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GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO

QUE ES UNA CADENA DE SUMINISTRO? La cadena de suministro engloba los procesos de negocio, las personas, la organizacin, la tecnologa y la infraestructura fsica que permite la transformacin de materias primas en productos y servicios intermedios y terminados que son ofrecidos y distribuidos al consumidor para satisfacer su demanda. La cadena de suministro de una compaa incluye reas funcionales, tanto externas como internos, desde los proveedores de materias primas hasta los consumidores finales. En una economa globalizada, las cadenas de suministro estn estrechamente ligadas entre los proveedores de materias primas, los transformadores y los distribuidores del producto con el fin de desarrollar los mercados. El xito de una organizacin que reduce costos y que satisface las necesidades de sus clientes, depende de una cadena de suministro bien gestionada, integrada y flexible. Que es controlada en tiempo real y en la que fluye informacin eficiente. La gestin de la cadena de suministro es la planificacin, organizacin y control de las actividades de la cadena de suministro. En estas actividades est implicada la gestin de los fluidos monetarios, de productos o servicios y de informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar el valor del producto o servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los costos de la organizacin. El xito en la gestin de suministro depende de una demanda de informacin clara y fiable, comunicada a travs de toda la cadena. FLUJOS MONETARIOS DE PRODUCTO Y DE INFORMACIN La gestin de flujo de producto comienza con las compras de materias primas y termina con el envi de los productos terminados( o servicios) al consumidor.

La gestin de los flujos monetarios entre clientes y proveedores implica la existencia de pagos que acompaan al intercambio de productos y servicios. Puesto que cada eslabn de la cadena es compensado por su actividad, las cadenas de suministro eficientes permiten los flujos monetarios en tiempo correcto. La gestin de los flujos de informacin permite la captura y comunicacin a travs de toda la cadena. La comunicacin de informacin entre actividades es crucial para planificar y responder a lo largo de la cadena. SCM no puede ayudar a una compaa a alcanzar una ventaja competitiva tota en el mercado si no se dispone de un sistema de informacin integrado en toda la organizacin, que monitorice recorriendo la cadena desde las ventas hasta la planificacin en las compras, pasando por el anlisis de la demanda , la distribucin y la produccin. Una cadena de suministro integrada comparte la informacin para optimizar los niveles de inventario de los distribuidores, ratios de produccin, requerimientos y capacidades necesarias y flujos de entrada de materias primas. La tecnologa permite gozar de una informacin ms exacta y veloz.

OBJETIVOS DE LA GESTION DE LA CADENA DE SUMINISTRO

OBJETIVO La gestin efectiva de la cadena de suministro permite una mejor prestacin del servicio al cliente y de la cadena de valor, a travs de la gestin de los flujos de informacin, de productos y monetarios. Permite competir con xito en los mercados actuales, gracias al resultado que produce la conjuncin de los objetivos de la SCM y la implantacin de mejores prcticas en reas como la planificacin del suministro y la demanda, produccin, transporte, almacenaje, compras y servicio al cliente. 1. Reducir el costo total de la cadena de suministro mediante estrategias efectivas de Marketing, produccin y Distribucin 2. Asegurar la respuesta a la demanda del cliente 3. Minimizar el tiempo entre la produccin de un producto y su venta al cliente final 4. Mejorar el Servicio al Cliente 5. Maximizar el efectivo reduciendo el inventario y mejorando los plazos de pago. 6. Asegurar las ventajas competitivas en el tiempo de introduccin de nuevos productos y servicios. Los objetivos de la SCM estn diseados para optimizar el equilibrio entre los costos totales de la cadena de suministro y el valor y servicio al cliente. Los objetivos deben reflejar la estrategia global de la organizacin. La comprensin de los objetivos , la estructuracin de la cadena de suministro para alcanzarlos y la comunicacin de la informacin a travs de toda la cadena permitirn a la organizacin alcanzar sus objetivos generales. Las compaas constantemente buscan formas de optimizar los costos de la cadena de suministro, pero esto no debe hacerse minimizando nicamente los costos de cada rea funcional de la cadena. Este tipo de minimizacin solo lleva a una suboptimizacin. Contemplar la SCM como un nico proceso y considerando el equilibrio de los costos las compaas pueden optimizar eficazmente los costos totales de la cadena de suministro.

Total de conceptos de costos de la cadena de suministro: Costo de toma de pedidos Costo de material Costo de deshechos y recuperaciones Costos totales de movimientos de inventario Costos de transporte y almacenamiento Costos de los sistemas de informacin Costos indirectos asociados de fabricacin, mano de obra e inventario Impuestos, tarifas y obligaciones

El tiempo de respuesta de la cadena de suministro es otra de la variables claves a gestionar. Entendemos como tiempo de respuesta a la demanda como la habilidad de la cadena de reconoce un cambio en las preferencias del consumidor, de los ajustes de las provisiones, de re planificar la distribucin y la produccin, de revisar los pedidos de materias primas y de responder a los requerimientos de transporte. El tiempo de respuesta est supeditada a la necesidad de controlar los costos totales de la cadena de suministro. Por ejemplo: mantener altos niveles de los inventarios para reducir el tiempo del ciclo de cumplimiento de pedidos tendr como resultado un aumento de los costos totales de la cadena de suministro, pero redundara tambin en una mejora en el nivel de servicio al cliente. Esto afecta a como es gestionada la cadena de suministro y como vemos se producen equilibrios a lo largo de todo el proceso. DESAFIOS DE LA SCM El xito de la gestin de la cadena de suministro es importante sobre la habilidad de alcanzar los desafos ms importantes que una compaa afronta cuando optimiza su cadena de suministro. Estos desafos pueden ser internos a la compaa o externos a ella o de ambos tipos. Los mayores desafos incluyen la adaptacin de la organizacin, la mejora y la reingeniera de los procesos y la gestin del cambio. Los desafos externos incluyen la adaptacin a las dinmicas de los mercados y la capacidad de evolucionar para satisfacer las demandas de los consumidores.

A su vez desafos externos pueden crear desafos internos adicionales y viceversa. El deseo de capturar nuevos mercados y reducir costos lleva a muchas compaas a desarrollar estrategias de negocio global. La globalizacin requiere una gestin optima de la cadena de suministro, si bien una gestin correcta de la cadena de suministro a nivel local, no se traslada automticamente a un xito en la estrategia global. Por ltimo la continua evolucin tecnolgica y la irrupcin de nuevas tecnologas y nuevos modelos de negocio pueden provocar variaciones significativas en el equilibrio competitivo del mercado. Por tanto es primordial para las organizaciones estar atentos a esta evolucin tecnolgica y las repercusiones que puedan acarrear en cada sector.

DEFINICIN Y OBJETIVOS APROVISIONAMIENTO.

DE

LA

GESTION

DE

La gestin de aprovisionamiento incluye una seleccin y gestin de proveedores de mercancas y servicios, la negociacin de precios y trminos de compra y la adquisicin de mercancas y servicios de calidad. Objetivos de la gestin de aprovisionamiento. Apoyar en la consecucin de los objetivos estratgicos, tales como el plan de negocio, estrategia de produccin, creacin de valor para el accionistra etc.Minimizar el costo total de la gestin de compras de acuerdo al plan de negocio de la compaa. Mejorar la calidad y el flujo de los bienes y servicio. Encontrar una fuente de suministro competente y fiable. Soportar y responder a los cambios de la demanda de los clientes Minimizar el riesgo de aprovisionamiento o fluctuacin de los precios Gestionar a los proveedores para reducir el gasto y mejorar la calidad de las mercancas y servicios Establecer relaciones de complicidad con los proveedores claves Optimizar el costo del aprovisionamiento en base al riesgo a asumir.

IMPORTANCIA DE LA GESTION DE APROVISIONAMIENTO. La Gestin de compras es un o delos puntos ms significativos en la cadena de suministro Est recogida en la norma de calidad iso, donde estn incluidos los diversos apartados del aseguramiento de calidad. Proceso de compras Informacin de las compras Verificacin de los productos comprados A travs de un reduccin de los costos asociados a las transacciones de las compras en base a una gestin de aprovisionamiento efectiva, una compaa puede mejorar directamente su margen de beneficios, trasladar los ahorros al cliente o conseguir una combinacin de los dos sin afectar a la calidad de sus productos. La puesta en marcha de iniciativas de fuentes estratgicas, que reducen el costo de los materiales y el costo de aprovisionamiento, afecta al margen operacional y en la inversin en el fondo de maniobra. PRINCIPALES DEBILIDADES ACTUALES Actualmente se desarrollan las siguientes practicas consideradas como debilidades Falta de sistemtica negociacin Falta de seleccin de proveedores Falta de evaluacin de proveedores Falta de conocimiento de lo que se compra Fallos en la previsin de ventas/Produccin/compras. Productos y proveedores no homologados Niveles de cobertura elevados

ESTRATEGIA DE LA GESTION DE APROVISIONAMIENTO Toda Compaa debe disponer de una estrategia de compras y aprovisionamiento que debe estar en lnea con la estrategia global de la compaa. Asimismo es recomendable que la compaa disponga de una poltica de compras, que debe incluir los siguientes aspectos: Los parmetros de decisin: precio, plazo, calidad, Servicio requerido, etc. La bsqueda de nuevas fuentes de suministro y la seleccin de proveedores: caractersticas de los productos, el modo de identificacin de suministradores potenciales, la peticin de ofertas, el numero de proveedores a seleccionar. Etc La relacin con las areas funcionales de la compaa Los criterios de tica profesional DEFINICION DEL PROCESO APROVISIONAMIENTO. DE LA GESTION DEL

Las empresas deben tener identificados, definidos y documentados los procesos relativos a la gestin del aprovisionamiento, de manera que puedan ser analizados peridicamente con el objetivo de identificar oportunidades de mejora. Las principales actividades del proceso podemos resumirlas siguientes: ( Proceso de gestin de aprovisionamiento) en las

1. Identificacin de las necesidades por parte del departamento usuario 2. Seleccin de fuentes de aprovisionamiento 3. Emisin y seguimiento de pedidos 4. Recepcin e inspeccin de los mismos a fin de darles conformidad 5. Aprobacin y pago de facturas a proveedores 6. Control de resultados

IDENTIFICACION DE LAS NECESIDADES La deteccin de la necesidad de adquirir un bien o servicio por parte de un usuario, deber ser comunicada al director del departamento del usuario, siendo recomendable que autorice o valide dicha necesidad. Asimismo la necesidad se comunicara por escrito(o por mail) mediante una solicitud al departamento de compras.

SELECCIN DE LAS FUENTES DE SUMINISTRO El objetivo es conocer los suministradores de las compras y seleccionar los idneos para establecer relaciones estable con ellos. El primer paso consiste en realizar una segmentacin de las compras en base a criterios previamente establecidos, como por ejemplo ABC de productos o servicios, recurrencia en la compra, funcin o uso del bien comprado. Etc. A continuacin se debe establecer el criterio para la seleccin de los proveedores que vara dependiendo del tamao y naturaleza del negocio, estrategias y necesidades especificas. Sin embargo, existen diversos criterios comunes para todas las organizaciones, siendo los fundamentales la calidad, el precio, el plazo, la cantidad y el servicio ofrecido. La identificacin de suministradores potenciales se realiza a partir de los criterios que se derivan del conocimiento del producto y de las exigencias del aprovisionamiento, de manera que se localice el colectivo de proveedores que en un principio, se considere que puedan satisfacer el pedido. Identificacin de suministradores potenciales: 1. Lista preliminar: Fichero del departamento de compras Censos industriales, ferias y exposiciones Sugerencias del departamento usuario Contactos con vendedores y otros compradores 2 Depuracin eliminando a los que no cumplan algunos de estos criterios:

Buena capacidad tcnica y gerencial Situacin financiera solida Buena imagen en el mercado Relaciones laborales satisfactorias 2. Procedimiento y fuentes de informacin Memorias anuales catlogos de los proveedores Informes comerciales informaciones recogidas de otras empresas compradoras Relacin de visita con los proveedores potenciales Una vez identificados los proveedores, se raliza la peticin y comparacin de las ofertas: Ventajas del desarrollo correcto de peticin y evaluacin de ofertas: Fomentar la competencia entre los proveedores inducindoles a que se esfuercen realmente en ofrecer las mejores condiciones Conocer con mayor profundidad la situacin del mercado proveedor y recoger Las eventualidades incluidas en las ofertas recibidas. Identificar fuentes de suministro alternativas que aunque de momento no se utilicen, eviten depender de un proveedor nico. CONTRATACION Y NEGOCIACION Las variables bsicas que condicionan toda negociacin y definen la posicin negociadora de las partes son: El poder de negociacin: el factor fundamental relacionado con la negociacin es el grado de poder del proveedor y del comprador. Esta variable se refiere a la posicin relativa entre las partes para conseguir un acuerdo ms favorable. El tiempo: o periodo temporal que se dispone cada una de las partes para llegar a un acuerdo, un periodo temporal mayor significa, lgicamente, un margen de maniobra mayor a la negociacin. La informacin disponible, que representa un aspecto crucial y permite a los negociadores precisar hasta donde pueden llegar en sus pretensiones econmicas o de servicio o cuando puede ser el momento mas oportuno de la negociacin.

EMISION Y SEGUIMIENTO DE PEDIDOS El proceso de solicitud de pedidos comienza cuando el comprador entre una orden y finaliza cuando el pedido es aceptado por el proveedor. La ubicacin en el tiempo de una orden de pedido puede variar desde un nmero de das por mail a unos pocos segundo por internet Otros mtodos de solicitud de pedidos son: Telfono, fax y reuniones entre comprador y el proveedor RECEPCION E INSPECCION DE LOS PEDIDOS La recepcin es el proceso que incluye las siguientes actividades: Aceptacin del material que est llegando Descarga del material del medio de transporte Deposito o preparacin del material para mandarlo o reembarcarlo Verificacin y documentacin de la cantidad y la condicin del material Introduccin de la informacin en un sistema de inventarios APROBACION Y PAGO DE FACTURAS DE PROVEEDORES El responsable de las cuentas a pagar debe recibir: Las notificaciones de recepcin Las rdenes o pedidos de compra Las facturas de proveedor La informacin contenida en estos documentos debe incluir los siguientes aspectos: Numero de pedido o numero de orden de compra Cantidad y precio acordado, que deben coincidir con la orden de compra o pedido y deben de ser conformados antes de realizar el pago al proveedor

CONTROL DE RESULTADOS El control de resultados hace referencia a la evaluacin a postriori de la actuacin y desempeo de los proveedores en sus relaciones con la compaa que debera cubrir los siguientes puntos: Todas las incidencias y reclamaciones a proveedores deben quedar registradas en los sistemas de informacin de la compaa en el momento de producirse, de tal manera que se pueda disponer de informacin para una posterior evaluacin del servicio prestado. Las incidencias con los proveedores deben de estar clasificadas segn su tipologa. Incumplimiento de plazos de entrega, incumplimiento de la cantidad pedida, entrega incorrecta, mala calidad del material solicitado, etc. Asimismo pueden ser encuadradas segn la gravedad de la incidencia normales, extemas,etc. Se debe realizar una evaluacin peridica de los proveedores analizando el servicio prestado por los diferentes proveedores y contrastando el numero de incidencias con el volumen de pedidos realizados. Los resultados de la evaluacin deben ser aprobados por la direccin de la compaa para posteriormente ser remitidos a los proveedores para su conociemiento. ELABORACIN DE PROCEDIMIETOS. Una adecuada gestin de compras y aprovisionamiento exige la implantacin de procedimientos operativos que aseguren que las polticas establecidas en esta rea se ejecutan de acuerdo con las directrices marcadas, as como que la informacin utilizada en la toma de decisiones es fiable y oportuna. En una practica exigida en la norma de aseguramiento de la calidad iso9000

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