Sei sulla pagina 1di 10

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

OBJETIVOS:
Aprender a operar la columna de destilacin de manera correcta. Hacer un balance de energa. Calcular las presiones por cada plato Graficar las concentraciones en base a temperaturas.

FUNDAMENTO TEORICO:
La destilacin es el proceso de separacin mas utilizado en la industria qumica Esta operacin unitaria tambin es conocida como fraccionamiento o destilacin fraccionada. La separacin de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad. En la destilacin, una fase vapor se pone en contacto con una fase lquido, transfirindose masa del lquido al vapor y del vapor al lquido. Por lo general, el lquido y el vapor contienen los mismos componentes aunque en distintas proporciones. El lquido se encuentra a su temperatura de burbuja, mientras que el vapor en equilibrio est a su temperatura de roco. En forma simultnea, se transfiere masa desde el lquido por evaporacin y desde el vapor por condensacin. El efecto neto es un incremento en la concentracin de los componentes ms voltiles en la fase vapor y de los menos voltiles en el lquido. La evaporacin y condensacin involucran calores latentes de vaporizacin de cada componente y por ello, al calcular una destilacin deben considerarse los efectos del calor.

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

Se presenta la condensacin cuando la temperatura de un vapor se reduce por debajo de su temperatura de saturacin, Tsat' Esto suele llevarse a cabo cuando el vapor entra en contacto con una superficie slida cuya temperatura T, est por debajo de la temperatura de saturacin Tsat de ese vapor. Pero la condensacin tambin puede ocurrir sobre la superficie libre de un lquido o incluso en un gas, cuando la temperatura de stos a la cual se expone el vapor est por debajo de Tsat' En este ltimo caso las gotitas de lquido suspendidas en el gas forman una niebla. En este captulo slo se considerar la condensacin sobre superficies slidas. Se observan dos formas distintas de condensacin: en pelcula y por gotas. En la condensacin en pelcula el condensado moja la superficie y forma una pelcula de lquido sobre la superficie, la cual resbala hacia abajo debido a la influencia de la gravedad. El espesor de la pelcula aumenta en la direccin del flujo a medida que ms vapor se condensa sobre ella. sta es la forma en la que por lo general ocurre la condensacin en la prctica. En la condensacin por gotas el vapor condensado forma gotitas sobre la superficie, en lugar de una pelcula continua, y esa superficie se cubre de un nmero incontable de gotitas de dimetros variables. El tipo ms simple de intercambiador de calor consta de dos tubos concntricos de dimetros diferentes, como se muestra en la figura 1., llamado intercambiador de calor de tubo doble. En un intercambiador de este tipo uno de los fluidos pasa por el tubo ms pequeo, en tanto que el otro lo hace por el espacio anular entre los dos tubos. En un intercambiador de calor de tubo doble son posibles dos tipos de disposicin del flujo: en el flujo paralelo los dos fluidos, el fro y el caliente, entran en el intercambiador por el mismo extremo y se mueven en la misma direccin. Por otra parte, en el contraflujo los fluidos entran en el intercambiador por los extremos opuestos y fluyen en direcciones opuestas.

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

Materiales y Equipos COLUMNA DE DESTILACION

Reactivos AGUA ETANOL

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

DESARROLLO DE LA PRCTICA:
PASO 1: Verificar que haya agua de enfriamiento en la llave, ya que sin agua no podr llevarse a cabo la destilacion. PASO 2: Ajustar la valvula V5, tambin la valvula que se encuentra en la parte baja del reboyler, el rotmetro marcara 3500 cc/min. PASO 3: La operacin se llevar a cabo por lotes PASO 4: Se ajusta la valvula de reflujo, se checa el nivel, se ajusta la valvula V4 y V12, Se ajusta tambin el medidor de presin en U, verificar la alineacin de las dems valvulas. PASO 5: Conectar la consola. PASO 6: Ajustar la carga a 1 KW ser la alimentacion que estar recibiendo de energa el reboyler. PASO 7: Estar verificando las temperaturas cada 10 minutos. PASO 8: Ajustar la carga de energa suministrada al reboyler a 0.8 KW , a 0.5 KW y a 0.7 KW. PASO 9: Una vez tomado las temperaturas y en tiempos especificados se procedio a cerrar la temperatura del reboyler. PASO 10: Cerrar las vlvulas, dejar limpio el medidor de presin, cerrar la llave de agua de enfriamiento, desconectar el equipo.

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

OBSERVACIONES

Fig 1:Verificar que haya agua de enfriamiento y abrir la valvula..

Fig 2:Se ajusta el flujo volumtrico del agua en el rotmetro se espera que opere a 3500 y 4200 cc /min.

.Fig 3: Se ajustan las vlvulas y se limpia medidor de presin en U, este ser necesario para la cada de presin de la torre. .

Fig 4: Se conecta el equipo y la consola para ajustar las temperaturas y la energa que ser requerido.

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

Fig 5: Se observa que empieza a evaporarse el etanol atraves de los platos de la columna.

Fig 5: producto saliendo del condensador hacia un contenedor.

RESULTADOS OBTENIDOS:

TEMPERATURAS
T1 26.6 77.8 78.1 79.2 81.2 80.9 T2 26.7 78 78.3 79.4 81.8 81.6 T3 26.6 78.1 78.3 79.6 82.3 81.9 T4 26.2 77.9 78.4 79.8 82.4 82.2 T5 29.1 78.6 79 80.6 83.3 83 T6 70 78.9 79.4 81 83.3 74 T7 78.1 79.1 80 82 84.7 84.5 T8 79.5 80.3 81.4 83.1 85 84.5 T9 85.2 85.7 85.6 85.9 86.4 86.6 T10 26.3 78.8 79.2 80 82 81.7 T11 27.7 27.8 27.7 27.8 27.8 27.8 T12 27.5 29.6 29.9 29.8 30 29.1 T13 24.5 32.8 34 32.3 29.5 28 T14 24.4 24.6 24.7 24.8 24.8 24.9

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

BALANCE DE ENERGIA Y MASA:


T=81.5 C t= 28.4 C
T=28.4 C

Mezcla Alcohol - agua

Q= 4200 cc/min

t = 66.7 C Alcohol

formula

)(

)(

)(

De tablas a t= 28.5 C

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

Por lo tanto:

CORRELACION PARA LAS COMPOSICIONES DE CADA PLATO: Diferencia de presin: 70 mm agua.

) = 0.6433 mm Hg

Plato 1 2 3 4 5 6 7 8

Presin ( mm Hg) 760 760.6433 761.2866 761.9299 762.5732 763.2165 763.8598 764.5031

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

Plato 1 2 3 4 5 6 7 8

Temperatura (C) 81.2 81.8 82.3 82.4 83.3 84.3 84.7 85.0

P H2O (mm Hg) 372.14 381.22 388.93 390.50 404.74 421.09 427.79 432.87

P etanol ( mm Hg) 852.45 872.59 889.68 893.67 924.66 960.76 975.52 987.02

Composicin etanol.(liquida) 0.192 0.229 0.258 0.265 0.316 0.372 0.393 0.409

Composicin etanol (vapor). 0.215 0.262 0.302 0.311 0.384 0.470 0.504 0.531

COMPOSICION:

Unidad: Departamento:

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS. Ingeniera Qumica

Practica No. 2

Fecha de Edicin: 21/OCTUBRE/2013

Materia:

PROCESOS DE SEPARACION III

CONCLUSION:
La cantidad de flujo msico transferido en el destilado del etanol es de 0.02372 kg/s. Esta prctica fue importante porque aprendimos a calcular propiedades de reactivos y productos en la columna de destilacin partiendo de la transferencia de calor y las temperaturas especificas donde es posible obtenerla a partir del panel de control del equipo. Se calculo las presiones de cada plato asi como el total y la cada de presin. Adems se observo el funcionamiento de partes de la columna que intercambian calor, tal es el caso del reboyler y el condensador que se encuentra en la parte de arriba. Tambin se uso las tablas de propiedades de los lquidos para obtener datos para la realizacin de nuestros clculos.

BIBLIOGRAFIA:
Geankoplis, Christie J. Procesos De Transporte y Operaciones Unitarias. CECSA. Robert Treybal Operaciones de transferencia de masa 2da. Edicion Mc Graw- Hill. A. Yunus Cengel. Transferencia de calor y masa. Tercera edicin editorial Mc Graw- Hil