tecnologa

Fuente:  TD Williamson.

El xito de la Tecnologa de Hot Tapping y Obturacin Stopple Elimina Riesgo de Prdida de Ingresos para el Consorcio de Operacin del Ducto 42
La duracin del proyecto fue de 11 semanas e incluy planeacin, diseo de ingeniera, inspeccin preliminar, soldadura de las silletas tipo STOPPLE en el ducto, perforacin del ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y la instalacin de la nueva seccin
49

XITO

Resumen
Despus de un incidente en un ducto de 42 en Europa Occidental, T. D. Williamson (TDW) fue movilizado para ejecutar una operacin de obturacin de doble STOPPLE con bypass para reemplazar la seccin daada. El uso de esta tecnologa particular est bien probada y aceptada dentro de la industria del petrleo y gas; la cual permite que una seccin de ducto sea aislada por medio de la realizacin de trabajos de Hot Tapping y obturacin STOPPLE. Esta tecnologa permite efectivamente aislar una seccin de ducto por medio de la colocacin de cabezas obturadoras STOPPLE, las cuales son insertadas dentro del ducto a travs de los Hot Tapping realizados sobre las silletas tipo STOPPLE soldadas al ducto. Usando diferentes accesorios en ambos extremos de la seccin aislada, fue posible instalar un bypass que permiti mantener el flujo normal del ducto sin interrupciones. Este procedimiento permiti aislar la seccin del ducto daado y ser removido mediante corte en fro y la nueva seccin de ducto previamente probada fue instalada manteniendo

la produccin del ducto en todo momento durante este proceso. La duracin del proyecto fue de 11 semanas e incluy planeacin, diseo de ingeniera, inspeccin preliminar, soldadura de la silletas tipo STOPPLE en el ducto, perforacin del ducto (Hot Tapping), obturacin STOPPLE y la instalacin de la nueva seccin. No se experiment ninguna interrupcin en el flujo del ducto durante la realizacin de los trabajos y todos los compromisos de exportacin fueron cumplidos. TDW form una fuerza de trabajo de tecnologa, incluyendo la supervisin del proyecto en sitio para desarrollar e informar sobre el procedimiento de obturacin STOPPLE, ya que no se haba emprendido ningn anlisis previo por el cliente antes de esta operacin. Todos los asuntos tcnicos y de seguridad fueron estudiados y desarrollados para cumplir con las normas de seguridad y calidad del cliente; as como el desarrollo de un anlisis de riesgo comprehensivo de cada una de las etapas del proyecto.
La Revista de la Industria Petrolera

tecnologa
con el fin de verificar si era factible realizar la aplicacin de la soldadura, as como tambin las operaciones de Hot Tapping y obturacin STOPPLE. Para esta fase, un equipo fue movilizado al sitio de trabajo con el fin de considerar y evaluar la siguiente informacin del ducto:  C ualquier condicin de ovalidad del ducto en los lugares propuestos para la instalacin de las silletas tipo STOPPLE.  Verificacin real del espesor de pared y laminacin en cada ubicacin para la instalacin de las silletas tipo STOPPLE.  Evaluacin de caractersticas de la cada de temperatura del ducto bajo condiciones normales de flujo, para evaluar los requerimientos de precalentamiento de soldadura.  Evaluacin de cualquier restriccin de acceso / excavacin en el sitio con respecto a maniobras de equipo, espacio de trabajo, etc.  Revisin de los aspectos de Seguridad, Salud y proteccin al Ambiente y de los servicios disponibles, tales como equipo contra incendios, ambulancia/instalaciones mdicas, caractersticas de excavacin, requerimientos del equipo de proteccin personal, etc. Al trmino de este estudio se inici con el diseo y preparacin de todo el equipo requerido completo con certificacin actual. Al mismo tiempo, las instrucciones de mtodos, anlisis de riesgo, planeacin operacional y calificacin de los procedimientos de soldadura y soldadores tambin se llevaron a cabo. Los procedimientos especiales e instrucciones de soldadura para cada silleta tipo STOPPLE fueron desarrollados, as como un plan de soldadura para optimizar el enfoque de trabajo del equipo. Al mismo tiempo, se inici la fabricacin de todos los accesorios necesarios para la realizacin de los Hot Tapping y obturacin STOPPLE para cada ubicacin de acuerdo con las especificaciones del cliente. Se
PetroQuiMex

Foto 1: Instalacin de las silletas tipo STOPPLE en preparacin para las operaciones de soldadura.

A travs del uso exitoso de la tecnologa de Hot Tapping y obturacin STOPPLE con bypass, el consorcio de operacin del ducto de 42 elimin el riesgo de prdida de ingresos importante.

Introduccin
Este documento describir todos los pasos ejecutados durante las etapas de planeacin y operacin de este proyecto, as como tambin los resultados que fueron logrados al final. La meta era evitar un paro del ducto durante la reparacin del mismo y asi eliminar cualquier prdida de ingresos de exportacin.
Foto 2: Hot Taps realizados, mquinas STOPPLE en posicin y bypass en operacin.

50

Planeacin
El primer paso de este proyecto fue la inspeccin de la seccin del ducto a ser trabajado

tecnologa
dadura fue emitido y aprobado por el propietario del ducto. Al mismo tiempo, se emiti un libro de proyecto con todas las instrucciones de los procedimientos para la realizacin de los Hot Tapping, obturacin STOPPLE y procedimientos de prueba para cada operacin de acuerdo con cada punto de trabajo en el ducto. Nuevamente, estos documentos fueron revisados y aprobados por el propietario del ducto antes de iniciar los trabajos.

Soldadura en Servicio
puso especial atencin en la seleccin del material de fabricacin para asegurar la compatibilidad con los parmetros de diseo del ducto y esfuerzos inducidos durante operaciones de perforacin (Hot Tapping) y obturacin STOPPLE. Antes de iniciar la soldadura en servicio, todas las superficies del ducto tuvieron que ser limpiadas y desprovistas de toda la pintura, suciedad, aceite y cualquier otro producto que pudiera afectar adversamente el proceso de soldadura. Cualquier recubrimiento fue removido y la superficie del ducto fue preparada a un acabado SA2.5 mediante el uso de un blast bajo un proceso controlado. Al trmino de la limpieza del ducto, un inspector realiz una inspeccin visual de la superficie con el fin de permitir la continuidad del siguiente paso.
Fig. 1: Muestra la posicin de las silletas tipo STOPPLE y las silletas para la instalacin del Bypass.

Foto 3: Seccin daada removida usando mquinas de corte en fro.

52

Calificacin de Procedimientos
La calificacin de procedimientos de soldadura y soldadores para soldar los accesorios (para los trabajos de Hot Tapping y obturacin STOPPLE) sobre el ducto, fue desarrollada de acuerdo con la norma API 1104, apndice B. Esta calificacin haba sido previamente realizada en una escuela de soladura organizada por TDW con todos los inspectores e ingenieros en soldadura necesarios. Un total de 12 soldadores fueron pre-calificados para iniciar las operaciones de soldadura sobre el ducto. El libro de los procedimientos de sol-

La superficie del ducto fue inspeccionada mediante ultrasonido dentro del rea de trabajo de la silleta tipo STOPPLE para verificar que la regin estaba libre de grietas, doble laminacin u otros defectos. No se encontraron defectos o reduccin del espesor de la pared en ninguna seccin del ducto, as que la soldadura estaba lista para empezar. Cada silleta tipo STOPPLE tambin fue inspeccionada con el fin de verificar cualquier defecto antes de iniciar la soldadura. Al trmino de todas las verificaciones y aprobaciones, se inici con la soldadura de los accesorios al ducto. La secuencia de soldadura inici primeramente con las soldaduras longitudinales y despus con las soldaduras circunferenciales. Despus de la soldadura de accesorios en el ducto, se realizaron pruebas no destructivas (visuales, ultrasonido, partculas magnticas), as como una prueba hidrosttica sobre todos los accesorios y vlvulas antes de iniciar

Fig. 2: Instalacin de las vlvulas SNDWICH y la mquina tapinadora.

PetroQuiMex

cualquiera de las perforaciones (Hot Tapping).

Realizacin del Hot Tapping Y Obturacin Stopple

El procedimiento de Hot Tapping y obturacin STOPPLE fue ejecutado de la siguiente manera: a)  L impieza del interior de cada una de las silletas tipo STOPPLE y verificacin de todas las partes mviles. b) V  erificacin de todos los soportes para asegurarse de que el ducto no estar sometido a esfuerzos debido al peso del equipo. c)  Inspeccin final de las soldaduras. d)  Limpieza de la superficie de las bridas. e)  Instalacin de empaques de sellado. f)  Instalacin de vlvula para Hot Tapping (vlvula SNDWICH). Ver Figura 2. g)  Colocacin de los esprragos. h)  Verificacin de la concentricidad de la vlvula. i)  Instalacin de tuercas y aplicacin del torque adecuado de los esprragos y tuercas. j)  Medicin de la distancia entre parte superior de la vlvula y parte superior de la silleta tipo STOPPLE. k)  Clculo de mediciones para la realizacin del Hot Tapping. l)  Verificacin de separacin entre cortador, vlvula y el bore de la silleta tipo STOPPLE. m)  Instalacin de la mquina tapinadora sobre la vlvula sndwich. n) Prueba de hermeticidad al arreglo instalado. o)  Conexin de las mangueras hidrulicas a la mquina tapinadora y arranque de la misma. p) A  pertura de la vlvula SNDWICH y desplazamiento del cortador hasta que la broca piloto toque el ducto. q) I nicio de la realizacin del Hot Tapping. Al trmino de todas las perforaciones al ducto (Hot Tapping), el bypass fue instalado. En la figura 4, se muestra el arreglo final.
La Revista de la Industria Petrolera

Las mquinas de obturacin STOPPLE son bsicamente cilindros hidrulicos que cuando son operados, pueden instalar una cabeza obturadora dentro del ducto. Esto crea un sello temporal en el ducto, deteniendo el flujo de manera efectiva. Con el uso de dos de estas mquinas y un arreglo de bypass es entonces posible aislar una seccin de ducto con el flujo siendo direccionado hacia el bypass. Lo anterior nos permite tener la continuidad del

Foto 4: Recuperacin exitosa del tejo.

53

Fig. 3: Perspectiva general de la realizacin del Hot Tapping y retencin del cupn (tejo).

tecnologa
Fig. 4: Perspectiva general del ensamble de las vlvulas SNDWICH, mquinas de obturacin STOPPLE y trabajos de instalacin del bypass.

cada en el ducto. El procedimiento que se desarroll para la instalacin de las cabezas obturadoras STOPPLE para la ejecucin de los trabajos fue el siguiente: a) Verificacin de las bridas por algn posible dao. b)  Limpieza de las bridas y empaques. c)  Instalacin de las cabezas STOPPLE en los cilindros hidrulicos. d)  E nsamblado de la cabeza obturadora STOPPLE al cilindro hidrulico. e)  Instalacin de mangueras de ecualizacin entre la vlvula de 2 del ducto y el alojamiento de la cabeza obturadora (Housing). f)  Purga de aire contenido en el alojamiento de la cabeza obturadora STOPPLE. g)  Apertura de vlvula SANDWICH. h)  I nstalacin de las cabezas obturadoras STOPPLE sobre la vlvula sndwich. i)  C olocacin de la cabeza obturadora STOPPLE en el punto identificado como Aguas abajo seguido del punto identificado como Aguas arriba. j)  Verificacin del sello de ambas cabezas obturadoras STOPPLE. Drenado de la seccin aislada. k)  Nuevamente verificar el sello a travs de la referencia de la indicacin de presin en los manmetros instalados. Despus de la confirmacin de que el sello fue terminado exitosamente, la seccin aislada fue drenada y purgada con gas inerte para permitir que el proceso de corte en fro se llevara a cabo. La seccin daada fue entonces removida y la nueva seccin de reemplazo fue soldada. Al trmino de la aplicacin de la soldadura de unin de la nueva seccin, las cabezas obturadoras STOPPLE fueron retiradas. El inicio de este proceso requiri que la nueva seccin

flujo en la lnea principal, permitiendo que los servicios de rehabilitacin y/o mantenimiento sean realizados sin la interrupcin del flujo. La Figura 5 muestra la perspectiva general de este sistema con la cabeza obturadora
Fig. 5: Perspectiva general de la colocacin de la cabeza obturadora STOPPLE.

54

Fig. 6: Bajado de las cabezas obturadoras STOPPLE.

STOPPLE en el alojamiento para la cabeza obturadora (Housing) y posteriormente colo-

PetroQuiMex

fuera ecualizada usando el mismo producto del ducto a travs de las mangueras de ecualizacin. La primera cabeza obturadora STOPPLE a ser retrada es siempre la que se encuentra en el punto denominado Aguas abajo seguido del punto Aguas arriba. Con el fin de recuperar las vlvulas SNDWICH un tapn de terminacin fue colocado dentro de las bridas de las silletas tipo STOPPLE. Las silletas tipo STOPPLE estn provistas con un diseo nico de brida conocida como brida LOCK-O-RING (LOR). El tapn de terminacin es colocado dentro de la brida LOR usando la mquina tapinadora y es retenido por una serie de segmentos, los cuales aseguran mecnicamente el tapn en su lugar. La Figura 7 muestra su colocacin y arreglo final. Despus de la instalacin de los tapones de terminacin en cada una de las silletas tipo STOPPLE, las vlvulas SNDWICH fueron recuperadas y las bridas ciegas fueron instaladas en las silletas tipo STOPPLE. Las silletas tipo STOPPLE permanecieron en el ducto despus de la terminacin de los trabajos, como se muestra en la Figura 8.

Fig. 7: Instalacin de tapones dentro de la brida Lock-O-Ring (LOR).

de todo el proceso. Tampoco hubo ningn derrame de producto. Es importante sealar que en trabajos sobre ductos a Presin ANSI Clase 600 con di metros mayores a 36, el trabajo ingresa en

Conclusin
La aplicacin de la tecnologa probada de Hot Tapping y obturacin STOPPLE de T. D. Williamson para rehabilitar el ducto a las condiciones de cmo fue construida, fue 100 por ciento exitosa. No hubo ningn riesgo para el programa de exportacin y el inventario de reserva fue mantenido. El programa de 11 semanas funcion exactamente de acuerdo con el programa con cuadrillas trabajando en operaciones criticas (tales como soldadura) para optimizar la utilizacin de la mano de obra. La documentacin generada para este proyecto, tal como las instrucciones del mtodo y la precalificacin de soldadores, puede ser usada en el mismo ducto de 42 en el futuro si fuera necesario. No hubo incidentes registrados que se llevaran a cabo en el sitio de trabajo en ningn punto en el desarrollo del proyecto. Esto fue atribuible a la planeacin cuidadosa y anlisis de riesgo

una categora de complejidad muy alta por lo que el contar con Equipo certificado y Probado, personal certificado y Experimentado, as como con la experiencia en el diseo de los accesorios y en general con una visin y capacidad integral de Gerencia de Proyecto son elementos indispensables para el xito. La experiencia limitada a trabajos en dimetros menores a 36 y no contar con experiencia en dimetros mayores (42, 48, 56, etc.) representa un importante riesgo que debe evaluar muy bien el supervisor de seguridad del proyecto por parte de la compaa duea del ducto cuando se ejecutan trabajos sobre ductos en dimetros mayores.

Fig. 8: Ensamble final con bridas ciegas.

55

Foto 5: Operacin terminada: Instalacin final de bridas ciegas.

La Revista de la Industria Petrolera