Sei sulla pagina 1di 18

ABSOLUCION DE CONSULTAS Y OBSERVACIONES E INTEGRACION DE BASES ADJUDICACION DIRECTA SELECTIVA N 00232006GRA

ABASTECIMIENTO DE 450 M3 DE CONCRETO PREMEZCLADO TIPO FC=210 KG/CM2, DENSIDAD 2350 KG/M3, PARA LA OBRA CONSTRUCCION DE LAS INSTALACIONES DEL SERVICIO DE RADIO TERAPIA DEL HOSPITAL HONORIO DELGADO ESPINOZA

POSTOR:

YURA S.A. DIVISION CONCRETOS Carta S/N del 13 de Setiembre 2006

CONSULTA N 1: En pagina 3 de Bases de A.D.S. N 0023-2006-GRA, numeral 1.6 se indica: .........De acuerdo a las especificaciones tcnicas Anexas,.......En Base de Licitacin, no se adjuntan las especificaciones tcnicas. Consulta: Favor de indicar cuales son las especificaciones tcnicas para este tipo de concreto? Cul es el tamao de piedra que se requiere? Cules son los limites mnimos aceptables de variacin de la densidad del concreto? ABSOLUCIN DE CONSULTA N 1: - Se adjunta especificaciones tcnicas, precisando que el concreto pesado corresponde a la densidad mnima de 2,350 kg/m3 , como lo indica el numeral 1.2 (Objeto del proceso) de las bases del presente Proceso de Seleccion. - El tamao de piedra es de . - La densidad mnima de 2,350 kg/m3. CONSULTA N 2 Para fines de determinar la calidad de los agregados, es suficiente cumplir con las caractersticas de calidad indicadas en la Norma ASTMA C-33? ABSOLUCIN DE CONSULTA N 2 - Deber cumplir con la Norma ASTM C-33 y adicionalmente con lo contemplado sobre el particular en la Norma tcnica E-60 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

CONSULTA N 3 En vista que la produccin del concreto con densidad de 2350 kg/m3 requiere de aditivos especiales de alto costo, varios de ellos de importacin, El Gobierno Regional de Arequipa puede realizar el pago del concreto por adelantado?

ABSOLUCIN DE CONSULTA N 3 - La forma de pago esta contemplada en la proforma del contrato inciso 5to. Adicionalmente se podr contemplar adelantos previa garanta segn lo estipulado en el Reglamento de la Ley de Contrataciones y Adquisiciones del estado.

CONSULTA N 4 Los elementos en los cuales se va a colocar el concreto, sern elementos monolticos? Qu volumen de concreto requerirn cada elemento monoltico? ABSOLUCION DE CONSULTA N 4 - Los elementos son monolticos y corresponden a la etapa del acelerador lineal, en los muros.

Arequipa, 18 de setiembre 2006

04.05.00 Falso piso de E=4" Concreto 1:10 a) Descripcin Este piso ser en los ambientes en que se indique en los planos, cuando deba ejecutarse directamente sobre el terreno natural. Se seguir procedimiento del piso de concreto con superficie rugosa para recibir el contrapiso. El espesor ser de 10Crn con mezcla Cemento Hormign 1:10 b) Medicin: El mtodo de medicin ser por metros cuadrados (m2) de piso de cemento pulido obtenidos segn lo indica en los planos aprobados por el ingeniero Inspector Residente. c) Pago: El falso piso, ser pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de falso piso segn lo indica los planos, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra, materiales (cemento, hormign), herramientas e imprevistos que se presenten en el vaciado del piso.
05.00 Concreto Armado

05.01. Zapata 05.01.01 Concreto Para Zapatas fc= 210 kg/cm2 05.01.02 Encofrado y desencofrado para zapatas 05.01.03 Acero Para Zapatas Grado 60 05.02.00 Vigas de Cimentacin 05.02.01 Concreto En Vigas De Cimentacin fc= 210 kg/cm2 05.02.02 Encofrado y Desencofrado para vigas de Cimentacin 05.02.03 Acero En Viga De CimentacionGrado 60 05.03.00 Placas de Concreto Armado 05.03.01 Concreto en Placas f'c= 210 kg/cm2 05.03.02 Encofrado y Desencofrado Caravista en Placas 05.03.03 Acero Grado 60 en Placas 05.04.00 Cisterna 05.04.01 Concreto en Cisterna f'c= 210 kg /cm2 05.04.02 Encofrado y Desencofrado Interior en cisterna Subterrnea 05.04.03 Acero Grado 60 En Cisterna 05.05.00 Muros Reforzados 05.05.01 Concreto en Muros Reforzados fc=280 kg /cm2 05.05.02 Encofrado y Desencofrado Metlico 05.05.03 Acero En Muros Reforzados Grado 60 05.06.00 Losas Armadas en Piso 05.06.01 Concreto en Losa f'c= 210 kg /cm2 05.06.02 Encofrado y Desencofrado

05.06.03 Acero Grado 60 05.07.00 Columnas 05.07.01 Concreto En Columnas fc= 210 kg /cm2 05.07.02 Encofrado y Desencofrado Caravista en Columnas 05.07.03 Acero Grado 60 en Columnas

05.08.00 Vigas 05.08.01 Concreto En Vigas Fc= 210 kg /cm2 05.08.02 Encofrado y Desencofrado Caravista en Vigas 05.08.03 Acero Grado 60 en Vigas 05.09.00 Losas Macizas 05.09.01 Concreto en Losas Macizas f'c= 280 kg/cm2 05.09.02 Encofrado y desencofrado Metlico para losas 05.09.03 Acero grado 60 en Losas Macizas 05.09.04 Solaqueo - Curado veredas 05.10.00 Losa Aligerada (h=0.25 m) 05.10.01 Concreto en losas Aligeradas f'c=210kg/cm2 05.10.02 Encofrado y desencofrado Normal en Losas Aligeradas 05.10.03 Acero grado 60 l.osas Aligeradas a) Descripcin El Concreto Armado usado y empleado en las partidas anteriormente descritas, debe obedecer a todo lo especificado en la Norma E-030 del Reglamento Nacional de Estructuras. El concreto mnimo usado en las estructuras normales es f'c= 210 kg/cm2. El concreto empleado en las estructuras especiales en el rea del acelerador lineal ser como mnimo de f'c= 280 kg/cm2 por el tema de porosidad y permeabilidad; y por tener acero de refuerzo en grandes cantidades el concreto ser rehoplastico con un slump = 12" , lo que significa que debe ser un concreto autocompactante, ya que ser de difcil vibracin; por ser una gran cantidad de vaciado de concreto se puede presentar problemas de fisuracion debido al calor exotrmico de hidratacin el concreto va a tender a fisurarse, lo que se debe evitar pues se requiere que los muros de la sala del acelerador lineal no presente fisuras, por lo que debe de emplearse aditivos plastificantes para as usar menor cantidad de cemento y as tener menos problemas de contraccin por secado. Debido a la importancia que tiene que el concreto anteriormente descrito cumpla con lo especificado, queda a criterio del Ingeniero Residente prever la necesidad de usar concreto premezclado, previa autorizacin y aprobacin del Ingeniero Supervisor. Se procede a describir el tipo de concreto que puede ser utilizado para los muros reforzados y losa: CONCRETO PESADO: Este concreto es producido con agregados pesados especiales, logrndose una densidad por encima de los 2,3 50 Kg/ m3. El concreto pesado es usado generalmente como una pantalla consta la radiacin.

Como una pantalla el concreto pesado proporciona proteccin adecuada a los efectos de rayos x, rayos gamma, y a la radiacin de neutrones. La seleccin del concreto pesado como pantalla antiradiactiva esta basada en los requerimientos de espacio y en la intensidad y tipo de la radiacin. Donde los requerimientos de espacio no es importante, el concreto estndar generalmente proporciona la solucin mas econmica: si la disponibilidad de espacio es limitada, el concreto pesado reduce notablemente el espesor de la pantalla sin sacrificar la eficiencia
CONCRETOS MASIVOS:

La tecnologa de los concretos masivos esta orientada fundamentalmente a la prevencin de la fisuracion de elementos estructurales de gran espesor. Fisuracion causada por los diferenciales de temperatura presentes entre la estructura interna del concreto y la superficie del elemento. A continuacin se enumeran las medidas mas usadas para controlar dichos diferenciales: Evitar las juntas fras entre las capas de concreto y controlar la temperatura de los elementos fundidos, previendo as choques trmicos y fisuracion interna por exceso de temperatura. Los componentes del concreto debern aportar la menor cantidad de temperatura. Esto quiere decir: el uso de hielo como parte de la mezcla; disminucin de la temperatura de los agregados con aspersores de agua; uso de aditivos retardadores para aumentar el tiempo de manejabilidad y disminuir el pico de temperatura del concreto; uso de cementos con bajo calor de hidratacin (cemento tipo II, IV) y uso de aditivos sper plastificantes que permiten reducir el agua de la mezcla y por ende disminuyen las cuantas de cemento. - En lo posible ejecutar las labores de fundicin de este tipo de concretos en las horas de la noche o cuando la temperatura de la zona sea la mas baja. Mantener los equipos de mezclado a la sombra para evitar el recalentamiento. Es conveniente mojar las ollas de los mixer con agua fra continuamente para bajar la temperatura durante el proceso de colocacin. - El xito de todas las fundaciones masivas requiere un compromiso de todo el grupo humano. La planeacion previa de cada fundicin y la concientizacion de la importancia en todo el proceso de la responsabilidad de cada uno de los obreros, supervisores y profesionales que interviene en la obra, es vital para lograr un buen comportamiento del concreto en estado seco.
CONCRETO RHEOPLASTICO:

Es una mezcla estable, fluida con un asentamiento de 200 a 280 mm (8 "a 11"). El concreto Rheoplstico puede requerir alguna vibracin para su consolidacin. Este concreto incorpora los aditivos reductores de agua de alto rango que imparten una mayor retencin del asentamiento que permite aadir y mezclar el aditivo en obra.
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE:

Es una mezcla con propiedades de gran fluidez que puede requerir mnima a ninguna vibracin para su consolidacin. El concreto autocompactante se produce con los aditivos reductores de agua de alto rango,

junto con un aumento en el contenido de finos y algunos otros ajustes de diseo de la mezcla, el concreto autocompactante es medido por extensin en lugar de asentamiento.

El concreto autocompactante est caracterizado en trminos de una fluencia del asentamiento de 450 - 660 mm (18-26 "). puede describirse como una mezcla de concreto muy fluida que es capaz de llenar cada parte y esquina del encofrado, incluso en presencia de refuerzo denso. En consecuencia, el concreto autocompactante requiere la mnima vibracin para su consolidacin.

1. MATERIALES 1.CEMENTO

El cemento a usar es el Prtiand tipo IP, para todo el concreto, mortero y grout, debe cumplir con los requisitos de las Especificaciones ASTM C 595 Tipo IP. Se efectuarn pruebas de falsa fragua de acuerdo a las especificaciones ASTM C451. El cemento ser probado en cuanto a la fineza, tiempo de fragua, prdida de ignicin, resistencia a la compresin, falsa fragua, anlisis qumico, incluyendo lcalis y composicin. El porcentaje total de lcalis no ser mayor del 0.6 % para el caso en el que los agregados presente caractersticas reactivas al ser ensayados de acuerdo a las normas ASTM C-289 y C-227.
2. AGUA

El agua a emplear en la mezcla deber ser calara, exenta de aceites. cidos. lcalis o material orgnica. No deber ser salobre. No se podr emplear el agua sin la verificacin por medios adecuados. El agua para mezclar de concreto que tendr elementos de acero tendr al nivel de cloruros y sulfatas tolerable para evitar los efectos de la corrosin. A peticin del Supervisor, el Contratita efectuar a su cuenta, los anlisis de agua en un laboratorio acreditando, investigando principalmente los siguientes aspectos: Ph Consumo de permanganato de potasio o de oxigeno cido carbnico libre Sulfato Cloruro fosftico Se considerar como parte del agua de mezcla requerida en la dosificacin, el contenido de humedad de los agregados. La medicin del contenido de humedad los agregados ser realizada sistemticamente por cuenta del Contratista. La tarea de proporcionar y distribuir el agua en la planta de produccin de concreto es tarea a costo del contratista como parte del proceso de produccin del concreto. El agua se considera apta para la mezcla o el curado si sus propiedades y contenidos en sustancias disueltas estn comprendidos en los siguiente tems: Contenido mximo de material orgnico expresada en oxigeno consumido ser de 3 mg por litro ( 3 ppm) El contenido de residuo slido no ser mayor de 5gr/l (5000 ppm) El Ph estar comprendido entre 5,5 y 8.

El contenido de sulfato expresado en sulfato ion (804) ser menor de 600 p.p.m. El contenido de carbonatas expresado en ion cloruro (COz) ser menor de 1 gr/l ( 1000 p.p.m.) El contenido de 1 gr/l (1000 ppm.)

3. AGREGADOS 3.1. AGREGADO FINO El agregado fino consistir de arena natural u otro material inerte con caractersticas similares, sujeto a aprobacin previa. Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser de granulometra adecuada, natural o precedente de la trituracin de piedras. La cantidad de impureza no exceder los lmites indicados en las especificaciones tcnicas generales de la tabla

Tabla Lmites de Sustancias Dainas en el Agregado Fino Sustancias Porcentaje en Peso Arcilla o terrones de Arcilla Carbn y Lignita 1% 1% 3% Material que pasa la malla No 200

Otras sustancias perjudiciales, tales como esquistos, lcalis, mica, granos recubiertos, pizarra y partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas especialmente en las especificaciones tcnicas, cuando la obra las requiera. El agregado fino ser de granulometra uniforme, debiendo estar comprendida entre los lmites de un huso granulomtrico.
PORCENTAJE DE PESO (Masa) QUE PASA LA MALLA LIMITES TOTALES 9.50 mm (3/8") 4.75 mm (No 4) 2.36 mm (No 8) 1.18mm(N16) 600 um(N30 2.36 pm (No 50) 2.36 um (No 100) MALLA % 100 89-100 65-100 45-100 25-100 5-10 0-12 % 100 95-100 80-100 50-85 25-60 10-30 2-10 % % 100 100 85-100 65-100 45-100 25-80 5-48 0-12 0-12

89-100 80-100 70-100 55-100 5-70

Granulometra de Agregado Fino Incrementar a 15% para agregado fino triturado 3.2. AGREGADO GRUESO El agregado grueso consistir de piedra partida, grava, canto rodado, escorias de altos hornos o cualquier otro material inerte apropiado, con caractersticas similares o combinaciones de estos. Deber ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear, qumicamente estable, durable, sin materias extraas u orgnicas adheridas a su superficie. La cantidad de sustancias dainas no exceder de los lmites indicados en las especificaciones tcnicas respectivas en la tabla que se acompaa:

Limites de Sustancias Dainas en el Agregado Grueso SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO Fragmentos blandos 5% Carbn y Lignita 1% Arcilla y terrones de arcilla 0.25% o Material que pasa la malla N 200 1% (Longitud mayor que 5 veces el espesor promedio) 10% El agregado grueso deber ser bien graduado, dentro de los lmites de un huso granulomtrico. El tamao mximo del agregado grueso, no debe exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura, de acuerdo al tipo y dimensiones del elemento a llenar; en todo caso, se observara lo recomendado en las especificaciones tcnicas 4. ADITIVOS Las siguientes especificaciones de refiere a los aditivos empleados en el concreto vaciado que sern propuestos por el Contratista si estima conveniente. Aireantes Plastificantes Retardadotes de fragua Puzolanas Su uso esta limitado por lo indicado en las Especificaciones Tcnica y por la autorizacin de la Supervisin. En algunos casos, previa autorizacin de la Supervisin, el Contratista podr emplear aditivos en los concretos por convenir a sus sistemas de vaciado. El uso de tales aditivos, aunque sea autorizado, no eximir al Contratista de sus propias responsabilidades respecto a las calidades y resistencias exigidas en las especificaciones para el concreto, y su uso no implicara costo adicional a los precios pactados. El Contratista propondr la dosificacin de los aditivos e indicara las modalidades para su utilizacin teniendo presente las limitaciones impuestas por las condiciones ambientales (lluvia, temperatura, etc.) las normas del fabricante de los aditivos y/o las pruebas de laboratorio ejecutada sobre los mismos. En caso de aditivos previamente diluidos, el Contratista debela indicar las concentraciones de dichas soluciones para los efectos del control. Los aditivos en polvo sern medidos en peso; los plsticos o lquidos podrn ser medidos en peso o volumen, con un lmite de tolerancia del 3% de su peso efectivo. La consistencia y la calidad de los aditivos debern ser uniformes. Cada tipo de aditivo deber tener anexo, por cada suministro, el certificado prueba del fabricante que confirme los lmites de aceptacin requeridas. Antes del uso de los aditivos, el Contratista deber presentar los resultados de ensayos que confirme la calidad y la eficiencia del material. Al mismo tiempo, la Supervisin podr ejecutar pruebas sobre muestras de aditivos y podar tambin extraer muestras y ejecutar pruebas despus que el aditivo haya sido entregado al almacn. Cuando en el interior del concreto se coloquen piezas de material galvanizado, no ser permitido el uso de cloruro de calcio para acelerar el fraguado. II. PREPARACIN TRANSPORTE Y COLOCACIN DEL CONCRETO 1. Preparacin: El Proveedor proporcionar una planta de dosificacin de mezclado el mismo que proporcionar las facilidades adecuadas para la medicin y control de calidad de cada uno de los materiales que componen la mezcla.

De preferencia se emplearn mezcladores que pesen los agregados, que intervienen en la mezcla, as como el cemento y aditivo cuando sea necesario. El cemento ser pesado con una precisin de 1% por peso, o por bolsa. En este ltimo caso las bolsas sern de 42.50 kilos netos y las tandas sern proporcionadas para contener un nmero entero de bolsas. Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 3% del peso, haciendo la debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contienen los agregados. 2. Transporte Colocacin y Compactacin: El concreto ser transportado de la planta mezcladora al lugar de la obra en forma plstica y los ms rpido posible, por mtodos que impidan la separacin o prdida de ingredientes y en una manera que asegure la obtencin de la calidad requerida para el concreto. Cuando se usen camiones mezcladores Mixers se deber cumplir con lo siguiente: La capacidad del equipo para el transporte del concreto, deber ser igual a un mltiplo de la capacidad de la mezcladora, para evitar el fraccionamiento de mezclas en la distribucin. Los equipos debern ser aptos para descargar concretos con mezclas pobres y bajo contenido de agua. Los rganos de abertura debern ser tales que puedan regular o interrumpir la descarga del concreto con suficiente facilidad. El proveedor deber adems tomar las precauciones necesarias, para evitar una prdida excesiva de humedad del concreto por evaporacin, durante el transporte y colocacin, o problemas de alteracin de la mezcla debido a bajas temperaturas. Las canaletas o chutes, tendrn una pendiente que no produzca segregacin del concreto. Las canaletas o conductos de mas de 6.00 m de longitud y los ductos que cumplan con los requisitos de pendientes, podrn emplearse siempre que descarguen a una tolva antes de su distribucin. Los equipos de bombeo o conduccin neumtica sern del tipo conveniente y adecuada capacidad de bombeo. El equipo ser limpiado despus del final de cada operacin. Se usar dos tipos de Concreto: Concreto Premezclado fe 210 kg/cm2 Bombeable Concreto Premezclado fe 280 kg/cm2 Bombeable Medicin Ser por metro cbico, considerando el volumen llenado. Pago El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspeccin, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. ENCOFRADO 1. GENERALIDADES Los trabajos a ser considerados consistentes en el suministro de toda la mano de obra, materiales y equipos y en la realizacin de toda la obra para el diseo, fabricacin, almacenamiento, transporte, instalacin y desmontaje de los encofrados para la ejecucin de los muros armados, losa, y dems elementos estructurales conforme a los planos y a estas especificaciones y como se requiera de la Supervisin. Los trabajos tambin incluyen todos los elementos de fijacin, puntales, apoyos y andamies del encofrado, la preparacin de los encofrados para la instalacin de algunos detalles fijados al encofrado y la limpieza de los encofrados para la colocacin del concret.

Los encofrados sern diseados y construidos en obra, de modo tal que resistan sin deformarse el empuje del concreto al momento de su colocacin y otras carga que pudieran producirse durante la construccin. Para dichos diseos se tomara un coeficiente aumentativo de impacto, igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido por el encofrado. En el calculo del empuje hidrosttico a ser usado en el diseo de los encofrados, se considera la velocidad mxima de colocacin del concreto, los efectos de la vibracin, la temperatura del concreto y cualquier uso previsto de aditivos en la mezcla de
concreto.

Los encofrados tambin harn posible la textura superficial requerida para el concreto, sin reducir la uniformidad en el color de las superficies formadas. En Obra se realizara la evaluacin relativa a la capacidad portante permisible en el material de cimentacin, debiendo disear la parte inferior de los encofrados y en apuntalamientos, a fin de prevenir la sobrecarga, los asentamientos diferenciales y asentamientos totales inaceptables. Debido a las grandes cantidades de concreto que habr que encofrar y por la importancia de la estructura, queda a criterio del Ingeniero Residente prever la necesidad de usar encofrado metlico, previa autorizacin y aprobacin del Ingeniero Supervisor. 2. MATERIALES La madera en contacto con el concreto estar libre de agujeros, nudos, hendiduras, rajaduras, alabeos y, en general cualquier defecto que pueda atentar contra la apariencia de la estructura terminada. Las maderas que tienen defectos que atenan contra su resistencia sern rechazadas. Los elementos internos de fijacin estarn constituidos por pernos y por varilla; no se permitir la soldadura y fijacin de estos elementos al acero de refuerzo. El alambre podr utilizarse con autorizacin de la Supervisin cuando ambos lados del concreto vayan a se recubiertos, o no vayan a estar permanentemente expuestos; en estos casos, el alambre ser cortado a ras con la superficie. 3. CONSTRUCCIN La construccin de los encofrados ser realizada en Obra, previa aprobacin y autorizacin escrita del Supervisor. Los encofrados debern ser constituidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente. La organizacin del sistema de encofrados debe ser tal que el proceder a desencofrar queden siempre algunos puntales de seguridad, los cuales no debern ser retirados hasta que sean innecesarios. En todo caso, debern ser construidos de modo tal que al proceder a desencofrar sea una ejecucin rpida y sencilla. Los encofrados sern construidos en forma tal que las marcas de las juntas en las superficies de concreto estn alineadas tanto horizontal como verticalmente, y que las juntas situadas entre superficies sean suaves. Los encofrados para ngulos entrantes debern ser achaflanados, en tanto que aquellos para aristas sern reforzados con fletes. Ante de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientes humedecidos y sus superficies inferiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la adherencia de la pasta. No se podr efectuar llenado alguno hasta que todos os trabajos de construccin del encofrado hayan sido concluidos, lo cual deber tener la autorizacin escrita del supervisor

La remocin de las tuercas o extremos de los elementos de unin debe realizarse sin daar la superficie del concreto y de modo tal que la cavidades dejadas por aquellas sern del menor tamao posible. El relleno de dichas cavidades se realizaran con concreto p mortero de relacin agua/cemento igual o menor que la estructura, sin perjudicar el aspecto o la durabilidad de la misma y asegurando completa adherencia con el concreto endurecido. En muros y columnas angostas, donde la base del encofrado es inaccesible, una abertura de acceso ser proporcionada en los encofrados con fines de limpieza del material residual inmediatamente antes de la colocacin del concreto. Se debern tomar las precauciones necesarias para mantener los encofrados en contacto estrecho con el concreto endurecido, en las juntas de construccin, a fin de prevenir que el mortero del concreto proveniente de las filtraciones atraviesa la junta para prevenir que el mortero del concreto proveniente de las filtraciones atraviese la junta para prevenir cualquier irregularidad en la junta, se podr usar madera tosca para encofrados de juntas de construccin.
4. ENCOFRADO DE SUPERFICIE VISIBLES

Los encofrados de superficies visibles sern hechos de madera laminada, planchas duras de fibras presadas, madera machihembrada, aparejada y cepillada o metal, las juntas de unin debern ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta. En la superficie en contacto con el concreto, las juntas debern ser cubiertas con cintas, aprobadas por el ingeniero inspector, para evitar la formacin de rebabas. Dichas cintas debern estar convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el llenado.
5. ENCOFRADO

Los encofrados y apuntalamientos sern diseados, construidos, instalados, apoyados, y arriostrados de tal forma que las variaciones en el alineamiento, calidad, posicin y dimensiones de las superficies acabadas de las estructuras de concreto mostradas en los planos estn comprendidas dentro de la tolerancia mostradas a menos que los planos o la Supervisin especifiquen algo diferente. El contratita realizara todas las verificaciones necesarias segn sean requeridas por la supervisin antes y despus del vaciado del concreto, a fin de determinar que las tolerancias especificadas hayan sido cumplidas. Cualquier desviacin en las superficies deber estar comprendida dentro de las tolerancias especificadas.
0

Variaciones en el alineamiento de aristas y superficies de placa y muros 6mm

En cualquier tramo de 3 metros


0

En todo lo largo 20mm Variaciones en las dimensiones de las secciones de columnas y vigas y en el espesor de la losa Menos 6 mm Ms 12 mm 0 Variaciones en las dimensiones de las cimentaciones Menos 12mm Ms 50 mm Si el vaciado se hace sobre la misma Excavacin, la tolerancia ser de no ms de 75 mm La excentricidad podr ser hasta del 2% del ancho de la cimentacin en la direccin de la excentricidad, pero no ms de 50 mm 0 La reduccin en el espesor en relacin al ancho ser de menos del 5% En el proceso de armado de los encofrados, el Contratista deber fijar puntos de control y marcas que pueden ser utilizados como elementos de referencia, para la comprobacin de las tolerancias.

6. DESENCOFRADO 6.1. TIEMPOS DE DESENCOFRADO

Los encofrados no sern desmontados hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, de tal manera que pueda sostener su propio peso en forma segura, as como la carga adicional a la que estn sometidas las estructuras durante el periodo de construccin. Los encofrados sern desmontados slo con la aprobacin de la Supervisin y; en general, se debern contemplar los siguientes lapsos entre el vaci de concreto y el desencofrado. - Vigas de losa - Columnas y Muros - Concreto masivo 14 Das 24 Horas 45 Horas.

Se proceder al desmontaje de los encofrados en forma tal que se evite la formacin de grietas, el descascaramiento o la rotura de los bordes o de las superficies, o cualquier otro dao que pueda producirse en el concreto. Si los trabajos de desencofrado no estn controlados por ensayos de testigo o probetas, los encofrados no podrn ser retirados antes de los periodos siguientes, a menos que el Supervisor lo autorice por escrito. Costado de vigas Paredes interiores de vigas - cajn Barandas Cimentaciones y elevaciones Columnas 14 Das Fondo de Vigas 21 Das 24 Horas 24 Horas 24 Horas 3 Das 7 Das Losas

En caso de trabajar a temperaturas menores que 5 C, estos periodos debern ser revisados. Si se usa cemento de alta resistencia o con aditivos aceleraremos, estos periodos pueden ser reducidos de acuerdo a las especificaciones particulares. Todo encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones u deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Medicin Ser por metro cuadrado, considerando el rea encofrada. Pago El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspeccin, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. ACERO DE CONSTRUCCIN 1. Material.

El acero de refuerzo deber ser grado 60 (fy = 60000 lbs/pulg2 igual a 4 200 Kg/cm2). Todas las barras debern ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68 (A60) o AASHTO M 137.

El acero en actual produccin por SIDERPERU y ACEROS AREQUIPA cumple con estas especificaciones. Todas las barras antes de usarlas, debern estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, oxido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia. 2. Corte, doblado y colocacin Las barras debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos; los estribos y barras de anclaje debern ser doblados alrededor de un pivote de dimetro no menor de 2 veces el dimetro de la barra, para otras barras el doblado deber hacerse alrededor de un pivote de dimetro no menor de 6 veces el dimetro de la barra. Para ganchos a 90 grados. El radio deber ser no menor de 4 veces el dimetro de la barra y una extensin al extremo de por lo menos 12 dimetros de la barra. Todas las armaduras debern ser colocadas en suposicin, segn lo indicado en los planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante el llenado del concreto. Las barras deben ser atadas o alternativamente sujetas con puntos de soldadura en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m- en cualquier direccin, caso en que se atarn alternativamente. Las armaduras sern colocadas en los encofrados, formando la "canasta" en la posicin indicada en los planos, logrando los recubrimientos previstos por medio de separadores plsticos o de concreto. El Ingeniero Supervisor debe aprobar la armadura colocada segn lo indicado en los planos. Toda armadura deber ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos. Empalmes.- Los empalmes de barras sern por traslape con las longitudes mnimas siguientes, de acuerdo a su dimetro.
3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 1"

40 cm 55 cm 70 cm 90 cm 120cm

El doblado de las varillas de acero debern tener un dimetro interior mnimo, dado por la siguiente relacin: DIMETRO DE BARRA DIMETRO INTERIOR DE DOBLEZ 8 mm 1" 3/8 mm. 1 1/2" 1/2 mm. 2" 5/8 mm. 2 1/2" 3/4 mm. 4 1/2" 1 mm. 6"

Los dimetros, longitudes y posicin de las armaduras se colocarn dentro de los encofrados, en la posicin indicada en los planos, con una tolerancia no mayor de 1 cm. Las armaduras sern colocadas en su posicin, asegurando los recubrimientos con ayuda de dados de concreto prefabricados o con dispositivos metlicos especiales. Las varillas de refuerzo se almacenarn fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertas y se mantendrn libres de tierra, aceite u xido. Medicin Ser por kilos, considerando el peso del acero colocado. Pago El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspeccin, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. SOLAQUEO - CURADO a) Descripcin Tcnica Solaqueo En caso de fisuramiento o porosidad, el Contratista deber proceder a los resanes usando mortero especial y siguiendo el siguiente procedimiento: Picar el rea afectada hasta encontrar el concreto con visibilidad del agregado grueso Cortar los bordes hasta el fondo con una pequea pendiente hacia el interior. Limpiar cuidadosamente toda la superficie de residuos de polvo, suciedad, aceites, grasa. Saturar el rea de reparacin con agua. Aplicar una mano de lechada adhesiva. Antes de que esta mezcla se haya secado, cubrir el rea de reparacin con mortero especial (aditivos adherentes y libres de contraccin. - Curado Es aquella operacin final formando parte del primer mantenimiento del concreto con el sentido de darle la humedad necesaria para que sus elementos logren una mejor resistencia. El curado ser con aditivo para el curado; para lo cual se deber respetar las indicaciones del fabricante, la aplicacin se realizar de forma manual o con rociador mecnico, la solucin debe aplicarse cuando el agua libre del concreto a desaparecido; este aditivo evitar que el agua de hidratacin del concreto se evapore. b) Medicin: Se har por metro cuadrado (m2). c) Pago: El pago se har cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspeccin, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. 06.00.00 Muros y Tabiques de Albailera 06.01.00 Muro de Soga Ladrillo King-Kong con Cemento-Cal -Arena 06.02.00 Muro de Cabeza Ladrillo King-Kong con Cemento-Cal -Arena

a) Descripcin Esta partida comprende la construccin de muros de soga y cabeza para tabiques y que se distribuyen perpendiculares y paralelos a los ejes del replanteo. MATERIALES Unidad de Albailera.- Tambin llamado ladrillo ser de arcilla. Su tipo y su ancho, as como su caracterstica de hueca (perforada) se indica en los planos. La unidad de albailera deber cumplir las exigencias para cada tipo, segn las exigencias de la Norma Tcnica de Edificacin E.070 - 82. Cemento.- El cemento empleado en la preparacin del concreto deber cumplir con los requisitos de las Normas ITNTEC para cementos El cemento empleado en obra deber ser Prtiand tipo I excepto cuando se indique otro tipo en los planos Arena.- La arena ser natural limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes , fuertes y duros, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, esquistos, lcalis, cidos, materia orgnica, greda u otras sustancias dainas. Granulometra de la arena para morteros. Malla N4 N8 N100 N200 % que pasa -100 95-100 Max. 25 - Mn. 5 Max. 10

Adicionalmente su mdulo de fineza se encontrar entre 1.6 y 2.5. Agua.- El agua empleada en la preparacin y curado de concreto deber ser de preferencia potable, en caso de no ser agua potable, el agua deber ser fresca, limpia, libre de materias orgnicas, lcalis, cidos y sales. Mortero.- Se emplear para asentar las unidades de albailera y rellenar las juntas verticales. Ser una mezcla proporcionada en volumen, de 1 parte de cemento, y tantas partes de arena como se indica en los planos, a la que se aadir la cantidad mxima de agua que d una mezcla trabajable con el badilejo, adhesiva y sin segregacin de los componentes. MTODO DE CONSTRUCCIN La mano de obra empleada en la construccin de albailera ser calificada, debiendo asegurarse el cumplimiento de las siguientes recomendaciones: Los muros sern construidos a plomo y en lnea. No se aceptar desviaciones mayores absolutas de 2 cm, ni que excedan a 1/250 de alto o largo del pao. Todas las juntas horizontales y verticales, deben quedar completamente llenas de mortero.

El espesor mnimo de mortero de las juntas ser 1cm. El mximo aceptable del espesor ser igual a dos veces la tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albailera ms 4mm. (1.5 cm.) Las unidades de albailera deber asentarse con las superficies limpias y sin agua y con el siguiente tratamiento previo para ladrillos de arcilla de fabricacin industrial, breve inmersin en agua inmediatamente antes de asentarlo . La trabajabilidad del mortero debe ser mantenida mediante el reemplazo del agua que se haya evaporado. Se descartar el mortero despus de una hora de preparado. No se asentar ms de 1.20 m de altura de muro en una jornada de trabajo. No se afectar en modo alguno la integridad de un muro recin asentado . b) Medicin: El mtodo de medicin ser por metros cuadrados (m2) de muro construido ya sea muro de cabeza o muro de soga (tabaque), obtenidos segn lo indica en los planos y aprobados por el Ingeniero Inspector Residente. c)Pago: Los muros y tabique como esta dispuesto ser, pagado al precio unitario del contrato por metros cuadrados de muro construido segn lo indica los planos, entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, ladrillo, KK 9x12x24, cemento, arena fina, arena gruesa), herramientas e imprevistos que se presentan en la construccin de muros.

Potrebbero piacerti anche