ESTUDIO PARA ANALIZAR EL RIESGO POTENCIAL GENERADO POR LA MAQUINARIA Y EQUIPO CONSIDERANDO UN INVENTARIO DE TODOS LOS FACTORES Y CONDICIONES

PELIGROSAS QUE AFECTEN A LA SALUD DEL TRABAJADOR. NOM-004-STPS-1999

ENERO-2012

ESTUDIO DE RIESGO POTENCIAL GENERADO POR MAQUINARIA Y EQUIPO

AREAS EVALUADA (S) EVALUADA (S) No.

1 (A) 2 (B) 3 (C) 4 (D) 5 ( E) 6(F)

DEPARTAMENTO

7(G)

ENERO-2012 REPORTE 001UAOM04

EDO. DE MEXICO.

ATENCION: RECURSOS HUMANOS

Con la finalidad de evaluar y analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo considerando un inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador durante su jornada de trabajo, en todas las reas se realizo dicho anlisis; aplicando lo establecido en la NOM-004-STPS-1999 de la Secretaria del Trabajo y Previsin Social. El anlisis se realizo el da 17 de enero 2012

Esperando que los presentes resultados le sean de utilidad

Atentamente Ing. Gerente General

1.- Reconocimiento Inicial:

NOMBRE DE LA EMPRESA

FECHA DIRECCION Y TELEFONO GIRO A QUE PERSONA SE DIRIGE EL ESTUDIO CARGO NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL TURNOS TURNOS Y HORARIOS DE TRABAJO
1 2 3

HORARIOS
06:00 -14:00 hrs. 14:00 -22:00 hrs. 22:00 -06:00 hrs.

DIAS DE LA SEMANA
LUNES A SABADO LUNES A SABADO LUNES A VIERNES

NUMERO DE TRABAJADORES TOTALES PLANO DE DISTRIBUCION DE LA MAQUINARIA (LAY OUT) DESCRIPCION DEL PROCESO PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO IDENTIFICACION DE LOS ESTUDIOS

320 SE INDICA EN EL ANEXO: PLANO DE DISTRIBUCION DE LA MAQUINARIA SE INDICA EN EL ANEXO: DESCRIPCION DE PROCESO Y DIAGRAMA DE FLUJO SE INDICA EN EL ANEXO: PROGRAMAS DE MANTENIMIENTO ESTUDIO POTECIAL GENERADO POR MAQUINARIA Y/O EQUIPO

MAQUINARIA

ANEXA LISTADO

CONTENIDO Pag. ANTECEDENTES CARACTERISTICAS DEL CENTRO DE TRABAJO FUNDAMENTO LEGAL OBJETIVO DESARROLLO Y PLANTEAMIENTO CARACTERISTICAS DE PROTECTORES DE SEGURIDAD DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONCEPTOS PREVIOS EVALUACIONES DE MAQUINARIA Y EQUIPO 6 7 8 8 9 10 12 15 16

ANALISISIS DE RIESGO POTENCIAL GENERADO POR LA MAQUINARIA Y EQUIPO (PUNTO 5.2 DE LA NOM 004 STPS-1999 ) COLCHAS NEW YORK S.A. DE C.V

ANTECEDENTES El presente estudio de anlisis de riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo, s a realizado con la finalidad de que los trabajadores y el patrn se involucren en el mismo fin el de mantener las condiciones de seguridad en operacin y equipo y as salvaguardar tanto la integridad fsica como mental de todo el personal que labora en el rea de produccin.

Dicho estudio se ajusta a polticas de la empresa, en materia de seguridad e higiene, tomando como base la seguridad del trabajador y las instalaciones fsicas del centro de trabajo.

El presente estudio se realiza sobre la base de las especificaciones referidas en la NOM-004 STPS-1999

FUNDAMENTO LEGAL EL PRESENTE ESTUDIO SE REALIZA CON FUNDAMENTO l articulo 132 fracciones I, y XVII de la ley federal del trabajo. l articulo 17 fracciones I y III del reglamento federal de seguridad e higiene y medio ambiente de trabajo Punto 5.2 de la NOM-004 STPS-1999

OBJETIVO Proporcionar a los trabajadores de este centro de trabajo las condiciones de seguridad y los sistemas de proteccin y dispositivos necesarios para prevenir y proteger al personal sobre los riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

DESARROLLO Y PLANTEAMIENTO DEL RIESGO POTENCIAL DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

LOS PUNTOS IMPORTANTES DE UNA BUENA DISTRIBUCIN DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO EN ESTE CENTRO DE TRABAJO SON: UTILIZAR LOS PLANOS DE DISTRIBUCIN EN PLANTA PARA UN BUENA DISTRIBUCIN DE MAQUINARIA. DOTAR LOS ESPACIOS SUFICIENTES A CADA AREA O PUESTO DE TRABAJO PARA ACCEDER AL PROPIO. EVITAR INVADAN PUESTOS Y AREAS DE TRABAJO PARA ACCEDER AL PROPIO SUMINISTROS DE MATERIA PRIMA Y SALIDA DE PRODUCTO TERMINADO EN FORMA REGULAR. ESPACIO SUFICIENTE PARA LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO. PREVEER LAS CONDICIONES RIESGOSAS AMBIENTALES QUE TENDRA CADA PUESTO. LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DEBEN CUBRIR CON EFICIENCIA SU OBJETIVO Y NO GENERAR ACTOS INSEGUROS O CONDICIONES INSEGURAS.

EVITAR AL MXIMO CUALQUIER ACCIDENTE, INCIDENTE O ENFERMEDAD PROFESIONAL.

CARACTERSTICAS DE LOS PROTECTORES:

Para determinar los protectores que se utilizaran en cada maquinaria se realizo tomando en cuenta lo siguiente:
Protectores y dispositivos de seguridad Protectores de seguridad y maquinaria y equipo Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operacin y as evitar un riesgo al trabajador.

Se debe de verificar que los protectores cumplan con las siguientes condiciones:

Proporcionar una proteccin total al trabajador Permitir los ajustes necesarios en el punto de operacin Permitir el movimiento libre al trabajador Impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados Evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo No ser un factor de riesgo por si mismos Permitir visibilidad necesaria para efectuar la operacin Sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por si mismo de acuerdo a lo establecido en la NOM-26- STPS-2008 De ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo Estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura
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 No obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.

Se debe incorporar una proteccin al control de mando para evitar un funcionamiento accidental. En los centro de trabajo en donde por la instalacin de la maquinaria y equipo no sea posible utilizar los protectores de seguridad para resguardar elementos de transmisin de energa mecnica, se debe utilizar la tcnica de proteccin por obstculos, cuando se utilice barandales, estos deben cumplir con las condiciones establecidas en la NOM-001-STPS-1993.

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DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD:
Son los elementos que se deben instalar para impedir el desarrollo de una fase peligrosa en cuanto se detecta dentro de la zona de riesgo de la maquinaria y equipo, la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo. La maquinaria esta prevista de dispositivos de seguridad para paro de urgencia de fcil activacin. La maquinaria y equipo deben contar con dispositivos de seguridad para que las fallas de energa no generen condiciones de riesgo. Se debe de garantizar que los dispositivos de seguridad cumplan con las siguientes condiciones:

Ser accesibles al operador Cuando el funcionamiento no sea evidente se debe sealar que existe un dispositivo de seguridad, de acuerdo a lo establecido en la NOM-26-STPS2008. Se proporciona una proteccin total al trabajador Estar integrada a la maquinaria y equipo Facilitar el mantenimiento, conservacin y limpieza general, estar protegidos contra una operacin involuntaria. El dispositivo debe de prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento y que a su vez evite la iniciacin del ciclo hasta que la falla sea corregida. 12

 Cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del punto de operacin manualmente y esto represente un riesgo, debe de usar un dispositivo bimanual, un dispositivo asociado a un protector o dispositivo sensitivo.

Adicionalmente a lo establecido en el punto anterior se debe: Contar con un sistema indicador y controlador de freno Prevenir un incremento significativo en el tiempo normal de paro. NORMA TRABAJO. OFICIAL MEXICANA NOM-004-STPS-1999, SISTEMAS DE PROTECCIN Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE El uso de este tipo de protectores debe ser permanente. Su retiro slo se har en caso de mantenimiento a la mquina. Puede ser fijo de manera permanente ya sea por soldadura, remachado, u otro; o desmontable usando tornillo-tuerca, cua, cuero, tornillo autorroscable u otro.
El uso de estos protectores est determinado por el tipo de operaciones que se realizan en la mquina; en caso de requerirse, pueden ser retirados en forma manual por el trabajador, para lo cual deben preverse las facilidades de montaje y desmontaje del caso

PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Protector regulable Elemento que cubre mecnicamente a la estructura de una mquina o a un elemento vecino fijo; dicho enlace se realiza generalmente mediante una articulacin o sobre guas de deslizamiento. Este tipo de protector cubre durante su funcionamiento dos posiciones: el punto A (parte alta) y el punto B (parte baja). 13

Este tipo de protector cubre toda una lnea continua de posiciones a lo largo del mecanismo regulable.

PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Dispositivo de paro de urgencia. Sobre un transportador de gran longitud, en lugar de colocar un cierto nmero de dispositivos de paro de urgencia, es ms eficaz disponer de un cable sensible a lo largo del transportador. En este tipo de dispositivos se tiene un protector asociado a la mquina, de tal manera que si el protector no se encuentra en
posicin cerrada, la mquina no entrar en funcionamiento.

PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Dispositivo de retencin mecnica Dispositivo de mando bimanual

En ocasiones es necesario y conveniente reforzar el dispositivo bloqueador asociado a un protector mediante otro dispositivo de retencin mecnica, de tal manera que la mquina mantenga su posicin cerrada durante la operacin. La accin manual simultnea sobre dos controles, es necesaria para controlar la operacin de la mquina

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PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD Dispositivo sensitivo Dispositivo expulsor

Un dispositivo sensitivo fotoelctrico constituido por una cortina luminosa. La interrupcin de esta cortina luminosa provoca la emisin de una seal que para la mquina.

CONCEPTOS PREVIOS
CANDADO DE SEGURIDAD: CERRADURA QUE EVITA QUE CUALQUIER TRABAJADOR ACTIVE LA MAQUINARIA O EQUIPO.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: ES LA ACCION DE INSPECCIONAR,

PROBAR O REACONDICIONAR LA MAQUINARIA Y E QUIPO. MANTENIMIENTO CORRECTIVO :ES L A ACCION DE REVISAR Y SEPARAR LA MAQUINARIA Y EQUIPO QUE ESTABA TRABAJANDO HASTA EL MOMENTO QUE SUFRIO UNA FALLA MAQUINARIA Y EQUIPO: ES EL CONJUNTO DE MECANISMOS Y ELEMENTOS CONBINADOS DESTINADOS A RECIBIR UNA FORMA DE ENERGIA PARA TRASFORMARLA A UNA FUNCION DETERMINADA.

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PROTECCIN POR OBSTCULOS: BARRERAS FSICAS DISEADAS Y CONSTRUIDAS PARA AISLAR ALTRABAJADOR DE UNA ZONA DE RIESGO Y EVITAR DE ESTE MODO QUE SE PRODUZCAN DAOS A LA SALUD DEL TRABAJADOR RIESGO POTENCIAL: ES LA PROBABILIDAD DE QUE LA MAQUINARIA Y EQUIPO CAUSEN LESIONES A LOS TRABAJADORES.

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PROGRAMA ESPECIFICO DE SEGURIDAD E HIGIENE PARA LA OPERACION Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO COLCHAS NEW YORK S.A. DE C.V.

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El objetivo:
primordial del programa especifico de seguridad e higiene para la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo instalado en nuestro centro de trabajo debe contener como mnimo los siguientes procedimientos
1.- Que los protectores y dispositivos de seguridad se instalen en el lugar requerido y se utilicen durante su operacin 2.- Se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo . 3.- La maquinaria y equipo estn ajustados para prevenir un riesgo. 4.-Mantenimiento en maquinaria y equipo. 5.-El desarrollo de las actividades de operacin se efecten en forma segura. 6.-El sistema de alimentacin y retiro de materia prima, producto terminado no sea un factor de riesgo 7.-Dar capacitacin a los trabajadores de mantenimiento.

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1.-PROTECTORES Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

Sobre los puntos importantes que debe cumplir un dispositivo de seguridad es que : -suministren una proteccin positiva. -no ocasionen molestias ni inconvenientes al operador. -no interfieran en la produccin. -prevengan todo acceso a la zona de peligro durante las operaciones. -sean apropiados para la maquina y el trabajador . -funcionen automticamente con un mnimo de esfuerzo, cuando sea mvil . -pueden utilizarse por un largo periodo con un mnimo de mantenimiento.
-resistan el uso normal y el riesgo de choque. -sean duraderos y resistan al fuego y al calor. -no constituyan un riesgo en si (sin astillas, aristas vivas, bordes speros, antiestticos u alguna otra fuente que pueda ocasionar accidentes.

2.- LIMPIEZA Y ORDEN.

Uno de los aspectos importantes que maneja este centro de trabajo es el orden y la limpieza, considerando que nuestro giro, el departamento de seguridad e higiene, maneja con bastante frecuencia, platicas con el personal con la finalidad de concienciar a los trabajadores, para que su actividad diaria se realice apegado a los reglamentos que en este sentido se tienen establecidos marcando dentro de este cuales son los procedimientos adecuados para proveerse de material para su labor propia, siendo este desde las materias primas asta el empaquetado del producto terminado.

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3.-MAQUINARIA Y EQUIPO DEBIDAMENTE INSTALADOS Y FIJOS.

Sobre este punto el departamento de seguridad e higiene tiene la obligacin de girar instrucciones debidas al departamento de mantenimiento con la finalidad de que todos los equipos instalados en este centro de trabajo se fijen en forma segura al piso y que cuenten con sus correspondientes dispositivos de seguridad (guardas de seguridad) tanto coples como poleas y todo aquel dispositivo de conexin a tierra . De igual manera se establecen una serie de prohibiciones que permiten tener control sobre el aspecto de orden y limpieza como son: No ingerir alimentos dentro del centro de trabajo No invadir arreadse trabajo diferentes a la propia No mantener material de sobra en las reas de trabajo Mantener el flujo constante de material conforme a los procedimientos

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4.-MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA Y EQUIPO INSTALADOS.

De igual forma las acciones a seguir en el caso de presentarse emergencias en la maquinaria o equipo con que cuenta nuestra empresa debern ser especificados por el departamento de seguridad e higiene. As mismo se vigilara que los encargados de dar mantenimiento preventivo o correctivo a las maquinas o equipos que as lo requieran sigan las siguientes indicaciones a fin de evitar que el trabajo se vuelva un acto inseguro en su labor y prevenir su integridad. El primer contacto o aviso en caso de emergencia de alguna maquinaria o equipo, ser el la mayora de los casos por parte del trabajador encargado de operar la maquina, por lo tanto tiene la obligacin de reportar a su jefe inmediato , cuando los sistemas de proteccin dispositivos de seguridad o cualquier otra situacin que se presente y sea anormal el uso diario de la maquinaria o equipo que por lo tanto se catalogue como de emergencia al fin de adoptar inmediatamente las acciones a realizar a fin de evitar conatos de incendio, accidentes o cualquier otra situacin que ponga en riesgo al personal en general

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El procedimiento se realizara siguiendo estas indicaciones

El encargado o responsable de realizar la labor de emergencia en la maquinaria o equipo deber solicitar la autorizacin u orden den su jefe inmediato para poder proceder a realizar su labor. Solicitara las herramientas que se requieren para realizar su labor. Deber portar el equipo de proteccin personal que sea el adecuado para su labor Desconectara del sistema de bloqueo de energa la maquina o equipo a trabajar Instalara un porta candados o candado a fin de evitar sea reactivada la corriente elctrica por otra persona Los bloqueos de energa debern cumplir con: Conocer las caractersticas de la energa de los equipos Identificar los interruptores , vlvulas y puntos que requieran inmovilizar. Hacer del conocimiento de bloqueo a las personas involucradas Interrumpir la energa. Bloquear el equipo o maquinar colocando, porta candados ,candados as como tarjetas de aviso de seguridad . Controlar o disparar la energa secundaria Verificar el bloqueo Conservar el bloqueo, en caso de probar el equipo, asegrese que activo nuevamente el bloque al terminar la prueba. El candado de bloqueo debe ser retirado nicamente por el personal que lo coloco Notificar que a sido retirado el bloqueo para que sea operada nuevamente la maquina o equipo. Las tarjetas de seguridad que se coloquen en los controles de corriente elctrica as como en la maquina o equipo deben de indicar prohibicin Es importante dejar claro que la responsabilidad de portar el equipo de proteccin personal al realizar labores de mantenimiento en maquinaria y equipo corresponde al trabajador que desempea la labor as como la del jefe de mantenimiento, ya que se le debe proveer de estos para evitar que sufra accidentes o enfermedades de trabajo, para lo cual todo el personal encargado del mantenimiento debe ser debidamente capacitado tanto para desempear sus labores como para tomar conciencia de que se debe utilizar el mismo
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criterio conforme a las disposiciones y reglas establecidas en este centro de trabajo.

Los tiempos que se manejan para dar mantenimiento preventivo y correctivo a la maquinaria y equipo instalado. Ser establecido por el departamento de seguridad e higiene en coordinacin con el departamento de mantenimiento siendo el preventivo semanal o cuando lo requiera la maquinaria o equipo y este ser correctivo cuando lo amerite el equipo a trabajar se implementaran 2 periodos al ao para realizar actividades de mantenimiento correctivo.

5.-OPERACIN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

Al momento de llevar acabo las operaciones de operacin de la maquinaria y equipo se debe contar con: Equipo de proteccin personal adecuado Instrucciones del jefe inmediato Bitcoras (en caso de l pulmn de aire) Verificar todos los sistemas elctricos y que se encuentran en condiciones adecuadas de utilizacin. Capacitacin y adiestramiento Bitcora de mantenimiento y/o programa de mantenimiento Medidas adecuadas de seguridad Primeros auxilios

6.-ABASTECIMIENTO Y ENTREGA DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO

Se deber observar por el departamento de seguridad e higiene que el abasto de materia prima a los contenedores y a los mezcladores se realice de manera segura considerando que esto permitir que el flujo de materia llegue en las mejores condiciones a los contenedores para su empaque y destino final.

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De igual manera el abastecimiento de productos y el flujo de llegada de materia prima se debe realizar conforme alas polticas de seguridad establecidas y no generar actos y condiciones inseguras.

Es importante mencionar que el procedimiento para la eliminacin de desechos en estos procesos se realiza de forma tal que no ocasione riesgos ,ya que se deben seguir al pie de la letra los procedimientos establecidos para la eliminacin de desechos as mismo supervisar que se depositen en los lugares indicados para ellos.

7.-CAPACITACION Y ADIESTRAMIENTO AL PERSONAL DE MANTENIMIENTO

Tomando en consideracin que el departamento de mantenimiento , es fundamental para mantener los equipos instalados en nuestro centro de trabajo, tenemos platicas de informacin con el departamento de mantenimiento de manera regular con la finalidad de orientarlos sobre los procedimientos que se deben seguir para mantener los equipos en optimas condiciones de operacin y se genera un calendario fijo donde el personal de la empresa o externos den platicas o cursos al personal , con la finalidad de mantener actualizado al personal que labora en el. Las dimensiones de las tarjetas de aviso deben ajustarse a lo indicado en la siguiente figura a/3
DIMENSIONES B a 2 b

INFORMACIN PRINCIPAL

Donde a= altura b=base

INFORMACIN SECUNDARIA

INFORMACIN ADICIONAL

B
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NOTA: LA PERSONA QUE PONGA LAS TARJETAS DE SEGURIDAD AL MOMENTO DE REALIZAR EL MANTENIMIENTO SERA EL MISMO QUE RETIRE LOS AVISOS. ADEMS DE AVISAR A SU JEFE IMEDIATO SUPERIOR Y AL DEPTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL.

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