CORREAS TRANSPORTADORAS

Norma / Estndar Operacional

NEO 35

NEO 35: 2005

Correas Transportadoras

CONTIENE:
DISPOSICIONES GENERALES DE SEGURIDAD EN TRABAJOS DE OPERACION, MANTENCION, REPARACION O LIMPIEZA EN SISTEMAS DE CORREAS TRANSPORTADORAS, A MODO DE PREVENIR HECHOS IMPREVISTOS QUE PUDIESEN OCURRIR Y DAAR O PERJUDICAR A PERSONAS, MATERIALES Y/O EQUIPOS. NORMAS Y ESTANDARES MINIMOS PARA PREVENIR ACCIDENTES TALES COMO APRISIONAMIENTO, ATRAPAMIENTO, ETC., DEBIDO A LA GRAN CANTIDAD DE MECANISMOS EN MOVIMIENTO QUE INTEGRAN ESTOS SISTEMAS. LISTA DE CHEQUEO PARA REGISTRAR CONDICIONES SUBESTANDARES, QUE EXPONGAN A RIESGOS Y/O PELIGROS A PERSONAS Y CORREGIR DESVIACIONES DE ESTANDARES, ADOPTANDO MEDIDAS DE CONTROL, ANTES QUE LAS PERDIDAS OCURRAN Y AFECTEN EL FUNCIONAMIENTO DE OPERACIONES Y PROCESOS.

Preparada por

1de Riesgo, Ambiente y Calidad Gerencia Direccin de Riesgo y Salud Ocupacional

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Norma Estndar Operacional

Correas Transportadoras
Primera Edicin: 2004 Revisin: 0 Actualizacin: Noviembre, 2005 Este documento fue preparado y publicado por la Direccin Riesgo y Salud Ocupacional de la Gerencia Riesgo, Ambiente y Calidad, CODELCO Norte. Disponible y publicada en la INTRANET de la Divisin CODELCO Norte (Gerencia Riesgo, Ambiente y Calidad) del sitio Portal CODELCO.

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Norma / Estndar Operacional

Correas Transportadoras
1. Propsito
La NEO 35 tiene como propsito entregar las disposiciones generales de seguridad en correas transportadoras, para que todas las personas que realizan trabajos de operacin, mantencin, reparacin o limpieza en estos sistemas, las cumplan a modo de prevenir hechos imprevistos que pudiesen ocurrir y daar o perjudicar a personas, materiales y/o equipos. Los sistemas de correas transportadoras estn considerados como equipos crticos y peligrosos debido a sus riesgos, tales como aprisionamiento, atrapamiento, etc., debido a la gran cantidad de mecanismos en movimiento que integran estos sistemas. Evitar que las correas transportadoras se conviertan en agentes de accidentes, depender fundamentalmente del cumplimiento estricto de las normativas y disposiciones generales que contiene esta Norma / Estndar, y de los procedimientos de operacin que aplique la lnea mando en la programacin de los trabajos. La norma contiene un registro o lista de chequeo o verificacin para registrar la deteccin de condiciones subestndares, que puedan exponer a riesgos y/o peligros a las personas y corregir las desviaciones de los estndares y adoptar las medidas de control que se requieren, antes que las prdidas ocurran y afecten el funcionamiento de las operaciones y procesos.

2.

Alcance y Campo de Aplicacin

El sistema transportador de materiales por correa involucra riesgos potenciales de accidentes, que pueden lesionar al trabajador. Por ello, es necesario que el personal cuyo trabajo est relacionado con las correas transportadoras tenga conciencia de todos los riesgos que involucran estos equipos, adoptando, en todo momento, una conducta segura frente a ellos. El contenido de esta Norma / Estndar deber ser aplicado en lo concerniente a seguridad, prevencin y control de riesgos en todas las operaciones y procesos en la Divisin que utilicen sistemas de correas transportadoras. Concuerda plenamente con lo establecido en el Decreto Supremo N 72 (modificado por el Decreto Supremo N 132), Reglamento de Seguridad Minera.

3.

Definiciones
Correa o Cinta Transportadora.- Forma la superficie de apoyo y mvil sobre la cual se transportan los materiales. Poleas.- Elementos que soportan y accionan la cinta o correa transportadora y controlan su tensin.

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Rodillos o Polines Portadores.- Elementos que forman el soporte para los tramos de transporte y retorno. Polines de Carga.- Forman el soporte para los tramos de transporte del material (tramo superior). Polines de Retorno.- Forman el soporte para los tramos de retorno de la correa (tramo inferior). Propulsin.- Mediante un motor que suministra fuerza a una o ms poleas para accionar la correa y la carga. Estructura.- Elemento que soporta y mantiene en alineacin los rodillos y las poleas y soporta la maquinaria de propulsin.

4.

El Sistema de Correa Transportadora

El sistema de correa transportadora est constituido por una correa sin fin, accionada por adherencia mediante una polea motriz y cuyas dos bandas cubierta de carga y cubierta de retorno se apoyan en polines o rodillos portadores. El tramo inferior circula vaco (retorno) y el tramo superior transporta el mineral. Los principales componentes de un sistema de correa transportadora, relacionados con los riesgos de accidentes, son:

Componentes Bsicos del Sistema de Correa Transportadora

Polines Centradores Polea Motriz Buzn Ali mentador Cubierta de Carga Polines de Impacto Polines de Carga Buzn de Desc arga

Polea A uxiliar Tensor Polines de Ret orno Cubierta de Ret orno Polines de Ret orno Centradores Polea de Cul ata Polea A uxiliar

a) b)

La Correa o Cinta Transportadora.- Su estructura est compuesta por telas y cables de acero con un revestimiento de caucho vulcanizado. Infraestructura del Sistema de Correa Transportadora.- Compuesta por Polines o rodillos portadores de la correa transportadora. La disposicin de polines es como sigue:

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El tramo superior generalmente est compuesto por polines dispuestos en collera de 3 polines cada una: Uno horizontal al medio y 2 polines laterales inclinados en forma de V para formar una seccin acanalada.

Polines de carga coller a de 3 polines

Polines de retorno

Polines de impacto

Polines de retorno c entrador

c)

Poleas.- Polea motriz, polea de retorno, poleas auxiliares, polea de contrapeso o tensora.

5.

Obligaciones de la Lnea de Mando (Supervisin/Jefatura) y de los Trabajadores

a) No se podr ejecutar trabajos u operaciones en correas transportadoras, en los que no se hayan tomado todas las medidas de seguridad y de control de los riesgos para proteger la integridad de los trabajadores, del equipo de trabajo e instalaciones y de terceros. La lnea de mando (supervisin y/o jefatura a cargo) deber establecer los procedimientos de operacin de los sistemas de correas transportadoras que correspondan en su respectiva rea o seccin. Ser obligatorio para la lnea de mando capacitar y entrenar a su personal o generar las instancias para hacerlo, sobre los mtodos correctos de operacin y el o los procedimientos de seguridad para la operacin correcta de los sistemas de correas transportadoras. La supervisin asignada deber llevar un registro del personal entrenado y capacitado (charlas, cursos, etc.), la materia y la persona o entidad que efectu la capacitacin o entrenamiento.

b)

c)

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d)

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La supervisin a cargo del trabajador o a travs del Asesor de Gestin Riesgos y/o de los Comits Paritarios de Higiene y Seguridad del rea o seccin, tienen la obligacin de informar oportuna y convenientemente a todos y a cada uno de sus trabajadores nuevos o aquellos que deben efectuar tareas por primera vez en el rea de sistemas de correas transportadoras, acerca de los riesgos inherentes y/o asociados a las correas transportadoras y de las medidas de prevencin y de control de los riesgos que se deben adoptar. La obligacin de informar los riesgos debe ser efectuada al momento de contratar a los trabajadores. El supervisor o jefe a cargo de un trabajador recin contratado o transferido, deber cerciorarse de la experiencia que ste tiene en las operaciones con correas transportadoras, e instruirlo e informarle sobre las medidas de seguridad o disposiciones de higiene y seguridad (obligaciones y prohibiciones) establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad y en esta Norma / Estndar. Toda operacin que constituya riesgos de accidente asociados a correas transportadoras y las instalaciones accesorias como buzones, alimentadores, canaletas (chutes), etc., no contempladas, debern ser previstas por el supervisor directo a cargo de las faenas que involucren la operacin de correas transportadoras, quin deber efectuar los controles peridicos necesarios para evitar y prevenir accidentes que puedan lesionar a las personas o dao al equipo e instalaciones. Ningn trabajador podr desarrollar tareas u operaciones en o cerca de correas transportadoras, en un lugar inseguro o en condiciones subestndares. Ningn trabajador deber correr riesgos innecesarios durante la ejecucin de sus tareas. Las jefaturas, supervisores, jefes de guardia y capataces deben conocer siempre la ubicacin del personal que trabaje o deba desarrollar trabajos en sectores donde haya correas transportadoras. La lnea de mando deber entrenar a su personal a cargo que trabaje cerca o en el sector de correas transportadoras, sobre como detenerlas en caso de emergencia y como usar correctamente los dispositivos de seguridad (cables o piolas de accionamiento) para detener la correa en caso de emergencia. Toda persona que tenga supervisin sobre los trabajadores, deber exigir el cumplimiento de las normas e instrucciones de seguridad respecto a las operaciones con correas transportadoras que estn a su cargo. Slo las personas debidamente entrenadas y autorizadas por el supervisor o jefatura a cargo podrn operar y/o efectuar tareas en reas donde hayan correas transportadoras, sin perjuicio del cumplimiento de los procedimientos de operacin establecidos. Es obligacin de cada trabajador respetar y cumplir todas las normas de seguridad que le conciernen o afecten su conducta prescritas en esta Norma / Estndar y en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad vigente en la Divisin, procedimientos de operacin, o disposiciones que se hayan impartido como instrucciones, advertencias u rdenes. Todo trabajador que observe defectos, fallas, condiciones inseguras o subestndares en o cerca del sistema de correa transportadora y cualquier situacin que pueda ser causa potencial de lesiones a personas o dao al equipo, deber informar de tal situacin o condicin peligrosa a su jefatura directa o a quin corresponda, para que se tomen de inmediato las medidas correctivas. Los trabajadores debern cumplir en su labor con los procedimientos de trabajo o de operacin establecidos e impartidos por la jefatura o supervisin y acatar las normas, instrucciones, regla-

e) f)

g)

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k)

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mentos y recomendaciones respecto a las obligaciones de seguridad asociadas a las operaciones en correas transportadoras. o) Todos los trabajadores deben estar informados que las barandas / protecciones o resguardos, son dispositivos de seguridad que sirven como barreras para impedir el acceso de las personas a las zonas o puntos de peligro en los sistemas de correas transportadoras, evitando el contacto accidental con los mecanismos giratorios que exponen a riesgos de atrapamiento, por lo tanto, no deben ser violados o trasgredidos y/o retirados de su lugar especfico. Las disposiciones contenidas en esta Norma / Estndar, deben ser cumplidas en su totalidad por los trabajadores de CODELCO Norte y de las empresas contratistas y proveedores que presten servicios a la Divisin, adems de las personas que sean visitas y de permanencia temporal en los recintos de sta.

p)

6.

Riesgos de Accidentes en Correas Transportadoras

a) b) Todas las correas transportadoras representan un alto riesgo de accidentes debido a la gran cantidad de mecanismos giratorios y convergentes o partes en movimiento. Los principales, riesgos que presentan las correas transportadoras se generan por la combinacin de poleas-correa, polines-correa, polines-soportes o portapolines, o por la estructura del sistema motriz (ejes, machones, coplas). En el transportador de correa:

Principales Componentes Relacionados con los Riesgos de Accidentes

Correa Transportadora Cubierta de Carga

Cubierta de Retorno Polea

Collera de tres Polines de Carga.

Poln de Ret orno

Correa Trans portadora

Soporte del Poln Polines de Carga

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c)

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Los accidentes se producen en general por el contacto de la ropa o parte del cuerpo con alguno de los mecanismos giratorios o convergentes en los puntos de atrapamiento.

Puntos Crticos o Riesgos de Atrapamiento

Los accidentes se pueden producir por:
Cor rea

Cor rea

Polea

Punto Crtico

Puntos Crticos
Por atrapamiento del cuerpo o ropa, entre polea(s) y la estructura del sistema de la correa transportadora.

Por atrapamiento del cuerpo, entre ejes o poleas y la correa transportadora.

C orr ea

C orr ea

Polines

Correa

Puntos Crticos
Por atrapamiento del cuerpo o ropa, entre los polines y la correa transportadora.

Puntos Crticos Puntos Crticos

Por atrapamiento de cualquiera parte del cuerpo o ropa, entre los polines y los soportes o portapolines.

d)

Existen otros riesgos que son los bordes de las correas, que se deterioran y quedan trozos de goma sueltos y a veces los trabajadores pretenden sacarlos estando las correas en movimiento, exponindose al atrapamiento. Instalacin de fierros como elementos para sustituir los polines centradores, creando un riesgo inminente.

e)

7.

Prevencin de Accidentes en las Correas Transportadoras

a) Los riesgos de accidentes en las correas transportadoras y sus mecanismos giratorios y convergentes se reducen y controlan mediante sistemas de proteccin, defensas adecuadas, normas, disposiciones o estndares de seguridad, los cuales deben ser aplicados en todo momento por l o los trabajadores que deban realizar cualquier trabajo en, o cerca del sistema de correas. Cabe sealar que an cuando el sistema de correas transportadoras cuente con protecciones y defensas efectivas en los puntos o zonas de alto riesgo de atrapamiento, debido a la operatividad de las correas no es posible eliminar todos los riesgos que presentan los mecanismos giratorios y convergentes. De acuerdo a lo anterior, todas aquellas personas que deban realizar trabajos en o cerca

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de las correas transportadoras, debern conocer y cumplir con las Disposiciones Generales sobre Seguridad en Correas Transportadoras contenidas en esta Norma / Estndar. b) Adems, todos los trabajadores deben saber que las barandas, defensas o protecciones en general son dispositivos de seguridad que tienen como propsito servir de barrera para impedir el acceso de personal a las zonas o puntos de peligro, evitando el contacto con los mecanismos giratorios que exponen a riesgos de atrapamiento; por lo tanto, estos dispositivos de seguridad no deben ser violados o neutralizados. Todas las protecciones (carcazas, barandas y barreras en general) que existen en el sistema de correas transportadoras, no tienen por objeto defender o proteger el equipo, sino a los trabajadores; o sea, a usted mismo. No se ubique bajo, cerca o sobre las correas transportadoras que estn en movimiento. En caso de reparaciones o mantenimiento del sistema de una correa transportadora, las protecciones retiradas debern reponerse, y el trabajo se considerar terminado cuando se hayan colocado estas defensas.

c)

d)

8.

Piolas de Parada de Emergencia

a) Uno de los dispositivos vitales de seguridad en las correas transportadoras son los cables o piolas de parada de emergencia, cuya finalidad es accionar los interruptores elctricos y detener la correa para salvarle la vida a cualquiera persona que sea atrapada. Todos los trabajadores debern contribuir a mantener en sus lugares y en buenas condiciones de funcionamiento las piolas de seguridad, para poder detener la correa en caso de emergencia.

b)

9.

Disposiciones Generales sobre Seguridad en Correas Transportadoras

a) Cada vez que se efecten trabajos de aseo en la estructura de la correa (entre polines, inmediatamente bajo la correa, etc.), trabajos de lubricacin, exceptundose aquellas correas que tengan las graseras ubicadas de tal manera que permiten engrasar estando la correa en movimiento, o se necesite hacer mantencin y/o reparaciones en una correa transportadora o en sus elementos motrices, sta debe detenerse y bloquear el sistema elctrico, colocando tarjetas u otros dispositivos indicadores de peligro por cada operacin a realizar. Pueden hacerse revisiones oculares y auditivas, estando la correa en movimiento, porque esto permite detectar fallas en los polines o en otros elementos de la correa. El supervisor, capataz u otro trabajador responsable, debidamente autorizado y que est a cargo del trabajo, solicitar personalmente a los electricistas que desenergicen el equipo elctrico, bloqueando el interruptor desconectador del sistema elctrico con candado y colocar, adems, una tarjeta de advertencia Peligro, no Energizar. Todos los tableros, interruptores de partida u otros dispositivos elctricos y mecnicos del sistema de correas transportadoras, deben estar debidamente identificados en idioma espaol. Los machones, ejes, poleas u otros elementos de sistemas motrices en general, deben protegerse cuando estn a menos de 2,4 metros del suelo. Los elementos de parada de emergencia: piolas, botoneras o interruptores, deben mantenerse en

b) c) d)

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sus lugares y en buenas condiciones de operacin. Los interruptores o botoneras deben instalarse cada 13,6 metros y en lugares visibles y cada correa debe tener, por ambos lados, piolas de accionamiento de interruptor de emergencia (las piolas deben ser instaladas en la estructura porta polines). e) f) g) Los pasillos, vas de acceso, escalas, barandas, deben tener sus pasamanos en buenas condiciones y mantenerse despejadas de materiales y con buena iluminacin. Todo el personal que trabaja en correas transportadoras o sus instalaciones, debe conocer perfectamente dnde y cmo detenerlas en casos de emergencia. Los dispositivos captadores de polvo tales como campanas, ductos de aspiracin, colectores de polvo, etc., adems de los sistemas rociadores de agua en operacin, deben mantenerse funcionando y en perfectas condiciones. El personal que trabaja en reparaciones, revisiones, aseo o lubricacin de las correas transportadoras, debe usar sus elementos de proteccin personal en todo momento (casco, lentes de seguridad, guantes, zapatos de seguridad y otros que dependern del trabajo a efectuar). Los distribuidores de carga (burros) deben tener protecciones en las ruedas de los boguies y en las escalas de acceso y pasillos. Los buzones receptores de material, ubicados a nivel del piso, deben tener parrillas o barandas, siempre que signifiquen un riesgo de cada para el personal. Cada vez que haya que trabajar dentro de buzones o tolvas, se debern bloquear los sistemas elctricos (inmovilizar con cerraduras) y el personal deber bajar premunido de cinturn de seguridad. Toda correa transportadora ubicada en tneles u otros lugares cerrados, debe tener una buena iluminacin, vas de acceso expeditas, pasillos con buena ventilacin. Debe dejarse espacio suficiente para que el personal realice labores de inspeccin, reparacin y aseo. Los sistemas de partida de las correas deben ubicarse de preferencia donde el operador tenga visin de ellas, y debe disponerse de un sistema de alarma que sirva de advertencia para las personas que estn en el rea, antes de poner en movimiento la correa. Deben mantenerse limpios y en buenas condiciones los pasillos, culatas, polines, contrapesos, poleas motrices, plataformas, piso antideslizante en pendientes, etc. Las jefaturas, supervisores, jefes de guardia y capataces, deben saber siempre la ubicacin del personal que trabaja en los sectores de los sistemas de correas transportadoras. Las normas contenidas en este reglamento debern ser cumplidas en su totalidad por los trabajadores de empresas o personas que prestan servicios a la Divisin.

h)

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n) ) o)

10. Prohibiciones
a) Queda estrictamente prohibido trabajar en correas en movimiento. Cuando haya que realizar un trabajo, stas debern ser detenidas. Se deber, adems, bloquear los sistemas elctricos y

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colocar tarjeta(s) o letrero(s) de advertencia de PELIGRO, NO ENERGIZAR y aplicar el procedimiento de bloqueo establecido. b) c) d) e) f) Se prohbe retirar de los equipos defensas, resguardos o protecciones, letreros, focos de alumbrado u otros dispositivos de seguridad asociados al sistema de correa transportadora. Se prohbe dejar material botado o almacenado sobre plataformas, pasillos o vas de acceso. Se prohbe hacer modificaciones en los sistemas captadores de polvo o en los rociadores de agua en caso que existan, sin autorizacin de la supervisin o jefatura. Se prohbe trabajar sin el equipo y/o elementos de proteccin personal exigidos. Se prohbe introducirse dentro de buzones, silos, tolvas u otros depsitos, sin antes haber tomado las precauciones indicadas en el procedimiento de trabajo aplicable a dichas operaciones y contar con la autorizacin para efectuar la intervencin del equipo de trabajo. Queda estrictamente prohibido operar o poner en movimiento o funcionamiento correas transportadoras o cualquier otro equipo sin tener la autorizacin para ello. Queda estrictamente prohibido limpiar, lubricar y revisar correas, polines, ejes, poleas, cadenas u otros dispositivos en movimiento. Se prohbe a los trabajadores, cuya labor se ejecuta cerca de transportadores de correa o cinta en movimiento, el uso de ropa suelta, cabello largo y suelto o adornos susceptibles de ser atrapados por las partes mviles. Queda estrictamente prohibido trabajar cerca del equipo e instalaciones en movimiento con ropa o elementos susceptibles de ser atrapados como rastrillos, palas, piolas o lneas de sujecin de arneses de seguridad u otros objetos. Queda estrictamente prohibido caminar, pararse, cruzar, trasladarse o trasladar materiales sobre correas en movimiento, excepto en caso que existan facilidades y las condiciones para hacerlo (puentes, pasillos, barandas y otros elementos) que otorguen una adecuada seguridad. Queda estrictamente prohibido cuando la correa est en movimiento sacar piedras, mineral molido u otros materiales que puedan caer entre los polines. En tal caso, deber darse cuenta al superior inmediato para que ordene la detencin de la correa para extraer dichos materiales. Se prohbe efectuar trabajos de mantencin y reparacin sobre correas transportadoras utilizando directamente sopletes o llamas abiertas por el riesgo de incendios que podra provocarse en stas. Igual prohibicin es aplicable para aquellos sectores de buzones revestidos con material combustible. Para efectuar trabajos cerca o sobre los equipos sealados, stos debern aislarse y se deber disponer, adems, de adecuados sistemas de prevencin, proteccin y control de incendios. Se prohbe al personal desentenderse de las normas e instrucciones de operacin y de seguridad impartidas para trabajar en correas transportadoras. Toda contravencin a la norma, ser considerada negligencia del trabajador o de los trabajadores y, como tal, puede ser motivo de sancin de acuerdo a las leyes y reglamento interno de Orden, Higiene y Seguridad.

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11. Equipos y Elementos de Proteccin Personal
a)

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El siguiente equipo de proteccin personal debe ser usado por los trabajadores que deban efectuar tareas de reparacin, revisin, mantencin o limpieza en o cerca de correas transportadoras, aunque sea breve o sencilla la operacin. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Casco de seguridad. Lentes de seguridad. Guantes. Zapatos de seguridad. Protectores auditivos (tapones). Respirador. Arns de seguridad (cuando sea necesario, de acuerdo a los riesgos de trabajos en altura). Otros segn requerimiento, segn los riesgos asociados a las tareas (faja lumbar, etc.).

b) c) d)

Todo el equipo de proteccin personal debe mantenerse en buenas condiciones de operatividad. El uso del equipo de proteccin personal es obligatorio por parte de los trabajadores. La lnea de mando deber incorporar en su programa de trabajo la revisin peridica del estado de los elementos del equipo de proteccin personal y verificar su uso por parte de los trabajadores, quines estn obligados a cumplir las exigencias establecidas en el Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad de la Divisin y las establecidas en esta Norma / Estndar.

12. Ropa de Proteccin y Trabajo

a) b) Se prohibe a los trabajadores, cuya labor deban ejecutarla cerca de correas transportadoras, el uso de ropa suelta, cabello largo y suelto o adornos susceptibles de ser atrapados por las partes mviles. Los trabajadores no podrn permitir que cuelguen trapos o materiales de los bolsillos de su ropa de trabajo. Los pantalones y buzos, si es posible, deben estar desprovistos de botamangas y puos doblados. En caso contrario se debern proteger.

13. Reglas Generales de Seguridad

a) b) Ningn trabajador deber ubicarse cerca de una correa transportadora, para evitar ponerse innecesariamente en contacto con la correa y partes giratorias. No se debe intentar sacar o retirar con las manos herramientas, materiales u objetos que se encuentren sobre o debajo de las correas transportadoras, a menos que stas hayan sido detenidas e inmovilizadas con candado de seguridad y con tarjeta de advertencia de peligro, de acuerdo al procedimiento de control de energa peligrosa o bloqueo mediante candado y tarjeteado, existente en el rea o seccin. Los trabajadores debern siempre mantener su atencin cerca de correas transportadoras, para evitar que herramientas, escobillones, palas, aceiteras u otros elementos sean cogidos en alguno de los puntos de atrapamiento del sistema de correa, por cuanto stos atraen las herramientas y el

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cuerpo del trabajador hacia los mecanismos giratorios (rodillos, poleas, partes mviles de las transmisiones). d) e) Nunca un trabajador debe subirse a la estructura de un sistema de correa transportadora mientras sta est funcionando. Nunca un trabajador deber pararse y/o caminar sobre correas que estn detenidas, excepto si el trabajador est autorizado y se han aplicado los sistemas de bloqueo. En este caso, el interruptor que alimenta el equipo debe ser inmovilizado o bloqueado mediante un candado y se haya colocado la o las tarjetas o letreros de advertencia de peligro, NO ENERGIZAR, para evitar que otra persona pueda ponerla en funcionamiento. El trabajo debe ser supervigilado por el supervisor o jefatura a cargo mientras se ejecuta. Nunca un trabajador deber ubicarse sobre la correa y dejarse transportar por ella. Se prohbe cruzar, donde no existan pasarelas, una correa en movimiento para acortar camino. Est prohibido pasar de un lado a otro de un transportador abierto, excepto por los lugares o sectores donde existan pasarelas por arriba o por abajo, protegidas debidamente con barandas que tengan una altura mnima de 1,20 m (un metro y veinte centmetros) con pasamanos y con protecciones que eviten la cada de la persona que debe cruzar. Los trabajadores que deban efectuar tareas cerca de las correas transportadoras, no debern correr bajo ninguna circunstancia. En caso de tener alguna duda sobre la ejecucin del trabajo, debern consultar a su jefatura.

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h)

14. Resguardos o Protecciones del Sistema de Correa Transportadora

a) Los sistemas transportadores de correa debern cumplir con las disposiciones legales y reglamentarias, respecto a los resguardos o protecciones que deben ser instalados en reas crticas o zonas peligrosas del transportador (transmisin de fuerza motriz, partes mviles o en movimiento y puntos de operacin). Ver Norma / Estndar Operacional NEO 15 - Protecciones de Mquinas Resguardos Fijos contra Riesgos / Peligros Mecnicos. Toda polea, correa, engranaje o partes en movimiento del sistema de correa deber estar debidamente protegido, dejndolo fuera del alcance de cualquier contacto fsico con el operador, herramientas o materiales que ste manipule. Tales protecciones de seguridad debern contar con un dispositivo que mantenga estable su posicin cuando ellas estn cerradas. Las protecciones de seguridad que se coloquen para cubrir, encerrar, proteger o separar lugares o cosas peligrosas, debern ser diseadas y construidas de tal manera que impidan el acceso hasta la zona peligrosa del sistema de correa transportadora, de cualquier parte del cuerpo humano. Todo sistema de correa transportadora deber contar con el o los resguardos o protecciones en todos los puntos de atrapamiento de las correas transportadoras (piezas mviles o rotativas del equipo). Se deber proteger todo punto, sector, acoplamiento, y transmisin que signifique riesgos de atrapamiento y lesiones por parte del transportador de correa. Los machones, ejes, poleas, engranajes o partes en movimiento de sistemas motrices en general del transportador, debern protegerse cuando estn ubicados a menos de 2,40 metros del suelo o superficie de trabajo.

b)

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f)

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Las defensas y elementos de proteccin de las mquinas no debern ser retiradas de ellas, excepto para realizar reparacin, mantencin o lubricacin. Una vez cumplidas estas tareas, las defensas y elementos de proteccin deben reponerse inmediatamente. Cada vez que, por cualquier razn, una persona deba introducir en el interior del sistema de correa su cuerpo o parte de l, el equipo deber estar completamente desenergizado e inmvil y bloqueado, de tal manera que no pueda ser puesto en marcha por otra persona. Se deber contar con la autorizacin correspondiente. Los sistemas de transmisin en los transportadores de correa debern contar con los resguardos o protecciones adecuados, fijos que permita cubrirlos y mantenerlos encerrados completamente. Las protecciones debern ser fabricadas con materiales adecuados y resistentes, como metal desplegado, malla de alambre, metal perforado, tubos o caeras metlicas, planchas, rejillas de cintas de metal u otros materiales adecuados de alta resistencia. Las correas ubicadas en altura y que exponen a riesgos de cada superior a 2 metros, deben disponer de plataformas o pasarelas con sus correspondientes barandillas. Las plataformas sern antideslizantes, gratings antiderrapantes y ranuradas para permitir la eliminacin de polvo, grasa, barro, agua u otros materiales. El acceso se realizar por escaleras o escalas de alta resistencia. Las correas dispondrn de pasos elevados o inferiores para permitir el paso del personal. Si las correas estn ubicadas cerca de fosas, stas deben estar protegidas con barandas. Las protecciones o resguardos que se fabriquen para proteger las transmisiones de fuerza y las partes en movimiento de los sistemas de correa transportadora, debern cumplir estrictamente con la abertura mxima permitida de la proteccin, respecto a la distancia con la parte o punto peligroso del equipo (partes mviles). Las protecciones debern ser resistentes a la corrosin, al fuego y de fcil reparacin. Las protecciones del sistema de correa transportadora deben ser consideradas como parte integral del equipo, por lo tanto, el sistema debe siempre contar con las protecciones que correspondan. Las caractersticas y especificaciones de las protecciones o resguardos de los sistemas de correa estn regulados por la Norma / Estndar Estndar NEO 15 - Protecciones de Mquinas Resguardos Fijos contra Riesgos / Peligros Mecnicos. Para facilitar la mantencin y reparacin de los sistemas de correa transportadora, las protecciones deben ser fabricadas de tal manera que sean fciles de remover, pero resistentes cuando estn colocadas en posicin.

g)

h) i)

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l)

m) n) )

o)

15. Medidas Generales de Seguridad en Sistemas de Correas Transportadoras

a) b) Cada correa deber contar por ambos costados cables o piolas de accionamiento de interruptor de emergencia (pull-cords). Las piolas deben ser instaladas en la estructura porta-polines. Los cables o piolas de seguridad (pull-cords) deben tener una tensin tal, que siempre estn al alcance de las manos de la persona que los opere.

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Ningn transportador de correa puede estar en funcionamiento o ponerse en servicio si no cuenta con el respectivo cable o piola de seguridad, ya que este sistema de seguridad debe formar parte integral del equipo. El cable o piola de emergencia reemplaza al elemento de parada de emergencia (botoneras o interruptores, etc.) en ambos costados de una correa transportadora. Todos los interruptores de cordn (piolas o cables de emergencia) u otros dispositivos de detencin de emergencia, debern ser inspeccionados y probados peridicamente. Los trabajadores debern contribuir a mantener en sus lugares y en buenas condiciones de funcionamiento los cables o piolas de seguridad para detener la correa en una emergencia. Los elementos o mecanismos de parada o detencin de emergencia como cables o piolas, botoneras o interruptores debern mantenerse en sus respectivos lugares y siempre en buenas condiciones de operacin. Todo sistema de correa transportadora deber tener un interruptor (botonera de detencin) instalado a no ms de 20 metros, que permita desenergizar por completo el equipo en caso de emergencia. El interruptor debe ser instalado en un lugar de fcil acceso y ubicacin, de tal manera que permita ser accionado de inmediato en caso de emergencia. Los sistemas de partida de las correas transportadoras debern ser ubicados de preferencia donde el operador tenga visin de ellas y debe disponerse de un sistema de alarma que sirva de advertencia para las personas que estn en el rea, antes de poner en movimiento la correa. Cuando la longitud total de la correa transportadora no se encuentre visible desde el interruptor de arranque, es necesario instalar un sistema de alarma sonoro y visual, el cual se har funcionar para advertir a los trabajadores que se va a poner en marcha la correa transportadora. Los trabajadores debern reconocer fcilmente estos sistemas. Toda correa transportadora que est ubicada en tneles u otros lugares cerrados, deber contar con adecuada iluminacin, vas de acceso expeditas o despejadas y pasillos con buena iluminacin. Se deber dejar un espacio suficiente para que el personal realice labores de inspeccin, reparacin y aseo. Los pasillos, vas de acceso y salidas, escalas y barandas deben tener sus pasamanos en buenas condiciones y mantenerse despejadas de materiales y debern contar con iluminacin adecuada (natural y/o artificial). Esta ltima deber ser de intensidad suficiente y, cuando la actividad lo requiera, el alumbrado ser permanente. Cada vez que se deba efectuar trabajos que involucren la intervencin del sistema de correa transportadora, se deber detener la correa y bloquear con candado el interruptor desconectador del circuito elctrico, colocando adems una tarjeta de advertencia PELIGRO, NO ENERGIZAR en el punto de desconexin y se deber cumplir con el procedimiento del sistema de bloqueo establecido en el rea. 1. 2. Limpieza en la estructura del transportador de correa entre polines, o inmediatamente debajo de la correa o en cualquier otro sector de la correa. Lubricacin, con excepcin de aquellas correas que tengan graseras ubicadas en tal posicin, que permitan engrasar estando la correa en movimiento.

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k)

l)

m)

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3.

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Mantencin y/o reparacin o lubricacin en una correa transportadora o en sus elementos motrices.

Se deber detener e inmovilizar la correa y deber colocarse un candado para bloquear el interruptor desconectador del sistema elctrico y colocar, adems, tarjeta de advertencia PELIGRO, NO ENERGIZAR y se deber cumplir con el Procedimiento del Sistema de Bloqueo establecido. n) El supervisor, capataz u otro trabajador responsable y debidamente autorizado, a cargo del trabajo, solicitar personalmente a los electricistas encargados que desenergicen el equipo, de acuerdo al procedimiento de bloqueo establecido en su rea. Cada vez que se deba intervenir un sistema de correa transportadora, deber ser aplicado estrictamente el respectivo Procedimiento de Sistema de Bloqueo especfico establecido en el rea respectiva, en conformidad con el Reglamento Interno de Sistemas de Bloqueo de Seguridad de la Divisin. Cada vez que se deba efectuar la intervencin de un sistema de correa transportadora, debern seguirse todos los pasos establecidos en el Procedimiento del Sistema de Bloqueo Especfico del rea a cargo del transportador de correa, aunque la intervencin (reparacin, lubricacin, limpieza, mantencin), sea breve o sencilla. Si la reparacin del sistema de correa transportadora requiere pruebas o ajustes para los cuales sea necesario energizar y mover la correa o partes giratorias del equipo habiendo personal expuesto, se deber efectuar un anlisis de seguridad del trabajo y todo el personal participante deber estar debidamente instruido y entrenado. Al concluir las tareas de intervencin de un sistema de correa transportadora, antes de poner en marcha cualquier parte mvil del sistema transportador se deber verificar que han restituido todos los resguardos o protecciones que se hayan retirado previamente para efectuar trabajos de reparacin o limpieza y retirar el candado personal. Antes de reiniciar el funcionamiento de la correa, se debern utilizar todos los dispositivos de advertencia: sistemas de intercomunicacin, bocinas y/o luces que disponga el sistema. De ser posible, se deber comprobar visualmente para asegurarse que no hay materiales ni personas cerca o alrededor expuesta a riesgos de atrapamiento. Los trabajadores que estn efectuando tareas cerca de un transportador, debern mantenerse alejados del sistema transportador al sonar la alarma o sirena de arranque o puesta en marcha. Debe establecerse un programa adecuado de lubricacin, de acuerdo con el mantenimiento de los sistemas de correa. Las correas transportadoras deben tener cimientos firmes y bien alineados. La presencia de derrames a lo largo de una correa cargada correctamente, indica la necesidad de controlar su trayectoria para asegurarse que se encuentra alineada. Una correa mal alineada puede crear el riesgo de incendio y tambin ser causa de derrames de material. Cada vez que se efecte la mantencin y reparacin del transportador de correa y antes de que sea puesto en servicio, debern ser colocados todos sus dispositivos de seguridad y sometidos a pruebas de funcionamiento que garanticen el correcto cumplimiento de su funcin.

o)

p)

q)

r) s) t) u) v)

w)

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Cuando se efecten reparaciones que han introducido cambios o modificaciones en los controles del sistema de correa, se deber entrenar e informar de los riesgos inherentes o asociados al sistema de correa, a todos los trabajadores involucrados. Las reas a cargo del mantenimiento mecnico y elctrico deben formular programas de inspeccin, revisin, orden y aseo para mantener en buen estado los sistemas elctricos y mecnicos de las correas transportadoras. Adems, se deber llevar un registro del tiempo de vida til de los elementos componentes del sistema de correa. Las operaciones de reparacin, mantencin o lubricacin de las correas deben realizarse cuando ellas estn detenidas. Por consiguiente, antes de iniciar su labor, el operador, mecnico, supervisor o la persona que desarrollar tales operaciones, deber detener la mquina y usar candado, con tarjeta de advertencia PELIGRO NO ENERGIZAR para bloquear e inmovilizar el interruptor de control de la mquina o circuito elctrico, de acuerdo al sistema de bloqueo o control de energas peligrosas establecido. Solamente la persona que detuvo la mquina podr activar el interruptor para ponerla nuevamente en movimiento. En todo caso, se deber aplicar el sistema de bloqueo de equipos establecido en el rea. Deber existir coordinacin entre las jefaturas de operaciones y de mantencin general (mecnicos y elctricos), para evitar accidentes personales y/o materiales que involucren personas y daos al equipo de trabajo (sistema de correa e instalaciones).

y)

z)

aa)

bb)

16. Orden y Limpieza en Sistemas de Correa Transportadora

a) Los procedimientos de limpieza en los transportadores de correa se deben efectuar cuando el equipo est detenido. Antes de iniciar la limpieza de un transportador, ste debe ser inmovilizado con candado e identificado con tarjeta de advertencia de peligro NO ENERGIZAR O CONECTAR. Al limpiar pasarelas o plataformas de transportadores de correa areos, o al efectuar reparaciones en stos, existe el riesgo de cada de materiales y, por consiguiente, se deben colocar avisos de peligro donde sea necesario, PELIGRO, CAIDA DE MATERIALES DESDE LA CORREA, para advertir dicho riesgo. Bajo ninguna circunstancia se podr efectuar limpieza debajo de una correa en movimiento. Slo se podr efectuar con la correa detenida y con la autorizacin correspondiente, aplicando adems, el sistema de bloqueo. A los trabajadores encargados de limpiar los derrames alrededor del sistema de correa transportadora, se les deber instruir e informar a fin de que se ajusten al procedimiento de seguridad respecto a la limpieza de correas establecido en el rea. Se deber mantener en buen estado de orden y limpieza y en buenas condiciones, pasillos, culatas, polines, contrapesos, poleas motrices, plataformas, piso antideslizante en pendientes, etc. No se debe permitir que se acumulen materiales que puedan reducir la seguridad en los lugares de trabajo y que estn cerca de los componentes mviles de los transportadores. Se deber inspeccionar que los pasillos de las zonas de trabajo que estn a lo largo de los

b)

c)

d)

e) f) g)

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transportadores de correa, se encuentran libres de riesgos de tropiezos y cadas debido a obstrucciones. h) i) El acceso de los controles mviles de las correas transportadoras debe mantenerse libre en todo momento. No debe permitirse la acumulacin de aceite, grasa u otros materiales alrededor del sistema de correa, residuos, trapos aceitados y otros desperdicios combustibles. Debe disponerse de recipientes metlicos destinados a tal fin. Los derrames deben ser limpiados inmediatamente.

17. Avisos de Advertencia e Instrucciones de Seguridad

a) En las estructuras y/o cerca del equipo, en lugares apropiados se deben colocar los siguientes avisos mnimos de emergencia para el personal: 1. 2. 3. 4. 5. 6. b) Peligro de Atrapamiento.- No cruzar por debajo ni por sobre la correa transportadora, excepto por las pasarelas correspondientes. Peligro de Atrapamiento.- No subirse sin autorizacin a la correa transportadora en movimiento. Peligro de Atrapamiento.- No colocar las manos, ni los pies o piernas en la cubierta o zona de retorno o vuelco de la correa. Peligro de Atrapamiento.- No reparar ni limpiar la correa transportadora en movimiento. Alejarse de inmediato de la correa transportadora al sonar la alarma de arranque o puesta en funcionamiento. Otros avisos e instrucciones que sean necesarios para la seguridad del personal y del equipo de trabajo.

Los avisos o letreros que se coloquen a lo largo de los pasillos o debajo de las pasarelas, deben advertir al personal que la trayectoria demarcada como pasillos, debe estar libre de herramientas, materiales, aceite y grasa. Deben colocarse avisos adicionales en los controles del sistema de correa transportadora que indiquen el o los procedimientos correctos de bloqueo o inmovilizacin con candado, como as tambin advertir que no deben introducirse modificaciones en los controles, en los equipos, la anulacin de un bloqueo o enclavamiento, etc. No se debe permitir la anulacin de protectores de circuitos. Todos los tableros, interruptores de partida u otros dispositivos elctricos y mecnicos del sistema del transportador de correas, debern estar debidamente identificados en idioma espaol. No se permitir mensajes de avisos e instrucciones de seguridad en idioma extranjero.

c)

d)

18. Prevencin y Control de Incendios en Sistemas de Correas Transportadoras

a) Se debern cumplir todas las medidas de prevencin y control de incendios establecidas en las

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disposiciones legales reglamentarias vigentes (Decreto Supremo N 72 - Reglamento de Seguridad Minera, modificado por el Decreto Supremo N 132; Decreto N 594 y sus modificaciones, Decreto N 369 - Reglamento de Normas sobre Extintores Porttiles, las normas chilenas oficiales, normas internas de la Divisin y Reglamento Interno de Medidas de Seguridad en Prevencin, Control y Proteccin Contra Incendios de la Divisin). b) Los lquidos limpiadores que se usan para empalmar correas pueden crear peligro de incendio o para la salud, por lo tanto, se debern tomar las medidas de seguridad necesarias (ventilacin adecuada, respiradores con cartuchos de filtros mixtos u otras medidas de control necesarias). No deben usarse como solventes hidrocarburos de bajo punto de inflamacin. Un disolvente de alto punto de inflamacin reduce a un mnimo los peligros de incendio. Sin embargo, no est permitido el uso de solventes en lugares donde se estn realizando trabajos de soldadura o corte, o donde sus vapores podran encenderse por algn riesgo potencial. Se debern tomar todas las medidas de seguridad necesarias cuando se deban efectuar trabajos de soldadura o corte o cerca de las correas transportadoras y se deber disponer de extintores adicionales contra incendios.

c)

d)

19. Inspeccin de Transportadores de Correa Registro de Inspeccin

a) Los transportadores de correas deben ser sometidos a una inspeccin constante y sistemtica, mediante chequeos regulares, por lo tanto, se deber mantener registros de mantenimiento e inspeccin de cada componente y de las revisiones peridicas de los sistemas ms crticos del equipo transportador de correa. Las inspecciones regulares peridicas deben ser realizadas al comienzo de cada turno o inspeccin diaria, o de acuerdo a lo establecido en cada subgerencia, seccin o rea. Las inspecciones de carcter mensual, trimestral (completas) a todo el transportador deben ser efectuada por personal competente y tcnicamente calificado. Las inspecciones se realizarn con listas de chequeo o de registro interno. La informacin deber ser debidamente anotada en el Registro de Inspeccin de Transportadores de Correa. En el registro se anotar la fecha de inspeccin, las observaciones y recomendaciones hechas y el nombre de las personas (mecnicos, elctricos, supervisin de operaciones debidamente confirmados). Se realizarn inspecciones especiales cuando el caso lo requiera o se hayan denunciado fallas en la operacin. Las correas transportadoras deben ser inspeccionadas por lo menos una vez al mes, o de acuerdo al programa de inspeccin en cada unidad, seccin o rea. Las inspecciones deben ser efectuadas por un supervisor mecnico y uno elctrico, adems de la supervisin de operaciones. Se deber establecer un programa de inspeccin regular y mantener un registro de todas las correas transportadoras y sus componentes crticos.

b) c) d) e)

f) g)

h)

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Registro N:_____________

LISTA DE CHEQUEO Y REGISTRO DE INSPECCION DE CORREAS TRANSPORTADORAS

Correa Transportadora N Identificacin __________________________________________________________________ Ubicacin de la Correa Transportadora - Descripcin: _______________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________ Seccin, Area: ______________________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________________________________ Gerencia : ___________________________________________________________________________________________

Inspeccin realizada por:

Firma

Inspeccin revisada por:

Firma

Cumplimiento de Norma / Estndares S No

Lista de Chequeo
Estndares / Requisitos
Los sistemas de correas transportadoras cuentan con protecciones y defensas adecuadas y efectivas en los puntos o zonas de alto riesgo de atrapamiento? Las protecciones de estos sistemas son resistentes a la corrosin, al fuego y de fcil reparacin? Estas protecciones son fciles de remover para facilitar la mantencin y reparacin de los sistemas de correas transportadoras? Las correas que encuentran ubicadas cerca de fosas, estn protegidas con barandas? Los sistemas de correas transportadoras cuentan con elementos de parada de emergencia, tales como piolas, botoneras o interruptores? Las correas transportadoras disponen de un sistema de alarma que sirva de advertencia para las personas que trabajen o se encuentren cerca de correas, en caso de emergencia? Las correas disponen de pasos elevados o inferiores que permitan el paso del personal? Los pasillos por donde pasan correas transportadoras, vas de acceso y salidas, escalas y barandas cuentan con pasamanos en buenas condiciones?

Cumple Estndar

Observaciones

No

No Aplica

Medidas de Control

Marque con una X la columna que corresponda para evaluar si cumple o no con el estndar o requisito o No Aplica, y anote las observaciones o medidas de control que se deben adoptar.

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Lista de Chequeo
Estndares / Requisitos
El sistema de correa transportadora cuenta con un interruptor (botonera de detencin) a no ms de 20 m, que permita desenergizar por completo el equipo, en caso de emergencia? Cuando se efecta mantencin y/o reparacin de un transportador de correa y antes que sea puesto en servicio se colocan en su lugar todos los dispositivos de seguridad que fueron retirados para realizar la tarea? Al detener las correas transportadoras por reparacin, mantencin y/o aseo, se inmovilizan e identifican con candado y tarjeta de advertencia de peligro NO ENERGIZAR O CONECTAR? Los elementos de parada de emergencia (piolas, botoneras o interruptores) se encuentran sealizados y en lugares visibles y de fcil acceso, en caso de una emergencia? Las piolas o cables de parada de emergencia cuentan con letreros que indiquen PARADA DE EMERGENCIA? Las piolas o cables de parada de emergencia son mantenidas en buenas condiciones de funcionamiento en caso de una eventualidad o accidente? Los dispositivos de detencin (piolas o cables de emergencia) son inspeccionados y probados peridicamente? Los tableros, interruptores de partida u otros dispositivos elctricos y mecnicos del sistema de correas estn debidamente identificados en idioma espaol? Los sistemas motrices tales como ejes, poleas, etc. que se encuentren a menos de 2,4 metros del suelo, estn protegidos? Los dispositivos captadores de polvo (campanas, ductos de aspiracin, colectores de polvo, etc.) del sistema de correas, se encuentran en buenas condiciones y de funcionamiento? Cuentan con buena iluminacin las correas transportadoras ubicadas en tneles u otros lugares cerrados? Las correas ubicadas en tneles o lugares cerrados tienen vas de acceso expeditas y pasillos con buena ventilacin? Los tneles o lugares cerrados de correas transportadoras cuentan con suficiente espacio para realizar labores de inspeccin, reparacin y aseo? En las estructuras y/o cerca de los equipos (en lugares apropiados) se encuentran avisos mnimos de emergencia para el personal, tales como PELIGRO DE ATRAPAMIENTO, PROHIBIDO UBICARSE BAJO, CERCA O SOBRE CORREAS TRANSPORTADORAS EN MOVIMIENTO, NO ENERGIZAR / CONECTAR, PELIGRO, CAIDA DE MATERIALES DESDE LA CORREA, ETC.

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LISTA DE CHEQUEO Y REGISTRO DE INSPECCION DE CORREAS TRANSPORTADORAS Cont. ...

Cumple Estndar Observaciones

No

No Aplica

Medidas de Control

Marque con una X la columna que corresponda para evaluar si cumple o no con el estndar o requisito o No Aplica, y anote las observaciones o medidas de control que se deben adoptar.

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LISTA DE CHEQUEO Y REGISTRO DE INSPECCION DE VIAS DE EVACUACION Cont. ...

Lista de Chequeo
Estndares / Requisitos
Las correas transportadoras cuentan con un programa adecuado de lubricacin, de acuerdo con el mantenimiento del sistema? Se entrena al personal involucrado e informa de los riesgos inherentes o asociados, cuando se efectan reparaciones que significan cambios o modificaciones en los controles de los sistemas de correas transportadoras? El personal que realiza trabajo de reparacin, mantencin o lubricacin en correas transportadoras, se encuentra debidamente entrenado y autorizado para realizar este tipo de trabajo? Antes de realizar este tipo de trabajo (reparacin, mantencin o lubricacin) se toman las medidas de seguridad y de control de riesgos para proteger la integridad de los trabajadores, equipos e instalaciones? Las reparaciones, mantencin o lubricacin de las correas se realizan cuando stas estn detenidas? El personal al realizar este tipo de trabajo (reparacin, mantencin o lubricacin), bloquea el sistema usando para ello candado y tarjetas de advertencia PELIGRO, NO ENERGIZAR? El personal involucrado en los sistemas de correas transportadoras usan su equipo de proteccin personal cuando efectan labores de reparacin, mantencin o limpieza? El equipo de proteccin personal se encuentra e buenas condiciones de operatividad? La lnea de mando tiene incorporado en su programa de trabajo la revisin peridica de los elementos del equipo de proteccin personal de los trabajadores? El personal usa ropa suelta, cabello largo o adornos cuando realiza labores cerca de correas transportadoras, susceptibles de ser atrapados por las partes mviles de stas? Otros:

Cumple Estndar

Observaciones

No

No Aplica

Medidas de Control

Marque con una X la columna que corresponda para evaluar si cumple o no con el estndar o requisito o No Aplica, y anote las observaciones o medidas de control que se deben adoptar.

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CERTIFICADO

Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma Estndar Operacional NEO 35 Correas Transportadoras. Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores o actividades diarias. Nombre : Cargo : .......................................................................................................... ..........................................................................................................

Area de Trabajo: ................................................................................................... Archivo : R.U.T. Firma Fecha : : : ......................................... ......................................... ......................................... .........................................

Entregado por: ..................................................................................................... Cargo Fecha Firma : : : .......................................................................................................... ......................................... .........................................

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CERTIFICADO

Certifico que recib de parte de CODELCO Norte, la Norma Estndar Operacional NEO 35 Correas Transportadoras. Prometo leer y aprender el contenido de esta Norma, comprometindome a respetar estas disposiciones en mis labores diarias. Nombre : Cargo
cortar

.......................................................................................................... ..........................................................................................................

Area de Trabajo: ................................................................................................... Archivo : R.U.T. Firma Fecha : : : ......................................... ......................................... ......................................... .........................................

Entregado por: ..................................................................................................... Cargo Fecha Firma : : : .......................................................................................................... ......................................... .........................................

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El propsito de esta Norma / Estndar es entregar las disposiones generales de seguridad en correas transportadoras, para que todas las personas que realizan trabajos de operacin, mantencin, reparacin o limpieza en estos sistemas, las cumplan a modo de prevenir hechos imprevistos que pudiesen ocurrir y daar o perjudicar a personas, materiales y/o equipos. Los sistemas de correas transportadoras estn considerados como equipos crticos y peligrosos debido a sus riesgos, tales como aprisionamiento, atrapamiento, etc., debido a la gran cantidad de mecanismos en movimiento que integran estos sistemas. Evitar que las correas transportadoras se conviertan en agentes de accidentes, depender fundamentalmente del cumplimiento estricto de las normas y disposiciones generales que contiene esta Norma, y del cabal criterio que aplique el mando en la programacin de los trabajos. Alcance y Campo de Aplicacin.- El sistema transportador de materiales por correa involucra riesgos potenciales de accidentes, que pueden lesionar al trabajador. Por ello, es necesario que el personal cuyo trabajo est relacionado con las correas transportadoras tenga conciencia de todos los riesgos que involucran estos equipos, adoptando, en todo momento, una conducta segura frente a ellos. El contenido de esta Norma / Estndar deber ser aplicado en lo concerniente a seguridad, prevencin y control de riesgos en todas las operaciones y procesos en la Divisin que utilicen sistemas de correas transportadoras. Concuerda plenamente con lo establecido en el Decreto Supremo N 72 (modificado por el Decreto Supremo N 132), Reglamento de Seguridad Minera.

NEO 35: 2005 NEO 26: 2005

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