Galindo Landero Omar Facultad de Ingeniera LABORATORIO DE CEMENTACIN DE POZOS.

Ingeniera Petrolera PREVIO # 1

a)Qu es el cemento? R=Es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada hormign(en Espaa, parte de Sudamrica y el Caribe hispano) o concreto (en Mxico y parte de Sudamrica). Su uso est muy generalizado en construccin e ingeniera civil. b) Mencione y explique el proceso de fabricacin del cemento R= En el proceso seco, se preparan las materias primas y se pasan a un molino para homogeneizar el tamao de las partculas y su cantidad, pasando por un separador de aire, y se llevan a silos mezcladores para su almacenamiento antes de alimentarse al horno rotatorio. Proceso hmedo, se efecta una mezcla de las materias primas con agua, para mantener en forma mas homognea los materiales, hacindola pasar tambin por un molino para uniformar el tamao de la partcula y luego se pasa la mezcla a unos contenedores que lo mantienen en movimiento, antes de pasar al horno rotatorio. Esta mezcla de materia cruda, seca o hmeda segn el proceso de fabricacin se alimenta por la parte ms elevada ,al horno rotatorio inclinado, con un gasto uniforme , y viaja lentamente por gravedad a la parte inferior del mismo. Para cemento petrolero el horno se calienta con gas a temperaturas de 1430 a 1540 C . Estas temperaturas originan reacciones qumicas entre los ingredientes de la mezcla cruda, resultando un material llamado clinker. El clinker se deja enfriar a temperatura ambiente con corriente de aire , en una rea inmediata al horno , construida bajo el diseo para controlar la velocidad de enfriamiento. Una vez frio se almacena y se muele en molino de bolas , dndole el tamao deseado a las partculas. El Clinker aumenta al molino de cemento conjuntamente con una dosificacin de sulfato de calcio dihidratado, con lo que se obtiene el producto terminado de cemento Portland. c) Principales componentes del cemento y funciones R= Silicato triclcico 3CaO SiO2 C3S, es el componente mas abundante de los cementos , es el factor principal para producir la consistencia temprana o inmediata. Silicato diclcico 2CaO SiO2 C2S, compuesto de hidratacin lenta que proporciona la ganancia gradual de resistencia Aluminato triclcico 3CaO A1203 C3A, influye en el tiempo de espesamiento de la lechada, es responsable de la susceptibilidad al ataque quimico de los sulfatos sobre los cementos. Aluminoferrito tetraclcico 4CaO A1203 Fe203 C4AF, compuesto de bajo calor de hidratacin, y no influye en el fraguado inicial. d) Clasificacin API y ASTM de los cementos Las normas API se refieren a las clases de cementos y las normas ASTM a tipo de cemento. Cementos clase A o tipo 1: diseado para ser usado a profundidades de 1830 m de profundidad como max, con temp de 77 C y donde no requiere propiedades especiales. Cementos clase B o tipo 2: diseada para ser usado a profundidades de 1830 m y temp de 77 C, y donde se requiera moderada resistencia a los sulfatos. Cemento clase C o tipo 3: diseado para emplearse a profundidades mximas de 1830 m y temp de 77 C, donde se requiere alta resistencia a la compresin temprana, se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase D: Para profundidades de 1830 a 3050 m, con temperaturas de hasta 110 C, y presion moderada, se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos.

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Cemento clase E: 1830 a 4270 m de profundidad,con temperaturas de 143 C y alta presion, se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase F Este cemento se usa de 3050 hasta 4880m de profundidad con temperaturas de hasta 160C en donde exista alta presin. se fabrica en moderada y alta resistencia a los sulfatos. Cemento clase G y H. Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240mtal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores retardadores para usarlos en un alto rango de presin y temperatura. Cemento clase G y H. Comnmente conocidos como cementos petroleros, son bsicos para emplearse desde la superficie hasta 2240mtal como se fabrican. Pueden modificarse con aceleradores retardadores para usarlos en un alto rango de presin y temperatura. e) Propiedades fsicas de los cementos Gravedad especifica: es el peso por unidad de volumen,sin tomar en consideracin otros materiales, es decir, el peso de los granos especficamente sus unidades son gr /cm3,kg/lt y ton/m3. Peso volumtrico: Denota el volumen x unidad de masa , se toma en consideracin el volumen de aire contenido en los granos del cemento, sus unidades son gr/cm3,kg/lt,y ton/m3. Blaine, fineza de los granos: indica el tamao de grano de los cementos, su mayor influencia se da por el requerimiento de agua para preparar la lechada , sus unidades son cm2/gr o m2/kg . representa el rea expuesta al contacto con agua y se determina como funcin de la permeabilidad del aire. Distribucion del tamao de particula: indica la eficiencia con que se llevo a cabo la seleccin, la molienda y el resto del proceso de fabricacin . Tamao promedio de partculas es el tamao de grano que ocupa el 50 % de un peso determinado de cemento. Requerimiento de agua normal: es el agua necesaria para una lechada de cemento solo Requerimiento de agua minima: denota el agua necesaria para la lechada de cemento. Densidad de la lechada: es el peso de la mezcla de cemento con agua y esta en funcin de la relacin de agua por emplear, gr/cm3, kg/lt, y ton/ Angulo del talud natural del cemento: angulo que forma el material granulado cuando se deposita en una superficie plana horizontal. f) Categorias de los aditivos y funciones Aceleradores:productos qumicos que reducen el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Retardadores:productos qumicos que prolongan el tiempo de fraguado de los sistemas de cemento. Extendedores: materiales que bajan la densidad de los sistemas de cemento. Densificantes: Materiales que incrementan la densidad de los sistemas de cemento. Dispersantes:Reducen la viscosidad de las lechadas de cemento. Controladores de filtrado:Controlan la perdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento , frente a zonas permeables.

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Controladores de perdida de circulacin: controlan la perdida de cementacin hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas. Aditivos especiales:miscelnea de aditivos,como antiespumantes, c ontroladores de regresin de resistencia compresiva,etc.

g) Menciona y describa el equilibrio de flutacion

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h)Qu son las lechadas de cemento?

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Son suspensiones altamente concentradas de partculas solidas en agua , el contenido de solidos en una lechada puede llegar hasta un 70 %

i)Tipo de lechadas de cemento y funciones Lechada base: agua+cemento Diseo de lechada: Agua +cementos + aditivos

j) Se puede hacer diseo de lechada de cementos? Explique El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo abierto y las formaciones someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos.

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Cuestionario previo 2: densidad de una lechada

1)Definicion de densidad La densidad es una medida utilizada por la fsica y la qumica para determinar la cantidad de masa contenida en un determinado volumen. La ciencia establece dos tipos de densidades. La densidad absoluta o real que mide la masa por unidad de volumen, y es la que generalmente se entiende por densidad. Se calcula con la siguiente formula: Densidad = masa / volumen. Por otro lado, tambin existe la densidad relativa o gravedad especfica que compara la densidad de una sustancia con la del agua; est definida como el peso unitario del material dividido por el peso unitario del agua destilada a 4C. Se calcula con la siguiente frmula: Densidad relativa = densidad de la sustancia / densidad del agua. A la hora de calcular una densidad, se da por hecho que es la densidad absoluta o real, la densidad relativa slo se utiliza cuando se pide expresamente. 2) Explicar la importancia de la densidad en la perforacin Densidad de lodo es una de las propiedades de los fluidos de perforacin importante ya que equilibra y controla la presin de formacin. Por otra parte, tambin ayuda a la estabilidad del pozo. El peso del lodo se mide y se comunic en libras por galn (PPG), libras por pie cbico (lb/ft3), o gramos por mililitro (b / ml). EJEMPLOS Qu pasa si la densidad de algn fluido de perforacin es insuficiente? 1. Control del pozo - El pozo estar en una condicin de bajo balance por lo que cualquier fluidos de la formacin - de gas, petrleo, y el agua- entrar en el pozo. 2. Colapso del pozo (la inestabilidad del pozo) - El pozo, posiblemente, se volver inestable, si la presin hidrosttica proporcionada por una columna de barro est por debajo de la presin de formacin Qu pasa si la densidad del fluido de perforacin es muy alta? 1. Prdida de circulacin - Si la presin hidrosttica de la columna de lodo excede la fuerza de formacin, va a provocar la formacin de romper. Una vez que la formacin se rompe, los fluidos de perforacin se pierden en la formacin de fracturas inducidas. 2. Disminucin de la tasa de penetracin - La densidad ms se tiene durante la perforacin, menos ROP se. Prcticamente, durante la perforacin, baja densidad del lodo se utiliza al principio y el peso se aumentar en el pozo se perfora ms profundo con el fin de optimizar la ROP. 3. La tubera atascada - Dado que hay diferencias entre la presin de la formacin y la presin hidrosttica, habr un montn de posibilidades de que una sarta de perforacin tendr diferencialmente atascado en las rocas permeables. 4. Formacin de los daos - El peso del lodo es ms en el pozo, mayor filtracin de lodo invade en formaciones porosas. El lodo invadi causar dao a la formacin de rocas. 3) Sustancia utilizada para modificar la densidad de la lechada MATERIALES DENSIFICANTES Son materiales qumicos inertes, de alto peso especfico y que manejan poco agua. Estos materiales son usados cuando se realizan operaciones de cementacin en zonas sobrepresurizadas. Los densificantes ms comunes usados son:

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Barita (Sulfato de Bario).- Usados para alcanzar densidades de lechada por encima de las 18 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 4,23 y requiere 22% de agua de su propio peso. Este aditivo puede causar una reduccin en la resistencia a la compresin y en el tiempo de bombeabilidad. Se dosifica de 20 40 % por peso de cemento. Hematita (Fe2O3).- La alta gravedad especfica de la hematita puede usarse para elevar la densidad de la lechada hasta 22 lb/gal. Tienen una gravedad especfica de 5 y requiere el 3% de agua de su propio peso. Se emplea hasta el 50% por peso de cemento, dependiendo del peso que se desea obtener. La hematita reduce significativamente el tiempo de bombeabilidad de las lechadas y adems requiere el uso de aditivos reductores de friccin. Arena.- Arenas seleccionadas (40 60 mesh) pueden generar un incremento de 2 lb/gal en la lechada de cemento.

Cuadro 2 - Variacin de la densidad de la lechada con algunos aditivos

4)Equipo utilizado para determinar la densidad de una lechada Aparato VICAT TIEMPO DE FRAGUADO VICAT NORMAS ASTM C-91, C191, C187 / AASHTO T-129 La determinacin del tiempo de fraguado requiere el uso de una mezcla limpia de consistencia normalizada. El ensayo Vicat es el mtodo utilizado para determinar el contenido de agua el cual produce la consistencia deseada. El aparato consiste en un vstago mvil de uso dual (sonda Tetmajer o aguja Vicat). A tal fin se invierten la posicin de la aguja con la sonda. El vstago puede fijarse en cualquier posicin por medio de un tornillo de sujecin. Un ndice se desliza sobre una escala graduada en milmetros solidaria con el soporte, marcando la consistencia. El aparato se provee completo con sonda, aguja, cristal de 10 x 10 cm. y molde cnico de bronce. Peso del vstago mvil: 300 gr. Dimetro de la sonda Tetmajer: 10 mm. Dimetro de la aguja Standard: 1 mm. Dimensiones del molde: 60 x 70 mm de dimetro y 40 mm de alto. 5) Aditivos para cementos , como se clasifican, funcin que tienen y menciona tres ejemplos de cada uno de ellos.

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Producto incorporado en el momento del amasado del hormign en una cantidad no mayor del 5% en masa, con relacin al contenido de cemento en el hormign, con objetivo de modificar las propiedades de la mezcla en estado fresco y/o endurecido. Reductores de agua (fluidificantes): aquellos cuya funcin principal es la de disminuir el contenido de agua para una trabajabilidad dada, aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin u obtener ambos efectos simultneamente. Superfluidificantes (Superplastificantes): definidos con los mismos efectos que los anteriores, pero con unas caractersticas ms considerables. Acelerantes de fraguado: cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del cemento (principio y final), que se encuentra en el hormign, mortero o pasta. Retardadores de fraguado: aquellos que retrasan el tiempo de fraguado (principio y final) del cemento, que se encuentra en el hormign, mortero o pasta. Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o acelerar el desarrollo de las resistencias iniciales de los hormigones, morteros o pastas. Hidrfugos (Repulsores de agua): cuya fucin principal es disminuir la capacidad de absorcin capilar o la cantidad de agua que pasa a travs de un hormign, mortero o pasta, saturado y sometido a un gradiente hidrulico. Adems de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de espuma, desaireantes o antiespumantes, generadores de expansin, aditivos para bombeo, aditivos para hormigones y morteros proyectados, aditivos para inyecciones, colorantes, inhibidores de corrosin y modificadores de la reaccin lcali-ridos. En los ltimos aos se han completado una gran cantidad de normas UNE entre las cuales se encuentran la clasificacin de dichos aditivos. 6) Con que fluidos se presuriza en prueba de densidad, lechada Con el mismo que se elabora la lechada de cemento, comnmente agua. 7) Que es una ventana operativa y cual es su funcin Es el rea de operacin definida por la presion de formacin y la presion de fractura, y nos indica los rangos sobre los cuales se deben manejar las presiones conforme se avanza en la perforacin, cuidando que la presion no supere la de fractura y dae a la formacin y que no sea menor que la presion de formacin y ocasione un descontrol del pozo. 8) Definicion de: Presion hidrosttica. Un fluido pesa y ejerce presin sobre las paredes sobre el fondo del recipiente que lo contiene y sobre la superficie de cualquier objeto sumergido en l. Esta presin, llamada presin hidrosttica, provoca, en fluidos en reposo, una fuerza perpendicular a las paredes del recipiente o a la superficie del objeto sumergido sin importar la orientacin que adopten las caras. Si el lquido fluyera, las fuerzas resultantes de las presiones ya no seran necesariamente perpendiculares a las superficies. Esta presin depende de la densidad del lquido en cuestin y de la altura a la que est sumergido el cuerpo y se calcula mediante la siguiente expresin: P=pgh+P Gradiente de presin. El gradiente de presin es concepto comn que indica la diferencia de presin entre dos puntos diferentes de la superficie terrestre Gradiente de sobrecarga. La presin de sobrecarga es el esfuerzo creado por el peso de los materiales sobre la profundidad de inters. El gradiente de sobrecarga es este esfuerzo dividido por la profundidad vertical. Las dimensiones

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del esfuerzo son fuerza por unidad de rea, F/L2. Las dimensiones de profundidad son, por supuesto, simplemente la longitud, o L. Sin embargo, la medicin de alguna unidad consistente con unidades F/L3

Presin de formacin normal. Se dice que una presin de poros es normal cuando es causada solamente por la columna hidrosttica del agua connata contenida en los poros de la formacin y existe comunicacin con la superficie. Presin de formacin anormal. Es cualquier presin de formacin mayor que la presin normal. Tericamente se consideran como presiones anormales aquellas altas presiones de formacin cuyos gradientes varan entre 0.465 a 1.0 lppc por pie. Presin de fractura. Es la presin necesaria para fracturar la formacin. En la operacin de alta presin es el valor que hay que alcanzar antes de inyectar el cemento. Si la formacin es permeable, el filtrado ingresara a cualquier valor por arriba de la presin poral de la formacin con la tcnica de baja presin, puede obtenerse una operacin satisfactoria sin rotura de la formacin. Presin de poro.- La presin de poro (PP) es la presin del fluido entrampado en el medio poroso. Tpicamente la prediccin de la PP emplea la definicin del esfuerzo efectivo de Terzaghi que relaciona el esfuerzo total (esfuerzos vertical y horizontal de compresin debido a la carga gravitacional y el empuje lateral), el esfuerzo efectivo (accin combinada de todos los contactos grano a grano) PREVIO 3: COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE UNA LECHADA DE CEMENTO 1) Qu es Reologia? R=Es el estudio de la manera en que la materia se deforma y fluye. Analiza principalmente, la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte y el impacto que tienen estos dos parmetros sobre las caractersticas de flujo dentro de ductos tubulares y el espacio anular. Estudia el movimiento y la deformacin de la materia cuando es sometida a esfuerzos externos (esto es la relacin entre el esfuerzo de corte y la deformacin de materiales que son capaces de fluir. Dentro del mbito petrolero, la reologia de una lechada de cemento est relacionada con la del lquido de soporte, la fraccin volumtrica de los slidos y la interaccin entre las partculas. En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias clases de iones y aditivos orgnicos, por lo tanto la reologia de la lechada difiere de la del agua. Los slidos en una lechada estn en funcin de su densidad.

2) Cul es la diferencia entre reologia y tixotropa? R= La reologia es una rama de la fsica que estudia los materiales fluidos y sus deformaciones. La tixotropa es la propiedad que tienen los fluidos de presentar una viscosidad acentuada cuando se mantienen en reposo durante cierto tiempo y al agitarlos se vuelven ms fluidos y cuando dejamos de agitarlos regresan a su estado inicial. En otras palabras la mayora de los fluidos no newtonianos presentan un comportamiento de flujo que es dependiente del tiempo, estos fluidos poseen una estructura interna (geles) que se desarrolla mientras estn en reposo (comportamiento tixotrpico) o mientras estn sujetos a velocidades de corte baja y constante (comportamiento reopctico). Algunas de las propiedades reolgicas ms importantes son:

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Viscosidad aparente (relacin entre el esfuerzo de corte y velocidad de corte) Coeficientes de esfuerzos normales Viscosidad compleja (respuesta ante esfuerzos de corte oscilatorios) Mdulo de almacenamiento y mdulo de prdidas (comportamiento viscoelasticos lineal) Funciones complejas de viscoelasticidad lineal. Tixotropa es una propiedad de algunos fluidos no newtonianos y Pseudoplsticos que muestran un cambio dependiente del tiempo en su viscosidad, cuanto ms se somete el fluido a esfuerzos de cizalla, ms disminuye su viscosidad. Un fluido tixotrpico es un fluido que tarda un tiempo finito en alcanzar una viscosidad de equilibrio cuando hay un cambio instantneo en el ritmo de cizalla. 3) Menciona cinco razones por las cuales es muy importante la adecuada caracterizacin reolgica de las lechadas de cemento R= En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias clases de iones y aditivos orgnicos, por lo tanto la reologa de la lechada difiere de la del agua. El uso de los valores reolgicos en las lechadas de cemento y en el lodo de perforacin nos permite calcular los siguientes parmetros: La velocidad anular y el caudal de bombeo necesario para conseguir un flujo tapn laminar o turbulento. Las presiones de friccin que producen la lechada y el lodo de perforacin al circular a travs del pozo. El volumen de la lechada, colchones lavadores, etc. Para conocer el comportamiento de la lechada en el interior del pozo. Para saber que aditivos agregar para que el cemento se utilice en condiciones ptimas. Para determinar el tipo de cemento a utilizar segn la profundidad y operacin a realizar. Para conocer las propiedades reolgicas de la lechada. Para la calidad de la lechada.

4) Tipos y caractersticas de los diferentes viscosmetros. R= Un viscosmetro (denominado tambin viscosmetro) es un instrumento empleado para medir la viscosidad y algunos otros parmetros de flujo de un fluido. Fue Isaac Newton el primero en sugerir una frmula para medir la viscosidad de los fluidos, postul que dicha fuerza corresponda al producto del rea superficial del lquido por el gradiente de velocidad, adems de producto de una coeficiente de viscosidad. En 1884 Poiseuille mejor la tcnica estudiando el movimiento de lquidos en tuberas. Los viscosmetros de rotacin emplean la idea de que la fuerza requerida para rotar un objeto inmerso en un fluido puede indicar la viscosidad del fluido. Algunos de ellos son: El ms comn de los viscosmetros de rotacin son los del tipo Brookfield que determinan la fuerza requerida para rotar un disco o lentejuela en un fluido a una velocidad conocida. El viscosmetro de 'Cup and bob' que funcionan determinando el torque requerido para lograr una cierta rotacin. Hay dos geometras clsicas en este tipo de viscosmetro de rotacin, conocidos como sistemas: "Couette" o "Searle". 'Cono y plato' los viscosmetros emplean un cono que se introduce en el fluido a una muy poca profundidad en contacto con el plato. El viscosmetro Stormer. Es un dispositivo rotatorio empleado para determinar la viscosidad de las pinturas, es muy usado en las industrias de elaboracin de pintura. Consiste en una especie de rotor con paletas tipo paddle que se sumerge en un lquido y se pone a girar a 200 revoluciones por minuto, se mide la carga del motor para hacer esta operacin la viscosidad se encuentra en unas tablas ASTM D 562, que determinan la viscosidad en unidades Krebs. El mtodo se aplica a pinturas tanto de cepillo como de rollo. Los Viscosmetros que vibran son sistemas rugosos usados para medir viscosidad en las condiciones de proceso. La pieza activa del sensor es una barra que vibra. La amplitud de la vibracin vara segn la viscosidad del lquido en el cual se sumerge la barra. Estos centmetros de la viscosidad son convenientes para medir estorbando los lquidos fluidos y de gran viscosidad (hasta 1.000.000 cP). Actualmente, muchas industrias alrededor del mundo consideran estos viscosmetros como el sistema ms eficiente para medir la viscosidad, puesta en contraste con los viscosmetros rotatorios, que requieren ms mantenimiento, inhabilidad de medir el estorbar del lquido, y calibracin frecuente despus de uso intensivo. Viscosmetro de esfera en cada libre

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Consiste en un recipiente que contiene un fluido viscoso. Se introduce una pequea esfera, la cual parte del reposo y rpidamente alcanza la velocidad lmite. Una pieza ( cilndrica, cnica esfrica ) rota frente a otra de forma similar. La separacin est lubricada con una pelcula de fluido al que se desea medir la viscosidad. El cilindro interior est unido a un soporte fijo mediante un resorte de torsin de coeficiente K. El cilindro exterior se hace rotar con una velocidad angular constante w. Cuando el cilindro exterior gira arrastra al cilindro interior mediante la cizalladura que se transmite a travs del fluido, hasta que el resorte de torsin detiene el cilindro interior, instante y estado en que puede leerse el valor del torque que seala el medidor. El espesor de fluido es pequeo y puede suponerse distribucin lineal velocidades.

Viscosmetro de plano inclinado Sobre un plano inclinado, lubricado con el lquido que se estudia, desliza libremente un cuerpo del que se conocen su peso y su rea de contacto con la superficie lubricada, hasta que alcance la velocidad lmite para estas condiciones.

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5) Factores que afectan el comportamiento reolgico de una lechada R= La reologa de una lechada est en funcin de la cantidad de lquido de soporte, la fraccin volumtrica de los slidos, y la interaccin entre las partculas. El valor de la cedencia vara de acuerdo a la concentracin del dispersante. La Temperatura, la presin y los aditivos. 6) Defina los conceptos: Viscosidad: Es la resistencia al flujo de una sustancia (es la oposicin de un fluido a someterse a esfuerzos tangenciales) , solo se manifestar en lquidos en movimiento. Por definicin la viscosidad () se pueden describir como la relacin del esfuerzo de corte () a la velocidad de corte ():

Viscosidad aparente: (Va)

L600 La razn del esfuerzo de 2

cizalla a la velocidad de cizalla, si depende de la velocidad

de cizalla. Es la medicin en Centipoise que un fluido newtoniano debe tener en su viscosmetro rotacional a una velocidad de corte establecida y que denota los efectos simultneos de todas las propiedades de los fluidos. Su valor se estima con la lectura en el viscosmetro rotacional a 600 rpm. Viscosidad efectiva: La viscosidad efectiva (e) de un fluido es la viscosidad de un fluido bajo condiciones especficas. Estas condiciones incluyen la velocidad de corte, la presin y la temperatura, derivado de lo anterior se tiene que calcular la viscosidad efectiva para el espacio anular y la tubera de peroracin debido a las variaciones de velocidad de corte provocadas por el cambio de geometra del rea de flujo

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Viscosidad relativa: La razn de la viscosidad dinmica de una disolucin a la del disolvente, o de una dispersin a la de su fase continua, ambas medidas a la misma temperatura. Vase tambin relacin de viscosidad. Cociente que se obtiene comparando la viscosidad 1 de un lquido con la viscosidad 2 de otro lquido expresado en nmero absoluto. Viscosidad plstica: Para un modelo de Bingham es el exceso del esfuerzo de cizalla sobre el esfuerzo que produce la fluencia, dividido por la velocidad de cizalla. El reciproco de la movilidad. (Vp) = L 600 - L 300 Aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin se produce: 1) entre los slidos contenidos en el lodo, 2) entre los slidos y los lquidos que lo rodean, 3) debido al esfuerzo cortante del propio fluido. Velocidad de corte: La velocidad a la cual una capa pasa por delante de la otra capa se llama velocidad de corte. Por lo tanto, la velocidad de corte () es un gradiente de velocidad expresada en segundos (seg-1). Es la respuesta del fluido, al aplicarle un esfuerzo de corte, desplazamiento de una capa sobre otra, generando movimiento del fluido a simple vista. Esfuerzo de corte: Cuando un fluido est fluyendo, hay una fuerza en el fluido que se opone al flujo. Esta fuerza se llama esfuerzo de corte. Se puede describir como un esfuerzo de friccin que aparece cuando una capa de fluido se desliza encima de otra. El esfuerzo de corte () representa las libras de fuerza por cien pies cuadrados (lb/100 pies2) requeridas para mantener la velocidad de corte. Es la fuerza que se aplica tangencialmente a la superficie de un fluido, y generndole un esfuerzo el cual har que el fluido se mueva dependiendo de su viscosidad si es alta o baja. Esfuerzo de cizalla: El esfuerzo cortante, de corte, de cizalla o de cortadura es el esfuerzo interno o resultante de las tensiones paralelas a la seccin transversal de un prisma mecnico como por ejemplo una viga o un pilar. Se designa variadamente como T, V o Q Este tipo de solicitacin formado por tensiones paralelas est directamente asociado a la tensin cortante. Para una pieza prismtica se relaciona con la tensin cortante mediante la relacin: Esfuerzo cedente: Se define como el punto en el cual, el material sufre una deformacin plstica, es decir el material pasa la zona de deformacin elstica y queda deformado permanentemente. Para el caso del diseo de cementos, este tipo de esfuerzo es considerado muy importante, ya que el diseo tiene el riesgo de fallar en cualquier momento una vez que se excede este valor. La forma ms comn de definir este valor es por medio de una grfica que resulta de aplicar la prueba de tensin al material, la grfica carga (eje y) contra Elongacin (eje x) , es la base para obtener una serie de datos de gran utilidad. Es la fuerza necesaria para que un fluido alcance su punto de cedencia. Punto de cedencia: En este punto el material desarrolla un marcado incremento de la deformacin sin aumentar el esfuerzo. En la figura el punto cedente est determinado por las ordenadas de (B y C), de los cuales B es el punto cedente superior y C el punto cedente inferior. es la resistencia afluir causada por las fuerzas de atraccin entre las partculas. ndice de plasticidad: Es el rango para el cual el material est dentro de la regin plstica, diferencindola de la elstica. Siendo la primera: la propiedad mecnica de un material inelstico, natural, artificial, biolgico o de otro tipo, de deformarse permanente e irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico

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ndice de consistencia: El ndice de consistencia (Ic) se define como: Ic = (LL - h) / (LL - LP) Con el ndice de consistencia puede evaluarse la consistencia actual que presenta el suelo en base al lmite lquido, ndice de plasticidad y el contenido de humedad actual que presente el suelo ndice de flujo: Caudal es la cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo. Se denomina tambin "Caudal volumtrico" o "ndice de flujo fluido". Es el indicativo de cmo es el movimiento de un fluido. 7.-Describa en proceso de formacin de agua libre en una lechada de cemento. Idealmente, una lechada de cementacin debera tener una viscosidad (consistencia) que le permita desplazar lodo de manera eficiente mientras permite que se forme una fuerte unificacin entre el cemento y la tubera de revestimiento. Esto significa que la lechada debe ser asentada sin la formacin de ningn agua libre la cual es agua forzada fuera del cemento que se asienta, creando bolsas o una capa superficial encima del cemento. Cuando las partculas del cemento estn en suspensin no se encuentran completamente dispersas, e interactan a travs de fuerzas electrostticas que forman una estructura flocuada que soporta el peso de una partcula dada. Si el espacio anular en el pozo es suficientemente estrecho, el peso de las partculas se transmite a las paredes y la lechada se soporta a s misma. Es raro que lo descrito ocurra, consecuentemente el peso de las partculas del cemento se transmite al fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la estructura. El agua es forzada a salir de la porcin ms baja de la lechada y se acomoda en las capas superiores que sufren el menor esfuerzo. La habilidad de las capas superiores para acomodar el agua adicional es limitada; as una capa de agua, puede formarse en la cima de la lechada. Como efectos laterales de la adicion de dispersantes, la lechada puede presentar sedimentacin, tener una densidad uniforme o presentar agua libre . Es posible que en la parte superior se tenga agua libre y exista una lechada homognea en el fondo, tambin es posible que ocurra sedimentacin sin desprendimiento de agua libre. PREVIO 4: PERDIDA DE FILTRADO EN UNA LECHADA DE CEMENTO 1.-Describe los procesos de perdida de fluido por filtrad durante una cementacin Cuando una lechada de cemento se coloca a travs de una formacin permeable bajo presin ocurre el proceso de filtracin. La fase acuosa de la lechada escapa al interior de la formacin y deja las partculas slidas detrs. Este proceso se conoce comnmente como filtrado. El control de filtrado es un factor de vital importancia en la cementacin de TRs y en las cementaciones forzadas para colocar el cemento en el lugar deseado, sin que sufra deshidratacin fuerte al pasar por zonas permeables o bien al estar forzando la lechada. 2.- Qu problemas causa una prdida de fluidos por filtrado? Dao a la formacin, cementacin pobre, prdida del control del pozo, cuando se bombea excesivamente y se adhiere a las paredes de la tubera. Puede ocasionar un reventn aumentando la presin de formacin. 3.- Qu equipos se utilizan para hacer una prueba de prdida de fluido por filtrado a una lechada de cemento, en que unidad se registra la prdida de fluido? Una lechada de cemento puro tiene una prdida por filtrado que excede los 1000 cm /30min. Variando las concentraciones de los aditivos para el control del filtrado se obtienen caudales diferentes de filtrado. 0-50 cm /30min; control de gas 3 50-100 cm /30min ; muy bajo, liners squeeze 3 100-200 cm /30min; muy bueno (aislaciones) 3 200-500 cm /30min; moderado 3 500-1000 cm /30min muy alto. >1000 no hay control
3 3

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Celda de filtrado HPHT

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Se acondiciona la lechada a la BHCT antes de medir el caudal de filtrado. La celda consiste en un cilindro presurizado con una malla 325 para simular las condiciones de formacin. Se aplican 1000 psi de presin diferencial. Se registra el filtrado en intervalo de 30 min. Se utiliza la celda de filtrado estndar o con agitacin. 4.- A qu se denomina O-rings y cul es el nmero de malla utilizado en el equipo de prdidas del fluido? Se denomina junta trica u o-ring a la junta de forma toroidal habitualmente de goma cuya funcin es sellar y evitar la prdida de fluido. diseado para estar sentado en una ranura y el momento del montaje entre dos o ms partes, la creacin de un sello en la interfaz. El anillo puede ser utilizado en aplicaciones estticas o en aplicaciones dinmicas, donde hay un movimiento relativo entre las partes y la junta trica. Se puede sellar decenas de megapascales (miles de psi) de presin. Malla de 3/16 in. 5.- Cmo se clasifican los aditivos para prevenir la prdida de fluido por filtrado y cmo funcionan? Existen dos clases principales de aditivos para el control de filtrado. Materiales slidos con partculas finamente divididas. Polmeros solubles en agua. Materiales slidos con partculas finamente divididas. El primer agente de control de filtrado usado fue la bentonita en 1949, debido al tamao pequeo las partculas podan entrar al enjarre y alojarse entre las partculas del cemento, como resultado la permeabilidad del enjarre decrece. Adems para determinar el filtrado se usan sistemas particulares tales como polvo carbonatado, asfaltos y resinas termoplsticas. El ltex es un excelente agente de control de filtrado. Forma redes entre sus molculas por ser polmeros emulsionados. Usualmente se suministra como una suspensin lechosa de partculas esfricas de polmero , contienen un 50% de slidos. Como la bentonita que contiene partculas tan pequeas que pueden taponar fsicamente los poros en el enjarre del cemento. Polmeros solubles en agua: A principios de 1940 los polmeros solubles en agua comenzaron a usarse como agentes de filtracin en la perforacin. Actualmente estos materiales se usan como agentes de control de filtrado en las lechadas de cementos para pozos. Generalmente operan simultneamente incrementando la viscosidad de la fase acuosa y disminuyendo la permeabilidad del enjarre. La reduccin de la permeabilidad del enjarre es el parmetro ms importante observado en el control del filtrado. Cuando una lechada con suficiente agente de control proporciona una velocidad de filtrado API de 25 cm3/ 30 min , el enjarre resultante es aproximadamente 1000 veces menos permeable que el obtenido de una lechada de cemento solo , considerando que el incremento de la viscosidad del agua intersticial es cinco veces mayor . Pueden formar agregados coloidales adheridos dbilmente en la formacin, los cuales son suficientemente estables en el acuamiento y la construccin del enjarre. 6.- Cul es el valor de perdida de fluido por filtrado para una lechada elaborada solamente con cemento y agua, y cul es el valor recomendado para mantener el comportamiento adecuado de l lechada? El valor de filtrado estipulado por el API vara de acuerdo con el tipo de operacin y es como se sigue. Cementacin de TR= No mayor de 200 cm Tubera corta= No mayor de 50 cm Cementacin forzada= 30-20 cm
3 3 3 3

El valor de filtrado API se mide en 30cm a 30 minutos bajo una presin diferencial de 1000 psi. El API marca un filtrado 3 para una lechada de cemento solo , el orden de 1500 cm /30min. En la mayora de las operaciones se requiere mantener 3 un valor de filtrado menor de 50 cm /30 min. Para un trabajo adecuado de la lechada, por ello se emplean materiales conocidos como agentes de control del filtrado. EXPOSICIN Clasificacin de los Fluidos en Funcin de su Comportamiento Reolgico

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-Fluidos newtonianos. -Fluidos no newtonianos. -Independientes del tiempo - Plsticos de Bingham - Pseudoplsticos - Dilatantes

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-Pseudoplsticos y dilatantes con bajo punto de cedencia - Dependientes del tiempo - Fluidos tixotrpicos - Fluidos reopcticos - Fluidos No newtonianos viscoelsticos Fluidos Newtonianos No poseen propiedades elsticas, es incompresible, isotrpico y carente de estructura. El comportamiento reolgico de los fluidos newtonianos se describe mediante la ley de newton de la viscosidad. Existe una relacin lineal entre el esfuerzo de corte y la velocidad. (Ley de viscosidad de Newton): Siendo: xy = esfuerzo cortante (mPa) = viscosidad dinmica del fluido (mPas) du/dy = velocidad de deformacin del fluido (s ) = D (estas unidades son las ms utilizadas en reologa) Se comportan como fluidos newtonianos los gases y la mayora de los lquidos. Disel. Agua. Glicerina. Salmueras claras.
-1

Fluidos No Newtonianos Son en general, aquellos en que la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad no se mantiene constante. La viscosidad en estos fluidos varia al modificarse el esfuerzo de corte o con el tiempo de aplicacin del mismo. No cumplen con la ley de newton y no mantienen una relacin lineal entre esfuerzo de corte y velocidad. Se caracterizan porque su viscosidad no permanece constante cuando la temperatura y la composicin permanecen invariables, sino que dependen del esfuerzo cortante o gradiente de velocidad y, a veces, del tiempo de aplicacin del esfuerzo y de la historia previa del producto y/o muestra. La mayora de los fluidos de perforacin y el cemento. Independientes del tiempo. A su vez se diferencian en dependientes e independientes del tiempo.

Plsticos de Bingham

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Se comportan como un slido en condiciones estticas requiriendo un esfuerzo mnimo ( ) para comenzar a fluir, comportndose como newtonianos a valores superiores de ese esfuerzo mnimo. = - (d /dy) si > d /dy = 0 si >
x yx 0 yx 0 x yx 0

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Los fluidos plsticos son aquellos que no fluyen hasta que son sometidos a un esfuerzo cortante lmite determinado, llamado esfuerzo de deformacin plstica, umbral de fluencia o lmite de fluencia. En el caso de los fluidos plsticos de Bingham, una vez que se supera el valor del umbral de fluencia, la velocidad de deformacin es proporcional al esfuerzo, como en el caso de los fluidos newtonianos Pseudoplsticos

se caracterizan porque su viscosidad aparente decrece cuando aumenta el gradiente de velocidad de deformacin. Este comportamiento indica una ruptura o reorganizacin continua de la estructura, dando como resultado una menor resistencia al flujo, y es debido a la presencia de sustancias de alto peso molecular as como a la dispersin de slidos en la fase slida. Donde se observa que la viscosidad disminuye al aplicarse un aumento en el esfuerzo de corte. Su ecuacin constitutiva es = -m (d /dy)
yx x n-1

(d /dy) con n < 1

Ejemplos de este tipo de fluidos son emulsiones, asfaltos a determinadas temperaturas, polmeros.

De los modelos utilizados para describir el comportamiento reolgico de los fluidos Pseudoplsticos, el ms conocido y simple de aplicar es el de Ostwald-De Waale, tambin conocido como ley de la potencia: g = K n Donde K es el ndice de consistencia de flujo y n es el ndice de comportamiento al flujo. K da una idea de la consistencia del producto y n de la desviacin del comportamiento al flujo respecto al newtoniano . El comportamiento pseudoplstico es, quizs, el ms frecuente en los fluidos. Dilatantes

La principal caracterstica de este tipo de fluidos es que al aumentar la velocidad de deformacin aumenta la viscosidad aparente. Los modelos reolgicos que se utilizan para describir este comportamiento son los mismos que los aplicados para describir el comportamiento pseudoplstico, que se ha expuesto en el apartado anterior. La viscosidad aumenta a medida que aumenta el esfuerzo de corte aplicado. La ecuacin constitutiva es: = -m (d /dy)
yx x n-1

(d /dy) con n > 1

Barros, resinas vinlicas son ejemplos de este tipo de fluido no newtoniano. Ley de potencias con punto de cedencia Fue propuesto con el fin de obtener una relacin mas estrecha entre el modelo reolgico y las propiedades de flujo de los fluidos Pseudoplsticos y dilatantes que presentan un punto de cedencia.

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Entre los modelos propuestos que involucran el uso de tres constantes o parmetros ajustables, este modelo es de los mas simples y exactos. = K y n+ con, = 0 si y 0 si y Donde y= esfuerzo inicial o punto de cedencia Fluidos reopcticos

Los fluidos reopcticos tienen un comportamiento al flujo contrario a los tixotrpicos, es decir, la viscosidad aparente aumenta con el tiempo en que la muestra es sometida a un determinado gradiente de velocidad, lo que les confiere una cierta semejanza con los fluidos dilatantes en el sentido de que la nica diferencia es si el tiempo para la destruccin o formacin de estructura es detectable o no. El modelo reolgico aplicable a estos fluidos es el de la ley de la potencia, siendo el valor del ndice de comportamiento al flujo mayor que la unidad. Fluidos no Newtonianos viscoelsticos Las caractersticas de los productos viscoelsticos varan desde las de los lquidos viscosos con propiedades elsticas (modelo de Maxwell) a las de los slidos con propiedades viscosas (modelo de Kelvin-Voigt). En condiciones normales, no es apreciable la elasticidad debida al estiramiento de los enlaces interatmicos y se puede afirmar que la elasticidad de los alimentos viscoelsticos es debida a la deformacin elstica de las macromolculas. Una forma de caracterizar estos fluidos es estudiando la evolucin del esfuerzo cortante con el tiempo a una velocidad de deformacin fija pudindose realizar un anlisis comparativo de las diferentes muestras a partir de las curvas obtenidas. El modelo ms simple es uno que se obtiene combinando un slido de hooke con un fluido de newton, lo que lleva al conocido modelo de Maxwell. g + Ug = M donde U es el tiempo de relajacin definido como la relacin entre la viscosidad newtoniana (M) y el mdulo de elasticidad (G).

CONCEPTOS IMPORTANTES DEL LIBRO DE CEMENTACIONES

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Un controlador de filtrado es un material que controla la perdida de la fase acuosa de los sistemas de cemento, , frente a zonas permeables. Un controlador de perdida de circulacin es un material que controla la perdida de cemento hacia zonas dbiles de la formacin o fracturas. Las lechadas de cemento son suspensiones altamente concentradas de partculas slidas en agua. El contenido de slidos en una lechada de cemento puede llegar hasta el 70 % La reologia de una lechada est relacionada con la del lquido de soporte, la fraccin volumtrica de los slidos y la interaccin entre las partculas. En una lechada de cemento, el fluido intersticial es una solucin acuosa de varias clases de iones y aditivos orgnicos. Por lo tanto, la reologa de una lechada difiere de la reologia del agua. Los slidos en una lechada estn en funcin directa a su densidad. Las interacciones de las partculas en una lechada de cemento dependen de la distribucin de sus cargas superficiales. Los dispersantes del cemento (reductores de la viscosidad) , mejor conocidos como superplastificadores ajustan las cargas superficiales de las partculas para obtener las propiedades reolgicas de la lechada. Viscoplasticidad de las lechadas de cemento y mecanismos de dispersin: Cuando se mezcla cemento en polvo y agua se forma una estructura de gel en toda la lechada, que impide flujos con esfuerzos menores al esfuerzo de corte dado por el punto de cedencia (Resultado de la interaccin electrosttica entre las partculas). A esfuerzos de corte menores al valor del punto de cedencia, la lechada se comportar como un slido. Arriba del valor de cedencia, la lechada se comporta como un lquido comprendido en el modelo de bingham, con viscosidad plstica definida. Sin embargo, la viscosidad aparente, representada por la relacin entre el esfuerzo de corte y la velocidad de corte no es constante, si no disminuye conforme aumenta el esfuerzo de corte. Una vez que el valor de cedencia es rechazado, la lechada ya no se comporta como una unidad, se rompe en partes y agregados de partculas que se mueven entre unas y otras. Estos agregados contienen agua intersticial, lo que da como resultado que el volumen efectivo de la fase dispersa sea mayor que el volumen de los granos de cemento. El volumen de la fase dispersa es el factor clave para determinar la reologia de la dispersin. Composicin qumica de los dispersantes del cemento: Los sulfonatos son los dispersantes ms comunes del cemento. Asentamiento de las partculas y agua libre: Como efectos laterales de la adicin de los dispersantes , la lechada puede mostrar sedimentacin , tener un gradiente de densidad uniforme de la cima al fondo, mostrar agua libre o bien tener una capa de fluido sin carga de partculas slidas sobre la parte superior de la lechada. Es posible que en la parte superior se tenga agua libre y exista una lechada homognea en el fondo, tambin es posible que ocurra la sedimentacin sin desprendimiento de agua libre. Agua libre: Cuando las partculas del cemento estn en suspensin, no se encuentran totalmente dispersas, e interactan a travs de fuerzas electrostticas que forman una estructura flocuada que soporta el peso de una partcula dada . Si el espacio anular en el pozo es suficientemente estrecho, el peso de las partculas se transmite a las paredes y la lechada se soporta a si misma. Es raro que esto ocurra. Consecuentemente el peso de las partculas del cemento se transmite al fondo a travs del gel y ocurre la deformacin de la estructura. El agua es forzada a salir de la porcin ms baja de la lechada y se acomoda en las capas superiores que sufren el menor esfuerzo. La habilidad de la capa superior para forma agua es limitada, asi una capa de agua puede formarse en la superficie de la lechada

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Agua libre, sedimentacin y segregacin. Sedimentacin: Los dispersantes suprimen las interacciones electrostticas entre las partculas del cemento por un proceso de neutralizacin, se ioniza el medio y las fuerzas repulsivas permiten el empacamiento uniforme de las partculas, estas se pueden mover libremente, y caen en el campo gravitacional colectndose en un contenedor. Prevencin de agua libre y sedimentacin de la lechada: Los agentes anti precipitacin son materiales que restauran parte del valor de cedencia, a un nivel compatible con las condiciones de bombeo y la presion de friccin, donde la formacin del pozo pueda soportar. La bentonita se puede emplea para reducir el asentamiento de la lechada. Esta absorbe grandes cantidades de agua, y as la lechada se mantiene homognea. El agua de mar y los silicatos pueden mejorar la estabilidad de la lechada. El control del filtrado es un factor de vital importancia en la cementacin de TRS y en las cementaciones forzadas para colocar el cemento en el lugar deseado. Sin que sufra deshidratacin fuerte al Pasar por zonas permeables o bien al estar forzando la lechada. Generalmente los reductores de filtrado son productos derivados de la celulosa y se dosifican del 0.3 a 1.5 % , por peso del cemento. El valor del filtrado estipulado por API vara de acuerdo con el tipo de operacin: Cementacin de TRS= no mayor a 200 cm3 Tubera corta = no mayor a 50 cm3 Cementacin forzada =de 30 a 50 cm3 El valor de filtrado API se mide en cm3 a 30 min bajo una presin diferencial de 1000 psi. Cuando una lechada de cemento se coloca a travs de una formacin permeable bajo presin ocurre el proceso de filtracin. La fase acuosa de la lechada escapa al interior de la formacin y deja las partculas slidas atrs. Este proceso se conoce como filtrado. Si el filtrado no se controla puede afectar seriamente el trabajo que se est realizando. A medida que la fase acuosa decrece, la densidad de la lechada se incrementa. Como resultado el comportamiento de la lechada ser diferente al diseo planeado originalmente (reologia, tiempo de espesamiento). Si es mucho el fluido filtrado a la formacin, la lechada no se puede bombear. El API, marca un filtrado para las lechadas de cemento solo, del orden de 1500 cm3/30 min. En la mayora de las operaciones se requiere mantener un valor de filtrado menor a 50 cm3/30 min para un trabajo adecuado de la lechada, por ello se emplean materiales conocidos como agentes de control de filtrado, los cuales estn incluidos en el diseo de la lechada. Una vez iniciado el filtrado a travs de la formacin, un enjarre de los slidos del cemento es depositado sobre la cara de la formacin. Los agentes de filtrado disminuyen la velocidad de filtracin reduciendo la permeabilidad del enjarre y/o incrementando la viscosidad de la fase acuosa. Hay 2 clases de aditivos para controlar el filtrado: Materiales solidos con partculas finamente divididas. Polimeros solubles en agua.

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Facultad de Ingeniera PREVIO NUMERO 5 ESFUERZO COMPRENSIVO

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1.

Porque es importante la resistencia a la compresin y cul es el valor de resistencia mnimo recomendado para las cementaciones primarias en pozos petroleros

R= La resistencia a la compresin es una de las propiedades ms importantes de una lechada de cemento, ya que de el le depende la presin hidrosttica que se ejerza sobre la ella a la profundidad correspondiente. En zonas de baja presin de formacin deber ser la adecuada para no daar a la formacin; y en zonas con alta presin de poro, deber generar la resistencia necesaria para controlar la presin de formacin, impidiendo que la formacin aporte fluidos sin que se genere un dao. Se le imprime una presin de 71.7 +/- 7.2 KN/min (16000+/- 1600 lb/min), para muestras de 4 pg^2, la velocidad se puede ajustar con el ritmo de carga para obtener el incremento en la lectura del indicador de 2000 a 6000 lbf en 15 segundos. 2. Que es la resistencia al esfuerzo compresivo

R= La resistencia a la compresin es el grado de resistencia del cemento fraguado a una fuerza compresiva por unidad de rea, de tal manera que tienda a colapsarlo; generalmente se expresa en libras sobre pulgada cuadrada 3. Que aditivos se utilizan para incrementar la resistencia al esfuerzo compresivo? Y como funcionan

R= Materiales polimricos que actan como una especia de sustentantes y que aumentan la resistencia total de la lechada al distribuirse en la lechada 4. Cules son los equipos que se utilizan para determinar la resistencia al esfuerzo compresivo de un bloque de cemento y cmo funcionan

R= Se utiliza una prensa hidrulica que se le coloca la muestra en la placa inferior de la prensa hidrulica, se le imprime una presin de 71.7 +/- 7.2 KN/min (16000 +/-1600 lb/min), para muestras de 4 pg^2, la velocidad se puede ajustar con el ritmo de carga para obtener el incremento en la lectura del indicador de 2000 a 6000 lbf en 15 segundos. 5. Como se calcula resistencia al esfuerzo compresivo de un bloque de cemento R= Esfuerzo Compresivo = Fuerza requerida para romper la muestra / rea de contacto entre las placas de la prensa hidrulica 6. Que tipo de moldes se ocupan para una prueba de resistencia compresiva y de que materiales estn fabricados R=Moldes cbicos y esfricos de acero.

CUESTIONARIO PREVIO # 6 EFECTO DE AGUA LIBRE

1.-Qu es el efecto del agua libre y cuales son los equipos que se emplean para calcular?

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El agua libre es el volumen de fluido que libera la lechada de cemento cuando est en reposo para lo cual se coloca en una probeta y se deja 2 Hrs de reposo. Su efecto o lo perjudicial por exceso de agua libre Produce la precipitacin de slidos, Representa alta inestabilidad de la lechada, Origina puenteo alterno de slidos y agua en el espacio anular. 2.-Cules son los aditivos que se emplean para controlar el efecto de agua libre? Principalmente la bentonita, Metasilicatode Calcio (Econolite), aditivos agentes controladores de filtrado como el Halad 23, FWCA. En general Aplicacin apropiada de agente fluidizante, en combinacin con el agente de control de filtrado uso de extendedoresy antisedimentantes. Que nos de un diseo con agua libre de CERO. 3.-Cul es la formula que se emplea para calcular el agua libre y sus unidades? De la norma API 10 A(Cementos) para control de calidad de los Cementos Petroleros se considera y se aplica el procedimiento marcado por ANSI/API SPECIFICATION 10 A TUENTY-FOURTH EDITION, DECEMBER 2010 E ISO 104261:2009 (SPECIFICATRION FOR CEMENTS AND MATERIALS FOR WELL CEMENTING) PARTE 8 , 8.4 (CALCULO DEL PORCENTAJE DE FLUIDO LIBRE) %FF = (ml) VFF x (sg) x 100/ SM Donde % FF contenido de fluido de la lechada en % (agua necesaria) VFF = Volumen de fluido a agua sobre el cuerpo de la lechada, fluidos libre en mililitros (sg) Gravedad especifica de la lechada SM= masa de lechada en gramos 1.98 cemento clase H 1.91 cemento clase G Nota: para lechadas con gravedades especificas diferente a 3.18 +-0.04 se debe realizar la medicin de la densidad. Para pruebas de Campo se toma el Valor directo de la probeta de 250 ml despus de 2 hrs de reposo expresado en mililitros basado en la norma API 10 B-2, ISO 10426-2 PART 2 %FF= VFF (100)/Vs Donde: %FF=Porcentaje de Agua libre VFF= Volumen de fluido a agua sobre el cuerpo de la lechada Vs= Volumen en ml de lechada 4.- Cual es el valor mximo de agua libre para una lechada base y para una lechada de diseo? Para una lechada base (cemento solo) es de 5.9 % Para una lechada para TR superficial 1.4% SIN EMBARGO LABORATORIO DE PEMEX DISEA CON AGUA LIBRE CERO. Para una lechada para cementacin forzada o linero zona de yacimiento debe ser cero. 5.-Qu problemas causa el efecto de agua libre en los diferentes tipos de perforaciones? Uno de los principales problemas es el que esta dejara espacios libres de cemento (anillos o micro -anillos) los cuales son puntos de bajo o nulo aislamiento entre la TR y la Formacin.

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Siendo de mas problema en zonas de yacimiento y no en las partes superficiales, por eso es que las lechadas para cementaciones forzadas y cementacin en tuberas de explotacin. El agua libre crea una lechada inestable con precipitacin de slidos lo que pone en riesgo el xito de la operacin en general. 6.-La prueba de agua libre se puede realizar para pozos desviados si y no porque? Para el diseo de la lechada se debe realizar rigurosamente de acuerdo a la norma API 10 B-2, LABORATORIO DE PEMEX REFORMA DISEA TODAS SUS LECHADAS CON AGUA LIBRE DE CERO, Y LAS PRUEBAS PARA POZOS DESVIADOS SE LE DEBE DE DAR LA INCLINACION A LA PROBETA CON LA INCLINACION QUE TENGA EL POZO SI PRESENTA AGUA LIBRE SE DEBE MODIFICAR EL DISEO HASTA QUE ESTA SEA CERO.NRF-

CUESTIONARIO PREVIO NUMERO 7. TIEMPO BOMBEADO.

1) Defina tiempo de bombeabilidad o bombeabla de una lechada.

Es el tiempo total requerido para el bombeo de una lechada de cemento en el pozo. Adems de un factor de seguridad. Puede ser tambin el tiempo necesario para alcanzar una consistencia que es considerada ser no bombeable, durante una prueba de tiempo de engrosamiento API. Se debe considerar el tiempo en preparar, bombear la lechada y soltar tapones, y desplazar el cemento ms un tiempo adicional de una hora como factor de seguridad. 2) En que unidades se registra el tiempo bombeable. 3 unidades o conversiones

Se registra en unidades bearden 3) Cules son los principales aditivos que se emplean para esta prueba y como funcionan.

4)

Como se calcula el tiempo mnimo necesario para realizar una operacin de cementacion primaria.

5)

Cules son los equipos que se utilizan para determinar el tiempo bombeable de una lechada de cemento y cmo funcionan.

El aparato que se usa para determinar el tiempo de bombeabilidad es el consistometro que puede ser atmosfrico o presurizable. El recipiente con la lechada a probar gira a velocidad constante (movido por un motor elctrico) dentro de un bao de aceite, a traves del cual, se le aplica temperatura y la presion deseada. Dentro del recipiente aislado, hay una paleta conectada a un resorte, a medida que la lechada gira trata de arrastrar la paleta en el sentido de la corriente. Una lechada mas viscosa ejercer una fuerza mayor en la paleta, la cual a su vez transmitir mayor torque al resorte y este se mide por medio de un potencimetro del que esta dotado el aparato. El consistometro esta calibrado para poder leer directamente las unidades Bearden de consistencia (a veces llamadas poises, por costumbre). Cuando la lechada alcanza 100 unidades de consistencia(Bc) no se puede bombear.

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Asi el tiempo de bombeabilidad exportado por el laboratorio sera el tiempo transcurrido desde que se introduce la mezcla en el consistometro hasta que el aparato marca 100 Bc. La presion y temperatura aplicadas son aquiellas que indica la norma API RT 10B que especifica la forma en que se debe desarrollar la prueba y que correspondern a las condiciones aproximadas que se necesitaran en el campo cuando se cemente a una determinada profundidad. Los programas estn especificados separadamente para cementacions primarias, liners, cementaciones a presion y colocacin de tapones de cemento con Tp franca y con TF.