Sistemas de Manufactura

3.1.1 PLASTICOS 3.1.2 POLIMEROS

Ing. Hugo Montelongo

Valdez Reyes Herolinda 06210955

3.1.1 PLASTICOS

Videos

Documental adictos al plastico

Definicion
El trmino plstico en su significacin ms general, se aplica a las sustancias de distintas estructuras y naturalezas que carecen de un punto fijo de ebullicin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones.

Historia
El plstico como invento se le atribuye a Leo Hendrik Baekeland que vendi el primero llamado baquelita en 1907.

Clasificacion
TERMOPLASTICOS

1.Resinas celulsicas:. Pertenece a este grupo el rayn. 2.Polietilenos y derivadosPertenecen a este grupo el PVC, el poliestireno, el metacrilato, etc. 3.Derivados de las protenas: Pertenecen a este grupo el nailon y el perln, obtenidos a partir de las diamidas. 4.Derivados del caucho:

Fabricacion y obtencion
Petrleo
1. 2.

70 % El diesel y el aceite calorfico 20 % Nafta

1. 2.

13 % Gasolina 7 % Productos Qumicos crudos

3.
4. 3.

4% Plsticos
3% Otros productos qumicos

10 % Otros

Propiedades
Son baratos Tienen una baja densidad. Existen materiales plsticos permeables e impermeables, difusin en materiales termoplsticos. Son aislantes elctricos. Son aislantes trmicos Si se quema es muy contaminante. Son resistentes a la corrosin y a estar a la intemperie. Resisten muchos factores qumicos. Algunos se reciclan mejor que otros, que no son biodegradables ni fciles de reciclar. Son fciles de trabajar.

Metodos de obtencion

Al vacio

Compresin

Extrusin

Inyeccin

Soplado

Usos
Utilizado como aislante elctrico Aplicaciones en el sector industrial y de consumo. (envoltorios, bolsas de basura,...) Construccin; caeras, espumas aislantes de poliestireno, etc. Industrias varias: piezas de motores, carroceras, juguetes, maletas, artculos deportivos, fibras textiles, etc. en los artefactos elctricos en computadores y muebles

3.1.2 POLIMEROS

Definicion
Los polmeros son molculas de gran tamao, constituidas por eslabones orgnicos denominados monmeros, unidos mediante enlaces covalentes.

Como se producen?
Polimerizacin en bloque o fase condensada Polimerizacin en solucin Polimerizacin en suspensin Polimerizacin por emulsin

Los polmeros sintticos se producen mediante un proceso denominado polimerizacin.

Clasificacion de los polimeros

Por su origen

Polmeros naturales.. Por ejemplo, las protenas, la celulosa, el hule o caucho natural, la quitina, lignina, etc.

Polmeros semisintticos.. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado. Polmeros sintticos. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el policloruro de vinilo (PVC), el polietileno, etc.

Segn su mecanismo de polimerizacin

Polmeros de condensacin. por ejemplo agua.

Polmeros de adicin. La polimerizacin no implica liberacin de ningn compuesto de bajo peso molecular.

Polmeros formados por etapas.. Polmeros formados por reaccin en cadena.

Segn la estructura de la cadena

Lineal: Se repite siempre el mismo tipo de unin.

Ramificado: Con cadenas laterales unidas a la principal.

Entrecruzado: Si se forman enlaces entre cadenas vecinas.

Los homopolmeros son aquellos polmeros en los que todos los monmeros que los constituyen son iguales.

Los copolmeros estn formados por dos o ms monmeros diferentes.

Segn su respuesta termo-mecnica

Termoplsticos Como su nombre lo indica, se comportan de manera plstica a elevadas temperaturas. Ms an, la naturaleza de sus enlaces no se modifica radicalmente cuando la temperatura se eleva, razn por la cual pueden ser conformados a temperaturas elevadas, enfriados y despus recalentados o reconformados sin afectar el comportamiento del polmero.

Termorrgidos tambin denominados termoestables son polmeros reticulados durante la reaccin de polimerizacin o mediante la introduccin de entrecruzamientos qumicos (crosslinks). Este reticulado no permite que estos polmeros sean reprocesados despus de que han sido conformados.

Segn su aplicacin
Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo.

Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original.

Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables.

Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin.

Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial.

Nomenclatura

Las normas internacionales publicadas por la IUPAC indican que el principio general para nombrar polmeros es utilizar el prefijo poli- seguido de la unidad estructural repetitiva

Polmeros comunes
Polietileno (PE) (HDPE o LDPE, alta o baja densidad) Polipropileno (PP) Poliestireno (PS)

Poliuretano (PU)

Policloruro de vinilo (PVC)

Politereftalato de etileno (PET)

Polimetilmetacrilato (PMMA)

Polmeros de ingeniera

Nylon (poliamida 6, PA 6) Polilactona Policaprolactona Polieter Polisiloxanos Polianhidrido Poliurea Policarbonato Polisulfonas Poliacrilonitrilo Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) Polixido de etileno

Aditivos agregados a los polmeros

Agentes de refuerzo: incrementan las propiedades estructurales del polmero, tales como rigidez, fuerza y retencin. Ejm. Fibra de vidrio en nylon y polipropileno

Fillers: materiales particulados cuya funcin es extender el polmero y reducir su costo. Ejm: mica, asbestos.

Estabilizantes: inhiben la degradacin del polmero por exposicin a la radiacin ultravioleta y al oxigeno o a altas temperaturas durante operaciones de procesamiento.

Pigmentos: se agregan para colorear plsticos. Ejem: oxido de titanio, carbonato de calcio y carbn.

Agentes de curado: reducen la rigidez del polmero. Ejem: ftalato de dioctilo, diester,.

Agentes para producir espumas:

genran un gas para producir la espuma. Ejem: Pentano.

Retardadores de llama: para reducir su flamabilidad. Contienen grandes cantidades de cloro y bromo.

Biocidas: inhiben el crecimiento de homgos en los polmeros. Ejem: compuestos de cobre, estao y mercurio.

Procesamiento
Extrusin Un mecanismo de tornillo fuerza el termoplstico caliente a travs de un dado abierto (o boquilla) para producir formas slidas, pelculas, laminas, tubos y an bolsas plsticas. La extrusin puede ser empleada tambin para recubrir alambres y cables.

Moldeo por soplado

Un globo caliente de polmero, llamado preforma, se introduce en un molde y es expandido contra las paredes del molde mediante un gas a presin. Este proceso se utiliza para producir botellas plsticas, recipientes y otras formas huecas.

Moldeo por inyeccin Los termoplsticos se calientan por encima de la temperatura de fusin y entonces mediante un mbolo o tornillo sinfn se los fuerza a llenar un molde cerrado. Este proceso es similar al moldeo en coquilla para los metales.

Conformado al vaco Las lminas termoplsticas calentadas a temperaturas mayores que la Tg se colocan sobre un molde o patrn conectado a un sistema de vaco. Las pequeas rendijas en el molde o patrn, permiten que el vaco tire de la lmina caliente de plstico sobre el patrn.

Calandrado En una calandra se vierte el plstico fundido entre un grupo de rodillos con una pequea abertura; al girar los rodillos generan una delgada pelcula de polmero. Se aplica por ejemplo a las pelculas de PVC que se utilizan para envolver alimentos.

Moldeo por compresin

El moldeo por compresin es un sistema de fabricacin parecido a la forja pero con plstico. Consiste en introducir entre dos moldes complementarios y calientes una pieza de polvo comprimido, que tomar la forma del molde al presionar las dos partes del mismo. El calor del molde iniciar la reaccin qumica llamada degradacin.

Moldeo por transferencia Se emplea un doble intercambiador para los polmeros termorrgidos. El polmero se calienta bajo presin en un intercambiador; despus de fundido, el polmero se inyecta en el molde adyacente. Este proceso combina elementos del modelo por compresin y del moldeo por inyeccin.

GRACIAS

GRACIAS