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ASPECTOS A ANALIZAR EN UN PROCESO DE SOLDADURA

OBJETIVO.- Mostrar una metodologa que gue a los ingenieros para tomar una decisin del proceso de soldadura ms adecuado con el fin de optimizar su produccin, y ensamble, reducir los tiempos de entrega y mejorar la calidad y confiabilidad de sus productos.

Aspectos a analizar en un proceso de soldadura


La fabricacin y ensamble de productos soldados implica: Disear para la funcin y/o servicio, Disear para mejorar la fabricabilidad y ensamblabilidad Disear para la facilidad de mantenimiento y/o reparacin, Disear para reducir costos y tiempos de ejecucin de las operaciones de fabricacin y ensamble/montaje entre otros.
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Normalizacin en soldadura. Normas y/o cdigos de soldadura se aplican con el fin de garantizar la confiabilidad y calidad del producto soldado segn necesidades especficas. Reglas y principios. El diseo de los tipos y disposicin de las juntas a soldar son orientados a la reduccin de concentradores de esfuerzos y en condiciones de fatiga, al control de las distorsiones y a la facilidad de soldado. Clculo de esfuerzos y tamao de soldadura. Especifican la construccin de los componentes soldados requeridos, definiendo acertadamente los estados de carga y las condiciones ambientales y operativas. Involucra aspectos como, factor de seguridad, tamao de soldadura, clculo, tipo y concentrador de 3 esfuerzos.

FASES DE DISEO DE PRODUCTOS SOLDABLES

Seleccin de material base, forma y geometra. Soldabilidad y carbono equivalente, clasificacin y propiedades de los materiales, formas, geometras, propiedades y aplicaciones comunes mostradas en catlogos de fabricantes y proveedores de materiales. Seleccin del proceso o procesos de soldadura a utilizar. Compatibilidad existente del proceso con otros procesos, con la calidad, eficiencia y efectividad requerida, con materiales base y aporte, con el sistema de proteccin gaseosa, con el mtodo de aplicacin y con la aplicacin (trabajo) requerida. Seleccin de materiales de aporte. Conforme al proceso o procesos de soldadura seleccionado, especificaciones de la AWS, designacin por proceso y material, almacenamiento y cuidados especiales y por ultimo recomendaciones tcnicas del fabricante. 4

Seleccin de juntas, simbologa de soldadura y END aplicables. Juntas debe estar acorde con la configuracin del producto, del tipo de carga aplicada, condiciones de servicio, tipo y espesor del material, del proceso de soldadura aplicable entre otros. La simbologa de soldadura y de ensayos no destructivos (END) transmite gran parte de la informacin a travs de planos, mediante smbolos y trazos, al personal de soldadura en la fabricacin y control de calidad de los productos soldados. Determinacin de costos y tiempos de soldadura. Productos con costos ms bajos tienen mayor oportunidad en el mercado. Elementos a tener en cuenta son: Necesidad e importancia, clasificacin de costos, factores generales y de soldadura influyentes en los costos, costo de material de soldadura depositado, tiempos de soldadura, costos de mano de obra requerida, costos indirectos de5

ESPECIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA WPS Estar en capacidad de realizar un procedimiento de soldadura o WPS (Welding Procedure Specification), el cual es un documento que provee: Directrices para realizar la soldadura con base en los requerimientos del cdigo. Informacin necesaria para orientar al soldador u operador de soldadura. Asegurar el cumplimiento de los requerimientos del cdigo. Describe las variables esenciales, no esenciales y cuando se requiera, las variables suplementarias esenciales de cada procedimiento de soldadura.

VENTAJAS DE LA SOLDADURA
1. Economa.- Se elimina las placas de unin y cabezas de remaches o tornillos necesarias en las estructuras remachadas o atornilladas. En puentes es posible ahorrar hasta un 15% peso de acero. 2. Se requiere menos trabajo que el que se necesita para el remachado. Un soldador reemplaza cuatro remachadores. 3. Las estructuras soldadas son estructuras ms rgidas, puede ser desventaja donde se necesiten conexiones de extremo simples.

VENTAJAS DE LA SOLDADURA
4. El proceso de fusionar las partes al unir, hace a las estructuras realmente continuas. 5. Ms fcil y econmico realizar cambios en el diseo y corregir errores en el montaje, si se usa soldadura. 6. Es ms silencioso el soldar que remachar o atornillar. 7. Se usan menos piezas y, por ende, se ahorra tiempo en detalle, fabricacin y montaje de la obra.

LARRY JEFFUS , Soldadura Principios y aplicaciones, Paraninfo, Quinta Ed. En espaol. 2009Apuntes de Tecnologa de Soldadura, Facultad de Ingeniera Mecnica EPN, 1995 HORWITZ, Soldadura Aplicaciones y Prctica, Alfaomega, Mxico, 1976. Material de Enseanza de soldadura de HOBART ENRIQUE ESTEBAN NIEBLES NUEZ, Ingeniero Industrial, M.Sc. Profesor Titular, Universidad Autnoma del Caribe, enrique.niebles41@uautonoma.edu.co http://www.lincolnelectric.com F. Aguayo, V. Soltero, Metodologa del diseo industrial, primera edicin, editorial Alfaomega, 2003. G. Pahl, W. Beitz., Engineering Design, Second edition, editorial McGraw-Hill, 2000. H. Maury. Aportaciones metodolgicas al diseo conceptual: aplicacin a los sistemas continuos de manipulacin y procesamiento primario de materiales a granel. Tesis doctoral. Barcelona Espaa. Septiembre. 2000. SENA Centro Colombo Alemn, Estudio de caracterizacin ocupacional, 2006. E. Niebles, Desarrollo de un modelo y de una base de conocimientos para el diseo de productos soldados, Tesis de maestra, Universidad del Norte, Barranquilla, Colombia, 2006. G. Boothroyd, P. Dewhurst, Product Design for Manufacture and Assembly. Second edition, editorial Marcel Dekker Inc., 2002. Manual de soldadura Indura. Manual de electrodos y gases AGA. Manuales de maquinas y equipos de soldar. 9

BIBLIOGRAFA

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