfrica

Escala A Escala B Escala C Carga: 60 kgf Carga: 100 kgf Carga: 150 kgf Rombo 1.6mm Rombo Punto externo Esfrica Punto (HRA) (HRC) (HRB)

940 920 900 880 860 840 820 800 780 760 740 720 700 690 680 670 660 650 640 630 620 610 600 590 580 570 560 550 540 530 520 510 500 490 480 470 460 450 440 430 420 410 400 390 380 370 360 350 340 330

85.6 85.3 85.0 84.7 84.4 84.1 83.8 83.4 83.0 82.6 82.2 81.8 81.3 81.1 80.8 80.6 80.3 80.0 79.8 79.5 79.2 78.9 78.6 78.4 78.0 77.8 77.4 77.0 76.7 76.4 76.1 75.7 75.3 74.9 74.5 74.1 73.6 73.3 72.8 72.3 71.8 71.4 70.8 70.3 69.8 69.2 68.7 68.1 67.6 67.0

68.0 67.5 67.0 66.4 65.9 65.3 64.7 64.0 63.3 62.5 61.8 61.0 60.1 59.7 59.2 58.8 58.3 57.8 57.3 56.8 56.3 55.7 55.2 54.7 54.1 53.6 53.0 52.3 51.7 51.1 50.5 49.8 49.1 48.4 47.7 46.9 46.1 45.3 44.5 43.6 42.7 41.8 40.8 39.8 38.8 37.7 36.6 35.5 34.4 33.3

320 310 300 295 290 285 280 275 270 265 260 255 250 245 240 230 220 210 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 95 90 85

303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171 162 152 143 133 124 114 105 95 90 86 81

303 294 284 280 275 270 265 261 256 252 247 243 238 233 228 219 209 200 190 181 171 162 152 143 133 124 114 105 95 90 86 81

2055 2020 1985 1950 1905 1860 1825 1795 1750 1705 1660 1620 1570 1530 1495 1460 1410 1370 1330 1290 1240 1205 1170 1130 1095 1070 1035

Extrado del manual de JIS Iron & Steel (SAE J 417) Nota (1) 1 MPa = 1 N/mm (2) El valor entre ( ) no se usa en la prctica, solo como referencia

Resistencia a la traccin, Mpa

Dureza de Brinell

Dureza de Shore (HS)

Dureza de Brinell

Dureza de Shore (HS)

(1)

(1)

R
Vc= Dmn

R5

Informacin tcnica

Lista de materiales (JIS)

Sinterizado
Clasificacin uso Acero Nombre de estndar JIS
Acero laminado para estructura soldada Acero de segunda laminacin Acero laminado para estructura general Acero de bajo ndice para estructura general Plancha, hoja y tira de acero laminado en caliente para uso en estructuras de automviles

Metal no ferroso
Smbolo SM SRB SS SSC SAPH SPC SPH SGP STB STH STK STKM STKS SUS-TK STKR STPA STPG STPT STS SUS-TP SxxC, SxxCK SACM SCM SCr SNC SNCM SMn, SMnC SK SKC SKS, SKD, SKT SKH SUM SUJ SUP SUS-B SUS-HP, SUS-HS SUS-CP, SUS-CS SUH-B, SUH-CB SUH-HP, SUH-CP NCF-B NCF-P SF SFCM SFNCM FC FCD FCMB FCMW FCMP SC SCC SCS SCH SCMnH SCPH Clasificacin Nombre de estndar JIS
Hoja / tira de cobre y aleacin de cobre

Cobre
Varilla y barra de cobre y aleacin de cobre

Hoja de acero

Plancha, hoja y tira de acero laminado en fro Plancha, hoja y tira de acero laminado en caliente Tubo de acero al carbono para tubos normales Tubo de acero al carbono para calderas, intercambiadores de calor Tubo de acero sin juntas para cilindro de gas a alta presin Tubo de acero al carbono para uso estructural general Tubo de acero al carbono para uso estructural en mquinas

Aluminio y Aluminio termorresistente Hoja / Tira

Tubo de acero

Tubo de acero de aleacin para uso estructural Tubo de acero inoxidable para uso estructural en mquinas Tubo cuadrado de acero para uso estructural general Tubo de acero de aleacin para tubos normales Tubo de acero al carbono para servicios de presin Tubo de acero de al carbono para altas temperaturas Tubo de acero al carbono para altas presiones Tubo de acero inoxidable para tubos normales Acero al carbono para uso estructural en mquinas

Aleacin de Aluminio y Material Expandido de Aleacin de Aluminio

Aluminio y Aluminio termorresistente Varilla, barra y alambre

Forma extruda de aluminio y aleacin de aluminio Forja de aluminio y aleacin de aluminio

Material expandido de aleacin de magnesio

Hoja y plancha de aleacin de magnesio Varilla y barra de aleacin de magnesio Plancha y hoja de aleacin de cobre y nquel Varilla y barra de aleacin de cobre y nquel Barra y varilla de titanio Fundicin de latn Funcin de latn de alta resistencia Fundido de bronce Fundicin de bronce fosfrica Funcin de bronce de aluminio

Aleacin de nquel
Material expandido de titanio

Smbolo CxxxxP CxxxxPP CxxxxR CxxxxBD CxxxxBDS CxxxxBE AxxxxP AxxxxPC AxxxxBE AxxxxBES AxxxxBD AxxxxBDS AxxxxW AxxxxWS AxxxxS AxxxxFD AxxxxFH MP MB NCuP NCuB TB CAC20x CAC30x CAC40x CAC50x CAC70x AC MC ZDCx ADC MD WJ

Acero para Uso Estructural en Mquinas

Acero de aluminio, cromo y molibdeno Acero de cromo y molibdeno Acero de cromo Acero de nquel y cromo Acero de nquel, cromo y molibdeno Acero de manganeso y acero de cromo y manganeso para uso estructural en mquinas

Herramienta de Acero

Herramienta de acero al carbono Acero de taladro hueco Herramienta de acero de aleacin Herramienta de acero de alta velocidad Acero al carbono de fcil mecanizacin Acero de rodamientos de cromo con alto porcentaje de carbono Acero de muelle Barra de acero inoxidable Plancha, hoja y tira de acero inoxidable laminado en caliente Plancha, hoja y tira de acero inoxidable laminado en fro Barra de acero termorresistente Plancha y hoja de acero termorresistente Barra de superaleacin termorresistente y resistente a la corrosin Plancha y hoja de superaleacin termorresistente y resistente a la corrosin Forja de acero al carbono Forja de acero de cromo y molibdeno Forja de acero de nquel, cromo y molibdeno Fundicin gris

Fundicin

Fundicin de aleacin de aluminio Funcin de aleacin de magnesio Fundicin de aleacin de zinc en coquilla Fundicin de aleacin de aluminio en coquilla Fundicin de aleacin de magnesio en coquilla Metal blanco

Acero especial

R
Vc= Dmn

Acero forjado

Sper Aleacin

Acero termor- Acero inoxidable resistente

Acero especial

Hierro fundido

Fundicin de grafito esferoidal Fundicin maleable de ncleo negro Fundicin maleable blanca Fundicin maleable perltica Acero fundido al carbono Acero fundido al carbono de alta fuerza tensil y Acero fundido con bajo porcentaje de carbono

Informacin tcnica

Acero fundido

Acero fundido inoxidable Acero fundido termorresistente Acero fundido con alto porcentaje de manganeso Acero fundido para altas temperaturas y altas presiones

R6

Tabla de referencias cruzadas de materiales

Acero Clasicacin Alemania DIN
C10E C10R

RU BS
040A10 045A10 045M10 040A12

Francia NF
XC10 XC12

Rusia

EE.UU. AISI / SAE

1010 1012 1015

Japn JIS
S10C S12C S15C S17C

China GB
08 10

C15E C15R

055M15 XC18

15

1017

C22 C22E C22R

070M20 C22 C22E C22R C25 C25E C22R 080A30

C22 C22E C22R 1023 S22C S25C S28C 25 1020 S20C 20

C25 C25E C25R

C25 C25E C25R 25 1029 1025

C30

080M30 C30 C30E C30R

C30 C30E C30R 30 S33C 1035 1038 1039 1040 1042 1043 1045 1046 S35C S38C 35 30 1030 S30C 30

Acero al carbono para uso estructural en mquinas

C30E C30R

C35 C35E C35R

C35 C35E C35R 080M40 C40 C40E C40R 080A42

C35 C35E C35R 35 35

C40 C40E C40R

C40 C40E C40R 40 C45 C45E C45R 45 C50 C50E C50R 50 50 45 40

S40C

40

S43C

C45 C45E C45R

C45 C45E C45R 080A47 080M50 C50 C50E C50R

S45C S48C

45

R
50
Vc= Dmn

C50 C50E C50R

1049

S50C

1050 1053

S53C

C55 C55E C55R C60 C60E C60R C10E C15E

070M55 C55 C55E C55R C60 C60E C60R 045A10 045M10

C55 C55E C55R C60 C60E C60R XC10 XC12 XC18 60 1059 1060 1055 S55C 55

S58C

60

S09CK S15CK S20CK 15F

R7

Informacin tcnica

Tabla de referencias cruzadas de materiales

Acero Clasicacin Acero de nquel y cromo Alemania DIN
36NiCr6 14NiCr10 36NiCr10 15NiCr13 31NiCr14 805A20 20NiCrMo2 805M20 805A22 805M22 40NiCrMo2-2 20NiCrMoS2 20NCD 2 8615 8617 8620 8622 8637 8640 202 (20H) SNCM240 SNCM415 17NiCrMo6-4 30CrNiMo8 40NiCrMo6 34CrNiMo6 4340 4320 SNCM420 SNCM431 SNCM439 SNCM447 SNCM616 SNCM625 SNCM630 SNCM815 17Cr3 17CrS3 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 530M40 41Cr4 41CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 15 15 20 5120 5130 5132 5132 SCr415 SCr420 SCr430 SCr435 15Cr 15CrA 20Cr 30Cr 35Cr 40CrNiMoA 18CrNiMnMoA SNCM220 20CrNiMo 655M13 303

RU BS

Francia NF

Rusia
40

EE.UU. AISI / SAE

Japn JIS
SNC236 SNC415 SNC631 SNC815 SNC836

China GB
12CrNi2 30CrNi3 12Cr2Ni4 37CrNi3

Acero de cromo

Acero de nquel, cromo y molibdeno

30 35

40

5140

SCr440

40Cr 45Cr 50Cr 15CrMo 20CrMo

45 15CrMo4 18CrMo4

SCr445 SCM415

R
Acero de cromo y molibdeno
Vc= Dmn

18CrMoS4 20CrMo5 708M20

20 20 30 30

SCM418 SCM420 SCM421 4131 SCM430 SCM432

30CrMo 30CrMoA

Informacin tcnica

34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4

34CrMo4 34CrMoS4 708M40 709M40 42CrMo4 42CrMoS4

34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4

35

4137

SCM435

35CrMo

4140 4142 4145 4147

SCM440

42CrMo

SCM445 SCM822

R8

 Acero Clasicacin Acero de cromo y manganeso Acero de manganeso Alemania DIN

20Mn5 34Mn5 36Mn5

RU BS
150M19 150M36 150M36

Francia NF

Rusia
302 352 352 402 402 452

EE.UU. AISI / SAE

1522 1534 1541 1541 5115 5140 1522H

Japn JIS
SMn420 SMn433 SMn438 SMn443 SMnC420 SMnC443 SMn420H SMn433H SMn438H SMn443H SMnC420H SMnC443H

China GB
20Mn2 30Mn2 35Mn2 40Mn2 45Mn2 15CrMn 40CrMn

16MnCr5

Acero estructural con banda de capacidad de endurecimiento especicada (acero en forma de H)

1541H 1541H

17Cr3 17CrS3 17Cr3 34Cr4 34CrS3 37Cr4 34CrS4 41Cr4 41CrS4 15CrMo5 18CrMo4 18CrMoS4 18CrMo4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 708H20 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 34CrMo4 34CrMoS4 42CrMo4 42CrMoS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4 34Cr4 34CrS4 37Cr4 37CrS4 41Cr4 41CrS4

15 20 30 35 40 5120H 5130H 5132H 5135H 5140H 4118H

SCr415H SCr420H SCr430H SCr435H SCr440H SCN415H SCM418H 4118H 4135H 4137H 4140H 4142H 4145H 4147H SCM420H SCM435H SCM440H SCM445H SCM822H SNC415H SNC631H

15CrH 20Cr1H

40CrH 15CrMoH

20CrMoH

R
12Cr2Ni4H
Vc= Dmn

15NiCr13 21NiCrMo2 20NiCrMoS6-4

655H13 805H17 805H20 805H22 20N CD 2 8617H 8622H 4320H 8620H

SNC815H SNCM220H SNCM420H

20CrNi2MoH

R9

Informacin tcnica

20CrNiMoH

Tabla de referencias cruzadas de materiales

Acero Clasicacin Alemania DIN RU BS
284S16 X12CrNi17 7 X2CrNiN18-7 X12CrNi17 7 302S25 X10CrNiS18 9 X5CrNi18 10 X2CrNi19 11 303S21 303S41 304S31 304S11 Z7CN18-09 Z3CN19-11 Z6CN19-09Az X2CrNiN18 10 Z3CN18-10Az Z12CN18-09 Z8CNF18-09 121810 081810 031811 12189 S30200 S30215 S30300 S30323 S30400 S30403 S30451 S30452 S30453 304LN 302 302B 303 303Se 304 304L 304N 301S21 Z11CN17-08

Francia NF
Z12CMN17-07Az

Rusia
121794 07166

EE.UU. UNS
S20100 S20200 S30100

Japn JIS
SUS 201 SUS 202 SUS 301 SUS 301L SUS 301J1 SUS 302 SUS 302B SUS 303 SUS 303Se SUS 304 SUS 304L SUS 304N1 SUS 304N2 SUS 304LN SUS 304J1 SUS 304J2

China GB
1Cr17Mn6Ni5N 1Cr18Mn8Ni5N 1Cr18Mn10Ni5Mo3N 1Cr17Ni7

AISI
201 202 301

1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9 Y1Cr18Ni9Se 0Cr18Ni9 00Cr18Ni10 0Cr18Ni9N 0Cr19Ni10NbN 00Cr18Ni10N

S30431 X5CrNi18 12 305S19 Z8CN18-12 Z10CN24-13 310S31 Z8CN25-20 Z7CND17-12-02 Z6CND18-12-03 316S11 Z3CND17-12-02 Z3CND17-13-03 Z3CND17-11Az Z3CND17-12Az Z6CNDT17-12 0817132 S31635 0317143 S31651 X2CrNiMoN17 12 2 X2CrNiMoN17 13 3 X6CrNiMoTi17 12 2 S31653 S31603 102318 061811 S30500 S30908 S31008 S31600

S30431 305 309S 310S 316 316L 316N 316LN

SUS 304J3 SUS 305 SUS 305J1 SUS 309S SUS 310S SUS 316 SUS 316L SUS 316N SUS 316LN SUS 316Ti SUS 316J1 SUS 316J1L 0Cr18Ni12Mo2Cu2 00Cr18Ni14Mo2Cu2 0Cr19Ni13Mo3 00Cr19Ni13Mo3 0Cr18Ni16Mo5 0Cr23Ni13 0Cr25Ni20 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 0Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 1Cr18Ni12

Acero inoxidable

X5CrNiMo17 12 2 X5CrNiMo17 13 3 X2CrNiMo17 13 2 X2CrNiMo17 14 3

316S31

317S16 X2CrNiMo18 16 4 317S12 Z3CND19-15-04 Z3CND19-14Az

S31700 S31703 S31753

317 317L

SUS 317 SUS 317L SUS 317LN SUS 317J1 SUS 317J2 SUS 317J3L

R
Vc= Dmn

Informacin tcnica

N08367 904S14 X6CrNiTi18 10 X6CrNiNb18 10 321S31 347S31 394S17 Z2NCDU25-20 Z6CNT18-10 Z6CNNb18-10 Z6CN18-16 Z2CNU18-10 Z15CNS20-12 Z3CNDU22-05Az Z3CNDU25-07Az 082162 081810 081812 N08904 N08904 S32100 S34700 S38400 S30430 S38100 S32900 S39240 S39275 329 S31803 S31260 321 347 384 304Cu

SUS 836L SUS 890L SUS 321 SUS 347 SUS 384 SUS XM7 SUS XM15J1 SUS 329J1 SUS 329J3L SUS 329J4L 0Cr18Ni9Cu3 0Cr18Ni13Si4 0Cr26Ni5Mo2 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni11Nb

R10

 Acero Clasicacin Alemania DIN

X6CrAl13

RU BS
405S17

Francia NF
Z8CA12 Z3C14

Rusia

EE.UU. UNS
S40500 S42900 S43000 S43020 S43035 S43400 S43600 S44400 S44700 S44627 S40300 S41000 S41008 S41025

Japn JIS
SUS 405 SUS 410L SUS 429 SUS 430 SUS 430F SUS 430LX SUS 430J1L SUS 434 SUS 436L SUS 436J1L SUS 444 SUS 447J1 SUS XM27 SUS 403 SUS 410 SUS 410S SUS 410F2 SUS 410J1

China GB
0Cr13Al 0Cr13 00Cr12 1Cr17 Y1Cr17

AISI
405 429 430 430F

X6Cr17 X7CrMoS18 X6CrTi17 X6CrNb17 X6CrMo17 1

430S17

434S17

Z8C17 Z8CF17 Z4CT17 Z4CNb17 Z8CD17-01

1217

434 436 444

1Cr17Mo

Z3CDT18-02 Z1CD26-01

Acero inoxidable

X10Cr13 X6Cr13 X12CrS13 X20Cr13 X30Cr13

410S21 403S17

Z13C13 Z8C12

0813

403 410 410S

00Cr30Mo2 00Cr27Mo 1Cr12 1Cr13

1Cr13Mo 1Cr12Mo Y1Cr13 2Cr13 3Cr13 Y3Cr13

416S21 420S29 420S37

Z11CF13 Z20C13 Z33C13 Z30CF13

2013 3013

S41600 S42000 S42000 S42020

416 420 420 420F

X20CrNi17 2

431S29

Z15CN16-02 Z70C15

20172

S43100 S44002 S44003 S44004 S44020 S17400 S17700

431 440A 440B 440C S44020 S17400 S17700

SUS 416 SUS 420J1 SUS 420J2 SUS 420F SUS 420F2 SUS 429J1 SUS 431 SUS 440A SUS 440B SUS 440C SUS 440F SUS 630 SUS 631 SUS 632J1

1Cr17Ni2 7Cr17 8Cr17 9Cr18 11Cr17 9Cr18Mo Y11Cr17 0Cr17Ni4CuNb 0Cr17Ni7Al

Z100CD17

9518

X5CrNiCuNb16-4 X7CrNiAl17 7

Z6CNU17-04 Z9CNA17-07

09177

Clasicacin representativa de acero inoxidable Acero inoxidable (austentico) Acero inoxidable (ferrtico)
JIS SUS201 SUS309S SUS202 SUS310S SUS301 SUS316 SUS302 SUS316L SUS302B SUS316N SUS303 SUS317 SUS303Se SUS317L SUS304 SUS321 SUS304L SUS347 SUS304N1 SUS384 SUS304N2 SUSXM7 SUS305 SUSXM15J1 SUS308 JIS SUS405 SUS429 SUS430 SUS430F SUS434 SUSXM27

Acero inoxidable: (de Precipitacin de Endurecido)

JIS SUS630 SUS631

R
Vc= Dmn

Acero inoxidable (martenstico) Informacin tcnica

JIS SUS403 SUS410 SUS410S SUS416 SUS420J1 SUS420F SUS431 SUS440A SUS440B SUS440C SUS440F

R11

Tabla de referencias cruzadas de materiales

Acero Clasicacin Alemania DIN RU BS
331S42 349S52 X53CrMnNi21 9 349S54 381S34 309S24 Z15CN24-13 Z15CN25-20 Z12NCS35-16 Z6NCTV25-20 CrAl1205 X6CrTi12 409S19 Z6CT12 Z3CT12 Z12C25 X45CrSi9 3 401S45 443S65 Z45CS9 Z40CSD10 Z80CSN20-02 40 92 2012 S42200 40102 1528 S44600 S65007 446 S40900 409 2025202

Francia NF
Z35CNWS14-14 Z52CMN21-09Az Z55CMN21-09Az

Rusia
4514142 5520 9A4

EE.UU. UNS AISI

Japn JIS
SUH 31 SUH 35

China GB

S63008 S63017 S30900 S31000 N08330 S66286 R30155 309 310 N08330

SUH 36 SUH 37 SUH 38 SUH 309 SUH 310 SUH 330 SUH 660 SUH 661 SUH 21 SUH 409 SUH 409L SUH 446 SUH 1 SUH 3 SUH 4 SUH 11 SUH 600 SUH 616

5Cr21Mn9Ni4N 2Cr21Ni12N 2Cr23Ni13 2Cr25Ni20 1Cr16Ni35 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

Acero termorresistente

CrNi2520

310S24

2Cr25N 4Cr9Si2 4Cr10Si2Mo 8Cr20Si2Ni 2Cr12MoVNbN 2Cr12NiMoWV

Clasicacin Representativa de Acero Termorresistente Acero termorresistente Acero Termorresistente (austentico) (Ferrtico)
JIS SUH31 SUH35 SUH36 SUH37 SUH38 SUH309 SUH310 SUH330 SUH660 SUH661 JIS SUH21 SUH409 SUH446
Acero termorresistente (martenstico)

JIS SUH1 SUH3 SUH4 SUH11 SUH600 SUH616

R
Vc= Dmn

Informacin tcnica

R12

 Acero Clasicacin Herramienta de acero al carbono Alemania DIN RU BS Francia NF

C140E3U C120E3U C105W1 C105E2U C90E2U C80W1 C80W1 C70W2 C90E2U C80E2U C80E2U C70E2U C70E2U BT1 BT4 BT5 BT15 BM2 HS18-0-1 HS18-1-1-5 HS18-0-2-9 HS12-1-5-5 HS6-5-2

Rusia
Y13 Y12 Y11 Y10 Y8 Y9 Y8 Y7 18 P18K52 P18K5 P6 M5 P 6M53

EE.UU. AISI / ASTM

Japn JIS
SK140 (SK1) SK120 (SK2) SK105 (SK3) SK95 (SK4) SK85 (SK5) SK75 (SK6) SK65

China GB
T13 T12 T11 T10 T8Mn T9 T8 T7 W18Cr4V W18Cr4VCo5 W18Cr4V2Co8 W12Cr4V5Co5 W6Mo5Cr4V2 CW6Mo5Cr4V2 W6Mo5Cr4V3 CW6Mo5Cr4V3 W6Mo5Cr4V2Co5 W7Mo5Cr4V2Co5

W1-111/2 W1-10 W1-9 W1-8

Herramienta de acero de alta velocidad

S18-1-2-5 S12-1-4-5 S6-5-2

T1 T4 T5 T15 M2 M3-1 M3-2 M4 M35 M41 M36 M7 M42 F2

(SK7) SKH2 SKH3 SKH4 SKH10 SKH51 SKH52 SKH53 SKH54 SKH55 SKH56 SKH57 SKH58 SKH59 SKS11 SKS2 SKS21 SKS5 SKS51 SKS7 SKS8 SKS4 SKS41 SKS43 SKS44 SKS3 SKS31 SKS93 SKS94 SKS95 SKD1 SKD10 SKD11 SKD12 SKD4 SKD5 SKD6 SKD61 SKD62 SKD7 SKD8 SKT3 SKT4

S6-5-3 BM4 S6-5-2-5 S10-4-3-10 S2-10-1-8 105WCr6 BM35 BT42 BM42

HS6-5-3 HS6-5-4 HS6-5-2-5HC HS10-4-3-10 HS2-9-2 HS2-9-1-8 105WCr5

P 6M53 655

W2Mo9Cr4V2 W2Mo9Cr4VCo8

L6 C140E3UCr4 13 6XB2C 5XB2C 4XB2C BW2 100V2 9

S1 S1 W2-91/2 W2-8

Cr06 5CrW2Si 6CrW2Si 4CrW2Si

Herramienta de acero de aleacin

105WCr6

105WCr5

9CrWMn CrWMn

R
Vc= Dmn

BD2 BA2 BH21 BH11 BH13 BH12 BH10 BH19 BH224 / 5

X30WCrV9-3 X38CrMoV51 X40CrMoV51 X32CrMoV33

X160CrMoV12 X100CrMoV5 X32WCrV3 X30WCrV9 X38CrMoV5 X40CrMoV5 X35CrWMoV5 32CrMoV12-18 55CrNiMoV4 55NiCrMoV7

45 451 3 33

H21 H11 H13 H12 H10 H19

3Cr2W8V 4Cr5MoSiV 4Cr5MoSiV1 4Cr3Mo3SiV

55NiCrMoV6

5CrNiMo

R13

Informacin tcnica

X210Cr12 X153CrMoV12 X153CrMoV12

BD3

X200Cr12

12 X12M

D3 D2 D2 A2

8MnSi Cr12 Cr12Mo1V1 Cr12MoV Cr5Mo1V

Tabla de referencias cruzadas de materiales

Acero Clasicacin Alemania DIN RU BS Francia NF Rusia
75 80 85 56SiCr7
Acero de muelle

EE.UU. AISI / ASTM

1075 1078

Japn JIS
SUP3 SUP6

China GB

60Si7 60Si7 55Cr3 60Cr3 735A51, 735H51 685A57, 685H57 705A60, 705H60 51CrV4 54SiCr6 60CrMo4

602 602 9260 5155 5160 50 50 6150 51B60 9254 4161 1110 1108 1212

55Si2Mn 60Si2Mn 60Si2MnA 55CrMnA 60CrMnA 50CrVA 60CrMnBA 60CrMnMoA Y12 Y15 Y12Pb

61SiCr7 55Cr3 55Cr3 50CrV4 51CrV4 54SiCr6 60CrMn3-2

SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUP12 SUP13 SUM11 SUM12 SUM21 SUM22 SUM22L SUM23 SUM23L SUM24L SUM25 SUM31 SUM31L SUM32

Acero al carbono de fcil mecanizacin

9SMn28 9SMnPb28

(230M07)

S250 S250Pb

1213 12L13 1215

9SMnPb28 9SMn36 15S10 210M15, 210A15

S250Pb S300

12L14 1117

Y15Pb

(13MF4) (35MF6) (45MF6.1) 1137 1141 1144 51100 15 52100 ASTM A 485 Calidad 1

Y20 Y30 Y35 Y40Mn GCr4 GCr5 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo

SUM41 SUM42 SUM43 SUJ1 SUJ2 SUJ3 SUJ4 SUJ5

(226M44)
de Cromo con Carbono Acero de Rodamientos

(45MF6.3) 100Cr6

100Cr6

R
Vc= Dmn

Informacin tcnica

R14

 Hierro fundido Clasicacin Alemania DIN

GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40 GGG40 400/17 420/12 GGG50 GGG60 GGG70 GGG80 500/7 600/7 700/2 800/2 900/2

RU BS
100 150 200 250 300 350

Francia NF
FGL150 FGL200 FGL250 FGL300 FGL350 FGL400 FGS370-17 FGS400-12 FGS500-7 FGS600-2 FGS700-2 FGS800-2

Rusia
10 15 20 25 30 35 40 40 45 50 60 70 80 100

EE.UU. AISI / SAE

NO.20 NO.30 NO.35 NO.45 NO.50 NO.60 60-40-18 65-45-12 70-50-05 80-60-03 100-70-03 120-90-02

Japn JIS
FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 FCD400 FCD450 FCD500 FCD600 FCD700 FCD800

China GB
HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 QT400-18 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2

Metal no ferroso Clasicacin Alemania DIN

A199.99R A199.98R A199.90 A199.50 AlMg2.5 AlMg5 AlCu2.5Mg0.5 AlCuMg1 AlCuMg2 HF15 1080(1A) 1050(1B) NS4 NS5 NB6 NG61 5957 2117 2017S 2024 D18 D1 D16AVTV AK4 AK2 AlCuSiMn AlZnMgCu1.5
Fundicin de aleacin de aluminio

Fundicin nodular

Fundicin gris

RU BS

Francia NF

Rusia
A99 A97 A95

EE.UU. ASTM
1199

Japn JIS

China GB
1A99 1A97 1A95

1080A 1050A 5052

A8 A5 Amg AMg3 AMg5V 5056 5456 2036 2124 2319 1050 5052

A1080 A1050 A5052 A5056 A5556 A2117 A2017 A2024 A2N01 2218 2014 7175 356.2 413.2 355.2 413.0 AC8A A2018 A2014 A7075 AC4C AC3A

1A80 1A50 5A02 5A03 5A05 5A30 2A01 2A11 2A12 2B16 2A80 2A90 2A14 7A09 ZAlSi7Mn ZAlSi12 ZAlSi5Cu1Mg ZAlSi2Cu2Mg1 ZAlCu5Mn ZAlCu5MnCdVA ZAlMg10 ZAlMg5Si
Vc= Dmn

Aleacin de aluminio

2014 7075 LM25 LM6 A-S12-Y4

AK8 V95P AL2 AL5

G-AlSi7Mg G-Al12 G-Al12(Cu)

AL19 201.0 G-AlMg10 G-AlMg5Si LM10 AG11 AL8 AL13 520.2

R15

Informacin tcnica

Tabla de referencias cruzadas de plaquitas

Metal duro con recubrimiento CVD (Torneado)
Clasicacin Clase Smbolo P01 Kyocera Hitachi HC5000 HG3305 GM10 GM20 GM8015 HG8010 GM20 GM8020 HG8025 GM25 GM8035 HG8025 HG8035 GX30 Iscar IC8150 IC9150 IC8150 IC9150 IC9250 IC8150 IC9125 IC9250 IC9350 IC635 IC8350 IC9350 IC635 IC8250 IC9250 IC9350 IC8350 IC9250 IC9350 Kennametal Mitsubishi WIDIA KC910 KC9105 KC9010 KC9110 UE6005 UE6015 UE6110 UE6005 UE6010 UE6020 UC6010 UE6110 UE6020 F7030 UE6035 UH6400 F7030 UE6035 UH6400 CP2 CP5 CP2 CP5
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

NTK

Sandvik GC4005 GC4205 GC4015 GC3115 GC4215 GC4020 GC4025 GC4215 GC4225 GC4030 GC4225 GC4230 GC4235 GC4235

Seco

Sumitomo Tungaloy AC700G AC810P AC700G AC2000 AC820P AC2000 AC3000 AC820P AC3000 AC630M AC830P AC630M AC830P

CA5505

TP1000

T9005 T9005 T9015 T9115 T9015 T9025 T9125 T9025 T9035 T3130 T9035

P10

CA5505 CA5515

TP1000 TP100

P (Acero)

P20

CA5515 CA5525 CR9025 CA5525 CA5535 CR9025 CA5535

KC8050 KC9025 KC9125 KC5025 KC9040 KC9140 KC9045 KC9240 KC5010 KC9010 KC9110 KC9210 KC8050 KC9025 KC9125 KC9225 KC9040 KC9230 KC9240 KC9045 KC9245

CP2 CP5 CP7

TP2000 TP200

P30

TP2500 TP200 TP300 TP40

P40

M10

CA6515

GM10

US7020

GC2015

TP100

AC610M

M (Acero inoxidable)

T9015 T9115

M20

CA6525

GM8020 HG8025 GM25 GM8035 HG8035 GX30

US7020 F7030

CP2 CP5

GC2025 GC2030

TM2000 TP200

AC610M AC630M

T6020 T9025 T9125 T6030 T3130

M30 M40 CA4010 CA4505 CA5505 CA4010 CA4115 CA4505 CA4515 CA5505 CA4115 CA4120 CA4515

IC4050

US735 F7030

GC2035

TM4000 TP300 TP40

AC630M

K01

HC5000 GM3005 HG3305 GM10 GM8015 HG8010 HG3315

IC428 IC9007 IC9150 IC418 IC428 IC9015

KC5410 KC9315 KC910 KC5010 KC7310 KC9010 KC9320 KC8050 KC9025 KC9120 KC9325

UC5105 UC5015

GC3205 GC3210

TX100

AC300G AC410K

T5105 T5010 T5105 T5115 T5010 T1015 T5115 T5125 T5020 T5125 T9125

K (Hierro fundido)

K10

UC5015 UC5115 UE6010

CP1 CP2 CP5

GC3205 GC3210 GC3215

TK1000 TX150

AC700G AC410K

K20

GM8020 HG8025

IC418 IC9015

UE6010

CP5

R
K30
Vc= Dmn

GC3020 GC3215 K20W GC3040

TK2000 TX150 TP200 TP200

AC700G AC820P AC420K

Informacin tcnica

R16

 Metal duro con recubrimiento PVD (Torneado)

Clasicacin Clase Smbolo P01 Kyocera PR915 PR1005 PR915 PR930 PR1005 PR1025 PR1115 PR1215 PR1225 PR930 PR1025 PR1115 PR1215 PR1225 Hitachi Iscar Kennametal Mitsubishi WIDIA

Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

NTK

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy

ACZ150

P10

CY15 CY150 IP2000

IC507 IC807 IC907

KC5010 KC5510 KU10T

VP10MF

GC1025

CP200

ACZ150 ACZ310

AH710

P (Acero)

P20

CY150 IP2000

IC507 IC907 IC908

KC5025 KC5525 KC7215 KC7315 KU25T KC7015 KC7020 KC7235 KU25T KC7030 KC7040 KC7140 KC5010 KC5510 KC6005 KC6015 KC5025 KC5525 KC7020 KC7025

VP15TF VP20MF UP20M

QM1 VM1 TA1 TAS ZM3 QM3 TAS ZM3 QM3 TAS

GC1020 GC1025 GC4125

CP250

ACZ310 ACZ330 AC520U

AH710 AH725 AH730

P30

CY250 CY9020 HC844 IP3000 CY250 HC844 PR915 PR1025 PR1215 PR1225 PR915 PR930 PR1025 PR1125 PR1215 PR1225

IC328 IC928 IC3028 IC328 IC3028 IC507 IC520 IC907 IC308 IC507 IC907 IC908 IC3028 IC908 IC1008 IC1028 IC3028 IC928 IC910

VP15TF VP20MF UP20M

CP500

ACZ330 ACZ350 AC530U

GH330 AH120 AH740 AH740 J740

P40

GC1120 GC2145

CP500

ACZ350

M10

IP050S

VP10MF

GC1005 GC1025

TS2000 CP200

EH510Z ACZ150 AC510U

AH710

M (Acero inoxidable)

M20

IP100S

VP15TF VP20MF UP20M

QM1 VM1 TA1 TAS

GC2030 GC4125

TS2500 CP200 CP500

EH520Z ACZ150 ACZ310 AC520U

AH725 AH730 GH330 GH730 SH730

M30

PR1125

CY250 CY9020

KC7030 KC7225

VP15TF VP20MF UP20M

ZM3 QM3 TAS ZM3 QM3 TAS

GC1020 GC1120 GC2035

CP500

ACZ330 ACZ350 AC530U

AH120

M40 K01

GC2145

ACZ350 EH10Z

J740 AH110 GH110 AH110 AH120 AH725

K (Hierro fundido)

K10

PR905 PR1215 PR905 PR1215

CY100H CY10H

IC507 IC908 IC507 IC908 IC508 IC3028

KC5010 KC7210 KC7015 KC7215 KC7315 KC7225

VP05RT

GC1010

TS2000 CP200 TS2500 CP200 CP250 CP500

EH10Z EH510Z AC510U EH20Z ACZ310 AC520U ACZ310

R
Vc= Dmn

K20 K30

CY9020

VP10RT VP15TF VP15TF

QM1 TA1 QM3 TA3

GC1020 GC1120 GC4125

R17

Informacin tcnica

Tabla de referencias cruzadas de plaquitas

Cermet (Torneado)
Clasicacin Clase Smbolo P01 Kyocera TN30 PV30 TN6010 PV7010 TN60 TN6010 TN6020 PV7010 PV7020 PV7025 TN90 TN6020 PV7020 PV7025 Hitachi Iscar IC20N IC520N Kennametal Mitsubishi WIDIA KT1120 KT125 HTX NX1010
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

NTK T3N T15 Q15

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy NS520 GT530 GT720 NS520 AT530 GT530 GT730 NS530 NS730 AT530 GT530 GT730 NS740

CH350

T110A

P (Acero)

P10

CH350 CZ25

IC20N IC520N IC530N IC75T IC20N IC520N IC530N IC75T IC30N IC75T IC30N

KT315 KT175 HT2

NX2525 AP25N

T15 C7Z Z15

CT5015 CT525

CM

T2000Z T1200A T1500A

P20

CH550 CH7030 CZ1025

PS5 KT5020

NX2525 NX3035 AP25N UP35N NX4545 VP45N

C7X C7Z N40 C7X T15 C7X C7Z Z15 C7X C7Z Q15

CT530 GC1525

T1200A T1500A T2000Z T3000Z T3000Z

P30 TN60 TN6020 PV7020 PV7025 TN90 TN6020 PV7020 PV7025

M (Acero inoxidable)

M10

CH350 CH550 CH7030 CZ1025

IC20N IC520N IC30N IC530N

KT1120 KT315 KT125 KT175 HT2 PS5 KT5020

NX2525 AP25N NX2525 NX3035 AP25N NX4545

CT5015 CT525 CT530 GC1525

CM

T110A

NS520 NS530 NS730 GT730 NS740

M20

T1200A T2000Z T3000Z

M30 TN30 PV30 PV7005 TN60 TN6010 PV7005 PV7010 CH350

K (Hierro fundido)

K01

KT1120

NX1010

T3N T15 Q15 T15 C7X C7Z Z15 CT5015

T110A

NS520 NS530 NS730 GT730

K10 K20

KT315 HTX KT5020

NX2525 AP25N NX2525 AP25N

T1200A T2000Z

La calidad en negrita indica Cermet con recubrimiento PVD.

Metal duro
Clasicacin Clase Smbolo P10
P (Acero)

Kyocera

Hitachi WS10 EX35

Iscar IC70 IC70 IC50M IC50M IC54 IC54 IC04 IC20 IC20 IC10 IC10 IC28

Kennametal Mitsubishi WIDIA K2885 K125M KMF PVA K68 K313 KMI K8735 KMF HTi05T HTi10 HTi20T STi10T STi20

NTK

Sandvik S1P SMA SM30 S6 H1P H1P H10 HM

Seco

Sumitomo Tungaloy ST10P TX10S TX20 TX25 TX30 UX30 TX40 TH03 G1F TH10 H10T G2F G2 KS20 G3 D40 D50

P20 P30 P40 K01 PW30

S10M S25M S60M

ST20E A30N A30 ST30E ST40E H2 H1 EH10 EH510

R
Vc= Dmn

EX35 EX40 EX45 WH02 WH05

Informacin tcnica

K (Hierro fundido)

K10 K20 K30

KW10 GW15 GW25

WH10 WH20

KM1 KM3

H13A

883 890 HX

G10E EH20 EH520 G3 G5 G6

V (herramienta con resistencia a desgaste y golpes)

V40 V50 VW50

WH50 WH60

GTi30 GTi35 GTi40 GTi30S GTi40S GTi50S

V60

WB60

G7 G8

D60

R18

 Metal Duro (Torneado)

Clasicacin Clase Smbolo P10 Kyocera PR730 PR830 PR1025 PR1225 PR730 PR830 PR1025 PR1225 PR1230 PR660 PR1230 Hitachi Iscar Kennametal Mitsubishi WIDIA KC715M

Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

NTK

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy

JX1020

GC1025

ACP100

P20
P (Acero)

CY150 TB6020 JX1015 CY250 CY9020 HC844 TB6045 JX1045 CY250 HC844 TB6060 JX1060 CY9020 JX1020 CY150 TB6020 JX1015 CY250 TB6045 JX1045 TB6005

IC250 IC520M IC950 IC328 IC635 IC908 IC928 IC635 IC928 IC4050

KC522M KC525M

F7030 UP20M

GC1030 GC4220 GC4020 GC4030

MP1500 T250M T25M T20M MP2500 T250M T25M F25M F30M T350M T60M T25M

ACP200

P30

KC994M KC725M KC792M KC530M

F7030 VP15TF VP30RT

GC4040 GC4230

AC230 ACP300

T3130 GH330 AH120 AH330 AH730 AH140

P40 PR730 PR1025 PR1225 PR660 PR730 PR1025 PR1225 PR660

KC735M

GC4040 GC4240 GC1025 GC1030 F7030 UP20M VP15TF F7030 VP30RT

AC230 ACZ330 ACZ350 EH10Z

M10
M (Acero inoxidable)

KC522M

M20

IC908 IC928

KC730M KC525M

GC2030

MP2500 T250M T25M F20M F25M T350M T250M T25M

ACP200 EH20Z

GH330 AH330 AH120 AH130 T3130 AH130 AH140 AH110 T1015 T1115 AH110 AH120

M30 M40 K01

IC328

KC994M KC725M

GC2040

ACP300 ACZ350 ACZ350

IC4100 IC4010 IC910 DT7150 IC328 KC4050 IC328 KC915M KC920M KC925 KC992M KC930 MC5020 VP10RT VP15TF VP20RT GC3220 GC1020 GC3020 GC3040 GC4040 MK1500 T150M F15M MP1500 T150M T250M MK3000 T250M ACK200 AC211 EH20Z ACZ310 ACK300

K (Hierro fundido)

K10

PR905 PR1210 PR905 PR1210

CY10H CY100H CY9020 CY150 TB6020 JX1015

K20 K30

Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

Cermet (Fresado)
Clasicacin Clase Smbolo P10
P (Acero)

Kyocera TN60 TN60 TN100M

Hitachi

Iscar

Kennametal Mitsubishi WIDIA KT530M KT195M NX2525 NX2525

NTK

Sandvik

Seco C15M

Sumitomo Tungaloy NS530 NS730 T250A NS530 NS730 NS540

R
Vc= Dmn

P20

CH550 CH570 CH7030

IC30N

HT7 KT530M KT605M

C7X C7Z

CT530

C15M

P30 M10
M (Acero inoxidable)

IC30N TN60 TN60 TN100M CH550 CH570 CH7030 KT7 KT530M KT605M

NX4545 NX2525 NX2525 CT530 C15M C15M T250A

M20

NS530 N308

M30 K01 K10 K20 IC30N

NX4545

C15M

NS740

K (Hierro fundido)

NX2525 NX2525

R19

Informacin tcnica

Tabla de referencias cruzadas de plaquitas

Cermica
Clasicacin Clase Smbolo Kyocera
KA30 A65 KT66 PT600M CS7050 A65 KT66 A66N PT600M CS7050 KS6050 KS6000 KS6050
Esta tabla es una estimacin de Kyocera en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

Iscar

Kennamtal Mitsubishi WIDIA

KW80 KY1615 AC5

NTK
HC1 HC2 HC5 HC6 HW2 WA1 SX1 SP2 SX9 SX1 SX8 SP9

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy
NB90S NB90M WX120

K01
K (Hierro fundido)

CC620 CC650

LX11 LX21

K10

KB90 KB90X KY3000 KY1320 KY3400 KY3500 KY2100

CC6090 CC6190 GC1690 CC6090 CC6190 GC1690

WX120 NS260C

WG300

K20
S (Material de corte difcil)

NS260C NS260

FX105 CX710

S01 S10 S20 H01

A65 KT66 A66N PT600M A65 KT66 A66N PT600M CF1

KY4300 KY1525 KY1540

WA1 SX9

CC670 CC6080

WX120

WG300

H (Material endurecido)

HC4 HC7 ZC7 KY4300 KY4400 ZC7 WA1

CC650 CC670

NB100C

LX11

H10

La calidad en negrita indica Cermica con recubrimiento PVD.

CBN
Clasicacin Clase Smbolo
K (Hierro fundido)

Kyocera
KBN60M KBN60M KBN900 KBN900 KBN510 KBN10C KBN05M KBN10M KBN525 KBN25C KBN05M KBN25M KBN30M KBN35M KBN900 KBN65B KBN65M KBN70M

Hitachi

Iscar
IB85

Kennametal Mitsubishi WIDIA

PB100 KB1630 KB9610 KB9640 MB710 MB710 MB730 MB730 MBS140 MBC010 MB810 MBC020 BC8020 MB8025 MBC020 MB835 MB8025

NTK
B20 B22 B22 B16

Sandvik
CB7050 CB7525

Seco
CBN050C CBN20 CBN300 CBN350

Sumitomo Tungaloy
BN500 BNC500 BN600 BN700 BNS800 BNX10 BNC100 BNC160 BNX20 BN2000 BNC200 BNX25 BN350 BNC300 BN700 BN7000 BN7500 BXA30 BX310 BXC30 BXM10 BXA40 BX330 BX360 BXC50 BX380 BXC50 BXM20 BX930 BX950 BX90S BX950 BXC90

K01 K10 K20

BH200 BH250

H (Material endurecido)

H01

KB1610

B52

CB7020 CB7025

CBN050C CBN10 CBN100 CBN150 CBN200 CBN160P CBN350 CBN300P

R
Vc= Dmn

H10

BH200

IB50

KB1615 KB9610 KB1340 KB5625 KB9640

B36

CB7050 CB7525

H20
Sinterizado Acero

BH250

IB55

B22

Informacin tcnica

La calidad en negrita indica Cermica con recubrimiento PVD.

PCD
Clasicacin Clase Smbolo
N (Material no ferrosos)

Kyocera
KPD001 KPD001 KPD010 KPD230 KPD001 KPD010 KPD230

Hitachi

Iscar

Kennametal Mitsubishi WIDIA

PD100 KD1400 KD1405 MD205

NTK
PD1

Sandvik

Seco
PD10

Sumitomo Tungaloy
DA90 DA1000 DA2200 DA150 DA1000 DA2200 DA1000 DA2200 DX180 DX160 DX140 DX110 DX120

N01

N10

ID5

KD100 KD1415 KD1425

MD220

CD10

PD20

N20

MD230

PD30

R20

 Tabla de referencias cruzadas de rompevirutas moldeado

Plaquitas negativas
Kyocera Rango de corte Acabado (con borde ancho) Acabado - Medio (con Borde Ancho) Acero al carbono / Acero de aleacin Acabado
Rompevirutas General Rompevirutas para Material Pegajoso / Acero con Bajo Porcentaje de Carbono

Esta tabla es una estimacin de Kyocera en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

Hitachi

Iscar

Kennametal Mitsubishi WIDIA

FW SW MW F FH FS FY PK SH C SA MV SY MA MH GH

NTK

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy

WP WQ DP GP VF HQ CQ CJ GS CS HS PS PT GT HT Estndar PH PX GU MQ MS MU TK XP XP-T XQ BE BH FE AB B CE CT AE DE AH AR AY RE H HX HE TE UE BH MP DE SE PV AH VA VY TF PP WG SF

WF WM WM ZF1 WV WR Z5 ZW1 GS G QF PF QM

MF2 M3 FF1

LUW GUW SU FP SP FA FL LU EX GU SK SJ SX UU UJ UA UG MU UX MC MU MX UZ HG HP MP SU

AFW ASW TF 01 AS TSF TS NS NM CB 11 17 27 ZF DM TM ZM TH 32Y 32 37 31 33 F-K TU 57 65 SS SM SA S Estndar 33 CF CM CH P

MW FF UF FN

Acabado - Medio Medio Desbastado

Medio-Desbastado Alta velocidad de avance

NF

MF2

XS

TF

MN

SM PM MR Estndar 23 QR PR HR

M3 MF3 M5 MR5 MR7 R4 R5 R6 R7 RP

NR GN NM

Desbastado Desbastado Una Cara / Alta Velocidad de Avance

PR MG Estndar MT RN RH RM FP MP HV HX HZ HXD FS SH FJ MS MA MJ ES MH GH GJ Estndar UN GH

Acero inoxidable

Acabado Medio Desbastado Acabado Desbastado

Medio - Desbastado

ZF1 ZP WS

MF MM MR KF KM KR AL 95 MF1 MF3 A3 A5

EX MU UP GZ UX UJ UZ AG

fundido

Hierro

Estndar C
GC ZS AH

Metales no ferrosos

PP

GP MS

Plaquitas positivas
Kyocera Rango de corte
Acero al carbono / Acero de aleacin ap extremadamente pequea
Rompevirutas General Rompevirutas para Material Pegajoso / Acero con Bajo Porcentaje de Carbono

Hitachi

Iscar

Kennametal Mitsubishi WIDIA

NTK

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy

CF DP GP VF HQ GK Estndar MQ AH XP XQ JE JQ J Estndar WF AF AS GM MR FW MW HP PF SM 14 11 GF UF LF FV SQ SV SMG MQ MV

Sin indicacin

01 AZ3 AZ7 AF1 QD AM3 PF UF PM UM PF PM PR UR KM MF AL FF1 F1 FC FK FP LU SF SU PF 23 PS 24

Acabado Acabado - Medio Acabado - Medio Acabado Acabado Acabado - Medio

R
F2 MU SC LU AG AW PM PF SS AL
Vc= Dmn

Estndar FV AZ

Metales Acero no ferroinoxidable sos

Plaquitas Positivas (Torno Automtico)

Rango de corte
Acero al carbono / Acero de aleacin ap extremadamente pequea

Kyocera
CF CK GF GQ GK MQ AH

Hitachi

Iscar

Kennametal Mitsubishi WIDIA

NTK

Sandvik

Seco

Sumitomo Tungaloy
01

Acabado Acabado - Medio Acabado Acabado Acabado - Medio

JQ MP JE J

PF SM 14 Estndar WF AF AS

11 UF LF MF FW MW HP

FV SV SMG AM MV Estndar FV AZ

AZ7 ZR AM3 QD

PF PM PR MF AL

FF1 F1 F2

FC SU SC LU AG AW

PF PS PM PF AL

Metales Acero no ferroinoxidable sos

R21

Informacin tcnica

Tabla de referencias cruzadas de plaquitas

Tabla de referencias cruzadas de descripcin de plaquitas de fresado
Kyocera Clase
Aplicacin
Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

Hitachi

Iscar

Mitsubishi

Sandvik

Sumitomo

Tungaloy
SDMR1203AETN-MJ SDKR1203AESR-MJ SDKR1203AETN-MJ SDKR1203AEPN-MS SDKR42ZSR-MJ SDKR42ZPN-MS SDCN1203AETN-12 SDCN42ZTN (SDEN1203AETNCR) (SDEN42ZTNCR)

SDMR1203AUER-H SDKR1203AUEN-S

M K

SDKR42TN

SDKR1203AUTR-HS SDNR1203AEEN-JS SDKR1203AUN-76

SDMR1203AEEN SDMR1203AETN

Acero

SDCN1203AUTN

SDC42TN-C9 SDKN1203AEN SDKN1203AETN (SDNN1203AETN1)

SDKN1203AUTN

SDK42TN-C9 Hierro fun- SDK42FN-C9 dido

Metal no ferroso

SDKN1203AETN

SDKN42MT SDKN1203AETN-12 (SDNN1203AETN) SDKN42ZTN SDKN42M SDKN1203AEFN-12 (SDNN1203AEEN) SDKN42ZFN SDKN42M (SDCN1203AEFN-D) (SDCN42ZFN-DIA) SDCN1504AETN SDCN53ZTN

SDKN1203AUFN

SDCN1504AUTN SDKN1504AUTN SEMR1203AFER-H SEKR1203AFEN-S SEMR1204AFER-H SEEN1203AFTN SEKN1203AFTN

C
Acero

SDC53TN-C9 SDK53TN-C9 SDKN1504AETN SEKR1203AFTR-HS SEKR1203AFR-HS SEKR1203AFN-76 SEKR1203AFN-42 (SEKR1204AFTR-HS) (SEKN1204AFTN) SEE42TN-C9 SEK42TN-C9 Hierro fun- SEK42FN-C9 dido
Metal no ferroso

K M K M E K

SDKN1504AEN SDKN1504AETN (SEER1203AFEN-JS)

SDKN53MT SEKR1203AZ-WM SEMR1203AFEN (SEER1203AZ-WL) (SEER1203AFEN) (SEKR1204AZ-WM) SEMR1204AFEN (SEER1204AZ-WL) (SEER1204AFEN)

SDKN1504AETN SDKN53ZTN SEMR1203AFTN-MJ SEKR1203AFSR-MJ SEKR1203AFTN-MJ SEKR1203AFPN-MS

SEKR42TN

Acero

SEEN1203AFTN1 SEKN1203AFTN1 SEKN1203AZ (SENN1203AFTN1) (SEMN1203AZ) (SEEN1203AFFN1) (SECN1203AFFR1) SEKN1203AZ (SEMN1203AZ)

SEEN42MT SEKN42MT (SENN1203AFTN)

SEEN1203AFTNCR-14 SEKN1203AFTN SEKN1203AFTN-16 SEKN42AFTN SEKN42AFTN16

SEKN1203AFFN SEEN1203AFFN

K E

SEKN42M SEKN1203AFFN (SENN1203AFEN) SEKN42AFFN SEKN1203EFTR (SECN1203EFTR) (SEEN1203EFTR) (SECN42EFTRCR) (SEEN42EFTRCR)

SEKN1203EFTR

Acero SEK42TR-G3

SEKN1203EFTR1

(SECN1203EER)

SPEN1203EESR

Hierro fun- (SPK42FR-A3E) dido SPKR1203EDR-76 SPKR1203EDTR-HS

SPEN42EFSR1 SPEN1203EESR1 (SPEN1203EEER1) (SPNN1203EEER1) (SPER1203EDER-JS) SPKN1203EDR-WH SPKR1203EDSR-MJ SPKR42SSR-MJ

R
Vc= Dmn

SPMR1203EDER-H SPKR1203EDER-S

M K

SPCN1203EDTR

Acero

(SPAN1203EDR)

SPCH42TR-R

SPCN1203EDTR SPCN42STR SPKN1203EDTR SPKN42STR (SPEN1203EDTR) (SPEN42STR) SPKN1203EDFR SPKN42SFR SPKN1504EDTR SPKN53STR (SPCN1504EDTR) (SPCN53STR) SPKN1504EDFR SPKN53SFR

Informacin tcnica

SPKN1203EDTR

SPK42TR-A3

SPKN1203EDTR SPKN1203EDTR-42

SPKN1203EDR

SPKN1203EDR

(SPCH42TR) (SPCH42TR-R)

SPKN1203EDFR

Hierro fun- SPK42FR-A3 dido

SPKN1203EDFR

SPKN1203EDR

(SPCH42R)

SPKN1504EDTR

Acero SPK53TR-A3

SPKN1504EDTR

SPKN1504EDR

SPKN1504EDR

(SPCH53TR-R)

SPKN1504EDFR

Hierro fun- SPK53FR-A3 dido

SPKN1504EDFR

(SPCH53R-R) (SPCH53TR-R)

Nota 1. La tolerancia es distinta para la descripcin en ( ). 2. La forma del borde de la plaquita de fresado es un poco distinta segn el fabricante, por lo que debe ajustar los bordes (en la direccin del eje Z) para su uso.

R22

 Tabla de referencias cruzadas de descripcin de plaquitas de fresado

Kyocera
SPCN1203XPTR

Esta tabla es una estimacin de Kyocer en funcin de las publicaciones y no tiene la autorizacin de las empresas que se mencionan.

Clase
C

Aplicacin

Hitachi
SPC42TR-A5

Iscar

Mitsubishi

Sandvik

Sumitomo

Tungaloy
SPCN1203ZPTR SPCN42ZTR SPKN1203ZPTR SPKN42ZTR (SPEN1203ZPTR) (SPEN42ZTR) SPKN1203ZPFR SPKN42ZFR

Acero

SPKN1203XPTR

SPK42TR-A5

SPKN1203XPFR SPKN1504XETR TPMR1603PDER-H TPKN1603PDTR TPKN1603PDFR TPMR2204PDER-H TPKR2204PDER-S

K K M K K M K

Hierro fundido

SPK42FR-A5 SPK53C2SR (TPKR1603PPTR-HS) (TPER1603PPER-JS) (TPKN1603PPR-WH)

Acero

Acero TPK32TR-E0

TPK32TR-G0
Hierro fundido

TPKN1603PPTR TPKN1603PPFR

TPKN1603PPR

TPKN1603PPR TPKN1603PPR

TPKN32TR TPKN32R TPMR2204PDSR-MJ TPKR2204PDSR-MJ TPKR43ZSR-MJ TPKN2204PPTR TPKN43ZTR (TPCN2204PPTR) (TPCN43ZTR) TPKN2204PPFR TPKN43ZFR (TPCN2204PPFR) (TPCN43ZFR) (TPEN2204PPTR-16) (TPEN43ZTR) (TEKR1603PEPR-MS) (TECN1603PETR) (TEEN1603PETR) (TECN32ZTR) (TEEN32ZTR) (TEEN1603PEFR) (TEEN32ZFR) (TECN1603PEFR-D) (TECN32ZFR-DIA) TEKR2204PEPR-MS TEEN2204PETR (TECN2204PETR) TEEN43ZTR (TECN43ZTR) (TEEN2204PETR) (TECN2204PETR) (TEEN43ZTR) (TECN43ZTR) (TEEN2204PEFR) (TEEN43ZFR) (TECN2204PEFR-D) (TECN43ZFR-DIA) SNCN1204ZNTN SNCN43ZTN SNKN1204ZNTN SNKN43ZTN (SNKF1204ZNTN) (SNKF43ZFN)

TPKR2204PDTR-HS (TPER2204PDER-JS) TPKN2204PDR-WH TPKR2204PDR-76

Acero

TPKN2204PDTR

TPK43TR-E0 TPK43TR-G0

TPKN2204PDTR TPKN2204PDTR-42

TPKN2204PDR

TPKN2204PDR

(TPCH43TR)

TPKN2204PDFR

Hierro TPK43FR-E0 fundido

TPKN2204PDFR

TPKN2204PDR

(TPCH43R)

TEMR1603PTER-H

M
Acero TEK32TR-G0

(TEER1603PEER-JS)

TEKN1603PTTR

(TEE32TR-G0)
Hierro TEK32FR-G0 fundido (TEE32FR-G0)
Nonferrous Metal

(TEEN1603PETR1)

TEKN32TR

TEKN1603PTFR TEEN1603PTFR TEMR2204PTER-H TEKR2204PTER-S

K E M K

(TEEN1603PEFR1) (TECN1603PEFR1) (TEER2204PEER-JS)

TEKN32R TEEN32R

TEEN2204PTTR

E
Acero

(TEK43TR-G0E)

TEEN2204PETR1

TEEN43TR

R
Vc= Dmn

TEKN2204PTTR

TEK43TR-G0E

TEKN2204PETR1

TEKN43TR

TEKN2204PTFR

Hierro fun- TEK43FR-G0E dido

Metal no ferroso

(TEEN2204PEFR1) (TECN2204PEFR1)

TEKN43R (TEEN43R) (CSN43MT) (CSN43MT) (SNKN1204ENN) (CSNB43MT)

SNCN1204XNTN SNKN1204XNTN SNCN1204ENTN SNMF1204XNTN

C
Acero

SNC43TN-D5 SNK43TN-D5
Acero Acero (SNKF43TN-D5)

SNC43B2S SNK43B2S (SNKN1204EN) (SNKF43B2S)

K C M

Nota 1. La tolerancia es distinta para la descripcin en ( ). 2. La forma del borde de la plaquita de fresado es un poco distinta segn el fabricante, por lo que debe ajustar los bordes (en la direccin del eje Z) para su uso.

R23

Informacin tcnica

Solucin de problemas
Imagen de Borde de Corte y Medidas Adecuadas
Imagen de arista de corte tpica Estado
Deterioro de la aspereza de la supercie y la precisin de las dimensiones

Causas
Vc demasiado alta Final de la duracin de la herramienta

Medidas correspondientes
Reducir Vc Cambiar a calidad con mayor resistencia al desgaste

Desgaste de ngulo

Desgaste de entalle

Formacin de rebabas Aumento de la fuerza de corte

f y Vc demasiado altos

Rendimiento de corte ms alado Reducir Vc Cambiar a calidad con mayor resistencia trmica Reducir Vc Cambiar a un tipo de plaquita de alta velocidad, como Cermet o una plaquita recubierta con Al2O3 Cambiar a calidad ms dura Reducir f y ap

Desgaste de crter

Deterioro del control de virutas Deterioro del acabado de la supercie (supercie descascarillada) Cambian las dimensiones de la pieza de trabajo Grieta en el ngulo

Vc demasiado alta

Deformacin plstica

Carga de corte demasiado alta Calidad de herramienta inadecuada

Rotura por desgaste

Deterioro repentino del acabado de la supercie Cambian las dimensiones de la pieza de trabajo Aumento de la fuerza de corte Deterioro de la aspereza de la supercie

Vc demasiado alta

Reducir la duracin de la herramienta preestablecida Cambiar a calidad con mayor resistencia al desgaste

Rotura

f demasiado alto Vibraciones Falta dureza de la plaquita

Reducir f y ap Cambiar a portaherramientas ms rgido Cambiar a calidad ms dura

Grieta por soldadura o Borde con acumulaciones

Deterioro del acabado de la supercie Aumento de la fuerza de corte

Vc demasiado baja

Aumentar Vc Mejorar rendimiento de corte alado (ngulo de inclinacin, achaanado)

R
Vc= Dmn

Rotura mecnica

Grietas repentinas Duracin de herramienta inestable

ap y f demasiado altos Vibraciones

Informacin tcnica

Cambiar a calidad ms dura Agrandar achaanado Agrandar ngulo-R(r) Cambiar a portaherramientas ms rgido Reducir f Reducir Vc Cambiar a corte seco

Rotura por grieta trmica

Grietas por el ciclo de calentamiento Puede darse en corte interrumpido y fresado

f y Vc demasiado altos

Escamas

Se puede dar en el corte de materiales muy duros Se puede dar en el mecanizado con vibraciones

Falta dureza de la plaquita Falta de rigidez del portaherramientas

Cambiar a calidad ms dura (Cermica con base de TiC a CBN.) Cambiar a portaherramientas ms rgido Cambiar la preparacin del borde

R24

 Torneado
Comprobar elemento
Calidad de plaquita Cambiar a calidad con mayor resistencia a cambios trmicos Cambiar a calidad con mayor resistencia a la soldadura

Condiciones de corte
Examen de recorrido de herramienta Agujero Examen de rompevirutas

Geometra de herramienta
Resistencia / pulido de arista ngulo de aproximacin G) ngulo de inclinacin

Ajuste
Instalacin de pieza de trabajo / herramienta

Fabricante

ngulo-R (r)

Longitud de saliente

Medidas

Cambiar a tolerancia mayor (M

Rigidez de portaherramientas

Cambiar a calidad ms dura

Cambiar a calidad ms dura

Hmedo

Problema

Elemento problema
Tolerancia de plaquita inadecuada Herramienta y Evacuacin de la pieza de trabajo Aumento de desgaste del anco Condiciones de corte inadecuadas arista con acumulaciones Corte malo por desgaste de la herramienta Rotura Soldadura, arista con acumulaciones Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Vibraciones

Superior (Mayor) Inferior (Menor)

Ms grande Ms pequeo

Dimensin inestable

Dimensin inestable de la pieza de trabajo

*1 *2 *3
Vc= Dmn

Desplazamiento frecuente durante el corte

Aspereza de supercie

Mala aspereza de supercie

Deterioro de la precisin inadecuadas o la duracin de la herramiGeometra de herramienta enta por el calor de corte inadecuada
Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Desgaste del anco Desgaste de la cara de inclinacin Desgaste de entalle Vibraciones Geometra de herramienta inadecuada Trabajo difcil, condiciones de corte inadecuadas Deformacin de ngulo de arista en el corte interrumpido Trabajo difcil, condiciones de corte inadecuadas Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada

Calor

Condiciones de corte

Rebabas

Rebabas, rotura

Rotura de parte de la pieza de trabajo

Raspado Aumento del desgaste en cara de destalonado y de inclinacin

Fuerza, rigidez

Vc

ap

Seco

Daos en la arista

Desgaste de entalle Rotura Grieta Grieta trmica Deformacin de ngulo de arista

arista con acumulaciones

Control de virutas

Virutas largas y enredadas

Dispersin de virutas

*1) Para evitar vibraciones, un f superior puede ser adecuado. *2) Para evitar raspados, un f superior puede ser adecuado. *3) Al usar la plaquita del rompevirutas X para acero de fcil mecanizado y acero con bajo porcentaje de carbono, un Vc mayor genera virutas ms cortas.

R25

Informacin tcnica

Solucin de problemas
Fresado
Comprobar elemento
Calidad de herramienta
Cambiar a calidad con mayor resistencia a la soldadura Cambiar a calidad con mayor resistencia a cambios trmicos

Condiciones de corte
Di. de cortador Examen de anchura de corte

Geometra de herramienta
Resistencia / pulido de arista
Examen de borde ancho (ngulo de destalonado)

Ajuste
Instalacin de pieza de trabajo / herramienta

Fabricante

Examen de recorrido de herramienta

N de plaquita

Longitud de saliente

Rigidez de cortador

Medidas

Comprobacin de plaquita agotada

ngulo de destalonado

Cambiar a calidad ms dura

Cambiar a calidad ms dura

Plaquita con rompevirutas

Hueco para la plaquita

Agujero

ngulo de vrtice

Uso de atomizador

Problema Elemento problema

Aumento de desgaste del anco Aumento del desgaste en cara de inclinacin Rotura, grietas
Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada

Superior (Mayor) Inferior (Menor)

Ms grande Ms pequeo

Ms Menos

Ms grande Ms pequeo

Daos en la arista

Rotura de arista por cambio trmico arista con acumulaciones Mal acabado de supercie

Precisin de mecanizado

Rebabas Rotura de parte de la pieza de trabajo

*1 *2 *4 *6 *5

Planos / paralelismo Herramienta y Evacuacin de la pieza inadecuados de trabajo Grandes vibraciones Conditions, Installation
Unsuitable Cutting

Otros

R
Vc= Dmn

Virutas que causan daos

Condiciones de corte inadecuadas Geometra de herramienta inadecuada

*3

Informacin tcnica

*1) Para evitar vibraciones, un fz superior puede ser adecuado. *2) Para evitar vibraciones, un ap superior puede ser adecuado. *3) fz mayor puede ser adecuado. *4) Se recomienda el mtodo de corte hacia abajo para el fresado de acabado helicoidal. *5) Si la supercie se comba por el calor del corte. *6) Se recomienda usar aire comprimido

R26

Fuerza, rigidez

Vc

ap

fz

Seco

 Taladrado
Comprobar elemento
Seleccin de calidad

Condiciones de corte Estado de emisin de refrigerante

Geometra de herramienta Comprobacin de altura de centro de arista interna (comprobacin del di. del ncleo) Mejora de rigidez de herramienta (tipo corto)

Ajuste
Comprobacin de desplazamiento Instalacin de pieza de trabajo / herramienta

Fabricante

Cambiar a calidad ms dura

Cambiar a calidad ms dura

Problema

Superior (Mayor) Inferior (Menor)

Ms grande Ms pequeo

Elemento problema
Velocidad de corte inadecuada (demasiado alta) Velocidad de corte inadecuada (demasiado alta)

*1

Desgaste inusual

Emisin de refrigerante inadecuada Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo Di. de agujero pequeo Calidad de herramienta inadecuada

*1 *1
Vc= Dmn

Daos en la arista

No hay ncleo, o es demasiado pequeo Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo

Grietas en arista interna

Inicio de taladrado inestable Pieza de trabajo de mucha dureza Obstruccin de virutas Instalacin de plaquita inestable Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo Inicio de taladrado inestable

Grietas en arista externa

Pieza de trabajo de mucha dureza Mal control de virutas Instalacin de plaquita inestable Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo

Araazos en cuerpo de herramienta

Instalacin de herramienta poco precisa Obstruccin de virutas Inicio de taladrado inestable

Fuerza, rigidez

Medidas

Uso de casquillo ajustable

Examen de rompevirutas

Instalacin de plaquita

Vc

Instalacin de plaquita inestable

Poca rigidez de mquina / pieza de trabajo Falta rigidez del portaherramientas

Di. de ncleo grande Inicio de taladrado inestable

Emisin de refrigerante inadecuada

Grandes vibraciones

Condiciones de corte inadecuadas, instalacin Condiciones de corte inadecuadas Rompevirutas inadecuado

Virutas largas

Fallo de la mquina

Falta fuerza de la mquina

*1) En funcionamiento de torno

R27

Informacin tcnica

Poca precisin de di. de agujero / acabado Obstruccin de virutas de supercie

Instalacin de herramienta poco precisa

Trminos y ngulos de portaherramientas

Portaherramientas de torneado

Trminos y ngulos de portaherramientas de torneado

ngulo de inclinacin lateral ngulo de inclinacin lateral Longitud total ngulo de arista de corte menor

Anchura de mango Radius en ngulo ngulo de arista de corte Altura de arista de corte ngulo de inclinacin Altura de mango ngulo de aproximacin

ngulo de destalonado frontal

Funcin del ngulo de herramienta

ngulo de herramienta Nombre
ngulo de inclinacin lateral ngulo de inclinacin

Funcin

Efecto
Se recomienda un ngulo de inclinacin menor o negativo (-) si se necesita un
borde ms resistente, como en corte en escala o interrumpido Si el ngulo es

ngulo de inclinacin

Afecta a la fuerza de corte, el positivo (+), se logra un mejor rendimiento de corte (menor resistencia al corte, calor de corte, la evacuacin de menor fuerza de borde). Se recomienda un ngulo positivo (+) para piezas de trabajo nas o de fcil virutas y la duracin de la hermecanizado. ramienta.
Se recomienda un ngulo de inclinacin menor o negativo (-) si se necesita un borde ms resistente, como en corte en escala o interrumpido.

ngulo de destalonado

ngulo de destalonado frontal ngulo de destalonado lateral ngulo de arista de corte

Evita el contacto de la herramienta con la supercie de la pieza de trabajo, a excepcin del borde de corte.

Si es pequeo, el borde de corte es ms fuerte, pero el desgaste en las caras de destalonado puede acortar la duracin de la herramienta.

Afecta al control de virutas y las Si es grande, las virutas son gruesas y mejora el control de virutas. direccin de la fuerza de corte. Afecta al control de virutas y las direccin de la fuerza de corte. Evita la friccin entre el borde de corte y la supercie de trabajo.
Si es grande, las virutas son nas y empeora el control de virutas, pero la fuerza de corte se dispersa y mejora la resistencia del borde. Si es pequeo, mejora el control de virutas.

ngulo de arista de corte

ngulo de aproximacin ngulo de arista de corte menor

Si es grande, empeora la resistencia del borde.

R
Vc= Dmn

Rigidez de portaherramientas
1. Flexin de portaherramientas
Smbolo
(Delta)

2. Flexin de barra de perforado

Nombre Deflexin Anchura de mango h Altura de mango Proporcin de Young ap
Velocidad de avance

Medida

Smbolo
(Delta)

Nombre
Deflexin Di. de mango Proporcin de Young ap
Velocidad de avance

Medida

Informacin tcnica

Incorrecto

Resistencia al corte especfica

Resistencia al corte especfica

Saliente
Fuerza de corte

L Saliente

Saliente Fuerza de corte

Tornillo de fijacin

Fuerza de corte F

La flexin del portaherramientas disminuir si se aumenta el alto del mango a la tercera potencia y disminuir si se reduce el saliente a la tercera potencia. Es importante reducir al mximo el saliente del mango del portaherramientas y la medida de la seccin cuadrada del mango.

Carga

Punto de apoyo Saliente /

Casquillo

Cantidad de desplazamiento

R28

Fresado

Trminos y ngulos de fresadora

A: ngulo de inclinacin axial
(+)

ngulo de avance y grosor

fz
Plaquita

45 ap

Altura de fresa

C: ngulo de aproximacin (ngulo de vrtice) ngulo de arista de corte I: ngulo de inclinacin

Viruta Grosor 0.7fz fz 75

Plaquita

Dimetro de fresa (Di. en punto de arista)

T: ngulo de inclinacin verdadero

R: ngulo de inclinacin radial

(-)

Viruta Grosor

0.97fz fz

ap 90 ap
Plaquita

1.00fz Viruta Grosor

Funcin del ngulo de herramienta

Smbolo

Nombre ngulo de inclinacin axial: A.R. ngulo de inclinacin radial: R.R. ngulo de aproximacin

Funcin Controla la direccin de ujo de las virutas y la fuerza de corte Controla la direccin de ujo de las virutas y la fuerza de corte Controla el grosor y la direccin de ujo de las virutas

Efecto Si es positivo --- Se obtiene un buen rendimiento de corte y menos aglutinacin de virutas Si es negativo --- La evacuacin de virutas es buena Si es grande --- Virutas ms nas Menor carga de corte Si es positivo --- Buen rendimiento de corte y menos aglutinacin de virutas, pero menor fuerza de corte Si es negativo --- Borde ms resistente, pero ms fcil de soldar Si es positivo --- Buena evacuacin de virutas Menor resistencia al corte Menor resistencia del borde en el ngulo

A R C

ngulo de inclinacin verdadero

ngulo de inclinacin real

ngulo de inclinacin

Controla la direccin del ujo de virutas

tanT = tanR cosC + tanA sinC tan I = tanA cosC tanR sinC

R
Vc= Dmn

R29

Informacin tcnica

Frmulas bsicas
Torneado

Velocidad de corte
Vc

1000

Vc : Velocidad de corte [m/min] Dm : Dimetro de pieza de trabajo [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]

Dm

Dm n

Energa necesaria
Pc KsVc apf 6120 KsVc apf 4500
Pc : Energa necesaria [kW] PHP : Energa necesaria (caballos de potencia) [HP] Vc : Velocidad de corte [m/min]

Figura Ks
Acero con bajo porcentaje de carbono

190 210 240 190 245 93 120 70

Acero con porcentaje de carbono medio Acero con alto porcentaje de carbono Aleacin baja en acero Aleacin alta en acero Hierro fundido Fundicin Maleable Bronce, Latn

PHP

ap : Profundidad de corte [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev]

KS : Resistencia al corte especfica [kgf/mm 2] : Eficiencia mecnica (0.7 ~ 0.8)

Aspereza de superficie
Rz(h)
Rzh f2 8 R(r)
Rz=h : Aspereza de superficie terica [ m] f : Velocidad de avance [mm/rev]

R(r )

1000

R(r) : Radio de ngulo de plaquita [mm]

Volumen de eliminacin de virutas

Q : Volumen de eliminacin de virutas [cm3/min]

QVc ap f

Vc : Velocidad de corte [m/min] ap : Profundidad de corte [mm] f : Posicin de la arista en direccin eje X

R
Vc= Dmn

Compensacin de posicin de arista

cos () 2 90 XRR 1 sen 2 sen () 2 90 ZRR 1 sen 2

Informacin tcnica

{ {

{ {
PCLN PTGN PDJN PDHN PVLN PVPN PSBN

R r X

R r
ngulo de vrtice de plaquita ngulo de arista de corte 80 95 60 91 55 93 55 107.5 35 95 35 117.5 90 75 X 0.100R-R 0.714R-R 0.866R-R 0.531R-R 2.072R-R 1.351R-R 0.225R-R Z 0.100R-R 0.030R-R 0.099R-R 0.531R-R 0.273R-R 1.351R-R -0.293R-R

X : Posicin de la arista en direccin eje X Compensacin [mm] Z : Posicin de la arista en direccin eje Z Compensacin [mm] R : ngulo-R antes cambio [mm] R : ngulo-R tras cambio [mm] : ngulo de vrtice de plaquita [ ] : ngulo de arista de corte de portaherramientas [ ]

Tipo de portaherramientas

Ejemplo: Compensacin al cambiar el ngulo-R de 0.8 a 0.4, usando el portaherramientas tipo PCLN, X0.100 0.8-0.4 0.04 mm Z0.100 0.8-0.4 0.04 mm

R30

 Torneado (Tiempo de corte )

Tiempo de corte (torneado externo, caso 1: mecanizado de un paso)

T L f n : Tiempo de corte [segundo] : Longitud de corte [mm] : Revoluciones del eje [min -1] : Velocidad de avance [mm/rev]

A revoluciones constantes

A velocidad de corte constante

Dm : Dimetro de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]

60LDm 1000fVc

Tiempo de corte (torneado externo, caso 2: mecanizado de varios pasos)

T : Tiempo de corte [segundo]

A revoluciones constantes

L : Longitud de corte por paso [mm] ap : Profundidad de corte por paso [mm] n : Revoluciones del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min] N : Nmero de pasos = (D 1 - D2)/ap/2 (si es indivisible, el entero se obtiene redondeando hacia arriba una posicin decimal.) T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx.

fn

A velocidad de corte constante

60L D1 D 2 N 21000fVc

Tiempo de corte (planeado)

A revoluciones constantes

Revoluciones del eje [segundo] L : Longitud de corte [mm]

D2

ap : Profundidad de corte por paso [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]

A velocidad de corte constante

60 D1D2 D1D2 N T1 4000fVc

N Nmero de pasos = L/ ap (si es indivisible, el entero se obtiene redondeando hacia arriba una posicin decimal.)

Tiempo

de corte (Ranurado)

T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx. Revoluciones del eje [segundo] L : Longitud de corte [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min-1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D2 : Di. mnimo de pieza de trabajo [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]
Vc= Dmn

A revoluciones constantes

D2

D1

60 D1D2 T 2fn
A velocidad de corte constante

D1

60 D1D2 N T 2fn

D2

60L

: Velocidad de avance [mm/rev]

Dm

60L
fn

T1

60 D1D2 D1D2 4000fVc

Tiempo de corte (tronzado)

T : Tiempo de corte [segundo] T1 : Tiempo de mecanizado antes de alcanzar mx. Revoluciones del eje [segundo] Revoluciones mx. del eje [segundo] f : Velocidad de avance [mm/rev] n : Revoluciones del eje [min -1] nmax : Revoluciones ms. del eje [min -1] D1 : Di. mximo de pieza de trabajo [mm] D3 : Di. al alcanzar mx. revoluciones del eje [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]

A revoluciones constantes

D3

60D1 T 2fn
A velocidad de corte constante

T3 : Tiempo de mecanizado al alcanzar

60 D1D3 D1D3 T1 4000fVc 60D3 T3 T1 2fnmax

D1

R31

Informacin tcnica

Frmulas bsicas
Fresado
Velocidad de corte
Vc
DS n
Vc : Velocidad de corte [m/min] DS : Dimetro de fresa [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]
DS
Di. de corte (di. en punto de arista)

1000

DS
Di. de corte (di. en punto de arista)

Avance de tabla y Avance por diente

fz : Avance por diente [mm/t]

f Z

Vf Zn

Vf : Avance de tabla [mm/min] Z : Nmero de plaquitas n : Revoluciones del eje [min-1]

Vf

fz

Energa necesaria
Pc : Energa necesaria [kW]

Pc

KSQ 6120

KSaeVf ap 6120000

PHP : Energa necesaria (caballos de potencia) [HP] ae : Anchura de corte [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas Figura Ks Acero con bajo porcentaje de carbono Acero con porcentaje de carbono medio Acero con alto porcentaje de carbono Aleacin baja en acero
-1

KSae fZZ nap 6120000

190 210 240 190 245 93 120 70

6120 PHP 4500

Pc

n : Revoluciones del eje [min ] ap : Profundidad de corte [mm] KS : Resistencia al corte especfica [kgf/mm 2]

Aleacin alta en acero Hierro fundido Fundicin Maleable Bronce, Latn

: Eficiencia mecnica (0.7 ~ 0.8)

Q : Volumen de eliminacin de virutas [cm /min]

Volumen de eliminacin de virutas

Q : Volumen de eliminacin de virutas [cm3/min]

aeVf ap 1000

aefZZnap 1000

ae: Anchura de corte [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas

R
Vc= Dmn

n : Revoluciones del eje [min-1] ap: Profundidad de corte [mm]

Informacin tcnica

Tiempo de corte
T 60L Vf

T : Tiempo de corte [secundo] L : Longitud de transferencia de tabla total [mm]

60L fZ Z n

(=L + DS + 2)

L : Longitud de trabajo [mm] DS : Dimetro de fresa [mm] : Distancia de inactividad [mm] Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquitas

Vf DS

L L

R32

n : Revoluciones del eje [min-1]

 ngulo de inclinacin verdadero

C

tanT tanRcosC tanAsenC

ngulo de inclinacin
tanI tanAcosC tanRsenC
A : ngulo de inclinacin axial A.R [ ] (-90 < A < 90) R : ngulo de inclinacin radial R.R. [ ] (-90 < R < 90) C : ngulo de acercamiento [ ] (0 < C < 90) T : ngulo de inclinacin real [ ] (-90 < T < 90)

I T

A ()

R ()

I : ngulo de inclinacin [ ] (-90 < I < 90)

Corte de fresa de acabado de punta esfrica y revolucin

n 1000Va
a 2 2r-ap
n : Revoluciones [min-1] r : Radio de fresa de acabado de punta esfrica (radio de parte esfrica [mm]) ap : Profundidad de corte [mm] Va : Velocidad de corte en el punto a [m/min]

r
a

Taladrado
Velocidad de corte
Vc
Dcn
Vc : Velocidad de corte [m/min] Dc : Di. de taladro [mm] n : Revoluciones del eje [min-1]

1000

Dc

Velocidad de avance (fresado)

Vf fzZn
Vf : Avance de tabla [mm/min] fz : Avance por diente [mm/t] Z : Nmero de plaquita (Nmero de plaquita = 1) n : Revoluciones del eje [min-1]

ap

R
Vc= Dmn

T : Tiempo de corte [segundo]

60L fn

60DcL 1000Vcf

L : Profundidad de taladrado [mm] f : Velocidad de avance [mm/rev]

Pc

Dc 20

Vc 100

2.5f 0.1

n : Revoluciones del eje [min-1] Dc : Di. de taladro [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min]

Pc : Energa necesaria [kw] Dc : Di. de taladro [mm] Vc : Velocidad de corte [m/min] f : Velocidad de avance [mm/rev]

R33

Informacin tcnica

Tiempo de corte

Energa necesaria (valor de referencia)

Ejemplos de herramientas pequeas

Ejemplo de herramientas Torno automtico CNC (tipo mltiple)

Corte Posterior Ranurado Externo Torneado

Roscado Perforado

Ejemplo de herramientas Torno automtico CNC (tipo torreta)

R
Corte
Vc= Dmn

Posterior Externo Torneado

Ranurado

Roscado

Informacin tcnica

R34

 Ejemplo de herramientas Torno automtico CNC (tipo mltiple opuesto)

Externo / Planeado

Externo / Copia

Ranurado

Roscado

Perforado

R
Vc= Dmn

R35

Informacin tcnica

Lista de tornos automticos, por fabricante

Citizen Machinery
Modelo A12 A16 A20 B12 B20 BL12 BL20 BL25 C12 C16 C32 E16 E20 E25 E32 F10 F12 F16 F20 F25 FL25 FL42 G32 K12 K16 L10 L16 L20 L25 L32 M212, M312 M216, M316 M220, M320 M232, M332 M20 MSL12 R04 R07 RL01 RL02 RL21 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
1010100 1010100 12(13)12(13)120*1 1010100 12(13)12(13)120 101060~120 12(13)12(13)120 12(13)12(13)120 1010120 1010120 1616130 101060 161690 161690 5 5 7 5 6 5 4~7 4~7 6 6 5 20 20 20 16(19)16(13)90 101060 101060 101060 16(19)16(13)90 16(19)16(13)90 161690 161690 16(19)16(19)90 1212100 1212100 88100~130 12(10)12(10)130 1212130 1616130 1616130 1010120 1010120 1616130 1616130 13(12)13(12)130 1010120 88120 88120 10(8)10(8)90 161690 10(12)10(12)90 6 6 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 20 10 10 10 10 10 12 12 10 19.05 / 20 19.05 / 20 25.4 19.05 / 20 19.05 / 20 20(19.05) 20(19.05) 20(19.05) 19.05 19.05 25.4 19.05 25.4 25.4 25.4 19.05 19.05 19.05 25.4 25.4 16 16 19.05 / 20 19.05 / 20 15.875 19.05 19.05 25.4 25.4 19.05 19.05 25.4 25.4 19.05 15.875 15.875 16(20) 20 19.05

Di. de corte mx.

12 16 20 12 20 12 20 25 12 16 32 16 20 25 32 10 12 16 20 25 25 42 32 12 16 10 16 20 25 32 12 16 20 32 20 12 4 7 10 20 35

Observaciones

101060 101060 161690 161690 101060

10 10 10 10 10

R
Vc= Dmn

Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.

Informacin tcnica

R36

 Star Micronics
Modelo ECAS-12 ECAS-20 ECAS-32T JNC-10 JNC-16 JNC-25 / 32 KJR-16B / 25B KNC-16 / 20 KNC-25 / 32 RNC-10 / 16 RNC-16 / 16B SA-16R SB-16 TYPE-A / C / D SC20
121295~130 12(10)12(10)95~130 121295~130 12(10)12(10)95~130 5 6 5 6

Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
101095~150 121280~150 161680~144 161680~120 6 6 4 161660~78 161680~88 8880~120 101080~120 101078~120 St.10 St.10 5 5 1St.10 22 22 22 / 32 22 22 22

Di. de corte mx.

13 20 32 10 16

Observaciones

22 / (22) 22 / 22 22

4 4/4 4 4/4

SE-12 / 12B16 / 16B SH-7 SH-12 / 16 SI-12 / 12C 8867~110 SR-10J SR-16 / 20 1212100~135 SR-20R SR-20R / 20J 121295~135 SR-25J / 32J SR-32 SV-12 / 20 SV-32 SV-32J / 32J SW-7 VNC-12 VNC-20 VNC-32
161695~155 121295~135 161695~135 161695~135 161695~135

6 6 6 6 5 4 4 4 121270~78 161665~70 161660~70 / 80~88 161665~70

2 (para lado SP opuesto, mecanizado de agujero profundo)

16 22 4/4

20, 30 (24)

St.8 St.8 St.8

22 / 32 22 / 32 22 / 32

Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio

R
Vc= Dmn

R37

Informacin tcnica

Lista de tornos automticos, por fabricante

Tsugami
Modelo Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
7785 (8)(8)(85) (10)(10)(85) 121285 121285 121285 121285 12(16)12(16)85 121285 121285 121285 121285 121285 1616100 8885 121285 121285 121285 12(16)12(16)85 121285 121285 121285 1616100 121285 1616100 1616100 121285 121285 1616100 1616100 121285 121285 12(16)12(16)85 121260~100 101060~100 121260~100 121260~100 1616100~130 2020100~125 2020100~125 8 9 9 9 6 6 10 10 9 9 4 7 9 9 9 7 7 7 or 10 8 or 12 7 or 10 7 or 10 8 or 12 7 or 10 6 4 4 7 7 7 7 7 6~8 10~14 4~6 6~8 6~10 1 1 121290 161690 2020125 St.12 St.12 25 20 20 20 25 25 25 / 10 10 / 25 20 20 25 / 32 25 / 32 20 20 20 20 20 14 / 25 20 / 25 14 / 25 16 / 25 20 / 25 16 / 25 16 / 25 20 20 20 / 32 20 / 32 20 20 20 20 / 32 25 / 32 25 / 32 32 20 / 32 20 / 32 20 / 32 20 / 32 20 / 32 20 / 32 20 / 32 25 / 32 25 / 32

Di. de corte mx.

7 12 18 20 20 26 18 25 12 18 20 38.1 7 16 16 12 20 12 12 18 20 20 26 32 51 20 26 38 7 12 20 100 75 75 100 150 34 42 42 51 51 35 38 50 26 38 51 65 38

Observaciones

B007- B012- / B018- B020- BA20 BA26 BC18 BC25 BE12 BE18 BH20 BH38 BM07 BM16 BM16E BN12 BN20 BS12- BS12- BS18- BS20- BS20- BS26- BS32- BU12 BU20 BU26 BU38 BW07 BW12 BW20 C004- / C15 C150 C220 C300 M34J M42J M42SD M50 M50J MB35 MB38 MB50 MU26 MU38 NU50 TMA8- TMU1

121280 121280 202090 202090

St.8 St.8 St.8 St.8

R
Vc= Dmn

2020125 2020125 2020125 2020100 2020100 202090 202090 202090 202090 202090 2020100 2020125

St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 2St.8 2St.8 2St.8 2St.8 2St.8 St.12 St.16

Informacin tcnica

Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.

R38

 Nomura VTC
Modelo NN-10C NN-10CS NN-10SB5 NN-10S NN-10T NN-16SB5 NN-16H NN-16UB5 NN-16U NN-16J NN-20H NN-20UB5 NN-20UB7 NN-20U NN-20YB NN-25YB / 32YB NS-P1053A NN-20J NN-16SB6 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaObserDimensiones de portade herde herDi. de her- Di. de herramientas vacioherramientas ramienramien- de casquillo ramien- corte mx. (tipo mltiple) nes (tipo torreta) tas tas tas
1010130 1010130 1010130 1010130 1010130 1010130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1212130 1616130 9.59.5130 1212130 1212130 6 5 5 5 7 5 6 5 5 6 6 5 6 5 8 8 5 6 5 17 17 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 / 32 23 22 10 10 10 10 10 16 16 16 16 16 20 20 20 20 20 25 10 20 16

Miyano
Modelo ABX-51TH3 ABX-64TH3 ABX-51SY ABX-64SY BNC-34C5 BNC-42C5 BND-34C5 BND-34S5 BND-42C5 BND-42S5 BND-51S2 BND-51SY2 BNE-34S5 BNE-34SY5 BNE-51S5 BNE-51SY5 BNJ-34S BNJ-34SY BNJ-42S BNJ-42SY BNJ-51SY2 BX-20S BX-26S B6-16 G6-26 F6-26 MZ-32 E6-C62 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portade herDi. de herde herherramientas herramientas ramien- de casquillo ramienramien(tipo torreta) (tipo mltiple) tas tas tas
2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 2020125 1616120 1616120 121280 9 9 6 6 6 6 6 St.36 St.36 St.24 St.24 St.8 St.8 St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 St.12 St.24 St.24 St.24 St.24 St.18 St.18 St.18 St.18 St.18 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 20 20 38 41.275 41.275 41.275 41.275 72 72 48 48 16 16 24 24 24 24 24 24 48 48 48 48 30 30 30 30 30 8 8

Di. de corte mx.

51 64 51 64 34 42 34 34 42 42 51 51 34 34 51 51 34 34 42 42 51 20 26 16 26 26 32 62

Observaciones

R
Vc= Dmn

121280 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal 1313120 Deslizamiento transversal

St.6 St.6 St.6 St.6 St.6

Varios ejes Torno automtico

Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.

R39

Informacin tcnica

Lista de tornos automticos, por fabricante

Eguro
Modelo SANAX-6 SANAX-8 SANAX-10 EBN-10EX NUCBOY-8EX NUCLET-10EX NUCPAL-10EX Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portaObserDi. de her- Di. de de herde herherramientas herramientas vacioramien- de casquillo ramien- corte mx. ramientipo torreta) (tipo mltiple) nes tas tas tas
1212 1616 1212 1616 1212 1212 1616 1616 5 (Max.) 5 (Max.) 7 (Max.) 5 (Max.) 6 (Max.) 6 (Max.) 10 (Max.) 10 (Max.) 5 5 5 5 16 25 / 30 25 / 30 25 / 30 20 20 20 20 15 20 20 25.5 25.5 20 25.5 25.5

Amada Wasino
Modelo G05 G06 G07 G07M G07F GG5 GS04 J1 J3 J5 JJ1 JJ3 JJ3M Ai8 A12 A18S AD12 AD18S AA1 Nmero Nmero Nmero Dimensiones de portaDimensiones de portaObserde herDi. de her- Di. de de herherramientas herramientas vacioramien- de casquillo ramien- corte mx. ramientipo torreta) (tipo mltiple) nes tas tas tas
1616 1616 1616 1616 2020 1616 1616 2020 2525 2525 2020 2525 2525 2020 8 8 8 8 8 12 8 12 18 9 15 8 20 20 20 20 20 20 20 25 32 32 25 32 32 25 25 25 25 25 25 5040 6060 100100 100100 120120 5040 3020 120120 170 240 5050 100100 100100 5050 5080 5080 5080 5080 5050
Esta tabla ha sido aprobada por los fabricantes de las mquinas. Los fabricantes estn en orden aleatorio.

2020

R
Vc= Dmn

Informacin tcnica

R40

Lista de Instrumentos y de Pequeas Herramientas y Portaherramientas Aplicables

Lista de Instrumentos y de Pequeas Herramientas y Portaherramientas Aplicables
Modelos de los principales fabricantes de mquina herramienta Fabricante Modelo (Torno automtico) A12,A16,B12,RL01,RL21 K16,K20 RL02 Citizen Machinery BL12,C12,C16,M212,M216 M312,MSL12 A20,B20,BL20,BL25 L16,L20,M20 C32,L25,L32,M220,M232 M320,M332 SB16A,SB16C,SB16D,SC20 SR20R,SR20,SV12,SV20 SV32,SV32J,SV32J ECAS12 ECAS20 SR25J,SR32J NN-10C,NN-10CS,NN-10SB5,NN-10S NN-10T,NN-16SB5 Nomura VTC NN-16H,NN-16UB5,NN-16U,NN-16J NN-20H,NN-20U,NN-20UB5,NN-20YB NN-25YB B007 Tsugami B0,BA,BC,BM,BU12,BU20 BS12,BS18,BS20 C004 BH38,BS26,BS32,BU26,BU32 Tamao de portaherramientas 1010 1212 1616 1010 1212 1212 1616 1212 1212 1616 1010 1212 1616 1010 1212 1616 1010 1212 1212 1616 85 100 130 130 130 135 150
Longitud total de portaherramientas montado (MX.)

N de portaherramientas correspondiente 1010F- 1212F- 1616H- 1010JX- 1212JX- 1212JX- 1616JX- 1212JX- 1212JX- 1616JX- 1010JX- 1212JX- 1616JX- 1010JX- 1212JX- 1616JX- 1010F- 1212F- 1212F- 1616H-

100

120

Star Micronics

Los fabricantes estn en orden aleatorio.

R
Vc= Dmn

R41

Informacin tcnica

Compatibilidad con Piezas de Portaherramientas de Palanca de Bloqueo

Compatibilidad con Piezas de Portaherramientas de Palanca de Bloqueo
1) Para aumentar las posibilidades de uso de los portaherramientas de bloqueo de palanca se modican algunas palancas, tornillos de bloqueo y calces. 2) Se recomienda utilizar exclusivamente piezas nuevas. Con todo, son compatibles con piezas convencionales y se pueden usar con dichas piezas. 3) Es posible usar piezas nuevas solo con un portaherramientas que ha estado en uso. 4) Al comprar piezas de repuesto, pdalas con los nmero nuevos. 5) Algunos calces no se modican. Pieza Cate- Pgina de Descripcin de portaherramientas Palanca Tornillo de bloqueo Calce gora referencia N nuevo N anterior N nuevo N anterior N nuevo N anterior LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LC-32N LC-32 PCLN& -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LC-42N LC-42 D8 -12 LL-5N LL-5 LS-4N LS-4 LC-53N LC-53 -16 LL-1DN LL-1D LS-1N LS-1 LD-32N LD-32 PDJN& -11 D11 LL-3N LL-3 LS-2N LS-2 LD-42 -15 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LS-32 PSBN& -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LS-42 -12 D12 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LS-32 PSKN& -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LS-42 -12 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LS-32 PSSN& -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LS-42 -12 D13 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LS-32 PSDNN -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LS-42 -12 LL-03N LL-03 LS-03N LS-03 PTGN& 1212F-11 LL-03TN LL-03T LS-03SN LS-03S -11 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LT-32N LT-32 -16 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LT-42N LT-42 -22 D14 LL-03N LL-03 LS-03N LS-03 PTFN& 1212F-11 LL-03TN LL-03T LS-03SN LS-03S -11 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LT-32N LT-32 -16 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LT-42N LT-42 -22 PRGC& -12 LL-1CN LL-1C LS-1N LS-1 LR-12C PRXC& -12 D19 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LR-80 PRGN& -09 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LR-81 -12 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LW-32N LW-32 PWLN& -06 D20 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LW-42N LW-42 -08 LL-03SN LL-03S LS-03SN LS-03S PCLN& 09-20 16M09-27 20QLL-1N LL-1 LS-1SN LS-1S LC-32N LC-32 F68 09-32 25RLL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LC-42N& LC-42& PCLN& 12- LL-1DN LL-1D LS-1SN LS-1S LD-32N LD-32 F69 PDUN& 11- LL-03TN LL-03T LS-03SN LS-03S PTUN& 11- LL-03SN LL-03S LS-03SN LS-03S S25RPTUN& 16-30 F70 S32S16-40 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LT-32N LT-32 S40T16-50 LL-03SN LL-03S LS-03SN LS-03S PWLN& 06-20 16MF71 06-27 20QLL-1N LL-1 LS-1SN LS-1S LW-32N LW-32 06-32 25RLL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LW-42N& LW-42& F72 PWLN& 08- T63HPCLN& -DX12 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LC-42N LC-42 N6 T63HPCMNN -12 T63HPDJN& -DX15 LL-3N LL-3 LS-2N LS-2 LD-42 T63HPDNNN -15 N7 LL-1N LL-1 LS-1N LS-1 LT-32N LT-32 T63HPTGN& -DX16 LL-2N LL-2 LS-2N LS-2 LW-42N LW-42 N8 T63HPWLN& -DX08 Fresa de torneado Barra de perforado Portaherramientas externo

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Vc= Dmn

Informacin tcnica

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