Miguel

DIEGO BARROS MIGUEL E GUILHERME VITALE RIBEIRO
SOLUES PADRO PARA

SISTEMAS DE DETECO INCNDIO
E CFTV EM ATMOSFERAS
POTENCIAMENTE EXPLOSIVAS

So Carlos
2012

II

III
DIEGO BARROS MIGUEL E GUILHERME VITALE RIBEIRO

SOLUES PADRO PARA
SISTEMAS DE DETECO INCNDIO
E CFTV EM ATMOSFERAS
POTENCIAMENTE EXPLOSIVAS

Trabalho de Concluso de Curso apresentado
Escola de Engenharia de So Carlos, da
Universidade de So Paulo

Curso de Engenharia Eltrica com nfase em
Sistemas de Energia e Automao

ORIENTADOR: Jos Carlos Felizatti

So Carlos
2012

AUTORIZO A REPRODUO E DIVULGAO TOTAL OU PARCIAL DESTE
TRABALHO, POR QUALQUER MEIO CONVENCIONAL OU ELETRNICO,
PARA FINS DE ESTUDO E PESQUISA, DESDE QUE CITADA A FONTE.

Miguel, Diego Barros
M636s Solues padro para sistemas de deteco incndio e
CFTV em atmosferas potencialmente explosivas / Diego Barros
Miguel, Guilherme Vitale Ribeiro; orientador Jos Carlos
Felizatti. So Carlos, 2012.

Monografia (Graduao em Engenharia Eltrica com nfase
em Sistemas de Energia e Automao) -- Escola de Engenharia
de So Carlos da Universidade de So Paulo, 2012.

1. Certificao. 2. Atmosferas potencialmente
explosivas. 3. Proteo de equipamentos. 4. Instalaes
eltrica Ex. I. Titulo. II. Ribeiro, Guilherme Vitale.

IV

V
Agradecimentos
Gostaramos de agradecer primeiramente a nossos pais por todo o suporte dado
desde a nossa infncia at hoje para que pudssemos cursar uma faculdade de qualidade
e nos tornarmos engenheiros.
Ao prof. Jos Carlos Felizatti por aceitar nos ajudar na realizao do trabalho de
concluso de curso.
Um agradecimento especial aos engenheiros da Siemens Jos Neves Mascarenhas
e Jos Henrique Nascimento e demais engenheiros pelo auxlio tcnico dado dentro da
empresa durante o perodo em que realizvamos o presente trabalho.
Obrigado aos nossos amigos da faculdade por compartilhar os momentos difceis e
alegrias durante o perodo da faculdade.

VI
Sumrio

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VIII
Resumo

Esta monografia apresenta um estudo das normas e tecnologias atuais relacionadas
a equipamentos eltricos para atmosferas potencialmente explosivas, sendo abordados
assuntos como classificao de reas, tipos de proteo de equipamento e indo desde a
seleo at a correta instalao desses equipamentos. Tendo sido verificada uma
necessidade relacionada a esse assunto dentro da empresa Siemens, este trabalho
elabora, por fim, solues padro para serem utilizadas em sistemas de deteco e
alarme de incndio e circuitos fechados de televiso (CFTV).
Palavras-chave: Certificao. Atmosferas potencialmente explosivas. Proteo de
equipamentos. Instalaes eltricas Ex

IX
Abstract
This monograph presents a study of the current technologies and standards related to
electrical equipment for potentially explosive atmospheres, adressing issues such as areas
classification, types of protection and selection and installation of these types of
equipment. Since it has been noticed a necessity related to this issue at Siemens, this
work elaborates a standard solution to be used in alarm and fire detection systems and
closed TV circuits.
Keywords: Certification. Potentially Explosive Atmospheres. Equipment Protection. Ex
Electrical Installation.

1
1. Introduo
Com o desenvolvimento cientfico, de uma forma geral, foram se criando cada vez
mais novos processos industriais. Tais processos, muitas vezes, criaram nas indstrias ou
em laboratrios, ambientes em que a atmosfera contm materiais potencialmente
explosivos. Essas reas requerem, na maioria dos casos, o uso frequente de
equipamentos eltricos que, somados a tais atmosferas, constituem uma das principais
fontes de ignio para exploses, uma vez que podem produzir centelhas ou arcos, seja
em seu funcionamento normal ou devido a falhas especficas.
Tendo em vista esse contexto, surge a necessidades de medidas de proteo
aplicadas em projetos de instalaes eltricas ou de instrumentao em atmosferas
explosivas que visam reduzir, a um nvel aceitvel, a possibilidade de um equipamento
eltrico se tornar uma fonte de ignio. Essas medidas, no Brasil, so compiladas na
forma de normas da ABNT, e so a base para todo estudo que envolve atmosferas
potencialmente explosivas.
A ideia desse trabalho surgiu da necessidade verificada no local de trabalho da
Siemens Building Technologies, empresa em que os alunos autores desse projeto fazem
estgio. Esse setor da Siemens cria solues de tecnologias prediais, fazendo projetos de
circuitos fechados de televiso (CFTV), controle de acesso e sistemas de deteco e
alarme de incndio (SDAI). Como toda grande empresa, a Siemens est sempre
preocupada em seguir fielmente as normas em seus projetos, diminuindo riscos e
preservando o negcio de seus clientes. Quando se trata de ambientes explosivos,
porm, notou-se que se exigia muito tempo de seus engenheiros para que se criasse uma
soluo eficiente e ao mesmo tempo de acordo com as normas existentes.
A proposta desta monografia, portanto, estudar as normas e certificaes
(processo, produto, servio e pessoas) em vigor relacionadas a classificao de reas e
instalaes eltricas em atmosferas explosivas, alm de pesquisar e analisar os diversos
equipamentos prova de exploso existentes no mercado de deteco e alarme de
incndio e CFTV. Com isso, pretende-se criar solues padro para esses dois sistemas.
Na primeira parte deste trabalho, ser feita uma reviso de vrios assuntos que
envolvem equipamentos eltricos em atmosferas explosivas, explicando como so
classificadas essas reas, quais os tipos de proteo dos equipamentos, como funciona o

2
processo de certificao, quais as principais normas em vigor e qual a correta maneira de
instalao, montagem e seleo desses tipos de equipamentos.
Na segunda parte ser mostrada a soluo criada baseada nos estudos realizados na
primeira parte da monografia, sendo feita, por fim, uma anlise de cada uma, ressaltando
suas vantagens e pontos relevantes.

3
2. Histrico
A primeira soluo aplicada para a utilizao de equipamentos eltricos em
atmosferas explosivas foi o desenvolvimento de invlucros prova de exploso. Tal
soluo surgiu da necessidade de uma das principais atividades existentes no passado, a
minerao subterrnea, principalmente de carvo. Foi nessa poca, tambm, que se
comeou a utilizar a eletricidade para fins industriais. (JORDO,2010)
A tarefa era complicada: projetar um equipamento com invlucro capaz de suportar
as condies adversas de um ambiente com presena de gs inflamvel, gs de mina
(grisu), de p combustvel (carvo) e, alm disso, com robustez suficiente para suportar
impacto, uma vez que esse equipamento era instalado em um espao limitado e com forte
movimentao de carga. (JORDO,2010)
A concepo do equipamento foi baseada no princpio de que o invlucro teria de ser
suficientemente robusto e resistente para suportar uma presso de exploso interna.
Alm disso, todas as suas eventuais folgas deveriam ser dimensionadas para garantir que
em caso de uma exploso interna, os gases dessa combusto no fossem capazes de se
propagar para o meio externo (rea classificada). (JORDO,2010)
A soluo encontrada na poca foi a utilizao de um invlucro metlico, de paredes
espessas, e muito pesado. Essa soluo, alm de ser utilizada na minerao, foi muito
praticada na indstria de processos petroqumicos, principalmente nos Estados Unidos, e
se constituiu no principal tipo de invlucro reconhecido pela tecnologia
americana(JORDO,2010)
No surgimento da indstria de processos petroqumicos no Brasil, h mais de
quarenta anos atrs, a maioria dos projetos eram importados dos Estados Unidos e,
consequentemente, vinham acompanhados da tecnologia americana de invlucros
prova de exploso.
Dessa forma, como o Brasil no tinha as suas prprias normas sobre esse assunto,
utilizava-se normalizao tcnica americana (NEC NATIONAL ELECTRICAL CODE e
API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE). As nossas instalaes em reas
classificadas, portanto, foram fortemente marcadas com as caractersticas americanas
(invlucro metlico, de paredes espessas, e muito pesado). Esse fato perdurou at
recentemente na maioria das indstrias de petrleo e petroqumicas. (RIBEIRO,2012)

4
O desenvolvimento da tecnologia ocorreu de forma diferente na Europa. Foi dado
nfase em solues que resultassem em equipamentos mais leves, parecidos com os
equipamentos industriais comuns. Destacando-se o conceito de segurana aumentada.
(JORDO,2010)
Hoje h uma tendncia mundial de utilizao das normas internacionais, uma vez que
o principal documento americano sobre instalaes eltricas, o NEC, em sua reviso de
1996, introduziu um novo artigo, de numero 505 , que admite que as instalaes eltricas
em atmosferas explosivas nos EUA seja feita utilizando os conceitos previstos pela
normalizao internacional IEC. Pode-se dizer que hoje existe a tendncia dessas duas
filosofias se fundirem em apenas uma linha, prevista pela normalizao
internacional(europeia). (JORDO,2001)
No Brasil ainda no encontramos uma utilizao muito frequente dos equipamentos
segurana aumentada (modelo europeu), apesar de j serem comercializados aqui e
existirem iniciativas para a fabricao em nosso territrio. Isso ocorre principalmente
devido a desinformao dos responsveis pelos projetos de instalaes eltricas em
reas classificadas. Predominando assim, os equipamentos a prova de exploso, com
estrutura metlica e corpo-tampa flangeado (modelo americano). (JORDO,2010)
Esse fato faz com que as instalaes eltricas e eletrnicas em reas classificadas
no Brasil, possuam um peso acima do desejvel. Para modificar esse fato, necessrio
um trabalho de disseminao das novas tecnologias, de modo que as nossas instalaes
sejam submetidas a uma modificao para se tornarem mais leves, funcionais, elegantes,
prticas e com menos chances de ocorrncia de efeitos colaterais. (JORDO,2010)

5
3. Classificao de reas
Classifica-se uma rea por meio da elaborao de um mapa, o qual representa a
avaliao do grau de risco de ocorrer mistura inflamvel. De acordo com Jordo (2002),
para realizar a classificao de reas necessrio se atentar para as seguintes
informaes:
1. Tipo de substncia que pode estar presente no local, suas propriedades fsicas e
qumicas quando submetidas a um processo de combusto.
2. A probabilidade desta substncia estar no meio externo
3. Quais os limites da rea com risco de presena de mistura explosiva
Para a execuo correta da instalao eltrica utiliza-se como base a classificao de
reas, uma vez que necessrio ter uma rea devidamente classificada para decidir o
tipo de equipamento a ser instalado. Desse modo, em um local onde a concentrao de
gs maior deve-se instalar equipamentos com maior grau de proteo. J em locais
onde a concentrao menor, instalam-se equipamentos com menor grau de proteo.
Conforme mencionado no tpico anterior, h duas filosofias para a classificao de
reas: Americana e Internacional. Observa-se hoje uma forte tendncia na utilizao da
norma internacional. No entanto, visto a transio do momento atual, sero abordadas
abaixo as duas filosofias.
3.1. Tecnologia Americana
Segundo a norma americana National Electrical Code (NEC), os ambientes que
podem conter produtos inflamveis so definidos em trs classes (Classe 1, Classe 2 e
Classe 3), as quais consideram que os produtos inflamveis esto na forma de gs ou
vapor, poeira e fibra.
Para facilitar a compreenso de usurios (eletricistas e instrumentistas), as classes 1
e 2 se subdividem em grupos. Substncias com propriedades similares correspondem ao
mesmo grupo, como por exemplo: velocidade de propagao da chama, elevao de
temperatura e elevao de presso (JORDO, 2002).

6
3.1.1. Classe I
A classe 1 corresponde aos gases e vapores inflamveis. A subdiviso em grupos
ocorre de acordo com a similaridade de substncias durante uma exploso. A gradao
de risco indicada pelos grupos A, B, C e D. Nesse sentido, se ocorrer uma exploso
com uma substncia do Grupo A, o seu efeito de destruio ser maior que o de Grupo B
e assim por diante (JORDO, 2002).
Por esta razo, um equipamento eltrico construdo para suportar presso de
exploso para um determinado grupo no pode ser aplicado num grupo antecedente, mas
pode ser aplicado em um grupo seguinte (RIBEIRO,2012).
Encontram-se includas nesta classe, principalmente, as indstrias de petrleo, as
petroqumicas e qumicas.
Segue abaixo exemplos de algumas substncias mais comuns, relacionadas ao seu
respectivo grupo:
Grupo A: Acetileno
Grupo B: Hidrognio, Butadieno, xido de Etileno, Acrolena
Grupo C: Eteno, Ciclopropano, Eter Etlico, Sulfeto de Hidrognio,ou gases e
vapores com risco equivalente.
Grupo D: Propano, Metano, Acetona, lcool, Amnia, Benzeno, Benzol, Butano,
Gasolina, Hexano, Nafta, Gs Natural, ou gases e vapores de risco equivalente.
Cabe observar que os conceitos utilizados de classe e grupo referem-se somente ao
tipo de substncia que pode estar presente na atmosfera. Esta informao necessria
para um trabalho de classificao, porm no suficiente. Logo, preciso complementar
esses dados com indicaes de Classe de Temperatura e Grau de Risco (probabilidade
alta ou baixa de existir o gs).
3.1.1.1. Classe de temperatura
Em uma rea onde existe uma mistura de gs combustvel com ar, pode-se provocar
uma ignio atravs do contato desta mistura com a superfcie aquecida de um
equipamento.
Em virtude disso, todo equipamento eltrico utilizado em atmosferas explosivas deve
ser classificado de acordo com a sua mxima temperatura de superfcie e compatibilizado

7
com as temperaturas de ignio dos gases presentes no local da instalao. Logo,
necessrio assegurar que a temperatura do equipamento nas condies mais severas de
operao no exceda temperatura de ignio dos gases envolvidos.
Por meio de testes realizados por laboratrios de rgos certificadores de produtos,
defini-se a temperatura mxima de superfcie do equipamento. Desse modo, o valor de
temperatura atrelado a um cdigo de identificao, conforme demonstra a tabela abaixo:

Tabela 1 - Classes de temperatura norma americana (Jordo 2002)
Temperatura Mxima de Superfcie Cdigo de
identificao

C
F
450 842 T1
300 572 T2
280 536 T2A
260 500 T2B
230 446 T2C
215 419 T2D
200 392 T3
180 356 T3A
165 329 T3B
160 320 T3C
135 275 T4
120 248 T4A
100 212 T5
85 185 T6

Estas classes representam a mxima temperatura que o equipamento pode atingir,
considerando-se uma temperatura ambiente mxima de 40C. Caso o equipamento
necessite operar em ambientes com temperatura superior a 40C, uma marcao
adicional deve ser colocada no equipamento.
Observao: Equipamentos que em condies normais de operao no so
produtores de calor, tais como as caixas contendo terminais de ligao, eletrodutos e
outros acessrios, no necessitam ser marcados em relao temperatura de operao.

8
3.1.1.2. Grau de Risco
O grau de risco indica uma informao qualitativa definida em dois graus: alta ou
baixa probabilidade de existir mistura inflamvel.
Jordo (2002) distingue duas situaes distintas em uma planta industrial. Na
primeira, o autor coloca que em produtos inflamveis contidos em recipientes fechados,
cuja liberao para o meio externo somente se daria em caso de falha ou operao
anormal desses equipamentos de processo, a probabilidade de que exista produto
inflamvel externamente a esses equipamentos baixa. Na segunda situao, o autor
aponta que em produtos inflamveis em contato direto com a atmosfera em condies
normais de operaes do equipamento de processo, como acontece com os separadores
de gua e leo, a probabilidade de existir mistura explosiva externamente ao equipamento
alta.
Segundo a normatizao americana, estes locais recebem as seguintes
denominaes:
Tabela 2 - conceito de diviso para Classe I
Locais com baixa probabilidade de
presena de mistura inflamvel.
Diviso 2

Locais com alta probabilidade de
presena de mistura inflamvel.
Diviso 1

Conforme aponta Jordo (2002), quando se fala em reas de Classe 1 Diviso 1, os
gases ou vapores inflamveis podem existir:
a) Continuamente, intermitente, ou periodicamente em condies normais de
operao do equipamento de processo.
b) Frequentemente, devido a vazamentos provocados por reparos de manuteno
frequentes.
c) Quando o defeito em um equipamento de processo ou operao incorreta do
mesmo provoca, simultaneamente, o aparecimento de mistura explosiva e uma fonte de
ignio de origem eltrica (JORDO, 2002, p. 33).

9
Observao:
Segundo o NEC 1999, a experincia vem demonstrando ser prudente evitar a
instalao de instrumentos ou equipamentos eltricos nas reas de Classe 1 Diviso 1, a
menos que seja inevitvel a utilizao (caso no seja vivel a aplicao em outros locais).
Assim, quando for necessrio a utilizao desses dispositivos, eles devem ser
especificamente aprovados para essas aplicaes ou ainda ser dotados de segurana
intrnseca.
As reas de Classe 1 Diviso 2, so aquelas em que os gases e vapores inflamveis
podem existir:
Somente em caso de quebra acidental ou operao anormal do equipamento de
processo.

3.1.2. Classe II
A classe 2, assim como a classe 1, subdividida em grupos. Esta classe analisa
reas que contm ps combustveis. No geral, sua classificao se assemelha utilizada
para gases inflamveis (RIBEIRO,2012).
No entanto, as extenses das reas classificadas para um ambiente com presena
de ps combustveis podem ser bem diferentes das normalmente encontradas para os
ambientes com gases, pois neste caso:
a) As camadas de poeiras, diferente dos gases ou vapores, no so diludas por
ventilao ou difuso aps o vazamento ter cessado.
b) A ventilao pode aumentar o risco, criando nuvens de poeira, resultando num
aumento da extenso.
c) As camadas de poeira depositadas podem criar um risco cumulativo, enquanto que
os gases ou vapores no.
d) Camadas de poeira podem ser objeto de turbulncia inadvertida e se espalhar,
pelo movimento de veculos, pessoas, etc. (JORDO, 2002, p.39).
Nesta classe, a subdiviso em grupos E, F e G considera a propriedade dos ps
combustveis em conduzir ou no eletricidade. Por este motivo, os critrios de instalao
adotados nas indstrias referentes a esta classe, diferem muito dos critrios aplicveis s

10
indstrias da Classe I. Correspondem Classe 2 as indstrias farmacuticas, qumicas,
alimentares e carbonferas (JORDO, 2002).
Segue abaixo exemplos com algumas substncias mais comuns, relacionadas ao seu
respectivo grupo:
Grupo E: Ps-metlicos combustveis, incluindo alumnio, magnsio e suas ligas
comerciais. Incluem-se tambm outras poeiras combustveis que apresentam
riscos similares na presena de equipamentos eltricos.
Grupo F: Ps carbonceos, derivados do carvo, grafite e do coque (com mais de
8% de produtos volteis).
Grupo G: Ps-combustveis que no esto includos nos grupos E e F, tais como
farinha, cereais, madeira, plsticos e produtos qumicos.
Nos grupos E e F, deve-se atentar para o requisito de construo do equipamento, o
qual se refere penetrao de poeiras. J no Grupo G, os cuidados maiores se devem na
proteo contra a gerao de eletricidade esttica pela movimentao do material no
condutor.
Em casos de indstrias que processam, manuseiam e/ou armazenam produtos
inflamveis em forma de poeira, o risco de combusto ocorre quando as partculas so
menores que 1mm. Desta forma, quanto mais fino for o p, mais poderosa ser a
exploso e menor ser a energia necessria para causar a ignio (JORDO, 2002).
Assim como na Classe I, a Classe II precisa de informaes sobre a classe de
temperatura e diviso para completar o trabalho de classificao de rea. A tabela 2
mostra os valores de temperatura de ignio para cada grupo da Classe II
Tabela 3 Temperatura de Ignio dos subgrupos para Classe II (JORDO, 2002, p. 30).
Grupos da
Classe II
Equipamentos no
Sujeitos a Sobrecarga
Equipamentos tais como Motores ou
Transformadores que Podem Sofrer Sobrecarga
Em operao normal Com sobrecarga
C F C F C F
E 200 392 200 392 200 392
F 200 392 150 302 200 392
G 165 329 120 248 165 329

11
As temperaturas marcadas nos equipamentos devero ser menores do que as
temperaturas de ignio dos ps combustveis apresentados no ambiente avaliado.
De acordo com a normatizao americana NEC, o conceito de Diviso para a Classe
2 corresponde a:
Tabela 4 - Definio de diviso para Classe II(JORDO, 2002).

Locais onde a poeira combustvel pode estar
presente no ar sob condies e quantidades
normais de operao e em quantidade
suficiente para produzir uma mistura
inflamvel e/ou explosiva.

Diviso 1

Locais onde a poeira combustvel no
encontra-se normalmente no ar em
quantidade suficiente para produzir mistura
inflamvel e/ou explosiva e o acumulo de
poeira normalmente insuficiente para
interferir na operao normal do
equipamento eltrico ou outros dispositivos.
Porm, a poeira combustvel pode estar no
ar como resultado do mau funcionamento do
equipamento de processo ou operao
anormal.

Diviso 2

3.1.3. Classe III
Esta classe avalia reas que contm fibras combustveis. Trata-se da classe de
menor risco, uma vez que os materiais encontram-se em forma de fibras mais pesadas.
Assim, os critrios de instalao so menos rigorosos que os aplicveis s Classes 1 e 2.
Outra caracterstica importante desta Classe que no existe subdiviso em Grupos
nem em Classe de Temperaturas, existindo apenas o Conceito de Diviso, conforme
demonstra a tabela abaixo:

Tabela 5 - Definio de diviso para classe III

12
Locais onde as fibras de fcil ignio ou
materiais que as produzam so manuseadas,
fabricadas ou usadas.
Diviso 1
Locais onde as fibras de fcil ignio so
armazenadas.
Diviso 2
(JORDO, 2002, p.37)

3.2. Conceito Conforme Norma Brasileira (NBR) e Internacional
(IEC)
A partir do momento em que o Brasil aderiu s normas elaboradas pela Comisso
Internacional de Eletricidade (IEC), assumiu tambm os conceitos e terminologias
praticados internacionalmente, os quais diferem de forma significativa daqueles utilizados
pela norma americana.
Ao invs de classificar os ambientes em classes, conforme mencionado no tpico
anterior, a norma internacional (IEC) se apresenta em grupos (Grupo 1, Grupo 2 e Grupo
3). A diviso destes grupos realizada conforme a utilizao do equipamento e o
ambiente onde este ser instalado (JORDO, 2002).
Segue abaixo a classificao dos grupos, de acordo com a IEC/NBR:
uiupo I: Equipamentos uestinauos paia opeiai em mineiao subteiinea, paia
utilizao em minas ue caivo onue exista poeiia combustivel e giisu (gs
combustivel, foimauo ue metano, aniuiiuos caibnicos e nitiognio, o qual se
uespienue espontaneamente uas minas ue caivo);
uiupo II: Equipamentos uestinauos paia opeiai em outias inustiias (inuustiias ue
supeificie), com atmosfeias que contenham gs combustivel (excluinuo minas
suscetiveis ao giisu). Senuo subuiviuiuo confoime as caiacteiisticas uos gases
envolviuos;
uiupo III: Equipamentos uestinauos paia utilizao em locais com atmosfeia explosiva
ue poeiias (excluinuo minas ue caivo). Senuo subuiviuiuo confoime a natuieza uas
poeiias envolviuas.

13
Conforme mencionado, o Grupo I refere-se somente minerao subterrnea. O
grisu o principal gs encontrado nas minas, porm, em alguns casos, pode-se encontrar
outros tipos de gases inflamveis. Quando detectados estes gases, os equipamentos que
sero utilizados neste ambiente devem ser ensaiados de acordo com os requisitos
referente ao Grupo I e tambm referente ao Grupo II (os ensaios devero depender das
propriedades do gs inflamvel encontrado).
O Grupo III muito semelhante s Classes 2 e 3 da norma americana NEC, sendo
subdividido de acordo com a natureza explosiva da poeira. As subdivises so:
IIIA: Fibras combustveis (referente Classe 3 da NEC);
IIIB: Poeiras no condutoras (referente Classe 2 da NEC);
IIIC: Poeiras condutoras (referente Classe 2 da NEC).
Existe uma gradao de risco entre as subdivises do Grupo III, onde o subgrupo C
representa o maior risco. Os equipamentos deste tambm podem ser utilizados no
subgrupo IIIB e IIIA. J os equipamentos do IIIB tambm podem ser utilizados no IIIA. Os
equipamentos do subgrupo IIIA so os de menor risco, no podendo ser utilizados nos
outros subgrupos.
A seguir, o Grupo II ser melhor detalhado, visto que este trabalho tem como objetivo
desenvolver solues para serem utilizadas em ambientes que contm gases inflamveis.
3.2.1. Grupo II
Segunda a IEC (Comisso Internacional de Eletricidade), os gases do Grupo 2 so
subdivididos em 2A, 2B e 2C. Esta subdiviso possui certa similaridade com a subdiviso
da Classe 1, referente norma americana NEC, por tambm indicar uma gradao de
periculosidade da substncia, do ponto de vista do comportamento durante uma exploso.
No entanto, a ordem de gradao de periculosidade de ambas as normas inversa.
No NEC, o Grupo A possui maior periculosidade e o Grupo D a menor (para Classe 1). J
na IEC, o Grupo 2C possui a maior periculosidade e o Grupo 2A a menor (JORDO,
2002).
As substncias e seus respectivos grupos esto definidos na tabela abaixo:

14

Tabela 6 Grupos de Gases(JORDO, 2002).

Grupos Substancias
IIA Propano, Butano, Metanol, Benzeno, Xileno, Butanol.
IIB Eteno, Butadieno, Eter dietilico, Gs de forno a coque.
IIC Acetileno, Hidrognio, sulfureto de carbono.

3.2.1.1. Conceito de zonas para reas com gases e vapores
(NBR IEC 60079-10)
Em funo da probabilidade de ocorrncia de um material inflamvel, as medidas de
proteo empregadas nos equipamentos eltricos podem ser mais ou menos restritivas,
de forma que o emprego do equipamento seja economicamente vivel.
A denominao adotada pela norma brasileira/internacional para designar o grau de
risco encontrado no local ZONA, ao invs do termo DIVISO utilizado na norma
americana.
Desta forma, so reconhecidos trs nveis de probabilidade de ocorrncia de uma
mistura explosiva, sendo elas:

Tabela 7 - Tipos de Zonas(ABNT NBR IEC 60079-10-1)
IEC/NBR Definies

Zona 0
reas onde a existncia de mistura inflamvel/explosiva
continua, ou existe por longos perodos. As medidas de proteo
adotadas devem ser extremamente rigorosas.

Zona 1
reas onde a existncia de mistura inflamvel/explosiva ocorre
em condies normais de operao do equipamento de processo,
porm, com durao menor do que a Zona 0.

Zona 2
reas onde a existncia de mistura inflamvel/explosiva ocorre
em condies anormais de operao do equipamento de
processo e por curtos perodos de tempo, quando ocorre alguma
falha ou acidente. As medidas de proteo no necessitam do
mesmo rigor daquelas empregadas para Zona 0 e Zona 1.

15
Definem-se de Zona 0 locais muito perigosos, onde existem mistura inflamvel
durante todo o tempo. O exemplo mais comumente utilizado de Zona 0 a parte situada
acima da superfcie do liquido inflamvel e interna a um tanque de armazenamento de
combustvel. Encontram-se muitas restries para instalao de equipamentos eltricos
nesses locais, sendo permitidos apenas aqueles que forem de Segurana Intrnseca,
Categoria ia (a qual, ser definida na pgina 23) ou especialmente aprovados para esta
finalidade (JORDO, 2002).
Os procedimentos utilizados nas Zonas 0 e 1 podem ser adotados a uma Zona 2,
porm observa-se restries quanto viabilidade econmica da planta. Na Zona 2, no
necessrio a utilizao de equipamentos com nvel muito alto de proteo (de maior custo
financeiro), uma vez que nela no previsto a ocorrncia de uma atmosfera explosiva em
operao normal (BORGES, 1997).
Tendo em vista uma tendncia internacional, na Zona 2 pode-se utilizar at mesmo
equipamentos que no contm um tipo de proteo especifico. Para a validao deste
equipamento, necessrio:
ser avaliado por pessoal com devida experincia e que tenham acesso a todas as
informaes pertinentes ao produto;
ser instalado dentro de invlucros que apresentem um grau de proteo
condizente para Zona 2;
em alguns casos, que o produto instalado dentro do invlucro seja submetido a
ensaios praticados em laboratrios que fazem parte do Sistema Brasileiro de
Certificao (CEPEL/Labex e USP/IEE). Assim, feito a certificao da montagem
dos equipamentos dentro do invlucro, esse processo pode ser utilizado em Zona
2 e tambm em Zona 1. (BORGES, 1997).

3.2.1.2. Classe de Temperatura de Ignio dos gases
A classificao de Temperatura para o Grupo 2, de acordo com as normas definidas
pelo IEC, assemelha-se Classificao de Temperatura para a Classe 1 utilizada pelo
NEC.
Segundo o IEC, temos as seguintes classes de temperaturas para gases:

16
Tabela 8 - Valores de classes de temperatura(BORGES, 1997, p.24)

Classe de Temperatura Mxima Temperatura de Superfcie (C)
T1 450
T2 300
T3 200
T4 135
T5 100
T6 85

Cabe ressaltar que a classificao da tabela acima no pode ser aplicada aos
equipamentos que compe o Grupo 1, uma vez que para estes a temperatura de
superfcie deve ser limitada a 450C.
Observa-se no Grupo de Gases a inexistncia de relaes entre este grupo e as
Classes de Temperatura. Nesse sentido, pode-se provocar ignio de um gs de um
grupo com um nvel extramente baixo de Temperatura, enquanto que para outro gs do
mesmo grupo necessria uma temperatura extremamente alta. Por exemplo, a Amnia
pertence ao Grupo IIA exige equipamentos classificados como T1, j a Nafta, que tambm
pertence ao Grupo 2A, exige equipamentos classificados como T3 (BORGES, 1997).
Segue abaixo a Tabela 9, onde se encontram alguns exemplos de misturas e vapores
explosivos.
Tabela 9 - Classe de temperatura de diferentes gases.
Gs Grupo Classe de
Temperatura
Temperatura de
Ignio (C)
Amnia 2A T1 630
Anilina 2A T1 617
Butanol 2A T2 340
Nafta 2A T3 290
CO 2B T1 605
Benzeno 2A T1 560
Hidrognio 2C T1 560
Acetileno 2C T2 305
Etileno 2B T1 425
Propano 2A T1 470
Gasolina 2A T3 280
(JORDO, 2002).

17
A terminologia para classificao de reas mencionadas nesse trabalho, seja oriunda
da normalizao americana seja da normalizao brasileira/internacional, refere-se
basicamente a dois aspectos
a) Informao sobre o tipo de substancia que pode estar presente no ambiente
externo (gs, poeira ou fibra) e suas respectivas temperaturas de ignio.
b) Informaes sobre o grau de risco apresentado pelo local (diviso ou zona).
Porm, esses aspectos no so suficientes para que seja feita uma classificao de
reas. necessrio acrescentar mais informaes a respeito da extenso das reas
classificadas, para avaliar as dimenses do volume de risco.
Isso implica na anlise e tratamento de diversos fatores relacionados no s a
substancia inflamvel em questo, mas tambm aos fatores externos, como por exemplo:
condies de ventilao, tipo do equipamento de processo, densidade do gs, taxa de
liberao do material inflamvel.
Esses fatores no sero analisados nesse trabalho, pois o nosso foco aqui no
detalhar o procedimento de como classificar uma rea, e sim fornecer uma viso dos tipos
de proteo, normas, e aspectos a serem avaliados.

18
4. Equipamentos e seus Tipos de Proteo
Os equipamentos e dispositivos eltricos devem conter caractersticas inerentes que
os tornem capazes de operar em atmosferas potencialmente explosivas, com o mnimo
risco de que causem a inflamao do ambiente onde esto instalados. Para isto, existem
diversas tcnicas construtivas que so aplicadas de forma a reduzir o risco de exploso
ou incndio provocado pela sua operao.
Estas medidas construtivas aplicadas aos equipamentos eltricos visam eliminar pelo
menos um dos fatores fundamentais para que ocorra uma exploso (ar, produto
inflamvel, fonte de ignio).
Nesse trabalho iremos detalhar os dois tipos de proteo utilizados para desenvolver
as solues da Siemens BT: A Prova de Exploso e Segurana Intrnseca. Ao final, ser
dada uma breve explicao sobre outros tipos de proteo previstos por norma.

4.1. Prova de Exploso Ex-d
O tipo de proteo A Prova de Exploso definido como um invlucro capaz de
suportar uma presso de exploso interna com capacidade de no se romper, impedindo
que a exploso se propague para o ambiente externo (JORDO, 2002).
Trata-se da mais antiga tcnica (referente ao incio do sculo passado) utilizada na
construo de equipamentos eltricos em atmosferas explosivas. H controvrsias quanto
autoria do invlucro prova de exploso, sendo que alguns acreditam que quem
desenvolveu a tcnica foram os ingleses e outros acreditam ter sido os alemes
(JORDO, 2002).
Mais tarde, este tipo de proteo tambm foi utilizado nas indstrias de superfcie. No
entanto, para esta nova aplicao, a tcnica se tornou mais branda em relao utilizada
em minerao subterrnea. Isto se deve ao fato de que nas indstrias de superfcie os
equipamentos estavam menos sujeitos aos esforos mecnicos e aos impactos que
ocorriam nas minas de carvo (JORDO, 2002).
Para atender primeira parte da definio de Prova de Exploso invlucro capaz de
suportar uma presso de exploso interna com capacidade de no se romper,
necessrio que o equipamento apresente paredes robustas (JORDO, 2002). Em relao

19
segunda parte impedindo que a exploso se propague para o ambiente externo, todas
as partes que compem o equipamento (juno corpo-tampa, entradas de eletrodutos e
cabos, botes de comando e tudo mais que possa ter uma comunicao com o meio
externo) devem ser devidamente projetadas para evitar que uma exploso interna se
propague para o meio externo (JORDO, 2002).
Em funo disso, foi desenvolvido o conceito Junta Prova de Exploso, com
finalidade de resfriar os gases quentes, provenientes da exploso interna, ao passar por
caminhos presentes na construo do invlucro. Desse modo, tal tcnica refere-se ao
controle de espaos existentes nos invlucros, de modo que sejam capazes de resfriar o
gs derivado da exploso, por meio da troca de calor que ocorre ao passar por uma
superfcie de contato metlico (JORDO, 2002).
Alm de resfriar o gs, a Junta Prova de Exploso tambm funciona como uma
vlvula de alvio de presso, pois quando ocorre uma exploso no interior do invlucro h
uma tendncia dos gases quentes escaparem por espaos inevitveis existentes entre o
corpo e a tampa.
No entanto, quando os gases chegam ao ambiente externo, imprescindvel que eles
estejam a uma temperatura inferior a de autoignio dos gases do local. O resfriamento
conseguido atravs do comprimento do flange l mostrado na figura 1, o qual deve ter
uma medida mnima de forma que seja capaz de resfriar o gs antes de sair para o meio
externo.
Porm, a transferncia de calor do gs para a superfcie metlica depende da
varivel tempo, ou seja, se o gs passar muito rpido atravs do comprimento do flange
l, ele no se resfriar suficientemente e poder ir para o meio externo com uma
temperatura indesejada ou mesmo com partcula incandescentes, podendo ocasionar
uma exploso.
Para evitar que isto ocorra, necessrio dimensionar corretamente o MESG
(Interstcio Mximo Experimental Seguro), que corresponde distncia perpendicular
entre o corpo e a tampa do invlucro, representado por i na figura 1.

20

Figura 1 - Invlucro prova de exploso com junta flangeada (JORDO, 2002, p.253).

Assim, esta distncia perpendicular possui uma dupla funo, a primeira manter o
gs um tempo suficiente para ser resfriado dentro do invlucro e a segunda liberar o gs
(j resfriado) para o meio externo, aliviando a presso interna da caixa.
Conforme ocorrem exploses dentro da caixa, h uma tendncia de afastamento
entre o corpo e a tampa do invlucro e, consequentemente, o valor de i ir aumentar.
Em decorrncia disto, necessrio colocar vrios parafusos de fixao entre o corpo e a
tampa, para que o invlucro no se deforme ao longo do tempo. A utilizao destes
parafusos de grande importncia para a funcionalidade do equipamento, os quais
devem ser projetados corretamente (material utilizado, dimenses, distncia entre os
parafusos, torques devidamente especificados, etc.). Logo, se estes parafusos forem
substitudos por outros, o equipamento perder sua certificao.
A figura 2 ilustra um invlucro com valor de i muito aumentado, sendo indicado
pela seta. Este poderia ser evitado se houvesse mais um parafuso fixado entre os dois j
existentes na caixa.

21

Figura 2 - Deformaao provocada por esforos trmicos mecanicos. (JORDO, 2002, p.253)

So utilizadas, basicamente, cinco tipos de juntas em invlucros prova de exploso,
sendo elas:
1. Junta Flangeada;
2. Junta de encaixe;
3. Junta cilndrica e eixos de operao;
4. Junta roscada;
5. Junta cimentada.
(JORDO, 2002, p.256).
Os dois modelos mais utilizados so as juntas flangeadas e as juntas roscadas. Nos
Estados Unidos e tambm no Brasil, mais comum encontrar invlucros que utilizam
juntas flangeadas. J na Europa, existe a preferncia por juntas roscadas, estas
apresentam a vantagem de no possuir um grande numero de parafusos, facilitando a
montagem e manuteno, diminuindo tambm o risco de no conformidades, como falta
de parafusos ou parafusos frouxos.

22

Figura 3 - Tipos construtivos Ex-d, conforme tecnologia americana (a) e tecnologia europeia (b) (JORDO,
2002, p.269).
Quando se utiliza um equipamento Ex-d, necessrio atender diversos requisitos
construtivos na instalao de componentes, como juno corpo-tampa, entradas de
eletrodutos com unidades seladoras ou entradas de cabos (atravs de prensa-cabo).
Estes precisam ser utilizados conforme ABNT NBR IEC 60079-14, ou seja, mesmo com
todos esses instalados, o invlucro dever ter a mesma certificao.
Por fim, importante lembrar que os valores de l e de i iro variar em funo da
classificao da rea (grupo I, IIA, IIB, IIC, III). Desse modo, para gases diferentes os
valores de temperatura de ignio iro variar e, consequentemente, os valores l e i
tambm.
Observao: Invlucros com grandes volumes devem ser evitados, sempre que
possvel, uma vez que esses tm alto custo, so pesados, difceis de transportar e difcil
de serem instalados. Por estes motivos, indicado utilizar invlucros menores e interlig-
los por eletrodutos (JORDO, 2002).
4.2. Equipamentos Ex i
Os estudos relacionados segurana intrnseca tiveram incio na Inglaterra,
motivados por inmeros acidentes ocorridos em minas na Inglaterra entre 1911 e 1913.
Desta data at os dias atuais, diversos estudos foram realizados a respeito do assunto,

23
sendo esta tcnica aceita na maioria das normas para atmosferas explosivas em vigor
atualmente, inclusive a IEC, que possui uma norma especfica para equipamentos
intrinsecamente seguros (IEC 60079-11).(BORGES,1997)
A segurana intrnseca encontrou seu espao principalmente no mbito da
instrumentao eletrnica e em diversos outros equipamentos que operam com baixos
nveis de energia eltrica. (BORGES,1997)
Esse tipo de proteo oferece diversas vantagens em relao s outras tcnicas de
proteo. Dentre as vantagens esto:
a) Baixo custo de projeto e produo; (BULGARELLI,2010)
b) Possibilidade de se realizar ajustes e medidas com o equipamento
energizado;(BULGARELLI,2010)
c) Tipo de proteo reconhecido internacionalmente;(BORGES,2007)
d) Permite o seu uso em Zona 0;(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)
e) Apresenta elevados ndices de segurana e de imunidade a falhas humanas
(quando corretamente projetado) (BULGARELLI,2010)
f) Baixos custos de instalao e manuteno (BORGES,1997)
De acordo com a NBR IEC 60079-11, equipamentos de segurana intrnseca devem
ser classificados nas categorias de proteo ia,ib ou ic.
Equipamentos ia
Sendo corretamente selecionado, um equipamento da categoria de proteo ia no
deve ser capaz de causar ignio em operao normal ou na combinao de dois defeitos
quaisquer.(ABNT NBR IEC 60079-11,2009)
Equipamentos ib
Sendo corretamente selecionado, um equipamento da categoria ib no deve ser
capaz de provocar uma ignio em operao normal ou na condio de um nico defeito.
(ABNT NBR IEC 60079-11,2009)

24
Equipamentos ic
Sendo corretamente selecionado e instalado, um equipamento da categoria ic no
deve ser capaz de provocar uma ignio em operao normal. (ABNT NBR IEC 60079-
11,2009)
Os equipamentos de segurana intrnseca funcionam de forma diferente de outras
tcnicas de proteo. Ao invs de isolar uma fonte de ignio, esses equipamentos so
projetados de forma que no haja essa fonte de ignio. (BORGES,1997)
O sistema intrinsecamente seguro, portanto, objetiva limitar a energia do sistema de
forma que se torne impossvel uma ignio, mesmo no caso de falhas. A energia liberada
na forma de calor ou em uma possvel centelha eltrica no capaz de ocasionar uma
exploso. Essa mxima energia diferente dependendo da atmosfera em que ele est
sendo instalado. (BORGES,1997)
Os circuitos intrinsecamente seguros envolvem, alm daqueles que vo ser
instalados no campo, outros equipamentos associados. A utilizao desses equipamentos
tem como objetivo limitar a energia que enviada para uma rea classificada. Portanto, a
segurana intrnseca abrange o circuito como um todo, e no apenas os dispositivos de
campo. (BORGES,1997)
A figura 4 mostra um circuito tpico de uma instalao intrinsecamente segura.

25

Figura 4 - Exemplo tpico de uma instalao intrinsecamente segura (BULGARELLI,2012)

Certos equipamentos no precisam ser certificados para serem utilizados em
sistemas intrinsecamente seguros. So os chamados equipamentos simples. (ABNT NBR
IEC 60079-11,2009)
Tais equipamentos so componentes ou uma combinao de componentes de
construo simples com parmetros eltricos muito bem definidos e que so compatveis
com a segurana intrnseca do circuito no qual eles so utilizados.(BORGES,1997)
A correta seleo de equipamentos Ex i, assim como a de seus equipamentos
associados ser abordada na seo 7 do presente trabalho.
4.3. Outros Tipos de Proteo
Conforme mencionado, existem outros tipos de proteo de equipamentos eltricos
previstos por normas. Abaixo segue uma breve descrio sobre cada um desses tipos:
4.3.1. Segurana Aumentada Ex-e
Trata-se de uma tcnica de proteo, na qual medidas construtivas adicionais so
aplicadas aos equipamentos eltricos que, em condio normal de operao, no
produzem centelhamento ou alta temperatura capaz de iniciar uma exploso. Este tipo de

26
proteo tem como resultado uma diminuio significativa na probabilidade do
equipamento representar um risco de ignio (JORDO, 2002).
O universo de aplicao desta tcnica reduzido, sendo exigido que os
equipamentos Ex e no apresentem tenso de operao superior a 11kV rms, bem
como no possuam internamente componentes que produzam tenso superior a este
valor. Seguem abaixo alguns equipamentos e dispositivos que podem ser construdos
com esta tcnica:
Motores de induo (gaiolas de esquilo);
Luminrias (que no gerem alta temperatura);
Caixas com terminais de ligao;
Baterias;
Resistores de aquecimento, etc. (JORDO, 2002, p.286).

Figura 5 - Smbolo Ex-e (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).

4.3.2. Equipamentos Pressurizados Ex-p
Este tipo de proteo tende a manter presente, no interior da caixa, uma presso
positiva superior atmosfrica, de modo a preencher o interior do invlucro com um gs
de proteo (ar ou gs inerte), impedindo a penetrao de algum produto inflamvel na
forma de gs ou vapor (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).
A pressurizao de invlucros pode ser:
1. Pressurizao com compensao de perdas;
2. Pressurizao com diluio contnua;
3. Pressurizao esttica.

Figura 6 - Smbolo Ex-p (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).

27

4.3.3. Equipamento Eltrico No Acendvel Ex-n
Refere-se a um tipo de equipamento eltrico que no capaz de liberar energia
suficiente para inflamar uma atmosfera explosiva, em condies normais e certas
condies anormais especificadas de operao (JORDO, 2002).
Segue abaixo, algumas definies adotadas para este tipo de proteo:
o Ex nA - no centelhante
o Ex nC - pode ter componente centelhante porm protegido hermeticamente
o Ex nR - com respirao restrita (Luminrias)
o Ex nL - com energia limitada
o Ex nZ - com pressurizao Z
(BLINDA, Catlogo Geral, 2009).
4.3.4. Equipamento Eltrico Imerso em leo Ex-o
Neste tipo de proteo, o equipamento eltrico ou partes deste que podem liberar
energia suficiente para inflamar uma atmosfera explosiva encontram-se imersos em um
meio isolante de leo (lquido de proteo).
De acordo com a norma IEC 60079-6 (1995), a aplicao desta tcnica somente
permitida aos equipamentos que no produzam arcos, centelhas ou alta temperatura, em
condies normais de operao, que podem ocasionar ignio em contato com uma
mistura inflamvel (JORDO, 2002).

Figura 7 - Simbolo Ex-o (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).

4.3.5. Equipamento Imerso em Areia Ex-q
Trata-se de um tipo de equipamento, no qual as partes que podem liberar energia
suficiente para inflamar uma atmosfera explosiva so fixas em posio e esto

28
completamente submersas num meio isolante de quartzo ou vidro, a fim de evitar a
ignio do meio externo (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).
A aplicao desta proteo se restringe a equipamentos eltricos ou parte desses, e
componentes Ex, atendendo s condies abaixo:
Corrente nominal menor ou igual a 16A;
Potncia nominal de consumo menor ou igual a 1000 VA, destinada a ser ligada a
uma fonte de alimentao cuja tenso no pode ser superior a 1000 V (JORDO, 2002, p.
358).

Figura 8 - Smbolo Ex-q (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).

4.3.6. Equipamento Eltrico Encapsulado em Resina Ex-m
Nesta tcnica de proteo, as partes que podem liberar energia capaz de inflamar
uma atmosfera explosiva esto encapsuladas por uma resina resistente o suficiente, de
modo que o meio explosivo no possa ser inflamado (JORDO, 2002).
Nesse sentido, o equipamento Ex m no capaz de causar uma ignio em
nenhuma das seguintes condies:
Categoria ma:
1. Em condies normais de operao e instalao;
2. Em nenhuma das condies anormais especificadas;
3. Em condies de falha definidas.
Categoria mb:
1. Em condies normais de operao e instalao;
2. Em condies de falha definidas.
Categoria mc:
1.Em condies normais de operao;

29
2.Tanto as condies anormais especificadas quanto as condies de falha
definidas so consideraes que esto explicadas no corpo da norma (BLINDA,
Catlogo Geral, 2009).

Figura 9 - Smbolo Ex-m (BLINDA, Catlogo Geral, 2009).

4.3.7. Equipamentos de Proteo Especial Ex-s
Equipamento, dispositivo ou circuito cuja tcnica de proteo no corresponde ao que
definido por norma, mas que, de acordo com ensaios em laboratrio, atendem s
condies de operao segura em ambiente de rea classificada.
A comercializao do equipamento s possvel com a obteno de um certificado
em uma entidade certificadora, conhecido como Certificado de Equivalncia. Este atesta
que o equipamento possui um nvel de segurana compatvel com os que so previstos
pela normalizao (JORDO,2002).

30
5. Normas
As normas representam um importante mecanismo para a padronizao de critrios,
o que confere justia em caso de comparao, alm de serem eficazes indicadoras de
padro de qualidade. Apesar de haver diversos estudos, textos e livros relacionados ao
assunto de instalaes eltricas para atmosferas explosivas, a base de toda execuo de
um projeto deve seguir necessariamente a norma em vigor.(JORDO,2001)
No Brasil, as normas de instalaes eltricas para atmosferas explosivas so
baseadas nas normas internacionais (IEC).
Dentro deste tpico, ser feita uma anlise das principais normas relacionadas a
atmosferas explosivas, ressaltando suas particularidades e os tpicos mais importantes
de cada uma, assim como uma comparao entre as normas IEC e NEC, ressaltando as
suas diferenas e particularidades.
5.1. Principais Normas
A ABNT NBR IEC 60079 a principal norma brasileira que trata de assuntos
relacionados a atmosferas explosivas. Como o prprio nome j revela, ela baseada nas
normas IEC e dividida em diversas partes, abordando desde assuntos gerais sobre o
tema at requisitos especficos de cada tipo de equipamento, tcnicas de instalao,
inspeo e manuteno de cada equipamento.
A tabela 10 lista todas as partes que fazem parte desta norma.
Tabela 10 - Lista das normas brasileiras relacionadas com atmosferas explosivas devido presena de
gases
Norma
Ex
Srie IEC
60079
Ttulos
Ano de
Publicao
pela ABNT
Parte 0
Atmosferas explosivas Parte 0: Equipamentos -
Requisitos gerais
2008
Parte 1
Atmosferas explosivas Parte 1: Proteo de
equipamento por invlucro prova de exploso d
2009
Parte 2
equipamento por invlucro pressurizado "p"
2009
Parte 5
Atmosferas explosivas Parte 5: Imerso em areia
"q"
2011
Parte 6
equipamento por Ed. 3.0 2007 2009 imerso em
2009

31
leo o
Parte 7
equipamentos por Ed. 4.0 2006 2008 segurana
aumentada e
2008
Parte 10-
1
Atmosferas explosivas Parte 10-1: Classificao
de reas Atmosferas explosivas de gs
2009
Parte 11
equipamento por segurana intrnseca "i"
2009
Parte 13
Equipamentos eltricos para atmosferas
explosivas Parte 13: Construo e utilizao de
ambientes ou edificaes protegidos por
pressurizao
2007
Parte 14
Projeto, seleo e montagem de instalaes
eltricas em atmosferas explosivas
2009
Parte 15
equipamento por tipo de proteo "n"
2007
Parte 16
explosivas Parte 16: TR Ed. 1.0 1990 2008
Ventilao artificial para proteo de casas de
analisadores
2008
Parte 17
Atmosferas explosivas Parte 17: Inspeo e
manuteno de instalaes eltricas
2009
Parte 18
equipamento por encapsulamento "m"
2010
Parte 19
Atmosferas explosivas Parte 19: Reparo, reviso
e recuperao de equipamentos
2008
Parte 20-
1
Atmosferas explosivas Parte 20-1:
Caractersticas dos materiais para classificao de
gases e vapores Dados e mtodos de ensaios
2011
Parte 25
Atmosferas explosivas Parte 25: Sistemas
eltricos intrinsecamente seguros
2009
Parte 26
explosivas de gs Parte 26: Equipamento com
nvel de proteo de equipamento (EPL) Ga
2008
Parte 27
Atmosferas explosivas Parte 27: Conceito de
Fieldbus Intrinsecamente Seguro (FISCO)
2010
Parte 28
equipamentos e de sistemas de transmisso que
utilizam radiao ptica
2010
Parte 29-
1
Atmosferas explosivas Parte 29-1: Detectores de
gs - Requisitos de desempenho
2008
Parte 29-
2
Atmosferas explosivas - Parte 29-2: Detectores de
gs - Procedimentos de seleo, instalao,
utilizao e manuteno
2011

32
Parte 31
ignio de equipamento para poeira por invlucro
t
2011

Essa seo ressaltar os pontos principais de trs importantes partes da ABNT NBR
IEC 60079, servindo como um guia de consulta rpida ao principal contedo dessas
normas.
5.2. ABNT NBR IEC 60079-0 Atmosferas Explosivas Parte 0:
Equipamentos Requisitos Gerais
De um modo geral, a 60079-0 especifica os requisitos gerais para construo,
ensaios e marcao de equipamentos eltricos e componentes Ex destinados a
utilizao em atmosferas explosivas.
Define os grupos que so divididos os equipamentos para atmosferas
explosivas (I, IIA, IIB, IIC, IIIA, IIIB, IIIC), conforme mostrado no captulo 4
desta monografia,
Mostra quais so os requisitos especficos de fabricao para cada tipo de
equipamento. Abrange diversos requisitos como resistncia mecnica dos
equipamentos, reteno das vedaes, resistncia trmica, furos
roscados, buchas, dispositivos de fixao, materiais para selagem, entrada
nos invlucros e muitos outros, servindo como um guia para o fabricante
de equipamentos Ex.
Descreve os diversos tipos de ensaio de tipo e de rotina a que o
equipamento Ex deve ser submetido. Nem todos os ensaios descritos
nessa norma precisam ser realizados, sendo responsabilidade do
fabricante fazer um registro de todos aqueles realizados e das justificativas
para aqueles omitidos.
Identifica quais so as responsabilidades dos fabricantes de equipamentos
Ex, sendo elas:
a. Conformidade com a documentao
b. Certificado
c. Responsabilidade pela marcao.

33
Explica qual a maneira adequada de marcao de equipamentos Ex, que
deve incluir pelo menos as seguintes informaes:
Nome do fabricante ou sua marca registrada
Identificao do modelo do equipamento
Nmero de srie
Marca do emissor de certificado
Condies especficas de utilizao do equipamento
Marcao especfica de acordo com o grupo do equipamento ( o smbolo para cada
tipo de proteo, o smbolo do grupo, a classe de temperatura e o nvel de proteo EPL)
Especifica os requisitos das instrues que devem vir juntamente com os
equipamentos Ex:
Recapitulao da informao com a qual o equipamento eltrico marcado
Instrues de segurana (colocao em servio, utilizao, montagem,
desmontagem, instalao, ajustes, manuteno, reviso e reparo)
Instrues de treinamento
Parmetros eltricos e de presso, temperaturas mximas de superfcie e outros
valores-limites
Relao das normas com as quais o equipamento declarado estar conforme.
5.3. ABNT NBR IEC 60079-10-1 Atmosferas Explosivas Parte 10-1:
Classificao de reas Atmosferas Explosivas de Gs
Em resumo, a parte 10 da ABNT NBR IEC 60079 define os critrios essenciais nos
quais o risco de ignio deve ser avaliado e oferece um guia para o projeto e controle de
parmetros que podem ser utilizados para reduzir tais riscos de exploso. Alm disso, as
seguintes informaes merecem destaque na norma em questo:
Define o objetivo da anlise e classificao de um ambiente em que uma
atmosfera explosiva possa ocorrer como sendo o de facilitar a adequada

34
seleo e instalao dos equipamentos a serem utilizados nessa
atmosfera explosiva
Descreve o procedimento adequado de classificao de reas. Tal
procedimento envolve:
Identificao das fontes de risco
Determinao do grau de risco destas fontes
Determinao da taxa de liberao das fontes de risco
Determinao do tipo de zona e da extenso da mesma, atravs dos parmetros taxa
de liberao do gs, limite inferior de explosividade, ventilao, densidade relativa do gs,
condies climticas e topografia
Para uma melhor explicao do procedimento de classificao de reas de
ambientes explosivos, a ABNT NBR IEC 60079-10 ainda mostra exemplos
ilustrativos.
Fornece uma orientao para a avaliao do grau de ventilao de um
ambiente, podendo ser utilizada no projeto de sistemas de ventilao
artificial, uma vez que estes so de extrema importncia no controle da
disperso de liberaes de gases e vapores inflamveis.

5.4. ABNT NBR IEC 60079-14 Atmosferas Explosivas Parte 14:
Projeto, seleo e montagem de instalaes eltricas.
Esta parte da NBR IEC 60079 contm requisitos especficos para projeto, seleo e
montagem de instalaes eltricas em atmosferas explosivas.
Faz recomendaes gerais de instalao como a de instalar equipamentos
eltricos em reas no classificadas sempre que possvel, inspecionar a
obra de acordo com a ABNT NBR 60079-17 na concluso da montagem.
Exige que toda instalao deva estar de acordo com os certificados
apropriados, sendo necessria a preparao de um pronturio.
Especifica requisitos para a avaliao de conformidade do equipamento,
esclarecendo:

35

a. Quais so os certificados vlidos.
b. Quais equipamentos sem certificados so aceitos.
c. Seleo de equipamentos reparados, usados ou existentes.
De forma a selecionar o equipamento eltrico adequado para reas
classificadas, esta norma enumera as seguintes informaes requeridas:
a. Documentos de classificao de reas
b. Instrues para montagem e conexo
c. Declaraes emitidas por fabricante/pessoal qualificado
d. Informaes necessrias para inspeo
e. Classe da atmosfera, temperatura de ignio
f. Influncias externas e temperatura ambiente
A norma ainda explica as diferentes maneiras em que podem ser
selecionados os equipamentos:

a. Seleo de equipamentos de acordo com os EPL
b. Seleo de acordo com o grupo de equipamento
c. Seleo de acordo com a temperatura de ignio do gs, vapor ou
poeira e temperatura ambiente.
Estabelece requisitos de seleo de equipamentos luminosos e
ultrassnicos, explicando o processo de ignio e sugerindo medidas de
segurana.
Alerta para as influncias externas que podem afetar negativamente a
proteo do equipamento fazendo recomendaes com relao esse
risco
Alerta para o risco de faiscamento que os metais leves podem gerar ao
serem submetidos ao atrito mostrando as quantidades mximas de vrios
metais leves para materiais de construo.
Explica medidas a serem tomadas para evitar centelhamento. Dentre elas:
a. Sistemas de Aterramento
b. Potencial de Equalizao

36
c. Eletricidade Esttica
d. Proteo Contra Raios
e. Radiao Eletromagntica
f. Partes Metlicas Protegidas Catodicamente

Mostra requisitos para a proteo de um sistema eltrico em atmosferas
explosivas contra sobrecarga, curtos-circuitos e falhas para o terra.
Assim como est explicado na seo 7 da presente monografia, esta parte
da norma faz uma descrio geral de como devem ser os sistemas de fios,
cabos e eletrodutos de um sistema eltrico em atmosferas explosivas.
Descreve detalhes como aberturas em paredes, emendas, conexo de
cabos aos equipamentos, linhas areas, cabos para equipamentos
mveis, selamento de eletrodutos.
5.5. Comparao entre as normas americanas e internacionais
Os padres mundiais para instalaes eltricas em atmosferas explosivas seguem
uma forte tendncia de harmonizao nos dias atuais. As normas americanas (NEC) e
canadenses (CEC), por exemplo, reconhecem hoje o uso de zonas para a classificao
de reas. Isso representa uma grande evoluo no processo de equalizao das normas
mundiais mas ainda h muito o que ser feito nesse sentido. (EGS/Appleton Electric, 2000)
Uma vez que ainda somos fortemente influenciados pela tecnologia americana, no
raro nos depararmos com produtos e especificaes diferentes daquelas a que estamos
acostumados nas normas nacionais. Sendo assim, o conhecimento das particularidades
das mais diversas normas torna-se essencial para o ambiente de trabalho de qualquer
empresa de tecnologia. E, nesse sentido, as normas para atmosferas explosivas no so
uma exceo.
Generalizando, pode-se dizer que os equipamentos eltricos para atmosferas
explosivas so encontrados em quatro padres mundiais principais. A figura 10 mostra a
distribuio desses padres pelo mundo. (EGS/Appleton Electric, 2000)

37

Figura 10 - Distribuio mundial dos principais padres de normas para atmosferas explosivas
(EGS/Appleton Electric, 2000)

Agrupando as normas semelhantes entre si podemos dividir as normas em duas
principais vertentes no mbito de instalaes eltricas para atmosferas explosivas: as
americanas (em especial a NEC) e as europeias e internacionais ( mais especificamente a
IEC).
5.5.1. Classificao de Ambientes:
A diferena mais notvel quando comparamos os dois principais padres mundiais,
quanto classificao de reas com risco de exploso.
Na Amrica do Norte, o sistema Classe/Diviso tem sido usado por dcadas como
base da classificao de reas. As Classes so divididas de acordo com o tipo de perigo
e as caractersticas explosivas do material, enquanto as divises so baseadas na
ocorrncia do material ou do risco que esse pode apresentar. Apesar dos padres dos
EUA (NEC) e do Canad (CEC) apresentarem algumas diferenas quanto aos mtodos
de cabeamento e padres de produto, os dois padres so praticamente idnticos.(R.
STAHL,2010)

38
Em outras partes do mundo que utilizam os padres da IEC e CENELEC de
classificao de reas o sistema utilizado foi o de Zonas/Grupo, que consiste na diviso
de acordo com a ocorrncia do material que proporciona o risco de exploso, sendo cada
zona dividida de acordo com o grau de periculosidade da mistura inflamvel ( para mais
detalhes, vide captulo 2).(R. STAHL,2010)
Apesar de, atualmente, os padres da NEC/CEC reconhecerem o uso de zonas para
a classificao de reas, estas normas s classificam desta forma as reas classificadas
devido presena de gases combustveis.(ROCKWELL,2001)
A figura 11 representa visualmente a relao entre o sistema de divises e o de
zonas. Pela anlise da figura pode-se concluir que a diviso 2 da norma americana
equivalente zona 2 da IEC e a diviso 1 dividida em duas zonas diferentes ( 0 e 1) na
norma internacional.

Figura 11 - Comparao da classificao divises com a por zonas. (EGS/Appleton Electric, 2000)

Outra relao que se pode fazer entre as formas de classificao de reas dos
conceitos de GRUPOS de gases.(ABNT NBR IEC 60079-10-1,2009)
As duas formas de diviso so bastante semelhantes, sendo a nica diferena o fato
de a NEC ter um grupo exclusivo para o gs acetileno (Grupo A). As normas IEC
associam os gases hidrognio, sulfureto de carbono e acetileno a um mesmo grupo
(Grupo IIC).(SILVA,2008)

39
Tabela 11- Comparao NEC x IEC da diviso da rea por grupo de gases (SILVA,2008)
G
r
u
p
o

d
e

G
a
s
e
s

NBR IEC NEC Substncia Inflamvel
I
I D
Metano
IIA
Acetona, Benzeno
Butano, Propano
Hexano, Gs Natural
Etano, Pentano
Heptano, Gasolina
lcool Metil
lcool Etil
Etileno
IIB I C
Ciclopropano
Butadieno 1-3
IIC
I A Acetileno
I B Hidrognio
P
o
e
i
r
a
s

e

F
i
b
r
a
s

IIIA
III
Fibras Combustveis
IIIB
IIF Ps Carbonceos
IIG
Ps Combustveis
IIIC IIE Ps metlicos

A comparao entre os dois sistemas de classificao no tarefa fcil. Cada
sistema se desenvolveu de forma independente do outro, tendo cada um os seus
mritos.(ROCKWELL,2001)
O sistema de Classe/Diviso um mtodo bastante direto e que d poucas brechas
para ms interpretaes. Por outro lado, o sistema de Zonas oferece mais opes para
serem utilizadas em aplicaes mais particulares e complicadas. (ROCKWELL,2001)
5.5.2. Temperatura
Ambas as normas falam de forma semelhante quanto diviso de reas classificadas
em relao s classes de temperatura. Essa marcao indica ao usurio a temperatura
mxima de superfcie, que o equipamento pode atingir em operao normal ou de
sobrecarga prevista, considerando-se uma temperatura ambiente mxima de 40 C.
(RIBEIRO,2012)
A tabela 12 mostra a relao entre as classes de temperatura da IEC e da NEC.

40
Tabela 12 - Comparao classe de temperatura IEC x NEC (RIBEIRO,2012)
Classes de Temperatura
Temperatura de
ignio dos
gases e vapores
(C)
NBR IEC NEC
T1 T1 >450
T2
T2 >300
T2A >280
T2B >260
T2C >230
T2d >215
T3
T3 >200
T3A >180
T3B >165
T3C >160
T4
T4 >135
T4A >120
T5 T5 >100
T6 T6 >85

5.5.3. Equipamentos
As duas principais vertentes de normas para atmosferas pouco diferem quanto
aos tipos de equipamentos permissveis. Ambas aceitam os mesmos tipos de
proteo com a diferena apenas de alguns requisitos adicionais. A tabela 13
mostra um comparativo de quais tipos de proteo so permitidos em cada rea
ou diviso de acordo com a norma. (ROCKWELL, 2001)

Tabela 13 - Tabela de comparao dos tipos de proteo dos equipamentos das normas americanas e
internacionais (ROCKWELL,2001)
Zona 0 Zona 1 Zona 2
Intrinsicamente Seguro 'ia'
Invlucros prova de
exploso 'd' Intrinsecamente seguro 'ic'
Encapsulamento 'ma' Segurana aumentada 'e' Encapsulamento 'mc'
Intrinsecamente seguro 'ib' No acendvel 'n' ou 'nA'
Encapsulamento 'mb' Respirao restrita 'nR'
Imerso em leo 'o' Limitao de energia 'nL'

41

Invlucros pressurizados
'px' ou 'py'
Equipamento centelhante
nC
Imerso em areia 'q' Invlucros pressurizados pz
Qualque mtodo de Zona 0
Qualquer mtodo Zona 0 ou
1
Diviso 1 Diviso 2
prova de exploso
Equipamento centelhante
Intrinsicamente Seguro (2 falhas) No acendvel
Invlucros pressurizados tipo X ou Y Pressurizado

Equipamento no-
centelhante
Encapsulamento
Imerso em leo

Qualquer mtodo da Diviso
1

5.5.4. Mtodos de instalao:
Os sistemas eltricos norte-americanos e europeus so baseados em diferentes
tenses, frequncias e tamanho de condutores, fazendo uma comparao direta entre os
dois sistemas ser muito difcil. No existem padres de cabos e eletrodutos IEC que so
aceitos mundialmente, tendo cada pas seu prprio padro de uso. (EGS/Appleton
Electric, 2000)
Um sistema amplamente usado nos pases norte-americanos o de eletrodutos com
unidades seladoras. A figura 12 mostra um exemplo de unidade seladora. Esse sistema
est baseado na utilizao de eletrodutos metlicos pesados, protegendo os condutores
da fiao e equipados com unidades seladoras preenchidas por uma massa de selagem
certificada. (ABPEX,2012)

42

Figura 12 - Unidade Seladora (WETZEL,2012)

J os pases europeus, geralmente fazem o uso de prensa-cabos para a vedao
do sistema. A figura 13 mostra um exemplo de prensa-cabos. Esse sistema utiliza-
se de cabos multifilares estendidos diretamente em leitos, bandejas, calhas ou
perfilados, sendo os prensa-cabos utilizados na entrada dos
invlucros.(ABPEX,2012)

Figura 13 - Prensa-cabos Ex 'd' (NEI,2012)

43
6. Certificao
Podemos definir certificao como sendo o ato de atestar que um produto,
servio ou pessoal est de acordo com as normas tcnicas.
A certificao, nesse sentido torna-se uma poderosa ferramenta tanto para
as indstrias como para os consumidores, uma vez que induz atravs de testes
de desempenho e verificao de conformidade uma contnua busca por
melhorias e desenvolvimento, alm de ser uma referncia segura de que o
produto est sendo comprado dentro dos padres mnimos de
qualidade.(JORDO,2001)
No Brasil, a certificao de conformidade de equipamentos Ex comeou a
ser obrigatria apenas em 1991, com a portaria INMETRO 164/91. Pelo fato de,
inicialmente, o Brasil ter sido influenciado pela tecnologia americana e ter ficado
alheio evoluo desses equipamentos na Europa, o primeiro laboratrio
brasileiro de certificao no Instituto de Eletrotcnica da USP realizava apenas
ensaios de equipamentos prova de exploso e somente para gases do grupo IIA
(Grupo D do NEC).(JORDO,2001)
A evoluo no processo de certificao brasileiro de equipamentos Ex
teve incio na dcada de 1980, quando a ABNT passou a elaborar as suas normas
baseadas nos textos da IEC. Nesse momento percebeu-se a necessidade de
implantao de laboratrios capazes de executar a certificao de outros tipos de
equipamentos Ex. Tendo em vista isso, a ELETROBRS inaugurou em
dezembro de 1986 o LABEX Laboratrio para Ensaios de Certificao de
Equipamentos Eltricos para Atmosferas Explosivas. Esse laboratrio colocou o
Brasil num nvel internacional no mbito das certificaes de produtos para
atmosferas explosivas. (JORDO,2001)
A falta de conscientizao quanto importncia da certificao, entretanto,
facilitou o surgimento de prticas ilcitas, como falsificao de certificados e
falsificao de equipamentos. (JORDO,2001)
A ABNT, com o intuito de mudar essa realidade e conscientizar fabricantes
e consumidores, adotou medidas para a divulgao da nova regularizao.

44
Em um trabalho que durou cerca de 7 anos, a ABNT realizou seminrios,
palestras, reunies e escreveu artigos sobre o assunto. At que em 1991, aps
um perodo de argumentao junto ao INMETRO, a portaria 164 foi assinada e
tornou compulsria a certificao de equipamentos para atmosferas explosivas.
(JORDO,2001)
Desde ento foram publicadas vrias outras portarias do INMETRO,
seguindo sempre as tendncias internacionais e tendo sempre como objetivo o
aperfeioamento dos processo de certificao de equipamentos para atmosferas
explosivas.
Dentre as portarias, podemos destacar a n 179 de 18/05/2010 que contm
o Regulamento de Avaliao da Conformidade (RAC) para equipamentos
eltricos para atmosferas explosivas, nas condies de gases e vapores
inflamveis e poeiras combustveis que substituiu o RAC de 2006 que se
encontrava obsoleto e desatualizado. A ltima portaria relacionada ao assunto foi
a n 89, publicada em fevereiro de 2012. A portaria Inmetro 179/2010 continua
sendo a referncia para a comercializao no mercado brasileiro dos
equipamentos eltricos para atmosferas explosivas, com nova redao dada pelas
alteraes estabelecidas na portaria Inmetro 89/2012. (MAEX,2012)
O Brasil, desde os anos 80, vem entrando em fase com os pases
europeus e norte-americanos no mbito de certificao de equipamentos para
atmosferas explosivas. Atualmente conta com uma legislao aplicvel bastante
evoluda e muito similar quela da Unio Europeia. (APPEL,2012)
Nesse contexto, uma nova perspectiva surgiu para o pas: a participao do
Brasil no Sistema IEC de Certificao de Equipamentos para Atmosferas
Explosivas (IECEx System). Esse Sistema tem o objetivo de facilitar o comrcio
internacional de equipamentos e servios para atmosferas explosivas, mantendo o
nvel de segurana requerido. Com a realizao de avaliaes de conformidade e
a emisso de relatrios de ensaios e de auditorias e certificados de modo
padronizado, so reduzidos os custos e prazos para esses processos.Com isso,
podem ser aceitos resultados de ensaios e auditorias produzidos por outros
organismos e laboratrios, acreditados no IECEx. (APPEL,2012)

45
O objetivo final do IECEx System a aceitao mundial de uma nica
normalizao, uma nica marcao e um nico Certificado de Conformidade.
(COBEI,2012)
O IECEx System tem tambm por objetivo atender a necessidade do
mercado da certificao no somente de produtos, mas tambm de servios de
reparos de equipamentos para atmosferas explosivas, bem como estabelecer um
sistema de competncias para trabalhos em equipamentos eltricos para
atmosferas explosivas.(COBEI,2012)
Alm de proporcionar uma maior agilidade para a obteno de
equipamentos importados certificados, o IECEx tambm se mostra uma excelente
oportunidade para os fabricantes nacionais. Uma vez que o Brasil possui
excelentes laboratrios e profissionais capacitados, essa concorrncia torna-se
uma atalho de crescimento para os fabricantes brasileiros para mercados
externos.(COBEI,2012)
De acordo com RAC da portaria Inmetro n 179, existem 3 modelos
distintos de certificao para a obteno da autorizao para o uso do Selo de
Identificao da Conformidade ( figura 14): (INMETRO,2010)
a) Modelo com Avaliao do Sistema de Gesto de Qualidade do Processo de
Produo do Produto e Ensaios no Produto
De acordo com o RAC da portaria n
o
179, este modelo consiste na
avaliao e aprovao do SGQ do Processo de fabricao, utilizado em processos
repetitivos de produo em srie, com auditorias de terceira parte no fabricante e
ensaios em prottipos ou em amostras retiradas na linha de produo ou,
preferencialmente, na rea de expedio.
Trata-se da certificao da fabricao do produto, ou seja, por um
determinado perodo um produto com esse tipo de certificao pode ser fabricado
sem a necessidade de novos ensaios ou testes para verificar a conformidade do
equipamento com as normas relacionadas.
Por envolver uma auditoria na fbrica, este modelo o mais caro de todos e
o que demora mais tempo para ser finalizado. Em mdia o processo concludo
no prazo de 6 meses e custa cerca de R$ 10.000,00 mais os gastos com a

46
auditoria em fbrica.
b) Modelo Ensaio de Lote
Nesse modelo, a RAC da portaria 179 diz que submete-se a ensaios em
amostras tomadas de um lote de fabricao do produto, podendo ser proveniente
de uma importao ou no, emitindo-se a partir dos resultados, uma avaliao
sobre sua conformidade a uma dada especificao. No h avaliao de
manuteno da certificao.
Trata-se da certificao apenas de uma certa quantidade de um
determinado equipamento. O processo de certificao dura em torno de 3 meses e
no precisa de auditoria na fabrica. Os custos so naturalmente menores ( por
volta de R$ 6.000,00) que aqueles do modelo a e feito para a certificao de 20
ou mais equipamentos.

c) Modelo Situaes Especiais para Produtos Importados
Novo modelo que consiste em avaliao tcnica documental e inspeo do
OCP, o qual o organismo deve se certificar que os produtos esto de acordo com
a documentao analisada. Neste modelo no h avaliao de manuteno da
certificao.
Por no precisar de ensaios adicionais, este modelo o mais barato de
todos ( por volta de R$ 2.000) e tem o menor prazo para ser executado. A
solicitao deve totalizar, no mximo, 20 unidades (includas no mesmo
Certificado de Conformidade), sendo que a mesma solicitao no pode ter sido
objeto de solicitao em qualquer outro OCP, no perodo de seis meses.
Ainda existe uma quarta opo de certificao de equipamentos Ex que
consiste na emisso de certificados de conformidade baseada na anlise de
relatrios de ensaios ( ExTR) emitidos por laboratrios (ExTL) acreditados pelo
IECEx. Ou seja, os Organismos de Certificao de Produtos (OCPs) nacionais
podem emitir certificados de conformidade com base em certificaes realizadas
por Organismo de Certificao (ExCB) acreditado pelo IECEx. (INMETRO,2009)

47

Figura 14 - Exemplo de certificado de conformidade para atmosferas explosivas destacando seus pontos
principais (SILVA,2008)

Aps receber o certificado de conformidade, o produto deve ser marcado com um
selo do INMETRO. A prpria RAC demonstra como deve ser esse selo. A figura
15 mostra isso.
Os campos 1 e 2 da figura 15 devem conter as seguintes informaes:

1- Smbolos: Ex, tipo de proteo em ordem alfabtica, grupo do equipamento
eltrico, classe de temperatura e/ou temperatura mxima de superfcie e
identificaes adicionais exigidas pela norma especfica para o respectivo tipo de
proteo;
2- Nmero do certificado, incluindo as letras X ou U, quando aplicvel.
(INMETRO,2010)

48

Figura 15 - Selo de certificao Ex ( INMETRO,2010)

Apesar da grande evoluo do processo de certificao brasileiro para
atmosferas explosivas, ainda existem algumas questes que precisam ser
melhoradas. Uma delas a fiscalizao. Os produtos Ex so, normalmente,
comercializados sob encomenda, dificultando a fiscalizao, que no pode ser
feita no comrcio.
Ferramentas disponibilizadas pelo INMETRO e pelos organismos
acreditados, tais como banco de certificados e ouvidorias, permitem uma outra
forma de fiscalizao que por meio de denncia. O fato de a NR-10 passar a
incluir a exigncia da certificao no mbito SBAC ( Sistema Brasileiro de
Avaliao de Conformidade) para equipamentos eltricos instalados em reas
classificadas, permite a fiscalizao do MTE ( Ministrio do Trabalho e Emprego)
diretamente no usurio. Entretanto, so necessrios investimentos no treinamento
de inspetores, uma vez que a tecnologia dos equipamentos Ex bastante
extensa e complexa. (SOUSA, 2008)

49
7. Projeto e montagem de instalaes eltricas em atmosferas
explosivas
Instalaes eltricas em atmosferas explosivas requerem uma ateno especial
por parte dos engenheiros e projetistas uma vez que envolvem riscos adicionais
queles encontrados em instalaes convencionais. Tais riscos exigem requisitos
adicionais, que devem ser seguidos rigorosamente para a garantia da segurana
do ambiente em que est sendo instalado o sistema eltrico.
Nesta seo, sero apresentados os requisitos para a correta seleo de materiais
e equipamentos, alm da melhor forma de instalao para os dois principais tipos
de proteo de equipamentos eltricos para atmosferas explosivas.
7.1. Requisitos Gerais
Seja qual for o tipo de proteo empregado, a instalao Ex deve seguir os seguintes
requisitos mnimos:
Condutores de alumnio: com exceo em instalaes intrinsecamente seguras, os
condutores de alumnio utilizados em ambientes explosivos devem tem uma seo
condutora de pelo menos 16mm
2
. (ABNT NBR IEC 60079-14,2011)

Cabos: para instalaes fixas, os cabos devem cumprir com uma das seguintes
condies:
a. Blindados com material termoplstico, termofixo ou elastomrico. Devem ser
circulares e compactos, e possuir capa e material de preenchimento ( se
existente) extrudados e no higroscpicos, ou
b. Isolao mineral com blindagem metlica, ou
c. Especiais, tais como cabos-chatos (flat cables), com prensa-cabos
apropriados.
(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)
Alm disso, a temperatura de superfcie dos cabos no deve exceder a classe de
temperatura para a instalao e a conexo de cabos aos equipamentos deve
manter a integridade do tipo de proteo contra exploso aplicado. (ABNT NBR
IEC 60079-14,2011)

50
De acordo com a ABNT NBR IEC 60079-14, a menos que estejam enterrados no
solo, cabos fixos ao equipamento devem possuir caractersticas contra
propagao que os tornem capazes de suportar os ensaios de acordo com a IEC
60332-1.
Recomenda-se que sistemas de cabos e acessrios sejam instalados, tanto
quanto possvel, em locais que evitem que os cabos sejam expostos a danos
mecnicos e corroso ou influncias qumicas. Quando inevitvel, os cabos
especificados devem ser apropriados para esse tipo de danos (por exemplo,
cabos armados, com proteo metlica, isolao mineral, etc.). (ABNT NBR IEC
60079-14,2011)
Prensa-cabos: Os prensa cabos devem ser especificados de forma a reduzir os
efeitos das caractersticas de escoamento a frio (coldflow) do cabo. Essas
caractersticas podem levar a uma reduo da resistncia da isolao do cabo.
(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)
Eletrodutos: Nas fronteiras de reas classificadas, devem ser instaladas unidades
seladoras nos eletrodutos, evitando a transmisso de gases. (ABNT NBR IEC
60079-14,2011)
Caso seja requerido para a manuteno do grau de proteo apropriado ( por
exemplo IP54) do invlucro, o eletroduto deve ser fornecido com um dispositivo de
selagem adjacente ao invlucro. (ABNT NBR IEC 60079-14,2011)
7.2. Requisitos adicionais para instalaes de equipamentos Ex d
Sendo selecionado um equipamento prova de exploso, no so permitidas
quaisquer alteraes de componentes internos sem uma reavaliao do
equipamento. Isso pode criar condies que resultem em uma pr-compresso ou
mudana de classe de temperatura, invalidando o certificado. (ABNT NBR IEC
60079-14,2011)
Juntas flangeadas: a rigorosa manuteno da integridade das faces das juntas
flangeadas um fator que aumenta a complexidade das instalaes prova de
exploso.Elas apresentam caractersticas que podem permitir a entrada de gua
para o interior do invlucro, invalidando o tipo de proteo. A norma estabelece

51
uma distncia mnima de 40 mm das juntas flangeadas em relao a qualquer
barreira slida que no faa parte do equipamento, como por exemplo paredes,
suportes de montagem, tubos ou outros equipamentos
eltricos.(BULGARELLI,2010)
Em relao ao sistema de entrada de cabos, a instalao pode ser feita tanto com
entrada direta de cabos quanto utilizando um sistema de eletrodutos, fazendo uso
de unidades seladoras.
Entrada direta de cabos: feita utilizando-se de prensa-cabos. Estes devem ser
escolhidos de tal forma que seja apropriado ao tipo de cabo empregado e
mantenha o tipo de proteo do invlucro.(ABNT NBR IEC 60079-14,2011).
A seleo de prensa-cabos um dos maiores causadores de no-conformidades
em instalaes Ex d. Em situaes de instalaes de invlucros com
componentes centelhantes, em reas do tipo IIC e com volume interno superior a
dois litros, h a necessidade de selecionar prensa-cabos Ex d com um composto
selante adequado. (BULGARELLI,2010)
Esse alto ndice de no-conformidade se deve falta de informao da existncia
de outras especificaes alm da classificao do equipamento. Embora seja
marcado que o equipamento para o grupo IIC, alguns prensa-cabos no so
adequados para serem utilizados em invlucros com um volume maior ou uma
fonte interna de ignio. (BULGARELLI,2010)
A figura 16 explica a correta seleo de prensa-cabos Ex d na forma de um
fluxograma de deciso.

52

Figura 16- Fluxograma de seleo adequada de prensa-cabos (ABNT NBR IEC 60079-14,2011)

Sistema de Eletrodutos: Para o caso de instalaes Ex d com um sistema de
eletrodutos, devem ser usadas unidades seladoras em todos os eletrodutos que
chegam ao invlucro. Elas devem ser instaladas o mais prximo possvel do
invlucro, no sendo permitidos quaisquer componentes entre o invlucro e a
unidade seladora, a no ser aqueles indispensveis, como niples ou uma unio
macho e fmea.(BULGARELLI,2010)
A Figura 17 mostra um exemplo de unidade seladora e de como essa deve
receber a massa vedadora, envolvendo todos os condutores e cabos instalados
em seu interior. (BULGARELLI,2010)
de responsabilidade do fabricante da massa seladora indicar a quantidade
mximas de condutores permitidos em uma mesma unidade seladora. ( ABNT
NBR IEC 60079-1,2009)

53

Figura 17 - Exemplo de instalao de uma unidade seladora (BULGARELLI,2010)

Essa unidade seladora tem a funo de impedir a propagao de gases ao longo
do sistema alm de manter a estanqueidade em relao presso de exploso
que eventualmente possa ocorrer no invlucro. (JORDO,2002)
Em casos em que os eletrodutos passam de uma rea classificada para outra rea
no classificada, devem tambm ser instaladas unidades seladoras na fronteira
entre esses ambientes, evitando a migrao de gases explosivos para uma rea
no classificada.(JORDO,2002)
A instalao de eletrodutos para equipamentos Ex d, portanto, deve seguir dois
critrios: o de fronteira e o de invlucro. A figura 18 representa uma montagem
tpica de invlucros a prova de exploso com eletrodutos.(BULGARELLI,2010)

54

Figura 18 - Exemplo tpico de instalao Ex "d"

A instalao ainda pode ocorrer de forma mista, quando um invlucro projetado
especificamente para receber eletrodutos, ligado diretamente em cabos, ou
quando um invlucro prprio para entrada direta de cabos ligado em
eletrodutos.(JORDO,2002)
7.3. Requisitos adicionais para instalaes de equipamentos Ex i
O sucesso de uma instalao de equipamentos intrinsecamente seguros envolve
basicamente dois principais procedimentos: a correta seleo de equipamentos e
a correta instalao de equipamentos. Sendo esses passos realizados com
excelncia, a segurana do circuito garantida.(BORGES,1997)
Para um circuito ser considerado intrinsecamente seguro, ele precisa ser
composto por equipamentos desse tipo. Com o advento dos diodos zener e
consequentemente circuitos que possibilitassem um maior controle sobre a
corrente e tenso de um circuito, permitiu-se certificar isoladamente as partes de
um sistema intrinsecamente seguro, proporcionando maior flexibilidade na
utilizao de equipamentos de diferentes fabricantes e reduzindo custos na
certificao de sistemas.(BORGES,1997)

55
Cada equipamento possui seu prprio certificado e garante a segurana do
circuito quando combinado segundo critrios estabelecidos. So os chamados
parmetros de interconexo e baseiam-se nos parmetros dos equipamentos
intrinsecamente seguros e seus equipamentos associados.(BORGES,1997)
A seleo dos equipamentos Ex i, portanto, depende alm dos requisitos
convencionais de equipamentos para atmosferas explosivas, como classificao
de rea, temperatura de ignio dos gases de outros parmetros de marcao:
U
i
Tenso mxima que pode ser fornecida ao equipamento sem comprometer a
segurana intrnseca
I
i
Corrente mxima que pode ser fornecida ao equipamento sem comprometer a
segurana intrnseca
P
i
Potncia mxima que pode ser fornecida ao equipamento sem comprometer a
segurana intrnseca
L
i
e C
i
Indutncia e capacitncia residual vista atravs dos terminais do
equipamento.
(ABNT NBR IEC 60079-11,2009)
As instalaes de circuitos intrinsecamente seguros devem ser feitas de tal forma
que o circuito no seja afetado por campos eltricos e magnticos externos. Isso
pode ser feito utilizando-se condutores tranados ou com malhas ou mantendo os
cabos a uma distncia segura das fontes de campo eltrico ou magntico.(ABNT
NBR IEC 60079-14,2011)
Equipamentos associados: Para assegurar a validade da proteo de um
equipamento intrinsecamente seguro, deve-se limitar a energia que chega rea
classificada atravs de equipamentos associados. Tais equipamentos podem ser
barreiras intrnsecas, unidades de isolao galvnica ou qualquer outro
equipamento que possa exercer a funo de limitador de energia.
(BORGES,1997)
A correta seleo de equipamentos associados de um circuito intrinsecamente
seguro crucial para a garantia da segurana de um sistema intrinsecamente
seguro.
Os equipamentos associados apresentam os seguintes parmetros de sada:

56
U
o
Mxima tenso de circuito aberto;
I
o
Mxima corrente de curto-circuito;
P
o
Mxima potncia que pode ser transferida ao equipamento intrinsecamente
seguro;
U
m
Tenso mxima que pode ser aplicada aos terminais no intrinsecamente
seguros, para a qual a barreira garantir a limitao de corrente e tenso nos
terminais intrinsecamente seguros.
L
o
e C
o
valores mximos de indutncia e capacitncia que podem ser
conectados sem comprometer a segurana intrnseca da instalao.
(ABNT NBR IEC 60079-11,2009)
Seleo de equipamentos: Tendo conhecimento de todos os parmetros de
entrada e sada dos equipamentos intrinsecamente seguros e equipamentos
associados, pode-se fazer a anlise dos parmetros de interconexo. A correta
seleo dos dois equipamentos garantida se as seguintes condies forem
satisfeitas simultaneamente:
!
!
! !
!

!
!
! !
!

!
!
! !
!

(BORGES,1997)
Cabos: so permitidos apenas cabos isolados, cujos ensaios de tenso do
condutor-terra, condutormalha, e malhaterra sejam de 500 V c.a. ou 750 V
c.c.(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)
Onde uma malha for exigida, ela deve ser aterrada em um nico ponto no
condutor de equalizao de potencial. .(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)

O emprego de cabos multipolares bastante comum e aceitvel pela
normalizao, desde que interrupes, curtos-circuitos entre condutores e
aterramentos tenham sido previstos na seleo dos cabos. (BORGES,1997)
Considerando que cabos so elementos armazenadores de energia, torna-se
fundamental o conhecimento dos parmetros reativos dos mesmos, de forma a se
prever a energia que se pode fornecer a uma atmosfera explosiva.

57
Os parmetros mximos dos cabos podem ser deduzidos a partir dos valores
residuais do equipamento intrnseco e dos valores permitidos para o equipamento
associado:
!
!
!!! ! !
!
! !
!

!
!
!!! ! !
!
! !
!

(BORGES,1997)
O circuito de um sistema intrinsecamente seguro deve ser exclusivo para esta
forma de proteo, no sendo permitidos circuitos no intrinsecamente seguros no
mesmo feixe de cabos ou na mesma suportao.(ABNT NBR IEC 60079-14)
Em uma mesma bandeja onde passam cabos de circuitos intrinsecamente
seguros e cabos de circuitos no intrinsecamente seguros deve-se manter entre
eles uma partio isolante ou metlica aterrada.(BORGES,1997)
As figuras 19 e 20 demonstra os possveis mtodos em que podem ser dispostos
cabos Ex i com cabos no Ex i.

Figura 19 - Cabos de circuitos Ex "i" em bandejamentos separados dos cabos no Ex "i", sendo
bandejamentos isolados ( BORGES,1997)

Figura 20 - Cabos de circuitos Ex "i" em bandejamentos separados dos cabos no Ex "i", sendo
bandejamentos metlicos (BORGES,1997)
Aterramento: O aterramento em um sistema intrinsecamente seguro tem a funo
de evitar o surgimento de nveis de tenso considerados inseguros na rea

58
classificada. Os circuitos podem ser tanto isolados da terra, como conectados a
um ponto de ligao equipotencial. Para assegurar a inexistncia de uma possvel
diferena de potencial entre os terras da rea classificada e o ponto de ligao
equipotencial, faz-se o uso de dispositivos de isolao galvnica. Alm disso,
malhas condutoras e armaduras de cabos tambm devem ser conectadas ao
mesmo ponto equipotencial.(BORGES,1997)
Marcao de Cabos: Deve estar claro nas marcaes dos cabos se um circuito
intrinsecamente seguro ou no. Caso esses cabos sejam identificados por cores,
deve ser escolhida a cor azul-claro. Se forem utilizados cabos armados em todo o
circuito intrinsecamente seguro, a marcao dos cabos no se faz
necessria.(ABNT NBR IEC 60079-14,2011)

59
8. Solues Desenvolvidas
8.1. Sistema de Deteco e Alarme de Incndio em reas
Classificadas
O sistema de deteco e alarme de incndio tem por finalidade fornecer alarme de
princpios de incndios, destinados proteo de indivduos e propriedades, visando
proteo do empreendimento em referncia. A Central de Deteco e Alarme de Incndio
o principal equipamento do sistema de deteco e alarme de incndio, possuindo como
funo centralizar todas as informaes pertinentes ao sistema de alarme e deteco
incndio, como dos perifricos de campo. Alm de apresentar a funcionalidade de um
microprocessador central de alarme de incndio, ela realiza a interface de
operacionalizao do sistema.
Os dispositivos de campo so interligados atravs de um lao de deteco saindo da
Central de Deteco e Alarme de Incndio. Tais dispositivos podem ser endereveis ou
no, dependendo da aplicao. Os dispositivos utilizados na solues so considerados
convencionais, sendo necessrio incluir um mdulo de endereamento no lao sempre
que forem utilizados.

8.1.1. Equipamentos Utilizados
Esta seo mostrar um breve descritivo dos equipamentos utilizados nas solues,
ressaltando as suas principais caractersticas e o critrio utilizado para a seleo dos
mesmos.
Central de incndio XLS
A central de incndio o crebro do sistema de deteco de incndio. o lugar onde
se renem todas as informaes coletadas pelos dispositivos nos ambientes protegidos e
onde feita a lgica de acionamento de outros dispositivos como sirenes, dumpers,
fechaduras de porta, etc. (SIEMENS, 2012)
A central XLS FireFinder transmite ao operador informaes sobre o evento por meio
de mensagens de texto detalhadas e localizao visual do foco do incndio em uma
pequena planta do local com cones de identificao e recursos touch screen. (SIEMENS,
2012)

60

Figura 21 - Central de alarme e deteco de Incndio XLS FireFinder (SIEMENS, 2012)

Principais caractersticas:
! Montagem modular
! Capacidade de at 2500 pontos
! Capacidade de conexo de at 64 centrais em rede
! Entrada de energia universal AC 120/240 VAC , 50/60 Hz
! Display LCD com iluminao de fundo de 6
! Fabricante: Siemens
(SIEMENS, 2012)
Critrio de escolha: A central XLS Firefinder a utilizada atualmente nas solues
industriais da Siemens.
Mdulo de Zona Convencional HZM
Quando so utilizados detectores convencionais em um sistema de deteco de
incndio, utiliza-se um mdulo de deteco convencional para o endereamento desses
dispositivos ou de um conjunto deles. (SIEMENS, 2012)

Figura 22 - Mdulo de zona convencional HZM (SIEMENS, 2012)

61
Principais Caractersticas:
! Dispositivo enderevel
! Alimentao 24V
DC

! Potncia 35 Watts
! Preo: R$ 224,00
(SIEMENS, 2012)
Critrio de escolha: Mdulo da XLS
Mdulo HCP
O HCP um mdulo da XLS utilizado para acionamento de sirenes e qualquer
dispositivo que necessita de 24V
DC
para ser acionado como por exemplo fechaduras. O
HCP ocupa um endereo na linha de deteco e ao ser acionado ele libera o 24V
DC
para
os dispositivos conectados a ele. A entrada de energia monitorada pelo mesmo HCP,
facilitando a deteco de falhas. (SIEMENS, 2012)

Figura 23 - Mdulo HCP (SIEMENS, 2012)
Principais Caractersticas:
! Dispositivo enderevel
! Alimentao 24V
DC

! Potncia 35 Watts
! Preo: R$ 353,00
(SIEMENS, 2012)
Critrio de escolha: Mdulo da XLS

Detector ptico de fumaa DO1101A-Ex

62
O DO1101A-Ex baseado no princpio de que a fumaa faz a luz mudar de direo.
Um LED infravermelho transmite pulsos de luz para a cmara de espalhamento. O
elemento de recepo fica localizado fora da incidncia direta de luz. Quando a fumaa
chega ao detector, a direo dos pulsos de luz alterada de modo que alguns deles
chegam ao receptor. Aps trs pulsos positivamente avaliados um alarme transmitido
unidade de controle. (SIEMENS, 2012)

Figura 24 - Detector de fumaa intrinsecamente seguro DO1101A-Ex (SIEMENS, 2012)
Caractersticas:
! R
i
= 280 Ohm
! U
i
=28V
! I
i
= 100mA
! P
i
=700mW
! L
i
=1,6mH
! C
i
=33nF
! Ex ib IIC T4
! (-25C!Ta!60C)
! Detector convencional no-enderevel
! Entrada: 24V
! Certificado INMETRO
! Preo: R$ 710,00
(SIEMENS, 2012)
Critrio de escolha: Por se tratar de um equipamento Siemens, estar certificado pelo
INMETRO e ser compatvel com a central de incndio XLS, o DO1101A-Ex se mostra
uma tima alternativa para as instalaes de deteco e alarme de incndio
intrinsecamente seguras.

63
O dispositivo pode ser endereado atravs da HZM e seus parmetros so compatveis
tanto com a MTL4561/5561 como com a SB3 (em conjunto com a DCA1192A).

Detector Termovelocimtrico DT1101A-Ex
Utilizado em ambientes em que possa ocorrer um rpido aumento de temperatura em
caso de incndio, ou naqueles em que h uma ocorrncia constante de fumaa, como em
estacionamentos e salas de baterias.
O DT1101A-Ex mede a temperatura ambiente com um termistor NTC na ponta do sensor
e mede a temperatura dentro da caixa do detector com um outro termistor NTC.
Alteraes rpidas de temperatura proporcionam uma mudana mais rpida da
resistncia do termistor externo comparada com a mudana do resistor do termistor
interno. Esta discrepncia provoca uma certa tenso no circuito do detector,
representando um alarme ou no dependendo do valor de temperatura que foi fixado
como alarme. (SIEMENS, 2012)

Figura 25 - Detector termovelocimtrico intrinsecamente seguro DT1101A-Ex (SIEMENS, 2012)

Caractersticas:
! R
i
= 280 Ohm
! U
i
=28V
! I
i
= 100mA
! P
i
=700mW
! L
i
=1,6mH
! C
i
=33nF
! Ex ib IIC T4
! (-25C!Ta!50C)
! Preo: R$ 595,00
(SIEMENS, 2012)
Critrios de escolha: Mesmos critrios de escolha do DO1101A-Ex.

64
Detector de Chama DF1101A-Ex
Seu funcionamento baseado na medio feita por trs sensores dentro do equipamento.
Um sensor sensvel presena de dixido de carbono e os outros dois medem a
radiao da chama. Atravs de processamento fuzzy de sinal, o detector emite ou no o
sinal de fogo para a central de alarme. (SIEMENS, 2012)

Figura 26 - Detector de chama intrinsecamente seguro DF1101A-Ex (SIEMENS, 2012)
! R
i
= 280 Ohm
! U
i
=28V
! I
i
= 100mA
! P
i
=700mW
! L
i
=1,6mH
! C
i
=33nF
! Ex ib IIC T4
! (-25C!Ta!70C)
! Preo: R$ 3800,00
(SIEMENS, 2012)
Critrio de escolha: Mesmos critrios de escolha do DO1101A-Ex

Acionador Manual DM1103 e BG
Pressionando o centro do acionador manual, o vidro quebrado e o interruptor ativado.
O sinal de perigo transmitido imediatamente via 2 fios de deteco at a central de
controle.

65
Os acionadores manuais DM1103 utilizados na soluo so classificados como
dispositivos simples e esto de acordo com a norma de equipamentos intrnsecos, no
necessitando de certificao.
o DM1103

Figura 27 - Acionador manual DM1103 Ex 'i' (SIEMENS, 2012)
! Ex ib IIC T4
! Dispositivos simples
! Parmetros compatveis com SB3 e MTLX561
! No contm fontes de energia nem armazenamento de energia interno
! IP66
! Preo: R$ 337,00
(SIEMENS, 2012)

o BG

Figura 28 - Acionador manual Ex 'd' (COOPER MEDC,2012)
! Ex d IIC T4
! IP66
! (-20C!T
amb
!50C)

66
! Certificado INMETRO
! Fabricante: Cooper MEDC
! Preo: R$ 500,00
(COOPER MEDC, 2012)

Critrio de escolha:
Por ser um equipamento simples da Siemens e ser compatvel com os equipamentos
associados escolhidos, selecionou-se o DM1103 como opo para sistemas
intrinsecamente seguros.
Para um sistema prova de exploso selecionou-se o BG devido ao histrico de
utilizao e compatibilidade dos equipamentos da Cooper MEDC nas solues da
Siemens.

Sirenes/Flashes
Emitem um sinal audiovisual ao receberem o sinal de alarme da central.
Critrio de escolha:
Pelo histrico de compatibilidade e utilizao dos equipamentos sonoros visuais,
selecionou-se as sirenes e flashes a partir daqueles disponveis da MEDC.
As tabelas 13 e 14 mostram um comparativo das sirenes e flashes reassaltando as suas
principais caractersticas.

Tabela 14 - Comparativo de sirenes Cooper MEDC
Sirenes
Classificao Zonas Consumo mA Potncia dB(A)
DB3 Ex d IIC T4/T5 1 e 2
50 93
100 105
150 108
200 111
250 112
300 114
350 115
DB3V Ex de IIC T4/T5 1 e 2 600mA
110 ( dependendo da
mensagem)
DB1 Ex de IIC T4/T5 1 e 2 250mA 1033
DB5 Ex ia IIC T4 0,1 e 2 14 mA max. nominal 100 3

Tabela 15 - Comparativo de flashes Cooper MEDC

67
Flashes
Classificao Zonas Consumo Intensidade Efetiva Potncia
XB4 Ex de IIC T5 1 e 2 1400mA 355cd 21 joules
SM87HXB Exd IICT4/T5/T6 1 e 2 393mA 29cd 5 joules
XB8 Exia IIB/IIC T4.
0,1 e
2 71mA 29cd
0,5
Joules
XB9 Ex d IIC T5/T6 1 e 2 320mA 29cd 10 joules
XB10 Exd(e) IIB T4 1 e 2 700mA 285cd 10 joules
XB11 ExdIIBT4,T5&T6 1 e 2 320mA 29cd 5 joules
XB12
Ex d IIB
T4/T5/T6
1 e 2
1400mA 355cd 21 joules
Xb15
Exd IIC,
T4/T5/T6
1 e 2
990mA 330cd
15
Joules

Sem levar em conta as particularidades e especialidades de cada equipamento,
escolheram-se aquelas sirenes/flashes com maior intensidade de luz/volume com o
menor consumo de corrente possvel.
Sendo assim, selecionaram-se duas opes, uma Sirene/Flash prova de exploso (DB3
/ XB11) e uma intrinsecamente segura (DB5 / XB8).

Figura 29 - Avisador audiovisual Ex d DB3/XB11 (COOPER MEDC, 2012)

Figura 30 - Avisador visual XB8 (COOPER MEDC, 2012)

Figura 31 - Avisador sonoro Ex 'i' DB5 (COOPER MEDC, 2012)

68

Interfaces Isoladoras MTL4561/5561
So designadas para restringir a transferncia de energia de um circuito sem
especificaes em rea segura para um circuito intrinsecamente seguro em rea
classificada por meio de limitao de tenso e corrente. Dois transformadores
providenciam a isolao galvnica entre os circuitos em rea classificada e os circuitos
em rea no classificada.

Figura 32 Interfaces isolados MTLX561 (COOPER MTL, 2012)

! U
o
=28V
! I
o
= 93mA
! P
o
=650mW
! L
i
=4,2mH / 12,6 ( IIC / IIB)
! C
i
=0,083"F / 0,65"F ( IIC / IIB)
! Ex ia IIAIIBIIC
! Tamb = -2uC a +6uC
! Fabiicante: Coopei NTL
! Pieo: R$ 21uu,uu
(C00PER NTL, 2u12)
Critrio de escolha:
A MTL fortemente reconhecida pela qualidade de seus produtos para a segurana
intrnseca. Por se tratar de um dispositivo limitante de corrente juntamente com uma
isolao galvnica, o MTLX561 se mostrou como uma alternativa para a soluo
atualmente usada do SB3 com o DCA1192A. Uma anlise comparativa feita na seo
5.5 deste trabalho.

69

Detector de fumaa por aspirao ( VLX-100)
Trata-se de um detector de fumaa Ex d que funciona de forma diferente daqueles
pticos. Ele aspira o ar a ser analisado de forma contnua. Uma vez dentro do detector, a
amostra de ar filtrada para remover possveis poeiras e sujeiras antes de chegar
cmara de deteco a laser. Qualquer fumaa presente na amostra de ar desvia o sentido
do laser, representando a presena de fumaa no ambiente.
O detector funciona extraindo o ar de uma zona protegida por meio de uma rede de tubos.
O ar amostrado extrado e exausto atravs supressores de chama que impedem
qualquer chama de entrar na rede de tubulao de amostragem. No caso de ignio de
gases inflamveis pelo detector, a exploso resultante contida dentro do invlucro Ex
d.

Figura 33 - Detector de fumaa por aspirao Ex 'd' (XTRALIS,2012)

! Ex d IIB T6
! T
amb
= -10 C a 39 C
! Zona 1 e 2
! IP66
! At 50m de tubo de deteco
! Cobre ambientes de at 500m
2

! Fabricante: Xtralis
! Preo: R$ 11.000,00
(XTRALIS, 2012)
Critrio de escolha:
Os detectores por aspirao VESDA j so usados atualmente em solues para reas
no classificadas e se mostram bastante funcionais com a central de incndio XLS.

70
Barreira Intrnseca SB3
A barreira intrnseca tem como objetivo a limitao da corrente e tenso que chega no
equipamento na rea classificada. Trata-se de dispositivos que empregam poucos
componentes e operam em baixa potncia. Na eventualidade de uma elevao de tenso
nos terminais no intrinsecamente seguros, a tenso limitada por um conjunto de diodos
zener dimensionados para serem considerados infalveis.

Figura 34 - Barreira intrnseca SB3 (SIEMENS, 2012)

! U
o
=28V
! I
o
= 100mA
! P
o
=700mW
! L
i
=1,2
! C
i
=0,083"F
! Ex ia IIB/IIC
! Utilizada em conjunto com o DCA1192
! Pieo: R$S4u,uu
(SIENENS, 2u12)
Critrio de escolha: Possuindo parmetros de sada compatveis com aqueles de entrada
dos dispositivos Ex i utilizados em campo e sendo uma barreira intrnseca da prpria
Siemens, selecionou-se a SB3 como alternativa de equipamento associado para sistemas
intrinsecamente seguros.
Mdulo I/O DC1192
Em alguns casos, podem ocorrer considerveis diferenas de potencial entre pontos de
aterramento diferentes, impactando em um mal funcionamento dos equipamentos. Ao

71
utilizar o DC1192, produzida uma isolao eltrica entre a barreira intrnseca ( SB3 no
caso) e o sistema de deteco de incndio. (SIEMENS, 2012)

Figura 35 - Mdulo isolador DCA1192A (SIEMENS, 2012)

! Tenso de entrada: 18V
DC
22V
DC

! Corrente de operao: 5mA
! Isolao galvnica
! Utilizado juntamente com a SB3
! Preo: R$540,00
Critrio de escolha: Equipamento de isolao galvnica recomendado pelo fabricante para
ser utilizado juntamente com o SB3
8.1.2. Solues Obtidas
Nessa seo sero mostradas as solues obtidas de sistemas de deteco e alarme de
incndio, assim como uma anlise comparativa delas.
Todas as solues fazem uso de eletrodutos para a interligao dos equipamentos, no
sendo considerados os preos de unidades seladoras e possveis conectores.
Os desenhos representam apenas um esquemtico de interligao dos equipamentos,
no representando, portanto, um real diagrama de ligao dos mesmos.
Para efeito de comparao, foi considerado que um detector por aspirao VESDA VLX-
100 equivale a 7 detectores de fumaa pontuais. Essa comparao baseada na ABNT
NBR 17240 , que estabelece que um detector pontual de fumaa deve proteger uma rea
de no mximo 81m
2
.
Ainda na figura 40 mostrado como ficariam dispostos os mdulos em caixas eltricas
localizadas nas reas no classificadas.

72

Figuia S6 - Soluo SBAI n
o
1 (Os autores, 2012)

73

o

74

o
S (Os autores, 2012)

75

Figura 39 - Soluo SDAI n
o

76

Figura 40 - Disposio em uma caixa 400x400 dos equipamentos em rea no-classificada na soluo 1
(Os autores, 2012)

As tabela 16, 17, 18 e 19 mostram listas de materiais de cada soluo com seus
respectivos preos e quantidades de cada equipamento.
Tabela 16 - Lista de equipamentos soluo 1
Descrio Fabricante Modelo Preo QTDE Total
Central
XLS
Siemens
XLS-250-
ID-SP
R$ 8.000,00 1 R$ 8.000,00
Mdulo
HZM
Siemens HZM R$ 224,00 1 R$ 224,00
Mdulo
HCP
Siemens HCP R$ 353,00 1 R$ 353,00

77
Detector
de
Fumaa
Ex 'i'
Siemens
DO1101A-
Ex
R$ 710,00 7 R$ 4.970,00
Mdulo
MTLX561
MTL MTLX561 R$ 2.100,00 1 R$ 2.100,00
Acionador
Manual
Ex 'i'
Siemens DM1103 R$ 337,00 1 R$ 337,00
Flash
XB8 Ex 'i'
Cooper
MEDC
MTLX561 R$ 1.354,08 1 R$ 1.354,08
Sirene
DB5 Ex 'i'
Siemens DB5 R$ 1.079,52 1 R$ 1.079,52
TOTAL R$ 18.417,60

Descrio Fabricante Modelo Preo QTDE TOTAL
Central
XLS
Siemens
XLS-250-
ID-SP
R$ 8.000,00 1 R$ 8.000,00
Mdulo
HZM
Siemens HZM R$ 224,00 1 R$ 224,00
Mdulo
HCP
Siemens HCP R$ 353,00 1 R$ 353,00
Detector
de Fumaa
Ex 'i'
Siemens
DO1101A-
Ex
R$ 710,00 7 R$ 4.970,00
Mdulo
DCA1192A
Siemens DCA1192A R$ 540,00 2 R$ 1.080,00
Barreira
Intrnseca
SB3
Siemens SB3 R$ 340,00 2 R$ 680,00
Acionador
Manual Ex
'i'
Siemens DM1103 R$ 337,00 1 R$ 337,00
Flash XB8
Ex 'i'
Cooper
MEDC
MTLX561 R$ 1.354,08 1 R$ 1.354,08
Sirene
DB5 Ex 'i'
Siemens DB5 R$ 1.079,52 1 R$ 1.079,52
TOTAL R$ 18.077,60

Descrio Fabricante Modelo Preo QTDE TOTAL
Central XLS Siemens XLS
XLS-250-ID-
SP 1 R$ 8.000,00
Mdulo HZM Siemens HZM R$ 224,00 1 R$ 224,00
Mdulo HCP Siemens HCP R$ 353,00 1 R$ 353,00

78
Sirene + Flash
DB3/XB11
Cooper MEDC DB3/XB11 R$ 2.145,00
1 R$ 2.145,00
Vesda Ex 'd' Xtrallis VLX-100 R$ 11.000,00 1 R$ 11.000,00
Acionador
Manual Ex 'd'
Cooper MEDC BG R$ 500,00
1 R$ 500,00
TOTAL R$ 22.222,00

Descrio Fabricante Modelo Preo QTDE Total
Central XLS Siemens
XLS-250-ID-
SP
R$ 8.000,00 1 R$ 8.000,00
Mdulo HZM Siemens HZM R$ 224,00 1 R$ 224,00
Mdulo HCP Siemens HCP R$ 353,00 1 R$ 353,00
Detector de
Fumaa Ex
'i'
Siemens DO1101A-Ex R$ 710,00 7 R$ 4.970,00
Acionador
Manual Ex
'd'
Cooper
MEDC
BG R$ 500,00 1 R$ 500,00
Mdulo
MTLX561
MTL MTLX561 R$ 2.100,00 1 R$ 2.100,00
Sirene +
Flash
DB3/XB11
Cooper
MEDC
DB3/XB11 R$ 2.145,00 1 R$ 2.145,00
TOTAL R$ 18.292,00

8.1.3. Anlise de Solues SDAI
Antes de qualquer anlise das solues necessrio ressaltar que o uso de sistemas
intrinsecamente seguros fortemente recomendado sempre que existirem equipamentos
disponveis no mercado para a aplicao desejada. Instalaes ex i so mais simples,
leves e com menores nveis de dificuldades para montagem, manuteno e reparos.
No caso de sistemas de deteco e alarme de incndio, por causa da utilizao
preponderante de baixa potncia, est disponvel no mercado uma vasta gama de opes
intrinsecamente seguras que podem ser usadas, possibilitando inclusive, o uso exclusivo
de equipamentos Ex i.
Podemos ter como exemplo disso as solues 1 e 2. Ambas so viveis uma vez que
os parmetros dos dispositivos associados so compatveis com aqueles dos
equipamentos de campo. Apesar disso, pode-se destacar alguns aspectos importantes
que so decisivos na escolha da soluo mais adequada.

79
Um desses aspectos a quantidade de equipamentos utilizados nas duas solues.
Quanto menos equipamentos utilizados, menores so as possibilidades de falhas e erros
de instalao. Pelo fato do MTLX561 fazer a isolao galvnica e ao mesmo tempo limitar
a energia que chega na rea classificada, seu uso dispensa a utilizao de um dispositivo
adicional, como acontece utilizando-se a barreira intrnseca SB3.
Outro aspecto fundamental que se deve considerar na comparao dessas duas
solues o fato de o SB3 e o DCA1192 no possurem o certificado de conformidade do
INMETRO, o que no acontece com o mdulo da MTL. O MTLX561 ainda tem a
vantagem de possuir dois canais de alimentao contra apenas um da SB3.
Quanto aos preos, as duas solues se mostraram competitivas e equivalentes,
umas vez a diferena no passou de R$ 400,00, sendo a soluo 1 a mais cara.
Ainda vale ressaltar que nem todos os equipamentos das solues 1 e 2 so
certificados. O sinalizador visual XB8, apesar de possuir certificao IECEx, ainda no
possui certificao INMETRO e no pode, por enquanto, fazer parte das solues em
questo.
A figura 40 ainda mostra um diagrama em escala de como ficariam dispostos os
equipamentos da soluo 1 na rea no classificada. Nela possvel observar que o
MTLX561 poderia se encaixar nos trilhos junto com os bornes, no necessitando utilizar
uma caixa maior. A utilizao do DCA1192A como na soluo 2 impossibilitaria o uso
da mesma caixa, aumentando tambm o custo da soluo.
Apesar da forte recomendao em se utilizar equipamentos Ex i sempre que
possvel, os equipamentos prova de exploso ainda so os mais utilizados. Devido a
grande influncia norte-americana na dcada de 50, a maioria das instalaes eltricas
em atmosferas explosivas acabaram sendo protegidas por invlucros prova de exploso
e consequentemente os fabricantes e empresas projetistas mais tradicionais acabaram se
influenciando com isso e trazendo esse conceito at os dias atuais. (BULGARELLI,2010)
Sendo assim, apesar de ser considerada uma tecnologia em declnio, equipamentos
Ex d ainda devem ser considerados em projetos visto a grande variedade de opes
disponvel no mercado e a frequncia com que projetistas os consideram em seus
projetos.

80
Outra justificativa para o uso de equipamentos prova de exploso o uso em
atmosferas explosivas externas. Tais instalaes ficam expostas a intempries e
descargas atmosfricas, tornando equipamentos Ex d mais adequados para tais
situaes, uma vez que normalmente possuem um alto ndice de proteo.
A soluo 3 mostra uma opo composta exclusivamente de equipamentos Ex d.
Devido ao seu princpio de funcionamento, no existem detectores de fumaa pontuais
prova de exploso, sendo usado portanto, detectores de fumaa por aspirao. Por serem
mais sensveis, tais detectores so geralmente utilizados em ambientes que possuem
altas taxas de troca de ar. Apesar de serem considerados superiores em termos de
deteco, detectores por aspirao so menos utilizados devido ao alto custo e ao fato de
no ser possvel enderear individualmente os pontos de deteco.
Devido ao alto custo do VLX-100, a soluo Ex d exclusiva foi a de maior custo
encontrada. O seu valor ( R$ 22.222,00) ultrapassou quase mais de 4 mil reais as outras.
Essa diferena pode ser crucial quando h uma concorrncia por preos, mas no deve
ser descartada uma vez que certas situaes exigem a sua aplicao.
A soluo 4 mostra uma alternativa utilizando um sistema hbrido de Ex i e d.
Desde que os equipamentos estejam de acordo com a rea em que esto sendo
instalados, tais solues so permitidas e podem ser utilizadas como alternativa em
situaes em que no h equipamentos disponveis no mercado, ou alguma
particularidade do sistema que impea a utilizao de uma soluo apenas com
equipamentos Ex iou Ex d.
importante ressaltar que os preos aqui analisados levam em conta apenas o valor
dos equipamentos, no sendo considerados gastos com infraestrutura de instalao nem
servios de montagem e instalao dos sistemas, o que poderia revelar uma diferena
ainda maior de preo entre os sistemas Ex i e Ex d.
Para efeito de comparao, os detectores de temperatura e chama no foram
considerados nas solues mas podem substituir aqueles de fumaa nas solues 1, 2 e
4 sem que haja perda de funcionalidade.

81
8.2. Sistema de CFTV em reas Classificadas
O Circuito Fechado de Televiso (CFTV) um sistema que utiliza imagens de vdeo
para monitoramento remoto. Podemos utilizar o CFTV em diversos locais, como bancos,
indstrias, aeroportos, presdios, estradas, etc. Hoje o CFTV sinnimo de conforto e
segurana para quem o utiliza, pois permite ao operador a visualizao de imagens em
tempo real, no sendo mais necessrio estar no local para saber o que acontece nele.
Deste modo, nossos olhos podem estar em muitos lugares ao mesmo tempo (SIEMENS,
TREINAMENTO CFTV MDULO 1, 2008).
A maioria das aplicaes do CFTV est voltada para o monitoramento de reas de
circulao, a fim de garantir a segurana patrimonial e a identificao de pessoas no
autorizadas. Porm, o CFTV vem sendo utilizado tambm para outras finalidades, como
em estradas onde as cmeras so posicionadas para monitorar o fluxo de veculos e
situaes de emergncia, em indstrias para observar processos e mquinas, podendo
ser utilizada inclusive para automao e controle de processos (SIEMENS,
TREINAMENTO CFTV MDULO 1, 2008).
Em reas classificadas, o CFTV aplicado principalmente para identificao de
pessoas no autorizadas e para a visualizao de processos industriais, uma vez que
temos reas classificadas principalmente em indstrias de petrleo e qumicas.
A soluo de CFTV desenvolvida neste trabalho composta basicamente por dois
itens, a cmera e o invlucro a prova de exploso. A figura abaixo ilustra uma instalao
do sistema em rea classificada.

82
Analgico / Ethernet
rea Classificada rea No-Classificada
Fibra-ptica
Analgico / Ethernet
Fibra-ptica
24 U
Invlucro
Invlucro
Rack
Figura 41 - Estrutura bsica para solues de CFTV em reas classificadas (Os autores, 2012)

De forma simplificada, os equipamentos instalados internamente ao invlucro
apresentam as funes de fornecer alimentao correta para a cmera e fazer converso
de sinais de vdeo e dados.
Devido aos diferentes modelos e configuraes de cmeras existentes no mercado,
necessrio que a arquitetura dos equipamentos internos ao invlucro seja capaz de
atender a maior quantidade possvel de cmeras.
Apesar do invlucro vazio (sem nenhum componente interno instalado) j ser
certificado, precisa-se fazer a certificao com a montagem interna dos equipamentos.
Esta certificao deve ser realizada por algum Organismo de Certificao de Produtos
(CERTUSP, I EX, CEPEL, NCC). Abaixo, segue uma breve descrio deste
procedimento:
1) necessrio adquirir um invlucro a prova de exploso com tipo de marcao U,
ou seja, o fabricante j realizou a maioria dos ensaios com o invlucro vazio,

83
sendo necessrio apenas complementar a certificao com alguns ensaios,
quando os equipamentos estiverem instalados internamente;
2) Informar o Organismo de Certificao de Produtos quais componentes sero
instalados dentro da caixa, de modo a listar todos os tipos de equipamentos com
uma variao de marcas e modelos, bem como indicar tenses de alimentao,
potncia consumida, dimenses e outras informaes que forem necessrias.
3) Definir qual o pior caso, ou seja, a montagem com maior quantidade de
equipamentos, utilizando os modelos que possuam a maior dimenso e que
dissipem mais potncia.
4) Fazer a montagem e instalao dos equipamentos dentro da caixa considerando o
pior caso.
5) Aps a caixa montada, o Organismo de Certificao de Produtos enviar a caixa
para algum laboratrio (CEPEL/Labex e USP/IEE), a fim de que este realize os
ensaios necessrios para complementar a certificao do produto. Pode-se citar
como exemplo o ensaio para definir a classe de temperatura (T1, T2, T3, T4, T5 e
T6) do equipamento como um todo.
Cabe observar que se algum equipamento selecionado sair de linha e for substitudo
por outro que no apresenta condies piores (como dissipar mais potncia ou apresentar
uma dimenso maior) em relao s estipuladas no pior caso, esse poder ser utilizado
sem a invalidao do certificado.
Se o invlucro adquirido j tiver sido ensaiado para definio do seu grau de proteo
(IP66, por exemplo), no h necessidade de realizar um novo ensaio para essa
marcao. Caso contrrio, este ensaio tambm dever ser realizado em laboratrio para
completar a certificao.
O desafio encontrado no processo de desenvolvimento da soluo CFTV, foi devido
ao fato de existirem vrios tipos de cmeras (mveis ou fixas, analgicas ou IP, cmeras
trmicas, etc.), os quais possuem diferentes tipos de alimentao eltrica e protocolos de
comunicao variados. Em virtude disso e tambm do custo e tempo elevados para a
certificao do equipamento, foi desenvolvido um invlucro modular, onde possvel
variar a arquitetura interna com uma grande quantidade de opes de equipamentos.

84
Atravs desta soluo, possvel atender diversos projetos de CFTV em atmosferas
explosivas.
Abaixo, encontra-se uma breve descrio de cada equipamento envolvido nesta
soluo e, em seguida, sero mostrados/comentados os desenhos com algumas
possveis solues.
8.2.1. Equipamentos utilizados na soluo
Cmera Ex-d

Figura 42 - Exemplo de Cmera Ex d (PELCO, DATSHEET, 2012)

As cmeras prova de exploso so concebidas para oferecer uma soluo de
vigilncia vivel, extremamente robusta e de alta qualidade para aplicao segura em
reas classificadas. Estas cmeras tambm permitem um desempenho perfeito em reas
altamente corrosivas, tais como as plataformas petrolferas ao longo da costa.
Conforme j mencionado anteriormente, existem diferentes tipos de cmeras, para
vrios tipos de aplicao (dependendo da distncia do objeto a ser visualizado, condies
atmosfricas e utilizao para automao de processo).
As cmeras podem variar em:
o Preto e branco ou Colorida;
o Day & Night: as quais geralmente so utilizadas em locais de baixa iluminao.
Estas trocam a visualizao de colorido para preto e branco assim que a
iluminao decai a um nvel especifico;
o LowLight: com essa cmera possvel visualizar imagens coloridas em locais com
baixa iluminao, porm a cmera perde frames;

85
o Infravermelho: estas permitem a visualizao de imagens em ambientes com
pouca ou nenhuma iluminao;
o Trmicas: a funo desta cmera permitir a visualizao de objetos no visveis
pelo homem. Esta tecnologia transforma a radiao emitida por algum corpo ou
objeto em imagens que possam ser visualizadas pelo olho humano. Tais cmeras
so utilizadas muitas vezes para detectar vazamentos em plataformas de
petrleo, oleodutos, gasodutos e sistemas de ar condicionado;
o Mveis ou Fixas;
o Analgica ou IP.
(SIEMENS, TREINAMENTO CFTV MDULO 2, 2008)

Alm das variaes citadas acima, as cmeras tambm diferem em alimentao
eltrica, potncia consumida, protocolos de comunicao, zoom ptico, nmero de pixels,
resolues e uma ampla quantidade de itens adicionais que garantem a captao de
imagens extremamente ntidas em condies mais exigentes (como por exemplo, o
limpador de lente integrado Wiper).
Existem diversos fabricantes que trabalham com cmeras a prova de exploso, no
entanto a grande maioria ainda no possui cmeras certificadas no Brasil. Logo, o nmero
de modelos comercializados no mercado brasileiro muito limitado.
Neste trabalho, foi realizada uma pesquisa de mercado para identificar as cmeras
devidamente certificadas no Brasil. A tabela 20 representa os principais modelos de
cmeras e fabricantes encontrados, sendo dividida em quatro grupos (Mveis Analgicas,
Mveis IP, Fixas Analgicas e Fixas IP).
Como se pode observar, a quantidade de modelos encontrados nesta pesquisa
muito limitada. Alm disso, em relao ao valor das cmeras Ex-d, verifica-se um custo
muito maior do que a de uma cmera no certificada. Este fato se deve, principalmente,
pelo material utilizado na construo do equipamento e pelo alto valor da certificao e
ensaios do equipamento.

86

Tabela 20 - Cmeras Ex-d Certificadas no Brasil
Equipamentos Marca Modelo Especificao Valor

Cmara PTZ -
Analgica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Bosch MIC440
Certificao: Zona 1; BR Ex-d IIC
T6
Grau de Proteo: IP68
Geral: modulo Day&night , zoom
ptico mx 36x
V (entrada): 15 Vac / 18 Vdc
Potncia: 25,2W
Peso: 15,5 kg
$15.000,00

Cmara PTZ -
Analgica
(Sistema de Limpeza
Opcional)
Pelco
ExSite
IPSXM
T5
V (entrada): 24 Vac or 100 to 240
Vac
Potncia: 60 W (120 VA)
Peso: 25 kg
R$48.269,19

Cmara PTZ -
Analgica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX285W
PTZ
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 90 W
Peso: 32 kg
$19.638,00

Cmara PTZ - Analgica
Cooper
Hernis
EX270
DOME
Certificao: Zona 1; BR Ex-d
IIB+H2 T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 27 W
Peso: 12,9 kg
$11.250,00

Cmara PTZ -
Analgica - Trmica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX285WT
Thermal
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 63 W
Peso: 32 kg
$46.800,00

Cmara PTZ -
Analgica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX286W
PTZ
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 46 W
Peso: 19 kg
$14.670,00

Cmara PTZ - IP
(Sistema de Limpeza
Opcional)
Pelco ExSite IP
T5
V (entrada): 24 Vac / 100 to 240 Vac
Peso: 25 kg

87

Cmara PTZ - IP
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX286W
PTZ JB
T6
V (entrada): 30VAC
Potncia: 50 W
Peso: 20,5 kg
$15.750,00

Cmera Fixa - Analgica Bosch Ex65
Certificao: Zona 1; BR Ex-d IIB
T6
V (entrada): 12 to 24 Vac / 12 to 24
Vdc
Potncia: 6 W
Peso: Ao Inox - 12,9 kg / Alumnio -
6,4 kg
$3.000,00
(Alumnio)

$7.000,00
(Ao)

Cmera Fixa - Analgica
(Sistema de Limpeza
Opcional)
Pelco
ExSite
EHXM
T5
Peso: 11,3 kg

Cmara Fixa -
Analgica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX285W
Fixed
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 70 W
Peso: 19 kg
$8.190,00

Cmara Fixa -
Analgica - Trmica
(Sistema de Limpeza
Integrado)
Cooper
Hernis
EX285WT
Fixed
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 15 W
Peso: 19 kg
$39.600,00

Cmara Fixa -
Analgica
Cooper
Hernis
EX291CA
T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 17 W
Peso: 6 kg
$5.292,00

Cmera Fixa - IP
(Sistema de Limpeza
Opcional)
Pelco ExSite IP
T5
Peso: 11,3 kg

Cabe ressaltar que a quantidade de modelos analgicos encontradas muito
maior que a quantidade de modelos IPs, no entanto, existe uma tendncia de substituio

88
de modelos analgicos por IPs. provvel que, em um futuro prximo, aumente muito a
quantidade de cmeras IPs certificadas.
Invlucro Ex-d

Figura 43 - Invlucro Ex d (ALPHA, Catalogo de Produtos, 2011)

O invlucro Ex-d utilizado para abrigar diferentes equipamentos, componentes
eltricos e eletrnicos (disjuntores, contatores, chaves, rels, bornes, conversores, etc.)
em reas onde haja risco de exploses.
Neste trabalho utilizou-se um invlucro construdo em alumnio com alta resistncia
mecnica e corroso. A preferncia pela liga de alumnio foi pelo fato desta ser mais
leve e de baixo custo, em relao ao modelo em ao inoxidvel. Alm disso, necessrio
que o equipamento seja resistente corroso, pois muitas vezes o invlucro ser utilizado
em ambientes corrosivos, como por exemplo, em plataformas de petrleo em alto mar.
As entradas e sadas do invlucro podem ser feitas atravs de prensa cabos ou
unidades seladoras, de acordo com a necessidade do projeto. Abaixo seguem suas
medidas:
Tabela 21 - Dimenses da Caixa (ALPHA, Catalogo de Produtos, 2011)
Modelo
Interna Externa Chassi Esp. Altura Fixao Peso
(kg) A B C D E F G H1 J K
AWR14M/35 350 275 440 365 300 250 22 165 260 335 29,5

89
! "
#
$
%
&
'
(
)
*
+

Figura 44 - Dimenses do Invlucro (ALPHA, Catalogo de Produtos, 2011)
A soluo desenvolvida oferece diversas opes de arquitetura interna, sendo
possvel atender vrios modelos de cmeras em reas classificadas.
Os equipamentos instalados dentro do invlucro tm como finalidade:
o Fornecer a alimentao correta para a cmera, atendendo diversos valores de
tenso, podendo ser continua ou alternada;
o Proteger equipamentos e cabos eltricos contra sobrecargas, curtos-circuitos e
surtos transitrios;
o Converter sinais de vdeo/dados/udio (Analgicos ou Ethernet) em um sinal
de luz para ser transmitido atravs de fibra ptica (Monomodo ou Multmodo);
o Converter um sinal analgico em um sinal Ethernet.
Em seguida, sero apresentados todos os equipamentos que foram considerados na
montagem interna do invlucro.
Encoder/Vdeo Server (codificador de vdeo)
Um Encoder (codificador de vdeo) digitaliza sinais de vdeo analgico e envia
imagens digitais diretamente por uma rede IP (por exemplo, LAN, intranet ou Internet). O
maior benefcio de converter um sistema de vdeo analgico em um sistema de vdeo em
rede permitir que os usurios visualizem imagens ao vivo, usando um navegador da
Web ou um software de gerenciamento de vdeo, em qualquer computador local ou

90
remoto em uma rede. Assim, usurios autorizados podem acessar em diferentes locais as
imagens de uma mesma cmera analgica de forma simultnea.
Os autores deste trabalho optaram pelos fabricantes de Encoder ndigo Vision,
Bosch e Axis, pois estes so fornecedores parceiros da Siemens e seus equipamentos
atendem perfeitamente as condies deste projeto.

Figura 45 - Modelo de Encoder (INDIGO VISION, Datasheet, 2011)

Conversor ptico
O conversor de fibra ptica tem como funo converter um sinal eltrico em um sinal
ptico para transmisso em longas distncias. J na recepo, o conversor possui funo
inversa, convertendo o sinal ptico novamente em sinal eltrico.
Abaixo segue um modelo de aplicao de conversores Ethernet Fibra ptica (o
conversor Analgico Fibra ptica funciona de maneira semelhante).

Figura 46 - Aplicao de conversores (Os autores, 2012)

91
A distncia que as fibras pticas podem atingir varia, estas dependem do conversor
que est sendo utilizado e tambm da fibra ptica que pode ser Multimodo ou Monomodo.
As fibras Multmodo geralmente atingem distncia mxima de 20km, dependendo do
fabricante. J as Monomodos, podem atingir distncias maiores, podendo chegar at
70km (IFS, Datasheet, 2012).
Neste projeto optou-se por trabalhar com cmera Analgica, IP e em alguns casos
com Encoder. Deste modo, necessrio usar dois tipos de conversores, o analgico
Fibra ptica e o Ethernet Fibra ptica, de fornecedores parceiros da SIEMENS
(GE,IFS,KBC).
Alm de definir o tipo de conversor e o fabricante, necessrio tambm especificar
outros parmetros para que o conversor atenda corretamente o projeto, tais como:
1. Tipo de F.O: Monomodo ou Multmodo;
2. Conector: LC, FC, SC, ST;
3. Numero de F.O: Uma ou Duas;
4. Converso Vdeo ou Vdeo e Dados ou Vdeo, Dados e udio.
Cabe observar que para a aplicao desses conversores no invlucro, deve-se
utilizar apenas conversores Transmitter (transmissores) e Standalone. No possvel
instalar conversores de Rack no invlucro. Os conversores Receiver (receptores)
encontram-se geralmente instalados em salas de TI, fora de reas classificadas.
Terminao ptica:
Utilizada como ponto de terminao da Rede ptica para proteo e acomodao
das emendas das fibras. Permite realizar a terminao de um cabo ptico, atravs de
conexo direta ou emenda ptica por fuso. Esta Terminao possui dois acessos, um
para entrada e outro para sada de cabos/cordes pticos. importante lembrar que esse
equipamento no consome energia eltrica.
Para este trabalho foi utilizada uma Terminao ptica de duas fibras da marca
Furukawa, visto que este modelo atende perfeitamente todas as solues.

92

Figura 47 - Ponte de Terminao ptica (FURUKAWA, Datasheet, 2010)

Transformador
O transformador tem como principal finalidade transmitir energia eltrica de um
circuito a outro, transformando tenses e correntes.

Figura 48 - Transformador 96 VA (TECNOTRAFO, Croqui, 2012)

Pode-se obervar na figura que este modelo de transformador aceita diferentes
entradas de tenses (110, 127, 220). A sada pode variar de acordo com a necessidade
do projeto, a qual deve ser especificada para o fabricante.
Como este equipamento tem a finalidade de fornecer a tenso correta para as
cmeras, conforme demonstrado na tabela 16, as tenses de alimentao das cmeras
iro variar em 15 Vac, 30 Vac ou 110 at 240 (nesse caso no necessrio o
transformador), logo iremos trabalhar com dois tipos de sada 15 e 30 Vac.

93
Para este trabalho foram selecionados modelos distintos de transformador do
fornecedor Tecnotrafo (modelos 48, 96 e 144 VA). Os transformadores iro variar sua
potncia de acordo com a potncia consumida pela cmera.
Fonte de Alimentao

Figura 49 - Fonte Logo!Power(SIEMENS, 2003)

A principal funo da fonte transformar uma tenso alternada em tenso contnua,
porm, ela tambm representa um importante papel na proteo dos equipamentos contra
picos de tenso e instabilidade de corrente.
Nesta soluo foi utilizado um modelo de fonte LOGO!Power da Siemens, a qual
pode ser instalada em um trilho, sendo ideal para utilizao em pequenos quadros de
distribuio. Ela pode ser alimentada atravs de uma fase e um neutro, com tenso
variando de 85 Vac a 264 Vac.
A Fonte de Alimentao possui duas sadas de tenso contnua. H diferentes
valores de tenso de sada disponveis, podendo ser variados atravs de um regulador
existente na prpria fonte. Cada tenso possui o seu valor de corrente mxima de sada.
A tabela a seguir detalha estes valores:
Tabela 22 - Faixa de Tenses e Correntes da Fonte (SIEMENS, 2003)
Tenso de Sada Faixa de ajuste de sada Corrente de Sada
5 Vdc 4,6 a 5,4 Vdc 3,0 A
12 Vdc 10,5 a 16,1 Vdc 1,9 A
24 Vdc 22,2 a 26,4 Vdc 1,3 A

94
Abaixo, seguem outras especificaes tcnicas desta fonte:
o Corrente constante no caso de uma sobrecarga, para ligao segura;
o Ampla faixa de ajuste da tenso de sada, facilmente acessvel a partir do
painel frontal, via potencimetro;
o LED verde para indicao de Tenso de sada OK;
o Adequada para uso universal em todo o mundo em ambientes industriais ou
em redes pblicas de baixa tenso;
o Ampla gama de temperatura, de 20C a +55C, para uso universal.
(SIEMENS, 2003)
A fonte nesta soluo apresenta as funes de alimentar o conversor (Analgico -
Fibra ptica ou Ethernet Fibra ptica), fornecer alimentao correta para o Encoder,
quando este for utilizado, e tambm em alguns casos fornecer tenso continua para
alguns modelos de cmeras fixas que aceitam esse tipo de alimentao. Hoje, existem
poucos modelos de cmeras certificadas que aceitam esse tipo de tenso, porm, no
futuro, podem surgir mais cmeras com estas especificaes, por isso j foi previsto na
soluo.
O range de variao de tenso de sadas das fontes suficiente para atender vrios
modelos de conversores, encoders e cmeras. Por se tratar de equipamentos que
consomem pouca energia, estas fontes tm potncia suficiente para atender a soluo.

95
Disjuntor

Figura 50 - Disjuntor Monopolar (SIEMENS, 2010)
O disjuntor tem como finalidade proteger os cabos e cargas contra sobrecargas e
curtos-circuitos. Para esta soluo, ser utilizado um modelo de disjuntor desenvolvido
pela Siemens, o qual adequado para todas as instalaes eltricas, nos setores:
residencial, comercial e industrial. Isto oferece ao consumidor o dispositivo ideal para sua
instalao eltrica.
Abaixo, segue a tabela 19 com as especificaes do disjuntor utilizado.
Tabela 23 - Disjuntor Utilizado
Modelo Polos Corrente nominal Tipo de Curva
5SX2 110-7 Monopolar 10 A Curva C

Neste trabalho o disjuntor ser monopolar, ou seja, apenas uma fase entrar no
disjuntor. A corrente nominal utilizada ser de dez amperes.
O tipo de curva selecionada foi a C, pois o circuito eltrico da instalao, o qual
protegido pelo disjuntor, possui cargas com uma natureza indutiva. O modelo de curva C
ideal para esta instalao.

96

Figura 51 - Grfico Curva C (SIEMENS, 2010)

No grfico acima, a regio de cor amarela representa o valor mximo de corrente que
o disjuntor suporta em um determinado intervalo de tempo. Fora desta rea (acima e
direita), o disjuntor acionado.
Observa-se no grfico que os disjuntores curva C, podem suportar uma corrente de
cinco at dez vezes o valor da corrente nominal do disjuntor, em um intervalo de no
mximo um segundo.
A ligao do equipamento ser detalhada posteriormente neste trabalho.

97
Dispositivo de proteo contra surto (DPS)

Figura 52 - DPS Monopolar (SIEMENS, 2010)

Um Dispositivo de Proteo Contra Surtos (DPS) protege as cargas contra surtos de
tenso transitrios provocados por descargas atmosfricas ou manobras no sistema.
Nesta soluo ser utilizado um modelo de DPS da Siemens. A seguir, na tabela 24,
encontram-se as especificaes deste dispositivo.
Tabela 24 - DPS Utilizado (Siemens, 2010)
Modelo Polos Corrente nominal Classe de Proteo
5SD7 461 0 MB 1 polo 20 KA II

A Classe de proteo II foi escolhida neste trabalho, pois esta adequada proteo
contra os efeitos das descargas eltricas indiretas na instalao, ou na preveno contra
sobretenses de manobra.
Desconsidera-se no projeto a proteo contra descargas diretas no equipamento,
bem como o DPS da classe 1.
A ligao do equipamento ser detalhada posteriormente.

98
Rgua de Bornes

Figura 53 Rgua de Bornes (SIEMENS, 2010)

Nesta soluo, foram utilizados bornes Siemens 8WA1, os quais so responsveis
pela distribuio correta dos cabos de energia para alimentao dos equipamentos.
A Rgua de Bornes possui a opo de cores para melhor identificao dos circuitos
(bege para a fase, azul para o neutro, verde-amarelo para o terra).
A ligao desse equipamento ser detalhada no prximo subitem.
8.2.2. Soluo Obtida
Sero apresentados neste tpico os desenhos e as listas de material de algumas
solues possveis que utilizam os equipamentos citados acima. Pretende-se demonstrar
como realizada a ligao dos equipamentos dentro da caixa, , bem como suas
dimenses relativas. A partir destas ilustraes, foi possvel definir o tamanho do invlucro
utilizado.
8.2.2.1. Arquitetura Padro
Como j mencionado, esta soluo possui uma arquitetura modular, porm, alguns
equipamentos so utilizados em todas as montagens, seguindo sempre o mesmo padro.
Abaixo, segue a lista de equipamentos desta arquitetura padro.
Tabela 25 - Lista de Equipamentos para Arquitetura Padro
Equipamento Marca Modelo Qtd. Especificaes

Caixa Ex-d
Alpha AWR14M/35 1
Dimenso interna: 275x350x165 mm

99

Fonte de
Alimentao
Siemens LOGO!Power 1
V (entrada): 100 a 240 Vac
V (sada): 5 / 12 /24
I (sada): 3 / 1,9 / 1,3
Dimenso (A x L x P): 90x54x55 mm

Disjuntor
Siemens 5SX2 110-7 1
Corrente Nominal: 10 A
Polos: Monopolar
Curva: C
Dimenso (A x L x P): 18/36x90x55 mm

Supressor
de Surto
Siemens
5SD7 461 0
MB
2
Corrente Nominal: 20 kA
Polos: Monopolar
Classe: II

Rgua de
Borne
Siemens 8WA1 1
Dimenses (A x L x P): 41x75x30 mm

Terminao
ptica
Furukawa PTO 2F 1
Qtd. de posies: 2

A tabela apresenta apenas as principais especificaes dos equipamentos. Para
desenvolver este trabalho, foram consultados todos os datasheets desses equipamentos.
A seguir, a figura 54 em escala representa a disposio dos equipamentos dentro da
caixa.
A linha tracejada no desenho ilustra a distncia limite que os equipamentos podem
ser instalados, pois conforme norma (ABNT NBR IEC 6079-14) os equipamentos devem
ficar no mnimo 12,5mm de distncia das laterais do invlucro.
Em cada montagem, iro variar a alimentao, o tipo de conversor e o uso ou no do
Encoder. Para representar esta variao, foi desenvolvido um cdigo para o produto
(invlucro mais a montagem interna), onde possvel especificar a arquitetura exata que
se deseja utilizar em cada projeto.

100

Figura 54 - Desenho em escala para Arquitetura Padro (Os autores, 2012)

101

Figura 55 - Cdigo do Produto (Os autores, 2012)

Observao: As solues SBTEX1AC e SBTEX2AC, no so utilizadas, pois quando
se utiliza um Encoder precisa necessariamente utilizar um Conversor Ethernet Fibra
ptica.
Para definir qual alimentao utilizar, necessrio saber qual a tenso de entrada da
cmera, pois quando utiliza-se apenas uma fonte, esta poder alimentar o conversor, o
encoder (se existir) e tambm uma cmera com tenso de entrada continua (se a cmera
tiver entrada de 110 a 240 Vac, ser utilizado a mesma tenso que chega no invlucro) .
Em alguns casos ser necessrio utilizar uma fonte mais um transformador, a fonte
alimentar o conversor e o encoder (se existir) e o transformador ter a funo de
alimentar a cmera com tenso de entrada alternada diferente da tenso que chega ao
invlucro (30 ou 15 Vac por exemplo).
Pode-se observar a possibilidade de ter 6 solues diferentes. Abaixo, esto alguns
exemplos de solues de acordo com esta codificao. Este trabalho no ir abordar
todas as solues, apenas as mais comuns de serem utilizadas.

102
8.2.2.2. Soluo Cmera PTZ Analgica Invlucro
SBTEX1AS.
Essa soluo a mais simples, pois acrescentado apenas um item na arquitetura
bsica. Nesse exemplo foi acrescentado um conversor Analgico fibra ptica que faz a
converso de sinais de vdeo e dados analgico em um sinal ptico. A lista de
equipamentos dessa soluo esta descrita na tabela abaixo.
Tabela 26 - Lista de equipamentos para soluo cmera PTZ Analgica e Invlucro SBTEX1AS

Cmara PTZ -
Analgica

Pelco
ExSite IPSXM
1
T5
V (entrada): 24 Vac or 100 to 240
Vac
Peso: 25 kg

Caixa Ex-d Alpha
AWR14M/35
1
Dimenso interna: 275 x 350 x 165
mm

Fonte de
Alimentao
Siemens
LOGO!Power
1
V (sada): 12 Vdc
I (sada): 3 / 1,9 / 1,3
Dimenso (A x L x P): 90 x 54 x 55
mm

Disjuntor Siemens
5SX2 110-7
1
Polos: Monopolar
Curva: C
Dimenso (A x L x P): 18/36 x 90 x
55 mm

Supressor de
Surto (DPS)
Siemens
5SD7 461 0
MB 2
Polos: Monopolar
Classe: II
Dimenso (A x L x P):
99 x 18 x 70 mm

Rgua de
Borne
Siemens
8WA1
1
Dimenses (A x L x P):
41 x 75 x 30 mm

103

Terminao
ptica
Furukawa
PTO 2F
1
150 x 83 x 26 mm

Conversor
Analgico
fibra ptica

IFS
VT1500
1
F.O: Multimodo
Conector: ST
Numero de Fibras:1 ou 2
V (entrada): 11 a 14Vdc or 24Vac
Corrente: 200mA
Dimenso (A x L x P): 12.5 x 17.8 x
2.5 mm

Para essa soluo foi utilizado uma fonte de 12 Vdc, a qual fornecer tenso para
alimentar o conversor. A figura 56 mostra desenho em escala que representa essa
soluo.
Como se pode observar, o lado esquerdo da caixa por onde entram os cabos de
energia e de fibra ptica vindo do campo, j no lado direito por onde saem os cabos de
alimentao da cmera e tambm cabos de vdeo e dados.
Essa soluo utiliza a cmera Pelco Analgica PTZ (ExSite IPSXM), esta uma
cmera mvel, por isso utiliza-se um cabo de dados, o qual serve para fornecer os sinais
de comando para a cmera. Se ao invs de ser um cmera PTZ fosse uma fixa, a nica
diferena seria que o cabo de dados seria excludo da soluo.
A tenso de alimentao dessa cmera pode ser de 100 a 240 Vac, por esse motivo
a mesma tenso que chega ao invlucro utilizada para alimentar a cmera, porem
dentro do invlucro os cabos passam por o disjuntor e tambm pelos supressores de
surto, os quais garantem a proteo da cmera e dos cabos da instalao.
No disjuntor entra apenas um cabo de fase, esse cabo sai do disjuntor e vai para a
rgua de borne para fazer a distribuio para os outros equipamentos. Foram utilizados
dois DPS monopolares, estes equipamentos so interligados por uma placa metlica
localizada na parte Inferior (o que faz com que eles trabalhem junto, como se fossem um
DPS bipolar). Na parte superior de um dos DPS entra a fase, no outro entra o neutro, na
parte inferior esto os cabos de terra, um cabo vai para o borne que aterra o invlucro
todo, o outro cabo terra utilizado na alimentao da cmera.

104

Figura 56 - Montagem interna Invlucro SBTEX1AS (Os autores, 2012)

105
O ponto de terminao ptica (PTO) no precisa ser alimentado, como se pode
observar na figura, existe apenas uma Fibra ptica entrando e outra saindo, pois como j
mencionado anteriormente esse equipamento tem a funo de proteo e acomodao
das emendas das fibras.
Para ganhar espao dentro do invlucro, o conversor e o PTO foram projetados para
serem instalados lateralmente, sendo fixados em uma chapa de ao em formato L. Com
isso otimizou-se o espao e pode-se utilizar uma caixa menor, o que facilita na instalao
e transporte, alm de reduzir significativamente o custo, pois o modelo utilizado tem um
valor de R$3.000,00 enquanto o modelo maior, que seria utilizado se os equipamentos
no fossem instalado de lado, tem um custo de R$4.300.

8.2.2.3. Soluo para cmera PTZ Analgica - Invlucro
SBTEX2AS
A montagem seguinte, muito semelhante a anterior, a nica diferena est na
incluso de um transformador, pois nesse caso estamos simulando a utilizao de uma
cmera Cooper Hernis EX286W a qual possui tenso de entrada de 30 Vac. Abaixo esta
a lista de equipamentos para essa soluo.
Tabela 27 - Lista de equipamentos para soluo cmera PTZ Analgica e Invlucro SBTEX2AS

Cmara PTZ -
Analgica
Cooper
Hernis
EX286W
PTZ 1
Certificao: Zona 1; BR Ex-d IIC T6
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 46 W
Peso: 19 kg

Caixa Ex-d Alpha
AWR14M/
35 1 Dimenso interna: 275 x 350 x 165 mm

Fonte de
Alimentao
Siemens
LOGO!Po
wer 1
V (sada): 12 Vdc
I (sada): 3 / 1,9 / 1,3
Dimenso (A x L x P): 90 x 54 x 55 mm

Disjuntor Siemens
5SX2 110-
7 1
Polos: Monopolar
Curva: C

106
Dimenso (A x L x P): 18/36 x 90 x 55
mm

Supressor de
Surto (DPS)
Siemens
5SD7 461
0 MB 2
Polos: Monopolar
Classe: II

Rgua de Borne Siemens
8WA1
1 Dimenses (A x L x P): 41 x 75 x 30

Terminao
ptica
Furukawa
PTO 2F
1 Dimenso (A x L x P): 150 x 83 x 26 mm

Conversor
Analgico fibra
ptica

IFS
VT1500
1
F.O: Multimodo
Conector: ST
Numero de Fibras:1 ou 2
V (entrada): 11 a 14Vdc or 24Vac
Corrente: 200mA
Dimenso (A x L x P): 12.5 x 17.8 x 2.5
mm

Transformador Tecnotrafo
96 VA
1
V (entrada): 127 / 220 Vac
V (sada): 24 Vac
Potncia: 96 VA

Foi utilizado um transformador de 96 VA com sada de tenso de 30 Vac, o que
suficiente para alimentar a cmera que consume 46 W. O desenho abaixo est em escala
e ilustra a montagem para o invlucro SBTEX2AS

107

Figura 57 - Montagem interna Invlucro SBTEX2AS (Os autores, 2012)

108
A soluo acima difere da anterior apenas quanto aos cabos de energia que entram
no transformador e depois vo para a cmera. No restante igual a montagem
SBTEX1AS.
8.2.2.4. Soluo para cmera PTZ Analgico - Invlucro
SBTEX2AC
Essa soluo a mais complicada em questo de espao, pois nela temos o
conversor, o transformador e o encoder.
Tabela 28 - Lista de equipamentos para soluo cmera PTZ Analgica - Invlucro SBTEX2AC

Cmara PTZ -
Analgica

Cooper
Hernis
EX286W
PTZ 1
V (entrada): 30 Vac
Potncia: 46 W
Peso: 19 kg

Caixa Ex-d Alpha
AWR14M/35
1
Dimenso interna (A x L x P):
275 x 350 x 165 mm

Fonte de
Alimentao
Siemens
LOGO!Power
1
V (sada): 12 Vdc
I (sada): 3 / 1,9 / 1,3 A
90 x 54 x 55mm

Disjuntor Siemens
5SX2 110-7
1
Polos: Monopolar
Curva: C
18 x 90 x 55 mm

Supressor de
Surto (DPS)
Siemens
5SD7 461 0
MB 2
Polos: Monopolar
Classe: II
99 x 18 x 70 mm

Rgua de
Borne
Siemens
8WA1
1
Dimenses (A x L x P):
41 x 75 x 30 mm

Terminao
ptica
Furukawa
PTO 2F
1
150 x 83 x 26 mm

109

Conversor
Ethernet
Fibra ptica

IFS
S713DE
SC/ST 1
F.O: Multmodo
Conector: SC/ST
Numero de Fibras: 2
V (entrada): 14 Vdc
Potencia: 2,8 W
Dimenso (A x L x P): 71 x127 x S8 mm

Transformador Tecnotrafo
96 VA
1
V (sada): 24 Vac
Potncia: 96 VA
Dimenso (A x L x P): 80x86x109mm

Encoder IndigoVision
transmissor/
receptor
1
V (entrada): 14 a 35 Vdc ou 24 Vac
Potncia: 7 a 8 W
mm

A cmera e o transformador so os mesmos da soluo anterior, a nica diferena
que agora os sinais dessa cmera sero digitalizados pelo encoder.
Conforme j especificado anteriormente, o modelo de fonte 12 Vdc pode ter sua
tenso ajustada de 10,5 a 16,1 Vdc. Para essa soluo temos um conversor com tenso
de entrada de 11 a 14Vdc ou 24Vac e o encoder possui tenso de entrada de 14 a 35
Vdc ou 24 Vac. Para essa soluo foi ajustado o valor de tenso da fonte para 14 Vdc,
dessa forma possvel utilizar a mesma fonte para alimentar o conversor e o encoder. A
potncia liberada pela fonte tambm suficiente para alimentar esses dois equipamentos.
O sinal analgico (Vdeo mais dados) vindo da cmera chega ao encoder,
digitalizado e sai atravs de um cabo UTP para entrar no conversor que faz a converso
do sinal digital em um sinal ptico.
Neste caso, apenas o encoder e o PTO foram instalados lateralmente. O modelo de
conversor Ethernet Fibra ptica utilizado menor do que o conversor analgico Fibra
tica da soluo anterior, de modo que no houve necessidade de instala-lo de lado (o
ganho de espao seria mnimo).

110

Figura 58 - Montagem interna Invlucro SBTEX2EC (Os autores, 2012)

111

8.2.2.5. Soluo para cmera PTZ IP- Invlucro SBTEX2ES
A soluo para cmera IP no necessita da utilizao de Encoder, uma vez que o
sinal j sai da cmera atravs de um cabo Ethernet, ou seja o sinal j digital. Abaixo
esta a lista de equipamentos referente a essa soluo.
Tabela 29 - Lista de equipamentos para soluo cmera PTZ IP e Invlucro SBTEX2ES

Cmara PTZ -
IP
Cooper
Hernis
EX286W
PTZ JB
1
V (entrada): 30VAC
Potncia: 50 W
Peso: 20,5 kg

Caixa Ex-d Alpha AWR14M/35 1
Dimenso interna: 275 x 350 x 165
mm

Fonte de
Alimentao
Siemens LOGO!Power 1
V (sada): 12 Vdc
I (sada): 3 / 1,9 / 1,9 / 1,3
mm

Disjuntor Siemens 5SX2 110-7 1
Polos: Monopolar
Curva: C
Dimenso (A x L x P): 18/36 x 90 x 55
mm

Supressor de
Surto (DPS)
Siemens
5SD7 461 0
MB
2
Polos: Monopolar
Classe: II
mm

Rgua de
Borne
Siemens 8WA1 1 Dimenses (A x L x P): 41 x 75 x 30

Terminao
ptica
Furukawa PTO 2F 1
Qtd. de posies: 2
mm

Conversor
Ethernet
Fibra ptica

IFS
S713DE
SC/ST
1
F.O: Multmodo
Conector: SC/ST
Numero de Fibras: 2
V (entrada): 14 Vdc
Potencia: 2,8 W
Dimenso (A x L x P): 71 x127 x S8 mm

112

Transformador Tecnotrafo 96 VA 1
V (sada): 24 Vac
Potncia: 96 VA
mm

Essa soluo difere da anterior (Invlucro SBTEX2AC) na cmera utilizada que j
IP e na excluso do Encoder, porm, no restante igual.
Para a cmera EX286W PTZ JB foi selecionado o transformador de 96 VA com sada
de 30 Vac, o qual tem capacidade suficiente para alimentar a cmera.
A figura 59 est em escala e ilustra essa montagem.
Para essa soluo no temos cabo coaxial (vdeo) e nem cabo de dados, existe
apenas um cabo UTP por onde trafegam todas essas informaes. Se ao invs de utilizar
uma cmera mvel fosse utilizada uma cmera fixa, o desenho continuaria sendo o
mesmo, sem nenhuma alterao, j que pelo cabo Ethernet trafegam informaes de
vdeo e dados.

113

Figura 59 - Montagem interna e Invlucro SBTEX2ES (Os autores, 2012)

114
A figura 60 ilustra uma outra montagem com a mesma soluo, sendo a nica
diferena a utilizao de outro modelo de conversor Ethernet Fibra ptica .

Figura 60 - Montagem interna do Invlucro SBTEX2ES com conversor de trilho (Os autores, 2012)

115
Tabela 30 - Conversor de Trilho IFS

Conversor Ethernet
Fibra ptica

IFS MC355-1T/1S 1

F.O: Multmodo ou Monomodo
Conector: LC
Numero de Fibras: 1 ou 2
V (entrada): 12 a 48 Vdc
Potencia: 7.9 W
Dimenso (A x L x P): 1SS x S2 x 8S mm

Esse conversor pode ser instalado no trilho, junto com os outros equipamentos. Para
o funcionamento desse conversor, necessrio adquirir tambm um mdulo MGBIC,
onde se conecta a fibra ptica.
A grande vantagem desse conversor que o fabricante fornece vrios modelos de
MGBIC, para fibras monomodos e multmodos, com diferentes distncias mximas:
quanto maior a distncia mais caro o equipamento. Dessa forma possvel adquirir o
MGBIC ideal para cada tipo de projeto.

Figura 61 - Exemplo MGBIC IFS

116
9. Concluso
O presente trabalho teve como foco a realizao de um estudo de instalaes
eltricas em atmosferas explosivas. Como fruto deste estudo, obtiveram-se solues
prticas plausveis de serem utilizadas no dia-a-dia da empresa alm de servir como um
guia de consulta para as diversas etapas de um projeto dentro da empresa, indo desde o
planejamento de vendas at a execuo da soluo.
No mbito dos sistemas de deteco e alarme de incndio, a contribuio deste
trabalho veio na forma da evoluo do que j tinha sido feito na Siemens. Algumas
solues j haviam sido feitas, porm faltava um estudo mais detalhado do assunto e uma
pesquisa de mercado para se chegar em uma soluo mais adequada e que
proporcionasse o desempenho requerido pela empresa.
J a soluo de circuito fechado de televiso (CFTV) abriu um mercado novo para a
Siemens. No havia solues certificadas para cmeras de segurana e o presente
trabalho proporcionou isso. Hoje, a caixa prova de exploso em questo ainda est em
processo de certificao mas j faz parte de uma soluo Siemens e vem acompanhada
de grandes expectativas tendo em vista o crescente mercado que ela atender.
Um ponto importante que deve ser levado em considerao o fato desta monografia
envolver apenas dois tipos de proteo Ex de equipamentos em suas solues ( prova
de exploso e segurana intrnseca). Todos os outros mtodos de proteo Ex devem ser
levados em conta ao elaborar uma soluo de forma a selecionar aquela que melhor
atenda a necessidade exigida.
Vale lembrar que este trabalho est longe de ser uma soluo definitiva para os
problemas existentes. Ele representa dentro da Siemens apenas um passo inicial de um
tema que ainda tem muito o que ser pesquisado e evoluir conforme o surgimento de
novas necessidades e oportunidades para a empresa. Alm disso, a presente monografia
aborda apenas as etapas iniciais de uma instalao Ex (seleo de equipamentos,
montagem, instalao), no envolvendo assuntos como treinamento de pessoal e
sistemas de inspees peridicas e de manuteno ao longo do tempo em que os
equipamentos permanecem instalados.

117
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